JP6470064B2

JP6470064B2 - Vehicle side mirror

Info

Publication number: JP6470064B2
Application number: JP2015027310A
Authority: JP
Inventors: 宏亨大田垣; 貞治西本; 寛之高田; 友哉森村
Original assignee: 株式会社石▲崎▼本店
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2019-02-13
Anticipated expiration: 2035-02-16
Also published as: JP2016150592A

Description

本発明は、例えば自動車等の車両の側部に設けられる車両用サイドミラーに関するものである。 The present invention relates to a vehicle side mirror provided at a side portion of a vehicle such as an automobile.

従来より、車両用サイドミラーは、ミラーを保持するミラーハウジングと、ミラーハウジングを支持するミラーベースとを備えており、ミラーベースが車体に固定されるようになっている。また、ミラーベースには、該ミラーベースと車体との間をシールするためのシール部材が設けられている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a vehicle side mirror includes a mirror housing that holds the mirror and a mirror base that supports the mirror housing, and the mirror base is fixed to the vehicle body. Further, the mirror base is provided with a seal member for sealing between the mirror base and the vehicle body (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１のミラーベースの車体側の面には、その周縁部に複数のロケートピンが設けられている。一方、シール部材には、ロケート孔が設けられている。シール部材は、ミラーベースのロケートピンをロケート孔に挿入することによって該ミラーベースに位置決めされるようになっている。 A plurality of locating pins are provided on the periphery of the surface of the mirror base of Patent Document 1 on the vehicle body side. On the other hand, the seal member is provided with a locate hole. The seal member is positioned on the mirror base by inserting a locating pin of the mirror base into the locating hole.

特開平９−１６４８８１号公報JP-A-9-164881

ところで、車両用サイドミラーを車体に取り付ける際には、一般に、シール部材をミラーベースに組み付けて保持させた状態でミラーベースを車体に締結するのでシール部材をミラーベースに事前に組み付けておく必要がある。シール部材はゴム等の気密性の高い材料で構成されていることから、ロケートピンをロケート孔に挿入する際に、ロケートピンの外面がロケート孔の内面に密着してロケートピンとロケート孔との間からロケート孔の内部の空気が排出されにくくなる恐れがある。ロケート孔の内部の空気が排出されにくいと、ロケートピンを規定の深さまで挿入することができず、シール部材が浮いた状態になり、組付不良の原因となるとともに、組み付けにくいという問題もある。 By the way, when the vehicle side mirror is attached to the vehicle body, generally, since the mirror base is fastened to the vehicle body in a state where the seal member is assembled and held on the mirror base, the seal member needs to be assembled to the mirror base in advance. is there. Since the seal member is made of a highly airtight material such as rubber, when the locating pin is inserted into the locating hole, the outer surface of the locating pin is in close contact with the inner surface of the locating hole and locates between the locating pin and the locating hole. There is a risk that the air inside the hole will not be easily discharged. If the air inside the locating hole is difficult to be discharged, the locating pin cannot be inserted to a specified depth, and the seal member is floated, which causes a problem in assembling and has a problem that it is difficult to assemble.

そこで、ロケート孔の底壁に貫通孔を形成してロケートピンの挿入時に貫通孔から空気を排出することが考えられる。ところが、ロケート孔の底壁に貫通孔を形成すると外部の埃や水が貫通孔を通って入り易くなり、シール性が低下するという問題がある。 Therefore, it is conceivable that a through hole is formed in the bottom wall of the locate hole and air is discharged from the through hole when the locate pin is inserted. However, when the through hole is formed in the bottom wall of the locate hole, there is a problem that external dust and water can easily enter through the through hole and the sealing performance is deteriorated.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シール部材をミラーベースに位置決めする際に組付不良が起こるのを抑制するとともに、シール部材によるシール性を十分に確保することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to suppress the occurrence of poor assembly when positioning the seal member on the mirror base, and to provide sufficient sealing performance by the seal member. It is to secure in.

上記目的を達成するために、本発明では、位置決めピンを位置決め孔に挿入することによってシール部材をミラーベースに位置決めする場合に、位置決め孔に空気排出用の貫通孔を形成することなく、位置決めピンの挿入時に位置決め孔の内部の空気を排出可能にした。 In order to achieve the above object, in the present invention, when the seal member is positioned on the mirror base by inserting the positioning pin into the positioning hole, the positioning pin is not formed in the positioning hole without forming a through hole for air discharge. The air inside the positioning hole can be exhausted when inserting.

第１の発明は、
ミラーを保持するミラーハウジングと、
上記ミラーハウジングを車体に取り付けるためのミラーベースと、
上記ミラーベースと上記車体との間に配設される弾性材からなるシール部材とを備えた車両用サイドミラーにおいて、
上記ミラーベースにおける車体側には、上記シール部材を上記ミラーベースに位置決めするための位置決めピンが設けられ、
上記位置決めピンは、該位置決めピンの突出方向と交差する方向に延びる複数の板部を有し、
上記シール部材における上記ミラーベース側には、上記位置決めピンが挿入される有底の位置決め孔が設けられ、該位置決め孔の底部は閉塞されており、
上記位置決め孔の内径が上記位置決めピンにおける上記位置決め孔に挿入される部分の最大外径よりも小さく設定されることにより、上記位置決めピンの板部の縁部が上記位置決め孔の内面に食い込むようになっており、
上記位置決めピンの外面と、上記位置決め孔の内面との間に該位置決め孔の外部に連通する隙間が形成されていることを特徴とする。 The first invention is
A mirror housing for holding the mirror;
A mirror base for attaching the mirror housing to the vehicle body;
In the vehicle side mirror provided with a seal member made of an elastic material disposed between the mirror base and the vehicle body,
On the vehicle body side of the mirror base, a positioning pin for positioning the seal member on the mirror base is provided,
The positioning pin has a plurality of plate portions extending in a direction intersecting the protruding direction of the positioning pin,
A bottomed positioning hole into which the positioning pin is inserted is provided on the mirror base side of the seal member, and the bottom of the positioning hole is closed,
By setting the inner diameter of the positioning hole to be smaller than the maximum outer diameter of the portion of the positioning pin that is inserted into the positioning hole, the edge of the plate portion of the positioning pin bites into the inner surface of the positioning hole. And
A gap communicating with the outside of the positioning hole is formed between the outer surface of the positioning pin and the inner surface of the positioning hole.

この構成によれば、位置決めピンを位置決め孔に挿入するときに、位置決め孔の内部の空気が位置決めピンの外面と位置決め孔の内面との間の隙間を通って外部に排出されるので、位置決めピンを規定の深さまで容易に挿入することが可能になる。位置決めピンを位置決め孔に挿入してシール部材をミラーベースに組み付けた状態では、位置決め孔の底部が閉塞されているので、埃や水等は入り難く、十分なシール性が確保される。 According to this configuration, when the positioning pin is inserted into the positioning hole, the air inside the positioning hole is discharged to the outside through the gap between the outer surface of the positioning pin and the inner surface of the positioning hole. Can be easily inserted to a specified depth. In a state where the positioning pin is inserted into the positioning hole and the seal member is assembled to the mirror base, the bottom of the positioning hole is closed, so that dust and water are difficult to enter, and sufficient sealing performance is ensured.

また、位置決めピンを位置決め孔に挿入した状態で、位置決めピンの各板部の縁部が位置決め孔の内面に当接することによってシール部材がミラーベースに位置決めされる。位置決めピンには板部が複数あるので、板部の間に空気の流通可能な隙間が確実に形成される。 In addition , with the positioning pin inserted into the positioning hole, the edge of each plate portion of the positioning pin comes into contact with the inner surface of the positioning hole, thereby positioning the seal member on the mirror base. Since the positioning pin has a plurality of plate portions, a gap through which air can flow is reliably formed between the plate portions.

また、位置決めピンを位置決め孔に挿入した状態で板部の縁部が位置決め孔の内面に食い込むので、位置決めピンが位置決め孔から抜けにくくなり、シール部材の位置決めが確実に行われる。Further, since the edge portion of the plate portion bites into the inner surface of the positioning hole with the positioning pin inserted into the positioning hole, the positioning pin is difficult to be removed from the positioning hole, and the sealing member is reliably positioned.

第２の発明は、第１の発明において、
上記位置決めピンは、互いに交差する方向に延びるとともに、一体に形成された第１板部及び第２板部を有していることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
The positioning pin has a first plate portion and a second plate portion that are integrally formed while extending in a direction crossing each other.

この構成によれば、第１板部と第２板部との間に空気の流通可能な隙間が形成される。そして、第１板部及び第２板部が互いに交差する方向に延びて一体化しているので、位置決めピンの強度が十分に確保される。 According to this configuration, a gap through which air can flow is formed between the first plate portion and the second plate portion. And since the 1st board part and the 2nd board part are extended and integrated in the direction which mutually cross | intersects, the intensity | strength of a positioning pin is fully ensured .

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記位置決めピンの板部における上記位置決め孔への挿入方向の先端側の縁部には、該位置決めピンの径方向先端側へ行くほど、該位置決めピンの基端側に位置するように形成され、上記位置決めピンを上記位置決め孔に案内するための案内部が設けられていることを特徴とする。 According to a third invention, in the first or second invention,
The edge portion on the distal end side in the insertion direction into the positioning hole in the plate portion of the positioning pin is formed so as to be positioned closer to the proximal end side of the positioning pin as it goes to the distal end side in the radial direction of the positioning pin. A guide portion for guiding the positioning pin to the positioning hole is provided.

この構成によれば、位置決めピンを位置決め孔へ挿入する際に、位置決めピンと位置決め孔との中心が多少ずれていても、位置決めピンの案内部が位置決め孔の縁部に摺接することによって位置決めピンが位置決め孔に案内されるので作業性が良好になる。 According to this configuration, when the positioning pin is inserted into the positioning hole, the positioning pin guide portion comes into sliding contact with the edge of the positioning hole even if the center of the positioning pin and the positioning hole is slightly shifted. Since it is guided to the positioning hole, workability is improved.

第１の発明によれば、ミラーベースの位置決めピンの外面と、シール部材の位置決め孔の内面との間に隙間を形成したので、シール部材をミラーベースに位置決めする際に位置決め孔の内部の空気を隙間から排出して組付不良が起こるのを抑制することができ、しかも、シール部材に設けた位置決め孔の底部を閉塞しているのでシール部材によるシール性を十分に確保することができる。 According to the first invention, since the gap is formed between the outer surface of the positioning pin of the mirror base and the inner surface of the positioning hole of the seal member, the air inside the positioning hole is positioned when positioning the seal member on the mirror base. Can be prevented from being discharged from the gap, and the bottom of the positioning hole provided in the sealing member is closed, so that the sealing performance by the sealing member can be sufficiently ensured.

また、位置決めピンの複数の板部の縁部が位置決め孔の内面に当接するようにしたので、位置決めピンを位置決め孔に挿入するときに、位置決め孔の内部の空気を板部の間から確実に排出することができる。 In addition , since the edges of the plurality of plate portions of the positioning pin are in contact with the inner surface of the positioning hole, when the positioning pin is inserted into the positioning hole, the air inside the positioning hole is surely inserted from between the plate portions. Can be discharged.

また、位置決めピンの板部の縁部が位置決め孔の内面に食い込むように形成されているので、位置決めピンが位置決め孔から抜けにくくなり、シール部材の位置決めを確実に行うことができる。Further, since the edge portion of the plate portion of the positioning pin is formed so as to bite into the inner surface of the positioning hole, the positioning pin is difficult to be removed from the positioning hole, and the sealing member can be positioned reliably.

第２の発明によれば、互いに交差する方向に延びる第１板部及び第２板部を一体化したので、位置決め孔の内部の空気を第１板部と第２板部の間から確実に排出することができるとともに、位置決めピンの強度を十分に確保して倒れ変形を抑制できる。 According to the second invention, since the first plate portion and the second plate portion extending in the direction intersecting each other are integrated, the air inside the positioning hole is reliably supplied from between the first plate portion and the second plate portion. While being able to discharge | emit, the intensity | strength of a positioning pin is fully ensured and a fall deformation | transformation can be suppressed .

第３の発明によれば、位置決めピンの板部に案内部を設けたので、位置決めピンを位置決め孔へ挿入する際の作業性を良好にすることができる。 According to the third aspect , since the guide portion is provided on the plate portion of the positioning pin, workability when inserting the positioning pin into the positioning hole can be improved.

実施形態に係る車両用サイドミラーを右斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the vehicle side mirror which concerns on embodiment from right diagonally back. ミラーベースとシール部材の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a mirror base and a sealing member. シール部材が組み付けられたミラーベースを右斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the mirror base with which the sealing member was assembled | attached from diagonally right below. ミラーベースの第２位置決めピン近傍の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the 2nd positioning pin vicinity of a mirror base. シール部材が組み付けられたミラーベースの右側面図である。It is a right view of the mirror base with which the sealing member was assembled | attached. シール部材の左側面図である。It is a left view of a sealing member. シール部材の右側面図である。It is a right view of a sealing member. 第２位置決めピンを突出方向先端側から見た拡大図である。It is the enlarged view which looked at the 2nd positioning pin from the protrusion direction front end side. 図５におけるIX−IX線断面図である。It is the IX-IX sectional view taken on the line in FIG. シール部材を組み付ける前の図９相当図である。FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 9 before the seal member is assembled. 実施形態の変形例１に係る図８相当図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 8 according to Modification 1 of the embodiment. 実施形態の変形例２に係る図８相当図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 8 according to a second modification of the embodiment. 実施形態の変形例３に係る図８相当図である。FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 8 according to Modification 3 of the embodiment. 実施形態の変形例４に係る図８相当図である。FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 8 according to Modification 4 of the embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態に係る車両用サイドミラー１を右斜め後方から見た斜視図である。車両用サイドミラー１は、例えば自動車の左側に配設されるドア（図示せず）に取り付けられるものである。尚、図示しないが、自動車の右側に配設されるドアに取り付けられる車両用サイドミラーは、左側のものと左右対称形状であることを除いて基本的に同じ構造である。 FIG. 1 is a perspective view of a vehicle side mirror 1 according to an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the right rear. The vehicle side mirror 1 is attached to, for example, a door (not shown) disposed on the left side of the automobile. Although not shown, the vehicle side mirror attached to the door disposed on the right side of the automobile has basically the same structure except that the left side mirror is symmetrical to the left side.

この実施形態の説明では、車両前側を単に「前」といい、車両後側を単に「後」といい、車両左側を単に「左」といい、車両右側を単に「右」というものとする。 In the description of this embodiment, the front side of the vehicle is simply referred to as “front”, the rear side of the vehicle is simply referred to as “rear”, the left side of the vehicle is simply referred to as “left”, and the right side of the vehicle is simply referred to as “right”.

車両用サイドミラー１は、後方視認用のミラー２と、ミラー２を保持するミラーハウジング３と、ミラーハウジング３を車体（ドア）に取り付けるためのミラーベース４と、ミラーベース４と車体との間に配設される弾性材からなるシール部材６とを備えている。後方視認用のミラー２は、左右方向に長い形状となっているが、ミラー２の形状はこれに限られるものではなく、各種形状に設定することができる。 The vehicle side mirror 1 includes a mirror 2 for rearward viewing, a mirror housing 3 for holding the mirror 2, a mirror base 4 for attaching the mirror housing 3 to a vehicle body (door), and a space between the mirror base 4 and the vehicle body. And a sealing member 6 made of an elastic material. Although the rear viewing mirror 2 has a shape that is long in the left-right direction, the shape of the mirror 2 is not limited to this, and can be set to various shapes.

ミラーハウジング３は、樹脂材からなるものである。ミラーハウジング３の後面には、ミラー２を収容することのできるミラー収容凹部３ａが形成されている。ミラー２は、ミラー収容凹部３ａに収容された状態でミラーホルダー（図示せず）に取り付けられ、周知の角度調整装置（図示せず）によって角度調整が可能となっている。 The mirror housing 3 is made of a resin material. On the rear surface of the mirror housing 3, a mirror housing recess 3a capable of housing the mirror 2 is formed. The mirror 2 is attached to a mirror holder (not shown) while being accommodated in the mirror accommodating recess 3a, and the angle can be adjusted by a known angle adjusting device (not shown).

ミラーベース４は、上下方向に延びる縦板部４ａと、縦板部４ａの下端部から左側（車外側）へ延びる下板部４ｂとを備えており、これら縦板部４ａ及び下板部４ｂは樹脂材によって一体に形成されている。縦板部４ａは、側面視で略三角状とされている。すなわち、縦板部４ａの下縁部は略前後方向に延び、また、縦板部４ａの前縁部は上側へ行くほど後に位置するように延び、さらに、縦板部４ａの後縁部は略上下方向に延びている。これにより縦板部４ａの前後方向の寸法は上側へ行くほど短くなる。 The mirror base 4 includes a vertical plate portion 4a extending in the vertical direction, and a lower plate portion 4b extending from the lower end portion of the vertical plate portion 4a to the left side (the vehicle outer side), and these vertical plate portion 4a and lower plate portion 4b. Are integrally formed of a resin material. The vertical plate portion 4a has a substantially triangular shape in a side view. That is, the lower edge portion of the vertical plate portion 4a extends substantially in the front-rear direction, the front edge portion of the vertical plate portion 4a extends toward the upper side, and further, the rear edge portion of the vertical plate portion 4a is It extends substantially in the vertical direction. Thereby, the dimension in the front-rear direction of the vertical plate portion 4a becomes shorter as it goes upward.

図２に示すように、下板部４ｂの内部は中空状に形成されており、下板部４ｂの下面には中空部分に連通するように開口部４ｃが形成されている。この開口部４ｃは、カバーＡによって閉塞される。カバーＡは下板部４ｂの開口部４ｃ周縁部に係脱可能に取り付けられる。 As shown in FIG. 2, the inside of the lower plate portion 4b is formed in a hollow shape, and an opening 4c is formed on the lower surface of the lower plate portion 4b so as to communicate with the hollow portion. The opening 4c is closed by the cover A. The cover A is detachably attached to the peripheral edge of the opening 4c of the lower plate portion 4b.

縦板部４ａにおける車体側（右側）には、外側突条部４１と内側突条部４２とが右側へ突出するように設けられている。外側突条部４１は、縦板部４ａの前縁部から後縁部に亘って延びている。内側突条部４２は、外側突条部４１から縦板部４ａの内方に離れて配置されており、外側突条部４１と同様に縦板部４ａの前縁部から後縁部に亘って延びている。 On the vehicle body side (right side) of the vertical plate portion 4a, an outer protrusion 41 and an inner protrusion 42 are provided so as to protrude rightward. The outer ridge portion 41 extends from the front edge portion of the vertical plate portion 4a to the rear edge portion. The inner ridge portion 42 is disposed away from the outer ridge portion 41 inward of the vertical plate portion 4a. Like the outer ridge portion 41, the inner ridge portion 42 extends from the front edge portion to the rear edge portion of the vertical plate portion 4a. It extends.

また、縦板部４ａにおける車体側には、上側ボス４３、前側ボス４４及び後側ボス４５が右側へ突出するように設けられている。上側ボス４３、前側ボス４４及び後側ボス４５には、それぞれ図２に示すスタッドボルト９が螺合する。上側ボス４３は、縦板部４ａの上下方向中央部近傍で、かつ、前後方向中央部近傍に位置している。前側ボス４４は、上側ボス４３から下方に離れ、かつ、上側ボス４３よりも前に位置している。後側ボス４５は、上側ボス４３から下方に離れ、かつ、前側ボス４４よりも後に位置している。 Further, an upper boss 43, a front boss 44, and a rear boss 45 are provided on the vehicle body side of the vertical plate portion 4a so as to protrude rightward. A stud bolt 9 shown in FIG. 2 is screwed into the upper boss 43, the front boss 44, and the rear boss 45, respectively. The upper boss 43 is positioned in the vicinity of the vertical center portion of the vertical plate portion 4a and in the vicinity of the central portion in the front-rear direction. The front boss 44 is separated downward from the upper boss 43 and is located in front of the upper boss 43. The rear boss 45 is separated downward from the upper boss 43 and is located behind the front boss 44.

また、縦板部４ａにおける車体側には、リブ４６が右側へ突出するように形成されている。リブ４６は、上側ボス４３の外面から後側ボス４５の外面まで上下方向に延びる縦リブ４６ａと、上側ボス４３の外面から前側ボス４４の外面まで傾斜しながら延びる傾斜リブ４６ｂと、前側ボス４４の外面から後側ボス４５の外面まで前後方向に延びる横リブ４６ｃとで構成されている。縦リブ４６ａ、傾斜リブ４６ｂ及び横リブ４６ｃは、環状をなすように連続している。 A rib 46 is formed on the vehicle body side of the vertical plate portion 4a so as to protrude to the right side. The ribs 46 are vertical ribs 46 a extending in the vertical direction from the outer surface of the upper boss 43 to the outer surface of the rear boss 45, inclined ribs 46 b extending while being inclined from the outer surface of the upper boss 43 to the outer surface of the front boss 44, and the front boss 44. And a lateral rib 46c extending in the front-rear direction from the outer surface to the outer surface of the rear boss 45. The vertical rib 46a, the inclined rib 46b, and the horizontal rib 46c are continuous so as to form an annular shape.

縦板部４ａにおける車体側には、前側柱状部４７と、後側柱状部４８が形成されている。前側柱状部４７及び後側柱状部４８は、前側ボス４４よりも右側へ突出している。後側柱状部４８には、図２に示すクリップ８が取り付けられる。尚、図２における符号７は、ハーネス（図示せず）を止めるためのプッシュナットであり、ミラーベース４に取り付けられる。 A front columnar portion 47 and a rear columnar portion 48 are formed on the vehicle body side of the vertical plate portion 4a. The front columnar portion 47 and the rear columnar portion 48 protrude to the right side of the front boss 44. A clip 8 shown in FIG. 2 is attached to the rear columnar portion 48. 2 is a push nut for stopping a harness (not shown), and is attached to the mirror base 4.

さらに、縦板部４ａにおける車体側には、シール部材６をミラーベース４に位置決めするための第１〜第８位置決めピン５１〜５８が右側へ突出するように設けられている。第１〜第８位置決めピン５１〜５８は、縦板部４ａの外周側においてリブ４６を取り囲むように位置している。尚、位置決めピンの数は、８つに限られるものではなく、７つ以下であってもよいし、９つ以上であってもよいが、縦板部４ａの外周側に、位置決めピン同士の間隔をあけて設けるのが好ましい。 Furthermore, first to eighth positioning pins 51 to 58 for positioning the seal member 6 on the mirror base 4 are provided on the vehicle body side of the vertical plate portion 4a so as to protrude to the right side. The first to eighth positioning pins 51 to 58 are positioned so as to surround the rib 46 on the outer peripheral side of the vertical plate portion 4a. Note that the number of positioning pins is not limited to eight, but may be seven or less, or nine or more. It is preferable to provide an interval.

第１位置決めピン５１は縦板部４ａの上端部において、外側突条部４１と内側突条部４２との間に位置している。第２〜５位置決めピン５２〜５５は、内側突条部４２よりも縦板部４ａの内方において、該内側突条部４２に沿って上から下へ向かって順に並んでいる。第１〜５位置決めピン５１〜５５の間隔は略等しく設定されている。また、第１〜５位置決めピン５１〜５５は、縦板部４ａの前縁部と同方向に延びる直線上に位置している。 The first positioning pin 51 is located between the outer ridge 41 and the inner ridge 42 at the upper end of the vertical plate portion 4a. The second to fifth positioning pins 52 to 55 are arranged in order from the top to the bottom along the inner ridge portion 42 inward of the vertical plate portion 4 a than the inner ridge portion 42. The intervals between the first to fifth positioning pins 51 to 55 are set to be approximately equal. Moreover, the 1st-5th positioning pins 51-55 are located on the straight line extended in the same direction as the front edge part of the vertical board part 4a.

第６位置決めピン５６は、縦板部４ａの後部における下端部近傍で、かつ、外側突条部４１と内側突条部４２との間に位置している。第７位置決めピン５７は、縦板部４ａの下端部近傍で、かつ、前後方向中央部近傍に位置している。第８位置決めピン５８は、縦板部４ａの下端部近傍で、かつ、第７位置決めピン５７よりも後に離れた部位に位置している。第６、７位置決めピン５６、５７は、横リブ４６ｃの下方に位置しており、この横リブ４６ｃと第６、７位置決めピン５６、５７との間には隙間が形成されている。 The sixth positioning pin 56 is located in the vicinity of the lower end portion of the rear portion of the vertical plate portion 4a and between the outer protruding portion 41 and the inner protruding portion 42. The seventh positioning pin 57 is located in the vicinity of the lower end portion of the vertical plate portion 4a and in the vicinity of the center portion in the front-rear direction. The eighth positioning pin 58 is located in the vicinity of the lower end portion of the vertical plate portion 4 a and at a position away from the seventh positioning pin 57. The sixth and seventh positioning pins 56 and 57 are located below the lateral rib 46 c, and a gap is formed between the lateral rib 46 c and the sixth and seventh positioning pins 56 and 57.

第１〜第８位置決めピン５１〜５８は同じ形状であるので、以下、第２位置決めピン５２の形状について詳細に説明する。図４は縦板部４ａの第２位置決めピン５２近傍を斜め後方から見た図であり、図８は第２位置決めピン５２を突出方向先端側から見た図である。第２位置決めピン５２は、該第２位置決めピン５２の突出方向と交差する方向に延びる第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを有しており、第２位置決めピン５２の突出方向と交差する方向の断面形状は略十字状となっている。第１板部５２ａは、第２位置決めピン５２の中心部から後方へ延び、第２板部５２ｂは、第２位置決めピン５２の中心部から下方へ延び、第３板部５２ｃは、第２位置決めピン５２の中心部から前方へ延び、第４板部５２ｄは、第２位置決めピン５２の中心部から上方へ延びている。したがって、第１板部５２ａと第２板部５２ｂは互いに交差する方向に延び、また、第３板部５２ｃと第４板部５２ｄも互いに交差する方向に延びている。また、第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは一体に形成されている。これにより、第２位置決めピン５２の強度を十分に確保することができ、倒れ変形を抑制できる。 Since the first to eighth positioning pins 51 to 58 have the same shape, the shape of the second positioning pin 52 will be described in detail below. FIG. 4 is a view of the vicinity of the second positioning pin 52 of the vertical plate portion 4a as viewed obliquely from the rear, and FIG. The second positioning pin 52 has first to fourth plate portions 52 a, 52 b, 52 c, 52 d extending in a direction intersecting the protruding direction of the second positioning pin 52, and the protruding direction of the second positioning pin 52 The cross-sectional shape in the direction intersecting with is substantially cross-shaped. The first plate portion 52a extends rearward from the center portion of the second positioning pin 52, the second plate portion 52b extends downward from the center portion of the second positioning pin 52, and the third plate portion 52c is the second positioning pin. The fourth plate portion 52 d extends forward from the center portion of the second positioning pin 52, and extends from the center portion of the pin 52 to the front. Accordingly, the first plate portion 52a and the second plate portion 52b extend in a direction crossing each other, and the third plate portion 52c and the fourth plate portion 52d also extend in a direction crossing each other. The first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, and 52d are integrally formed. Thereby, the strength of the second positioning pin 52 can be sufficiently secured, and the falling deformation can be suppressed.

第２位置決めピン５２は、詳細は後述するが、シール部材６の第２位置決め孔７２ａに挿入されるようになっている。第２位置決めピン５２の第１板部５２ａには、第２位置決め孔７２ａへの挿入方向の先端側の縁部に第１案内部５２ｅが設けられている。第１案内部５２ｅは、第２位置決めピン５２の径方向先端側へ行くほど、該第２位置決めピン５２の基端側に位置するように形成された傾斜面で構成されており、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに案内するための部分である。第１案内部５２ｅは、傾斜面以外にも湾曲面等で構成することもできる。 The second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a of the seal member 6 as will be described in detail later. In the first plate portion 52a of the second positioning pin 52, a first guide portion 52e is provided at the edge portion on the distal end side in the insertion direction into the second positioning hole 72a. The first guide portion 52e is configured by an inclined surface formed so as to be positioned closer to the proximal end side of the second positioning pin 52 as it goes to the distal end side in the radial direction of the second positioning pin 52. This is a portion for guiding the pin 52 to the second positioning hole 72a. The 1st guide part 52e can also be comprised by a curved surface etc. besides an inclined surface.

第２板部５２ｂには、同様に、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに案内するための第２案内部５２ｆが設けられている。第３板部５２ｃには、同様に、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに案内するための第３案内部５２ｇが設けられている。第４板部５２ｄには、同様に、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに案内するための第４案内部５２ｈが設けられている。第２位置決めピン５２の先端側に第１〜第４案内部５２ｅ〜５２ｈを設けたことで、第２位置決めピン５２は、先端側へ行くほど外径が小さくなる。 Similarly, the second plate portion 52b is provided with a second guide portion 52f for guiding the second positioning pin 52 to the second positioning hole 72a. Similarly, the third plate portion 52c is provided with a third guide portion 52g for guiding the second positioning pin 52 to the second positioning hole 72a. Similarly, the fourth plate portion 52d is provided with a fourth guide portion 52h for guiding the second positioning pin 52 to the second positioning hole 72a. By providing the first to fourth guide portions 52e to 52h on the distal end side of the second positioning pin 52, the outer diameter of the second positioning pin 52 decreases toward the distal end side.

図６及び図７に示すように、シール部材６は、例えばゴム等の気密性及び水密性を有する弾性材料からなる一体成形品であり、全体として、ミラーベース４の縦板部４ａを右側から覆う三角形の板状に形成されている。シール部材６の前縁部には、縦板部４ａの外側突条部４１をその突出方向先端側から覆うように延出した延出部６１が設けられている。また、図１や図２に示すように、シール部材６の外周側には、縦板部４ａの内側突条部４２が収容される外側膨出部６２が右側へ膨出するように設けられている。外側膨出部６２は、内側突条部４２の形状に対応しており、シール部材６の前縁部及び後縁部に沿うように延びる細長い形状となっている。図６に示すように、外側膨出部６２の内部には、左側に開放される収容空間６２ａが形成されている。この収容空間６２ａに縦板部４ａの内側突条部４２が収容される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the seal member 6 is an integrally molded product made of an elastic material having airtightness and watertightness such as rubber, and the vertical plate portion 4a of the mirror base 4 as a whole is viewed from the right side. It is formed in a triangular plate shape that covers it. The front edge of the seal member 6 is provided with an extending portion 61 extending so as to cover the outer protrusion 41 of the vertical plate portion 4a from the front end side in the protruding direction. As shown in FIGS. 1 and 2, an outer bulging portion 62 that accommodates the inner ridge portion 42 of the vertical plate portion 4a is provided on the outer peripheral side of the seal member 6 so as to bulge to the right side. ing. The outer bulging portion 62 corresponds to the shape of the inner ridge portion 42 and has an elongated shape extending along the front edge portion and the rear edge portion of the seal member 6. As shown in FIG. 6, an accommodation space 62 a that is open to the left side is formed inside the outer bulging portion 62. The inner protruding portion 42 of the vertical plate portion 4a is accommodated in the accommodating space 62a.

シール部材６には、上側ボス４３、前側ボス４４及び後側ボス４５が収容される内側膨出部６３が右側へ膨出するように設けられている。内側膨出部６３の内部には、上記ボス４３〜４５の他、リブ４６も収容されるようになっている。内側膨出部６３の膨出方向先端の壁部６３ａには、上側ボス４３、前側ボス４４及び後側ボス４５をそれぞれ外部に臨ませるためのボス用開口部６３ｂ、６３ｃ、６３ｄが形成されている。また、内側膨出部６３の壁部６３ａには、前側柱状部４７及び後側柱状部４８がそれぞれ挿通する挿通孔６３ｅ、６３ｆが形成されている。 The seal member 6 is provided with an inner bulging portion 63 in which the upper boss 43, the front boss 44 and the rear boss 45 are accommodated so as to bulge to the right side. In addition to the bosses 43 to 45, the ribs 46 are also accommodated inside the inner bulging portion 63. Boss openings 63b, 63c, and 63d are formed in the wall 63a at the tip of the inner bulging portion 63 in the bulging direction so that the upper boss 43, the front boss 44, and the rear boss 45 face each other. Yes. Further, the wall 63a of the inner bulging portion 63 is formed with insertion holes 63e and 63f through which the front columnar portion 47 and the rear columnar portion 48 are respectively inserted.

図６に示すように、シール部材６におけるミラーベース４側には、第１〜第８位置決めピン５１〜５８がそれぞれ挿入される有底の第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａが設けられている。すなわち、図７にも示すように、シール部材６には、第１〜第８位置決めピン５１〜５８の形成位置に対応する部位に、右側へ膨出する第１〜第８膨出部７１〜７８がそれぞれ形成されている。第２〜第５膨出部７２〜７５は、外側膨出部６２と一体化している。第１〜第８膨出部７１〜７８は左側にのみ開放されていて、第１〜第８膨出部７１〜７８の右側には貫通孔等が形成されておらず、埃や水等が第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａに入らないようになっている。図６に示すように、第１〜第８膨出部７１〜７８の内部が、第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａとなっている。第１〜第８膨出部７１〜７８の右側に貫通孔等が形成されていないので、第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａの底部は閉塞された状態となっている。 As shown in FIG. 6, bottomed first to eighth positioning holes 71 a to 78 a into which the first to eighth positioning pins 51 to 58 are inserted are provided on the mirror base 4 side of the seal member 6. Yes. That is, as shown in FIG. 7, the seal member 6 includes first to eighth bulging portions 71 to bulge to the right side at portions corresponding to positions where the first to eighth positioning pins 51 to 58 are formed. 78 is formed. The second to fifth bulges 72 to 75 are integrated with the outer bulge 62. The first to eighth bulging portions 71 to 78 are open only on the left side, and no through hole or the like is formed on the right side of the first to eighth bulging portions 71 to 78, so that dust, water, etc. The first to eighth positioning holes 71a to 78a are prevented from entering. As shown in FIG. 6, the insides of the first to eighth bulging portions 71 to 78 are first to eighth positioning holes 71a to 78a. Since no through hole or the like is formed on the right side of the first to eighth bulging portions 71 to 78, the bottoms of the first to eighth positioning holes 71a to 78a are in a closed state.

第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａは同じ形状であるため、第２位置決め孔７２ａについて説明する。図６に示すように、第２位置決め孔７２ａの開口部は円形状である。第２位置決め孔７２ａの開口部から底部側まで断面は円形状である。図１０に示すように、第２位置決め孔７２ａの内径Ｂは、第２位置決めピン５２の最大外径Ｃよりも小さく設定されている。第２位置決めピン５２の最大外径Ｃは、第１板部５２ａの縁部から第３板部５３ｃの縁部までの寸法、及び、第２板部５２ｂの縁部から第４板部５３ｄの縁部までの寸法と同じである。このため、図９に示すように、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入した状態では、第２位置決めピン５２の第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの縁部が第２位置決め孔７２ａの内面に当接し、該内面に食い込むことになる。そして、第２位置決めピン５２における第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの間の部分は、第２位置決め孔７２ａの内面から離れていて、第２位置決めピン５２の外面と、第２位置決め孔７２ａの内面との間に該位置決め孔７２ａの外部に連通する隙間が形成される。この隙間は、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入する際に、第２位置決め孔７２ａの内部の空気を外部に排出するためのものである。また、第２位置決め孔７２ａの開口部周縁には面取りが施されている。 Since the first to eighth positioning holes 71a to 78a have the same shape, the second positioning hole 72a will be described. As shown in FIG. 6, the opening of the second positioning hole 72a is circular. The cross section from the opening of the second positioning hole 72a to the bottom is circular. As shown in FIG. 10, the inner diameter B of the second positioning hole 72 a is set smaller than the maximum outer diameter C of the second positioning pin 52. The maximum outer diameter C of the second positioning pin 52 is the dimension from the edge of the first plate part 52a to the edge of the third plate part 53c, and the edge of the second plate part 52b to the fourth plate part 53d. It is the same as the dimension up to the edge. Therefore, as shown in FIG. 9, in the state where the second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a, the edges of the first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, 52d of the second positioning pin 52 Comes into contact with the inner surface of the second positioning hole 72a and bites into the inner surface. And the part between the 1st-4th board parts 52a, 52b, 52c, 52d in the 2nd positioning pin 52 is separated from the inner surface of the 2nd positioning hole 72a, and the outer surface of the 2nd positioning pin 52, and the 1st 2 A gap communicating with the outside of the positioning hole 72a is formed between the inner surface of the positioning hole 72a. This gap is for discharging the air inside the second positioning hole 72a to the outside when the second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a. Further, the peripheral edge of the opening of the second positioning hole 72a is chamfered.

次に、上記のように構成された車両用サイドミラー１をドアに取り付ける場合について説明する。シール部材６は、車両用サイドミラー１をドアに取り付ける前に、ミラーベース４に一旦組み付けておく。シール部材６の組み付け手順について説明すると、まず、図２に示すように、シール部材６をミラーベース４の縦板部４ａの右側方に配置し、その後、シール部材６を縦板部４ａに接近させて、ミラーベース４の第１〜８位置決めピン５１〜５８をシール部材６の第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａにそれぞれ挿入していく。第１〜８位置決めピン５１〜５８のいずれから挿入し始めてもよい。図９及び図１０に示すように、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入する際には、第２位置決めピン５２をその突出方向先端部から第２位置決め孔７２ａに押し込んでいく。このとき、第２位置決めピン５２の先端部には、第１〜第４案内部５２ｅ〜５２ｈが設けられているので、第２位置決め孔７２ａの開口部周縁が第１〜第４案内部５２ｅ〜５２ｈに摺接して第２位置決めピン５２の先端部が第２位置決め孔７２ａに案内されていくので、挿入時の作業が容易に行える。 Next, the case where the side mirror 1 for vehicles comprised as mentioned above is attached to a door is demonstrated. The seal member 6 is once assembled to the mirror base 4 before the vehicle side mirror 1 is attached to the door. The procedure for assembling the seal member 6 will be described. First, as shown in FIG. 2, the seal member 6 is arranged on the right side of the vertical plate portion 4a of the mirror base 4, and then the seal member 6 approaches the vertical plate portion 4a. Thus, the first to eighth positioning pins 51 to 58 of the mirror base 4 are inserted into the first to eighth positioning holes 71a to 78a of the seal member 6, respectively. The insertion may be started from any of the first to eighth positioning pins 51 to 58. As shown in FIGS. 9 and 10, when the second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a, the second positioning pin 52 is pushed into the second positioning hole 72a from the tip in the protruding direction. At this time, since the first to fourth guide portions 52e to 52h are provided at the distal end portion of the second positioning pin 52, the opening peripheral edge of the second positioning hole 72a is the first to fourth guide portions 52e to 52e. Since the tip of the second positioning pin 52 is guided to the second positioning hole 72a in sliding contact with 52h, the operation at the time of insertion can be easily performed.

そして、図９に示すように第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入すると、第２位置決めピン５２の第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの縁部が第２位置決め孔７２ａの内面に強く当接して第２位置決め孔７２ａの内面が変形し、このことで第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの縁部が第２位置決め孔７２ａの内面に食い込む。第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入する際に、第２位置決め孔７２ａの内部の空気が第２位置決めピン５２の外面と第２位置決め孔７２ａの内面との間の隙間を通って外部に排出されるので、第２位置決めピン５２を規定の深さまで容易に挿入することが可能になる。第１位置決めピン７１、第３〜第８位置決めピン７３〜７８についても同様である。 Then, as shown in FIG. 9, when the second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a, the edges of the first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, 52d of the second positioning pin 52 become the second positioning pins. The inner surface of the second positioning hole 72a is deformed by strongly abutting against the inner surface of the hole 72a, whereby the edge portions of the first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, 52d bite into the inner surface of the second positioning hole 72a. . When the second positioning pin 52 is inserted into the second positioning hole 72a, the air inside the second positioning hole 72a passes through the gap between the outer surface of the second positioning pin 52 and the inner surface of the second positioning hole 72a. Since it is discharged to the outside, the second positioning pin 52 can be easily inserted to a specified depth. The same applies to the first positioning pin 71 and the third to eighth positioning pins 73 to 78.

第１〜８位置決めピン５１〜５８が第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａに挿入されると、シール部材６がミラーベース４に対して位置決めされた状態で組み付けられる。また、シール部材６の組み付け時には、シール部材６の外側膨出部６２に、ミラーベース４の内側突条部４２を収容し、内側膨出部６３に上側ボス４３、前側ボス４４及び後側ボス４５等を収容する。さらに、ミラーベース４の前側柱状部４７及び後側柱状部４８をシール部材６の挿通孔６３ｅ、６３ｆに挿通させる。 When the first to eighth positioning pins 51 to 58 are inserted into the first to eighth positioning holes 71a to 78a, the seal member 6 is assembled in a state of being positioned with respect to the mirror base 4. Further, when the seal member 6 is assembled, the inner ridge portion 42 of the mirror base 4 is accommodated in the outer bulge portion 62 of the seal member 6, and the upper boss 43, the front boss 44 and the rear boss are accommodated in the inner bulge portion 63. 45 etc. are accommodated. Further, the front columnar portion 47 and the rear columnar portion 48 of the mirror base 4 are inserted into the insertion holes 63 e and 63 f of the seal member 6.

以上のようにしてシール部材６をミラーベース４に組み付けた後、車両用サイドミラー１をドアに締結固定する。このとき、第１〜８位置決めピン５１〜５８が第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａの内面に食い込んでいるので、シール部材６がミラーベース４から離脱することはなく、作業性が良好である。 After the seal member 6 is assembled to the mirror base 4 as described above, the vehicle side mirror 1 is fastened and fixed to the door. At this time, since the first to eighth positioning pins 51 to 58 bite into the inner surfaces of the first to eighth positioning holes 71a to 78a, the seal member 6 is not detached from the mirror base 4, and the workability is good. is there.

したがって、この実施形態に係る車両用サイドミラー１によれば、ミラーベース４の第１〜第８位置決めピン５１〜５８の外面と、シール部材６の第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａの内面との間に隙間を形成したので、シール部材６をミラーベース４に位置決めする際に第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａの内部の空気を隙間から排出して組付不良が起こるのを抑制することができる。さらに、シール部材６に設けた第１〜第８位置決め孔７１ａ〜７８ａの底部を閉塞しているのでシール部材６によるシール性を十分に確保することができる。 Therefore, according to the vehicle side mirror 1 according to this embodiment, the outer surfaces of the first to eighth positioning pins 51 to 58 of the mirror base 4 and the inner surfaces of the first to eighth positioning holes 71 a to 78 a of the seal member 6. Since a gap is formed between the first and the eighth positioning holes 71a to 78a when the seal member 6 is positioned on the mirror base 4, it is possible to suppress an assembly failure by discharging the air inside the first to eighth positioning holes 71a to 78a. can do. Furthermore, since the bottoms of the first to eighth positioning holes 71a to 78a provided in the seal member 6 are closed, the sealing performance by the seal member 6 can be sufficiently ensured.

また、第２位置決めピン５２の第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの縁部が第２位置決め孔７２ａの内面に当接するようにしたので、第２位置決めピン５２を第２位置決め孔７２ａに挿入するときに、第２位置決め孔７２ａの内部の空気を第１〜第４板部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの間から確実に排出することができる。 In addition, since the edge portions of the first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, 52d of the second positioning pin 52 are in contact with the inner surface of the second positioning hole 72a, the second positioning pin 52 is moved to the second positioning pin 52. When inserted into the hole 72a, the air inside the second positioning hole 72a can be reliably discharged from between the first to fourth plate portions 52a, 52b, 52c, and 52d.

図１１に示す実施形態の変形例１のように、ミラーベース４に設ける位置決めピン７０が第１〜第３板部７０ａ、７０ｂ、７０ｃを有するものであってもよい。第１〜第３板部７０ａ、７０ｂ、７０ｃは、位置決めピン７０の中心部から放射状に延びている。第１〜第３板部７０ａ、７０ｂ、７０ｃには、それぞれ第１〜第３案内部７０ｄ、７０ｅ、７０ｆが設けられている。 As in Modification 1 of the embodiment shown in FIG. 11, the positioning pin 70 provided on the mirror base 4 may have first to third plate portions 70a, 70b, 70c. The first to third plate portions 70 a, 70 b, 70 c extend radially from the center portion of the positioning pin 70. The first to third plate portions 70a, 70b, and 70c are provided with first to third guide portions 70d, 70e, and 70f, respectively.

また、図１２に示す実施形態の変形例２のように、ミラーベース４に設ける位置決めピン７１が１枚の平板状であってもよい。位置決めピン７１の幅方向両側には、それぞれ案内部７１ａ、７１ｂが設けられている。 Further, as in Modification 2 of the embodiment shown in FIG. 12, the positioning pin 71 provided on the mirror base 4 may be a single flat plate. Guide portions 71a and 71b are provided on both sides in the width direction of the positioning pin 71, respectively.

また、図１３に示す実施形態の変形例３、図１４に示す変形例４のように、ミラーベース４に設ける位置決めピンが筒状であってもよい。すなわち、図１３の変形例３では、第１〜第４板部７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄが組み合わされることによって四角筒状の位置決めピン７２となっており、図１４の変形例４では、第１〜第３板部７３ａ、７３ｂ、７３ｃが組み合わされることによって三角筒状の位置決めピン７３となっている。位置決めピンの形状は、上述した形状以外の形状であってもよい。 Further, as in Modification 3 of the embodiment shown in FIG. 13 and Modification 4 shown in FIG. 14, the positioning pin provided on the mirror base 4 may be cylindrical. That is, in Modification 3 of FIG. 13, the first to fourth plate portions 72a, 72b, 72c, and 72d are combined to form a square cylindrical positioning pin 72. In Modification 4 of FIG. The first to third plate portions 73a, 73b, and 73c are combined to form a triangular cylindrical positioning pin 73. The shape of the positioning pin may be a shape other than the shape described above.

また、位置決め孔は円形断面を有するもの以外にも、例えば四角形や三角形等の多角形断面や楕円形断面を有するものであってもよい。 The positioning hole may have a polygonal cross section such as a quadrangle or a triangle, or an elliptical cross section in addition to the circular cross section.

また、位置決めピンの断面形状と位置決め孔の断面形状とが異なっていることが好ましく、例えば、位置決めピンの断面形状を円形とし、位置決め孔の断面形状を多角形としたり、その反対にすることも可能である。位置決めピンの断面形状と位置決め孔の断面形状との組み合わせは、位置決めピンの外面と位置決め孔の内面との間に隙間を形成することができる組み合わせであればよく、上記した組み合わせ以外の組み合わせであってもよい。 The cross-sectional shape of the positioning pin and the cross-sectional shape of the positioning hole are preferably different. For example, the cross-sectional shape of the positioning pin may be circular, and the cross-sectional shape of the positioning hole may be polygonal or vice versa. Is possible. The combination of the cross-sectional shape of the positioning pin and the cross-sectional shape of the positioning hole may be a combination that can form a gap between the outer surface of the positioning pin and the inner surface of the positioning hole. May be.

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係る車両用サイドミラーは、例えば自動車の側部に配設されるドアに取り付けることができる。 As described above, the vehicle side mirror according to the present invention can be attached to, for example, a door disposed on a side portion of an automobile.

１車両用サイドミラー
２ミラー
３ミラーハウジング
４ミラーベース
６シール部材
５１〜５８位置決めピン
５２ａ第１板部
５２ｂ第２板部
５２ｅ第１案内部
５２ｆ第２案内部
７１ａ〜７８ａ位置決め孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle side mirror 2 Mirror 3 Mirror housing 4 Mirror base 6 Seal member 51-58 Positioning pin 52a 1st board part 52b 2nd board part 52e 1st guide part 52f 2nd guide part 71a-78a Positioning hole

Claims

A mirror housing for holding the mirror;
A mirror base for attaching the mirror housing to the vehicle body;
In the vehicle side mirror provided with a seal member made of an elastic material disposed between the mirror base and the vehicle body,
On the vehicle body side of the mirror base, a positioning pin for positioning the seal member on the mirror base is provided,
The positioning pin has a plurality of plate portions extending in a direction intersecting the protruding direction of the positioning pin,
A bottomed positioning hole into which the positioning pin is inserted is provided on the mirror base side of the seal member, and the bottom of the positioning hole is closed,
By setting the inner diameter of the positioning hole to be smaller than the maximum outer diameter of the portion of the positioning pin that is inserted into the positioning hole, the edge of the plate portion of the positioning pin bites into the inner surface of the positioning hole. And
A vehicle side mirror characterized in that a gap communicating with the outside of the positioning hole is formed between the outer surface of the positioning pin and the inner surface of the positioning hole.

The vehicle side mirror according to claim 1 ,
The positioning pin has a first plate portion and a second plate portion that are integrally formed and extend in a direction crossing each other.

The vehicle side mirror according to claim 1 or 2 ,
The edge portion on the distal end side in the insertion direction into the positioning hole in the plate portion of the positioning pin is formed so as to be positioned closer to the proximal end side of the positioning pin as it goes to the distal end side in the radial direction of the positioning pin. A vehicle side mirror characterized in that a guide portion for guiding the positioning pin to the positioning hole is provided.