JP6472057B2

JP6472057B2 - 膜天井用固定具及び膜天井の施工方法

Info

Publication number: JP6472057B2
Application number: JP2016023206A
Authority: JP
Inventors: 和弘牛垣; 隆行丸山
Original assignee: 有限会社ファインアートかわばた
Priority date: 2016-02-10
Filing date: 2016-02-10
Publication date: 2019-02-20
Anticipated expiration: 2036-02-10
Also published as: JP2017141586A

Description

本発明は、膜天井を形成する膜材の端縁部を建物の構造躯体に固定するための膜天井用固定具と、この膜天井用固定具を用いた膜天井の施工方法に関する。

天井材として膜材を使用する膜天井は、体育館や屋内プールやホールや駅等の比較的大規模な施設を始めとする各種建物において採用されることが多くなってきている。膜天井は、石膏ボード等の硬質板を天井材として用いる従来の天井と比較して、天井材が軽量で柔らかいため、［１］地震が発生しても天井材が崩落又は破損しにくい（耐震性に優れる）、［２］施工が容易である、［３］天井のデザインの自由度が高い、といった特徴を有している。近年は、膜天井の有する耐震性に注目して、学校の教室における天井も膜天井で置き換えられるようになってきている。

膜天井を形成する膜材は、その端縁部を、建物の構造躯体（柱や壁材や梁等）に固定した固定具（以下においては、「膜天井用固定具」と呼ぶことがある。）に固定することによって張設される。膜天井用固定具としては、これまでに各種のものが提案されている（例えば、特許文献１の図１における膜天井廻り縁５、特許文献２の図３におけるブリッジハンガー２、特許文献３の図１における張設部材１０、及び、特許文献４の図１における端部用取付金具１０を参照。）。膜天井用固定具のなかには、膜天井を形成する膜材の取付後であっても、膜材の張り具合を調節することができるようにしたものもある（例えば、特許文献５の段落００２７〜００２８及び図１０，１１を参照。）。

特開２００７−１００３２１号公報特開２００８−２５５６９７号公報特開２０１３−０８７４８０号公報特開２０１４−１０１７１５号公報特開２０１５−１９７００５号公報

しかし、従来の膜天井用固定具は、膜天井を形成する複数枚の膜材を隙間のない状態（本願の図４に示すように、隣り合う膜材１００の側縁部近傍を重ね合わせた状態）で張設しにくいものとなっていた。というのも、膜天井を形成する膜材は、通常、平面視矩形状とされ、その全体を張った状態に保つためには、少なくともその四隅部近傍（端縁部の両端近傍）を膜天井用固定具に固定する必要があるところ、一の膜材の側縁部と他の膜材の側縁部とを重ね合わせた状態にしようとすると、前記一の膜材における前記他の膜材に重なり合う部分の端縁部を固定する一の膜天井用固定具と、前記他の膜材における前記一の膜材に重なり合う部分の端縁部を固定する他の膜天井用固定具とが干渉する不具合が生じる。この不具合は、前記一の膜天井用固定具と前記他の膜天井用固定具とを１つの膜天井用固定具に集約すれば、解決することができるところ、従来の膜天井用固定具は、１つの膜天井用固定具で複数の膜材における重なり合う部分を容易に固定できる構造とはなっていなかった。

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、膜天井を形成する複数枚の膜材における重なり合う部分を１つの膜天井用固定具で容易に固定できるようにすることを目的とする。また、この膜天井用固定具を用いる膜天井の施工方法を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、
膜天井を形成する膜材の端縁部を建物の構造躯体に固定するための膜天井用固定具であって、
その後面側が建物の構造躯体に固定される第一部分と、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を挿通して固定するための膜材用固定穴を有し、第一部分から前方に突出して設けられた第二部分と、
その下端部に膜材の端縁部近傍を掛け回すことができるように、第二部分の前端部から下向きに設けられた第三部分と、
を有し、
膜材用固定穴を、前後方向に延びる長穴状に形成する、又は、前後方向に所定間隔を隔てて複数個形成することによって、膜材の端縁部を軸体を介して固定する位置を前後方向で調節することができるようにしたことを特徴とする膜天井用固定具
を提供することによって解決される。

ここで、上記の「後面側」や「前方」や「前後方向」等の記載における「後」や「前」という語句は、膜天井用固定具における各部の相対的な位置関係を表すために用いたものに過ぎず、膜天井用固定具を使用する向きを限定するものではない。「後」や「前」という語句が膜天井用固定具における各部の相対的な位置関係を表したに過ぎないことについては、他の記載（ただし、「前記」等、空間的な位置関係を表さないものを除く。）においても同様である。同様に、上記の「下端部」や「下向き」や、下記の「上下方向」等の記載における「下」や「上」という語句も、膜天井用固定具における各部の相対的な位置関係を表すために用いたものに過ぎず、膜天井用固定具を使用する向きを限定するものではない。「下」や「上」という語句が膜天井用固定具における各部の相対的な位置関係を表したに過ぎないことについては、他の記載（ただし、「上記」等、空間的な位置関係を表さないものを除く。）においても同様である。

このように、第二部分に対して膜材の端縁部を固定する箇所を前後方向で調節できるようにしたことによって、１つの膜天井用固定具において、一の膜材における他の膜材に重なり合った状態に配される部分の端縁部と、前記他の膜材における前記一の膜材に重なり合った状態に配される部分の端縁部とを、互いに干渉しないように前後方向にずらして固定することが可能になる。したがって、膜天井を形成する複数枚の膜材における重なり合う部分を１つの膜天井用固定具に容易に固定することが可能になる。

また、上記課題は、
膜天井を形成する膜材の端縁部を建物の構造躯体に固定するための膜天井用固定具であって、
その後面側が建物の構造躯体に固定される第一部分と、
第一部分から前方に突出して設けられた第二部分と、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を挿通して固定するための膜材用固定穴を有し、その下端部に膜材の端縁部近傍を掛け回すことができるように、第二部分の前端部から下向きに設けられた第三部分と、
を有し、
膜材用固定穴を、上下方向に延びる長穴状に形成する、又は、上下方向に所定間隔を隔てて複数個形成することによって、膜材の端縁部を軸体を介して固定する位置を上下方向で調節することができるようにしたことを特徴とする膜天井用固定具
を提供することによっても解決される。

このように、第三部分に対して膜材の端縁部を固定する箇所を上下方向で調節できるようにしたことによって、１つの膜天井用固定具において、一の膜材における他の膜材に重なり合った状態に配される部分の端縁部と、前記他の膜材における前記一の膜材に重なり合った状態に配される部分の端縁部とを、互いに干渉しないように上下方向にずらして固定することが可能になる。したがって、膜天井を形成する複数枚の膜材における重なり合う部分を１つの膜天井用固定具に容易に固定することが可能になる。

以上のように、本発明の膜天井用固定具には、膜材の端縁部を固定する箇所を第二部分において前後方向で調節することができるようにしたものと、膜材の端縁部を固定する箇所を第三部分において上下方向で調節することができるようにしたものとの２つのタイプがある。以下においては、前者の膜天井用固定具を「前後調節タイプの膜天井用固定具」と呼び、後者の膜天井用固定具を「上下調節タイプの膜天井用固定具」と呼ぶことがある。前後調節タイプの膜天井用固定具に係る構成（前後方向に延びる長穴状の膜材用固定穴を第二部分に設ける、又は、第二部分に複数個の膜材用固定穴を前後方向に所定間隔を隔てて設ける構成）と、上下調節タイプの膜天井用固定具に係る構成（上下方向に延びる長穴状の膜材用固定穴を第三部分に設ける、又は、第三部分に複数個の膜材用固定穴を上下方向に所定間隔を隔てて設ける構成）は、１つの膜天井用固定具において同時に採用してもよい。この場合の膜天井用固定具は、前後調節タイプの膜天井用固定具と上下調節タイプの膜天井用固定具との両方の特徴を兼ね備えたものとなる。以下においては、この膜天井用固定具を「複合タイプの膜天井用固定具」と呼ぶことがある。

さらに、上記課題は、
上記の前後調節タイプの膜天井用固定具、上下調節タイプの膜天井用固定具、又は、複合タイプの膜天井用固定具を用いる膜天井の施工方法であって、
所定間隔を隔てて列状に配した複数の膜天井用固定具におけるそれぞれの第一部分を建物の構造躯体に固定し、
それぞれの膜天井用固定具における第三部分の下端部に、膜材の端縁部近傍を掛け回した状態とし、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を、膜材用固定穴に挿通して固定する
ことを特徴とする膜天井の施工方法
を提供することによっても解決される。

本発明の膜天井の施工方法においては、
膜天井用固定具の配列方向に沿って複数枚の膜材を配し、隣り合う膜材の側縁部近傍を重ね合わせた状態としながら、隣り合うそれぞれの膜材における重なり合った部分の端縁部を共通の膜天井用固定具に固定するとともに、
当該共通の膜天井用固定具の膜材用固定穴において、それぞれの膜材の端縁部に取り付けられた軸体を前後方向又は上下方向でずらして固定する
ようにすることが好ましい。

本発明の膜天井の施工方法は、上記の前後調節タイプの膜天井用固定具や上下調節タイプの膜天井用固定具や複合タイプの膜天井用固定具を用いて好適に実施することが可能なものとなっている。

以上のように、本発明によって、膜天井を形成する複数枚の膜材における重なり合う部分を１つの膜天井用固定具で容易に固定することができる。かかる膜天井用固定具によって、膜天井の施工方法を提供することも可能になる。

本発明に係る膜天井用固定具を用いて膜天井を施工した状態を示した斜視図である。本発明に係る膜天井用固定具を用いて膜天井を施工した状態を、図１におけるｙ軸方向負側から見た状態を示した図である。本発明に係る膜天井用固定具を用いて膜天井を施工した状態を、図１におけるｚ軸方向正側から見た状態を示した図である。図３の膜材を、同図におけるＸ_１−Ｘ_１面で切断した状態を示した断面斜視図である。本発明に係る膜天井用固定具を示した斜視図である。図５の膜天井用固定具を、同図におけるｙ軸方向負側から見た状態を示した図である。図５の膜天井用固定具を、同図におけるｚ軸方向正側から見た状態を示した図である。図５の膜天井用固定具を、同図におけるｘ軸方向正側から見た状態を示した図である。

本発明の膜天井用固定具と、この膜天井用固定具を用いた本発明の膜天井の施工方法とについて、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、説明の便宜上、前後調節タイプの膜天井用固定具と上下調節タイプの膜天井用固定具との両方の特徴を兼ね備えた複合タイプの膜天井用固定具を例に挙げて説明するが、以下で述べる内容は、複合タイプの膜天井用固定具に限定されず、前後調節タイプの膜天井用固定具や上下調節タイプの膜天井用固定具においても好適に採用することができる。

１．膜天井の施工方法
まず、膜天井の施工方法について説明する。図１は、本発明に係る膜天井用固定具１０を用いて膜天井を施工した状態を示した斜視図である。図１においては、図示の便宜上、膜材１００における重なり合わない部分の端縁部を支持する２つの膜天井用固定具１０（後述する図３に表した膜天井用固定具１０の間に配される２つの膜天井用固定具１０）を示しており、これら以外の膜天井用固定具１０については図示を省略している。また、図１においては、図示の便宜上、紙面に向かって左側に描いた膜天井用固定具における第二部分１２の一部と第三部分１３の一部とを破断して描いている。図２は、本発明に係る膜天井用固定具１０を用いて膜天井を施工した状態を、図１におけるｙ軸方向負側から見た状態を示した図である。図３は、本発明に係る膜天井用固定具１０を用いて膜天井を施工した状態を、図１におけるｚ軸方向正側から見た状態を示した図である。図３においては、図示の便宜上、膜材１００における重なり合う部分（重なり部Ａ）の端縁部を支持する３つの膜天井用固定具１０（上述した図１に表した２つの膜天井用固定具１０の隣に配される膜天井用固定具１０）を示しており、これら以外の膜天井用固定具１０（例えば、上述した図１に表した、膜材１００における重なり合わない部分の端縁部を支持する膜材固定用具１０）については図示を省略している。図４は、図３の膜材１００を、同図におけるＸ_１−Ｘ_１面で切断した状態を示した断面斜視図である。図４においては、図示の便宜上、膜材１００の厚さ（ｚ軸方向の厚さ）と、重なり部Ａの幅（ｙ軸方向の幅）を、実際よりも強調して模式的に描いている。

本実施態様の膜天井の施工方法は、後述する膜天井用固定具固定工程と、掛け回しガイド固定工程と、アタッチメント取付工程と、膜材固定工程と、張り具合調節工程とを経て膜天井を施工するものとなっている。以下、各工程について詳しく説明する。ただし、各工程は、必ずしも、以下に述べる順番で行う必要はなく、膜天井の施工が可能な範囲でその順番を変更することもできる。例えば、膜天井用固定具固定工程と、掛け回しガイド固定工程とは、その順番を逆にしてもよいし、アタッチメント取付工程は、膜天井用固定具固定工程よりも先に行ってもよい。

１．１膜天井用固定具固定工程
膜天井用固定具固定工程は、図１及び図３に示すように、建物の構造躯体２００に対して、複数の膜天井用固定具１０におけるそれぞれの第一部分１１を、所定間隔を隔てて列状に固定する工程である。図１及び図３では、一側（ｘ軸方向負側）の構造躯体２００しか描いていないが、この一側の構造躯体２００と対向する他側（ｘ軸方向正側）にも別の構造躯体２００があり、当該他側の構造躯体２００に対しても、複数の膜天井用固定具１０を同様に固定する。一側の構造躯体２００に固定された膜天井用固定具１０（以下、「一側の膜天井用固定具」と表記することがある。）は、膜材１００における一方（ｘ軸方向負側）の端縁部を固定するために用いられ、他側の構造躯体２００に固定された膜天井用固定具１０（以下、「他側の膜天井用固定具」と表記することがある。）は、膜材１００における他方（ｘ軸方向正側）の端縁部を固定するために用いられる。通常、一側の膜天井用固定具１０と他側の膜天井用固定具１０は、１対１で対応するように互いに対向配置される。以下においては、一側の膜天井用固定具１０を例に挙げて、膜天井の施工方法を説明するが、他側の膜天井用固定具１０も、一側の膜天井用固定具１０と同様に施工することができる。

構造躯体２００に対して膜天井用固定具１０を固定するピッチ（ｙ軸方向でのピッチ）は、膜天井用固定具１０の重量や使用する膜材１００の重量等によっても異なり、特に限定されない。しかし、膜天井用固定具１０を固定するピッチを狭くしすぎると、使用する膜天井用固定具１０の個数が増大する分、天井の単位面積当たりの重量が増大してしまう。特に、平成２６年４月に施行された改正建築基準法施行例等においては、天井の単位面積当たりの重量が２ｋｇ／ｍ^２を超えると、特定天井（脱落によって重大な危害を生ずる虞がある天井）に該当し、同法令等で定められる天井脱落対策等を施す必要が生じるようになっている。このため、膜天井用固定具１０は、膜材１００や他の部材（後述する掛け回しガイド２０や、アタッチメント３０や、構造躯体固定部材５１や、掛け回しガイド固定部材５２）を含めて、天井の単位面積当たりの重量が２ｋｇ／ｍ^２以下となるピッチで固定することが好ましい。一方、膜天井用固定具１０を固定するピッチを広くしすぎると、膜材１００の端縁部に弛んだ箇所が生じやすくなり、施工後の膜材１００にシワ等が形成されやすくなる。このため、膜天井用固定具１０を固定するピッチは、２ｍ以下とすることが好ましく、１ｍ以下とすることがより好ましい。本実施態様においては、横幅（ｙ軸方向の幅）が２ｍの１枚の膜材１００の一方の端縁部を、等ピッチで配した４個の膜天井用固定具１０に固定するようにしており、膜天井用固定具１０を固定するピッチは、７０ｃｍ弱となっている。

ところで、膜天井用固定具１０を固定する構造躯体２００としては、壁材や柱材や梁材等が例示される。本実施態様において、膜天井用固定具１０を固定する構造躯体２００は、建物の内壁を形成する壁材としており、当該壁材の室内側の面に、膜天井用固定具１０の第一部分１１を固定するようにしている。また、膜天井用固定具１０における第一部分１１を構造躯体１００に固定する方法は、特に限定されない。本実施態様においては、図２に示すように、膜天井用固定具１０の第一部分１１に設けた構造躯体用固定穴１１ａに構造躯体固定部材５１を挿通することによって、膜天井用固定具１０における第一部分１１を構造躯体１００に固定している。構造躯体固定部材５１の種類も、特に限定されないが、本実施態様においては、ボルトとナットとワッシャを用いている。さらに、本実施態様においては、施工後の膜材１００が略水平に張られた状態となるように、膜天井用固定具１０の配列方向を水平面に対して平行（ｙ軸方向と平行）とし、且つ、一側の膜天井用固定具１０と他側の膜天井用固定具１０とを同じ高さに配しているが、膜天井の施工態様等によっては、膜天井用固定具１０の配列方向を水平面（ｘ−ｙ平面）に対して非平行となるようにしてもよいし、一側の膜天井用固定具１０と他側の膜天井用固定具１０とを異なる高さに配してもよい。

１．２掛け回しガイド固定工程
掛け回しガイド固定工程は、図１〜３に示すように、膜天井用固定具１０における第三部分１３の下端部に対して、掛け回しガイド２０を固定する工程である。掛け回しガイド２０は、膜天井用固定具１０の配列方向（ｙ軸方向）に平行に配され、複数の膜天井用固定具１０におけるそれぞれの第三部材１３に対して架け渡された状態に取り付けられる。この掛け回しガイド２０は、図１及び図２に示すように、その外周部に膜材１００の端縁部近傍を掛け回すことにより、膜材１００にシワが形成されない状態で、膜材１００の端縁部を上方に折り返すためのガイドとして機能する部材となっている。

掛け回しガイド２０は、上記の機能を発揮できるのであれば、それに用いる部材の種類を特に限定されないが、中空な柱状部材を用いると、掛け回しガイド２０を軽量化でき、天井の単位面積当たりの重量を削減することが可能になる。本実施態様においては、断面Ｃ字状の溝型鋼材（いわゆるチャンネル鋼材）を掛け回しガイド２０として用いている。また、膜天井用固定具１０の第三部分１３に対して掛け回しガイド２０を固定する方法も特に限定されない。本実施態様においては、図２に示すように、第三部分１３に設けた掛け回しガイド用固定穴１３ｂに掛け回しガイド固定部材５２を挿通することによって、第三部分１３に掛け回しガイド２０を固定している。掛け回しガイド固定部材５２の種類も特に限定されないが、本実施態様においては、ボルトとナットとワッシャを用いている。掛け回しガイド２０は、連続した１本の柱状部材によって構成してもよいが、膜天井を施工する面の横幅（ｙ軸方向の幅）が長い場合等には、複数本の柱状部材を継いで構成してもよい。

ところで、膜天井を形成する膜材１００の素材の種類は、特に限定されず、膜天井としての使用に耐え得る程度の引張強度と可撓性を有する各種シート材を採用することができる。樹脂シートは、膜材１００として好適に用いることができる。なかでも、ガラス繊維や金属線等からなる基布を合成樹脂でコーティングした樹脂シートは、膜材１００として好適に用いることができる。ただし、膜材１００の単位面積当たりの重量が大きすぎると、天井の単位面積当たりの重量も増大してしまう。このため、膜材１００は、単位面積当たりの重量が、３ｋｇ／ｍ^２以下の素材で形成することが好ましく、２ｋｇ／ｍ^２以下の素材で形成することがより好ましく、１ｋｇ／ｍ^２以下の素材で形成することがさらに好ましい。本実施態様においては、ガラス繊維からなる基布を樹脂でコーティングした、厚さ１ｍｍ未満の樹脂シートを、膜材１００として用いており、膜材１００の単位面積当たりの重量は、約０．５ｋｇ／ｍ^２となっている。

１．３アタッチメント取付工程
アタッチメント取付工程は、図１及び図２に示すように、膜材１００の端縁部にアタッチメント３０を取り付ける工程である。本実施態様の膜天井の施工方法において、膜材１００の端縁部は、後述するように、膜天井用固定具１０における、第二部分１２に設けられた膜材用固定穴１２ａ、又は、第三部分１３に設けられた膜材用固定穴１３ａに固定されるところ、アタッチメント３０は、膜材１００の端縁部を膜材用固定穴１２ａ又は膜材用固定穴１３ａに固定しやすくするためのものとなっている。

アタッチメント３０は、膜天井用固定具１０における膜材用固定穴１２ａ又は膜材用固定穴１３ａに挿通する軸体３３を、膜材１００の端縁部に取り付けることができるものであれば、その具体的な構成を限定されない。本実施態様においては、図２に示すように、アタッチメント３０を、ループ挿通部材３１と、連結部材３２と、複数の軸体３３と、調節部材３４とで構成している。ループ挿通部材３１は、膜材１００の端縁部近傍に形成されたループに挿通するための棒状部材となっている。連結部材３２は、ループ挿通部材３１と軸体３３とを連結するためのレール状部材となっている。連結部材３２におけるループ挿通部材３１が配される側には、ループ挿通部材３１を保持するための第一保持溝３２ａが設けられており、連結部材３２における軸体３３が配される側には、軸体３３に設けられた頭部３３ｂを保持するための第二保持溝３２ｂが設けられている。軸体３３は、既に述べた通り、膜天井用固定具１０における膜材用固定穴１２ａ又は膜材用固定穴１３ａに挿通するための部材となっている。本実施態様においては、外周面にネジ溝が切られたネジ軸部３３ａと拡径された頭部３３ｂとを有するボルトを軸体３３として用いている。軸体３３は、その配置ピッチ（ｙ軸方向のピッチ）が、膜天井用固定具１０を構造躯体２００に固定するピットと一致するように設けられる。調節部材３４は、膜材用固定穴１２ａ又は膜材用固定用１３ａに対する軸体３３の挿通深さを調節するための部材となっている。本実施態様においては、軸体３３のネジ軸部３３ａに螺合可能なナットを調節部材３４として用いている。

１．４膜材固定工程
膜材固定工程は、図１及び図２に示すように、膜材１００の端縁部に取り付けられた複数の軸体３３を、構造躯体２００に固定された複数の膜天井用固定具１０におけるそれぞれの第二部分１２に設けられた膜材用固定穴１２ａ、又は、それぞれの第三部分１３に設けられた膜材用固定穴１３ａに挿通して固定することによって、膜材１００の端縁部を膜天井用固定具１０に固定する工程である。本実施態様においては、膜天井用固定具１０の第二部分１２における一側（ｚ軸方向負側）から膜材用固定穴１２ａに軸体３３を挿入し、第二部分１２から反対側（ｚ軸方向正側）に突き出た軸体３３に調節部材３４を螺合することによって、膜材１００の端縁部を膜天井用固定具１０に固定するようにしている。

ところで、施工状況等によっては、膜天井用固定具１０における第二部分１２の膜材用固定穴１２ａに軸体３３を挿通して固定することが困難な場合もあるが、このような場合には、膜天井用固定具１０における第三部分１３の膜材用固定穴１３ａに軸体３３を挿通して固定するとよい。逆に言うと、膜天井用固定具１０における第三部分１３の膜材用固定穴１３ａに軸体３３を挿通して固定することが困難な場合には、膜天井用固定具１０における第二部分１２の膜材用固定穴１２ａに軸体３３を挿通して固定するとよい。本実施態様で用いる膜天井用固定具１０は、既に述べた通り、複合タイプのものであるところ、複合タイプの膜天井用固定具１０は、このように、膜材１００の端縁部を固定する箇所を、施工状況等に応じて変更することができるものとなっている。

膜天井を複数枚の膜材１００により構成する場合には、全ての膜材１００について上記の作業を行う。本実施態様においては、図３に示すように、複数枚の膜材１００（第一膜材１０１、第二膜材１０２、第三膜材１０３、第四膜材１０４・・・）によって膜天井を構成するようにしている。それぞれの膜材１００は、平面視矩形状を為し（ｚ軸方向正側から見たときに矩形状を為し）、ｘ軸方向に細長い帯状を為している。それぞれの膜材１００は、互いに平行となるように、膜天井用固定具１０の配列方向（ｙ軸方向）に並んだ状態に設けている。このとき、一の膜材１００と、当該一の膜材１００の隣に配される他の膜材１００は、その間に隙間が形成されるように配してもよいが、本実施態様においては、図４に示すように、隣り合う膜材１００の側縁部（ｙ軸方向における両側の縁部）近傍を重ね合わせた状態に配しており、隣り合う膜材１００の間に隙間が形成されないようにしている。図４におけるＡ部は、隣り合う膜材１００が重なり合った部分（重なり部）を示している。図３におけるＡ部も同様である。このように、隣り合う膜材１００の側縁部近傍を重ね合わせた状態とすることにより、膜天井を複数枚の膜材１００によって構成する場合でも、膜天井を連続的に施工することが可能になる。重なり部Ａの幅（ｙ軸方向の幅）は、特に限定されないが、通常、５〜５０ｃｍ程度とされ、好ましくは、１０〜３０ｃｍ程度とされる。

膜天井を複数枚の膜材１００によって構成し、隣り合う膜材１００の側縁部近傍を重ね合わせた状態とする場合には、それぞれの膜材１００において、一方の側縁部が上側に重なる場合には、当該一の膜材１０における他方の側縁部が下側に重なるようにすることが好ましい。本実施態様においては、図４に示すように、いずれの膜材１００においても、ｙ軸方向負側の側縁部が上側に重なり、ｙ軸方向正側の側縁部が下側に重なるようにしている。これにより、膜天井の見た目を良くするだけでなく、隣り合う膜材１００が重なり部Ｂで密着しやすくなる。また、この場合には、膜材１００における下側に重なる側（ｙ軸方向正側）の側縁部が、膜天井が施工される部屋の入口から遠くなるようにする（膜材１００における上側に重なる側（ｙ軸方向負側）の側縁部が、前記入口から近くなるようにする）ことが好ましい。これにより、入口から部屋に入って来た人が、膜材１００の重なり部Ａにおける段差部に気づきにくくして、膜天井の見た目を良くすることが可能になる。

また、本実施態様においては、図３に示すように、隣り合うそれぞれの膜材１００における重なり部Ａの端縁部を共通の膜天井用固定具１０に固定している。換言すると、一の膜材１００（例えば第二膜材１０２）における一対の重なり部Ａのうち、ｙ軸方向負側の重なり部Ａの端縁部を固定する膜天井用固定具１０は、それよりもｙ軸方向負側に配される他の膜材（例えば第一膜材１０１）におけるｙ軸方向正側の重なり部Ａの端縁部を固定する膜天井用固定具１０と共通とされており、これら以外の膜材１００における重なり部Ａの端縁部を固定する膜天井用固定具１０も同様とされている。加えて、本実施態様においては、上記の共通の膜天井用固定具１０の膜材用固定穴１２ａにおいて、それぞれの膜材１００の端縁部に取り付けられた軸体３３を前後方向（ｘ軸方向）にずらして固定している。より具体的には、一の膜材１００（例えば第二膜材１０２）における一対の重なり部Ａのうち、ｙ軸方向負側の重なり部Ａの端縁部に設けられた軸体３３は、膜天井用固定具１０の膜材用固定穴１２ａにおけるｘ軸方向正側に寄った箇所に固定し、前記一の膜材１００におけるｙ軸方向正側の重なり部Ａの端縁部に設けられた軸体３３は、膜天井用固定具１０の膜材用固定穴１２ａにおけるｘ軸方向負側に寄った箇所に固定しており、前記一の膜材１００以外の膜材１００に設けられた軸体３３についても同様としている。

このため、本実施態様では、隣り合う一の膜材１００と他の膜材１００とのそれぞれの重なり部Ａの端縁部を共通の膜天井用固定具１０に固定するようにしており、一の膜材１００の端縁部に固定された軸体３３が他の膜材１００の端縁部に固定された軸体３３と同じ膜材用固定穴１２ａに固定されるようになっているにもかかわらず、一の膜材１００の端縁部と他の膜材１００の端縁部とが干渉しないようにすること（より具体的には、一の膜材１００の端縁部に取り付けられたアタッチメント３０と、他の膜材１００の端縁部に取り付けられたアタッチメント３０とが干渉しないようにすること）が可能となっている。膜材１００の端縁部に取り付けられた軸体３３を前後方向（ｘ軸方向）にずらしながら固定する構成を採用すると、膜材１００を何枚でもｙ軸方向に並べて配置することが可能である。なお、以上では、膜天井用固定具１０の第二部分１２における膜材用固定穴１２ａに対して軸体３３を前後方向（ｘ軸方向）にずらしながら固定する場合について説明したが、膜天井用固定具１０の第三部分１３における膜材用固定穴１３ａに対して軸体を上下方向（ｚ軸方向）にずらしながら固定しても、同様の効果が得られる。

１．５張り具合調節工程
引張り具合調節工程は、上記の膜材固定工程でその両側の端縁部が膜天井用固定具１０に固定された状態となっている膜材１００の張り具合を調節する工程である。膜材固定工程を終えたばかり段階では、膜材１００は、弛んでその中央部（ｘ軸方向の中央部）が垂れ下がった状態となっているところ、その張り具合が所望のレベルになるまで、膜材１００の端縁部（膜天井用固定具１０に固定された端縁部）を引っ張っていく。天井膜を複数枚の膜材１００で構成し、隣り合う膜材１００の側縁部近傍を重ね合わせた状態としている場合には、上側に重なる膜材１００から順に張り具合を調節していく（本実施態様においては、図４におけるｙ軸方向正側に配された膜材１００から順に張り具合を調節していく）とよい。

膜材１００の張り具合を調節する方法は、特に限定されない。本実施態様においては、図２を用いて既に説明した通り、膜材１００の端縁部に取り付けるアタッチメント３０を、ループ挿通部材３１と、連結部材３２と、軸体３３と、調節部材３４とで構成しており、軸体３３をボルトとし、調節部材３４をナットとしているところ、軸体３３（ボルト）のネジ軸部３３ａに対して調節部材３４（ナット）を所定の方向に回転させ、調節部材３４（ナット）を軸体３３（ボルト）のネジ軸部３３ａにおける頭部３３ｂに近い側（ｚ軸方向負側）に移動させることによって、膜材１００の端縁部が上側（ｚ軸方向正側）に引っ張られて、膜材１００の弛みが緩むようにしている。

１．６用途
以上で述べた全ての工程を終えると、本実施態様の膜天井の施工方法は終了する。本実施態様の膜天井の施工方法の用途（施工する建物等）は、特に限定されない。しかし、本実施態様の膜天井の施工方法を採用すれば、耐震性や安全性に優れた膜天井を容易に施工することも可能である。このため、本実施態様の膜天井の施工方法は、高い耐震性や安全性が要求される建物の天井を施工する場合に好適に採用することができる。また、本実施態様の膜天井の施工方法を採用すれば、デザイン性に優れた膜天井を容易に施工することも可能である。このため、本実施態様の膜天井の施工方法は、デザイン性が要求される天井を施工する場合にも好適に採用することができる。本実施態様の膜天井の施工方法は、体育館や屋内プールやホールや駅等の比較的大規模な建物における大空間に膜天井を施工する場合だけでなく、一般家屋等の比較的小規模な建物における小空間に膜天井を施工する場合においても、好適に採用することができる。特に、学校の教室における天井が膜天井で置き換えられつつあることについては、既に述べたが、本実施態様の膜天井の施工方法は、教室に膜天井を施工する場合においても、好適に採用することができる。また、本実施態様の膜天井の施工方法は、上述したような建物内の部屋に膜天井を施工する場合だけでなく、屋外に膜天井（膜屋根）を施工する場合にも好適に採用することができる。

２．膜天井用固定具
続いて、上記の膜天井の施工方法で用いた膜天井用固定具１０について説明する。既に述べた通り、本実施態様の膜天井用固定具１０は、前後調節タイプと上下調節タイプとの両方の特徴を兼ね備えた複合タイプのものとなっている。図５は、本発明に係る膜天井用固定具１０を示した斜視図である。図５の斜視図は、作図の便宜上、角部におけるアール部や面取り部を省略して描いている。図６は、図５の膜天井用固定具１０を、同図におけるｙ軸方向負側から見た状態を示した図である。図７は、図５の膜天井用固定具１０を、同図におけるｚ軸方向正側から見た状態を示した図である。図８は、図５の膜天井用固定具１０を、同図におけるｘ軸方向正側から見た状態を示した図である。

本実施態様の膜天井用固定具１０は、図５に示すように、第一部分１１と、第一部分１１から前方（同図におけるｘ軸方向正側）に突出して設けられた第二部分１２と、第二部分の前端部（ｘ軸方向正側の端部）から下向き（同図におけるｚ軸方向負側を向く向き）に設けられた第三部分１３とで構成されており、図６に示すように、その側面視形状（ｙ軸方向負側から見た形状）が逆Ｌ字状を為すものとなっている。膜天井用固定具１０の素材は、必要な強度を有するのであれば、特に限定されないが、通常、金属材とされる。本実施態様の膜天井用固定具１０も、金属材によって形成している。具体的には、第一部分１１を鋼板によって形成し、第二部分１２及び第三部分１３を断面Ｃ字状の溝型鋼によって形成するとともに、第一部分１１と第二部分１２、及び、第二部分１２と第三部分１３とを互いに溶接する（図６及び図７において三角状に黒く塗り潰して描いた部分で溶接する）ことによって一体化したものを、膜天井用固定具１０としている。

第一部分１１は、建物の構造躯体２００（図１を参照。）に対して膜天井用固定具１０を固定するための部分となっている。既に述べた通り、第一部分１１を構造躯体２００に固定する方法は、特に限定されないが、本実施態様においては、図５に示すように、第一部分１１の両端部（ｙ軸方向正側の端部とｙ軸方向負側の端部）近傍に一対の構造躯体用固定穴１１ａを設けている。このため、図２に示すように、構造躯体固定部材５１（図２を参照。）を構造躯体用固定穴１１ａに挿入することによって、膜天井用固定具１０を構造躯体２００に固定できるようにしている。

第二部分１２は、図２に示すように、第三部材１３の下端部に掛け回された膜材１００の端縁部を固定するための部分（より正確には、第三部材１３の下端部に固定された掛け回しガイド２０に掛け回された膜材１００の端縁部に取り付けられたアタッチメント３０の軸体３３を固定するための部分）となっている。このため、第二部分１２には、膜材用固定穴１２ａが形成されている。この膜材用固定穴１２ａでは、アタッチメント３０の軸体３３を固定する箇所を前後方向（図２におけるｘ軸方向）で調節することができるようにしている。本実施態様の膜天井用固定具１０において、膜材用固定穴１２ａは、図７に示すように、前後方向（同図におけるｘ軸方向）に延びる長穴状に形成しているが、前後方向に所定間隔を隔てて複数個の膜材用固定穴１２ａを設けてもよい（この場合、それぞれの膜材用固定穴１２ａを長穴状にする必要はない。）。

膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１（図７を参照。複数個の膜材用固定穴１２ａを前後方向に所定間隔を隔てて設ける場合には、最もｘ軸方向負側に配された膜材用固定穴１２ａのｘ軸方向負側の端部から、最もｘ軸方向正側に配された膜材用固定穴１２ａのｘ軸方向正側の端部までの距離。）は、軸体３３におけるネジ軸部３３ａの外径の２倍以上であれば、特に限定されない。しかし、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１は、長くした方が、膜材用固定穴１２ａに対する軸体３３の固定箇所の調節しろが増大する。このため、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１は、ネジ軸部３３ａの外径の４倍以上とすることが好ましく、８倍以上とすることがより好ましい。一方、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１は、長くしすぎても、第二部分１２が大型化するだけで、あまりメリットがない。このため、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１は、通常、ネジ軸部３３ａの外径の２０倍以下とされる。ここで、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１について述べた内容は、後述する第三部分１３に設ける膜材用固定穴１３ａを上下方向（ｚ軸方向）に延びる長穴状に形成する場合においても当てはまる。本実施態様の膜天井用固定具１０において、ネジ軸部３３ａの外径は６ｍｍであるのに対し、膜材用固定穴１２ａの長さＬ_１は７８ｍｍ（ネジ軸部３３ａの外径の１３倍）としている。

第三部分１３は、図２に示すように、その下端部（ｚ軸方向負側の端部）に膜材１００の端縁部近傍を掛け回すための部分（より正確には、膜材１００の端縁部近傍を掛け回す掛け回しガイド２０を固定するための部分）となっている。既に述べた通り、第三部分１３に対して掛け回しガイド２０を固定する方法は、特に限定されないが、本実施態様においては、図８に示すように、第三部分１３の下端部（同図におけるｚ軸方向負側の端部）に、掛け回しガイド用固定穴１３ｂを設けている。このため、図２に示すように、掛け回しガイド固定部材５２を掛け回しガイド用固定穴１３ｂに挿通することで、掛け回しガイド２０を第三部分１３に固定できるようになっている。

第三部分１３における第二部分１２よりも下側に突き出る部分の長さＬ_２（図６を参照。）は、特に限定されない。しかし、長さＬ_２を短くしすぎると、膜材１００の端縁部を引っ張り上げることができるスペースが小さくなり、上記の張り具合調節工程を行いにくくなる虞がある。また、後述するように、第三部分１３には、膜材用固定穴１３ａが設けられるが、第三部分１３に膜材用固定穴１３ａを設けるスペースがなくなる虞もある。このため、長さＬ_２は、５０ｍｍ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上とすることがより好ましく、１３０ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。一方、長さＬ_２は、長くしすぎても、第三部分１３が大型化するだけで、あまりメリットがない。このため、長さＬ_２は、通常、３００ｍｍ以下とされ、２００ｍｍ以下とすることが好ましい。本実施態様の膜天井用固定具１０において、長さＬ_２は、１５３ｍｍとなっている。

また、本実施態様の膜天井用固定具１０は、複合タイプのものとなっているため、第三部分１３は、膜材１００の端縁部を固定する部分（より正確には、第三部材１３の下端部に固定された掛け回しガイド２０に掛け回された膜材１００の端縁部に取り付けられたアタッチメント３０の軸体３３を固定するための部分）としても機能するようになっている。このため、第三部分１３には、図８に示すように、膜材用固定穴１３ａが形成されている。この膜材用固定穴１３ａでは、アタッチメント３０の軸体３３を固定する箇所を上下方向（ｚ軸方向）で調節することができるようにしている。本実施態様の膜天井用固定具１０において、膜材用固定穴１３ａは、上下方向に所定間隔を隔てて複数個を形成しているが、上下方向（同図におけるｘ軸方向）に延びる長穴状に形成してもよい（この場合、膜材用固定穴１３ａは複数個形成する必要はない。）。

第三部分１３に複数個の膜材用固定穴１３ａを設ける場合、膜材用固定穴１３を設ける個数は、２個以上であれば、特に限定されない。しかし、膜材用固定穴１３ａの個数は、多くした方が、膜材用固定穴１３ａに対する軸体３３の固定箇所を多段階で調節することができるようになる。このため、膜材用固定穴１３ａの個数は、３個以上とすることが好ましく、４個以上とすることがより好ましい。一方、膜材用固定穴１３ａの個数は、多くしすぎても、第三部分１３を大型化させる必要が生じるばかりであまりメリットはない。このため、膜材用固定穴１３ａの個数は、通常、２０個以下、好ましくは、１０個以下とされる。ここで、膜材用固定穴１３ａの個数について述べた内容は、上述した第二部分１２に複数個の膜材用固定穴１２ａを設ける場合についても当てはまる。本実施態様の膜天井用固定具１０において、膜材用固定穴１３ａの個数は、４個となっている。

以上で述べた膜天井用固定具１０は、膜材１００の端縁部を固定する位置を前後方向と上下方向との双方で調節できるものとなっており、上述した膜天井の施工方法において、好適に使用することができるものとなっている。以上では、複合タイプの膜天井用固定具１０について説明したが、複合タイプの膜天井用固定具１０における第三部分１３の膜材用固定穴１３ａをなくして、第二部分１２のみに膜材用固定穴１２ａを設けると、前後調節タイプの膜天井用固定具となり、複合タイプの膜天井用固定具１０における第二部分１２の膜材用固定穴１２ａをなくして、第三部分１３のみに膜材用固定穴１３ａを設けると、上下調節タイプの膜材用固定具となる。

１０膜天井用固定具
１１第一部分
１１ａ構造躯体用固定穴
１２第二部分
１２ａ膜材用固定穴
１３第三部分
１３ａ膜材用固定穴
１３ｂ掛け回しガイド用固定穴
２０掛け回しガイド
３０アタッチメント
３１ループ挿通部材
３２連結部材
３２ａ第一保持溝
３２ｂ第二保持溝
３３軸体
３３ａネジ軸部
３３ｂ頭部
３４調節部材
５１構造躯体固定部材
５２掛け回しガイド固定部材
１００膜材
１０１第一膜材
１０２第二膜材
１０３第三膜材
１０４第四膜材
２００壁材（建物の構造躯体）
Ａ重なり部
Ｌ_１膜材用固定穴の長さ

Claims

膜天井を形成する膜材の端縁部を建物の構造躯体に固定するための膜天井用固定具であって、
その後面側が建物の構造躯体に固定される第一部分と、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を挿通して固定するための膜材用固定穴を有し、第一部分から前方に突出して設けられた第二部分と、
その下端部に膜材の端縁部近傍を掛け回すことができるように、第二部分の前端部から下向きに設けられた第三部分と、
を有し、
膜材用固定穴を、前後方向に延びる長穴状に形成する、又は、前後方向に所定間隔を隔てて複数個形成することによって、膜材の端縁部を軸体を介して固定する位置を前後方向で調節することができるようにしたことを特徴とする膜天井用固定具。
膜天井を形成する膜材の端縁部を建物の構造躯体に固定するための膜天井用固定具であって、
その後面側が建物の構造躯体に固定される第一部分と、
第一部分から前方に突出して設けられた第二部分と、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を挿通して固定するための膜材用固定穴を有し、その下端部に膜材の端縁部近傍を掛け回すことができるように、第二部分の前端部から下向きに設けられた第三部分と、
を有し、
膜材用固定穴を、上下方向に延びる長穴状に形成する、又は、上下方向に所定間隔を隔てて複数個形成することによって、膜材の端縁部を軸体を介して固定する位置を上下方向で調節することができるようにしたことを特徴とする膜天井用固定具。
請求項１又は２記載の膜天井用固定具を用いる膜天井の施工方法であって、
所定間隔を隔てて列状に配した複数の膜天井用固定具におけるそれぞれの第一部分を建物の構造躯体に固定し、
それぞれの膜天井用固定具における第三部分の下端部に、膜材の端縁部近傍を掛け回した状態とし、
膜材の端縁部に取り付けられた軸体を、膜材用固定穴に挿通して固定する
ことを特徴とする膜天井の施工方法。
膜天井用固定具の配列方向に沿って複数枚の膜材を配し、隣り合う膜材の側縁部近傍を重ね合わせた状態としながら、隣り合うそれぞれの膜材における重なり合った部分の端縁部を共通の膜天井用固定具に固定するとともに、
当該共通の膜天井用固定具の膜材用固定穴において、それぞれの膜材の端縁部に取り付けられた軸体を前後方向又は上下方向でずらして固定する
請求項３記載の膜天井の施工方法。