JP6473633B2 - ドア装置及び弾性材 - Google Patents

Description

本発明は、ビル、機械室、地下通路などの出入口や通路に設置され、豪雨や水害等の緊急時に出入口からの浸水を防ぐ開き扉状のドア装置と、そのようなドア装置に用いられる弾性材に関するものである。

開き扉を構成するドア装置は、一般に、矩形状の扉体と、その扉体を蝶番などで支持する四周状の枠体とからなる。ドア装置の一つとして、気密性を有するものがある。図１２は、従来の気密性を有するドア装置の一例の概略断面図である。図中、１は扉体、２は枠体、３は凹部、４は弾性材、５は押し当て部材である。扉体１の外周部には内側に凸となった押し当て部材５が設けられている。また、扉体１の外周部に対向する枠体２の部分には凹部３が設けられており、その凹部３に弾性材４がはめ込まれている。扉体１を閉めた場合、この弾性材４に扉体１の押し当て部材５が当接し、さらに押し当て部材５が弾性材４を押圧する。このとき、扉体１に設けた図示しないラッチが枠体２にかかることにより弾性材４の反発が抑えられ、押し当て部材５が弾性材４を押圧した状態が維持される。この扉体１の押し当て部材５による押圧によって弾性材４は変形し、気密性を確保するとともに、遮音性や断熱効果なども得ている。また、扉体１を開けた状態では、弾性材４が復元する程度の弾性力を有している。

一方、近年は豪雨や水害などが多発しており、ドア装置にも水密性が要求されるようになってきている。上述のように、弾性材４は押し当て部材５の押圧によって変形し、気密性を得ている。しかし、扉体１と枠体２の隙間に水が浸入すると、その水圧によって、弾性材４と扉体１の押し当て部材５との間に生じているわずかな隙間より内側に水が浸入してしまう。従って、従来の気密性を有するドア装置では、高い水密性を有してはいなかった。

気密性を有するドア装置とは別に、水密性を有するドア装置も開発されている。例えば特許文献１に記載されている扉装置では、扉の内面外周部に設けられているエッジ部材と、枠に設けられているシール部材とを当接させ、さらに、引寄せハンドル装置を回動させてエッジ部材とシール部材とを強く圧接させて水密を得ている。従来より開発されている多くの水密性を有するドア装置では、このように扉体と枠体を圧接させることにより水密性を得ている。

しかし、このような水密性を有するドア装置では、扉体と枠体を強く圧接させるための特別な構成が必要であるとともに、圧接に要する力を加えなければならない。また、そのような圧接させる操作が必要なために、緊急時に間に合わない場合があった。また、圧接させる操作を行っていないと、気がつかない間にすでに水が浸入している場合も考えられる。さらに、圧接のためのハンドルを設けたり、圧接に耐える扉が必要であり、意匠性が悪いという問題もあった。

図１２に示した気密性を有するドア装置でも、扉体１の押し当て部材５を弾性材４に強く圧接させ、水の浸入を低減することも考えられるが、通常の開閉に際して、扉体１の押し当て部材５を枠体２へ圧接させるための力が増すことになり、開閉しづらい状態となる。

水密性を有する別のドア装置の例として、特許文献２に記載されているものがある。この例では、水密部材を２段に配し、端部に段差を有する扉体と２段の水密部材とを面接触させることにより水密を得ている。この構成では、それほど圧接させていないことから大きな力は不要であるものの、扉体及び枠体に多段の水密部材を配するスペースが必要であるとともに、それらを配するための特別な構造が必要であった。

特開２００８−０３１７１０号公報 特開２０１４−１０９１６９号公報

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、扉の開閉に特段の力を必要とせず、簡単な構成により水密性を向上させたドア装置と、そのような水密性を有するドア装置を構成可能な弾性材を提供することを目的とするものである。

本願請求項１に記載の発明は、外面部と内面部とを備え、枠側に前記内面部より突出する押し当て部材が設けられた扉体と、四周状の枠体とからなるドア装置であって、前記枠体と前記扉体の内面部の外周部とが対向する四周に弾性材が設けられており、前記弾性材は、前記扉体の前記押し当て部材と当接する弾性部と、前記弾性部よりも柔軟性を有し前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接する可撓部を有し、外部から前記枠体と前記扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とするドア装置である。

本願請求項２に記載の発明は、本願請求項１に記載の発明における前記可撓部が、前記弾性部と前記扉体の前記押し当て部材との当接部を覆うように設けられていることを特徴とするドア装置である。

本願請求項３に記載の発明は、本願請求項１または請求項２に記載の発明における前記可撓部が、前記扉体の前記押し当て部材が前記弾性部に当接して前記弾性材が変形するに伴って、前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接することを特徴とするドア装置である。

本願請求項４に記載の発明は、本願請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発明における前記扉体が、第１扉体と第２扉体とからなり、閉鎖状態で対向する第１扉体と第２扉体のいずれか一方の扉体に押し当て部材が設けられるとともに他方の扉体に前記弾性材が設けられ、外部から前記第１扉体と前記第２扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記一方の扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とするドア装置である。

本願請求項５に記載の発明は、枠体と扉体の内面部の外周部に対向する四周に設けられる弾性材において、前記扉体に設けられた押し当て部材と当接する弾性部と、前記弾性部よりも柔軟性を有し前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接する可撓部を有し、外部から前記枠体と前記扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とする弾性材である。

本願請求項６に記載の発明は、本願請求項５に記載の発明における前記可撓部が、前記弾性部と前記扉体の前記押し当て部材との当接部を覆うように設けられていることを特徴とする弾性材である。

本願請求項７に記載の発明は、本願請求項５または請求項６に記載の発明における前記可撓部が、前記扉体の前記押し当て部材が前記弾性部に当接して生じる変形により、前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接することを特徴とする弾性材である。

本発明によれば、可撓部が扉体に当接あるいは近接しており、浸水の際にはその水によって可撓部が撓んで扉体に圧接され、止水する。従って、通常の状態では扉の開閉に特段の力を必要とせず、浸水の際には止水性能を発揮し、簡単な構成でありながら水密性を向上させることができるという効果がある。

また、弾性部と扉体の押し当て部材との当接部を覆うように可撓部を設けることにより、弾性部のみでは十分な止水効果が得られない構成であっても、可撓部を設けることにより水密性を向上させることができる。

さらに、可撓部は、扉体と当接する弾性部よりも柔軟性を有しているとよく、浸水時の水により撓み、扉体の側面や押し当て部材に良好に密着して、扉体と弾性部に生じる隙間部分からの水の浸入を阻止することができる。

さらにまた、扉体の押し当て部材が弾性部に当接して生じる弾性部の変形により、可撓部が扉体の側面に当接あるいは近接する構成であると、扉体を閉めた際に可撓部が扉体に確実に当接あるいは近接し、浸水の際の止水性能を向上させることができる。

また、片開きのドア装置に限らず、両開きのドア装置にも対応することができる。

弾性部と可撓部を有する弾性材であれば、弾性部が設けられていた従来の弾性材に代えて本発明の弾性材を使用するだけで水密性を向上させることができるという効果もある。

本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す正面図である。 本発明のドア装置の第１の実施の形態を示すＡ−Ａ’拡大断面図である。 弾性材の実施の一形態を示す断面図である。 弾性材の実施の一形態における変形例を示す断面図である。 弾性材の実施の一形態における別の変形例を示す断面図である。 本発明のドア装置の第１の実施の形態における扉体の開閉による弾性体の状態の一例の説明図である。 本発明のドア装置の第１の実施の形態において浸水の際の状態の一例の説明図である。 本発明のドア装置の第２の実施の形態を示す断面拡大図である。 本発明のドア装置の第３の実施の形態を示す断面拡大図である。 本発明のドア装置の第４の実施の形態を示す断面拡大図である。 本発明のドア装置の第４の実施の形態の変形例を示す断面拡大図である。 従来の気密性を有するドア装置の一例の概略断面図である。

図１は、本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す正面図、図２は、Ａ−Ａ’拡大断面図、図３は、弾性材の実施の一形態を示す断面図である。図中、１１はドア装置、１２は扉体、１３は枠体、２１は扉体外面、２２は扉体内面、２３は扉体側面、２４は押し当て部材、３１は凹部、３２は弾性材、４１は弾性部、４２は可撓部、４３は基部、４４はエラ部である。図１に示した例は、片開きのドア装置の一例を示している。

ドア装置１１は、矩形状の扉体１２と、その扉体１２を蝶番などで支持する四周状の枠体１３とからなる。扉体１２には、枠体１３側に扉体内面２２より突出する押し当て部材２４が設けられている。この例では、扉体内面２２の四周外周部に押し当て部材２４が設けられている。

枠体１３には、扉体内面２２の四周外周部に対向する部分に凹部３１が設けられており、その凹部３１に弾性材３２がはめ込まれている。扉体１２を閉めた際に、扉体内面２２より突出する押し当て部材２４と弾性材３２とが当接するように、弾性材３２が設けられている。

弾性材３２の一例を、図３に断面を示している。弾性材３２には、弾性部４１、可撓部４２、基部４３、エラ部４４などが設けられている。図３に示した例では、基部４３と可撓部４２及びエラ部４４が一体に形成され、弾性部４１が基部４３に接合されている。このような弾性材３２が、枠体１３に設けられている凹部３１に弾性材３２がはめ込まれる。はめ込まれる際には、弾性材３２の底面が凹部３１の底面と当接し、あるいは弾性材３２の弾性力により圧接されているとよい。もちろん、弾性材３２の底面と凹部３１の底面とが接着されていてもよい。

弾性部４１は、扉体１２を閉めた際に、扉体内面２２より突出する押し当て部材２４と当接し、さらに押圧される。このとき、扉体１２に図示しない施錠装置が設けられているとよく、施錠装置が枠体１３に掛かることにより、弾性部４１が押し当て部材２４により押圧された状態が維持される。この押し当て部材２４による押圧力と弾性部４１の弾性力によって気密性を確保するとともに、遮音性や断熱効果などが得られる。また、この押圧力と弾性力により、ある程度の防水効果も得られるが、水圧を受けた際の水密性は有していない場合がある。この弾性部４１は、上述のように扉体１２を閉めた際には押し当て部材２４によって押圧されて変形し、また、扉体１２を開けた際には元の形状に戻っていることが求められる。そのため、弾性部４１には押圧力により変形しやすいが、復元力の高いことが求められる。例えば、比較的硬度が低く、厚みがあって、反発力が高いものを弾性部４１として用いるとよい。

可撓部４２は、可撓性を有しており、弾性材３２に用いる材料よりも柔軟性を有するとよい。また、可撓部４２の先端部は扉体１２を閉めた際に可撓部４２が想定外の変形をすることを避けるために外方向に向いているとよい。扉体１２を閉めると、扉体１２に設けられている押し当て部材２４や扉体側面２３に可撓部４２が当接あるいは近接し、弾性部４１と押し当て部材２４との当接部を可撓部４２が覆う。この可撓部４２は、外部から枠体１３と扉体１２の隙間から水が浸入してくると、その水の圧力により扉体側面２３側へ変形する。水の圧力が増すことにより押し当て部材２４や扉体側面２３に可撓部４２が圧接し、この圧接により止水性能が向上し、内部への浸水を防ぐ。また、可撓部４２の先端部と押し当て部材２４や扉体側面２３との間に水が浸入したとしても、その水が内部へ抜ける際の引き圧力によっても、可撓部４２は押し当て部材２４や扉体側面２３に圧接され、さらに浸入してくる水によって可撓部４２は押し当て部材２４や扉体側面２３に押圧される。これによって内部への浸水を防止している。さらに、可撓部４２は浸水の際に弾性部４１と基部４３との接合部分も覆うことから、この接合部分からの浸水も防ぐことができる。

なお、可撓部４２の先端部は扉体１２を閉めた際の扉体側面２３の位置から離れた位置にあり、押し当て部材２４が弾性部４１に当接して弾性部４１及び基部４３が変形するに伴って、可撓部４２が扉体側面２３に近接し、あるいはさらに当接する。この場合、扉体１２を閉める際に可撓部４２が巻き込まれることがない。また、扉体１２を閉めた状態で可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に当接する場合でも、扉体１２を閉める際の力が増加することはない。

エラ部４４は、弾性材３２を枠体１３の凹部３１にはめ込んだ際に、凹部３１の側面に当接し、その弾性力により弾性材３２が凹部３１から抜け出しにくくしている。また、枠体１３の凹部３１から回り込んで浸入しようとする水を、基部４３の底面と凹部３１との当接部とともに防いでいる。このエラ部４４は弾性材の固定方法として一般的なものであり、接着固定など、他の固定方法を用いる場合はエラ部４４を設けずに構成してもよい。

上述のように、この例における基部４３には可撓部４２及びエラ部４４が一体に形成されている。扉体１２の押し当て部材２４の押圧力により弾性部４１が変形する際には、基部４３も変形する。この基部４３の変形により可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４へ近接あるいはさらに当接することになる。従って、この基部４３についても弾性を有する材料を用いることになる。この例において基部４３と一体的に形成される可撓部４２は、上述のように柔軟性を有することから、薄く形成される。従って、弾性を有していながらも、ある程度の硬度を持たせるとよく、この基部４３についてもそのような材料が用いられる。例えば弾性部４１よりも硬度が高い、ゴムなどの弾性材料を用いるとよい。図３に示した例では、硬度などの材質が異なる弾性部４１と基部４３とを接合して弾性材３２が形成されることになる。

図４は、弾性材の実施の一形態における変形例を示す断面図である。図中の符号は図３に示すものであり、異なる点について主に説明する。図４に示した弾性材３２の例では、弾性部４１と可撓部４２が一体に形成され、また基部４３とエラ部４４が一体に形成されて、弾性部４１と基部４３が接合されて構成されている。この場合、弾性部４１と可撓部４２が同じ材質で形成されることから、材料の硬度と各部の厚みなどを調整して製造することになる。

図４に示した例の場合には、可撓部４２は、押し当て部材２４が弾性部４１を押圧することによる弾性部４１の変形により、押し当て部材２４や扉体側面２３に近接し、あるいはさらに当接する。押し当て部材２４の押圧により弾性部４１が変形した際に、基部４３の変形は必須ではないが、基部４３も変形すると、可撓部４２を押し当て部材２４や扉体側面２３に近接させやすくなり、あるいはさらに当接させやすくなる。

図５は、弾性材の実施の一形態における別の変形例を示す断面図である。図中の符号は図３に示すものであり、異なる点について主に説明する。図５に示した弾性材３２の例では、全体が一体に形成されている。この場合も、弾性部４１と可撓部４２が同じ材質で形成されることから、材料の硬度と各部の厚みなどを調整して製造することになる。なお、図５（Ｂ）に示した例では弾性部４１が基部４３を兼ねている例を示している。

図５に示したいずれの例の場合にも、可撓部４２は、押し当て部材２４が弾性部４１を押圧することによる弾性部４１の変形により、押し当て部材２４や扉体側面２３に近接し、あるいはさらに当接する。図５（Ａ）に示した例の場合、押し当て部材２４の押圧により弾性部４１が変形した際に、基部４３の変形は必須ではないが、基部４３も変形すると、可撓部４２を押し当て部材２４や扉体側面２３に近接させやすくなり、あるいはさらに当接させやすくなる。

弾性材３２について、いくつかの例を示したが、弾性材３２としては、これらの例に限られるものではなく、種々に変形したものを用いてもよいことは言うまでもない。

図６は、本発明のドア装置の第１の実施の形態における扉体の開閉による弾性体の状態の一例の説明図である。図６（Ａ）には扉体１２が開いた状態を、図６（Ｂ）には扉体１２を閉じた状態を、それぞれ示している。弾性材３２としては、図３に示した構造のものを用いた場合を示している。

図６（Ａ）に示す扉体１２が開いた状態から扉体１２を閉めようとすると、扉体１２の内面部より突出する押し当て部材２４が、枠体１３に設けられている弾性材３２の弾性部４１に当接して弾性材３２を押圧し、図６（Ｂ）に示すように扉体１２は閉じた状態となる。この状態で、扉体１２に設けられている図示しない施錠装置が枠体１３に掛かるとよい。施錠を行うと、押し当て部材２４が弾性材３２を押圧した状態が良好に維持されるようになる。この押し当て部材２４による弾性材３２の弾性部４１の押圧によって、気密性を得ることができる。

押し当て部材２４が弾性材３２を押圧することにより、弾性材３２が変形する。この例では、弾性材３２の弾性部４１が押し当て部材２４の押圧力により大きく変形するとともに、基部４３も変形する。この基部４３の変形によって、可撓部４２は扉体１２側に傾き、この例では可撓部４２は扉体側面２３や押し当て部材２４に当接する。可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に当接する構成であることから、扉体１２を閉める際に要する力は、従来の気密性を有するドア装置などと同等程度であり、従来の水密性を有するドア装置のような強い加圧力は不要である。またこの構成では、扉体１２を閉めることにより、可撓部４２を確実に扉体側面２３に当接させることができる。さらに、扉体１２を閉める際に、外へ向いている可撓部４２の先端が、扉体側面２３や押し当て部材２４によって巻き込まれるなどの想定外の変形を起こしてしまうこともない。

図７は、本発明のドア装置の第１の実施の形態において浸水の際の状態の一例の説明図である。扉体１２を閉じた状態で浸水すると、扉体１２と枠体１３の隙間に水が浸入してくる。浸入してきた水は、可撓部４２を押す。このとき、可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に当接していることから、可撓部４２と扉体側面２３との間に水が浸入するよりも、可撓部４２と枠体１３の間に水が浸入してくることになる。

可撓部４２は弾性部４１よりも柔軟性を有しており、浸水の際の水による押圧力により、可撓部４２が扉体側面２３側に撓んで変形し、可撓部４２と扉体側面２３、押し当て部材２４は密着する。さらに、浸入してきた水の圧力が増すことにより、可撓部４２は扉体側面２３や押し当て部材２４に押圧されることになる。

また、扉体側面２３と可撓部４２の隙間に水が浸入した場合でも、浸入した水が奥部で広がる際の引圧力により可撓部４２が扉体側面２３側に撓み、可撓部４２と扉体側面２３、押し当て部材２４とは密着することになる。これにより、水密性が得られて止水性能を向上させることができる。さらに、水圧が高いほど、可撓部４２と扉体側面２３との密着度が増して、高い止水性能を得ることができる。従って、従来の水密性を有するドア装置のように扉体内面２２の外周部を予め止水ゴムなどに強く圧接しておく必要はない。

水の圧力により扉体１２が押され、弾性材３２の弾性部４１と接触している押し当て部材２４が僅かにずれて隙間が生じる場合がある。このような隙間が生じた場合でも、可撓部４２が押し当て部材２４と弾性材３２の近辺で止水するため、安定した止水性能を維持できる。

枠体１３と可撓部４２との間に浸入しようとする水は、エラ部４４や、基部４３と枠外１３の凹部とが接する部分などによっても阻止されており、水が内部に浸入しにくい構成である。このようにして、この本発明の第１の実施の形態では、弾性材３２に可撓部４２を設けるという簡単な構成によって止水性能が向上し、水密性が得られることになる。

図６に示した例では、扉体１２を閉めることにより弾性材３２の可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に当接する構成について示しているが、扉体１２を閉じた状態で可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に近接している構成であってもよい。この場合、扉体側面２３と可撓部４２の隙間に水が浸入してくるが、浸入した水は奥部で広がる際に可撓部４２を奥へ引っ張り、この引き圧力と、枠体１３と可撓部４２の間に浸入してくる水による可撓部４２への押圧力によって、可撓部４２が扉体側面２３側に撓んで可撓部４２と扉体側面２３、押し当て部材２４とが当接し、密着する。さらに水の圧力によって、可撓部４２は扉体側面２３や押し当て部材２４に圧接されることになる。このようにして、扉体１２を閉じた状態で可撓部４２が扉体側面２３や押し当て部材２４に近接している構成であっても、図７に示すように、浸入してきた水により可撓部４２は扉体側面２３や押し当て部材２４に密着、圧接されて止水性能が向上し、水密性が得られて止水することができる。

ここでは弾性材３２として図３に示した構造のものを用いた場合について説明したが、図４に示した構造の弾性材３２や、図５に示した構造の弾性材３３，あるいはこれらを適宜変形した弾性材３２を用いた場合も、基本的に上述の動作によって水密性が得られる。また、例えば、図１２に示した従来の気密性を有するドア装置の弾性材として、図３，図４，図５で本発明の弾性材の実施の一形態として示した各種の弾性材３２あるいはこれらを適宜変形した弾性材３２を使用し、あるいは取り替えることによって、従来の気密性を有するドア装置でも止水性能を向上させることができる。

図８は、本発明のドア装置の第２の実施の形態を示す断面拡大図である。図中、第１の実施の形態と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。１４は第１扉体、１５は第２扉体、３３は弾性材、５１は扉受け部である。この第２の実施の形態では、両開きのドア装置の場合を示している。この第２の実施の形態におけるドア装置１１は、矩形状の第１扉体１４及び第２扉体１５と、その第１扉体１４、第２扉体１５を蝶番などで支持する四周状の枠体１３とからなる。

第１の実施の形態における片開きのドア装置の場合と同様に、枠体１３には、第１扉体１４及び第２扉体１５の内面の外周部と対向する部分に凹部３１が設けられており、その凹部３１に弾性材３２がはめ込まれ、弾性材３２が第１扉体１４及び第２扉体の内面外周部に対向して設けられている。弾性材３２は、第１の実施の形態で説明したものであり、図３、図４、図５に示した各種の弾性材３２あるいは適宜変形した弾性材３２を用いることができる。枠体１３と第１扉体１４との間、枠体１３と第２扉体１５との間の水密性については、第１の実施の形態で説明したとおりであるので、ここでは説明を省略する。

両開きのドア装置では、さらに、第１扉体１４と第２扉体１５の合わせ部にも押し当て部材２４及び弾性材３２が設けられる。この例では、第１扉体１４の側に扉受け部５１を設け、この扉受け部５１に弾性材３３を設けている。この弾性材３３も、枠体１３に設ける弾性材３２と同等のものを使用すればよい。ここでは図３に示した構造の弾性材３２を用いた例を示しているが、これに限らず、図４、図５に示した弾性材３２あるいは適宜変形した弾性材３２を弾性材３３として用いてもよい。また、第２扉体１５には、第１扉体１４の扉受け部５１と対向する位置に、第２扉体１５の内面より突出する押し当て部材２４が設けられている。

第１扉体１４を閉めた状態で、第２扉体１５を閉める前では、可撓部４２の先端部は第２扉体１５を閉めた際の第２扉体１５の側面の位置から離れた位置に、外へ向けて存在しているとよい。第１扉体１４を閉めた状態で、さらに第２扉体１５を閉めると、第２扉体１５に設けられている押し当て部材２４が弾性材３３に当接し、さらに押し当て部材２４によって弾性材３３が押圧される。第２扉体１５に図示しない施錠装置が設けられている場合には、施錠装置が枠体１３に掛かることにより押圧が維持されるとよい。この押し当て部材２４による押圧によって弾性材３３は変形し、弾性材３３に設けられている可撓部４２が第２扉体１５の側面や押し当て部材２４に当接あるいは近接する。これにより、可撓部４２が弾性部４１と押し当て部材２４の当接部を覆うように設けられることになる。このような構成であると、第２扉体１５を閉める際に可撓部４２が巻き込まれるなどの想定外の変形が引き起こされることがなく、また、可撓部４２が第２扉体１５の側面や押し当て部材２４に当接する場合でも第２扉体１５を閉める際の力が増加することはない。

外部から水が浸入してくると、第１扉体１４と枠体１３の間、及び、第２扉体１５と枠体１３の間に浸入している水に対しては、上述した第１の実施の形態で説明したようにして、枠体１３に設けられている弾性材３２の可撓部４２が水の圧力によって第１扉体１４の側面及び第２扉体１５の側面に圧接され、止水する。また、第１扉体１４と第２扉体１５の隙間に外部から水が浸入してくると、第１扉体１４に設けた弾性材３３の可撓部４２が水の圧力によって第２扉体１５の側面側へ変形し、さらなる水の圧力により可撓部４２は第２扉体１５の側面や押し当て部材２４へ圧接される。第２扉体１５と可撓部４２の間に水が入り込む場合でも、奥部に浸入した水の引き圧力によって可撓部４２は変形して第２扉体１５の側面や押し当て部材２４へ圧接され、さらに第１扉体１４と可撓部４２の間に入り込む水の押し圧力によりさらに可撓部４２は第２扉体１５の側面や押し当て部材２４へ圧接されることになる。このような圧接により止水性能が向上し、第１扉体１４と第２扉体１５の隙間から内部への浸水も防がれる。なお、第１扉体１４と第２扉体１５に水圧がかかり、押し当て部材２４と弾性材４１とがずれて隙間が生じた場合でも、可撓部４２が付近を覆って止水していることから、安定した止水性能を維持できる。

このようにして、両開きのドア装置においても、外部からの浸水を防ぐことができる。

図９は、本発明のドア装置の第３の実施の形態を示す断面拡大図である。上述の各実施の形態では、弾性材３２，３３の可撓部４２が扉体１２や第１扉体１４、第２扉体１５の側面や押し当て部材２４に当接あるいは近接する例を示した。本発明はこれに限られるものではない。この第３の実施の形態では、可撓部４２が扉体１２や第１扉体１４、第２扉体１５の内面に当接あるいは近接する例を示している。図９には一例として、片開きのドア装置における例を示しており、図９（Ａ）は扉体１２を開いた状態を、図９（Ｂ）は扉体１２を閉じた状態を、それぞれ示している。なお、第１の実施の形態と同様の部分については説明を省略することがある。

この第３の実施の形態においても、扉体１２には、扉体内面２２より突出する押し当て部材２４が設けられている。また、押し当て部材２４に対向する枠体１３の部分には凹部３１が設けられており、その凹部３１に弾性材３２がはめ込まれ、扉体１２を閉めた場合に押し当て部材２４が弾性材３２の弾性部４１に押圧されるように構成されている。さらに、この実施の形態では、弾性材３２の可撓部４２が扉体１２を閉めた際に扉体内面２２に当接あるいは近接して配置されるように、枠体１３に設けられる凹部３１及び弾性材３２は上述の各実施の形態よりも内側に設けられる。これに伴って、扉体１２に設けられる押し当て部材２４も、対応して上述の各実施の形態よりも内側に設けられる。

この第３の実施の形態における弾性材３２の可撓部４２は、扉体１２を閉めた際に扉体内面２２に当接あるいは近接して、弾性部４１と扉体１２との当接部を覆う。可撓部４２の先端は、扉体１２を閉めた際の想定外の変形を避けるために扉体１２の外周部へ向いているとよい。この可撓部４２は可撓性を有しており、弾性部４１に用いる材料よりも柔軟性を有するとよい。なお、図９では図３に示した構造の弾性材３２を図示しているが、図４，図５に示した弾性材３２や、これらを適宜変形した弾性材３２を使用してもよい。

扉体１２を閉めると、図９（Ｂ）に示すように、扉体１２に設けられている押し当て部材２４が、枠体１３に設けられている弾性材３２の弾性部４１に当接して弾性材３２を押圧する。扉体１２に図示しない施錠装置が設けられていれば、施錠装置が枠体１３に掛かることにより押圧状態は維持される。押し当て部材２４が弾性材３２を押圧することにより弾性材３２及び基部４３が変形し、可撓部４２が扉体内面２２や押し当て部材２４に当接または近接する。第１の実施の形態で説明したように、弾性部４１の変形により可撓部４２が扉体内面２２や押し当て部材２４に近接あるいは当接する構成でもよいし、予め可撓部４２の先端位置を調節しておけば弾性部４１の変形にかかわらず、可撓部４２を扉体内面２２や押し当て部材２４に近接あるいは当接させる構成でもよい。可撓部４２が弾性部４１に用いる材料よりも柔軟性を有していれば、可撓部４２が扉体内面２２や押し当て部材２４に当接する場合でも、扉体１２を閉める際に要する力はほとんど変わらない。また、可撓部４２を扉体内面２２や押し当て部材２４に当接あるいは近接させる構成では、扉体１２を閉めることによる可撓部４２の巻き込みなどの想定外の変形は発生しない。

扉体１２を閉じた状態で浸水し、扉体１２と枠体１３の隙間に水が浸入してくると、可撓部４２は可撓性を有していることから、浸水時の水による押圧力により、可撓部４２が扉体内面２２側に撓んで変形し、可撓部４２と扉体内面２２や押し当て部材２４とが密着する。さらに水の圧力が増すことにより、可撓部４２は扉体内面２２や押し当て部材２４に圧接される。また、可撓部４２と扉体内面２２の間に水が浸入した場合でも、浸入した水による引き圧力により可撓部４２は扉体内面２２側へ撓み、可撓部４２と扉体内面２２や押し当て部材２４とは密着する。このようにして、可撓部４２と扉体内面２２や押し当て部材２４とが密着し、水密性が得られ、内部への浸水を防ぐことができる。さらに、水圧が高いほど可撓部４２は扉体内面２２や押し当て部材２４に圧接されて両者の密着度が増し、止水性能が向上することになる。さらに、扉体１２が水圧により押され、押し当て部材２４がずれて弾性部４１との間に隙間が生じるような場合でも、可撓部４２が近辺で止水しており、安定した止水性能が維持できる。このように、この第３の実施の形態でも、簡単な構成により高い水密性を有するドア装置を提供することができる。

図９に示した例では、扉体１２を閉めることにより弾性材３２の可撓部４２が扉体内面２２や押し当て部材２４に当接する構成について示しているが、扉体１２を閉じた状態で可撓部４２が扉体内面２２や押し当て部材２４に近接している構成であってもよい。この場合も、浸入してきた水の押圧力及び引き圧力により、可撓部４２は変形して扉体内面２２や押し当て部材２４に当接して密着し、さらに水の圧力により可撓部４２と扉体側面２３や押し当て部材２４とが圧接され、水密性が得られて止水することができる。

また、図９では片開きのドア装置について例示したが、第２の実施の形態で示した両開きのドア装置に対しても適用可能である。その場合には、第１扉体１４の扉受け部５１に設けた弾性材３３の可撓部４２を、第２扉体１５の内面に当接あるいは近接させればよい。これによって、枠体１３と第１扉体１４及び第２扉体１５との間とともに、第１扉体１４と第２扉体１５の間からの浸水についても防ぐことができ、全体として外部からの浸水を防ぐことができる。

図１０は、本発明のドア装置の第４の実施の形態を示す断面拡大図である。図中、第１の実施の形態と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。６１は弾性材、６２は可撓材、６３は突起部である。この第３の実施の形態では、上述の各実施の形態における弾性材３２，３３に設けられていた可撓部４２を分離した例を示している。なお、図１０に示した例は片開きのドア装置の一例を示しており、図１０（Ａ）は扉体１２を開いた状態を、図１０（Ｂ）は扉体１２を閉じた状態を、それぞれ示している。

枠体１３の凹部３１には弾性材６１がはめ込まれ、弾性材６１が扉体内面２２の外周部に対向するように設けられている。扉体１２を閉めた際に、扉体内面２２より突出して設けられている押し当て部材２４が弾性材６１に当接、押圧される。この弾性材６１には、この実施の形態では可撓部４２が設けられていない。例えば従来の気密性を有するドア装置で用いられている弾性材を用いればよい。

枠体１３には、扉体側面２３に対向した四周面に可撓材６２が設けられている。可撓材６２は、扉体１２を閉めた際に想定外の変形をすることがないように、その先端部が外部を向くように取り付けられているとよい。可撓材６２の途中には突起部６３が設けられており、この突起部６３は扉体１２を閉める際に、扉体１２に設けられている押し当て部材２４の先端部に当接する位置に配置される。可撓材６２は、特に突起部６３よりも先端側では可撓性を有している。

扉体１２を閉めると突起部６３が押し当て部材２４によって内部側に押され、それとともに可撓材６２の先端が扉体側面２３の側に移動して、扉体側面２３や押し当て部材２４に当接または近接する。また、押し当て部材２４は弾性材６１と当接し、さらに弾性材６１を押圧する。扉体１２に図示しない施錠装置が設けられていれば、施錠装置が枠体１３に掛かることにより押圧が良好に維持される。この押し当て部材２４による弾性材６１の押圧によって気密性を得る。

押し当て部材２４によって突起部６３を押し、可撓材６２の先端を移動させるのに要する力は僅かであり、扉体１２を閉める際の力がそれほど増加することはない。また、突起部６３を設ける構成では、可撓材６２の先端が扉体１２を閉める際に巻き込まれるなどの想定外の変形を起こすことはなく、また確実に可撓材６２の先端部を扉体側面２３に当接あるいは近接させることができる。

扉体１２が閉められた状態で外部から枠体１３と扉体１２の隙間に水が浸入してくると、その水の圧力により可撓材６２の突起部６３よりも先端側が撓んで変形し、さらなる水の圧力により可撓材６２は扉体側面２３や押し当て部材２４へ圧接される。この圧接により止水性能が向上し、内部への浸水を防ぐ。なお、枠体１３と可撓材６２との間については、可撓材６２の枠体１３への接着と、枠体１３に対しても可撓材６２が水圧で圧接されることから、この部分でも止水され、内部への水の浸入を防ぐことができる。また、可撓材６２の先端と扉体側面２３との間に水が入り込んだ場合でも、入り込んだ水がさらに奥へ進む際に広がって引き圧力となり、可撓材６２は扉体側面２３や押し当て部材２４へ圧接され、止水することができる。さらに、扉体１２が水圧により押され、押し当て部材２４がずれて弾性材６１との間に隙間が生じるような場合でも、可撓材６２が近辺で止水しており、安定した止水性能が維持できる。

なお、ここでは片開きのドア装置について示したが、第２の実施の形態と同様に両開きのドア装置に対しても適用可能である。例えば、対向する第１扉体１４の側面と第２扉体１５の側面とのいずれか一方に可撓材６２を設け、その先端部が他方に当接または近接するように構成すればよい。また、第３の実施の形態で示したように、扉体内面２２の四周外周部に対向して可撓材６２を設ける構成であってもよい。

図１１は、本発明のドア装置の第４の実施の形態の変形例を示す断面拡大図である。この変形例では、上述の第４の実施の形態における可撓材６２を、扉体１２側に設けた構成を示している。なお、図１１に示した例は片開きのドア装置の一例を示しており、図１１（Ａ）は扉体１２を開いた状態を、図１１（Ｂ）は扉体１２を閉じた状態を、それぞれ示している。

この第４の実施の形態の変形例では、扉体側面２３に可撓材６２が設けられている。可撓材６２は、可撓性を有しており、想定外の変形をすることがないようにその先端部は外部を向くように取り付けられているとよい。扉体１２を閉めようとすると可撓材６２が枠体１３の角部に当接し、そのまま枠体１３の扉体側面２３と対向する面を摺るように移動して、扉体側面２３と対向する枠体１３の面に可撓材６２の端部が当接した状態が保たれる。

外部から枠体１３と扉体１２の隙間に水が浸入してくると、その水圧により可撓材６２は撓んで変形し、さらなる水の圧力によって扉体側面２３と対向する枠体１３の面へ可撓材６２が圧接される。この圧接により止水性能が向上し、内部への浸水を防ぐ。なお、扉体側面２３と可撓材６２との間については、可撓材６２の枠体１３への接着と、扉体側面２３や押し当て部材２４などに対しても可撓材６２が水圧で圧接されることから、この部分でも止水され、内部への水の浸入を防ぐことができる。さらに、扉体１２が水圧により押され、押し当て部材２４がずれて弾性材６１との間に隙間が生じるような場合でも、可撓材６２が近辺で止水しており、安定した止水性能が維持できる。

また、扉体１２を閉めた状態で可撓材６２の先端が枠体１３の側面に当接せず、近接する構成であってもよい。この場合も、外部から枠体１３と扉体１２の隙間に浸入してくる水の水圧により扉体側面２３と対向する枠体１３の面へ可撓材６２が変形し、さらなる水の圧力によって可撓材６２が枠体１３の面へと圧接される。また、枠体１３の側面と可撓材６２の先端との間に水が浸入した場合でも、水が奥へ進む際に引き圧力となって可撓材６２は枠体１３の側面へ密着し、さらに扉体側面２３と可撓材６２との間に浸入してくる水圧により、可撓材６２は枠体１３の側面へ圧接されることになる。これによって止水性能が向上し、内部への水の浸入を防ぐことができる。さらに、扉体１２が水圧により押され、押し当て部材２４がずれて弾性材６１との間に隙間が生じるような場合でも、可撓材６２が近辺で止水しており、この場合も安定した止水性能が維持できる。

なお、この例でも片開きのドア装置について示しているが、第２の実施の形態と同様に両開きのドア装置に対しても適用可能である。例えば、対向する第１扉体１４の側面と第２扉体１５の側面とのいずれか一方に可撓材６２を設け、その先端部が他方に当接するように構成すればよい。また、この第４の実施の形態では扉体１２の側面あるいは扉体１２に対向する枠体１３の側面に可撓材６２を設ける例を示したが、上述の第３の実施の形態のように、扉体内面２２の外周部あるいは扉体内面２２に対向する枠体１３の面に可撓材６２を設ける構成としてもよい。

以上、本発明の実施の形態についていくつか説明した。本発明はこれらの実施の形態に限らず、発明の趣旨を変更しない範囲において各種の変形が可能である

１…扉体、２…枠体、３…凹部、４…弾性材、５…押し当て部材、１１…ドア装置、１２…扉体、１３…枠体、１４…第１扉体、１５…第２扉体、２１…扉体外面、２２…扉体内面、２３…扉体側面、２４…押し当て部材、３１…凹部、３２，３３…弾性材、４１…弾性部、４２…可撓部、４３…基部、４４…エラ部、５１…扉受け部、６１…弾性材、６２…可撓材、６３…突起部。

Claims (7)

1. 外面部と内面部とを備え、枠側に前記内面部より突出する押し当て部材が設けられた扉体と、四周状の枠体とからなるドア装置であって、前記枠体と前記扉体の内面部の外周部とが対向する四周に弾性材が設けられており、前記弾性材は、前記扉体の前記押し当て部材と当接する弾性部と、前記弾性部よりも柔軟性を有し前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接する可撓部を有し、外部から前記枠体と前記扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とするドア装置。
2. 前記可撓部は、前記弾性部と前記扉体の前記押し当て部材との当接部を覆うように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のドア装置。
3. 前記可撓部は、前記扉体の前記押し当て部材が前記弾性部に当接して前記弾性材が変形するに伴って、前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドア装置。
4. 前記扉体は、第１扉体と第２扉体とからなり、閉鎖状態で対向する第１扉体と第２扉体のいずれか一方の扉体に押し当て部材が設けられるとともに他方の扉体に前記弾性材が設けられ、外部から前記第１扉体と前記第２扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記一方の扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のドア装置。
5. 枠体と扉体の内面部の外周部に対向する四周に設けられる弾性材において、前記扉体に設けられた押し当て部材と当接する弾性部と、前記弾性部よりも柔軟性を有し前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接する可撓部を有し、外部から前記枠体と前記扉体の隙間に浸入してくる水により前記可撓部が前記扉体または前記押し当て部材へ圧接されることを特徴とする弾性材。
6. 前記可撓部は、前記弾性部と前記扉体の前記押し当て部材との当接部を覆うように設けられていることを特徴とする請求項５に記載の弾性材。
7. 前記可撓部は、前記扉体の前記押し当て部材が前記弾性部に当接して生じる変形により、前記扉体または前記押し当て部材に当接もしくは近接することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の弾性材。

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