JP6477654B2 - 調光フィルム - Google Patents

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本発明は、調光フィルムに関する。

三次元的に拡がる網目状を有するポリマーネットワークと、ポリマーネットワークが有する空隙に位置する液晶分子とを含む調光層が知られている。調光層では、調光層に印加される電圧の大きさに応じて、調光層の有するヘイズの値が、２値以上の複数の値の間で変わる。こうした調光層は、例えば、調光層と、調光層の厚さ方向において調光層を挟む２つの透明電極層と、各透明電極層の外側に１つずつ位置する樹脂製の支持層とを備える調光フィルムの一部として用いられている（例えば、特許文献１参照）。

国際公開第２０１４／１０３０３９号

ところで、樹脂製の支持層を備える調光フィルムは、ガラス製の支持層を備える調光フィルムと比べて軽量であり、また、可撓性を有している点で優れている。一方で、樹脂製の支持層は、ガラス製の支持層と比べて燃えやすく、それゆえに、樹脂製の支持層を備える調光フィルムの全体もガラス製の支持層を備える調光フィルムよりも燃えやすい。しかしながら、樹脂製の支持層を備える調光フィルムにも、ガラス製の支持層を備える調光フィルムと同様、難燃性が求められる環境での使用が可能であることが求められている。

こうした事項は、ポリマーネットワークを備える調光層に限らず、樹脂層の内部に液晶分子が分散した構造を有する調光層を備える調光フィルムにおいても共通している。
本発明は、難燃性を高めることを可能とした調光フィルムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための調光フィルムは、樹脂と液晶分子とを含むとともに、印加される電圧の大きさによって変わる２値以上のヘイズの値を有する調光層と、光を透過するとともに、前記調光層のなかで厚さ方向において対向する２つの面の各々に１つずつ位置する電極層と、光を透過するとともに、前記各電極層のなかで前記調光層に接する面とは反対側の面の各々に１つずつ位置する樹脂製の基材とを備える。２つの前記基材のうち、少なくとも一方が難燃層を含む難燃性基材であり、前記難燃層において、ＵＬ９４規格によって定められる難燃性がＶＴＭ−２またはＶＴＭ−１である。

上記構成によれば、難燃性基材に含まれる難燃層が、ＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルムの難燃性が高められる。

上記調光フィルムにおいて、前記調光層において、ＵＬ規格によって定められる難燃性がＶ−０であることが好ましい。

上記構成によれば、難燃層に加えて、調光層もＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルムの難燃性がさらに高められる。

上記調光フィルムにおいて、前記各基材が前記難燃性基材であり、前記難燃層の熱膨張係数は、１５ｐｐｍ／℃以上６６ｐｐｍ／℃以下であり、前記調光層の熱膨張係数は、前記難燃層の熱膨張係数以下であってもよい。

上記構成によれば、調光フィルムの加熱によって各難燃層が屈曲するときには、各難燃層は、他の難燃層に向けて屈曲する。そのため、各難燃層が他の難燃層とは反対側に向けて屈曲する構成と比べて、調光層が壊れにくくなる。それゆえに、調光層を形成する材料が、調光フィルムの加熱によって調光フィルムの外部に漏れることが抑えられる。

上記調光フィルムにおいて、前記難燃性基材は、前記難燃性基材のなかで前記電極層に接する面を含む支持層をさらに備えてもよい。

上記構成によれば、難燃性基材において、電極層に対する密着性と難燃性とを各別の層に持たせることができるため、１つの層が電極層に対する密着性と難燃性との両方を満たす構成と比べて、難燃性基材の形成材料における自由度を高めることができる。

上記調光フィルムにおいて、２つの前記基材のうちの一方が前記難燃性基材であり、前記難燃性基材の屈折率が、前記電極層の屈折率よりも低くてもよい。

上記構成によれば、調光フィルムに入射した光が電極層から難燃性基材に向かうとき、難燃性基材での入射角には臨界角が存在するため、難燃性基材から射出される光の射出される角度の範囲が大きくなりすぎない。それゆえに、調光フィルムから射出される光の直進性が高まる。

上記調光フィルムにおいて、前記難燃層は、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。
上記構成によれば、難燃層に難燃性以外の機能を付加することができる。

上記調光フィルムにおいて、前記難燃性基材は、前記難燃層と前記支持層との間に位置するとともに、前記難燃層と前記支持層とを互いに接着させる接着層を備えてもよい。

上記構成によれば、各別に形成された難燃層と支持層とが接着層によって接着されているため、支持層に対して直に形成することが難しい材料を形成材料とする難燃層であっても、支持層と組み合わせて用いることができる。

上記調光フィルムにおいて、前記接着層は、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。

上記構成によれば、接着層に難燃層と支持層とを接着する以外の機能を付加することができる。

上記調光フィルムにおいて、前記樹脂は、三次元的に拡がる網目状を有したポリマーネットワークを形成し、前記液晶分子は、前記ポリマーネットワークが有する空隙に位置してもよい。

上記構成によれば、ポリマーネットワークを有した調光層を備える調光フィルムの難燃性を高めることができる。

本発明によれば、難燃性を高めることができる。

調光フィルムを具体化した第１実施形態における調光フィルムの第１例における断面構造を示す断面図。 調光フィルムが備える調光層の一部断面構造を拡大して示す部分拡大断面図。 調光フィルムの第２例における断面構造を示す断面図。 調光フィルムを具体化した第２実施形態における調光フィルムの第３例における断面構造を示す断面図。 調光フィルムの第４例における断面構造を示す断面図。

［第１実施形態］
図１から図３を参照して、調光フィルムを具体化した第１実施形態を説明する。以下では、調光フィルムの第１例の構成、調光層の構成、調光フィルムの第２例の構成、調光フィルムの形成材料、および、実施例を説明する。

［第１例の構成］
図１を参照して、調光フィルムの第１例の構成を説明する。
図１が示すように、調光フィルム１０は、調光層１１、２つの電極層１２、難燃性基材１３、および、基材１４を備えている。

調光層１１は、樹脂と液晶分子とを含むとともに、印加される電圧の大きさによって変わる２値以上のヘイズの値を有している。各電極層１２は、光を透過するとともに、調光層１１のなかで厚さ方向において対向する２つの面の各々に１つずつ位置している。２つの電極層１２のうち、一方の電極層１２が第１電極層１２ａであり、他方の電極層１２が第２電極層１２ｂである。

調光層１１におけるヘイズの値は、電極層１２を通じて調光層１１に印加される電圧の大きさに応じて変わる。調光層１１では、調光層１１に電圧が印加されていないときに、調光層１１におけるヘイズの値が最も大きい。一方で、調光層１１に印加される電圧の大きさが所定の規定値以上であるときに、調光層１１におけるヘイズの値が最も小さい。調光層１１に印加される電圧の大きさが既定値以下である範囲では、調光層１１におけるヘイズの値は、調光層１１に印加される電圧の大きさが大きくなるに従って小さくなる。

難燃性基材１３および基材１４の各々は、光を透過するとともに、各電極層１２のなかで調光層１１に接する面とは反対側の面の各々に１つずつ位置する樹脂製の基材の一例である。調光フィルム１０では、これら２つの基材のうち、一方のみが難燃層を含む難燃性基材１３である。難燃性基材１３における難燃性は、基材１４における難燃性よりも高い。難燃性基材１３および基材１４は、それぞれ１つの層から構成される単層構造を有している。

言い換えれば、調光フィルム１０では、調光フィルム１０の厚さ方向において、調光層１１が第１電極層１２ａと第２電極層１２ｂとに挟まれている。第１電極層１２ａのうち、調光層１１に接する面とは反対側の面に難燃性基材１３が位置し、第２電極層１２ｂのうち、調光層１１に接する面とは反対側の面に基材１４が位置している。

難燃性基材１３は難燃層の一例であり、難燃性基材１３において、ＵＬ９４規格によって定められる難燃性が、ＶＴＭ−２またはＶＴＭ−１である。調光フィルム１０では、電極層１２を支持する２つの基材のうち、一方の基材そのものが難燃性を有している。

このように、難燃性基材１３が、ＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルム１０の難燃性が高められる。

調光層１１において、ＵＬ規格によって定められる難燃性がＶ−０である。調光フィルム１０では、難燃性基材１３に加えて、調光層１１もＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルム１０の難燃性がさらに高められる。

上述したように、難燃性基材１３は、ＵＬ９４規格における薄手材料垂直燃焼試験によって、ＶＴＭ−１あるいはＶＴＭ−２に分類されるための基準を満たす難燃性を有している。また、調光層１１は、ＵＬ９４規格における垂直燃焼試験によって、Ｖ−０に分類されるための基準を満たす燃焼性を有している。

なお、難燃性基材１３および調光層１１は、以下に記載する４つの基準のうち、少なくとも１つを満たすことがさらに好ましい。

（Ａ）酸素指数（ＩＳＯ４５８９、ＪＩＳ Ｋ７２０１）が２７以上である。
（Ｂ）発熱性試験（ＩＳＯ５６６０）において５分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下である。
（Ｃ）鉄道車両用材料の燃焼試験において難燃の基準を満たす。
（Ｄ）防炎試験（ＪＩＳ Ａ１３２２）の防炎１級に合格する。

調光フィルム１０において、難燃性基材１３の屈折率が、電極層１２の屈折率よりも低い。すなわち、難燃性基材１３の屈折率は、第１電極層１２ａの屈折率よりも低い。

これにより、調光フィルム１０に入射した光が電極層１２から難燃性基材１３に向かうとき、難燃性基材１３での入射角には臨界角が存在するため、難燃性基材１３から射出される光が射出される角度の範囲が大きくなりすぎない。それゆえに、調光フィルム１０から射出される光の直進性が高まる。

難燃性基材１３は、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有することが好ましい。これにより、難燃性基材１３に難燃性以外の機能を付加することができる。

このうち、反射防止層は、反射防止層に入射した光の反射を防止する層である。難燃性基材１３が反射防止層として機能するとき、難燃性基材１３の表面であって、電極層１２に接する面とは反対側の面における反射率は、調光フィルム１０が備える他の層における反射率よりも小さい。

難燃性基材１３が反射防止層としての機能を有することによって、難燃性基材１３が反射防止層としての機能を有しない場合と比べて、難燃性基材１３を介して調光フィルム１０に入射する光の割合を大きくすることができる。ひいては、調光層１１に電圧が印加されるときには、調光層１１を介して難燃性基材１３から射出される光量を大きくすることができる。

紫外線吸収層は、紫外線吸収層の表面に入射した紫外線を吸収する層である。難燃性基材１３が紫外線吸収層として機能するとき、難燃性基材が紫外線を吸収する効率は、調光フィルム１０における他の層が紫外線を吸収する効率よりも高い。難燃性基材１３が紫外線を吸収することによって、調光フィルム１０のなかで、難燃性基材よりも内側に位置する層である電極層１２および調光層１１に紫外線が到達しにくくなる。それゆえに、これらの層に紫外線が照射されることによって、各層が劣化することが抑えられる。

ハードコート層は、高い表面硬度を有する層であり、難燃性基材１３がハードコート層として機能するとき、難燃性基材１３における表面硬度は、調光フィルム１０が備える他の層における表面硬度よりも高い。難燃性基材１３がハードコート層として機能することによって、難燃性基材１３の表面、言い換えれば調光フィルム１０の表面に傷が形成されにくくなる。そのため、難燃性基材１３を介して調光フィルム１０の外部に射出される光の状態が変わりにくくなる。

なお、基材１４は、難燃性基材１３と同様、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。この場合には、基材１４の反射率、紫外線を吸収する効率、および、表面硬度の各々は、調光フィルム１０における難燃性基材１３以外の層が有する値よりも高ければよく、難燃性基材１３が有する各値以上であってもよいし、難燃性基材１３が有する各値よりも小さくてもよい。

［調光層の構成］
図２を参照して、調光層の構成を説明する。
図２が示すように、調光層１１に含まれる樹脂は、三次元的に拡がる網目状を有したポリマーネットワーク１１ａを形成し、液晶分子１１ｂは、ポリマーネットワーク１１ａが有する空隙に位置している。そのため、ポリマーネットワーク１１ａを有した調光層１１を備える調光フィルム１０の難燃性を高めることができる。

調光層１１は表面１１Ｆと、表面１１Ｆとは反対側の面である裏面１１Ｒとを含んでいる。調光層１１において、例えば表面１１Ｆに第１電極層１２ａが位置し、裏面１１Ｒに第２電極層１２ｂが位置している。

調光層１１に電圧が印加されたときには、複数の液晶分子１１ｂにおける少なくとも一部が、表面１１Ｆおよび裏面１１Ｒと交差する１つの方向、例えば表面１１Ｆおよび裏面１１Ｒと直交する方向に沿って並ぶ。これにより、表面１１Ｆから裏面１１Ｒに向けて、および、裏面１１Ｒから表面１１Ｆに向けて、調光層１１のなかを光が通りやすくなる。結果として、調光層１１に電圧が印加されないときと比べて、調光層１１におけるヘイズの値が小さくなる。

これに対して、調光層１１に電圧が印加されていないときには、複数の液晶分子１１ｂは、各液晶分子１１ｂが位置する空隙のなかで不規則に並んでいる。これにより、表面１１Ｆから裏面１１Ｒに向けて、および、裏面１１Ｒから表面１１Ｆに向けて、調光層１１のなかを光が通りにくくなる。結果として、調光層１１に電圧が印加されたときと比べて、調光層１１におけるヘイズの値が大きくなる。

［第２例の構成］
図３を参照して、調光フィルムの第２例を説明する。
図３が示すように、調光フィルム２０は、調光層１１、第１電極層１２ａ、第２電極層１２ｂ、第１難燃性基材２１、および、第２難燃性基材２２を備えている。調光フィルム２０の厚さ方向において、調光層１１が第１電極層１２ａと第２電極層１２ｂとに挟まれ、第１電極層１２ａにおける調光層１１と接する面とは反対側の面に第１難燃性基材２１が位置し、第２電極層１２ｂにおける調光層１１と接する面とは反対側の面に第２難燃性基材２２が位置している。

第１例の調光フィルム１０が備える難燃性基材１３と同様、第１難燃性基材２１において、ＵＬ９４規格によって定められる難燃性が、ＶＴＭ−２またはＶＴＭ−１であり、第２難燃性基材２２において、ＵＬ９４規格によって定められる難燃性が、ＶＴＭ−２またはＶＴＭ−１である。第２例の調光フィルム２０では、２つの基材がいずれも難燃性基材であるため、第２例の調光フィルム２０は、第１例の調光フィルム１０よりも高い難燃性を有している。

第１難燃性基材２１および第２難燃性基材２２の各々は、第１例の調光フィルム１０が備える難燃性基材１３と同様、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。この場合には、第１難燃性基材２１および第２難燃性基材２２のいずれか一方のみが、上述した機能を有してもよいし、第１難燃性基材２１と第２難燃性基材２２とは、互いに異なる機能を有してもよいし、互いに同じ機能を有してもよい。

このように、第２例の調光フィルム２０では、調光フィルム２０を構成する各基材が難燃性基材である。第１難燃性基材２１の熱膨張係数、および、第２難燃性基材２２の熱膨張係数は、１５ｐｐｍ／℃以上６６ｐｐｍ／℃以下であり、調光層１１の熱膨張係数は、第１難燃性基材２１の熱膨張係数以下、および、第２難燃性基材２２の熱膨張係数以下であることが好ましい。

これにより、調光フィルム２０の加熱によって各難燃性基材が屈曲するときには、各難燃性基材は、他の難燃性基材に向けて屈曲する。そのため、各難燃性基材が他の難燃性基材とは反対側に向けて屈曲する構成と比べて、調光層１１が壊れにくくなる。それゆえに、調光層１１を形成する材料が、調光フィルム２０の加熱によって調光フィルム２０の外部に漏れることが抑えられる。

第１難燃性基材２１の熱膨張係数と、第２難燃性基材２２の熱膨張係数とは、互いに等しい値である。なお、第１難燃性基材２１の熱膨張係数と、第２難燃性基材２２の熱膨張係数とは互いに異なる値であってもよい。この場合には、各難燃性基材の熱膨張係数が、１５ｐｐｍ／℃以上６６ｐｐｍ／℃以下であり、かつ、調光層１１の熱膨張係数が、各難燃性基材の熱膨張係数以下であることが満たされていればよい。

［調光フィルムの形成材料］
第１例の調光フィルム１０、および、第２例の調光フィルム２０の各々が有する各層の形成材料を説明する。

［調光層］
上述したように、調光層１１は、樹脂を含むポリマーネットワーク１１ａと、ポリマーネットワーク１１ａが有する空隙に位置する複数の液晶分子１１ｂとを含んでいる。このうち、ポリマーネットワーク１１ａを構成する樹脂は、熱硬化性樹脂、および、紫外線硬化性樹脂のいずれかであればよい。

また、調光層１１において、ポリマーネットワーク１１ａの形成材料には、極性基を有するモノマー、および、二官能モノマーが含まれることが好ましい。極性を有するモノマー、および、二官能モノマーは、上述した樹脂とともに、熱が加えられることによって、あるいは、紫外線が照射されることによって、重合することが可能である。極性を有するモノマーには、ヒドロキシ基、カルボキシ基、および、リン酸基から構成される群から選択される少なくとも１つの極性基を有するモノマーを用いることができる。

液晶分子１１ｂには、ネマチック液晶を構成する液晶分子、スメクチック液晶を構成する液晶分子、および、コレステリック液晶を構成する液晶分子のいずれかを用いることができる。

［電極層］
各電極層１２は、光透過性を有する導電膜であればよい。電極層１２の形成材料には、光透過性を有し、かつ、導電性を有する金属酸化物を用いることができる。金属酸化物には、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、および、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などを用いることができる。

また、電極層１２の形成材料には、光透過性を有し、かつ、導電性を有する高分子を用いることができる。

［基材］
基材１４には、光透過性を有する樹脂製のフィルムを用いることができる。樹脂製のフィルムの形成材料には、以下に列挙する樹脂を用いることができる。なお、各樹脂に続いて記載される鞨鼓内の数値は酸素指数である。樹脂製のフィルムの形成材料には、ポリテトラフルオロエチレン（９５）、ポリ塩化ビニル（４５）、ポリカーボネート（２６）、ポリアミド（２３）、ポリビニルアルコール（２２）、ポリ塩化ビニル（２８から３８）、ポリフェニレンオキサイド（２７から２９）、および、ポリエチレン（１７）などを用いることができる。

［難燃性基材］
難燃性基材には、上述した基材１４の形成材料である各種樹脂に難燃剤を添加した難燃性の混合物を用いることができる。難燃剤には、有機系難燃剤および無機系難燃剤のいずれかを用いることができる。有機系難燃剤には、ハロゲン系難燃剤およびリン系難燃剤などを挙げることができる。無機系難燃剤には、金属水酸化物およびアンチモン系難燃剤を挙げることができる。

［実施例］
上述した第２例の調光フィルム２０に対応する実施例１を説明する。
［実施例１］
１００重量部のポリカーボネート（住化スタイロン ポリカーボネート（株）製、カリバー２００−１３、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート）（カリバーは登録商標）と、１５重量部のリン系難燃剤（大八化学工業（株）製、ＰＸ−２００）とをヘンシェルミキサーで均一に混合することによって、樹脂組成物を調整した。

同方向二軸押出機に樹脂組成物を供給し、シリンダー温度を２８０℃に設定した。これにより、樹脂組成物を溶融させた状態で混練した。その後、溶融した樹脂組成物をＴダイから吐出させ、ピンチロールを用いて引き延ばしつつ冷却することで、５０μｍの厚さを有する難燃性基材を得た。

難燃性基材における一方の面に、電極層として０．１μｍの厚さを有するＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜を形成した。このとき、難燃性基材と電極層との積層体である導電性積層体を２つ準備した。

次いで、一方の導電性積層体において、電極層のうち、難燃性基材に接する面とは反対側の面に、液晶と樹脂を含む光重合性化合物との混合物を、スクリーン印刷装置を用いて印刷した。液晶にはネマチック液晶を用い、また、光重合性化合物には、紫外線硬化性樹脂、二官能性モノマー、および、ヒドロキシ基を有したモノマーを含む混合物を用いた。

混合物の層の上に、混合物の層と電極層とが接するように他方の導電性積層体を載置し、混合物の層と電極層とを密着させた。次いで、混合物の層に紫外線を照射することによって、１２０μｍの厚さを有する実施例１の調光フィルムを得た。

実施例１の調光フィルムが備える難燃性基材において、ＵＬ９４規格の難燃性がＶＴＭ−１であり、ＩＳＯ４５８９−２による酸素指数が２７であることが認められた。

以上説明したように、調光フィルムの第１実施形態によれば、以下に列挙の効果を得ることができる。
（１）難燃性基材が、ＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルムの難燃性が高められる。

（２）難燃性基材に加えて、調光層１１もＵＬ９４規格によって規定される所定の難燃性を有するため、調光フィルムの難燃性がさらに高められる。

（３）第２例の調光フィルム２０において、調光フィルム２０の加熱によって各難燃性基材が屈曲するときには、各難燃性基材は、他の難燃性基材に向けて屈曲する。そのため、各難燃性基材が他の難燃性基材とは反対側に向けて屈曲する構成と比べて、調光層１１が壊れにくくなる。それゆえに、調光層１１を形成する材料が、調光フィルム２０の加熱によって調光フィルム２０の外部に漏れることが抑えられる。

（４）第１例の調光フィルム１０において、調光フィルム１０に入射した光が電極層１２から難燃性基材１３に向かうとき、難燃性基材１３での入射角には臨界角が存在するため、難燃性基材１３から射出される光の射出される角度の範囲が大きくなりすぎない。それゆえに、調光フィルムから射出される光の直進性が高まる。

（５）難燃性基材が反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有することによって、難燃性基材に難燃性以外の機能を付加することができる。

（６）ポリマーネットワーク１１ａを有した調光層１１を備える調光フィルムの難燃性を高めることができる。

なお、上述した第１実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・調光層１１はポリマーネットワーク１１ａを有する構成に限らず、樹脂と複数の液晶分子とを含み、樹脂層のなかに液晶分子が分散した構成であってもよい。こうした構成であっても、調光フィルムが難燃性基材を有していれば、上述した（１）と同等の効果を得ることはできる。

・難燃性基材は、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有していなくてもよい。こうした構成によれば、難燃性基材が難燃性とは異なる機能を有しなくてもよい分、難燃性基材の形成材料における自由度や、難燃性基材の形状における自由度が高まる。

・第２例の調光フィルム２０では、調光層１１の熱膨張係数は、各難燃性基材の熱膨張係数よりも大きくてもよい。こうした構成によれば、調光層１１の形成材料と、各難燃性基材の形成材料との組み合わせが、各形成材料の熱膨張係数によって制約されにくくなるため、各形成材料における選択の自由度が高まる。

・各難燃性基材の熱膨張係数は、１５ｐｐｍ／℃よりも小さくてもよいし、６６ｐｐｍ／℃よりも大きくてもよい。この場合には、調光層１１の熱膨張係数は、各難燃性基材の熱膨張係数以下であってもよいし、各難燃性基材の熱膨張係数よりも大きくてもよい。こうした構成によれば、調光層１１の形成材料と、各難燃性基材の形成材料との組み合わせが、各形成材料の熱膨張係数によって制約されにくくなるため、各形成材料における選択の自由度が高まる。

・調光層１１の難燃性はＶ−０以外であってもよく、調光層１１は、Ｖ−０よりも高い難燃性を有してもよいし、Ｖ−０よりも低い難燃性を有してもよい。調光層１１がＶ−０よりも高い難燃性を有する構成によれば、調光フィルムの難燃性をより高めることができる。これに対して、調光層１１がＶ−０よりも低い難燃性を有する構成によれば、調光層１１の形成材料における自由度が高まる。

・調光フィルムが備える難燃性基材は、難燃層よりも外側に位置する層であって、各難燃層のうち、電極層１２に接する面とは反対側の面を覆う被覆層をさらに備えてもよい。被覆層は、ＵＬ規格によって定められるいずれかの難燃性を満たす難燃性を有してもよい。

こうした変形例に対応する実施例を以下に説明する。
［実施例２］
３８μｍの厚さを有するＰＥＴフィルム（東レ（株）製、ルミラーＴ６０）（ルミラーは登録商標）であって、ＵＬ９４規格の難燃性がＶＴＭ−２であるフィルムを難燃層として準備した。難燃層の一方の面に、電極層として０．１μｍの厚さを有するＩＴＯ薄膜を形成し、これにより、難燃性基材と電極層との積層体である導電性積層体を得た。このとき、２つの導電性積層体を準備した。

次いで、一方の導電性積層体において、電極層のうち、難燃層に接する面とは反対側の面に、実施例１と同様の方法で、混合物の層を形成した。そして、他方の導電性積層体を混合物の層に載置し、混合物の層と電極層を密着させた。次いで、混合物の層に紫外線を照射することによって、１２０μｍの厚さを有する積層体を得た。

積層体が有する２つの難燃層において、各難燃層のうち、電極層と接する面とは反対側の面に、１３μｍの厚さを有する被覆層を形成した。被覆層を形成するための塗液（日本シーマ製、ＮＣ−７０１）には、被覆層における難燃性がＶＴＭ−１を満たすように構成された塗液を用いた。

これにより、実施例２の調光フィルムとして、難燃層と被覆層とから構成される難燃性基材を有する調光フィルムを得た。

・調光フィルムは、各電極層１２と調光層１１との間に１つずつ配向層を備える構成であってもよい。配向層は、調光層１１に含まれる液晶分子の長軸の向きを所定の方向に配向させるための層である。こうした構成では、調光層１１に電圧が印加されたときに、電圧が印加されていないときよりも調光層１１におけるヘイズの値を高くすることができる。例えば、調光フィルムを、調光層１１に電圧が印加されていないときに光に対する透過性を有する一方で、調光層１１に電圧が印加されているときに光に対する非透過性を有する構成とすることができる。

・調光層１１は、所定の色を有する色素であって、調光層１１に印加された電圧の大きさに応じた液晶分子の運動を妨げない色素を含んでもよい。こうした構成によれば、調光層１１は、所定の色を有することができる。

［第２実施形態］
図４および図５を参照して、調光フィルムを具体化した第２実施形態を説明する。第２実施形態は、第１実施形態と比べて、難燃性基材が、難燃層と支持層とを備える点が異なっている。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、第１実施形態と共通する構成には、同じ符号を付すことによってその詳しい説明を省略する。

また、以下では、調光フィルムの第３例の構成、調光フィルムの第４例の構成、調光フィルムの形成材料、および、実施例を順番に説明する。

［第３例の構成］
図４を参照して、調光フィルムの第３例の構成を説明する。
図４が示すように、調光フィルム３０は、第１例の調光フィルム１０と同様、調光層１１、２つの電極層１２、および、基材１４を備えている。調光フィルム３０において、調光層１１が、調光フィルム３０の厚さ方向において第１電極層１２ａと第２電極層１２ｂとに挟まれ、第２電極層１２ｂのうち、調光層１１と接する面とは反対側の面に基材１４が位置している。

調光フィルム３０は難燃性基材３１を備え、難燃性基材３１は、難燃性基材３１のなかで第１電極層１２ａに接する面とは反対側の面を含む難燃層３１ａを備えている。難燃性基材３１は、難燃性基材３１のなかで電極層１２に接する面を含む支持層３１ｂをさらに備えている。

難燃層３１ａは、例えば、第１実施形態における難燃性基材１３と同等の構成であってもよい。また、難燃層３１ａには、電極層１２に対する密着性が求められないため、難燃性を有していれば、電極層１２に対する密着性が低い材料から形成された層を用いることも可能である。支持層３１ｂは、例えば、第１実施形態における基材１４と同等の構成であればよい。

そのため、難燃性基材３１において、第１電極層１２ａに対する密着性と難燃性とを各別の層に持たせることができる。それゆえに、１つの層が第１電極層１２ａに対する密着性と難燃性との両方を満たす構成と比べて、難燃性基材３１の形成材料における自由度を高めることができる。

難燃性基材３１は、難燃層３１ａと支持層３１ｂとの間に位置するとともに、難燃層３１ａと支持層３１ｂとを互いに接着させる接着層３１ｃを備えている。このように、各別に形成された難燃層３１ａと支持層３１ｂとが接着層３１ｃによって接着されているため、支持層３１ｂに対して直に形成することが難しい材料を形成材料とする難燃層３１ａであっても、支持層３１ｂと組み合わせて用いることができる。

言い換えれば、第１電極層１２ａのうち、調光層１１と接する面とは反対側の面には、支持層３１ｂが位置し、支持層３１ｂのうち、第１電極層１２ａと接する面とは反対側の面には、接着層３１ｃが位置している。接着層３１ｃのうち、支持層３１ｂに接する面とは反対側の面には、難燃層３１ａが位置している。

接着層３１ｃは、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有することが好ましい。これにより、接着層３１ｃに難燃層３１ａと支持層３１ｂとを接着する以外の機能を付加することができる。

なお、支持層３１ｂは、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。この場合には、支持層３１ｂと接着層３１ｃとが互いに同じ層として機能してもよいし、互いに異なる層として機能してもよい。調光フィルム３０が有する機能を増やす上では、支持層３１ｂと接着層３１ｃとは、互いに異なる層として機能することが好ましい。

また、難燃層３１ａは、第１例の調光フィルム１０が備える難燃性基材１３と同様、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。この場合には、難燃層３１ａは、支持層３１ｂおよび接着層３１ｃと互いに同じ層として機能してもよいし、互いに異なる層として機能してもよい。調光フィルム３０が有する機能を増やす上では、難燃層３１ａは、支持層３１ｂおよび接着層３１ｃとは異なる層として機能することが好ましい。

なお、難燃性基材３１は接着層３１ｃを有していなくてもよい。この場合には、支持層３１ｂのうち、第１電極層１２ａに接する面とは反対側の面に難燃層を形成するための塗液を塗布することによって、支持層３１ｂに直に難燃層を形成することができる。こうした構成では、接着層３１ｃを省ける分だけ、調光フィルム３０の厚さを薄くすることが可能になる。

［第４例の構成］
図５を参照して、調光フィルムの第４例の構成を説明する。
図５が示すように、調光フィルム４０は、調光層１１、第１電極層１２ａ、第２電極層１２ｂ、第１難燃性基材４１、および、第２難燃性基材４２を備えている。調光フィルム４０の厚さ方向において、調光層１１が第１電極層１２ａと第２電極層１２ｂとに挟まれ、第１電極層１２ａにおける調光層１１と接する面とは反対側の面に第１難燃性基材４１が位置し、第２電極層１２ｂにおける調光層１１と接する面とは反対側の面に第２難燃性基材４２が位置している。

第１難燃性基材４１および第２難燃性基材４２の各々は、第３例の調光フィルム３０が備える難燃性基材３１と同様、支持層、接着層、および、難燃層を備え、各難燃性基材において３つの層がこの順に積み重なっている。より詳しくは、第１難燃性基材４１は、第１難燃層４１ａ、第１支持層４１ｂ、および、第１接着層４１ｃを備え、第２難燃性基材４２は、第２難燃層４２ａ、第２支持層４２ｂ、および、第２接着層４２ｃを備えている。

このように、調光フィルム４０では、２つの基材がいずれも難燃性基材であるため、第４例の調光フィルム４０は、第３例の調光フィルム３０よりも高い難燃性を有している。

第１難燃層４１ａの熱膨張係数、および、第２難燃層４２ａの熱膨張係数は、１５ｐｐｍ／℃以上６６ｐｐｍ／℃以下であり、調光層１１の熱膨張係数は、第１難燃層４１ａの熱膨張係数、および、第２難燃層４２ａの熱膨張係数以下であることが好ましい。

これにより、調光フィルム４０の加熱によって各難燃層が屈曲するときには、各難燃層が他方の難燃層に向けて屈曲する。そのため、第２例の調光フィルム２０と同様、調光層１１が壊れにくくなり、調光層１１の形成材料が調光フィルム４０の外部に漏れることが抑えられる。

各難燃性基材が備える接着層は、第３例の調光フィルム３０における難燃性基材３１が備える接着層３１ｃと同様、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。この場合には、第１接着層４１ｃおよび第２接着層４２ｃのいずれか一方のみが、上述した機能を有してもよいし、第１接着層４１ｃと第２接着層４２ｃとは、互いに異なる機能を有してもよいし、互いに同じ機能を有してもよい。

なお、各難燃性基材が備える支持層は、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。各支持層は、他の支持層、および、２つの接着層と互いに同じ層として機能してもよいし、互いに異なる層として機能してもよい。あるいは、第１支持層４１ｂおよび第２支持層４２ｂの一方のみが、上述した機能を有する層であってもよい。

また、各難燃性基材が備える難燃層は、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有してもよい。各難燃層は、他の難燃層、２つの支持層、および、２つの接着層と互いに同じ層として機能してもよいし、互いに異なる層として機能してもよい。あるいは、第１難燃層４１ａおよび第２難燃層４２ａの一方のみが、上述した機能を有する層であってもよい。

なお、各難燃性基材は、上述した第３例の調光フィルム３０における難燃性基材３１と同様、接着層を有していなくてもよい。

［調光フィルムの形成材料］
調光フィルムが備える各層のうち、接着層の形成材料を説明する。
［接着層］
接着層は、光透過性を有し、かつ、難燃層と支持層とを互いに接着させる接着性を有していればよい。接着層の形成材料には、光学接着剤（Optical Clear Adhesive：ＯＣＡ）を用いることができる。

［実施例］
上述した第４例の調光フィルム４０に対応する実施例３を説明する。
［実施例３］
支持層の形成材料としてポリカーボネートのみを用いた以外は、実施例１における難燃性基材の形成方法と同じ方法を用いて支持層を得た。そして、実施例１と同じ方法を用いて、電極層と調光層とを形成することによって、調光層、２つの電極層、および、２つの支持層を備える積層体を形成した。

次いで、各支持層のうち、電極層と接する面とは反対側の面に、下記の組成を有する難燃層用塗液を塗布することによって、５μｍの厚さを有し、かつ、ハードコート層としての機能を有する難燃層を形成した。これにより、１３０μｍの厚さを有する実施例３の調光フィルムを得た。

［難燃層用塗液］
ＰＥＴＡ（大阪有機化学工業（株）製、ビスコート＃３００） １００重量部
光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４）
（ＩＲＧＡＣＵＲＥは登録商標） ５重量部
メチルエチルケトン １００重量部
水酸化マグネシウム（堺化学工業（株）製、ＭＧＺ−３） ５０重量部

実施例３の調光フィルムが備える難燃層において、ＵＬ９４規格の難燃性がＶＴＭ−１であり、ＩＳＯ４５８９−２による酸素指数が２７であることが認められた。

以上説明したように、調光フィルムの第２実施形態によれば、上述した（１）から（６）の効果に加えて、以下に列挙する効果を得ることができる。
（７）難燃性基材において、電極層１２に対する密着性と難燃性とを各別の層に持たせることができるため、１つの層が電極層１２に対する密着性と難燃性との両方を満たす構成と比べて、難燃性基材の形成材料における自由度を高めることができる。

（８）各別に形成された難燃層と支持層とが接着層によって接着されているため、支持層に対して直に形成することが難しい材料を形成材料とする難燃層であっても、支持層と組み合わせて用いることができる。

（９）接着層が反射防止層および紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有することによって、接着層に難燃層と支持層とを接着する以外の機能を付加することができる。

なお、上述した第２実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・難燃性基材が備える接着層は、反射防止層および紫外線吸収層としての機能であって、難燃層と支持層とを接着する機能以外の機能を有しなくてもよい。こうした構成によれば、接着層の形成材料における自由度が高まる。

・２つの層と、２つの層を互いに接着させる接着層を備える難燃性基材では、２つの層のうち、電極層に接する層が、ＵＬ規格の難燃性がＶＴＭ−１またはＶＴＭ−２である難燃層であってもよい。こうした構成であっても、難燃性基材が難燃層を含むため、上述した（１）と同等の効果を得ることはできる。

１０，２０，３０，４０…調光フィルム、１１…調光層、１１ａ…ポリマーネットワーク、１１ｂ…液晶分子、１１Ｆ…表面、１１Ｒ…裏面、１２…電極層、１２ａ…第１電極層、１２ｂ…第２電極層、１３，３１…難燃性基材、１４…基材、２１，４１…第１難燃性基材、２２，４２…第２難燃性基材、３１ａ…難燃層、３１ｂ…支持層、３１ｃ…接着層、４１ａ…第１難燃層、４１ｂ…第１支持層、４１ｃ…第１接着層、４２ａ…第２難燃層、４２ｂ…第２支持層、４２ｃ…第２接着層。

Claims (9)

1. 樹脂と液晶分子とを含むとともに、印加される電圧の大きさによって変わる２値以上のヘイズの値を有する調光層と、
   光を透過するとともに、前記調光層の厚さ方向において、前記調光層を挟む２つの電極層と、
   光を透過するとともに、前記各電極層の外側に１つずつ位置する樹脂製の基材と、を備え、
   ２つの前記基材のうち、少なくとも一方が難燃層を含む難燃性基材であり、
   前記難燃層において、ＵＬ９４規格によって定められる難燃性がＶＴＭ−２またはＶＴＭ−１である
   調光フィルム。
   
2. 前記調光層において、ＵＬ規格によって定められる難燃性がＶ−０である
   請求項１に記載の調光フィルム。
3. 前記各基材が前記難燃性基材であり、
   前記難燃層の熱膨張係数は、１５ｐｐｍ／℃以上６６ｐｐｍ／℃以下であり、
   前記調光層の熱膨張係数は、前記難燃層の熱膨張係数以下である
   請求項１または２に記載の調光フィルム。
4. 前記難燃性基材は、前記難燃性基材のなかで前記電極層に接する面を含む支持層をさらに備える
   請求項１から３のいずれか一項に記載の調光フィルム。
5. ２つの前記基材のうちの一方が前記難燃性基材であり、
   前記難燃性基材の屈折率が、前記電極層の屈折率よりも低い
   請求項１に記載の調光フィルム。
6. 前記難燃層は、反射防止層、紫外線吸収層、および、ハードコート層の少なくとも１つとしての機能を有する
   請求項１から５のいずれか一項に記載の調光フィルム。
7. 前記難燃性基材は、前記難燃層と前記支持層との間に位置するとともに、前記難燃層と前記支持層とを互いに接着させる接着層を備える
   請求項４に記載の調光フィルム。
8. 前記接着層は、反射防止層、および、紫外線吸収層の少なくとも１つとしての機能を有する
   請求項７に記載の調光フィルム。
9. 前記樹脂は、三次元的に拡がる網目状を有したポリマーネットワークを形成し、
   前記液晶分子は、前記ポリマーネットワークが有する空隙に位置する
   請求項１から８のいずれか一項に記載の調光フィルム。