JP6484541B2 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

ヘッド本体にフェースプレートが取り付けられたアイアン型ゴルフクラブヘッドが知られている。特許第２６９１４９６号は、フェース体の凹部と係合してフェース体をヘッド本体に固定する凸部が、該ヘッド本体の一部の塑性変形により形成されているヘッドを開示する。

特許第２６９１４９６号

本発明者は、フェースプレートが取り付けられたヘッドにおいて、従来にない新たな構造が可能であることを見いだした。この新たな構造は、従来とは異質な効果を奏しうる。

本発明の目的は、ヘッド本体にフェースプレートが取り付けられた構造のヘッドにおいて、新たな効果が付加されたゴルフクラブヘッドの提供にある。

好ましいゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体と、このヘッド本体に固定されたフェースプレートとを備えている。上記フェースプレートは、打球面を含むプレート前面と、このプレート前面とは反対の面であるプレート後面と、プレート側面とを有している。上記プレート後面は、図心を有している。上記ヘッド本体は、上記プレート後面を後方から支持する受け面を有している。上記プレート後面の外周縁部が、上記受け面に当接する突出部を有している。上記突出部のトウ側領域、トップ側領域及びソール側領域が第１区分とされ、上記突出部のヒール側領域が第２区分とされるとき、上記第１区分において上記突出部の幅が変化している。

好ましくは、上記ソール側領域において、上記突出部の幅が変化している。

好ましくは、上記突出部が、上記図心と同じトウ−ヒール方向位置を含む中央配置部と、上記図心よりもヒール側に位置するヒール配置部と、上記図心よりもトウ側に位置するトウ配置部とを有している。好ましくは、上記中央配置部の幅が、上記ヒール配置部の幅よりも大きい。好ましくは、上記中央配置部の幅が、上記トウ配置部の幅よりも大きい。

好ましくは、上記ソール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トップ側領域における上記突出部の平均幅と相違している。

好ましくは、上記ソール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トップ側領域における上記突出部の平均幅よりも小さい。

好ましくは、上記ヒール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トウ側領域における上記突出部の平均幅よりも小さい。

好ましくは、上記ヘッドは、以下の（ａ）及び／又は（ｂ）を満たす。
（ａ）上記ヒール側領域における上記突出部の幅が変化しており、この幅が最小となる部分が、上記図心よりも下側に位置している。
（ｂ）上記トウ側領域における上記突出部の幅が変化しており、この幅が最小となる部分が、上記図心よりも下側に位置している。

ヘッド本体にフェースプレートが取り付けられた構造を利用した新たな効果が付加されうる。

図１は、第１実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図である。 図２は、図１のヘッドの背面を示す斜視図である。 図３は、図１のヘッドの正面図である。 図４は、図１のヘッドの背面図である。 図５は、図１のヘッドに係るフェースプレートの平面図である。 図６は、図５のフェースプレートの背面図である。 図７は、図１のヘッドに係るヘッド本体の正面図である。 図８は、図６と同様の背面図である。図８では、突出部がハッチングで示されている。 図９は、図３のＦ９−Ｆ９線に沿った断面図である。 図１０は、図３のＦ１０−Ｆ１０線に沿った断面図である。 図１１は、図３のＦ１１−Ｆ１１線に沿った断面図である。 図１２は、塑性変形部が形成される工程（カシメ工程）の説明図である。 図１３は、第２実施形態に係るフェースプレートの背面図である。 図１４は、第３実施形態に係るフェースプレートの背面図である。 図１５は、第４実施形態に係るフェースプレートの背面図である。 図１６は、第５実施形態に係るフェースプレートの背面図である。 図１７は、第６実施形態に係るフェースプレートの背面図である。 図１８は、第７実施形態に係るフェースプレートの背面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

本願において、以下の用語が定義される。

［基準状態］
基準状態とは、所定のライ角及びリアルロフト角でヘッドが水平面ｈ上に置かれた状態である。この基準状態では、ヘッドのシャフト孔の中心軸線（シャフト軸線）が、垂直面ＶＰ１内に配されている。垂直面ＶＰ１は、水平面ｈに対して垂直な平面である。この基準状態では、フェース面（打球面）が上記垂直面ＶＰ１に対してリアルロフト角で傾いている。所定のライ角及びリアルロフト角は、例えば、製品カタログ等に記載されている。

［トウ−ヒール方向］
上記基準状態のヘッドにおいて、上記垂直面ＶＰ１と上記水平面ｈとの交線の方向が、トウ−ヒール方向である。本願において、トウ側及びヒール側というときは、このトウ−ヒール方向が基準とされる。

［フェース−バック方向］
上記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ上記水平面ｈに平行な方向が、フェース−バック方向である。本願において、フェース側及びバック側というときは、このフェース−バック方向が基準とされる。

［前後方向］
打球面に対して垂直な方向が、前後方向と定義される。換言すれば、打球面の法線方向が、前後方向と定義される。本願において、前方及び後方というときは、この前後方向が基準とされる。

［上下方向］
上記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ打球面に平行な方向が、上下方向である。本願において、上方及び下方というときは、この上下方向が基準とされる。

［鉛直上下方向］
上記水平面ｈに対して垂直な直線の方向が、鉛直上下方向である。本願において、鉛直上方及び鉛直下方というときは、この鉛直上下方向が基準とされる。

図１は、本発明の第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド２を斜め前方から見た斜視図である。図２はヘッド２を斜め後方から見た斜視図である。図３は、ヘッド２の正面図である。図３は、打球面の正面から見た図である。図４は、ヘッド２の背面図である。

ヘッド２は、フェース４、ホーゼル６及びソール８を有する。ホーゼル６は、ホーゼル孔１０を有する。フェース４は、打球面である。フェース４の表面には、フェース溝が設けられているが、このフェース溝の記載は省略されている。ソール８には、ウェイト部材ｗｔが配置されている。ヘッド２は、アイアン型ゴルフクラブヘッドである。

フェース４の反対側には、バックキャビティ１２が設けられている。ヘッド２は、キャビティバックアイアンである。

ヘッド２は、ヘッド本体ｈ１と、ヘッド本体ｈ１に固定されたフェースプレートｐ１とを有する。ヘッド本体ｈ１の材質は、金属である。本実施形態では、ヘッド本体ｈ１の材質は、ステンレス鋼である。フェースプレートｐ１の材質は、金属である。本実施形態では、フェースプレートｐ１の材質は、チタン系金属である。チタン系金属とは、純チタン又はチタン合金を意味する。ヘッド本体ｈ１及びフェースプレートｐ１の材質は限定されない。

チタン合金は、チタンの割合が５０重量％以上である合金である。チタン合金として、αチタン、αβチタン及びβチタンが挙げられる。αチタンとして、例えば、Ｔｉ−５Ａｌ−２．５Ｓｎ、Ｔｉ−８Ａｌ−１Ｖ−１Ｍｏが挙げられる。αβチタンとして、例えば、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、Ｔｉ−６Ａｌ−２Ｓｎ−４Ｚｒ−６Ｍｏ、Ｔｉ−６Ａｌ−６Ｖ−２Ｓｎ及びＴｉ−４．５Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏが挙げられる。βチタンとして、例えばＴｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−３Ａｌ、Ｔｉ−２０Ｖ−４Ａｌ−１Ｓｎ、Ｔｉ−２２Ｖ−４Ａｌ、Ｔｉ−１５Ｍｏ−２．７Ｎｂ−３Ａｌ−０．２Ｓｉ及びＴｉ−１６Ｖ−４Ｓｎ−３Ａｌ−３Ｎｂが挙げられる。純チタンとして、工業用純チタンが例示される。この工業用純チタンとして、日本工業規格で規定される１種純チタン、２種純チタン、３種純チタン及び４種純チタンが例示される。

好ましくは、フェースプレートｐ１の比重は、ヘッド本体ｈ１の比重よりも小さい。比重の小さいフェースプレートｐ１は、ヘッド２における重量を周辺に配分するのに寄与する。

図５は、フェースプレートｐ１の平面図である。図６は、フェースプレートｐ１の背面図である。フェースプレートｐ１は、プレート前面ｆ１と、プレート後面ｂ１と、プレート側面ｓ１とを有している。プレート前面ｆ１は、打球面を含む。この打球面は、フェース溝を除き、平面である。プレート後面ｂ１は、プレート前面ｆ１とは反対側の面である。プレート側面ｓ１は、プレート前面ｆ１とプレート後面ｂ１との間に延びている。

プレート後面ｂ１は、環状の外周縁部１６と、この外周縁部１６の内側である内側部１８とを有している。内側部１８は、外周縁部１６に囲まれている。外周縁部１６は、受け面ｕ１（後述）に当接する突出部ｐｒ１を有している。

外周縁部１６は、プレート後面ｂ１の輪郭線２０を含む。即ち、外周縁部１６の外輪郭線は、輪郭線２０である。

図７は、ヘッド本体ｈ１の正面図である。ヘッド本体ｈ１は、開口部１４を有する。この開口部１４の輪郭は、フェースプレートｐ１の輪郭に略等しい。

ヘッド本体ｈ１は、フェースプレートｐ１のプレート後面ｂ１を支持する受け面ｕ１と、プレート側面ｓ１に対向する本体側面ｖ１とを有する。受け面ｕ１の全体が、単一の平面で構成されている。受け面ｕ１は開口部１４の周りの全周に亘って設けられている。本体側面ｖ１はフェースプレートｐ１の周りの全周に亘って設けられている。プレート後面ｂ１の一部が、受け面ｕ１に接触している。なお、図７では、塑性変形部ｄ１（後述）の記載が省略されている。

図８は、図６と同様に、プレート後面ｂ１を示す。図８では、突出部ｐｒ１がハッチングで示されている。突出部ｐｒ１は、輪郭線２０を含む。即ち、突出部ｐｒ１の外輪郭線は、輪郭線２０である。

突出部ｐｒ１におけるプレート厚みは、内側部１８におけるプレート厚みよりも大きい。図８が示すように、突出部ｐｒ１はフェースプレートｐ１の全周に亘って設けられている。この突出部ｐｒ１が、ヘッド本体ｈ１に当接している。突出部ｐｒ１を除くプレート後面ｂ１は、ヘッド本体ｈ１に当接していない。

ヘッド本体ｈ１に、突出部ｐｒ１に相当する突出部を設けることも可能である。しかし、ヘッド本体ｈ１の比重がフェースプレートｐ１の比重よりも大きい場合、この突出部の設置はヘッド重量の増加につながる。加えて、ヘッド本体ｈ１の形状はフェースプレートｐ１に比較して複雑であるので、加工（例えばＮＣ加工）が行いにくい。フェースプレートｐ１は、プレート形状であるため、加工が容易である。

図８において符合ＣＦで示されるのは、プレート後面ｂ１の図心である。この図心ＣＦは、プレート後面ｂ１の輪郭線２０に基づいて決定される。

図８の平面図において、直線ｘ及び直線ｙが定義される。直線ｘは、図心ＣＦを通りトウ−ヒール方向に平行な直線である。直線ｙは、図心ＣＦを通り上下方向に平行な直線である。

図８が示すように、直線ｘ及び直線ｙにより、輪郭線２０は４つに区分される。これら４つの区分のそれぞれにおいて、曲率半径が最小の点が決定される。トウ上側の区分において最も曲率半径が小さい点が符合Ａで示されている。ヒール上側の区分において最も曲率半径が小さい点が符合Ｂで示されている。ヒール下側の区分において最も曲率半径が小さい点が符合Ｃで示されている。トウ下側の区分において最も曲率半径が小さい点が符合Ｄで示されている。点Ａと図心ＣＦとを結ぶ直線が、直線Ｌａである。点Ｂと図心ＣＦとを結ぶ直線が、直線Ｌｂである。点Ｃと図心ＣＦとを結ぶ直線が、直線Ｌｃである。点Ｄと図心ＣＦとを結ぶ直線が、直線Ｌｄである。

これらの直線を三次元に拡張することで、ヘッド２が４つに区画されうる。上記直線Ｌａを含み且つ打球面に対して垂直な平面Ｐａと、上記直線Ｌｂを含み且つ打球面に対して垂直な平面Ｐｂと、上記直線Ｌｃを含み且つ打球面に対して垂直な平面Ｐｃと、上記直線Ｌｄを含み且つ打球面に対して垂直な平面Ｐｄとが定義される（図３参照）。これら４つの平面Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄにより、ヘッド２はトウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区画される。よって例えば、ヘッド本体ｈ１及びフェースプレートｐ１のそれぞれも、トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区画される。このように、本願における４つの領域（トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域）が定義される。これらトウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域が、４区分領域と総称される。

この４区分領域は、ヘッド２のあらゆる部分に適用される。例えば、突出部ｐｒ１は、トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区分される。例えば、プレート側面ｓ１は、トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区分される。例えば、受け面ｕ１は、トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区分される。例えば、本体側面ｖ１は、トウ側領域、ヒール側領域、トップ側領域及びソール側領域に区分される。

本願では、突出部ｐｒ１が、第１区分ＳＧ１と第２区分ＳＧ２とに区画される。第１区分ＳＧ１は、トウ側領域、トップ側領域及びソール側領域を合わせた部分である。第２区分ＳＧ２は、ヒール側領域である。したがって、第１区分ＳＧ１と第２区分ＳＧ２との境界は、図３に示される平面Ｐｂ及び平面Ｐｃである。

図９は、図３のＦ９−Ｆ９線に沿った断面図である。図１０は、図３のＦ１０−Ｆ１０線に沿った断面図である。図１１は、図３のＦ１１−Ｆ１１線に沿った断面図である。

図９、図１０及び図１１が示すように、突出部ｐｒ１は、受け面ｕ１に当接している。一方、内側部１８は、受け面ｕ１に当接していない。

図９、図１０及び図１１が示すように、ヘッド本体ｈ１は、塑性変形部ｄ１を有している。この塑性変形部ｄ１は、フェースプレートｐ１の前方に位置する。より詳細には、塑性変形部ｄ１は、段差面ｔ１の前方に位置する。

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は、塑性変形部ｄ１の形成の手順を示す。

図５及び図１２（ａ）が示すように、プレート前面ｆ１の周縁部は、打球面（フェース４）よりも後方に位置する段差面ｔ１を有している。図５が示すように、段差面ｔ１はフェースプレートｐ１の全周に亘って設けられている。図１２（ｂ）が示すように、塑性変形部ｄ１は、段差面ｔ１の前方を覆っている。塑性変形部ｄ１は、プレート前面ｆ１の全周に亘って設けられた段差面ｔ１の全体を覆っている。

フェースプレートｐ１の固定の観点から、段差面ｔ１の幅Ｗｔ１（図５参照）は、０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましい。塑性変形部ｄ１の形成を考慮すると、幅Ｗｔ１は、２ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましい。

このような塑性変形部ｄ１の形成方法では、先ず、変形前凸部ｄ２（図１２（ａ）参照）を有するヘッド本体ｈ１ｐが用意される。このヘッド本体ｈ１ｐは、変形前本体とも称される。図１２（ａ）が示すように、この変形前本体ｈ１ｐに、フェースプレートｐ１がセットされる。この段階では、段差面ｔ１の前方に空間が存在している。この空間は、段差面ｔ１を底面とする溝状部を形成している。次に、打球面と平行な平面を有する治具で、変形前凸部ｄ２が押しつぶされる。変形前凸部ｄ２及びその周辺部分は塑性変形される。塑性変形された部分の少なくとも一部が、段差面ｔ１の前方の空間に移動する。この結果、段差面ｔ１の前方の空間の少なくとも一部が埋まり、塑性変形部ｄ１が形成される。この工程は、カシメ工程とも称される。このような塑性変形部ｄ１は、カシメ部とも称される。

このような加工方法に起因して、塑性変形部ｄ１には応力が残留しうる。塑性変形部ｄ１がフェースプレートｐ１を押圧している場合もある。塑性変形部ｄ１は、段差面ｔ１を押圧している場合もある。

塑性変形部ｄ１は、フェースプレートｐ１の前方に位置するため、フェースプレートｐ１が前方に外れることを物理的に防止している。更に、塑性変形部ｄ１は塑性変形によって形成されているため、フェースプレートｐ１を押圧している。塑性変形部ｄ１はフェースプレートｐ１の固定に寄与している。

本実施形態では、変形前凸部ｄ２が、上記開口部１４の全周に亘って設けられている。この変形前凸部ｄ２の全体に、上記加工が施される。結果として、塑性変形部ｄ１は、フェースプレートｐ１の全周に亘って設けられる。

図８において両矢印ＷＰで示されるのは、突出部ｐｒ１の幅である。この幅ＷＰは、プレート後面ｂ１の平面視（図８）において測定される。幅ＷＰは、輪郭線２０に対して直角な方向に沿って測定される。よって、輪郭線２０が曲線の場合、輪郭線２０上の点Ｔにおける幅ＷＰは、その点Ｔにおける接線に対して垂直な方向に沿って測定される。

この突出部ｐｒ１では、ソール側領域において幅ＷＰが変化している。突出部ｐｒ１は、ソール側領域において、第１の幅ＷＰ１を有する第１部分ｊ１と、第２の幅ＷＰ２を有する第２部分ｊ２と、第３の幅ＷＰ３を有する第３部分ｊ３とを有する。第１の幅ＷＰ１は、第２の幅ＷＰ２よりも大きい。第１の幅ＷＰ１は、第３の幅ＷＰ３よりも大きい。第２の幅ＷＰ２は、第３の幅ＷＰ３と同じであってもよいし、第３の幅ＷＰ３と異なっていても良い。ヘッド２では、ソール側領域において、突出部ｐｒ１の幅ＷＰが変化している。

第１部分ｊ１は、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む。この第１部分ｊ１は、中央配置部とも称される。第２部分ｊ２は、図心ＣＦよりもトウ側に位置する。この第２部分ｊ２は、トウ配置部とも称される。第３部分ｊ３は、図心ＣＦよりもヒール側に位置する。この第３部分ｊ３は、ヒール配置部とも称される。

このように、ヘッド２では、突出部ｐｒ１が、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む中央配置部ｊ１と、図心ＣＦよりもトウ側に位置するトウ配置部ｊ２と、図心ＣＦよりもヒール側に位置するヒール配置部ｊ３とを有する。中央配置部ｊ１の幅ＷＰ１が、トウ配置部ｊ２の幅ＷＰ２よりも大きい。中央配置部ｊ１の幅ＷＰ１が、ヒール配置部ｊ３の幅ＷＰ３よりも大きい。更に、この構成が、ソール側領域において成立している。

ソール側領域は、上述した第１区分ＳＧ１に含まれる。よって、ヘッド２では、第１区分ＳＧ１において突出部ｐｒ１の幅ＷＰが変化している。

図８の実施形態では、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅と相違している。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅と相違している。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅と相違している。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅と相違している。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅と相違している。

図８の実施形態では、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。

なお、平均幅は、輪郭線２０の長さで全体面積を割ることによって算出されうる。例えば、突出部ｐｒ１のソール側領域の面積がＳとされ、ソール側領域における輪郭線２０の長さがＬとされ、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅がＷｚとされるとき、平均幅Ｗｚは、次式により算出されうる。
Ｗｚ ＝ Ｓ ／ Ｌ

図１３は、第２実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、トップ側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが小さい。トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。

図１４は、第３実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、ソール側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。

図１５は、第４実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、トップ側領域において幅ＷＰが変化している。

トップ側領域において、突出部ｐｒ１は、中央配置部ｊ４と、トウ配置部ｊ５と、ヒール配置部ｊ６とを有する。中央配置部ｊ４は、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む。ヒール配置部ｊ６は、図心ＣＦよりもヒール側に位置する。トウ配置部ｊ５は、図心ＣＦよりもトウ側に位置する。中央配置部ｊ４の幅ＷＰは、ヒール配置部ｊ６の幅ＷＰよりも大きい。中央配置部ｊ４の幅ＷＰが、トウ配置部ｊ５の幅ＷＰよりも大きい。

この実施形態では、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。

図１６は、第５実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、トップ側領域において幅ＷＰが変化している。更に、ソール側領域における幅ＷＰが小さい。

トップ側領域において、突出部ｐｒ１は、中央配置部ｊ４と、トウ配置部ｊ５と、ヒール配置部ｊ６とを有する。中央配置部ｊ４は、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む。ヒール配置部ｊ６は、図心ＣＦよりもヒール側に位置する。トウ配置部ｊ５は、図心ＣＦよりもトウ側に位置する。中央配置部ｊ４の幅ＷＰは、ヒール配置部ｊ６の幅ＷＰよりも大きい。中央配置部ｊ４の幅ＷＰは、トウ配置部ｊ５の幅ＷＰよりも大きい。

この実施形態では、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、ヒール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トウ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅よりも小さい。

図１７は、第６実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、トップ側領域において幅ＷＰが変化している。更に、この実施形態では、ソール側領域において幅ＷＰが変化している。

ソール側領域において、突出部ｐｒ１は、第１の中央配置部ｊ１と、第１のトウ配置部ｊ２と、第１のヒール配置部ｊ３とを有する。第１の中央配置部ｊ１は、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む。第１のトウ配置部ｊ２は、図心ＣＦよりもトウ側に位置する。第１のヒール配置部ｊ３は、図心ＣＦよりもヒール側に位置する。第１の中央配置部ｊ１の幅ＷＰが、第１のトウ配置部ｊ２の幅ＷＰよりも大きい。第１の中央配置部ｊ１の幅ＷＰは、第１のヒール配置部ｊ３の幅ＷＰよりも大きい。

トップ側領域において、突出部ｐｒ１は、第２の中央配置部ｊ４と、第２のトウ配置部ｊ５と、第２のヒール配置部ｊ６とを有する。第２の中央配置部ｊ４は、図心ＣＦと同じトウ−ヒール方向位置を含む。第２のトウ配置部ｊ５は、図心ＣＦよりもトウ側に位置する。第２のヒール配置部ｊ６は、図心ＣＦよりもヒール側に位置する。第２の中央配置部ｊ４の幅ＷＰが、第２のトウ配置部ｊ５の幅ＷＰよりも大きい。第２の中央配置部ｊ４の幅ＷＰは、第２のヒール配置部ｊ６の幅ＷＰよりも大きい。

第１の中央配置部ｊ１のトウ−ヒール方向位置の少なくとも一部は、第２の中央配置部ｊ４のトウ−ヒール方向位置と重複している。第１のトウ配置部ｊ２のトウ−ヒール方向位置の少なくとも一部は、第２のトウ配置部ｊ５のトウ−ヒール方向位置と重複している。第１のヒール配置部ｊ３のトウ−ヒール方向位置の少なくとも一部は、第２のヒール配置部ｊ６のトウ−ヒール方向位置と重複している。

図１８は、第７実施形態に係るフェースプレートｐ１の背面図である。この実施形態では、ヒール側領域において幅ＷＰが変化している。更に、この実施形態では、トウ側領域において幅ＷＰが変化している。

ヒール側領域において、突出部ｐｒ１は、上配置部ｊ７と、この上配置部ｊ７の下方に位置する下配置部ｊ８とを有する。下配置部ｊ８の幅ＷＰは、上配置部ｊ７の幅ＷＰよりも小さい。下配置部ｊ８の幅ＷＰの平均値は、上配置部ｊ７の幅ＷＰの平均値よりも小さい。

トウ側領域において、突出部ｐｒ１は、上配置部ｊ９と、この上配置部ｊ９の下方に位置する下配置部ｊ１０とを有する。下配置部ｊ１０の幅ＷＰは、上配置部ｊ９の幅ＷＰよりも小さい。下配置部ｊ１０の幅ＷＰの平均値は、上配置部ｊ９の幅ＷＰの平均値よりも小さい。

上配置部ｊ７の上下方向位置の少なくとも一部は、上配置部ｊ９の上下方向位置と重複している。下配置部ｊ８の上下方向位置の少なくとも一部は、下配置部ｊ１０の上下方向位置と重複している。

この実施形態は、以下の（ａ）及び（ｂ）を満たしている。（ａ）又は（ｂ）のいずれか一方のみが満たされていてもよい。
（ａ）ヒール側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが変化しており、この幅ＷＰが最小となる部分が、図心ＣＦよりも下側に位置している。
（ｂ）トウ側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが変化しており、この幅ＷＰが最小となる部分が、図心ＣＦよりも下側に位置している。

以上の通り、いずれの実施形態でも、第１区分ＳＧ１において突出部ｐｒ１の幅ＷＰが変化している。即ち、第１区分ＳＧ１において、幅ＷＰが比較的小さい部分と、幅ＷＰが比較的大きい部分とが存在する。

幅ＷＰが小さいと、フェースプレートｐ１の厚み（プレート厚み）が小さいエリアが拡大する。更に、幅ＷＰが小さいと、フェースプレートｐ１のプレート後面ｂ１とヘッド本体ｈ１との接触面積が減少し、ヘッド本体ｈ１によるフェースプレートｐ１の拘束が減少する。これらに起因して、打球時におけるフェースプレートｐ１の変形が促進される。小さい幅ＷＰは、打球時におけるフェースプレートｐ１の弾性変形を促進する。幅ＷＰが小さくされた部位では、反発性能が向上しうる。

一方、幅ＷＰが大きい部位では、反発性能が抑制される。また、幅ＷＰが大きくされることで、フェースプレートｐ１の厚みが大きいエリアが拡大し、耐久性が向上する。

図６（図８）の第１実施形態では、中央配置部ｊ１により、打点が集中するフェース中央部での耐久性が向上する。加えて、幅ＷＰが小さいトウ配置部ｊ２及びヒール配置部ｊ３により、打点がトウ側及びヒール側にずれたときの反発性能が向上する。このヘッド２では、フェースの中央部とそのトウ側及びヒール側とで反発性能を近づけることができる。よって、打点のバラツキに起因する飛距離のバラツキが抑制される。更に、ソール側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が小さいため、打点が下側のずれたときの反発性能が向上する。特に、打点がトウ下側又はヒール下側にずれたときの反発性能が向上する。

この第１実施形態では、中央配置部ｊ１の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第１実施形態では、トウ配置部ｊ２及びヒール配置部ｊ３の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。

図１３の第２実施形態では、トップ側領域の幅ＷＰが小さい。このため、フェースプレートｐ１のトップ側の重量が減少し、ヘッドの低重心化が可能となる。加えて、打点が上側にずれたときの反発性能が向上する。

この第２実施形態では、トップ側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下とされる。この第２実施形態では、ソール側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。

図１４の第３実施形態では、ソール側領域の幅ＷＰが小さい。このため、打点が下側のずれたときの反発性能が向上する。アイアンでは、ティーアップせずに芝生上の球を打つ機会が多い。アイアンでは、打点が下側（ソール寄り）となりやすい。この第３実施形態は、比較的打点が集中しやすい下側での反発性能を高める。

この第３実施形態では、トップ側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第３実施形態では、ソール側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上６ｍｍ以下とされる。

図１５の第４実施形態では、中央配置部ｊ４により、打点が集中するフェース中央部での耐久性が向上する。加えて、幅ＷＰが小さいトウ配置部ｊ５及びヒール配置部ｊ６により、打点がトウ側及びヒール側にずれたときの反発性能が向上する。このため、フェースの中央部とそのトウ側及びヒール側とで反発性能を近づけることができる。結果として、打点のバラツキに起因する飛距離のバラツキが抑制される。更に、トップ側領域における突出部ｐｒ１の平均幅が小さいため、打点が上側のずれたときの反発性能が向上する。特に、打点がトウ上側又はヒール上側にずれたときの反発性能が向上する。

この第４実施形態では、中央配置部ｊ４の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第４実施形態では、トウ配置部ｊ５及びヒール配置部ｊ６の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。

図１６の第５実施形態では、図１５の第４実施形態での効果に加えて、ソール側領域の幅ＷＰが小さいことによる効果が得られる。この第５実施形態では、打点が下側にずれたときの反発性能が向上する。上述の通り、アイアンでは、打点が下側（ソール寄り）となりやすい。この第５実施形態は、比較的打点が集中しやすい下側での反発性能を高める。

この第５実施形態では、中央配置部ｊ４の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第５実施形態では、トウ配置部ｊ５及びヒール配置部ｊ６の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。この第５実施形態では、ソール側領域における突出部ｐｒ１の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。

図１７の第６実施形態では、第１の中央配置部ｊ１及び第２の中央配置部ｊ４により、打点が集中するフェース中央部での耐久性が向上する。加えて、幅ＷＰが小さい第１のトウ配置部ｊ２及び第２のトウ配置部ｊ５と、幅ＷＰが小さい第１のヒール配置部ｊ３及び第２のヒール配置部ｊ６とにより、打点がトウ側及びヒール側にずれたときの反発性能が向上する。このため、フェースの中央部とそのトウ側及びヒール側とで反発性能を更に近づけることができる。結果として、打点のバラツキに起因する飛距離のバラツキがより一層抑制される。

図１８の第７実施形態では、幅ＷＰが小さい下配置部ｊ８により、打点が下側にずれたときの反発性能が向上する。上述の通り、アイアンでは、打点が下側（ソール寄り）となりやすい。下配置部ｊ８は、比較的打点が集中しやすい下側での反発性能を高める。同様に、幅ＷＰが小さい下配置部ｊ１０により、打点が下側にずれたときの反発性能が向上する。下配置部ｊ１０は、比較的打点が集中しやすい下側での反発性能を高める。下配置部ｊ８は、特にヒール下側における反発性能に寄与する。下配置部ｊ１０は、特にトウ下側における反発性能に寄与する。

この第７実施形態では、上配置部ｊ７の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第７実施形態では、下配置部ｊ８の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。この第７実施形態では、上配置部ｊ９の幅ＷＰが、例えば１ｍｍ以上８ｍｍ以下とされる。この第７実施形態では、下配置部ｊ１０の幅ＷＰが、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とされる。

図６等の実施形態では、ヒール側領域の幅ＷＰが小さく、トウ側領域の幅ＷＰが大きい。アイアンでは、ホーゼル部分の重量が大きく、ヘッド重心がヒール寄りとなる傾向がある。ヒール側領域の幅ＷＰを小さくし、トウ側領域の幅ＷＰを大きくすることで、ヘッド重心がヒール寄りとなるのを抑制することができる。よって、打点がトウ側にずれたときの反発性能が向上する。

このように、幅ＷＰが小さい部分を設けることで、その部分の位置に応じた効果が得られる。突出部ｐｒ１全体の平均幅に比べて幅ＷＰが小さい部分（幅小部分）の配置の構成として、以下の（１）から（１８）が例示される。加えて、以下の構成（１９）も例示される。これらの構成から選ばれる２以上が組み合わされても良い。
（１）幅小部分が、図心ＣＦのトウ側と図心ＣＦのヒール側とに配置される。
（２）幅小部分が、図心ＣＦの上側と図心ＣＦの下側とに配置される。
（３）幅小部分が、トップ側領域とソール側領域とに配置される。
（４）幅小部分が、トウ側領域とヒール側領域とに配置される。
（５）幅小部分が、トップ側領域、ソール側領域、トウ側領域及びヒール側領域からなる群から選ばれる１箇所以上に配置される。
（６）幅小部分が、トップ側領域、ソール側領域、トウ側領域及びヒール側領域からなる群から選ばれる２箇所以上に配置される。
（７）幅小部分が、トップ側領域、ソール側領域、トウ側領域及びヒール側領域からなる群から選ばれる３箇所以上に配置される。
（８）幅小部分が、トップ側領域、ソール側領域、トウ側領域及びヒール側領域のそれぞれに配置される。
（９）トップ側領域において、幅小部分が図心ＣＦのトウ側と図心ＣＦのヒール側とに配置される。
（１０）ソール側領域において、幅小部分が図心ＣＦのトウ側と図心ＣＦのヒール側とに配置される。
（１１）トウ側領域において、幅小部分が図心ＣＦの下側と図心ＣＦの上側とに配置される。
（１２）ヒール側領域において、幅小部分が図心ＣＦの下側と図心ＣＦの上側とに配置される。
（１３）幅小部分が、ヒール側領域且つ図心ＣＦより上側の第１位置と、トウ側領域且つ図心ＣＦより下側の第２位置とに配置される。
（１４）幅小部分が、トウ側領域且つ図心ＣＦより上側の第１位置と、ヒール側領域且つ図心ＣＦより下側の第２位置とに配置される。
（１５）幅小部分が、トップ側領域且つ図心ＣＦよりヒール側の第１位置と、ソール側領域且つ図心ＣＦよりトウ側の第２位置とに配置される。
（１６）幅小部分が、ソール側領域且つ図心ＣＦよりヒール側の第１位置と、トップ側領域且つ図心ＣＦよりトウ側の第２位置とに配置される。
（１７）幅小部分が、トップ側領域且つ図心ＣＦよりヒール側の第１位置と、ソール側領域且つ図心ＣＦよりヒール側の第２位置とに配置される。
（１８）幅小部分が、トップ側領域且つ図心ＣＦよりトウ側の第１位置と、ソール側領域且つ図心ＣＦよりトウ側の第２位置とに配置される。
（１９）第１区分ＳＧ１における突出部ｐｒ１の平均幅が、第２区分ＳＧ２における突出部ｐｒ１の平均幅よりも大きい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例］
前述したヘッド２と同じヘッドが作製された。フェースプレートｐ１及びヘッド本体（変形前本体）ｈ１ｐが用意された。ヘッド本体ｈ１ｐは、鋳造によって作製された。このヘッド本体ｈ１ｐのソール部に、ウェイト部材ｗｔが装着された。ウェイト部材ｗｔの材質は、タングスタンニッケル合金とされた。このヘッド本体ｈ１ｐは、変形前凸部ｄ２を有していた。この変形前凸部ｄ２は、開口部１４の周囲の全体に形成されていた。ヘッド本体ｈ１ｐの材質は、ステンレス鋼（ＳＵＳ６３０）とされた。フェースプレートｐ１は、板材（圧延材）から切り出された。ＮＣ加工によってフェースプレートｐ１のプレート後面ｂ１を削って、所望の突出部ｐｒ１を形成した。フェースプレートｐ１を加工したため、突出部ｐｒ１の形成は容易であった。フェースプレートｐ１の材質は、チタン合金とされた。このチタン合金として、新日鐵住金社製のＳｕｐｅｒ−ＴＩＸ（登録商標）が用いられた。

このフェースプレートｐ１が、ヘッド本体ｈ１ｐの開口部１４に嵌め込まれた。次に、上述のカシメ工程がなされ、変形前凸部ｄ２が塑性変形部ｄ１に変化した。このようにして、実施例のヘッドを得た。

このように、ヘッド本体ｈ１ｐに取り付ける前のフェースプレートｐ１を加工することで、突出部ｐｒ１を容易に形成することができた。

以上に示されるように、本発明の優位性は明らかである。

本発明は、ウッド型ヘッド、ユーティリティ型ヘッド、ハイブリッド型ヘッド、アイアン型ヘッド、パターヘッドなど、あらゆるゴルフクラブヘッドに適用されうる。

２・・・ヘッド
４・・・フェース（打撃面）
６・・・ホーゼル
８・・・ソール
１０・・・ホーゼル孔
１４・・・開口
１６・・・外周縁部
１８・・・内側部
２０・・・プレート後面の輪郭線
ｈ１・・・ヘッド本体
ｈ１ｐ・・・ヘッド本体（変形前本体）
ｖ１・・・本体側面
ｐ１・・・フェースプレート
ｆ１・・・プレート前面
ｂ１・・・プレート後面
ｓ１・・・プレート側面
ｄ１・・・塑性変形部
ｔ１・・・段差面
ｐｒ１・・・突出部
ＣＦ・・・図心
ＷＰ・・・突出部の幅
ＳＧ１・・・第１区分
ＳＧ２・・・第２区分

Claims (8)

1. ヘッド本体と、このヘッド本体に固定されたフェースプレートとを備えており、
   上記フェースプレートが、打球面を含むプレート前面と、このプレート前面とは反対の面であるプレート後面と、プレート側面とを有しており、
   上記プレート後面が、図心を有しており、
   上記ヘッド本体が、上記プレート後面を後方から支持する受け面を有しており、
   上記プレート後面の外周縁部が、上記受け面に当接する突出部を有しており、
   上記突出部のトウ側領域、トップ側領域及びソール側領域が第１区分とされ、上記突出部のヒール側領域が第２区分とされるとき、上記第１区分において上記突出部の幅が変化しており、
   上記ヘッド本体が、プレート側面に対向する本体側面を更に有しており、この本体側面は、上記フェースプレートの周りの全周に亘って設けられており、
   上記ヘッド本体が、塑性変形部を更に有しており、上記プレート前面の周縁部が、上記打球面よりも後方に位置する段差面を有しており、上記塑性変形部が、この段差面の前方を覆っており、
   上記突出部におけるプレート厚みが、上記外周縁部の内側である内側部におけるプレート厚みよりも大きいゴルフクラブヘッド。
2. 上記ソール側領域において、上記突出部の幅が変化している請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
3. 上記突出部が、上記図心と同じトウ−ヒール方向位置を含む中央配置部と、上記図心よりもヒール側に位置するヒール配置部と、上記図心よりもトウ側に位置するトウ配置部とを有しており、
   上記中央配置部の幅が、上記ヒール配置部の幅よりも大きく、
   上記中央配置部の幅が、上記トウ配置部の幅よりも大きい請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
4. 上記ソール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トップ側領域における上記突出部の平均幅と相違している請求項１から３のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
5. 上記ソール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トップ側領域における上記突出部の平均幅よりも小さい請求項１から４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
6. 上記ヒール側領域における上記突出部の平均幅が、上記トウ側領域における上記突出部の平均幅よりも小さい請求項１から５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
7. 以下の（ａ）及び／又は（ｂ）を満たす請求項１から６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
   （ａ）上記ヒール側領域における上記突出部の幅が変化しており、この幅が最小となる部分が、上記図心よりも下側に位置している。
   （ｂ）上記トウ側領域における上記突出部の幅が変化しており、この幅が最小となる部分が、上記図心よりも下側に位置している。
8. 上記ヘッド本体が、開口部を有しており、
   上記フェースプレートが、上記ヘッド本体の開口部に嵌め込まれている請求項１から７のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。

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