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JP6488664B2 - Image forming apparatus, image forming system, and image forming method - Google Patents
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JP6488664B2 - Image forming apparatus, image forming system, and image forming method - Google Patents

Image forming apparatus, image forming system, and image forming method Download PDF

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Description

本発明は、画像形成装置、画像形成システム及び画像形成方法に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, an image forming system, and an image forming method.

従来、画像形成装置においては、用紙の搬送中にジャムが発生した際に、既に給紙されている装置内の全ての用紙を、通常の出力物を排出するための排紙トレイとは別の排紙トレイに強制的に排出する、オートパージ機能が用いられている。オートパージ機能によって排出される用紙はヤレ紙(損紙)となるため、用紙の無駄が多くなる。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus, when a jam occurs during conveyance of a sheet, all sheets in the apparatus that have already been fed are separated from a sheet discharge tray for discharging a normal output product. An auto-purge function that forcibly discharges paper to the paper discharge tray is used. Since the paper discharged by the auto-purge function is spoiled paper (waste paper), waste of paper increases.

また、オートパージ機能を実施する際に、装置内に残留している用紙が再利用可能なものであれば、その残留紙を再利用する機能も知られている。例えば、両面画像形成処理中にジャムが発生したことが検知された場合に、両面のいずれにも画像が形成されていない機内残留紙を、両面画像形成処理を再開する際に利用可能であると判定し、利用不可能と判定された機内残留紙のみを排出する画像形成装置が提案されている(特許文献1参照)。   In addition, when the auto purge function is performed, if a sheet remaining in the apparatus can be reused, a function of reusing the remaining sheet is also known. For example, if it is detected that a jam has occurred during double-sided image formation processing, the in-machine residual paper on which no image is formed on both sides can be used when resuming double-sided image formation processing. There has been proposed an image forming apparatus that discharges only the in-machine residual paper that is determined to be unusable (see Patent Document 1).

特開2013−235137号公報JP 2013-235137 A

しかしながら、ジャムが発生した際に、装置内に画像が形成されていない用紙が存在していたとしても、当該用紙の紙種(用紙の種類、斤量、サイズ、向き等を含む。)と、ジャムに起因して形成が必要となった画像が形成されるべき用紙の紙種が異なる場合には、装置内に残留している用紙を利用することができないという問題があった。   However, even when a paper on which an image is not formed exists in the apparatus when a jam occurs, the paper type of the paper (including the paper type, amount of paper, size, orientation, etc.) and the jam. In the case where the paper type on which the image that needs to be formed due to this is formed is different, there is a problem that the paper remaining in the apparatus cannot be used.

本発明は、上記の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、オートパージ機能を実施する際のヤレ紙を低減させることを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and an object of the present invention is to reduce waste paper when the auto purge function is performed.

上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置であって、前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is an image forming unit configured to convey a fed sheet and an image forming unit that is positioned on a conveyance path of the conveyance unit and forms an image on the sheet. A jam detection unit that detects a jam of the paper, and a control unit that controls the transport unit to discharge the fed paper to a paper discharge tray when the jam detection unit detects the jam. When the jam is detected by the jam detection unit, the control unit corresponds to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released. Compare the paper type of the paper with the paper type of the target paper that has been fed and the image is not formed, and if both match, the target paper is not discharged and the paper is not discharged. Form images that need to be formed on the target paper Was, when the target sheet is a plurality of sheets, and the paper type of the paper corresponding to each image requires a formed due to the jam, and paper type for each target paper of the plurality of target paper, the Comparison is made in the order of image formation.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記各対象用紙の紙種と、が画像形成順で全て一致する場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像を前記各対象用紙に形成させる。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the control unit includes a paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam, and the respective objects. When all the paper types of the papers coincide with each other in the image forming order, each image that needs to be formed due to the jam is formed on each target paper.

請求項3に記載の発明は、請求項に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較し、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が一致しない前記対象用紙及び用紙搬送方向においてその下流に位置する用紙を排出させる処理を行い、排出して残った前記対象用紙に対し、前記処理を繰り返す。 Invention according to claim 3, in the image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit, and the paper type of the paper corresponding to each image requires a formed due to the jam, each subject The paper type of the paper is compared in the order of image formation, and the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam and the paper that does not match the paper type and the paper located downstream in the paper transport direction are A process of discharging is performed, and the process is repeated for the target paper remaining after discharging.

請求項4に記載の発明は、給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置であって、前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる。 According to a fourth aspect of the present invention, a conveyance unit that conveys a fed sheet, an image formation unit that is located on a conveyance path of the conveyance unit and that forms an image on the sheet, and detects a paper jam An image forming apparatus comprising: a jam detection unit that controls the conveyance unit to discharge the fed paper onto a paper discharge tray when a jam is detected by the jam detection unit. When the jam is detected by the jam detection unit, the control unit detects the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, Compare the paper type of the target paper that is already formed and an image is not formed, and if both match, the image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. Formed on the target paper, due to the jam If the paper type corresponding to the image that needs to be formed does not match the paper type of the target paper, the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam is the same as the paper type It is determined whether or not a new sheet can be fed. If the new sheet can be fed, an image that needs to be formed due to the jam is formed on the new sheet.

請求項5に記載の発明は、用紙を給紙する給紙部、及び、用紙に所定の用紙処理を行う用紙処理部を備える画像形成システムであって、前記給紙部から給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を前記用紙処理部の排紙トレイに排出させる制御部と、を備え、前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する。 According to a fifth aspect of the present invention , there is provided an image forming system including a paper feeding unit that feeds paper and a paper processing unit that performs predetermined paper processing on the paper, and the paper fed from the paper feeding unit A jam that is detected by the jam detection unit, a jam detection unit that detects a jam of the paper, an image formation unit that forms an image on the paper, and is located on a conveyance path of the conveyance unit. A control unit that controls the transport unit to discharge the fed paper to a paper discharge tray of the paper processing unit, and the control unit detects a jam by the jam detection unit. The paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, and the paper type of the target paper that is already fed and has no image formed thereon. , And if both match, the target Each image that needs to be formed due to the jam when the target paper is formed with an image that needs to be formed due to the jam without discharging the paper and there are a plurality of the target sheets. And the paper type of each target paper of the plurality of target papers are compared in the order of image formation.

請求項6に記載の発明は、用紙を給紙する給紙部、及び、用紙に所定の用紙処理を行う用紙処理部を備える画像形成システムであって、前記給紙部から給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を前記用紙処理部の排紙トレイに排出させる制御部と、を備え、前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming system including a paper feeding unit that feeds paper and a paper processing unit that performs predetermined paper processing on the paper, and the paper fed from the paper feeding unit A jam that is detected by the jam detection unit, a jam detection unit that detects a jam of the paper, an image formation unit that forms an image on the paper, and is located on a conveyance path of the conveyance unit. A control unit that controls the transport unit to discharge the fed paper to a paper discharge tray of the paper processing unit, and the control unit detects a jam by the jam detection unit. The paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, and the paper type of the target paper that is already fed and has no image formed thereon. , And if both match, the target Without discharging paper, the image formation is required due to the jam is formed on the target paper, and paper type of the paper corresponding to an image it is necessary to form due to the jam, the subject When the paper type of the paper does not match, it is determined whether or not a new paper having the same paper type as the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam can be fed, and When a new sheet can be fed, an image that needs to be formed due to the jam is formed on the new sheet.

請求項7に記載の発明は、給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置における画像形成方法であって、前記制御部が、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させる工程を含み、前記工程では、前記制御部が、前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する。
請求項8に記載の発明は、給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置における画像形成方法であって、前記制御部が、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させる工程を含み、前記工程では、前記制御部が、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる。
According to a seventh aspect of the present invention, a conveyance unit that conveys a fed sheet, an image formation unit that is located on a conveyance path of the conveyance unit and that forms an image on the sheet, and detects a jam of the sheet An image in an image forming apparatus, comprising: a jam detecting unit that controls the image forming unit; and a control unit that controls the transport unit to discharge a fed sheet to a paper discharge tray when a jam is detected by the jam detecting unit. In the forming method, when the jam is detected by the jam detection unit, the paper type of the paper corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released Is compared with the paper type of the target paper that has been fed and the image is not formed, and if both match, the target paper is not ejected and the paper needs to be formed due to the jam. Image to be formed on the target paper Extent only contains, in the step, the control unit, the target paper When there are more than one sheet, and the paper type of the paper corresponding to each image requires a formed due to the jam, the plurality The paper type of each target paper of the target paper is compared in the order of image formation.
According to an eighth aspect of the present invention, a conveyance unit that conveys a fed sheet, an image formation unit that is located on a conveyance path of the conveyance unit and that forms an image on the sheet, and detects a paper jam An image in an image forming apparatus, comprising: a jam detecting unit that controls the image forming unit; and a control unit that controls the transport unit to discharge a fed sheet to a paper discharge tray when a jam is detected by the jam detecting unit. In the forming method, when the jam is detected by the jam detection unit, the paper type of the paper corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released Is compared with the paper type of the target paper that has been fed and the image is not formed, and if both match, the target paper is not ejected and the paper needs to be formed due to the jam. Image to be formed on the target paper In the step, when the control unit does not match the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam and the paper type of the target paper, the jam It is determined whether it is possible to feed a new paper having the same paper type as the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the image, and if the new paper can be fed, Thus, an image that needs to be formed is formed on the new sheet.

本発明によれば、オートパージ機能を実施する際のヤレ紙を低減させることができる。   According to the present invention, it is possible to reduce waste paper when performing the auto purge function.

本発明の第1の実施の形態における画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the image forming apparatus. FIG. 第1の実施の形態の画像形成装置において実行される第1のジャム発生時処理を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a first jam occurrence process executed in the image forming apparatus according to the first embodiment. ジャム発生例Aを示す図である。It is a figure which shows the example A of jam generation. ジャム発生例Aにおいて、使用される予定のない給紙済み用紙が排出された状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state where a fed sheet that is not scheduled to be used is discharged in a jam occurrence example A; 第2の実施の形態の画像形成装置において実行される第2のジャム発生時処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a second jam occurrence process executed in the image forming apparatus according to the second embodiment. ジャム発生例Bを示す図である。It is a figure which shows the example B of jam generation. 第3の実施の形態の画像形成装置において実行される第3のジャム発生時処理を示すフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a third jam occurrence process executed in the image forming apparatus according to the third embodiment. ジャム発生例Cを示す図である。It is a figure which shows the example C of jam generation. ジャム発生例Dを示す図である。It is a figure which shows the jam generation example D. FIG.

[第1の実施の形態]
まず、図1〜図5を参照して、本発明に係る画像形成装置の第1の実施の形態について説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。
[First Embodiment]
First, a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. The present invention is not limited to the illustrated example.

図1は、画像形成装置100の概略構成図である。
画像形成装置100は、原稿から画像を読み取って得られた画像データ、又は、外部装置から受信した画像データに基づいて、電子写真方式により、カラー画像を形成するタンデム型のカラー画像形成装置である。
画像形成装置100は、画像形成部10、給紙部20、用紙処理部30を備える。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the image forming apparatus 100.
The image forming apparatus 100 is a tandem type color image forming apparatus that forms a color image by electrophotography based on image data obtained by reading an image from a document or image data received from an external device. .
The image forming apparatus 100 includes an image forming unit 10, a paper feeding unit 20, and a paper processing unit 30.

画像形成部10は、用紙の搬送経路上に位置し、給紙部20から給紙された用紙に対して画像形成を行う。
画像形成部10は、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色に対応する感光体ドラム41Y,41M,41C,41K及び1次転写ローラー42Y,42M,42C,42K、中間転写ベルト43、2次転写ローラー44、定着部45、レジストローラー46等を備える。
The image forming unit 10 is located on the sheet conveyance path and forms an image on the sheet fed from the sheet feeding unit 20.
The image forming unit 10 includes photosensitive drums 41Y, 41M, 41C, and 41K and primary transfer rollers 42Y, 42M, and 42C corresponding to colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). , 42K, an intermediate transfer belt 43, a secondary transfer roller 44, a fixing unit 45, a registration roller 46, and the like.

感光体ドラム41Yは、一様に帯電された後、イエロー色の画像データに基づいてレーザービームにより走査露光され、静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム41Y上の静電潜像にイエロー色のトナーが付着され、現像が行われる。
感光体ドラム41M,41C,41Kについても、扱う色が異なることを除いて、感光体ドラム41Yと同様であるため、説明を省略する。
After the photoreceptor drum 41Y is uniformly charged, it is scanned and exposed with a laser beam based on yellow image data to form an electrostatic latent image. Then, yellow toner is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 41Y, and development is performed.
Since the photosensitive drums 41M, 41C, and 41K are the same as the photosensitive drum 41Y except that the handled colors are different, the description thereof is omitted.

感光体ドラム41Y,41M,41C,41K上に形成された各色のトナー像は、1次転写ローラー42Y,42M,42C,42Kにより、回転する中間転写ベルト43上に逐次転写される(1次転写)。すなわち、中間転写ベルト43上には、4色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
中間転写ベルト43上のカラートナー像は、2次転写ローラー44により、用紙上に一括して転写される(2次転写)。
The toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 41Y, 41M, 41C, and 41K are sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer belt 43 by the primary transfer rollers 42Y, 42M, 42C, and 42K (primary transfer). ). That is, on the intermediate transfer belt 43, a color toner image is formed by superimposing four color toner images.
The color toner images on the intermediate transfer belt 43 are collectively transferred onto the paper by the secondary transfer roller 44 (secondary transfer).

定着部45は、カラートナー像が転写された用紙を加熱する加熱ローラー、当該用紙を加圧する加圧ローラーを備え、加熱・加圧によりカラートナー像を用紙に定着させる。   The fixing unit 45 includes a heating roller that heats the sheet on which the color toner image is transferred and a pressure roller that pressurizes the sheet, and fixes the color toner image on the sheet by heating and pressing.

レジストローラー46は、用紙の先端位置を揃え、中間転写ベルト43から用紙上にカラートナー像が転写される転写位置(画像形成位置)に用紙を送り出すためのローラーである。   The registration roller 46 is a roller for aligning the front end position of the paper and sending the paper to the transfer position (image forming position) where the color toner image is transferred from the intermediate transfer belt 43 onto the paper.

給紙部20は、複数の給紙トレイT1〜T9を備え、用紙を給紙する。給紙トレイT1〜T9には、給紙トレイ毎に予め定められた紙種の用紙が収納されている。ここで、紙種には、用紙の種類(普通紙、上質紙、再生紙、塗工紙等)、斤量(厚さ)、サイズ、向き等が含まれる。   The paper supply unit 20 includes a plurality of paper supply trays T1 to T9 and supplies paper. In the paper feed trays T1 to T9, paper of a predetermined paper type is stored for each paper feed tray. Here, the paper type includes the type of paper (plain paper, high-quality paper, recycled paper, coated paper, etc.), the weight (thickness), size, orientation, and the like.

用紙処理部30は、画像形成部10により画像形成が行われた用紙に対して、必要に応じてソート処理、ステイプル処理、パンチ穴開け処理、折り処理、製本処理等の用紙処理を行う。用紙処理部30は、用紙を排紙トレイT11又は排紙トレイT12に排出する。   The paper processing unit 30 performs paper processing such as sorting processing, stapling processing, punch hole punching processing, folding processing, and bookbinding processing on the paper on which the image is formed by the image forming unit 10 as necessary. The paper processing unit 30 discharges the paper to the paper discharge tray T11 or the paper discharge tray T12.

図2は、画像形成装置100の機能的構成を示すブロック図である。
図2に示すように、画像形成装置100は、制御部11、操作部12、表示部13、記憶部14、通信部15、画像読取部16、画像形成部10、給紙部20、用紙処理部30、搬送部17、ジャム検知部18等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the image forming apparatus 100.
As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 100 includes a control unit 11, an operation unit 12, a display unit 13, a storage unit 14, a communication unit 15, an image reading unit 16, an image forming unit 10, a paper feeding unit 20, paper processing. Unit 30, a conveyance unit 17, a jam detection unit 18, and the like. Note that description of the functional units already described is omitted.

制御部11は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等により構成される。CPUは、操作部12から入力される操作信号又は通信部15により受信される指示信号に応じて、ROMに記憶されている各種処理プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置100の各部の動作を集中制御する。   The control unit 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like. The CPU reads out various processing programs stored in the ROM in accordance with an operation signal input from the operation unit 12 or an instruction signal received by the communication unit 15, expands the program in the RAM, and displays an image according to the expanded program. The operation of each part of the forming apparatus 100 is centrally controlled.

操作部12は、表示部13の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を制御部11に出力する。   The operation unit 12 includes a touch panel formed to cover the display screen of the display unit 13 and various operation buttons such as numeric buttons and a start button, and outputs an operation signal based on a user operation to the control unit 11.

表示部13は、LCD(Liquid Crystal Display)により構成され、制御部11から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。   The display unit 13 is configured by an LCD (Liquid Crystal Display), and displays various screens according to instructions of display signals input from the control unit 11.

記憶部14は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。
例えば、記憶部14には、ジョブ情報が記憶される。ジョブ情報には、画像を形成するための画像データと、用紙の紙種と、が画像形成順に対応付けられている。
また、記憶部14には、用紙使用予定テーブルが記憶される。用紙使用予定テーブルには、ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像を示す情報と、使用される用紙又は給紙トレイを示す情報と、が画像形成順に対応付けられる。
The storage unit 14 is configured by a hard disk, a flash memory, or the like, and stores various data.
For example, job information is stored in the storage unit 14. In the job information, image data for forming an image and the paper type of the paper are associated with each other in the order of image formation.
The storage unit 14 stores a paper use schedule table. In the sheet use schedule table, information indicating an image that needs to be formed due to the jam after the jam is canceled and information indicating a sheet or a paper feed tray to be used are associated with each other in the order of image formation. .

通信部15は、LAN(Local Area Network)等の通信ネットワークに接続された外部装置との間でデータの送受信を行う。   The communication unit 15 transmits / receives data to / from an external device connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network).

画像読取部16は、ADF(自動原稿給紙装置)、スキャナー等を備え、原稿の画像を読み取って得られた画像データを制御部11に出力する。   The image reading unit 16 includes an ADF (automatic document feeder), a scanner, and the like, and outputs image data obtained by reading an image of the document to the control unit 11.

搬送部17は、用紙を搬送するための搬送ローラーを備え、給紙部20の給紙トレイT1〜T9に収納された用紙を画像形成部10に供給し、画像形成後の用紙を排紙トレイT11,T12に排出するまで、画像形成装置100内において用紙を搬送する。   The transport unit 17 includes a transport roller for transporting paper, supplies the paper stored in the paper feed trays T1 to T9 of the paper feed unit 20 to the image forming unit 10, and discharges the paper after image formation to the paper discharge tray. The paper is conveyed in the image forming apparatus 100 until it is discharged to T11 and T12.

ジャム検知部18は、用紙の搬送経路に設けられた用紙の有無を検知する複数のセンサーを備えて構成され、ジャムの発生及びその位置を検知する。例えば、ジャム検知部18は、用紙が搬送経路上の一のセンサーを通過してから、所定時間の経過後も、一つ下流側のセンサーに到達したことが検知されなかった場合に、ジャムとして検知する。   The jam detection unit 18 includes a plurality of sensors that detect the presence or absence of a sheet provided in the sheet conveyance path, and detects the occurrence of a jam and its position. For example, the jam detection unit 18 detects a jam as a jam when it is not detected that a sheet has reached one downstream sensor after a predetermined time has elapsed after the sheet has passed through one sensor on the transport path. Detect.

制御部11は、ジャム検知部18によりジャムが検知された場合に、ジャムが発生した際に既に給紙されている用紙(以下、給紙済み用紙という。)を装置外に排出可能な搬送経路があるか否かを判断する。制御部11は、給紙済み用紙を装置外に排出可能な搬送経路がある場合に、搬送部17を制御して、給紙済み用紙が当該搬送経路を通過するよう搬送させ、給紙済み用紙を排出可能な排紙トレイに排出させる(オートパージ機能)。例えば、制御部11は、給紙済み用紙を、通常使用されている排紙トレイT11とは別の排紙トレイT12に排出させる。   When the jam is detected by the jam detection unit 18, the control unit 11 can discharge a sheet that has already been fed when the jam occurs (hereinafter referred to as a fed sheet) to the outside of the apparatus. Judge whether there is. When there is a transport path through which the fed paper can be discharged out of the apparatus, the control unit 11 controls the transport unit 17 so that the fed paper passes through the transport path, and the fed paper is Is discharged to a discharge tray that can be discharged (auto purge function). For example, the control unit 11 discharges the fed paper to a paper discharge tray T12 that is different from the paper discharge tray T11 that is normally used.

制御部11は、ジャム検知部18によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較する。ジャムに起因して形成が必要となる画像とは、ジャムと判断された用紙(以下、ジャム紙という。)及び用紙搬送方向においてジャム紙の上流に位置する給紙済み用紙に対応する画像である。また、画像未形成の用紙であるか否かの判断については、例えば、用紙の搬送経路において用紙全体がレジストローラー46より上流にある場合に、画像が未形成であることとして扱うが、他の方法を用いてもよい。
制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、が一致する場合に、搬送部17及び画像形成部10を制御して、当該対象用紙を排出させずに、ジャムに起因して形成が必要となる画像を対象用紙に形成させる。
When the jam detection unit 18 detects a jam, the control unit 11 determines the paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, The paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared. An image that needs to be formed due to a jam is an image that corresponds to a sheet that has been determined to be jammed (hereinafter referred to as a jammed sheet) and a sheet that has been fed upstream of the jammed sheet in the sheet transport direction. . In addition, regarding the determination as to whether or not the sheet is an unformed image, for example, when the entire sheet is upstream of the registration roller 46 in the sheet conveyance path, the image is treated as an unformed image. A method may be used.
The control unit 11 controls the transport unit 17 and the image forming unit 10 when the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam matches the paper type of the target paper. Then, an image that needs to be formed due to a jam is formed on the target paper without discharging the target paper.

制御部11は、対象用紙が複数枚ある場合に、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する。
制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、が画像形成順で全て一致する場合に、ジャムに起因して形成が必要となる各画像を各対象用紙に形成させる。
When there are a plurality of target sheets, the control unit 11 selects a paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam and a paper type of each target sheet of the plurality of target sheets. Comparison is made in the order of image formation.
When the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam and the paper type of each target paper all match in the image formation order, the control unit 11 causes the jam. Each image that needs to be formed is formed on each target sheet.

次に、第1の実施の形態の画像形成装置100における動作について説明する。
図3は、画像形成装置100において実行される第1のジャム発生時処理を示すフローチャートである。この処理は、制御部11のCPUとROMに記憶されているプログラムとの協働によるソフトウェア処理によって実現される。
Next, the operation of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment will be described.
FIG. 3 is a flowchart showing a first jam occurrence process executed in the image forming apparatus 100. This process is realized by software processing in cooperation with the CPU of the control unit 11 and the program stored in the ROM.

まず、制御部11は、ジャム検知部18によりジャムの発生が検知されたか否かを判断する(ステップS1)。ジャム検知部18によりジャムの発生が検知された場合には(ステップS1;YES)、制御部11は、ジャムが発生した際に搬送経路内に残留している各給紙済み用紙の位置と紙種とを取得し、記憶部14に記憶させる。制御部11は、給紙済み用紙の位置については、ジャム検知部18から取得し、給紙済み用紙の紙種については、ジョブ情報から取得する。ジャム紙は、ユーザーにより除去される。   First, the control unit 11 determines whether or not occurrence of a jam is detected by the jam detection unit 18 (step S1). When the occurrence of a jam is detected by the jam detection unit 18 (step S1; YES), the control unit 11 determines the position of each fed paper remaining in the transport path and the paper when the jam occurs. The seed is acquired and stored in the storage unit 14. The control unit 11 obtains the position of the fed paper from the jam detection unit 18 and obtains the paper type of the fed paper from the job information. The jammed paper is removed by the user.

次に、制御部11は、ジャムが解除された後にジャムに起因して形成が必要となる画像の画像形成順(用紙位置順)を示すリカバリー紙番号を、ジャム解除後最初に形成される画像に対応する(n−i)に設定し、対象用紙の搬送順・給紙順(画像形成順)を示す対象用紙番号を、対象用紙のうち最下流に位置する用紙に対応する(n−j)に設定する(ステップS2)。最下流とは、用紙搬送方向において最も排紙口(排紙トレイT11,T12)側をいう。   Next, the control unit 11 sets the recovery paper number indicating the image forming order (paper position order) of the images that need to be formed due to the jam after the jam is released to the first image formed after the jam is released. (N−i) corresponding to the target paper number, and the target paper number indicating the conveyance order / paper feeding order (image formation order) of the target paper is associated with the paper located at the most downstream of the target papers (n−j). ) (Step S2). The most downstream means the discharge port (discharge trays T11 and T12) side most in the sheet conveyance direction.

次に、制御部11は、(n−i)番目の画像が形成される予定であった用紙P(n−i)の紙種と、(n−j)番目の画像が形成される予定であった用紙P(n−j)の紙種と、を比較し、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致するか否かを判断する(ステップS3)。   Next, the control unit 11 plans to form the paper type of the paper P (n−i) on which the (n−i) th image is to be formed and the (n−j) th image. The paper type of the existing paper P (n−j) is compared, and it is determined whether or not the paper type of the paper P (n−i) matches the paper type of the paper P (n−j) ( Step S3).

用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致する場合には(ステップS3;YES)、制御部11は、(n−i)番目の画像が形成される用紙として、用紙P(n−j)を予定する(ステップS4)。制御部11は、(n−i)番目の画像を示す情報と、用紙P(n−j)を示す情報と、を対応付けて、記憶部14の用紙使用予定テーブルに格納させる。   When the paper type of the paper P (n−i) matches the paper type of the paper P (n−j) (step S3; YES), the control unit 11 forms the (n−i) th image. A sheet P (n−j) is scheduled as the sheet to be processed (step S4). The control unit 11 associates the information indicating the (n−i) th image with the information indicating the sheet P (n−j) and stores the information in the sheet use schedule table of the storage unit 14.

次に、制御部11は、次の対象用紙があるか否かを判断する(ステップS5)。次の対象用紙は、用紙P(n−j)の次に給紙された用紙である。   Next, the control unit 11 determines whether there is a next target sheet (step S5). The next target sheet is a sheet fed next to the sheet P (n−j).

次の対象用紙がある場合には(ステップS5;YES)、iの値及びjの値を1だけデクリメントし(ステップS6)、ステップS3に戻る。すなわち、制御部11は、変更されたiの値及びjの値を用いて、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致するか否かを判断する。   If there is a next target sheet (step S5; YES), the value of i and the value of j are decremented by 1 (step S6), and the process returns to step S3. That is, the control unit 11 uses the changed values of i and j to determine whether the paper type of the paper P (n−i) matches the paper type of the paper P (n−j). to decide.

ステップS5において、次の対象用紙がない場合には(ステップS5;NO)、制御部11は、記憶部14の用紙使用予定テーブルを参照して、使用される予定のある用紙を除く給紙済み用紙を、通常使用されている排紙トレイT11とは別の排紙トレイT12に排出させるよう、搬送部17を制御する(ステップS7)。   In step S5, when there is no next target sheet (step S5; NO), the control unit 11 refers to the sheet use schedule table in the storage unit 14 and has already fed the sheets that are not scheduled to be used. The transport unit 17 is controlled so that the sheet is discharged to a discharge tray T12 that is different from the discharge tray T11 that is normally used (step S7).

ステップS3において、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致しない場合には(ステップS3;NO)、制御部11は、全ての給紙済み用紙を排紙トレイT12に排出させるよう、搬送部17を制御する(ステップS8)。   In step S3, when the paper type of the paper P (n−i) and the paper type of the paper P (n−j) do not match (step S3; NO), the control unit 11 determines that all the supplied papers have been supplied. The transport unit 17 is controlled so as to be discharged to the paper discharge tray T12 (step S8).

ステップS7又はステップS8の後、制御部11は、画像形成部10及び搬送部17を制御して、画像形成を再開させる(ステップS9)。具体的には、制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、が画像形成順で全て一致する場合には、ジャムに起因して形成が必要となる画像を順に、対象用紙に形成させる。一方、制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙と、各対象用紙と、を画像形成順に比較し、紙種が一致しない用紙が存在する場合には、新規に用紙を給紙させ、ジャムに起因して形成が必要となる画像を順に、新規に給紙された用紙に形成させる。
以上で、第1のジャム発生時処理が終了する。
After step S7 or step S8, the control unit 11 controls the image forming unit 10 and the transport unit 17 to restart image formation (step S9). Specifically, the control unit 11 determines that the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam and the paper type of each target paper match in the image forming order. Images that need to be formed due to jamming are sequentially formed on the target paper. On the other hand, the control unit 11 compares a sheet corresponding to each image that needs to be formed due to a jam and each target sheet in the order of image formation, and if there is a sheet whose paper type does not match, Paper is newly fed, and images that need to be formed due to a jam are sequentially formed on the newly fed paper.
This is the end of the first jam occurrence process.

(ジャム発生例A)
図4に、ジャム発生例Aとして、2種類の紙種(紙種Q、紙種R)が混在したジョブを出力している際に、用紙P(n−4)でジャムが発生した場合の例を示す。図4において、用紙P(n−4)、用紙P(n−2)、用紙P(n)は、給紙トレイT9から給紙された紙種Qの用紙であり、用紙P(n−3)、用紙P(n−1)は、給紙トレイT4から給紙された紙種Rの用紙である。
(Jam occurrence example A)
In FIG. 4, as jam occurrence example A, when a job in which two types of paper (paper type Q and paper type R) are mixed is output, a jam occurs on paper P (n−4). An example is shown. In FIG. 4, the paper P (n-4), the paper P (n-2), and the paper P (n) are paper types Q fed from the paper feed tray T9, and the paper P (n-3) ), Paper P (n−1) is paper of paper type R fed from the paper feed tray T4.

図4の状況下では、図3のステップS2において設定されるリカバリー紙番号は、ジャム発生時に装置内に残留している排紙口に一番近い用紙に対応する(n−4)である(i=4)。また、対象用紙番号は、レジストローラー46より上流に位置する用紙のうち最下流の用紙に対応する(n−2)である(j=2)。   4, the recovery paper number set in step S2 of FIG. 3 is (n−4) corresponding to the paper closest to the paper discharge port remaining in the apparatus when a jam occurs ( i = 4). Further, the target paper number is (n−2) (j = 2) corresponding to the most downstream paper among the papers located upstream from the registration roller 46.

用紙P(n−4)の紙種Qと用紙P(n−2)の紙種Qが一致しているため(ステップS3;YES)、用紙P(n−2)は、(n−4)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS4)。用紙P(n−2)の次の対象用紙である用紙P(n−1)が存在するため(ステップS5;YES)、i=3、j=1に設定し直され(ステップS6)、用紙P(n−3)と用紙P(n−1)の紙種が比較される(ステップS3)。   Since the paper type Q of the paper P (n-4) matches the paper type Q of the paper P (n-2) (step S3; YES), the paper P (n-2) is (n-4). It will be used to form the second image (step S4). Since there is a sheet P (n−1) which is the next target sheet after the sheet P (n−2) (step S5; YES), i = 3 and j = 1 are reset (step S6). The paper types of P (n-3) and paper P (n-1) are compared (step S3).

用紙P(n−3)の紙種Rと用紙P(n−1)の紙種Rが一致しているため(ステップS3;YES)、用紙P(n−1)は、(n−3)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS4)。用紙P(n−1)の次の対象用紙である用紙P(n)が存在するため(ステップS5;YES)、i=2、j=0に設定し直され(ステップS6)、用紙P(n−2)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS3)。   Since the paper type R of the paper P (n-3) matches the paper type R of the paper P (n-1) (step S3; YES), the paper P (n-1) is (n-3). It will be used to form the second image (step S4). Since there is a sheet P (n) that is the next target sheet after the sheet P (n−1) (step S5; YES), i = 2 and j = 0 are reset (step S6), and the sheet P ( The paper types of n-2) and paper P (n) are compared (step S3).

用紙P(n−2)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Qが一致しているため(ステップS3;YES)、用紙P(n)は、(n−2)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS4)。用紙P(n)の次の対象用紙は存在しないため(ステップS5;NO)、使用される予定のある用紙を除く給紙済み用紙、すなわち、レジストローラー46より下流の用紙P(n−3)が、通常使用されている排紙トレイT11とは別の排紙トレイT12に排出される(ステップS7)。   Since the paper type Q of the paper P (n-2) matches the paper type Q of the paper P (n) (step S3; YES), the paper P (n) displays the (n-2) th image. It will be used to form (step S4). Since there is no next target paper after the paper P (n) (step S5; NO), the paper that has already been fed except the paper that is scheduled to be used, that is, the paper P (n-3) downstream from the registration roller 46. Is discharged to a discharge tray T12 that is different from the discharge tray T11 that is normally used (step S7).

図5に、用紙P(n−3)が排紙トレイT12に排出された状態を示す。画像形成が再開されると(ステップS9)、用紙P(n−2)、用紙(n−1)、用紙P(n)のそれぞれに対して、(n−4)番目の画像、(n−3)番目の画像、(n−2)番目の画像が形成される。(n−1)番目の画像、(n)番目の画像については、給紙からやり直されて、画像形成が行われる。   FIG. 5 shows a state in which the paper P (n-3) is discharged to the paper discharge tray T12. When the image formation is resumed (step S9), the (n−4) th image, (n−) for each of the paper P (n−2), the paper (n−1), and the paper P (n). 3) The (n-2) th image is formed. The (n-1) th image and the (n) th image are re-started from the paper feed and image formation is performed.

なお、ジャム発生時に、画像形成装置100内の搬送経路において、ジャム紙より下流に位置する用紙が存在する場合には、この下流の用紙に対する画像形成動作を最後まで終了させ、通常の排紙トレイT11に排出すればよい。   If a sheet located downstream of the jammed paper exists in the transport path in the image forming apparatus 100 when a jam occurs, the image forming operation for the downstream paper is terminated to the end, and a normal paper discharge tray is used. What is necessary is just to discharge | emit to T11.

以上説明したように、第1の実施の形態によれば、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、対象用紙を排出させずに、ジャムに起因して形成が必要となる画像を対象用紙に形成させるので、全ての給紙済み用紙を排出させた場合と比較して、オートパージ機能を実施する際のヤレ紙を低減させることができる。   As described above, according to the first embodiment, the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam is compared with the paper type of the target paper, and the two match. In this case, an image that needs to be formed due to a jam is formed on the target paper without discharging the target paper. Compared to the case where all the fed paper is discharged, the auto purge function It is possible to reduce waste paper when performing the above.

また、対象用紙が複数枚ある場合には、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較して、対象用紙を利用することができる。
また、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、が画像形成順で全て一致する場合に、ジャムに起因して形成が必要となる各画像を各対象用紙に形成させるので、複数の対象用紙を並び順に利用することができる。
If there are multiple target papers, the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam is compared with the paper type of each target paper in the order of image formation. Paper can be used.
Also, if the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam matches the paper type of each target paper in the order of image formation, formation is necessary due to the jam. Are formed on each target sheet, a plurality of target sheets can be used in order.

[第2の実施の形態]
次に、本発明を適用した第2の実施の形態について説明する。
第2の実施の形態における画像形成装置200は、第1の実施の形態に示した画像形成装置100と同様の構成によってなるため、図1及び図2を援用し、その構成については図示及び説明を省略する。以下、第2の実施の形態に特徴的な構成及び処理について説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment to which the present invention is applied will be described.
Since the image forming apparatus 200 in the second embodiment has the same configuration as the image forming apparatus 100 shown in the first embodiment, FIG. 1 and FIG. 2 are used, and the configuration is illustrated and described. Is omitted. Hereinafter, a configuration and processing characteristic of the second embodiment will be described.

制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較し、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が一致しない対象用紙及び用紙搬送方向においてその下流に位置する用紙を排出させる処理を行い、排出して残った対象用紙に対し、同様の処理を繰り返す。   The control unit 11 compares the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam and the paper type of each target paper in the order of image formation, and needs to be formed due to a jam. Processing is performed to discharge the target paper whose paper type does not match the paper corresponding to the image and the paper located downstream in the paper transport direction, and the same processing is repeated for the target paper remaining after discharge.

次に、第2の実施の形態の画像形成装置200における動作について説明する。
図6は、画像形成装置200において実行される第2のジャム発生時処理を示すフローチャートである。この処理は、制御部11のCPUとROMに記憶されているプログラムとの協働によるソフトウェア処理によって実現される。
Next, the operation of the image forming apparatus 200 according to the second embodiment will be described.
FIG. 6 is a flowchart showing a second jam occurrence process executed in the image forming apparatus 200. This process is realized by software processing in cooperation with the CPU of the control unit 11 and the program stored in the ROM.

ステップS11〜ステップS17の処理は、図3の第1のジャム発生時処理に示したステップS1〜ステップS7の処理と同様であるため、説明を省略する。   Since the processing from step S11 to step S17 is the same as the processing from step S1 to step S7 shown in the first jam occurrence processing in FIG.

ステップS13において、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致しない場合には(ステップS13;NO)、制御部11は、用紙P(n−j)と、用紙P(n−j)の下流に位置する全ての用紙と、を排紙トレイT12に排出させるよう、搬送部17を制御する(ステップS18)。ここで、制御部11は、記憶部14に記憶されている用紙使用予定テーブルの情報を消去する。   In step S13, when the paper type of the paper P (n−i) and the paper type of the paper P (n−j) do not match (step S13; NO), the control unit 11 determines that the paper P (n−j). ) And all the sheets positioned downstream of the sheet P (n−j) are controlled to be discharged to the sheet discharge tray T12 (step S18). Here, the control unit 11 deletes the information in the paper use schedule table stored in the storage unit 14.

次に、制御部11は、iの値を初期値に設定する(ステップS19)。具体的には、制御部11は、iの値を、ステップS12で設定されたiの値に再設定する。   Next, the control part 11 sets the value of i to an initial value (step S19). Specifically, the control unit 11 resets the value of i to the value of i set in step S12.

次に、制御部11は、次の対象用紙があるか否かを判断する(ステップS20)。次の対象用紙がある場合には(ステップS20;YES)、jの値を1だけデクリメントし(ステップS21)、ステップS13に戻る。すなわち、制御部11は、初期値に設定し直されたiの値及び変更されたjの値を用いて、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致するか否かを判断する。   Next, the control unit 11 determines whether there is a next target sheet (step S20). If there is a next target sheet (step S20; YES), the value of j is decremented by 1 (step S21), and the process returns to step S13. That is, the control unit 11 uses the value of i reset to the initial value and the changed value of j to use the paper type of the paper P (n−i) and the paper type of the paper P (n−j). Whether or not matches is determined.

ステップS17の後、又は、ステップS20において、次の対象用紙がない場合には(ステップS20;NO)、制御部11は、画像形成部10及び搬送部17を制御して、画像形成を再開させる(ステップS22)。具体的には、制御部11は、対象用紙が、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と同じ順序で並んでいる分については、対象用紙を利用し、対象用紙で不足する分については、新規に用紙を給紙させて、ジャムに起因して形成が必要となる画像を順に、用紙に形成させる。
以上で、第2のジャム発生時処理が終了する。
After step S17 or when there is no next target sheet in step S20 (step S20; NO), the control unit 11 controls the image forming unit 10 and the conveyance unit 17 to resume image formation. (Step S22). Specifically, the control unit 11 uses the target paper for the part in which the target paper is arranged in the same order as the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam. For the shortage of paper, new paper is fed and images that need to be formed due to jamming are sequentially formed on the paper.
This is the end of the second jam occurrence process.

(ジャム発生例B)
図7に、ジャム発生例Bとして、2種類の紙種(紙種Q、紙種R)が混在したジョブを出力している際に、用紙P(n−4)でジャムが発生した場合の例を示す。図7において、用紙P(n−4)、用紙P(n−2)、用紙P(n)は、給紙トレイT9から給紙された紙種Qの用紙であり、用紙P(n−3)、用紙P(n−1)は、給紙トレイT4から給紙された紙種Rの用紙である。
(Jam occurrence example B)
In FIG. 7, as jam occurrence example B, when a job in which two types of paper (paper type Q and paper type R) are mixed is output, a jam occurs on paper P (n−4). An example is shown. In FIG. 7, the paper P (n-4), the paper P (n-2), and the paper P (n) are paper types Q fed from the paper feed tray T9, and the paper P (n-3) ), Paper P (n−1) is paper of paper type R fed from the paper feed tray T4.

図7の状況下では、図6のステップS12において設定されるリカバリー紙番号は(n−4)であり(i=4)、対象用紙番号は(n−1)である(j=1)。用紙P(n−2)については、その一部がレジストローラー46を通過しているため、画像形成済みであると判断される。   Under the situation of FIG. 7, the recovery paper number set in step S12 of FIG. 6 is (n-4) (i = 4), and the target paper number is (n-1) (j = 1). Since a part of the paper P (n-2) passes through the registration roller 46, it is determined that the image has been formed.

用紙P(n−4)の紙種Qと用紙P(n−1)の紙種Rが一致しないため(ステップS13;NO)、用紙P(n−1)と、用紙P(n−1)の下流に位置する用紙P(n−2)及び用紙P(n−3)と、が排紙トレイT12に排出される(ステップS18)。   Since the paper type Q of the paper P (n-4) and the paper type R of the paper P (n-1) do not match (step S13; NO), the paper P (n-1) and the paper P (n-1) The paper P (n-2) and the paper P (n-3) located downstream of the paper are discharged to the paper discharge tray T12 (step S18).

次に、iの値が初期値である4に設定し直される(ステップS19)。また、用紙P(n−1)の次の対象用紙である用紙P(n)が存在するため(ステップS20;YES)、j=0に設定し直され(ステップS21)、用紙P(n−4)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS13)。   Next, the value of i is reset to 4 which is an initial value (step S19). Since there is a sheet P (n) that is the next target sheet after the sheet P (n−1) (step S20; YES), j = 0 is reset (step S21), and the sheet P (n− 4) and the paper type of paper P (n) are compared (step S13).

用紙P(n−4)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Qが一致しているため(ステップS13;YES)、用紙P(n)は、(n−4)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS14)。用紙P(n)の次の対象用紙は存在しないため(ステップS15;NO)、ステップS17に進むが、既に用紙P(n−3)〜用紙P(n−1)が排出されているため、ここで排出される用紙はない。   Since the paper type Q of the paper P (n-4) and the paper type Q of the paper P (n) match (step S13; YES), the paper P (n) displays the (n-4) th image. It will be used to form (step S14). Since there is no target sheet next to the sheet P (n) (step S15; NO), the process proceeds to step S17. However, since the sheet P (n-3) to the sheet P (n-1) have already been discharged, There is no paper ejected here.

画像形成が再開されると(ステップS22)、用紙P(n)に対して、(n−4)番目の画像が形成される。(n−3)番目の画像、(n−2)番目の画像、(n−1)番目の画像、(n)番目の画像については、給紙からやり直されて、画像形成が行われる。   When image formation is resumed (step S22), the (n-4) th image is formed on the paper P (n). The (n-3) -th image, the (n-2) -th image, the (n-1) -th image, and the (n) -th image are redone from the paper feed and image formation is performed.

図7では、用紙P(n−1)と用紙P(n−4)の紙種は一致しないが、用紙P(n−1)より上流にある用紙P(n)の紙種が用紙P(n−4)の紙種と一致しているため、用紙P(n)については、(n−4)番目の画像の形成に使用され、用紙P(n)より下流の給紙済み用紙(用紙P(n−3)〜用紙P(n−1))については、排紙トレイT12に排出される。   In FIG. 7, the paper types of the paper P (n-1) and the paper P (n-4) do not match, but the paper type of the paper P (n) upstream from the paper P (n-1) is the paper P (n). Since it matches the paper type n-4), the paper P (n) is used for forming the (n-4) th image, and is a paper that has been fed downstream of the paper P (n) (paper). P (n-3) to paper P (n-1)) are discharged to the paper discharge tray T12.

以上説明したように、第2の実施の形態によれば、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、対象用紙を排出させずに、ジャムに起因して形成が必要となる画像を対象用紙に形成させるので、全ての給紙済み用紙を排出させた場合と比較して、オートパージ機能を実施する際のヤレ紙を低減させることができる。   As described above, according to the second embodiment, the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam is compared with the paper type of the target paper, and the two match. In this case, an image that needs to be formed due to a jam is formed on the target paper without discharging the target paper. Compared to the case where all the fed paper is discharged, the auto purge function It is possible to reduce waste paper when performing the above.

また、対象用紙が複数枚ある場合に、ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較し、利用できない対象用紙及びその下流に位置する用紙については排出させるので、利用可能な対象用紙があるか否かを繰り返し判断することができる。   In addition, when there are multiple target papers, the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to a jam is compared with the paper type of each target paper in the order of image formation. Since the sheet and the sheet located downstream thereof are discharged, it is possible to repeatedly determine whether there is a target sheet that can be used.

[第3の実施の形態]
次に、本発明を適用した第3の実施の形態について説明する。
第3の実施の形態における画像形成装置300は、第1の実施の形態に示した画像形成装置100と同様の構成によってなるため、図1及び図2を援用し、その構成については図示及び説明を省略する。以下、第3の実施の形態に特徴的な構成及び処理について説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment to which the present invention is applied will be described.
Since the image forming apparatus 300 according to the third embodiment has the same configuration as the image forming apparatus 100 according to the first embodiment, FIG. 1 and FIG. 2 are used, and the configuration is illustrated and described. Is omitted. Hereinafter, a configuration and processing characteristic of the third embodiment will be described.

制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断する。制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能である場合に、搬送部17及び画像形成部10を制御して、ジャムに起因して形成が必要となる画像を新規用紙に形成させる。   When the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam does not match the paper type of the target paper, the control unit 11 converts the image that needs to be formed due to the jam. It is determined whether or not a new paper having the same paper type as the corresponding paper can be fed. The control unit 11 controls the conveyance unit 17 and the image forming unit 10 when a new sheet having the same paper type as the sheet corresponding to the image that needs to be formed due to the jam can be fed, An image that needs to be formed due to a jam is formed on a new sheet.

次に、第3の実施の形態の画像形成装置300における動作について説明する。
図8は、画像形成装置300において実行される第3のジャム発生時処理を示すフローチャートである。この処理は、制御部11のCPUとROMに記憶されているプログラムとの協働によるソフトウェア処理によって実現される。
Next, the operation of the image forming apparatus 300 according to the third embodiment will be described.
FIG. 8 is a flowchart illustrating a third jam occurrence process executed in the image forming apparatus 300. This process is realized by software processing in cooperation with the CPU of the control unit 11 and the program stored in the ROM.

ステップS31〜ステップS37の処理は、図3の第1のジャム発生時処理に示したステップS1〜ステップS7の処理と同様であるため、説明を省略する。   The processing in steps S31 to S37 is the same as the processing in steps S1 to S7 shown in the first jam occurrence processing in FIG.

ステップS33において、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致しない場合には(ステップS33;NO)、制御部11は、用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、用紙P(n−i)が給紙された給紙トレイと同一の給紙トレイ(予め設定されていた給紙トレイ)から挿入可能であるか否かを判断する(ステップS38)。具体的には、制御部11は、搬送経路に残留している用紙が該当する給紙トレイからの給紙を妨げることなく、(n−i)番目の画像が形成される用紙として、該当する給紙トレイから用紙を給紙することができるか否かを判断する。   In step S33, when the paper type of the paper P (n−i) and the paper type of the paper P (n−j) do not match (step S33; NO), the control unit 11 determines the paper P (n−i). ) Is determined whether or not a sheet of the same sheet type as () can be inserted from the same sheet feed tray (the sheet feed tray set in advance) as the sheet tray to which the sheet P (ni) is fed. (Step S38). Specifically, the control unit 11 corresponds to the sheet on which the (ni) -th image is formed without preventing the sheet remaining in the conveyance path from being fed from the corresponding sheet feeding tray. It is determined whether paper can be fed from the paper feed tray.

用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、予め設定されていた給紙トレイから挿入可能でない場合には(ステップS38;NO)、制御部11は、用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、予め設定されていた給紙トレイとは別の給紙トレイから挿入可能であるか否かを判断する(ステップS39)。具体的には、制御部11は、搬送経路に残留している用紙が存在していても、用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を別の給紙トレイから給紙可能な搬送経路があるか否かを判断する。   When a paper of the same paper type as the paper P (n−i) cannot be inserted from the preset paper feed tray (step S38; NO), the control unit 11 determines that the paper P (n−i) It is determined whether or not the same type of paper can be inserted from a paper feed tray different from the preset paper feed tray (step S39). Specifically, the control unit 11 can transport a sheet of the same paper type as that of the sheet P (n−i) from another sheet feeding tray even if there is a sheet remaining in the conveyance path. Determine if there is a route.

用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、別の給紙トレイから挿入可能でない場合には(ステップS39;NO)、制御部11は、用紙P(n−j)と、用紙P(n−j)の下流に位置する全ての用紙と、を排紙トレイT12に排出させるよう、搬送部17を制御する(ステップS40)。ここで、制御部11は、記憶部14に記憶されている用紙使用予定テーブルの情報を消去する。   When a paper of the same paper type as the paper P (n−i) cannot be inserted from another paper feed tray (step S39; NO), the control unit 11 determines that the paper P (n−j) and the paper P The transport unit 17 is controlled to discharge all sheets positioned downstream of (n−j) to the sheet discharge tray T12 (step S40). Here, the control unit 11 deletes the information in the paper use schedule table stored in the storage unit 14.

次に、制御部11は、iの値を初期値に設定する(ステップS41)。具体的には、制御部11は、iの値を、ステップS32で設定されたiの値に再設定する。   Next, the control part 11 sets the value of i to an initial value (step S41). Specifically, the control unit 11 resets the value of i to the value of i set in step S32.

次に、制御部11は、次の対象用紙があるか否かを判断する(ステップS42)。次の対象用紙がある場合には(ステップS42;YES)、jの値を1だけデクリメントし(ステップS43)、ステップS33に戻る。すなわち、制御部11は、初期値に設定し直されたiの値及び変更されたjの値を用いて、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致するか否かを判断する。   Next, the control unit 11 determines whether there is a next target sheet (step S42). If there is a next target sheet (step S42; YES), the value of j is decremented by 1 (step S43), and the process returns to step S33. That is, the control unit 11 uses the value of i reset to the initial value and the changed value of j to use the paper type of the paper P (n−i) and the paper type of the paper P (n−j). Whether or not matches is determined.

ステップS38において、用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、予め設定されていた給紙トレイから挿入可能である場合には(ステップS38;YES)、制御部11は、(n−i)番目の画像が形成される用紙として、予め設定されていた給紙トレイから新規に給紙される用紙を予定する(ステップS44)。制御部11は、(n−i)番目の画像を示す情報と、予め設定されていた給紙トレイを示す情報と、を対応付けて、記憶部14の用紙使用予定テーブルに格納させる。   In step S38, when a paper of the same paper type as the paper P (n−i) can be inserted from the preset paper feed tray (step S38; YES), the control unit 11 (n− i) As a sheet on which the image is formed, a sheet newly fed from a preset sheet feeding tray is scheduled (step S44). The control unit 11 associates the information indicating the (n−i) -th image with the information indicating the preset paper feed tray and stores the information in the paper use schedule table of the storage unit 14.

ステップS39において、用紙P(n−i)と同一紙種の用紙を、別の給紙トレイから挿入可能である場合には(ステップS39;YES)、制御部11は、(n−i)番目の画像が形成される用紙として、別の給紙トレイから新規に給紙される用紙を予定する(ステップS44)。制御部11は、(n−i)番目の画像を示す情報と、別の給紙トレイを示す情報と、を対応付けて、記憶部14の用紙使用予定テーブルに格納させる。   In step S39, when a sheet of the same paper type as the sheet P (n−i) can be inserted from another sheet feeding tray (step S39; YES), the control unit 11 determines the (n−i) th. As a sheet on which the image is formed, a sheet newly fed from another sheet feeding tray is scheduled (step S44). The control unit 11 associates the information indicating the (n−i) th image with the information indicating another paper feed tray and stores the information in the paper usage schedule table of the storage unit 14.

ステップS44の後、制御部11は、iの値を1だけデクリメントし(ステップS45)、ステップS33に戻る。すなわち、制御部11は、変更されたiの値及び現状のjの値を用いて、用紙P(n−i)の紙種と用紙P(n−j)の紙種とが一致するか否かを判断する。   After step S44, the controller 11 decrements the value of i by 1 (step S45), and returns to step S33. That is, the control unit 11 uses the changed value of i and the current value of j to determine whether the paper type of the paper P (n−i) matches the paper type of the paper P (n−j). Determine whether.

ステップS37の後、又は、ステップS42において、次の対象用紙がない場合には(ステップS42;NO)、制御部11は、画像形成部10及び搬送部17を制御して、画像形成を再開させる(ステップS46)。具体的には、制御部11は、ジャムに起因して形成が必要となる画像を順に、対象用紙又は新規に給紙された用紙に形成させる。
以上で、第3のジャム発生時処理が終了する。
After step S37 or when there is no next target sheet in step S42 (step S42; NO), the control unit 11 controls the image forming unit 10 and the transport unit 17 to resume image formation. (Step S46). Specifically, the control unit 11 sequentially forms images that need to be formed due to a jam on a target sheet or a newly fed sheet.
This is the end of the third jam occurrence process.

(ジャム発生例C)
図9に、ジャム発生例Cとして、2種類の紙種(紙種Q、紙種R)が混在したジョブを出力している際に、用紙P(n−4)でジャムが発生した場合の例を示す。図9において、用紙P(n−4)、用紙P(n−3)、用紙P(n−2)、用紙P(n−1)は、給紙トレイT9から給紙された紙種Qの用紙であり、用紙P(n)は、給紙トレイT4から給紙された紙種Rの用紙である。ここで、用紙P(n)は、給紙トレイT9から給紙された用紙が搬送される搬送経路51に合流する手前の搬送経路52に残留している。
(Jam occurrence example C)
In FIG. 9, as a jam occurrence example C, when a job in which two types of paper (paper type Q and paper type R) are mixed is output, a jam occurs on the paper P (n-4). An example is shown. In FIG. 9, the paper P (n-4), the paper P (n-3), the paper P (n-2), and the paper P (n-1) are paper types Q fed from the paper feed tray T9. The paper P (n) is a paper of the paper type R fed from the paper feed tray T4. Here, the paper P (n) remains on the transport path 52 before the paper P (n) joins the transport path 51 on which the paper fed from the paper feed tray T9 is transported.

図9の状況下では、図8のステップS32において設定されるリカバリー紙番号は(n−4)であり(i=4)、対象用紙番号は(n−1)である(j=1)。   Under the situation of FIG. 9, the recovery paper number set in step S32 of FIG. 8 is (n-4) (i = 4), and the target paper number is (n-1) (j = 1).

用紙P(n−4)の紙種Qと用紙P(n−1)の紙種Qが一致しているため(ステップS33;YES)、用紙P(n−1)は、(n−4)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS34)。用紙P(n−1)の次の対象用紙である用紙P(n)が存在するため(ステップS35;YES)、i=3、j=0に設定し直され(ステップS36)、用紙P(n−3)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS33)。   Since the paper type Q of the paper P (n-4) matches the paper type Q of the paper P (n-1) (step S33; YES), the paper P (n-1) is (n-4). This is used to form the second image (step S34). Since there is a sheet P (n) that is the next target sheet after the sheet P (n−1) (step S35; YES), i = 3 and j = 0 are reset (step S36), and the sheet P ( The paper types of n-3) and paper P (n) are compared (step S33).

用紙P(n−3)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Rが一致しないため(ステップS33;NO)、用紙P(n−3)と同一の紙種Qの用紙を給紙トレイT9から挿入可能であるか否かが判断される(ステップS38)。紙種Qの用紙は、用紙P(n)が残留している搬送経路52を通ることなく、給紙トレイT9から挿入可能であるため(ステップS38;YES)、(n−3)番目の画像を形成するための用紙は、給紙トレイT9から新規に給紙されることとなる(ステップS44)。   Since the paper type Q of the paper P (n-3) and the paper type R of the paper P (n) do not match (step S33; NO), the paper of the same paper type Q as the paper P (n-3) is fed. It is determined whether or not insertion from the tray T9 is possible (step S38). The paper of the paper type Q can be inserted from the paper feed tray T9 without passing through the transport path 52 where the paper P (n) remains (step S38; YES), so the (n-3) th image. Is newly fed from the paper feed tray T9 (step S44).

次に、i=2に設定し直され(ステップS45)、用紙P(n−2)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS33)。   Next, i = 2 is reset (step S45), and the paper types of the paper P (n-2) and the paper P (n) are compared (step S33).

用紙P(n−2)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Rが一致しないため(ステップS33;NO)、用紙P(n−2)と同一の紙種Qの用紙を給紙トレイT9から挿入可能であるか否かが判断される(ステップS38)。紙種Qの用紙は、用紙P(n)が残留している搬送経路52を通ることなく、給紙トレイT9から挿入可能であるため(ステップS38;YES)、(n−2)番目の画像を形成するための用紙は、給紙トレイT9から新規に給紙されることとなる(ステップS44)。   Since the paper type Q of the paper P (n-2) and the paper type R of the paper P (n) do not match (step S33; NO), the paper of the same paper type Q as the paper P (n-2) is fed. It is determined whether or not insertion from the tray T9 is possible (step S38). Since the paper of the paper type Q can be inserted from the paper feed tray T9 without passing through the transport path 52 where the paper P (n) remains (step S38; YES), the (n-2) th image Is newly fed from the paper feed tray T9 (step S44).

次に、i=1に設定し直され(ステップS45)、用紙P(n−1)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS33)。   Next, i is reset to 1 (step S45), and the paper types of the paper P (n-1) and the paper P (n) are compared (step S33).

用紙P(n−1)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Rが一致しないため(ステップS33;NO)、用紙P(n−1)と同一の紙種Qの用紙を給紙トレイT9から挿入可能であるか否かが判断される(ステップS38)。紙種Qの用紙は、用紙P(n)が残留している搬送経路52を通ることなく、給紙トレイT9から挿入可能であるため(ステップS38;YES)、(n−1)番目の画像を形成するための用紙は、給紙トレイT9から新規に給紙されることとなる(ステップS44)。   Since the paper type Q of the paper P (n-1) and the paper type R of the paper P (n) do not match (step S33; NO), the paper of the same paper type Q as the paper P (n-1) is fed. It is determined whether or not insertion from the tray T9 is possible (step S38). Since the paper of the paper type Q can be inserted from the paper feed tray T9 without passing through the transport path 52 where the paper P (n) remains (step S38; YES), the (n-1) th image Is newly fed from the paper feed tray T9 (step S44).

次に、i=0に設定し直され(ステップS45)、用紙P(n)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS33)。用紙P(n)の紙種Rと用紙P(n)の紙種Rは一致しているため(ステップS33;YES)、用紙P(n)は、(n)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS34)。   Next, i = 0 is reset (step S45), and the paper types of the paper P (n) and the paper P (n) are compared (step S33). Since the paper type R of the paper P (n) and the paper type R of the paper P (n) match (step S33; YES), the paper P (n) forms the (n) th image. It will be used (step S34).

用紙P(n)の次の対象用紙は存在しないため(ステップS35;NO)、使用される予定のある用紙を除く給紙済み用紙、すなわち、用紙P(n−3)及び用紙P(n−2)が、通常使用されている排紙トレイT11とは別の排紙トレイT12に排出される(ステップS37)。   Since there is no target paper next to the paper P (n) (step S35; NO), the paper already supplied excluding the paper to be used, that is, the paper P (n-3) and the paper P (n− 2) is discharged to a discharge tray T12 different from the normally used discharge tray T11 (step S37).

画像形成が再開されると(ステップS46)、用紙P(n−1)に対して、(n−4)番目の画像が形成される。そして、用紙P(n)が搬送経路52に残留された状態のまま、給紙トレイT9から新規に給紙される紙種Qの用紙に対して、(n−3)番目の画像、(n−2)番目の画像、(n−1)番目の画像が形成される。その後、搬送経路52に残留していた用紙P(n)に対して、(n)番目の画像が形成される。   When the image formation is resumed (step S46), the (n-4) th image is formed on the paper P (n-1). The (n−3) -th image (n−3) th image (n−3) is obtained for the paper Q of paper type Q newly fed from the paper feed tray T9 while the paper P (n) remains in the transport path 52. -2) The (n-1) th image is formed. Thereafter, the (n) th image is formed on the paper P (n) remaining in the transport path 52.

(ジャム発生例D)
図10に、ジャム発生例Dとして、2種類の紙種(紙種Q、紙種R)が混在したジョブを出力している際に、用紙P(n−4)でジャムが発生した場合の例を示す。図10において、用紙P(n−4)、用紙P(n−2)、用紙P(n)は、給紙トレイT9から給紙された紙種Qの用紙であり、用紙P(n−3)、用紙P(n−1)は、給紙トレイT4から給紙された紙種Rの用紙である。
(Jam occurrence example D)
In FIG. 10, as a jam occurrence example D, when a job in which two types of paper (paper type Q and paper type R) are mixed is output, a jam occurs on the paper P (n-4). An example is shown. In FIG. 10, the paper P (n-4), the paper P (n-2), and the paper P (n) are paper types Q fed from the paper feed tray T9, and the paper P (n-3) ), Paper P (n−1) is paper of paper type R fed from the paper feed tray T4.

図10の状況下では、図8のステップS32において設定されるリカバリー紙番号は(n−4)であり(i=4)、対象用紙番号は(n−1)である(j=1)。   In the situation of FIG. 10, the recovery paper number set in step S32 of FIG. 8 is (n-4) (i = 4), and the target paper number is (n-1) (j = 1).

用紙P(n−4)の紙種Qと用紙P(n−1)の紙種Rが一致しないため(ステップS33;NO)、用紙P(n−4)と同一の紙種Qの用紙を給紙トレイT9から挿入可能であるか否かが判断される(ステップS38)。しかし、搬送経路61に用紙P(n−1)及び用紙P(n)が存在することにより、給紙トレイT9から新規用紙を給紙することはできないため(ステップS38;NO)、用紙P(n−4)と同一の紙種Qの用紙を別の給紙トレイから挿入可能であるか否かが判断される(ステップS39)。ここでは、別の給紙トレイT3に紙種Qの用紙を入れることで、搬送経路62を使用して、給紙トレイT3から新規用紙を給紙可能となるため(ステップS39;YES)、(n−4)番目の画像を形成するための用紙は、給紙トレイT3から新規に給紙されることとなる(ステップS44)。
例えば、制御部11により、表示部13に、「給紙トレイT3に紙種Qの用紙を入れてください。」というメッセージが表示される。
Since the paper type Q of the paper P (n-4) does not match the paper type R of the paper P (n-1) (step S33; NO), a paper of the same paper type Q as the paper P (n-4) is used. It is determined whether or not insertion from the paper feed tray T9 is possible (step S38). However, since the sheet P (n−1) and the sheet P (n) exist in the transport path 61, a new sheet cannot be fed from the sheet feeding tray T9 (step S38; NO). It is determined whether or not a sheet of the same sheet type Q as in n-4) can be inserted from another sheet feeding tray (step S39). Here, since paper of the paper type Q is put in another paper feed tray T3, new paper can be fed from the paper feed tray T3 using the transport path 62 (step S39; YES). The paper for forming the n-4) th image is newly fed from the paper feed tray T3 (step S44).
For example, the control unit 11 displays a message “Please insert paper of type Q in the paper feed tray T3” on the display unit 13.

次に、i=3に設定し直され(ステップS45)、用紙P(n−3)と用紙P(n−1)の紙種が比較される(ステップS33)。   Next, i = 3 is reset (step S45), and the paper types of the paper P (n-3) and the paper P (n-1) are compared (step S33).

用紙P(n−3)の紙種Rと用紙P(n−1)の紙種Rが一致しているため(ステップS33;YES)、用紙P(n−1)は、(n−3)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS34)。用紙P(n−1)の次の対象用紙である用紙P(n)が存在するため(ステップS35;YES)、i=2、j=0に設定し直され(ステップS36)、用紙P(n−2)と用紙P(n)の紙種が比較される(ステップS33)。   Since the paper type R of the paper P (n-3) matches the paper type R of the paper P (n-1) (step S33; YES), the paper P (n-1) is (n-3). This is used to form the second image (step S34). Since there is a sheet P (n) that is the next target sheet after the sheet P (n−1) (step S35; YES), i = 2 and j = 0 are reset (step S36), and the sheet P ( The paper types of n-2) and paper P (n) are compared (step S33).

用紙P(n−2)の紙種Qと用紙P(n)の紙種Qが一致しているため(ステップS33;YES)、用紙P(n)は、(n−2)番目の画像を形成するために使用されることとなる(ステップS34)。用紙P(n)の次の対象用紙は存在しないため(ステップS35;NO)、使用される予定のある用紙を除く給紙済み用紙、すなわち、用紙P(n−3)及び用紙P(n−2)が、通常使用されている排紙トレイT11とは別の排紙トレイT12に排出される(ステップS37)。   Since the paper type Q of the paper P (n-2) matches the paper type Q of the paper P (n) (step S33; YES), the paper P (n) displays the (n-2) th image. It will be used to form (step S34). Since there is no target paper next to the paper P (n) (step S35; NO), the paper already supplied excluding the paper to be used, that is, the paper P (n-3) and the paper P (n− 2) is discharged to a discharge tray T12 different from the normally used discharge tray T11 (step S37).

画像形成が再開されると(ステップS46)、給紙トレイT3から新規に給紙される紙種Qの用紙に対して、(n−4)番目の画像が形成され、用紙P(n−1)に対して、(n−3)番目の画像が形成され、用紙P(n)に対して、(n−2)番目の画像が形成される。(n−1)番目の画像、(n)番目の画像については、給紙からやり直されて、画像形成が行われる。   When the image formation is resumed (step S46), the (n-4) th image is formed on the paper Q of paper type Q newly fed from the paper feed tray T3, and the paper P (n-1) is formed. ), The (n-3) th image is formed, and the (n-2) th image is formed on the paper P (n). The (n-1) th image and the (n) th image are re-started from the paper feed and image formation is performed.

このように、用紙P(n−1)と用紙P(n−4)の紙種が異なっていても、別の給紙トレイT3から給紙するための搬送経路62が確保されている場合には、用紙P(n−4)と同じ紙種Qの用紙を別の給紙トレイT3にセットして出力することができる。   As described above, even when the paper types of the paper P (n-1) and the paper P (n-4) are different, the transport path 62 for feeding paper from another paper feed tray T3 is secured. Can set and output a paper of the same paper type Q as the paper P (n-4) in another paper feed tray T3.

以上説明したように、第3の実施の形態によれば、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、対象用紙を排出させずに、ジャムに起因して形成が必要となる画像を対象用紙に形成させるので、全ての給紙済み用紙を排出させた場合と比較して、オートパージ機能を実施する際のヤレ紙を低減させることができる。   As described above, according to the third embodiment, the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam is compared with the paper type of the target paper, and the two match. In this case, an image that needs to be formed due to a jam is formed on the target paper without discharging the target paper. Compared to the case where all the fed paper is discharged, the auto purge function It is possible to reduce waste paper when performing the above.

また、ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、新規用紙を給紙することで対応可能なときには、新規用紙に対してジャムに起因して形成が必要となる画像を形成させるので、効率良く対象用紙を利用することができる。   In addition, when the paper type corresponding to the image that needs to be formed due to the jam and the paper type of the target paper do not match, the new paper can be handled by feeding a new paper. In contrast, since an image that needs to be formed due to a jam is formed, the target sheet can be used efficiently.

なお、上記各実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成装置の例であり、これに限定されるものではない。装置を構成する各部の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。   The description in each of the above embodiments is an example of the image forming apparatus according to the present invention, and the present invention is not limited to this. The detailed configuration and detailed operation of each part constituting the apparatus can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記各実施の形態では、画像形成装置が給紙部20及び用紙処理部30を備えることとしたが、給紙部20及び用紙処理部30のそれぞれを独立した装置として、これらが画像形成部と接続された画像形成システムを構成するものであってもよい。   For example, in each of the above embodiments, the image forming apparatus includes the paper feeding unit 20 and the paper processing unit 30. However, each of the paper feeding unit 20 and the paper processing unit 30 is an independent device, and these are configured as image forming units. An image forming system connected to the image forming unit may be configured.

また、上記各実施の形態では、ジャムが発生した際に、ユーザーがジャム紙を除去した後に、使用される予定のない給紙済み用紙を排出する場合について説明したが、ジャム紙が存在していても、使用される予定のない給紙済み用紙を排出可能な搬送経路が確保されている場合には、使用される予定のない給紙済み用紙を排出した後に、ユーザーがジャム紙を除去し、画像形成を再開することとしてもよい。   In each of the above embodiments, when a jam has occurred, a case has been described in which a user removes a jammed paper and then discharges a fed paper that is not scheduled to be used. However, there is a jammed paper. However, if there is a transport path that can eject the paper that is not scheduled to be used, the user removes the jammed paper after ejecting the paper that is not planned to be used. The image formation may be resumed.

以上の説明では、各処理を実行するためのプログラムを格納したコンピューター読み取り可能な媒体としてROMを使用した例を開示したが、この例に限定されない。その他のコンピューター読み取り可能な媒体として、フラッシュメモリー等の不揮発性メモリー、CD−ROM等の可搬型記録媒体を適用することも可能である。また、プログラムのデータを通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウェーブ(搬送波)を適用することとしてもよい。   In the above description, an example in which a ROM is used as a computer-readable medium storing a program for executing each process is disclosed, but the present invention is not limited to this example. As other computer-readable media, a non-volatile memory such as a flash memory and a portable recording medium such as a CD-ROM can be applied. A carrier wave may be applied as a medium for providing program data via a communication line.

10 画像形成部
11 制御部
14 記憶部
17 搬送部
18 ジャム検知部
20 給紙部
30 用紙処理部
46 レジストローラー
100,200,300 画像形成装置
T1〜T9 給紙トレイ
T11,T12 排紙トレイ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming part 11 Control part 14 Memory | storage part 17 Conveyance part 18 Jam detection part 20 Paper feed part 30 Paper processing part 46 Registration roller 100,200,300 Image forming apparatus T1-T9 Paper feed tray T11, T12 Paper discharge tray

Claims (8)

給紙された用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、
用紙のジャムを検知するジャム検知部と、
前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、
を備える画像形成装置であって、
前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ
前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する画像形成装置。
A transport unit for transporting the fed paper;
An image forming unit that is located on a transport path of the transport unit and that forms an image on a sheet;
A jam detection unit for detecting a paper jam;
A control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a paper discharge tray when a jam is detected by the jam detection unit;
An image forming apparatus comprising:
When a jam is detected by the jam detection unit, the control unit includes a paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. It is formed on,
When there are a plurality of the target papers, image formation is performed on the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam and the paper type of each target paper of the plurality of target papers. An image forming apparatus to compare in order .
前記制御部は、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記各対象用紙の紙種と、が画像形成順で全て一致する場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像を前記各対象用紙に形成させる請求項に記載の画像形成装置。 When the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam and the paper type of each target paper match in the image forming order, the control unit sets the jam to the jam. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein each image that needs to be formed is formed on each target sheet. 前記制御部は、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較し、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が一致しない前記対象用紙及び用紙搬送方向においてその下流に位置する用紙を排出させる処理を行い、排出して残った前記対象用紙に対し、前記処理を繰り返す請求項に記載の画像形成装置。 The control unit compares the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam and the paper type of each target paper in the order of image formation, and forms due to the jam. The target paper whose paper type does not match the paper corresponding to the image that needs to be discharged and the paper positioned downstream in the paper transport direction are discharged, and the processing is performed on the target paper remaining after discharge. The image forming apparatus according to claim 1, which is repeated. 給紙された用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、
用紙のジャムを検知するジャム検知部と、
前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、
を備える画像形成装置であって、
前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、
前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる画像形成装置。
A transport unit for transporting the fed paper;
An image forming unit that is located on a transport path of the transport unit and that forms an image on a sheet;
A jam detection unit for detecting a paper jam;
A control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a paper discharge tray when a jam is detected by the jam detection unit;
An image forming apparatus comprising:
When a jam is detected by the jam detection unit, the control unit includes a paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. To form
When the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam does not match the paper type of the target paper, it corresponds to the image that needs to be formed due to the jam. It is determined whether or not a new sheet having the same paper type as that of the sheet can be fed. When the new sheet can be fed, an image that needs to be formed due to the jam is displayed on the new sheet. images forming apparatus Ru is formed.
用紙を給紙する給紙部、及び、用紙に所定の用紙処理を行う用紙処理部を備える画像形成システムであって、
前記給紙部から給紙された用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、
用紙のジャムを検知するジャム検知部と、
前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を前記用紙処理部の排紙トレイに排出させる制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ
前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する画像形成システム。
An image forming system including a paper feeding unit that feeds paper and a paper processing unit that performs predetermined paper processing on the paper,
A transport unit for transporting paper fed from the paper feed unit;
An image forming unit that is located on a transport path of the transport unit and that forms an image on a sheet;
A jam detection unit for detecting a paper jam;
A control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a paper discharge tray of the paper processing unit when a jam is detected by the jam detection unit;
With
When a jam is detected by the jam detection unit, the control unit includes a paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. It is formed on,
When there are a plurality of the target papers, image formation is performed on the paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam and the paper type of each target paper of the plurality of target papers. An image forming system to compare in order .
用紙を給紙する給紙部、及び、用紙に所定の用紙処理を行う用紙処理部を備える画像形成システムであって、An image forming system including a paper feeding unit that feeds paper and a paper processing unit that performs predetermined paper processing on the paper,
前記給紙部から給紙された用紙を搬送する搬送部と、A transport unit for transporting paper fed from the paper feed unit;
前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、An image forming unit that is located on a transport path of the transport unit and that forms an image on a sheet;
用紙のジャムを検知するジャム検知部と、A jam detection unit for detecting a paper jam;
前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を前記用紙処理部の排紙トレイに排出させる制御部と、A control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a paper discharge tray of the paper processing unit when a jam is detected by the jam detection unit;
を備え、With
前記制御部は、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させ、When a jam is detected by the jam detection unit, the control unit includes a paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. To form
前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる画像形成システム。When the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam does not match the paper type of the target paper, it corresponds to the image that needs to be formed due to the jam. It is determined whether or not a new sheet having the same paper type as that of the sheet can be fed. When the new sheet can be fed, an image that needs to be formed due to the jam is displayed on the new sheet. An image forming system to be formed.
給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置における画像形成方法であって、
前記制御部が、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させる工程を含み、
前記工程では、前記制御部が、前記対象用紙が複数枚ある場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる各画像に対応する用紙の紙種と、前記複数枚の対象用紙の各対象用紙の紙種と、を画像形成順に比較する画像形成方法。
A transport unit that transports the fed paper, an image forming unit that is positioned on a transport path of the transport unit and forms an image on the paper, a jam detection unit that detects a jam of the paper, and the jam detection An image forming method in an image forming apparatus, comprising: a control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a discharge tray when a jam is detected by a unit;
When the jam is detected by the jam detection unit, the control unit detects the paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. the step of forming the only free,
In the step, when there are a plurality of the target sheets, the control unit determines a paper type corresponding to each image that needs to be formed due to the jam and each target of the plurality of target sheets. An image forming method for comparing the type of paper with the order of image formation.
給紙された用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部の搬送経路上に位置し、用紙に対して画像形成を行う画像形成部と、用紙のジャムを検知するジャム検知部と、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、前記搬送部を制御して、給紙済みの用紙を排紙トレイに排出させる制御部と、を備える画像形成装置における画像形成方法であって、A transport unit that transports the fed paper, an image forming unit that is positioned on a transport path of the transport unit and forms an image on the paper, a jam detection unit that detects a jam of the paper, and the jam detection An image forming method in an image forming apparatus, comprising: a control unit that controls the transport unit to discharge a fed paper to a discharge tray when a jam is detected by a unit;
前記制御部が、前記ジャム検知部によりジャムが検知された場合に、当該ジャムが解除された後に当該ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、給紙済みかつ画像未形成の用紙である対象用紙の紙種と、を比較し、両者が一致する場合に、当該対象用紙を排出させずに、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記対象用紙に形成させる工程を含み、When the jam is detected by the jam detection unit, the control unit detects the paper type corresponding to an image that needs to be formed due to the jam after the jam is released, When the paper type of the target paper that is an image-unformed paper is compared, and the two match, an image that needs to be formed due to the jam is discharged without discharging the target paper. Including the step of forming
前記工程では、前記制御部が、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙の紙種と、前記対象用紙の紙種と、が一致しない場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像に対応する用紙と紙種が同一の新規用紙を給紙可能であるか否かを判断し、前記新規用紙を給紙可能である場合に、前記ジャムに起因して形成が必要となる画像を前記新規用紙に形成させる画像形成方法。In the step, when the paper type of the paper corresponding to the image that needs to be formed due to the jam does not match the paper type of the target paper, the control unit causes the jam. It is determined whether it is possible to feed a new paper having the same paper type as the paper corresponding to the image that needs to be formed. If the new paper can be fed, the paper is formed due to the jam. An image forming method for forming an image that needs to be formed on the new paper.
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