JP6489975B2 - 要素部材の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、機器のケーシングに対する操作ボタンや表示装置等の要素部材の取付構造に関する。

従来、操作ボタンや表示装置等、機器のケーシングに配設される要素部材の取付構造として、操作子や表示部等の主部をケーシングの外装パネルに開設された窓孔から外部へ露出させ、この状態で要素部材本体を外装パネルの内側面に直接ねじ留め固定するように構成されたものが知られている（例えば、特許文献１から３参照）。

特開２０１１−１４６３４３号公報 特開２０１１−７７１１４号公報 実開平４−４６３３２号公報

しかしながら、上記従来の要素部材の取付構造では、窓孔とねじ留め用孔との開設位置の製造誤差が大きいと、要素部材本体を外装パネルにねじ留め固定した際に、主部が窓孔の中心からずれて配置され、機器の外観を損なう可能性があるし、窓孔と主部との間に形成される不要な隙間にごみや埃等が溜まる可能性もある。さらに、操作ボタンにおいては、窓孔の周縁に主部である操作子が引っ掛かり、円滑な操作が阻害される可能性もある。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、窓孔に対する主部の位置ずれに起因して機器の外観が損なわれる問題や操作性が損なわれる問題を解消することにある。

本発明は、機器のケーシングに、主部を外部へ露出させた状態で設けられる要素部材の取付構造であって、ケーシングを構成し、主部を外部へ露出させるための窓孔を有する外装パネルと、外装パネルの内側に固定され、要素部材本体を外装パネルの内側面に押接支持する押さえ部材とを備え、外装パネルにおける窓孔の周縁部に、位置決め用の嵌合部が設けられ、前記嵌合部と要素部材本体における主部の外周に設けられた被嵌合部とが嵌合することで、外装パネルに対する要素部材本体の前記窓孔の開口面方向への移動が阻止され、押さえ部材は、要素部材本体の後面に対して面方向へのずれが所定範囲内で許容された遊間状態で押接するように構成されたものである。

このものでは、外装パネルの内側に押さえ部材を固定し、要素部材本体を外装パネルの内側面に押接支持させれば、嵌合部および被嵌合部によって要素部材本体の窓孔開口面方向への移動が阻止されるから、外装パネルに対する押さえ部材の固定位置に多少のずれが生じても、主部は窓孔の中心からずれて配置され難い。即ち、窓孔に対して主部を精度良く配置できる。しかも、要素部材本体の後面に対する押さえ部材の面方向へのずれが所定範囲内で許容されていることで、押さえ部材を外装パネルの内側に固定するとき、押さえ部材が要素部材本体の後面に対して面方向へ多少のずれが生じても、要素部材は、外装パネルの内側面の適切な位置に固定される。これにより、窓孔に対して主部をより精度良く配置できる。

上記要素部材の取付構造において、嵌合部は、外装パネルの内側面における窓孔周縁に沿って立設されるフランジであり、被嵌合部は、要素部材本体における主部の外周に沿って形成される通孔であるのが好ましい。

このものでは、外装パネルの窓孔周縁に立設されたフランジが、要素部材本体における主部の外周に形成された通孔に嵌入することで、要素部材本体の窓孔開口面方向への移動が阻止されるから、窓孔に対して主部をより精度良く配置できる。また、窓孔周縁のフランジをバーリング加工により形成すれば、外装パネルに余分な凹凸を形成することなく、或いは、固定ねじなどの別部材を固設させることなく、外装パネルの内側面に位置決め用の突起を設けることができる。

好ましくは、上記要素部材の取付構造において、通孔の外装パネル側の周端縁が、要素部材本体の外装パネル側の面から縮幅するテーパ状に形成される。

このものでは、要素部材を外装パネルに組み付ける際、フランジがテーパ状に形成された凹部周端縁に沿って通孔の内側へ円滑に嵌入されるから、窓孔に対して主部をより精度良く配置できる。

好ましくは、上記要素部材の取付構造において、要素部材本体と押さえ部材との間に、要素部材本体が窓孔周方向へ回動するのを阻止する回動阻止部が設けられる。

このものでは、外装パネルの内側に押さえ部材を固定し、要素部材本体を外装パネルの内側面に押接支持させたとき、回動阻止部によって要素部材本体の窓孔周方向への回動が阻止されるから、窓孔に対して主部をより精度良く配置できる。

好ましくは、上記要素部材の取付構造において、押さえ部材は、外装パネルに設けられた被係合部に対して着脱自在に係合する係合部を有する。

このものでは、押さえ部材の係合部を外装パネルの被係合部に係合させることで、要素部材が外装パネルに仮止め状態で保持され、その上で、押さえ部材を外装パネルに固定すれば、要素部材が外装パネルの内側面に押接支持された状態で固定されるから、窓孔に対して主部を精度良く且つ容易に配置できる。

以上のように、本発明によれば、外装パネルの窓孔に対して要素部材の主部が精度良く配置されるから、機器の外観低下を防止できるし、窓孔と主部との隙間にごみや埃等も溜まり難い。さらに、要素部材が操作ボタンである場合において、主部である操作子が窓孔の内周縁に引っ掛かり難いから、操作性の低下も防止できる。

図１は、本発明の実施の形態に係る要素部材の取付構造を備えたコンロの前方斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る要素部材の取付構造を備えたコンロの操作ボタン周辺の概略縦断面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る要素部材の取付構造を備えたコンロの操作ボタン周辺の一部分解前方斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態に係る要素部材の取付構造を備えたコンロの操作ボタン周辺の一部分解後方斜視図である。 図５は、本発明の他の実施形態に係る要素部材の取付構造を示す概略構成図（１）である。 図６は、本発明の他の実施形態に係る要素部材の取付構造を示す概略構成図（２）である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る要素部材の取付構造を示す概略構成図（３）である。 図８は、本発明の他の実施形態に係る要素部材の取付構造を備えたコンロの表示装置周辺の一部分解斜視図である。

次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。

図１に示すように、本発明の実施の形態に係る要素部材の取付構造を有するコンロ１は、キッチンのテーブルに載置して使用される所謂ガステーブルコンロであり、略矩形箱状のケーシング１０の上壁を構成する天板１１に、単数或いは複数（ここでは、２口）のコンロバーナ２が配設されている。また、天板１１の上面におけるコンロバーナ２の配設部には、鍋やフライパン等の調理容器を支持する五徳２０が載置されている。

コンロバーナ２の中央部には、五徳２０上に載置される調理容器の温度を検出する鍋底温度センサ２１が立設されている。また、図示しないが、ケーシング１０内には、鍋底温度センサ２１の検出温度が所定温度に達した場合に、コンロバーナ２を強制的に消火させるハイカット機能を備えた制御回路が組み込まれている。

ケーシング１０の前壁を構成する前パネル１２には、コンロバーナ２の点火や消火、火力の調整を行うためのコンロ操作つまみ２２と、本実施の形態に係る要素部材として、上記ハイカット機能を解除するための解除操作ボタン２３とが設けられている。また、解除操作ボタン２３には、操作子３１に並設して、上記ハイカット機能が解除された状態であることを点灯により表示する解除表示ランプ３２が設けられている。尚、本明細書では、ケーシング１０を前パネル１２側から見たときの奥行き方向を前後方向、幅方向を左右方向、高さ方向を上下方向という。

図１および図２に示すように、前パネル１２は、天板１１の前縁１１Ｆより後方位置から前方下向きに傾斜した状態で設けられている。前パネル１２における上下間の略中央位置には、操作子３１を臨ませる円形の操作子用窓孔１３１と、解除表示ランプ３２を臨ませる円形の表示用窓孔１３２とが開設されており、解除操作ボタン２３は、操作子３１を操作子用窓孔１３１からケーシング１０の外部へ露出させた状態で、前パネル１２の内側に支持固定されている。尚、本実施の形態において、操作子３１は、前端の操作面３１Ｆが前パネル１２の前面１２Ｆより前方へ突出した位置となるように構成されているが、前端の操作面３１Ｆが前パネル１２の前面１２Ｆと略面一致するように構成されたものとしてもよい。

図２から図４に示すように、操作子用窓孔１３１は、バーリング加工により形成され、前パネル１２の内側面１２Ｂに、操作子用窓孔１３１の周縁に沿って円環状のフランジ（以下、「位置決めフランジ」という）４１が立設されている。

解除操作ボタン２３は、主部としての短円筒状の操作子３１と、解除表示ランプ３２と、操作子３１を押す操作に連動してオンオフするスイッチ素子３３と、解除表示ランプ３２やスイッチ素子３３を支持するスイッチ基板３４と、操作子３１およびスイッチ基板３４を支持する要素部材本体としてのスイッチケース３５とで構成された操作ボタンユニットであり、押さえ板１４によってスイッチケース３５を前パネル１２の内側面１２Ｂに押接させた状態で、前パネル１２に支持固定されている。尚、解除表示ランプ３２は、解除操作ボタン２３と別体で構成されたものとしてもよい。

図２および図３に示すように、操作子３１は、スイッチケース３５に開設された円形の操作子挿通孔４０に貫挿され、さらにスイッチケース３５の前面３５Ｆより前方へ突出し、操作子用窓孔１３１に貫挿されている。また、操作子３１は、図示しないばね機構により前方（スイッチケース３５の後面３５Ｂ側）へ押圧された状態でスイッチケース３５に連結支持されている。尚、操作子３１は、略矩形筒状に形成されたものであってもよい。この場合、操作子用窓孔１３１、操作子挿通孔４０、および、位置決めフランジ４１も操作子３１の外周形状に合わせて略矩形状に形成される。

スイッチケース３５の前面３５Ｆにおける操作子挿通孔４０の外周には、他の領域より前方へ一段高くなるよう円環状に凸部４０１が形成されており、スイッチケース３５は、上記凸部４０１の前端を前パネル１２の内側面１２Ｂに当接させた状態で前パネル１２に支持固定される。

操作子３１の外径は、操作子挿通孔４０の内径より小さく設定されており、操作子挿通孔４０の内周と操作子３１の外周との間には、全周に亘って一定幅の間隙が形成される。操作子用窓孔１３１の周縁の位置決めフランジ４１は、操作子３１の外周との間に一定幅の間隙を存した状態で上記間隙に嵌入される。

位置決めフランジ４１の外径は、操作子挿通孔４０の内径と略同一に設定されており、位置決めフランジ４１が操作子挿通孔４０の内周に沿って嵌入することで、スイッチケース３５が前パネル１２の内側面１２Ｂに沿って操作子用窓孔１３１の開口面方向へ移動するのを阻止している。即ち、前パネル１２の内側面１２Ｂにおける操作子用窓孔１３１の周縁に沿って立設された位置決めフランジ４１と、スイッチケース３５における操作子３１の外周に形成された操作子挿通孔４０とが、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動を阻止するための位置決め用の嵌合部および被嵌合部となる。

操作子挿通孔４０の前パネル１２側の周端縁４２は、スイッチケース３５の前面（前パネル１２側の面）３５Ｆから操作子挿通孔４０の中央側へ向かって縮幅するテーパ状に形成されている。従って、解除操作ボタン２３を前パネル１２に組み付ける際、位置決めフランジ４１がテーパ状に形成された操作子挿通孔４０の周端縁４２に沿って操作子挿通孔４０の内側へ円滑に導かれる。

図２から図４に示すように、スイッチケース３５の後面３５Ｂには、スイッチ基板３４の外周端面を略矩形状に囲う枠部４３が立設形成されている。また、スイッチケース３５の後面３５Ｂにおける枠部４３の上下位置にはそれぞれ、後方へ突出する略錘状のガイド爪４４が形成されている。

押さえ板１４は、縦長略矩形状の板体であり、その上下間の略中央位置には、枠部４３を挿通させる略矩形状の枠挿通孔４５が開設されている。また、押さえ板１４における枠挿通孔４５の上下位置にはそれぞれ、ガイド爪４４を挿通させる円形のガイド用孔４６が開設されており、スイッチケース３５は、枠部４３およびガイド爪４４によって操作子用窓孔１３１の周方向への回動が阻止されている。即ち、枠部４３および枠挿通孔４５と、ガイド爪４４およびガイド用孔４６とが、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の周方向への回動を阻止するための回動阻止部となる。尚、ガイド爪４４およびガイド用孔４６を備えておらず、枠部４３および枠挿通孔４５によってスイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の周方向への回動が阻止されるように構成されたものとしてもよいし、枠部４３および枠挿通孔４５を備えておらず、ガイド爪４４およびガイド用孔４６によってスイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の周方向への回動が阻止されるように構成されたものとしてもよい。

枠挿通孔４５の内周は、枠部４３の外周より大きい略相似形状に設定されており、枠部４３は、枠挿通孔４５に対して周方向へ所定の遊間を存して挿通されている。ガイド用孔４６の内周も同様、ガイド爪４４の外周より大きく設定されており、ガイド爪４４は、ガイド用孔４６に対して所定の遊間を存して挿通されている。即ち、押さえ板１４は、スイッチケース３５の後面３５Ｂに対して面方向へのずれが所定範囲内で許容された状態で前パネル１２に固定される。

前パネル１２の上縁部および下縁部にはそれぞれ、押さえ板１４を支持する支持フランジ１２１，１２２が後方へ向かって延設されている。一方、押さえ板１４の上縁部には、前パネル１２の上縁支持フランジ１２１に連結させる固定フランジ１４１が後方へ向かって延設されている。また、押さえ板１４の下縁部には、前パネル１２の下縁支持フランジ１２２に係合させる複数（ここでは、２つ）の引掛け爪１４２が形成されている。

前パネル１２の上縁支持フランジ１２１には、下面側へ凸の複数（ここでは、２つ）の被係合部としての係合突起５１と、押さえ板１４をねじ留め固定するためのねじ孔５２とが形成されている。一方、押さえ板１４の固定フランジ１４１には、係合突起５１に対して着脱自在に係合する複数（ここでは、２つ）の係合部としての係合孔５３と、押さえ板１４をねじ留め固定するためのねじ孔５４とが形成されている。また、前パネル１２の下縁支持フランジ１２２には、押さえ板１４の引掛け爪１４２を係合させるための複数（ここでは、２つ）の引掛け用孔５５が形成されている。

従って、引掛け爪１４２を引掛け用孔５５に引掛けた状態で、係合突起５１に係合孔５３を係合させれば、押さえ板１４が前パネル１２に仮止め状態で保持される。また、この状態で前パネル１２のねじ孔５２と押さえ板１４のねじ孔５４とを固定ねじ１５にて螺合接続させれば、押さえ板１４が前パネル１２に固定される。

このように、上記実施の形態に係る解除操作ボタン２３の取付構造では、ケーシング１０の前パネル１２の内側に押さえ板１４を固定し、スイッチケース３５を前パネル１２の内側面１２Ｂに押接支持させれば、前パネル１２の内側面１２Ｂに設けられた位置決めフランジ４１とスイッチケース３５の操作子挿通孔４０とにより、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動が阻止されるから、前パネル１２に対する押さえ板１４の固定位置に多少のずれが生じても、操作子３１は操作子用窓孔１３１の中心からずれて配置され難い。即ち、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１が精度良く配置される。また、操作子用窓孔１３１と操作子３１との間に不要な隙間が形成されないから、操作子３１の周辺にごみや埃、煮こぼれ等も溜まり難い。よって、コンロ１の外観低下を防止できる。さらに、操作子３１が操作子用窓孔１３１の内周縁に引っ掛かり難いから、操作性の低下も防止できる。

しかも、このものでは、押さえ板１４を前パネル１２の内側に固定するとき、押さえ板１４がスイッチケース３５の後面３５Ｂに対して面方向へ多少のずれが生じても、解除操作ボタン２３は、前パネル１２の内側面１２Ｂの適切な位置に固定されるから、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１がより精度良く配置される。よって、コンロ１の外観低下および操作性の低下をより確実に防止できる。

特に、このものでは、操作子用窓孔１３１の内周縁に形成された位置決めフランジ４１が、スイッチケース３５における操作子３１の外周に形成された操作子挿通孔４０の内周に沿って嵌入することで、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動が阻止されるから、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１がより精度良く配置される。よって、コンロ１の外観低下および操作性の低下をより確実に防止できる。また、操作子用窓孔１３１の内周縁の位置決めフランジ４１をバーリング加工により形成したことで、前パネル１２に余分な凹凸を形成することなく、或いは、固定ねじなどの別部材を固設させることなく、前パネル１２の内側面１２Ｂに位置決め用の突起を設けることができるから、コンロ１の外観低下をより確実に防止できるし、構造も複雑にならない。

さらに、このものでは、解除操作ボタン２３を前パネル１２に組み付ける際、位置決めフランジ４１が、テーパ状に形成された操作子挿通孔４０の周端縁４２に沿って操作子挿通孔４０の内側へ円滑に導かれるから、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１がより精度良く配置される。よって、コンロ１の外観低下および操作性の低下をより確実に防止できる。

また、このものでは、前パネル１２の内側に押さえ板１４を固定し、スイッチケース３５を前パネル１２の内側面１２Ｂに押接支持させれば、枠部４３および枠挿通孔４５と、ガイド爪４４およびガイド用孔４６とによって、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の周方向への回動が阻止されるから、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１がより精度良く配置される。よって、コンロ１の外観低下および操作性の低下をより確実に防止できる。

さらに、このものでは、押さえ板１４を前パネル１２に係合させることで、解除操作ボタン２３を前パネル１２の内側面１２Ｂに仮止め状態で保持させ、その上で、押さえ板１４を前パネル１２にねじ留め固定すれば、解除操作ボタン２３が前パネル１２の内側面１２Ｂに押接支持された状態で固定されるから、操作子用窓孔１３１に対して操作子３１を精度良く且つ容易に配置することができる。よって、コンロ１の外観低下および操作性の低下をより確実に防止できると共に、解除操作ボタン２３の取付作業性も向上する。

また、解除表示ランプ３２が表示用窓孔１３２の中心からずれて配置されていると、解除表示ランプ３２の点灯状態をコンロ１の正面側から確実に視認できず、コンロ１の外観を損なう可能性があるし、ハイカット機能が解除されているにもかかわらず、ハイカット機能が設定されていると誤認して使用される虞もある。しかしながら、このものでは、上記のように位置決めフランジ４１および操作子挿通孔４０によってスイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動が阻止され、且つ、枠部４３および枠挿通孔４５と、ガイド爪４４およびガイド用孔４６とによってスイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の周方向への回動が阻止されるから、解除表示ランプ３２も表示用窓孔１３２の中心からずれて配置され難い。即ち、表示用窓孔１３２に対して解除表示ランプ３２が精度良く配置される。よって、コンロ１の外観低下を防止できると共に、解除表示ランプ３２の点灯状態の誤認も防止できる。

尚、上記実施の形態では、前パネル１２の内側面１２Ｂにおける操作子用窓孔１３１の内周縁に形成された位置決めフランジ４１を、スイッチケース３５における操作子３１の外周に形成された操作子挿通孔４０に嵌入させることで、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動を阻止するように構成されたものを説明したが、図５に示すように、前パネル１２の内側面１２Ｂにおける操作子用窓孔１３１の内周縁に沿って形成された凹部４１１に、スイッチケース３５における操作子３１の外周に形成された凸部４０１を嵌入させることで、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動を阻止するように構成されたものとしてもよい。或いは、図６に示すように、操作子用窓孔１３１の内側に、スイッチケース３５における操作子３１の外周に形成された凸部４０２を直接嵌入させることで、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動を阻止するように構成されたものとしてもよいし、図７に示すように、操作子用窓孔１３１の外側に開設された単数或いは複数の貫通孔４１３に、スイッチケース３５における操作子３１の外側に設けられた単数或いは複数の突起４０３を嵌入させることで、スイッチケース３５の操作子用窓孔１３１の開口面方向への移動を阻止するように構成されたものとしてもよい。

また、上記実施の形態では、ハイカット機能を解除するための解除操作ボタン２３の取付構造について説明したが、本発明は、コンロ１の電源をオンオフするための電源ボタンやコンロバーナ２の点火および消火を行うための点消火操作ボタン、調理タイマを設定するためのタイマ設定操作ボタン、調理モードの切り替えを行うためのモード選択操作ボタン等の取付構造にも適用できる。また、本発明は、主部として開閉蓋を備えた操作パネルユニットや電池ボックスの取付構造、主部として表示部を備えた表示装置の取付構造にも適用できる。

表示装置の取付構造について詳述すると、図８に示すように、前パネル１２には、表示装置６３の表示部７１を臨ませる略矩形状の表示用窓孔１３３が開設されている。また、表示用窓孔１３３は、バーリング加工により形成され、前パネル１２の内側面１２Ｂに、表示用窓孔１３３の周縁に沿って略矩形環状の位置決めフランジ８１が立設されている。

表示装置６３は、主部としての略矩形状の表示部７１と、表示部７１内に組み込まれた図示しない発光素子や液晶パネル等の表示素子を支持する表示基板７４と、表示部７１および表示基板７４を支持する要素部材本体としての表示ケース７５とで構成された表示ユニットであり、押さえ板１４によって表示ケース７５を前パネル１２の内側面１２Ｂに押接させた状態で、前パネル１２に支持固定される。

表示部７１は、表示ケース７５の前面７５Ｆより前方へ突出し、前端の表示面７１Ｆが前パネル１２の前面１２Ｆと略面一致するよう、表示用窓孔１３３に貫挿されている。

表示ケース７５の前面７５Ｆには、表示部７１の外周に沿って略矩形環状の凹溝８０が形成されている。凹溝８０の外側内周の上下左右幅は、位置決めフランジ８１の外周の上下左右幅と略同一に設定されており、位置決めフランジ８１が凹溝８０の内周に沿って嵌入することで、表示ケース７５が前パネル１２の内側面１２Ｂに沿って表示用窓孔１３３の開口面方向へ移動するのを阻止していると共に、表示ケース７５が表示用窓孔１３３の周方向へ回動するのを阻止している。即ち、前パネル１２の内側面１２Ｂにおける表示用窓孔１３３の周縁に沿って立設された位置決めフランジ８１と、表示ケース７５における表示部７１の外周に形成された凹溝８０とが、表示ケース７５の表示用窓孔１３３の開口面方向への移動を阻止するための位置決め用の嵌合部および被嵌合部、および、表示ケース７５の表示用窓孔１３３の周方向への回動を阻止するための回動阻止部となる。

凹溝８０の前パネル１２側の外側内周端縁８２は、表示ケース７５の前面（前パネル１２側の面）７５Ｆから凹溝８０の中央側へ向かって縮幅するテーパ状に形成されている。従って、表示装置６３を前パネル１２に組み付ける際、位置決めフランジ８１がテーパ状に形成された凹溝８０の外側内周端縁８２に沿って凹溝８０の内側へ円滑に導かれる。

このように、上記実施の形態に係る表示装置６３の取付構造では、ケーシング１０の前パネル１２の内側に押さえ板１４を固定し、表示ケース７５を前パネル１２の内側面１２Ｂに押接支持させれば、前パネル１２の内側面１２Ｂに設けられた位置決めフランジ８１と表示ケース７５の凹溝８０とにより、表示ケース７５の表示用窓孔１３３の開口面方向への移動および周方向への回動が阻止されるから、上記した解除操作ボタン２３の操作子３１と同様、表示部７１は表示用窓孔１３３に対して精度良く配置されるし、表示用窓孔１３３と表示部７１との間にごみや埃、煮こぼれ等も溜まり難い。よって、コンロ１の外観低下を防止できる。また、前パネル１２に余分な凹凸を形成したり、固定ねじなどの別部材を固設させたりする必要がないから、コンロ１の外観低下をより確実に防止できるし、構造も複雑にならない。

さらに、このものでは、上記した解除操作ボタン２３と同様、押さえ板１４を前パネル１２に係合させることで、表示装置６３を前パネル１２の内側面１２Ｂに仮止め状態で保持させ、その上で、押さえ板１４を前パネル１２にねじ留め固定すれば、表示装置６３が前パネル１２の内側面１２Ｂに押接支持された状態で固定されるから、表示用窓孔１３３に対して表示部７１を精度良く且つ容易に配置することができる。よって、コンロ１の外観低下をより確実に防止できると共に、表示装置６３の取付作業性も向上する。

本発明は、キッチンのカウンタトップに開設されたコンロ取付孔に落とし込み状態で装着される所謂ビルトインコンロにも適用できるし、加熱手段として電気ヒータやＩＨヒータを備えたコンロにも適用できる。また、本発明は、コンロに限らず、グリル調理器や炊飯器、温風暖房機、衣類乾燥機、給湯器、遠隔操作端末等の機器にも適用できる。

１ コンロ
１０ ケーシング
１２ 前パネル（外装パネル）
１２Ｂ 前パネルの内側面
１３１ 操作子用窓孔
１４ 押さえ板（押さえ部材）
２３ 解除操作ボタン（要素部材）
３１ 操作子（主部）
３５ スイッチケース（要素部材本体）
４０ 操作子挿通孔（被嵌合部）
４１ 位置決めフランジ（嵌合部）

Claims (5)

1. 機器のケーシングに、主部を外部へ露出させた状態で設けられる要素部材の取付構造であって、
   ケーシングを構成し、主部を外部へ露出させるための窓孔を有する外装パネルと、
   外装パネルの内側に固定され、要素部材本体を外装パネルの内側面に押接支持する押さえ部材とを備え、
   外装パネルにおける窓孔の周縁部に、位置決め用の嵌合部が設けられ、
   前記嵌合部と要素部材本体における主部の外周に設けられた被嵌合部とが嵌合することで、外装パネルに対する要素部材本体の前記窓孔の開口面方向への移動が阻止され、
   押さえ部材は、要素部材本体の後面に対して面方向へのずれが所定範囲内で許容された遊間状態で押接するように構成された、要素部材の取付構造。
2. 請求項１に記載の要素部材の取付構造において、
   嵌合部は、外装パネルの内側面における窓孔周縁に沿って立設されるフランジであり、
   被嵌合部は、要素部材本体における主部の外周に沿って形成される通孔である、要素部材の取付構造。
3. 請求項２に記載の要素部材の取付構造において、
   通孔の外装パネル側の周端縁が、要素部材本体の外装パネル側の面から縮幅するテーパ状に形成された、要素部材の取付構造。
4. 請求項１から３のいずれかに記載の要素部材の取付構造において、
   要素部材本体と押さえ部材との間に、要素部材本体が窓孔周方向へ回動するのを阻止する回動阻止部が設けられた、要素部材の取付構造。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の要素部材の取付構造において、
   押さえ部材は、外装パネルに設けられた被係合部に対して着脱自在に係合する係合部を有する、要素部材の取付構造。

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