JP6490983B2

JP6490983B2 - 定規の製造方法

Info

Publication number: JP6490983B2
Application number: JP2015032889A
Authority: JP
Inventors: 弘行五頭
Original assignee: 東洋定規株式会社
Priority date: 2015-02-23
Filing date: 2015-02-23
Publication date: 2019-03-27
Anticipated expiration: 2035-02-23
Also published as: JP2016155239A

Description

この発明は、目立たせたい特定の目盛線の色を他の目盛線と違う色にして、目盛線を読み取り易くした定規の製造方法に関するものである。

目盛線を読み取り易くするために、目盛線の長さや太さを変えることによって差別化したり、例えば１ｃｍ毎の目盛線に▲（三角）や●（丸）などの目印を目盛線に付けたりする定規が知られている。しかし、どれも目盛線は同一色（同一版）になっているため読み取り易さの点で十分とはいえなかった。

そのため、目盛線に２色以上を使用した従来技術として、特許文献１に示すような定規が提案されている。この定規は背景の色に左右されることなく目盛線等の視認性が妨げられることのないようにすることを目的とし、透光性を有する定規本体と、当該定規本体の幅方向一端側に沿って設けられた目盛線とを備えた定規において、前記目盛線は、線内の幅方向中央を境界として両側の明度が明暗に区別された色で表示されていることを特徴とするものである。

しかし、特許文献１に開示されている定規は、それぞれ１本の目盛線を左右半分ずつ白などの明るい色と黒などの暗い色に分けることによって、被測定物又は背景が白っぽい時には黒い目盛を利用し、被測定物又は背景が黒っぽい時には白の目盛が利用できるというものであり、各目盛線が同じ色の組み合わせで構成されており、目盛の中で特定の目盛線を強調するものではない。したがって、視認性がさほどよいとはいえず、この定規も読み取り易さの点では未だ十分とはいえなかった。

特開２０１１−１２６０５８号公報

そこでこの発明は、上記のような従来の問題点に鑑みなされたものであり、目盛の中で特に目立たせたい特定の目盛線をその他の目盛線の色とは違う色に変えることによって強調して、視認性がよくてより読み取り易い定規の製造方法を提供することを課題とする。

前記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、合成樹脂製の透明な定規本体の、少なくとも１つの直線状の縁辺裏面に、裏刷り用に反転した複数の目盛線を等間隔で白ぬきにし、それ以外はベタとして１色目の印刷をする第１工程と、前記１色目の印刷面に目盛線の色を変えたい目盛線の部分だけ白ぬきに残しベタとして２色目の印刷をする第２工程と、前記２色目で白ぬきに残した目盛線の部分に目立たせたい目盛線の色を入れて３色目の印刷をする第３工程と、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定規の製造方法において、表刷り用として１色目と同様に複数の目盛線を白ぬきにし、それ以外はベタとして４色目の印刷をする第４工程と、を備えることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の定規の製造方法において、色を変えたい目盛線は、１ｃｍ単位の目盛線であることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の定規の製造方法において、色を変えたい目盛線は、赤色であることを特徴とする。

この発明は、前記のようであって、請求項１ないし４に記載の発明によれば、目盛の中で特に目立たせたい特定の目盛線をその他の目盛線の色とは違う赤などの目立つ色に変えることによって強調して、視認性がよくてより読み取り易い定規の製造方法が得られる。製造に際しても、第１工程〜第３工程にしたがって１色目から３色目の印刷をするだけでよく、製造が容易であるとともに、製造コストも安価に抑えることができる。

この発明の一実施の形態に係る定規の斜視図である。定規の平面図である。定規の底面図である。定規の製造工程を示した図面で、（Ａ）は第１工程を説明するための全体底面図、（Ｂ）はその部分拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。定規の製造工程を示した図面で、（Ａ）は第２工程を説明するための全体底面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその部分拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。定規の製造工程を示した図面で、（Ａ）は第３工程を説明するための全体底面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその部分拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。定規の製造工程を示した図面で、（Ａ）は第４工程を説明するための全体底面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその部分拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。従前の定規を示した図面で、（Ａ）はその部分拡大図で、目立たせたい目盛線にズレが全くなく印刷された良品例を示し、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。従前の定規を示した図面で、（Ａ）はその部分拡大図で、目立たせたい目盛線にズレが発生して印刷され目幅にバラツキができた不良品例を示し、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。同上の従前の定規との対比において、（Ａ）は一実施の形態に係る定規の部分拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。同上の従前の定規との対比において、（Ａ）は一実施の形態に係る定規の部分拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

以下、この発明の一実施の形態の定規について、図面を参照しながら説明する。ここでの説明の便宜上、用語について定義付けすると、「目盛線」とは目盛を構成する直線部に目盛られた線、「目盛」とは目盛線の組み合わせを規則に並べた標識の集合、「目幅」とは相隣る目盛線の間隔、のことをそれぞれいうものとする。

図１は一実施の形態の定規の斜視図である。ここでは定規の外形を示すのみで、図で平面（上面）となる表面、及び底面（下面）となる裏面に設ける目盛等は省略している。この定規１は、定規本体２を備えている。定規本体２は、透明な合成樹脂からなる所定の厚さＷを有する平面視長方形の板状からなっている。定規本体２の表面の長手方向に沿う一方（図１で斜め上方）の縁部２ａは線を描き易いように下向き傾斜のテーパ面となるように切り欠かれている。図２は定規の平面図、図３は定規の底面図である。

定規本体２の表面における縁部２ａの長手方向の表面には、図２に示すように複数の目盛線３〜５が等間隔で設けられている。これらの目盛線は、１ｍｍ間隔の目盛線（小単位）３と、これよりやや長い５ｍｍ間隔の目盛線（中単位）４と、さらにこれよりやや長い１０ｍｍ間隔の目盛線（大単位）５からなっている。目盛線３，４は黒色で表示され、目盛線５は目立ちやすいように赤色で表示されている。目盛線４の縁辺側でない端には●（丸）の目印６が付されている。目盛線５の近傍にはその目盛の位置を示す数字７が設けられている。ここでは１０ｍｍ（１ｃｍ）毎に０，１，２，３・・・と設けられ、黒ベタ８の地に白ぬき表示となっている。また、０，５，１０・・と５ｃｍ毎の数字は前記とは逆に丸くぬいた白地に黒色で表示されている。

また、定規本体２の表面の長手方向に沿う他方の縁辺上面にも同様な複数の目盛線１３〜１５が等間隔で設けられている。そして、目盛線１５の近傍にはその目盛の位置を示す数字１６が前記数字７に対して９０°向きを変えて、すなわち定規１を図から縦向きとした場合にその左側に位置する被測定物等を目盛線１３〜１５でよく読めるようにして設けられている。ここでは１ｃｍ毎に０，１，２，３・・・と設けられ、０，５，１０・・と５ｃｍ毎の数字は他よりも大きく、かつ０を赤色とし、５，１０を黒色として表示されている。これらの数字１６の縁辺でない側には長手方向に黒色のセパレート線１７が前記黒ベタ８の地との間に透明な部分１８を介在させて設けられている。

他方、定規本体２の裏面における縁部２ａの長手方向の表面にも、図３に示すように複数の目盛線２３〜２５が等間隔で設けられている。これらの目盛線２３〜２５は、表面側の前記目盛線３〜５と同じように設けられ、数字２６も反転して並びが右側からとなっているとか、黒ベタ地ではないとか白ぬき表示でないとか以外は数字７と同じように表示されている。

また、定規本体２の裏面の長手方向に沿う他方の縁辺上面にも同様な複数の目盛線４３〜４５が等間隔で設けられている。これらの目盛線４３〜４５は、表面側の前記目盛線１３〜１５と同じように設けられ、数字４６も反転して並びが左側からとなっている以外は数字１６と同じように表示されている。

上記のように定規本体２の表面と裏面に設けられている目盛線３〜５，１３〜１５と目盛線２３〜２５，４３〜４５、数字７，１６と数字２６，４６は反転して表示されている点で同じであり、主として異なる点は表面の一方の縁辺側の数字の一部が白ぬき等されているだけである。

なお、定規１はこの例では図示したような長方形の板状定規としたが、目盛線３〜５等さえ設けることが可能であれば、形状は長方形状に限られない。例えば、三角定規、Ｔ型定規、分度器等であってもよい。

また、定規本体２は、該本体を通して被測定物等が目視できる透明な樹脂からなることが最も好ましいが、目視することができれば半透明な樹脂を用いることも可能である。また、定規本体２を合成樹脂製とする場合、塩化ビニル樹脂、メタクリル樹脂、ＰＥＴ樹脂等の熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。

本実施形態の定規１の作用について説明する。定規１を用いた測定作業においては、被測定物等にもよるが、横方向の寸法を測定する場合は、例えば定規本体２の目盛線３〜５が設けられた縁辺を被測定物等にその上から当てがい、該当個所の長さ寸法の測定を行う。この際、目盛線３〜５が小単位や中単位の黒色の目盛線３，４ほかに大単位の赤色の目盛線５からなっているので、特に目立ちやすい大単位の目盛線５の把握が瞬時に行え、きわめて容易に測定を行うことが可能となる。一方、縦方向の寸法を測定する場合は、定規を持ち変え、定規本体２の目盛線１３〜１５が設けられた縁辺を被測定物等にその上から当てがい、該当個所の長さ寸法の測定を行う。このようにすれば、該目盛線の数字１６が縦向きに表示されているので、読みやすい。

このように本実施形態の定規１においては、前記したように小単位や中単位の目盛線３，４等は黒色としたが、大単位の目盛線５等は赤色としているため目立ちやすいものとなる。そのため、被測定物等の測定が容易となる。勿論、定規１は定規本体２の裏面にも目盛線２３〜２５等があるので、こちらの目盛線等での測定も可能である。

次に、図４〜７を参照して定規１の製造方法について説明する。

（第１工程）
まず、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように定規本体２の裏面に、裏刷り用に反転した目盛線３〜５等を白ぬきにし、それ以外はベタとして１色目の印刷をする。５０はその１色目の印刷層を示す。印刷は、例えばスクリーン印刷で行う。すなわち、この１色目の印刷では、印刷は全て定規本体２の裏面からするため目盛線３〜５等を裏刷り用に反転しておく。目盛線３〜５等や数字７等、あるいは図示していないが文字等は白ぬきにし、それ以外はベタとする。使用するインクは不透明の隠ぺい性の高いものが好ましく、例えば黒の顔料や平均粒径５〜８μｍの微粒子アルミ粉を約３０％程度混ぜたものなどを使用する。ここでは微粒子アルミ粉を３０％混ぜたシルバーにオレンジの顔料を加えてゴールドに見せた色でのベタ印刷としている。

（第２工程）
次に、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すように前記１色目の印刷層５０の上に、目盛線の色を変えたい目盛線の部分だけ白ぬきに残しベタとして２色目の印刷をする。６０はその２色目の印刷層を示す。図５（Ｂ）は底面から見た２色目の単色を示し、図５（Ｃ）は底面から見た１色目＋２色目を示す。すなわち、この２色目の印刷では、目盛線の色を変えたい部分だけを白ぬきに残して、ベタ印刷をする。１色目が淡い色の場合は黒や濃紺などの暗い色にし、逆に１色目が暗い色の場合は白や黄色などの明るい色を使用したほうが目盛線がはっきり見えるので好ましい。ここでは黒色でのベタ印刷としている。図５（Ｃ）に明示しているように白ぬき部６１は１色目の目盛線３〜５等の白ぬき部よりも０．４ｍｍ〜０．６ｍｍ太くする。長さは０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ長くする。

（第３工程）
次に、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように前記２色目の印刷で白ぬきに残した目盛線の部分６１に赤などの目立たせたい目盛線の色を入れて３色目の印刷をする。７０はその３色目の印刷層を示す。図６（Ｂ）は底面から見た３色目の単色を示し、図６（Ｃ）は底面から見た１色目〜３色目を示す。この３色目の印刷では、２色目で白抜きした部分６１に、目立たせたい目盛線５の色を入れる。ここでは赤色での印刷としている。

（第４工程）
次に、図７（Ａ）〜（Ｄ）に示すように表刷り用として１色目と同様に目盛や数字、文字などを白ぬきにし、それ以外はベタとして４色目の印刷をする。８０はその４色目の印刷層を示す。図７（Ｂ）は底面から見た４色目の単色を示し、図７（Ｃ）は底面から見た１色目〜４色目を示す。この４色目の印刷では、１色目と同様に、隠ぺい性の高いインクで、目盛線、数字、文字等の部分を白ぬきにして表刷りにして印刷する。ここではシルバー色でのベタ印刷としている。色を変えた部分は１色目と同じ部分にくるため、目盛線の長さ、太さ、位置は１色目と同じにする。

このようにして、１〜４色目の印刷層５０〜８０を有する、図２，７に示した定規１が得られる。すなわち、表面と裏面の目盛線５，１５，２５，４５が赤色で、それ以外の目盛線が黒色の定規１が得られる。

図８，９は従前の定規において、２色刷りした場合の例を示す。図８のように目立たせたい目盛線にズレが全くなく印刷されれば、良品として問題はない。目幅は１．０ｍｍと同じである。しかし、図９のようにとかく２色目の印刷で目立たせたい赤色の目盛線が本来黒色の目盛線のちょうどセンターに印刷されなければならないのに左に０．２ｍｍズレて印刷されれば、目幅にバラツキができた不良品となってしまう。したがって、従前の方法では目盛線にズレが発生すれば、それがそのまま反映してしまうことになる。

この製造方法によれば、図１０に示すように３色目の印刷が０．２ｍｍズレたとしても見た目には目幅はズレておらず、定規１の精度は低下しない。さらに、この製造方法によれば、図１１に示すように２色目は右に３色目は左にと逆方向に０．２ｍｍズレた場合でも、見た目に目幅がバラつくことはない。

このように、本実施形態の製造方法によれば、印刷精度等により各色のズレが０．２ｍｍ程度生じても、目盛同士がズレて見えることがない。

なお、この実施の形態の製造方法では第４工程までとしたが、この第４工程は定規本体２の裏面に必ずしも目盛を付す必要がなければ省略することができる。また、この実施の形態では目立たせたい目盛線の色として赤色を示したが、目立つ色であれば赤色以外でもよく、また目立たせたい目盛線を１ｃｍ毎の目盛線としたが、これも一例であり、０．５ｍｍ毎の目盛線としたり、あるいは５ｃｍ毎の目盛線としてもよいなど実施に際しては特許請求の範囲に記載した技術的事項を変更しない限り、ほかの構成としてもよいことは勿論である。

１定規
２定規本体
３〜５，１３〜１５，２３〜２５，４３〜４５目盛線
６目印
７，１６，２６，４６数字
８黒ベタ
１７セパレート線
１８透明な部分
５０１色目の印刷層
６０２色目の印刷層
７０３色目の印刷層
８０４色目の印刷層

Claims

合成樹脂製の透明な定規本体の、少なくとも１つの直線状の縁辺裏面に、裏刷り用に反転した複数の目盛線を等間隔で白ぬきにし、それ以外はベタとして１色目の印刷をする第１工程と、前記１色目の印刷面に目盛線の色を変えたい目盛線の部分だけ白ぬきに残しベタとして２色目の印刷をする第２工程と、前記２色目で白ぬきに残した目盛線の部分に目立たせたい目盛線の色を入れて３色目の印刷をする第３工程と、を備えることを特徴とする定規の製造方法。
請求項１に記載の定規の製造方法において、表刷り用として１色目と同様に複数の目盛線を白ぬきにし、それ以外はベタとして４色目の印刷をする第４工程と、を備えることを特徴とする定規の製造方法。
請求項１又は２に記載の定規の製造方法において、色を変えたい目盛線は、１ｃｍ単位の目盛線であることを特徴とする定規の製造方法。
請求項３に記載の定規の製造方法において、色を変えたい目盛線は、赤色であることを特徴とする定規の製造方法。