JP6493868B2 - ジグリコールアミド酸型配位子を有するビニルモノマー - Google Patents
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Description
希土類元素イオンの分離・回収方法として、抽出剤等を用いる溶媒抽出法(液−液抽出法)やイオン交換樹脂等を用いるカラム抽出法(固−液抽出法)等が知られている。ここで、溶媒抽出法とは、分離対象の金属元素を含む水溶液からなる水相と、特定の金属元素を抽出する抽出剤及びそれを希釈するための有機溶媒からなる有機相を接触させることで、特定の金属元素を抽出剤に抽出させることで分離する方法である。
希土類元素イオンの吸着には、カルボキシル基を含むジグリコールアミド酸(DGAA)の骨格(>N−CO−CH2−O−CH2−COOH、−NH−CO−CH2−O−CH2−COOH)が多座配位子として有効であることが知られており、その骨格を有する抽出剤による溶媒抽出法や粒状吸着材によるカラム抽出法が研究されている。溶媒抽出法では、例えば、特定の化学式で表されるジグリコールアミド酸が抽出剤として溶解した溶液を用いて希土類元素を抽出する技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。また、カラム抽出法では、例えば、特定のジグリコールアミド型配位子をシリカゲル表面に導入した吸着材を用いてカラム吸着により希土類元素を分離する技術が提案されている(例えば、非特許文献1参照)。
〔1〕下記一般式(1)で表されるジグリコールアミド酸型配位子を有するビニルモノマー。
〔2〕(メタ)アクリル酸化合物、(メタ)アクリルアミド化合物、スチレン化合物及びビニルアミド(イミド)化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物である前記〔1〕に記載のビニルモノマー。
〔3〕希土類元素の吸着分離材の製造に用いられる前記〔1〕又は〔2〕に記載のビニルモノマー。
〔4〕前記〔1〕又は〔2〕に記載のビニルモノマーを含有する(共)重合体。
〔5〕希土類元素の吸着分離材として用いる前記〔4〕に記載の(共)重合体。
本発明のビニルモノマーは、下記一般式(1)で表されるジグリコールアミド酸型配位子を有するビニルモノマー(以下、単に「本発明のビニルモノマーともいう」)である。
R1は、水素原子又は炭素数1〜2のアルキル基であることが好ましく、本発明のビニルモノマーの疎水化を避けるという観点から、R1は水素原子又はメチル基であることが特に好ましい。
置換基を有していてもよい2価の有機基としては、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよく、例えば、置換基を有していてもよいアルキレン基、置換基を有していてもよいアリーレン基、−O−、−C(=O)−、−NH−又はこれらが組み合わされた基等が挙げられる。
置換基を有していてもよいアリーレン基のアリーレン基としては、o−フェニレン基、m−フェニレン基、p−フェニレン基等が挙げられる。
前記アリーレン基の置換基としては、例えば、メチル基、エチル基等のアルキル基が挙げられる。
これらの置換基は、アルキレン基及びアリーレン基の基において任意の位置に結合していてよく、同一若しくは相異なって複数個が結合していてもよい。
置換基を有していてもよい2価の有機基としては、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよく、例えば、置換基を有していてもよいアルキレン基、置換基を有していてもよいアリーレン基、−O−、−C(=O)−、−NH−又はこれらが組み合わされた基等が挙げられる。
置換基を有していてもよいアリーレン基のアリーレン基としては、o−フェニレン基、m−フェニレン基、p−フェニレン基等が挙げられる。
置換基は、アルキレン基及びアリーレン基等の基において任意の位置に結合していてよく、同一若しくは相異なって複数個が結合していてもよい。
R2における炭素数1〜3のアルキル基としては、メチル基、エチル基、(イソ)プロピル基が挙げられる。
R2における炭素数1〜2のアシル基としては、例えば、アセチル基等が挙げられる。
R2におけるアルデヒド基としては、例えば、ホルミル基を挙げることができる。
R2における炭素数1〜3のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基が挙げられる。
本発明のビニルモノマーは、少なくとも1つ以上の1、2級アミンを有するビニルモノマーとジグリコール酸との縮合反応により製造することができる。活性化した酸成分として酸無水物の無水ジグリコール酸を用いる。また、対称酸無水物を用いれば、酸の半分はアミンと反応しない利点もある。
縮合反応について、DGAAを有するスチレンモノマー(DGAAスチレンモノマー)を製造する場合を例に説明する。
得られた反応液を濾過し、濾液を濃縮、ヘキサン、ヘプタン等の有機溶媒を加え晶折させる。析出した結晶を濾取して、ヘプタン洗浄、乾燥を行うことによって、DGAAスチレンモノマーが得られる。
吸着分離材としては、特に限定されないが、例えば、ラジカル重合またはイオン重合による単独重合体と共重合体が挙げられ、既存の形状の担体基材に、本発明のビニルモノマーを使用したグラフト重合によりグラフト鎖を形成させて吸着分離材を製造することが好ましい。
γ線源としては、コバルト、セシウム、ストロンチウムなどが挙げられる。コバルトのγ線源は、透過深度が大きいため、電子線を用いる場合に比べて被照射体の厚みを厚くすることができるので、長尺物をロール状にしてバッチ法で照射する方法において好適に使用することができる。
放射線の照射線量は一般的に10〜500kGy、好ましくは15〜200kGyである。
また、放射線照射は、通常、室温(10〜40℃)で行うが、生成ラジカルの減衰を抑制するため、必要に応じて不活性ガス(例えば、窒素、アルゴンなど)中で行うことができる。
重量グラフト率(wt%)=(グラフト重合後の基材の重量−グラフト重合前の基材の重量)/(グラフト重合前の基材の重量)×100
希土類元素の吸着分離材として用いる場合、当該(共)重合体は粒子状の形態で用いることができる。
重量グラフト率は以下の式により求めた。
重量グラフト率(wt%)=(グラフト重合後の基材の重量−グラフト重合前の基材の重量)/(グラフト重合前の基材の重量)×100
DGAA導入反応前後の基材の質量変化をWとし、以下の式により求めた。
DGAA導入量(mmol/g)=(W(mg)/反応基質の分子量(mg/mmol))/反応後の基材質量(g)
<DGAA−ビニルモノマーの合成>
反応液を濾過し、濾液をそのままシリカゲルカラムに通液し、THFを溶離液として流し、溶出したフラクションを濃縮した。得られた濃縮液にトルエンを加えて晶析させ、析出した結晶を濾取した。得られた結晶をトルエンで洗浄した後、乾燥を行うことによって、DGAA−メタクリレート11.24g(収率45.7%)を得た。
<吸着分離材の作製>
高分子基材としてビニロン不織布を用い、モノマー溶液として合成例1で得られたDGAA−メタクリレートの50wt%水溶液を使用した。モノマー溶液の溶存酸素を除去するため、窒素ガスで1時間バブリングした。
高分子基材に電子線を90kGy照射し、照射後の高分子基材を速やかにモノマー溶液に浸漬させた。高分子基材とモノマー溶液を50℃で15分間反応させ、高分子基材にグラフト鎖を導入した。次いで、純水で十分洗浄した後、40℃で1時間以上で乾燥させ、吸着分離材を得た。
重量グラフト率は136wt%であり、DGAAの導入量は2.35mmol/gであった。
<希土類元素の吸着試験>
希土類元素としてジスプロシウムの塩化物塩とネオジムの塩化物塩、ベースメタルとして銅、鉄(III)及び亜鉛の塩化物塩をそれぞれ1mMになるように蒸留水に溶解し、塩酸でpHを1、2に調整したものを吸着試験水溶液とした。
吸着試験水溶液に作製例1で作製した吸着分離材を加え、振とうしながら約25℃で1日間吸着試験を行った。
吸着試験後、溶液を採取し、0.20μmのメンブレンフィルターで濾過し、ICP発光分析装置(島津製作所製「ICPE−9000」)により水溶液中の金属イオン濃度を測定し、マスバランスから金属イオンの吸着量を算出した。
結果を、図1に示す。
Claims (3)
- (メタ)アクリル酸化合物、(メタ)アクリルアミド化合物、スチレン化合物及びビニルアミド(イミド)化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物である請求項1に記載のビニルモノマー。
- 希土類元素の吸着分離材の製造に用いられる請求項1又は請求項2に記載のビニルモノマー。
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