JP6497797B2 - 畳表折り曲げ装置 - Google Patents

Description

本発明は、縁無し畳に使用する畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置に関し、より詳細には、縁無し畳に使用する畳表の側辺を、畳表のイ草の茎を畳床に沿う方向に、内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置に関する。

従来より、畳に関して、畳縁を有する通常の畳に代わり、昨今では、マンションなどにおいて、意匠性などを考慮して、畳縁を備えていない、いわゆる「縁無し畳」が、広範に用いられるようになっている。

この場合、図２４に示したように、このような縁無し畳３００を製造するためには、畳床３０２の側辺３０４に沿って、畳表３０６を畳床３０２の側面３０８に沿うように、略９０°以上の角度で折り曲げる必要がある。

すなわち、図２４に示したように、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）Ａに、畳表３０６の側辺３１０を畳床３０２の側面３０８に沿うように折り曲げて、折り曲げた側辺３１０を、畳床３０２の側面３０８、または、裏面３１２に縫着したり、接着剤で固着することが行われる。

この場合、畳表３０６の側辺３１０の折り曲げを容易にするために、図示しない噴射ノズルを介して、水または高熱の蒸気を、折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０の全長にわたって吹き付けたり、高浸透性の界面活性剤などを折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０の全長にわたって塗布するなどしている。

しかしながら、畳表３０６の框３１４のように、畳表３０６を、図２４の矢印Ｂの方向に折り曲げる場合に比較して、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）、すなわち、図２４の矢印Ｃの方向に、畳表３０６の側辺３１０を折り曲げる場合には、折り目（折り癖）がしっかりと付かず、角が丸くなってしまうことがある。

このため、畳表３０６の折り曲げた側辺３１０を、畳床３０２の側面３０８に縫着して固定したり、接着剤で固定する際に、畳表３０６の折り曲げた側辺３１０が、畳床３０２の側面３０８から、いわゆる浮いた状態となって、見栄えが悪くなり商品価値が低下することになり、また、その修正作業にも手間がかかることになる。

また、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）、すなわち、図２４の矢印Ｃの方向に、畳表３０６の側辺３１０を折り曲げる場合に折り曲げ過ぎたり、無理に折り曲げると、畳表３０６のイ草が破損損傷して、商品価値が低下することになる。

このため、このような手作業による折り曲げの際の問題を解消するために、特許文献１（特許第４３７５５１１号公報）、特許文献２（特許第５４８１７４５号公報）には、框縫いの終了した畳表と同時に、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）、すなわち、図２４の矢印Ｃの方向に、畳表３０６の側辺３１０を折り曲げる畳表折り曲げ装置が開示されている。

すなわち、特許文献１の畳表折り曲げ装置４００は、図２５に示したような構成となっている。

図２５に簡略して図示したように、特許文献１の畳表折り曲げ装置４００は、上下に昇降可能な載置テーブル４０２を備えており、この載置テーブル４０２上に、框縫いの終了した畳表３０６と畳床３０２と一体になった畳３００を、天地逆さまな状態（すなわち、畳表３０６の表面側を下にした状態）で載置するように構成されている。

この場合、載置テーブル４０２の側端４０４から、折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０を突出した状態で位置決め載置するようになっている。

また、図２５に示したように、載置テーブル４０２の上方には、載置テーブル４０２上に載置した畳３００を固定し、載置テーブル４０２の昇降と同期して昇降する固定手段４０６が設けられている。

さらに、図２５に示したように、載置テーブル４０２の側端４０４の側方には、上下に昇降不能に固定された折り曲げ板４０８が設けられている。

このように構成される特許文献１の畳表折り曲げ装置４００では、前述のように、載置テーブル４０２上に、框縫いの終了した畳表３０６と畳床３０２と一体になった畳３００を、天地逆さまな状態で載置する。

そして、載置テーブル４０２の上方に配置した固定手段４０６を降下させて畳３００を固定する。この状態で、載置テーブル４０２と固定手段４０６を同期して降下させることによって、折り曲げ板４０８によって、折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０が、畳床３０２の側面３０８に沿うように略垂直に折り曲げられるように構成されている。

また、特許文献２の畳表折り曲げ装置５００は、図２６に示したような構成となっている。

図２６に簡略して図示したように、特許文献２の畳表折り曲げ装置５００は、載置テーブル５０２を備えており、この載置テーブル５０２上に、框縫いの終了した畳表３０６と畳床３０２と一体になった畳３００を、天地逆さまな状態（すなわち、畳表３０６の表面側を下にした状態）で載置するように構成されている。

この場合、載置テーブル５０２の側端５０４から、折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０を突出した状態で位置決め載置するようになっている。

また、図２６に示したように、載置テーブル５０２の上方には、載置テーブル５０２上に載置した畳３００を固定するための上下動可能な固定手段５０６が設けられている。

さらに、図２６に示したように、載置テーブル５０２の側端５０４の側方には、旋回折り曲げ手段５０８が設けられている。この旋回折り曲げ手段５０８は、断面略扇形状の旋回ガイド５１０を備えており、旋回中心Ｐである円弧形状の旋回ガイド溝５１４が形成されている。

そして、載置テーブル５０２のフレーム５１２に、旋回ガイド溝５１４に嵌合する複数のベアリング５１６が形成されている。これにより、旋回ガイド５１０の外周に設けたギア５１８と噛合する図示しない歯車などの駆動機構によって、ベアリング５１６に旋回ガイド溝５１４が案内されて、図２６の矢印で示したように、旋回ガイド５１０が旋回できるようになっている。

このように構成される特許文献２の畳表折り曲げ装置５００では、前述のように、載置テーブル５０２上に、框縫いの終了した畳表３０６と畳床３０２と一体になった畳３００を、天地逆さまな状態で載置する。

そして、載置テーブル５０２の上方に配置した固定手段５０６を降下させて畳３００を固定する。この状態で、旋回折り曲げ手段５０８を作動させて、旋回中心Ｐを中心に旋回ガイド５１０を旋回させることによって、折り曲げようとする畳表３０６の側辺３１０が、畳床３０２の側面３０８に沿うように略垂直に折り曲げられるように構成されている。

特許第４３７５５１１号公報 特許第５４８１７４５号公報

しかしながら、特許文献１の畳表折り曲げ装置４００、特許文献２の畳表折り曲げ装置５００は、いずれも、框縫いの終了した畳表３０６と畳床３０２と一体になった畳３００に対して、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）Ａに、畳表３０６の側辺３１０を畳床３０２の側面３０８に沿うように折り曲げる畳表折り曲げ装置である。

このため、畳床３０２と畳表３０６の組み合わせ、サイズなどが限定されてしまい不便である。このため、畳表３０６のみを予め、所定のサイズに切断して、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）Ａに折り曲げることができれば、様々な種類、畳床３０２と畳表３０６の組み合わせ、サイズに対応することができ、非常に便利である。

しかしながら、従来、手作業で畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）Ａに折り曲げることが行われており、前述したように、畳表３０６のイ草の織目方向Ａに対して、垂直な方向に畳表３０６の側辺３１０を折り曲げる場合には、折り目（折り癖）がしっかりと付かず、角が丸くなってしまうことがある。

このため、畳表３０６の折り曲げた側辺３１０を、畳床３０２の側面３０８に縫着したり、接着剤で固定する際に、畳表３０６の折り曲げた側辺３１０が、畳床３０２の側面３０８から、いわゆる浮いた状態となって、見栄えが悪くなり商品価値が低下することになり、また、その修正作業にも手間がかかることになる。

また、畳表３０６のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）に畳表３０６の側辺３１０を折り曲げる場合に折り曲げ過ぎたり、無理に折り曲げると、畳表３０６のイ草が破損損傷して、商品価値が低下することになる。

本発明は、このような現状に鑑み、畳表のみを予め、イ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）に折り曲げることができ、しかも、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがなく、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することのできる畳表折り曲げ装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、様々な種類の畳床と畳表の組み合わせ、サイズに対応することができ、非常に便利な畳表折り曲げ装置を提供することを目的とする。

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の畳表折り曲げ装置は、
畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置であって、
前記畳表を所定の位置に載置するための載置テーブルと、
前記載置テーブルの折り曲げ側端部と対峙するように配置された折り曲げ部材と、
前記畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる際に、折り曲げ線を支持するための折り曲げ支持部材とから構成される畳表折り曲げユニットを備え、
前記折り曲げ部材が、
前記畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるための立ち上げ部と、
前記立ち上げ部から下方に延設され、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したプレス面とを備え、
前記折り曲げ部材の上面が、載置テーブルの上面に対して、同一または下方の位置にある状態で、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置し、
前記折り曲げ支持部材が、畳表の折り曲げ線に位置するように配置し、
前記載置テーブルの上面に対して、折り曲げ部材の立ち上げ部が上方の位置となるように移動することにより、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げ、
前記載置テーブルと折り曲げ部材とが接近する方向に移動することによって、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とを当接させて、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側に折り曲げるように構成するとともに、
前記畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面との当接による折り曲げ後に、折り曲げ支持部材を畳表の被折り曲げ側辺から離間する方向に移動させて、
前記折り曲げ部材が載置テーブルに対してさらに下方の位置となるように移動することにより、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点としてさらに内側に折り曲げるように構成したことを特徴とする。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、
畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置であって、
前記畳表を所定の位置に載置するための載置テーブルと、
前記載置テーブルの折り曲げ側端部と対峙するように配置された折り曲げ部材と、
前記畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる際に、折り曲げ線を支持するための折り曲げ支持部材とから構成される畳表折り曲げユニットを備え、
前記折り曲げ部材が、
前記畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるための立ち上げ部と、
前記立ち上げ部から下方に延設され、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したプレス面とを備え、
前記折り曲げ部材の上面が、載置テーブルの上面に対して、同一または下方の位置にある状態で、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置し、
前記折り曲げ支持部材が、畳表の折り曲げ線に位置するように配置し、
前記載置テーブルの上面に対して、折り曲げ部材の立ち上げ部が上方の位置となるように移動することにより、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げ、
前記載置テーブルと折り曲げ部材とが接近する方向に移動することによって、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とを当接させて、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側に折り曲げるように構成するとともに、
前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したテーパー傾斜面から構成され、
前記折り曲げ支持部材が、板形状の折り曲げ支持部材から構成され、折り曲げ支持部材の先端部に、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜した傾斜案内面が形成され、
前記折り曲げ部材のテーパー傾斜面と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材の傾斜案内面と水平面のなす角度βが、α＞βの関係になるように設定されていることを特徴とする。

このように、折り曲げ部材の上面が、載置テーブルの上面に対して、同一または下方の位置にある状態で、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態で、折り曲げ支持部材が、畳表の折り曲げ線に位置するように配置する。
この状態で、載置テーブルの上面に対して、折り曲げ部材の立ち上げ部が上方の位置となるように移動することにより、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げることができる。

そして、載置テーブルと折り曲げ部材とが接近する方向に移動することによって、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とを当接させて、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側に折り曲げることができる。

従って、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるので、畳表のみを予め、イ草の茎を畳床に沿う方向に予めある程度折り曲げることができる。

しかも、その後、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とが当接するので、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側にさらに折り曲げることができ、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがない。

従って、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、しかも、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷することなく、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、畳表のみを予め、イ草の茎を畳床に沿う方向に折り曲げるので、様々な種類の畳床と畳表の組み合わせ、サイズに対応することができ、非常に便利である。

このように、折り曲げ支持部材を畳表の被折り曲げ側辺から離間する方向に移動させて、折り曲げ部材が載置テーブルに対してさらに下方の位置となるように移動することにより、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点としてさらに内側に折り曲げることができる。
従って、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側にさらに折り曲げることができ、折り目（折りぐせ）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがない。

これにより、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

このように、折り曲げ部材のテーパー傾斜面と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材の傾斜案内面と水平面のなす角度βが、α＞βの関係になるように設定されていれば、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げる際に、折り曲げ部材のテーパー傾斜面によって、折り曲げ支持部材の傾斜案内面との間に畳表の被折り曲げ側辺が強固に挟み込まれることがない。
また、上記のように角度がα＞βの関係になるように設定されていれば、テーパー傾斜面によって、畳表の折り曲げの圧力が折り曲げ支持部材の先端に確実にかかることとなるので、寸法精度の良い畳表の折り曲げが可能となる。

従って、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げる際に、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材の立ち上げ部が、載置テーブルの上面に対して垂直な方向に形成された畳表立ち上げ面を備えることを特徴とする。

このように構成することによって、折り曲げ部材の立ち上げ部を構成する畳表立ち上げ面によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるので、畳表の表面を損傷することなく、畳表のみを予め、イ草の茎を畳床に沿う方向に予めある程度折り曲げることができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したテーパー傾斜面から構成されている。

このように構成することによって、畳表の被折り曲げ側辺と、折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とが当接するので、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、テーパー傾斜面によって、内側に容易に折り曲げることができる。

従って、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがなく、これにより、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜した複数のテーパー傾斜面から構成されていることを特徴とする。

このように、折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜した複数のテーパー傾斜面から構成されているので、複数のテーパー傾斜面の傾斜角度を相違するように構成して、載置テーブルに対して、折り曲げ部材の上下の相対位置を変更することによって、畳表の材料に応じて、畳表の折り曲げ線を支点として、様々な角度に畳表の被折り曲げ側辺を、内側に容易に折り曲げることができる。

従って、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがなく、これにより、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したＲ面から構成されていることを特徴とする。

このように、折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したＲ面から構成しても良い。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ支持部材が、板形状の折り曲げ支持部材から構成されていることを特徴とする。

このように、折り曲げ支持部材が、板形状の折り曲げ支持部材から構成されていれば、折り曲げ支持部材の先端を、畳表の折り曲げ線に位置するように配置することによって、板形状の折り曲げ支持部材が畳表の固定部材として機能するとともに、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げることが容易になる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ支持部材が、線状または棒状の折り曲げ支持部材から構成されていることを特徴とする。

このように、折り曲げ支持部材が、線状または棒状の折り曲げ支持部材から構成されていても良い。この場合、線状または棒状の折り曲げ支持部材を、畳表の折り曲げ線に位置するように配置するのが容易となる。また、線状または棒状の折り曲げ支持部材が畳表の固定部材として機能するとともに、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げることが容易になる。

また、この場合、別途、畳表の固定部材を設けるようにすることによって、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げることがさらに容易になる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材には、折り曲げ部材を加熱するヒーターを備えることを特徴とする。

このように構成することによって、ヒーターによって加熱された折り曲げ部材により、例えば、樹脂製のイ草からなる畳表の場合や天然のイ草からなる畳表を気温が低い時に折り曲げる場合に、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げる際に折り曲げが容易となり、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折り曲げ部材には、畳表の被折り曲げ側辺に対して、折り曲げ促進剤を噴射する促進剤噴射手段を備えることを特徴とする。

このように構成することによって、促進剤噴射手段を介して、例えば、水、高温の水蒸気、高浸透性の界面活性剤などからなる折り曲げ促進剤を、畳表の被折り曲げ側辺に対して噴射することによって、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げる際に折り曲げが容易となり、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態で、畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる折り曲げ線に沿って、折り曲げを容易にする折りぐせ線を形成する折りぐせ線形成手段を備えることを特徴とする。

このように構成することによって、畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる折り曲げ線に沿って、折り曲げを容易にする折りぐせ線を形成する折りぐせ線形成手段を備えるので、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として内側に折り曲げる際に、この折りぐせ線形成手段で形成した折りぐせ線に沿って折り曲げが容易となり、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記折りぐせ線形成手段が、けびき部材、もしくは、加熱けびき部材、または、その両方から構成されていることを特徴とする。

このように、折りぐせ線形成手段が、けびき部材、もしくは、加熱けびき部材、または、その両方から構成されていれば、折りぐせ線を容易に形成することができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態となるように、畳表を載置テーブルに載置した状態で、畳表の被折り曲げ側辺を切断する切断手段を備えることを特徴とする。

このように構成することによって、畳表を載置テーブルに載置した状態で、畳表の被折り曲げ側辺を切断する切断手段によって、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態とすることができる。

これにより、所定の折り曲げ幅分だけ、畳表の被折り曲げ側辺を畳床の側面に沿うように折り曲げて、折り曲げた側辺を、畳床の側面、または、裏面に縫着したり、接着剤で固着するのを確実に行うことができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記畳表折り曲げユニットと畳表の幅方向に対応する反対側に、畳表の位置決めを行うストッパー機構を備えることを特徴とする。

このように構成することによって、ストッパー機構によって、載置テーブルの折り曲げ側端部に対して、畳表の被折り曲げ側辺の位置決めを行うことができ、所定の折り曲げ幅分だけ、畳表の被折り曲げ側辺を畳床の側面に沿うように折り曲げて、折り曲げた側辺を、畳床の側面、または、裏面に縫着したり、接着剤で固着するのを確実に行うことができる。

また、本発明の畳表折り曲げ装置は、前記畳表折り曲げユニットが、畳表の幅方向両側に対応するように設けられていることを特徴とする。

このように構成することによって、一度に幅方向両側の畳表の被折り曲げ側辺を畳床の側面に沿うように折り曲げることができ、効率的で便利である。

本発明によれば、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるので、畳表のみを予め、イ草の織目方向（イ草の向き）に対して垂直な方向に予めある程度折り曲げることができる。

しかも、その後、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とが当接するので、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側にさらに折り曲げることができ、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがない。

従って、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、しかも、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷することなく、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、畳表のみを予め、イ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）に折り曲げるので、様々な種類の畳床と畳表の組み合わせ、サイズに対応することができ、非常に便利である。

図１は、本発明の畳表折り曲げ装置の正面図である。 図２は、図１の畳表折り曲げ装置の上面図である。 図３は、図１の畳表折り曲げ装置の背面図である。 図４は、図１の畳表折り曲げ装置のＣ方向の側面図である。 図５は、図１の畳表折り曲げ装置のＤ方向の側面図である。 図６は、図１の畳表折り曲げ装置の要部のみを示した図１の部分拡大図である。 図７は、図６の部分拡大図で、折り曲げ支持部材の旋回移動状態を説明する部分拡大図である。 図８は、本発明の畳表折り曲げ装置の折り曲げ部材３０の部分拡大図である。 図９は、畳表の折り曲げ状態を説明する斜視図である。 図１０は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１１は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１２は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１３は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１４は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１５は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１６は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１７は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１８は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図１９は、本発明の畳表折り曲げ装置の作動を示す部分拡大図である。 図２０は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図１７と同様な部分拡大図である。 図２１は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図８と同様な部分拡大図である。 図２２は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図８と同様な部分拡大図である。 図２３は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図１７と同様な部分拡大図である。 図２４は、縁無し畳３００を製造する方法を説明する斜視図である。 図２５は、従来の畳表折り曲げ装置４００を説明する概略図である。 図２６は、従来の畳表折り曲げ装置５００を説明する概略図である。

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）

図１は、本発明の畳表折り曲げ装置の正面図、図２は、図１の畳表折り曲げ装置の上面図、図３は、図１の畳表折り曲げ装置の背面図、図４は、図１の畳表折り曲げ装置のＣ方向の側面図、図５は、図１の畳表折り曲げ装置のＤ方向の側面図、図６は、図１の畳表折り曲げ装置の要部のみを示した図１の部分拡大図、図７は、図６の部分拡大図で、折り曲げ支持部材の旋回移動状態を説明する部分拡大図、図８は、本発明の畳表折り曲げ装置の折り曲げ部材３０の部分拡大図、図９は、畳表の折り曲げ状態を説明する斜視図である。

図１〜図８において、符号１０は、全体で本発明の畳表折り曲げ装置を示している。

本発明の畳表折り曲げ装置１０は、いわゆる「縁無し畳」を製造するためのものであって、図９に示したように、畳表２００のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）Ａに、畳表２００の側辺２０２を畳床の側面に沿うように折り曲げるためのものである。
なお、図９においては、説明の便宜上、畳表２００のイ草の織目は省略して示している。

なお、図示しないが、畳床は、通常、表面側が広く、裏面側が狭く形成されている。

また、本発明の畳表折り曲げ装置１０において、畳表２００の被折り曲げ側辺である畳表２００の側辺２０２とは、畳表２００が、１畳用の場合には、畳表２００の長手方向の辺を、半畳用では、框側の辺２０４と直角または略直角な辺を言う。

また、本発明の畳表折り曲げ装置１０の対象とする畳表２００は、例えば、天然のイ草からなる畳表２００、和紙製のイ草からなる畳表２００、また、樹脂製のイ草からなる畳表２００など全ての畳表に適用することができる。

図１〜図６に示したように、畳表折り曲げ装置１０は、架台フレーム１２を備えており、この架台フレーム１２上に、図４〜図６に示したように、畳表折り曲げユニット１４が、前後方向に（図４〜図６において左右方向に）、移動可能に備えられている。

すなわち、図１〜図６に示したように、架台フレーム１２上には、前後方向に（図４〜図６において左右方向に）、２本の案内レール１６が設けられている。そして、畳表折り曲げユニット１４のフレーム１８の下端には、この案内レール１６に沿って移動可能な、例えば、ＬＭガイドなどからなる案内部材２０が設けられている。

そして、図２に示したように、ボールネジなどからなる駆動機構２２の駆動によって、案内部材２０を介して、この案内レール１６に沿って、畳表折り曲げユニット１４が、前後方向に（図４〜図６において左右方向（矢印Ｅ方向に））に移動可能に構成されている。

これにより、様々な幅を有する畳床に応じて、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げることができるようになっている。

また、図６〜図７の拡大図に示したように、畳表折り曲げユニット１４には、フレーム１８の上方に、畳表２００を所定の位置に載置するための載置テーブル２４が、固定された状態で設けられている。

そして、フレーム１８の上方には、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６と対峙するように、折り曲げ側端部２６の側方に、折り曲げ機構２８が設けられている。この折り曲げ機構２８には、折り曲げ部材３０が備えられている。

この折り曲げ部材３０は、図６〜図７の拡大図に示したように、フレーム１８の上方において、図示しないが、例えば、ＬＭガイドなどからなる案内機構によって、駆動シリンダー３２の駆動によって、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、接離する方向に移動できるように構成されている。

また、折り曲げ部材３０は、図６〜図７の拡大図に示したように、フレーム１８の上方において、昇降駆動シリンダー３４の駆動によって、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、上下方向に移動できるように構成されている。

この折り曲げ部材３０は、図８の拡大図に示したように、断面視において、折り曲げ作用部３６と、折り曲げ作用部３６の下方に形成され、折り曲げ作用部３６の幅よりも幅が狭くなった中間部３８を備えている。さらに、この中間部３８の下方には、中間部３８の幅よりも幅が広くなった基端部４０を備えている。これにより、中間部３８の載置テーブル２４側に、進入用凹部４２が形成されている。

また、図８の拡大図に示したように、折り曲げ作用部３６は、平坦に形成された上端面４４を備えている。そして、折り曲げ部材３０の折り曲げ作用部３６の載置テーブル２４側には、立ち上げ部を構成する畳表立ち上げ面４６が、載置テーブル２４の上面に対して垂直な方向に（鉛直方向に）形成されている。

なお、この場合、図８の拡大図に示したように、端面４４と畳表立ち上げ面４６との間の隅角部は丸くＲ部４４ａが形成されており、後述する立ち上げの際に、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を損傷しないよう構成されている。

なお、この実施例では、立ち上げ部を構成する畳表立ち上げ面４６を、載置テーブル２４の上面に対して垂直な方向に（鉛直方向に）形成したが、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を損傷しないように立ち上げる面であれば良く、傾斜面やＲ面で形成することも可能である。
すなわち、この立ち上げ面４６では、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を損傷しないように立ち上げることが出来ればよく、上記した形状以外でも様々な他の形状を採用することもできる。

また、折り曲げ部材３０の折り曲げ作用部３６には、この畳表立ち上げ面４６の下方に、畳表立ち上げ面４６から下方に延設され、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜した、プレス面を構成するテーパー傾斜面４８が形成されている。

また、折り曲げ部材３０の基端部４０には、折り曲げ部材３０を加熱するための、例えば、シーズヒーターなどからなるヒーター５０を備えている。

このヒーター５０は、畳表２００が、例えば、樹脂製のイ草から構成されている場合に、後述するように、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げる際に、折り曲げ線２０６の近傍を加熱して柔らかくして、この折り曲げ線２０６からの折り曲げを容易にするためのものである。

なお、このヒーター５０としては、特に限定されるものではなく、公知のヒーターを採用することができる。この場合、加熱温度も特に限定されるものでなく、樹脂製のイ草の種類に応じて適宜設定すればよく、例えば、１２０℃に設定することができる。

なお、このように構成される折り曲げ部材３０は、図１に示したように、畳表２００の側辺２０２に沿うように、畳表折り曲げ装置１０の横方向（図１において左右方向）に延びている。

また、図１〜図６に示したように、畳表折り曲げユニット１４には、フレーム１８の両端から上方に延設されたサイドフレーム５２に、折り曲げ支持機構５４が設けられている。この折り曲げ支持機構５４は、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げる際に、折り曲げ線を支持するための略板形状の折り曲げ支持部材５６を備えている。

図６、図７の拡大図に示したように、折り曲げ支持部材５６は、駆動シリンダー５８の駆動軸６０の先端に連結されており、駆動シリンダー５８の作動によって、駆動軸６０の先端に連結された折り曲げ支持部材５６が、図７の矢印Ｆで示したように、昇降するように構成されている。

また、図６、図７の拡大図に示したように、この駆動シリンダー５８は、駆動シリンダー５８を支持する支持フレーム６２（図２参照）のフランジ６２ａのピボット軸６４で、サイドフレーム５２に旋回可能に軸支されている。

そして、フランジ６２ａの後端が、リンク機構６６に連結されており、このリンク機構６６の作動によって、ピボット軸６４を中心に、図６、図７の矢印Ｇで示したように、駆動シリンダー５８が回動するようになっている。この駆動シリンダー５８の回動に伴って、折り曲げ支持部材５６が、図６、図７の矢印Ｇで示したように、旋回するように構成されている。

すなわち、図６、図７の拡大図に示したように、リンク機構６６は、駆動シリンダー６８を備えており、駆動シリンダー６８の駆動軸６８ａに、略Ｌ字形状の第１のリンク７０がピボット７２によって連結されている。また、第１のリンク７０の先端が、ピボット７４によって、サイドフレーム５２に軸支されている。

さらに、第１のリンク７０の屈曲部と、フランジ６２の後端が、第２のリンク７６に、ピボット７８、８０により連結されている。また、駆動シリンダー６８は、サイドフレーム５２の上部に設けられた結合フランジ８２に、ピボット８４によって回動可能に連結されている。

このように構成することによって、駆動シリンダー６８を作動させることによって、駆動シリンダー６８の駆動軸６８ａが伸縮して、リンク機構６６を介して、駆動シリンダー５８が回動するようになっている。この駆動シリンダー５８の回動に伴って、折り曲げ支持部材５６が、図７の矢印Ｇで示したように、旋回するように構成されている。

また、図６、図７、図１６の拡大図に示したように、折り曲げ支持部材５６は、折り曲げ支持部材本体５６ａと、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６側に形成された傾斜支持部５６ｂとを備えている。この傾斜支持部５６ｂには、折り曲げ側端部２６側に傾斜した、すなわち、折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜した傾斜案内面５６ｃが形成されている。

また、後述するように、図１７の拡大図に示したように、折り曲げ部材３０のテーパー傾斜面４８と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材５６の傾斜案内面５６ｃと水平面のなす角度βが、α＞βの関係になるように設定されている。

なお、折り曲げ支持部材５６は、図１に示したように、畳表２００の側辺２０２に沿うように、畳表折り曲げ装置１０の横方向（図１において左右方向）に延びている。

また、図２〜図６に示したように、畳表折り曲げ装置１０の後方（図２において上側、図３において左側）には、架台フレーム１２上に、ストッパー機構８６が設けられている。

このストッパー機構８６は、図６の拡大図に示したように、架台フレーム１２に固定された後端フレーム８８を備えている。この後端フレーム８８には、畳表折り曲げユニット１４の載置テーブル２４の上面と水平位置が同一となるように、後端側載置テーブル９０が形成されている。

そして、後端側載置テーブル９０上には、ストッパー９２が固定されている。このストッパー９２は、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の一方の側辺２０２）の位置決めを行うためのものである。

また、ストッパー９２は、後述するように、畳表２００の被折り曲げ側辺である畳表２００の一方の側辺２０２の内側への折り曲げが完了した後、他方の側辺２０２の内側への折り曲げを行うために設けられている。

すなわち、後述するように、畳表２００の一方の側辺２０２の内側への折り曲げが完了した後、畳表２００を１８０°回転させて、折り曲げが完了した一方の側辺２０２をストッパー９２に当接させて、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、他方の側辺２０２の位置決めを行うためのものでもある。

さらに、図６の拡大図に示したように、後端フレーム８８の後方には、上方に略Ｌ字形状に延設された押えフレーム９４が設けられている。そして、この押えフレーム９４の上部に、畳表端部固定機構９６が設けられている。

畳表端部固定機構９６は、図６の拡大図に示したように、畳表２００の被折り曲げ側辺である側辺２０２を折り曲げる際に、畳表２００の他方の側辺２０２を固定支持するための略板形状の固定部材９８を備えている。

図６の拡大図に示したように、折り曲げ支持部材５６は、押えフレーム９４に固定された駆動シリンダー１００の駆動軸１０２の先端に連結されている。そして、駆動シリンダー１００の作動によって、駆動軸１０２の先端に連結された固定部材９８が、図６の矢印Ｇで示したように、昇降するように構成されている。これにより、畳表２００の他方の側辺２０２を固定支持することができるように構成されている。

なお、後述するように、図６の拡大図では、畳表２００の一方の側辺２０２の内側への折り曲げが完了した後、畳表２００を１８０°回転させて、折り曲げが完了した一方の側辺２０２を、９０°立ち上げた状態としている。この状態で、ストッパー９２に当接させるようにして、駆動シリンダー１００を作動して、固定部材９８で畳表２００の他方の側辺２０２を固定支持している。

なお、このように構成されるストッパー９２、固定部材９８は、図２に示したように、畳表２００の側辺２０２に沿うように、畳表折り曲げ装置１０の横方向（図１において左右方向）に延びている。

このように構成される本発明の畳表折り曲げ装置１０について、以下に、図６〜図２０に基づいて説明する。
なお、図１、図２において、符号１３０は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の制御を行うための制御盤を示している。
（１）畳表の配置工程

先ず、図６、図１０に示したように、畳表２００を畳表２００の裏面が上方に位置するように、載置テーブル２４の上面に配置する。すなわち、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の一方の側辺２０２）が、載置テーブル２４の上面に位置するとともに、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に位置するようにする。

なお、この際には、折り曲げ機構２８の昇降駆動シリンダー３４を駆動することによって、図６に示したように、載置テーブル２４の上面と、折り曲げ部材３０の上端面４４が水平方向の高さ位置が一致するようにしておく。

また、この際、畳床の側面の高さに応じて、予め設定された畳表２００の折り曲げ線２０６が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に位置するとともに、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から、折り曲げ部材３０の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表２００を載置するようにする。

この調整は、まだ折り曲げられていない状態の畳表２００の他方の被折り曲げ側辺（畳表２００の他方の側辺２０２）を、後端側載置テーブル９０上に配置されたストッパー９２に当接させて、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の一方の側辺２０２）の位置決めを行えば良い。すなわち、畳表２００の折り曲げ線２０６が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に位置するように設定すればよい。

また、この場合、予め、畳表２００の折り曲げ線２０６が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に位置するように、駆動機構２２の駆動によって、案内部材２０を介して、案内レール１６に沿って、畳表折り曲げユニット１４を、前後方向に（図４〜図６において左右方向（矢印Ｅ方向に））に移動させて位置調整しておく。

これにより、様々な幅を有する畳床に応じて、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げることができるようになっている。
なお、最初に折り曲げる側は畳の上前側であり、畳のくせはついていないため、畳表２００の折り曲げたい所望の位置（イ草の折り目位置）が折り曲げ線２０６になるように、折り曲げ支持部材５６の先端５６ｄなどを目安に位置合わせし、特にストッパー９２を使用せずにセットすることも可能である。

また、このように駆動機構２２の駆動によって、畳表折り曲げユニット１４を、前後方向に（図４〜図６において左右方向（矢印Ｅ方向に））に移動させて位置調整する代わりに、例えば、載置テーブル２４の側面に目盛を刻印しておき、これに合わせて、手動で畳表２００の折り曲げ線２０６が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に位置するようにしても良い。

なお、この場合、図示しないが、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２、特に、畳表２００の折り曲げ線２０６の近傍）に対して、折り曲げ促進剤を塗布、浸漬、または、噴射（吹付け）るようにすれば、折り曲げが容易になり好ましい。

このような折り曲げ促進剤としては、例えば、水、高温の水蒸気、高浸透性の界面活性剤などを用いることができる。これにより、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に折り曲げが容易となり、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。
（２）折り曲げ準備工程

次に、この状態で、図６、図１１に示したように、折り曲げ支持機構５４の駆動シリンダー５８を作動させて、駆動シリンダー５８の駆動軸６０を伸長して、折り曲げ支持部材５６を下降させる。そして、折り曲げ支持部材５６の傾斜支持部５６ｂの先端５６ｄが、畳表２００の折り曲げ線２０６に位置するようにする。これにより、折り曲げ支持部材５６の下面と載置テーブル２４の上面との間で、畳表２００を挟持して、畳表２００の位置ずれが発生しないように固定する。

なお、この際には、図６、図１１に示したように、予め、リンク機構６６を作動させて、駆動シリンダー６８の駆動軸６８ａを縮めることにより、折り曲げ支持部材５６の下面と載置テーブル２４の上面とを平行にしておく。

また、この際、畳表端部固定機構９６の駆動シリンダー１００を作動させて、駆動軸１駆動軸１０２を伸長して、固定部材９８を降下させて、固定部材９８の下面と後端側載置テーブル９０の上面との間で、畳表２００を挟持して、畳表２００の位置ずれが発生しないように固定する。

この場合、図示しないが、載置テーブル２４上に、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から、折り曲げ部材３０の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表２００を載置した状態となるように、畳表２００を載置テーブル２４に載置した状態で、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を切断する切断手段を備えてもよい。

これにより、所定の折り曲げ幅分だけ、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を畳床の側面に沿うように折り曲げて、折り曲げた側辺を、畳床の側面、または、裏面に縫着したり、接着剤で固着するのを確実に行うことができる。

なお、これらの折り曲げ支持部材５６と、固定部材９８による畳表２００の固定は、同時に行ってもよく、また、いずれか一方を先に行ってもよい。

このように、折り曲げ支持部材５６と、固定部材９８によって畳表２００を固定した状態で、図１１に示したように、必要に応じて、折りぐせ線形成手段１０４を設けておき、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げる折り曲げ線２０６に沿って、折り曲げを容易にする折りぐせ線を形成するようにしても良い。

図１１の実施例では、折りぐせ線形成手段１０４として、図１に示したように、例えば、けびきローラからなるけびき部材１０８ａ、例えば、電熱ごてからなる加熱けびき部材１０８ｂを設けている。

図１に示したように、けびき部材１０８ａ、加熱けびき部材１０８ｂは、駆動モーター１１０ａ、チェーン１１０ｂなどから構成される移動機構１１０によって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）に沿って移動でき、折り曲げ線２０６に沿って、折り曲げを容易にする折りぐせ線が形成できるようになっている。

この場合、畳表２００が、例えば、天然のイ草からなる畳表２００、和紙製のイ草からなる畳表２００の場合には、けびき部材１０８ａによる折りぐせ線の形成で十分であるが、樹脂製のイ草からなる畳表２００などでは、けびき部材１０８ａと加熱けびき部材１０８ｂを併用するのが望ましい。

このように構成することによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に、この折りぐせ線形成手段で形成した折りぐせ線に沿って折り曲げが容易となり、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

また、この場合、図８、図１１に示したように、折り曲げ部材３０の基端部４０には、折り曲げ部材３０を加熱するための、例えば、シーズヒーターなどからなるヒーター５０を備えているのが望ましい。

このように構成することによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げる際に、折り曲げ線近傍を加熱して柔らかくして、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に、折り曲げが容易となり、畳表２００の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。
（３）立ち上げ工程

次に、このように必要に応じて、ヒーター５０による加熱、折りぐせ線を形成した後、図１２の矢印で示したように、折り曲げ機構２８の昇降駆動シリンダー３４を駆動させて、折り曲げ部材３０を上昇させて、これに伴って、折り曲げ部材３０の立ち上げ部を構成する畳表立ち上げ面４６を上昇させる。

これにより、図１２、図１６の拡大図に示したように、畳表立ち上げ面４６によって、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が鉛直方向に立ち上げる。

これによって、畳表２００の表面を損傷することなく、畳表２００のみを予め、イ草の織目方向（イ草の向き）に対して垂直な方向に予めある程度折り曲げることができる。

なお、この場合、図１６の拡大図に示したように、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６と、折り曲げ部材３０の立ち上げ部を構成する畳表立ち上げ面４６との間の幅Ｈは、畳表２００の厚さと同じか、僅かに小さく設定するのが望ましい。これによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が鉛直方向に立ち上げるのが容易となる。

この場合の幅Ｈの調整は、駆動シリンダー３２の駆動によって、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、折り曲げ機構２８を接離する方向に移動することによって行われる。

また、この場合、折り曲げ機構２８の昇降駆動シリンダー３４の駆動による、折り曲げ部材３０の上昇程度は、折り曲げ部材３０の畳表立ち上げ面４６を超えて、プレス面を構成するテーパー傾斜面４８の途中の高さ位置に、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６が位置する程度である。

このように、折り曲げ部材３０の畳表立ち上げ面４６による畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）の鉛直方向への立ち上げが完了した後、図１３、図１７の拡大図に示したように、折り曲げ機構２８の駆動シリンダー３２を駆動する。

すなわち、図１３、図１７の矢印で示したように、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、折り曲げ部材３０を接近する方向に移動する。この場合、折り曲げ部材３０の中間部３８の載置テーブル２４側に、進入用凹部４２が形成されているので、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６が進入用凹部４２内に進入して、この移動が阻害されることがないように構成されている。

これによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）と折り曲げ部材３０のプレス面を構成するテーパー傾斜面４８とを当接させて、畳表２００の被折り曲げ側辺を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として、内側に折り曲げる。

この場合、図１７の拡大図に示したように、折り曲げ部材３０のテーパー傾斜面４８と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材５６の傾斜案内面５６ｃと水平面のなす角度βが、α＞βの関係になるように設定されている。

このような関係に折り曲げ部材３０のテーパー傾斜面４８と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材５６の傾斜案内面５６ｃと水平面のなす角度βが設定されていれば、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に、折り曲げ部材３０のテーパー傾斜面４８によって、折り曲げ支持部材５６の傾斜案内面５６ｃとの間に、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が強固に挟み込まれることがない。
また、上記のように角度がα＞βの関係になるように設定されていれば、テーパー傾斜面４８によって、畳表２００の折り曲げの圧力が折り曲げ支持部材５６の先端５６ｄに確実にかかることとなるので、寸法精度の良い畳表の折り曲げが可能となるのである。

従って、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。
（５）折り曲げ支持部材５６の離間工程

次に、この状態から、図１４、図１８の拡大図に示したように、折り曲げ支持部材５６を畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）から離間する方向に移動させる（図１４、図１８の矢印参照）。

すなわち、図１４、図１８に示したように、折り曲げ支持機構５４のリンク機構６６の駆動シリンダー６８を作動させて、駆動シリンダー６８の駆動軸６８ａを伸長させる。

これにより、図１４、図１８の矢印で示したように、駆動シリンダー５８が回動し、この駆動シリンダー５８の回動に伴って、折り曲げ支持部材５６を、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）から離間する方向に旋回させる。

また、これと同時に、折り曲げ支持機構５４の駆動シリンダー５８を作動させて、駆動シリンダー５８の駆動軸６０を縮める。これによって、図１４、図１８の矢印で示したように、駆動軸６０の先端に連結された折り曲げ支持部材５６を、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）から離間する方向に移動させる。

この場合、折り曲げ支持部材５６の移動量は、次のプレス工程において、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）と折り曲げ部材３０のプレス面を構成するテーパー傾斜面４８とのプレスの邪魔にならない程度に構成している。
（６）プレス工程

次に、この状態で、図１５、図１９の拡大図に示したように、折り曲げ機構２８の昇降駆動シリンダー３４を駆動させて、折り曲げ部材３０を下降させる。

すなわち、折り曲げ部材３０が載置テーブル２４に対してさらに下方の位置となるように移動することにより、図１５、図１９の矢印で示したように、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点としてさらに内側に折り曲げる。

このように構成することによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側にさらに折り曲げることができ、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがない。

これにより、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

なお、この実施例では、（５）折り曲げ支持部材５６の離間工程、（６）プレス工程
を実施するように構成したが、（１）〜（４）の工程のみを行うようにすることも可能である。

また、この実施例では、載置テーブル２４を固定して、折り曲げ部材３０を移動させる構成にしたが、折り曲げ部材３０を固定して、載置テーブル２４側を移動するように構成することも可能である。さらには、載置テーブル２４と折り曲げ部材３０を移動可能に構成することも可能である。

このように畳表２００の一方の側辺２０２の内側への折り曲げが完了した後、畳表２００を１８０°回転させて、折り曲げが完了した一方の側辺２０２をストッパー９２に当接させて、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６に対して、他方の側辺２０２の位置決めを行う。

すなわち、図６、図７の拡大図に示したように、畳表２００の一方の側辺２０２の内側への折り曲げが完了した後、畳表２００を１８０°回転させて、折り曲げが完了した一方の側辺２０２を、９０°立ち上げた状態とする。この状態で、ストッパー９２に当接させるようにして、駆動シリンダー１００を作動して、固定部材９８で畳表２００の他方の側辺２０２を固定支持する。

そして、この状態で、上記（１）〜（６）の工程が繰り返され、他方の側辺２０２の折り曲げが行われる。
（実施例２）

図２０は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図１７と同様な部分拡大図である。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０は、図１〜図１９に示した畳表折り曲げ装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０では、折り曲げ部材３０の中間部３８に、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）に対して、折り曲げ促進剤を噴射する促進剤噴射手段１０６を備えている。

すなわち、図２０に示したように、折り曲げ部材３０の中間部３８には、促進剤供給配管１１２が形成されており、図示しない、折り曲げ促進剤供給源に接続されている。

そして、促進剤供給配管１１２は、折り曲げ部材３０の中間部３８の内部に、折り曲げ部材３０の長手方向に配設された供給管１１４と連通されている。また、折り曲げ部材３０の中間部３８には、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６側に、折り曲げ部材３０の長手方向に一定間隔離間して形成された複数の促進剤噴射口１１６が形成され、供給管１１４と連通されている。
なお、この複数の促進剤噴射口１１６は、畳表２００の折り曲げ線２０６に向いていることが望ましい。

これにより、折り曲げ促進剤が、促進剤供給配管１１２、供給管１１４、促進剤噴射口１１６を介して、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）に対して、折り曲げ促進剤が噴射されるように構成されている。

このように構成することによって、促進剤噴射手段１０６を介して、折り曲げ促進剤を、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）に対して噴射することによって、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げる際に折り曲げが容易となり、畳表の被折り曲げ側辺が破損損傷するのが防止でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。

なお、折り曲げ促進剤としては、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を容易にするものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、水、高温の水蒸気、高浸透性の界面活性剤などからなる折り曲げ促進剤を利用することができる。

なお、この実施例では、促進剤噴射手段１０６を介して、折り曲げ促進剤を、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）に対して噴射したが、前述したように、もちろん、予め、手で折り曲げ促進剤を噴霧、塗布、浸漬するようにしても良い。

図２１は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図８と同様な部分拡大図である。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０は、図１〜図１９に示した畳表折り曲げ装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０では、折り曲げ部材３０のプレス面が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜した複数の略階段形状に形成されたテーパー傾斜面４８ａから構成されている。

このように、折り曲げ部材３０プレス面が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜した複数の略階段形状に形成されたテーパー傾斜面４８ａから構成して、複数のテーパー傾斜面４８ａの傾斜角度を相違するように構成すればよい。

これによって、載置テーブル２４に対して、折り曲げ部材３０の上下の相対位置を変更することによって、畳表の材料に応じて、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として、様々な角度に畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、内側に容易に折り曲げることができる。

従って、折り目（折り癖）がしっかりと付き、角が丸くなってしまうことがなく、これにより、畳床の側面に折り曲げた部分を固定する際にも、いわゆる浮いた状態となることなくしっかりと固定でき、見栄えが良好で商品価値が高い縁無し畳を製造することができる。
（実施例４）

図２２は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図８と同様な部分拡大図である。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０は、図１〜図１９に示した畳表折り曲げ装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０では、折り曲げ部材３０のプレス面が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜したＲ面４８ｂから構成されている。

このように、折り曲げ部材３０のプレス面が、載置テーブル２４の折り曲げ側端部２６から離間する方向に傾斜したＲ面４８ｂから構成しても、上記実施例１の畳表折り曲げ装置１０と同様な折り曲げ効果が得られる。
（実施例５）

図２３は、本発明の畳表折り曲げ装置１０の別の実施例の図１７と同様な部分拡大図である。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０は、図１〜図１９に示した畳表折り曲げ装置１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の畳表折り曲げ装置１０では、折り曲げ支持部材が、線状または棒状の折り曲げ支持部材１１８から構成されている。

このように、折り曲げ支持部材が、線状または棒状の折り曲げ支持部材１１８から構成されていても良い。この場合、線状または棒状の折り曲げ支持部材１１８を、畳表２００の折り曲げ線２０６に位置するように配置するのが容易となる。また、線状または棒状の折り曲げ支持部材１１８が畳表２００の固定部材として機能するとともに、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げることが容易になる。

また、この場合、別途、畳表２００の固定部材１２０を設けるようにすることによって、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、畳表２００の折り曲げ線２０６を支点として内側に折り曲げることがさらに容易になる。

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、特に限定していないが、本発明の畳表折り曲げ装置１０を半畳用、１畳用のいずれにも対応するように構成することができる。

例えば、本発明の畳表折り曲げ装置１０を半畳用の長さに対応するようにして、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を半畳ずつ折り曲げるようにすることも可能である。また、この場合、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を半畳ずつ折り曲げて、１畳用に対応することもできる。

さらに、本発明の畳表折り曲げ装置１０を１畳用の長さに対応するように、半畳用のものを連接して、一度に１畳の畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を折り曲げるようにしても良い。

また、畳床の敷居側では、畳床の側面が内側に傾斜している場合があるので、これに対応するように、図示しないが、畳表折り曲げユニット１４を上面視で回転させるくせ取り機構を設けて、いわゆる「くせとり」を行うようにすることも可能である。

さらに、図示しないが、ストッパー機構８６の代わりに、畳表折り曲げユニット１４が、畳表２００の幅方向両側に対応するように設けられているように構成することも可能である。

このように構成することによって、一度に幅方向両側の畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を畳床の側面に沿うように折り曲げることができ、効率的で便利である。

さらに、上記実施例では、本発明の畳表折り曲げ装置を、畳表２００の被折り曲げ側辺（畳表２００の側辺２０２）を、イ草の織目方向（イ草の向き）に対して垂直な方向に折り曲げる場合について説明したが、畳表２００の框側の辺２０４を折り曲げる場合にも適用できるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、縁無し畳に使用する畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置に関し、より詳細には、縁無し畳に使用する畳表の側辺を、畳表のイ草の茎を畳床に沿う方向（イ草の向き）に、内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置に適用することができる。

１０ 畳表折り曲げ装置
１２ 架台フレーム
１４ 畳表折り曲げユニット
１６ 案内レール
１８ フレーム
２０ 案内部材
２２ 駆動機構
２４ 載置テーブル
２６ 側端部
２８ 折り曲げ機構
３０ 折り曲げ部材
３２ 駆動シリンダー
３４ 昇降駆動シリンダー
３６ 作用部
３８ 中間部
４０ 基端部
４２ 進入用凹部
４４ 上端面
４４ａ Ｒ部
４６ 畳表立ち上げ面
４８ テーパー傾斜面
４８ａ テーパー傾斜面
４８ｂ Ｒ面
５０ ヒーター
５２ サイドフレーム
５４ 折り曲げ支持機構
５６ 折り曲げ支持部材
５６ａ 支持部材本体
５６ｂ 傾斜支持部
５６ｃ 傾斜案内面
５６ｄ 先端
５８ 駆動シリンダー
６０ 駆動軸
６２ 支持フレーム
６２ａ フランジ
６４ ピボット軸
６６ リンク機構
６８ 駆動シリンダー
６８ａ 駆動軸
７０ 第１のリンク
７２ ピボット
７４ ピボット
７６ 第２のリンク
７８ ピボット
８２ 結合フランジ
８４ ピボット
８６ ストッパー機構
８８ 後端フレーム
９０ 後端側載置テーブル
９２ ストッパー
９４ 押えフレーム
９６ 畳表端部固定機構
９８ 固定部材
１００ 駆動シリンダー
１０２ 駆動軸
１０４ 折りぐせ線形成手段
１０６ 促進剤噴射手段
１０８ａ けびき部材
１０８ｂ 加熱けびき部材
１１０ 移動機構
１１０ａ 駆動モーター
１１０ｂ チェーン
１１２ 促進剤供給配管
１１４ 供給管
１１６ 促進剤噴射口
１１８ 折り曲げ支持部材
１２０ 固定部材
１３０ 制御盤
２００ 畳表
２０２ 側辺
２０４ 辺
２０６ 折り曲げ線
３００ 縁無し畳
３０２ 畳床
３０４ 側辺
３０６ 畳表
３０８ 側面
３１０ 側辺
３１２ 裏面
３１４ 框
４００ 畳表折り曲げ装置４０２ 載置テーブル
４０４ 側端
４０６ 固定手段
４０８ 折り曲げ板
５００ 畳表折り曲げ装置
５０２ 載置テーブル
５０４ 側端
５０６ 固定手段
５０８ 旋回折り曲げ手段
５１０ 旋回ガイド
５１２ フレーム
５１４ 旋回ガイド溝
５１６ ベアリング
５１８ ギア
Ａ 織目方向
Ｈ 幅
Ｐ 旋回中心
α 角度
β 角度

Claims (16)

1. 畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置であって、
   前記畳表を所定の位置に載置するための載置テーブルと、
   前記載置テーブルの折り曲げ側端部と対峙するように配置された折り曲げ部材と、
   前記畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる際に、折り曲げ線を支持するための折り曲げ支持部材とから構成される畳表折り曲げユニットを備え、
   前記折り曲げ部材が、
   前記畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるための立ち上げ部と、
   前記立ち上げ部から下方に延設され、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したプレス面とを備え、
   前記折り曲げ部材の上面が、載置テーブルの上面に対して、同一または下方の位置にある状態で、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置し、
   前記折り曲げ支持部材が、畳表の折り曲げ線に位置するように配置し、
   前記載置テーブルの上面に対して、折り曲げ部材の立ち上げ部が上方の位置となるように移動することにより、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げ、
   前記載置テーブルと折り曲げ部材とが接近する方向に移動することによって、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とを当接させて、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側に折り曲げるように構成するとともに、
   前記畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面との当接による折り曲げ後に、折り曲げ支持部材を畳表の被折り曲げ側辺から離間する方向に移動させて、
   前記折り曲げ部材が載置テーブルに対してさらに下方の位置となるように移動することにより、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点としてさらに内側に折り曲げるように構成したことを特徴とする畳表折り曲げ装置。
2. 畳表の側辺を内側に折り曲げるための畳表折り曲げ装置であって、
   前記畳表を所定の位置に載置するための載置テーブルと、
   前記載置テーブルの折り曲げ側端部と対峙するように配置された折り曲げ部材と、
   前記畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる際に、折り曲げ線を支持するための折り曲げ支持部材とから構成される畳表折り曲げユニットを備え、
   前記折り曲げ部材が、
   前記畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げるための立ち上げ部と、
   前記立ち上げ部から下方に延設され、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したプレス面とを備え、
   前記折り曲げ部材の上面が、載置テーブルの上面に対して、同一または下方の位置にある状態で、載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置し、
   前記折り曲げ支持部材が、畳表の折り曲げ線に位置するように配置し、
   前記載置テーブルの上面に対して、折り曲げ部材の立ち上げ部が上方の位置となるように移動することにより、折り曲げ部材の立ち上げ部によって、畳表の折り曲げ線を支点として、畳表の被折り曲げ側辺を鉛直方向に立ち上げ、
   前記載置テーブルと折り曲げ部材とが接近する方向に移動することによって、畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面を構成するテーパー傾斜面とを当接させて、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点として、内側に折り曲げるように構成するとともに、
   前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したテーパー傾斜面から構成され、
   前記折り曲げ支持部材が、板形状の折り曲げ支持部材から構成され、折り曲げ支持部材の先端部に、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜した傾斜案内面が形成され、
   前記折り曲げ部材のテーパー傾斜面と水平面のなす角度αと、折り曲げ支持部材の傾斜案内面と水平面のなす角度βが、α＞βの関係になるように設定されていることを特徴とする畳表折り曲げ装置。
3. 前記畳表の被折り曲げ側辺と折り曲げ部材のプレス面との当接による折り曲げ後に、折り曲げ支持部材を畳表の被折り曲げ側辺から離間する方向に移動させて、
   前記折り曲げ部材が載置テーブルに対してさらに下方の位置となるように移動することにより、畳表の被折り曲げ側辺を、畳表の折り曲げ線を支点としてさらに内側に折り曲げるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の畳表折り曲げ装置。
4. 前記折り曲げ部材の立ち上げ部が、載置テーブルの上面に対して垂直な方向に形成された畳表立ち上げ面を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
5. 前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したテーパー傾斜面から構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
6. 前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜した複数のテーパー傾斜面から構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
7. 前記折り曲げ部材のプレス面が、載置テーブルの折り曲げ側端部から離間する方向に傾斜したＲ面から構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
8. 前記折り曲げ支持部材が、板形状の折り曲げ支持部材から構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
9. 前記折り曲げ支持部材が、線状または棒状の折り曲げ支持部材から構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
10. 前記折り曲げ部材には、折り曲げ部材を加熱するヒーターを備えることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
11. 前記折り曲げ部材には、畳表の被折り曲げ側辺に対して、折り曲げ促進剤を噴射する促進剤噴射手段を備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
12. 前記載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態で、畳表の被折り曲げ側辺を折り曲げる折り曲げ線に沿って、折り曲げを容易にする折りぐせ線を形成する折りぐせ線形成手段を備えることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
13. 前記折りぐせ線形成手段が、けびき部材、もしくは、加熱けびき部材、または、その両方から構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の畳表折り曲げ装置。
14. 前記載置テーブル上に、畳表の被折り曲げ側辺が、載置テーブルの折り曲げ側端部から、折り曲げ部材の方向に所定の折り曲げ幅分突出するように畳表を載置した状態となるように、畳表を載置テーブルに載置した状態で、畳表の被折り曲げ側辺を切断する切断手段を備えることを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
15. 前記畳表折り曲げユニットと畳表の幅方向に対応する反対側に、畳表の位置決めを行うストッパー機構を備えることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。
16. 前記畳表折り曲げユニットが、畳表の幅方向両側に対応するように設けられていることを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の畳表折り曲げ装置。

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