JP6499992B2 - 動力噴霧機のホース泥落とし装置 - Google Patents

Description

本発明は、動力噴霧機のホース泥落とし装置に関する。

例えば、農作物等に対して、ホースの先端から薬液等の液体を噴霧する動力噴霧機がある。このような動力噴霧機においては、ホースリールにホースを巻き取る際に、ホースに付着した泥等を除去することが求められている。このため、例えば特許文献１には、ホースに付着した泥等を除去する泥落とし装置が設けられた動力噴霧機が記載されている。

特開２００６−２１３４８２号公報

特許文献１に記載された装置では、ホースをローラで挟み込んで泥等の除去を行っている。しかしながら、本技術分野においては、より一層確実に泥等を除去する装置が求められている。

そこで、本発明は、ホースに付着した泥等を確実に除去することができる動力噴霧機のホース泥落とし装置を提供することを目的とする。

本発明は、ホース（５）の先端から液体を噴霧する動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）であって、ホース（５）を巻き取るホースリール（４）から引き出されたホース（５）の案内を行うローラ群（Ｒ）と、ローラ群（Ｒ）におけるホース（５）の引き出し方向の上流側及び下流側の少なくとも一方に配置され、ホース（５）が通される孔部（１１２，１２２）を有するスクレーパ（１１０，１２０）と、ローラ群（Ｒ）を支持する支持ブラケット（１３０）と、を備え、スクレーパ（１１０，１２０）は、支持ブラケット（１３０）に対して上下方向に移動可能に取り付けられている。

この動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）では、ホースリール（４）へのホース（５）の巻き取り時に、ホース（５）を案内するローラ群（Ｒ）がホース（５）に当接することによってホース（５）に付着する泥等が除去されると共に、スクレーパ（１１０，１２０）の孔部をホース（５）が通ることによりスクレーパ（１１０，１２０）によっても泥等が除去される。このようにローラ群（Ｒ）及びスクレーパ（１１０，１２０）によって泥等の除去を行うことができるため、この動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）では、ホース（５）に付着した泥等を確実に除去することができる。また、ホース（５）の巻き取り時に、ホース（５）に上下方向のうねりが生じた場合であっても、スクレーパ（１１０，１２０）がホース（５）のうねりに追従することができる。これにより、動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）は、ホース（５）にうねりが生じた場合であっても、ホース（５）の泥を確実に除去することができる。

ローラ群（Ｒ）は、第１ローラ（Ｒ１）、第２ローラ（Ｒ２）、及び第３ローラ（Ｒ３）を有し、第１ローラ（Ｒ１）及び第２ローラ（Ｒ２）は、ホース（５）の下側に配置され、第１ローラ（Ｒ１）は、第２ローラ（Ｒ２）よりも、ホース（５）の引き出し方向の下流側に配置され、第３ローラ（Ｒ３）は、ホース（５）の上側に配置され、且つ、ホース（５）の引き出し方向において第１ローラ（Ｒ１）と第２ローラ（Ｒ２）との間に第３ローラ（Ｒ３）の回転軸が位置するように配置され、第１ローラ（Ｒ１）は、直線状態としたホース（５）を第２ローラ（Ｒ２）及び第３ローラ（Ｒ３）に当接させたときに、直線状態としたホース（５）から所定長さ離間した位置に配置されていてもよい。この場合、第１ローラ（Ｒ１）及び第２ローラ（Ｒ２）と、第３ローラ（Ｒ３）との間をホース（５）が通る際に各ローラ（Ｒ１〜Ｒ３）による抵抗を抑えつつ、ホース（５）を容易に引き出すことができる。

動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）は、ホースリール（４）から引き出されたホース（５）を案内するホースガイド（６）を更に備え、支持ブラケット（１３０）は、支持ブラケット（１３０）の先端部が上下方向に移動可能なように、ホースガイド（６）の先端部に回動可能に取り付けられていてもよい。この場合、例えば動力噴霧機（１）よりも高い位置にある圃場に噴霧を行う場合など、ホース（５）の引き出しの高さ位置に応じて支持ブラケット（１３０）の向きを変えることができ、ホース（５）及びスクレーパ（１１０）等に過剰な負荷がかかることを抑制することができる。

支持ブラケット（１３０）は、ローラ群（Ｒ）においてホース（５）の上側に配置されるローラ（Ｒ３）を支持する上側ブラケット（１４０）と、ローラ群（Ｒ）においてホース（５）の下側に配置されるローラ（Ｒ１，Ｒ２）を支持する下側ブラケット（１５０）と、を有し、上側ブラケット（１４０）と下側ブラケット（１５０）とは、ホース（５）の引き出し方向の下流側の端部同士が回動可能に連結され、下側ブラケット（１５０）に対して上側ブラケット（１４０）を回動させることによって、下側ブラケット（１５０）に対して上側ブラケット（１４０）を開くことができてもよい。この場合、下側ブラケット（１５０）に対して上側ブラケット（１４０）を開くことにより、ローラ（Ｒ１〜Ｒ３）周りに付着した泥の除去等のメンテナンスを容易に行うことができる。

スクレーパ（１２０）は、ローラ群（Ｒ）におけるホース（５）の引き出し方向の上流側に配置され、下側ブラケット（１５０）には、上端が開口するスリット（１５７）が設けられ、スリット（１５７）にスクレーパ（１２０）の端部が差し込まれることで、スクレーパ（１２０）が下側ブラケット（１５０）に取り付けられ、スクレーパ（１２０）は、上側ブラケット（１４０）が回動することにより下側ブラケット（１５０）に対して上側ブラケット（１４０）が開いた状態で、スリット（１５７）の上端から引き抜き可能であってもよい。この場合、下側ブラケット（１５０）に対して上側ブラケット（１４０）が開いた状態で、スクレーパ（１２０）を引き抜くことにより、スクレーパ（１２０）を下側ブラケット（１５０）から容易に取り外すことができる。

本発明によれば、ホースに付着した泥等を確実に除去することができる。

実施形態に係る動力噴霧機の側面図である。 動力噴霧機の泥落とし装置周りを示す斜視図である。 泥落とし装置の分解斜視図である。 泥落とし装置周りを示す側面図である。 泥落とし装置を前側スクレーパが取り付けられる側の端部から見た図である。 後側スクレーパの分解斜視図である。 上側ブラケットを開けた状態における泥落とし装置周りを示す斜視図である。 ホースの巻き取りが完了したときの泥落とし装置の状態を示す側面図である。 ホースの引き出し時における泥落とし装置の状態を示す側面図である。 ホースを上側に向かって引き出したときの泥落とし装置の状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示すように、動力噴霧機１は、圃場等において農薬等の薬液（液体）を噴霧する装置である。動力噴霧機１は、エンジン２、ポンプ３、ホースリール４、ホース５、ホースガイド６、送出ローラ７、本体フレーム８、及び泥落とし装置（ホース泥落とし装置）１０を備えている。動力噴霧機１は、エンジン２の駆動力により走行することができる。

ポンプ３は、別途設けられた薬液タンクから薬液を吸引し、ホース５に圧送する。ポンプ３は、エンジン２によって駆動される。ポンプ３によって薬液がホース５に圧送されると、ホース５の先端部に設けられたノズル（図示せず）から薬液が噴霧される。

ホースリール４は、ホース５を巻き取るリールであり、本体フレーム８に対して回転可能に取り付けられている。ホースリール４は、エンジン２によって回転駆動されることにより、ホース５を巻き取る。送出ローラ７は、ホースリール４の上方の位置に設けられている。送出ローラ７は、ホースリール４からホース５を引き出す際の引き出し力を軽減するために、ホース５に送り出し力を付与する。送出ローラ７は、エンジン２によって駆動される。

ホースガイド６は、ホースリール４から引き出されたホース５を案内する。より詳細には、ホースガイド６は、本体フレーム８の上部に設けられるベース６１と、ベース６１から斜め上方に延びるように取り付けられた一対のガイドプレート６２（図２参照）とを有している。送出ローラ７から送り出されたホース５は、ベース６１を通り、一対のガイドプレート６２間に案内される。ガイドプレート６２の基端部には、一対のガイドプレート６２間にホース５を案内する元側ローラ６３設けられている。

泥落とし装置１０は、ホースガイド６の先端部に取り付けられ、ホース５に付着する泥等を除去する。泥落とし装置１０は、図１〜図４に示すように、前側スクレーパ１１０、後側スクレーパ１２０、支持ブラケット１３０、及びローラ群Ｒを備えている。ローラ群Ｒは、第１ローラＲ１、第２ローラＲ２、第３ローラＲ３、及び第４ローラＲ４を有している。

第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４は、支持ブラケット１３０によって回転可能に支持されている。第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４の回転軸は、水平方向に延在し、且つ、ホース５の引き出し方向に対して直交している。第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４の外周面には、周方向に沿って溝Ｒａ（図５参照等）が設けられている。第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４の外周面に設けられた溝Ｒａにホース５が当接することで、ホース５が案内される。

図５に示すように、泥落とし装置１０のローラ群Ｒを前側スクレーパ１１０が設けられる側から見た場合、上下２つのローラの溝Ｒａによって、ホース５と略同じ外径の円が形成されるように、第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４の外周面にそれぞれ溝Ｒａが設けられている。なお、図５は、ローラ群Ｒ等を図示するために、前側スクレーパ１１０及び第１ローラＲ１を取り外した状態を示している。

第１ローラＲ１及び第２ローラＲ２は、ホース５の下側に配置される。第３ローラＲ３及び第４ローラＲ４は、ホース５の上側に配置される。支持ブラケット１３０は、ホース５の上側に配置される第３ローラＲ３及び第４ローラＲ４を支持する上側ブラケット１４０と、ホース５の下側に配置される第１ローラＲ１及び第２ローラＲ２を支持する下側ブラケット１５０とを有している。

特に、図４に示すように、第１ローラＲ１は、第２ローラＲ２よりもホース５の引き出し方向の下流側に配置される。第３ローラＲ３は、第４ローラＲ４よりもホース５の引き出し方向の下流側に配置される。第３ローラＲ３は、ホース５の引き出し方向において前記第１ローラ（Ｒ１）と前記第２ローラ（Ｒ２）との間に第３ローラＲ３の回転軸が位置するように配置されている。

第１ローラＲ１は、直線状態としたホース５を第２ローラＲ２及び第３ローラＲ３に当接させたときに、直線状態としたホース５から下方向に所定長さ離間した位置に配置されている。また、第４ローラＲ４は、直線状態としたホース５を第２ローラＲ２及び第３ローラＲ３に当接させたときに、直線状態としたホース５から上方向に所定長さ離間した位置に配置されている。

前側スクレーパ１１０は、図２〜図４に示すように、ローラ群Ｒにおけるホース５の引き出し方向の下流側に配置されている。より詳細には、前側スクレーパ１１０は、第３ローラＲ３及び第４ローラＲ４を支持する上側ブラケット１４０におけるホース５の引き出し方向の下流側の端面に取り付けられている。

前側スクレーパ１１０は、２つの板部材１１１によって構成されている。２つの板部材１１１は、端部同士が互いに付き合せられて、１枚の板状となっている。板部材１１１は、一例としてゴム製である。前側スクレーパ１１０には、２つの板部材１１１を付き合せた位置にホース５が通される孔部１１２が設けられている。孔部１１２の直径は、ホース５の直径と略同じに形成されている。ホース５は、２つの板部材１１１の付き合せ部分を介して前側スクレーパ１１０の孔部１１２に入れられる。ホース５の巻き取り時に、前側スクレーパ１１０の孔部１１２をホース５が通過することで、前側スクレーパ１１０によってホース５に付着した泥等が除去される。

また、前側スクレーパ１１０には、孔部１１２から放射状に広がる複数のスリット１１３が設けられている。ここで、前側スクレーパ１１０によってホース５の付着した泥等を除去する際に、泥の固さ等によっては板部材１１１に過大な力が加わる。このため、スリット１１３を設けることにより、板部材１１１に過大な力が加わった場合に、孔部１１２の周りの板部材１１１を容易に湾曲させて過大な力を逃がすことができる。

図２〜図５に示すように、上側ブラケット１４０は、一対の取付部１４１、一対のサイドフレーム１４５、及び複数の連結部材１４６を備えている。一対のサイドフレーム１４５は、第３ローラＲ３及び第４ローラＲ４を挟み込むようにして配置され、第３ローラＲ３及び第４ローラＲ４の回転軸の両端部をそれぞれ支持する。複数の連結部材１４６は、一対のサイドフレーム１４５間に配置され、一対のサイドフレーム１４５の間隔を保っている。

一対の取付部１４１は、一対のサイドフレーム１４５におけるホース５の引き出し方向の下流側の端部から、それぞれ外側に向けて側方に張り出している。一対の取付部１４１には、上下方向に延びる長孔１４２がそれぞれ２つずつ設けられている。

前側スクレーパ１１０は、２つの板部材１１１が一対の取付部１４１にそれぞれ当接するように、取付部１４１に重ねられる。前側スクレーパ１１０は、長孔１４２に通されたネジ１４３、及びナット１４４を用いて取付部１４１に取り付けられている。なお、この取り付けの際に、前側スクレーパ１１０は、上側ブラケット１４０に対して上下方向に移動可能に取付部１４１に取り付けられている。具体的には、取付部１４１に設けられる長孔１４２が上下方向に延びる孔であるため、ネジ１４３が長孔１４２の延び方向に沿って移動する範囲内において、前側スクレーパ１１０が上側ブラケット１４０に対して上下方向に移動することができる。

後側スクレーパ１２０は、図３に示すように、ローラ群Ｒにおけるホース５の引き出し方向の上流側に配置されている。より詳細には、後側スクレーパ１２０は、下側ブラケット１５０において第２ローラＲ２よりもホース５の引き出し方向の上流側の部位に取り付けられている。

後側スクレーパ１２０は、図６に示すように、板部材１２１、プレート１２５、及びネジ１２６を備えている。板部材１２１は、一例としてゴム製である。板部材１２１には、ホース５が通される孔部１２２が設けられている。孔部１２２の直径は、ホース５の直径と略同じに形成されている。板部材１２１には、孔部１２２から放射状に広がる複数のスリット１２３が設けられている。板部材１２１にスリット１２３を設けることにより、前側スクレーパ１１０に設けられたスリット１１３と同様の機能を発揮することができる。

また、複数のスリット１２３のうち、孔部１２２から下方側に向かって延びるスリット１２３ａは、孔部１２２の縁部から板部材１２１の下側の端部まで延びている。ホース５は、このスリット１２３ａを介して板部材１２１の孔部１２２に入れられる。ホース５の巻き取り時に、後側スクレーパ１２０の板部材１２１の孔部１２２をホース５が通過することで、板部材１２１によってホース５に付着した泥等が除去される。

プレート１２５は、一例として金属製のプレートである。プレート１２５には、孔部１２５ａが設けられている。孔部１２５ａの直径は、ホース５の直径よりも大きい。また、プレート１２５の下端部には、切欠部１２５ｂが設けられている。この切欠部１２５ｂの間隔は、ホース５の直径よりも大きい。すなわち、プレート１２５は、切欠部１２５ｂを介して孔部１２５ａ内にホース５を入れることができる形状となっている。また、プレート１２５の側部には、外側に向けて突出する一対の突出部１２５ｃが設けられている。

板部材１２１及びプレート１２５は、互いに重ねられた状態でネジ１２６によって互いに固定される。すなわち、プレート１２５は、板部材１２１の上部、及び側部に重なる。

図２〜図５に示すように、下側ブラケット１５０は、一対のサイドフレーム１５５、及び連結部材１５６を備えている。一対のサイドフレーム１５５は、第１ローラＲ１及び第２ローラＲ２を挟み込むようにして配置され、第１ローラＲ１及び第２ローラＲ２の回転軸の両端部をそれぞれ支持する。連結部材１５６は、一対のサイドフレーム１５５間に配置され、一対のサイドフレーム１５５の間隔を保っている。

一対のサイドフレーム１５５には、第２ローラＲ２よりもホース５の引き出し方向の上流側の位置において、サイドフレーム１５５の上側の縁部から下方に向かって延びるスリット１５７（図３等参照）がそれぞれ設けられている。すなわち、スリット１５７は、上端が開口すると共に、上下方向に沿って延びている。

一対のスリット１５７には、後側スクレーパ１２０のプレート１２５に設けられた一対の突出部１２５ｃが、スリット１５７の上部の開口部分からそれぞれスリット１５７内に差し込まれる。また、突出部１２５ｃは、スリット１５７の延在方向に沿ってスリット１５７内を移動可能である。このように、一対のスリット１５７に後側スクレーパ１２０の突出部１２５ｃが差し込まれることで、後側スクレーパ１２０が下側ブラケット１５０に対して上下方向に移動可能に取り付けられる。

図３及び図７に示すように、上側ブラケット１４０と下側ブラケット１５０とは、ホース５の引き出し方向の下流側の端部同士が回動可能に連結されている。そして、上側ブラケット１４０及び下側ブラケット１５０は、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０を回動させることによって、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０を上側に開くことができる。

具体的には、上側ブラケット１４０と下側ブラケット１５０とは、ホース５の引き出し方向の下流側の端部同士が軸部材１４７によって回動可能に連結されている。なお、軸部材１４７は、第１ローラＲ１を支持する回動軸としての機能も兼ねている。軸部材１４７は、スナップピン１４７ａによって抜け止めがされている。

上側ブラケット１４０が下側ブラケット１５０に対して閉じた状態（図４に示す状態）において、上側ブラケット１４０のサイドフレーム１４５が、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５に設けられたスリット１５７の上部の開口を塞ぐようにサイドフレーム１５５の上に重なる。この状態で、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５に取り付けられたフック１５８を用いて、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０が固定される。

また、下側ブラケット１５０が上側ブラケット１４０に対して固定されている状態では、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５に設けられたスリット１５７の上部の開口が、上側ブラケット１４０のサイドフレーム１４５によって塞がれる。これにより、スリット１５７から後側スクレーパ１２０が脱落することが防止される。

このように、フック１５８による上側ブラケット１４０の固定を解除することで、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０を上側に開くことができる（図７に示す状態）。下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０を上側に開いた状態で、スリット１５７から後側スクレーパ１２０を上側に引き抜くことができる。また、軸部材１４７がスナップピン１４７ａによって上側ブラケット１４０及び下側ブラケット１５０に対して抜け止めがされているので、スナップピン１４７ａを取り外すことで、容易に軸部材１４７を引き抜くことができる。これにより、上側ブラケット１４０と下側ブラケット１５０とを容易に分解することができる。

図４及び図８に示すように、支持ブラケット１３０は、前側スクレーパ１１０が取り付けられる側の端部（先端部）が上下方向に移動可能なように、ホースガイド６の先端部に回動可能に取り付けられる。なお、泥落とし装置１０及び支持ブラケット１３０において、ホース５の引き出し方向の下流側（前側スクレーパ１１０が設けられている側）を、先端側とする。

具体的には、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５においてホース５の引き出し方向の上流側の端部近傍の部位が、ホースガイド６のガイドプレート６２に軸部材１４８によって回動可能に連結されている。また、ホースガイド６のガイドプレート６２には、下側ブラケット１５０とガイドプレート６２との連結部の下方側の位置において、ストッパ６４が設けられている。

図４に示すように、サイドフレーム１５５において、軸部材１４８が通される部位よりも先端側（前側スクレーパ１１０が設けられている側）の部位がストッパ６４の上面に当接することで、ストッパ６４は、泥落とし装置１０の先端側が下側に向かう方向の回動を規制する。また、図８に示すように、サイドフレーム１５５において、軸部材１４８が通される部位よりも先端側に対して反対側の部位がストッパ６４の上面に当接することで、ストッパ６４は、泥落とし装置１０の先端側が上側に向かう方向の回動を規制する。このように、ストッパ６４は、泥落とし装置１０の先端部が上下に移動するように泥落とし装置１０が回動するときの回動範囲を規定している。

また、ホースガイド６のガイドプレート６２には、送出スイッチ６５、及び巻取停止スイッチ６６が設けられている。下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５において、ホース５の引き出し方向の上流側の端部には、送出レバー１５１、及び巻取停止レバー１５２が設けられている。送出スイッチ６５は、図８に示すように泥落とし装置１０の先端部が上方を向くように回動したときに、送出レバー１５１によって押下される位置に設けられている。同様に、巻取停止スイッチ６６は、図８に示すように泥落とし装置１０の先端部が上方を向くように回動したときに、巻取停止レバー１５２によって押下される位置に設けられている。

なお、図８等においては、送出スイッチ６５及び巻取停止スイッチ６６等を覆うカバーを省略しているが、図１に示すようにホースガイド６のガイドプレート６２には、送出スイッチ６５及び巻取停止スイッチ６６の周りを覆うカバーが取り付けられている。これにより、泥等が送出スイッチ６５及び巻取停止スイッチ６６等に付着することが抑制できる。また、送出スイッチ６５及び巻取停止スイッチ６６は、泥等の除去を行うローラ群Ｒ等から離れた位置に設けられている。このため、ローラ群Ｒ等で除去された泥等が送出スイッチ６５等に付着することを抑制できる。

次に、ホース５を動力噴霧機１から引き出すときの各部の状態について説明する。図１及び図９に示すように、エンジン２を起動し、クラッチを締結等することによって送出ローラ７を回転駆動させると、送出ローラ７の回転によりホースリール４からホース５が上方に引き出される。そして、ホース５は、ホースガイド６によって向きを変えて泥落とし装置１０側へ進む。ホースガイド６から泥落とし装置１０へホース５が進む際に、ホース５は上側に膨れる。このホース５の膨れを泥落とし装置１０の第４ローラＲ４が抑えつつ、ホース５が泥落とし装置１０から送り出される。

また、ホース５は、泥落とし装置１０からやや下向きに引き出されるため、泥落とし装置１０の第１ローラＲ１がホース５を支持し、第１ローラＲ１がホース５の引き出しの負荷を受ける。なお、ホース５は泥落とし装置１０からやや下向きに引き出されるため、泥落とし装置１０は、泥落とし装置１０の先端部が下側に向かう方向の移動がストッパ６４によって規制された状態のままとなっている。必要な長さのホース５が引き出された後、クラッチを切断等することによって送出ローラ７の回転駆動を停止させる。

前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０が上下に移動可能に支持ブラケット１３０に取り付けられているため、ホース５が上方に膨れた場合等、ホース５が上下に移動してもホース５の移動に伴って前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０も移動する。これにより、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０が、ホース５の引き出しの妨げになることを抑制できる。

次に、ホース５を動力噴霧機１のホースリール４に巻き取るときの各部の状態について説明する。図１及び図４に示すように、エンジン２を起動し、クラッチを締結等することによってホースリール４を回転駆動させると、ホースリール４によってホース５が巻き取られる。ホースリール４によるホース５の巻き取り時には、ホースガイド６に設けられた元側ローラ６３と泥落とし装置１０に設けられた第２ローラＲ２との間でホース５に張力がかかり、引き出し時のようにホース５が上側に膨れずにホース５が第４ローラＲ４から離間した状態となる。

これにより、ホース５の巻き取り時には、第２ローラＲ２及び第３ローラＲ３によってホース５の下側部分及び上側部分が挟まれた状態となり、第２ローラＲ２及び第３ローラＲ３によってホース５に付着した泥等の除去がされ易い。なお、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０は、ホース５に常に接触しているため、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０によってもホース５に付着する泥等の除去が行われる。

ここで、ホース５にはノズルが設けられる側の端部の近傍に巻取ストッパ５２が設けられている。また、ホースガイド６と泥落とし装置１０との連結部（軸部材１４８の位置）は、ホース５よりも下側となっている。このため、ホース５が巻き取られて巻取ストッパ５２が前側スクレーパ１１０に当接すると、図８に示すように、軸部材１４８を支点として、泥落とし装置１０の先端部が上側を向くように回動する。

このように泥落とし装置１０の先端部が上方を向くように回動することにより、巻取停止レバー１５２によって巻取停止スイッチ６６が押下される。この巻取停止スイッチ６６が押下されることにより、ホースリール４は巻取を停止する。例えば、巻取停止スイッチ６６が押下されたときに、エンジン２の動力をホースリール４に伝達するクラッチの締結が解除されることによって、ホースガイド６による巻き取り動作を停止させることができる。巻取停止スイッチ６６が押下されると、再び、ホース５の送出が開始されるまで、又はエンジン２を再始動するときまで巻取停止状態が維持される。

ここで、圃場が動力噴霧機１よりも上にある場合など、ホース５が泥落とし装置１０から上向きに引き出される場合がある。この場合、送出スイッチ６５の押下の有無によって、ホース５を送り出してもよい。具体的には、図１０に示すように、ホース５が上に引き出される力によって、軸部材１４８を支点として、泥落とし装置１０の先端部が上側を向くように回動する。

このように泥落とし装置１０の先端部が上方を向くように回動することにより、送出レバー１５１によって送出スイッチ６５が押下される。この送出スイッチ６５が押下されることにより、送出ローラ７は一定時間ホース５を送り出す。ホース５が送り出されると、ホース５の上方への張力が無くなり、泥落とし装置１０の先端部が下方に向かうように回動する。このように、ホース５の引き出し時には、送出スイッチ６５の押下の状態に基づいて送出ローラ７によってホース５を送り出すことができる。

本実施形態は以上のように構成され、この動力噴霧機１の泥落とし装置１０では、ホースリール４へのホース５の巻き取り時に、ホース５を案内するローラ群Ｒがホース５に当接することによってホース５に付着する泥等が除去されると共に、前側スクレーパ１１０の孔部１１２及び後側スクレーパ１２０の孔部１２２をホース５が通ることにより、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０によっても泥等が除去される。このようにローラ群Ｒ、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０によって泥等の除去を行うことができるため、この動力噴霧機１の泥落とし装置１０では、ホース５に付着した泥等を確実に除去することができる。

第１ローラＲ１は、直線状態としたホース５を第２ローラＲ２及び第３ローラＲ３に当接させたときに、直線状態としたホース５から所定長さ離間した位置に配置されている。この場合、第１ローラＲ１及び第２ローラＲ２と、第３ローラＲ３との間をホース５が通る際に第１ローラＲ１〜第３ローラＲ３による抵抗を抑えつつ、ホース５を容易に引き出すことができる。

前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０は、支持ブラケット１３０に対して上下方向に移動可能に取り付けられている。この場合、ホース５の引き出し時及び巻き取り時に、ホース５に上下方向のうねりが生じた場合であっても、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０がホース５のうねりに追従することができる。これにより、動力噴霧機１の泥落とし装置１０は、ホース５にうねりが生じた場合であっても、ホース５の泥等を確実に除去することができる。また、ホース５の引き出し時には、ホース５の上下方向のうねりに追従して前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０も移動するため、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０が、ホース５の引き出しの妨げになることを抑制できる。

泥落とし装置１０は、ホースガイド６の先端部に回動可能に取り付けられている。この場合、例えば動力噴霧機１よりも高い位置にある圃場に噴霧を行う場合など、ホース５の引き出しの高さ位置に応じて泥落とし装置１０の向きを変えることができるので、ホース５、及び前側スクレーパ１１０等に過剰な負荷がかかることを抑制することができる。

上側ブラケット１４０と下側ブラケット１５０とは、軸部材１４７を軸として回動可能に連結されている。この場合、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０を上側に開くことにより、第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４周りに付着した泥の除去等のメンテナンスを容易に行うことができる。

後側スクレーパ１２０は、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５に設けられたスリット１５７に差し込まれることによって下側ブラケット１５０に取り付けられている。この場合、下側ブラケット１５０に対して上側ブラケット１４０が開いた状態で、後側スクレーパ１２０を引き抜くことにより、後側スクレーパ１２０を下側ブラケット１５０から容易に取り外すことができ、交換作業等が容易となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、泥落とし装置１０は、前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０の２つのスクレーパを備えるものとしたが、少なくとも一方のみを備える構成であってもよい。

ローラ群Ｒは、第１ローラＲ１〜第４ローラＲ４の４つのローラを有しているものとしたが、第１ローラＲ１〜第３ローラＲ３の３つのローラを有する構成であってもよい。また、ローラ群Ｒは、５以上の数のローラを有していてもよい。

前側スクレーパ１１０及び後側スクレーパ１２０が支持ブラケット１３０に対して上下方向に移動可能に取り付けられていることは必須では無い。また、泥落とし装置１０は、ホースガイド６に対して回動可能に取り付けられていることは必須では無く、ホースガイド６に固定された状態であってもよい。

上側ブラケット１４０及び下側ブラケット１５０は、回動可能に連結されていなくてもよい。後側スクレーパ１２０は、下側ブラケット１５０のサイドフレーム１５５に設けられたスリット１５７に差し込む構成としたが、スリット１５７に差し込む構成以外の方法によって取り付けられていてもよい。

上記実施形態では、動力噴霧機１のホース５の泥等を除去する例について説明したが、泥落とし装置１０は、ホース５以外にもワイヤ、ケーブル等の他の長尺物の泥を落とすこともできる。

１…動力噴霧機、４…ホースリール、５…ホース、１０…泥落とし装置（ホース泥落とし装置）、１１０…前側スクレーパ（スクレーパ）、１２０…後側スクレーパ（スクレーパ）、１３０…支持ブラケット、１４０…上側ブラケット、１５０…下側ブラケット、１５７…スリット、Ｒ…ローラ群、Ｒ１…第１ローラ、Ｒ２…第２ローラ、Ｒ３…第３ローラ、Ｒ４…第４ローラ。

Claims (5)

1. ホース（５）の先端から液体を噴霧する動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）であって、
   前記ホース（５）を巻き取るホースリール（４）から引き出された前記ホース（５）の案内を行うローラ群（Ｒ）と、
   前記ローラ群（Ｒ）における前記ホース（５）の引き出し方向の上流側及び下流側の少なくとも一方に配置され、前記ホース（５）が通される孔部（１１２，１２２）を有するスクレーパ（１１０，１２０）と、
   前記ローラ群（Ｒ）を支持する支持ブラケット（１３０）と、
   を備え、
   前記スクレーパ（１１０，１２０）は、前記支持ブラケット（１３０）に対して上下方向に移動可能に取り付けられている、動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）。
2. 前記ローラ群（Ｒ）は、第１ローラ（Ｒ１）、第２ローラ（Ｒ２）、及び第３ローラ（Ｒ３）を有し、
   前記第１ローラ（Ｒ１）及び前記第２ローラ（Ｒ２）は、前記ホース（５）の下側に配置され、
   前記第１ローラ（Ｒ１）は、前記第２ローラ（Ｒ２）よりも、前記ホース（５）の引き出し方向の下流側に配置され、
   前記第３ローラ（Ｒ３）は、前記ホース（５）の上側に配置され、且つ、前記ホース（５）の引き出し方向において前記第１ローラ（Ｒ１）と前記第２ローラ（Ｒ２）との間に前記第３ローラ（Ｒ３）の回転軸が位置するように配置され、
   前記第１ローラ（Ｒ１）は、直線状態とした前記ホース（５）を前記第２ローラ（Ｒ２）及び前記第３ローラ（Ｒ３）に当接させたときに、直線状態とした前記ホース（５）から所定長さ離間した位置に配置されている、請求項１に記載の動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）。
3. 前記ホースリール（４）から引き出された前記ホース（５）を案内するホースガイド（６）を更に備え、
   前記支持ブラケット（１３０）は、前記支持ブラケット（１３０）の先端部が上下方向に移動可能なように、前記ホースガイド（６）の先端部に回動可能に取り付けられている、請求項１又は２に記載の動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）。
4. 前記支持ブラケット（１３０）は、前記ローラ群（Ｒ）において前記ホース（５）の上側に配置されるローラ（Ｒ３）を支持する上側ブラケット（１４０）と、前記ローラ群（Ｒ）において前記ホース（５）の下側に配置されるローラ（Ｒ１，Ｒ２）を支持する下側ブラケット（１５０）と、を有し、
   前記上側ブラケット（１４０）と前記下側ブラケット（１５０）とは、前記ホース（５）の引き出し方向の下流側の端部同士が回動可能に連結され、前記下側ブラケット（１５０）に対して前記上側ブラケット（１４０）を回動させることによって、前記下側ブラケット（１５０）に対して前記上側ブラケット（１４０）を開くことができる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）。
5. 前記スクレーパ（１２０）は、前記ローラ群（Ｒ）における前記ホース（５）の引き出し方向の上流側に配置され、
   前記下側ブラケット（１５０）には、上端が開口するスリット（１５７）が設けられ、
   前記スリット（１５７）に前記スクレーパ（１２０）の端部が差し込まれることで、前記スクレーパ（１２０）が前記下側ブラケット（１５０）に取り付けられ、
   前記スクレーパ（１２０）は、前記上側ブラケット（１４０）が回動することにより前記下側ブラケット（１５０）に対して前記上側ブラケット（１４０）が開いた状態で、前記スリット（１５７）の上端から引き抜き可能である、請求項４に記載の動力噴霧機（１）のホース泥落とし装置（１０）。

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