JP6501596B2 - ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 - Google Patents
ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6501596B2 JP6501596B2 JP2015079777A JP2015079777A JP6501596B2 JP 6501596 B2 JP6501596 B2 JP 6501596B2 JP 2015079777 A JP2015079777 A JP 2015079777A JP 2015079777 A JP2015079777 A JP 2015079777A JP 6501596 B2 JP6501596 B2 JP 6501596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- belt conveyor
- lubricant composition
- alcohol
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(1)(A)成分としてグアニジン系除菌剤、
(B)成分としてベンズイソチアゾリン系除菌剤、
(C)成分としてノニオン界面活性剤、
(D)成分として水、及び
(E)成分として両性界面活性剤
を含有し、(A)成分と(B)成分の質量比が、(A)/(B)=0.05〜400であり、
(A)成分と(C)成分の質量比が、(A)/(C)=0.01〜20であり、かつ、
(A)成分と(E)成分の質量比が、(A)/(E)=0.05〜5であり、
pH4〜pH7以下であることを特徴とするベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(2)(A)成分がポリヘキサメチレンビグアナイド塩酸塩、ポリヘキサメチレンビグアナイドリン酸塩、ポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩、ポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩から選ばれる1種以上のグアニジン系除菌剤である上記(1)のベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(3)(B)成分が1、2−ベンズイソチアゾリン−3−オンである上記(1)又は(2)のベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(4)(C)成分のノニオン界面活性剤が炭素数10〜22の脂肪族アルコールに酸化エチレン及び/又は酸化プロピレンを付加して生成されるポリオキシアルキレンエーテル型ノニオン界面活性剤である上記(1)〜(3)の何れかのベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(5)(C)成分のノニオン界面活性剤がラウリルアルコールもしくはオレイルアルコールに酸化エチレン及び酸化プロピレンを付加して生成されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤であり、ポリオキシアルキレン基中のオキシエチレン基の含有量が80〜95モル%である上記(4)のベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(6)(C)成分のノニオン界面活性剤が、ポリオキシアルキレン基の重合度が40〜100モルであり、該ポリオキシアルキレン基中のオキシエチレン基の含有量が80〜95モル%である上記(4)又は(5)のベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(7)(E)成分の両性界面活性剤が、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルアミノモノプロピオン酸及び/又はその塩、アルキルアミノジプロピオン酸及び/又はその塩、2−アルキル−N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、2−アルキル−N−カルボキシエチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルアミノエチルグリシン及び/又はその塩、アルキルジアミノエチルグリシン及び/又はその塩、アルキルポリアミノエチルグリシン及び/又はその塩、グリシンN−(3−アミノプロピル)−C10〜16アルキル誘導体、及びアルキルヒドロキシスルホベタインから選ばれる少なくとも一種である上記(1)〜(6)の何れかのベルトコンベア用潤滑剤組成物、
(8)上記(1)〜(7)の何れかのベルトコンベア用潤滑剤組成物の(A)成分の濃度を0.001〜0.05質量%とした処理液を、被搬送物を搬送するベルトコンベアのベルト上及び/又は被搬送物上に供給して潤滑性を付与することを特徴とするベルトコンベアの潤滑性付与方法、
(9)処理液を、ホローコーン、フルコーン、フラットスプレー、広角スプレー又は微細スプレーから選択されるスプレーノズル又はジェットノズルを使用して噴霧して供給する上記(8)のベルトコンベアの潤滑性付与方法、
(10)被搬送物が、炭酸飲料を充填したPETボトルである上記(8)又は(9)のベルトコンベアの潤滑性付与方法、
を要旨とするものである。
試験に使用した化合物を下記に記す。なお、アルコールの後の括弧内は脂肪族アルコールの炭素数を、EOはエチレンオキシド、POはプロピレンオキシドの略であり、その後の数字はそれぞれEO、POの付加モル数を表す。
A−1:ポリヘキサメチレンビグアナイド塩酸塩
A−2:ポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩
A’−1:5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン
A’−2:塩化ベンザルコニウム
B−1:1、2−ベンズイソチアゾリン−3−オン
C−1:ラウリルアルコール(12)EO47モルPO3モル付加物(EO94モル%)
C−2:ラウリルアルコール(12)EO38モルPO2モル付加物(EO95モル%)
C−3:オレイルアルコール(18)EO80モルPO20モル付加物(EO80モル%)
C−4:ベヘニルアルコール(22)EO55モルPO5モル付加物(EO91.7モル%)
C−5:ステアリルアルコール(18)EO34モルPO23モル付加物(EO59.6モル%)
C−6:トリデシルアルコール(13)EO22モルPO3モル付加物(EO88モル%)
C−7:ラウリルアルコール(12)EO52モル付加物(EO100モル%)
C−8:ラウリルアルコール(12)EO8モルPO3モル付加物(EO72.7モル%)
C’−1:ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸・トリエタノールアミン塩
D−1:東京都荒川区の水道水(pH=7.6、総アルカリ度(炭酸カルシウム換算として)40.5mg/L、ドイツ硬度8.1°DH(そのうち、カルシウム硬度6.3°DH、マグネシウム硬度2.1°DH)、塩化物イオン21.9mg/L、ナトリウム及びその化合物13mg/L、硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素1.1mg/L、フッ素及びその化合物0.09mg/L、ホウ素及びその化合物0.04mg/L、総トリハロメタン0.014mg/L、残留塩素0.4mg/L、有機物(全有機炭素量)0.5mg/L)
E−1:塩酸アルキルジアミノエチルグリシン 商品名:レボンT−2(純分40%)、三洋化成工業社製
E−2:ナトリウムアルキルジアミノエチルグリシン 商品名:レボンS(純分30%)、三洋化成工業社製
E−3:コカミノプロピオン酸ナトリウム 商品名:レボンAPL−D(純分29%)、三洋化成工業社製
F−1:プロピレングリコール
F−2:グリセリン
F−3:クメンスルホン酸
F−4:キシレンスルホン酸
表1〜4に示す配合で調製したベルトコンベア用潤滑剤組成物から、(A)成分を各表に示す濃度に調製した潤滑剤処理液を用いて以下の試験を行った。処理液の調製に際して希釈を行う場合は水道水(東京都荒川区東尾久)を用いておこなった。
〔試験方法〕
容積900mlの角底ポリエチレンテレフタレート(PET)製容器をベルトコンベアの樹脂製ベルト上に置き、ベルトを30m/分で移動させながらベルト上に、潤滑剤処理液を60ml/分の供給速度で5分間供給した後、潤滑剤処理液の供給を続けながら摩擦係数を測定し下記基準で評価した。なお、摩擦係数は、容器と荷重測定器を連結させ、コンベア稼動中の引張り荷重値を測定し、以下の計算式より算出したものである。
摩擦係数(μ)=引張り荷重(g)/容器重量(g)
潤滑性評価基準:
○:摩擦係数(μ)=0.08以上0.10未満(滑りが良好)
△:摩擦係数(μ)=0.10以上0.12未満(問題なく滑る)
×:摩擦係数(μ)=0.12以上(滑りが悪い)0.08未満(滑りすぎる)
スピード60m/分で移動する樹脂ベルト上に、潤滑剤処理液を60ml/分の供給速度で30分供給した後、ベルトコンベアの稼動を続けたまま、潤滑剤処理液の供給を停止し、2分後のコンベア表面の泡立ちについて評価を行った。
泡立ち評価基準:
○:泡が見られない
△:少量の泡が見られる
×:明らかな泡が見られる
〔試験方法〕
炭酸飲料入りPETボトルとして市販の500ml容量のコーラ入りボトルを用い、ボトルの底部が、潤滑剤処理液10gを入れたビーカーの潤滑剤処理液中にボトル底部が浸るように処理液に接触させ、40℃、湿度90%で1週間保存した後、ボトル底面のひび割れの状態を観察した。
炭酸飲料入りPETボトル適合性評価基準:
○:ボトル底面にひび割れが発生していない。
△:僅かにボトル底面にひび割れが発生している。
×:無数のひび割れがボトル底面に発生している。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
〔試験方法〕
供試潤滑剤処理液(作成直後のもの、40℃にて20日間貯蔵したもの)10mLに、菌液0.1mLを添加し、25℃にて5分間接触させた後、この1mLをSCD寒天培地で混釈培養し生菌数を確認し、下記基準で評価した。供試菌株としては、財団法人発酵研究所のPseudomonas aeruginosa NBRC13736(108CFU/mLレベル)、Staphylococcus aureus NBRC13276(108CFU/mLレベル)、Alcaligenes faecalis NBRC14479(108CFU/mLレベル)、Serratia marcescens NBRC12648(108CFU/mLレベル)を用いた。
〔評価基準〕
1点:供試菌のlog reductionが5以上の菌数減少
2点:供試菌のlog reductionが4以上、5未満の菌数減少
3点:供試菌のlog reductionが4未満の菌数減少
として上記各菌種について菌数減少を点数で評価し、4菌種の菌数減少の点数の平均値を求め、以下の基準で除菌性を評価した。
○:平均値が1点以上1.5点未満。
△:平均値が1.5点以上2.5点未満。
×:平均値が2.5点以上。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
〔試験方法〕
各供試潤滑剤試験液(作成直後のもの、40℃にて20日間貯蔵したもの)99mLに、カチオン系除菌剤抵抗性菌液を1mL添加し、25℃にて4日間接触させた後、この1mLをSCD寒天培地で混釈培養し生菌数を確認した。なお、使用する希釈水は硬度50ppmの人工硬水を用いた。
〔供試菌株〕
飲料工場で採取し、分離同定したカチオン抵抗性菌株であるAlcaligenes faecalis (108CFU/mLレベル)、食品工場で採取し、分離同定したカチオン系除菌剤抵抗性菌株であるSerratia marcescens(108CFU/mLレベル)を用いた。
〔評価基準〕
1点:供試菌のlog reductionが5以上の菌数減少
2点:供試菌のlog reductionが4以上、5未満の菌数減少
3点:供試菌のlog reductionが4未満の菌数減少
として上記各菌種について菌数減少を点数で評価し、2菌種の菌数減少の点数の平均値を求め、以下の基準で除菌性を評価した。
○:平均値が1点以上1.5点未満。
△:平均値が1.5点以上2.5点未満。
×:平均値が2.5点以上。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
Claims (10)
- (A)成分としてグアニジン系除菌剤、
(B)成分としてベンズイソチアゾリン系除菌剤、
(C)成分としてノニオン界面活性剤、
(D)成分として水、及び
(E)成分として両性界面活性剤、
を含有し、(A)成分と(B)成分の質量比が、(A)/(B)=0.05〜400であり、
(A)成分と(C)成分の質量比が、(A)/(C)=0.01〜20であり、かつ、
(A)成分と(E)成分の質量比が、(A)/(E)=0.05〜5であり、
pH4〜pH7であることを特徴とするベルトコンベア用潤滑剤組成物。 - (A)成分がポリヘキサメチレンビグアナイド塩酸塩、ポリヘキサメチレンビグアナイドリン酸塩、ポリヘキサメチレングアニジン塩酸塩、ポリヘキサメチレングアニジンリン酸塩から選ばれる1種以上のグアニジン系除菌剤である請求項1記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- (B)成分が1、2−ベンズイソチアゾリン−3−オンである請求項1又は2記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- (C)成分のノニオン界面活性剤が炭素数10〜22の脂肪族アルコールに酸化エチレン及び/又は酸化プロピレンを付加して生成されるポリオキシアルキレンエーテル型ノニオン界面活性剤である請求項1〜3の何れか1項に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- (C)成分のノニオン界面活性剤がラウリルアルコールもしくはオレイルアルコールに酸化エチレン及び酸化プロピレンを付加して生成されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤であり、ポリオキシアルキレン基中のオキシエチレン基の含有量が80〜95モル%である請求項4に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- (C)成分のノニオン界面活性剤が、ポリオキシアルキレン基の重合度が40〜100モルであり、該ポリオキシアルキレン基中のオキシエチレン基の含有量が80〜95モル%である請求項4又は5に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- (E)成分の両性界面活性剤が、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルアミノモノプロピオン酸及び/又はその塩、アルキルアミノジプロピオン酸及び/又はその塩、2−アルキル−N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、2−アルキル−N−カルボキシエチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルアミノエチルグリシン及び/又はその塩、アルキルジアミノエチルグリシン及び/又はその塩、アルキルポリアミノエチルグリシン及び/又はその塩、グリシンN−(3−アミノプロピル)−C10〜16アルキル誘導体、及びアルキルヒドロキシスルホベタインから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物。
- 上記請求項1〜7の何れかに記載のベルトコンベア用潤滑剤組成物の(A)成分の濃度を0.001〜0.05質量%とした処理液を、被搬送物を搬送するベルトコンベアのベルト上及び/又は被搬送物上に供給して潤滑性を付与することを特徴とするベルトコンベアの潤滑性付与方法。
- 処理液を、ホローコーン、フルコーン、フラットスプレー、広角スプレー又は微細スプレーから選択されるスプレーノズル又はジェットノズルを使用して噴霧して供給する請求項8記載のベルトコンベアの潤滑性付与方法。
- 被搬送物が、炭酸飲料を充填したPETボトルである請求項8又は9に記載のベルトコンベアの潤滑性付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015079777A JP6501596B2 (ja) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015079777A JP6501596B2 (ja) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016199655A JP2016199655A (ja) | 2016-12-01 |
| JP6501596B2 true JP6501596B2 (ja) | 2019-04-17 |
Family
ID=57422337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015079777A Active JP6501596B2 (ja) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6501596B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111296434A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-19 | 上海兰轩新黛日用化学品科技有限公司 | 一种胍类消毒剂的增效技术 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3982860B2 (ja) * | 1996-11-27 | 2007-09-26 | 大三工業株式会社 | 樹脂製コンベア用潤滑剤 |
| JP4895572B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-03-14 | ディバーシー株式会社 | 樹脂製コンベア用潤滑剤組成物およびその使用方法 |
| JP5624902B2 (ja) * | 2011-01-28 | 2014-11-12 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤組成物 |
| JP5843645B2 (ja) * | 2012-02-13 | 2016-01-13 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用除菌性潤滑剤組成物 |
-
2015
- 2015-04-09 JP JP2015079777A patent/JP6501596B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016199655A (ja) | 2016-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2382689C (en) | Antimicrobial lubricants useful for lubricating containers, such as beverage containers, and conveyors therefor | |
| JP5843645B2 (ja) | ベルトコンベア用除菌性潤滑剤組成物 | |
| JP5420217B2 (ja) | コンベア用除菌性潤滑剤組成物およびその使用方法 | |
| JP4177458B2 (ja) | 食品工業におけるコンベヤーベルト装置用の潤滑剤 | |
| CZ209694A3 (en) | Lubricants for chain conveyor belts and their use | |
| US20110098203A1 (en) | Lubricant composition for resin conveyor and method for using same | |
| FI97236B (fi) | Sekundaaristen ja/tai tertiaaristen amiinien käyttö ketjunvoiteluaineena | |
| US20100069274A1 (en) | Bottle conveyor lubricant composition and method of using the same | |
| PL185146B1 (pl) | Kompozycja koncentratu smaru i wodna kompozycja smaru | |
| JP2008106253A (ja) | コンベア用潤滑剤 | |
| JP2020050592A (ja) | 液体除菌剤組成物及び除菌方法 | |
| JP7228881B2 (ja) | トリアジン系化合物を含むコンベア用除菌性潤滑剤組成物およびその使用方法 | |
| JP6501596B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法 | |
| JP6868162B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP6952611B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP2017132934A (ja) | コンベア用潤滑剤濃縮組成物及びコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP6762792B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| US6548455B1 (en) | Chain lubricant for conveyor and transport systems | |
| JP6438316B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP7735133B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤濃縮組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP7522447B2 (ja) | コンベア用潤滑剤組成物 | |
| JP2023098537A (ja) | コンベア用潤滑剤組成物 | |
| JP7718894B2 (ja) | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 | |
| JP2001064666A (ja) | コンベア用潤滑剤 | |
| JP2004315634A (ja) | ポリアルキレンテレフタレート製容器を搬送するためのコンベア用潤滑剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180313 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181219 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190218 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190227 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190319 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6501596 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |