JP6518255B2 - 長さ調節可能なポール及びそのための締め付け装置 - Google Patents

Description

本発明は、特に、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポールとして使用するための、長さ調節可能なポール、並びに、そのようなポールの管部分の相対的な位置を固定するための締め付け装置に関する。

ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポールの長さを変えられるように発展させるために、ポールを形成する２つの管部分の軸方向の位置を、それぞれ様々な方法で要望に応じて調節できるような機構が開発されてきた。一般に、このために、直径の異なる２つの管部分が用いられ、調節のために一方の管を他方の管に押し込むことができる。

一方、このための装置があり、こうした装置では、締め付け機構を、いわば、ポールを形成する管の内部に配置する。例えば、特許文献１は、内側管内に固定され、外側管に突出するネジ付きロッドを提供し、このロッドの上に、雌ねじを備えた円錐形の内側要素が取り付けられる。この内側要素の周りに、逆円錐を備えた拡張要素が配置され、逆円錐は、この内側要素が２つの管部分の回転により拡張要素に突っ込まれると、２つの管部分を固定するように拡張される。

他方、クリップの様式で、外面に配置される装置もある。例えば、特許文献２は、スロットの付いた管の周りに、プラスチック材料スリーブとクランプレバーが配置され、クランプレバーを、スリーブ上に配置される突起を通り抜けるピンにより移動させて、締め付け装置を締め付けることのできる装置を記載する。従って、この構造の場合、内側管をスリーブが直接締め付けず、スリーブは外側管上にのり、外側管がスロットを有する。言い換えると、この締め付け装置は内側管に外側管を押し付ける。特許文献３には、構造的にほぼ同一の別の締め付け機構が開示される。

特許文献４には、外側に配置される別の装置が開示される。この場合もクランプレバーが配置されるが、ここでは、レバーをポール軸に垂直な軸の周りに傾けて移動させることができ、いわばフォーク状に形成される。

特許文献５もまた、ポール軸に垂直に動かせるクランプレバーを備えた外側締め付け機構を開示する。

ＥＰ １ ４５０ ９０６ ＤＥ ６９４ ０１７ ６５ ＥＰ ０ ９８８ ９８ ＥＰ １ ２１７ ２２４ ＷＯ ２００７／１２５１６６ Ａ１

従って、本発明の目的は、特に、上記目的のために改良された締め付け装置を提供することである。本目的は、この場合、特に、締め付け装置の開口部に挿入可能な管部分を解除可能に軸方向に固定するための、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポール用の締め付け装置であって、特に、様々な条件下でも、異なる管を用いても、改善された締め付け力が得られ、管同士の相対的な変位を容易にでき、簡単な方法で製造でき、できるだけ細く、すなわち軸方向及び円周方向の広がりに関してできるだけ細く形成することのできる締め付け装置を提供することである。

上記目的の解決策は、締め付け装置の開口部に挿入可能な内側管部分を、解除可能に軸方向に固定するための、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポール用の締め付け装置であって、該締め付け装置が、締め付け装置のさらなる開口部に挿入可能な外側管部分に固定できるプラスチックスリーブを含み、このプラスチックスリーブが、少なくとも、前記内側管部分を軸方向部分において実質的に直接包囲し、締め付け装置が閉鎖状態のときにそれを締め付ける、締め付け装置を提供することによって達成される。前記プラスチックスリーブは、前記軸方向部分においてプラスチックスリーブの周囲を可変にする、少なくとも１つの軸方向スロットを備える。これに代えて、又はこれに加えて、プラスチックスリーブは、それが締め付けられ得るように、少なくとも部分的に変形可能なエラストマー材料から形成することができる。当該締め付け装置は、さらに、プラスチックスリーブに対し同軸に配置されるクランプクリップを備え、クランプクリップは、プラスチックスリーブを、軸方向において少なくとも部分的に包囲し、閉じられたときにこれを締め付ける。クランプクリップは、少なくともプラスチックスリーブを包囲する領域に、該領域でクランプクリップの周囲を可変にする少なくとも１つの軸方向スロットを備え、前記クランプクリップの、前記軸方向スロットの第１の側に、第１の突起部が配置され、前記軸方向スロットの第２の側に第２の突起部が配置される（突起部の延長方向は、管部分の軸に対し実質的に垂直）。突起部のそれぞれは、内側管部分の軸に対し実質的に垂直に配置される、同軸の貫通開口部を有する。突起部の少なくとも１つに軸方向にクランプレバーが取り付けられ、このクランプレバーは、締め付け装置の閉鎖時、少なくとも部分的にクランプクリップを包囲するレバーアームを備える。クランプレバーは、クランプレバーの回転軸の周りに偏心する、ロールオフ領域を備え、このロールオフ領域によって、止め部と、第１の突起部の外面上に配置される締め付け用の反対面との間の距離を、閉鎖位置へとクランプレバーを旋回することにより減少させることができる。この場合、偏心とは、ロールオフ領域に関して、ロールオフ領域の半径が、レバーの回転軸周りに一定ではなく、決定的な位置、つまり、レバーの調節領域の枠内の、ロールオフ領域が前記反対面にのる場所において、半径が徐々に増加すると理解され得る。これはつまり、締め付け装置が閉じられる、つまりクランプレバーが完全に締め付け装置上に置かれると、前記半径が実質的に最大の位置となり、その結果反対面と止め部との間の距離が最小値をとる。締め付け装置が開かれる、つまりクランプレバーが脇に出ていると、前記半径はより小さい値をもち、反対面と止め部の間の距離がより大きい値をとり、その結果、スリーブのスロットのついた領域がより大きい内径を有するということである。このように、レバーのロールオフ領域と回転軸は、偏心的に配置される。

提案の締め付け装置は、前記プラスチックスリーブが２つの分離した構成部品から形成され、この２つの分離した構成部品の１つ目は、外側管部分上に締め付け装置を固定するための、クランプクリップに対し同軸に配置される管スリーブとして形成され、２つの分離した構成部品の２つ目は、外側管部分に挿入可能な内側管部分を締め付けるための、管スリーブ及びクランプクリップに対し同軸に配置される締め付けスリーブとして形成されることを特徴とする。外側管部分は、管スリーブが外側管部分を包囲する領域において、内側管部分の下側端部を包み込むか又は包囲する。この場合、外側管は、内側管部分の外径とほぼ同一か、又はわずかだけ大きい内径を備える。

締め付け時、好ましくは、締め付けスリーブの直径と、場合によっては加えて管スリーブの先細の上側部分の直径は減少するが、締め付けられる内側管部分の直径は減少しない。これは、締め付けられる内側管部分は、好ましくは、スロットがない、又はスロット無しに形成されることを意味する。好ましくは、締め付けスリーブに導入され、締め付けスリーブによって締め付けられる内側管部分も、管スリーブが固定される外側管部分も、スロットを付けないで形成される。その結果、好ましくは、締め付け作用は、締め付けスリーブによって、場合によっては（管スリーブがスロット付きで形成される限りにおいて）加えて管スリーブの上側部分によってのみ起こる。

締め付け作用を得るために、締め付けスリーブは、少なくとも１つ、又は少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つの、軸方向に延びるスロットを備え、これらスロットは、好ましくは、周囲に均一に分布され、好ましくは、プラスチックスリーブの軸方向長さの一部にわたってのみ延びる。締め付けスリーブは、好ましくは、３つの上方に開いた軸方向スロットと、好ましくは、加えて、３つの下方に開いた軸方向スロットを備え、これら６つのスロットが、好ましくは周囲にわたって均一に分布される。

特に好ましい実施形態は、締め付けスリーブが、少なくとも、１つの軸方向端部に円周フランジを備え、好ましくは、締め付けスリーブの、管スリーブから遠い上端に、少なくとも１つの第１のフランジを備えることを特徴とする。特に好ましくは、締め付けスリーブは、その上端に第１のフランジを備え、その下端に第２のフランジを備える。このとき、上側及び／又は下側フランジは、好ましくは、締め付けスリーブの円筒形部分（フランジが２つある場合、その間にある円筒形部分）より大きな外径を有する。この場合、フランジは、半径方向内側、又は半径方向外側に向けることができる。クランプクリップによって少なくとも部分的に包囲される締め付けスリーブの上側フランジは、クランプクリップの、管スリーブから遠い上端で上縁を越えて突出でき、クランプクリップの、管スリーブから遠い上端のための軸方向上側の止め部を形成できる。しかしながら、これに代えて、円周フランジをクランプクリップによって包囲することもできる。

別の好ましい実施形態によると、管スリーブは、好ましくは管スリーブの上側部分に、好ましくは締め付けスリーブに面するその上端に、少なくとも１つの、好ましくは円周フランジ、つまり上側円周フランジを備える。この場合、この管スリーブの少なくとも１つのフランジは、半径方向内側又は半径方向外側に向けることができる。半径方向外側に向いたフランジの場合、このフランジは、好ましくは、クランプクリップによって少なくとも部分的に包囲され、又は、クランプクリップの内面の円周状の溝に係合する。しかしながら、例えば、形状結合による回転防止のために、前記フランジは、クランプクリップの円周方向において少なくとも部分的に取り巻いて延びる、クランプクリップのスロットに係合することもできる。しかしながら、このフランジは、締め付けスリーブ用の下側止め部、及び／又は、クランプクリップの、管スリーブに面する下端を形成することもできる。

これに加えて、又はこれに代わるものとして、前記フランジを、管スリーブの上端に配置せずに、径のより大きい下側円筒形部分と径のより小さい上側部分との間に位置するように配置することもできる。

別の実施形態によると、クランプクリップは、クランプレバーの下方の、特に好ましくは、部分的に取り巻いて延びる通り抜け開口部（以下でさらに説明する）の下方の、管スリーブの方を向く下側部分に、締め付け装置の円周方向において部分的に取り巻いて延びるスロットを有する。このスロットに、例えば、好ましい実施形態のために以下で詳しく説明するように、締め付けスリーブの下側フランジ及び／又は管スリーブの上側フランジが係合することができる。

当該締め付け装置は、クランプクリップが管スリーブに対して回転しないようにするために、好ましくは、クランプクリップと管スリーブの間に、回転防止用手段を備えることができる。この回転防止用手段は、好ましくは、例えばクランプクリップと管スリーブの間に形状結合として形成され、特に、クランプクリップと、管スリーブの、少なくとも部分的に取り巻いて延びるフランジとの間の形状結合によって形成される。この場合、実質的に管スリーブとクランプクリップの間の回転運動を阻止するための形状結合は、適当な手段によって、例えば、噛み合い歯、少なくとも1つの対応する又は相補的な肩部、段部等により得られる。特に好ましくは、締め付けスリーブの外面に又は外面上に少なくとも１つの半径方向外側に突出する出っ張り又は突出部を設けて、クランプクリップの、例えば閉鎖状態でレバーによって覆われる領域の凹所又はくぼみに係合させることができる。特に好ましい実施形態によると、クランプクリップは、その下端に、クランプクリップの周囲を取り巻いて均一に配置される２つの肩部又は段部を有する縁を備える。これらは、管スリーブの好ましくは円周のフランジ上の２つの対応する段部に相補的に形成され、その結果、クランプクリップと管スリーブが回転しないように互いに対し固定される。この実施形態の場合、管スリーブは好ましくは、より小さな径の上側部分を備え、これは、上方で円周のフランジにつながり、クランプクリップに差し込み接続するための半径方向のリブ又は歯（又は、クランプクリップの下側部分への接続を改善するための他の手段−このとき、クランプクリップの内面は、好ましくは対応する相補的構造を備える）を備え、スロットを付けて形成される。有利には、この上側部分に、好ましくは３つのスロットが、管スリーブの周囲を取り巻いて円周方向に均一に配置され、好ましくは締め付けスリーブのスロットと一直線上にある。クランプクリップの締め付け作用を妨害しないように、クランプクリップの軸方向スロットの領域には、段部も肩部も設けない。

クランプクリップは、その下端に、軸方向に整列している、間に凹所を配置した歯又はリブを有する縁を備えることができ、この凹所は、管スリーブの上端で、軸方向上方に、つまりクランプクリップに向かって整列している対応する歯又はリブの間の対応する凹所に係合するのに適している。この歯又はリブは、好ましくは、クランプクリップ又は管スリーブの周囲に、円周方向に均一に配置されるが、クランプクリップの締め付け作用を妨害しないように、クランプクリップの軸方向スロットの領域に歯は設けない。

クランプクリップの方へ上向きに向けられる歯又はリブは、下向き、つまり管スリーブの方へ向けられるクランプクリップの歯又はリブより小さい幅を有することができる。

別の実施形態によると、クランプクリップは、円周方向に連続しないスロットを有する。このスロットは、クランプクリップの軸方向スロットに対向する領域では、円周でないように形成することができる。従って、このスロットは、少なくとも２つの円周端部を備える。この好ましい実施形態によると、締め付けスリーブの下側の半径方向外側に向くフランジが、この円周状のスロットに係合する。クランプクリップは、締め付けスリーブに対する回転防止部を有することができるが、クランプクリップが管スリーブに対して回転できないように配置される場合、これはなくてもよい。目的は、クランプレバー閉鎖時のクランプクリップの回転を回避することである。しかしながら、締め付けスリーブ、クランプクリップ及び管スリーブが、共に又は連結されて互いに対し回転できないように固定されている、機能的配置も可能である。発生する回転モーメントを受け入れるために、好ましくは反作用力が存在しなければならず、これは最後に管スリーブ内で終わる。さらに、管スリーブは、軸方向下方、すなわちクランプクリップから離れる方向に向く歯を備える、上側円周フランジを有する。この歯付きフランジは、好ましくはクランプクリップの円周状のスロットの下方に配置されるクランプクリップの下側部分によって包囲され、このクランプクリップの下側部分は、その内面に（好ましくはその内面のみに）、同じく軸方向下方に向く歯を有する。このクランプクリップの内面に配置される歯は、管スリーブの外面の歯を挟むために、わずかに半径方向内側に曲げることが可能で、その結果、クランプクリップの歯が管スリーブの対応する凹所に係合する。

代替の実施形態によると、締め付けスリーブの下側フランジだけでなく、管スリーブの上側円周フランジも、クランプクリップの部分的に円周状のスロットに係合する。このとき、管スリーブの円周の上側フランジは、円周方向に延びる半径方向の肩部を備えるか、又は、凹所を備えて、これにより上側フランジのこの凹所の領域の外径を、フランジの残りの円周領域と比べて減少させる。従って、フランジのこの円周領域は、クランプクリップを部分的に取り巻いて延びるスロットに係合し、クランプクリップの円周状のスロットが円周に形成されない領域の２つの端部が止め部となる。この場合、クランプクリップの軸方向スロットに対向して配置される、円周状のスロットの円周でない領域は、管スリーブの上側フランジの凹所に半径方向に係合する。

本発明による回転防止は実質的にクランプクリップと管スリーブとの間に設けられるため、締め付けスリーブは、好ましくは管スリーブに対し及び／又はクランプクリップに対して自由に回転可能であるように配置することができる。

好ましい実施形態によると、締め付けスリーブと管スリーブとの間の回転防止は、形状結合的手段を設けることによって実現することが可能で、特に、これは、管スリーブに面する締め付けスリーブの軸方向端部に一体的に形成されるリブ又は舌部の形で形成することができる。前記リブ又は舌部（この場合、１又は複数が可能で、例えば２又は３）は例えば、半径方向外側に向けて形成でき、管スリーブの内面のくぼみ又は凹所にオートロック式に係合できる。これら突出部は、このオートロックのために、管スリーブ内へと挿入する方向に傾斜する縁を備えることができる。管スリーブのくぼみ又は凹所は、好ましくは、管スリーブの締め付けスリーブに面する端部の領域に設けられる。有利には、突出部は、管スリーブの壁の通り抜け開口部に係合し、その結果、締め付けスリーブと管スリーブの間のラッチ結合の解除が、突出部を外側から作動させることにより非破壊的に後からでもなお可能となる。

締め付け装置の回転防止の種類は、明細書に記載の及び図に示した実施形態に限定されることなく、さらなる適当な、好ましくは形状結合、しかしながらもちろん力結合及び/又は接着結合の変形をも含む。

管スリーブは、外側管部分に取り付けられると、摩擦結合及び／又は形状結合及び／又は素材結合的に外側管部分に固定することができる。好ましくは、管スリーブは、外側管部分に押し付けられる。しかしながら、管スリーブは、例えば、外側管部分に接着されてもよいし、又は、例えば、弾性復元領域によって、外側管の凹所に形状結合的にラッチされてもよい。クランプクリップは、有利には、軸方向スロットの後ろ側に配置される通り抜け開口部を有し、この開口部はクランプクリップの円周方向に少なくとも部分的に取り巻いて延び、締め付け装置の閉鎖時、レバーアームを円周方向に少なくとも部分的に受け入れる。これは、この通り抜け開口部が、好ましくは、クランプレバーが閉鎖位置にあるとき、クランプクリップの、クランプレバーがクランプクリップを取り囲む部分に配置されることを意味する。

これに代わるものとして、通り抜け開口部の代わりに、クランプクリップが、少なくとも部分的に取り巻いて延びるくぼみを、スロットの後ろ側に配置してもよく、このくぼみは、同様に、締め付け装置の閉鎖時、レバーアームを円周方向に少なくとも部分的に受け入れる。

好ましくは、横ピンが、クランプクリップの上述の突起部それぞれの、内側管部分の軸にほぼ垂直に配置される同軸の貫通開口部を通り抜けて係合し、この横ピンは、第２の突起部の外面に止め部を有し、第1の突起部の外面に、横ピンの軸に垂直で、管部分の軸に平行に配置されるクランプレバー用の回転軸を備える。この場合、両突起部の貫通開口部は、好ましくは、周囲全体が閉鎖された穴であり、好ましくは２〜７ｍｍの範囲の直径を有する。この貫通開口部を通り抜ける領域の横ピンの直径は、好ましくは、２〜６ｍｍである。

２つの突起部の間のスロットは、単純な直線状の半径方向スロットとして形成されてもよいが、例えば、湾曲していても、又は角があってもよいし、あるいは何度かうねっていてもよく、これにより汚れにくくなる。

別の好ましい実施形態は、横ピンのクランプレバー側の端部をＴ字形に形成し、その横腕部がクランプレバー用の回転軸を形成し、クランプレバーが横ピン用のスロットを備え、該スロットが、ロールオフ領域を、横ピンの側方に配置される２つのロールオフ領域に分割する。

前記止め部は、好ましくは、調節可能に形成され、すなわち、反対面と止め部との間の最小距離を、要求に適応するように変えて調節することができ、これは、特に、異なる温度、異なる締め付け力に対して、又は特に摩耗した場合でも、再調節可能なので非常に有利である。さらに、こうすることで、例えば許容差又は異なるコーティング等から生じる異なる管径を補整することができる。この場合、止め部は、好ましくは、ねじ山を備えて形成され、横ピンが対向するねじ山を備え、止め部をナット又はねじとして形成する。この場合、横ピンは、好ましくは、クランプレバーの方に向けられる端部に雄ねじを備える。横ピンは、好ましくは、金属から作られるが、非常に頑丈なプラスチック材料（例えば、ガラス繊維強化材料や炭素繊維強化材料）から製造することもできる。

止め部は、好ましくは、円周の歯及び／又は櫛状部及び／又は調節工具が係合するための溝を備える。締め付け装置の別の好ましい実施形態では、止め部は、好ましくは先細部分と幅広部分を備える刻み付きナットであり、先細部分は貫通開口部に係合でき、好ましくは、先細部分は横ピンのねじ山付き部分の雄ねじと相互作用する雌ねじを有する。

横ピンは、そのクランプレバーから離れる側の端部に扁平な部分を有し、この扁平な部分が丸みを帯びた長方形の断面を備え、この扁平部分に、横ピンの主な延長方向に横に、好ましくはほぼ垂直に延びる、軸ピン用の貫通開口部が配置され、この軸ピンの周りにクランプレバーが旋回可能に取り付けられると有利である。

さらなる好ましい実施形態によると、前記反対面は平らな面として、好ましくは凹面として形成され、凹面の曲率半径は、ロールオフ領域の曲率半径に実質的に適合する。このような面は、例えば、プラスチック材料から形成することができる。

締め付け装置のさらなる好ましい実施形態は、第１の突起部のくぼみに少なくとも部分的に配置される金属要素の形をした反対面を備える。

この場合、この金属要素は、有利な実施形態によると、特にクランプクリップが金属でなくプラスチック材料から形成されている場合、好ましくは一体型の金属バンドの形で形成され、このバンドは、突起部とは反対の側でクランプクリップの外面を取り巻いて延び、金属バンドの第１の端部は、第１の突起部の、ロールオフ領域に面する外面上のくぼみに配置され、横ピン用の第１の凹所又は貫通開口部を有し、金属バンドの中央領域は、クランプクリップを取り巻いて延び、金属バンドの第２の端部は、好ましくは、第２の突起部の、止め部に面する外面上のくぼみに配置され、横ピン及び／又は止め部要素用の第２の凹所又は貫通開口部を有する。このような金属バンドのさらなる実施形態は、ＷＯ ２０１０／０８５９０５ Ａ１に記載される。

代わりの実施形態によると、この金属要素は、（円形）ディスク状に形成され、横ピンの軸にそって動かすことが可能なように、第１の突起部のくぼみに配置される。この場合、該くぼみの深さは、金属要素の厚みより大きく、好ましくは、金属要素の厚みは、０．５〜３ｍｍ、好ましくは１〜２ｍｍの範囲にあり、該くぼみの深さは、３〜１０ｍｍ、好ましくは５〜８ｍｍの範囲にある。原則として、この金属要素は、スチールから、全体又は一部を表面硬化されたスチールから製造することができ、又は、例えば、硬化させたアルミニウム、真鍮、チタニウム又は他の金属から製造することができる。レバーアームは、好ましくは、少なくとも部分的にクランプクリップを包囲し、さらなる好ましい実施形態によると、締め付け装置の閉鎖時、クランプクリップの開口部に少なくとも部分的に配置される。これに代えて、クランプクリップの閉鎖時にレバーアームが少なくとも部分的にのるようになる、少なくとも部分的に又は完全に取り巻いて延びるくぼみを、レバーアームのためにクランプクリップ内に設けることができる。有利には、このレバーは、金属又は頑丈なプラスチック材料から製造され、場合によっては、繊維強化され、好ましくは全体又は部分的に表面硬化された金属から製造され、特に、ロールオフ領域を硬化させて製造され、好ましくは握りやすい材料からなるプラスチック領域が一体成形される。

好ましくは、管スリーブも締め付けスリーブもともに、プラスチック材料から製造されるが、異なる材料組成を有する。この場合、管スリーブは、好ましくは、部分的に弾性特性を備えた材料から形成され、好ましくは、締め付けスリーブより柔らかいプラスチック材料から形成される。特に好ましくは、管スリーブは、熱可塑性プラスチック材料から形成される。可能な材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリアミド（特にＰＡ６６）、ポリカーボネート、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、又はこのような材料の混合物（ブレンド）若しくは組み合わせ（複合）が挙げられ、場合により、炭素繊維又はガラス繊維から製造された補強材を備える。このことは、管スリーブを、製造上の理由によりわずかに異なる外径を有する表面被覆した外側管にも押し付けることができるようにするために、特に重要である。

締め付けスリーブは、好ましくは、戻り弾性が良好で、摩擦の高いプラスチック材料から形成される。

よって、例えば、管スリーブを、頑丈だが可撓性のあるプラスチック材料で製造し、一方、締め付けスリーブを、管材料又はその上に配置されるコーティング上での粘着摩擦が良好で、可能な限り、連続する締め付けによって変形しないプラスチック材料から製造する場合、有利である。それ故に、管スリーブは、有利には、直径の違いをできるだけ良好に補整でき、例えば被覆された管上にも管スリーブを固定又は押し付けることのできる材料から製造される。締め付けスリーブと管スリーブはともに、内面及び／又は外面を被覆することができる。

有利には、クランプクリップは、硬いプラスチック材料又は金属から形成され、例えば、ＡＢＳ、繊維補強した熱可塑性プラスチック材料、非鉄軽合金、薄肉ステンレススチール、又はこれらの材料の組み合わせから形成することができる。従って、レバーも、プラスチック材料から形成でき、又は、プラスチック材料の作動領域を一体的に上に形成した又は貼り付けた金属レバーとして形成できる。

本発明の特に好ましい実施形態は、上述の実施形態の１つによる締め付け装置を有するポール、特に、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポールに関する。この場合、締め付け装置は、ポールの少なくとも２つ又は３つの管部分の長さ調節を行い、締め付け装置によって締め付けられる内側管部分は、好ましくは、スロットなしに形成される。さらなる好ましい実施形態によると、このようなポールは、この締め付け装置に加えて、少なくとも１つの拡張要素を有する締め付け装置を管部分の内面上に配置する。

さらなる例示の実施形態を従属請求項に記載する。

本発明の好ましい実施形態を、図をもとにして以下に説明するが、これらの実施形態は、説明のためだけのものであって、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

図１は、閉鎖位置での、本発明の第１の好ましい実施形態による締め付け装置の異なる概略図を示し、１ａは、ポール軸に沿って上から見た場合の締め付け装置、１ｂは、ポール軸に沿って下からみた場合の締め付け装置、１ｃ−ｆは、締め付け装置の異なる側面図である。 図２は、図１の締め付け装置の４つの異なる斜視図２ａ−２ｄを示す。 図３は、図１及び２の締め付け装置の、１ｃのＡ−Ａ線に沿った断面図であり、３ａは管部分を挿入していない締め付け装置、３ｂは内側管部分を挿入して、外側管部分に固定した締め付け装置を示す。 図４は、図１〜３の締め付け装置の分解図である。 図５は、本発明の第２の好ましい実施形態による締め付け装置を、クランプレバーとその固定具のない図で示し、５ａは分解図、５ｂは側面図、５ｃは５ｂのＡ−Ａ線に沿った断面図、５ｄ及び５ｅはそれぞれ斜視図である。 図６は、本発明の第３の好ましい実施形態による締め付け装置を、クランプレバーとその固定具のない図で示し、６ａは分解図、６ｂは側面図、６ｃは６ｂのＡ−Ａ線に沿った断面図、６ｄ及び６ｅはそれぞれ斜視図である。 図７は、閉鎖位置での本発明の第４の好ましい実施形態による締め付け装置を示し、７ａは締め付け装置の側面図の概略図、７ｂは斜視図、７ｃは管部分のない、７ａのＢ−Ｂ線に沿った断面図、７ｄは管部分のある、７ａのＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図８は、図７の締め付け装置の分解図である。 図９は、本発明の第５の好ましい実施形態による締め付け装置を、クランプレバーとその固定具のない図で示し、９ａは分解図、９ｂは側面図、９ｃは９ｂのＢ−Ｂ線に沿った断面図、９ｄ及び９ｅはそれぞれ斜視図、一方９ｆは軸方向断面の斜視図である。 図１０は、本発明の第６の好ましい実施形態による締め付け装置を、クランプレバーとその固定具のない図で示し、１０ａは分解図、１０ｂは側面図、１０ｃは断面図、１０ｄ及び１０ｅはそれぞれ斜視図である。 図１１は、閉鎖位置での本発明の第７の好ましい実施形態による締め付け装置を示し、１１ａは締め付け装置の側面図の概略図、１１ｂは斜視図、１１ｃは管部分のない、１１ａのＣ−Ｃ線に沿った断面図、１１ｄは管部分のある、１１ａのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 図１２は、図１１の締め付け装置の分解図である。 図１３は、止め部を備えた、本発明による締め付け装置のクランプレバーの好ましい実施形態を示し、１３ａは、開いた位置での、レバー、ピン及び調節ねじ、並びに金属要素だけの側面図、１３ｂは同じものの斜視図、１３ｃは対応する閉じたレバーの斜視図、１３ｄは金属要素の上面図、側面図及び斜視図、１３ｅは横ピンの斜視図、１３ｆは横ピンをわずかに変えた実施形態の斜視図である。 図１４は、閉鎖位置での本発明の第８の好ましい実施形態による締め付け装置を示し、ａ）は締め付け装置の側面図の概略図；ｂ）は斜視図；ｃ）はａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図；ｄ）はａ）に対し１８０度回転させた締め付け装置の側面図の概略図；ｅ）はｄ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図１５は、図１４の締め付け装置の分解図である。

図１〜４は、本発明による締め付け装置の第１の好ましい実施形態を示す。

図１〜４は、クランプクリップ１６によって上側部分が包囲されるプラスチックスリーブ５を示す。このプラスチックスリーブは下側部分と上側部分とを備え、下側部分で、プラスチックスリーブ５が外側管部分２に固定され、上側部分で、プラスチックスリーブ５が、締め付け装置１の上側開口部に又は固定された外側管部分２に差し込み可能な内側管部分３を締め付けるように形成される。その結果、締め付け装置１は、特に締め付けスリーブ５の上側部分の、締め付けスリーブ３７の領域において締め付け作用を起こす。プラスチックスリーブ５の二部品構成−締め付けスリーブ３７と管スリーブ３４に分けられる−は、図４の分解図で特によく分かる。管スリーブ３４は、外側管部分２の上側端部を包囲し、そこに固定され、好ましくはその上に押し付けられる。このため、管スリーブ３４は半径方向内側の肩部５３を備え、この肩部は外側管部分２の上端のための止め部として働く。いくつもスロットの入った締め付けスリーブが、締め付け装置１の長手方向軸又はポール軸２４に沿って同軸に、管スリーブ３４の上方につながる。この場合、締め付けスリーブ３７の内径は、管スリーブ３４の内径より小さく、管スリーブ３４の内径は、実質的に内側管部分の外径に対応し、つまり、締め付けスリーブ３７の内径は、内側管部分がぴったり外側管部分に挿入できるぐらいに小さい。図１〜４の例示の実施形態によると、６つのスロット６が締め付けスリーブ３７の周囲に均一に分布しており、それぞれ、３つのスロット６は上側を開いて形成され、３つのスロット６は下側を開いて形成される。管スリーブ３４は、図１〜４のこの第１の好ましい実施形態によると、スロットのない、より大きな外径の下側円筒部分と、下側部分より小さい外径をもつ上側先細部分２０とを有する。ここでは、上側先細部分２０も同様にスロットをもち、図の管スリーブ３４の上に開いた３つのスロット３０は、締め付けスリーブ３７の下に開いたスロット６と一直線上にある。このことは特に図３からよく分かる。

クランプクリップ１６は、プラスチックスリーブ５を軸方向に部分的に包囲し、閉じた状態でプラスチックスリーブを締め付ける。クランプクリップ１６は、好ましくは一体型の金属バンドの形で、プラスチックスリーブ５の外面上を取り巻いて延びる。クランプクリップ１６は、プラスチックスリーブ５を包囲する領域に軸方向のスロット１５を有し、この領域においてクランプクリップ１６の周囲を変えられるようにし、この際、クランプクリップ１６上の、この軸方向スロット１５の第１の側に第１の突起部１３を、この軸方向スロットの第２の側に第２の突起部１４を配置する。これら突起部１３，１４のそれぞれは、内側管部分３の軸２４、又は締め付け装置の長手方向軸に対し実質的に垂直に配置される、同軸の貫通開口部２３を有し、第１の突起部１３にクランプレバー４が軸方向に取り付けられる。このクランプレバー４は、レバーアーム９を有し、このレバーアームは、締め付け装置１の閉鎖時、クランプクリップ１６を少なくとも部分的に包囲する。レバーアーム９は、この場合、アームがクランプクリップを包囲する領域で、部分的に通り抜け開口部２５に受け入れられ、この開口部はクランプクリップ１６の円周方向Ｕに、少なくとも部分的に円周状に形成される。クランプレバー４は、クランプレバー４の回転軸７の周りに偏心するロールオフ領域８を備え、この領域を用いて、止め部１２と、第１の突起部１３の外面上に配置される締め付け用の反対面との間の距離を、クランプレバー４を閉鎖位置へと旋回させることにより減少させることができる。この反対面は、図４及び８に示す実施形態では、金属要素２７又は小金属板として形成される。

レバーアーム９の第１の端部は、第１の突起部１３の、ロールオフ領域８に面する外面上のくぼみ１８に配置され、横ピン１１用の第１の凹所又は通り抜け開口部を備える。レバーアーム９の中間領域は、通り抜け開口部２５の領域で、プラスチックスリーブ５を取り巻いて延びる。レバーアーム９の第２の端部は、第２の突起部１４の、止め部１２に面する外面上のくぼみ１７に配置され、横ピン１１及び／又は止め要素１２用の第２の凹所又は通り抜け開口部を備える。

クランプクリップ１６として形成される金属バンドは、突起部１３，１４とは反対の側に、通り抜け開口部２５を除いて円周状に形成される。閉鎖位置では、狭いレバーアーム９は、図２ｂ及び２ｄから分かるように、スロットの後ろ側に配置されたこの円周状の通り抜け開口部２５に位置する。この例示の実施形態の場合、クランプレバー４は狭く、その先端９ａに向かってわずかに先細るように形成される。さらに、クランプレバー４の、外側に向かってわずかに膨らんだ先端の内面に、掴み突起部９ｂが配置される。これにより、全体の輪郭の移行部が調和のとれたものとなる一方で、掴み突起部とともに先端が膨らんでいることにより、指で、場合によっては手袋でも、閉鎖位置の解除のために難なくレバーを掴んで旋回させることができる。レバー４は、さらに、クランプクリップに面する裏面に、くぼみ９ｃを有する。

横ピン１１（より詳しくは以下で述べる）は、ここでは、レバーの方に向けられる端部に雄ねじを配置したピンとして形成される。この雄ねじには、調節ねじ１２又は特別に作られた刻みつきナットがねじ留めされる。横ピン１１、レバー４及び調節ねじ１２の間の相互作用については、図１３ａ〜ｆでより詳細に説明する。

横ピン１１は、扁平な部分３９をその一端に有し、これは、ここでは、角の丸い長方形の断面を備える。この扁平領域３９には、横切って延びる軸ピン７のための貫通開口部４０が配置され、レバー４がこの軸ピンの周りに旋回可能に取り付けられる。この貫通開口部４０の方向は、横ピン１１の主な延長方向に対し実質的に垂直である。この扁平領域３９にねじ山部分３８が一体的に成形され、これは実質的にねじ部分である。

横ピン１１の扁平部分３９は、実質的に、金属要素２７の細長の貫通開口部４２と同じの、単にいくらか小さい横断面を有する。図４及び８及び１２に示す例示の実施形態により、この貫通開口部４２は、角の丸い長方形として形成されるが、扁平部分３９の横断面に対応さえすれば、異なる形、例えば正方形であってもよいし、部分３９の横断面に適合する異なる形を備えてもよい。ピン１１が金属要素２７内で回転できず、よって横ピン１１もレバーアーム４も、スリーブに対し横ピン１１の軸の周りに回転できないように、この貫通開口部は、単に円形でない形でなければならない。

扁平領域３９は、横ピン１１の軸方向に、閉鎖位置（図１３ｃ参照）でも開放位置（図１３ｂ参照）でも、それに適合するように作られた貫通開口部４２につねに係合するような長さを有する。これは、各レバー位置における貫通開口部４２と扁平領域３９の相対的な案内が確実であることを保証する。

このような横ピン１１の特別な実施形態を図１３ｆに示す。特に、３つの管部分を有し、これに対応して当該締め付け機構を２つ必要とするポールの場合、締め付けの対応する構造ができるだけ軽量であることが重要である。重量を減らすことを可能とするため、この横ピン１１では、扁平部分３９が貫通開口部４２内での案内の役目を果たす範囲で、さらなる孔、追加の孔４１を配置することができる。これらは、図１３ｆに示すように、貫通開口部４０にいわば平行に延びることが可能であるが、それに垂直に延びることもでき、又はピンの中央で交わる孔が２つあってもよい。

ねじ山部分３８に空洞を配置すると別の軽量化が可能であろうし、又は、横ピン１１を、例えば、ねじ山領域３８を金属製にして扁平領域３９をプラスチック製にする、又は、ねじ山領域３８を、その外面だけ金属製のねじ山スリーブから形成し、その内部にプラスチック材料を配置する、といったツーパーツ部品として横ピン１１を形成しても軽量化できるだろう。

金属要素２７は、図１３ｄに示す別の例示の実施形態によると、その周囲の主要部分にわたってはやはり円形の外形を有するが、この外形は、延長部３２のように、片側でいくらか広がっている。この延長部３２は、突起部１３のくぼみ１８に設けられるであろう対応する拡大部に係合し、それ故、金属要素２７がくぼみ１８においていわば横ピン１１の軸の周りに回転可能であることを阻止し、その結果、横ピン１１とレバーアーム４も横ピン１１の軸の周りに回転可能であることを阻止するであろう。図１３に示す刻み付きナットは先細の部分４４を有し、これは、好ましくは、横ピン１１のねじ山部分３８の雄ねじと相互作用する雌ねじを有し、また、上記刻み付きナットは、幅広の部分４３を有し、これは特に、例えば図２ｄによると、くぼみ１７によって形成される肩部に載るように構成され、こうしてレバー力が突起部１４と協調できるようにする。例えば図１ａ、１ｂ、１ｄの実施例から分かるように、先細の部分４４は貫通開口部２３に係合する。

さらに、この幅広の調節部分４３は、一方で、外面に歯２１を有し、これによって、指で簡単に調節でき、別の面にスロット３６があり、例えば、このスロットに工具やコインが係合できる。さらに、正面には、ねじをきつくする又はゆるめるにはどの方向に回さなければならないかが示される。刻み付きナットのさらなる特別な実施形態についてはＷＯ ２０１０／０８５９０５ Ａ１に記載される。

図１〜４の例示の実施形態により、クランプクリップは、締め付け装置１の全長Ｌのほぼ半分にわたって延びる。従って、管スリーブ３４の、クランプクリップ１から下側に突出する部分もまた、締め付け装置１の長さＬのほぼ半分を占める。

図１ｆで分かるように、締め付けスリーブ３７の、クランプクリップ１６によって締め付けられる部分は、部分的に、クランプクリップの通り抜け開口部２５を通して、アクセスできる又は目で見ることができる。

図３の断面図からは、この例示の実施形態において、クランプクリップ１６が、管スリーブ３４と締め付けスリーブ３７の２つの部品からなるプラスチックスリーブ５を部分的にどのように包囲するかが分かる。

締め付けスリーブ３７は、上端及び下端それぞれに、円周フランジを備える。これによって、締め付けスリーブ３７の上下端は、締め付けスリーブ３７の真ん中の円筒形部分より大きな直径を有する。この例示の実施形態によると、クランプクリップ１６は、締め付けスリーブの上側の第１フランジ５１と下側の第２フランジ５２の両方を包囲する。さらに、クランプクリップ１６はまた、その下側部分に、管スリーブ３４の先細の上側部分２０の上側フランジ３５を包囲し、管スリーブ３４は、締め付けスリーブ３７の下端に軸方向につながり、締め付けスリーブ３７と実質的に同じ内径を有する。クランプクリップ１６内での管スリーブ３４の固定を改良するために、管スリーブ３４の先細の部分２０に、及び／又はクランプクリップ１６の内面に、形状結合的手段を配置することもできる。本例示の実施形態において、管スリーブ３４の上側の先細の部分２０は、このために、リブ又はノッチを備える。

クランプクリップ１６の下端は、先細の部分２０の下端を決める管スリーブ３４の肩部にのっている。

図３ｂは、締め付けられる入れ子式のポールの管部分２，３が挿入された締め付け装置を示す。管スリーブ３４に導入される径が大きい方の外側管部分２は、内側肩部５３に当接する。外側管部分２の上端に挿入される、径が小さい方の内側管部分３は、管スリーブ３４の領域でのみ外側管部分２と重なる又は外側管部分２に完全に包み込まれる。内側管部分は、締め付け装置１の残りの長さにわたって、及び、締め付け装置１の上側開口部から外へ突き出すことによって締め付け装置１を越えて延びる。

図５及び６はそれぞれ、実質的に、図１〜４に示した例示の実施形態による締め付け装置を示す。しかしながら、これら２つの例示の実施形態は、回転防止の形が異なる。回転防止は、クランプクリップ１６と管スリーブ３４の間で働き、図５及び６に示す両実施例においては、形状結合的手段によって得られる。

図５の好ましい例示の実施形態では、管スリーブ３４は、下側の細まっていない円筒部分の上端に、２つの肩部３１ｂを備えた円周フランジを有し、これら２つの肩部３１ｂは、それぞれ、クランプクリップ１６の下縁の２つの肩部３１ａと相補的に形成される。これによって、クランプクリップ１６は、その円周部分の片側半分に、軸方向長さＨ１を有し、これは円周部分のもう半分の長さＨ２より長い。これに対応して、管スリーブ３４は、円周部分の片側半分に、円周部分のもう半分の長さＨ４より短い長さＨ３を有する。

図６の好ましい例示の実施形態では、回転防止が、クランプクリップ１６と管スリーブ３４の噛み合わせとして示される。この場合、管スリーブ３４は、その下側の細まっていない円筒形部分の上端に、上方に突出する歯又はリブを備えた円周のフランジを有する。これに対応して、クランプクリップ１６の下端の相補的な下向きの歯又はリブが、管スリーブ３４の歯又はリブの間の空間に係合し、これによって、管スリーブ３４がクランプクリップ１６に対して相対的に回転するのを防ぐ。この回転防止により、クランプクリップの外側管部分２周りの回転が阻止される。

しかしながら、締め付けスリーブ３７は、クランプクリップ１６と管スリーブ３４との間の回転防止の種類とは無関係に、クランプクリップ１６に対し、又はクランプクリップ１６内で、そして、例示の実施形態に応じて、管スリーブ３４に対しても、自由に回転できるように、又は、可能であれば軸方向にさえも動かせように取り付けることができる。

図７及び８は、締め付け装置の、代替的な好ましい例示の実施形態を示す。この例示の実施形態では、クランプクリップ１６は、通り抜け開口部２５の下側にスロット２６を備え、このスロットは円周方向に部分的に取り巻いて延びる。図７ａ及び７ｂによると、このスロットは、突起部１３，１４の間に配置される軸方向スロット１５に対向する領域でのみ、連続して形成されない。この例示の実施形態では、締め付けスリーブ３７は、同様に、上端及び下端それぞれにフランジ５１，５２を備える。この場合、上側フランジ５１はクランプクリップ１６の上端を越えて突出し、それによってクランプクリップ１６の上縁にのる。下側フランジ５２は、クランプクリップ１６のスロット２６内に半径方向に突出し、これが、クランプクリップ１６に対する締め付けスリーブ３７の軸方向位置を固定する。クランプリップ１６は、クランプクリップ１６の、スロット２６が連続していない領域の内面に、この領域に締め付けスリーブ３７の下側フランジ５２を受け入れるための半径方向のくぼみを円周状に備える。

図７ｃ及び７ｄでは、クランプクリップ１６がさらに、管スリーブの上側の円周フランジ３５を包囲することがよく分かる。

図９及び１０は、それぞれ、実質的に図７〜８に示した例示の実施形態による締め付け装置を示す。しかしながら、この２つの例示の実施形態は、回転防止の形が異なる。回転防止は、この場合も、クランプクリップ１６と管スリーブ３４との間で働き、図９及び１０に示す両方の実施例では、形状結合的手段によって得られる。

この目的のために、図９の例示の実施形態では、管スリーブ３４が上側フランジ３５を備え、このフランジは、その外縁に、軸方向下側を向く、すなわちクランプクリップと反対側を向く歯又はリブ２２ｂを備える。この歯２２ｂは、図９ａによると、クランプクリップ１６の下側部分で包囲され、つまりクランプクリップの内壁にある、管スリーブ３４に対し軸方向に突出するリブ２２ａによって包囲される。このリブ２２ａは、上下を丸めて形成されており、上に開いているくぼみ２２ｃがリブ２２ａの間に位置する（図９ｆ参照）。これにより、管スリーブのリブ２２ｂは、クランプクリップの、上に開いている内側くぼみ２２ｃに、広範囲にわたって形状結合的に係合し、その結果、クランプクリップと管スリーブの間に回転防止が形成される。

図１０の例示の実施形態では、管スリーブ３４の上側フランジ３５は、その外縁に、部分的に（ここでは上側フランジ３５の周囲の約４分の１に）円周状の凹所を備え、これにより、フランジのこの円周状の部分の外径は、残りの突出する円周状の部分より小さい。フランジ３５の突出する部分は、クランプクリップ１６のスロット２６に係合し、クランプクリップ１６のスロット２６の２つの円周端部に、肩部５６が当接することによってブロックされ、これにより、クランプクリップ１６に対する管スリーブ３４の回転が阻止される。その結果、クランプクリップ１６のスロット２６の領域において、管スリーブ３４の上側フランジ３５と締め付けスリーブ３７の下側フランジ５２の両方が、クランプクリップ１６のスロット２６に部分的に係合する。

図１１は、締め付け装置のさらなる代替の好ましい例示の実施形態を示す。この場合、短くしたクランプクリップを備えた変形である。

図１〜１０のこれまでの例示の実施形態の場合、締め付けスリーブ３７と管スリーブ３４は常に端と端を接続して配置される、すなわち、締め付けスリーブ３７の下端が管スリーブ３４の上端にのり、クランプクリップ１６は常に、管スリーブ３４の上側フランジ３５をも包囲する。しかしながら、図１１の本例示の実施形態では、クランプクリップ１６が包囲するのは締め付けスリーブ３７の上側部分だけであって、管スリーブ３４の上縁にその下端でのっている。このために、管スリーブ３４は、その上側部分により、締め付けスリーブ３７の下側部分（下側フランジを含む）を包囲する。締め付けスリーブ３７の下縁は、管スリーブ３４の、より小さい内径を有する内側円周肩部５３上にのり、この肩部は、外側管部分２用の下からの上側止め部を形成する。

図１４及び１５は、締め付け装置のさらなる代替の好ましい例示の実施形態を示す。この場合、短くしたクランプクリップ１６を備えた変形である。ここでは、特に、回転防止、又は、半径方向（回転に関する）及び軸方向での固定のために、クランプクリップ１６は、締め付けスリーブ３７上に配置される半径方向の出っ張り５７用の少なくとも１つの通り抜け開口部６２を備える。この場合、この出っ張り５７は、クランプクリップ１６に内側から係合する。クランプクリップ１６は、クランプレバー４のレバーアーム９用の通り抜け開口部と、半径方向の出っ張り５７用の通り抜け開口部との間に、軸方向にウェブ６５を備える。この例示の実施形態では、両端部に向かう複数のスロットが付いた締め付けスリーブ３７が、さらに、外側管部分２の方を向くその軸方向端部に、３つの半径方向舌部５８を備え、これら舌部が、管スリーブ３４のクランプクリップ１６の方に向いた端部の、対応する通り抜け開口部６３（又はくぼみでも可能）に、内側から半径方向に係合する。本例示の実施形態では、締め付けスリーブ３７の、管スリーブ３４の方向に開いたスロット６ａは、管スリーブ３４の方に向く端部に向かって広がっている。本例示の実施形態では、内側管部分３は、さらに、挿入要素５９を備え、これは、内側管部分３から外に突出する第１の軸方向部分５９ａと、内側管部分３の中に向かって突出する第２の軸方向部分５９ｂをもつ。この場合、内側管部分３から外に突出する第１の軸方向部分５９ａは、スロットをもつように形成され、図１４に示す例示の実施形態によると、クランプクリップ１６に向かって開いている４つの軸方向スロット６０を備えており、これによって４つの可撓な舌部６１がもたらされる。挿入要素は、差し込んでしっかりと締め付けるだけでもよいが、挿入要素を付加的に接着結合することもできる。

１ 締め付け装置
２ 外側管部分
３ 内側管部分
４ クランプレバー
５ プラスチックスリーブ
６ ５内の軸方向スロット
７ ４の回転軸、軸方向ピン
８ ４のロールオフ領域
９ ４のレバーアーム
９ａ ９の先端
９ｂ ９ａ上の掴み突起部
１０ ８内のスロット
１１ 横ピン
１２ 調節ねじ、刻み付きナット
１３ 第１の突起部
１４ 第２の突起部
１５ １３及び１４の間の隙間
１６ クランプクリップ
１７ １４内の１２のためのくぼみ
１８ １３内の８及び２７のためのくぼみ
２０ ３４の先細の部分
２１ １２の歯付き面
２２ａ １６上の歯
２２ｂ ３５上の歯
２３ １３及び１４内の１１のための貫通開口部
２４ ポール軸
２５ １６内の９のための通り抜け開口部
２６ １６内のスロット
２７ １６上の８のための反対面、金属要素
２８ 横ウェブ
３０ ２０内の軸方向スロット
３１ａ １６内の円周肩部
３１ｂ ３４内の肩部を備えるフランジ
３１ｃ １６内の歯
３１ｄ ３４内の歯を備えるフランジ
３２ ２７上の広がっている延長部、延長部
３３ １８内の３２用の半径方向拡大部
３４ 管スリーブ
３５ ３４の上端のフランジ
３６ １２内のスロット
３７ 締め付けスリーブ
３８ １１のねじ山付き部分
３９ １１の扁平部分
４０ ７のための貫通開口部
４１ ３９内の付加的な孔
４２ ３９のための貫通開口部
４３ １２の幅広の調節部分
４４ １２の先細の部分
５１ ３７の上端の第１のフランジ
５２ ３７の下端の第２のフランジ
５３ ３４の内面の円周肩部
５４ １６の内面の部分的円周状のくぼみ
５５ ３５内の部分的円周状の凹所
５６ ３５上の肩部
５７ ３７上の出っ張り
５８ ３７上の半径方向舌部
５９ ３上の挿入要素
５９ａ ３から突出する５９の第１の軸方向部分
５９ｂ ３へと突出する５９の第２の軸方向部分
６０ ５９内のスロット
６１ ５９上の弾性的舌部
６２ １６内の５７のための通り抜け開口部
６３ ３４内の５８ための通り抜け開口部
６４ ５９又は６１上の肩部
６５ ６２と２５の間のウェブ
Ｈ１ １６の長い方の半分
Ｈ２ １６の短い方の半分
Ｈ３ ３４の短い方の半分
Ｈ４ ３４の長い方の半分
Ｌ １の全長
Ｕ １６の円周方向

Claims (15)

1. 締め付け装置の開口部に挿入可能な内側管部分（３）を解除可能に軸方向に固定するための、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポール用の締め付け装置（１）であって、
   該締め付け装置は、プラスチックスリーブ（５）を備え、該プラスチックスリーブは、締め付け装置（１）のさらなる開口部に挿入可能な外側管部分（２）に固定でき、前記内側管部分（３）を少なくとも軸方向部分において実質的に直接包囲し、該締め付け装置（１）が閉鎖状態のときに前記内側管部分（３）を締め付け、
   前記プラスチックスリーブ（５）は、締め付け可能なように、該プラスチックスリーブの周囲を前記軸方向部分（５ｂ）において可変にする、少なくとも１つの軸方向スロット（６）を備えるか、又は、少なくとも領域的に変形可能なエラストマー材料から形成され、
   該締め付け装置は、さらに、前記プラスチックスリーブ（５）に対し同軸に配置されるクランプクリップ（１６）を備え、該クランプクリップ（１６）は、前記プラスチックスリーブ（５）を軸方向に少なくとも部分的に包囲し、閉鎖時に該プラスチックスリーブ（５）を締め付け、
   前記クランプクリップ（１６）は、少なくとも、前記プラスチックスリーブ（５）を包囲する領域に、該領域でクランプクリップの周囲を可変にする少なくとも１つの軸方向スロット（１５）か、又は弾力のある領域を備え、
   前記クランプクリップ（１６）において、当該クランプクリップ（１６）の前記軸方向スロット（１５）又は弾力性のある領域の第１の側に、第１の突起部（１３）が配置され、当該クランプクリップ（１６）の前記軸方向スロット（１５）又は弾力性のある領域の第２の側に、第２の突起部（１４）が配置され、
   前記突起部（１３，１４）のそれぞれが、前記内側管部分（３）のポール軸（２４）の長手方向に対し実質的に垂直に配置される貫通開口部（２３）を有し、
   前記突起部の少なくとも１つにクランプレバー（４）が回転軸（７）に対して軸回りに取り付けられ、
   前記クランプレバー（４）は、該締め付け装置（１）の閉鎖時に少なくとも部分的に前記クランプクリップ（１６）を包囲するレバーアーム（９）を備え、かつ、前記クランプレバー（４）は、該クランプレバー（４）の回転軸（７）の周りに偏心するロールオフ領域（８）を備え、このロールオフ領域（８）によって、前記第２の突起部（１４）の外面上に配置される止め部（１２）と、前記第１の突起部（１３）の外面上に配置される、締め付け用の反対面（２７）との間の距離を、前記閉鎖位置へと前記クランプレバー（４）を旋回させることによって減少させることのできる締め付け装置において、
   前記プラスチックスリーブが２つの別体の構成部品（３４，３７）から形成され、この２つの別体の構成部品の１つ目は、前記外側管部分（２）上に該締め付け装置を固定するための、前記クランプクリップ（１６）に対し同軸に配置される管スリーブ（３４）として形成され、
   前記２つの別体の構成部品の２つ目は、前記外側管部分（２）に挿入可能な前記内側管部分（３）を締め付けるための、前記管スリーブ（３４）と前記クランプクリップ（１６）に対し同軸に配置される締め付けスリーブ（３７）として形成され、
   前記クランプクリップ（１６）と前記管スリーブ（３４）との間に回転防止用手段（３１ａ−ｄ）を備える、ことを特徴とする締め付け装置。
2. 締め付け時、前記締め付けスリーブ（３７）の直径、及び場合により付加的に前記管スリーブ（３４）の先細の上側部分（２０）の直径は減少するが、締め付けられる前記内側管部分（３）の直径は減少しないことを特徴とする、請求項１に記載の締め付け装置。
3. 前記締め付けスリーブ（３７）は、少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つの、軸方向に延びるスロット（６）を有するか、又は、軸方向に延びる弾力性のある領域が配置され、前記スロット（６）は、好ましくは、周囲に均一に分布され、好ましくは、前記プラスチックスリーブ（５）の軸方向長さ（Ｌ）の一部にわたってのみ延びることを特徴とする、請求項１又は２に記載の締め付け装置。
4. 前記回転防止用手段（３１ａ−ｄ）が、前記クランプクリップ（１６）と前記管スリーブ（３４）との間の形状結合の形で形成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の締め付け装置。
5. 前記締め付けスリーブ（３７）は、少なくとも、１つの軸方向端部に、円周フランジ（５１，５２）を備え、好ましくは、少なくとも１つの第１のフランジ（５１）を、前記締め付けスリーブ（３４）の前記管スリーブから遠い上端に備え、特に好ましくは、前記上端に第１のフランジ（５１）を、前記締め付けスリーブ（３４）の下端に第２のフランジ（５２）を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の締め付け装置。
6. 前記管スリーブ（３４）は、外側管部分（２）上に取り付けられた状態において、前記外側管部分（２）上に、力及び／又は形状及び／又は素材結合的に固定されており、前記管スリーブ（３４）が好ましくは前記外側管部分（２）上に押し付けられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の締め付け装置。
7. 前記管スリーブ（３４）は、該管スリーブ（３４）の上側部分に上側円周フランジ（３５）を備え、このフランジが、前記クランプクリップ（１６）によって少なくとも部分的に包囲されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の締め付け装置。
8. 前記クランプクリップ（１６）は、該クランプクリップ（１６）の円周方向（Ｕ）において少なくとも部分的に取り巻いて延びるとともに、前記クランプクリップ（１６）の前記突起部（１３，１４）の間に位置する前記軸方向スロット（１５）の裏側に配置される通り抜け開口部（２５）を備え、この開口部が、該締め付け装置（１）の閉鎖時、前記レバーアーム（９）を円周方向（Ｕ）において少なくとも部分的に受け入れることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
9. 前記クランプクリップ（１６）は、好ましくは前記クランプレバー（４）の下側の前記管スリーブ（３４）の方を向く部分において、該締め付け装置の円周方向（Ｕ）において部分的に取り巻いて延びるスロット（２６）を備え、該スロット（２６）に、前記締め付けスリーブ（３７）の下側フランジ（５２）及び／又は前記管スリーブ（３４）の上側フランジ（３５）が係合することを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
10. 前記管スリーブ（３４）は、前記締め付けスリーブ（３７）に面するその上側端部に、好ましくは円周のフランジ（３５）を備え、該フランジ（３５）が、前記クランプクリップ（１６）の、前記管スリーブ（３４）に面する下端のための下側止め部を形成し、又は、少なくとも部分的に前記クランプクリップ（１６）によって包囲され、及び／又は、少なくとも部分的に前記クランプクリップ（１６）のスロット（２６）に係合することを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
11. 前記貫通開口部（２３）を通り抜けて横ピン（１１）が延び、該横ピン（１１）は、前記第２の突起部（１４）の外面に止め部（１２）を有し、前記第１の突起部（１３）の外面に、前記横ピン（１１）の軸に対し垂直で、前記管部分（３）の軸（２４）に対し平行に配置される、クランプレバー（４）用の回転軸（７）を有し、好ましくは、２つの突起部（１３，１４）の前記貫通開口部（２３）は円形の閉じた穴であり、好ましくは２〜７ｍｍの範囲の直径を有し、好ましくは、前記横ピン（１１）の、前記貫通開口部（２３）を通り抜ける領域の直径が、２〜６ｍｍの範囲にあることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の締め付け装置。
12. 前記管スリーブ（３４）及び前記締め付けスリーブ（３７）はともに、プラスチック材料から形成されるが、異なる材料組成を有し、好ましくは、前記管スリーブは、少なくとも部分的に、弾性特性を備えた材料から形成され、好ましくは、前記締め付けスリーブより柔らかいプラスチック材料から形成され、特に好ましくは、前記管スリーブ（３４）は、好ましくは、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）及びポリビニルクロライド（ＰＶＣ）、又はこのようなプラスチック材料の混合物からなる群から選択される熱可塑性プラスチック材料から形成され、前記締め付けスリーブは、好ましくは、前記管スリーブの材料に対して摩擦の高いプラスチック材料から形成されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
13. 前記クランプクリップは、硬質プラスチック材料及び／又は金属から形成され、好ましくは、ＡＢＳ、又は繊維補強した熱可塑性樹脂、又は非鉄軽合金、又は薄肉ステンレススチールから形成されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
14. 前記止め部（１２）は、前記第１の突起部（１３）の外面上の反対面と、前記第２の突起部（１４）の外面上の当該止め部（１２）との間の最小距離を調節可能に形成され、好ましくは、前記止め部（１２）はねじ山を備えて形成され、前記横ピン（１１）が対向するねじ山を備え、前記止め部（１２）は、好ましくは円周の歯（２１）及び／又は櫛状部及び／又は調節工具の係合用の溝を備えたナット（１２）又はねじとして形成されることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれかに記載の締め付け装置（１）。
15. 特に好ましくは、少なくとも２つの管部分（２，３）又は３つの管部分の長さ調節のために、請求項１〜１４のいずれかに記載の締め付け装置（１）を備えるポール、特に、ハイキングポール、トレッキングポール、ノルディックウォーキングポール、クロスカントリーポール又はスキーポールであって、好ましくは、前記締め付け装置によって締め付けられる内側管部分（３）が、スロットなしに形成されるポール。

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