JP6527730B2 - 電気接続箱及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。

自動車等の車両には、バッテリなどの電源からの電力を各電子機器に分配する電気接続箱が搭載されている。この種の電気接続箱として、各種の電子部品が組み付けられる箱本体と、前記箱本体に内側に浸入した水を外部に排出するための水抜き孔を設けたものが用いられている。

特許第３４６４３９４号公報

ところで、上述の特許文献１に記載の電気接続箱は、例えば、箱本体の底に内部に浸入した水を排出するための水抜き孔を設けている。このために、上述の電気接続箱は、自動車の走行状態などにより、路面上の水を跳ね上げると、跳ね上げた水が水抜き孔を通して内部に浸入してしまう虞があった。しかしながら、電気接続箱は、内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、内部に水が浸入することを抑制できることが望まれている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、電気接続箱の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、水が浸入することを抑制することができる電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、電子部品が組み付けられる箱本体と、前記箱本体の鉛直方向下端部に設けられかつ前記電子部品に電気的に接続される電線を通す電線通し孔と、を備え、前記箱本体は、前記電線通し孔の少なくとも鉛直方向下側の内縁から前記箱本体の外側に突出し前記電線を位置決めする位置決め片と、前記位置決め片の前記電線が重ねられる内面の鉛直方向下端部から凹状に形成され、前記位置決め片によって位置決めされる前記電線の長手方向と平行な水抜き溝と、を備え、前記水抜き溝は、前記箱本体の底面の前記電線通し孔寄りの外縁部と前記位置決め片の鉛直方向下端部に設けられた樋の内面であり、前記位置決め片の内面と前記箱本体の底面とに亘って形成され、
前記樋は、前記箱本体の底面寄りの端部が閉塞され、前記箱本体の底面との間に段差が形成されることを特徴とする。

また、上記電気接続箱では、前記水抜き溝は、前記箱本体の外側に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜しているものとすることができる。

また、上記電気接続箱では、前記水抜き溝は、前記箱本体の外側に向かうにしたがって徐々に幅が狭く形成されているものとすることができる。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、電子部品が組み付けられる箱本体と、前記箱本体の鉛直方向下端部に設けられかつ前記電子部品に電気的に接続される電線を通す電線通し孔と、を備えた電気接続箱と、前記電線と、を備え、前記箱本体は、前記電線通し孔の少なくとも鉛直方向下側の内縁から前記箱本体の外側に突出し前記電線を位置決めする位置決め片と、前記位置決め片の前記電線が重ねられる内面の鉛直方向下端部から凹状に形成され、前記位置決め片によって位置決めされる前記電線の長手方向に沿った水抜き溝と、を備え、前記水抜き溝は、前記箱本体の底面の前記電線通し孔寄りの外縁部と前記位置決め片の鉛直方向下端部に設けられた樋の内面であり、前記位置決め片の内面と前記箱本体の底面とに亘って形成され、前記樋は、前記箱本体の底面寄りの端部が閉塞され、前記箱本体の底面との間に段差が形成されることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱は、電線通し孔の少なくとも鉛直方向下側の内縁から箱本体の外側に突出して電線を位置決めする位置決め片の内面の鉛直方向下端部に水抜き溝を設けている。また、電気接続箱は、水抜き溝を位置決め片により位置決めされた電線の長手方向と平行に形成している。これらにより、電気接続箱は、位置決め片に電線を位置決めすると、水抜き溝の上側を電線で覆うことができ、水抜き溝の内面と電線との間に水を流すことができる空間を確保することができる。この結果、電気接続箱は、箱本体内に浸入した水を位置決め片に設けられた水抜き溝を通して外部に排出することができ、外部の水が水抜き溝に浸入することを防止できて、電気接続箱の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、水が浸入することを抑制することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係る電気接続箱のロアカバーの電線通し孔の近傍の概略構成を表す斜視図である。 図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図５は、図２中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図６は、実施形態の変形例１に係る電気接続箱の水抜き溝が設けられた位置決め片などの平面図である。 図７は、実施形態の変形例２に係る電気接続箱の水抜き溝が設けられた位置決め片などの断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す斜視図である。図２は、実施形態に係る電気接続箱のロアカバーの電線通し孔の近傍の概略構成を表す斜視図である。図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図５は、図２中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。なお、図１は、電気接続箱のアッパカバーを二点鎖線で図示している。

本実施形態に係る図１に示す電気接続箱１００は、自動車等の車両に搭載されて、バッテリなどの電源から供給される電力を各種の電子部品１０２等を介して、車両に搭載される各種の電子機器に分配するものである。ここで、電気接続箱１００は、図１に示すように、ワイヤハーネス１５０に組み込まれ、電線１５１等の接続処理用部品を構成するコネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１００は、例えば、車両のエンジンルームや車体の下方部分に設置され、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。なお、電気接続箱１００は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。

図１に例示した電気接続箱１００は、箱本体１０１の内部の収容空間部に、種々の電子部品１０２が収容される。箱本体１０１は、例えば、ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５等を含んで構成される。箱本体１０１は、ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が分割された３層分割構造となっている。ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５は、絶縁性の合成樹脂によって形成される。ボディ１０３は、電子部品１０２が組み付けられる収容空間部を形成する主たる部材である。ボディ１０３は、略ロの字型の筒状に形成され、この電気接続箱１００がエンジンルーム等に接続された状態で、鉛直方向上側、及び、鉛直方向下側に開口が位置する。ボディ１０３の外壁１１０は、ボディ１０３内即ち電気接続箱１００内に水が浸入することを抑制するために、外側壁１１０ａと、この外側壁１１０ａよりも内側に配置される内側壁１１０ｂとの２重壁構造となっている。アッパカバー１０４は、ボディ１０３の鉛直方向上側の開口を塞ぐ蓋状の部材である。ロアカバー１０５は、ボディ１０３に取り付けられて、ボディ１０３の鉛直方向下側の開口を塞ぐ皿状（トレイ状）の部材である。箱本体１０１は、ボディ１０３の鉛直方向上側の開口とアッパカバー１０４の開口とが対向し、ボディ１０３の鉛直方向下側の開口とロアカバー１０５の開口とが対向するようにして、アッパカバー１０４がボディ１０３の鉛直方向上側に組み付けられ、ロアカバー１０５がボディ１０３の鉛直方向下側に組み付けられる。箱本体１０１は、ボディ１０３に対して、種々の形式の係止機構１０６を介して、アッパカバー１０４、ロアカバー１０５が係止される。なお、ボディ１０３とアッパカバー１０４とロアカバー１０５とが積層される方向は、典型的には、この電気接続箱１００がエンジンルーム等に接続された状態で、鉛直方向に沿っているが、当該電気接続箱１００の設置状況によっては当該積層される方向が鉛直方向に対して所定の角度を有して設置される場合もある。

そして、この箱本体１０１の内部の収容空間部に組み付けられる種々の電子部品１０２としては、上述したように、コネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等が含まれる。電気接続箱１００は、ボディ１０３に一体的に形成される種々の形状の区画壁１０７、ボディ１０３に着脱可能に組み付けられる種々の形状のブロック１０８等によって形成される多数のキャビティ内に、上記種々の電子部品１０２が組み付けられる。この場合、区画壁１０７、ブロック１０８等もボディ１０３等と同様に絶縁性の合成樹脂によって形成される。そして、電気接続箱１００は、種々の電子部品１０２が組み付けられたキャビティに対して、開口部３０ａ等を介して配索されて電子部品１０２に接続される電線１５１の端子等が鉛直方向下側から嵌合し電気的に接続される。また、電気接続箱１００は、電子部品１０２に電気的に接続される電線１５１などと、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネス１５０を構成する。即ち、ワイヤハーネス１５０は、電気接続箱１００と、電気接続箱１００の電子部品１０２に電気的に接続される複数の電線１５１とを備える。

そして、箱本体１０１を構成するロアカバー１０５は、図１及び図２に示すように、ボディ１０３の鉛直方向下側の開口を塞ぐトレイ状のカバー本体１０と、複数の固定ブラケット部２０と、複数の開口部３０（図１及び図２には一つのみ示す）と、複数の位置決め片４０（図２には一つのみ示す）とを備える。カバー本体１０は、鉛直方向下側が底面１０ａにより塞がれたトレイ状に形成されている。

固定ブラケット部２０は、ロアカバー１０５即ち電気接続箱１００を車両の車体２００（図３に示す）などに固定するためのものである。固定ブラケット部２０は、カバー本体１０の外面から車体２００に向かって延びた柱状に形成され、先端部の中央部にボルト２０１（図３に示す）を通すことが可能な孔２１が設けられている。固定ブラケット部２０は、先端部が車体２００に重ねられ、孔２１内を通ったボルト２０１が車体２００に固定された図示しないウェルドナットなどにねじ込まれることで、ロアカバー１０５即ち電気接続箱１００を車体２００に固定する。

開口部３０は、電線１５１を電気接続箱１００の内外に配索するものである。開口部３０は、カバー本体１０を貫通して、内側に電線１５１を通す。開口部３０の平面形状は、丸形である。複数の開口部３０のうちの鉛直方向の最も下方に位置する一つの開口部３０（以下、符号３０ａで示す）は、特許請求の範囲に記載された電線通し孔に相当する。開口部３０ａは、電気接続箱１００が車体２００に固定されて車両に搭載された状態で、ロアカバー１０５のカバー本体１０の鉛直方向下端部に設けられる。なお、以下、本明細書でいう、鉛直方向、鉛直方向下端部、鉛直方向上側、鉛直方向下側、鉛直方向の最も下側とは、電気接続箱１００が車体２００に固定されて車両に搭載された状態における鉛直方向、鉛直方向下端部、鉛直方向上側、鉛直方向下側、鉛直方向の最も下側をいう。また、鉛直方向下端部とは、鉛直方向の最も下側の部分とその近傍を含んだ部分をいい、開口部３０ａの位置では、電気接続箱１００の箱本体１０１内に浸入した水が特にロアカバー１０５内に溜まることなく、開口部３０ａを通して排出可能な位置をいう。開口部３０ａ内に通された電線１５１は、図３に示すように、開口部３０ａがロアカバー１０５のカバー本体１０の鉛直方向下端部に設けられているので、箱本体１０１内においてボディ１０３に向かって湾曲する。

位置決め片４０は、開口部３０，３０ａを通して電気接続箱１００の内外に配索される電線１５１を位置決めするものである。位置決め片４０は、各開口部３０，３０ａに対応している。位置決め片４０は、対応する開口部３０，３０ａの内縁からカバー本体１０の外側に突出した円筒状、又は、半円筒状に形成されている。位置決め片４０のカバー本体１０の外側への突出方向は、車両に対する電線１５１の配索経路に沿った方向、典型的には平行である。また、位置決め片４０は、電線１５１の配索経路に沿って適宜湾曲してもよい。位置決め片４０は、その断面形状が開口部３０，３０ａの内縁の全体又は一部と略同形状である。位置決め片４０は、その内面４０ｂに電線１５１が重ねられて、電線１５１を位置決めする。

開口部３０ａに対応する位置決め片４０（以下、符号４０ａで示す）は、本実施形態では、開口部３０ａの内縁全周からカバー本体１０の外側に突出した円筒状に形成されている。このように、位置決め片４０ａは、開口部３０ａの内縁全周からカバー本体１０の外側に突出することで、開口部３０ａの少なくとも鉛直方向下側の内縁からカバー本体１０の外側に突出している。なお、位置決め片４０ａが設けられる開口部３０ａの鉛直方向下側の内縁とは、開口部３０ａの内縁のうち鉛直方向の最も下側の部分を含み、略鉛直方向下側半分の内縁をいう。

位置決め片４０ａは、図３に示すように、内面４０ｂの鉛直方向の最も下側の部分が、カバー本体１０の底面１０ａと面一に形成されている。なお、ロアカバー１０５の底面１０ａは、開口部３０ａ及び位置決め片４０ａに近付くのにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している。また、位置決め片４０ａは、底面１０ａからカバー本体１０の外側に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している。

また、位置決め片４０ａには、図４及び図５に示すように、水抜き溝５０が形成されている。即ち、箱本体１０１を構成するロアカバー１０５は、水抜き溝５０を備える。水抜き溝５０は、電気接続箱１００の内部に浸入した水を外部に排出するものである。水抜き溝５０は、位置決め片４０ａの内面４０ｂの鉛直方向下端部から凹状に形成され、ロアカバー１０５の底面１０ａの開口部３０ａ寄りの外縁部から位置決め片４０ａの内面４０ｂの全長に亘って位置決め片４０ａによって位置決めされる電線１５１の長手方向に沿って（本実施形態では、平行に）形成されている。

具体的には、水抜き溝５０は、ロアカバー１０５の底面１０ａの開口部３０ａ寄りの外縁部と位置決め片４０ａの鉛直方向下端部に設けられた樋５１の内面５１ａにより構成されている。樋５１は、図４に示すように、鉛直方向上側が開口した断面コ字状に形成され、断面の両端が底面１０ａ及び位置決め片４０ａの鉛直方向下端部に連なっている。さらに、樋５１の底面１０ａ寄りの端部は、閉塞され、樋５１のロアカバー１０５のカバー本体１０の外側の端部は、開放されている。水抜き溝５０の内面５１ａは、箱本体１０１を構成するロアカバー１０５の外側に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している。また、本実施形態では、水抜き溝５０の幅は、図５に示すように、長手方向に一定に形成され、水抜き溝５０の底面１０ａ及び位置決め片４０ａの内面４０ｂからの深さは、図３に示すように、長手方向に一定に形成されている。これらにより、水抜き溝５０の内面５１ａは、ロアカバー１０５の底面１０ａよりも鉛直方向下側に配置され、底面１０ａとの間に段差５２が形成される。

前述した構成の位置決め片４０ａは、開口部３０ａ内に通されて電気接続箱１００の内外に配索される電線１５１を内面４０ｂに重ねて位置決めする。そして、位置決め片４０ａは、結束バンドやテープなどが電線１５１とともに外周に巻かれて、電線１５１を固定する。

以上で説明した電気接続箱１によれば、開口部３０ａの鉛直方向下側の内縁からロアカバー１０５のカバー本体１０の外側に突出して電線１５１を位置決めする位置決め片４０ａの内面４０ｂの鉛直方向下端部に水抜き溝５０を設けている。また、電気接続箱１００は、水抜き溝５０を位置決め片４０ａにより位置決めされた電線１５１の長手方向と平行に形成している。これらにより、電気接続箱１００は、位置決め片４０ａに電線１５１を位置決めすると、水抜き溝５０の上側を電線１５１で覆うことができるので、外部の水が水抜き溝５０に浸入することを抑制でき、ボディ１０３内に浸入することを抑制することができる。

また、電気接続箱１００は、位置決め片４０ａに電線１５１を位置決めすると、水抜き溝５０の内面５１ａと電線１５１とを間隔をあけて配置することとなる。また、電気接続箱１００は、水抜き溝５０が位置決め片４０ａの内面４０ｂとロアカバー１０５の底面１０ａとに亘って形成され、電線１５１が開口部３０ａの内側でボディ１０３に向かって湾曲するので、水抜き溝５０の内面５１ａと電線１５１との間に水を流すことができる空間を確保することができる。これにより、電気接続箱１００は、ボディ１０３内に浸入した水をロアカバー１０５の位置決め片４０ａに設けられた水抜き溝５０を通して外部に排出することができる。この結果、電気接続箱１００は、箱本体１０１の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、水が浸入することを抑制することができる、という効果を奏する。

また、電気接続箱１００は、水抜き溝５０の内面５１ａが箱本体１０１のロアカバー１０５の底面１０ａから箱本体１０１のロアカバー１０５のカバー本体１０の外側に向かうにしたがって徐々に下方に傾斜しているので、水抜き溝５０内の水を外部に排出することができる。この結果、電気接続箱１００は、箱本体１０１の内部に浸入した水を排出することを可能とすることができる。

以上で説明したワイヤハーネス１５０は、電気接続箱１００を備えているので、電気接続箱１００の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、電気接続箱１００内に水が浸入することを抑制することができる、という効果を奏する。

［変形例１］
次に、実施形態の変形例１に係る電気接続箱１００を図６に基づいて説明する。図６は、実施形態の変形例１に係る電気接続箱の水抜き溝が設けられた位置決め片などの平面図である。なお、図６において、実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。

実施形態の変形例１に係る電気接続箱１００の位置決め片４０ａに設けられた水抜き溝５０は、図６に示すように、箱本体１０１のロアカバー１０５のカバー本体１０の外側に向かうにしたがって徐々に幅が狭く形成されている。

変形例１に係る電気接続箱１００によれば、実施形態と同様に、箱本体１０１の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、水が浸入することを抑制することができる、という効果を奏する。さらに、変形例１に係る電気接続箱１００は、水抜き溝５０の幅が箱本体１０１の外側に向かうにしたがって徐々に狭く形成されているので、水抜き溝５０の位置決め片４０ａの先端側の開口を通して水が浸入することを抑制することができる。

［変形例２］
次に、実施形態の変形例２に係る電気接続箱１００を図７に基づいて説明する。図７は、実施形態の変形例２に係る電気接続箱の水抜き溝が設けられた位置決め片などの断面図である。なお、図７において、実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。

実施形態の変形例２に係る電気接続箱１００の位置決め片４０ａに設けられた水抜き溝５０は、図７に示すように、位置決め片４０ａの内面４０ｂとロアカバー１０５の底面１０ａの中央寄り位置とに亘って形成されている。

変形例２に係る電気接続箱１００によれば、実施形態と同様に、箱本体１０１の内部に浸入した水を排出することを可能としながらも、水が浸入することを抑制することができる、という効果を奏する。さらに、変形例２に係る電気接続箱１００は、水抜き溝５０が位置決め片４０ａと底面１０ａとに亘って形成されているので、水抜き溝５０の内面５１ａと電線１５１との間に水を流すことができる空間を確保することができ、箱本体１０１の内部に浸入した水を排出することができる。

なお、本発明に係る電気接続箱１００は、上述した実施形態及び変形例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。例えば、本発明に係る電気接続箱１００は、箱本体１０１のボディ１０３とロアカバー１０５とを一体に形成して、箱本体１０１を２層分割構造としてもよい。また、本発明では、開口部３０ａに対応する位置決め片４０ａは、開口部３０ａの鉛直方向下側の内縁からカバー本体１０の外側に突出した半円筒状に形成されてもよい。即ち、本発明では、開口部３０ａに対応する位置決め片４０ａは、開口部３０ａの少なくとも鉛直方向下側の内縁からロアカバー１０５のカバー本体１０の外側に突出してればよい。さらに、本発明では、水抜き溝５０の内面５１ａ及び樋５１は、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状などの断面形状が種々の形状に形成されてもよい。さらに、本発明では、水抜き溝５０は、位置決め片４０ａの厚みの一部を薄くして、位置決め片４０ａの内面４０ｂから凹状に形成されてもよい。また、上述した実施形態では、位置決め片４０ａをロアカバー１０５と一体成型されるものとして説明したが、本発明では、これに限ることなく、別体に成型されてもよい。

３０ａ 開口部（電線通し孔）
４０ａ 位置決め片
４０ｂ 内面
５０ 水抜き溝
１００ 電気接続箱
１０１ 箱本体
１０２ 電子部品
１５０ ワイヤハーネス
１５１ 電線

Claims (4)

1. 電子部品が組み付けられる箱本体と、
   前記箱本体の鉛直方向下端部に設けられかつ前記電子部品に電気的に接続される電線を通す電線通し孔と、を備え、
   前記箱本体は、
   前記電線通し孔の少なくとも鉛直方向下側の内縁から前記箱本体の外側に突出し前記電線を位置決めする位置決め片と、
   前記位置決め片の前記電線が重ねられる内面の鉛直方向下端部から凹状に形成され、前記位置決め片によって位置決めされる前記電線の長手方向に沿った水抜き溝と、を備え、
   前記水抜き溝は、前記箱本体の底面の前記電線通し孔寄りの外縁部と前記位置決め片の鉛直方向下端部に設けられた樋の内面であり、前記位置決め片の内面と前記箱本体の底面とに亘って形成され、
   前記樋は、前記箱本体の底面寄りの端部が閉塞され、前記箱本体の底面との間に段差が形成されることを特徴とする、
   電気接続箱。
2. 前記水抜き溝は、前記箱本体の外側に向かうにしたがって徐々に下方に向かう方向に傾斜している、
   請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記水抜き溝は、前記箱本体の外側に向かうにしたがって徐々に幅が狭く形成されている、
   請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。
4. 電子部品が組み付けられる箱本体と、前記箱本体の鉛直方向下端部に設けられかつ前記電子部品に電気的に接続される電線を通す電線通し孔と、を備えた電気接続箱と、
   前記電線と、を備え、
   前記箱本体は、
   前記電線通し孔の少なくとも鉛直方向下側の内縁から前記箱本体の外側に突出し前記電線を位置決めする位置決め片と、
   前記位置決め片の前記電線が重ねられる内面の鉛直方向下端部から凹状に形成され、前記位置決め片によって位置決めされる前記電線の長手方向と平行な水抜き溝と、を備え、
   前記水抜き溝は、前記箱本体の底面の前記電線通し孔寄りの外縁部と前記位置決め片の鉛直方向下端部に設けられた樋の内面であり、前記位置決め片の内面と前記箱本体の底面とに亘って形成され、
   前記樋は、前記箱本体の底面寄りの端部が閉塞され、前記箱本体の底面との間に段差が形成されることを特徴とする、
   ワイヤハーネス。

Images