以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は本実施形態に係る光照射装置１０を備える枚葉印刷機１の模式図である。
光照射装置１０は、本実施形態では、光源から紫外線を照射する紫外線照射装置であり、枚葉印刷機１に利用される紫外線硬化装置として用いた例について説明する。
枚葉印刷機１は、図１に示されるように、給紙装置２、印刷ユニット５、コーティングユニット６、及び排紙装置７により構成される。
枚葉印刷機１は、給紙装置２、給紙台３、印刷ユニット５を有し、給紙台３に準備された枚葉紙４を給紙装置２により印刷ユニット５に給紙し、印刷ユニット５で、所望の絵柄でインキ（活性化エネルギー線硬化型インキ）が枚葉紙４に印刷される。枚葉印刷機１は、コーティングユニット６を有し、コーティングユニット６で、枚葉紙４にニス（活性化エネルギー線硬化型ニス）が印刷される。また、枚葉印刷機１は、排紙装置７を有し、インキ及びニスが印刷された枚葉紙４は、コーティングユニット６から排紙装置７に送られる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view of a sheet-fed printing press 1 provided with a light irradiation device 10 according to the present embodiment.
In the present embodiment, the light irradiation device 10 is an ultraviolet irradiation device that emits ultraviolet light from a light source, and an example in which the light irradiation device 10 is used as the ultraviolet curing device used for the sheet-fed printing press 1 will be described.
As shown in FIG. 1, the sheet-fed printing press 1 includes a sheet feeding device 2, a printing unit 5, a coating unit 6, and a sheet discharging device 7.
The sheet-fed printing press 1 includes a sheet feeding device 2, a sheet feeding table 3, and a printing unit 5, and feeds the sheet 4 prepared on the sheet feeding table 3 to the printing unit 5 by the sheet feeding device 2. In the printing unit 5, the ink (activation energy ray curable ink) is printed on the sheet 4 with a desired pattern. The sheet-fed printing press 1 has a coating unit 6 in which varnish (activated energy ray curable varnish) is printed on the sheet 4. The sheet-fed printing press 1 has a delivery unit 7, and the sheet 4 on which the ink and the varnish are printed is sent from the coating unit 6 to the delivery unit 7.
排紙装置７は、排紙台８と、搬送手段９と、光照射装置１０とを備えている。排紙装置７は、コーティングユニット６から送られてきた枚葉紙４を搬送手段９により排紙台８まで搬送する。また、排紙装置７は、排紙台８への搬送経路の所定箇所に設けられた光照射装置１０から、当該所定箇所を通過する枚葉紙４に紫外線を照射して、枚葉紙４に印刷されているインキ及びニスを紫外線硬化させる。
搬送手段９は、排紙台８の上部に設けられるスプロケット９ａと、コーティングユニット６の枚葉紙４の送り口に対応する位置に設けられるスプロケット９ｂと、スプロケット９ａ，９ｂに巻きかけられてスプロケット９ａ，９ｂの回転に連動して循環する排紙チェーン９ｃとを備える。搬送手段９は、排紙チェーン９ｃの循環により、コーティングユニット６から送られてきた枚葉紙４を、排紙台８に搬送する。
The paper discharge device 7 includes a paper discharge tray 8, a conveyance unit 9, and a light irradiation device 10. The delivery device 7 transports the sheet 4 sent from the coating unit 6 to the delivery table 8 by the transport means 9. Further, the sheet discharge device 7 irradiates ultraviolet rays from the light irradiation device 10 provided at a predetermined position of the transport path to the sheet discharge stand 8 to the sheet 4 passing the predetermined position, UV cure the ink and varnish printed on the
The transport means 9 includes a sprocket 9a provided on the upper part of the paper discharge tray 8, a sprocket 9b provided at a position corresponding to the feed port of the sheet 4 of the coating unit 6, and a sprocket 9a and 9b. A paper discharge chain 9c that circulates in synchronization with the rotation of 9a and 9b is provided. The conveying means 9 conveys the sheet 4 sent from the coating unit 6 to the discharge tray 8 by circulating the discharge chain 9c.
排紙チェーン９ｃの循環経路は、一方のスプロケット９ａから他方のスプロケット９ｂに向かって枚葉紙４を移動させる往路と、往路の下方に、往路との間に等間隔を保って延在する復路と、往路から復路または復路から往路に、スプロケット９ａ，９ｂの部位で反転される反転路とを有している。
排紙チェーン９ｃの循環経路は、一部の区間で往路及び復路が水平方向に対して傾斜され、他の区間で、往路及び復路が水平方向に延在されている。
枚葉紙４を咥えて、排紙チェーン９ｃの走行に連動させて枚葉紙４を搬送させるグリッパ９ｄが、排紙チェーン９ｃの循環経路に沿って設けられている。枚葉紙４は、インキ及びニスが印刷された面を循環経路の内側に向けて搬送される。
The circulation path of the delivery chain 9c is a return path extending at equal intervals between the forward path for moving the sheet 4 from one sprocket 9a to the other sprocket 9b and the lower side of the forward path. And a reverse path which is reversed at the portions of the sprockets 9a and 9b from the forward path to the return path or from the return path to the forward path.
In the circulation path of the delivery chain 9c, the forward and return paths are inclined with respect to the horizontal direction in some sections, and the forward and return paths extend in the horizontal direction in other sections.
A gripper 9d is provided along the circulation path of the paper discharge chain 9c, for conveying the paper sheet 4 in cooperation with the travel of the paper discharge chain 9c while holding the paper sheet 4. The sheet 4 is conveyed with the surface on which the ink and the varnish are printed directed to the inside of the circulation path.
光照射装置１０は、排紙チェーン９ｃの循環経路の内側に配置され、循環経路の往路のうち、水平方向に対して傾斜する部位を移動する枚葉紙４のインキ及びニスの印刷面（照射面）に紫外線の照射口を向けて配置される。この構成によれば、上方から、枚葉紙４の状態を監視する際、直接紫外線が監視者に照射されないので、監視者は、眩しさを感じずに、枚葉紙４の状況を監視しやすくなる。
排紙チェーン９ｃの循環経路には、グリッパ９ｄを設けるためのスペースが必要となるため、光照射装置１０の照射口と枚葉紙４の照射面の間の照射距離は、比較的長い距離に設定されている。
なお、光照射装置１０は、排紙チェーン９ｃの循環移動に連動して搬送される枚葉紙４に紫外線を照射するものとして説明したが、印刷ユニット５やコーティングユニット６を経由した直後の枚葉紙４に紫外線を照射する位置に設けてもよい。
The light irradiator 10 is disposed on the inner side of the circulation path of the paper discharge chain 9c, and the printing surface of the ink and the varnish of the sheet 4 moving in a portion inclined with respect to the horizontal direction in the forward path of the circulation path Surface) with the UV irradiation port facing. According to this configuration, when monitoring the condition of the sheet 4 from above, the monitor is not directly irradiated with ultraviolet light, so the observer monitors the condition of the sheet 4 without feeling glare. It will be easier.
Since the circulation path of the discharge chain 9c requires a space for providing the gripper 9d, the irradiation distance between the irradiation port of the light irradiation device 10 and the irradiation surface of the sheet 4 is relatively long. It is set.
Although the light irradiation device 10 is described as irradiating ultraviolet rays to the sheet 4 conveyed in conjunction with the circulation movement of the sheet discharge chain 9c, the sheet immediately after passing through the printing unit 5 or the coating unit 6 is described. You may provide in the position which irradiates an ultraviolet-ray to the leaf paper 4. As shown in FIG.
図２は光照射装置１０を背面側から示す斜視図、図３は光照射装置１０を前面側から示す斜視図である。図４は、光照射装置１０を示す分解斜視図である。図５は、光照射装置１０が備えるライン光源本体１１を示す上面視図である。図６はライン光源本体１１の分解斜視図である。なお、以下の説明において、光照射装置１０の照射面側を装置の正面とし、正面とは逆側を装置の背面とする。
光照射装置１０は、当該装置の長手方向に延びるライン状の光を照射するライン光源装置として用いられる。光照射装置１０は、図２、図３に示すように、筐体１３を有する。筐体１３は、装置正面に開口１５Ａを有し、当該開口１５Ａが照射開口として構成されている。開口１５Ａは、透過性を有するカバー１７で覆われる。カバー１７は、例えば、ガラス板で構成されていても良い。また、装置正面の長手方向の一端には、後述する冷却媒体入口ポート６３（流入口）と、冷却媒体出口ポート６４（流出口）が設けられる。さらに、装置背面の長手方向の一端には、中継ユニット６０が設けられる。中継ユニット６０には複数の電源端子６２が設けられ、当該電源端子６２に接続される不図示の電線を介して、光照射装置１０に電力が供給される。冷却媒体入口ポート６３、冷却媒体出口ポート６４と、中継ユニット６０とは、装置の長手方向の同一端側に設けられる。
FIG. 2 is a perspective view showing the light irradiation device 10 from the back side, and FIG. 3 is a perspective view showing the light irradiation device 10 from the front side. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the light irradiation device 10. FIG. 5 is a top view showing the line light source main body 11 provided in the light irradiation device 10. FIG. 6 is an exploded perspective view of the line light source main body 11. In the following description, the irradiation surface side of the light irradiation device 10 is taken as the front of the device, and the opposite side to the front is taken as the back of the device.
The light irradiation device 10 is used as a line light source device that emits line-shaped light extending in the longitudinal direction of the device. The light irradiation apparatus 10 has the housing | casing 13 as shown to FIG. 2, FIG. The housing 13 has an opening 15A on the front of the device, and the opening 15A is configured as an irradiation opening. The opening 15A is covered by a transparent cover 17. The cover 17 may be made of, for example, a glass plate. Further, at one end in the longitudinal direction of the front of the device, a cooling medium inlet port 63 (inflow port) described later and a cooling medium outlet port 64 (flow outlet) are provided. Furthermore, a relay unit 60 is provided at one longitudinal end of the rear of the device. The relay unit 60 is provided with a plurality of power supply terminals 62, and power is supplied to the light irradiation device 10 through a wire (not shown) connected to the power supply terminals 62. The cooling medium inlet port 63, the cooling medium outlet port 64, and the relay unit 60 are provided on the same longitudinal end of the device.
図４に示すように、光照射装置１０は、筐体１３の内部にライン光源本体１１を備える。ライン光源本体１１は、図５に示すように、光照射装置１０の長手方向に一列に並べられた複数（本実施形態では、１１つ）の照射ユニット２０からなる連結照射ユニット１２を備える。また、ライン光源本体１１は、図６に示すように、照射ユニット２０を両側から挟むように設けられ、照射ユニット２０の並びの一端部から他端部に亘って延びるパイプ６５，６６を備える。照射ユニット２０はそれぞれ、支持フレーム２１によりパイプ６５，６６に固定されて連結される。また、パイプ６５，６６の一端には、上述の冷却媒体入口ポート６３、冷却媒体出口ポート６４がそれぞれ接続される。
As shown in FIG. 4, the light irradiation device 10 includes the line light source main body 11 inside the housing 13. As shown in FIG. 5, the line light source main body 11 includes a connected irradiation unit 12 composed of a plurality of (in this embodiment, eleven) irradiation units 20 arranged in a line in the longitudinal direction of the light irradiation device 10. Further, as shown in FIG. 6, the line light source main body 11 is provided to sandwich the irradiation unit 20 from both sides, and includes pipes 65 and 66 extending from one end to the other end of the line of the irradiation units 20. The irradiation units 20 are respectively fixed to and connected to the pipes 65 and 66 by the support frame 21. The cooling medium inlet port 63 and the cooling medium outlet port 64 described above are connected to one end of each of the pipes 65 and 66, respectively.
パイプ６５，６６は、例えばアルミ等の金属材によって、少なくとも複数の照射ユニット２０の並びの一端部から他端部に亘って延び、支持枠１４に固定される。パイプ６５，６６は、ライン光源本体１１のフレームとしても機能しており、ライン光源本体１１の剛性を向上させることができる。
パイプ６５，６６は、高さ寸法が、照射ユニット２０の高さ寸法と略同じ寸法に形成される。パイプ６５，６６の断面積は、光照射装置１０を大型化することなく、筐体１３内に収めることができる範囲で、できるだけ大きい断面積するのが好ましい。この構成によれば、パイプ６５，６６内の水圧をある程度一定に保つことができ、冷却媒体入口ポート６３から近い側と遠い側とで水圧に大きな差が生じないようにすることができる。
The pipes 65 and 66 extend from one end to the other end of the array of at least a plurality of irradiation units 20 by a metal material such as aluminum, and are fixed to the support frame 14. The pipes 65 and 66 also function as a frame of the line light source main body 11, and the rigidity of the line light source main body 11 can be improved.
The pipes 65 and 66 are formed to have a height dimension substantially the same as the height dimension of the irradiation unit 20. The cross-sectional area of the pipes 65 and 66 is preferably as large as possible within the range in which the light irradiation device 10 can be housed in the housing 13 without increasing the size. According to this configuration, the water pressure in the pipes 65 and 66 can be kept constant to some extent, and a large difference in water pressure can be prevented between the side close to the coolant inlet port 63 and the side far from the coolant inlet port 63.
図４に示すように、筐体１３は、支持枠１４と、前面枠１５と、背面カバー１６と、を備える。支持枠１４は、ライン光源本体１１の周囲を囲む枠体１４Ａと、枠体１４Ａの正面側に設けられる前面板１４Ｂとを有する。枠体１４Ａには、照射ユニット２０の並び方向である装置長手方向の両端壁に取手１４Ｃが設けられる。また、パイプ６５，６６は、角筒状に形成され、枠体１４Ａに沿って延在し、筐体１３内に収められる。
前面板１４Ｂには、前面開口１４Ｄが形成される。前面板１４Ｂの正面には、少なくとも前面開口１４Ｄが形成された範囲を覆う前面枠１５が取り付けられる。前面枠１５は、光照射装置１０の照射開口となる開口１５Ａを備える。前面開口１４Ｄと、開口１５Ａとは互いに対応する位置に設けられる。前面枠１５には、開口１５Ａを覆うように、カバー１７が嵌め込まれている。カバー１７は、開口１５Ａよりも大きな表面積を有し、前面板１４Ｂと前面枠１５の間に介在するように配置される。
As shown in FIG. 4, the housing 13 includes a support frame 14, a front frame 15, and a back cover 16. The support frame 14 has a frame 14A surrounding the periphery of the line light source main body 11, and a front plate 14B provided on the front side of the frame 14A. The frame 14A is provided with handles 14C on both end walls in the apparatus longitudinal direction, which is the direction in which the irradiation units 20 are arranged. The pipes 65 and 66 are formed in a rectangular tube shape, extend along the frame 14 A, and are accommodated in the housing 13.
A front opening 14D is formed in the front plate 14B. A front frame 15 is attached to the front of the front plate 14B to cover at least the area where the front opening 14D is formed. The front frame 15 is provided with an opening 15 A which is an irradiation opening of the light irradiation device 10. The front opening 14D and the opening 15A are provided at positions corresponding to each other. A cover 17 is fitted to the front frame 15 so as to cover the opening 15A. The cover 17 has a surface area larger than the opening 15A, and is disposed so as to be interposed between the front plate 14B and the front frame 15.
また、前面板１４Ｂには、前面開口１４Ｄから外れた位置で、装置正面の長手方向の一端に、冷却媒体入口ポート６３、冷却媒体出口ポート６４のそれぞれに連通する連通孔１４Ｅ，１４Ｆが設けられる。なお、これらの冷却媒体入口ポート６３、冷却媒体出口ポート６４は、前面枠１５によって覆われることが無い範囲に形成される。
背面カバー１６は、枠体１４Ａの背面側の開口を覆うように取り付けられる。上述した中継ユニット６０は、背面カバー１６と一体に構成されていても良いし、別体に構成されていても良い。また、詳細については後述するが、照射ユニット２０は、背面カバー１６を取り外した光照射装置１０の背面側から単体で取り外し可能に構成される。
Further, the front plate 14B is provided with communication holes 14E and 14F communicating with the cooling medium inlet port 63 and the cooling medium outlet port 64 at one end in the longitudinal direction of the front of the device at a position deviated from the front opening 14D. . The cooling medium inlet port 63 and the cooling medium outlet port 64 are formed in a range not covered by the front frame 15.
The back cover 16 is attached so as to cover the opening on the back side of the frame 14A. The relay unit 60 described above may be configured integrally with the back cover 16 or may be configured separately. Although details will be described later, the irradiation unit 20 is configured to be removable as a single unit from the back side of the light irradiation device 10 from which the back cover 16 has been removed.
次に、照射ユニット２０の構成について説明する。
図７は、照射ユニットを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は補助反射板５５を取り外した状態の斜視図である。図８は、照射ユニットの横断面図であり、図９は、分解斜視図である。なお、以下の説明において、パイプ６５，６６間に亘る方向を照射ユニット２０の幅方向、照射ユニット２０の並び方向に沿う方向を、各照射ユニットの２０の奥行き方向として説明する。
図７〜図９に示すように、照射ユニット２０は、光源装置３０と、冷却部材２２と、支持フレーム２１とを備える。また、各照射ユニット２０の並び方向の両側には、補助反射板５５が備えられる。光源装置３０と、冷却部材２２と、は支持フレーム２１に一体に支持される。また、光源装置３０には、端子台５０が備えられる。支持フレーム２１は、光源装置３０、冷却部材２２を一体に支持する支持板３４と、照射ユニット２０をパイプ６５，６６に固定する固定梁３２，３３とを備える。照射ユニット２０は、支持フレーム２１の固定梁３２，３３をパイプ６５，６６上に載置して螺子などの固定具によりパイプ６５，６６に固定される。これらの構成によれば、光源装置３０と、冷却部材２２とが一体に支持されている照射ユニット２０をパイプ６５，６６上に載置して固定することができ、照射ユニット２０を容易に組み付けすることができる。
Next, the configuration of the irradiation unit 20 will be described.
7A and 7B are views showing the irradiation unit, and FIG. 7A is a perspective view, and FIG. 7B is a perspective view of a state in which the auxiliary reflection plate 55 is removed. FIG. 8 is a cross-sectional view of the irradiation unit, and FIG. 9 is an exploded perspective view. In the following description, the direction extending between the pipes 65 and 66 will be described as the width direction of the irradiation units 20, and the direction along the arrangement direction of the irradiation units 20 as the depth direction of the irradiation units 20.
As shown in FIGS. 7 to 9, the irradiation unit 20 includes a light source device 30, a cooling member 22, and a support frame 21. In addition, auxiliary reflecting plates 55 are provided on both sides in the arrangement direction of the irradiation units 20. The light source device 30 and the cooling member 22 are integrally supported by the support frame 21. Further, the light source device 30 is provided with a terminal block 50. The support frame 21 includes a support plate 34 integrally supporting the light source device 30 and the cooling member 22, and fixed beams 32 and 33 for fixing the irradiation unit 20 to the pipes 65 and 66. The irradiation unit 20 mounts the fixed beams 32 and 33 of the support frame 21 on the pipes 65 and 66 and is fixed to the pipes 65 and 66 by fasteners such as screws. According to these configurations, the irradiation unit 20 in which the light source device 30 and the cooling member 22 are integrally supported can be mounted and fixed on the pipes 65 and 66, and the irradiation unit 20 can be easily assembled. can do.
図７に示すように、パイプ６５の背面側には、各照射ユニット２０に対応する位置に供給側管継手６７が接続される。供給側管継手６７は、固定梁３２を挟んで一対設けられる。照射ユニット２０には、パイプ６５に対向する側の一端部に受給側管継手２７が、冷却部材２２に接続されて備えられる。供給側管継手６７と、受給側管継手２７とには、第一接続管８１が接続され、この第一接続管８１によって、パイプ６５が照射ユニット２０の冷却部材２２に接続される。
As shown in FIG. 7, the supply-side pipe joint 67 is connected to the back side of the pipe 65 at a position corresponding to each irradiation unit 20. The supply side pipe joint 67 is provided in a pair with the fixed beam 32 interposed therebetween. The irradiation unit 20 is provided with a receiving side pipe joint 27 connected to the cooling member 22 at one end opposite to the pipe 65. A first connection pipe 81 is connected to the supply-side pipe joint 67 and the reception-side pipe joint 27, and the pipe 65 is connected to the cooling member 22 of the irradiation unit 20 by the first connection pipe 81.
また、パイプ６６の背面側には、各照射ユニット２０に対応する位置に出口側管継手６８が接続される。出口側管継手６８は、固定梁３３を挟んで一対設けられる。照射ユニット２０には、パイプ６６に対向する側の他端部に排出側管継手２８が、冷却部材２２に接続されて備えられる。出口側管継手６８と、排出側管継手２８とには、第二接続管８２が接続され、この第二接続管８２によって、パイプ６６が照射ユニット２０の冷却部材２２に接続される。
In addition, on the back side of the pipe 66, the outlet side pipe joint 68 is connected to a position corresponding to each irradiation unit 20. The outlet-side pipe joint 68 is provided in a pair on both sides of the fixed beam 33. The irradiation unit 20 is provided with a discharge side pipe joint 28 connected to the cooling member 22 at the other end opposite to the pipe 66. A second connection pipe 82 is connected to the outlet side pipe joint 68 and the discharge side pipe joint 28, and the pipe 66 is connected to the cooling member 22 of the irradiation unit 20 by the second connection pipe 82.
さらに、照射ユニット２０の冷却部材２２には、冷却部材２２の一端部２２Ａに一方の中間管継手２９Ａが照射ユニット２０の奥行き方向の前後端部にそれぞれ設けられている。また、照射ユニット２０の冷却部材２２には、冷却部材２２の他端部２２Ｂに他方の中間管継手２９Ｂが照射ユニット２０の奥行き方向の前後端部にそれぞれ設けられている。一方の中間管継手２９Ａと他方の中間管継手２９Ｂとの間は第三接続管８３によって接続される。第三接続管８３は、照射ユニット２０の外側を通して、冷却媒体の供給側である冷却部材２２の一端部２２Ａから、冷却媒体の排出側である冷却部材２２の他端部２２Ｂに接続される。第一接続管８１，第二接続管８２，第三接続管８３には、フレキシブルチューブを好適に用いることができる。また、第一接続管８１，第二接続管８２，第三接続管８３は、熱伝導性に優れた材料から形成されているのが好ましい。
Furthermore, in the cooling member 22 of the irradiation unit 20, one intermediate pipe joint 29A is provided at one end 22A of the cooling member 22 at the front and rear end of the irradiation unit 20 in the depth direction. Further, in the cooling member 22 of the irradiation unit 20, the other intermediate pipe joint 29B is provided at the other end 22B of the cooling member 22 at each of the front and rear end portions in the depth direction of the irradiation unit 20. A third connection pipe 83 connects between one intermediate pipe joint 29A and the other intermediate pipe joint 29B. The third connection pipe 83 is connected to the other end 22B of the cooling member 22 on the discharge side of the cooling medium from the one end 22A of the cooling member 22 on the supply side of the cooling medium through the outside of the irradiation unit 20. Flexible tubes can be suitably used as the first connection pipe 81, the second connection pipe 82, and the third connection pipe 83. In addition, it is preferable that the first connection pipe 81, the second connection pipe 82, and the third connection pipe 83 be formed of a material having excellent thermal conductivity.
第一接続管８１を通ってパイプ６５から照射ユニット２０の冷却部材２２に供給された冷却媒体は、冷却部材２２を経ると共に、第三接続管８３を通って、冷却部材２２の一端部２２Ａから他端部２２Ｂに供給される。そして、冷却部材２２から熱を奪った冷却媒体は、第二接続管８２を通ってパイプ６６に排出される。
このように、照射ユニット２０のそれぞれは、例えば水等の冷却媒体によって冷却されるように構成される。冷却媒体は冷却媒体入口ポート６３からパイプ６５に供給され、パイプ６５から各照射ユニット２０に供給される。各照射ユニット２０の冷却部材２２内を経た冷却媒体は、パイプ６６を介して冷却媒体出口ポート６４へと送られる。
The cooling medium supplied from the pipe 65 to the cooling member 22 of the irradiation unit 20 through the first connection pipe 81 passes through the cooling member 22 and through the third connection pipe 83 from the one end 22A of the cooling member 22 It is supplied to the other end 22B. Then, the cooling medium which has taken heat from the cooling member 22 is discharged to the pipe 66 through the second connection pipe 82.
Thus, each of the irradiation units 20 is configured to be cooled by a cooling medium such as water, for example. The cooling medium is supplied to the pipe 65 from the cooling medium inlet port 63 and is supplied to each irradiation unit 20 from the pipe 65. The cooling medium having passed through the cooling member 22 of each irradiation unit 20 is sent to the cooling medium outlet port 64 via the pipe 66.
図９は、照射ユニット２０の分解斜視図である。図９に示すように、冷却部材２２は、第一冷却部材４３と、第二冷却部材４４とを備える。なお、本実施形態では、冷却部材２２が、第一冷却部材４３と、第二冷却部材４４との二つの冷却部材から構成される例について示しているが、これに限らず、冷却部材２２が二つ以上の複数の冷却部材に分割されている構成であっても良い。
第一冷却部材４３、第二冷却部材４４はそれぞれ、冷却ジャケット４０と、ジャケット蓋４５とを備える。
FIG. 9 is an exploded perspective view of the irradiation unit 20. As shown in FIG. As shown in FIG. 9, the cooling member 22 includes a first cooling member 43 and a second cooling member 44. In the present embodiment, the cooling member 22 is shown as an example composed of the two cooling members of the first cooling member 43 and the second cooling member 44. However, the present invention is not limited thereto. The configuration may be divided into two or more cooling members.
The first cooling member 43 and the second cooling member 44 each include a cooling jacket 40 and a jacket lid 45.
ジャケット蓋４５には、受給側管継手２７又は排出側管継手２８を接続する一方の接続孔４６Ａと、中間管継手２９Ａ又は中間管継手２９Ｂを接続する他方の接続孔４６Ｂとが形成されている。ジャケット蓋４５には、二つの接続孔４６Ａと、二つの接続孔４６Ｂとが設けられる。接続孔４６Ａ，４６Ｂは、ジャケット蓋４５の所定の一辺に沿って並べて設けられる。各接続孔４６Ａ，４６Ｂは、それぞれの設置間隔我略均等となるように配置される。また、接続孔４６Ａ，４６Ｂは、二つの接続孔４６Ａが中央側に、二つの接続孔４６Ｂがそれぞれ両端側に配置される。
The jacket lid 45 is formed with one connection hole 46A for connecting the receiving side pipe joint 27 or the discharge side pipe joint 28, and the other connection hole 46B for connecting the intermediate pipe joint 29A or the intermediate pipe joint 29B. . The jacket lid 45 is provided with two connection holes 46A and two connection holes 46B. The connection holes 46A and 46B are provided side by side along a predetermined side of the jacket lid 45. The connection holes 46A and 46B are arranged so as to have substantially equal installation intervals. Further, in the connection holes 46A and 46B, two connection holes 46A are disposed on the center side, and two connection holes 46B are disposed on both ends.
冷却ジャケット４０は、熱伝導性に優れる金属材料から形成されている。冷却ジャケット４０は、所定の厚みを有する板状の部材であり、外形が矩形形状に形成されている。冷却ジャケット４０の厚み方向の一面側は、受熱面４１として構成され、当該受熱面４１に光源装置３０を当接させることで、光源装置３０から冷却部材２２に熱が伝熱されるように構成されている。冷却ジャケット４０の厚み方向の他面側には、少なくとも２本の溝４２Ａ，４２Ｂが形成される。
The cooling jacket 40 is formed of a metal material excellent in thermal conductivity. The cooling jacket 40 is a plate-like member having a predetermined thickness, and the outer shape is formed in a rectangular shape. One surface side of the cooling jacket 40 in the thickness direction is configured as a heat receiving surface 41, and heat is transferred from the light source device 30 to the cooling member 22 by bringing the light source device 30 into contact with the heat receiving surface 41. ing. At least two grooves 42A and 42B are formed on the other surface side of the cooling jacket 40 in the thickness direction.
一方の溝４２Ａは、冷却ジャケット４０にジャケット蓋４５取り付けた際に、一方の接続孔４６Ａと、当該接続孔４６Ａの隣に配置された一方の接続孔４６Ｂとに連通する位置に設けられる。また、他方の溝４２Ｂは、他方の接続孔４６Ａと、当該接続孔４６Ａの隣に配置された他方の接続孔４６Ｂとに連通する位置に設けられる。溝４２Ａ，４２Ｂは、冷却ジャケット４０の厚み方向の他面側の略全面に亘って設けられる。本実施形態では、溝４２Ａ，４２Ｂは、接続孔４６Ａに対応する位置から、接続孔４６Ａが設けられた一辺側に対向する他辺側まで延びて、他辺に沿うように曲がり、更に、他辺側から接続孔４６Ｂに対応する位置まで一辺側に延びている。なお、溝４２Ａ，４２Ｂは、冷却ジャケット４０の厚み方向の他面側を蛇行させて略全面に亘るように設けても良い。
When the jacket lid 45 is attached to the cooling jacket 40, the one groove 42A is provided at a position communicating with one of the connection holes 46A and one of the connection holes 46B arranged adjacent to the connection hole 46A. The other groove 42B is provided at a position communicating with the other connection hole 46A and the other connection hole 46B disposed adjacent to the connection hole 46A. The grooves 42A and 42B are provided over substantially the entire surface of the cooling jacket 40 on the other surface side in the thickness direction. In the present embodiment, the grooves 42A and 42B extend from the position corresponding to the connection hole 46A to the other side opposite to one side where the connection hole 46A is provided, and bend along the other side, and the other It extends from one side to a position corresponding to the connection hole 46B. The grooves 42A and 42B may be provided so as to meander over the other surface side of the cooling jacket 40 in the thickness direction and to cover substantially the entire surface.
ジャケット蓋４５を溝４２Ａ，４２Ｂの開口を閉塞するように、冷却ジャケット４０に固定すると、ジャケット蓋４５と、溝４２Ａ，４２Ｂと、により、冷却媒体が流れる冷却流路４２が複数形成される。
図６に示したように、冷却部材２２は、第一接続管８１、第二接続管８２により、パイプ６５，６６に接続される。加圧された冷却媒体を、冷却媒体入口ポート６３に供給すると、冷却媒体が、パイプ６５から照射ユニット２０の冷却流路４２に供給され、パイプ６６を通って、冷却媒体出口ポート６４から排出されるように、冷却媒体を循環させることが可能になっている。
When the jacket lid 45 is fixed to the cooling jacket 40 so as to close the openings of the grooves 42A and 42B, a plurality of cooling channels 42 through which the cooling medium flows are formed by the jacket lid 45 and the grooves 42A and 42B.
As shown in FIG. 6, the cooling member 22 is connected to the pipes 65 and 66 by the first connection pipe 81 and the second connection pipe 82. When the pressurized coolant is supplied to the coolant inlet port 63, the coolant is supplied from the pipe 65 to the cooling flow passage 42 of the irradiation unit 20 and is discharged from the coolant outlet port 64 through the pipe 66. It is possible to circulate the cooling medium to
詳述すると、加圧されて、冷却媒体入口ポート６３からパイプ６５に供給された冷却媒体は、第一接続管８１を介して接続孔４６Ａから第一冷却部材４３に供給され、冷却流路４２を通って流れ、第一冷却部材４３を冷却する。第一冷却部材４３を冷却した冷却媒体は、接続孔４６Ｂから、第三接続管８３を介して第二冷却部材４４に供給される。第三接続管８３は、照射ユニット２０の外側を通して第一冷却部材４３と第二冷却部材４４とを接続しているため、第三接続管８３を通って流れる間に冷却媒体の熱が照射ユニット２０の外部に放熱される。第三接続管８３を介して接続孔４６Ｂから第二冷却部材４４に供給された冷却媒体は、第二冷却部材４４の冷却流路４２を通って流れ、第二冷却部材４４を冷却する。第二冷却部材４４を冷却した冷却媒体は第二接続管８２を介して接続孔４６Ａからパイプ６６に排出される。
このように、冷却媒体が冷却流路４２を経由しつつ循環することで、冷却媒体と照射ユニット２０との間で熱交換が行われて、後述する光源２５が冷却される。
More specifically, the cooling medium pressurized and supplied from the cooling medium inlet port 63 to the pipe 65 is supplied from the connection hole 46A to the first cooling member 43 through the first connection pipe 81, and the cooling flow path 42 And cool the first cooling member 43. The cooling medium that has cooled the first cooling member 43 is supplied to the second cooling member 44 via the third connection pipe 83 from the connection hole 46B. Since the third connection pipe 83 connects the first cooling member 43 and the second cooling member 44 through the outside of the irradiation unit 20, the heat of the cooling medium is emitted while flowing through the third connection pipe 83. Heat is dissipated to the outside of the twenty. The cooling medium supplied from the connection hole 46B to the second cooling member 44 through the third connection pipe 83 flows through the cooling flow path 42 of the second cooling member 44 to cool the second cooling member 44. The cooling medium that has cooled the second cooling member 44 is discharged from the connection hole 46A to the pipe 66 via the second connection pipe 82.
As described above, the cooling medium circulates through the cooling flow passage 42 to perform heat exchange between the cooling medium and the irradiation unit 20, thereby cooling the light source 25 described later.
冷却ジャケット４０の縁部には、防水用溝４７が形成され、この防水用溝４７には不図示の防水パッキン（例えば、シリコン製のシール部材）が配置される。防水パッキンは、ジャケット蓋４５が冷却ジャケット４０に固定される際に、ジャケット蓋４５の平らな前面によって押圧変形されて冷却ジャケット４０とジャケット蓋４５との間を水密にシールする。これによって、照射ユニット２０の冷却流路からの水漏れを防ぐことができる。なお、図示は省略するが、接続孔４６Ａ，４６ＢはＯ−リングを介してそれぞれの管継手２７，２８，２９Ａ，２９Ｂが水密に接続されている。
A waterproof groove 47 is formed at the edge of the cooling jacket 40, and a waterproof packing (for example, a seal member made of silicon) (not shown) is disposed in the waterproof groove 47. The waterproof packing is pressed and deformed by the flat front surface of the jacket lid 45 when the jacket lid 45 is fixed to the cooling jacket 40, and seals between the cooling jacket 40 and the jacket lid 45 in a watertight manner. Water leakage from the cooling channel of the irradiation unit 20 can be prevented by this. Although illustration is omitted, in the connection holes 46A and 46B, the respective pipe joints 27, 28, 29A and 29B are connected in a watertight manner via O-rings.
上述したように、パイプ６５の断面積をできるだけ大きい断面積とすることで、パイプ６５内の水圧をある程度一定に保っている。これにより、複数並べた照射ユニット２０において、冷却媒体入口ポート６３から照射ユニット２０までの冷却媒体の流路長が違っても、各照射ユニット２０における冷却媒体の流量が異なることがない。よって、複数の照射ユニット２０を均一に冷却することができる。これにより、光照射装置１０全体の冷却効率を向上できる。
また、各照射ユニット２０の冷却部材２２をパイプ６５，６６に接続する第一接続管８１、第二接続管８２が、他の照射ユニット２０を跨ぐことなく配設されている。よって、照射ユニット２０を単体で取り外す際にも、図４に示すように装置の上方から容易に取り外すことができ、作業性を向上することができる。さらに、各照射ユニット２０の冷却部材２２を、パイプ６５，６６に、照射ユニット２０の並び方向の略同位置で接続することができるため、第一接続管８１、第二接続管８２の長さを短くすることができ、配線の引き回し作業を簡易化することができる。
As described above, by making the cross-sectional area of the pipe 65 as large as possible, the water pressure in the pipe 65 is kept constant to some extent. Thereby, even if the flow path length of the cooling medium from the cooling medium inlet port 63 to the irradiation unit 20 is different in the plurality of irradiation units 20 arranged side by side, the flow rate of the cooling medium in each irradiation unit 20 is not different. Thus, the plurality of irradiation units 20 can be cooled uniformly. Thereby, the cooling efficiency of the whole light irradiation apparatus 10 can be improved.
Further, a first connection pipe 81 and a second connection pipe 82 which connect the cooling members 22 of the respective irradiation units 20 to the pipes 65 and 66 are disposed without straddling the other irradiation units 20. Therefore, also when removing the irradiation unit 20 alone, as shown in FIG. 4, it can be easily removed from the upper part of an apparatus, and workability | operativity can be improved. Furthermore, since the cooling member 22 of each irradiation unit 20 can be connected to the pipes 65 and 66 at substantially the same position in the arrangement direction of the irradiation units 20, the lengths of the first connection pipe 81 and the second connection pipe 82 Can be shortened, and wiring routing work can be simplified.
支持フレーム２１の支持板３４は、照射面に対して略平行な平部２１Ａと、平部２１Ａの両側端から照射方向に向かって傾斜して延びる傾斜部２１Ｂ，２１Ｃと、を備える。第一冷却部材４３は、一方の傾斜部２１Ｂに固定され、第二冷却部材４４は、他方の傾斜部２１Ｃに固定される。平部２１Ａには、表裏に貫通する矩形状の孔２１Ｄが形成され、当該孔２１Ｄに対応する位置に端子台５０が配設される。端子台５０は、ブラケット５９に載置された複数の端子５８を備えている。
The support plate 34 of the support frame 21 includes flat portions 21A substantially parallel to the irradiation surface, and inclined portions 21B and 21C extending obliquely from both ends of the flat portion 21A in the irradiation direction. The first cooling member 43 is fixed to one inclined portion 21B, and the second cooling member 44 is fixed to the other inclined portion 21C. In the flat portion 21A, rectangular holes 21D penetrating on the front and back are formed, and the terminal block 50 is disposed at a position corresponding to the holes 21D. The terminal block 50 includes a plurality of terminals 58 mounted on the bracket 59.
次に、光源装置３０の構成について説明する。光源装置３０は、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆを備える。第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆはそれぞれ、反射部材２３（２３Ａ〜２３Ｆ）と、光源２５と、支持基部２６と、を備える。また、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆはそれぞれ、反射部材２３の反射面２４（２４Ａ〜２４Ｆ）に、光源２５が対向配置され、光源２５の光を反射面２４で反射して、後述する集光点Ｆに集光する。光源２５は、ＬＥＤ１２５と、ＬＥＤ１２５が実装される実装基板１２６とを有する。実装基板１２６はアルミ基板であり、支持基部２６に支持される。支持基部２６は、熱伝導性に優れる金属により形成され、冷却部材２２の受熱面４１に熱的に接続されて設けられる。また、実装基板１２６は、支持基部２６に熱的に接続され、実装基板１２６に実装されたＬＥＤ１２５からの熱が、実装基板１２６を介して支持基部２６に伝熱されるように構成されている。
Next, the configuration of the light source device 30 will be described. The light source device 30 includes first to sixth light source units 31A to 31F. The first to sixth light source units 31A to 31F each include a reflecting member 23 (23A to 23F), a light source 25, and a support base 26. In the first to sixth light source units 31A to 31F, the light source 25 is disposed opposite to the reflecting surface 24 (24A to 24F) of the reflecting member 23, and the light of the light source 25 is reflected by the reflecting surface 24 to be described later. The light is collected at the condensing point F. The light source 25 includes an LED 125 and a mounting substrate 126 on which the LED 125 is mounted. The mounting substrate 126 is an aluminum substrate and is supported by the support base 26. The support base 26 is formed of metal having excellent thermal conductivity, and is thermally connected to the heat receiving surface 41 of the cooling member 22. The mounting substrate 126 is thermally connected to the support base 26, and heat from the LEDs 125 mounted on the mounting substrate 126 is transferred to the support base 26 via the mounting substrate 126.
反射部材２３と、光源２５と、支持基部２６は、照射ユニット２０の奥行き方向に亘って延在する。光源２５には、複数のＬＥＤ１２５（本実施形態では発光素子１２個）が、実装基板１２６に一列に並べて配置される。各ＬＥＤ１２５は、表面実装型のＬＥＤであり、ＳＭＤ型やＣＯＢ型のＬＥＤを好適に用いることができる。
支持基部２６は、熱伝導性に優れた材料により形成される。支持基部２６は、光源２５が取り付けられる取付面３５Ａを有する取付部３５と、受熱面４１に当接する放熱面３６Ａを有する放熱部３６と、を有する。取付部３５は、棒状（ブロック状）に形成され、取付部３５の背面側に、平板状の放熱部３６が一体に形成される。光源２５は、実装基板１２６の裏面を、取付部３５の取付面３５Ａに当接させて設けられ、光源２５からの熱は、放熱部３６に伝熱されて、放熱部３６から冷却部材２２に伝熱される。
The reflecting member 23, the light source 25, and the support base 26 extend in the depth direction of the irradiation unit 20. In the light source 25, a plurality of LEDs 125 (12 light emitting elements in the present embodiment) are arranged in a row on the mounting substrate 126. Each LED 125 is a surface mounting type LED, and an SMD type or COB type LED can be suitably used.
The support base 26 is formed of a material excellent in thermal conductivity. The support base 26 has a mounting portion 35 having a mounting surface 35A to which the light source 25 is mounted, and a heat radiating portion 36 having a heat radiating surface 36A in contact with the heat receiving surface 41. The attachment portion 35 is formed in a rod-like shape (block shape), and a flat plate-like heat dissipation portion 36 is integrally formed on the back side of the attachment portion 35. The light source 25 is provided by bringing the back surface of the mounting substrate 126 into contact with the mounting surface 35A of the mounting portion 35, and the heat from the light source 25 is transferred to the heat dissipation portion 36 and is transmitted from the heat dissipation portion 36 to the cooling member 22. Heat is transferred.
反射部材２３は、樹脂材から形成され、表面には、アルミを蒸着させて反射膜が形成される。反射部材２３の反射面２４は、反射部材２３の背面側の一端１２３から正面側の他端１２７に至り、反射部材２３の奥行き方向に亘って設けられ、所定の曲率半径を有する。
第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆはそれぞれ、照射ユニット２０の光軸である照射ユニット光軸Ａに近い側に反射部材２３が、照射ユニット光軸Ａから遠い側に光源２５が配置される。また、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆは、光源装置３０が、照射ユニット光軸Ａに対して線対称になるように配置される。
The reflective member 23 is formed of a resin material, and aluminum is deposited on the surface to form a reflective film. The reflecting surface 24 of the reflecting member 23 extends from one end 123 on the back side of the reflecting member 23 to the other end 127 on the front side, is provided along the depth direction of the reflecting member 23, and has a predetermined curvature radius.
In the first to sixth light source units 31A to 31F, the reflecting member 23 is disposed on the side closer to the irradiation unit optical axis A which is the optical axis of the irradiation unit 20, and the light source 25 is disposed on the side farther from the irradiation unit optical axis A . In addition, the first to sixth light source units 31A to 31F are arranged such that the light source device 30 is in line symmetry with the irradiation unit optical axis A.
詳述すると、光源装置３０は、図８、図９に示すように、照射ユニット２０の中央に第１光源ユニット３１Ａと、第２光源ユニット３１Ｂとが配置される。第１光源ユニット３１Ａと、第２光源ユニット３１Ｂと、は対になっており、第１光源ユニット３１Ａの反射部材２３Ａと第２光源ユニット３１Ｂの反射部材２３Ｂとは、反射面２４が背向配置される。反射部材２３Ａと反射部材２３Ｂとは一体に形成される構成であっても良い。反射部材２３Ａ，２３Ｂは、他端１２７Ａ，１２７Ｂが照射ユニット光軸Ａ上に配置され、照射ユニット２０の奥行き方向に延びる断面略三角形状のブロック状に形成されても良い。
この反射部材２３Ａと反射部材２３Ｂとからなる中央反射部材５１の背面には、照射面Ｓに対して略平行な平面部５２が形成される。平面部５２には、光源２５に電源を供給する端子台５０が設けられる。端子台５０は、平面部５２上にブラケット５９を固定して備えられる。なお、平面部５２には、ブラケット５９を固定する固定部が溝状に構成されていても良い。
Specifically, as shown in FIGS. 8 and 9, in the light source device 30, a first light source unit 31A and a second light source unit 31B are disposed at the center of the irradiation unit 20. The first light source unit 31A and the second light source unit 31B are paired, and the reflecting member 24A of the first light source unit 31A and the reflecting member 23B of the second light source unit 31B are arranged such that the reflecting surface 24 is in the back direction Be done. The reflecting member 23A and the reflecting member 23B may be integrally formed. The reflecting members 23A and 23B may be formed in a block shape having a substantially triangular cross section, the other ends 127A and 127B being disposed on the irradiation unit optical axis A and extending in the depth direction of the irradiation unit 20.
A flat portion 52 substantially parallel to the irradiation surface S is formed on the back surface of the central reflection member 51 composed of the reflection member 23A and the reflection member 23B. The flat portion 52 is provided with a terminal block 50 that supplies power to the light source 25. The terminal block 50 is provided with the bracket 59 fixed on the flat portion 52. In the flat portion 52, a fixing portion for fixing the bracket 59 may be formed in a groove shape.
中央反射部材５１の両側には、照射ユニット光軸Ａを挟んだ一方側に第３光源ユニット３１Ｃが、他方側に第４光源ユニット３１Ｄがそれぞれ設けられている。第３光源ユニット３１Ｃと、第４光源ユニット３１Ｄとは対になっており、照射ユニット光軸Ａに対して線対称に配置されている。
第３光源ユニット３１Ｃ、第４光源ユニット３１Ｄの反射部材２３Ｃ，２３Ｄには、中央反射部材５１に対向する側の面に、凹み部５７Ｃ，５７Ｄが照射ユニット２０の奥行き方向に亘って設けられている。凹み部５７Ｃ，５７Ｄは、反射部材２３Ｃ，２３Ｄの背面側と、中央反射部材５１に対向する側の面とが連続する角部を凹ませて形成される。
On both sides of the central reflection member 51, the third light source unit 31C is provided on one side across the irradiation unit optical axis A, and the fourth light source unit 31D is provided on the other side. The third light source unit 31 </ b> C and the fourth light source unit 31 </ b> D are paired, and are arranged in line symmetry with respect to the irradiation unit optical axis A.
In the reflecting members 23C and 23D of the third light source unit 31C and the fourth light source unit 31D, concave portions 57C and 57D are provided on the surface facing the central reflecting member 51 along the depth direction of the irradiation unit 20. There is. The recessed portions 57C and 57D are formed by recessing corner portions in which the back side of the reflecting members 23C and 23D and the surface on the side facing the central reflecting member 51 are continuous.
反射部材２３Ｃの凹み部５７Ｃには第１光源ユニット３１Ａの支持基部２６Ａが、反射部材２３Ｄの凹み部５７Ｄには第２光源ユニット３１Ｂの支持基部２６Ｂが、それぞれ配置される。凹み部５７Ｃ，５７Ｄはそれぞれ、支持基部２６Ａ，２６Ｂに対応する形状に形成される。凹み部５７Ｃ，５７Ｄは、支持基部２６Ａ，２６Ｂの取付面３５Ａに光源２５を取り付けて、支持基部２６Ａ，２６Ｂを凹み部５７Ｃ，５７Ｄに収めた際に、光源２５が、凹み部５７Ｃ，５７Ｄに収まり、中央反射部材５１に対向配置されるように構成される。また、支持基部２６Ａ，２６Ｂを凹み部５７Ｃ，５７Ｄに収めた際には、支持基部２６Ａ，２６Ｂの放熱部３６が、反射部材２３Ｃ，２３Ｄの背面側に略全面に亘って当接するように構成されている。
The support base 26A of the first light source unit 31A is disposed in the recess 57C of the reflection member 23C, and the support base 26B of the second light source unit 31B is disposed in the recess 57D of the reflection member 23D. The recessed portions 57C and 57D are formed in shapes corresponding to the support bases 26A and 26B, respectively. The concave portions 57C and 57D attach the light source 25 to the mounting surface 35A of the support bases 26A and 26B, and when the support bases 26A and 26B are stored in the concave portions 57C and 57D, the light source 25 contacts the concave portions 57C and 57D. It is configured to be accommodated and disposed to face the central reflection member 51. In addition, when the support bases 26A and 26B are stored in the depressions 57C and 57D, the heat dissipating part 36 of the support bases 26A and 26B is configured to abut on substantially the entire back surface of the reflection members 23C and 23D. It is done.
また、反射部材２３Ｃ，２３Ｄの中央反射部材５１に対向する面には、凹み部５７Ｃ，５７Ｄの下方に補助反射面１２４Ｃ，１２４Ｄが設けられる。補助反射面１２４Ｃ，１２４Ｄは、反射部材２３Ｃ，２３Ｄの表面に設けられたアルミ蒸着による反射膜によって構成されている。なお、補助反射面１２４Ｃ，１２４Ｄ、反射部材２３Ｃ，２３Ｄに取り付けられた反射板により構成されていても良い。
In addition, auxiliary reflection surfaces 124C and 124D are provided below the recessed portions 57C and 57D on the surfaces of the reflection members 23C and 23D facing the central reflection member 51. The auxiliary reflective surfaces 124C and 124D are formed of a reflective film formed by aluminum deposition provided on the surfaces of the reflective members 23C and 23D. The auxiliary reflecting surfaces 124C and 124D may be configured by reflecting plates attached to the reflecting members 23C and 23D.
さらに、第３光源ユニット３１Ｃの照射ユニット光軸Ａから遠い側には、第５光源ユニット３１Ｅが、第４光源ユニット３１Ｄの照射ユニット光軸Ａから遠い側には、第６光源ユニット３１Ｆが配置されている。
第５光源ユニット３１Ｅと、第６光源ユニット３１Ｆとは対になっており、照射ユニット光軸Ａに対して線対称に配置されている。
第５光源ユニット３１Ｅ、第６光源ユニット３１Ｆの反射部材２３Ｅ，２３Ｆには、反射部材２３Ｃ，２３Ｄに対向する側の面に、凹み部５７Ｅ，５７Ｆが照射ユニット２０の奥行き方向に亘って設けられている。凹み部５７Ｅ，５７Ｆは、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの背面側と、反射部材２３Ｃ，２３Ｄに対向する側の面とが連続する角部を凹ませて形成される。
Furthermore, the fifth light source unit 31E is arranged on the side far from the irradiation unit optical axis A of the third light source unit 31C, and the sixth light source unit 31F is arranged on the side far from the irradiation unit optical axis A of the fourth light source unit 31D. It is done.
The fifth light source unit 31E and the sixth light source unit 31F form a pair, and are arranged in line symmetry with respect to the irradiation unit optical axis A.
In the reflecting members 23E and 23F of the fifth light source unit 31E and the sixth light source unit 31F, recessed portions 57E and 57F are provided on the surface facing the reflecting members 23C and 23D along the depth direction of the irradiation unit 20. ing. The recessed portions 57E and 57F are formed by recessing corner portions in which the back side of the reflecting members 23E and 23F and the surface on the side facing the reflecting members 23C and 23D are continuous.
反射部材２３Ｅの凹み部５７Ｅには第３光源ユニット３１Ｃの支持基部２６Ｃが、反射部材２３Ｆの凹み部５７Ｆには第４光源ユニット３１Ｄの支持基部２６Ｄが、それぞれ配置される。凹み部５７Ｅ，５７Ｆはそれぞれ、支持基部２６Ｃ，２６Ｄに対応する形状に形成される。凹み部５７Ｅ，５７Ｆは、支持基部２６Ｃ，２６Ｄの取付面３５Ａに光源２５を取り付けて、支持基部２６Ｃ，２６Ｄを凹み部５７Ｅ，５７Ｆに収めた際に、光源２５が、凹み部５７Ｅ，５７Ｆに収まり、反射部材２３Ｃ，２３Ｄに対向配置されるように構成される。また、支持基部２６Ｃ，２６Ｄを凹み部５７Ｅ，５７Ｆに収めた際には、支持基部２６Ｃ，２６Ｄの放熱部３６が、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの背面側に略全面に亘って当接するように構成されている。
また、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの反射部材２３Ｃ，２３Ｄに対向する面には、凹み部５７Ｅ，５７Ｆの下方に補助反射面１２４Ｅ，１２４Ｆが設けられる。
The support base 26C of the third light source unit 31C is disposed in the recess 57E of the reflection member 23E, and the support base 26D of the fourth light source unit 31D is disposed in the recess 57F of the reflection member 23F. The recessed portions 57E and 57F are formed in shapes corresponding to the support bases 26C and 26D, respectively. When the light sources 25 are attached to the attachment surfaces 35A of the support bases 26C and 26D and the support bases 26C and 26D are stored in the depressions 57E and 57F, the light sources 25 are not exposed to the depressions 57E and 57F. It is comprised so that it may be settled and opposingly arranged by reflecting member 23C, 23D. In addition, when the support bases 26C and 26D are stored in the recessed portions 57E and 57F, the heat dissipating portions 36 of the support bases 26C and 26D are configured to abut on substantially the entire back surface of the reflection members 23E and 23F. It is done.
In addition, auxiliary reflection surfaces 124E and 124F are provided below the recessed portions 57E and 57F on the surfaces of the reflection members 23E and 23F facing the reflection members 23C and 23D.
また、第５光源ユニット３１Ｅ、第６光源ユニット３１Ｆは、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの反射面２４Ｅ，２４Ｆに対向させて配置した、支持基部２６Ｅ，２６Ｆを備える。支持基部２６Ｅ，２６Ｆには、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの反射面２４Ｅ，２４Ｆに対向させて光源２５がそれぞれ取り付けられる。支持基部２６Ｅ，２６Ｆは、背面側を冷却部材２２の受熱面４１に当接させて設けられる。また、支持基部２６Ｅ，２６Ｆにはそれぞれ、第２補助反射板１７２が取り付けられている。第２補助反射板１７２は、反射部材２３Ｅ，２３Ｆの反射面２４Ｄ，２４Ｆに対向配置された補助反射面１７２Ａを有する。第２補助反射板１７２は、端部１７２Ｂが、中央反射部材５１の端部５１Ａよりも照射面に対して近づくように配設される。
The fifth light source unit 31E and the sixth light source unit 31F include support bases 26E and 26F disposed to face the reflecting surfaces 24E and 24F of the reflecting members 23E and 23F. The light sources 25 are attached to the support bases 26E and 26F so as to face the reflection surfaces 24E and 24F of the reflection members 23E and 23F, respectively. The support bases 26E and 26F are provided with the back side in contact with the heat receiving surface 41 of the cooling member 22. In addition, a second auxiliary reflection plate 172 is attached to each of the support bases 26E and 26F. The second auxiliary reflection plate 172 has an auxiliary reflection surface 172A disposed to face the reflection surfaces 24D and 24F of the reflection members 23E and 23F. The second auxiliary reflection plate 172 is disposed such that the end 172 B is closer to the irradiation surface than the end 51 A of the central reflection member 51.
中央反射部材５１は、平面部５２に取り付けられたブラケット５９により、支持フレーム２１の平部２１Ａに固定される。反射部材２３Ｃ，２４Ｅ、支持基部２６Ａ，２６Ｃ，２６Ｅは、第一冷却部材４３を介して支持フレーム２１の一方の傾斜部２１Ｂに固定される。また、反射部材２３Ｄ，２３Ｅ、支持基部２６Ｂ，２６Ｄ，２６Ｆは、第二冷却部材４４を介して支持フレーム２１の他方の傾斜部２１Ｃに固定される。
このように、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆは、照射ユニット光軸Ａに対して線対称に配置される。また、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆは、照射ユニット光軸Ａから遠い側のユニットが、照射ユニット光軸Ａから近い側のユニットよりも集光点Ｆに近づくように斜めに、照射ユニット２０の幅方向に並べて配置される。
The central reflection member 51 is fixed to the flat portion 21A of the support frame 21 by a bracket 59 attached to the flat portion 52. The reflection members 23C and 24E and the support bases 26A, 26C and 26E are fixed to one inclined portion 21B of the support frame 21 via the first cooling member 43. In addition, the reflecting members 23D and 23E and the support bases 26B, 26D and 26F are fixed to the other inclined portion 21C of the support frame 21 via the second cooling member 44.
Thus, the first to sixth light source units 31A to 31F are arranged in line symmetry with respect to the irradiation unit optical axis A. In addition, the first to sixth light source units 31A to 31F are irradiated obliquely so that the unit farther from the irradiation unit optical axis A is closer to the condensing point F than the unit closer to the irradiation unit optical axis A They are arranged side by side in the width direction of the unit 20.
これらの構成によれば、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆを照射ユニット光軸Ａから遠い側のユニットが、照射ユニット光軸Ａから近い側のユニットよりも集光点に近づくように斜めに並べて配置したため、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆを照射面Ｓに対して略平行に並べた場合に比べて、光源装置３０の幅寸法を小さくすることができる。よって、照射ユニット２０の幅寸法を大きくすることなく、より多くの光源２５を幅方向に並べることができ、光の強度（照度、光量）を増大させることができる。
According to these configurations, the first to sixth light source units 31A to 31F are inclined such that the unit farther from the irradiation unit optical axis A is closer to the condensing point than the unit closer to the irradiation unit optical axis A Since the first to sixth light source units 31A to 31F are arranged substantially parallel to the irradiation surface S, the width dimension of the light source device 30 can be reduced. Therefore, more light sources 25 can be arranged in the width direction without increasing the width dimension of the irradiation unit 20, and the light intensity (illuminance, light quantity) can be increased.
次に、照射ユニット２０の光路について説明する。図１０は、照射ユニット２０の光路を示す図である。
図１０に示すように、第１光源ユニット３１Ａの光源２５から放射される光は反射部材２３Ａで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ａで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、反射部材２３Ｃに設けられた補助反射面１２４Ｃで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
第２光源ユニット３１Ｂの光源２５から放射される光は反射部材２３Ｂで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ｂで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、反射部材Ｄに設けられた補助反射面１２４Ｄで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
Next, the optical path of the irradiation unit 20 will be described. FIG. 10 is a view showing an optical path of the irradiation unit 20. As shown in FIG.
As shown in FIG. 10, the light emitted from the light source 25 of the first light source unit 31A is reflected by the reflecting member 23A and condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, among the light from the light source 25 reflected by the reflecting member 23A, part of the light not reflected toward the condensing point F is reflected by the auxiliary reflecting surface 124C provided on the reflecting member 23C and is then condensed. It is configured to go to F.
The light emitted from the light source 25 of the second light source unit 31B is reflected by the reflecting member 23B and condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, among the light from the light source 25 reflected by the reflection member 23B, a part of the light not reflected toward the light collection point F is reflected by the auxiliary reflection surface 124D provided on the reflection member D and is collected. It is configured to go to F.
第３光源ユニット３１Ｃの光源２５から放射される光は反射部材２３Ｃで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ｃで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、反射部材２３Ｅに設けられた補助反射面１２４Ｅで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
第４光源ユニット３１Ｄの光源２５から放射される光は反射部材２３Ｄで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ｄで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、反射部材２３Ｆに設けられた補助反射面１２４Ｆで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
The light emitted from the light source 25 of the third light source unit 31C is reflected by the reflecting member 23C, and is condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, among the light from the light source 25 reflected by the reflecting member 23C, part of the light not reflected toward the condensing point F is reflected by the auxiliary reflecting surface 124E provided on the reflecting member 23E to be the condensing point It is configured to go to F.
The light emitted from the light source 25 of the fourth light source unit 31D is reflected by the reflecting member 23D and condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, among the light from the light source 25 reflected by the reflecting member 23D, a part of the light not reflected toward the condensing point F is reflected by the auxiliary reflecting surface 124F provided on the reflecting member 23F to be condensed. It is configured to go to F.
第５光源ユニット３１Ｅの光源２５から放射される光は反射部材２３Ｅで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ｅで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、支持基部２６Ｅに設けられた補助反射板１７２の補助反射面１７２Ａで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
第６光源ユニット３１Ｆの光源２５から放射される光は反射部材２３Ｆで反射されて、照射面Ｓの集光点Ｆに集光される。また、反射部材２３Ｆで反射された光源２５からの光のうち、集光点Ｆに向けて反射されない光の一部は、支持基部２６Ｆに設けられた補助反射板１７２の補助反射面１７２Ａで反射されて集光点Ｆに向かうように構成されている。
The light emitted from the light source 25 of the fifth light source unit 31E is reflected by the reflecting member 23E and condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, of the light from the light source 25 reflected by the reflection member 23E, part of the light not reflected toward the focusing point F is reflected by the auxiliary reflection surface 172A of the auxiliary reflection plate 172 provided on the support base 26E. It is configured to be directed to the focusing point F.
The light emitted from the light source 25 of the sixth light source unit 31F is reflected by the reflecting member 23F and condensed at the condensing point F of the irradiation surface S. Further, among the light from the light source 25 reflected by the reflection member 23F, part of the light not reflected toward the focusing point F is reflected by the auxiliary reflection surface 172A of the auxiliary reflection plate 172 provided on the support base 26F. It is configured to be directed to the focusing point F.
第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆからの光は、集光点Ｆを中心とする所定範囲Ｒに集光するように構成される。また、第１〜第６光源ユニット３１Ａ〜３１Ｆはそれぞれ、照射ユニット２０の奥行き方向に並べられた複数のＬＥＤ１２５を備えている。これらの構成により、照射ユニット２０は、所定範囲Ｒの幅で、照射ユニット２０の奥行き方向に延びるライン状の照射領域を形成する。さらに、光照射装置１０は、列状に並べられた複数の照射ユニット２０を備えるため、照射ユニット２０の並び方向に亘って延びるライン状の照射領域を形成する。本実施形態では、照射ユニット２０の幅方向に光源２５を６列並べる構成としたため、照射領域が所定の幅を有する構成としても、照射面内で均整度良く、充分な光の強度（照度、光量）を得ることがでる。
The lights from the first to sixth light source units 31A to 31F are configured to condense in a predetermined range R centered on the condensing point F. Each of the first to sixth light source units 31A to 31F includes a plurality of LEDs 125 arranged in the depth direction of the irradiation unit 20. With these configurations, the irradiation unit 20 forms a linear irradiation area extending in the depth direction of the irradiation unit 20 with a width of the predetermined range R. Furthermore, since the light irradiation device 10 includes the plurality of irradiation units 20 arranged in a row, the light irradiation device 10 forms a linear irradiation region extending in the arrangement direction of the irradiation units 20. In the present embodiment, six light sources 25 are arranged in the width direction of the irradiation unit 20. Therefore, even if the irradiation area has a predetermined width, sufficient light intensity (illuminance, etc.) within the irradiation plane. It is possible to obtain the amount of light).
また、反射面２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄに対面する位置に補助反射面１２４Ｃ，１２４Ｄ，１２４Ｅ，１２４Ｆ，１７２Ａを備えたため、反射面２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄで反射された光源２５の光のうち、集光点Ｆに向かわない光の少なくとも一部を、補助反射面１２４Ｃ，１２４Ｄ，１２４Ｅ，１２４Ｆ，１７２Ａで集光点Ｆに向かわせることができる。
また、照射ユニット２０の並び方向の両側端には補助反射板５５が備えられているため、照射ユニット２０の奥行き方向に漏れる光を補助反射板５５で反射させて集光点Ｆに向かわせることができ、光源２５からの光の利用効率を改善することができる。
Further, since the auxiliary reflecting surfaces 124C, 124D, 124E, 124F, 172A are provided at positions facing the reflecting surfaces 24A, 24B, 24C, 24D, the light of the light source 25 reflected by the reflecting surfaces 24A, 24B, 24C, 24D is used. Among them, at least a part of the light not directed to the condensing point F can be directed to the condensing point F at the auxiliary reflecting surfaces 124C, 124D, 124E, 124F, and 172A.
In addition, since the auxiliary reflection plate 55 is provided at both ends in the direction in which the irradiation units 20 are arranged, light leaking in the depth direction of the irradiation unit 20 is reflected by the auxiliary reflection plate 55 and directed to the condensing point F. And the utilization efficiency of the light from the light source 25 can be improved.
以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、照射ユニット２０は、光源２５と、光源２５の光を反射して集光点Ｆに集光する反射部材２３と、を有する光源ユニット３１を複数並べて配置し（図１０参照）、光源ユニット３１は、隣の光源ユニット３１の光源２５を収める凹み部５７を備えた。この構成によれば、光源ユニット３１を複数並べて配置した構成において、光源ユニット３１は、隣の光源ユニット３１の光源２５を収める凹み部５７を備えているため、複数の光源ユニット３１の並び方向の寸法を、凹み部５７を設けずに光源２５を配置する場合に比べて小さくすることができる。よって、照射ユニット２０を大きくすることなく、所定の幅寸法内により多くの光源ユニット３１を並べることができ、光の強度を増大させることが可能となる。
As described above, according to the embodiment to which the present invention is applied, the irradiation unit 20 includes the light source 25 and the reflecting member 23 that reflects the light of the light source 25 and condenses the light at the condensing point F. A plurality of units 31 are arranged side by side (see FIG. 10), and the light source unit 31 is provided with a recess 57 for receiving the light source 25 of the adjacent light source unit 31. According to this configuration, in the configuration in which the light source units 31 are arranged side by side, the light source unit 31 includes the recessed portion 57 that accommodates the light sources 25 of the adjacent light source unit 31. The dimensions can be made smaller than in the case where the light source 25 is disposed without providing the recess 57. Therefore, more light source units 31 can be arranged within a predetermined width dimension without enlarging the irradiation unit 20, and the light intensity can be increased.
また、本発明を適用した実施形態によれば、複数の光源ユニット３１を、照射ユニット２０の照射ユニット光軸Ａに対して線対称に配置した。この構成によれば、複数の光源ユニット３１を、照射ユニット光軸Ａに対して線対称な構成とすることで、照射ユニット光軸Ａ上の集光点Ｆに各光源ユニット３１からの光を、構造を複雑にすることなく集めることができる。また、複数の光源ユニット３１を、照射ユニット光軸Ａに対して線対称な構成となるように組み立てればよく、組立作業性が良い。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the plurality of light source units 31 are arranged in line symmetry with respect to the irradiation unit optical axis A of the irradiation unit 20. According to this configuration, by making the plurality of light source units 31 linearly symmetrical with respect to the irradiation unit optical axis A, the light from each light source unit 31 is focused on the condensing point F on the irradiation unit optical axis A. , Can be collected without complicating the structure. Further, the plurality of light source units 31 may be assembled so as to be linearly symmetrical with respect to the irradiation unit optical axis A, and the assembly workability is good.
また、本発明を適用した実施形態によれば、光源ユニット３１を、照射ユニット光軸Ａから遠い側の光源ユニット３１が、照射ユニット光軸Ａから近い側の光源ユニット３１よりも集光点Ｆに近づくように並べた。この構成によれば、複数の光源ユニット３１を照射面Ｓに対して略平行になるように並べた場合に比べて、照射ユニット光軸Ａから遠くなるに従って集光点Ｆ側に近づくように斜めに配置した場合には、照射ユニット２０の幅方向の寸法を小さくすることができる。よって、照射ユニット２０を大きくすることなく、所定の幅寸法内により多くの光源ユニット３１を並べることができ、光の強度を増大させることが可能となる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the light source unit 31 is closer to the condensing point F than the light source unit 31 on the side closer to the irradiation unit optical axis A than the light unit 31 on the side closer to the irradiation unit optical axis A. Lined up close to According to this configuration, as compared to the case where the plurality of light source units 31 are arranged substantially parallel to the irradiation surface S, the light source unit 31 is inclined so as to be closer to the condensing point F as it becomes farther from the irradiation unit optical axis A. In the case of the arrangement in the above, the dimension in the width direction of the irradiation unit 20 can be reduced. Therefore, more light source units 31 can be arranged within a predetermined width dimension without enlarging the irradiation unit 20, and the light intensity can be increased.
また、本発明を適用した実施形態によれば、光源ユニット３１を、照射ユニット光軸Ａ側に反射部材２３を、照射ユニット光軸Ａから遠い側に光源２５を配置して並べた。この構成によれば、反射部材２３を照射ユニット光軸Ａ側に配置することで、光源２５と反射部材２３とを近接させて配置しても集光点Ｆに光源２５からの光を向かわせることができ、照射ユニット２０の幅方向の寸法を小さくすることができる。よって、照射ユニット２０を大きくすることなく、所定の幅寸法内により多くの光源ユニット３１を並べることができ、光の強度を増大させることが可能となる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the light source unit 31 is arranged, the reflecting member 23 is arranged on the irradiation unit optical axis A side, and the light source 25 is arranged on the side far from the irradiation unit optical axis A. According to this configuration, by disposing the reflection member 23 on the irradiation unit optical axis A side, the light from the light source 25 is directed to the condensing point F even if the light source 25 and the reflection member 23 are disposed close to each other. The size of the irradiation unit 20 in the width direction can be reduced. Therefore, more light source units 31 can be arranged within a predetermined width dimension without enlarging the irradiation unit 20, and the light intensity can be increased.
また、本発明を適用した実施形態によれば、反射部材２３Ｃ〜２３Ｆは、隣の光源ユニット３１Ａ〜３１Ｄの集光反射面２４Ａ〜２４Ｄに対面する位置に補助反射面１２４Ｃ〜１２４Ｆを備えた。この構成によれば、反射面２４Ａ〜２４Ｄで反射された光源２５の光のうち、集光点Ｆに向かわない光の少なくとも一部を、補助反射面１２４Ｃ〜１２４Ｆで集光点Ｆに向かわせることができる。よって、光源２５からの光の利用効率を改善することができ、照射領域での光の強度を更に増大させることができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the reflective members 23C to 23F have the auxiliary reflective surfaces 124C to 124F at the positions facing the condensing reflective surfaces 24A to 24D of the adjacent light source units 31A to 31D. According to this configuration, among the light of the light source 25 reflected by the reflecting surfaces 24A to 24D, at least a part of the light not directed to the condensing point F is directed to the condensing point F at the auxiliary reflecting surfaces 124C to 124F. be able to. Therefore, the utilization efficiency of the light from the light source 25 can be improved, and the light intensity in the irradiation area can be further increased.
また、本発明を適用した実施形態によれば、光照射装置１０は、複数の照射ユニット２０を列状に並べて、所定幅を有するライン状の照射面を形成する。この構成によれば、光照射装置１０で枚葉紙４に印刷されたニス及びインキを硬化させる場合では、線状の照射面を形成する装置に比べて、枚葉紙４を早く照射領域を通過させてニス及びインキを硬化させることができ、処理効率を向上することができる。
Moreover, according to the embodiment to which the present invention is applied, the light irradiation device 10 arranges the plurality of irradiation units 20 in a row to form a linear irradiation surface having a predetermined width. According to this configuration, in the case of curing the varnish and the ink printed on the sheet 4 by the light irradiation device 10, the irradiation area of the sheet 4 can be set earlier than in the device that forms the linear irradiation surface. Passage can be used to cure the varnish and ink, which can improve processing efficiency.
また、本発明を適用した実施形態によれば、複数の照射ユニット２０を列状に並べた光照射装置１０において、光照射装置１０内に、照射ユニット２０を挟んだ両側に照射ユニット２０の並びの一端部から他端部に亘って延びるパイプ６５，６６を設け、照射ユニット２０のそれぞれに、冷却流路４２が形成された二つ以上の冷却部材４３，４４を備え、いずれかの冷却部材４３を一方のパイプ６５に接続する第一接続管８１と、他のいずれかの冷却部材４３を他方の前記パイプに接続する第二接続管８２と、冷却部材４３，４４間を照射ユニット２０の外側を通して接続する第三接続管８３と、を備えた。
この構成によれば、照射ユニット２０の冷却部材４３，４４を、照射ユニット２０の幅方向の両側に設けたパイプ６５，６６と接続することができるため、接続管が照射ユニット２０間を跨ぐことなく配管することができ、照射ユニット２０のメンテナンス性が向上する。また、冷却部材４３，４４間を繋ぐ第三接続管８３を照射ユニット２０の外側を通して接続したため、第三接続管８３を通る際に冷却媒体の熱を照射ユニット２０の外部に放熱させることができ、照射ユニット２０を効率よく冷却することができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, in the light irradiation device 10 in which the plurality of irradiation units 20 are arranged in a row, the arrangement of the irradiation units 20 on both sides of the irradiation unit 20 in the light irradiation device 10. Pipe 65, 66 extending from one end to the other end of each of the irradiation units 20, and each of the irradiation units 20 is provided with two or more cooling members 43, 44 in which a cooling channel 42 is formed; The first connection pipe 81 connecting the pipe 43 to one pipe 65, the second connection pipe 82 connecting any other cooling member 43 to the other pipe, and the cooling members 43 and 44 And a third connection pipe 83 connected through the outside.
According to this configuration, since the cooling members 43 and 44 of the irradiation unit 20 can be connected to the pipes 65 and 66 provided on both sides in the width direction of the irradiation unit 20, the connecting pipe straddles between the irradiation units 20. Piping can be performed, and the maintainability of the irradiation unit 20 is improved. Further, since the third connection pipe 83 connecting the cooling members 43 and 44 is connected through the outside of the irradiation unit 20, the heat of the cooling medium can be dissipated to the outside of the irradiation unit 20 when passing through the third connection pipe 83. The irradiation unit 20 can be cooled efficiently.
また、本発明を適用した実施形態によれば、第三接続管８３を高熱伝導性材料から形成したため、第三接続管８３を通る際に冷却媒体の熱を効率よく照射ユニット２０の外部に放熱させることができ、照射ユニット２０を更に効率よく冷却することができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, since the third connection pipe 83 is formed of a high thermal conductivity material, the heat of the cooling medium is efficiently dissipated to the outside of the irradiation unit 20 when passing through the third connection pipe 83. It is possible to cool the irradiation unit 20 more efficiently.
また、本発明を適用した実施形態によれば、一方のパイプ６５に冷却媒体入口ポート６３を形成し、他方のパイプ６６に冷却媒体出口ポート６４を形成し、第一接続管８１、第三接続管８３、第二接続管８２の順に冷却媒体を流した。この構成によれば、照射ユニット２０の幅方向の一方から、他方に冷却媒体を流して効率よく照射ユニット２０を冷却することができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the cooling medium inlet port 63 is formed in one pipe 65, and the cooling medium outlet port 64 is formed in the other pipe 66. The cooling medium was flowed in the order of the pipe 83 and the second connection pipe 82. According to this configuration, it is possible to efficiently cool the irradiation unit 20 by flowing the cooling medium from one side in the width direction of the irradiation unit 20 to the other side.
また、本発明を適用した実施形態によれば、照射ユニット２０は、照射面Ｓに対して略平行な平部２１Ａと、当該平部の両側端から照射方向に向かって傾斜して延びる傾斜部２１Ｂ，２１Ｃと、を備え、傾斜部２１Ｂ，２１Ｃのそれぞれに冷却部材４３，４４を設けた。この構成によれば、照射ユニット２０の幅方向の寸法を、照射ユニット２０全体を照射面Ｓに対して略平行に備える場合に比べて小さくすることができる。また、傾斜部２１Ｂ，２１Ｃのそれぞれに冷却部材４３，４４を設けたため、照射ユニット２０を傾斜させても、照射ユニット２０を大型化することなく、効率よく冷却することができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the irradiation unit 20 includes the flat portion 21A substantially parallel to the irradiation surface S, and the inclined portion extending in the irradiation direction from both side ends of the flat portion. 21B and 21C, and cooling members 43 and 44 are provided on the inclined portions 21B and 21C, respectively. According to this configuration, the dimension in the width direction of the irradiation unit 20 can be made smaller than in the case where the entire irradiation unit 20 is provided substantially parallel to the irradiation surface S. Moreover, since the cooling members 43 and 44 are provided in each of the inclined portions 21B and 21C, even if the irradiation unit 20 is inclined, cooling can be efficiently performed without increasing the size of the irradiation unit 20.
また、本発明を適用した実施形態によれば、平部２１Ａに端子台５０を設けた。この構成によれば、照射ユニット２０の構造を複雑化することなく、端子台５０を設けることができる。また、余剰スペースを効率よく利用して端子台５０を設けることができるため、照射ユニット２０の小型化を図ることができる。
Further, according to the embodiment to which the present invention is applied, the terminal block 50 is provided on the flat portion 21A. According to this configuration, the terminal block 50 can be provided without complicating the structure of the irradiation unit 20. Moreover, since the terminal block 50 can be provided by efficiently using the surplus space, the irradiation unit 20 can be miniaturized.
なお、上述の実施形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
図１１は、変形例の照射ユニット１２０を示す断面図である。図１１に示すように、照射ユニット１２０は、例えば、反射面２４０Ａ，２４０Ｂが対向配置される一対の反射部材２３０Ａ，２３０Ｂと、反射部材２３０Ａ，２３０Ｂの両側に配置される反射部材２３０Ｃ，２３０Ｄとを備え、各反射部材２３０Ａ〜２３０Ｄの反射面２４０Ａ〜２４０Ｄに光源２５０を対向配置した構成であっても良い。照射ユニット１２０では、照射ユニット光軸Ａ側に反射部材２３０Ａ〜２３０Ｄが配置され、照射ユニット光軸Ａから遠い側に光源２５０が配置される。反射部材２３０Ａ，２３０Ｂには、隣の光源ユニット３１０Ｃ，３１０Ｄの光源２５０が収められる凹み部５７０Ａ，５７０Ｂが形成される。このように、反射部材２３０Ａ，２３０Ｂに、隣の光源ユニット３１０Ｃ，３１０Ｄの光源２５０を収める凹み部５７０Ａ，５７０Ｂを備えたため、照射ユニット１２０の幅方向の寸法を小さくすることができる。
The above-described embodiment is an aspect of the present invention, and it is needless to say that changes can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing an irradiation unit 120 of a modification. As shown in FIG. 11, the irradiation unit 120 includes, for example, a pair of reflecting members 230A and 230B on which the reflecting surfaces 240A and 240B are disposed opposite to each other, and reflecting members 230C and 230D disposed on both sides of the reflecting members 230A and 230B. The light source 250 may be disposed opposite to the reflecting surfaces 240A to 240D of the reflecting members 230A to 230D. In the irradiation unit 120, the reflecting members 230A to 230D are disposed on the irradiation unit optical axis A side, and the light source 250 is disposed on the side far from the irradiation unit optical axis A. In the reflecting members 230A and 230B, concave portions 570A and 570B in which the light sources 250 of the adjacent light source units 310C and 310D are accommodated are formed. As described above, since the reflecting members 230A and 230B are provided with the recessed portions 570A and 570B for housing the light sources 250 of the adjacent light source units 310C and 310D, the dimension in the width direction of the irradiation unit 120 can be reduced.
また、上述した実施形態では、ＬＥＤ１２５は、紫外線を放射するものとして説明したが、これに限定されず、赤外光や可視光を放射するものでもよい。例えば、赤外光を照射させるＬＥＤを光源に用いて場合には、フィルム製造の分野に光照射装置１０を用いることができる。
また、上述した実施形態では、発光素子の一例として、ＬＥＤを例示したが、これに限らず、任意の発光素子を光源に用いることができる。
In the above-described embodiment, the LED 125 is described as emitting ultraviolet light. However, the present invention is not limited to this, and the LED 125 may emit infrared light or visible light. For example, in the case of using an LED for emitting infrared light as a light source, the light emitting device 10 can be used in the field of film production.
Moreover, although LED was illustrated as an example of a light emitting element in embodiment mentioned above, not only this but arbitrary light emitting elements can be used for a light source.