JP6549093B2 - 建築物開口部の巻き上げ式の覆いならびに関連する方法、システムおよび装置 - Google Patents

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著作権情報
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関連出願の相互参照
本特許出願は、２０１３年３月１５日に出願の米国特許仮出願第６１／８０１，０５８号の優先権の利益を主張するものである。いかなる目的においても、前述の特許出願の内容全体を参照によって本明細書に援用する。

発明の分野
本開示は、主に、建築物開口部の覆いに関する。特に、本開示は、巻き上げ式の窓の覆いならびに関連する方法およびシステムの実施形態を対象としている。

関連技術の説明
建築物開口部のための引込可能な覆いには、長い間、数多くの形態が用いられてきた。元来、窓、ドア、アーチウェイなどの建築物開口部の覆いは、主として、その開口部に垂らしてかけた布でできていた。そのような初期の形態の覆いは、引込可能なローラシェード、カーテン、ドレープなどに進化し、引込可能な覆いは、建築物開口部に展張することもできるし、あるいは開口部の上部または側部に引込むこともできる。

建築物開口部の覆いのうち、初期のものであるが普及している形態に、ベネシアンブラインドがあり、これは、水平方向に延在する平行なスラットを、鉛直方向に延在する複数のラダーコードで支持して、スラットを、その長手方向の軸を中心に開放位置および閉鎖位置の間で旋回させることができるようにし、かつブラインド全体を、建築物開口部に展張する展張位置およびスラットが建築物開口部の上部近傍に鉛直方向に積み重ねられる引込位置の間で、動かすことができるようにする。

また、ベネシアンブラインドとよく似ているが、ただし、スラットまたはベーンが、鉛直方向に延在しており、その長手方向の軸を中心として旋回運動するようにそれらの上端から吊り下げられる点が異なる、縦型ブラインドも利用可能である。ブラインド全体を、建築物開口部に展張することもできるし、あるいは水平方向に重ねて開口部の片側または両側近傍に引込むこともできる。

しかしながら、現在の最新のベネシアンブラインドおよび同様の製品には、依然として様々な欠陥がある。本開示の実施形態は、これらならびに他の課題を解決する。

本開示の目的および利点は、以下の説明で説明され、明らかになる。また、本開示の目的および利点は、本開示に従って作られる実施形態を実施することによって習得される。本発明のさらなる利点は、明細書およびその特許請求の範囲において特に指摘された方法およびシステムによって、また同様に、添付の図面から、実現および獲得される。

これらおよび他の利点を実現するため、かつ具体化され大まかに説明された本開示の目的に従って、一部の実施形態によれば、本開示は、建築物開口部の巻き上げ式覆いを提供する。巻き上げ式覆いは、第１の端部と第２の端部とを有し、かつ第１の端部および第２の端部の間に幅を画定するローラを含む。ローラは、好適には、中心回転軸を画定する。巻き上げ式覆いは、第１の端部と第２の端部とを同様に有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する、第１の外側細長テープをさらに含む。第１の外側細長テープは、横幅、厚さ、および第１の外側細長テープの幾何学的な中心などに沿う、第１の外側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第１の中心長手方向軸をさらに画定する。第１の外側細長テープの第１の端部を、第１の外側細長テープの第１の中心長手方向軸がローラの中心回転軸に対して略直交に配設されるように、ローラに取り付けてもよい。

巻き上げ式覆いは、外側細長テープに近接して配置される第１の内側細長テープをさらに含む。第１の内側細長テープは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する。第１の内側細長テープは、横幅、厚さ、第１の内側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第２の中心長手方向軸をさらに画定する。第１の内側細長テープは、第１の内側細長テープの長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定する。折り畳み式ヒンジ部分は、第１の内側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に第１の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成される。折り畳み式ヒンジ部分は、巻き上げ式覆いをローラから巻き出した時に第１の内側細長テープの有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成される。第１の内側細長テープの第１の端部を、第２の中心長手方向軸が中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、ローラに取り付けてもよい。

巻き上げ式覆いは、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープの間に配置され、かつこれらに連結される複数のスラットをさらに含む。スラットを、第１および中心長手方向軸に対して横向きに配設してもよい。複数のスラット、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープは、ローラの周囲に巻き上げられるように構成されるサブアセンブリを画定し、サブアセンブリがローラの周囲に巻き上げられた時、第１の内側細長テープが、第１の外側細長テープに対して半径方向内側に配置される。

さらなる実施態様によれば、サブアセンブリは、サブアセンブリをローラから最初に巻き出す時、スラットが閉じている折り畳み構成で存在するように構成されてもよい。サブアセンブリをローラから最初に巻き出す時、スラットが閉じている、または実質的に閉じている折り畳み構成にサブアセンブリがある時、複数のスラットは、好適には、第１の内側細長テープおよび外側細長テープに平行に配設される。サブアセンブリを、折り畳み構成から、ローラをさらに回転させることによってスラットが開く展張構成に展開してもよい。

多くの実施形態では、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープは、サブアセンブリが折り畳み構成および展張構成にある時、その長さに沿って実質的に平行であってもよい。さらに、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープは、サブアセンブリが折り畳み構成から展張構成に展開される間、その長さに沿って実質的に平行であってもよい。代替的な実施形態では、テープは、展開する間、平行でないこともある。

さらなる実施態様によれば、複数のスラット、および必要に応じて、すべてのスラットは、細長い可撓性の略面状体を有していてもよく、面状体は、第１の内側細長テープに取り付けられる内側縁部と、第１の外側細長テープに取り付けられる外側縁部と、内側縁部および外側縁部を接合する側縁部とを有する。一部の実施形態では、少なくとも１つのスラットの内側縁部に沿う内側縁部領域、および少なくとも１つのスラットの外側縁部に沿う外側縁部領域のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つのスラットの内側縁部および外側縁部の間の領域よりも高剛性であってもよい。このような可撓性は、巻き上げ式覆いに多用途に利用できる幾何形状を提供するのに有用であり得る。一部の実施形態では、内側縁部領域および外側縁部領域のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つのスラットの剛性を高めるために少なくとも１つの細長補剛材を含んでもよく、少なくとも１つの細長補剛材は、長さと、その長さに沿う中心横軸とを画定する。よって、内側縁部、外側縁部、または両方の縁部には、１つ以上のそのような補剛材が設けられてもよい。

さらなる実施態様によれば、少なくとも１つの細長補剛材は、実質的に面状であり（例えば、平坦、中高、折り目付きなど）、かつ第１の外側細長テープの第１の中心長手方向軸および第１の内側細長テープの第２の中心長手方向軸のうちの１つと実質的に同じ面に置かれてもよい。少なくとも１つの補剛材は、長さに垂直な幅と、幅および長さに垂直な厚さとをさらに画定してもよい。少なくとも１つの細長補剛材は、少なくとも１つの細長補剛材の第１の湾曲した平坦面が、凸状であり得、少なくとも１つの細長補剛材の第２の反対側の湾曲した平坦面が凹状であり得るように、中心横軸に垂直な平面において、湾曲した（例えば、「横断方向に曲がった（ｃｒｏｗｎｅｄ）」）断面を有してもよい。少なくとも１つの補剛材の凹面は、好適には、サブアセンブリがローラの周囲に巻き上げられた時、ローラに面する。少なくとも１つの補剛材の凹面は、ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径を有してもよい。少なくとも１つの補剛材の厚さは、好適には、実質的にその幅よりも小さい。

さらなる実施態様によれば、少なくとも１つのスラットは、少なくとも１つのスラットの内側縁部領域に近接する第１の補剛材と、少なくとも１つのスラットの外側縁部領域に近接する第２の補剛材とを含んでもよく、第１および第２の補剛材のそれぞれが、凹面を有する。第１の補剛材および第２の補剛材の凹面は、両方とも同じ方向に面していてもよい。さらに、第１の補剛材および第２の補剛材の凹面は、サブアセンブリの巻き上げを容易にするために、ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径を有してもよい。さらなる実施態様によれば、少なくとも１つのスラットは、可撓性の布地から形成されてもよい。少なくとも１つの補剛材は、例えば、硬質プラスチック材料、アルミニウム、チタン、真鍮または鋼鉄などの金属材料などのうちの少なくとも１つから形成されてもよい。

一部の実施形態では、少なくとも１つのスラットの可撓性布地は、第１の内側テープの外向きの面および少なくとも１つのスラットの内側縁部に沿う第１の補剛材の内向きの凹面の間に配置されて、これらに取り付けられてもよい。別の実施形態では、第１の補剛材は、スラットの内部部分に沿って画定されるスリーブに配置されてもよい。少なくとも１つのスラットの可撓性布地は、可能な構成の中でも、第１の外側テープの内向きの面および少なくとも１つのスラットの外側縁部に沿う第２の補剛材の外向きの凸面の間に配置されて、これらに取り付けられてもよい。少なくとも１つのスラットの可撓性布地は、第１の中心長手方向軸に平行、かつ第１の中心長手方向軸に対して横向きに延びる、平面の接触または接合領域に沿って、第１の外側テープの内向きの面に取り付けられてもよい。例えば、接触または接合領域は、必要に応じて、概して、矩形、三角形、「Ｘ」字形、「Ｌ」字形であってもよい。少なくとも１つのスラットの可撓性布地は、（ｉ）接着剤、（ｉｉ）少なくとも１つの締結具、（ｉｉｉ）縫製、（ｉｖ）立体織および（ｖ）超音波溶接のうちの１つ以上によって、外側テープの内向きの面に取り付けられてもよい。

さらなる実施態様によれば、スラットのうちの少なくとも１つは、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープの間に配置されるスラットの領域において、少なくとも１つのスラットに取り付けられる、少なくとも１つの横補剛材を含んでもよい。サブアセンブリを展開した時に、テープの間の間隔を均一に保つのを助けるために、任意の所望の数のスラットにこの特徴を提供してもよい。一実施形態では、サブアセンブリにおける一番上のスラットの中、上または下に、１つ以上のそのような横補剛材が提供されて、ローラに近接する内側および外側テープの角形成に応じてサブアセンブリの重量が合わさって生じる、内向きの圧縮力に抵抗する。一実施形態では、少なくとも１つの横補剛材は、第１の補剛材および第２の補剛材の間に配置されて、展開中、スラットに特別に安定した形状を提供してもよい。よって、少なくとも１つの横補剛材がサブアセンブリの上部スラットに配置される時、少なくとも１つの横補剛材は、上部スラットを略開放状態に維持するように適合され、第１の外側細長テープを第１の内側細長テープから離隔させる。必要に応じて、少なくとも１つの横補剛材は、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープの間にスラットを横切って配置されて、テープを離隔する支柱として作用させてもよい。さらに、少なくとも１つの横補剛材は、断面の弾性および縦の強度を高めるために横断方向に曲がっていてもよい。好適には、少なくとも１つの横補剛材は、サブアセンブリがローラの周囲に引込まれる時に、座屈または他の仕方で折り畳まれ、ローラの周囲に巻き上げられ得る、横断方向に曲がった部材である。

一実施形態によれば、建築物開口部の覆いの開放を制御するために、第１および第２の磁気コネクタを、互いに対向させて配置してもよい。例えば、第１の磁気コネクタを、第１の内側細長テープの外面上に配置し、かつそこで移動可能としてよく、また、第２の磁気コネクタを第１の外側細長テープの外面上に配置し、かつそこで移動可能としてよく、第１および第２の磁気コネクタが、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープを一緒に保持して、窓の覆いの少なくとも一部分を閉鎖状態に維持する。一部の実施形態では、第１および第２の磁気コネクタは、互いに引きつけ合うのに十分な磁気力を有して、第１および第２の磁気コネクタの一方を動かすことにより、第１および第２の磁気コネクタの他方が同調して動かされ得るようにする。本開示の例示的な実施形態によれば、第１および第２の磁気コネクタが、同調して上方へ動くことにより、複数のスラットの側縁部が、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープに対して折り畳まれる、また、第１および第２の磁気コネクタが、下方へ動くことにより、複数のスラットの側縁部が、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープから離隔される。図示の実施形態では、第１のコネクタは、第２の中心長手方向軸に沿って移動可能であってもよく、また第２のコネクタは、第１の中心長手方向軸に沿って移動可能であってもよい。別の実施形態では、磁気コネクタ対は、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープから取り外し可能であってもよい。第１および第２の磁気コネクタの代替として、またはこれらに追加して、クリップなどの様々な他のコネクタを使用して、内側および外側細長テープを一緒に選択的に保持してもよいことが理解されよう。さらに実施形態によれば、第３および第４、ならびに第５および第６の細長テープ（または、必要に応じて、対の一部のみ）などの、細長テープ対のそれぞれに、上述の磁気コネクタ対を設けてもよい。

さらなる実施態様によれば、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープを、サブアセンブリがローラの周囲に引込まれる時に、互いに重なり合って巻かれるように位置合わせしてもよい。あるいは、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープを、スラットの長さに沿って横に互いからずらして、サブアセンブリがローラの周囲に引込まれる時に、これらが互いに重なり合って巻かれることのないようにしてもよい。さらなる例によれば、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープの横幅は、異なっていてもよい。

一実施形態によれば、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープを、ローラの中央の、第１の端部および第２の端部の間に近接して取り付けてもよい。必要に応じて、この実施形態のスラットの端部は、各スラットの長さに沿って１つ以上の補剛材を用いることにより、固定されずに浮かんでいてもよい。

本開示の別の実施形態によれば、扉をローラの本体上に設けてもよく、扉は、ローラの第１および第２の端部によって画定される幅（または他の好適な幅）と、ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、内側端部と、外側端部と、厚さと、内側および外側端部の間に画定される長さとを有する。さらに、扉の曲率半径は、扉に凹内面および凸外面を形成するのであってもよい。さらなる実施形態では、扉は、内側端部でヒンジを介してローラに取り付けされてもよく、ヒンジは、凹内面上にあり、ローラの受入空洞内にローラの幅だけ引っ掛けて接続される、扉における凹状に湾曲した内側端部であってもよい。

別の実施形態によれば、扉は、外側端部においてローラから離れる、または分かれることによって、また、ヒンジを介して内側端部でローラに扉の幅の端から端まで繋がることによって、開くように動作可能であってもよい。扉は、さらに、扉の外側端部をローラに向けて折り畳み、かつローラの周囲に巻き付けることによって、閉じるように動作可能であってもよい。

本開示のさらなる実施形態では、隆起したリッジを、扉の凹内面上に扉の幅に沿って一体的に設けてもよく、それによって、扉のリッジおよび外側端部が、扉の幅の端から端までにわたるトラックを形成し、リッジが、扉の幅に沿って凹状の隆起した縁部を有してもよい。一実施形態によれば、トラックは、覆いの可撓性スラットに取り付けられる、少なくとも１つの細長補剛材を収容してもよい。例えば、補剛材は、スラットの可撓性部分によって覆われて、スラットの可撓性部分に覆われた補剛材が、トラック内にトラックの幅の端から端まで配置され得るようにしてもよい。スラットは、例えば、接着剤、締結具（複数可）、縫製、立体織、超音波溶接などによって、第１の内側細長テープの内向きの面に取り付けてもよい。

本開示の別の実施形態によれば、受入トラックをローラの本体上に一体的に設けてもよく、受入トラックは、ローラの第１および第２の端部によって画定される幅と、ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、第１の端部と、第２の端部と、厚さと、受入トラックの第１および第２の端部の間に画定される長さとを有する。さらなる実施形態では、受入トラックは、少なくとも１つの細長補剛材を収容してもよく、それによって、補剛材が、可撓性スラットによって覆われて、補剛材の可撓性スラットに覆われた部分が、受入トラック内に受入トラックの幅だけ配置され得るようにし、少なくとも１つの補剛材のスラットで覆われた部分が、例えば、接着剤、締結具、縫製、立体織、超音波溶接などによって、第１の外側細長テープの内向きの面に取り付けされる。

別の実施形態によれば、ローラ上の扉が開放位置にある場合、扉は、巻き上げ式覆いの上部スラットを略開放状態に維持して、第１の外側細長テープが、第１の内側細長テープから離隔され得るようにする。よって、本明細書の他の場所で説明されるように、このような実施形態を横補剛材なしで使用することができる。別の実施形態によれば、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープを、スラットの第１の端部に近接して取り付けてもよく、巻き上げ式覆いは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する第２の外側細長テープをさらに含んでもよい。第２の外側細長テープは、横幅、厚さ、第２の外側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第３の中心長手方向軸をさらに画定してもよい。第２の外側細長テープの第１の端部を、第２の外側細長テープの第３の中心長手方向軸がローラの中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、ローラに取り付けてもよく、また、ローラの第２の端部、または別の位置など、第１の外側細長テープからローラに沿って横にずらしてもよい。巻き上げ式覆いは、第２の外側細長テープに近接して配置される第２の内側細長テープをまたさらに含んでもよい。第２の内側細長テープは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定してもよい。第２の内側細長テープは、横幅、厚さ、第２の内側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第４の中心長手方向軸をさらに画定してもよい。第２の内側細長テープは、第２の内側細長テープの長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定してもよい。折り畳み式ヒンジ部分は、好適には、第２の内側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に第２の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成される。折り畳み式ヒンジ部分は、好適には、巻き上げ式覆いをローラから巻き出した時に第２の内側細長テープの有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成される。第２の内側細長テープの第１の端部を、第２の中心長手方向軸が中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、ローラに取り付けてもよい。特定の実施形態では、第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープは、スラットの第２の端部に近接して取り付けられる。

さらに別の実施形態では、巻き上げ式覆いは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する、第３の外側細長テープをさらに含んでもよい。第３の外側細長テープは、横幅、厚さ、第３の外側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第５の中心長手方向軸をさらに画定してもよい。第３の外側細長テープの第１の端部を、第３の外側細長テープの第５の中心長手方向軸がローラの中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、ローラに取り付けてもよい。巻き上げ式覆いは、第３の外側細長テープに近接して配置される第３の内側細長テープをまたさらに含んでもよい。第３の内側細長テープは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する。第２の内側細長テープは、横幅、厚さ、第３の内側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第６の中心長手方向軸をさらに画定してもよい。第３の内側細長テープは、第３の内側細長テープの長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定してもよい。ヒンジ部分は、第３の内側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に第３の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成されてもよい。ヒンジ部分は、巻き上げ式覆いをローラから巻き出した時に第３の内側細長テープの有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成されてもよい。第３の内側細長テープの第１の端部を、第６の中心長手方向軸が中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、ローラに取り付けてもよい。必要に応じて、第３の内側細長テープおよび第３の外側細長テープを、ローラの中央の、第１および第２のセットのテープの間に近接してローラに取り付けてもよい。

本開示のまたさらなる実施態様によれば、巻き上げ式覆いは、第１、第２、および／または第３の内側細長テープの第２の端部に近接して、錘をさらに含んでもよい。錘は、好適には、第１の内側細長テープ上の張力を維持するように構成される。

またさらなる実施態様によれば、上述の複数の折り畳み式ヒンジ部分のそれぞれを、サブアセンブリのスラットに近接して配置してもよい。一部の実施形態では、各ヒンジ部分を、第１の内側細長テープにおいて画定される、複数の離間した横の折り目線によって画定してもよい。一部の実施形態では、ヒンジ部分（複数可）は、サブアセンブリがローラ上に巻かれる時、第１の内側細長テープの外面上に、下向きに折り畳まれてもよい。一部の実施形態では、ヒンジ部分を画定する下部折り目線を、スラットのうちの１つの横縁部に近接して配置してもよい。必要に応じて、下部折り目線を、第１の内側細長テープをスラットの横縁部に取り付けた領域の直ぐ上方に配置してもよい。

一部の実施形態では、テープは、可撓性材料から作られてもよい。必要に応じて、折り目線は、可撓性材料内に押潰形成（ｃｒｕｓｈ ｆｏｒｍｅｄ）してもよい。例えば、可撓性材料は、フィルムおよび繊維製品を含む群から選択されてもよい。必要に応じて、繊維製品は、編物、織物および不織布からなる群から選択されてもよい。テープに使用される可撓性材料は、好適には、約１〜３０ミル（約０．０２５〜０．７６２ミリメートル）、１．５〜２５ミル（約０．０３８〜０．６３５ミリメートル）、２〜２５ミル（約０．０５１〜０．６３５ミリメートル）、３〜２０ミル（約０．０７６〜０．５０８ミリメートル）、４〜１８ミル（約０．１０２〜０．４５７ミリメートル）、６〜１６ミル（約０．１５２〜０．４０６ミリメートル）、８〜１４ミル（約０．２０３〜０．３５６ミリメートル）、および１０〜１２ミル（約０．２５４〜０．３０５ミリメートル）の間の厚さを有する。

一部の実施形態では、テープおよびスラットは、Ｒｏｃｋｌａｎｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（郵便番号２１２１３メリーランド州ボルチモア エジソン・ハイウェイ１６０１、電話（４１０）５２２−２５０５）製Ｒｏｃ−Ｌｏｎ（登録商標）遮光生地内張材料などの織物材料から作られてもよい。一部の実施形態では、補剛材は、約０．００８インチ（約０．２０３ミリメートル）厚および１６ｍｍ幅の、ポリマーまたはアルミニウム製の横断方向に曲がったブラインドスラットであってもよい。代替的な実施形態では、補剛材の幅は、約３／１６インチ（約４．８ミリメートル）から約５／８インチ（約１５．８ミリメートル）まで、または最大約１インチ（約２５．４ミリメートル）まで変わってもよい。特に、より大きい奥行きのスラット（例えば、４、４．５、５、５．５または６インチ（約１０２、１１４、１２７、１４０、１５２ミリメートル））では、より大きい補剛材の幅が適切であってもよい。

本開示のさらなる実施態様によれば、後続のスラットを、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープに沿って実質的に均一な距離だけ離隔してもよい。必要に応じて、そのような距離は、標準的な距離（例えば、６０ｍｍ、７２ｍｍ）であってもよいし、あるいは間隔を、任意の所望の長さにカスタマイズしてもよく、例えば、約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％またはその間における任意の１％単位の増分など、後続のスラットを、任意の所望の程度まで重ねてもよい。よって、巻き上げ式覆いが提供され得、隣接するスラットの間の間隔は、サブアセンブリの、カスタマイズした全高を所望のスラットの数によって除することにより決定される。このようにして、スラットの間の距離がカスタマイズされ、均一である、カスタマイズしたサブアセンブリを提供できる。

本開示のさらなる実施態様によれば、後続のスラットを、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープのうちの少なくとも１つに沿って不均一な距離で離隔してもよい。必要に応じて、後続のスラットの間の間隔を選択することにより、例えば、光が、巻き上げ式覆いの第２の部分を通過する前に、巻き上げ式覆いの第１の部分を透過できるように、スラットを異なる速さで開放させてもよい。

さらに、本開示によれば、ラダーテープを提供する。このようなラダーテープは、それ自身に対して付勢されて、閉じ、巻き上がるように構成されてもよい。例えば、このようなラダーテープは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する第１の細長テープを含んでもよく、第１の細長テープは、横幅、厚さおよび第１の外側細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第１の中心長手方向軸をさらに画定し、第１の細長テープの第１の端部が、ローラに取り付けられるように構成される。ラダーテープは、第１の細長テープに平行に配置される第２の細長テープをさらに含んでもよい。第２の細長テープは、第１の端部と第２の端部とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する。第２の細長テープは、横幅、厚さ、第２の細長テープの第１の端部および第２の端部の間に第２の中心長手方向軸をさらに画定する。第２の細長テープは、第２の細長テープの長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定する。折り畳み式ヒンジ部分は、第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に第２の内側細長テープの有効長さを短くするために、第２の外側細長テープに対して半径方向内側に、折り畳まれるように構成されてもよい。折り畳み式ヒンジ部分は、第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープをローラから巻き出した時に第２の内側細長テープの有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成されてもよい。ラダーテープは、テープの長さに沿って、第１の細長テープおよび第２の細長テープの間に配置され、かつこれらに連結される複数のコネクタをさらに含んでもよく、テープおよびコネクタは、スラットを受容するのに好適なラダーテープを共同して形成して、ブラインドを作る。必要に応じて、コネクタのうちの少なくとも１つは、第１の端部と、第２の端部と、第１の平坦面と、第２の平坦面とを有する可撓性布地体を含んでもよい。第１の平坦面を、第１の端部で第１の細長テープの内向きの面に取り付けてもよく、また、第２の平坦面を、第２の端部で第２の細長テープの内向きの面に取り付けてもよい。ラダーテープを付勢させて、平坦な構成に折り畳まれるようにしてもよい。必要に応じて、ラダーテープを展開する時は、コネクタは、「Ｚ」字形または「Ｓ」字形を呈してもよい。

上述の概要および以下の詳細な説明の両方とも例示的なものであり、かつ本明細書に開示される実施形態のさらなる説明を提供することを意図していることを理解されたい。

サブアセンブリを閉鎖状態に展開した、本開示に従って作られた巻き上げ式覆いの第１の実施形態を示す図である。 サブアセンブリを開放状態に展開し、スラットを示している、図１Ａの巻き上げ式覆いを示す図である。 説明のための軸座標系を示す、図１の実施形態を示す図である。 第１の内側細長テープのヒンジ部分を示す、図１実施形態の一部の拡大図である。 図１の実施形態の下部部分を示す拡大図である。 図５Ａ〜図５Ｆは、連続する展開段階における、図１の巻き上げ式覆いの過程図である。 スラットにおける補剛材の位置決めおよび向きを示す、図１の実施形態の一部を示す拡大図である。 図７Ａ〜図７Ｅは、図１の巻き上げ式覆いの上部部分を示す図である。テープをローラに組み付ける方法およびテープとローラとの位置合わせを詳細に示すとともに、横補剛材を示している。 図８Ａ〜図８Ｄは、巻き上げ過程中にある、図１の巻き上げ式覆いを示す過程図である。内側テープ上のヒンジが自身の上に折り畳まれる様子を示している。 スラットの中央部に沿って配置された一対のテープを含む巻き上げ式覆いの実施形態を示す図である。 スラットの不均一な配置を示す概略図である。 例示的なラダーテープの概略図である。 細長テープの反対向きの外面上に配置されて、複数のスラットを選択的に閉じるための一対の磁気コネクタの実施形態を示す図である。 図１３Ａ〜図１３Ｃは、ローラの本体上に提供される扉の例示的な実施形態を示す図である。ここで、可撓性スラット（例えば、布地の覆い）の一部分で覆われる補剛材が、扉に設けられたトラック上に配置されてもよく、スラット（例えば、布地）の別の部分で覆われるさらなる補剛材が、ローラの本体内に形成された受入トラック上に配置されてもよい。 図１４Ａおよび図１４Ｂは、図１３Ａ〜図１３Ｃの例示的な実施形態の詳細図である。 図１５Ａ〜図１５Ｅは、折り畳み位置から開く過程にある、図１３Ａ〜図１３Ｃに示す扉を含む本開示の巻き上げ式覆いの過程図である。 図１６Ａ〜図１６Ｂは。スラットの上面および下面の上に覆い布地を有する、本開示のさらなる実施形態の図である。 オプションの飾り布（ｖａｌａｎｃｅ）を有する、図１６Ａの実施形態を示す図である。 「シースルー（ｓｅｅ−ｔｈｒｏｕｇｈ）」素材で作られたスラットを有する巻き上げ式覆いの実施形態を示す図である。 図１９Ａ〜図１９Ｃは、様々な位置にある巻き上げ式覆いの実施形態を示す図である。

ここで、添付の図面にその例が示されている、本開示の好適な実施形態を詳細に参照する。

本明細書における巻き上げ式覆いの実施形態は、窓、引き戸、フランス扉などの任意の所望の建築物開口部を覆うために使用することができる。本明細書に提示するラダーテープは、窓の覆いに所望の美的外観を得るために、任意の望ましいスラット構成で使用することができる。本明細書で説明する巻き上げ式覆いは、既存の技術に対して著しい改良がなされている。出願人の知る限りでは、開示された実施形態の利点、利益、簡素さおよび見た目の良さのすべてを提供する窓の覆いはこれまでなかった。

限定ではなく説明の目的で、本発明に従って作られる装置の第１の実施形態を図１Ａ〜図１Ｂおよび図２に示す。建築物開口部の巻き上げ式覆い１０を示す。巻き上げ式覆い１０は、第１の端部２２と第２の端部２４とを有し、かつ第１の端部および第２の端部の間に幅を画定するローラ２０を含む。ローラは、好適には、中心回転軸「Ｒ」を画定する。巻き出し、開放し、閉鎖し、および巻き上げて戻すための巻き上げ式覆いを、ローラにより巻き出すために、ローラ２０の一部の周囲に巻きつく、引紐（ｐｕｌｌ ｃｈａｉｎ）２６が提供される。

巻き上げ式覆い１０は、第１の端部３２と第２の端部３４とを同様に有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する、第１の外側細長テープ３０をさらに含む。第１の外側細長テープ３０は、横幅、厚さ、および第１の外側細長テープ３０の幾何学的な中心などに沿う、第１の外側細長テープ３０の第１の端部３２および第２の端部３４の間に第１の中心長手方向軸「Ｘ１」をさらに画定する。第１の外側細長テープ３０の第１の端部３２を、第１の外側細長テープの第１の中心長手方向軸がローラ２０の中心回転軸「Ｒ」に対して略直交に配設されるように、ローラに取り付けてもよい。

巻き上げ式覆い１０は、外側細長テープ３０に近接して配置される第１の内側細長テープ４０をさらに含む。第１の内側細長テープ４０は、第１の端部４２と第２の端部４４とを有し、第１の端部４２および第２の端部４４の間に長さを画定する。第１の内側細長テープ４０は、横幅、厚さ、第１の内側細長テープ４０の第１の端部４２および第２の端部４４の間に第２の中心長手方向軸「Ｘ２」をさらに画定する。第１の内側細長テープ４０は、第１の内側細長テープ４０の長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分５０（図３）をさらに画定する。図８Ａ〜図８Ｄに示されるように、折り畳み式ヒンジ部分５０は、第１の内側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に第１の内側細長テープ４０の有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成される。折り畳み式ヒンジ部分５０は、巻き上げ式覆い１０をローラ２０から巻き出した時に第１の内側細長テープ４０の有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成される。第１の内側細長テープ４０の第１の端部４２を、第２の中心長手方向軸Ｘ２が中心回転軸Ｒに対して略直交に配設され得るように、ローラ２０に取り付けてもよい。これらの革新により、第１の外側テープ３０および第１の内側テープ４０は、テープを展開した時に、同じまたは実質的に同じ幾何学的な長さを有すると同時に、巻き上げた時に、事実上異なる長さを有することが可能になり、このことにより、巻き上げ式覆いは、整然と、かつ確実に巻き上がることが可能になる。

図面にさらに示されているように、巻き上げ式覆いは、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０の間に配置され、かつこれらに連結される複数のスラット６０をさらに含む。スラット６０を、第１および中心長手方向軸（Ｘ１、Ｘ２）に対して横向きに配設してもよい。複数のスラット６０、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０は、ローラ２０の周囲に巻き上げられるように構成されるサブアセンブリ７０を画定し、サブアセンブリがローラの周囲に巻き上げられた時、第１の内側細長テープ４０が、第１の外側細長テープ３０に対して半径方向内側に配置される。テープ４０をテープ３０から半径方向内側に配置した結果、テープ４０は、テープ３０よりも「短く」なる必要がある。折り畳み式ヒンジ部分５０が、これを助長する。各折り畳み式ヒンジ部分は、下部ヒンジ５４および上部ヒンジ５６によって囲まれた、変位可能な本体部分５２を含む。図示のように、内側テープの長さを事実上短くし、サブアセンブリがローラの周囲に整然と巻き上がることが可能になるために、サブアセンブリ７０がローラの周囲に巻かれている時、内側テープ４０は、第２の中心長手方向軸Ｘ２から外側に屈曲し、そして、本体部分５２を下部ヒンジ５４の上に変位させ、かつ折り曲げて、各ヒンジ点において、内側テープが事実上自身の上に折り畳まれるようにする。

さらなる実施態様によれば、サブアセンブリ７０は、サブアセンブリ７０をローラから最初に巻き出す時、スラット６０が閉じている折り畳み構成（図１Ａ）で存在するように構成されてもよい。サブアセンブリ７０が折り畳み構成にある時、スラット６０は、好適には、第１の内側細長テープ４０および外側細長テープ３０に平行に配設される。このようにして、サブアセンブリ７０をローラ２０から最初に巻き出す時、スラット６０は、閉じた状態になる、または実質的に閉じた状態になる。サブアセンブリ７０を、折り畳み構成（図１Ａ）から、ローラをさらに回転させることによってスラットが開く展張構成（図１Ｂ）に展開してもよい。

図５（Ａ）〜図５（Ｆ）は、図示の方向にローラを回転することによる、連続する展開段階における、図１の巻き上げ式覆いの過程図を示している。巻き上げ式覆いの閉鎖および巻き上げは、単に、ローラ２０を矢印と反対の方向に回転することによって達成される。明らかなように、図示の実施形態では、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０は、サブアセンブリ７０が折り畳み構成（図５Ｄ）および展張構成（図５Ｆ）にある時、その長さに沿って実質的に平行であってもよい。さらに、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０は、サブアセンブリが折り畳み構成から展張構成（図５Ｅ）に展開される間、その長さに沿って実質的に平行であってもよい。代替的な実施形態では、巻き上げ式覆いの第１の部分のスラットを、覆いの第２の部分にあるスラットよりも先に開くために、隣接するスラットの間の間隔が変わる場合など、テープ３０、４０を、展開中、平行にならないように構成してもよい。例えば、後述のように、巻き上げ式覆い１０の下部領域にあるスラット６０を、覆い１０の上部領域にあるスラット６０の前に、開放させてもよい。

さらなる実施態様によれば、図４に示すように、複数のスラット６０、および必要に応じて、すべてのスラット６０は、細長い可撓性の略面状体６２を有していてもよく、面状体は、第１の内側細長テープ４０に取り付けられる内側縁部６４と、第１の外側細長テープ３０に取り付けられる外側縁部６６と、内側縁部および外側縁部を接合する側縁部６８とを有する。一部の実施形態では、少なくとも１つのスラット６０の内側縁部６４に沿う内側縁部領域６４ａ、および少なくとも１つのスラット６０の外側縁部６６に沿う外側縁部領域６６ａのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つのスラット６０の内側縁部６４および外側縁部６６の間の領域６２ａ（例えば、中央長手方向領域）よりも高剛性であってもよく、その結果、スラットは、張力がかかっていなければ、固定されずに吊り下がる。図示のように、スラット６０は、張力のかかり具合に応じて、「Ｓ」字形または「Ｚ」字形の断面を呈する。スラット６０のこのような可撓性は、巻き上げ式覆いに多用途に利用できる幾何形状を提供することができる。一部の実施形態では、内側縁部領域６４ａおよび外側縁部領域６６ａのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つのスラットの剛性を高めるために少なくとも１つの細長補剛材８０（図６）を含んでもよい。少なくとも１つの細長補剛材は、第１の端部８２と、第２の端部８４と、下部縁部８６と、上部縁部８８とを有する。図示のように、補剛材８０は、長さと、その長さに沿って中心横軸「ＬＸ」とを画定する。よって、内側縁部６４、外側縁部６６、または両方の縁部６４、６６には、１つ以上のそのような補剛材８０が設けられてもよい。図６の補剛材は、スラット６０の布地内に埋め込まれ、補剛材は、サブアセンブリ７０が巻き上げられた時にローラ２０に向けて内向きに面する凹面を有する。他の実施形態では、図１３〜図１５および図１９の例示的な実施形態に示されているように、両方の補剛材の凹面が、同じ方向に面していてもよい。

明らかなように、補剛材８０の断面は、スラット６０に対して、略垂直に配設され、実質的な断面の弾性および剛性を提供する。図示のように、補剛材は、実質的に面状であり（例えば、平坦、中高、折り目付きなど）、かつ第１の外側細長テープ３０の第１の中心長手方向軸Ｘ１および第１の内側細長テープの第２の中心長手方向軸Ｘ２のうちの１つと実質的に同じ面に置かれてもよい。少なくとも１つの補剛材８０は、図から明らかなように、長さに垂直な幅と、幅および長さに垂直な厚さとをさらに画定してもよい。補剛材８０は、少なくとも１つの細長補剛材の第１の湾曲した平坦面が、凸状であり得、少なくとも１つの細長補剛材の第２の反対側の湾曲した平坦面が凹状であり得るように、中心横軸に垂直な平面において、湾曲した（例えば、「横断方向に曲がった（ｃｒｏｗｎｅｄ）」）断面を有してもよい。少なくとも１つの補剛材の凹面は、好適には、サブアセンブリ７０がローラの周囲に巻き上げられた時、ローラ２０に面する。補剛材８０の凹面は、ローラ２０の曲率半径と実質的に一致する曲率半径「ｒ」を有してもよい。図示のように、少なくとも１つの補剛材８０の厚さは、実質的にその幅よりも小さい。

図示のように、スラット６０のそれぞれは、各縁部に沿って補剛材を含み、補剛材の凹面は、同様に面し、サブアセンブリ７０がローラ２０の周囲に引込まれた時に、ローラ２０によって画定される湾曲面に面し、かつ係合するように構成される。

図３に示すように、スラット６０の可撓性材料は、第１の内側テープ４０の外向きの面４０ａおよびスラット６０の内側縁部６４に沿う第１の補剛材の内向きの凹面の間に配置されて、これらに取り付けられてもよい。必要に応じて、第１の補剛材８０は、スラット６０の内部部分に沿って画定される、図３に示すようなスリーブに配置されてもよい（スラット６０の布地の上に折り畳まれることによるなど）。スラット６０の可撓性布地は、同様に、可能な構成の中でも、第１の外側テープの内向きの面および第２のスラット８０の外側縁部６６に沿う第２の補剛材８０の外向きの凸面の間に配置されて、これらに取り付けられてもよい。スラット６０の可撓性布地は、テープ面内にある平面の接触または接合領域８９（図６）に沿って、テープに取り付けられてもよい。例えば、接触または接合領域８９は、必要に応じて、概して、矩形、三角形、「Ｘ」字形、「Ｌ」字形であってもよい。スラット６０の可撓性布地は、（ｉ）接着剤、（ｉｉ）少なくとも１つの締結具、（ｉｉｉ）縫製、（ｉｖ）立体織および（ｖ）超音波溶接のうちの１つ以上によって、テープ３０、４０に取り付けられてもよい。

さらなる実施態様によれば、スラットのうちの少なくとも１つは、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０の間に配置されるスラット６０の領域において、少なくとも１つのスラット（図７）に取り付けられる、少なくとも１つの横補剛材９０を含んでもよい。サブアセンブリ７０を展開した時に、テープ３０、４０の間の間隔を均一に保つのを助けるために、任意の所望の数のスラット６０に補剛材９０を提供してもよい。一実施形態では、サブアセンブリ７０における一番上のスラット（図７）の中、上または下に、１つ以上のそのような横補剛材９０が提供されて、ローラ２０に近接する内側および外側テープ３０、４０の角形成に応じてサブアセンブリの重量が合わさって生じる、内向きの圧縮力に抵抗する。明らかなように、一番上のスラットの領域では、一番上のスラット、内側テープおよび外側テープは、基本的に、ローラを頂点として三角形を形成する。そのため、（前後に）かなりの横方向の圧縮力が補剛材９０にかかる。

図示のように、補剛材は、一番上のスラット６０の縁部に沿う補剛材の間にさらに配置され、これにより、展開中および展開後、一番上のスラット６０が確実にその形状を維持できるようにする。よって、横補剛材９０がサブアセンブリの上部スラットに配置される時、少なくとも１つの横補剛材は、上部スラットを略開放状態に維持するように適合され、第１の外側細長テープ３０を第１の内側細長テープ４０から離隔させる。必要に応じて、図示のように、横補剛材９０は、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０の間にスラット６０を横切って配置させて、テープ３０、４０を離隔する支柱として作用させてもよい。さらに、横補剛材９０は、断面の弾性および縦の強度を高めるために、補剛材８０と同様に、横断方向に曲がっていてもよい。好適には、また図示のように、横補剛材９０は、サブアセンブリがローラの周囲に引込まれる時に、座屈または他の仕方で折り畳まれ、ローラの周囲に巻き上げられ得る、横断方向に曲がった部材である。

図示のように、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープは、サブアセンブリ７０がローラ２０の周囲に引込まれる時に、互いに重なり合って巻かれるように互いの後ろに位置合わせさせる。代替的な実施形態（図示せず）では、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０は、スラットの長さに沿って横に互いからずらして、これらが互いの後ろにはなく、サブアセンブリがローラの周囲に引込まれる時に、これらが互いに重なり合って巻かれることのないようにしてもよい。さらなる例によれば、第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープの横幅（図示せず）は、１ｍｍの増分で、約５ｍｍから約１００ｍｍまでなど、異なっていてもよい。さらに、スラットの前面と比べて、異なる数のテープを背面に沿って設けてもよい。例えば、２つの外側テープを、サブアセンブリの縁部に沿って提供してもよく、また、単一の内側テープを、サブアセンブリ７０の中央に沿って提供してもよい。

一実施形態によれば、また図９Ａ〜図９Ｂに示すように、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０を、ローラ２０の中央、かつローラ２０の第１の端部２２および第２の端部２４の間に近接して取り付けてもよい。

図示のように、この実施形態のスラット６０の端部６８は、各スラット６０の縁部６４、６６に沿って１つ以上の補剛材８０を用いることにより、固定されずに浮かんでいる。明らかなように、スラット６０は、単色であってもよいし、その上にパターンをプリントしてもよい。

別の実施形態によれば、また図７Ａ〜図７Ｅに示すように、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０を、スラットの第１の端部でローラに取り付けてもよい。図示のように、巻き上げ式覆いは、第１の端部１３２と第２の端部１３４とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する、第２の外側細長テープ１３０をさらに含む。第２の外側細長テープ１３０は、横幅、厚さ、第２の外側細長テープ１３０の第１の端部１３２および第２の端部１３４の間に第３の中心長手方向軸「Ｘ３」をさらに画定してもよい。第２の外側細長テープ１３０の第１の端部１３２を、第２の外側細長テープ１３０の第３の中心長手方向軸Ｘ３がローラ２０の中心回転軸Ｒに対して略直交に配設され得るように、ローラ２０に取り付けてもよく、また、ローラ２０の第２の端部、または別の位置など、第１の外側細長テープ３０からローラに沿って横にずらしてもよい。図示のように、巻き上げ式覆いは、第２の外側細長テープ１３０に近接して配置される第２の内側細長テープ１４０をさらに含む。第２の内側細長テープ１４０は、第１の端部１４２と第２の端部１４４とを有し、第１の端部１４２および第２の端部１４４の間に長さを画定してもよい。第２の内側細長テープ１４０は、横幅、厚さ、第２の内側細長テープ１４０の第１の端部１４２および第２の端部１４４の間に第４の中心長手方向軸Ｘ４をさらに画定してもよい。第２の内側細長テープ１４０は、第２の内側細長テープ１４０の長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分１５０をさらに画定してもよい。折り畳み式ヒンジ部分１５０の動作は、ヒンジ部分５０と同様である。図示のように、第２の内側細長テープ１４０および第２の外側細長テープ１３０は、スラット６０の第２の端部に近接して取り付けられる。

図１Ａ〜図１Ｂにさらに示されているように、巻き上げ式覆いは、第１の端部２３２と第２の端部２３４とを有し、第１の端部２３２および第２の端部２３４の間に長さを画定する、第３の外側細長テープ２３０をさらに含んでもよい。第３の外側細長テープ２３０は、横幅、厚さ、第３の外側細長テープ２３０の第１の端部２３２および第２の端部２３４の間に第５の中心長手方向軸Ｘ５をさらに画定してもよい。第３の外側細長テープ２３０の第１の端部２３２を、第３の外側細長テープ２３０の第５の中心長手方向軸Ｘ５がローラ２０の中心回転軸Ｒに対して略直交に配設され得るように、ローラ２０に取り付けてもよい。図示のように、巻き上げ式覆いは、第３の外側細長テープ２３０に近接して配置される第３の内側細長テープ２４０をまたさらに含んでもよい。第３の内側細長テープ２４０は、第１の端部２４２と第２の端部２４４とを有し、第１の端部２４２および第２の端部２４４の間に長さを画定する。第２の内側細長テープ２４０は、横幅、厚さ、第３の内側細長テープ２４０の第１の端部２４２および第２の端部２４４の間に第６の中心長手方向軸Ｘ６をさらに画定してもよい。第３の内側細長テープ２４０は、第３の内側細長テープの長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分２５０をさらに画定してもよい。折り畳み式ヒンジ部分２５０の動作は、ヒンジ部分５０および１５０と同様である。図示のように、第３の内側細長テープ２４０および第３の外側細長テープ２３０は、スラット６０の中央領域に近接して取り付けられる。

さらに図示されているように、巻き上げ式覆いは、第１、第２、および／または第３の内側細長テープの第２の端部３４、４４、１３４、１４４、２３４、２４４に近接して、錘９５をさらに含んでもよい。錘は、好適には、第１の内側細長テープ上の張力を維持するように構成される。錘は、任意の形状であってよいが、簡単のため、巻き上げ式覆いの幅にわたる、重みを加えた棒であってもよい。限定ではなく、説明を目的として、

またさらなる実施態様によれば、上述の複数の折り畳み式ヒンジ部分５０、１５０、２５０のそれぞれを、サブアセンブリ７０のスラット６０に近接して配置してもよい。一部の実施形態では、各ヒンジ部分５０、２５０、３５０を、適用可能な内側細長テープ４０、１４０、２４０において画定される、複数の離間した横の折り目線５４、５６、１５４、１５６、２５４、２５６によって画定してもよい。一部の実施形態では、ヒンジ部分（複数可）は、サブアセンブリ７０がローラ上に巻かれる時、第１の内側細長テープ（複数可）の外面４０ｂ、１４０ｂ、２４０ｂ上に、下向きに折り畳まれてもよい。一部の実施形態では、ヒンジ部分を画定する下部折り目線５４、１５４、２５４を、スラット６０のうちの１つの横縁部６４に近接して配置してもよい。必要に応じて、下部折り目線（複数可）を、第１の内側細長テープをスラットの横縁部に取り付けた領域の直ぐ上方に配置してもよい。

さらなる実施態様によれば、スラットは、好適には、可撓性の布地から形成される。補剛材８０、９０は、例えば、硬質プラスチック材料、アルミニウム、チタン、真鍮または鋼鉄などの金属材料などのうちの少なくとも１つから形成されてもよい。

テープ３０、４０、１３０、１４０、２３０、２４０は、好適には、可撓性材料から作られる。必要に応じて、折り目線５４、５６、１５４、１５６、２５４、２５６は、可撓性材料内に押潰形成してもよい。例えば、可撓性材料は、フィルムおよび繊維製品を含む群から選択されてもよい。必要に応じて、繊維製品は、編物、織物および不織布からなる群から選択されてもよい。テープ３０、４０、１３０、１４０、２３０、２４０に使用される可撓性材料は、好適には、約１〜３０ミル（約０．０２５〜０．７６２ミリメートル）、１．５〜２５ミル（約０．０３８〜０．６３５ミリメートル）、２〜２５ミル（約０．０５１〜０．６３５ミリメートル）、３〜２０ミル（約０．０７６〜０．５０８ミリメートル）、４〜１８ミル（約０．１０２〜０．４５７ミリメートル）、６〜１６ミル（約０．１５２〜０．４０６ミリメートル）、８〜１４ミル（約０．２０３〜０．３５６ミリメートル）、および１０〜１２ミル（約０．２５４〜０．３０５ミリメートル）の間の厚さを有する。

一部の実施形態では、テープ３０、４０、１３０、１４０、２３０、２４０およびスラット６０は、Ｒｏｃｋｌａｎｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（郵便番号２１２１３メリーランド州ボルチモア エジソン・ハイウェイ１６０１、電話（４１０）５２２−２５０５）製Ｒｏｃ−Ｌｏｎ（登録商標）遮光生地内張材料などの織物材料から作られてもよい。一部の実施形態では、補剛材８０、９０は、約０．００８インチ（約０．２０３ミリメートル）厚および１６ｍｍ幅の、ポリマーまたはアルミニウム製の横断方向に曲がったブラインドスラットであってもよい。代替的な実施形態では、補剛材８０、９０の幅は、約３／１６インチ（約４．８ミリメートル）から約５／８インチ（約１５．８ミリメートル）まで、または最大約１インチ（約２５．４ミリメートル）まで変わってもよい。特に、より大きい奥行きのスラット（例えば、４、４．５、５、５．５または６インチ（約１０２、１１４、１２７、１４０、１５２ミリメートル））では、より大きい補剛材の幅が適切であってもよい。

本開示のさらなる実施態様によれば、後続のスラット６０を、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０に沿って実質的に均一な距離だけ離隔してもよい。必要に応じて、そのような距離は、標準的な距離（例えば、６０ｍｍ、７２ｍｍ）であってもよいし、あるいは間隔を、任意の所望の長さにカスタマイズしてもよく、例えば、約５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％またはその間における任意の１％単位の増分など、後続のスラットを、任意の所望の程度まで重ねてもよい。よって、巻き上げ式覆い１０が提供され得、隣接するスラットの間の間隔は、サブアセンブリの、カスタマイズした全高を所望のスラットの数によって除することにより決定される。このようにして、スラットの間の距離がカスタマイズされ、均一である、カスタマイズしたサブアセンブリを提供できる。

本開示のさらなる実施態様によれば、また図１０に示すように、一定の奥行きの後続のスラット６０を、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープのうちの少なくとも１つに沿って不均一な距離で離隔してもよい。必要に応じて、後続のスラットの間の間隔を選択することにより、例えば、光が、巻き上げ式覆いの第２の部分を通過する前に、巻き上げ式覆いの第１の部分を透過できるように、スラットを異なる速さで開放させてもよい、または、１つのセットのスラットを第２のセットのスラットよりも先に開放させてもよい。例えば、間隔を調整して、上部スラットがまず開き、下部スラットが閉じたままに止まるように、あるいはその逆にしてもよい。

さらに、本開示によれば、また図１１に示すように、例示的なラダーテープ３００が提供される。このようなラダーテープ３００は、それ自身に対して付勢されて、閉じ、巻き上がるように構成されてもよい。例えば、このようなラダーテープ３００は、第１の端部３３２と第２の端部３３４とを有し、第１の端部および第２の端部の間に長さを画定する第１の細長テープ３３０を含んでもよく、第１の細長テープは、横幅、厚さおよび第１の外側細長テープ３３０の第１の端部３３２および第２の端部３３４の間に第１の中心長手方向軸をさらに画定し、第１の細長テープ３３０の第１の端部３３２が、ローラ（例えば、２０）に取り付けられるように構成される。ラダーテープ３００は、第１の細長テープ３３０に平行に配置される第２の細長テープ３４０をさらに含んでもよい。第２の細長テープ３４０は、第１の端部３４２と第２の端部３４４とを有し、第１の端部３４２および第２の端部３４４の間に長さを画定する。第２の細長テープ３４０は、横幅、厚さ、第２の細長テープ３００の第１の端部３４２および第２の端部３４４の間に第２の中心長手方向軸をさらに画定する。第２の細長テープ３００は、第２の細長テープ３４０の長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分３５０をさらに画定する。折り畳み式ヒンジ部分３５０の動作は、ヒンジ部分５０、１５０、２５０と同様である。ラダーテープ３００は、テープ３３０、３４０の長さに沿って、第１の細長テープ３３０および第２の細長テープ３４０の間に配置され、かつこれらに連結される複数のコネクタ３６０をさらに含んでもよく、テープ３３０、３４０およびコネクタ３６０は、スラット（図示せず）を受容するのに好適なラダーテープ３００を共同して形成して、ブラインドを作る。必要に応じて、コネクタ３６０のうちの少なくとも１つは、第１の端部３６２と、第２の端部３６４と、第１の平坦面３６６と、第２の平坦面３６８とを有する可撓性布地体を含んでもよい。第１の平坦面３６６を、第１の端部３６２で第１の細長テープ３３０の内向きの面に取り付けてもよく、また、第２の平坦面３６８を、第２の端部３６４で第２の細長テープ３４０の内向きの面に取り付けてもよい。こうして、ラダーテープ３００を付勢させて、平坦な構成に折り畳まれるようにしてもよい。必要に応じて、ラダーテープを展開する時は、コネクタは、「Ｚ」字形または「Ｓ」字形を呈してもよい。

図１２は、本開示による巻き上げ式覆いのさらなる例示的な実施形態を示している。ここで、一対（第１および第２）の磁気コネクタが、互いに対向して配置されて、一対の磁気コネクタ１２０１および１２０２の第１のコネクタ１２０１が、第１の内側細長テープ４０の外面上に配置され、かつそこで移動可能であり得、また、一対の磁気コネクタ１２０１および１２０２の第２のコネクタ１２０２が、第１の外側細長テープ３０の外面上に配置され、かつそこで、第１のコネクタ１２０１の動きに応じて、かつこれに同調して、移動可能であり得るようにしている。本開示の例示的な実施形態では、第１のコネクタ１２０１および第２のコネクタ１２０２は、同じ直径の磁石円板であり、それぞれが、周面、例えば１２０１Ｂで繋がる別の円形の表面、例えば１２０１Ｃに対応する円形の表面、例えば１２０１Ａを有する。本開示の好適な実施形態では、第１のコネクタ１２０１および第２のコネクタ１２０２の円形の表面１２０１Ａおよび１２０１Ｃは、同じ半径寸法、例えば１２０１Ｒのものであってもよい。

本開示の別の実施形態では、第１のコネクタ１２０１は、少なくとも１つの金属または磁気接触面、すなわち１２０１Ａまたは１２０１Ｃを有し、これは、第２のコネクタ１２０２の少なくとも１つの金属または磁気接触面に引き付けられる。本開示の好ましい実施形態では、第１のコネクタ１２０１の少なくとも１つの金属または磁気接触面、すなわち１２０１Ａまたは１２０１Ｃと、第２のコネクタ１２０２の少なくとも１つの金属または磁気接触面との間の磁気引力により、第１のコネクタ１２０１および第２のコネクタ１２０２は、一緒に折り畳まれるように維持される。本開示の別の実施形態では、第１および第２のコネクタ１２０１および１２０２は、互いに引きつけ合うのに十分な磁気力を有して、一対の磁気コネクタ１２０１および１２０２の一方を動かすことにより、一対の磁気コネクタ１２０１および１２０２の他方が同調して動かされ得るようにする。説明されている磁石が永久磁石であることが理解されよう。希土類元素などを含むものなど、任意の好適な永久磁石を使用してよい。必要に応じて、磁石のうちの１つを鉄鋼片、好適には、耐食層でメッキまたは薄く被覆したもので置き換えてもよい。

例示的な実施形態によれば、第１および第２の磁気コネクタ１２０１および１２０２が、同調して上方へ動くことにより、複数のスラット６０の側縁部６８が、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０に対して折り畳まれ、その結果、複数のスラット６０が閉鎖位置になる。第１および第２の磁気コネクタ１２０１および１２０２が、同調して下方へ動くことにより、複数のスラット６０の側縁部６８が、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０から離れ、その結果、複数のスラット６０が開放位置になる。図示の実施形態では、第１のコネクタ１２０１は、第２の中心長手方向軸Ｘ２に沿って移動可能であってもよく、また第２のコネクタ１２０２は、第１の中心長手方向軸Ｘ１に沿って移動可能であってもよい。本開示の別の実施形態では、一対の磁気コネクタ１２０１および１２０２は、第１の外側細長テープ３０および第１の内側細長テープ４０から取り外し可能であってもよい。磁石を選択的に配置することにより、プライバシー（磁石の下方）および遮光（磁石の上方）の任意の所望の組み合わせを提供することができる。さらに、開示された巻き上げ式覆いのいずれも、固定されずに浮かぶ端部を有する、テープを越えて外側に延びるスラットを有してよいことが理解されよう。例えば、図９の実施形態は、固定されずに浮かぶ端部の実施形態を示している。

一対の細長テープの一部またはすべてには、一対の磁石を設けて、選択的に、テープをまとめて保持してもよいことがさらに理解されよう。よって、２対のテープを有する巻き上げ式覆いは、４つの磁石を有し、３対のテープを有する覆いは、６つの磁石を有する、などとなる。テープが巻き上げ式覆いの縁部にある場合、磁石（または磁石および対向する鋼製円板）ではなく、クリップまたは他の好適なスライドする締結具をテープの上に配置してもよいことがさらに理解されよう。

説明を目的として、本開示のさらなる実施形態によれば、第２の一対の磁気コネクタが、互いに対向して配置されて、第２の一対の磁気コネクタ１２０３および１２０４の第３のコネクタ１２０３が、第２の内側細長テープ１４０の外面上に配置され、かつそこで移動可能であり得、また、第２の一対の磁気コネクタ１２０３および１２０４の第２のコネクタ１２０４が、第２の外側細長テープ１３０の外面上に配置され、かつそこで、第３のコネクタ１２０３の動きに応じて、かつこれに同調して、移動可能であり得るようにしている。本開示の例示的な実施形態では、第３のコネクタ１２０３および第４のコネクタ１２０４は、同じ寸法の磁石円板であり、それぞれが、横の周縁面、例えば１２０３Ｂで繋がる別の円形の表面、例えば１２０３Ｃに対応する円形の表面、例えば１２０３Ａを有する。本開示の好適な実施形態では、第３のコネクタ１２０３および第４のコネクタ１２０４の円形の表面１２０３Ａおよび１２０３Ｃは、同じ半径寸法、例えば１２０３Ｒのものであってもよい。本開示の別の実施形態では、第３のコネクタ１２０３は、少なくとも１つの金属または磁気接触面、すなわち１２０３Ａまたは１２０３Ｃを有し、これは、第４のコネクタ１２０４の少なくとも１つの金属または磁気接触面に引き付けられる。本開示の好ましい実施形態では、第３のコネクタ１２０３の少なくとも１つの金属または磁気接触面、すなわち１２０３Ａまたは１２０３Ｃと、第４のコネクタ１２０４の少なくとも１つの金属または磁気接触面との間の磁気引力により、第３のコネクタ１２０３および第４のコネクタ１２０４は、一緒に折り畳まれるように維持される。本開示の別の実施形態では、第３および第４のコネクタ１２０３および１２０４は、互いに引きつけ合うのに十分な磁気力を有して、一対の磁気コネクタ１２０３および１２０４の一方を動かすことにより、一対の磁気コネクタ１２０３および１２０４の他方が同調して動かされ得るようにする。

例示的な実施形態によれば、第３および第４の磁気コネクタ１２０３および１２０４が、同調して上方へ動くことにより、複数のスラット６０の側縁部６８が、第２の内側細長テープ１４０および第２の外側細長テープ１３０に対して折り畳まれ、その結果、複数のスラット６０が閉鎖位置になる。第３および第４の磁気コネクタ１２０３および１２０４が、同調して下方へ動くことにより、複数のスラット６０の側縁部６８が、第２の内側細長テープ１４０および第２の外側細長テープ１３０から離れ、その結果、複数のスラット６０が開放位置になる。図示の実施形態では、第３のコネクタ１２０３は、第４の中心長手方向軸Ｘ４に沿って移動可能であってもよく、また第４のコネクタ１２０４は、第３の中心長手方向軸Ｘ３に沿って移動可能であってもよい。本開示の別の実施形態では、一対の磁気コネクタ１２０３および１２０４は、第２の外側細長テープ１３０および第２の内側細長テープ１４０から取り外し可能であってもよい。

図１３Ａ〜図１３Ｃは、本開示の実施形態を示している。ここで、扉１３００を、ローラ２０の本体上に設けて、スラット（例えば、布地の覆い）の一部分で覆われる少なくとも１つの補剛材８０が、扉１３００に設けられたトラック１３０４上に配置されてもよいようにしてもよい。図示のような好適な実施形態によれば、扉１３００は、ローラ２０の第１の端部２２および第２の端部２４によって画定される幅と、ローラ２０の曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、内側端部１３０１と、外側端部１３０２と、厚さと、扉１３００の内側端部１３０１および外側端部１３０２の間に画定される長さとを有する。さらに、扉１３００の曲率半径は、扉１３００に凹内面１３０８および凸外面１３０９を形成するのであってもよい。図１３Ｂの例示的な実施形態に示すように、扉１３００は、内側端部１３０１でラッチ要素１３０５を介してローラ２０に取り付けられてもよく、ラッチ要素１３０５は、凹内面１３０８上にあり、ローラ２０の受入空洞１３０５Ｂ内にローラ２０の幅だけ引っ掛けて接続される、扉１３００における凹状に湾曲した内側端部１３０５Ａであってもよい。

別の実施形態によれば、扉１３００は、扉１３００の幅に沿って、外側端部１３０２においてローラ２０から離れる、または分かれることによって、また、ラッチ要素１３０５を介して内側端部１３０１でローラに繋がることによって、開くように動作可能であってもよい。扉１３００は、さらに、扉１３００の幅に沿って、扉１３００の外側端部１３０２をローラ２０に向けて折り畳み、かつローラ２０の周囲に巻き付けることによって、閉じるように動作可能であってもよい。

本開示のさらなる実施形態では、図１３Ｂに示すように、隆起したリッジ１３０３を、扉１３００の凹内面１３０８上に扉１３００の幅に沿って一体的に設けてもよく、それによって、扉１３００のリッジ１３０３および外側端部１３０２が、扉１３００の幅に「Ｃ」字形のトラック１３０４を形成し、リッジ１３０３が、扉の幅だけ凹状の隆起した縁部１３０３Ａを有してもよい。好ましい実施形態では、リッジ１３０３Ａの曲率半径は、外側端部１３０２のものと実質的に一致してもよい。

本開示の別の実施形態によれば、図１３Ｃに示すように、「Ｃ」字形の受入トラック１３１０をローラ２０の本体上に一体的に設けて（例えば、本体内に形成して）もよく、受入トラック１３１０は、ローラ２０の第１の端部２２および第２の端部２４によって画定される幅と、ローラ２０の曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、第１の端部１３０６と、第２の端部１３０７と、厚さと、受入トラック１３１０の第１の端部１３０６および第２の端部１３０７の間に画定される長さとを有する。

図１４Ａにローラ２０の第２の端部２４で詳細に示されているように、一実施形態によれば、扉１３００上のトラック１３０４は、少なくとも１つの細長補剛材８０を収容してもよく、それによって、補剛材８０が、可撓性布地の覆いによって覆われて、覆いで覆われた補剛材８０が、トラック１３０４内にトラックの幅だけ配置され得るようにし、補剛材８０の可撓性布地の覆いは、例えば、ホチキス１４０１で、第１の外側細長テープ４０の内向きの面に取り付けされてもよい。

さらなる実施形態では、図１４Ｂにローラ２０の第１の端部２２で示されているように、ローラ２０上の受入トラック１３１０は、少なくとも１つの細長補剛材８０を収容してもよく、それによって、補剛材８０が、スラットの一部（例えば、可撓性布地の覆い）によって覆われて、覆いで覆われた補剛材が、受入トラック１３１０内に受入トラックの幅だけ配置され得るようにし、少なくとも１つの補剛材８０の可撓性布地の覆いは、例えば、ホチキス１４０２で、第２の外側細長テープ１３０の内向きの面に取り付けされる。

図１５Ａ〜図１５Ｅは、折り畳み位置から開く過程にある、図１３Ａ〜図１３Ｃに示す扉を含む本開示の巻き上げ式覆いの過程図を示している。図示の実施形態によれば、ローラ２０上の扉１３００が、ローラ２０に対して閉鎖または折り畳み位置にある場合、トラック１３０４および受入トラック１３１０は、互いに重なって半径方向に位置合わせされる。図１５Ａの折り畳み位置で示されているように、巻き上げ式覆い１０は、トラック１３０４に配置される布地の覆いで覆われた少なくとも１つの補剛材８０と、トラック１３１０に配置される布地の覆いで覆われた少なくとも１つの補剛材８０とを有する。図１５Ｂにさらに示されているように、トラック１３０４に配置される少なくとも１つの補剛材８０を覆う可撓性布地の覆いは、第１の内側細長テープ４０に取り付けられ、トラック１３１０に配置される少なくとも１つの補剛材８０を覆う可撓性布地の覆いは、第１の外側細長テープ３０に取り付けられる。

図１５Ｃにさらに示されているように、ローラ２０が巻き出されると、扉３０は、外側端部１３０２がローラ２０の本体から扉１３００の幅だけ離れる、または分かれ、また、ラッチ要素１３０５は、凹状に湾曲した内側端部１３０５Ａを介して受入空洞１３０５Ｂに取り付けされる、または引っ掛けられる。図１５Ｃにさらに示されているように、図示のように扉３０が開放位置にある場合、第１の内側細長テープ４０からの緩みが、トラック１３０４に配置された補剛材８０を覆う布地の覆いへのその取り付け部から垂れ下がり、折り畳み式ヒンジ部分５０は、第１の内側細長テープ４０に対して実質的に垂直になる。

図１５Ｄに示す、本開示の図示の実施形態では、ローラ２０がさらに巻き出され、扉３０が第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０に対して実質的に垂直な位置まで開くと、巻き上げ式覆い１０の上部スラットは、第１の内側細長テープ４０および第１の外側細長テープ３０から離れて、上部スラットが扉１３００と実質的に平行になり、残りの複数のスラット６０が開放位置になるようにする。

図１５Ｅに示すように、本開示のさらなる図示の実施形態では、ローラ２０が、扉１３００が巻き上げ式覆い１０の上部スラットの面と平行な面内にある位置に巻き出されると、扉１３００は、上部スラットおよび巻き上げ式覆い１０を略開放状態に維持して、第１の外側細長テープ３０が、第１の内側細長テープ４０から離れ、かつ平行となるようにする。扉をローラ内で使用することにより、内側および外側テープの間の間隔をあけることを容易にするのが助けられ、より幅広いスラットが実現されることが理解されよう。

さらなる実施形態では、開示された覆いを、その覆いを施す建築物開口部に対して任意の所望の方法で配設してもよいことが理解されよう。例えば、一部の実施形態では、ローラから覆いを巻き出した時に、内側細長テープ（複数可）の外面を建築物開口部に面することが望ましいこともある（例えば、窓または扉）。他の実施形態では、外側細長テープ（複数可）の外面を建築物開口部に向けてもよい。

限定ではなく説明の目的で、図１６Ａ〜図１６Ｂは、巻き上げ式の窓の覆いの例を示しており、これは、建築物開口部（例えば、窓）に対してどちらの方向にも配設され得る。各スラットの両面には、覆いがリバーシブルとなるように同じ外観（例えば、木目）が設けられる。さらに、頂部のローラおよび底部の錘もまた、美的外観を得るように、布地で覆われる。図１７は、窓の覆いの頂部に飾り布を有し、ローラが見えないようにする、そのような窓の覆いを示している。図１８は、バチスト、エンリニア（ｅｎｌｉｎｉａ）、またはロールスクリーンファブリックなどの「シースルー」素材で作られたスラットを有する窓の覆いの実施形態を示している。図１９Ａ〜図１９Ｃは、（例えば、建築物開口部に向けて）同じ方向に面している凹面を有するスラットに補剛材を有する、窓の覆いのさらなる実施形態を示している。閉鎖した場合、スラットおよび補剛材の凸面がすべて、建築物開口部から外を向くため、このアセンブリは、非常に美的な外観を有する。

上述および図示の本開示の装置および方法は、従来技術に対して優れた特質を有する巻き上げ式の窓の覆いおよびラダーテープを提供する。当業者には、本開示の趣旨または範囲から逸脱することなしに、本開示の装置および方法において様々な修正および変更を成し得ることが明らかである。したがって、本開示が本主題開示および均等物の範囲内にある修正および変更を含むことが意図される。

Claims (81)

1. 建築物開口部の巻き上げ式覆いであって、
   ａ）第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に幅を画定するローラであって、前記ローラが、中心回転軸を画定する、ローラと、
   ｂ）第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定する、第１の外側細長テープであって、前記第１の外側細長テープが、横幅、厚さ、および前記第１の外側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第１の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第１の外側細長テープの前記第１の端部が、前記第１の外側細長テープの前記第１の中心長手方向軸が前記ローラの前記中心回転軸に対して略直交に配設されるように、前記ローラに取り付けされる、第１の外側細長テープと、
   ｃ）前記外側細長テープに近接して配置される第１の内側細長テープであって、前記第１の内側細長テープが、第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定し、前記第１の内側細長テープが、横幅、厚さ、前記第１の内側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第２の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第１の内側細長テープが、前記第１の内側細長テープの前記長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定し、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記第１の内側細長テープを前記ローラの周囲に巻き上げた時に前記第１の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成され、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記巻き上げ式覆いを前記ローラから巻き出した時に前記第１の内側細長テープの前記有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成され、前記第１の内側細長テープの前記第１の端部が、前記第２の中心長手方向軸が前記中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、前記ローラに取り付けされる、第１の内側細長テープと、
   ｄ）前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープの間に配置され、かつこれらに連結される複数のスラットであって、前記スラットが、前記第１の中心長手方向軸および第２の中心長手方向軸に対して横向きに配設され、前記複数のスラット、第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープが、前記ローラの周囲に巻き上げられるように構成されるサブアセンブリを画定し、前記サブアセンブリが、前記ローラの周囲に巻き上げられた時、前記第１の内側細長テープが、前記第１の外側細長テープに対して半径方向内側に配置される、複数のスラットと、
   を備える、巻き上げ式覆い。
2. 前記サブアセンブリが、前記サブアセンブリを前記ローラから最初に巻き出す時、前記スラットが閉じている折り畳み構成で存在するように構成される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
3. 前記サブアセンブリを前記ローラから最初に巻き出す時、前記スラットが閉じている前記折り畳み構成に前記サブアセンブリがある時、前記複数のスラットが、前記第１の内側細長テープおよび前記外側細長テープに平行に配設される、請求項２に記載の巻き上げ式覆い。
4. 前記サブアセンブリが、前記折り畳み構成から、前記ローラをさらに回転させることによって前記スラットが開く展張構成に展開され得る、請求項２に記載の巻き上げ式覆い。
5. 前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープが、前記サブアセンブリが前記折り畳み構成および前記展張構成にある時、その長さに沿って実質的に平行である、請求項４に記載の巻き上げ式覆い。
6. 前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープが、前記サブアセンブリが前記折り畳み構成から前記展張構成に展開される間、その長さに沿って実質的に平行である、請求項５に記載の巻き上げ式覆い。
7. 複数の前記スラットが、前記第１の内側細長テープに取り付けられる内側縁部と、前記第１の外側細長テープに取り付けられる外側縁部と、前記内側縁部および外側縁部を接合する側縁部とを有する、細長い可撓性の略面状体を有する、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
8. 少なくとも１つのスラットの前記内側縁部に沿う内側縁部領域、および前記少なくとも１つのスラットの前記外側縁部に沿う外側縁部領域のうちの少なくとも１つが、前記少なくとも１つのスラットの前記内側縁部および外側縁部の間の領域よりも高剛性である、請求項７に記載の巻き上げ式覆い。
9. 前記内側縁部領域および外側縁部領域のうちの少なくとも１つが、前記少なくとも１つのスラットの前記剛性を高めるために少なくとも１つの細長補剛材を含み、前記少なくとも１つの細長補剛材が、長さと、その長さに沿う中心横軸とを画定する、請求項８に記載の巻き上げ式覆い。
10. 前記少なくとも１つの細長補剛材が、実質的に面状であり、かつ前記第１の外側細長テープの前記第１の中心長手方向軸および前記第１の内側細長テープの前記第２の中心長手方向軸のうちの１つと実質的に同じ面に置かれ、前記少なくとも１つの補剛材が、前記長さに垂直な補剛材の幅と、前記補剛材の幅および前記長さに垂直な補剛材の厚さとをさらに画定する、請求項９に記載の巻き上げ式覆い。
11. 前記少なくとも１つの細長補剛材が、前記少なくとも１つの細長補剛材の第１の湾曲した平坦面が、凸状であり得、前記少なくとも１つの細長補剛材の第２の反対側の湾曲した平坦面が凹状であり得るように、前記中心横軸に垂直な平面において、湾曲した断面を有する、請求項１０に記載の巻き上げ式覆い。
12. 前記少なくとも１つの補剛材の前記凹面が、前記サブアセンブリが前記ローラの周囲に巻き上げられた時、前記ローラに面する、請求項１１に記載の巻き上げ式覆い。
13. 前記少なくとも１つの補剛材の前記凹面が、前記ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径を有する、請求項１２に記載の巻き上げ式覆い。
14. 少なくとも１つの前記補剛材の厚さが、実質的に前記補剛材の幅よりも小さい、請求項１０に記載の巻き上げ式覆い。
15. 前記少なくとも１つのスラットが、前記少なくとも１つのスラットの前記内側縁部領域に近接する第１の補剛材と、前記少なくとも１つのスラットの外側縁部領域に近接する第２の補剛材とを含み、前記第１および第２の補剛材のそれぞれが、凹面を有する、請求項１１に記載の巻き上げ式覆い。
16. 前記第１の補剛材および前記第２の補剛材の前記凹面が、両方とも同じ方向に面し、さらに、前記第１の補剛材および前記第２の補剛材の前記凹面が、前記サブアセンブリの巻き上げを容易にするために、前記ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径を有する、請求項１５に記載の巻き上げ式覆い。
17. 前記少なくとも１つのスラットが、可撓性布地から形成され、さらに、前記補剛材が、（ｉ）硬質プラスチックおよび（ｉｉ）金属材料のうちの少なくとも１つから形成される、請求項１５に記載の巻き上げ式覆い。
18. 前記少なくとも１つのスラットの前記可撓性布地が、前記第１の内側細長テープの外向きの面および前記少なくとも１つのスラットの前記内側縁部に沿う前記第１の補剛材の内向きの凹面の間に配置されて、これらに取り付けられる、請求項１７に記載の巻き上げ式覆い。
19. 前記少なくとも１つのスラットの前記可撓性布地が、前記第１の外側細長テープの内向きの面および前記少なくとも１つのスラットの前記外側縁部に沿う前記前記第２の補剛材の外向きの凸面の間に配置されて、これらに取り付けられる、請求項１８に記載の巻き上げ式覆い。
20. 前記少なくとも１つのスラットの前記可撓性布地が、前記第１の中心長手方向軸に平行、かつ前記第１の中心長手方向軸に対して横向きに延びる、平面の接触領域に沿って、前記第１の外側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項１９に記載の巻き上げ式覆い。
21. 前記接触領域が、概して、矩形、三角形または「Ｌ」字形である、請求項２０に記載の巻き上げ式覆い。
22. 前記少なくとも１つのスラットの前記可撓性布地が、（ｉ）接着剤、（ｉｉ）少なくとも１つの締結具、（ｉｉｉ）縫製、（ｉｖ）立体織および（ｖ）超音波溶接のうちの少なくとも１つによって、前記第１の外側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項２０に記載の巻き上げ式覆い。
23. 前記スラットのうちの少なくとも１つが、前記第１の外側細長テープおよび第１の内側細長テープの間に配置される前記スラットの領域において、前記少なくとも１つのスラットに取り付けられる、少なくとも１つの横補剛材を含む、請求項１８に記載の巻き上げ式覆い。
24. 前記少なくとも１つの横補剛材が、前記第１の補剛材および前記第２の補剛材の間に配置される、請求項２３に記載の巻き上げ式覆い。
25. 前記少なくとも１つの横補剛材が、上部スラットに配置され、前記少なくとも１つの横補剛材が、前記上部スラットを略開放状態に維持するように適合され、前記少なくとも１つの横補剛材が、前記第１の外側細長テープを前記第１の内側細長テープから離隔させる、請求項２４に記載の巻き上げ式覆い。
26. 前記少なくとも１つの横補剛材が、前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープの間に前記スラットを横切って配置される、請求項２４に記載の巻き上げ式覆い。
27. 少なくとも１つの横補剛材が、前記サブアセンブリを前記ローラの周囲に引込まれる時に、折り畳まれ、前記ローラの周囲に巻きつくように構成される、請求項２４に記載の巻き上げ式覆い。
28. 前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープが、前記サブアセンブリが前記ローラの周囲に引込まれる時に、互いに重なり合って巻かれるように位置合わせされる、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
29. 前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープが、前記スラットの前記長さに沿って横に互いからずらして、前記サブアセンブリが前記ローラの周囲に引込まれる時に、これらが互いに重なり合って巻かれることのないようにする、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
30. 前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープの横幅が異なっている、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
31. 前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープが、前記ローラの中央の、前記第１の端部および前記第２の端部の間に近接して取り付けされる、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
32. 前記スラットの端部が、固定されずに浮かぶ、請求項３１に記載の巻き上げ式覆い。
33. 前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープが、前記スラットの第１の端部に近接して取り付けされ、前記巻き上げ式覆いが、
    ａ）第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定する、第２の外側細長テープであって、前記第２の外側細長テープが、横幅、厚さ、および前記第２の外側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第３の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第２の外側細長テープの前記第１の端部が、前記第２の外側細長テープの前記第３の中心長手方向軸が前記ローラの前記中心回転軸に対して略直交に配設されるように、前記ローラに取り付けされる、第２の外側細長テープと、
    ｂ）前記第２の外側細長テープに近接して配置される第２の内側細長テープであって、前記第２の内側細長テープが、第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定し、前記第２の内側細長テープが、横幅、厚さ、前記第２の内側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第４の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第２の内側細長テープが、前記第２の内側細長テープの前記長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定し、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記第２の内側細長テープを前記ローラの周囲に巻き上げた時に前記第２の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成され、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記巻き上げ式覆いを前記ローラから巻き出した時に前記第２の内側細長テープの前記有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成され、前記第２の内側細長テープの前記第１の端部が、前記第４の中心長手方向軸が前記中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、前記ローラに取り付けされる、第２の内側細長テープと、
    をさらに備える、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
34. 前記第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープが、前記スラットの第２の端部に近接して取り付けされる、請求項３３に記載の巻き上げ式覆い。
35. 前記巻き上げ式覆いが、
    ａ）第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定する、第３の外側細長テープであって、前記第３の外側細長テープが、横幅、厚さ、および前記第３の外側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第５の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第３の外側細長テープの前記第１の端部が、前記第３の外側細長テープの前記第５の中心長手方向軸が前記ローラの前記中心回転軸に対して略直交に配設されるように、前記ローラに取り付けされる、第３の外側細長テープと、
    ｂ）前記第３の外側細長テープに近接して配置される第３の内側細長テープであって、前記第３の内側細長テープが、第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定し、前記第２の内側細長テープが、横幅、厚さ、前記第３の内側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第６の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第３の内側細長テープが、前記第３の内側細長テープの前記長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定し、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記第３の内側細長テープを前記ローラの周囲に巻き上げた時に前記第３の内側細長テープの有効長さを短くするために、折り畳まれるように構成され、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記巻き上げ式覆いを前記ローラから巻き出した時に前記第３の内側細長テープの前記有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成され、前記第３の内側細長テープの前記第１の端部が、前記第６の中心長手方向軸が前記中心回転軸に対して略直交に配設され得るように、前記ローラに取り付けされる、第３の内側細長テープと、
    をさらに備える、請求項３４に記載の巻き上げ式覆い。
36. 前記第３の内側細長テープおよび第３の外側細長テープが、前記ローラの前記中央に近接して取り付けされる、請求項３５に記載の巻き上げ式覆い。
37. 前記第１の内側細長テープの前記第２の端部に近接して、錘をさらに備え、前記錘が、前記第１の内側細長テープ上の張力を維持するように構成される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
38. 前記内側細長テープの前記第２の端部に近接して、錘をさらに備え、前記錘が、前記内側細長テープ上の張力を維持するように構成される、請求項３３または３５のいずれか１項に記載の巻き上げ式覆い。
39. 前記複数の折り畳み式ヒンジ部分のそれぞれが、スラットに近接して配置される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
40. 各ヒンジ部分が、前記第１の内側細長テープにおいて画定される、複数の離間した横の折り目線によって画定される、請求項３９に記載の巻き上げ式覆い。
41. 前記ヒンジ部分が、前記サブアセンブリが前記ローラ上に巻かれる時、前記第１の内側細長テープの外面上に、下向きに折り畳まれる、請求項４０に記載の巻き上げ式覆い。
42. 前記ヒンジ部分を画定する下部折り目線が、前記スラットのうちの１つの横縁部に近接して配置される、請求項４１に記載の巻き上げ式覆い。
43. 前記下部折り目線が、前記第１の内側細長テープを前記スラットの前記横縁部に取り付けた領域の直ぐ上方に配置される、請求項４２に記載の巻き上げ式覆い。
44. 前記テープが、可撓性材料から作られ、前記折り目線が、前記可撓性材料内に押潰形成される、請求項４０に記載の巻き上げ式覆い。
45. 前記可撓性材料が、フィルムおよび繊維製品からなる群から選択される、請求項４４に記載の巻き上げ式覆い。
46. 繊維製品が、編物、織物および不織布からなる群から選択される、請求項４４に記載の巻き上げ式覆い。
47. 前記可撓性材料が、約３〜２０ミル（約０．０７６〜０．５０８ミリメートル）の間の厚さを有する、請求項４５に記載の巻き上げ式覆い。
48. 後続のスラットが、前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープに沿って実質的に均一な距離だけ離隔される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
49. 後続のスラットが、カスタマイズされた実質的に均一な距離だけ離隔される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
50. 後続のスラットが、前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープのうちの少なくとも１つに沿って不均一な距離で離隔される、請求項１に記載の巻き上げ式覆い。
51. 後続のスラットの間の間隔を選択することにより、前記スラットを異なる速さで開放させる、請求項５０に記載の巻き上げ式覆い。
52. 巻き上げ式覆いのラダーテープであって、
    ａ）第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定する、第１の細長テープであって、前記第１の細長テープは、横幅、厚さおよび前記第１の外側細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第１の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第１の細長テープの前記第１の端部が、ローラに取り付けられるように構成される、第１の細長テープと、
    ｂ）前記第１の細長テープに平行に配置される第２の細長テープであって、前記第２の細長テープが、第１の端部および第２の端部を有し、かつ前記第１の端部および前記第２の端部の間に長さを画定し、前記第２の細長テープが、横幅、厚さ、前記第２の細長テープの前記第１の端部および第２の端部の間に第２の中心長手方向軸をさらに画定し、前記第２の細長テープが、前記第２の細長テープの前記長さに沿って配置される複数の折り畳み式ヒンジ部分をさらに画定し、前記折り畳み式ヒンジ部分が、第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープをローラの周囲に巻き上げた時に前記第２の内側細長テープの有効長さを短くするために、前記第２の外側細長テープに対して半径方向内側に、折り畳まれるように構成され、前記折り畳み式ヒンジ部分が、前記第２の内側細長テープおよび前記第２の外側細長テープを前記ローラから巻き出した時に前記第２の内側細長テープの前記有効長さを長くするために、展張するようにさらに構成される、第２の細長テープと、
    ｃ）前記テープの前記長さに沿って、前記第１の細長テープおよび前記第２の細長テープの間に配置され、かつこれらに連結されるであって、前記テープおよびコネクタが、スラットを受容するのに適するラダーテープを共同して形成して、ブラインドを作る、複数のコネクタと、
    を備える、ラダーテープ。
53. 前記コネクタのうちの少なくとも１つが、第１の端部と、第２の端部と、第１の平坦面と、第２の平坦面とを有する可撓性布地体を含み、前記第１の平坦面が、前記第１の端部で前記第１の細長テープの内向きの面に取り付けされ、また、前記第２の平坦面が、前記第２の端部で前記第２の細長テープの内向きの面に取り付けされ、前記ラダーテープが、平坦な構成に折り畳まれるように付勢され、さらに、前記コネクタが、前記ラダーテープを展開する時、「Ｚ」字形または「Ｓ」字形を呈する、請求項５２に記載のラダーテープ。
54. 互いに対向して配置される第１の対の磁気コネクタをさらに備えて、前記第１の対の磁気コネクタの第１の磁気コネクタが、前記第１の内側細長テープの外面上に配置され、かつそこで移動可能であるようにされ、また、前記第１の対の磁気コネクタの第２の磁気コネクタが、前記第１の外側細長テープの外面上に配置され、かつそこで移動可能であるようにする、請求項７に記載の巻き上げ式覆い。
55. 前記第１の磁気コネクタが、前記第２の磁気コネクタの磁気接触面に引き付けられる磁気接触面を有する、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
56. 前記第１および第２の磁気コネクタが、互いに引きつけ合うのに十分な磁気力を有して、前記第１の対の磁気コネクタの一方を動かすことにより、前記第１の対の磁気コネクタの他方を同調して動かす、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
57. 前記第１および第２の磁気コネクタの前記同調した上方への動作により、前記複数のスラットの前記側縁部が、前記複数のスラットが閉鎖位置になるように、前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープに対して折り畳まれる、また、前記第１および第２の磁気コネクタの前記同調した下方への動作により、前記複数のスラットの前記側縁部が、前記複数のスラットが開放位置となるように、前記第１の内側細長テープおよび第１の外側細長テープから離隔される、請求項５６に記載の巻き上げ式覆い。
58. 前記第１の磁気コネクタおよび前記第２の磁気コネクタが同じ寸法のものである、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
59. 前記第１の磁気コネクタが、前記第２の中心長手方向軸に沿って移動可能であり、また第２のコネクタが、前記第１の中心長手方向軸に沿って移動可能である、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
60. 前記第１の対の磁気コネクタが、前記第１の外側細長テープおよび前記第１の内側細長テープから取り外し可能である、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
61. 互いに対向して配置される第２の対の磁気コネクタをさらに備えて、前記第２の対の磁気コネクタの第３の磁気コネクタが、第２の内側細長テープの外面上に配置され、かつそこで移動可能であるようにされ、また、前記第２の対の磁気コネクタの第４の磁気コネクタが、第２の外側細長テープの外面上に配置され、かつそこで移動可能であるようにする、請求項５４に記載の巻き上げ式覆い。
62. 前記第３の磁気コネクタが、前記第４の磁気コネクタの磁気接触面に引き付けられる磁気接触面を有する、請求項６１に記載の巻き上げ式覆い。
63. 前記第３および第４の磁気コネクタが、互いに引きつけ合うのに十分な磁気力を有して、前記第２の対の磁気コネクタの一方を動かすことにより、前記第２の対の磁気コネクタの他方を同調して動かす、請求項６１に記載の巻き上げ式覆い。
64. 前記第３および第４の磁気コネクタの前記同調した上方への動作により、前記複数のスラットの前記側縁部が、前記複数のスラットが閉鎖位置になるように、前記第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープに対して折り畳まれる、また、前記第３および第４の磁気コネクタの前記同調した下方への動作により、前記複数のスラットの前記側縁部が、前記複数のスラットが開放位置となるように、前記第２の内側細長テープおよび第２の外側細長テープから離隔される、請求項６３に記載の巻き上げ式覆い。
65. 前記第３の磁気コネクタおよび前記第４の磁気コネクタが同じ寸法のものである、請求項６１に記載の巻き上げ式覆い。
66. 前記第３の磁気コネクタが、第４の中心長手方向軸に沿って移動可能であり、また第４のコネクタが、第３の中心長手方向軸に沿って移動可能である、請求項６１に記載の巻き上げ式覆い。
67. 前記第２の対の磁気コネクタが、前記第２の外側細長テープおよび前記第２の内側細長テープから取り外し可能である、請求項６１に記載の巻き上げ式覆い。
68. 前記ローラが、前記ローラの前記第１の端部および第２の端部によって画定される幅と、前記ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、内側端部と、外側端部と、厚さと、前記内側端部および外側端部の間に画定される長さとを有し、かつ前記内側端部でラッチ要素を介して前記ローラに取り付けられる扉を提供される、請求項１７に記載の巻き上げ式覆い。
69. 前記扉の前記曲率半径が、凹内面および凸外面を形成する、請求項６８に記載の巻き上げ式覆い。
70. 前記ラッチ要素が、前記凹内面上にあり、前記ローラの受入空洞内に前記ローラの前記幅だけ引っ掛けて接続される、前記扉における凹状に湾曲した内側端部である、請求項６９に記載の巻き上げ式覆い。
71. 前記扉が、前記外側端部において前記ローラから離れることによって、また、前記ラッチ要素を介して前記内側端部で前記ローラに繋がることによって、開くように動作可能であり、さらに、前記扉の外側端部を前記ローラに向けて折り畳み、かつ前記ローラの周囲に巻き付けることによって、閉じるように動作可能である、請求項７０に記載の巻き上げ式覆い。
72. 隆起したリッジが、前記扉の前記凹内面上に前記扉の前記幅に沿って一体的に設けられ、それによって、前記扉の前記リッジおよび前記外側端部が、前記扉の前記幅だけトラックを形成する、請求項７１に記載の巻き上げ式覆い。
73. 前記リッジが、前記扉の前記幅だけ凹状の隆起した縁部を有する、請求項７２に記載の巻き上げ式覆い。
74. 前記トラックが、少なくとも１つの細長補剛材を収容し、それによって、前記補剛材が、可撓性布地のスラットに取り付けられて、前記補剛材が前記可撓性布地のスラットに覆われた部分が、前記トラック内に前記トラックの前記幅だけ配置され得るようにする、請求項７２に記載の巻き上げ式覆い。
75. 前記補剛材の前記スラットに覆われた部分が、前記第１の内側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項７４に記載の巻き上げ式覆い。
76. 前記補剛材の前記スラットに覆われた部分が、（ｉ）接着剤、（ｉｉ）少なくとも１つの締結具、（ｉｉｉ）縫製、（ｉｖ）立体織および（ｖ）超音波溶接のうちの少なくとも１つによって、前記第１の内側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項７４に記載の巻き上げ式覆い。
77. 受入トラックが、前記ローラ上に設けられ、前記ローラの前記第１および第２の端部によって画定される幅と、前記ローラの曲率半径と実質的に一致する曲率半径と、第１の端部と、第２の端部と、厚さと、前記第１および第２の端部の間に画定される長さとを有する、請求項６８に記載の巻き上げ式覆い。
78. 前記受入トラックが、少なくとも１つの細長補剛材を収容し、それによって、前記補剛材が、可撓性布地のスラットに取り付けられて、前記補剛材が前記可撓性布地のスラットに覆われた部分が、前記受入トラック内に前記受入トラックの前記幅だけ配置され得るようにする、請求項７７に記載の巻き上げ式覆い。
79. 前記補剛材が前記可撓性布地のスラットに覆われた部分が、前記第１の外側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項７８に記載の巻き上げ式覆い。
80. 前記補剛材が前記スラットに覆われた部分が、（ｉ）接着剤、（ｉｉ）少なくとも１つの締結具、（ｉｉｉ）縫製、（ｉｖ）立体織および（ｖ）超音波溶接のうちの少なくとも１つによって、前記第１の外側細長テープの内向きの面に取り付けられる、請求項７９に記載の巻き上げ式覆い。
81. 前記扉が開放位置にある場合、これが上部スラットを略開放状態に維持することにより、前記第１の外側細長テープを前記第１の内側細長テープから離隔させ、かつこれと並行にする、請求項７９に記載の巻き上げ式覆い。

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