JP6567883B2 - 物品の取付構造 - Google Patents
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Description
図2(A)は、本実施の形態の物品の取付構造で用いる第1の取付具3を示す正面図、図2(B)は、背面図、図2(C)は、平面図、図2(D)は、左側面図である。第1の取付具3の底面図は平面図と、右側面図は左側面図と、それぞれ同じに現れるため、図示を省略している。
図3(A)は、本実施の形態の物品の取付構造の第2の取付具5を示す正面図、図3(B)は、背面図、図3(C)は、平面図、図3(D)は、左側面図である。第2の取付具5の底面図は平面図と、右側面図は左側面図と、それぞれ同じに現れるため、図示を省略している。
被係合部17,17´と、係合部であるロッド29,29´は、所望する抜け止め強度や加工しやすさ等を考慮して決定してある。本実施の形態では、
・第1の取付具3を構成する金属板の材質及び厚み
・ロッド29,29´の材質及び直径
・被係合部17,17´を構成する係合片21,21´の数及び係合片21,21´の先端25,25´が形成する円形の直径
は、被係合部17,17´にロッド29,29´を挿入する際に要する力よりも、ロッド29,29´を被係合部17,17´から引き抜く際に要する力の方が大きく、500N(ニュートン)以上の力(抜去力)を要するように設計してある。本実施の形態では、具体的には、以下の通りである。
図4及び図5を用いて、物品である表札7を被固定部である門柱Gに対して取り付ける手順を説明する。
(i)門柱Gに、接触部9のねじ孔10A,10Bの位置に合わせて、有底のねじ孔30,30´を形成しておく;
(ii)接触部9を門柱Gの壁面に接触させた状態で、門柱Gに予め形成したねじ孔30,30´に第1の取付具3のねじ孔10A,10Bを整合させ、ねじ31,31´によって第1の取付具3を門柱Gに固定する。
(i)第2の取付具5の表面27Aに接着剤等を用いて固定した状態の表札7を準備しておく;
(ii)門柱Gに固定されている第1の取付具3の被係合部17とロッド29を、及び、被係合部17´とロッド29´とを整合させた状態で、第2の取付具5の裏面27Bが第1の取付具3の取付部13,13´と当接するまで、第2の取付具5を門柱Gの方向に近づける。第2の取付具5を門柱Gの方向に近づける際、第1の取付具3の立ち上がり部11,11´及び立ち下り部15,15´がそれぞれ被固定部に対する支持部及び補助支持部として機能し、取付部13,13´が変形することが阻止される。
3 第1の取付具
5 第2の取付具
7 表札
9 接触部
10A,10B ねじ孔
11,11´ 立ち上がり部
13,13´ 取付部
15,15´ 立ち下がり部
17,17´ 被係合部
19,19´ 円形孔
21,21´ 係合片
23,23´ (係合片の)基部
25,25´ (係合片の)先端
27 金属板
29,29´ ロッド
30,30´ ねじ孔
31,31´ ねじ
Claims (6)
- 金属板に機械加工が施されて形成され且つ被係合部を備えて被固定部に固定手段を用いて固定される第1の取付具と、
前記第1の取付具の前記被係合部に係合される係合部を備えて物品が固定される第2の取付具とからなり、
前記第1の取付具が、前記被固定部の表面に沿って延びる接触部と、前記接触部の一端と連続し前記表面から離れる方向に延びる立ち上がり部と、前記立ち上がり部と連続し前記接触部が位置する側とは反対側に延びて前記被係合部が形成される取付部とを備えている物品の取付構造であって、
前記被係合部と前記係合部とは、前記係合部を前記被係合部に向かって押し付けることにより係合状態が形成される構造を有しており、
前記第1の取付具には、前記取付部と連続して設けられ、前記表面に向かって延びて前記表面と当接する立ち下がり部が設けられており、
前記立ち下がり部が、前記係合部と前記被係合部とを近付けて前記係合部と前記被係合部とを係合させるときに前記取付部が変形することを阻止する補助支持部として機能するように構成されていることを特徴とする物品の取付構造。 - 金属板に機械加工が施されて形成され且つ被係合部を備えて物品に固定される第1の取付具と、
前記第1の取付具の前記被係合部に係合される係合部を備えて被固定部に固定手段を用いて固定される第2の取付具とからなり、
前記第1の取付具が、前記物品の表面に沿って延びて前記物品が固定される固定部と、前記固定部の一端と連続し前記物品から離れる方向に延びる立ち上がり部と、前記立ち上がり部と連続し前記固定部が位置する側とは反対側に延びて前記被係合部が形成される取付部とを備えている物品の取付構造であって、
前記被係合部と前記係合部とは、前記被係合部を前記係合部に向かって押し付けることにより係合状態が形成される構造を有しており、
前記第1の取付具には、前記取付部と連続して設けられ、前記表面に向かって延びて前記表面と当接する立ち下がり部が設けられており、
前記立ち下がり部が、前記係合部と前記被係合部とを近付けて前記係合部と前記被係合部とを係合させるときに前記取付部が変形することを阻止する補助支持部として機能するように構成されていることを特徴とする物品の取付構造。 - 前記被係合部は、前記取付部の板面と直交する仮想線を中心として、周方向に所定の角度間隔を開けて放射状に形成された3本以上のスリットの隣り合う2本のスリット間に位置する3つ以上の部分を前記立ち上がり部及び立ち下がり部との間に形成される空間に向かって起こして形成された3つ以上の係合片から構成されており、
前記係合部は前記3つ以上の係合片の先端が外周部に食い込むロッドからなる請求項1または2に記載の物品の取付構造。 - 前記金属板の厚み及び材質、前記ロッドの材質及び直径、並びに、前記係合片の数及び前記係合片の先端が形成する円形の直径は、前記被係合部に前記ロッドを挿入する際に要する力よりも、前記ロッドを前記被係合部から引き抜く際に要する力の方が大きくなるように定められていることを特徴とする請求項3に記載の物品の取付構造。
- 前記引き抜く際に要する力が、500N以上である請求項4に記載の物品の取付構造。
- 前記金属板は、厚みが0.5±0.1mmのばね用ステンレス鋼からなり、
前記ロッドは、直径が4.0mm以上6.0mm以下のステンレス鋼製円柱部材からなり、
前記3つ以上の係合片は、6つの前記係合片からなり、前記6つの係合片の先端が形成する円形の直径は、前記ロッドの直径よりも0.1±0.05mm小さいことを特徴とする請求項4に記載の物品の取付構造。
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