JP6568997B2 - ベルト式研削工具 - Google Patents

Description

本発明は、研削工具に関し、特に、無端研削ベルトを回転駆動して対象物に当接させることにより、該対象物の研削を行うようにしたベルト式研削工具に関する。

ベルト式研削工具は、モータにより回転駆動されるドライブプーリと、回転自在に取り付けられたアイドルプーリと、これらドライブプーリとアイドルプーリとに掛け回される無端研削ベルトと、を備えており、ドライブプーリの回転に伴って回転駆動される無端研削ベルトを対象物に当接させることにより、該対象物の研削を行うようにした研削工具である。アイドルプーリを支持するプーリ支持バーは、ドライブプーリが設けられた工具本体に前後方向で摺動可能に保持され、工具本体内に設けられたスプリングにより前方に付勢される。このスプリングの付勢力によりドライブプーリとアイドルプーリとに掛け回された無端研削ベルトに適度な張力を加えるようになっている。

無端研削ベルトは、消耗品であり、研削作業を行ってある程度摩耗した段階で交換する必要がある。交換作業をするときには、通常は、プーリ支持バーをスプリングの付勢力に抗して後方に押し込み、ロック機構によりプーリ支持バーを後退した位置に維持しておいて、ドライブプーリを覆っているカバーを外して無端研削ベルトの取り外し・取り付け作業を行うようにしている。（特許文献１）

しかしながら、上述のような無端研削ベルトの交換作業においては、無端研削ベルトに張力を加えるために既に圧縮されて付勢力を発生させているスプリングを更に圧縮するようにプーリ支持バーを押し込まなければならないので、その操作には比較的に大きな力が必要であった。そこで、このような大きな力を必要としないようにしたベルト式研削工具が開発されている（特許文献２）。このベルト式研削工具においては、無端研削ベルトに張力を加えるようにスプリングを支持するスプリング支持部材を、スプリングを支持している支持面が後退するように枢動可能となっていて、支持面を後退させることによってスプリングの圧縮量を小さくしてアイドルプーリをプーリ支持バーとともに容易に後退させることができるようになっている。これにより、特許文献１に開示のものに比べて小さな力でプーリ支持バーを押し込むことが可能となり、容易に無端研削ベルトの交換を行える。

特開２００４−５８２１６号 特開２０１４−１６６６６８号

しかしながら、引用文献２に示すようなベルト式研削工具においては、スプリングを支持するスプリング支持部材は、スプリングを圧縮させている状態においてはスプリングから付勢力を受けて、押圧支持面が後退する方向に枢動するような回転モーメントを受ける。そのため、スプリングを圧縮している状態を維持するためには、スプリング支持部材を工具本体に対して固定するためのフックなどの機構を別途設ける必要があった。

そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、スプリング支持部材が、スプリングから受ける付勢力によってスプリングの圧縮が解除される方向に枢動しないようにしたベルト式研削工具を提供することを目的とする。

すなわち本発明は、
工具本体と、
該工具本体に設けられ，モータにより回転駆動されるドライブプーリと、
該ドライブプーリから前方に離された位置に設定されて、無端研削ベルトをドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、
該アイドルプーリを回転自在に支持する前端部を有し、該前端部から後方に延びて該工具本体に摺動可能に支持されるプーリ支持バーと、
該プーリ支持バーを該工具本体に対して前方に付勢し、該プーリ支持バーに支持されているアイドルプーリが該無端研削ベルトを前方に押圧して該無端研削ベルトに張力をかけるようにされたスプリングと、
該スプリングの後端部に係合されたスプリング座と、
該工具本体に枢動軸線の周りで枢動可能に取り付けられ、該スプリング座の係合部と接触する押圧支持面を有するスプリング支持部材であって、該押圧支持面が該係合部を押圧し該スプリングを該プーリ支持バーとの間で圧縮して支持して該アイドルプーリが該無端研削ベルトに張力を加えている状態とする張力付加位置と、該張力付加位置から該押圧支持面が後方に変位するように第１枢動方向に枢動して該スプリングの圧縮量を小さくし該無端研削ベルトに加わる張力が小さくなるようにする張力解除位置との間で枢動可能とされたスプリング支持部材と、
を備え、
該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに該スプリング支持部材の該押圧支持面が該スプリング座の該係合部から受ける力の作用線が、該枢動軸線に対して該スプリング支持部材を該第１枢動方向とは反対の第２枢動方向に枢動させるモーメントを生じさせる側または該枢動軸線上を通るように、該押圧支持面と該係合部とが形状付けられた、ベルト式研削工具を提供する。

当該ベルト式研削工具においては、スプリング支持部材が張力付加位置にあるときに、スプリング支持部材がスプリング座から受ける力の作用線が、第２枢動方向（すなわち張力付加位置に向かう方向）に枢動させるモーメントが生じる側または枢動軸線上を通るようになっており、第１枢動方向（すなわち張力解除位置に向かう方向）にはモーメントを生じさせないようになっている。したがって、スプリングの付勢力によってスプリング支持部材が張力付加位置から張力解除位置に向かって枢動してしまうことを防止することができ、スプリングを圧縮した状態に維持することが可能となる。なお、ここでの「張力解除位置」とは、スプリングの圧縮が完全に無くなって無端研削ベルトに張力が全くかかっていない状態だけを意味するのではなく、スプリングの圧縮の量が小さくはなったが圧縮がまだ残っていて無端研削ベルトに弱い張力が付加されている状態も含むものとする。

好ましくは、
該スプリング支持部材の該枢動軸線が該プーリ支持バーの長手軸線からずれた位置にあり、
該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに該スプリング座の該係合部が接触する該押圧支持面上の接触点における法線が該枢動軸線に対して該長手軸線とは反対側を通過するように、該押圧支持面と該係合部とが形状付けられるようにすることができる。

さらに好ましくは、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに該押圧支持面と該係合部とが該接触点とは別の接触点においても接触し、該別の接触点における該押圧支持面に対する法線が該枢動軸線に対して該長手軸線と同じ側を通るように、該押圧支持面と該係合部とが形状付けられるようにすることができる。

このような構成とすることにより、スプリングから受ける力のみによってスプリング支持部材を張力付加位置に保持することが可能となる。

好ましくは、
該押圧支持面が、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに該長手軸線に対して傾斜する傾斜平面を有し、
該スプリング座の該係合部が、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときの該傾斜平面と略同一の傾斜角を有する傾斜部を有するようにすることができる。

このような構成により、同一傾斜角を有する部分同士が接触するようになるため、スプリング支持部材を張力付加位置においてより安定した状態で保持することが可能となる。

さらに好ましくは、該係合部が該長手軸線を中心とする円錐面であり、該傾斜部が該円錐面の一部を構成するようにすることができる。

このような構成により、スプリング座の長手軸線周りでの回転位置に関わらず、常にスプリング座の係合部がスプリング支持部材の押圧支持面に適切に接触するようにすることが可能となる。

好ましくは、
該工具本体が、該スプリング支持部材の少なくとも一部を収容するスプリング支持部材収容空間と、該スプリング支持部材収容空間に連通し、該プーリ支持バー及び該スプリング座を該プーリ支持バーの長手軸線の方向で摺動可能に保持するとともに、該スプリング支持部材と該スプリング座との間に設定された該スプリングを収容する摺動収容孔と、を有し、
該スプリング支持部材が該張力付加位置と該張力解除位置との間で枢動するときに、該スプリング座の少なくとも一部が該摺動収容孔内に常に収容されている状態で該摺動収容孔に対して摺動するようにすることができる。

このような構成により、スプリング支持部材収容空間と摺動収容孔との間がスプリング座により遮断されるため、スプリング支持部材収容空間の側から摺動収容孔内に塵や埃などの異物が侵入することを抑制できる。

好ましくは、
該スプリング支持部材に取り付けられたカバーをさらに備えており、
該工具本体が、該ドライブプーリと該アイドルプーリとの間に掛け回される該無端研削ベルトの上側走行部分が通過する上部前面開口部と、該無端研削ベルトの下側走行部分が通過する下部前面開口部と、該上部前面開口部及び該下部前面開口部に連接し該ドライブプーリの側面部を露呈させるように開口した側面開口部と、をさらに有しており、
該カバーは、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときには、該側面開口部を覆うようにされ、該スプリング支持部材が該張力解除位置にあるときには、該側面開口部を露呈させて該ドライブプーリにアクセス可能とし、該側面開口部を介して該無端研削ベルトを該ドライブプーリに取り付け又は取り外しできるようにすることができる。

スプリング支持部材とカバーとが一体とされていて、無端研削ベルトの張力を解除する操作とカバーを開けてドライブプーリにアクセス可能とする操作が一つの操作で完結するので、無端研削ベルトの交換作業をより簡潔に行うことが可能となる。また、無端研削ベルトを回転駆動可能とするためにはスプリング支持部材を張力付加位置としなければならないが、このときドライブプーリはカバーにより覆われることになるので、ドライブプーリが露呈された状態で無端研削ベルトが回転駆動されることがなく、作業者の手などが回転駆動された無端研削ベルトとドライブプーリとの間に誤って巻き込まれる危険性が低減される。

以下、本発明に係るベルト式研削工具の実施形態を添付図面に基づき説明する。

本発明の一実施形態に係るベルト式研削工具の主要部分を断面で示す平面部分断面図である。 図１の部分拡大図であり、ベルト式研削工具のスプリング支持部材が張力付加位置にある状態を示す図である。 図１の部分拡大図であり、スプリング支持部材が中間位置にある状態を示す図である。 図１の部分拡大図であり、スプリング支持部材が張力解除位置にある状態を示す図である。 図１のベルト式研削工具の側面図であり、スプリング支持部材が張力付加位置にあってカバーが閉じている状態を示す図である。 図１のベルト式研削工具の側面図であり、スプリング支持部材が張力解除位置にあってカバーが開いている状態を示す図である。 スプリング支持部材が受ける力を示す図である。 第二の実施形態に係るベルト式研削工具の、スプリング支持部材が受ける力を示す図である。

本発明の実施形態に係るベルト式研削工具１は、図１に示すように、エアモータ１２及びドライブプーリ１４を収容する工具本体１０と、工具本体１０から前方（図で見て上方）に延在するプーリ支持バー１６と、該プーリ支持バー１６の前端部１６ａにおいてベアリングによって回転自在に取り付けられたアイドルプーリ１８とを備えていて、ドライブプーリ１４とアイドルプーリ１８との間には無端研削ベルト２０が掛け回されるようになっている。エアモータ１２は、工具本体１０のグリップ部２２の後端に設けられた継手２４から供給される圧縮空気により回転駆動され、該エアモータ１２の出力軸１２ａに接続されたドライブプーリ１４を回転駆動して無端研削ベルト２０を駆動するようになっている。当該ベルト式研削工具１は、このようにして回転される無端研削ベルト２０を被削材に押し当てることにより該被削材の研削作業を行うようにされた工具である。

工具本体１０は、プーリ支持バー１６の長手軸線Ｌの方向に延在する摺動収容孔２６を有し、この摺動収容孔２６には摺動ガイド部材２８が挿入されている。プーリ支持バー１６は、摺動ガイド部材２８の内孔に挿入されて、工具本体１０に対して長手軸線Ｌの方向での前後方向（図で見て上下方向）に摺動可能に保持される。摺動収容孔２６にはさらにスプリング座３０と、プーリ支持バー１６とスプリング座３０との間に設定されたスプリング３２とが挿入されている。プーリ支持バー１６には、その後端面１６ｂから前方に向かって延びる前方スプリング収容孔３４が形成され、またスプリング座３０にはその前端面３０ａから後方に向かって延びる後方スプリング収容孔３６が形成されている。スプリング３２は、その前端部３２ａが前方スプリング収容孔３４内に収容され、その後端部３２ｂが後方スプリング収容孔３６内に収容されるようにして、摺動収容孔２６内に保持されている。摺動収容孔２６の後方には、スプリング座３０をその後方位置から支持するためのスプリング支持部材３８を収容するスプリング支持部材収容空間４０が設けられている。スプリング支持部材３８は、以下に述べるように、工具本体１０上の枢動軸４２を中心に枢動可能に取り付けられている。

図２−４に示すように、スプリング支持部材３８は長手軸線Ｌから側方（図で見て左方）にずれた位置にある枢動軸４２を中心に張力付加位置（図２）と張力解放位置（図４）との間で枢動可能なように工具本体１０に取り付けられている。スプリング支持部材３８は、スプリング座３０の係合部４４と係合するようにされた押圧支持面４６を有しており、スプリング支持部材３８が張力付加位置（図２）にあるときには、押圧支持面４６がスプリング座３０の係合部４４と係合し、スプリング座３０を前方に押圧して支持した状態となる。スプリング３２は、プーリ支持バー１６とスプリング支持部材３８との間でスプリング座３０を介して圧縮され、プーリ支持バー１６を工具本体１０に対して前方に付勢する。このスプリング３２の付勢力によりプーリ支持バー１６の前端部１６ａに設けられたアイドルプーリ１８が無端研削ベルト２０の内周面に押しつけられて該無端研削ベルト２０に所定の張力が付与される。この状態でドライブプーリ１４を回転駆動すると、無端研削ベルト２０は適正に駆動される。

スプリング支持部材３８を張力付加位置（図２）から中間位置（図３）にまで図で見て時計回り（第１枢動方向）に枢動させる過程においては、押圧支持面４６がカムのように作用してスプリング座３０をさらに前方に押圧してスプリング３２をさらに圧縮させていく。したがって、スプリング支持部材３８を張力付加位置から中間位置にまで枢動させる際には、スプリング３２をさらに圧縮させるのに必要なだけの力をスプリング支持部材３８に対して加える必要がある。

中間位置（図３）からさらにスプリング支持部材３８を枢動させると、押圧支持面４６は徐々に後方に変位していき、それに伴って圧縮されていたスプリング３２が徐々に伸張していく。スプリング支持部材３８を張力解除位置（図４）にまで枢動させると、スプリング３２は自然長となって、もはや圧縮されていない状態となり、プーリ支持バー１６は前方に押圧されなくなる。したがって、無端研削ベルト２０に加えられていた張力は完全に解除される。このとき、自然長となったスプリング３２の後端部３２ｂとスプリング座３０の後方スプリング収容孔３６との間には長手軸線Ｌの方向で一定の隙間が形成される。これにより、プーリ支持バー１６はこの余裕の分だけ後方に向かってスプリング３２を圧縮させることなく、すなわちスプリング３２からの付勢力を受けることなく、その後端面１６ｂが摺動ガイド部材２８の段部４８に当たる位置にまで後退可能となる。図４に示すようにプーリ支持バー１６が後退すると、無端研削ベルト２０とアイドルプーリ１８又はドライブプーリ１４との間に隙間ができて、該無端研削ベルト２０を取り外すことが可能な状態となる。

無端研削ベルト２０に再び張力を付与する際には、スプリング支持部材３８を張力解放位置（図４）から図で見て反時計方向（第２枢動方向）に枢動させて、押圧支持面４６によりスプリング座３０を前方に押圧しながら張力付加位置（図２）にまで枢動させる。スプリング３２がスプリング座３０を介して圧縮され、プーリ支持バー１６がスプリング３２の付勢力により前方に押圧される。無端研削ベルト２０はアイドルプーリ１８により押圧されて張力が付与された状態となる。

図２−４に示すように、スプリング支持部材３８が張力付加位置と張力解除位置との間で枢動する間、スプリング座３０は、その少なくとも一部が摺動収容孔２６内に収容されている状態に維持される。これにより、プーリ支持バー１６とスプリング座３０との間のスプリング３２が配置されている空間は外部とは直接的には連通しないようになるため、内部に塵や埃などの異物が侵入することを防止することができる。また、スプリング座３０の側面には異物捕捉溝５０が形成されており、スプリング座３０と摺動ガイド部材２８との間に異物が侵入してきたとしても、この異物捕捉溝５０においてその異物を捕捉して、異物がそれ以上中には侵入しないようになっている。

図６に示すように、工具本体１０には、ドライブプーリ１４とアイドルプーリ１８とに掛け回された無端研削ベルト２０の上側走行部分２０ａが通過する上部前面開口部５２と、無端研削ベルト２０の下側走行部分２０ｂが通過する下部前面開口部５４と、上部前面開口部５２と下部前面開口部５４とに連接しドライブプーリ１４の側面部１４ａを露呈させるように開口する側面開口部５６とが設けられている。スプリング支持部材３８には、カバー５８が固定ネジ６０により取り付けられており、スプリング支持部材３８の枢動に伴ってカバー５８も一緒に枢動して側面開口部５６を開閉するようになっている。図５に示すように、カバー５８は、スプリング支持部材３８が張力付加位置にあるときには、工具本体１０の側面開口部５６を覆うように閉じてドライブプーリ１４へのアクセスを制限するようになっている。また、図６に示すように、スプリング支持部材３８が張力解放位置にあるときには、カバー５８は側方に向かって開いた状態となり、側面開口部５６が露呈してドライブプーリ１４にアクセス可能となる。これにより、無端研削ベルト２０を側面開口部５６を介してドライブプーリ１４から取り外したり、取り付けたりすることが可能となって、無端研削ベルト２０の交換作業を行うことが可能な状態となる。なお、カバー５８は、必ずしもスプリング支持部材３８に取り付けて一緒に枢動するようにしなくてもよく、スプリング支持部材３８とは別に工具本体１０に取り付けるようにしてもよい。

図７に示すように、スプリング支持部材３８の押圧支持面４６は、スプリング支持部材３８が張力付加位置にある状態において長手軸線Ｌに対して傾斜する傾斜平面となっている。また、押圧支持面４６に接触するスプリング座３０の係合部４４は、長手軸線Ｌを中心とする円錐面６２の一部である傾斜部となっている。係合部４４は、その傾斜角が押圧支持面４６の傾斜角と同一となるように形状付けられている。スプリング座３０の係合部４４が円錐面６２からなるようにすることにより、スプリング座３０の長手軸線Ｌの周りでの回転位置に関わらず、係合部４４の傾斜角は押圧支持面４６の傾斜角と同一となる。スプリング支持部材３８の押圧支持面４６とスプリング座３０の係合部４４は、押圧支持面４６上のスプリング座３０との何れの接触点（例えば接触点Ａ、Ｂ）における法線（例えば法線Ｘ、Ｙ）も枢動軸線Ｒに対して長手軸線Ｌとは反対側（図で見て枢動軸線Ｒの左側）を通過するように、形状付けられている。したがって、スプリング支持部材３８の押圧支持面４６がスプリング座３０の係合部４４から受ける力の作用線Ｆは、枢動軸線Ｒに対してスプリング支持部材３８を反時計回り（第２枢動方向）に枢動させるモーメントをスプリング支持部材３８に生じさせる側を通過するようになる。これにより、スプリング支持部材３８は、張力付加位置（図２）にあるときには、張力解除位置（図４）から遠ざかる方向（第２枢動方向）への回転モーメントを受けることになる。このときスプリング支持部材３８に固定されたカバー５８が工具本体１０に当接しているため、スプリング支持部材３８は張力付加位置に保持される。

本発明の第二の実施形態においては、図８に示すように、スプリング支持部材１３８の押圧支持面１４６とスプリング座１３０の係合部１４４の構成が、第一の実施形態に係るベルト式研削工具１と異なる。具体的には、接触点Ａ’における法線Ｘ’が枢動軸線Ｒに対して長手軸線Ｌとは反対側を通過する一方で、接触点Ｂ’における法線Ｙ’は枢動軸線Ｒに対して長手軸線Ｌと同じ側を通過するように、スプリング支持部材１３８の押圧支持面１４６とスプリング座１３０の係合部１４４とが形状付けられている。このときスプリング支持部材１３８には、接触点Ａ’において受ける力により反時計回り（第２枢動方向）に枢動するモーメントが作用するとともに、接触点Ｂ’において受ける力により時計回り（第１枢動方向）に枢動するモーメントも作用することになる。したがって、スプリング支持部材１３８は、これらの対抗するモーメントが拮抗して、スプリング支持部材１３８の押圧支持面１４６がスプリング座１３０の係合部１４４から受ける力の作用線Ｆ’が枢動軸線Ｒ上を通るようになり、押圧支持面１４６と係合部１４４とが少なくとも接触点Ａ’及びＢ’において接触した状態で張力付加位置に保持される。スプリング支持部材１３８は、カバー１５８を工具本体１１０に当接させるなどしてスプリング支持部材１３８の枢動範囲を拘束しなくても、スプリング座１３０から受けるスプリング１３２の付勢力により張力付加位置に保持される。

本発明に係るベルト式研削工具においては、無端研削ベルト２０に張力を付与した状態とするためのスプリング支持部材３８、１３８が、スプリング座３０、１３０を介して受けるスプリング３２、１３２の付勢力によって張力付加位置に保持されるようになっている。したがって、スプリング支持部材３８、１３８を張力付加位置に保持しておくために、スプリング支持部材３８、１３８またはカバー５８、１５８を工具本体１０、１１０に対して固定するフックなどの機構を別途設ける必要がなくなる。

なお、上記実施形態では、スプリング支持部材３８、１３８の押圧支持面４６、１４６とスプリング座３０、１３０の係合部４４、１４４が長手軸線Ｌに対して直線状に傾斜するように形状付けられているが、偏心した円弧などの他の形状とすることもできる。また、スプリング支持部材３８、１３８の枢動軸線Ｒを長手軸線Ｌ上または長手軸線Ｌに対して図で見て右方側に設定することも可能である。上記実施形態においてはスプリング支持部材３８、１３８が張力解除位置となったときにスプリング３２、１３２が自然長にまで伸長するようになっているが、多少の圧縮が残っているようにしてもよい。また、駆動源としてエアモータではなく電気モータを使用するようにしてもよい。

ベルト式研削工具１；工具本体１０；エアモータ１２；出力軸１２ａ；ドライブプーリ１４；側面部１４ａ；プーリ支持バー１６；前端部１６ａ；後端面１６ｂ；アイドルプーリ１８；無端研削ベルト２０；上側走行部分２０ａ；下側走行部分２０ｂ；グリップ部２２；継手２４；摺動収容孔２６；摺動ガイド部材２８；スプリング座３０；前端面３０ａ；スプリング３２；前端部３２ａ；後端部３２ｂ；前方スプリング収容孔３４；後方スプリング収容孔３６；スプリング支持部材３８；スプリング支持部材収容空間４０；枢動軸４２；係合部４４；押圧支持面４６；段部４８；異物捕捉溝５０；上部前面開口部５２；下部前面開口部５４；側面開口部５６；カバー５８；固定ネジ６０；円錐面６２；
工具本体１１０；スプリング座１３０；スプリング支持部材１３８；係合部１４４；押圧支持面１４６；カバー１５８；
長手軸線Ｌ；枢動軸線Ｒ；

Claims (7)

1. 工具本体と、
   該工具本体に設けられ，モータにより回転駆動されるドライブプーリと、
   該ドライブプーリから前方に離された位置に設定されて、無端研削ベルトをドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、
   該アイドルプーリを回転自在に支持する前端部を有し、該前端部から後方に延びて該工具本体に摺動可能に支持されるプーリ支持バーと、
   該プーリ支持バーを該工具本体に対して前方に付勢し、該プーリ支持バーに支持されているアイドルプーリが該無端研削ベルトを前方に押圧して該無端研削ベルトに張力をかけるようにされたスプリングと、
   該スプリングの後端部に係合されたスプリング座と、
   該工具本体に枢動軸線の周りで枢動可能に取り付けられ、該スプリング座の係合部と接触する押圧支持面を有するスプリング支持部材であって、該押圧支持面が該係合部を押圧し該スプリングを該プーリ支持バーとの間で圧縮して支持して該アイドルプーリが該無端研削ベルトに張力を加えている状態とする張力付加位置と、該張力付加位置から該押圧支持面が後方に変位するように第１枢動方向に枢動して該スプリングの圧縮量を小さくし該無端研削ベルトに加わる張力が小さくなるようにする張力解除位置との間で枢動可能とされたスプリング支持部材と、
   を備え、
   該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときの該押圧支持面上での該係合部との何れの接触点における法線も該枢動軸線に対して該プーリ支持バーの長手軸線とは反対側を通過するように、該押圧支持面と該係合部とが形状付けられており、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに該スプリング支持部材の該押圧支持面が該スプリング座の該係合部から受ける力の作用線が、該枢動軸線に対して該スプリング支持部材を該第１枢動方向とは反対の第２枢動方向に枢動させるモーメントを生じさせる側を通るようにされた、ベルト式研削工具。
2. 該スプリング支持部材の該枢動軸線が該長手軸線からずれた位置にある、請求項１に記載のベルト式研削工具。
3. 該押圧支持面が、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときに、該長手軸線に対して傾斜する傾斜平面を有し、
   該スプリング座の該係合部が、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときの該傾斜平面と略同一の傾斜角を有する傾斜部を有する、請求項２に記載のベルト式研削工具。
4. 該係合部が該長手軸線を中心とする円錐面であり、該傾斜部が該円錐面の一部を構成するようにされた、請求項３に記載のベルト式研削工具。
5. 該工具本体が、該スプリング支持部材の少なくとも一部を収容するスプリング支持部材収容空間と、該スプリング支持部材収容空間に連通し、該プーリ支持バー及び該スプリング座を該プーリ支持バーの長手軸線の方向で摺動可能に保持するとともに、該スプリング支持部材と該スプリング座との間に設定された該スプリングを収容する摺動収容孔と、を有し、
   該スプリング支持部材が該張力付加位置と該張力解除位置との間で枢動するときに、該スプリング座の少なくとも一部が該摺動収容孔内に常に収容されている状態で該摺動収容孔に対して摺動するようにされた、請求項１乃至４の何れか一項に記載のベルト式研削工具。
6. 該スプリング座が該摺動収容孔に対して摺動する側面を有し、該側面に異物捕捉溝が形成されている、請求項５に記載のベルト式研削工具。
7. 該スプリング支持部材に取り付けられたカバーをさらに備えており、
   該工具本体が、該ドライブプーリと該アイドルプーリとの間に掛け回される該無端研削ベルトの上側走行部分が通過する上部前面開口部と、該無端研削ベルトの下側走行部分が通過する下部前面開口部と、該上部前面開口部及び該下部前面開口部に連接し該ドライブプーリの側面部を露呈させるように開口した側面開口部と、をさらに有しており、
   該カバーは、該スプリング支持部材が該張力付加位置にあるときには、該側面開口部を覆うようにされ、該スプリング支持部材が該張力解除位置にあるときには、該側面開口部を露呈させて該ドライブプーリにアクセス可能とし、該側面開口部を介して該無端研削ベルトを該ドライブプーリに取り付け又は取り外しできるようにされた、請求項１乃至６の何れか一項に記載のベルト式研削工具。

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