JP6577757B2

JP6577757B2 - 型枠構造物

Info

Publication number: JP6577757B2
Application number: JP2015113925A
Authority: JP
Inventors: 一昌高木; 栄造高木; 昌志朝倉
Original assignee: MARUTAKA-KOGYO INC.
Current assignee: MARUTAKA-KOGYO INC.
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2019-09-18
Anticipated expiration: 2035-06-04
Also published as: JP2017002469A

Description

本発明は、建造物の壁面の外側にセメント硬化物を増し打ちして新たな壁を施工するために使用される型枠構造物に関する。

両側開口縁から内側に向かうリブを有する取り付け溝を壁パネル材の裏面側に形成したコンクリート壁用型枠材を使用したコンクリート壁型枠工法が開示されている（特許文献１参照）。このコンクリート壁型枠工法は、コンクリート壁用型枠材の取り付け溝内に受け部材を嵌入させるとともに、コンクリート壁用型枠材を立設させる工程と、受け部材にセパレーターの一端を留め付けることによって、コンクリート壁用型枠材の裏面側からセパレーターを突出させる工程と、コンクリート壁用型枠材の取り付け溝内で受け部材をスライドさせ、コンクリート壁用型枠材の裏面側に対向させる状態で立設させたせき板の所定位置にセパレーターの他端を留め付ける工程と、コンクリート壁用型枠材とせき板との間にコンクリートを打設する工程とを有する。

特開２０００−８５２２号公報

前記特許文献１に開示のコンクリート壁型枠工法は、施工するコンクリート壁の横寸法にあわせてコンクリート壁用型枠材およびせき板を横方向へ並べ、コンクリート壁用型枠材とせき板との間の打設空間にコンクリートを打設するが、コンクリート壁用型枠材やせき板はそれらの横方向の寸法が決まっており、施工するコンクリート壁の横寸法によっては横方向へ並べたコンクリート壁用型枠材やせき板の寸法が足らず、コンクリート壁用型枠材どうしの間やコンクリート壁用型枠材と側壁との間にスペースが生じるとともに、せき板どうしの間やせき板と側壁との間にスペースが生じる。この場合、それらスペースの横寸法や縦寸法にあわせてベニヤ板を正確に切断してスペースの縦横寸法と同一の縦横寸法を有するベニヤ板を作成し、そのベニヤ板をスペースに嵌め込み、釘でベニヤ板をコンクリート壁用型枠材やせき板に固定するとともにベニヤ板どうしをセパレーターで連結してスペースを塞ぐ。ベニヤ板の縦横寸法をスペースの縦横寸法にあわせて切断しつつそのベニヤ板をスペースに隙間なく設置するとともに、ベニヤ板どうしをセパレーターで連結する作業は、長年の経験を積んだ型枠大工が行っているのが現状であり、型枠大工以外の作業者がその作業を行うと、時間と手間とを要し、型枠を短時間に効率よく組み立てることができない。また、コンクリート壁用型枠材やせき板とベニヤ板との間に隙間が生じてノロ漏れが発生したり、ベニヤ板に曲がりや歪み等の変形やベニヤ板とコンクリート壁用型枠材やせき板とに目違いが生じ、構造計算された設計どおりの新たなコンクリート壁を施工することができない。

本発明の目的は、型枠大工の経験に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく組み立てることができ、構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる型枠構造物を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の所定の箇所に組み立てられ、セメント硬化物を打設して新たな壁を施工するために使用される型枠構造物である。

前記前提における本発明の特徴は、型枠構造物が、建造物の床面の位置決めされた第１施工箇所に設置されて横方向へ延びる第１アングル材と、第１アングル材から前方へ所定寸法離間した床面の位置決めされた第２施工箇所に設置されて横方向へ延びる第２アングル材と、第１施工箇所の一方の横方向側部に位置して第１アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第１パネルと、第１施工箇所の他方の横方向側部に位置して第１アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第２パネルと、第２施工箇所の一方の横方向側部に位置して第２アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第３パネルと、第２施工箇所の他方の横方向側部に位置して第２アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第４パネルと、互いに対向する第１および第３パネルを連結する複数本の第１セパレーターと、互いに対向する第２および第４パネルを連結する複数本の第２セパレーターと、第１アングル材から上下方向へ延びていて第１および第２パネルの間の第１スペースに嵌め込まれて第１スペースを塞ぐ第１発泡プラスチックと、第２アングル材から上下方向へ延びていて第３および第４パネルの間の第２スペースに嵌め込まれて第２スペースを塞ぐ第２発泡プラスチックと、第１および第２パネルに設置されて第１スペースを上下方向へ延びる第１支持部材と、第３および第４パネルに設置されて第２スペースを上下方向へ延びる第２支持部材と、第１および第２パネルの外側に位置して第１セパレーターに連結された第１型枠緊結金具と第１および第２パネルとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第１縦仮設材と、第３および第４パネルの外側に位置して第２セパレーターに連結された第２型枠緊結金具と第３および第４パネルとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第２縦仮設材と、第１発泡プラスチックを第１スペースに固定する第１固定部材と、第２発泡プラスチックを第２スペースに固定する第２固定部材とから形成され、型枠構造物では、第１スペースと第２スペースとが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であることにある。

本発明の一例としては、第１支持部材が、第１および第２パネルと第１発泡プラスチックとの間に位置して第１および第２パネルに固定された第１固定部と、第１固定部につながって第１スペースに位置し、第１発泡プラスチックの対向面を支持する第１支持部とを有し、第２支持部材が、第３および第４パネルと第２発泡プラスチックとの間に位置して第３および第４パネルに固定された第２固定部と、第２固定部につながって第２スペースに位置し、第２発泡プラスチックの対向面を支持する第２支持部とを有する。

本発明の他の一例としては、第１固定部材が、第１および第２パネルの外側に位置するとともに第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、第２固定部材が、第３および第４パネルの外側に位置するとともに第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材であり、複数本の第１横仮設材が、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材と第１および第２パネルとの間に固定され、複数本の第２横仮設材が、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材と第３および第４パネルとの間に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１固定部材が、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材の外側に位置するとともに第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、第２固定部材が、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材の外側に位置するとともに第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材であり、複数本の第１横仮設材が、第１セパレーターに連結された第１型枠緊結金具と第１縦仮設材との間に固定され、複数本の第２横仮設材が、第２セパレーターに連結された第２型枠緊結金具と第２縦仮設材との間に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１固定部材が、第１発泡プラスチックおよび第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、第１発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３セパレーターと、第２発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成されている。

本発明の他の一例としては、第１固定部材が、第１および第２パネルの外側に位置するとともに第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材と、第１発泡プラスチックおよび第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、第１横仮設材の外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３および第４パネルの外側に位置するとともに第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材と、第３セパレーターと、第２横仮設材の外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成され、複数本の第１横仮設材が、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材と第１および第２パネルとの間に固定され、複数本の第３縦仮設材が、第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１横仮設材との間に固定され、複数本の第２横仮設材が、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材と第３および第４パネルとの間に固定され、複数本の第４縦仮設材が、第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２横仮設材との間に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１固定部材が、第１発泡プラスチックおよび第２発泡プラスチックを連結する複数本の第３セパレーターと、第１発泡プラスチックの外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材と、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材の外側と第３縦仮設材の外側とに位置するとともに第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３セパレーターと、第２発泡プラスチックの外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材と、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材の外側と第４縦仮設材の外側とに位置するとともに第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材とから形成され、複数本の第３縦仮設材が、第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１発泡プラスチックとの間に固定され、複数本の第１横仮設材が、第１および第３セパレーターに連結された第１および第３型枠緊結金具と第１および第３縦仮設材との間に固定され、複数本の第４縦仮設材が、第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２発泡プラスチックとの間に固定され、複数本の第２横仮設材が、第２および第３セパレーターに連結された第２および第４型枠緊結金具と第２および第４縦仮設材との間に固定されている。

本発明の他の一例としては、型枠構造物が、第１および第２パネルと建造物の天井面との間の第３スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて第３スペースを塞ぐ第３発泡プラスチックと、第３および第４パネルと建造物の天井面との間の第４スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて第４スペースを塞ぐ第４発泡プラスチックとを含み、型枠構造物では、第３スペースと第４スペースとが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であり、第１縦仮設材が第３発泡プラスチックの外側に位置して第３発泡プラスチックを縦断し、第２縦仮設材が第４発泡プラスチックの外側に位置して第４発泡プラスチックを縦断している。

本発明の他の一例としては、建造物の床面に位置する第１〜第４パネルがそれらパネルの上下方向の高さ寸法を調節可能なレベル調整部材を有し、レベル調整部材が第１〜第４パネルの下端部に穿孔されたボルト孔とボルト孔に螺着された高さ調節ボルトとから形成されている。

本発明にかかる型枠構造物によれば、加工性に優れた第１および第２発泡プラスチックを壁の施工現場において切断することで、第１および第２パネルの間の第１スペースや第３および第４パネルの間の第２スペースの様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１および第２発泡プラスチックを容易に作成することができるとともに、縦横寸法を一致させた第１および第２発泡プラスチックを第１および第２スペースに嵌め込むことで、第１および第２スペースを隙間なく簡単に塞ぐことができ、さらに、第１および第２支持部材と第１および第２固定部材とによって第１および第２発泡プラスチックを第１および第２スペースに容易に固定することができる。したがって、型枠大工の経験に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができる。型枠構造物は、第１および第２スペースに嵌め込まれた第１および第２発泡プラスチックが第１および第２支持部材と第１および第２固定部材とによって第１および第２スペースに固定されるから、パネルの間の打設空間にセメント硬化物を打設し、そのセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもないから、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第１スペースと第２スペースとが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチックを作成し、前後同一の位置において第１および第２スペースに第１および第２発泡プラスチックを嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２固定部材を設置すればよく、同一の施工手順で型枠構造物を組み立てることができるから、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物を組み立てることができ、建造物の所定の箇所に壁を短期間に施工することができる。

第１および第２支持部材がパネルに固定された固定部と第１および第２スペースに位置して第１および第２発泡プラスチックの対向面を支持する支持部とを有する型枠構造物は、第１および第２固定部材とそれら支持部材の固定部および支持部とを利用して第１および第２発泡プラスチックを第１および第２スペースに遊動不能に固定することができ、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもないから、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、それら支持部材を利用することで、パネルと第１および第２発泡プラスチックとの間の隙間を塞ぐことができ、打設空間にセメント硬化物を打設したときのパネルと第１および第２発泡プラスチックとの間からのノロ漏れを防ぐことができる。

第１固定部材が第１および第２パネルの外側に位置して第１発泡プラスチックを横断し、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材と第１および第２パネルとの間に固定されて横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、第２固定部材が第３および第４パネルの外側に位置して第２発泡プラスチックを横断し、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材と第３および第４パネルとの間に固定されて横方向へ延びる複数本の第２横仮設材である型枠構造物は、第１横仮設材が第１型枠緊結金具およびパネルの間に固定された第１縦仮設材とそれらパネルとの間に挟まれ、第１横仮設材が第１縦仮設材とそれらパネルとの間に固定され、第２横仮設材が第２型枠緊結金具およびパネルの間に固定された第２縦仮設材とそれらパネルとの間に挟まれ、第２横仮設材が第２縦仮設材とそれらパネルとの間に固定され、第１および第２横仮設材によって第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースに確実に固定されるから、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第１および第２型枠緊結金具と第１および第２縦仮設材とを利用して第１および第２発泡プラスチックを横断する第１および第２横仮設材を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

第１固定部材が第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材の外側に位置して第１発泡プラスチックを横断し、第１セパレーターに連結された第１型枠緊結金具と第１縦仮設材との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、第２固定部材が第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材の外側に位置して第２発泡プラスチックを横断し、第２セパレーターに連結された第２型枠緊結金具と第２縦仮設材との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第２横仮設材である型枠構造物は、第１横仮設材が第１型枠緊結金具と第１縦仮設材との間に挟まれ、第１横仮設材が第１型枠緊結金具と第１縦仮設材との間に固定され、第２横仮設材が第２型枠緊結金具と第２縦仮設材との間に挟まれ、第２横仮設材が第２型枠緊結金具と第２縦仮設材との間に固定され、第１および第２横仮設材によって第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースに確実に固定されるから、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第１および第２型枠緊結金具と第１および第２縦仮設材とを利用して第１および第２発泡プラスチックを横断するそれら第１および第２横仮設材を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

第１固定部材が、第１発泡プラスチックおよび第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、第１発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３セパレーターと、第２発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成されている型枠構造物は、第３セパレーターと第３および第４縦仮設材とによって第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースに確実に固定されるから、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第３セパレーターと第３セパレーターに連結された第３および第４型枠緊結金具とを利用して上下方向へ延びる第３および第４縦仮設材を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

第１固定部材が、第１および第２パネルの外側に位置して第１発泡プラスチックを横断し、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材と第１および第２パネルとの間に固定された複数本の第１横仮設材と、第１発泡プラスチックおよび第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、第１横仮設材の外側に位置して第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１横仮設材との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３および第４パネルの外側に位置して第２発泡プラスチックを横断し、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材と第３および第４パネルとの間に固定された複数本の第２横仮設材と、第３セパレーターと、第２横仮設材の外側に位置して第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２横仮設材との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成されている型枠構造物は、第１横仮設材が第１縦仮設材とパネルとの間に固定され、第３縦仮設材が第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１横仮設材との間に固定され、第２横仮設材が第２縦仮設材とパネルとの間に固定されるとともに、第４縦仮設材が第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２横仮設材との間に固定され、第１および第２横仮設材と第３および第４縦仮設材とによって第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースに確実に固定されるから、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第１〜第４型枠緊結金具と第１〜第４縦仮設材とを利用して第１および第２発泡プラスチックを横断する第１および第２横仮設材を容易に設置することができ、第３セパレーターと第３セパレーターに連結された第３および第４型枠緊結金具と第１および第２横仮設材とを利用して上下方向へ延びる第３および第４縦仮設材を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

第１固定部材が、第１および第２発泡プラスチックを連結する複数本の第３セパレーターと、第１発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と第１発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材と、第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる第１縦仮設材の外側と第３縦仮設材の外側とに位置して第１発泡プラスチックを横断し、第１および第３セパレーターに連結された第１および第３型枠緊結金具と第１および第３縦仮設材との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第１横仮設材とから形成され、第２固定部材が、第３セパレーターと、第２発泡プラスチックの外側に位置して第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と第２発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材と、第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる第２縦仮設材の外側と第４縦仮設材の外側とに位置して第２発泡プラスチックを横断し、第２および第３セパレーターに連結された第２および第４型枠緊結金具と第２および第４縦仮設材との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第２横仮設材とから形成されている型枠構造物は、第１横仮設材が第１および第３縦仮設材と第１および第３セパレーターに連結された第１および第３型枠緊結金具との間に固定され、第３縦仮設材が第１発泡プラスチックと第１横仮設材との間に固定され、第２横仮設材が第２および第４縦仮設材と第２および第３セパレーターに連結された第２および第４型枠緊結金具との間に固定されるとともに、第４縦仮設材が第２発泡プラスチックと第２横仮設材との間に固定され、第１および第２横仮設材と第３および第４縦仮設材とによって第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースに確実に固定されるから、パネルの間の打設空間に打設されたセメント硬化物の側圧が第１および第２発泡プラスチックに作用したとしても、第１および第２発泡プラスチックが第１および第２スペースにおいてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチックに曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物を利用して構造計算された設計どおりの新たな壁を施工することができる。型枠構造物は、第１〜第４型枠緊結金具と第１〜第４縦仮設材とを利用して第１および第２発泡プラスチックを横断する第１および第２横仮設材を容易に設置することができ、第３セパレーターと第３セパレーターに連結された第３および第４型枠緊結金具と第１および第２横仮設材とを利用して上下方向へ延びる第３および第４縦仮設材を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

第１および第２パネルと建造物の天井面との間の第３スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて第３スペースを塞ぐ第３発泡プラスチックと、第３および第４パネルと建造物の天井面との間の第４スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて第４スペースを塞ぐ第４発泡プラスチックとを含み、第３スペースと第４スペースとが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であり、第１縦仮設材が第３発泡プラスチックの外側に位置して第３発泡プラスチックを縦断し、第２縦仮設材が第４発泡プラスチックの外側に位置して第４発泡プラスチックを縦断している型枠構造物は、加工性に優れた第３および第４発泡プラスチックを現場において切断することで、第１および第２パネルと天井面との間の第３スペースや第３および第４パネルと天井面との間の第４スペースの様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第３および第４発泡プラスチックを容易に作成することができるとともに、縦横寸法に一致させた第３および第４発泡プラスチックを第３および第４スペースに嵌め込むことで、第３および第４スペースを隙間なく簡単に塞ぐことができ、さらに、第１縦仮設材によって第３発泡プラスチックを第３スペースに容易に固定することができ、第２縦仮設材によって第４発泡プラスチックを第４スペースに容易に固定することができる。したがって、型枠大工の経験に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。型枠構造物は、第３スペースと第４スペースとが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチックを作成し、前後同一の位置において第３および第４スペースに第３および第４発泡プラスチックを嵌め込めばよく、同一の施工手順で型枠構造物を組み立てることができるから、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物を組み立てることができ、建造物の所定の箇所に壁を短期間に施工することができる。

建造物の床面に位置する第１〜第４パネルがそれらパネルの上下方向の高さ寸法を調節可能なレベル調整部材を有し、レベル調整部材が第１〜第４パネルの下端部に穿孔されたボルト孔とボルト孔に螺着された高さ調節ボルトとから形成されている型枠構造物は、レベル調整部材を利用して建造物の床面に位置する第１〜第４パネルの高さ寸法を調節することができるから、横方向に並ぶパネルの傾きを水平に保持することができ、それらパネルが床面や天井面に対して平行となり、セパレーターの設置やスペースに対する発泡プラスチックの嵌め込みを円滑に行うことができる。したがって、時間と手間を要さずに短時間に効率よく型枠構造物を組み立てることができ、新たな壁を迅速に構築することができる。

組み立てられた型枠構造物の一例を示す正面図。組み立てられた型枠構造物の背面図。組み立てられた型枠構造物の上面図。組み立てられた型枠構造物の側面図。一例として示す合成樹脂パネルの正面図。第１および第２支持部材の斜視図。レベル調整部材を示す図。組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。組み立てられた図８の型枠構造物の背面図。組み立てられた図８の型枠構造物の上面図。組み立てられた図８の型枠構造物の側面図。組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。組み立てられた図１２の型枠構造物の背面図。組み立てられた図１２の型枠構造物の上面図。組み立てられた図１２の型枠構造物の側面図。組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。組み立てられた図１６の型枠構造物の背面図。組み立てられた図１６の型枠構造物の上面図。組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。組み立てられた図１９の型枠構造物の背面図。組み立てられた図１９の型枠構造物の上面図。

組み立てられた型枠構造物１０Ａの一例を示す正面図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる型枠構造物の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの背面図であり、図３は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの上面図である。図４は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの側面図であり、図５は、一例として示す合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの正面図である。図６は、第１および第２支持部材２７，２８の斜視図であり、図７は、レベル調整部材４７を示す図である。

図１〜図４では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。図１，２では、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０や補強リブ４１の図示を省略し、図３では、第３および第４発泡プラスチック２５，２６の図示を省略している。図３，４では、打設空間１３に配筋された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。

型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂ〜１０Ｅを含む）は、既設の建物（建造物）の所定の施工箇所であって互いに対向する既設壁１１の間に組み立てられ、既設壁１１の間にコンクリート（セメント硬化物）を増し打ちして新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を施工するために使用される。耐震補強壁を作る箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂ〜１０Ｅを含む）を組み立て、型枠構造物１０Ａの打設空間１２にコンクリートを打設する。打設したコンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂ〜１０Ｅを含む）を解体（分解）することで、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁が作られる。セメント硬化物には、コンクリートの他に、モルタルも含まれる。

なお、図１〜図４では、建物の既設壁１１の間に耐震補強壁を構築する場合を図示しているが、既設壁１１の間のみならず、型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂ〜１０Ｅを含む）を利用することで、既設柱の間や既設梁の等の建造物のあらゆる箇所に耐震補強壁を構築することができる。また、既設壁１１には、外壁や耐力壁、間仕切り壁、垂れ壁、袖壁、腰壁等のあらゆる壁が含まれる。型枠構造物１０Ａは、第１および第２アングル材１３，１４（下部アングル材）、第３および第４アングル材１５，１６（上部アングル材）、複数枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ（第１〜第４パネル）、複数本の第１および第２セパレーター２１，２２、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１および第２支持部材２７，２８、複数本の第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２固定部材３１，３２から形成されている。なお、第１〜第４パネルには、合成樹脂パネルの他に、縦寸法と横寸法とが同一のＦＲＰパネルやベニヤ板パネル、金属パネルのいずれかを使用することができる。

第１アングル材１３は、建物の床面３３（床梁の頂面や床スラブの頂面）の正確に位置決め（墨出し）された第１施工箇所３４に設置されて横方向へ延びている。第２アングル材１４は、第１アングル材１３（第１施工箇所３４）から前方へ所定寸法離間した床面３３の正確に位置決めされた第２施工箇所３５に設置され、第１アングル材１３に平行して横方向へ延びている。第３アングル材１５は、天井面３６（天井梁の底面や天井の床スラブの底面）の正確に位置決め（墨出し）された第１施工箇所３４に設置されて横方向へ延びている。第４アングル材１６は、第３アングル材１５（第１施工箇所）から前方へ所定寸法離間した天井面３６の正確に位置決めされた第２施工箇所３５に設置され、第３アングル材１５に平行して横方向へ延びている。

第１〜第４アングル材１３〜１６は、鉄板やアルミ板等の金属または熱可塑性合成樹脂から作られ、その断面形状がＬ字状に成型されている。第１および第２アングル材１３，１４は、床面３３に釘によって固定された固定部３７と、固定部３７から上方へ延びる支持部３８とを有する。第３および第４アングル材１５，１６は、天井面３６に釘によって固定された固定部３７と、固定部３７から下方へ延びる支持部３８とを有する。

第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ（プラスチック型枠）は、平面形状が長方形の板状に成型された所定面積のパネル本体３９と、パネル本体３９の上下端縁と両側縁とに延びるパネル枠４０と、パネル本体３９およびパネル枠４０につながって縦方向と横方向とへ延びる複数本に補強リブ４１とから作られている。すべての第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄは、縦寸法と横寸法とが同一である。第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄは、熱可塑性合成樹脂を成型加工することで作られ、パネル本体３９とパネル枠４０と補強リブ４１とが一体成形されている。

第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄは、第１施工箇所３４の一方の横方向側部４２に位置し、第１アングル材１３（床面３３）から天井面３６に向かって最下に位置するパネル１７ａ→中間に位置するパネル１７ｂ，１７ｃ→最上に位置するパネル１７ｄの順に上下方向へ並んでいる。床面３３に位置（最下に位置）する第１合成樹脂パネル１７ａは、その下端縁に延びるパネル枠４０が第１アングル材１３の固定部３７に載置され、パネル本体３９が第１アングル材１３の支持部３８に支持されている。第１合成樹脂パネル１７ａは、パネル枠４０に嵌め込まれた連結金具（図示せず）によって連結されている。

第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄは、第１施工箇所３４の他方の横方向側部４３に位置して第１合成樹脂パネル１７ａから横方向へ離間している。第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄは、第１アングル材１３（床面３３）から天井面３６に向かって最下に位置するパネル１８ａ→中間に位置するパネル１８ｂ，１８ｃ→最上に位置するパネル１８ｄの順に上下方向へ並んでいる。床面３３に位置（最下に位置）する第２合成樹脂パネル１８ａは、その下端縁に延びるパネル枠４０が第１アングル材１３の固定部３７に載置され、パネル本体３９が第１アングル材１３の支持部３８に支持されている。第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄは、パネル枠４０に嵌め込まれた連結金具（図示せず）によって連結されている。第２合成樹脂パネル１８ｄには、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの間の打設空間１２にコンクリートを打設する（流入させる）ための打設口４４が作られている。打設口４４では、パネル１８ｄが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。

第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄは、第２施工箇所３５の一方の横方向側部４５に位置して第１合成樹脂パネル１７ａから前方へ離間し、第１合成樹脂パネル１７ａに対向している。第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄは、第２アングル材１４（床面３３）から天井面３６に向かって最下に位置するパネル１９ａ→中間に位置するパネル１９ｂ，１９ｃ→最上に位置するパネル１９ｄの順に上下方向へ並んでいる。床面３３に位置（最下に位置）する第３合成樹脂パネル１９ａは、その下端縁に延びるパネル枠４０が第２アングル材１４の固定部３７に載置され、パネル本体３９が第２アングル材１４の支持部３８に支持されている。第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄは、パネル枠４０に嵌め込まれた連結金具（図示せず）によって連結されている。

第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄは、第２施工箇所３５の他方の横方向側部４６に位置して第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄから横方向へ離間するとともに、第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄから前方へ離間し、第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄに対向している。第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄは、第２アングル材１４（床面３３）から天井面３６に向かって最下に位置するパネル２０ａ→中間に位置するパネル２０ｂ，２０ｃ→最上に位置するパネル２０ｄの順に上下方向へ並んでいる。床面３３に位置（最下に位置）する第４合成樹脂パネル２０ａは、その下端縁に延びるパネル枠４０が第２アングル材１４の固定部３７に載置され、パネル本体３０が第２アングル材１４の支持部３８に支持されている。第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄは、パネル枠４０に嵌め込まれた連結金具（図示せず）によって連結されている。

床面３３に位置する第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａは、その上下方向の高さ寸法を調節可能なレベル調整部材４７を有する。レベル調整部材４７は、図７に示すように、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａの下端縁に延びるパネル枠４０（下端部）に穿孔されたボルト孔４８と、ボルト孔４８に螺着された高さ調節ボルト４９とから形成されている。調節ボルト４９を時計回り方向へ回転させることで、ボルト４９がボルト孔４８から下方へ伸長し、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａの高さ寸法が高くなり、調節ボルト４９を反時計回り方向へ回転させることで、ボルト４９がボルト孔４８から上方へ伸長し、それらパネル１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａの高さ寸法が低くなる。

図１〜図４では、上下方向に４枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄが並んでいるが、施工する補強壁の縦横寸法によって、５枚以上のパネルが上下方向へ並ぶ場合や上下方向のみならずパネルが横方向へも並ぶ場合がある。施工する補強壁の横寸法が横方向へ並ぶ第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの横寸法よりも大きく、第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄと第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄとが横方向へ離間し、第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄと第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄとの間に第１スペース５０が形成される。

施工する補強壁の横寸法が横方向へ並ぶ第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの横寸法よりも大きく、第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄと第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄとが横方向へ離間し、第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄと第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄとの間に第２スペース５１が形成される。第１および第２スペース５０，５１は、上下方向へ長い長方形であり、第１および第２施工箇所３４，３５の横方向中央に存在している。型枠構造物１０ａでは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一である

施工する補強壁の縦寸法が上下方向へ並ぶ第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの縦寸法よりも大きく、天井面３６の側に位置（最上に位置）する第１および第２合成樹脂パネル１７ｄ，１８ｄが天井面３６から下方へ離間し、天井面３３の側に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ｄ，１８ｄ（パネル１７ｄ，１８ｄの上端に延びるパネル枠４０）と天井面３６との間に第３スペース５２が形成される。

施工する補強壁の縦寸法が上下方向へ並ぶ第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの縦寸法よりも大きく、天井面３６の側に位置（最上に位置）する第３および第４合成樹脂パネル１９ｄ，２０ｄが天井面３６から下方へ離間し、天井面３６の側に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ｄ，２０ｄ（パネル１９ｄ，２０ｄの上端に延びるパネル枠４０）と天井面３６との間に第４スペース５３が形成される。第３および第４スペース５２，５３は、横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一の横方向へ長い長方形であり、前後方向へ互いに対向している。

それら第１セパレーター２１は、互いに対向する第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄと第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄとを連結し、第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄと第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄとを固定する。第１セパレーター２１は、第１および第３合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１９ａ〜１９ｄの所定の部位に設置され、第１および第３合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１９ａ〜１９ｄの間の打設空間１２に位置して前後方向へ延びている。

第１セパレーター２１の第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄの側に位置する一端部は、第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄに穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第１セパレーター２１の第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄの側に位置する一端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第１型枠緊結金具５５（フォームタイ（登録商標））が連結されている。第１セパレーター２１の第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄの側に位置する他端部は、第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄに穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第１セパレーター２１の第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄの側に位置する他端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第２型枠緊結金具５６（フォームタイ（登録商標））が連結されている。

それら第２セパレーター２２は、互いに対向する第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄと第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄとを連結し、第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄと第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄとを固定する。第２セパレーター２２は、第２および第４合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄ，２０ａ〜２０ｄの所定の部位に設置され、第２および第４パネル１８ａ〜１８ｄ，２０ａ〜２０ｄの間の打設空間１２に位置して前後方向へ延びている。

第２セパレーター２２の第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄの側に位置する一端部は、第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄに穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第２セパレーター２２の第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄの側に位置する一端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第１型枠緊結金具５５が連結されている。第２セパレーター２２の第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄの側に位置する他端部は、第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄに穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第２セパレーター２２の第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄの側に位置する他端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第２型枠緊結金具５６が連結されている。

第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６には、ポリスチレンフォーム（スタイロフォーム）が使用されている。第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６には、ポリエチレンフォームの他に、ポリプロピレンフォーム、フェノールフォーム、ＰＥＴ樹脂発泡体等を使用することもできる。第１発泡プラスチック２３は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの厚み寸法（パネル枠４０の前後方向の長さ寸法）と同一の厚み寸法を有し、その縦寸法および横寸法が第１スペース５０（第２発泡プラスチック２４）の縦寸法および横寸法と同一であり、その平面形状が上下方向へ長い長方形である。第２発泡プラスチック２４は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの厚み寸法（パネル枠４０の前後方向の長さ寸法）と同一の厚み寸法を有し、その縦寸法および横寸法が第２スペース５１（第１発泡プラスチック２３）の縦寸法および横寸法と同一であり、その平面形状が上下方向へ長い長方形である。

第１および第２発泡プラスチック２３，２４は、第１および第２スペース５０，５１の縦横寸法よりも大きな寸法のそれらが補強壁の施工現場に搬入され、補強壁の施工現場において、縦横寸法が第１および第２スペース５０，５１の縦横寸法と同一になるように切断される。第１発泡プラスチック２３は、第１スペース５０に嵌め込まれ、第１アングル材１３から天井面３６に向かって上下方向へ延びている。第１発泡プラスチック２３は、第２発泡プラスチック２４に対向する対向面５７（前面）が第１支持部材２７によって支持されている。第１スペース５０は、第１発泡プラスチック２３によって塞がれている。第２発泡プラスチック２４は、第２スペース５１に嵌め込まれ、第２アングル材１４から天井面３６に向かって上下方向へ延びている。第２発泡プラスチック２４は、第１発泡プラスチック２３に対向する対向面５８（後面）が第２支持部材２８によって支持されている。第２スペース５１は、第２発泡プラスチック２４によって塞がれている。

第３発泡プラスチック２５は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの厚み寸法（パネル枠４０の前後方向の長さ寸法）と同一の厚み寸法を有し、その縦寸法および横寸法が第３スペース５２（第４発泡プラスチック２６）の縦寸法および横寸法と同一であり、その平面形状が横方向へ長い長方形である。第４発泡プラスチック２６は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの厚み寸法（パネル枠４０の前後方向の長さ寸法）と同一の厚み寸法を有し、その縦寸法および横寸法が第４スペース５３（第３発泡プラスチック２５）の縦寸法および横寸法と同一であり、その平面形状が横方向へ長い長方形である。

第３および第４発泡プラスチック２５，２６は、第３および第４スペース５２，５３の縦横寸法よりも大きな寸法のそれらが補強壁の施工現場に搬入され、補強壁の施工現場において、縦横寸法が第３および第４スペース５２，５３の縦横寸法と同一になるように切断される。第３発泡プラスチック２５は、第３スペース５２に嵌め込まれ、第４発泡プラスチック２６に対向する対向面５９（前面）が第３アングル材１５の支持部３８によって支持されている。第３スペース５２は、第３発泡プラスチック２５によって塞がれている。第４発泡プラスチック２６は、第４スペース５３に嵌め込まれ、第３発泡プラスチック２５に対向する対向面６０（後面）が第４アングル材１６の支持部３８によって支持されている。第４スペース５３は、第４発泡プラスチック２６によって塞がれている。

第１支持部材２７は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄに設置されて第１スペース５０を上下方向へ延びている。第１支持部材２７は、鉄板やアルミ板等の金属または熱可塑性合成樹脂から作られ、その断面形状がＬ字状に成型されている。第１支持部材２７は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１発泡プラスチック２３との間に位置してそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄに固定された第１固定部６１と、第１固定部６１につながって第１スペース５０に位置し、第１発泡プラスチック２３の対向面５７を支持する第１支持部６２とを有する。型枠構造物１０Ａでは、第１支持部材２７の第１支持部６２によって第１発泡プラスチック２３の前後方向前方（第２発泡プラスチック２４）への移動が阻止されている。

第２支持部材２８は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄに設置されて第２スペース５１を上下方向へ延びている。第２支持部材２８は、鉄板やアルミ板等の金属または熱可塑性合成樹脂から作られ、その断面形状がＬ字状に成型されている。第２支持部材２８は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２発泡プラスチック２４との間に位置してそれらパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄに固定された第２固定部６３と、第２固定部６３につながって第２スペース５１に位置し、第２発泡プラスチック２４の対向面５８（後面）を支持する第２支持部６４とを有する。型枠構造物１０Ａでは、第２支持部材２８の第２支持部６４によって第２発泡プラスチック２４の前後方向後方（第１発泡プラスチック２３）への移動が阻止されている。

それら第１縦仮設材２９は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１縦仮設材２９は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄのパネル枠４０の外側（後方）に位置して上下方向へ延びている。第１縦仮設材２９は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第１および第２セパレーター２１，２２の一端部に連結された第１型枠緊結金具５５の両側に設置され、第１型枠緊結金具５５の座金６５と第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとに挟まれた状態で、座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定されている。

それら第２縦仮設材３０は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第２縦仮設材３０は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０の外側（前方）に位置して上下方向へ延びている。第２縦仮設材３０は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第１および第２セパレーター２１，２２の他端部に連結された第２型枠緊結金具５６の両側に設置され、第２型枠緊結金具５６の座金６６と第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとに挟まれた状態で、座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定されている。

型枠構造物１０Ａでは、第１セパレーター２１（第１および第２型枠緊結金具５５，５６を含む）によって第１合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄと第３合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄとが連結され、第２セパレーター２２（第１および第２型枠緊結金具５５，５６を含む）によって第２合成樹脂パネル１８ａ〜１８ｄと第４合成樹脂パネル２０ａ〜２０ｄとが連結されているとともに、それら第１縦仮設材２９によって第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの前後方向後方への移動が阻止され、それら第２縦仮設材３０によって第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの前後方向前方への移動が阻止されている。

それら第１固定部材３１は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの外側（後方）に位置して第１発泡プラスチック２３を横断する複数本の第１横仮設材６７であり、第１発泡プラスチック２３を第１スペース５０に固定する。第１横仮設材６７は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１横仮設材６７は、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９と第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとに挟まれた状態で、第１縦仮設材２９とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定されて横方向へ延びている。

それら第２固定部材３２は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの外側（前方）に位置して第２発泡プラスチック２４を横断する複数本の第２横仮設材６８であり、第２発泡プラスチック２４を第２スペース５１に固定する。第２横仮設材６８は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第２横仮設材６８は、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０と第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとに挟まれた状態で、第２仮設材３０とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定されて横方向へ延びている。

型枠構造物１０Ａでは、それら第１横仮設材６７が第１発泡プラスチック２３を横断しつつ第１発泡プラスチック２３の非対向面５７（後面）に密着し、第１横仮設材６７によって第１発泡プラスチック２３の前後方向後方への移動が阻止され、それら第２横仮設材６８が第２発泡プラスチック２４を横断しつつ第２発泡プラスチック２４の非対向面５８（前面）に密着し、第２横仮設材６８によって第２発泡プラスチック２４の前後方向前方への移動が阻止されている。

型枠構造物１０Ａの組立手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル本体３９には、第１および第２セパレーター２１，２２の一端部および他端部を挿通するセパ挿通孔が穿孔されている。セパ挿通孔は、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの同一の位置に形成されている。建物の床面３３と天井面３６とに第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄを設置する第１および第２設置箇所３４，３５を位置決めし（墨出し）、第１設置箇所３４と第２設置箇所３５との間（打設空間１２）に鉄筋（図示せず）を配筋する。

パネル本体３９を対向させた状態で、最下に位置させる第１合成樹脂パネル１７ａを第１アングル１３に載置するとともに、最下に位置させる第３合成樹脂パネル１９ａを第２アングル１４に載置し、第１および第３合成樹脂パネル１７ａ，１９ａのセパ挿通孔に第１セパレーター２１の一端部と他端部とを挿通し、第１セパレーター２１の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結しつつ、第１セパレーター２１の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結し、第１合成樹脂パネル１７ａを第１設置箇所３４に設置し、第３合成樹脂パネル１９ａを第２設置箇所３５に設置する。

パネル本体３９を対向させた状態で、最下に位置させる第２合成樹脂パネル１８ａを第１アングル１３に載置するとともに、最下に位置させる第４合成樹脂パネル２０ａを第２アングル１４に載置し、第２および第４合成樹脂パネル１８ａ，２０ａのセパ挿通孔に第２セパレーター２２の一端部と他端部とを挿通し、第２セパレーター２２の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結しつつ、第２セパレーター２２の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結し、第２合成樹脂パネル１８ａを第１設置箇所３４に設置し、第４合成樹脂パネル２０ａを第２設置箇所３５に設置する。

パネル本体３９を対向させた状態で、中間に位置させる第１および第３合成樹脂パネル１７ｂ，１７ｃ，１９ｂ，１９ｃをパネル１７ａ，１９ａの上端縁に延びるパネル枠４０に載置し、第１および第３合成樹脂パネル１７ｂ，１７ｃ，１９ｂ，１９ｃのセパ挿通孔に第１セパレーター２１の一端部と他端部とを挿通し、第１セパレーター２１の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結し、第１セパレーター２１の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結する。パネル本体３９を対向させた状態で、中間に位置させる第２および第４合成樹脂パネル１８ｂ，１８ｃ，２０ｂ，２０ｃをパネル１８ａ，２０ａの上端縁に延びるパネル枠４０に載置し、第２および第４合成樹脂パネル１８ｂ，１８ｃ，２０ｂ，２０ｃのセパ挿通孔に第２セパレーター２２の一端部と他端部とを挿通し、第２セパレーター２２の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結し、第２セパレーター２２の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結する。

パネル本体３９を対向させた状態で、最上に位置させる第１および第３合成樹脂パネル１７ｄ，１９ｄをパネル１７ｃ，１９ｃの上端縁に延びるパネル枠４０に載置し、第１および第３合成樹脂パネル１７ｄ，１９ｄのセパ挿通孔に第１セパレーター２１の一端部と他端部とを挿通し、第１セパレーター２１の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結し、第１セパレーター２１の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結する。パネル本体３９を対向させた状態で、最上に位置させる第２および第４合成樹脂パネル１８ｄ，２０ｄをパネル１８ｃ，２０ｃの上端縁に延びるパネル枠４０に載置し、第２および第４合成樹脂パネル１８ｄ，２０ｄのセパ挿通孔に第２セパレーター２２の一端部と他端部とを挿通し、第２セパレーター２２の一端部に第１型枠緊結金具５５を連結し、第２セパレーター２２の他端部に第２型枠緊結金具５６を連結する。

第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄを上下方向へ並べた後、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの側縁に延びるパネル枠４０に第１支持部材２７の第１固定部６１を両面テープやガムテープ等の接着テープで固定し、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの側縁に延びるパネル枠４０に第２支持部材２８の第２固定部６３を接着テープで固定する。

第１および第２支持部材２７，２８を第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄに固定した後、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの間の第１スペース５０に第１発泡プラスチック２３を嵌め込み、第１発泡プラスチック２３によって第１スペース５０を塞ぐとともに、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの間の第２スペース５１に第２発泡プラスチック２４を嵌め込み、第２発泡プラスチック２４によって第２スペース５１を塞ぐ。さらに、天井面３６の側に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと天井面３６との間の第３スペース５２に第３発泡プラスチック２５を嵌め込み、第３発泡プラスチック２５によって第３スペース５２を塞ぐとともに、天井面３６の側に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと天井面３６との間の第４スペース５３に第４発泡プラスチック２６を嵌め込み、第４発泡プラスチック２６によって第４スペース５３を塞ぐ。

第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの中央部と既設壁側の側部とにおける非対向面（外側）に一対（２本）の第１縦仮設材２９（丸パイプ）を配置し、それら第１縦仮設材２９を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に挿入し、第１型枠緊結金具５５の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６５をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの方向へ移動させ、座金６５によってそれら第１縦仮設材２９を押圧し、第１縦仮設材２０を第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定する。

第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの中央部と既設壁側の側部とにおける非対向面（外側）に一対（２本）の第２縦仮設材３０（丸パイプ）を配置し、それら第２縦仮設材３０を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に挿入し、第２型枠緊結金具５６の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６６をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの方向へ移動させ、座金６６によってそれら第２縦仮設材３０を押圧し、第２縦仮設材３０を第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定する。

次に、第１および第２固定部材３１，３２を設置する。第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの側部における非対向面に一対（２本）の第１縦仮設材２９（丸パイプ）を配置し、それら第１縦仮設材２９を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に挿入しつつ、それら第１縦仮設材２９とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間にそれら第１横仮設材６７（丸パイプ）を上下方向へ並べた状態で配置する。第１型枠緊結金具５５の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６５をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの方向へ移動させ、座金６５によってそれら第１縦仮設材２９とそれら第１横仮設材６７とを押圧し、第１横仮設材６７を第１縦仮設材２９とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定するとともに、第１縦仮設材２９を第１型枠緊結金具５５の座金６５と第１横仮設材６７（パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ）との間に固定する。

第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの側部における非対向面に一対（２本）の第２縦仮設材３０（丸パイプ）を配置し、それら第２縦仮設材３０を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に挿入しつつ、それら第２縦仮設材３０とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間にそれら第２横仮設材６８（丸パイプ）を上下方向へ並べた状態で配置する。第２型枠緊結金具５６の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６６をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの方向へ移動させ、座金６６によってそれら第２縦仮設材３０とそれら第２横仮設材６８とを押圧し、第２横仮設材６８を第２縦仮設材３０とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定するとともに、第２縦仮設材３０を第２型枠緊結金具５６の座金６６と第２横仮設材６８（パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ）との間に固定する。

第１および第２縦仮設材２９，３０を固定すると、それら縦仮設材２９，３０が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第３および第４発泡プラスチック２５，２６とを縦断しつつ、それら縦仮設材２９，３０がそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ（パネル枠４０）と第３および第４発泡プラスチック２５，２６の非対向面７１，７２とに密着する。第１および第２横仮設材６７，６８を固定すると、それら横仮設材６７，６８が第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断しつつ、それら横仮設材６７，６８がそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ（パネル枠４０）と第１および第２発泡プラスチック２３，２４の非対向面６９，７０とに密着する。

第１および第２縦仮設材２９，３０や第１および第２横仮設材６７，６８を設置し、型枠構造物１０Ａを組み立てた後、それらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの間の打設空間１２にコンクリートを打設（充填）する。打設空間１２へのコンクリートの打設は、図示はしていないが、コンクリートミキサーから延びるホースをパネル１８ｄの打設口４４に接続し、打設口４４から空間１２にコンクリートを圧入する。打設空間１２にコンクリートを打設した後、コンクリートを所定期間養生し、コンクリートが硬化した後、第１および第２型枠緊結金具５５，５６や第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２横仮設材６７，６８、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、第１〜第４アングル材１３〜１６を取り外して型枠構造物１０Ａを解体することで、建物の既設壁の間に耐震補強壁が構築される。

型枠構造物１０Ａは、第１および第２横仮設材６７，６８が第１および第２型枠緊結金具５５，５６の座金６５，６６およびパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの間に固定された第１および第２縦仮設材２９，３０とそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとに挟まれ、第１および第２横仮設材６７，６８が第１および第２縦仮設材２９，３０とそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定され、第１および第２横仮設材６７，６８によって第１および第２発泡プラスチック２３，２４が第１スペース５０や第２スペース５１に確実に固定されるから、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの間の打設空間１２に打設されたコンクリートの側圧が第１および第２発泡プラスチック２３，２４に作用したとしても、それら発泡プラスチック２３，２４が第１スペース５０や第２スペース５１においてずれ動くことはなく、それら発泡プラスチック２３，２４に曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物１０Ａを利用して構造計算された設計どおりの新たな耐震補強壁を施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ａは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるとともに、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチック２３，２４を作成し、前後同一の位置において第１および第２スペース５０，５１に第１および第２発泡プラスチック２３，２４を嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２横仮設材６７，６８を設置すればよい。さらに、第３スペース５２と第４スペース５３とが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペース５２，５３の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチック２５，２６を作成し、前後同一の位置において第３および第４スペース５２，５３に第３および第４発泡プラスチック２５，２６を嵌め込めばよい。したがって、同一の施工手順で型枠構造物１０Ａを組み立てることができ、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物１０Ａを組み立てることができるとともに、建物の所定の箇所に耐震補強壁を短期間に施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ａは、加工性に優れた第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を補強壁の施工現場において切断することで、第１〜第４スペース５０〜５３の様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を容易に作成することができるとともに、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を第１〜第４スペース５０〜５３に嵌め込むことで、それらスペース５０〜５３を隙間なく簡単に塞ぐことができる。

型枠構造物１０Ａは、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１および第２型枠緊結金具５５，５６と第１および第２縦仮設材２９，３０とを利用し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断する第１および第２横仮設材６７，６８を第１および第２縦仮設材２９，３０とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定することで、横仮設材６７，６８を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ａを組み立てることができる。

図８は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの他の一例を示す正面図であり、図９は、組み立てられた図８の型枠構造物１０Ｂの背面図である。図１０は、組み立てられた図８の型枠構造物１０Ｂの上面図であり、図１１は、組み立てられた図８の型枠構造物１０Ｂの側面図である。図８〜図１１では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。図８，９では、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０や補強リブ４１の図示を省略し、図１０，１１では、第３および第４発泡プラスチック２５，２６の図示や打設空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。

型枠構造物１０Ｂは、型枠構造物１０Ａと同様に、第１および第２アングル材１３，１４（下部アングル材）、第３および第４アングル材１５，１６（上部アングル材）、複数枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、複数本の第１および第２セパレーター２１，２２、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１および第２支持部材２７，２８、複数本の第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２固定部材３１，３２から形成されている。型枠構造物１０Ｂが図１のそれと異なるところは第１および第２固定部材３１，３２の構成であり、その他の構成は図１の型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、この型枠構造物１０Ｂのその他の構成の説明は省略する。

第１固定部材３１は、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９の外側（後方）に位置して第１発泡プラスチック２３を横断する複数本の第１横仮設材６７であり、第１発泡プラスチック２３を第１スペース５０に固定する。それら第１横仮設材６７は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１横仮設材６７は、第１縦仮設材２９の外側（後方）に位置して横方向へ延びている。横仮設材６７は、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５と第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９とに挟まれた状態で、型枠緊結金具５５の座金６５と第１縦仮設材２９との間に固定されている。

第２固定部材３２は、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０の外側（後方）に位置して第２発泡プラスチック２４を横断する複数本の第２横仮設材６８であり、第２発泡プラスチック２４を第２スペース５１に固定する。それら第２横仮設材６８は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第２横仮設材６８は、第２縦仮設材３０の外側（後方）に位置して横方向へ延びている。横仮設材６８は、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６と第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０とに挟まれた状態で、型枠緊結金具５６の座金６６と第２縦仮設材３０との間に固定されている。

型枠構造物１０Ｂでは、それら第１および第２横仮設材６７，６８が第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断しつつ第１および第２発泡プラスチック２３，２４の非対向面６９，７０に密着し、第１横仮設材６７によって第１発泡プラスチック２３の前後方向後方への移動が阻止され、第２横仮設材６８によって第２発泡プラスチック２４の前後方向前方への移動が阻止されている。第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第１縦仮設材２９は、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１横仮設材６７とに挟まれた状態で、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１横仮設材６７との間に固定され、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第２縦仮設材３０は、パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２横仮設材６８とに挟まれた状態で、パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２横仮設材６８との間に固定されている。

型枠構造物１０Ｂの組立手順のうち、図１の型枠構造物１０Ａのそれと異なる手順は第１および第２固定部材３０，３１の設置手順であり、その他の手順は型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、型枠構造物１０Ｂでは固定部材３０，３１の設置手順のみを説明する。第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの側部に一対（２本）の第１縦仮設材２９（丸パイプ）を配置し、それら縦仮設材２９を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に挿入しつつ、それら縦仮設材２９と型枠緊結金具５５の座金６５との間に第１横仮設材６７（丸パイプ）を上下方向へ並べた状態で配置する。

第１型枠緊結金具５５の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６５をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの方向へ移動させ、座金６５によってそれら第１縦仮設材２９とそれら第１横仮設材６７とを押圧し、横仮設材６７を縦仮設材２９と型枠緊結金具５５の座金６５との間に固定するとともに、縦仮設材２９をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと横仮設材６７（型枠緊結金具５５の座金６５）との間に固定する。

第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの側部に一対（２本）の第２縦仮設材３０（丸パイプ）を配置し、それら縦仮設材３０を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に挿入しつつ、それら縦仮設材３０と型枠緊結金具５６の座金６６との間に第２横仮設材６８（丸パイプ）を上下方向へ並べた状態で配置する。第２型枠緊結金具５６の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６６をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの方向へ移動させ、座金６６によってそれら第２縦仮設材３０とそれら第２横仮設材６８とを押圧し、横仮設材６８を縦仮設材３０と型枠緊結金具５６の座金６６との間に固定するとともに、縦仮設材３０をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと横仮設材６８（型枠緊結金具５６の座金６６）との間に固定する。

第１および第２縦仮設材２９，３０を固定すると、それら縦仮設材２９，３９が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第３および第４発泡プラスチック２５，２６とを縦断しつつ、それら縦仮設材２９，３０がそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ（パネル枠４０）と第３および第４発泡プラスチック２６，２６の非対向面７１，７２とに密着する。第１および第２横仮設材６７，６８を固定すると、それら横仮設材６７，６８が第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断しつつ、横仮設材６７，６８が縦仮設材２９，３０と第１および第２発泡プラスチック２３，２４の非対向面６９，７０とに密着する。

型枠構造物１０Ｂを組み立てた後、打設空間１２にコンクリートを充填する。打設空間１２にコンクリートを打設した後、コンクリートを所定期間養生し、コンクリートが硬化した後、第１および第２型枠緊結金具５５，５６や第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２横仮設材６７，６８、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、第１〜第４アングル材１３〜１６を取り外して型枠構造物１０Ｂを解体することで、建物の既設壁の間に耐震補強壁が構築される。

型枠構造物１０Ｂは、第１および第２横仮設材６７，６８が第１および第２縦仮設材２９，３０と第１および第２型枠緊結金具５５，５６の座金６５，６６とに挟まれ、第１および第２横仮設材６７，６８が第１および第２縦仮設材２９，３０と第１および第２型枠緊結金具５５，５６の座金６５，６６との間に固定され、第１および第２横仮設材６７，６８によって第１および第２発泡プラスチック２３，２４が第１スペース５０や第２スペース５１に確実に固定されるから、打設空間１２に打設されたコンクリートの側圧が第１および第２発泡プラスチック２３，２４に作用したとしても、それら発泡プラスチック２３，２４が第１スペース５０や第２スペース５１においてずれ動くことはなく、それら発泡プラスチック２３，２４に曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物１０Ｂを利用して構造計算された設計どおりの新たな耐震補強壁を施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｂは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるとともに、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチック２３，２４を作成し、前後同一の位置において第１および第２スペース５０，５１に第１および第２発泡プラスチック２３，２４を嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２横仮設材６７，６８を設置すればよい。さらに、第３スペース５２と第４スペース５３とが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペース５２，５３の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチック２５，２６を作成し、前後同一の位置において第３および第４スペース５２，５３に第３および第４発泡プラスチック２５，２６を嵌め込めばよい。したがって、同一の施工手順で型枠構造物１０Ｂを組み立てることができ、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物１０Ｂを組み立てることができるとともに、建物の所定の箇所に耐震補強壁を短期間に施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｂは、加工性に優れた第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を補強壁の施工現場において切断することで、第１〜第４スペース５０〜５３の様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を容易に作成することができるとともに、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を第１〜第４スペース５０〜５３に嵌め込むことで、それらスペース５０〜５３を隙間なく簡単に塞ぐことができる。

型枠構造物１０Ｂは、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１および第２型枠緊結金具５５，５６と第１および第２縦仮設材２９，３０とを利用し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断する第１および第２横仮設材６７，６８を第１および第２縦仮設材２９，３０と第１および第２型枠緊結金具５５，５６の座金６５，６６との間に固定することで、横仮設材６７，６８を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｂを組み立てることができる。

図１２は、組み立てられた型枠構造物１０Ｃの他の一例を示す正面図であり、図１３は、組み立てられた図１２の型枠構造物１０Ｃの背面図である。図１４は、組み立てられた図１２の型枠構造物１０Ｃの上面図であり、図１５は、組み立てられた図１０の型枠構造物１０Ｃの側面図である。図１２〜図１５では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。図１２，１３では、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０や補強リブ４１の図示を省略し、図１４，１５では、第３および第４発泡プラスチック２５，２６の図示や打設空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。

型枠構造物１０Ｃは、型枠構造物１０Ａと同様に、第１および第２アングル材１３，１４（下部アングル材）、第３および第４アングル材１５，１６（上部アングル材）、複数枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、複数本の第１および第２セパレーター２１，２２、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１および第２支持部材２７，２８、複数本の第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２固定部材３１，３２から形成されている。型枠構造物１０Ｃが図１のそれと異なるところは第１および第２固定部材３１，３２の構成であり、その他の構成は図１の型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、この型枠構造物１０Ｃのその他の構成の説明は省略する。

第１固定部材３１は、第１発泡プラスチック２３および第２発泡プラスチック２４を連結する第３セパレーター７３と、第１発泡プラスチック２３の外側（後方）（非対向面６９）に位置して第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１発泡プラスチック２３との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材７６とから形成され、第１発泡プラスチック２３を第１スペース５０に固定する。第２固定部材３２は、第３セパレーター７３と、第２発泡プラスチック２４の外側（前方）（非対向面７０）に位置して第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２発泡プラスチック２４との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材７９とから形成され、第２発泡プラスチック２４を第２スペース５１に固定する。

それら第３セパレーター７３は、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とを連結し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４どうしを固定する。第３セパレーター７３は、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の所定の部位に設置され、打設空間１２に位置して前後方向へ延びている。第３セパレーター７３の第１発泡プラスチック２３の側に位置する一端部は、第１発泡プラスチック２３に穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第３セパレーター７３の第１発泡プラスチック２３の側に位置する一端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第３型枠緊結金具７４（フォームタイ（登録商標））が連結されている。それら第３セパレーター７３の第２発泡プラスチック２４の側に位置する他端部は、第２発泡プラスチック２４に穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第３セパレーター７３の第２発泡プラスチック２４の側に位置する他端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第４型枠緊結金具７７（フォームタイ（登録商標））が連結されている。

それら第３縦仮設材７６は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第３縦仮設材７６は、第１発泡プラスチック２３の外側（後方）（非対向面６９）に位置して上下方向へ延びている。第３縦仮設材７６は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の両側に設置され、型枠緊結金具７４の座金７５と第１発泡プラスチック２３とに挟まれた状態で、座金７５と第１発泡プラスチック２３との間に固定されている。

それら第４縦仮設材７９は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第４縦仮設材７９は、第２発泡プラスチック２４の外側（前方）（非対向面７０）に位置して上下方向へ延びている。第４縦仮設材７９は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の両側に設置され、型枠緊結金具７７の座金７８と第２発泡プラスチック２４とに挟まれた状態で、座金７８と第２発泡プラスチック２４との間に固定されている。

型枠構造物１０Ｃでは、第３セパレーター７３（型枠緊結金具７４，７７を含む）によって第１発泡プラスチック２３および第２発泡プラスチック２４が連結されているとともに、それら第３縦仮設材７６によって第１発泡プラスチック２３の前後方向後方への移動が阻止され、それら第４縦仮設材７９によって第２発泡プラスチック２４の前後方向後方への移動が阻止されている。

型枠構造物１０Ｃの組立手順のうち、図１の型枠構造物１０Ａのそれと異なる手順は第１および第２固定部材３０，３１の設置手順であり、その他の手順は型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、型枠構造物１０Ｃでは固定部材３０，３１の設置手順のみを説明する。なお、第１および第２発泡プラスチック２３，２４には、第３セパレーター７３の一端部と他端部とを挿通するセパ挿通孔が穿孔されている。

第１スペース５０に第１発泡プラスチック２３を嵌め込むとともに、第１発泡プラスチック２３のセパ挿通孔に第３セパレーター７３の一端部を挿通し、第３セパレーター７３の一端部に第３型枠緊結金具７４を連結し、第１発泡プラスチック２３で第１スペース５０を塞ぐ。第２スペース５１に第２発泡プラスチック２４を嵌め込むとともに、第２発泡プラスチック２４のセパ挿通孔に第３セパレーター７３の他端部を挿通し、第３セパレーター７３の他端部に第４型枠緊結金具７７を連結し、第２発泡プラスチック２４で第２スペース５１を塞ぐ。

第１発泡プラスチック２３の中央部に一対（２本）の第３縦仮設材７６（丸パイプ）を配置し、それら縦仮設材７６を第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１発泡プラスチック２３との間に挿入する。第３型枠緊結金具７４の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金７５を第１発泡プラスチック２３の方向へ移動させ、座金７５によってそれら第３縦仮設材７６を押圧し、縦仮設材７６を第１発泡プラスチック２３と型枠緊結金具７４の座金７５との間に固定する。第３縦仮設材７６を固定すると、それら縦仮設材７６が床面３３と天井面３６との間に延びて第１発泡プラスチック２３を縦断しつつ、それら縦仮設材７６が第１発泡プラスチック２３の非対向面６９に密着する。

第２発泡プラスチック２４の中央部に一対（２本）の第４縦仮設材７９（丸パイプ）を配置し、それら縦仮設材７９を第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２発泡プラスチック２４との間に挿入する。第４型枠緊結金具７７の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金７８を第２発泡プラスチック２４の方向へ移動させ、座金７８によってそれら第４縦仮設材７９を押圧し、縦仮設材７９を第２発泡プラスチック２４と型枠緊結金具７７の座金７８との間に固定する。第４縦仮設材７９を固定すると、それら縦仮設材７９が床面３３と天井面３６との間に延びて第２発泡プラスチック２４を縦断しつつ、それら縦仮設材７９が第２発泡プラスチック２４の非対向面７０に密着する。

型枠構造物１０Ｃを組み立てた後、打設空間１２にコンクリートを充填する。打設空間１２にコンクリートを打設した後、コンクリートを所定期間養生し、コンクリートが硬化した後、第１〜第４型枠緊結金具５５，５６，７６，７９や第１〜第４縦仮設材２９，３０，７６，７９、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、第１〜第４アングル材１３〜１６を取り外して型枠構造物１０Ｃを解体することで、建物の既設壁の間に耐震補強壁が構築される。

型枠構造物１０Ｃは、第３セパレーター７３によって第１および第２発泡プラスチック２３，２４が連結され、第３および第４縦仮設材７６，７９と第３セパレーター７３に連結された第３および第４型枠緊結金具７６，７９の座金７５，７８とによって第１および第２発泡プラスチック２３，２４が第１および第２スペース５０，５１に確実に固定されるから、打設空間１２に打設されたコンクリートの側圧が第１および第２発泡プラスチック２３，２４に作用したとしても、それら発泡プラスチック２３，２４が第１スペース５０や第２スペース５１においてずれ動くことはなく、それら発泡プラスチック２３，２４に曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物１０Ｂを利用して構造計算された設計どおりの新たな耐震補強壁を施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｃは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるとともに、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチック２３，２４を作成し、前後同一の位置において第１および第２スペース５０，５１に第１および第２発泡プラスチック２３，２４を嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２横仮設材６７，６８を設置すればよい。さらに、第３スペース５２と第４スペース５３とが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペース５２，５３の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチック２５，２６を作成し、前後同一の位置において第３および第４スペース５２，５３に第３および第４発泡プラスチック２５，２６を嵌め込めばよい。したがって、同一の施工手順で型枠構造物１０Ｃを組み立てることができ、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物１０Ｃを組み立てることができるとともに、建物の所定の箇所に耐震補強壁を短期間に施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｃは、加工性に優れた第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を補強壁の施工現場において切断することで、第１〜第４スペース５０〜５３の様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を容易に作成することができるとともに、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を第１〜第４スペース５０〜５３に嵌め込むことで、それらスペース５０〜５３を隙間なく簡単に塞ぐことができる。

型枠構造物１０Ｃは、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１および第２型枠緊結金具５５，５６と第１および第２縦仮設材２９，３０とを利用し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断する第１および第２横仮設材６７，６８を第１および第２縦仮設材２９，３０と第１および第２型枠緊結金具５５，５６の座金６５，６６との間に固定することで、横仮設材６７，６８を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｃを組み立てることができる。

型枠構造物１０Ｃは、第３セパレーター７３と第３セパレーター７３に連結された第３および第４型枠緊結金具７４，７７の座金７５，７８とを利用し、第１発泡プラスチック２３を縦断する第３縦仮設材７６を第１発泡プラスチック２３と型枠緊結金具７４の座金７５との間に固定し、第２発泡プラスチック２４を縦断する第４縦仮設材７９を第２発泡プラスチック２４と型枠緊結金具７７の座金７８との間に固定することで、第３および第４縦仮設材７６，７９を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｃを組み立てることができる。

図１６は、組み立てられた型枠構造物１０Ｄの他の一例を示す正面図であり、図１７は、組み立てられた図１６の型枠構造物１０Ｄの背面図である。図１８は、組み立てられた図１６の型枠構造物１０Ｄの上面図である。図１６〜１８では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。図１６，１７では、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０や補強リブ４１の図示を省略し、図１８では、第３および第４発泡プラスチック２５，２６の図示や打設空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。型枠構造物１０Ｄを側面から見た側面図は、図４と同一である。

型枠構造物１０Ｄは、型枠構造物１０Ａと同様に、第１および第２アングル材１３，１４（下部アングル材）、第３および第４アングル材１５，１６（上部アングル材）、複数枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、複数本の第１および第２セパレーター２１，２２、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１および第２支持部材２７，２８、複数本の第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２固定部材３１，３２から形成されている。型枠構造物１０Ｄが図１のそれと異なるところは第１および第２固定部材３１，３２の構成であり、その他の構成は図１の型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、この型枠構造物１０Ｄのその他の構成の説明は省略する。

第１固定部材３１は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの外側（後方）（非対向面６９）に位置して第１発泡プラスチック２３を横断し、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９と第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定された複数本の第１横仮設材６７と、第１発泡プラスチック２３および第２発泡プラスチック２４を連結する第３セパレーター７３と、それら第１横仮設材６７の外側（後方）に位置して第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４（フォームタイ（登録商標））の座金７５と第１横仮設材６７との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材７６とから形成され、第１発泡プラスチック２３
を第１スペース５０に固定する。

第２固定部材３２は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの外側（前方）（非対向面７０）に位置して第２発泡プラスチック２４を横断し、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０と第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定された複数本の第２横仮設材６８と、第３セパレーター７３と、第２横仮設材６８の外側（後方）に位置して第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７（フォームタイ（登録商標））と第２横仮設材６８との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材７９とから形成され、第２発泡プラスチック２４を第２スペース５１に固定する。

それら第１横仮設材６７は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１横仮設材６７は、第１発泡プラスチック２３の（後方）（非対向面６９）に位置して横方向へ延びている。横仮設材６７は、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９および第３縦仮設材７６と第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとに挟まれた状態で、第１縦仮設材２９および第３縦仮設材７６と第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１発泡プラスチック２３との間に固定されている。

それら第２横仮設材６８は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第２横仮設材６８は、第２発泡プラスチック２４の（前方）（非対向面７０）に位置して横方向へ延びている。横仮設材６８は、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０および第４縦仮設材７９と第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとに挟まれた状態で、第２縦仮設材３０および第４縦仮設材７９と第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２発泡プラスチック２４との間に固定されている。

それら第３セパレーター７３は、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とを連結し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４どうしを固定する。第３セパレーター７３は、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の所定の部位に設置され、打設空間１２に位置して前後方向へ延びている。第３セパレーター７３の第１発泡プラスチック２３の側に位置する一端部は、第１発泡プラスチック２３に穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第３セパレーター７３の第１発泡プラスチック２３の側に位置する一端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第３型枠緊結金具７４が連結されている。それら第３セパレーター７３の第２発泡プラスチック２４の側に位置する他端部は、第２発泡プラスチック２４に穿孔されたセパ挿通孔に挿通されている。第３セパレーター７３の第２発泡プラスチック２４の側に位置する他端部には、プラスチックコーン５４が挿通され、第４型枠緊結金具７７が連結されている。

それら第３縦仮設材７６は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第３縦仮設材７６は、第１横仮設材６７の外側（後方）に位置して上下方向へ延びている。第３縦仮設材７６は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター５４に連結された第３型枠緊結金具７４の両側に設置され、型枠緊結金具７４の座金７５と第１横仮設材６７の間に挟まれた状態で、座金７５と横仮設材６７とに固定されている。第１縦仮設材２９は、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５と第１横仮設材６７とに挟まれた状態で、座金６５と第１横仮設材６７とに固定されている。

それら第４縦仮設材７９は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第４縦仮設材７９は、第２横仮設材６８の外側（前方）に位置して上下方向へ延びている。第４縦仮設材７９は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター５４に連結された第４型枠緊結金具７７の両側に設置され、型枠緊結金具７７の座金７８と第２横仮設材６８の間に挟まれた状態で、座金７８と横仮設材６８とに固定されている。第２縦仮設材３０は、第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６と第２横仮設材６８とに挟まれた状態で、座金６６と第１横仮設材６８とに固定されている。

型枠構造物１０Ｄでは、第３セパレーター７３（第３および第４型枠緊結金具７４，７７を含む）によって第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが連結されているとともに、それら第１横仮設材６７およびそれら第３縦仮設材７６によって第１発泡プラスチック２３の前後方向後方への移動が阻止され、それら第２横仮設材６８およびそれら第４縦仮設材７９によって第２発泡プラスチック２４の前後方向前方への移動が阻止されている。

型枠構造物１０Ｄの組立手順のうち、図１の型枠構造物１０Ａのそれと異なる手順は第１および第２固定部材３０，３１の設置手順であり、その他の手順は型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、型枠構造物１０Ｄでは固定部材３０，３１の設置手順のみを説明する。なお、第１および第２発泡プラスチック２３，２４には、第３セパレーター７３の一端部と他端部とを挿通するセパ挿通孔が穿孔されている。

第１発泡プラスチック２３の中央部に一対（２本）の第３縦仮設材７６（丸パイプ）を配置し、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの側部に一対（２本）の第１縦仮設材２９（丸パイプ）を配置する。次に、それら第３縦仮設材７６を第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１発泡プラスチック２３との間に挿入し、それら第１縦仮設材２９を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に挿入しつつ、それら第３縦仮設材７６と第１発泡プラスチック２３との間にそれら第１横仮設材６７を上下方向へ並べた状態で配置するとともに、それら第１縦仮設材２９とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間にそれら第１横仮設材６７を上下方向へ並べた状態で配置する。

第２発泡プラスチック２４の中央部に一対（２本）の第４縦仮設材７９（丸パイプ）を配置し、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの側部に一対（２本）の第２縦仮設材３０（丸パイプ）を配置する。次に、それら第４縦仮設材７９を第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２発泡プラスチック２４との間に挿入し、それら第２縦仮設材３０を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に挿入しつつ、それら第４縦仮設材７９と第２発泡プラスチック２４との間にそれら第２横仮設材６８を上下方向へ並べた状態で配置するとともに、それら第２縦仮設材３０とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間にそれら第２横仮設材６８を上下方向へ並べた状態で配置する。

第１および第３型枠緊結金具５５，７４の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６５，７５をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄや第１発泡プラスチック２３の方向へ移動させ、座金６５，７５によってそれら第１および第３縦仮設材２９，７６とそれら第１横仮設材６７とを押圧し、第１横仮設材６７を第１および第３縦仮設材２９，７６とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１発泡プラスチック２３との間に固定し、第１縦仮設材２９を第１型枠緊結金具５５の座金６５と第１横仮設材６７（パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ）との間に固定するとともに、第３縦仮設材７６を第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１横仮設材６７（第１発泡プラスチック２３）との間に固定する。

第２および第４型枠緊結金具５６，７７の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６６，７８をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄや第２発泡プラスチック２４の方向へ移動させ、座金６６，７８によってそれら第２および第４縦仮設材３０，７９とそれら第２横仮設材６８とを押圧し、第２横仮設材６８を第２および第４縦仮設材３０，７９とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２発泡プラスチック２４との間に固定し、第２縦仮設材３０を第１型枠緊結金具５５の座金６５と第２横仮設材６８（パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ）との間に固定するとともに、第４縦仮設材７９を第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２横仮設材６８（第２発泡プラスチック２４）との間に固定する。

第１および第３縦仮設材２９，７６を固定すると、それら縦仮設材２９，７６が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１および第３発泡プラスチック２３，２５とを縦断しつつ、それら縦仮設材２９，７６が第１横仮設材６７に密着し、第２および第４縦仮設材３０，７９を固定すると、それら縦仮設材３０，７９が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２および第４発泡プラスチック２４，２６とを縦断しつつ、それら縦仮設材３０，７９が第２横仮設材６８に密着する。

第１横仮設材６７を固定すると、それら横仮設材６７が第１発泡プラスチック２３を横断しつつ、横仮設材６７が第１および第３縦仮設材２９，７６と第１発泡プラスチック２３の非対向面６９とに密着し、第２横仮設材６８を固定すると、それら横仮設材６８が第２発泡プラスチック２４を横断しつつ、横仮設材６８が第２および第４縦仮設材３０，７９と第２発泡プラスチック２４の非対向面７０とに密着する。

型枠構造物１０Ｄを組み立てた後、打設空間１２にコンクリートを充填する。打設空間１２にコンクリートを打設した後、コンクリートを所定期間養生し、コンクリートが硬化した後、第１〜第４型枠緊結金具５５，５６，７６，７９や第１〜第４縦仮設材２９，３０，７６，７９、第１および第２横仮設材６７，６８、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、第１〜第４アングル材１３〜１６を取り外して型枠構造物１０Ｄを解体することで、建物の既設壁の間に耐震補強壁が構築される。

型枠構造物１０Ｄは、第１横仮設材６７が第１縦仮設材２９とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定され、第３縦仮設材７６が第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１横仮設材６７との間に固定され、第２横仮設材６８が第２縦仮設材３０とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定されるとともに、第４縦仮設材７９が第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２横仮設材６８との間に固定され、第１および第２横仮設材６７，６８と第３および第４縦仮設材７６，７９とによって第１および第２発泡プラスチック２４，２５が第１および第２スペース５０，５１に確実に固定されるから、打設空間１２に打設されたコンクリートの側圧が第１および第２発泡プラスチック２４，２５に作用したとしても、第１および第２発泡プラスチック２４，２５が第１および第２スペース５０，５１においてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチック２４，２５に曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物１０Ｄを利用して構造計算された設計どおりの新たな耐震補強壁を施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｄは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるとともに、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチック２３，２４を作成し、前後同一の位置において第１および第２スペース５０，５１に第１および第２発泡プラスチック２３，２４を嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２横仮設材６７，６８を設置すればよい。さらに、第３スペース５２と第４スペース５３とが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペース５２，５３の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチック２５，２６を作成し、前後同一の位置において第３および第４スペース５２，５３に第３および第４発泡プラスチック２５，２６を嵌め込めばよい。したがって、同一の施工手順で型枠構造物１０Ｄを組み立てることができ、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物１０Ｄを組み立てることができるとともに、建物の所定の箇所に耐震補強壁を短期間に施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｄは、加工性に優れた第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を補強壁の施工現場において切断することで、第１〜第４スペース５０〜５３の様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を容易に作成することができるとともに、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を第１〜第４スペース５０〜５３に嵌め込むことで、それらスペース５０〜５３を隙間なく簡単に塞ぐことができる。

型枠構造物１０Ｄは、第１〜第３セパレーター２１，２２，７３に連結された第１〜第４型枠緊結金具５５，５６，７４，７７と第１〜第４縦仮設材２９，３０，７６，７９とを利用し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断する第１および第２横仮設材６７，６８を第１および第２発泡プラスチック２３，２４とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定することで、横仮設材６７，６８を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｄを組み立てることができる。

型枠構造物１０Ｄは、横仮設材６７，６８と第３セパレーター７３に連結された第３および第４型枠緊結金具７４，７７の座金７５，７８とを利用し、第１発泡プラスチック２３を縦断する第３縦仮設材７６を横仮設材６７と型枠緊結金具７４の座金７５との間に固定し、第２発泡プラスチック２４を縦断する第４縦仮設材７９を横仮設材６８と型枠緊結金具７７の座金７８との間に固定することで、第３および第４縦仮設材７６，７９を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｄを組み立てることができる。

図１９は、組み立てられた型枠構造物１０Ｅの他の一例を示す正面図であり、図２０は、組み立てられた図１９の型枠構造物１０Ｅの背面図である。図２１は、組み立てられた図１９の型枠構造物１０Ｅの上面図である。図１９〜２１では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂで示すとともに、前後方向を矢印Ｃで示す。図１９，２０では、パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄのパネル枠４０や補強リブ４１の図示を省略し、図１９では、第３および第４発泡プラスチック２５，２６の図示や打設空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。型枠構造物１０Ｅを側面から見た側面図は、図１１と同一である。

型枠構造物１０Ｅは、型枠構造物１０Ａと同様に、第１および第２アングル材１３，１４（下部アングル材）、第３および第４アングル材１５，１６（上部アングル材）、複数枚の第１〜第４合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ、複数本の第１および第２セパレーター２１，２２、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６、第１および第２支持部材２７，２８、複数本の第１および第２縦仮設材２９，３０、第１および第２固定部材３１，３２から形成されている。型枠構造物１０Ｅが図１のそれと異なるところは第１および第２固定部材３１，３２の構成であり、その他の構成は図１の型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、この型枠構造物１０Ｅのその他の構成の説明は省略する。

第１固定部材３１は、第１発泡プラスチック２３および第２発泡プラスチック２４を連結する複数本の第３セパレーター７３と、第１発泡プラスチック２３の外側（後方）（非対向面６９）に位置して第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７６と第１発泡プラスチック２３との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材７６と、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９の外側（後方）と第３縦仮設材７６の外側（後方）とに位置して第１発泡プラスチック２３を横断し、第１および第３セパレーター２１，７３に連結された第１および第３型枠緊結金具５５，７４と第１および第３縦仮設材２９，７６との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第１横仮設材６７とから形成され、第１発泡プラスチック２３を第１スペース５０に固定する。

第２固定部材３２は、第３セパレーター７３と、第２発泡プラスチックの外側（前方）（非対向面）に位置して第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７と第２発泡プラスチック２４との間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材７９と、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０の外側（前方）と第４縦仮設材７９の外側（前方）とに位置して第２発泡プラスチック２４を横断し、第２および第３セパレーター２２，７３に連結された第２および第４型枠緊結金具５６，７７と第２および第４縦仮設材３０，７９との間に固定されて横方向へ延びる複数本の第２横仮設材６８とから形成され、第２発泡プラスチック２４を第２スペース５１に固定する。

それら第３縦仮設材７６は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第３縦仮設材７６は、第１発泡プラスチック２３の外側（後方）（非対向面）に位置して上下方向へ延びている。第３縦仮設材７６は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の両側に設置され、第１発泡プラスチック２３と第１横仮設材６７とに挟まれた状態で、第１発泡プラスチック２３と第１横仮設材６７との間に固定されている。第１縦仮設材２９は、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１横仮設材６７とに挟まれた状態で、第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１横仮設材６７との間に固定されている。

それら第４縦仮設材７９は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第４縦仮設材７９は、第２発泡プラスチック２４の外側（前方）（非対向面）に位置して上下方向へ延びている。第４縦仮設材７９は、横方向へ並ぶ一対のそれらが第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の両側に設置され、第２発泡プラスチック２４と第２横仮設材６８との間に挟まれた状態で、第２発泡プラスチック２４と第２横仮設材６８とに固定されている。第２縦仮設材３０は、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２横仮設材６８とに挟まれた状態で、第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２横仮設材６８との間に固定されている。

それら第１横仮設材６７は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１横仮設材６７は、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９の外側（後方）と第３縦仮設材７６の外側（後方）とに位置して横方向へ延びている。第１横仮設材６７は、第１〜第３セパレーター２１，２２，７３に連結された第１および第３型枠緊結金具５５，７４の座金６５，７５と第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第１縦仮設材２９および第３縦仮設材７６とに挟まれた状態で、第１および第３型枠緊結金具５５，７４の座金６５，７５と第１縦仮設材２９および第３縦仮設材７６との間に固定されている。

それら第２横仮設材６８は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の丸パイプ（単管パイプ）であるが、断面形状が四角形の角パイプを使用することもできる。第１横仮設材６８は、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０の外側（前方）と第４縦仮設材７９の外側（前方）とに位置して横方向へ延びている。第２横仮設材６８は、第１〜第３セパレーター２１，２２，７３に連結された第２および第４型枠緊結金具５６，７７の座金６６，７８と第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に延びる第２縦仮設材３０および第４縦仮設材７９とに挟まれた状態で、第２および第４型枠緊結金具５６，７７の座金６６，７８と第２縦仮設材３０および第４縦仮設材７９との間に固定されている。

型枠構造物１０Ｅでは、第３セパレーター７３（第３および第４型枠緊結金具７４，７７を含む）によって第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが連結されているとともに、それら第１横仮設材６７およびそれら第３縦仮設材７６によって第１発泡プラスチック２３の前後方向後方への移動が阻止され、それら第２横仮設材６８およびそれら第４縦仮設材７９によって第２発泡プラスチック２４の前後方向前方への移動が阻止されている。

型枠構造物１０Ｅの組立手順のうち、図１の型枠構造物１０Ａのそれと異なる手順は第１および第２固定部材３０，３１の設置手順であり、その他の手順は型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、型枠構造物１０Ｅでは固定部材３０，３１の設置手順のみを説明する。なお、第１および第２発泡プラスチック２３，２４には、第３セパレーター７３の一端部と他端部とを挿通するセパ挿通孔が穿孔されている。

第１発泡プラスチック２３の中央部に一対（２本）の第３縦仮設材７６（丸パイプ）を配置し、第１発泡プラスチック２３の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第１および第２合成樹脂パネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄの側部に一対（２本）の第１縦仮設材２９（丸パイプ）を配置する。次に、それら第３縦仮設材７６を第３セパレーター７３に連結された第３型枠緊結金具７４の座金７５と第１発泡プラスチック２３との間に挿入し、それら第１縦仮設材２９を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第１型枠緊結金具５５の座金６５とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に挿入しつつ、それら第１縦仮設材２９と第１型枠緊結金具５５の座金６５との間にそれら第１横仮設材６７を上下方向へ並べた状態で配置するとともに、それら第３縦仮設材７６と第３型枠緊結金具７４の座金７５との間にそれら第１横仮設材６７を上下方向へ並べた状態で配置する。

第２発泡プラスチック２４の中央部に一対（２本）の第４縦仮設材７９（丸パイプ）を配置し、第２発泡プラスチック２４の横方向両側（横方向両側直近）に位置する第３および第４合成樹脂パネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄの側部に一対（２本）の第２縦仮設材３０（丸パイプ）を配置する。次に、それら第４縦仮設材７９を第３セパレーター７３に連結された第４型枠緊結金具７７の座金７８と第２発泡プラスチック２４との間に挿入し、それら第２縦仮設材３０を第１および第２セパレーター２１，２２に連結された第２型枠緊結金具５６の座金６６とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に挿入しつつ、それら第２縦仮設材３０と第２型枠緊結金具５６の座金６６との間にそれら第２横仮設材６８を上下方向へ並べた状態で配置するとともに、それら第４縦仮設材７９と第４型枠緊結金具７７の座金７８との間にそれら第２横仮設材６８を上下方向へ並べた状態で配置する。

第１および第３型枠緊結金具５５，７４の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６５，７５をパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄや第１発泡プラスチック２３の方向へ移動させ、座金６５，７５によってそれら第１および第３縦仮設材２９，７６とそれら第１横仮設材６７とを押圧し、第１横仮設材６７を型枠緊結金具５５，７４の座金６５，７５と第１および第３縦仮設材２９，７６との間に固定し、第１縦仮設材２９を横仮設材６７とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄとの間に固定するとともに、第３縦仮設材７６を横仮設材６７と第１発泡プラスチック２３との間に固定する。

第２および第４型枠緊結金具５５，７７の軸に螺着されたナット（図示せず）を回転させて座金６６，７８をパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄや第２発泡プラスチック２４の方向へ移動させ、座金６５，７５によってそれら第２および第４縦仮設材３０，７９とそれら第２横仮設材６８とを押圧し、第２横仮設材６８を型枠緊結金具５６，７７の座金６６，７８と第２および第４縦仮設材３０，７９との間に固定し、第２縦仮設材３０を横仮設材６８とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄとの間に固定するとともに、第４縦仮設材７９を横仮設材６８と第２発泡プラスチック２４との間に固定する。

第１横仮設材６７を固定すると、それら横仮設材６７が第１発泡プラスチック２３を横断しつつ、横仮設材６７が第１および第３縦仮設材２９，７６に密着し、第２横仮設材６８を固定すると、それら横仮設材６８が第２発泡プラスチック２４を横断しつつ、横仮設材６８が第２および第４縦仮設材３０，７９に密着する。第１および第３縦仮設材２９，７６を固定すると、それら縦仮設材２９，７６が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１および第３発泡プラスチック２３，２５とを縦断しつつ、それら縦仮設材２９，７６が第１横仮設材６７とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと第１および第３発泡プラスチック２３，２５とに密着し、第２および第４縦仮設材３０，７９を固定すると、それら縦仮設材３０，７９が床面３３と天井面３６との間に延びてそれらパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２および第４発泡プラスチック２４，２６とを縦断しつつ、それら縦仮設材３０，７９が第２横仮設材６８とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと第２および第４発泡プラスチック２４，２６とに密着する。

型枠構造物１０Ｅは、第１横仮設材６７が第１および第３縦仮設材２９，７６と第１および第３セパレーター２１，７３に連結された第１および第３型枠緊結金具５５，７４の金具６５，７５との間に固定され、第３縦仮設材７６が第１発泡プラスチック２３と第１横仮設材６７との間に固定され、第２横仮設材６８が第２および第４縦仮設材３０，７９と第２および第３セパレーター２２，７３に連結された第２および第４型枠緊結金具５６，７７の金具６６，７８との間に固定されるとともに、第４縦仮設材７９が第２発泡プラスチック２４と第２横仮設材６８との間に固定され、第１および第２横仮設材６７，６８と第３および第４縦仮設材７６，７９とによって第１および第２発泡プラスチック２３，２４が第１および第２スペース５０，５１に確実に固定されるから、打設空間１２に打設されたコンクリートの側圧が第１および第２発泡プラスチック２３，２４に作用したとしても、第１および第２発泡プラスチック２３，２４が第１および第２スペース５０，５１においてずれ動くことはなく、第１および第２発泡プラスチック２３，２４に曲がりや歪み等の変形が生じることもなく、型枠構造物１０Ｅを利用して構造計算された設計どおりの新たな耐震補強壁を施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｅは、第１スペース５０と第２スペース５１とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２スペース５０，５１の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるとともに、第１発泡プラスチック２３と第２発泡プラスチック２４とが前後方向へ互いに対向し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第１および第２発泡プラスチック２３，２４を作成し、前後同一の位置において第１および第２スペース５０，５１に第１および第２発泡プラスチック２３，２４を嵌め込むとともに、前後同一の位置において第１および第２横仮設材６７，６８を設置すればよい。さらに、第３スペース５２と第４スペース５３とが前後方向へ互いに対向し、第３および第４スペース５２，５３の横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であるから、縦横寸法が同一の第３および第４発泡プラスチック２５，２６を作成し、前後同一の位置において第３および第４スペース５２，５３に第３および第４発泡プラスチック２５，２６を嵌め込めばよい。したがって、同一の施工手順で型枠構造物１０Ｅを組み立てることができ、型枠大工以外の作業者が短時間に型枠構造物１０Ｅを組み立てることができるとともに、建物の所定の箇所に耐震補強壁を短期間に施工（構築）することができる。

型枠構造物１０Ｅは、加工性に優れた第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を補強壁の施工現場において切断することで、第１〜第４スペース５０〜５３の様々な縦横寸法に一致した縦横寸法を有する第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を容易に作成することができるとともに、第１〜第４発泡プラスチック２３〜２６を第１〜第４スペース５０〜５３に嵌め込むことで、それらスペース５０〜５３を隙間なく簡単に塞ぐことができる。

型枠構造物１０Ｅは、第１〜第３セパレーター２１，２２，７３に連結された第１〜第４型枠緊結金具５５，５６，７４，７７と第１〜第４縦仮設材２９，３０，７６，７９とを利用し、第１および第２発泡プラスチック２３，２４を横断する第１および第２横仮設材６７，６８を第１〜第４縦仮設材２９，３０，７６，７９と第１〜第４型枠緊結金具５５，５６，７４，７７の座金６５，６６，７５，７８との間に固定することで、横仮設材６７，６８を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｅを組み立てることができる。

型枠構造物１０Ｅは、横仮設材６７，６８と第３セパレーター７３に連結された第３および第４型枠緊結金具７４，７７の座金７５，７８とを利用し、第１発泡プラスチック２３を縦断する第３縦仮設材７６を第１発泡プラスチック２３とパネル１７ａ〜１７ｄ，１８ａ〜１８ｄと横仮設材６７との間に固定し、第２発泡プラスチック２４を縦断する第４縦仮設材７９を第２発泡プラスチック２４とパネル１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄと横仮設材６８との間に固定することで、第３および第４縦仮設材７６，７９を容易に設置することができるから、型枠大工以外の作業者が時間と手間とを要さずに短時間に効率よく型枠構造物１０Ｅを組み立てることができる。

１０Ａ型枠構造物
１０Ｂ型枠構造物
１０Ｃ型枠構造物
１０Ｄ型枠構造物
１０Ｅ型枠構造物
１１既設壁
１２打設空間
１３第１アングル材
１４第２アングル材
１５第３アングル材
１６第４アングル材
１７ａ〜１７ｄ第１合成樹脂パネル（第１パネル）
１８ａ〜１８ｄ第２合成樹脂パネル（第２パネル）
１９ａ〜１９ｄ第３合成樹脂パネル（第３パネル）
２０ａ〜２０ｄ第４合成樹脂パネル（第４パネル）
２１第１セパレーター
２２第２セパレーター
２３第１発泡プラスチック
２４第２発泡プラスチック
２５第３発泡プラスチック
２６第４発泡プラスチック
２７第１支持部材
２８第２支持部材
２９第１縦仮設材
３０第２縦仮設材
３１第１固定部材
３２第２固定部材
３３床面
３４第１施工箇所
３５第２施工箇所
３６天井面
３７固定部
３８支持部
３９パネル本体
４０パネル枠
４１補強リブ
４２横方向側部
４３横方向側部
４４打設口
４５横方向側部
４６横方向側部
４７レベル調節材
４８ボルト孔
４９調節ボルト
５０第１スペース
５１第２スペース
５２第３スペース横仮設材
５３第４スペース
５４プラスチックコーン
５５第１型枠緊結金具
５６第２型枠緊結金具
５７対向面
５８対向面
５９対向面
６０対向面
６１第１固定部
６２第１支持部
６３第２固定部
６４第２支持部
６５座金
６６座金
６７第１横仮設材
６８第２横仮設材
６９非対向面
７０非対向面
７１非対向面
７２非対向面
７３第３セパレーター
７４第３型枠緊結金具
７５座金
７６第３縦仮設材
７７第４型枠緊結金具
７８座金
７９第４縦仮設材

Claims

建造物の所定の箇所に組み立てられ、セメント硬化物を打設して新たな壁を施工するために使用される型枠構造物において、
前記型枠構造物が、前記建造物の床面の位置決めされた第１施工箇所に設置されて横方向へ延びる第１アングル材と、前記第１アングル材から前方へ所定寸法離間した床面の位置決めされた第２施工箇所に設置されて横方向へ延びる第２アングル材と、前記第１施工箇所の一方の横方向側部に位置して前記第１アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第１パネルと、前記第１施工箇所の他方の横方向側部に位置して前記第１アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第２パネルと、前記第２施工箇所の一方の横方向側部に位置して前記第２アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第３パネルと、前記第２施工箇所の他方の横方向側部に位置して前記第２アングル材から上下方向と横方向との少なくとも上下方向へ並ぶ複数枚の第４パネルと、互いに対向する前記第１および第３パネルを連結する複数本の第１セパレーターと、互いに対向する前記第２および第４パネルを連結する複数本の第２セパレーターと、前記第１アングル材から上下方向へ延びていて前記第１および第２パネルの間の第１スペースに嵌め込まれて該第１スペースを塞ぐ第１発泡プラスチックと、前記第２アングル材から上下方向へ延びていて前記第３および第４パネルの間の第２スペースに嵌め込まれて該第２スペースを塞ぐ第２発泡プラスチックと、前記第１および第２パネルに設置されて前記第１スペースを上下方向へ延びる第１支持部材と、前記第３および第４パネルに設置されて前記第２スペースを上下方向へ延びる第２支持部材と、前記第１および第２パネルの外側に位置して前記第１セパレーターに連結された第１型枠緊結金具と該第１および第２パネルとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第１縦仮設材と、前記第３および第４パネルの外側に位置して前記第２セパレーターに連結された第２型枠緊結金具と該第３および第４パネルとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第２縦仮設材と、前記第１発泡プラスチックを前記第１スペースに固定する第１固定部材と、前記第２発泡プラスチックを前記第２スペースに固定する第２固定部材とから形成され、
前記型枠構造物では、前記第１スペースと前記第２スペースとが前後方向へ互いに対向し、前記第１および第２スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であることを特徴とする型枠構造物。
前記第１支持部材が、前記第１および第２パネルと前記第１発泡プラスチックとの間に位置して該第１および第２パネルに固定された第１固定部と、前記第１固定部につながって前記第１スペースに位置し、前記第１発泡プラスチックの対向面を支持する第１支持部とを有し、前記第２支持部材が、前記第３および第４パネルと前記第２発泡プラスチックとの間に位置して該第３および第４パネルに固定された第２固定部と、前記第２固定部につながって前記第２スペースに位置し、前記第２発泡プラスチックの対向面を支持する第２支持部とを有する請求項１に記載の型枠構造物。
前記第１固定部材が、前記第１および第２パネルの外側に位置するとともに前記第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、前記第２固定部材が、前記第３および第４パネルの外側に位置するとともに前記第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材であり、前記複数本の第１横仮設材が、前記第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第１縦仮設材と前記第１および第２パネルとの間に固定され、前記複数本の第２横仮設材が、前記第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第２縦仮設材と前記第３および第４パネルとの間に固定されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
前記第１固定部材が、前記第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第１縦仮設材の外側に位置するとともに該第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材であり、前記第２固定部材が、前記第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第２縦仮設材の外側に位置するとともに該第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材であり、前記複数本の第１横仮設材が、前記第１セパレーターに連結された第１型枠緊結金具と前記第１縦仮設材との間に固定され、前記複数本の第２横仮設材が、前記第２セパレーターに連結された第２型枠緊結金具と前記第２縦仮設材との間に固定されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
前記第１固定部材が、前記第１発泡プラスチックおよび前記第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、前記第１発泡プラスチックの外側に位置して前記第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と該第１発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、前記第２固定部材が、前記第３セパレーターと、前記第２発泡プラスチックの外側に位置して前記第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と該第２発泡プラスチックとの間に固定されて上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
前記第１固定部材が、前記第１および第２パネルの外側に位置するとともに前記第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材と、前記第１発泡プラスチックおよび前記第２発泡プラスチックを連結する第３セパレーターと、前記第１横仮設材の外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材とから形成され、前記第２固定部材が、前記第３および第４パネルの外側に位置するとともに前記第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材と、前記第３セパレーターと、前記第２横仮設材の外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材とから形成され、前記複数本の第１横仮設材が、前記第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第１縦仮設材と前記第１および第２パネルとの間に固定され、前記複数本の第３縦仮設材が、前記第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と前記第１横仮設材との間に固定され、前記複数本の第２横仮設材が、前記第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第２縦仮設材と前記第３および第４パネルとの間に固定され、前記複数本の第４縦仮設材が、前記第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と前記第２横仮設材との間に固定されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
前記第１固定部材が、前記第１発泡プラスチックおよび前記第２発泡プラスチックを連結する複数本の第３セパレーターと、前記第１発泡プラスチックの外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第３縦仮設材と、前記第１発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第１縦仮設材の外側と前記第３縦仮設材の外側とに位置するとともに該第１発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第１横仮設材とから形成され、前記第２固定部材が、前記第３セパレーターと、前記第２発泡プラスチックの外側に位置して上下方向へ延びる複数本の第４縦仮設材と、前記第２発泡プラスチックの横方向両側に延びる前記第２縦仮設材の外側と前記第４縦仮設材の外側とに位置するとともに該第２発泡プラスチックを横断して横方向へ延びる複数本の第２横仮設材とから形成され、前記複数本の第３縦仮設材が、前記第３セパレーターに連結された第３型枠緊結金具と前記第１発泡プラスチックとの間に固定され、前記複数本の第１横仮設材が、前記第１および第３セパレーターに連結された第１および第３型枠緊結金具と前記第１および第３縦仮設材との間に固定され、前記複数本の第４縦仮設材が、前記第３セパレーターに連結された第４型枠緊結金具と前記第２発泡プラスチックとの間に固定され、前記複数本の第２横仮設材が、前記第２および第３セパレーターに連結された第２および第４型枠緊結金具と前記第２および第４縦仮設材との間に固定されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
前記型枠構造物が、前記第１および第２パネルと前記建造物の天井面との間の第３スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて該第３スペースを塞ぐ第３発泡プラスチックと、前記第３および第４パネルと前記建造物の天井面との間の第４スペースに嵌め込まれて横方向へ延びていて該第４スペースを塞ぐ第４発泡プラスチックとを含み、前記型枠構造物では、前記第３スペースと前記第４スペースとが前後方向へ互いに対向し、前記第３および第４スペースの横方向の寸法と上下方向の寸法とが同一であり、前記第１縦仮設材が前記第３発泡プラスチックの外側に位置して該第３発泡プラスチックを縦断し、前記第２縦仮設材が前記第４発泡プラスチックの外側に位置して該第４発泡プラスチックを縦断している請求項１ないし請求項７いずれかに記載の型枠構造物。
前記建造物の床面に位置する第１〜第４パネルが、それらパネルの上下方向の高さ寸法を調節可能なレベル調整部材を有し、前記レベル調整部材が、前記第１〜第４パネルの下端部に穿孔されたボルト孔と、前記ボルト孔に螺着された高さ調節ボルトとから形成されている請求項１ないし請求項８いずれかに記載の型枠構造物。