JP6580930B2 - 装着用便座 - Google Patents

Description

本発明は、装着用便座に関する。

使用者の股間に対応する部位に排泄物穴を有するおむつに装着される装着用便座が知られている。
特許文献１ 特開２０１５−１５４９０２

上記のような装着用便座において、使用者の肌などへの負担をより低減することが望まれている。

本発明に係る装着用便座は、使用者の股間に対応する部位に排泄物穴を有するおむつに装着される装着用便座であって、上記排泄物穴からの排泄物を受ける皿状の凹部を含む排泄物受け部、および上記排泄物受け部の一端から立ち上がり、上記排泄物穴からの排尿を受けて上記皿状の凹部に導く溝状の凹部を含む排尿受け部を有する便座本体と、上記使用者の臀部を支持する臀部ユニットとを備え、上記臀部ユニットは、第１弾性体と、上記臀部を支持する上記第１弾性体の支持面および上記第１弾性体の側面を覆い、上記第１弾性体より硬度が高い第２弾性体とを有する。

上記第１弾性体は、硬度が０でよい。上記第１弾性体は、上記排泄物受け部の他端側に配置される弾性本体と、上記皿状の凹部の周縁部上に配置される弾性皿縁部と、含んでよい。

上記弾性本体は、上記使用者の仙骨に対応する位置に、貫通穴を含んでよい。

上記第２弾性体は、上記弾性本体の上記排泄物受け部と反対側の端部より外側に伸びる延長部を含んでよい。

上記排泄物受け部は、上記弾性本体内に伸びる舌部を有してよい。

上記臀部を支持する上記第２弾性体の支持面と、上記第２弾性体の支持面から両側に伸びる上記第２弾性体の側面との接続部分の断面の形状は、曲線状でよい。

上記第２弾性体は、上記第２弾性体は、上記溝状の凹部の縁部に配置され、内部に空間を有する弾性溝縁部をさらに含んでよい。

上記第２弾性体は、上記溝状の凹部の上記排泄物受け部と反対側の端部に配置され、上記股間の前方を覆う弾性前方部をさらに含んでよい。

上記装着用便座は、上記便座本体および上記臀部ユニットのそれぞれの底面を覆い、上記第２弾性体より硬度が高い底面カバーをさらに備えてよい。

なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

自動排泄処理装置に接続された装着用便座の使用状態の一例を示す。 本実施形態に係る装着用便座の斜視図を示す。 本実施形態に係る装着用便座に使用されるおむつの一例を示す。 本実施形態に係る装着用便座の分解斜視図を示す。 排泄物受け部の舌部について説明するための図である。 排泄物受け部の舌部について説明するための図である。 本実施形態に係る装着用便座の上面図を示す。 本実施形態に係る装着用便座のＡ−Ａ線における部分断面図を示す。 本実施形態に係る装着用便座のＢ−Ｂ線における模式的な断面図を示す。 本実施形態に係る装着用便座のＣ−Ｃ線における模式的な断面図を示す。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。以下、図面を参照して、実施形態について説明するが、図面の記載において、同一または類似の部分には同一の参照番号を付して重複する説明を省く場合がある。なお、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なる。

図１は、自動排泄処理装置２０に接続された装着用便座１００の使用状態の一例を示す。使用者１０は、例えば、ベッドなどに寝たきりの非介護者である。装着用便座１００は、使用者１０の股間に対応する部位に排泄物穴を有するおむつ３０に装着されてよい。おむつ３０に装着された装着用便座１００は、使用者１０の股間に着用される。

装着用便座１００は、可撓性の配管２２を介して自動排泄処理装置２０に接続される。装着用便座１００は、おむつ３０の排泄物穴から使用者１０の排泄物を受ける。装着用便座１００が受けた排泄物は、配管２２を介して自動排泄処理装置２０が吸引する。自動排泄処理装置２０は、配管２２を介して洗浄液及び温風を装着用便座１００に提供する。

図２は、本実施形態に係る装着用便座１００の斜視図を示す。図３は、装着用便座１００に使用されるおむつ３０の一例を示す。装着用便座１００は、便座本体２００、臀部ユニット３００、排泄処理ユニット４００、底面カバー５００を備える。おむつ３０は、使用者１０の股間に対応する位置に排泄物穴３２を有する。排泄物穴３２は、股間に沿った長円形状でよい。おむつ３０は、装着用便座１００に固定するための両面テープなどの接着部３４を有してよい。

便座本体２００は、例えば、ＡＢＳ樹脂により構成されてよい。便座本体２００は、排泄物受け部２１０および排尿受け部２２０を有する。排泄物受け部２１０は、排泄物穴３２からの排泄物を受ける皿状の凹部２１２を含む。排尿受け部２２０は、排泄物受け部２１０の一端から立ち上がり、排泄物穴３２からの排尿を受けて皿状の凹部２１２に導く溝状の凹部２２２を含む。臀部ユニット３００は、使用者１０の臀部を支持する。底面カバー５００は、便座本体２００および臀部ユニット３００のそれぞれの底面を覆う。

排尿受け部２２０の背面には、排泄処理ユニット４００が配置される。排泄処理ユニット４００は、例えば、接続端子、温風供給ポート、洗浄液供給ポートおよび排泄ポートを有する。接続端子は、装着用便座１００に組み込まれた各種センサ、例えば、排便センサおよび排尿センサと電気的に接続される。接続端子は、配管２２を介して自動排泄処理装置２０と電気的に接続されてよい。温風供給ポートは、配管２２を介して自動排泄処理装置２０により提供された温風を受け付けてよい。温風供給ポートが受け付けた温風は、排泄物受け部２１０の内側面のいずれかの箇所から排出されてよい。

洗浄液供給ポートは、配管２２を介して、自動排泄処理装置２０により提供された洗浄液を受け付けてよい。洗浄液供給ポートが受け付けた洗浄液は、排泄物受け部２１０の内側面のいずれかの箇所から排出されてよい。排泄ポートは、使用者１０の排便および排尿を含む排泄物および洗浄液供給ポートに提供された洗浄液を、排泄物受け部２１０から外部に吸引除去するためのポートであってよい。排泄ポートには、配管２２が接続される。

図４は、本実施形態に係る装着用便座１００の分解斜視図を示す。臀部ユニット３００は、第１弾性体３１０および第２弾性体３２０を有する。第２弾性体３２０は、使用者１０の臀部を支持する第１弾性体３１０の支持面３１１および第１弾性体３１０の側面３１３を覆う。第２弾性体３２０は、第１弾性体３１０の両側の側部、および第１弾性体３１０の排泄物受け部２１０に対向する側部とは反対側の側部を覆ってよい。

第２弾性体３２０は、第１弾性体３１０より硬度が高くてよい。底面カバー５００は、第２弾性体３２０より硬度が高くてよい。第１弾性体３１０は、例えば、ウレタン樹脂により構成されてよい。第１弾性体３１０の硬度は、例えば、ＪＩＳ−Ａにおいて、４以下、好ましくは２以下、より好ましくは０でよい。第２弾性体３２０は、例えば、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、エラストマーなどにより構成されてよい。第２弾性体３２０の硬度は、例えば、ＪＩＳ−Ａにおいて１０〜３０、好ましくは１５〜２５でよい。第２弾性体３２０の硬度は、例えば、ＪＩＳ−Ａにおいて２３でよい。底面カバー５００は、例えば、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、エラストマーなどにより構成されてよい。

第１弾性体３１０は、排泄物受け部２１０の他端側に配置される弾性本体３１２と、皿状の凹部２１２の周縁部２１４上に配置される弾性皿縁部３１４とを含む。弾性本体３１２は、使用者１０の仙骨に対応する位置に、貫通穴３１６を含む。弾性本体３１２は、貫通穴３１６の代わりに、貫通していない皿状の穴を含んでもよい。

第２弾性体３２０は、弾性本体３１２の排泄物受け部２１０と反対側の端部より外側に伸びる延長部３２２を含んでよい。第２弾性体３２０の厚さは、使用者１０の臀部から背中に向かって薄くなるように変化していてよい。排泄物受け部２１０は、弾性本体３１２内に伸びる舌部２１６を有する。第２弾性体３２０は、弾性皿縁部３１４から立ち上がり、溝状の凹部２２２の縁部２２４上に配置される弾性溝縁部３２８をさらに含む。また、第２弾性体３２０は、弾性前方部３３０をさらに含む。弾性前方部３３０は、溝状の凹部２２２の排泄物受け部２１０と反対側の端部に配置され、使用者１０の股間の前方を覆う。

本実施形態に係る装着用便座１００によれば、使用者１０の臀部を支持する部分に、比較的硬度が低いウレタン樹脂などにより構成される第１弾性体３１０を使用している。第１弾性体３１０の硬度は、上記の通り、ＪＩＳ−Ａにおいて０でよい。ウレタン樹脂などの硬度が低い材料は、表面が傷つきやすく耐久性が十分ではなく、しかも形状が崩れやすい。したがって、ウレタン樹脂などで構成した第１弾性体３１０のみで臀部ユニット３００を構成した場合、使用者１０の重みにより、第１弾性体３１０が潰れて薄くなり過ぎる場合がある。この場合、第１弾性体３１０が、便座本体２００の硬さを吸収できず、使用者１０の臀部への負担が増す可能性がある。

そこで、本実施形態によれば、第２弾性体３２０が、使用者１０の臀部を支持する第１弾性体３１０の支持面３１１および第１弾性体３１０の側面３１３を覆っている。第２弾性体３２０は、第１弾性体３１０より硬度が高いので、第１弾性体３１０が潰れて薄くなり過ぎることを防止できる。また、エラストマーなどの硬度がある程度ある材料のみで臀部ユニット３００を構成した場合、臀部ユニット３００が硬すぎて、使用者１０の臀部への負担が増す可能性がある。しかし、本実施形態のように、第２弾性体３２０の内部に硬度が低い第１弾性体３１０を配置することで、使用者１０の臀部への負担を低減させる柔らかさを実現し、しかも使用者１０の臀部の重さによる臀部ユニット３００の潰れすぎを防ぐ強度を実現できる。

また、排泄物受け部２１０が弾性本体３１２内に伸びる舌部２１６を有することで、弾性本体３１２と弾性皿縁部３１４との境界での柔らかさの差を低減できる。例えば、図５Ａに示すように、舌部２１６がない場合、弾性本体３１２と弾性皿縁部３１４との境目で硬度の変化が急峻になる。下方に排泄物受け部２１０が配置されている矢印ａで示す部分での硬度と、下方に排泄物受け部２１０が配置されていない矢印ｂで示す部分での硬度との差が大きくなる。この場合、弾性本体３１２と弾性皿縁部３１４との境目で使用者１０に違和感を与える可能性がある。

一方、図５Ｂに示すように、弾性本体３１２と弾性皿縁部３１４との境目に舌部２１６を設ける場合、境目での硬度の変化を緩やかにできる。下方に排泄物受け部２１０が配置されている矢印ｃで示す部分と、下方に排泄物受け部２１０および舌部２１６が配置されていない矢印ｅで示す部分との間に、下方に舌部２１６が配置されている矢印ｄで示す部分を介在させる。矢印ｄの部分の硬度は、矢印ｃの部分の硬度と矢印ｅの部分の硬度との間の硬度になる。したがって、硬度の変化を緩やかにでき、弾性本体３１２と弾性皿縁部３１４との境目で使用者１０に違和感を与えにくくできる。なお、舌部２１６の厚さは、均一でもよいし、使用者１０の臀部から背中に向かって薄くなってもよい。

図６は、本実施形態に係る装着用便座１００の上面図である。図７は、本実施形態に係る装着用便座１００のＡ−Ａ線における部分断面図である。図８は、本実施形態に係る装着用便座１００のＢ−Ｂ線における模式的な断面図である。図９は、本実施形態に係る装着用便座１００のＣ−Ｃ線における模式的な断面図である。

図７に示すように、使用者１０の臀部を支持する第２弾性体３２０の支持面３２４を使用者１０の臀部から背中に向かって緩やかに傾斜させることで、使用者１０の腰の負担を低減できる。例えば、図７の高さＨ１は、４０．９ｍｍ、高さＨ２は、３１．１ｍｍ、高さＨ２は、２１．２ｍｍでよい。なお、これらの高さは、上記の寸法に限定されない。また、使用者１０の臀部から背中に向かって伸びる延長部３２２が第２弾性体３２０に設けられることで、装着用便座１００が設置される床面との段差を少なくできる。これにより、使用者１０に与える違和感をさらに低減できる。

また、図８に示すように、臀部を支持する第２弾性体３２０の支持面３２４と、第２弾性体の支持面３２４から両側に伸びる第２弾性体３２０の側面３２６との接続部分３２７の断面の形状を曲線状にしてもよい。これにより、接続部分３２７の断面の形状に角がある場合よりも、使用者１０の臀部の重みによって第１弾性体３１０の横方向へ均等に広がりやすくできる。したがって、接続部分３２７の断面の形状を曲線状にすることで、使用者１０の臀部の重みによる第１弾性体３１０の沈み不足を抑制できる。

さらに、第２弾性体３２０の弾性溝縁部３２８は、図９に示すように、排尿受け部２２０の溝状の凹部２２２の縁部２２４に配置され、内部に空間３２９を有する。弾性溝縁部３２８は、弾性溝縁部３２８の一部を折り返すことで内部に空間３２９を形成してよい。空間３２９がクッションとして機能し、使用者１０の肌への負担を低減できる。空間３２９内には空気が充満していてもよい。空間３２９には、ウレタン樹脂など第２弾性体３２０の材料よりも硬度が低い材料を充填してもよい。

ところで、上記の通り、装着用便座１００には、おむつ３０が両面テープなどの接着部３４を介して固定される。おむつ３０を交換する場合、接着部３４が装着用便座１００から剥がれやすいほうが好ましい。しかし、便座本体２００を構成するＡＢＳ樹脂および臀部ユニット３００を構成するエラストマーは、接着部３４の粘着材との密着性が高く、粘着材が、便座本体２００または臀部ユニット３００の表面に残ってしまう場合がある。

そこで、便座本体２００および臀部ユニット３００の接着部３４が接着される領域に、撥水性材料を塗布してもよい。撥水性材料を塗布しておくことで、接着部３４との接着性を維持しつつ、接着部３４の剥がし易さを向上させることができる。撥水性材料は、例えば、防水・防湿コーティング剤でよい。防水・防湿コーティング剤は、例えば、フロロサーフＦＧ−３０３０Ｃ−８．０でよい。

以上、本実施形態に係る装着用便座１００によれば、臀部ユニット３００を硬度に差がある２つの弾性体により構成する。より具体的には、第１弾性体３１０を、第１弾性体３１０より硬度が高い第２弾性体３２０で覆う。例えば、硬度が０の第１弾性体３１０を使用することで、臀部ユニット３００のクッション性能が増加、使用者１０の肌への負担を低減できる。しかも、第１弾性体３１０よりも硬度が高い第２弾性体３２０で第１弾性体３１０を覆うことで、使用者１０の臀部の重みで第１弾性体３１０が潰れすぎて、第１弾性体３１０のクッション性能が低下して、使用者１０の肌への負担が増すことも防止できる。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 使用者
２０ 自動排泄処理装置
２２ 配管
３２ 排泄物穴
３４ 接着部
１００ 装着用便座
２００ 便座本体
２１０ 排泄物受け部
２１２ 皿状の凹部
２１４ 周縁部
２１６ 舌部
２２０ 排尿受け部
２２２ 溝状の凹部
２２４ 縁部
３００ 臀部ユニット
３１０ 第１弾性体
３１１ 支持面
３１２ 弾性本体
３１３ 側面
３１４ 弾性皿縁部
３１６ 貫通穴
３２０ 第２弾性体
３２２ 延長部
３２４ 支持面
３２６ 側面
３２７ 接続部分
３２８ 弾性溝縁部
３２９ 空間
３３０ 弾性前方部
４００ 排泄処理ユニット
５００ 底面カバー

Claims (10)

1. 使用者の股間に対応する部位に排泄物穴を有するおむつに装着される装着用便座であって、
   前記排泄物穴からの排泄物を受ける皿状の凹部を含む排泄物受け部、および前記排泄物受け部の一端から立ち上がり、前記排泄物穴からの排尿を受けて前記皿状の凹部に導く溝状の凹部を含む排尿受け部を有する便座本体と、
   前記使用者の臀部を支持する臀部ユニットと
   を備え、
   前記臀部ユニットは、
   第１弾性体と、
   前記臀部を支持する前記第１弾性体の支持面および前記第１弾性体の側面を覆い、前記第１弾性体より硬度が高い第２弾性体と
   を有する、装着用便座。
2. 前記第１弾性体は、硬度が０である、請求項１に記載の装着用便座。
3. 前記第１弾性体は、前記排泄物受け部の他端側に配置される弾性本体と、前記皿状の凹部の周縁部上に配置される弾性皿縁部と、含む、請求項１または２に記載の装着用便座。
4. 前記弾性本体は、前記使用者の仙骨に対応する位置に、貫通穴を含む、請求項３に記載の装着用便座。
5. 前記第２弾性体は、前記弾性本体の前記排泄物受け部と反対側の端部より外側に伸びる延長部を含む、請求項３または４に記載の装着用便座。
6. 前記排泄物受け部は、前記弾性本体内に伸びる舌部を有する、請求項３から５のいずれか１つに記載の装着用便座。
7. 前記臀部を支持する前記第２弾性体の支持面と、前記第２弾性体の前記支持面から両側に伸びる前記第２弾性体の側面との接続部分の断面の形状は、曲線状である、請求項１から６のいずれか１つに記載の装着用便座。
8. 前記第２弾性体は、前記溝状の凹部の縁部に配置され、内部に空間を有する弾性溝縁部をさらに含む、請求項１から７のいずれか１つに記載の装着用便座。
9. 前記第２弾性体は、前記溝状の凹部の前記排泄物受け部と反対側の端部に配置され、前記股間の前方を覆う弾性前方部をさらに含む、請求項１から８のいずれか１つに記載の装着用便座。
10. 前記便座本体および前記臀部ユニットのそれぞれの底面を覆い、前記第２弾性体より硬度が高い底面カバーをさらに備える、請求項１から９のいずれか１つに記載の装着用便座。

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