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Description

本発明は、プリンタに関する。   The present invention relates to a printer.

従来、連続状の印字媒体に文字や画像等を印字するプリンタが知られている。
印字媒体としては、例えば、台紙と、台紙に仮着された複数のラベルと、を含む印字媒体が挙げられる。このような印字媒体を使用するプリンタは、台紙に仮着されたラベルに文字や画像等を印字した後、ラベルを排出する。
2. Description of the Related Art Conventionally, printers that print characters and images on a continuous print medium are known.
Examples of the print medium include a print medium including a mount and a plurality of labels temporarily attached to the mount. A printer using such a printing medium prints characters, images, and the like on a label temporarily attached to a mount, and then discharges the label.

また、台紙に仮着されたラベルに文字や画像等を印字するプリンタの中には、ラベルを台紙から剥離して排出する動作状態(以下「剥離発行状態」という)、および、ラベルを台紙から剥離せずに排出する動作状態(以下「連続発行状態」という)の何れかで動作するプリンタがある(特許文献1を参照)。
このようなプリンタは、印字媒体を搬送する搬送ローラと、ラベルを台紙から剥離するための剥離ローラと、を備えている。
剥離ローラは、ラベルを台紙から剥離可能な位置(以下「剥離発行位置」という)、および、剥離発行位置とは異なる位置(以下「連続発行位置」という)の何れかの位置に位置する。プリンタが剥離発行状態で動作する場合、剥離ローラは、剥離発行位置で保持される。
Also, some printers that print characters, images, etc. on labels temporarily attached to the mount include an operation state in which the label is peeled off from the mount (hereinafter referred to as “release issue state”), and the label is removed from the mount. There is a printer that operates in one of operation states (hereinafter referred to as “continuous issue state”) that discharge without peeling (see Patent Document 1).
Such a printer includes a transport roller for transporting a print medium and a peeling roller for peeling the label from the mount.
The peeling roller is located at any of a position where the label can be peeled from the mount (hereinafter referred to as “peel issuing position”) and a position different from the peel issuing position (hereinafter referred to as “continuous issuing position”). When the printer operates in the peeling issue state, the peeling roller is held at the peeling issue position.

特開2004−42431号公報JP 2004-42431 A

剥離発行状態では、台紙から剥離されたラベルはユーザによってプリンタから取り出されるが、台紙はプリンタから取り出されずに残る。プリンタに残った台紙をユーザが誤って引っ張ると、台紙を介して、剥離ローラに想定外の力が加わる。このとき、剥離ローラは、剥離発行位置で保持されているので、移動できない。したがって、この力によって剥離ローラが損傷(例えば、変形、破損等)する場合がある。   In the peeling issue state, the label peeled off from the mount is removed from the printer by the user, but the mount remains without being removed from the printer. If the user accidentally pulls the mount remaining on the printer, an unexpected force is applied to the peeling roller via the mount. At this time, the peeling roller cannot be moved because it is held at the peeling issuing position. Therefore, the peeling roller may be damaged (for example, deformed or broken) by this force.

本発明の目的は、剥離発行位置に保持された剥離ローラの損傷を防ぐことである。   An object of the present invention is to prevent damage to the peeling roller held at the peeling issuing position.

本発明の第1態様は、
台紙、および、前記台紙に仮着された複数のラベルを含む印字媒体に印字するプリンタであり、かつ、前記ラベルを前記台紙から剥離して排出する第1動作状態で動作可能なプリンタであって、
筐体と、
前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラによって搬送された印字媒体に印字する印字ヘッドと、
前記第1動作状態において前記搬送ローラに対向する第1位置に位置する剥離ローラと、
前記第1位置に位置する剥離ローラから前記搬送ローラに向かう方向の付勢力を前記第1位置に位置する剥離ローラに加えることで剥離ローラを前記第1位置に位置させて保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記第1位置に位置する剥離ローラに対して前記搬送ローラから離間する方向に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラの保持を解除する、
プリンタである。
The first aspect of the present invention is:
A printer capable of printing on a mount and a printing medium including a plurality of labels temporarily attached to the mount, and operable in a first operation state in which the labels are peeled off from the mount and discharged. ,
A housing,
A transport roller for transporting the print medium;
A print head for printing on a print medium conveyed by the conveyance roller;
A peeling roller located at a first position facing the conveying roller in the first operation state;
A holding member that holds the release roller at the first position by applying an urging force in a direction from the release roller at the first position toward the transport roller to the release roller at the first position; With
The holding member releases the holding of the peeling roller when an external force of a predetermined value or more is applied to the peeling roller located at the first position in a direction away from the conveying roller;
It is a printer.

上記プリンタにおいて、前記所定値以上の外力が加わったときに前記剥離ローラが、前記第1位置とは異なる第2位置まで移動するように構成されていてもよい。   In the printer, the peeling roller may be configured to move to a second position different from the first position when an external force equal to or greater than the predetermined value is applied.

上記プリンタにおいて、前記ラベルを前記台紙から剥離せずに排出する第2動作状態で動作可能であって、前記剥離ローラは、前記第2動作状態において、前記第1位置とは異なる第3位置に位置してもよい。   In the printer, the label can be operated in a second operation state in which the label is discharged without peeling from the mount, and the peeling roller is in a third position different from the first position in the second operation state. May be located.

上記プリンタにおいて、前記筐体に対して開放状態または閉止状態になる開閉カバーを有し、前記保持部材は前記開閉カバーに設けられていてもよい。   The printer may include an open / close cover that is open or closed with respect to the housing, and the holding member may be provided on the open / close cover.

上記プリンタにおいて、前記保持部材の一端側は、前記開閉カバーに固定され、前記保持部材の他端側は、前記開閉カバーに固定されておらず、かつ、前記付勢力を前記第1位置に位置する剥離ローラに加えるように構成されてもよい。   In the printer, one end side of the holding member is fixed to the opening / closing cover, and the other end side of the holding member is not fixed to the opening / closing cover, and the biasing force is positioned at the first position. It may be configured to add to the peeling roller.

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラを回動可能に軸支する一対の支持部と、前記一対の支持部から突出する一対の突出部と、を有し、前記保持部材は、前記付勢力を前記一対の突出部に加えることで前記付勢力を前記剥離ローラに加えてもよい。   The printer includes a pair of support portions that pivotally support the peeling roller and a pair of protrusion portions that protrude from the pair of support portions, and the holding member applies the biasing force to the pair of support portions. The urging force may be applied to the peeling roller by applying it to the protruding portion.

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、前記一対の突出部に当接する当接面を備え、当該当接面は、前記第1位置から離間する方向に傾斜していてもよい。   In the printer, the holding member may include a contact surface that contacts the pair of protrusions, and the contact surface may be inclined in a direction away from the first position.

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、板バネであってもよい。   In the printer, the holding member may be a leaf spring.

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、前記剥離ローラが前記第1位置に位置するときに前記一対の突出部に当接する当接部材と、前記当接部材を付勢するコイルバネと、を有してもよい。   In the printer, the holding member includes a contact member that contacts the pair of protrusions when the peeling roller is positioned at the first position, and a coil spring that biases the contact member. Also good.

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラは、前記第1位置と前記第2位置との間で揺動可能に構成されてもよい。   In the printer, the peeling roller may be configured to be swingable between the first position and the second position.

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラは、前記第1位置と前記第3位置との間でスライド可能に構成されてもよい。   In the printer, the peeling roller may be configured to be slidable between the first position and the third position.

本発明によれば、剥離発行位置で保持された剥離ローラの損傷を防ぐことができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, damage to the peeling roller hold | maintained at the peeling issuing position can be prevented.

第1実施形態の印字媒体の外観を示す全体斜視図。1 is an overall perspective view illustrating an appearance of a print medium according to a first embodiment. 第1実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図。1 is an overall perspective view illustrating an appearance of a printer according to a first embodiment. 図2の開閉カバーが開放状態にあるときのプリンタの外観を示す全体斜視図。FIG. 3 is an overall perspective view showing the appearance of the printer when the open / close cover of FIG. 2 is in an open state. 図2の開閉カバーの要部斜視図。The principal part perspective view of the opening-and-closing cover of FIG. 図2の剥離ユニットの斜視図。The perspective view of the peeling unit of FIG. 図2の剥離ユニットの側面図。The side view of the peeling unit of FIG. 第1実施形態の剥離ユニットが剥離発行位置にあるときのプリンタの内部を側面から見た断面図。Sectional drawing which looked at the inside of a printer when the peeling unit of 1st Embodiment exists in a peeling issuing position from the side surface. 図7のプリンタの要部拡大図。The principal part enlarged view of the printer of FIG. 第1実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the printer operating in the continuous issue state according to the first embodiment. 第1実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図。Schematic which shows the procedure when moving the peeling unit of 1st Embodiment from the continuous issuing position to the peeling issuing position. 第1実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図。Schematic which shows the procedure when moving the peeling unit of 1st Embodiment from the continuous issuing position to the peeling issuing position. 第1実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the printer that operates in the peeling issue state of the first embodiment. 第1実施形態の保持部材の第1例を説明するための図12の開閉カバー3の先端部分の要部拡大図。The principal part enlarged view of the front-end | tip part of the opening / closing cover 3 of FIG. 12 for demonstrating the 1st example of the holding member of 1st Embodiment. 第1実施形態の保持部材の第2例を説明するための図12の開閉カバー3の先端部分の要部拡大図。The principal part enlarged view of the front-end | tip part of the opening / closing cover 3 of FIG. 12 for demonstrating the 2nd example of the holding member of 1st Embodiment. 第2実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図。The whole perspective view showing the appearance of the printer of a 2nd embodiment. 図15のフロントカバーの拡大斜視図。The expansion perspective view of the front cover of FIG. 第2実施形態の剥離ユニットの側面図。The side view of the peeling unit of 2nd Embodiment. 第2実施形態の連続発行状態および剥離発行状態における剥離ローラの位置を説明する図。The figure explaining the position of the peeling roller in the continuous issuing state and peeling issuing state of 2nd Embodiment.

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that in the drawings for describing the present embodiment, the same components are denoted by the same reference symbols in principle, and the repetitive description thereof is omitted.

(1)第1実施形態
第1実施形態について説明する。第1実施形態は、剥離発行位置(「第1位置」の一例)と連続発行位置(「第3位置」の一例)との間で、剥離ユニットが揺動するプリンタの例である。
(1) First Embodiment A first embodiment will be described. The first embodiment is an example of a printer in which a peeling unit swings between a peeling issuing position (an example of “first position”) and a continuous issuing position (an example of “third position”).

(1.1)印字媒体(図1)
第1実施形態の印字媒体について説明する。
図1は、第1実施形態の印字媒体の外観を示す全体斜視図である。
(1.1) Printing medium (Fig. 1)
A print medium according to the first embodiment will be described.
FIG. 1 is an overall perspective view illustrating an appearance of a print medium according to the first embodiment.

図1に示すように、印字媒体Pは、帯状の印字媒体である。印字媒体Pは、長尺状の台紙PMと、台紙PMの長手方向に沿って、所定間隔毎に台紙PMに仮着された複数のラベルPLと、を含んでいる。   As shown in FIG. 1, the print medium P is a strip-shaped print medium. The print medium P includes a long mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount PM at predetermined intervals along the longitudinal direction of the mount PM.

台紙PMの表面には、剥離剤が被覆されている。剥離剤は、例えば、シリコーンである。
台紙PMの裏面には、複数の位置検出マークMが、所定間隔毎に印刷されている。各位置検出マークMは、各ラベルPLの位置を特定するための基準位置を示すマークである。
A release agent is coated on the surface of the mount PM. The release agent is, for example, silicone.
A plurality of position detection marks M are printed at predetermined intervals on the back surface of the mount PM. Each position detection mark M is a mark indicating a reference position for specifying the position of each label PL.

ラベルPLの表面は印字面である。ラベルPLの表面には、感熱発色層が形成されている。感熱発色層は、所定の温度に達すると特定の色に発色する。感熱発色層が発色することによって、ラベルPLの印字面に文字や画像等(例えば、文字、図形、記号、バーコード、または、これらの組合せ)が印字される。
ラベルPLの裏面は粘着面である。ラベルPLの裏面には、接着剤が被覆されている。
The surface of the label PL is a printing surface. A thermosensitive coloring layer is formed on the surface of the label PL. The thermosensitive coloring layer develops a specific color when a predetermined temperature is reached. When the thermosensitive coloring layer is colored, characters, images, etc. (for example, characters, figures, symbols, barcodes, or combinations thereof) are printed on the printing surface of the label PL.
The back surface of the label PL is an adhesive surface. An adhesive is coated on the back surface of the label PL.

(1.2)プリンタの構成(図2〜図4)
第1実施形態のプリンタの構成について説明する。
図2は、第1実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図である。図3は、図2の開閉カバーが開放状態にあるときのプリンタの外観を示す全体斜視図である。図4は、図2の開閉カバーの要部斜視図である。
なお、図2の2−Aは、連続発行状態におけるプリンタ1の外観を示している。図2の2−Bは、剥離発行状態におけるプリンタ1の外観を示している。
(1.2) Printer configuration (FIGS. 2 to 4)
The configuration of the printer of the first embodiment will be described.
FIG. 2 is an overall perspective view showing the external appearance of the printer of the first embodiment. FIG. 3 is an overall perspective view showing the external appearance of the printer when the open / close cover of FIG. 2 is in an open state. 4 is a perspective view of a main part of the opening / closing cover of FIG.
2A shows the appearance of the printer 1 in the continuous issue state. 2-B of FIG. 2 has shown the external appearance of the printer 1 in the peeling issue state.

図2に示すように、プリンタ1の形状は、扁平な直方体である。
プリンタ1は、筐体2と、開閉カバー3と、剥離ユニット4と、フロントカバー5と、バッテリカバー7と、を備える。
プリンタ1は、剥離発行状態、および、連続発行状態のいずれかで動作する。
As shown in FIG. 2, the shape of the printer 1 is a flat rectangular parallelepiped.
The printer 1 includes a housing 2, an opening / closing cover 3, a peeling unit 4, a front cover 5, and a battery cover 7.
The printer 1 operates in either a peeling issue state or a continuous issue state.

以下の説明において、プリンタ1の長辺に沿ってフロントカバー5側の方向を前方(FR)と定義し、プリンタ1の長辺に沿って開閉カバー3側の方向を後方(RR)と定義する。
また、以下の説明において、断面図は、プリンタ1を平面に置いたときに、当該平面に直交し、かつ、前後方向に沿った平面でプリンタ1を切断したときの断面を示している。
In the following description, the direction on the front cover 5 side along the long side of the printer 1 is defined as front (FR), and the direction on the opening / closing cover 3 side along the long side of the printer 1 is defined as rear (RR). .
In the following description, the cross-sectional view shows a cross section when the printer 1 is cut along a plane orthogonal to the plane and along the front-rear direction when the printer 1 is placed on a plane.

図3に示すように、筐体2は、プリンタ1の外形の一部を構成する。筐体2の一面には、開口2aが形成されている。
開口2a内には、収容部6が設けられている。
収容部6は、印字媒体Pを収容する部材である。収容部6の内部には用紙ガイド6aが設けられている。
As shown in FIG. 3, the housing 2 constitutes a part of the outer shape of the printer 1. An opening 2 a is formed on one surface of the housing 2.
A housing portion 6 is provided in the opening 2a.
The accommodating portion 6 is a member that accommodates the print medium P. A paper guide 6 a is provided inside the storage unit 6.

用紙ガイド6aは、印字媒体Pの搬送をガイドする部材である。用紙ガイド6aは、ロール状の印字媒体Pの両側面に接触した状態で、ロール状の印字媒体Pを回転可能な状態で支持する。これにより、収容部6から帯状に繰り出された印字媒体Pが、用紙ガイド6aにガイドされながら、搬送される。
また、用紙ガイド6aは、印字媒体Pの幅方向に沿って移動可能に構成される。これにより、収容部6には、様々な幅を有する印字媒体Pを収容することができる。
The paper guide 6a is a member that guides the conveyance of the print medium P. The paper guide 6a supports the roll-shaped print medium P in a rotatable state in contact with both side surfaces of the roll-shaped print medium P. As a result, the print medium P fed out from the storage unit 6 in a belt shape is conveyed while being guided by the paper guide 6a.
The paper guide 6a is configured to be movable along the width direction of the print medium P. Thereby, the storage unit 6 can store print media P having various widths.

開閉カバー3の後方(RR)側の端部は、筐体2の後方(RR)側の端部に、ヒンジによって軸支されている。
開閉カバー3の後方(RR)側の端部には、トーションバネ35によって、開方向(開閉カバー3の前方端が筐体2から離間する方向)の付勢力が加えられている。開閉カバー3の前方(FR)側の端部は、開閉カバー3の後方(RR)側の端部を軸として、筐体2に対して離間または接近する方向に、揺動可能である。
The rear (RR) side end of the opening / closing cover 3 is pivotally supported by a hinge on the rear (RR) side end of the housing 2.
A biasing force in an opening direction (a direction in which the front end of the opening / closing cover 3 is separated from the housing 2) is applied to the rear (RR) side end of the opening / closing cover 3 by a torsion spring 35. The front (FR) side end of the opening / closing cover 3 can swing in a direction away from or approaching the housing 2 with the rear (RR) side end of the opening / closing cover 3 as an axis.

図2に示すように、開閉カバー3が閉止状態にある場合、収容部6(図3を参照)は閉鎖される。開放ボタン18が押下されると、トーションバネ35によって加えられる付勢力に応じて、開閉カバー3の前方(FR)側の端部は、開閉カバー3の後方(RR)側の端部を揺動軸として、筐体2から離間する方向に揺動する。
その結果、図3に示すように、開閉カバー3が開放状態になる。開閉カバー3が開放状態になると、収容部6が開放される。
As shown in FIG. 2, when the opening / closing cover 3 is in the closed state, the accommodating portion 6 (see FIG. 3) is closed. When the release button 18 is pressed, the front (FR) side end of the open / close cover 3 swings the rear (RR) side end of the open / close cover 3 in accordance with the biasing force applied by the torsion spring 35. As a shaft, it swings in a direction away from the housing 2.
As a result, as shown in FIG. 3, the open / close cover 3 is opened. When the opening / closing cover 3 is in an open state, the accommodating portion 6 is opened.

図3および図4に示すように、開閉カバー3の先端には、搬送ローラ10が設けられている。搬送ローラ10は、印字媒体Pを搬送する部材である。
搬送ローラ10は、開閉カバー3に対して回動可能に軸支されている。
搬送ローラ10のシャフト10aの一端には、搬送ギア10bが設けられている。
搬送ギア10bは、ステッピングモータ(不図示)に接続されている。
ステッピングモータは、搬送ギア10bを介して、搬送ローラ10に駆動力を伝達する。
搬送ローラ10は、ステッピングモータによって伝達された駆動力に応じて回動することによって、印字媒体Pを搬送する。
As shown in FIGS. 3 and 4, a transport roller 10 is provided at the tip of the opening / closing cover 3. The transport roller 10 is a member that transports the print medium P.
The transport roller 10 is pivotally supported with respect to the opening / closing cover 3 so as to be rotatable.
A conveyance gear 10 b is provided at one end of the shaft 10 a of the conveyance roller 10.
The transport gear 10b is connected to a stepping motor (not shown).
The stepping motor transmits driving force to the transport roller 10 via the transport gear 10b.
The conveyance roller 10 conveys the print medium P by rotating according to the driving force transmitted by the stepping motor.

開閉カバー3には、搬送ローラ10の近傍に剥離ピン11が設けられている。剥離ピン11の両端は、開閉カバー3に軸支されている。   The opening / closing cover 3 is provided with a peeling pin 11 in the vicinity of the conveying roller 10. Both ends of the peeling pin 11 are pivotally supported by the opening / closing cover 3.

開閉カバー3には、センサ12aおよび12bが設けられている。センサ12aおよび12bは、開閉カバー3が閉止状態にあるときに前方(FR)側を向く開閉カバー3の面に設けられている。
センサ12aは、印字媒体Pの位置検出マークM(つまり、ラベルPLの基準位置)を検出する。センサ12aは、例えば、反射型の光センサである。
センサ12bは、台紙PMにラベルPLが仮着されているか否かを検出する。センサ12bは、例えば、透過型の光センサである。
The opening / closing cover 3 is provided with sensors 12a and 12b. The sensors 12a and 12b are provided on the surface of the opening / closing cover 3 facing forward (FR) when the opening / closing cover 3 is in the closed state.
The sensor 12a detects the position detection mark M (that is, the reference position of the label PL) of the print medium P. The sensor 12a is, for example, a reflection type optical sensor.
The sensor 12b detects whether or not the label PL is temporarily attached to the mount PM. The sensor 12b is, for example, a transmissive optical sensor.

フロントカバー5は、プリンタ1の上面の領域のうち、開閉カバー3以外の領域を覆うように、筐体2に固定されている。
フロントカバー5上には、表示部15と、操作ボタン16と、電源ボタン17と、開放ボタン18と、一対のレバー19と、カッタ21とが設けられている。
The front cover 5 is fixed to the housing 2 so as to cover an area other than the opening / closing cover 3 in the area of the upper surface of the printer 1.
On the front cover 5, a display unit 15, an operation button 16, a power button 17, a release button 18, a pair of levers 19, and a cutter 21 are provided.

表示部15は、プリンタ1に関する情報を表示する。プリンタ1に関する情報は、例えば、操作コマンド、メッセージ等である。表示部15は、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)である。   The display unit 15 displays information related to the printer 1. Information about the printer 1 is, for example, an operation command, a message, or the like. The display unit 15 is, for example, an LCD (Liquid Crystal Display).

操作ボタン16は、プリンタ1に指示を与えるためのボタンである。   The operation button 16 is a button for giving an instruction to the printer 1.

電源ボタン17は、プリンタ1の電源をオンまたはオフするためのボタンである。   The power button 17 is a button for turning on or off the printer 1.

開放ボタン18は、開閉カバー3を開放状態にするためのボタンである。   The release button 18 is a button for opening the open / close cover 3.

一対のレバー19は、剥離ユニット4を連続発行状態から解除するための部材である。一対のレバー19には、一対のコイルバネ(不図示)によって外側の方向の付勢力が加えられている。この付勢力に抗して一対のレバー19を互いに接近する方向に移動させることにより、剥離ユニット4が連続発行状態から解除される。   The pair of levers 19 are members for releasing the peeling unit 4 from the continuous issue state. A biasing force in the outer direction is applied to the pair of levers 19 by a pair of coil springs (not shown). By moving the pair of levers 19 toward each other against this biasing force, the peeling unit 4 is released from the continuous issue state.

カッタ21は、連続発行状態でプリンタ1が動作するときに、ラベルPL間の台紙PMを切断するための部材である。カッタ21は、フロントカバー5の後方(RR)側の端部に設けられている。カッタ21は、印字媒体Pの幅方向に沿って延在している。   The cutter 21 is a member for cutting the mount PM between the labels PL when the printer 1 operates in the continuous issue state. The cutter 21 is provided at the rear (RR) side end of the front cover 5. The cutter 21 extends along the width direction of the print medium P.

開閉カバー3とフロントカバー5との間には、発行口が形成されている。文字や画像等が印字されたラベルPLは、発行口から排出される。   An issue port is formed between the opening / closing cover 3 and the front cover 5. The label PL on which characters, images, etc. are printed is discharged from the issue port.

(1.3)剥離ユニットの構成(図5〜図6)
第1実施形態の剥離ユニットの構成について説明する。
図5は、図2の剥離ユニットの斜視図である。図6は、図2の剥離ユニットの側面図である。
(1.3) Configuration of peeling unit (FIGS. 5 to 6)
The structure of the peeling unit of 1st Embodiment is demonstrated.
FIG. 5 is a perspective view of the peeling unit of FIG. 6 is a side view of the peeling unit of FIG.

剥離ユニット4は、台紙PMからラベルPLを剥離する機能を有する。
図5に示すように、剥離ユニット4は、剥離ローラ4aと、軸部4bと、一対の支持部4cと、を備えている。
剥離ユニット4は、連続発行位置(図2の2−Aを参照)と剥離発行位置(図2の2−Bを参照)との間で移動可能である。
The peeling unit 4 has a function of peeling the label PL from the mount PM.
As shown in FIG. 5, the peeling unit 4 includes a peeling roller 4a, a shaft portion 4b, and a pair of support portions 4c.
The peeling unit 4 is movable between a continuous issuing position (see 2-A in FIG. 2) and a peeling issuing position (see 2-B in FIG. 2).

一対の支持部4cは、剥離ローラ4aを回動可能に支持する部材である。図5に示す構成では、一対の支持部4cからそれぞれ対向するようにして一対の軸部4bが固定されている。一対の軸部4bの間、すなわち剥離ユニット4の実質的に中央には、剥離ローラ4aが回動可能に設けられている。一対の支持部4cのうち軸部4bが固定されている面とは反対側の面(外側の面)には、一対の支持部4cからそれぞれ突出する一対の突出部4cpが設けられている。剥離ローラ4a、軸部4b、および、突出部4cpのそれぞれの中心には、例えば金属製のシャフト4aaが挿設されている。軸部4b、および、突出部4cpはシャフト4aaに対して相対移動しないが、剥離ローラ4aはシャフト4aaを中心軸として回動可能である。したがって、全体としては、一対の支持部4cは、剥離ローラ4aを回動可能に軸支する構成となっている。
剥離ローラ4aは、剥離ユニット4が剥離発行位置に位置するときに、ラベルPLが剥離された後の台紙PMを搬送ローラ10と共に挟持しながら、搬送ローラ10に従動回転する。
The pair of support portions 4c are members that rotatably support the peeling roller 4a. In the configuration shown in FIG. 5, the pair of shaft portions 4b is fixed so as to face each other from the pair of support portions 4c. A peeling roller 4 a is rotatably provided between the pair of shaft portions 4 b, that is, substantially at the center of the peeling unit 4. A pair of projecting portions 4cp projecting from the pair of support portions 4c is provided on the surface (outer surface) opposite to the surface to which the shaft portion 4b is fixed, of the pair of support portions 4c. For example, a metal shaft 4aa is inserted in the center of each of the peeling roller 4a, the shaft portion 4b, and the protruding portion 4cp. The shaft portion 4b and the projecting portion 4cp do not move relative to the shaft 4aa, but the peeling roller 4a can rotate around the shaft 4aa. Accordingly, as a whole, the pair of support portions 4c are configured to pivotally support the peeling roller 4a.
When the peeling unit 4 is located at the peeling issue position, the peeling roller 4 a rotates following the conveyance roller 10 while sandwiching the mount PM after the label PL is peeled off together with the conveyance roller 10.

各支持部4cの前方側には、ガイドレール孔4chが形成されている。ガイドレール孔4chは、支持部4cの前後方向に沿った長孔である。ガイドレール孔4chは、剥離ユニット4の移動をガイドし、かつ、規制する。
各支持部4cの表面には、凹部4cdが形成されている。凹部4cdは、剥離ユニット4が連続発行位置にあるときに、レバー19と嵌合する。凹部4cdとレバー19が嵌合することにより、剥離ユニット4が連続発行位置に保持される。剥離ユニット4が連続発行位置に保持された状態において、レバー19を操作することによって凹部4cdとレバー19の嵌合を解除され、剥離ユニット4を連続発行位置から後述する揺動端位置へ移動させることができる。
A guide rail hole 4ch is formed on the front side of each support portion 4c. The guide rail hole 4ch is a long hole along the front-rear direction of the support portion 4c. The guide rail hole 4ch guides and regulates the movement of the peeling unit 4.
A concave portion 4cd is formed on the surface of each support portion 4c. The recess 4cd is fitted to the lever 19 when the peeling unit 4 is in the continuous issue position. When the recess 4cd and the lever 19 are fitted, the peeling unit 4 is held at the continuous issue position. In a state where the peeling unit 4 is held at the continuous issue position, by operating the lever 19, the fitting between the recess 4cd and the lever 19 is released, and the peeling unit 4 is moved from the continuous issue position to the swing end position described later. be able to.

図6に示すように、剥離ユニット4は、支持台41によって支持されている。   As shown in FIG. 6, the peeling unit 4 is supported by a support base 41.

支持台41は、第1取付突起41bcと、ガイド庇41bdと、を備えている。   The support base 41 includes a first attachment protrusion 41bc and a guide rod 41bd.

剥離ユニット4と支持台41との間にはコイルバネ44が設けられている。
コイルバネ44の一方の端は、支持台41の後方(RR)側に設けられた第1取付突起41bcに固定されている。コイルバネ44の他方の端は、剥離ユニット4の支持部4cの前方(FR)側に設けられた第2取付突起4ciに固定されている。
コイルバネ44は、剥離ユニット4に対して、ガイドレール孔4chの第2取付突起4ci側の端がシャフト42に当接する方向(連続発行位置とは反対方向)の付勢力を加える。
ガイドレール孔4chには、シャフト42が挿通される。シャフト42は、剥離ユニット4の揺動軸である。シャフト42は、ガイドレール孔4chに沿ってスライド可能である。シャフト42は、例えば、シャフト、または、突起である。
また、コイルバネ44は、剥離ユニット4に対して、シャフト42に当接したガイドレール孔4chの第2取付突起4ci側の端を支点にして、印字ヘッド28から離間する方向の付勢力も加える。
つまり、コイルバネ44は、剥離ユニット4に対して、剥離ユニット4が前方(FR)にスライドする方向の付勢力と、剥離ユニット4が揺動する方向の付勢力と、を加える。レバー19を操作してレバー19による剥離ユニット4に対する連続発行位置での保持状態が解除されると、コイルバネ44の付勢力が剥離ユニット4に作用することで、剥離ユニット4が連続発行位置から揺動端位置(後述する)まで移動する。
A coil spring 44 is provided between the peeling unit 4 and the support base 41.
One end of the coil spring 44 is fixed to a first attachment protrusion 41bc provided on the rear (RR) side of the support base 41. The other end of the coil spring 44 is fixed to a second mounting protrusion 4ci provided on the front (FR) side of the support portion 4c of the peeling unit 4.
The coil spring 44 applies a biasing force to the peeling unit 4 in the direction in which the end of the guide rail hole 4ch on the second attachment projection 4ci side abuts the shaft 42 (the direction opposite to the continuous issue position).
The shaft 42 is inserted through the guide rail hole 4ch. The shaft 42 is a swing shaft of the peeling unit 4. The shaft 42 is slidable along the guide rail hole 4ch. The shaft 42 is, for example, a shaft or a protrusion.
The coil spring 44 also applies an urging force in a direction away from the print head 28 to the peeling unit 4 with the end of the guide rail hole 4ch in contact with the shaft 42 on the second mounting projection 4ci side as a fulcrum.
That is, the coil spring 44 applies to the peeling unit 4 an urging force in a direction in which the peeling unit 4 slides forward (FR) and an urging force in a direction in which the peeling unit 4 swings. When the lever 19 is operated to release the holding state at the continuous issue position with respect to the peeling unit 4 by the lever 19, the urging force of the coil spring 44 acts on the peeling unit 4, so that the peeling unit 4 swings from the continuous issuing position. Move to the moving end position (described later).

ガイド庇41bdは、略L字形に湾曲している。
コイルバネ44の両端は、ガイド庇41bdに沿って湾曲した状態で、第1取付突起41bcおよび第2取付突起4ciに固定されている。
The guide rod 41bd is curved in a substantially L shape.
Both ends of the coil spring 44 are fixed to the first attachment protrusion 41bc and the second attachment protrusion 4ci in a state of being curved along the guide rod 41bd.

(1.4)プリンタの内部構造(図7〜図8)
第1実施形態のプリンタの内部構造について説明する。
図7は、第1実施形態の剥離ユニットが剥離発行位置にあるときのプリンタの内部を側面から見た断面図である。図8は、図7のプリンタの要部拡大図である。
(1.4) Internal structure of printer (FIGS. 7 to 8)
The internal structure of the printer according to the first embodiment will be described.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the inside of the printer as viewed from the side when the peeling unit of the first embodiment is in the peeling issue position. FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the printer of FIG.

図7および図8に示すように、プリンタ1の前方(FR)側には、ヘッドブラケット27と、印字ヘッド28と、コイルバネ29と、剥離ユニット4と、バッテリハウジング33と、が設けられている。   As shown in FIGS. 7 and 8, a head bracket 27, a print head 28, a coil spring 29, a peeling unit 4, and a battery housing 33 are provided on the front (FR) side of the printer 1. .

ヘッドブラケット27は、回転軸27aを揺動軸として揺動可能である。
ヘッドブラケット27には、溝27bが形成されている。搬送ローラ10のシャフト10aが溝27bに嵌め込まれると、ヘッドブラケット27によって、閉止状態にある開閉カバー3が保持される。
The head bracket 27 can swing about the rotating shaft 27a.
A groove 27b is formed in the head bracket 27. When the shaft 10a of the transport roller 10 is fitted into the groove 27b, the opening / closing cover 3 in the closed state is held by the head bracket 27.

ヘッドブラケット27には、押圧部27cが形成されている。押圧部27cは、開放ボタン18(図2を参照)に対向する位置(具体的には、開放ボタン18の直下)に位置する。
開放ボタン18が押下されると、押圧部27cが押し下がることにより、図7において回転軸27aを支点として、反時計回りにヘッドブラケット27が揺動する。ヘッドブラケット27が揺動すると、ヘッドブラケット27による開閉カバー3の保持が解除される。保持が解除された開閉カバー3は、トーションバネ35の付勢力により、筐体2から離間する方向に揺動する。その結果、開閉カバー3が開放状態になる(図3を参照)。
A pressing portion 27 c is formed on the head bracket 27. The pressing portion 27c is located at a position (specifically, directly below the release button 18) that faces the release button 18 (see FIG. 2).
When the release button 18 is pressed, the pressing portion 27c is pushed down, so that the head bracket 27 swings counterclockwise with the rotation shaft 27a as a fulcrum in FIG. When the head bracket 27 swings, the holding of the open / close cover 3 by the head bracket 27 is released. The opening / closing cover 3 released from the holding state swings in a direction away from the housing 2 by the urging force of the torsion spring 35. As a result, the open / close cover 3 is opened (see FIG. 3).

印字ヘッド28は、ラベルPLに文字や画像等を印字する。
図8に示すように、印字ヘッド28には、回路基板36が接続されている。回路基板36は、ヘッドブラケット27に固定されている。つまり、印字ヘッド28は、回路基板36を介して、ヘッドブラケット27に固定されている。
印字ヘッド28の印字面は、開閉カバー3が閉止状態にあるときに搬送ローラ10に対向するように、印字媒体Pが通る経路に向いている。印字ヘッド28の印字面には、複数の発熱素子が、印字媒体Pの幅方向に沿って配列している。各発熱体は、通電により発熱する。
回路基板36は、発熱素子に通電するための信号を印字ヘッド28に伝送する。発熱素子は、回路基板36から伝送された信号に基づいて発熱する。
The print head 28 prints characters and images on the label PL.
As shown in FIG. 8, a circuit board 36 is connected to the print head 28. The circuit board 36 is fixed to the head bracket 27. That is, the print head 28 is fixed to the head bracket 27 via the circuit board 36.
The print surface of the print head 28 faces the path through which the print medium P passes so as to face the transport roller 10 when the open / close cover 3 is in the closed state. A plurality of heat generating elements are arranged along the width direction of the print medium P on the print surface of the print head 28. Each heating element generates heat when energized.
The circuit board 36 transmits a signal for energizing the heating element to the print head 28. The heat generating element generates heat based on a signal transmitted from the circuit board 36.

コイルバネ29は、開閉カバー3が閉止状態にあるときに、ヘッドブラケット27および印字ヘッド28を搬送ローラ10側(つまり、後方(RR))に付勢する。コイルバネ29は、ヘッドブラケット27の背面側(つまり、前方(FR))に設けられている。ヘッドブラケット27は、コイルバネ29の付勢力により、搬送ローラ10側(つまり、後方(RR))に押される。これにより、ヘッドブラケット27の溝27b内に嵌り込んだシャフト10aが押さえられるので、開閉カバー3が確実に保持される。   The coil spring 29 biases the head bracket 27 and the print head 28 toward the conveying roller 10 (that is, rearward (RR)) when the open / close cover 3 is in the closed state. The coil spring 29 is provided on the back side of the head bracket 27 (that is, the front (FR)). The head bracket 27 is pushed to the conveying roller 10 side (that is, rearward (RR)) by the biasing force of the coil spring 29. Thereby, since the shaft 10a fitted in the groove 27b of the head bracket 27 is pressed, the open / close cover 3 is securely held.

図7のバッテリハウジング33は、バッテリカバー7(図2を参照)によって閉止されている。バッテリハウジング33には、プリンタ1に電力を供給するバッテリ(不図示)が挿入される。   The battery housing 33 in FIG. 7 is closed by a battery cover 7 (see FIG. 2). A battery (not shown) that supplies power to the printer 1 is inserted into the battery housing 33.

(1.5)連続発行状態および剥離発行状態(図9〜図12)
第1実施形態のプリンタの連続発行状態および剥離発行状態について説明する。
図9は、第1実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図である。図10および図11は、第1実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図である。図12は、第1実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図である。
(1.5) Continuous issue state and peeling issue state (FIGS. 9 to 12)
The continuous issue state and the peel issue state of the printer of the first embodiment will be described.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing the internal structure of the printer operating in the continuous issue state of the first embodiment. FIG. 10 and FIG. 11 are schematic diagrams illustrating a procedure for moving the peeling unit of the first embodiment from the continuous issuing position to the peeling issuing position. FIG. 12 is a cross-sectional view showing the internal structure of the printer that operates in the peeling issue state of the first embodiment.

連続発行状態では、プリンタ1は、例えば所定数のラベルPLに文字や画像等を印字した後に、印字媒体Pの搬送を停止する。
図9に示すように、剥離ローラ4aは、搬送ローラ10に対して印字ヘッド28から離間している。ラベルPLは、剥離ローラ4aと接触しないので、台紙PMから剥離されることなく排出される。
In the continuous issue state, the printer 1 stops the conveyance of the print medium P after printing characters, images, and the like on a predetermined number of labels PL, for example.
As shown in FIG. 9, the peeling roller 4 a is separated from the print head 28 with respect to the transport roller 10. Since the label PL does not come into contact with the peeling roller 4a, the label PL is discharged without being peeled from the mount PM.

剥離ユニット4を連続発行位置から剥離発行位置に移動させる場合、はじめに、開放ボタン18(図2を参照)を押下することによって、開閉カバー3の保持を解除する。その結果、図10の10−Aに示すように、開閉カバー3は、トーションバネ35によって加えられる付勢力によって、ヘッドブラケット27から後方(RR)側に離間する方向に揺動する。これにより、開閉カバー3が開放状態になる(図10の10−Aを参照)。
次に、一対のレバー19を互いに接近させながら、連続発行位置にある剥離ユニット4を、ガイドレール孔4chに沿って後方(RR)側に引き出す。その結果、図10の10−Bに示すように、剥離ユニット4は、コイルバネ44(図6を参照)によって加えられる付勢力によって、ヘッドブラケット27から離間する方向に揺動し、剥離ユニット4の後端が持ち上がった状態となる。このときの剥離ユニット4の位置、あるいは剥離ローラ4aの位置を、以下「揺動端位置」という。揺動端位置は、開閉カバー3が閉止状態のときには搬送ローラから離間する方向に剥離ユニット4が揺動したときの位置である。
揺動端位置は、第2位置の一例である。
When the peeling unit 4 is moved from the continuous issuing position to the peeling issuing position, first, the holding of the open / close cover 3 is released by pressing the release button 18 (see FIG. 2). As a result, as shown by 10 -A in FIG. 10, the opening / closing cover 3 swings in a direction away from the head bracket 27 toward the rear (RR) side by the urging force applied by the torsion spring 35. As a result, the open / close cover 3 is opened (see 10-A in FIG. 10).
Next, with the pair of levers 19 approaching each other, the peeling unit 4 in the continuous issue position is pulled out rearward (RR) along the guide rail hole 4ch. As a result, as shown in 10 -B of FIG. 10, the peeling unit 4 swings in the direction away from the head bracket 27 by the biasing force applied by the coil spring 44 (see FIG. 6), and the peeling unit 4 The rear end is lifted. The position of the peeling unit 4 or the position of the peeling roller 4a at this time is hereinafter referred to as a “swing end position”. The swing end position is a position when the peeling unit 4 swings in a direction away from the transport roller when the open / close cover 3 is closed.
The swing end position is an example of a second position.

次に、図11の11−Aに示すように、開閉カバー3を閉止状態にする。この状態では、剥離ユニット4が揺動端位置にあるため、剥離ローラ4aと開閉カバー3の前方(FR)側端部の間に十分な大きさの開口が形成され、収容部6から繰り出された帯状の印字媒体Pは、当該開口から外部へ排出された状態となっている。使用者が剥離ユニット4を剥離発行位置にするには、この状態から、開口から排出された印字媒体Pの台紙PMからラベルPLを除去する。次に、図11の11−Bに示すように、剥離ユニット4を搬送ローラ10に近づく方向に揺動させて、開閉カバー3に設けられた保持部材50(後述する)に保持させる。それによって、ラベルPLが除去された台紙PMを剥離ローラ4aと搬送ローラ10の間に挟持させることができる(図12参照)。これにより、剥離ユニット4が、連続発行位置から剥離発行位置に移動する。
上述したように、本実施形態では、使用者がプリンタ1を連続発行状態から剥離発行状態に切り替えるときに、揺動端位置にある剥離ユニット4の剥離ローラ4aと開閉カバー3の前方(FR)側端部の間に十分な大きさの開口が形成される。そのため、使用者にとってラベルPLを台紙PMから除去する作業のための空間的余裕があり、かつ、剥離ユニット4を揺動させるのみの作業で剥離ユニット4を剥離発行位置に設定する(つまり、台紙PMを剥離ローラ4aと搬送ローラ10の間に挟み込む)ことができる。したがって、剥離ユニット4を連続発行位置から揺動端位置に移動させることで、使用者が連続発行状態から剥離発行状態への切り替え作業を簡単に行うことができるという利点がある。
Next, as shown to 11-A of FIG. 11, the opening-and-closing cover 3 is made into a closed state. In this state, since the peeling unit 4 is at the swing end position, a sufficiently large opening is formed between the peeling roller 4 a and the front (FR) side end of the opening / closing cover 3, and is fed out from the housing portion 6. The strip-shaped print medium P is discharged from the opening to the outside. In order for the user to place the peeling unit 4 in the peeling issue position, the label PL is removed from the mount PM of the print medium P discharged from the opening from this state. Next, as shown in 11 -B of FIG. 11, the peeling unit 4 is swung in a direction approaching the conveyance roller 10 and is held by a holding member 50 (described later) provided on the opening / closing cover 3. Thereby, the mount PM from which the label PL has been removed can be sandwiched between the peeling roller 4a and the conveying roller 10 (see FIG. 12). Thereby, the peeling unit 4 moves from the continuous issuing position to the peeling issuing position.
As described above, in this embodiment, when the user switches the printer 1 from the continuous issue state to the peel issue state, the peel roller 4a of the peel unit 4 at the swing end position and the front (FR) of the open / close cover 3 are located. A sufficiently large opening is formed between the side ends. Therefore, there is a space for the user to remove the label PL from the mount PM, and the release unit 4 is set to the release issue position only by swinging the release unit 4 (that is, the mount). PM can be sandwiched between the peeling roller 4a and the conveying roller 10). Therefore, by moving the peeling unit 4 from the continuous issue position to the swing end position, there is an advantage that the user can easily perform a switching operation from the continuous issue state to the peel issue state.

剥離発行状態では、プリンタ1は、1枚のラベルPLに文字や画像等を印字する度に、印字媒体Pの搬送を停止する。
図12に示すように、剥離ローラ4aは、搬送ローラ10に対して印字ヘッド28から離間した側において、搬送ローラ10に対向している。この場合、台紙PMは、剥離ローラ4aと搬送ローラ10とによって挟持される。一方、ラベルPLは、剥離ピン11の位置で台紙PMから剥離された後に、排出される。
In the peeling issue state, the printer 1 stops the conveyance of the print medium P every time a character, an image, or the like is printed on one label PL.
As shown in FIG. 12, the peeling roller 4 a faces the conveyance roller 10 on the side away from the print head 28 with respect to the conveyance roller 10. In this case, the mount PM is sandwiched between the peeling roller 4 a and the transport roller 10. On the other hand, the label PL is discharged after being peeled from the mount PM at the position of the peeling pin 11.

(1.6)保持部材
第1実施形態の保持部材50について説明する。
保持部材50は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに加えることで剥離ローラ4aを剥離発行位置に位置させて保持する。また、保持部材50は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に向かう方向に所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ4aの保持を解除する。なお、「剥離発行位置とは異なる位置に向かう方向」は、剥離ローラ4aが搬送ローラ10から離間する方向、あるいは、剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう保持部材50による付勢力(後述する)とは異なる方向のいずれかである。
以下、保持部材50の構成例について具体的に説明する。
(1.6) Holding member The holding member 50 of 1st Embodiment is demonstrated.
The holding member 50 holds the separation roller 4a at the separation issue position by applying an urging force in the direction from the separation roller 4a located at the separation issue position to the transport roller 10 to the separation roller 4a located at the separation issue position. To do. The holding member 50 releases the holding of the peeling roller 4a when an external force of a predetermined value or more is applied to the peeling roller 4a located at the peeling issuing position in a direction toward a position different from the peeling issuing position. The “direction toward a position different from the separation issuing position” refers to a direction in which the separation roller 4a is separated from the conveyance roller 10 or an urging force (described later) by the holding member 50 toward the conveyance roller 10 from the separation roller 4a. Is one of different directions.
Hereinafter, a configuration example of the holding member 50 will be specifically described.

(1.6.1)保持部材の第1例(図13)
第1実施形態の保持部材50の第1例について説明する。保持部材50の第1例は、板バネを用いて保持部材50を実現する例である。
図13は、第1実施形態の保持部材50の第1例を説明するための図12の開閉カバー3の先端部分の要部拡大図である。
(1.6.1) First example of holding member (FIG. 13)
A first example of the holding member 50 according to the first embodiment will be described. The first example of the holding member 50 is an example in which the holding member 50 is realized using a leaf spring.
FIG. 13 is an enlarged view of a main part of the distal end portion of the opening / closing cover 3 of FIG.

図13に示すように、開閉カバー3の先端部分には、板バネ51が設けられている。板バネ51は、保持部材50の一例である。   As shown in FIG. 13, a leaf spring 51 is provided at the tip of the opening / closing cover 3. The leaf spring 51 is an example of the holding member 50.

板バネ51は、全体としてU字型の形状を有する。板バネ51の一端側の第1部分51aは、開閉カバー3に固定されている。板バネ51の他端側の第2部分51bは、開閉カバー3には固定されていない。つまり、板バネ51は、第1部分51aのみで開閉カバー3に固定されている。   The leaf spring 51 has a U-shape as a whole. A first portion 51 a on one end side of the leaf spring 51 is fixed to the opening / closing cover 3. The second portion 51 b on the other end side of the leaf spring 51 is not fixed to the opening / closing cover 3. That is, the leaf spring 51 is fixed to the opening / closing cover 3 only by the first portion 51a.

板バネ51の第2部分51bは、開閉カバー3が閉止状態にあり、かつ、剥離ローラ4aが剥離発行位置に位置するときに(つまり、図11の11−Bの状態において)、剥離ユニット4の支持部4cの突出部4cpに当接する。このとき、板バネ51は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力Fを一対の突出部4cpに加えることで当該付勢力Fを剥離ローラ4aに加え、それによって剥離ローラ4aによる揺動方向Sへの変位を制限する。その結果、剥離ローラ4aが剥離発行位置に保持される。
なお、図13に示すように、開閉カバー3にはU字型溝3aが形成されている。剥離ローラ4aが剥離発行位置に位置するときには、剥離ローラ4aの両端部が開閉カバー3のU字型溝3aに載置されるようにU字型溝3aが形成されている。そのため、図13に示す側面視にて板バネ51の第2部分51bとU字型溝3aによって画定される領域内で剥離ローラ4aの両端部の変位が規制されることから、剥離発行位置での剥離ローラ4aの保持がより確実となる構成となっている。
The second portion 51b of the leaf spring 51 is separated from the peeling unit 4 when the opening / closing cover 3 is in a closed state and the peeling roller 4a is located at the peeling issuing position (that is, in the state 11-B in FIG. 11). Abuts against the protrusion 4cp of the support portion 4c. At this time, the leaf spring 51 applies the urging force F to the pair of protrusions 4cp by applying the urging force F in the direction from the separation roller 4a located at the separation issuing position toward the conveying roller 10 to the separation roller 4a. Thus, the displacement in the swinging direction S by the peeling roller 4a is limited. As a result, the peeling roller 4a is held at the peeling issue position.
As shown in FIG. 13, the opening / closing cover 3 has a U-shaped groove 3a. The U-shaped groove 3 a is formed so that both ends of the peeling roller 4 a are placed in the U-shaped groove 3 a of the opening / closing cover 3 when the peeling roller 4 a is positioned at the peeling issue position. Therefore, since the displacement of both ends of the peeling roller 4a is restricted in the region defined by the second portion 51b of the leaf spring 51 and the U-shaped groove 3a in a side view shown in FIG. The separation roller 4a is more reliably held.

板バネ51の第2部分51bのうち突出部4cpと当接する当接面51baは、剥離発行位置から離間する方向に傾斜している。より具体的には、当接面51baは、前方(FR)側の部分(つまり、剥離発行位置側の部分)が後方(RR)側の部分(つまり、連続発行位置側の部分)より上方に位置するように(図13において右肩下がりに)傾斜しており、それによって、図13に示す側面視にて、当接面51baと、剥離ローラ4aの中心および搬送ローラ10の中心を結ぶ線とが実質的に直交している。したがって、板バネ51によって剥離ローラ4aに加えられる付勢力は、剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力Fとして効果的に作用する。この付勢力Fにより、剥離ローラ4aは、ラベルPLが剥離された後の台紙PMに押し付けられる。これにより、台紙PMを、搬送ローラ10と剥離ローラ4aとによって挟持しながら、確実に搬送することができる(つまり、ラベルPLを台紙PMから確実に剥離することができる)。   Of the second portion 51b of the leaf spring 51, the abutting surface 51ba that abuts on the protruding portion 4cp is inclined in a direction away from the separation issuing position. More specifically, the contact surface 51ba has a front (FR) side portion (that is, a peeling issue position side portion) above a rear (RR) side portion (that is, a continuous issue position side portion). 13 so as to be positioned (toward the lower right shoulder in FIG. 13), thereby connecting the contact surface 51ba, the center of the peeling roller 4a, and the center of the conveying roller 10 in a side view shown in FIG. Are substantially orthogonal to each other. Therefore, the urging force applied to the peeling roller 4 a by the plate spring 51 effectively acts as the urging force F in the direction from the peeling roller 4 a toward the conveying roller 10. By this urging force F, the peeling roller 4a is pressed against the mount PM after the label PL is peeled off. Accordingly, the mount PM can be reliably transported while being sandwiched between the transport roller 10 and the peeling roller 4a (that is, the label PL can be reliably peeled from the mount PM).

また、当接面51baが、剥離ローラ4aが剥離発行位置から、図10の10−Bに示す揺動端位置に向かって移動(揺動)する方向に沿って傾斜しているので、剥離ローラ4aを揺動方向Sに変位させる外力が加わったときに、板バネ51を突出部4cpから離間する方向に撓ませやすい。この外力は、例えば、ラベルPLが剥離された後の台紙PMをユーザが誤って引っ張ってしまう場合に発生する。ユーザによって台紙PMを引っ張る力は、図13において、剥離ローラ4aを揺動方向Sに変位させる外力(例えば、搬送ローラ10から離間する方向の外力)となる。
本例では、このような外力が加わると板バネ51が撓み、その第2部分51bが搬送ローラ10から離間する方向に変位すると、板バネ51による剥離ローラ4aの保持が解除される。剥離ローラ4aの保持が解除されると、剥離ローラ4aは、揺動方向Sに変位可能になる。本実施形態の例では、剥離ローラ4aに対して揺動方向Sに変位させる外力が加わったときに、剥離ローラ4aは、剥離発行位置から、図10の10−Bに示した揺動端位置まで移動(揺動)する。したがって、揺動方向Sに向かう外力に起因する剥離ローラ4aの損傷を防ぐことができる。つまり、過大な外力に対して仮に板バネ51が十分に撓まないとすれば、両端を固定された剥離ローラ4aの中心付近に過大な力が加わることにより剥離ローラ4aが破損する虞があるが、本例ではそのような状況が回避される。
Further, the contact surface 51ba is inclined along the direction in which the peeling roller 4a moves (swings) from the peeling issuing position toward the swing end position shown in 10-B of FIG. When an external force that displaces 4a in the swinging direction S is applied, the leaf spring 51 is easily bent in a direction away from the protruding portion 4cp. This external force is generated, for example, when the user accidentally pulls the mount PM after the label PL is peeled off. The force pulling the mount PM by the user is an external force that displaces the peeling roller 4a in the swing direction S (for example, an external force in a direction away from the transport roller 10) in FIG.
In this example, when such an external force is applied, the leaf spring 51 is bent, and when the second portion 51b is displaced in a direction away from the conveying roller 10, the holding of the peeling roller 4a by the leaf spring 51 is released. When the holding of the peeling roller 4a is released, the peeling roller 4a can be displaced in the swing direction S. In the example of this embodiment, when an external force that is displaced in the swing direction S is applied to the peeling roller 4a, the peeling roller 4a is moved from the peeling issuing position to the swing end position indicated by 10-B in FIG. Move (oscillate). Therefore, it is possible to prevent the peeling roller 4a from being damaged due to the external force in the swing direction S. In other words, if the leaf spring 51 is not sufficiently bent with respect to an excessive external force, the peeling roller 4a may be damaged by applying an excessive force near the center of the peeling roller 4a with both ends fixed. However, in this example, such a situation is avoided.

なお、剥離ローラ4aの保持の解除が僅かな外力で行われることは通常の継続的なプリンタ1の使用を妨げるものであるため好ましくない。また、剥離ローラ4aの保持を解除するための外力が過大である場合には、上述したように剥離ローラ4a自体の損傷をもたらすため、好ましくない。したがって、保持部材50は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ4aの保持を解除し、当該所定値未満の外力が加わったとしても剥離ローラ4aの保持を解除しないように、構成される。所定値は、剥離ローラ4a自体の剛性等のファクタに応じて適宜設定されることが好ましい。   In addition, it is not preferable that the release of the holding of the peeling roller 4a is performed with a slight external force because it hinders normal continuous use of the printer 1. Further, when the external force for releasing the holding of the peeling roller 4a is excessive, it is not preferable because the peeling roller 4a itself is damaged as described above. Therefore, the holding member 50 releases the holding of the peeling roller 4a when an external force of a predetermined value or more is applied to a position different from the peeling issuing position with respect to the peeling roller 4a located at the peeling issuing position. Even if an external force less than the value is applied, the holding of the peeling roller 4a is not released. The predetermined value is preferably set as appropriate according to factors such as the rigidity of the peeling roller 4a itself.

(1.6.2)保持部材の第2例(図14)
第1実施形態の保持部材50の第2例について説明する。保持部材50の第2例は、コイルバネを用いて保持部材50を実現する例である。
図14は、第1実施形態の保持部材の第2例を説明するための図12の開閉カバー3の先端部分の要部拡大図である。
(1.6.2) Second example of holding member (FIG. 14)
A second example of the holding member 50 according to the first embodiment will be described. The second example of the holding member 50 is an example in which the holding member 50 is realized using a coil spring.
FIG. 14 is an enlarged view of a main part of the distal end portion of the opening / closing cover 3 of FIG. 12 for explaining a second example of the holding member of the first embodiment.

図14に示すように、本例に係る保持部材50は、開閉カバー3の先端部分に設けられており、コイルバネ52と、当接部材53と、を含む。   As shown in FIG. 14, the holding member 50 according to the present example is provided at the distal end portion of the opening / closing cover 3 and includes a coil spring 52 and a contact member 53.

コイルバネ52の第1端52aは、開閉カバー3に固定されている。コイルバネ52の第2端52bは、当接部材53に固定されている。
当接部材53は、剥離ユニット4が剥離発行位置に位置するときに、つまり、剥離ローラ4aが剥離発行位置に位置するときに、剥離ユニット4の支持部4cの突出部4cpに当接する。当接部材53は、例えば、樹脂製である。
A first end 52 a of the coil spring 52 is fixed to the opening / closing cover 3. The second end 52 b of the coil spring 52 is fixed to the contact member 53.
The contact member 53 contacts the protrusion 4cp of the support portion 4c of the peeling unit 4 when the peeling unit 4 is located at the peeling issue position, that is, when the peeling roller 4a is located at the peeling issue position. The contact member 53 is made of resin, for example.

当接部材53のうち、突出部4cpと当接する当接面53aは、開閉カバー3が閉止状態にあり、かつ、剥離ローラ4aが剥離発行位置に位置するときに(つまり、図11の11−Bの状態において)、突出部4cpに当接する。これにより、剥離ローラ4aは、揺動方向Sへの変位が制限される。その結果、剥離ユニット4が剥離発行位置に保持される。
なお、第1例の場合に述べたのと同様に、本例においても、剥離ローラ4aの両端部が開閉カバー3のU字型溝3aに載置されるようにしてU字型溝3aが形成されている。そのため、図14に示す側面視にて当接部材53の当接面53aとU字型溝3aによって画定される領域内で剥離ローラ4aの両端部の変位が規制されることから、剥離発行位置での剥離ローラ4aの保持がより確実となる構成となっている。
The contact surface 53a of the contact member 53 that contacts the protrusion 4cp is when the open / close cover 3 is in a closed state and the peeling roller 4a is located at the peeling issuing position (that is, 11− in FIG. 11). In the state B), the projection 4cp comes into contact. Thereby, the displacement of the peeling roller 4a in the swing direction S is limited. As a result, the peeling unit 4 is held at the peeling issue position.
As described in the case of the first example, in this example, the U-shaped groove 3a is formed such that both ends of the peeling roller 4a are placed in the U-shaped groove 3a of the opening / closing cover 3. Is formed. For this reason, since the displacement of both end portions of the peeling roller 4a is restricted in the region defined by the contact surface 53a of the contact member 53 and the U-shaped groove 3a in a side view shown in FIG. In this configuration, the peeling roller 4a can be held more reliably.

当接部材53の当接面53aは、剥離発行位置から離間する方向に傾斜している。より具体的には、当接面53aは、前方(FR)側の部分(つまり、連続発行位置側の部分)が後方(RR)側の部分(つまり、剥離発行位置側の部分)より上方に位置するように(図14において右肩下がりに)傾斜しており、それによって、図14に示す側面視にて、当接面53aと、剥離ローラ4aの中心および搬送ローラ10の中心を結ぶ線とが実質的に直交している。したがって、コイルバネ52によって当接部材53に加えられる付勢力は、剥離ローラ4aに対して、剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力Fとして効果的に作用する。この付勢力Fにより、剥離ローラ4aは、ラベルPLが剥離された後の台紙PMに押し付けられる。これにより、台紙PMを、搬送ローラ10と剥離ローラ4aとによって挟持されながら、確実に搬送することができる(つまり、ラベルPLを台紙PMから確実に剥離することができる)。   The contact surface 53a of the contact member 53 is inclined in a direction away from the peeling issue position. More specifically, in the contact surface 53a, the front (FR) side portion (that is, the continuous issue position side portion) is higher than the rear (RR) side portion (that is, the separation issue position side portion). 14 so as to be positioned (toward the lower right shoulder in FIG. 14), thereby connecting the contact surface 53a with the center of the peeling roller 4a and the center of the conveying roller 10 in a side view shown in FIG. Are substantially orthogonal to each other. Therefore, the urging force applied to the contact member 53 by the coil spring 52 effectively acts on the peeling roller 4a as the urging force F in the direction from the peeling roller 4a toward the conveying roller 10. By this urging force F, the peeling roller 4a is pressed against the mount PM after the label PL is peeled off. Accordingly, the mount PM can be reliably transported while being sandwiched between the transport roller 10 and the peeling roller 4a (that is, the label PL can be reliably peeled from the mount PM).

また、当接面53aが、剥離ローラ4aが剥離発行位置から、図10の10−Bに示す揺動端位置に向かって移動(揺動)する方向に沿って傾斜しているので、剥離ローラ4aを揺動方向Sに変位させる力が加わったときに、第2端52bが第1端52aに近づくように、コイルバネ52を縮ませやすい。コイルバネ52が縮むと、第2端52bに固定された当接部材53も、第1端52aに近づくように(つまり、搬送ローラ10から離間する方向)に移動するので、当接部材53による剥離ローラ4aの保持が解除される。剥離ローラ4aの保持が解除されると、剥離ローラ4aは、揺動方向Sに変位可能になる。したがって、第1例と同様に、剥離ローラ4aを揺動方向Sに変位させる力に起因する剥離ローラ4aの損傷を防ぐことができる。   Further, since the contact surface 53a is inclined along the direction in which the peeling roller 4a moves (swings) from the peeling issuing position toward the swing end position indicated by 10-B in FIG. When a force for displacing 4a in the swing direction S is applied, the coil spring 52 can be easily contracted so that the second end 52b approaches the first end 52a. When the coil spring 52 contracts, the contact member 53 fixed to the second end 52b also moves so as to approach the first end 52a (that is, in a direction away from the conveying roller 10). The holding of the roller 4a is released. When the holding of the peeling roller 4a is released, the peeling roller 4a can be displaced in the swing direction S. Therefore, similarly to the first example, it is possible to prevent the peeling roller 4a from being damaged due to the force that displaces the peeling roller 4a in the swinging direction S.

(1.7)第1実施形態の小括
第1実施形態について小括する。
(1.7) Summary of First Embodiment The first embodiment will be summarized.

第1実施形態のプリンタ1は、台紙PM、および、台紙PMに仮着された複数のラベルPLを含む印字媒体Pに文字や画像等を印字するプリンタである。このプリンタ1は、ラベルPLを台紙PMから剥離して排出する剥離発行状態(「第1動作状態」の一例)、および、ラベルPLを台紙PMから剥離せずに排出する連続発行状態(「第2動作状態」の一例)の何れかで動作する。このプリンタ1は、筐体2と、印字媒体Pを搬送する搬送ローラ10と、搬送ローラ10によって搬送された印字媒体Pに含まれる各ラベルPLに文字や画像等を印字する印字ヘッド28と、剥離発行状態において搬送ローラ10に対向する剥離発行位置(「第1位置」の一例)に位置する剥離ローラ4aと、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに加えることで剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aを保持する保持部材50と、を備える。
保持部材50は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて(例えば、搬送ローラ10から離間する方向の)所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ4aの保持を解除する。
本実施形態では、剥離ローラ4aの保持が解除されると、剥離ローラ4aは揺動して移動する。そのため、このプリンタ1によれば、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に所定値以上の外力(例えば、図13の揺動方向Sに変位させる外力)が剥離ローラ4aに加わったときに、剥離ローラ4aの損傷を防ぐことができる。
The printer 1 according to the first embodiment is a printer that prints characters, images, and the like on a printing medium P including a mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount PM. The printer 1 has a peeling issuance state (an example of a “first operation state”) in which the label PL is peeled from the mount PM and discharged, and a continuous issuance state in which the label PL is discharged without being peeled from the mount PM (“the first operation state”). One example of “2 operation states”. The printer 1 includes a housing 2, a conveyance roller 10 that conveys the print medium P, a print head 28 that prints characters, images, and the like on each label PL included in the print medium P conveyed by the conveyance roller 10. In the peeling issue state, the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position (an example of “first position”) facing the conveying roller 10 and the urging force in the direction from the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position toward the conveying roller 10 A holding member 50 that holds the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position by being added to the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position.
The holding member 50 is peeled off when an external force of a predetermined value or more is applied to the peeling roller 4a located at the peeling issuing position toward a position different from the peeling issuing position (for example, in a direction away from the conveying roller 10). The holding of the roller 4a is released.
In this embodiment, when the holding of the peeling roller 4a is released, the peeling roller 4a swings and moves. Therefore, according to this printer 1, an external force (for example, an external force displaced in the swinging direction S in FIG. 13) of a predetermined value or more is provided at a position different from the separation issuing position with respect to the separation roller 4a located at the separation issuing position. When applied to the peeling roller 4a, damage to the peeling roller 4a can be prevented.

また、このプリンタ1では、剥離ローラ4aを保持する機能と、剥離ローラ4aに対して付勢力を印加する機能と、剥離ローラ4aに外力が加えられたときに剥離ローラ4aの保持を解除する機能と、を1つの構成要素(すなわち、保持部材60)によって実現している。したがって、これらの機能を実現するためのコストの増加を抑制することができる。   In the printer 1, the function of holding the peeling roller 4a, the function of applying a biasing force to the peeling roller 4a, and the function of releasing the holding of the peeling roller 4a when an external force is applied to the peeling roller 4a. Are realized by one component (that is, the holding member 60). Therefore, an increase in cost for realizing these functions can be suppressed.

(2)第2実施形態
第2実施形態について説明する。第1実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニットが揺動するプリンタの例について説明したが、第2実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニットがスライドするプリンタの例について説明する。すなわち、本実施形態のプリンタは、剥離発行位置(第1位置の一例)と連続発行位置(第3位置の一例)の間で剥離ローラ4aが揺動可能に構成されている。
なお、第1実施形態と同様の説明は省略する。
(2) Second Embodiment A second embodiment will be described. In the first embodiment, the example of the printer in which the peeling unit swings between the peeling issuing position and the continuous issuing position has been described. In the second embodiment, the peeling unit is provided between the peeling issuing position and the continuous issuing position. An example of a printer that slides will be described. That is, the printer according to the present embodiment is configured such that the peeling roller 4a can swing between a peeling issuing position (an example of a first position) and a continuous issuing position (an example of a third position).
In addition, the description similar to 1st Embodiment is abbreviate | omitted.

(2.1)プリンタの構成(図15〜図16)
第2実施形態のプリンタの構成について説明する。
図15は、第2実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図である。図16は、図15のフロントカバーの拡大斜視図である。
(2.1) Printer configuration (FIGS. 15 to 16)
The configuration of the printer according to the second embodiment will be described.
FIG. 15 is an overall perspective view showing the appearance of the printer of the second embodiment. FIG. 16 is an enlarged perspective view of the front cover of FIG.

図15に示すように、プリンタ1Aは、筐体2Aと、開閉カバー3Aと、剥離ユニット4Aと、フロントカバー5Aと、開放ボタン18Aと、を備える。
プリンタ1Aは、剥離発行状態、および、連続発行状態のいずれかで動作する。
As shown in FIG. 15, the printer 1A includes a housing 2A, an opening / closing cover 3A, a peeling unit 4A, a front cover 5A, and an opening button 18A.
The printer 1A operates in either a peeling issue state or a continuous issue state.

フロントカバー5Aは、筐体2Aの前面上部側に設けられている。
図16に示すように、フロントカバー5Aには、溝5aと、ストッパ5bと、が設けられている。
溝5aは、剥離ユニット4のスライド移動をガイドするための長孔である。溝5aは、前方(FR)から後方(RR)に向かって延在している。剥離ユニット4は、溝5aに嵌め込まれている。
ストッパ5bは、溝5aに対して後方(RR)側に設けられている。ストッパ5bの前方(RR)側の側面5ba、および、後方(RR)側の側面5bbは、何れも傾斜している。ストッパ5bの上面5bcは平坦である。
The front cover 5A is provided on the upper front side of the housing 2A.
As shown in FIG. 16, the front cover 5A is provided with a groove 5a and a stopper 5b.
The groove 5 a is a long hole for guiding the sliding movement of the peeling unit 4. The groove 5a extends from the front (FR) toward the rear (RR). The peeling unit 4 is fitted in the groove 5a.
The stopper 5b is provided on the rear (RR) side with respect to the groove 5a. Both the front (RR) side surface 5ba and the rear (RR) side surface 5bb of the stopper 5b are inclined. The upper surface 5bc of the stopper 5b is flat.

(2.2)剥離ユニットの構成(図17)
第2実施形態の剥離ユニットの構成について説明する。
図17は、第2実施形態の剥離ユニットの側面図である。
(2.2) Configuration of peeling unit (FIG. 17)
The structure of the peeling unit of 2nd Embodiment is demonstrated.
FIG. 17 is a side view of the peeling unit of the second embodiment.

図17に示すように、剥離ユニット4Aは、支持台41Aによって支持されている。   As shown in FIG. 17, the peeling unit 4A is supported by a support base 41A.

支持台41Aは、第1取付突起41beと、ガイド庇41bfと、を備えている。   The support base 41A includes a first attachment protrusion 41be and a guide rod 41bf.

剥離ユニット4Aと支持台41Aとの間にはコイルバネ44Aが設けられている。
コイルバネ44Aの一方の端は、支持台41Aの後方(RR)側に設けられた第1取付突起41beに固定されている。コイルバネ44Aの他方の端は、剥離ユニット4Aの支持部4cの前方(FR)側に設けられた第2取付突起4ciに固定されている。
コイルバネ44Aは、剥離ユニット4Aに対して、前方(FR)方向の付勢力を加える。
つまり、コイルバネ44Aは、剥離ユニット4Aに対して、剥離ユニット4Aがスライドする方向の付勢力を加える。
A coil spring 44A is provided between the peeling unit 4A and the support base 41A.
One end of the coil spring 44A is fixed to a first attachment protrusion 41be provided on the rear (RR) side of the support base 41A. The other end of the coil spring 44A is fixed to a second mounting protrusion 4ci provided on the front (FR) side of the support portion 4c of the peeling unit 4A.
The coil spring 44A applies an urging force in the forward (FR) direction to the peeling unit 4A.
That is, the coil spring 44A applies an urging force in the direction in which the peeling unit 4A slides to the peeling unit 4A.

ガイド庇41bfは、前後方向に延在している。
コイルバネ44Aは、ガイド庇41bfに沿って前後方向に延びた状態で、第1取付突起41beおよび第2取付突起4ciに固定されている。
The guide rod 41bf extends in the front-rear direction.
The coil spring 44A is fixed to the first attachment protrusion 41be and the second attachment protrusion 4ci in a state of extending in the front-rear direction along the guide rod 41bf.

(2.3)連続発行状態および剥離発行状態(図18)
第2実施形態の連続発行状態および剥離発行状態について説明する。
図18は、第2実施形態の連続発行状態および剥離発行状態における剥離ローラの位置を説明する図である。
なお、図18の18−Aは、連続発行状態における剥離ローラ4aの位置を示している。図18の18−Bは、剥離発行状態における剥離ローラ4aの位置を示している。
(2.3) Continuous issue state and peeling issue state (FIG. 18)
The continuous issue state and peeling issue state of the second embodiment will be described.
FIG. 18 is a diagram illustrating the position of the peeling roller in the continuous issue state and the peel issue state of the second embodiment.
In addition, 18-A of FIG. 18 has shown the position of the peeling roller 4a in a continuous issuing state. 18-B of FIG. 18 has shown the position of the peeling roller 4a in a peeling issuing state.

図18の18−Aに示すように、連続発行状態では、剥離ローラ4aは、ストッパ5bに対して前方(FR)の連続発行位置に位置する。この場合、印字媒体Pは、剥離ローラ4aと接触しない。したがって、ラベルPLは、台紙PMから剥離されることなく排出される。   As shown to 18-A of FIG. 18, in the continuous issue state, the peeling roller 4a is located in the front (FR) continuous issue position with respect to the stopper 5b. In this case, the print medium P does not come into contact with the peeling roller 4a. Therefore, the label PL is discharged without being peeled from the mount PM.

コイルバネ44Aによって加えられた付勢力に抗して、連続発行位置に位置する剥離ユニット4A(図15を参照)を後方(RR)にスライドさせると、図18の18−Bに示すように、剥離ローラ4aは、ストッパ5bを乗り越えて、ストッパ5bに対して後方(RR)の剥離発行位置に移動する。   When the peeling unit 4A (refer to FIG. 15) located at the continuous issue position is slid rearward (RR) against the urging force applied by the coil spring 44A, as shown in 18-B of FIG. The roller 4a moves over the stopper 5b and moves to the rear (RR) peeling issue position with respect to the stopper 5b.

保持部材50の一例である板バネ51については、第1実施形態と同様である。なお、板バネ51の第2部分51bのうち突出部4cpと当接する当接面51baは、剥離ローラ4aが連続発行位置から剥離発行位置へのスライド方向(つまり、後方)に沿って下方向に傾斜している。そのため、剥離ローラ4aが連続発行位置から剥離発行位置にスライド移動するときに剥離ローラ4aを板バネ51の当接面51baと搬送ローラ10の間に配置させやすく、また、剥離ローラ4aを揺動方向Sに変位させる外力が加わったときに、板バネ51による剥離ローラ4aの保持を解除させやすい構成となっている。本実施形態では、外力の前方(FR)成分の分力によって剥離ローラ4aの保持が解除されると、剥離ユニットが剥離発行位置から連続発行位置まで移動する。   The leaf spring 51, which is an example of the holding member 50, is the same as in the first embodiment. The contact surface 51ba of the second portion 51b of the leaf spring 51 that contacts the protrusion 4cp is moved downward along the sliding direction of the peeling roller 4a from the continuous issuing position to the peeling issuing position (that is, rearward). Inclined. Therefore, when the peeling roller 4a slides from the continuous issuing position to the peeling issuing position, the peeling roller 4a can be easily disposed between the contact surface 51ba of the leaf spring 51 and the conveying roller 10, and the peeling roller 4a is swung. When an external force displaced in the direction S is applied, the holding of the peeling roller 4a by the leaf spring 51 is easily released. In the present embodiment, when the holding of the peeling roller 4a is released by the component force of the front (FR) component of the external force, the peeling unit moves from the peeling issue position to the continuous issue position.

(2.4)第2実施形態の変形例
第2実施形態の変形例について説明する。
(2.4) Modification of Second Embodiment A modification of the second embodiment will be described.

第2実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニット4Aがスライドするプリンタ1Aにおいて、保持部材50が板バネである例について説明した。しかし、第2実施形態は、第1実施形態の保持部材50の第2例と同様に、保持部材がコイルバネおよび当接部材の組合せである場合にも適用可能である。   In the second embodiment, an example in which the holding member 50 is a leaf spring in the printer 1A in which the peeling unit 4A slides between the peeling issue position and the continuous issue position has been described. However, the second embodiment can also be applied to a case where the holding member is a combination of a coil spring and a contact member, as in the second example of the holding member 50 of the first embodiment.

(2.5)第2実施形態の小括
第2実施形態について小括する。
(2.5) Summary of Second Embodiment The second embodiment will be summarized.

第2実施形態のプリンタ1Aは、台紙PM、および、台紙PMに仮着された複数のラベルPLを含む印字媒体Pに文字や画像等を印字するプリンタである。このプリンタ1Aは、ラベルPLを台紙PMから剥離して排出する剥離発行状態(「第1動作状態」の一例)、および、ラベルPLを台紙PMから剥離せずに排出する連続発行状態(「第2動作状態」の一例)の何れかで動作する。このプリンタ1Aは、筐体2Aと、印字媒体Pを搬送する搬送ローラ10と、搬送ローラ10によって搬送された印字媒体Pに含まれる各ラベルPLに文字や画像等を印字する印字ヘッド28と、剥離発行状態において搬送ローラ10に対向する剥離発行位置(「第1位置」の一例)に位置する剥離ローラ4aと、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aから搬送ローラ10に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに加えることで剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aを保持する保持部材50と、を備える。
保持部材50は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて(例えば、搬送ローラ10から離間する方向の)所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ4aの保持を解除する。
A printer 1A according to the second embodiment is a printer that prints characters, images, and the like on a printing medium P including a mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount PM. The printer 1A has a peeling issue state (an example of a “first operation state”) in which the label PL is peeled off from the mount PM, and a continuous issue state in which the label PL is discharged without being peeled from the mount PM (“the first operation state”). One example of “2 operation states”. The printer 1A includes a housing 2A, a conveyance roller 10 that conveys the print medium P, a print head 28 that prints characters and images on each label PL included in the print medium P conveyed by the conveyance roller 10, In the peeling issue state, the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position (an example of “first position”) facing the conveying roller 10 and the urging force in the direction from the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position toward the conveying roller 10 A holding member 50 that holds the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position by being added to the peeling roller 4a positioned at the peeling issuing position.
The holding member 50 is peeled off when an external force of a predetermined value or more is applied to the peeling roller 4a located at the peeling issuing position toward a position different from the peeling issuing position (for example, in a direction away from the conveying roller 10). The holding of the roller 4a is released.

本実施形態の例では、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aに対して剥離発行位置とは異なる位置に所定値以上の外力(例えば、図18の揺動方向Sに変位させる外力)が加わったときに、当該外力の前方(FR)成分の分力によって剥離ユニット4Aが前方の連続発行位置に向かってスライド移動する。そのため、このプリンタ1Aによれば、第1実施形態と同様に、剥離ローラ4aの損傷を防ぐことができる。   In the example of this embodiment, an external force of a predetermined value or more (for example, an external force displaced in the swinging direction S in FIG. 18) is applied to the separation roller 4a located at the separation issuing position at a position different from the separation issuing position. Sometimes, the peeling unit 4A slides toward the front continuous issue position by the component force of the front (FR) component of the external force. Therefore, according to this printer 1A, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent the peeling roller 4a from being damaged.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態および変形例は、組合せ可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, the scope of the present invention is not limited to said embodiment. The above-described embodiment can be variously improved and changed without departing from the gist of the present invention. Moreover, said embodiment and modification can be combined.

上述した各実施形態では、プリンタが剥離発行状態または連続発行状態のいずれかによって動作する場合(すなわち、剥離ローラ4aが剥離発行位置および連続発行位置のいずれかに位置する場合)について説明したが、この限りではない。プリンタは、剥離発行状態のみで動作可能なものであってもよい。本実施形態によれば、上述した保持部材はプリンタが剥離発行位置にあるときに剥離ローラ4aを保持すればよく、保持部材の存在が、プリンタが連続発行状態で動作可能か否かとは無関係であることは明らかである。
また、上述した各実施形態では、剥離発行位置に位置する剥離ローラ4aを保持する保持部材が開閉カバー3に設けられている場合について説明したが、この限りではない。保持部材は、筐体2の内部の側壁面に取り付けるように構成してもよい。
In each of the above-described embodiments, the case where the printer operates in either the peeling issue state or the continuous issue state (that is, the case where the peeling roller 4a is located at either the peeling issue position or the continuous issue position) has been described. This is not the case. The printer may be operable only in the peeling issue state. According to this embodiment, the holding member described above may hold the peeling roller 4a when the printer is in the peeling issue position, and the presence of the holding member is irrelevant to whether or not the printer can operate in the continuous issue state. It is clear that there is.
Moreover, although each embodiment mentioned above demonstrated the case where the holding member holding the peeling roller 4a located in a peeling issuing position was provided in the opening / closing cover 3, it is not this limitation. You may comprise a holding member so that it may attach to the side wall surface inside the housing | casing 2. As shown in FIG.

1,1A :プリンタ
2,2A :筐体
2a :開口
3,3A :開閉カバー
3a,3Aa:U字型溝
4,4A :剥離ユニット
4a :剥離ローラ
4aa :シャフト
4b :軸部
4c :支持部
4cp :突出部
5,5A :フロントカバー
5a :溝
5b :ストッパ
6 :収容部
6a :用紙ガイド
7 :バッテリカバー
10 :搬送ローラ
10a :シャフト
10b :搬送ギア
11 :剥離ピン
12a,12b:センサ
15 :表示部
16 :操作ボタン
17 :電源ボタン
18,18A:開放ボタン
19 :レバー
21 :カッタ
27 :ヘッドブラケット
27a :回転軸
27b :溝
27c :押圧部
28 :印字ヘッド
29 :コイルバネ
33 :バッテリハウジング
35 :トーションバネ
36 :回路基板
41,41A:支持台
42 :シャフト
44,44A:コイルバネ
50 :保持部材
51 :板バネ
52 :コイルバネ
53 :当接部材
M :位置検出マーク
P :印字媒体
PL :ラベル
PM :台紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A: Printer 2, 2A: Housing | casing 2a: Opening 3, 3A: Opening / closing cover 3a, 3Aa: U-shaped groove | channel 4, 4A: Peeling unit 4a: Peeling roller 4aa: Shaft 4b: Shaft part 4c: Support part 4cp : Protruding portions 5 and 5A: Front cover 5a: Groove 5b: Stopper 6: Storage portion 6a: Paper guide 7: Battery cover 10: Conveying roller 10a: Shaft 10b: Conveying gear 11: Peeling pins 12a and 12b: Sensor 15: Display Part 16: Operation button 17: Power button 18, 18A: Release button 19: Lever 21: Cutter 27: Head bracket 27a: Rotating shaft 27b: Groove 27c: Press part 28: Print head 29: Coil spring 33: Battery housing 35: Torsion Spring 36: Circuit boards 41, 41A: Support base 42: Shafts 44, 44A: Carp Spring 50: holding member 51: plate spring 52: spring 53: contact member M: position detection marks P: print medium PL: Label PM: mount

Claims (10)

台紙、および、前記台紙に仮着された複数のラベルを含む印字媒体に印字するプリンタであり、かつ、前記ラベルを前記台紙から剥離して排出する第1動作状態で動作可能なプリンタであって、
筐体と、
前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、
前記筐体に対して開放状態または閉止状態になる開閉カバーと、
前記搬送ローラによって搬送された印字媒体に印字する印字ヘッドと、
前記第1動作状態において前記搬送ローラに対向する第1位置に位置する剥離ローラと、
前記開閉カバーに設けられており、前記第1位置に位置する剥離ローラから前記搬送ローラに向かう方向の付勢力を前記第1位置に位置する剥離ローラに加えることで剥離ローラを前記第1位置に位置させて保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記第1位置に位置する剥離ローラに対して前記搬送ローラから離間する方向に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラの保持を解除する、プリンタ。
A printer capable of printing on a mount and a printing medium including a plurality of labels temporarily attached to the mount, and operable in a first operation state in which the labels are peeled off from the mount and discharged. ,
A housing,
A transport roller for transporting the print medium;
An open / close cover that is open or closed with respect to the housing;
A print head for printing on a print medium conveyed by the conveyance roller;
A peeling roller located at a first position facing the conveying roller in the first operation state;
The release roller is provided at the opening / closing cover, and applies a biasing force in a direction from the peeling roller located at the first position toward the conveying roller to the peeling roller located at the first position, thereby bringing the peeling roller into the first position. A holding member that is positioned and held,
The holding member releases the holding of the peeling roller when an external force of a predetermined value or more is applied to the peeling roller located at the first position in a direction away from the conveying roller.
前記所定値以上の外力が加わったときに前記剥離ローラが、前記第1位置とは異なる第2位置まで移動するように構成されている、
請求項1に記載のプリンタ。
The peeling roller is configured to move to a second position different from the first position when an external force greater than the predetermined value is applied.
The printer according to claim 1.
前記ラベルを前記台紙から剥離せずに排出する第2動作状態で動作可能であって、
前記剥離ローラは、前記第2動作状態において、前記第1位置とは異なる第3位置に位置することを特徴とする、
請求項1に記載のプリンタ。
Operable in a second operating state in which the label is ejected without peeling from the mount,
The peeling roller is located at a third position different from the first position in the second operation state,
The printer according to claim 1.
前記保持部材の一端側は、前記開閉カバーに固定され、
前記保持部材の他端側は、前記開閉カバーに固定されておらず、かつ、前記付勢力を前
記第1位置に位置する剥離ローラに加える、
請求項に記載のプリンタ。
One end side of the holding member is fixed to the opening / closing cover,
The other end side of the holding member is not fixed to the opening / closing cover, and the urging force is applied to the peeling roller located at the first position.
The printer according to claim 1 .
前記剥離ローラを回動可能に軸支する一対の支持部と、前記一対の支持部から突出する一対の突出部と、を有し、
前記保持部材は、前記付勢力を前記一対の突出部に加えることで前記付勢力を前記剥離ローラに加える、
請求項1〜の何れかに記載のプリンタ。
A pair of support portions that pivotally support the peeling roller, and a pair of protrusion portions protruding from the pair of support portions,
The holding member applies the biasing force to the peeling roller by applying the biasing force to the pair of protrusions.
The printer according to any one of claims 1-4.
前記保持部材は、前記一対の突出部に当接する当接面を備え、当該当接面は、前記第1位置から離間する方向に傾斜している、
請求項に記載のプリンタ。
The holding member includes a contact surface that contacts the pair of protrusions, and the contact surface is inclined in a direction away from the first position.
The printer according to claim 5 .
前記保持部材は、板バネである、
請求項5〜の何れかに記載のプリンタ。
The holding member is a leaf spring;
The printer according to any one of claims 5 to 6 .
前記保持部材は、
前記剥離ローラが前記第1位置に位置するときに前記一対の突出部に当接する当接部材と、
前記当接部材を付勢するコイルバネと、を有する、
請求項に記載のプリンタ。
The holding member is
An abutting member that abuts against the pair of protrusions when the peeling roller is located at the first position;
A coil spring that biases the contact member,
The printer according to claim 5 .
前記剥離ローラは、前記第1位置と前記第2位置との間で揺動可能に構成される、
請求項3に記載のプリンタ。
The peeling roller is configured to be swingable between the first position and the second position.
The printer according to claim 3.
前記剥離ローラは、前記第1位置と前記第3位置との間でスライド可能に構成される、
請求項3に記載のプリンタ。
The peeling roller is configured to be slidable between the first position and the third position.
The printer according to claim 3.
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