JP6597201B2

JP6597201B2 - Power storage device

Info

Publication number: JP6597201B2
Application number: JP2015219462A
Authority: JP
Inventors: 貴之弘瀬; 幹也栗田; 竜二大井手
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2019-10-30
Anticipated expiration: 2035-11-09
Also published as: JP2017091769A

Description

本明細書に開示の技術は、蓄電装置に関する。 The technology disclosed in this specification relates to a power storage device.

特許文献１には、貫通孔を有する電極端子をケースに対して支持する構造を備える蓄電装置が開示されている。この蓄電装置では、電極端子に段差部が形成されており、電極端子の段差部の外周面はケースの蓋部に食い込んでいる。これによって、ケースに対する電極端子の軸線周りの回転を規制することができると記載されている。 Patent Document 1 discloses a power storage device having a structure for supporting an electrode terminal having a through hole with respect to a case. In this power storage device, a step portion is formed on the electrode terminal, and the outer peripheral surface of the step portion of the electrode terminal bites into the lid portion of the case. It is described that the rotation around the axis of the electrode terminal relative to the case can be restricted thereby.

特開２０１０−９７８１８号公報JP 2010-97818 A

この種の蓄電装置では、電極端子の貫通孔からケース内部へ水分が浸入しないように、貫通孔を封止する封止栓が貫通孔内に配置されることがある。封止栓の外径は、貫通孔を封止するために、貫通孔の径よりも大きくされている。このため、封止栓を貫通孔に装着する際は、封止栓をその軸線周りに回転させながら、貫通孔内に捻じ込むようにして封止栓を貫通孔に装着する。特許文献１の蓄電装置では、封止栓の装着の際に封止栓に作用する外力が、電極端子の周方向に作用することが想定されていないため、場合によっては電極端子が周方向に回転してしまい、封止栓を貫通孔内に挿入できない虞がある。本明細書は、封止栓を電極端子の貫通孔に装着する際に、電極端子が空回りしてしまうことを抑制することができる蓄電装置を開示する。 In this type of power storage device, a sealing plug for sealing the through hole may be disposed in the through hole so that moisture does not enter the case from the through hole of the electrode terminal. The outer diameter of the sealing plug is larger than the diameter of the through hole in order to seal the through hole. For this reason, when mounting the sealing plug in the through hole, the sealing plug is mounted in the through hole so as to be screwed into the through hole while rotating the sealing plug around its axis. In the power storage device of Patent Document 1, it is not assumed that an external force acting on the sealing plug when the sealing plug is attached acts in the circumferential direction of the electrode terminal. There exists a possibility that it may rotate and a sealing stopper cannot be inserted in a through-hole. The present specification discloses a power storage device that can prevent the electrode terminal from being idle when the sealing plug is attached to the through hole of the electrode terminal.

本明細書に開示する蓄電装置は、ケースと、ケースに収容される電極組立体と、ケースに設けられ、電極組立体と電気的に接続される電極端子とを備えている。ケースは、その内部と外部とを連通する挿通孔を有している。電極端子は、挿通孔に取付けられると共に、ケースの内部とケースの外部とを連通する貫通孔を有している。貫通孔内には、ケースの内部側の空間をケースの外部側の空間からシールする絶縁性の封止栓が配置されている。封止栓の軸線を中心として封止栓を軸線周りに回転させるトルクを封止栓に作用させた際に、電極端子と封止栓とは相対的に移動するが、電極端子と電極端子の外面に接する部材とは相対的に移動しないように構成されている。 A power storage device disclosed in this specification includes a case, an electrode assembly housed in the case, and an electrode terminal provided in the case and electrically connected to the electrode assembly. The case has an insertion hole that communicates the inside and the outside. The electrode terminal is attached to the insertion hole and has a through hole that communicates the inside of the case with the outside of the case. An insulating sealing plug that seals the space inside the case from the space outside the case is disposed in the through hole. When the torque that rotates the sealing plug around the axis about the axis of the sealing plug is applied to the sealing plug, the electrode terminal and the sealing plug move relatively, but the electrode terminal and the electrode terminal It is comprised so that it may not move relatively with the member which touches an outer surface.

上記の蓄電装置では、封止栓の軸線を中心として、封止栓を軸線周りに回転させるトルクを封止栓に作用させると、電極端子と封止栓とは相対的に移動する。一方、電極端子と電極端子の外面に接する部材とは相対的に移動しない。すなわち、封止栓に上記のトルクを作用させた際には、封止栓のみが電極端子に対して、その軸線を中心として周方向に回転可能に構成されている。このため、封止栓を装着する際に電極端子に作用する外力（トルク）によって、電極端子が空回りすること（すなわち、封止栓と電極端子が一体となって回転すること）を防止することができる。したがって、封止栓を貫通孔内に捻じ込むことができる。 In the above power storage device, when a torque that rotates the sealing plug around the axis is applied to the sealing plug around the axis of the sealing plug, the electrode terminal and the sealing plug move relative to each other. On the other hand, the electrode terminal and the member in contact with the outer surface of the electrode terminal do not move relatively. That is, when the above torque is applied to the sealing plug, only the sealing plug is configured to be rotatable in the circumferential direction around the axis thereof with respect to the electrode terminal. For this reason, it is possible to prevent the electrode terminal from idling due to an external force (torque) acting on the electrode terminal when the sealing plug is mounted (that is, the sealing plug and the electrode terminal are rotated together). Can do. Therefore, the sealing plug can be screwed into the through hole.

実施例１の蓄電装置の断面図。1 is a cross-sectional view of a power storage device according to a first embodiment. 図１の破線部２００ａの拡大図。The enlarged view of the broken-line part 200a of FIG. 実施例２の蓄電装置の要部拡大図（図１の破線部２００ａに相当）。The principal part enlarged view of the electrical storage apparatus of Example 2 (equivalent to the broken line part 200a of FIG. 1).

以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。 The main features of the embodiments described below are listed. The technical elements described below are independent technical elements and exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. Absent.

（特徴１）本明細書に開示する蓄電装置では、電極端子の貫通孔の内面と封止栓との静止摩擦係数μ１と、電極端子の外面と電極端子の外面に当接する部材との静止摩擦係数μ２とは、μ１＜μ２の関係が成立してもよい。このように構成すると、封止栓を装着する際に電極端子に作用する外力によって電極端子が周方向に回転することを、他の部材を追加することなく実現することができる。 (Characteristic 1) In the power storage device disclosed in the present specification, the static friction coefficient μ1 between the inner surface of the through hole of the electrode terminal and the sealing plug, and the static friction between the outer surface of the electrode terminal and the member in contact with the outer surface of the electrode terminal A relationship of μ1 <μ2 may be established with the coefficient μ2. If comprised in this way, when mounting | wearing with a sealing plug, it can implement | achieve without adding another member that an electrode terminal rotates in the circumferential direction by the external force which acts on an electrode terminal.

（特徴２）本明細書に開示する蓄電装置では、電極端子の内面であって、少なくとも封止栓と当接する部分には、電極端子の外面よりも表面粗さを小さくする加工が施されていてもよい。このように構成すると、封止栓を装着する際に、電極端子の内面と封止栓の間に作用する周方向の摩擦力を小さくすることができる。 (Characteristic 2) In the power storage device disclosed in the present specification, at least a portion of the inner surface of the electrode terminal that is in contact with the sealing plug is subjected to processing for making the surface roughness smaller than that of the outer surface of the electrode terminal. May be. If comprised in this way, when mounting | wearing with a sealing plug, the circumferential frictional force which acts between the inner surface of an electrode terminal and a sealing plug can be made small.

（特徴３）本明細書に開示する蓄電装置では、電極端子の外面と電極端子の外面に当接する部材の少なくともいずれか一方であって、他方と当接する面には、電極端子の内面よりも表面粗さを大きくする加工が施されていてもよい。このような構成によると、封止栓を装着する際に、電極端子の外面と電極端子の外面に当接する部材の間に作用する摩擦力を大きくすることができる。 (Characteristic 3) In the power storage device disclosed in the present specification, at least one of the members contacting the outer surface of the electrode terminal and the outer surface of the electrode terminal, and the surface contacting the other is more than the inner surface of the electrode terminal. Processing for increasing the surface roughness may be applied. According to such a configuration, when the sealing plug is mounted, the frictional force acting between the outer surface of the electrode terminal and the member in contact with the outer surface of the electrode terminal can be increased.

（特徴４）本明細書に開示する蓄電装置では、ケース内に収容され、電極組立体と電極端子とが電気的に接続される導通状態と、電極組立体と電極端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断装置をさらに備えていてもよい。 (Characteristic 4) In the power storage device disclosed in the present specification, a conductive state that is housed in the case and is electrically connected to the electrode assembly and the electrode terminal, and the electrode assembly and the electrode terminal are electrically non-conductive. You may further provide the electric current interruption apparatus which switches to the non-conduction state used as a connection.

（特徴５）本明細書に開示する蓄電装置では、電流遮断装置は、電極組立体に電気的に接続される通電板と、電極端子に電気的に接続される第１変形板と、通電板とケースの間に配置され、通電板を支持する絶縁性のホルダとを備えていてもよい。また、第１変形板は、導通状態においては通電板と当接して電気的に接続している一方で、非導通状態においては通電板から離間して通電板と電気的に非接続となってもよい。 (Characteristic 5) In the power storage device disclosed in the present specification, the current interrupting device includes an energization plate electrically connected to the electrode assembly, a first deformation plate electrically connected to the electrode terminal, and an energization plate. And an insulating holder that supports the current-carrying plate. In addition, the first deformation plate is in contact with and electrically connected to the current-carrying plate in the conductive state, while being separated from the current-carrying plate and electrically disconnected from the current-carrying plate in the non-conductive state. Also good.

（特徴６）本明細書に開示する蓄電装置では、電流遮断装置は、通電板に対して、第１変形板とは反対側に配置されているとともに、通電板の中央部に向かって突出している突起が設けられている第２変形板をさらに備えていてもよい。第２変形板は、電極組立体と電極端子とが導通しているときは突起が第１位置に位置して通電板と第１変形板とが当接している第１状態と、電極組立体と電極端子とが非導通のときは突起が第１位置から通電板側の第２位置に移動して通電板と第１変形板とを離間させる第２状態とに切り替えられてもよい。 (Characteristic 6) In the power storage device disclosed in the present specification, the current interrupting device is disposed on the opposite side of the first deformation plate with respect to the energization plate and protrudes toward the central portion of the energization plate. You may further provide the 2nd deformation board provided with the protrusion which is provided. The second deformable plate has a first state in which the protrusion is positioned at the first position when the electrode assembly and the electrode terminal are in conduction and the energizing plate and the first deformable plate are in contact with each other, and the electrode assembly When the electrode terminal and the electrode terminal are non-conductive, the protrusion may move from the first position to the second position on the energizing plate side to switch to the second state in which the energizing plate and the first deformation plate are separated.

以下、実施例１の蓄電装置１００について説明する。図１に示すように、蓄電装置１００は、ケース１と、ケース１に収容された電極組立体３と、ケース１に固定された電極端子としての端子５，７とを備えている。電極組立体３と端子５，７とは電気的に接続されている。また、蓄電装置１００は、電極組立体３と端子７との間に配置された電流遮断装置１０を備えている。ケース１の内部は、電解液が注入されており、電極組立体３は、電解液に浸漬している。 Hereinafter, the power storage device 100 according to the first embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the power storage device 100 includes a case 1, an electrode assembly 3 accommodated in the case 1, and terminals 5 and 7 as electrode terminals fixed to the case 1. The electrode assembly 3 and the terminals 5 and 7 are electrically connected. The power storage device 100 also includes a current interrupt device 10 disposed between the electrode assembly 3 and the terminal 7. The inside of the case 1 is injected with an electrolytic solution, and the electrode assembly 3 is immersed in the electrolytic solution.

ケース１は、金属製であり、略直方体形状の箱型部材である。ケース１は、本体１１１と、本体１１１に固定された蓋部１１２とを備えている。蓋部１１２は、本体１１１の上部を覆っている。蓋部１１２には、挿通孔８１，８２が形成されている。端子５は、挿通孔８１を介してケース１の内外に通じており、端子７は、挿通孔８２を介してケース１の内外に通じている。 The case 1 is made of metal and is a substantially rectangular parallelepiped box-shaped member. The case 1 includes a main body 111 and a lid portion 112 fixed to the main body 111. The lid part 112 covers the upper part of the main body 111. Insertion holes 81 and 82 are formed in the lid portion 112. The terminal 5 communicates with the inside and outside of the case 1 through the insertion hole 81, and the terminal 7 communicates with the inside and outside of the case 1 through the insertion hole 82.

電極組立体３は、正極シートと、負極シートと、正極シートと負極シートとの間に配置されたセパレータとを備えている。電極組立体３は、複数の正極シート、複数の負極シート及び複数のセパレータが積層されて構成されている。正極シート及び負極シートは、集電部材と、集電部材上に形成されている活物質層とを備えている。集電部材としては、正極シートに用いられるものは例えばアルミ箔であり、負極シートに用いられるものは例えば銅箔である。また、電極組立体３は、正極集電タブ４１及び負極集電タブ４２を備えている。正極集電タブ４１は、正極シートの上端部に形成されている。負極集電タブ４２は、負極シートの上端部に形成されている。正極集電タブ４１及び負極集電タブ４２は、電極組立体３の上方に突出している。正極集電タブ４１は正極リード４３に固定されている。負極集電タブ４２は負極リード４４に固定されている。 The electrode assembly 3 includes a positive electrode sheet, a negative electrode sheet, and a separator disposed between the positive electrode sheet and the negative electrode sheet. The electrode assembly 3 is configured by laminating a plurality of positive electrode sheets, a plurality of negative electrode sheets, and a plurality of separators. The positive electrode sheet and the negative electrode sheet include a current collecting member and an active material layer formed on the current collecting member. As the current collecting member, one used for the positive electrode sheet is, for example, an aluminum foil, and one used for the negative electrode sheet is, for example, a copper foil. The electrode assembly 3 includes a positive current collecting tab 41 and a negative current collecting tab 42. The positive electrode current collecting tab 41 is formed on the upper end portion of the positive electrode sheet. The negative electrode current collecting tab 42 is formed on the upper end portion of the negative electrode sheet. The positive electrode current collecting tab 41 and the negative electrode current collecting tab 42 protrude above the electrode assembly 3. The positive electrode current collecting tab 41 is fixed to the positive electrode lead 43. The negative electrode current collecting tab 42 is fixed to the negative electrode lead 44.

正極リード４３は、正極集電タブ４１と端子５とに接続されている。正極リード４３を介して、正極集電タブ４１と端子５とが電気的に接続されている。正極リード４３とケース１との間には、絶縁部材７２が配置されている。絶縁部材７２は、正極リード４３とケース１の蓋部１１２とを絶縁している。 The positive electrode lead 43 is connected to the positive electrode current collecting tab 41 and the terminal 5. The positive electrode current collecting tab 41 and the terminal 5 are electrically connected via the positive electrode lead 43. An insulating member 72 is disposed between the positive electrode lead 43 and the case 1. The insulating member 72 insulates the positive electrode lead 43 from the lid portion 112 of the case 1.

負極リード４４は、負極集電タブ４２と接続端子４６とに接続されている。接続端子４６は、電流遮断装置１０を介して端子７に電気的に接続されている。よって、負極リード４４、接続端子４６及び電流遮断装置１０を介して、負極集電タブ４２と端子７とが電気的に接続されている。これにより、電極組立体３と端子７とを接続する通電経路が形成されている。電流遮断装置１０は、この通電経路を、電気的に接続される導通状態と、電気的に非接続となる非導通状態とに切換えることができる。すなわち、電流遮断装置１０は、この通電経路を遮断することができる。電流遮断装置１０の構成については後述する。負極リード４４とケース１との間には、絶縁部材７３が配置されている。絶縁部材７３は、負極リード４４とケース１とを絶縁している。 The negative electrode lead 44 is connected to the negative electrode current collecting tab 42 and the connection terminal 46. The connection terminal 46 is electrically connected to the terminal 7 via the current interrupt device 10. Therefore, the negative electrode current collecting tab 42 and the terminal 7 are electrically connected via the negative electrode lead 44, the connection terminal 46, and the current interrupt device 10. Thereby, an energization path for connecting the electrode assembly 3 and the terminal 7 is formed. The current interrupting device 10 can switch the energization path between an electrically connected state and an electrically unconnected state. That is, the current interrupt device 10 can interrupt this energization path. The configuration of the current interrupt device 10 will be described later. An insulating member 73 is disposed between the negative electrode lead 44 and the case 1. The insulating member 73 insulates the negative electrode lead 44 from the case 1.

蓋部１１２の上面には、樹脂製のガスケット６２、６３が配置されている。ガスケット６２の上面には、外部端子６０が配置されている。外部端子６０には、貫通孔６０ａが形成されている。貫通孔６０ａは、外部端子６０の上面側に比べ、下面側のサイズが大きくなっている。ガスケット６２は、蓋部１１２と外部端子６０とを絶縁している。ボルト６４は、貫通孔６０ａを通過している。具体的には、ボルト６４の頭部が、貫通孔６０ａ内に収容されている。また、ボルト６４の軸部は、貫通孔６０ａを通って外部端子６０の上方に突出している。端子５、外部端子６０及びボルト６４は、互いに電気的に接続されており、正極端子を構成している。ガスケット６３、外部端子６１及びボルト６５の構成は、上述したガスケット６２、外部端子６０及びボルト６４の構成と同様である。端子７、外部端子６１及びボルト６５は、互いに電気的に接続されており、負極端子を構成している。 Resin gaskets 62 and 63 are disposed on the upper surface of the lid portion 112. An external terminal 60 is disposed on the upper surface of the gasket 62. A through hole 60 a is formed in the external terminal 60. The through hole 60 a is larger in size on the lower surface side than the upper surface side of the external terminal 60. The gasket 62 insulates the lid portion 112 from the external terminal 60. The bolt 64 passes through the through hole 60a. Specifically, the head of the bolt 64 is accommodated in the through hole 60a. Further, the shaft portion of the bolt 64 protrudes above the external terminal 60 through the through hole 60a. The terminal 5, the external terminal 60, and the bolt 64 are electrically connected to each other and constitute a positive terminal. The configuration of the gasket 63, the external terminal 61, and the bolt 65 is the same as the configuration of the gasket 62, the external terminal 60, and the bolt 64 described above. The terminal 7, the external terminal 61, and the bolt 65 are electrically connected to each other and constitute a negative terminal.

ここで、図２を参照して端子７について説明する。図２に示すように、端子７は、ケース１にカシメ固定されている。端子７は、円筒部９４、基底部９５及び固定部９６を備えている。円筒部９４は挿通孔８２に挿入されている。円筒部９４には貫通孔９７が形成されている。基底部９５は環状に形成されている。基底部９５は円筒部９４の下端部に固定されている。基底部９５はケース１の内部に配置されている。基底部９５には、凹所９８が形成されている。凹所９８は貫通孔９７と連通している。基底部９５には、突出部９９が形成されている。突出部９９は、基底部９５の下面の外周縁に沿って環状に形成されている。突出部９９は、基底部９５の下面から下方（後述する通電板２０側）に突出している。固定部９６は環状に形成されており、円筒部９４の上端部に配置されている。固定部９６はケース１の外部に配置されている。端子７は、固定部９６によりケース１の蓋部１１２に固定されている。 Here, the terminal 7 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the terminal 7 is caulked and fixed to the case 1. The terminal 7 includes a cylindrical portion 94, a base portion 95, and a fixing portion 96. The cylindrical portion 94 is inserted into the insertion hole 82. A through hole 97 is formed in the cylindrical portion 94. The base portion 95 is formed in an annular shape. The base portion 95 is fixed to the lower end portion of the cylindrical portion 94. The base portion 95 is disposed inside the case 1. A recess 98 is formed in the base portion 95. The recess 98 communicates with the through hole 97. A projecting portion 99 is formed on the base portion 95. The protruding portion 99 is formed in an annular shape along the outer peripheral edge of the lower surface of the base portion 95. The protruding portion 99 protrudes downward (on the side of the energizing plate 20 described later) from the lower surface of the base portion 95. The fixed portion 96 is formed in an annular shape and is disposed at the upper end portion of the cylindrical portion 94. The fixing part 96 is disposed outside the case 1. The terminal 7 is fixed to the lid portion 112 of the case 1 by a fixing portion 96.

ケース１の蓋部１１２と端子７との間には、シール部材８６が配置されている。シール部材８６は環状であり、端子７の円筒部９４の周囲を一巡している。シール部材８６は、ケース１の蓋部１１２の下面及び挿通孔８２の内周面と、端子７の基底部９５及び円筒部９４に当接しており、これにより、ケース１の内外をシールしている。シール部材８６は、絶縁性及び耐電解液性を有する材料（本実施例ではパーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ））によって形成されている。蓋部１１２と端子７とは、シール部材８６によって絶縁されている。なお、シール部材８６の材料はこれに限られず、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等であってもよい。 A seal member 86 is disposed between the lid portion 112 of the case 1 and the terminal 7. The seal member 86 has an annular shape and makes a round around the cylindrical portion 94 of the terminal 7. The seal member 86 is in contact with the lower surface of the lid portion 112 of the case 1 and the inner peripheral surface of the insertion hole 82 and the base portion 95 and the cylindrical portion 94 of the terminal 7, thereby sealing the inside and outside of the case 1. Yes. The seal member 86 is formed of a material having insulation properties and resistance to electrolytic solution (perfluoroalkoxyalkane (PFA) in this embodiment). The lid portion 112 and the terminal 7 are insulated by a seal member 86. The material of the seal member 86 is not limited to this, and may be, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE), polypropylene (PP), or the like.

貫通孔９７内には、絶縁性の封止栓９０が配置されている。封止栓９０は、例えば、ゴムのような樹脂材料によって構成されている。封止栓９０は、軸部９０ａと、頭部９０ｂとを有している。軸部９０ａと頭部９０ｂは、一体となって構成されている。軸部９０ａは、貫通孔９７内に挿入されている。頭部９０ｂは、軸部９０ａの上側に配置されている。頭部９０ｂの径は、軸部９０ａの径より大きく、かつ、貫通孔９７の径よりも大きい。頭部９０ｂ（軸部９０ａから径方向に突出した部分）の下面は、固定部９６の上面に当接している。軸部９０ａの径は、貫通孔９７内に配置される前の状態においては、貫通孔９７の径よりわずかに大きい。したがって、封止栓９０（軸部９０ａ）を貫通孔９７内に配置する際は、軸部９０ａの径が縮小するように封止栓９０が変形する。このため、軸部９０ａには復元力が発生し、軸部９０ａの外周面が貫通孔９７の内面に押圧される。これにより、貫通孔９７は、封止栓９０により封止され、電流遮断装置１０内の空間１２と、ケース１の外部側の空間１４とに分離されている。すなわち、電流遮断装置１０内の空間１２は、封止栓９０によってケース１の外部側の空間１４からシールされている。なお、封止栓９０は、軸部９０ａの外周面と貫通孔９７の内面とが当接し、貫通孔９７を封止していればよく、頭部９０ｂの形状は上記に限られない。 An insulating sealing plug 90 is disposed in the through hole 97. The sealing plug 90 is made of, for example, a resin material such as rubber. The sealing plug 90 has a shaft portion 90a and a head portion 90b. The shaft portion 90a and the head portion 90b are integrally formed. The shaft portion 90 a is inserted into the through hole 97. The head 90b is disposed on the upper side of the shaft portion 90a. The diameter of the head portion 90 b is larger than the diameter of the shaft portion 90 a and larger than the diameter of the through hole 97. The lower surface of the head 90 b (the portion protruding in the radial direction from the shaft portion 90 a) is in contact with the upper surface of the fixed portion 96. The diameter of the shaft portion 90 a is slightly larger than the diameter of the through hole 97 in a state before being arranged in the through hole 97. Therefore, when the sealing plug 90 (shaft portion 90a) is disposed in the through hole 97, the sealing plug 90 is deformed so that the diameter of the shaft portion 90a is reduced. For this reason, a restoring force is generated in the shaft portion 90 a, and the outer peripheral surface of the shaft portion 90 a is pressed against the inner surface of the through hole 97. Thus, the through hole 97 is sealed by the sealing plug 90 and is separated into the space 12 in the current interrupt device 10 and the space 14 on the outside of the case 1. That is, the space 12 in the current interrupt device 10 is sealed from the space 14 on the outside of the case 1 by the sealing plug 90. In addition, the sealing plug 90 should just seal the through-hole 97 by the outer peripheral surface of the axial part 90a and the inner surface of the through-hole 97 contacting, and the shape of the head 90b is not restricted above.

上述したように、封止栓９０が貫通孔９７に装着される前の状態では、軸部９０ａの径が貫通孔９７の径よりわずかに大きい。このため、封止栓９０を貫通孔９７に装着する際は、封止栓９０を、その軸線Ａの周りに回転させながら貫通孔９７内に差込むこととなる。このため、封止栓９０が差込まれる端子７には、端子７を軸線Ａの周りに回転させようとするトルクが発生する。仮に、封止栓９０と共に端子７がケース１（蓋部１１２）に対して回転してしまうと、貫通孔９７内に封止栓９０が差込まれていかない。そこで、貫通孔９７内に封止栓９０を装着する際は、封止栓９０が端子７に対して軸線Ａの周りに回転する一方で、端子７は蓋部１１２に対して軸線Ａの周りに回転しないようになっている。すなわち、封止栓９０を軸線Ａ周りに回転させるトルクを封止栓９０に作用させると、端子７と封止栓９０とは相対的に移動する。一方、端子７と端子７の外面に接する部材（例えば、シール部材８６、外部端子６１、ガスケット６３）とは相対的に移動しない。このため、封止栓９０に上記のトルク（封止栓９０を貫通孔９７に装着するためのトルク（以下、装着トルクということがある））を作用させた際には、封止栓９０のみが、軸線Ａを中心として周方向に回転するように構成されている。 As described above, in the state before the sealing plug 90 is attached to the through hole 97, the diameter of the shaft portion 90 a is slightly larger than the diameter of the through hole 97. For this reason, when the sealing plug 90 is attached to the through hole 97, the sealing plug 90 is inserted into the through hole 97 while rotating around the axis A. For this reason, the torque which tries to rotate the terminal 7 around the axis A is generated in the terminal 7 into which the sealing plug 90 is inserted. If the terminal 7 rotates with respect to the case 1 (lid portion 112) together with the sealing plug 90, the sealing plug 90 is not inserted into the through hole 97. Therefore, when mounting the sealing plug 90 in the through hole 97, the sealing plug 90 rotates around the axis A with respect to the terminal 7, while the terminal 7 rotates around the axis A with respect to the lid portion 112. It is designed not to rotate. That is, when a torque that rotates the sealing plug 90 around the axis A is applied to the sealing plug 90, the terminal 7 and the sealing plug 90 move relatively. On the other hand, the terminal 7 and the member (for example, the seal member 86, the external terminal 61, and the gasket 63) in contact with the outer surface of the terminal 7 do not move relative to each other. For this reason, when the above torque (torque for attaching the sealing plug 90 to the through hole 97 (hereinafter sometimes referred to as mounting torque)) is applied to the sealing plug 90, only the sealing plug 90 is applied. Are configured to rotate in the circumferential direction about the axis A.

例えば、端子７の貫通孔９７の内面と封止栓９０との間（図２における太線Ｓ１で示す領域）の静止摩擦係数μ１と、端子７の外面と端子７の外面に当接する部材との間（図２における太線Ｓ２で示す領域）の静止摩擦係数μ２とを調整することで、封止栓９０に装着トルクを作用させたときに、封止栓９０のみが軸線Ａの周りに回転するように構成することができる。すなわち、領域Ｓ１に作用する垂直抗力をＮ１とすると、領域Ｓ１に作用する最大静止摩擦力Ｆ１はμ１×Ｎ１となる。一方、領域Ｓ２に作用する垂直抗力をＮ２とすると、領域Ｓ２に作用する最大静止摩擦力Ｆ２はμ２×Ｎ２となる。最大静止摩擦力Ｆ１が最大静止摩擦力Ｆ２より小さければ、封止栓９０のみを軸線Ａの周りに回転させることができる。垂直抗力Ｎ１は封止栓９０の軸部９０ａの復元力によって与えられ、また、垂直抗力Ｎ２は端子７を蓋部１１２にかしめ固定する際の加工力によって与えられる。このため、垂直抗力Ｎ１は、通常、垂直抗力Ｎ２よりも小さくなる。したがって、静止摩擦係数μ１＜静止摩擦係数μ２の関係が成立するように調整すればよい。なお、上記の説明から明らかなように、垂直抗力Ｎ１に対して垂直抗力Ｎ２を十分に大きくできるときは、静止摩擦係数μ１＜静止摩擦係数μ２の関係が成立する必要はない。 For example, the coefficient of static friction μ1 between the inner surface of the through hole 97 of the terminal 7 and the sealing plug 90 (the region indicated by the thick line S1 in FIG. 2), and the member that contacts the outer surface of the terminal 7 and the outer surface of the terminal 7 When the mounting torque is applied to the sealing plug 90 by adjusting the static friction coefficient μ2 between the gaps (the region indicated by the thick line S2 in FIG. 2), only the sealing plug 90 rotates around the axis A. It can be constituted as follows. That is, when the normal force acting on the region S1 is N1, the maximum static frictional force F1 acting on the region S1 is μ1 × N1. On the other hand, when the normal force acting on the region S2 is N2, the maximum static frictional force F2 acting on the region S2 is μ2 × N2. If the maximum static friction force F1 is smaller than the maximum static friction force F2, only the sealing plug 90 can be rotated around the axis A. The vertical drag N1 is given by the restoring force of the shaft portion 90a of the sealing plug 90, and the vertical drag N2 is given by the processing force when the terminal 7 is caulked and fixed to the lid portion 112. For this reason, the normal force N1 is usually smaller than the normal force N2. Therefore, adjustment may be made so that the relationship of the static friction coefficient μ1 <the static friction coefficient μ2 is established. As is apparent from the above description, when the vertical drag N2 can be sufficiently increased with respect to the vertical drag N1, the relationship of the static friction coefficient μ1 <the static friction coefficient μ2 does not need to be established.

例えば、端子７の内面（少なくとも領域Ｓ１の部分）に表面粗さを小さくする加工が施される一方で、端子７の外面（少なくとも領域Ｓ２の部分）には、表面粗さを小さくする加工が施されないようにする。表面粗さを小さくする加工を端子７の内面にのみ施すことで、静止摩擦係数μ１＜静止摩擦係数μ２の関係を実現することができる。表面粗さを小さくする加工としては、例えば、仕上げ加工（研磨等）や、表面処理層（例えば、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）のコーティング層）を形成する加工等を行えばよい。表面粗さを小さくする加工を仕上げ加工とすれば、簡易な加工で表面粗さを小さくすることができる。なお、端子７の内面の表面粗さを小さくすると、端子７と封止栓９０の密着性が向上するため、封止栓９０のシール性を向上することができる。また、端子７の内面のみを加工するだけでよいため、他の部品を用いる必要はなく、簡易な構成でμ１＜μ２を実現することができる。 For example, the inner surface of the terminal 7 (at least the region S1) is processed to reduce the surface roughness, while the outer surface of the terminal 7 (at least the region S2) is processed to reduce the surface roughness. Do not apply. By performing the processing for reducing the surface roughness only on the inner surface of the terminal 7, the relationship of the static friction coefficient μ1 <the static friction coefficient μ2 can be realized. As processing for reducing the surface roughness, for example, finishing processing (polishing or the like), processing for forming a surface treatment layer (for example, a diamond-like carbon (DLC) coating layer), or the like may be performed. If the process for reducing the surface roughness is a finishing process, the surface roughness can be reduced with a simple process. In addition, since the adhesiveness of the terminal 7 and the sealing plug 90 will improve if the surface roughness of the inner surface of the terminal 7 is made small, the sealing performance of the sealing plug 90 can be improved. Further, since only the inner surface of the terminal 7 needs to be processed, it is not necessary to use other components, and μ1 <μ2 can be realized with a simple configuration.

あるいは、上記とは異なり、端子７の外面（少なくとも領域Ｓ２の部分）に表面粗さを大きくする加工が施される一方で、端子７の内面（少なくとも領域Ｓ１の部分）には、表面粗さを大きくする加工が施されないようにする。表面粗さを大きくする加工を端子７の外周面にのみ施すことで、静止摩擦係数μ１＜静止摩擦係数μ２の関係を実現することができる。表面粗さを大きくする加工としては、例えば、ローレット加工やエッチング加工等を行えばよい。なお、端子７の外面に表面粗さを大きくする加工を施すのではなく、端子７の外面に当接する部材（例えば、シール部材８６、外部端子６１、ガスケット６３）の表面（端子７の外面に当接する面）に表面粗さを大きくする加工を施してもよい。あるいは、端子７の外面と、端子７の外面に当接する部材の表面のそれぞれに、表面粗さを大きくする加工を施してもよい。このような構成を採用しても、静止摩擦係数μ１＜静止摩擦係数μ２の関係を実現することができる。さらには、端子７の内面に表面粗さを小さくする加工を施すと共に、端子７の外面に表面粗さを大きくする加工を施してもよい。 Alternatively, unlike the above, the outer surface of the terminal 7 (at least in the region S2) is processed to increase the surface roughness, while the inner surface of the terminal 7 (at least in the region S1) is subjected to surface roughness. The processing which enlarges is made not to be given. By applying the processing for increasing the surface roughness only to the outer peripheral surface of the terminal 7, the relationship of the static friction coefficient μ1 <the static friction coefficient μ2 can be realized. As a process for increasing the surface roughness, for example, a knurling process or an etching process may be performed. It should be noted that the outer surface of the terminal 7 is not processed to increase the surface roughness, but the surface of the member (for example, the seal member 86, the external terminal 61, the gasket 63) that contacts the outer surface of the terminal 7 (on the outer surface of the terminal 7). You may give the process which enlarges surface roughness to the surface to contact | abut. Or you may give the process which enlarges surface roughness to each of the outer surface of the terminal 7, and the surface of the member contact | abutted to the outer surface of the terminal 7. FIG. Even if such a configuration is adopted, the relationship of the static friction coefficient μ1 <the static friction coefficient μ2 can be realized. Further, the inner surface of the terminal 7 may be processed to reduce the surface roughness, and the outer surface of the terminal 7 may be processed to increase the surface roughness.

次に、電流遮断装置１０について説明する。図２に示すように、電流遮断装置１０は、通電板２０と、第１変形板３０と、ホルダ８０とを備えている。第１変形板３０は、円形の導電性のダイアフラムであり、下方に凸となっている。第１変形板３０は、中央部３２及び外周部３１を有している。第１変形板３０の中央部３２は通電板２０と接続されている。第１変形板３０の外周部３１は、基底部９５の下面の外周部と接続されている。詳細には、第１変形板３０の外周部３１と基底部９５の下面の外周部とは、周方向において一定の間隔を空けてスポット溶接することにより固定されている。第１変形板３０が基底部９５の下面に接続されると、第１変形板３０の外周面がホルダ８０の内壁面に当接する。これによって、第１変形板３０の基底部９５（すなわち、端子７）に対する接続位置を安定化することができる。基底部９５の凹所９８の下端は、第１変形板３０により覆われている。凹所９８内は、空間１２と連通している。凹所９８内（空間１２）は、封止栓９０によって大気から隔離され、ケース１内の空間からも隔離されている。このため、凹所９８内は、密閉された空間となっている。 Next, the current interrupt device 10 will be described. As shown in FIG. 2, the current interrupt device 10 includes an energization plate 20, a first deformation plate 30, and a holder 80. The first deformation plate 30 is a circular conductive diaphragm, and protrudes downward. The first deformation plate 30 has a central portion 32 and an outer peripheral portion 31. A central portion 32 of the first deformation plate 30 is connected to the energization plate 20. The outer peripheral portion 31 of the first deformation plate 30 is connected to the outer peripheral portion of the lower surface of the base portion 95. Specifically, the outer peripheral portion 31 of the first deformable plate 30 and the outer peripheral portion of the lower surface of the base portion 95 are fixed by spot welding with a constant interval in the circumferential direction. When the first deformation plate 30 is connected to the lower surface of the base portion 95, the outer peripheral surface of the first deformation plate 30 comes into contact with the inner wall surface of the holder 80. Thereby, the connection position with respect to the base part 95 (namely, terminal 7) of the 1st deformation board 30 can be stabilized. The lower end of the recess 98 of the base portion 95 is covered with the first deformation plate 30. The inside of the recess 98 communicates with the space 12. The inside of the recess 98 (space 12) is isolated from the atmosphere by the sealing plug 90 and is also isolated from the space in the case 1. For this reason, the inside of the recess 98 is a sealed space.

通電板２０は金属製の部材であり、導電性を有している。通電板２０は、平面視において円形状に形成されており、第１変形板３０の下方に配置されている。通電板２０には接続端子４６が接続されている。通電板２０は、中央部２２及び外周部２１を有している。通電板２０の下面には溝部２０ａが形成されている。溝部２０ａは中央部２２の周囲に形成されており、溝部２０ａの内側で通電板２０と第１変形板３０の中央部３２とが接続されている。溝部２０ａが形成された位置における通電板２０の機械的強度は、溝部２０ａ以外の位置における通電板２０の機械的強度よりも低い。 The energization plate 20 is a metal member and has electrical conductivity. The energization plate 20 is formed in a circular shape in plan view, and is disposed below the first deformation plate 30. A connection terminal 46 is connected to the energization plate 20. The energizing plate 20 has a central portion 22 and an outer peripheral portion 21. A groove portion 20 a is formed on the lower surface of the energization plate 20. The groove portion 20a is formed around the central portion 22, and the energizing plate 20 and the central portion 32 of the first deformation plate 30 are connected inside the groove portion 20a. The mechanical strength of the energizing plate 20 at the position where the groove 20a is formed is lower than the mechanical strength of the energizing plate 20 at a position other than the groove 20a.

ホルダ８０は、環状に形成されており、その内部に端子７の基底部９５と、第１変形板３０と、シール部材７５を収容し、これらを保持する。ホルダ８０の下端には通電板２０が固定され、ホルダ８０によって通電板２０が支持されている。ホルダ８０は、弾性を有する絶縁材料により形成されている。ホルダ８０には、例えば、ポリフェニルスルファイド（ＰＰＳ）が用いられる。なお、ホルダ８０の材料は上記のＰＰＳに限られず、絶縁性及び耐電解液性を有し、シール部材８６よりも高い圧縮強度を有する材料（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等）であればよい。 The holder 80 is formed in an annular shape, and accommodates and holds the base portion 95 of the terminal 7, the first deformation plate 30, and the seal member 75 therein. The energization plate 20 is fixed to the lower end of the holder 80, and the energization plate 20 is supported by the holder 80. The holder 80 is made of an insulating material having elasticity. For the holder 80, for example, polyphenyl sulfide (PPS) is used. The material of the holder 80 is not limited to the above-described PPS, and may be any material (for example, polypropylene (PP) or the like) that has insulating properties and electrolytic solution resistance and higher compressive strength than the seal member 86.

ホルダ８０は、上端部７９と中央部７８を有する。上端部７９は、ケース１の蓋部１１２と端子７の基底部９５の間に配置されている。上端部７９は、蓋部１１２の下面と基底部９５の上面に当接しており、蓋部１１２と基底部９５との間隔を決定するスペーサの役割を果たす。蓋部１１２と基底部９５とは、上端部７９によって絶縁されている。 The holder 80 has an upper end portion 79 and a central portion 78. The upper end portion 79 is disposed between the lid portion 112 of the case 1 and the base portion 95 of the terminal 7. The upper end portion 79 is in contact with the lower surface of the lid portion 112 and the upper surface of the base portion 95, and serves as a spacer that determines the distance between the lid portion 112 and the base portion 95. The lid portion 112 and the base portion 95 are insulated by the upper end portion 79.

中央部７８は、上端部７９の外周縁から下方に延びている。すなわち、中央部７８は、ケース１の蓋部１１２の下面と、通電板２０の上面との間に配置されている。中央部７８は、環状に形成されており、その内部に基底部９５と第１変形板３０を収容する。中央部７８の内面には、基底部９５の外周面と当接する当接部分と、当接部分の下方に位置する凹所７７が形成されている。当接部分は、中央部７８の上端側に形成され、凹所７７は、中央部７８の下端側に形成されている。凹所７７の径は、基底部９５の径（当接部分の径）より大きくされている。基底部９５の下面には突出部９９が形成されていることから、中央部７８内に基底部９５が収容されると、突出部９９の一部が凹所７７内に突出する。凹所７７内に突出部９９が突出することで、シール部材７５を収容する空間が凹所７７に形成される。なお、中央部７８の下面は、通電板２０の上面に当接している。 The central portion 78 extends downward from the outer peripheral edge of the upper end portion 79. That is, the central portion 78 is disposed between the lower surface of the lid portion 112 of the case 1 and the upper surface of the energization plate 20. The central portion 78 is formed in an annular shape, and accommodates the base portion 95 and the first deformable plate 30 therein. On the inner surface of the central portion 78, a contact portion that contacts the outer peripheral surface of the base portion 95 and a recess 77 located below the contact portion are formed. The contact portion is formed on the upper end side of the central portion 78, and the recess 77 is formed on the lower end side of the central portion 78. The diameter of the recess 77 is larger than the diameter of the base portion 95 (the diameter of the contact portion). Since the projecting portion 99 is formed on the lower surface of the base portion 95, when the base portion 95 is accommodated in the central portion 78, a part of the projecting portion 99 protrudes into the recess 77. By projecting the projecting portion 99 into the recess 77, a space for accommodating the seal member 75 is formed in the recess 77. Note that the lower surface of the central portion 78 is in contact with the upper surface of the energizing plate 20.

シール部材７５は、凹所７７の突出部９９より外側の空間に収容される。シール部材７５は、端子７の基底部９５の外周側を周方向に一巡している。シール部材７５は、上記の空間に圧縮された状態で収容されており、通電板２０とホルダ８０と突出部９９に接触している。シール部材７５は、各接触部において、両者の間をシールしている。これによって、ケース１内の空間１４、ケース１外の空間１４及び電流遮断装置１０内の空間１２のそれぞれがシールされている。シール部材７５は、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）などのエチレン−プロピレン系ゴム（ＥＰＭ）を材料とするＯリングである。なお、シール部材７５は上記に限られず、シール性、絶縁性、耐電解液性及び弾性を有する材料が用いられてもよい。なお、基底部９５の下面に形成される突出部９９の下端は、凹所７７の上端よりも下方に位置する一方、通電板２０には接触していない。シール部材７５が突出部９９に当接することによって、シール部材７５が通電板２０やホルダ８０に対して位置ズレすることが防止されている。 The seal member 75 is accommodated in a space outside the protruding portion 99 of the recess 77. The sealing member 75 makes a round in the circumferential direction on the outer peripheral side of the base portion 95 of the terminal 7. The seal member 75 is accommodated in a compressed state in the above-described space, and is in contact with the energizing plate 20, the holder 80, and the protruding portion 99. The seal member 75 seals between the two at each contact portion. Accordingly, the space 14 in the case 1, the space 14 outside the case 1, and the space 12 in the current interrupt device 10 are sealed. The seal member 75 is an O-ring made of ethylene-propylene rubber (EPM) such as ethylene / propylene / diene rubber (EPDM). The sealing member 75 is not limited to the above, and a material having sealing properties, insulating properties, electrolytic solution resistance, and elasticity may be used. Note that the lower end of the projecting portion 99 formed on the lower surface of the base portion 95 is located below the upper end of the recess 77, but is not in contact with the energizing plate 20. Since the seal member 75 abuts against the protruding portion 99, the seal member 75 is prevented from being displaced with respect to the energizing plate 20 and the holder 80.

通電板２０及びホルダ８０は、固定部材７０により固定されている。固定部材７０は、通電板２０及びホルダ８０をカシメ固定している。 The energization plate 20 and the holder 80 are fixed by a fixing member 70. The fixing member 70 is caulking and fixing the energizing plate 20 and the holder 80.

上述した説明から明らかなように、電流遮断装置１０は、接続端子４６と、通電板２０と、第１変形板３０と、端子７とを直列につなぐ通電経路を有している。このため、電極組立体３と端子７は、電流遮断装置１０の通電経路を介して電気的に接続されている。 As is clear from the above description, the current interrupt device 10 has an energization path that connects the connection terminal 46, the energization plate 20, the first deformation plate 30, and the terminal 7 in series. For this reason, the electrode assembly 3 and the terminal 7 are electrically connected via the energization path of the current interrupt device 10.

ここで、電流遮断装置１０の遮断動作について説明する。上述した蓄電装置１００においては、端子５と端子７との間が外部機器（例えば、発電機やモータ等）を介して通電可能な導通状態で用いられる。蓄電装置１００の過充電等によってケース１内の圧力が上昇すると、通電板２０の下面に作用する圧力が上昇する。一方、第１変形板３０の上面に作用する圧力は略一定である。このため、ケース１の内圧が上昇して所定値に達すると、第１変形板３０の中央部３２に接続されていた通電板２０が、機械的に脆弱な溝部２０ａを起点に破断する。そして、第１変形板３０が反転して、上方に凸の状態に変化する。これによって、通電板２０と第１変形板３０とを接続する通電経路が遮断され、電極組立体３と端子７とが非導通状態となる。このとき、第１変形板３０は接続端子４６から絶縁されると共に、通電板２０は端子７から絶縁される。 Here, the interruption | blocking operation | movement of the electric current interruption apparatus 10 is demonstrated. In the power storage device 100 described above, the terminal 5 and the terminal 7 are used in a conductive state in which current can be passed through an external device (for example, a generator or a motor). When the pressure in the case 1 increases due to overcharging of the power storage device 100 or the like, the pressure that acts on the lower surface of the energization plate 20 increases. On the other hand, the pressure acting on the upper surface of the first deformation plate 30 is substantially constant. For this reason, when the internal pressure of the case 1 rises and reaches a predetermined value, the energizing plate 20 connected to the central portion 32 of the first deformable plate 30 breaks starting from the mechanically fragile groove 20a. Then, the first deformation plate 30 is inverted and changes to a convex state upward. As a result, the energization path connecting the energization plate 20 and the first deformation plate 30 is interrupted, and the electrode assembly 3 and the terminal 7 are brought out of electrical conduction. At this time, the first deformation plate 30 is insulated from the connection terminal 46, and the energization plate 20 is insulated from the terminal 7.

実施例１の蓄電装置１００では、封止栓９０を軸線Ａ周りに回転させるトルク（すなわち、装着トルク）を封止栓９０に作用させると、端子７と封止栓９０とは相対的に移動するように構成されている一方、端子７と端子７の外面に接する部材（例えば、シール部材８６、外部端子６１、ガスケット６３）とは相対的に移動しないように構成されている。すなわち、封止栓９０に装着トルクを作用させた際には、封止栓９０のみが、軸線Ａを中心として周方向に回転可能に構成されている。このため、封止栓９０を貫通孔９７に装着する際に、封止栓９０に作用する外力が端子７の周方向に作用しても、端子７がケース１に対して回転（すなわち、空回り）してしまうことを抑制することができる。すなわち、封止栓９０を容易に貫通孔９７に装着することができる。 In the power storage device 100 according to the first embodiment, when the torque that rotates the sealing plug 90 around the axis A (that is, the mounting torque) is applied to the sealing plug 90, the terminal 7 and the sealing plug 90 move relatively. On the other hand, the terminal 7 and the members (for example, the seal member 86, the external terminal 61, and the gasket 63) that are in contact with the outer surface of the terminal 7 are configured not to move relative to each other. That is, when a mounting torque is applied to the sealing plug 90, only the sealing plug 90 is configured to be rotatable in the circumferential direction about the axis A. For this reason, when the sealing plug 90 is mounted in the through hole 97, even if an external force acting on the sealing plug 90 acts in the circumferential direction of the terminal 7, the terminal 7 rotates relative to the case 1 (that is, idle) ) Can be suppressed. That is, the sealing plug 90 can be easily attached to the through hole 97.

また、端子７がケース１に対して空回りしてしまうことで、例えば、電流遮断装置１０（例えば、第１変形板３０や第１変形板３０と通電板２０との接続部分）やホルダ８０、ガスケット８６等に変形や破損が生じることを防止することができる。 Further, since the terminal 7 is idle with respect to the case 1, for example, the current interrupt device 10 (for example, the connection portion between the first deformation plate 30 or the first deformation plate 30 and the current plate 20), the holder 80, It is possible to prevent the gasket 86 and the like from being deformed or damaged.

次に、実施例２の蓄電装置について説明する。本実施例の蓄電装置では、電流遮断装置の構成が実施例１のそれと異なっており、それ以外の構成については実施例１と同一である。図３に示すように、電流遮断装置１０ａは、通電板２０と、第１変形板３０と、金属製の第２変形板４０とを備えている。 Next, the power storage device of Example 2 will be described. In the power storage device of the present embodiment, the configuration of the current interrupt device is different from that of the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment. As shown in FIG. 3, the current interrupt device 10 a includes an energization plate 20, a first deformation plate 30, and a metal second deformation plate 40.

第２変形板４０は、中央部４７と外周部４８とを有している。第２変形板４０は、通電板２０の下方に配置されており、その中央部４７が下方に突出している。第２変形板４０の外周部４８の上面と、通電板２０の外周部２１の下面は、溶接により固定されている。また、第２変形板４０の上面中央には、上方に突出する突出部４０ａが設けられている。突出部４０ａの上方には通電板２０の中央部２２が位置している。第２変形板４０の下面には、ケース１の内圧が作用する。 The second deformation plate 40 has a central portion 47 and an outer peripheral portion 48. The second deformation plate 40 is disposed below the energization plate 20, and a central portion 47 projects downward. The upper surface of the outer peripheral part 48 of the 2nd deformation board 40 and the lower surface of the outer peripheral part 21 of the electricity supply board 20 are being fixed by welding. A projecting portion 40 a that projects upward is provided at the center of the upper surface of the second deformable plate 40. A central portion 22 of the energizing plate 20 is located above the protruding portion 40a. The inner pressure of the case 1 acts on the lower surface of the second deformation plate 40.

通電板２０は、第２変形板４０と第１変形板３０との間に配置されており、通電板２０には、通気孔２０ｂが形成されている。第２変形板４０と通電板２０との間の空間１６は、通気孔２０ｂを介して第１変形板３０と通電板２０との間の空間１８と連通している。第１変形板３０は、通電板２０の上方に配置されている。第１変形板３０の上面には、空間１２が形成されている。空間１２は、封止栓９０によって大気から隔離され、ケース１内の空間からも隔離されている。 The energization plate 20 is disposed between the second deformation plate 40 and the first deformation plate 30, and the energization plate 20 is formed with a vent hole 20 b. The space 16 between the second deformable plate 40 and the energizing plate 20 communicates with the space 18 between the first deformable plate 30 and the energizing plate 20 through the vent hole 20b. The first deformation plate 30 is disposed above the energization plate 20. A space 12 is formed on the upper surface of the first deformation plate 30. The space 12 is isolated from the atmosphere by the sealing plug 90 and is also isolated from the space in the case 1.

電流遮断装置１０ａは、接続端子４６と、通電板２０と、第１変形板３０と、端子７とを直列に繋ぐ通電経路を有している。このため、電極組立体３と端子７は、電流遮断装置１０ａの通電経路を介して電気的に接続されている。 The current interrupt device 10a has an energization path that connects the connection terminal 46, the energization plate 20, the first deformation plate 30, and the terminal 7 in series. For this reason, the electrode assembly 3 and the terminal 7 are electrically connected through the energization path of the current interrupt device 10a.

ここで、電流遮断装置１０ａの遮断動作について説明する。上述した蓄電装置では、ケース１の内圧が上昇すると、第２変形板４０の下面に作用する圧力が上昇する。一方、第２変形板４０の上面には、ケース１内の空間からシールされた空間１６の圧力が作用する。このため、ケース１内の圧力が所定値を超えると、第２変形板４０が反転して、下方に凸の状態から、上方に凸の状態に変化する。このとき、空間１６内の空気は通気孔２０ｂを通って空間１８に移動し、空間１８内の圧力が上昇する。また、第２変形板４０が下方に凸の状態から上方に凸の状態に変化すると、第２変形板４０の突出部４０ａが第１位置から第２位置に移動して通電板２０の中央部２２に衝突し、通電板２０が溝部２０ａで破断する。これにより、第１変形板３０が反転し、第１変形板３０及び通電板２０の中央部２２が上方に変位する。このため、通電板２０と第１変形板３０を接続する通電経路が遮断され、電極組立体３と端子７との間の導通が遮断される非導通状態となる。このとき、第１変形板３０は接続端子４６から絶縁されるとともに、通電板２０は端子７から絶縁される。実施例２の蓄電装置においても、封止栓９０、端子７（内面及び外面）及び端子７の外面に接する部材（例えば、シール部材８６、外部端子６１、ガスケット６３）の相互の構成が実施例１のそれらと同一の構成であるため、実施例１の蓄電装置１００と同様の作用効果を奏することができる。 Here, the interruption | blocking operation | movement of the electric current interruption apparatus 10a is demonstrated. In the power storage device described above, when the internal pressure of the case 1 increases, the pressure acting on the lower surface of the second deformation plate 40 increases. On the other hand, the pressure of the space 16 sealed from the space in the case 1 acts on the upper surface of the second deformation plate 40. For this reason, if the pressure in case 1 exceeds a predetermined value, the 2nd deformation board 40 will reverse and it will change from a convex state of the lower part to a convex state of the upper part. At this time, the air in the space 16 moves to the space 18 through the vent hole 20b, and the pressure in the space 18 rises. Further, when the second deformable plate 40 changes from the downwardly convex state to the upwardly convex state, the protruding portion 40a of the second deformable plate 40 moves from the first position to the second position, and the central portion of the energizing plate 20 22 and the current-carrying plate 20 is broken at the groove 20a. Thereby, the 1st deformation board 30 reverses and the center part 22 of the 1st deformation board 30 and the electricity supply board 20 displaces upwards. For this reason, the electricity supply path which connects the electricity supply plate 20 and the 1st deformation plate 30 is interrupted | blocked, and it will be in the non-conduction state by which the conduction | electrical_connection between the electrode assembly 3 and the terminal 7 is interrupted | blocked. At this time, the first deformation plate 30 is insulated from the connection terminal 46, and the energization plate 20 is insulated from the terminal 7. Also in the power storage device of the second embodiment, the mutual configuration of the sealing plug 90, the terminal 7 (inner surface and outer surface), and the members in contact with the outer surface of the terminal 7 (for example, the seal member 86, the external terminal 61, and the gasket 63) are examples. Since it is the same structure as those of 1, the same operational effects as the power storage device 100 of the first embodiment can be obtained.

以上、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 As mentioned above, although the Example of the technique which this specification discloses was described in detail, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.

例えば、電流遮断装置は、端子５側に設けられてもよいし、端子５と端子７の双方に設けられてもよい。端子５側に電流遮断装置が設けられる場合は、端子５と蓋部１１２との間に、上記の実施例の構成と同様に絶縁部材を配置することができる。また、上記の実施例では、第１変形板３０が反転することで通電板２０との導通が遮断される。しかしながら、第１変形板３０の変形の態様は反転に限られない。例えば、第１変形板３０の中央部３２が上方に撓むことで通電板２０が溝部２０ａを起点に破断し、第１変形板３０と通電板２０との導通が遮断される構成であってもよい。第１変形板３０は、第１変形板３０と通電板２０との導通が遮断されるのであればどのように変形してもよい。第２変形板４０についても同様である。 For example, the current interrupt device may be provided on the terminal 5 side, or may be provided on both the terminal 5 and the terminal 7. In the case where a current interrupt device is provided on the terminal 5 side, an insulating member can be disposed between the terminal 5 and the lid portion 112 in the same manner as in the configuration of the above embodiment. Further, in the above embodiment, the first deformation plate 30 is reversed, so that the conduction with the energization plate 20 is interrupted. However, the deformation mode of the first deformation plate 30 is not limited to inversion. For example, when the central portion 32 of the first deformable plate 30 is bent upward, the energizing plate 20 is broken starting from the groove portion 20a, and the conduction between the first deformable plate 30 and the energizing plate 20 is interrupted. Also good. The first deformable plate 30 may be deformed in any way as long as conduction between the first deformable plate 30 and the energizing plate 20 is interrupted. The same applies to the second deformation plate 40.

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical utility by achieving one of the objects.

１：ケース
３：電極組立体
５、７：端子
１０：電流遮断装置
２０：通電板
２０ａ：溝部
３０：第１変形板
４０：第２変形板
４１：正極集電タブ
４２：負極集電タブ
４３：正極リード
４４：負極リード
４６：接続端子
６０、６１：外部端子
６２、６２：ガスケット
６４、６５：ボルト
７５：シール部材
８０：ホルダ
８６：シール部材
９０：封止栓
９７：貫通孔
１００：蓄電装置

1: Case 3: Electrode assembly 5, 7: Terminal 10: Current interrupting device 20: Current supply plate 20a: Groove 30: First deformation plate 40: Second deformation plate 41: Positive electrode current collection tab 42: Negative electrode current collection tab 43 : Positive electrode lead 44: Negative electrode lead 46: Connection terminal 60, 61: External terminal 62, 62: Gasket 64, 65: Bolt 75: Seal member 80: Holder 86: Seal member 90: Seal plug 97: Through hole 100: Electric storage apparatus

Claims

Case and
An electrode assembly housed in the case;
An electrode terminal provided in the case and electrically connected to the electrode assembly;
The case has an insertion hole that communicates the inside and the outside,
The electrode terminal is attached to the insertion hole and has a through hole that communicates the inside of the case with the outside of the case.
In the through hole, an insulating sealing plug that seals the space inside the case from the space outside the case is disposed,
When the torque that rotates the sealing plug around the axis about the axis of the sealing plug is applied to the sealing plug, the electrode terminal and the sealing plug move relatively, The electrical storage apparatus comprised so that the said electrode terminal and the member which contact | connects the outer surface of the said electrode terminal may not move relatively.

The coefficient of static friction μ1 between the inner surface of the through hole of the electrode terminal and the sealing plug and the coefficient of static friction μ2 between the outer surface of the electrode terminal and the outer surface of the electrode terminal are μ1 <μ2. The power storage device according to claim 1, wherein the relationship is established.

The electrical storage according to claim 1 or 2, wherein at least a portion of the inner surface of the electrode terminal that is in contact with the sealing plug is processed to have a surface roughness smaller than that of the outer surface of the electrode terminal. apparatus.

At least one of the member that contacts the outer surface of the electrode terminal and the outer surface of the electrode terminal, and the surface that contacts the other is processed to have a surface roughness larger than that of the inner surface of the electrode terminal. The power storage device according to any one of claims 1 to 3.

Switching between a conductive state housed in the case and electrically connected to the electrode assembly and the electrode terminal and a non-conductive state in which the electrode assembly and the electrode terminal are electrically disconnected. The electrical storage apparatus as described in any one of Claims 1-4 further provided with the electric current interruption apparatus.

The current interrupt device is
An energization plate electrically connected to the electrode assembly, a first deformation plate electrically connected to the electrode terminal, and an insulation disposed between the energization plate and the case and supporting the energization plate And a sex holder,
The first deforming plate is in contact with and electrically connected to the energizing plate in the conductive state, while being separated from the energizing plate and electrically non-conductive with the energizing plate in the non-conductive state. The power storage device according to claim 5, which is connected.

The current interrupt device is
The power supply plate further includes a second deformation plate disposed on the opposite side of the first deformation plate and provided with a protrusion protruding toward the center of the current supply plate. ,
When the electrode assembly and the electrode terminal are electrically connected, the second deformable plate is a first member in which the current plate and the first deformable plate are in contact with each other while the protrusion is located at the first position. When the state and the electrode assembly and the electrode terminal are non-conducting, the protrusion moves from the first position to the second position on the current-carrying plate side to separate the current-carrying plate and the first deformation plate. The power storage device according to claim 6, wherein the power storage device is switched to a second state.