JP6603079B2 - 景品払出装置 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ機などの遊技機器が設置される遊技店などに設置され特殊景品などの景品を払い出す景品払出装置に関する。

例えばパチンコ店などの遊技店では、遊技客がパチンコ機で獲得したパチンコ玉数やスロットマシンで獲得したメダル数に応じて特殊景品を払い出す景品払出装置を設置している。

景品払出装置は、収納箱内の昇降台上に複数の特殊景品を重積収納しており、獲得したパチンコ玉数やメダル数に応じてその昇降台を上昇させることで所定数の特殊景品を払出している。

景品払出装置として、上昇した昇降台上に積層された特殊景品の最上部と接触したことを検知する接触スイッチと、昇降台に隣接して配置され複数の特殊景品を一時的に貯留するスタッカ部と、このスタッカ部に対して、特殊景品を昇降台から一枚ずつ高速で押し出す回転ベルトを備えたものが知られている。回転ベルトには、特殊景品を押し出すための爪が形成されている。
この景品払出装置では、払出し対象の特殊景品をスタッカ部に一時的に積層することで特殊景品をまとまって払出している。

特開２００７‐１０５５１９号

従来の景品払出装置では、積層された特殊景品を昇降台から一枚ずつ押し出して一時的に積層していたため、多量の特殊景品を払い出す場合、払出しに時間が掛かってしまっていた。また、一枚ずつではなく複数枚を昇降台からまとめて押し出すことも考えられるが、景品は個々で歪み、変形などがあり、積層され密接している景品を正確に所定数のみをまとめて押し出すことは困難だった。
また、払い出し時間を短縮するために、景品をスタッカ部に一枚ずつ押し出す速度を速くすると、押し出された景品が景品払出装置内で跳ねてしまいスタッカ部に上手く乗らなかったりスタッカ部に積層された他の景品を崩してしまったりすることがあった。
本発明は、係る課題を解決するためになされたもので、景品の払い出し速度の向上、所定数の景品を正確に払い出す、または景品が払出機内で跳ねてしまうことを防止することが可能な景品払出装置を提供することを目的とする。

実施形態の景品払出装置は、景品を積層して収納する景品収納部と、前記景品収納部内に積層された前記景品を下方から支持して上昇させる第１の景品移動部と、前記第１の景品移動部によって上昇した前記景品が挿入される挿入口と、前記挿入口に挿入された前記景品側に傾斜する傾斜面を有し、前記景品と接触し当該景品の上昇に伴って、前記景品を前記上昇の方向に垂直の方向かつ前記傾斜面から遠ざかる方向に押圧して段状にずらす傾斜壁部とを具備する。

実施形態の景品払出装置によれば、景品の払出しに掛かる時間の短縮を図ることができる。また、景品払出装置によれば、複数の景品のうち所定枚数の景品のみを正確に分別させることができる。また実施形態の景品払出装置によれば、景品Ｗが景品払出装置１７内で跳ねたり、暴れたり、または積層された景品Ｗが崩れてしまったりすることを防止することができる。

実施形態に係る景品払出システム１全体の構成を示す図である。 景品払出装置１７を示す斜視図である。 図２に示した景品払出装置１７の裏側を示す斜視図である。 図３に示した景品払出装置１７の背面扉１０９を開いた状態を示す斜視図である。 景品カートリッジ１１１を示す斜視図である。 下部ユニット１１２の外側部を説明するための一部拡大斜視図である。 下部ユニット１１２の内部を示す概略図である。 景品カートリッジ１１１が下部ユニット１１２に収容された状態を示す概略図である。 上部ユニット１１３を示す斜視図である。 上部ユニット１１３の内部を示す一部断面図である。 景品押出部２１０及び景品計数部２３０の一部を示す斜視図である。 景品分別部２２０を示す斜視図である。 図１２の景品分別部２２０を下から見た平面図である。 図１２に示す景品分別部２２０のＡ−Ａ断面である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。 景品Ｗの払出しの動作を説明するための図９の斜視断面図である。 景品Ｗの払出しの動作を説明するための図９の斜視断面図である。 景品Ｗの払出しの動作を説明するための図９の斜視断面図である。 主制御手段１０４の機能を示す機能ブロック図である。 レーン制御手段１０５の機能を示す機能ブロック図である。 レーン制御手段１０５の制御を示すフローチャートである。 第２の実施形態に係る上部ユニット１１３ａの内部を示す概略図である。 第２の実施形態に係る上部ユニット１１３ａにおけるレーン制御手段１０５の制御を示すフローチャートである。

（第１の実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の一つの実施形態に係る景品払出システム及び景品払出装置を説明する。

（景品払出システム１について）
まず、図１を参照して、景品払出システム１について説明する。図１は、実施形態に係る景品払出システム１全体の構成を示す図である。
景品払出システム１は、図１に示すように、ネットワーク３を介して複数の機器が通信可能に接続されてなる遊技店システムの中で、獲得した遊技媒体数（例えば、パチンコ玉数やメダル数）に応じて払い出される景品Ｗ（景品）の払出しに関するシステムである。

景品払出システム１では、複数のパチンコ機５（遊技機）、このパチンコ機５の間に配置されパチンコ機５とそれぞれ接続される複数の台間機７、複数のスロットマシン９（遊技機）、メダル払出し用の台間機１１がいわゆる「島」を形成し、島コンピュータ１３を介してそれぞれネットワーク３に接続されている。
景品払出システム１では、現金や、会員用ＩＣカード１５ａまたは非会員用ＩＣカード１５ｂ（記録媒体）により特定可能な度数（有価価値）によって遊技店と遊技客との間で、遊技媒体の貸借が行われる。

景品払出システム１は、景品Ｗを払い出すための景品払出装置１７を備える。ここでは、景品払出装置１７は、景品管理装置（ＰＯＳ）１９に専用のケーブルにより接続されており、ＰＯＳ１９を介してネットワーク３に接続される。また、例えば、景品払出装置１７とＰＯＳ１９とを専用のケーブルではなく、ネットワーク３を介して接続してもよい。

ネットワーク３は、例えば、Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ（ＬＡＮ）である。ネットワーク３は、有線ＬＡＮでもよいし無線ＬＡＮでもよい。
ネットワーク３には、さらに、遊技媒体の数を計数したり景品払出し用のカードやレシートなどを発券したりする計数機２１が接続されている。計数した玉数またはメダル数に基づく情報を有価情報という。
有価情報には、計数した玉数、またはメダル数が変換された貯玉数、または貯メダル数を示す情報も含まれる。計数機２１は、カードやレシートにより有価情報を特定できるようにして発券を行う。
ネットワーク３には、受け入れた会員用ＩＣカード１５ａまたは非会員用ＩＣカード１５ｂの度数残高を現金で返却する精算機２３、管理装置２５が接続されている。

ネットワーク３には、さらに、再プレー受付機２７、発券機２９、データ表示機３１、データ公開機３３などが接続されている。
再プレー受付機２７は、会員用ＩＣカード１５ａに記憶されたＩＤに基づいて、管理装置２５の記憶部に記憶された貯玉数または貯メダル数があれば再プレー用の貯玉数または再プレー用の貯メダル数の情報を書き換える旨の要求信号を管理装置２５に送信する。この結果、再プレーが行える状態になる。

発券機２９は、紙幣を受け入れる。発券機２９は、度数を購入するための「購入ボタン」を備え、選択された金額に対応する度数を、会員用ＩＣカード１５ａにより特定可能にしたり、その金額に対応する度数が特定可能な非会員用ＩＣカード１５ｂを発行したりする。
データ表示機３１は、各遊技機の上部に取り付けられ、各遊技機におけるスランプグラフ、スタート回数、大当たり回数などの情報を表示する。

データ公開機３３は、各遊技機の、例えば、スランプグラフ、スタート回数、大当たり回数などの情報を検索可能な装置であり、その検索情報を表示部に表示して遊技客に提供する。
上記した各機器からの情報は、ネットワーク３を介して管理装置２５に出力され、さらに、プロトコルコンバータ３５、モデム３７を介して外部の統括情報センタ３９が備える統括管理装置３９ａに送信される。

また、ネットワーク３を介して、管理装置２５から各機器に種々の信号（情報）を出力することもできる。「種々の信号（情報）」とは、例えば、景品払出装置１７への景品Ｗの払出しを指示する払出指示信号、景品Ｗの在庫の計数を指示する在庫計数指示信号、景品Ｗを積層して保持する景品収納部（後述する景品カートリッジ１１１）を景品払出装置１７から取り出すための取出指示信号である。

これらの信号によって所定枚数の景品Ｗの払出しが行われたり、景品Ｗの在庫が計数されたりする。払出指示信号には、遊技客に払い出される景品Ｗの枚数を示す情報が含まれている（払出枚数情報）。この払出指示信号、在庫計数指示信号、取出指示信号は、ＰＯＳ１９、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）４１などネットワーク３に接続される各機器から景品払出装置１７に送信されることもある。

統括管理装置３９ａには、例えば、他の遊技店からも種々情報が送信される。この結果、遊技店ごとの集計や遊技店全体の集計などを行うことができる。また、統括管理装置３９ａにおいて集計された各情報は、ＰＣ４１などで見ることができる。
また、ＰＣ４１によって、ネットワーク３を介して各機器を制御したり、各機器が管理する情報を利用（情報の表示、編集、印刷）したりすることができる。

（景品払出装置１７について）
次に図２〜５を用いて景品払出装置１７について詳細に説明する。図２は、景品払出装置１７を示す斜視図である。図３は、図２に示した景品払出装置１７の裏側を示す斜視図である。図４は、図３に示した景品払出装置１７の背面扉１０９を開いた状態を示す斜視図である。図５は、景品カートリッジ１１１を示す斜視図である。

図２に示すように、景品払出装置１７は、筐体１００、シャッター１０２、点灯部１０３、主制御手段１０４、レーン制御手段１０５（制御手段）、表示ユニット１０６、操作表示パネル１０７を備える。図３及び図４に示すように、景品払出装置１７は、背面扉１０９、景品払出ユニット１１０を備える。なお、表示ユニット１０６及び操作表示パネル１０７は、ＰＯＳ１９に備えつけられることもある。この場合、景品払出装置１７は、表示ユニット１０６及び操作表示パネル１０７を備えなくてもよい。また、景品払出装置１７は、点灯部１０３を備えないこともある。

景品払出装置１７は、遊技の結果として得られる景品Ｗをレーンごとに払い出す。「レーン」とは、図２及び図４に示すように、それぞれ複数あるうちの１の点灯部１０３、１のレーン制御手段１０５、１の景品払出ユニット１１０、を一組とした単位であり、ここでは景品払出装置１７は６つのレーンを備えている。

図２に示すように、筐体１００は、排出天板１００ａ、正面部１００ｂ（遊技客側の面部）及び背面部１００ｃ（従業員側の面部）を備える。筐体１００の内部には、景品Ｗが保管されている。
排出天板１００ａの上面の所定の箇所には、景品Ｗが排出される景品払出口１００ｄ（払出口）が設けられている。ここでは、景品払出口１００ｄは、６カ所に設けられている。このように景品払出口１００ｄを設けることによって、最大で６箇所から景品Ｗを同時に排出することが可能となる。景品払出口１００ｄは、６箇所に限られるものではなく、景品Ｗを一度に排出する量によって設置数を増減させてもよい。

シャッター１０２は、景品払出口１００ｄを閉鎖する。シャッター１０２は、景品Ｗの払出しが行われるときに開き、通常時は閉じている。シャッター１０２は、排出天板１００ａの面方向に沿ってスライドすることにより、景品払出口１００ｄを露出させる。

点灯部１０３は、排出天板１００ａ上の景品払出口１００ｄの近傍に設けられている。点灯部１０３は、例えばＬＥＤランプを備える。点灯部１０３は、景品払出口１００ｄと対応する数が設置される。景品Ｗが排出される景品払出口１００ｄに対応した点灯部１０３が点灯することによって、景品Ｗが排出される景品払出口１００ｄの位置を遊技客や従業員に示すことができる。

表示ユニット１０６は、払い出される景品Ｗの数などを表示するためのディスプレイ装置であり、例えば液晶モニタなどで構成される。表示ユニット１０６は、スピーカを備えることもある。この場合、遊技客に対して「いらっしゃいませ」、「景品が出るまでしばらくお待ち下さい」などの音声による情報を発することができる。また、例えばスピーカは景品払出装置１７に備えてもよい。

図３に示すように、操作表示パネル１０７は、景品払出装置１７の背面側を向いて設けられている。操作表示パネル１０７には、表示部１０７ａ、エラー発生時点灯部１０７ｂが設けられている。
表示部１０７ａは、表示ユニット１０６と同様に、払い出される景品Ｗの数などを表示するためのディスプレイ装置であり、例えば液晶モニタなどで構成される。

エラー発生時点灯部１０７ｂは、操作表示パネル１０７の左右の端部に設けられている。エラー発生時点灯部１０７ｂは、景品Ｗの補充要求や搬送不良などのエラー発生時に点灯する。また、エラー発生時の点灯は点灯部１０３で行っても良い。

さらに操作表示パネル１０７には、接続されたＰＯＳ１９の台数を示す点灯部１０７ｃが設けられている。この点灯部１０７ｃは、例えばＬＥＤランプを備え、ＰＯＳ１９が１台併設されている場合にはＬＥＤランプが１つ点灯し、ＰＯＳ１９が２台併設されている場合には、２つ点灯する。

また、操作表示パネル１０７には、点灯部１０７ｃに近接して、景品払出装置１７のレディ状態を示すレディ点灯部１０７ｄが設けられている。このレディ点灯部１０７ｄも、例えばＬＥＤランプなどを備える。
操作表示パネル１０７には、さらにボタン群１０７ｅが設けられている。

ボタン群１０７ｅは、種々のボタンから構成されている。ボタン群１０７ｅは、例えば「在庫確認ボタン」、「景品カートリッジ取り出しボタン」、「テンキー」、「払出しボタン」などを備えることができる。
在庫確認ボタンが押されることによって景品Ｗの在庫計数を行うことができる。景品カートリッジ取り出しボタンが押されることによって、景品Ｗを積層して保持する景品カートリッジ１１１を景品払出装置１７から取り出すことができる。
また、例えば操作表示パネル１０７をタッチパネルと液晶にすれば、ボタン群や各点灯部は不要となる。

景品カートリッジ取り出しボタンがＰＯＳ１９に備えられている場合がある。この場合、ＰＯＳ１９の景品カートリッジ取り出しボタンが押されたことに対応して、ＰＯＳ１９から景品払出装置１７に対して、景品カートリッジ１１１の取り出しを指示する取出指示信号が送信される。結果として、景品カートリッジ１１１を景品払出装置１７から取り出すことができる。景品カートリッジ１１１については、図５を参照して後述する。

テンキーによって、例えば、払い出す景品Ｗの枚数を入力することができる。払出しボタンによって、例えば、景品Ｗの種類を入力したり、景品Ｗの払出しを開始することができる。このことにより、景品払出口１００ｄから所定の枚数の景品Ｗを払い出すことができる。すなわち、テンキー及び払出しボタンを備えることによって、ＰＯＳ１９、管理装置２５、ＰＣ４１などから払出指示信号が送信されなくとも景品Ｗを払い出すことができる。なお、払い出す景品Ｗの枚数や種類を、獲得したパチンコ玉数やメダル数に応じて自動的に算出することもできる。

図３に示すように背面扉１０９は、筐体１００の背面部１００ｃに設けられている。背面扉１０９は、把持部１０９ａ及び施錠機構１０９ｂを備える。
背面扉１０９は、両開きタイプの扉であり、遊技店の従業員は、把持部１０９ａを握って左右の背面扉１０９を開閉できる。
施錠機構１０９ｂは、例えば、鍵孔に鍵を差し込むことで施錠または開錠が可能な構造を有している。施錠機構１０９ｂは、図２に示した主制御手段１０４と回線を介して接続されることがある。

図４に示すように、一方の背面扉１０９の側面には、開扉検知手段１０９ｃが配置される。この開扉検知手段１０９ｃは、例えば、接点スイッチなどで構成される。開扉検知手段１０９ｃは、他方の背面扉１０９の側面が自身（開扉検知手段１０９ｃ）に接触したことを検知できる。

景品払出ユニット１１０は、景品カートリッジ１１１、下部ユニット１１２、上部ユニット１１３を備える。景品払出ユニット１１０は、景品払出装置１７の横方向にレーンごとに並列的に配置される。この実施例では、６レーン分の景品払出ユニット１１０を配置しているが、景品払出ユニット１１０の配置数は６レーン分に限られるものではなく、その数を増減してもよい。

景品カートリッジ１１１は、景品Ｗを積層して保持する箱体である。図５に示すように、景品カートリッジ１１１は、全体として直方体からなり、複数の一列に並べられた直方体空間からなる景品収納列１２０から構成される。景品カートリッジ１１１は、下部ユニット１１２に出し入れ自在に挿入され、かつ下部ユニット１１２内を移動可能に配置される。

景品カートリッジ１１１の一方の外側面には、従業員に把持される把持部１２１が設けられている。把持部１２１が設置された外側面とは反対側の景品カートリッジ１１１の外側面には、金属プレート１２２が配設されている。ここでは、２個の金属プレート１２２が景品カートリッジ１１１の外側面の下部に配設されているが、個数及び配置位置はこれに限るものではない。

景品収納列１２０は、それぞれ景品Ｗを収納する。例えば、景品Ｗの厚さが３ｍｍの場合、景品収納列１２０は、景品Ｗを１５０個収納することができる。したがって、３個の景品収納列１２０で、合計４５０個の景品Ｗを収納することができる。ここでは、景品カートリッジ１１１は、３個の景品収納列１２０から構成されているが、これに限られるものではなく、景品収納列１２０の数を増減してもよい。景品収納列１２０には、それぞれ異なる種類の景品Ｗを収納させてもよいし、同じ種類の景品Ｗを収納させてもよい。

景品収納列１２０の背面及び両側面は壁面で形成されている。景品収納列１２０は、隣接する景品収納列１２０の間の側面１２０ａをそれぞれ共有している。
景品収納列１２０の前面及び天井面は開口されている。景品収納列１２０の側面前部には、板状のガイド１２４が景品収納列１２０に沿って設けられている。
景品収納列１２０の底面には、中央部及び前面部の一部が切り欠きされ、略Ｃ字型に形成された景品ストッパ１２５が固着されている。景品ストッパ１２５は、景品収納列１２０内に積層される景品Ｗを支持する。

次に図６〜図８を用いて下部ユニット１１２について詳細に説明する。図６は、下部ユニット１１２の外側部を説明するための一部拡大斜視図である。図７は、下部ユニット１１２の内部を示す概略図である。図８は、景品カートリッジ１１１が下部ユニット１１２に収容された状態を示す概略図である。

図６に示すように下部ユニット１１２は、下部筐体１１２ａ、カートリッジ挿入口扉１１２ｂ、ロック機能部１１２ｃ及び接点スイッチ１１２ｄを備える。
下部筐体１１２ａは、中空の箱体であり、景品カートリッジ１１１を出入自在に収容する。下部筐体１１２ａには、下部筐体１１２ａの外部に開口する景品カートリッジ挿入口１１２ｅが形成され、この景品カートリッジ挿入口１１２ｅから景品カートリッジ１１１が出し入れされる。

カートリッジ挿入口扉１１２ｂ、ロック機能部１１２ｃ及び接点スイッチ１１２ｄは、それぞれ景品カートリッジ挿入口１１２ｅの近傍に配置される。接点スイッチ１１２ｄは、カートリッジ挿入口扉１１２ｂの開閉を検知するために設けられている。
ロック機能部１１２ｃ及び接点スイッチ１１２ｄは、レーン制御手段１０５と回線を介して接続されることがある。

カートリッジ挿入口扉１１２ｂは、景品カートリッジ挿入口１１２ｅを閉鎖可能な開閉扉として機能する。カートリッジ挿入口扉１１２ｂの一端側は、例えば、蝶番などの回動支持部材１１２ｆによって下部筐体１１２ａに固定されている。この回動支持部材１１２ｆを設けることによって、回動支持部材１１２ｆを軸としてカートリッジ挿入口扉１１２ｂを開閉することができる。

また、カートリッジ挿入口扉１１２ｂの固定側とは反対側の縁部には、係止開口部１１２ｇが設けられている。係止開口部１１２ｇは、ロック機能部１１２ｃと対応する位置に設置される。係止開口部１１２ｇは、カートリッジ挿入口扉１１２ｂが閉められたときに、ロック機能部１１２ｃによって係止される。結果として、カートリッジ挿入口扉１１２ｂは、ロック機能部１１２ｃによってロックされる。
カートリッジ挿入口扉１１２ｂには、図４に示すように、扉把持部１１３ｈが設置されている。

下部ユニット１１２の下部筐体１１２ａの上部には、図７に示すように、上部ユニット１１３及び排出天板１００ａが配置される。下部筐体１１２ａの天井面には、上部ユニット１１３と連通する開口部１１２ｊが設けられている。
開口部１１２ｊを介して、景品Ｗが上部ユニット１１３内に搬送され、最終的に景品払出口１００ｄから払い出される。

図７に示すように下部ユニット１１２は、ガイド部１３０、リフト機構１４０、計数部１７０、景品搬送部１８０を収容する。下部ユニット１１２は、これら以外にも必要に応じて種々のセンサを収容する。「種々のセンサ」は、例えば、下部筐体１１２ａの底面部に配設された初期位置センサ１５１及び初期位置センサ１５２である。初期位置センサ１５１は、景品搬送部１８０の待機位置に配設される。初期位置センサ１５２は、計数部１７０の待機位置に配設され、初期位置センサ１５１よりも上方に位置する。

ガイド部１３０は、ガイドレール１３１、ガイドローラ１３２、カートリッジ設置板１３３、キャッチ手段１３４、マグネット１３５、位置検出用突起１３６、位置検知センサ１３７、カートリッジ移動機構１３８を備える。

ガイドレール１３１は、景品カートリッジ挿入口１１２ｅの下端位置の両側に、かつ景品カートリッジ挿入口１１２ｅから景品カートリッジ挿入口１１２ｅの反対側である下部筐体１１２ａの奥に渡って帯状に設置されている。ガイドレール１３１の一部は、景品搬送部１８０の一部が、上下方向（ガイドレール１３１の配設方向に直交する方向）に通り抜けることが可能なように切り欠きされている。ガイドレール１３１は、挿入された景品カートリッジ１１１の移動方向をガイドする。

ガイドローラ１３２は、ガイドレール１３１の一方の壁面から他方の壁面間に渡って複数本設置される。ガイドローラ１３２が回転することによって、カートリッジ設置板１３３が、ガイドレール１３１に沿ってガイドローラ１３２上を移動する。
カートリッジ設置板１３３は、ガイドローラ１３２上に配置される。カートリッジ設置板１３３は、景品カートリッジ挿入口１１２ｅから挿入された景品カートリッジ１１１を受けて景品カートリッジ１１１を支持する。カートリッジ設置板１３３は、景品カートリッジ１１１と一体的にガイドレール１３１の配設方向に移動する。
カートリッジ設置板１３３には、計数部１７０及び景品搬送部１８０が通過可能な切欠き１３３aが設けられている。

位置検知センサ１３７は、下部筐体１１２ａの内壁面の所定の位置に配設される。

カートリッジ移動機構１３８は、それぞれ下部筐体１１２ａの底部に設置されたステッピングモータ１３８ａ及びタイミングベルト１３８ｂを備える。カートリッジ移動機構１３８は、ステッピングモータ１３８ａとタイミングベルト１３８ｂを接続する所定のギア比のギア部を備えることもできる。

ステッピングモータ１３８ａは、レーン制御手段１０５によって正逆回転される。ステッピングモータ１３８ａの回転軸には、カートリッジ設置板１３３上に設置された景品カートリッジ１１１の移動位置を検知するために回転の有無を検出する為のエンコーダを設けることもできる。

タイミングベルト１３８ｂは、ステッピングモータ１３８ａからの動力をカートリッジ設置板１３３に伝達するための伝達手段である。ステッピングモータ１３８ａが駆動することによって、タイミングベルト１３８ｂが駆動する。結果的にカートリッジ設置板１３３が、ガイドローラ１３２上を移動する。

（リフト機構１４０について）
リフト機構１４０は、ステッピングモータ１４１、ギア群１４２、スパイラルシャフト１４３、リニアシャフト１４４、クラッチ１４５を備える。
リフト機構１４０は、ステッピングモータ１４１が正常に回転しているかを検知するためのエンコーダを備えることもある。リフト機構１４０は、計数部１７０単体または、計数部１７０とこの計数部１７０に保持（連結）された景品搬送部１８０を昇降させる。景品Ｗの在庫を計数する場合、計数部１７０は単体で昇降する。景品Ｗを払い出す場合、計数部１７０と景品搬送部１８０は連結した状態で一体的に昇降する。

ステッピングモータ１４１、ギア群１４２、スパイラルシャフト１４３、リニアシャフト１４４、クラッチ１４５は、下部筐体１１２ａの底面部に配置されている。
ステッピングモータ１４１は計数部１７０単体、または連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を昇降させるための駆動源であり、レーン制御手段１０５によって正逆回転される。

ギア群１４２は、ステッピングモータ１４１の動力をスパイラルシャフト１４３に伝達する。なお、タイミングベルト１３８ｂのようなベルト機構やこの他にもチェーン機構によって、ステッピングモータ１４１の動力をスパイラルシャフト１４３に伝達させてもよい。

スパイラルシャフト１４３及びリニアシャフト１４４は、互いに所定の間隔を空けて並行に配置されている。スパイラルシャフト１４３及びリニアシャフト１４４は、下部筐体１１２ａの底面部から開口部１１２ｊが開口する天井面に渡って設置されている。
スパイラルシャフト１４３は、ステッピングモータ１４１に対してギア群１４２及びクラッチ１４５を介して接続されており、ステッピングモータ１４１から動力を供給されて回転する。スパイラルシャフト１４３の回転によって計数部１７０単体、または連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０が昇降する。
リニアシャフト１４４は、計数部１７０及び景品搬送部１８０の昇降をガイドする。

クラッチ１４５は、例えば双方向クラッチである。クラッチ１４５の入力軸は、ステッピングモータ１４１側のギア群１４２と接続され、クラッチ１４５の出力軸は、スパイラルシャフト１４３側のギア群１４２に接続される。クラッチ１４５では、ステッピングモータ１４１が正転または逆転した場合のどちらの場合においても入力軸と出力軸が回転する。つまり、正転または逆転のどちらの場合であってもステッピングモータ１４１の動力は、ギア群１４２とともにスパイラルシャフト１４３に伝わる。
クラッチ１４５はステッピングモータ１４１を励磁せずに計数部１７０と景品搬送部１８０が連結された状態で所定の位置にとどめておきたい場合に使用する。その為、ステッピングモータの励磁を行えば、クラッチ１４５は不要となる。

ただしクラッチ１４５は、ステッピングモータ１４１にとっては外乱となるスパイラルシャフト１４３側からの力（例えば、回転力）を受けると、出力軸がロックする。

計数部１７０及び景品搬送部１８０は、図８に示すように、景品収納列１２０に収納された景品Ｗを下方から支持し、上昇して上部ユニット１１３まで搬送する第１の景品移動部である。
計数部１７０は、景品搬送部１８０の上方に位置する。計数部１７０は、図７に示したステッピングモータ１４１の駆動によって、スパイラルシャフト１４３及びリニアシャフト１４４に沿って昇降する。

計数部１７０は、ここでは図示を省略したロック機構を備えており景品搬送部１８０を保持する。この状態を計数部１７０と景品搬送部１８０が連結した状態という。ロック機構は特に限定されず、景品搬送部１８０を爪で引掛けたり、電磁石で引き付けたりするなど種々の構成を採用することができる。

景品搬送部１８０は、薄板形状の本体部１８１、円柱形状の支柱部１８２、板形状の景品支持台１８３を備える。景品搬送部１８０は、計数部１７０の下方に位置する。景品搬送部１８０は、スパイラルシャフト１４３には接続されていない。景品搬送部１８０は、計数部１７０に保持されて、リニアシャフト１４４に沿って昇降し、景品カートリッジ１１１に積層された景品Ｗを上部ユニット１１３まで搬送する。

支柱部１８２は、本体部１８１上に並列に設けられている。支柱部１８２は、景品カートリッジ１１１に積層されたうちの最下部の景品Ｗが、上部ユニット１１３内に確実に搬送されるように所定の高さ（リニアシャフト１４４に沿う方向の長さ）を有している。支柱部１８２は、景品支持台１８３を保持する。
景品支持台１８３は、ガイドレール１３１の切り欠きされた部位を通り抜けることが可能な位置に配設され、かつ通り抜けることが可能な大きさに形成される。景品支持台１８３は、景品カートリッジ１１１に積層された景品Ｗを下方向から持ち上げる。

（上部ユニット１１３について）
次に図９〜図１４を用いて上部ユニット１１３の構成を詳細に説明する。図９は、上部ユニット１１３を示す斜視図である。図１０は、上部ユニット１１３の内部を示す一部断面図である。なお、図１０では、図を見やすくするために所定の部位（例えば、一対の腕部２２５や分別床２２４の支え部２２４ｃなど）の図示を省略している。図１１は、景品押出部２１０及び景品計数部２３０の一部を示す斜視図である。図１２は、景品分別部２２０を示す斜視図である。図１３は、図１２の景品分別部２２０を下から見た平面図である。図１４は、図１２に示す景品分別部２２０のＡ−Ａ断面である。

図９に示すように上部ユニット１１３は、ベース部２００、景品押出部２１０、景品分別部２２０、景品計数部２３０（景品区分部）、景品払出部２４０（第２の景品移動部）を具備する。上部ユニット１１３は、下部ユニット１１２から搬送された景品Ｗを遊技客に払い出す装置である。

（ベース部２００について）
ベース部２００上には、景品押出部２１０、景品分別部２２０、景品計数部２３０、景品払出部２４０がそれぞれ配設される。
ベース部２００には、ベース部２００の表面から裏面を貫通し、下部筐体１１２ａに形成された開口部１１２ｊ（図１０参照）と連通する景品挿入口２００ａ（挿入口）が形成されている。
景品挿入口２００ａを介して、計数部１７０及び景品搬送部１８０が搬送してきた景品Ｗが上部ユニット１１３内に挿入される。

図１０に示すようにベース部２００は、下部筐体１１２ａの上に配設される。ベース部２００は、下部筐体１１２ａと一体的に形成されることもある。この場合、ベース部２００の下側は下部筐体１１２ａの天井面として機能する。

（景品押出部２１０について）
図９に示すように景品押出部２１０は、枠体２１１、スライドレール２１２、本体部２１３（移動アーム）、センサ２１４ａ，２１４ｂ、押出板２１５、押出モータ２１６を備える。
景品押出部２１０では、押出モータ２１６の回転によって本体部２１３及び押出板２１５がスライドレール２１２に沿って水平方向に進退可能にスライドし、景品挿入口２００ａから挿入された景品Ｗを景品払出部２４０に押し出す。

枠体２１１は、中央部が開口する一対の平板をスペーサ２１７によって離間して配置したものである。枠体２１１の所定の箇所には、スライドレール２１２、センサ２１４ａ，２１４ｂが配設される。
本体部２１３は、スライドレール２１２に取り付けられており、押出モータ２１６の駆動によってベース部２００に対して水平方向にスライドする。本体部２１３の所定の面には、押出板２１５が取り付けられている。

センサ２１４ａ，２１４ｂは、例えば、光センサなどの非接触センサや各種の接触センサである。
センサ２１４ａ，２１４ｂは、本体部２１３が後進端にあるか、前進端まで移動したか否かをレーン制御手段１０５が検知するために設けられる。センサ２１４ａ，２１４ｂが、本体部２１３の側面を読み取ることで本体部２１３の位置を検知できる。
ここで、「後進端」とは、景品Ｗの払出しが行われる前の本体部２１３の待機位置（ホームポジション）を指す。「前進端」とは、本体部２１３（及び押出板２１５）が払出し対象の景品Ｗを景品払出部２４０に押し出す際の移動限界位置を指す。

センサ２１４ａは、後進端に配設される。ここでは、センサ２１４ａは、枠体２１１においてスライドレール２１２の一端側（景品払出部２４０側とは逆の端側）に配設されている。
センサ２１４ｂは、前進端に配置される。ここでは、センサ２１４ｂは、枠体２１１においてセンサ２１４ａよりも景品払出部２４０側に配設されている。
センサ２１４ａ，２１４ｂは、レーン制御手段１０５と接続されており、検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。

押出板２１５は、図１１に示すように、基部２１５ａ、一対の腕部２１５ｂ、押出部２１５ｃを備える。
押出板２１５は、平板形状を有しており、本体部２１３に固定され、本体部２１３と一体的にスライドする。

一対の腕部２１５ｂは、基部２１５ａから図９に示した景品払出部２４０に向かって延びる。この「延びる」方向を延設方向という。一対の腕部２１５ｂは、互いに並行しており、基部２１５ａの面方向でかつ延設方向に直交する方向に互いに離間して配設されている。一対の腕部２１５ｂの先端側（基部２１５ａとは逆の端側）には、一対の回転ローラ２１８がそれぞれ設けられる。

一対の回転ローラ２１８は、基部２１５ａの面方向に直交する回転軸２１８ａを有しており、回転軸２１８ａに対し自由に回転する。
押出部２１５ｃは、基部２１５ａに一体的に形成されている。押出部２１５ｃは、基部２１５ａに対して略直角方向に曲げられており、かつ図９に示したベース部２００に向かって延びる。

押出部２１５ｃは、一対の腕部２１５ｂに挟まれる基部２１５ａの所定の縁部に設けられており、さらにここでは一対の腕部２１５ｂのうちの一方側に配設位置が寄っている。
押出部２１５ｃは、払出し対象の景品Ｗの側面と当接して、払出し対象の景品Ｗを景品払出部２４０まで押し出す。

押出モータ２１６は、例えばステッピングモータであり、レーン制御手段１０５によって正逆回転を制御される。押出モータ２１６の回転軸には本体部２１３と接触する接触部材２１６ａが配設される。押出モータ２１６は、接触部材２１６ａ以外にも、変速ギアなどを備えることもある。

接触部材２１６ａは、例えば、ゴムを円筒状に形成したものやまたは金属や樹脂を歯車状に形成したものである。なお、接触部材２１６ａ及び本体部２１３は、ラックアンドピニオン方式で接続されることが望ましい。
接触部材２１６ａと本体部２１３の間に働く摩擦力によって、本体部２１３がスライドレール２１２に沿って進退可能にスライドする。

（景品分別部２２０について）
図１２に示すように景品分別部２２０は、枠体２２１、シャフト２２２ａ，２２２ｂ、一対の保持部材２２３、一対の分別床２２４（分別板）、一対の腕部２２５、４本の支えシャフト２２６、傾斜部材２２７を備える。一対の保持部材２２３と一対の腕部２２５は、リンク機構である。

景品分別部２２０は、図９に示した景品挿入口２００ａから挿入された景品Ｗのうち、払出し対象の景品Ｗとそれ以外の非払出し対象の景品Ｗとを一対の分別床２２４によって分別する。この分別は、景品押出部２１０が景品Ｗを景品払出部２４０に押し出す前に行われる。

枠体２２１は、底面部２２１ａ、壁面部２２１ｂ，２２１ｃ、一対の支持突起２２１ｄを備える。
枠体２２１は、シャフト２２２ａ，２２２ｂ、一対の保持部材２２３、一対の分別床２２４、一対の腕部２２５、傾斜部材２２７を保持する。

底面部２２１ａには、ベース部２００の景品挿入口２００ａと対応する形状の開口２２１ｅが設けられている。底面部２２１ａには、傾斜部材保持部２２１ｆが設けられる。
傾斜部材保持部２２１ｆは、開口２２１ｅに向かって突出し、途中から開口２２１ｅに対して略直角方向に曲げられている。
傾斜部材保持部２２１ｆには、傾斜部材２２７が取り付けられる。

壁面部２２１ｂ，２２１ｃは、底面部２２１ａを挟んで互いに対向しており、底面部２２１ａに対して略直角方向に設けられている。
壁面部２２１ｂ，２２１ｃは、一対の支持突起２２１ｄ、シャフト２２２ａ，２２２ｂ、４つの支えシャフト２２６を保持する。
一対の支持突起２２１ｄは、底面部２２１ａを挟んで互いに対向している。一対の支持突起２２１ｄは、一対の腕部２２５をそれぞれ回転可能に保持する。

傾斜部材２２７は、略三角柱形状を有している。傾斜部材２２７は、２つある略三角形の面が壁面部２２１ｂ，２２１ｃとそれぞれ対向するように傾斜部材保持部２２１ｆの一端側に取り付けられる。なお、ここでは傾斜部材２２７を独立した一つの部材として図示しているが、傾斜部材保持部２２１ｆそのものを傾斜部材２２７としてもよい。

傾斜部材２２７は、枠体２２１の底面部２２１ａ側から開口２２１ｅに向かって徐々に張り出すように傾斜しており、傾斜部材保持部２２１ｆの先端側に位置する一端部が開口２２１ｅに向かって最も張り出している。この開口２２１ｅに向かって張り出す面は、景品挿入口２００ａから挿入された景品Ｗを階段状にずらす傾斜面Ｓ１として機能する。
シャフト２２２ａ，２２２ｂは、底面部２２１ａを横断するように壁面部２２１ｂから壁面部２２１ｃに渡って設けられている。

シャフト２２２ａは、壁面部２２１ｂ，２２１ｃの上部で、かつ図９に示した景品押出部２１０側に配置される。
シャフト２２２ｂは、底面部２２１ａ近傍で、かつ図９に示した景品払出部側２４０側に配置される。
シャフト２２２ａ，２２２ｂには、一対の保持部材２２３がスライド可能に取り付けられる。

次に一対の保持部材２２３、一対の分別床２２４、一対の腕部２２５についてそれぞれ詳細に説明するが、これら（例えば、一方の保持部材２２３と他方の保持部材２２３）は、シャフト２２２ａ，２２２ｂのそれぞれの中央部を結ぶ仮想線を挟んで対称（鏡映対象）となる形状を有している。すなわち、これらは互いに対応する形状・機能を備える。
したがって、図１２〜１４では、図面を見やすくするために、一対のうちの一方に符号を付した場合、対応する他方の同一の箇所には符号を付さずに説明する。

保持部材２２３は、表面部２２３ａ、裏側面部２２３ｂ、第１の側面部２２３ｃ、第２の側面部２２３ｄ、第３の側面部２２３ｅ、壁面部２２３ｆ、壁面裏部２２３ｇ（傾斜壁部）、第４の側面部２２３ｈ、第５の側面部２２３ｊ、挿入孔２２３ｋ，２２３ｍ、リンク接続部２２３ｎを有する。

裏側面部２２３ｂは、表面部２２３ａの裏側の面であり、ガイド溝２２８が設けられている。
第１の側面部２２３ｃは、表面部２２３ａ及び裏側面部２２３ｂを接続し、他方の保持部材２２３と対向する。
第２の側面部２２３ｄは、第１の側面部２２３ｃの反対側の面であり、枠体２２１の壁面部２２１ｂ（または壁面部２２１ｃ）と対向する。

第３の側面部２２３ｅは、第１の側面部２２３ｃ及び第２の側面部２２３ｄを接続し、図９に示した景品押出部２１０と対向する。
壁面部２２３ｆは、表面部２２３ａに対して略直角に設けられており、図９に示した景品払出部２４０と対向する。壁面裏部２２３ｇは、壁面部２２３ｆの裏側の面である。
第４の側面部２２３ｈは、壁面部２２３ｆ及び壁面裏部２２３ｇを接続し、他方の保持部材２２３と対向する。

第５の側面部２２３ｊは、第４の側面部２２３ｈの反対側の面であり、枠体２２１の壁面部２２１ｂ（または壁面部２２１ｃ）と対向する。ここでは、第５の側面部２２３ｊは、第２の側面部２２３ｄと連続している。

挿入孔２２３ｋは、第１の側面部２２３ｃから第２の側面部２２３ｄを貫通しており、シャフト２２２ａが挿入される。同様に挿入孔２２３ｍは、第４の側面部２２３ｈから第５の側面部２２３ｊを貫通しており、シャフト２２２ｂが挿入される。
挿入孔２２３ｋ，２２３ｍは、それぞれシャフト２２２ａ，２２２ｂよりも径が大きく形成されているので一対の保持部材２２３は、シャフト２２２ａ，２２２ｂに対してそれぞれスムーズにスライド可能となる。

リンク接続部２２３ｎは、第２の側面部２２３ｄに設けられている。リンク接続部２２３ｎの一部は、図１３に示すように裏側面部２２３ｂまで延びている。リンク接続部２２３ｎには、一対の腕部２２５を自身（リンク接続部２２３ｎ）と相対的に回転可能に支持するためのリンク支持シャフト２２９ａが設けられる。
リンク支持シャフト２２９ａは、シャフト２２２ａ，２２２ｂと直交する方向にリンク接続部２２３ｎを貫通し、かつリンク接続部２２３ｎに対して回転可能に設けられている。

ガイド溝２２８は、第１の部位２２８ａ、第２の部位２２８ｂ、第３の部位２２８ｃを備える。ガイド溝２２８は、所定の深さ及び幅を有する溝である。
第１の部位２２８ａは、第３の側面部２２３ｅを一端部として壁面裏部２２３ｇに向かって延びる。

第２の部位２２８ｂは、第１の部位２２８ａの他端部と接続する一端部を有しており、この第１の部位２２８ａの他端部から所定の角度を持って第１の側面部２２３ｃに向かって延びる。したがって、第２の部位２２８ｂは、第１の部位２２８ａに対して斜めに配設される。

第３の部位２２８ｃは、第２の部位２２８ｂの他端部と接続する一端部を有しており、この第２の部位２２８ｂの他端部から所定の角度を持って壁面裏部２２３ｇに向かって延びる。ここでは、第３の部位２２８ｃは、第１の部位２２８ａと略同じ方向を向いて延びている。第３の部位２２８ｃは、第１の部位２２８ａに比べると、第１の側面部２２３ｃ側に配置される。

壁面裏部２２３ｇには、傾斜面Ｓ２（傾斜面）が配設されている。傾斜面Ｓ２は、傾斜部材２２７の傾斜面Ｓ１と同様に傾斜しており、傾斜面Ｓ１とともに図９に示した景品挿入口２００ａから挿入された景品Ｗを階段状にずらす。以下、傾斜面Ｓ１及びＳ２をまとめて傾斜面Ｓ２として説明する。

図１４に示すように一対の腕部２２５は、それぞれ略棒状に形成されている。一対の腕部２２５の略中央部には、それぞれリンク支点シャフト２２９ｂが貫通して設けられている。一対の腕部２２５は、枠体２２１の壁面部２２１ｂ（または壁面部２２１ｃ）に設けられた支持突起２２１ｄにリンク支点シャフト２２９ｂを介して回転可能にそれぞれ固定されている。

一対の腕部２２５の一端側は、リンク支持シャフト２２９ａを介して保持部材２２３のリンク接続部２２３ｎに回転可能に取り付けられる。ここでは図示を省略したが、この一対の腕部２２５の一端側は、それぞれ略コ字状に形成されており、リンク接続部２２３ｎを両側（リンク支持シャフト２２９ａが伸びる方向）から挟む。

一対の腕部２２５のそれぞれの他端側は一対の分別床２２４とそれぞれ接続している。この他端側には一対の腕部２２５の長手方向に延びる板状の押圧板２２５ａが形成されている。押圧板２２５ａは、分別床２２４をシャフト２２２ａに沿う方向に進退可能に押圧する。

一対の分別床２２４は、本体部２２４ａ、貫通孔２２４ｂ、支え部２２４ｃを備える。
一対の分別床２２４は、一対の腕部２２５の回転によって互いに近づくように、または遠のくように進退可能に移動する。一対の分別床２２４は、互いに近づくように移動した際、開口２２１ｅから挿入された景品Ｗの側部から本体部２２４ａを差し込み、払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗを分別する。

本体部２２４ａは、薄板形状を有する。本体部２２４ａの他方の分別床２２４と対向する側面には、景品Ｗ間に差し込まれやすくなるための斜面２２４ｄが形成されている。
貫通孔２２４ｂは、本体部２２４ａの表面から裏面を貫通する。貫通孔２２４ｂには、一対の腕部２２５の押圧板２２５ａが挿入されている。一対の腕部２２５が回転した場合、貫通孔２２４ｂの内壁面が押圧板２２５ａによって押圧される。この結果、分別床２２４は移動する。

支え部２２４ｃは、略直方体形状を有する。支え部２２４ｃは、図１２に示すように一対の腕部２２５を両側から挟むように、本体部２２４ａの表面の２ヵ所に設けられている。
支え部２２４ｃには、支えシャフト２２６が貫通して設けられる。支え部２２４ｃと支えシャフト２２６は、互いに相対的にスライド可能に設けられている。支えシャフト２２６によって、一対の腕部２２５に押圧された分別床２２４の進退方向がガイドされる。

（景品計数部２３０について）
図１０に示すように景品計数部２３０は、原位置センサ２３１、計数センサ２３２（信号出力手段）、整列壁部２３３、ソレノイド２３４（回動手段）、ソレノイド２３５、計数ピック２３６（接触端子）、押圧ピック２３７を備える。

景品計数部２３０は、景品押出部２１０及び景品分別部２２０に挟まれるように配置されている。景品計数部２３０が備える各部のうち、整列壁部２３３、計数ピック２３６、ソレノイド２３４，２３５は、景品分別部２２０の傾斜面Ｓ２に対して景品挿入口２００ａを挟んだ反対側に配置される。

景品計数部２３０は、払出し対象の景品Ｗを計数する。景品Ｗの計数は、景品分別部２２０の分別床２２４が払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗを分別する前に行われる。

払出し対象の景品Ｗを計数した後景品計数部２３０は、分別床２２４が払出し対象の景品Ｗとそれ以外の非払出し対象の景品Ｗを分別可能とするように、この払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗとの間に隙間を形成する。この隙間に分別床２２４の本体部２２４ａが差し込まれる。

原位置センサ２３１及び計数センサ２３２は、例えば、光センサなどの非接触センサや各種の接触センサである。
原位置センサ２３１は、レーン制御手段１０５が、払出し前の景品Ｗが待機位置（ホームポジション）にあるか否かを検知するために設けられる。ここでは、原位置センサ２３１は、開口２２１ｅと分別床２２４の間に配設されている。原位置センサ２３１が、上昇または下降してきた景品Ｗの側面を読み取ることで、最上の景品Ｗが自身（原位置センサ２３１）を通過したか否かを検知できる。

計数センサ２３２は、レーン制御手段１０５が、計数ピック２３６を検知するために設けられている。したがって、計数センサ２３２は、計数ピック２３６の近傍に配置される。
計数センサ２３２が、計数ピック２３６の動作に基づいて「ある」と検知した回数は、払い出される景品Ｗの枚数としてカウントされる。
原位置センサ２３１及び計数センサ２３２は、レーン制御手段１０５と接続されており、検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。

整列壁部２３３は、図１１に示すように本体部２３３ａ（第２の傾斜壁部）、この本体部２３３ａに形成された押出板通過面２３３ｂ、開口２３３ｃ，２３３ｄ、傾斜面Ｓ３（第２の傾斜面）を備える。
本体部２３３ａは、景品押出部２１０の本体部２１３及び押出部２１５ｃが通過可能となるように略直方体形状の一部を切り欠いて全体として略Ｌ字状となるように形成されている。

本体部２３３ａの大部分は、景品押出部２１０の押出部２１５ｃと腕部２１５ｂのうちの一方の間に位置し、残りの部分は、押出部２１５ｃの下方に位置する。
押出板通過面２３３ｂは、上述した切り欠きに対応する面である。押出板通過面２３３ｂは、移動する本体部２１３及び押出部２１５ｃに干渉しないように形成されている。

開口２３３ｃ，２３３ｄは、本体部２３３ａに縦に並んで設けられており、傾斜面Ｓ３から裏面にかけて貫通している。図１０に示すように開口２３３ｃ，２３３ｄには、計数ピック２３６及び押圧ピックがそれぞれ裏面側から挿入されている。
傾斜面Ｓ３は、本体部２３３ａの表面の一部であり、景品分別部２２０の傾斜部材２２７や傾斜面Ｓ２と対向している。傾斜面Ｓ３は、傾斜面Ｓ２によって階段状にずらされた景品Ｗと接触して、接触した景品Ｗを下方から支持する。

傾斜面Ｓ２と傾斜面Ｓ３の傾斜角度は異なる。
傾斜面Ｓ２の傾斜角度は、４５°以上であることが望ましく、最も望ましいのは５５°程度である。傾斜面Ｓ３の傾斜角度は、傾斜面Ｓ２よりも急な角度であることが望ましい。具体的には、傾斜面Ｓ３は、８５°以下であることが望ましく、最も望ましいのは、７５°程度である。

傾斜面Ｓ２と傾斜面Ｓ３の角度差は、１５°〜３０°程度であることが望ましい。傾斜面Ｓ１〜Ｓ３には、摩擦を少なくするためにメッキ処理（例えば銅メッキ）を施すことが望ましい。

ソレノイド２３４，２３５が備える本体に設置されたコイル（図示せず）へ電流を流すことにより可動鉄心が本体に引き込まれる所謂プルタイプのソレノイドである。
ソレノイド２３４は、計数ピック２３６を退避させるために設けられる。退避とは、計数ピック２３６が景品Ｗと接触しないように付勢される状態を指す。この退避は、例えば景品Ｗの計数を一端取りやめるときや、景品Ｗをホームポジションに戻すときに行われる。同様に、ソレノイド２３５は、押圧ピック２３７を退避させるために設けられる。

計数ピック２３６は、本体部２３６ａ、景品支持部２３６ｂ及びソレノイド接続部２３６ｃを備える。
計数ピック２３６は、整列壁部２３３の開口２３３ｃの後ろに、支点ｆを回転軸にして回転可能に設けられている。計数ピック２３６は、ばね２３６ｄ（弾性手段）によって傾斜面Ｓ２方向に常に付勢されている。ばね２３６ｄは、例えば、トーションばねや板ばねである。

景品支持部２３６ｂは、開口２３３ｃから分別床２２４が配置されている空間に向かって露出する。景品支持部２３６ｂは、上昇してきた景品Ｗと接触して後退する。この結果、計数ピック２３６全体が支点ｆを回転軸として後退する。このとき本体部２３６ａが、計数センサ２３２と重なる。計数センサ２３２は、この本体部２３６ａの重なり動作の回数を景品Ｗの枚数としてカウントする。
景品Ｗが通過すると、計数ピック２３６は、ばね２３６ｄの復元力により、元の位置に復帰する。そして、景品支持部２３６ｂの上に計数済みの景品Ｗが載置される。なお、この動作は、この後、図１５〜図２６を用いて詳述する。

ソレノイド接続部２３６ｃは、ソレノイド２３４の可動鉄心と接続されている。ソレノイド接続部２３６ｃは、支点ｆよりも上方に設けられている。ソレノイド２３４が駆動され、可動鉄心がソレノイド２３４の本体に引き込まれる際、可動鉄心によってソレノイド接続部２３６ｃが引っ張られる。この結果、計数ピック２３６は、支点ｆを回転軸にしてソレノイド２３４側に後退する。このとき、景品支持部２３６ｂは、開口２３３ｃ内に引っ込むことになる（計数ピック２３６の退避動作）。

押圧ピック２３７は、本体部２３７ａ、ソレノイド接続部２３７ｂ、スライドレール２３７ｃを備える。
本体部２３７ａは、整列壁部２３３の開口２３３ｄ内に挿入されている。本体部２３７ａは、計数ピック２３６と同様にここでは図示を省略したばね（例えば、トーションばねや板ばね）によって傾斜面Ｓ２方向に常に付勢されている。本体部２３７ａは、スライドレール２３７ｃに取り付けられており、開口２３３ｄ内を進退可能に移動する。

本体部２３７ａを、計数ピック２３６の本体部２３６ａと同様に、所定の箇所に設けられた支点を回転軸にして回転可能に移動するように構成してもよい。
本体部２３７ａの先端部（スライドレール２３７ｃとは逆側）は、開口２３３ｄから分別床２２４が配置されている空間に向かって露出している。
この先端部は、計数ピック２３６の景品支持部２３６ｂと同様に上昇してきた景品Ｗと接触する。

この結果、景品Ｗによって本体部２３７ａが押されて、押圧ピック２３７全体がスライドレールに沿って後退する。このとき、本体部２３７ａは、ばねの復元力によって、接触した景品Ｗを傾斜面Ｓ２に押し付ける。
本体部２３７ａは、景品Ｗが通過すると、ばねの復元力により、元の位置に復帰する。

ソレノイド接続部２３７ｂは、ソレノイド２３５の可動鉄心と接続されている。ソレノイド２３５が駆動され、可動鉄心がソレノイド２３５の本体に引き込まれる際、可動鉄心によってソレノイド接続部２３７ｂが引っ張られる。この結果、押圧ピック２３７は、スライドレール２３７ｃに沿ってソレノイド２３５側に後退する。このとき、本体部２３７ａは、先端部まで開口２３３ｄ内に引っ込むことになる（押圧ピック２３７の退避動作）。

（景品払出部２４０について）
景品払出部２４０は、載置台２４１、取忘センサ２４２、壁２４３、計数チェックセンサ２４４（景品信号出力手段）、駆動モータ２４５（駆動部）、スライドレール２４６、センサ２４７ａ，２４７ｂを備える。

載置台２４１は、本体部２４１ａ及び延設部２４１ｂを有している。載置台２４１は、スライドレール２４６に沿って上部ユニット１１３内を垂直方向に昇降可能に設けられており、景品押出部２１０によって押し出された景品Ｗを景品払出口１００ｄまで上昇させて遊技客に払い出す。

本体部２４１ａは、載置面２４１ｃ及び孔２４１ｄを備える。本体部２４１ａは、景品分別部２２０に隣接している。本体部２４１ａは、景品払出口１００ｄと対応する位置（垂直方向に延長した位置）に配設されている。
載置面２４１ｃは、景品払出口１００ｄに対向する面であり、景品押出部２１０によって押し出された景品Ｗが載置される。

押し出された景品Ｗが引っかからないように、載置面２４１ｃは、分別床２２４の表面と略同一平面上に配置されることが望ましい。または、載置面２４１ｃは、分別床２２４の表面よりも低い位置にあってもよい。
孔２４１ｄは、載置面２４１ｃからこの載置面２４１ｃの反対側の面に向かって設けられている。孔２４１ｄ内には、取忘センサ２４２が配設される

取忘センサ２４２は、例えば、光センサなどの非接触センサや各種の接触センサである。取忘センサ２４２は、載置面２４１ｃに景品Ｗが載置されているか否かをレーン制御手段１０５が判定するために設けられる。
取忘センサ２４２は、レーン制御手段１０５と接続されており、検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。

延設部２４１ｂは、載置台２４１において本体部２４１ａ以外の部位である。図９に示すように、延設部２４１ｂは、所々が屈曲しており、全体が略Ｌ字状または略コ字状に形成されている。延設部２４１ｂは、本体部２４１ａと接続し、かつ景品分別部２２０のシャフト２２２ａと平行する部位２４１ｅと、この部位２４１ｅから略直角方向に曲げられ、下部筐体１１２ａ（図示せず）に向かって延びる垂直の部位２４１ｆを有している。

部位２４１ｅの部位２４１ｆとは逆側の端部は、スライドレール２４６に移動可能に取り付けられている。
部位２４１ｆの側面は、駆動モータ２４５と接触している。駆動モータ２４５が回転することによって部位２４１ｆは、垂直方向に移動する。この結果、載置台２４１全体がスライドレール２４６にガイドされながら垂直方向に移動する。
スライドレール２４６は載置台２４１の移動をガイドする。スライドレール２４６は、部位２４１ｆと並行するようにベース部２００を貫通している。

壁２４３は、載置台２４１を囲うように設けられている。
壁２４３の景品分別部２２０側の壁面は、景品Ｗの移動を阻害しないように開口している。この開口に対して載置台２４１を挟んで対向する逆側の壁面は、景品押出部２１０に押圧されて移動してきた景品Ｗと接触し、景品Ｗが載置台２４１から脱落することを防止する。また、この壁面に景品Ｗが押し付けられることで、景品Ｗの水平方向（ここでは景品Ｗの押し出し方向に沿う方向）のズレを直すことができる。

計数チェックセンサ２４４は、例えば、光センサなどの非接触センサや各種の接触センサである。計数チェックセンサ２４４は、載置台２４１に載置された景品Ｗが、払出し対象の枚数と一致するか否かをレーン制御手段１０５が判定するために設けられる。
計数チェックセンサ２４４は、壁２４３に配設される。計数チェックセンサ２４４は、上昇した載置台２４１に載置された景品Ｗを個別に検知する。
計数チェックセンサ２４４は、レーン制御手段１０５と接続されており、検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。

駆動モータ２４５は、例えば、ＤＣモータであり、レーン制御手段１０５によって正逆回転を制御される。駆動モータ２４５は、変速ギアなどを備えることもある。
駆動モータ２４５の回転軸には延設部２４１ｂの側面２４１ｇと接触する接触部材２４５ａが配設される。

接触部材２４５ａは、例えば、ゴムを円筒状または歯車状に形成したものである。接触部材２４５ａ及び延設部２４１ｂの側面２４１ｇは、ラックアンドピニオン方式で接続されることが望ましい。

センサ２４７ａ，２４７ｂは、例えば、光センサなどの非接触センサや各種の接触センサである。
センサ２４７ａ，２４７ｂは、レーン制御手段１０５が、載置台２４１が上昇限界位置にあるか、または、下降限界位置（ホームポジション）にあるかを検知するために設けられる。具体的には、センサ２４７ａ，２４７ｂは、対面に延設部２４１ｂの側面２４１ｇがあるか否かを検知する。ここで「上昇限界位置」とは、景品払出口１００ｄから、載置台２４１上の全ての景品Ｗが露出し、遊技客が苦労なく景品Ｗを取り出せる位置を指す。「下降限界位置」とは、図１０に示したように載置台２４１の本体部２４１ａがベース部２００に載置される位置である。

センサ２４７ａは、載置台２４１の上昇限界位置に配設される。ここでは、センサ２４７ａは、ガイドレールのシャッター１０２側の一端部の近傍に配置されている。
センサ２４７ｂは、載置台２４１の下降限界位置に配設される。ここでは、センサ２４７ｂは、下部筐体１１２ａの所定の箇所に設けられる。
センサ２４７ａ，２４７ｂは、レーン制御手段１０５と接続されており、検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。
以上が、第１の実施形態に係る景品払出装置１７の構成についての説明である。

（景品Ｗの計数について）
次に、景品払出装置１７による払出し対象の景品Ｗの計数の動作を図１５〜図２３を用いて説明する。必要に応じて、図１３、図１４なども適宜参照する。
図１５〜図２３は、景品Ｗの計数動作を説明するための一部断面図である。
図１５〜図２３では、図面を見やすくするため、例えば、一対の腕部２２５や支えシャフト２２６など、一部の部材の図示を省略している。
図１５〜図２３では、景品Ｗについて、上から順にＷ１〜Ｗ５の符号を付している。

ここでは、一例として、払出指示信号に払い出される景品Ｗの枚数が４枚であることを示す情報が含まれている。この払出指示信号に基づいて景品Ｗ１〜Ｗ４が遊技客に払い出される。
図１５は、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０によって景品Ｗが、下部筐体１１２ａの開口部１１２ｊ及びベース部２００の景品挿入口２００ａを介して上部ユニット１１３内に搬送されているところを示している。

このとき、計数ピック２３６、押圧ピック２３７は、それぞれの初期位置に付勢されている。
このとき、一対の保持部材２２３は、図１４に示したように、互いに接近した状態であり、一対の分別床２２４は互いに離れている。したがって、一対の分別床２２４が、景品Ｗの上昇に干渉することはない。

図１６に示すように、景品Ｗがさらに上昇すると、最上の景品Ｗ１の側面が押圧ピック２３７と接触する。押圧ピック２３７は、最上の景品Ｗ１に押されてスライドレール２３７ｃに沿って後退する（図中の矢印Ａ１参照）。
押圧ピック２３７は、ある程度後退するが、ばね（図示せず）の復元力により、元の位置に復帰しようとする。

この結果、押圧ピック２３７は、景品Ｗ１を水平方向に押して、傾斜面Ｓ２に押し付ける（図中の矢印Ａ２参照）。
傾斜面Ｓ２に押し付けられた景品Ｗ１は、傾斜面Ｓ２と接触しつつ傾斜面Ｓ２に沿って上昇していく。この後、その他の景品Ｗも傾斜面Ｓ２と接触しつつ傾斜面Ｓ２に沿って上昇していく。したがって、景品Ｗ全体として景品Ｗ１から順に整列壁部２３３方向に突き出るように階段状にずれながら上昇していくことになる。これにより、密接して積層収容されていた景品Ｗ毎の境が明確になる。

図１７に示すように、景品Ｗ１は、押圧ピック２３７を通過すると、傾斜面Ｓ３と接触する。傾斜面Ｓ３と接触するのは、景品Ｗ１の傾斜面Ｓ２と接触している側面の反対側の側面である。
傾斜面Ｓ３は、傾斜面Ｓ２よりも傾斜が急なため、景品Ｗ１は、傾斜面Ｓ３側が持ち上がるように傾いた姿勢で上昇していく。

このとき、景品Ｗ２は、景品Ｗ１と同様に押圧ピック２３７によって傾斜面Ｓ２に押し付けられており、全体的に略水平姿勢を保っている。したがって、傾斜面Ｓ３側において、景品Ｗ１と景品Ｗ２との間には隙間が形成される。このように押圧ピック２３７を備えることにより、容易に景品Ｗ１と景品Ｗ２との間に隙間を形成することができる。景品Ｗ間に隙間が形成されることで更に景品Ｗ毎の境が明確になる。

この後、図１８に示すように、景品Ｗ２と景品Ｗ３の間にも同様の隙間が形成されながら、景品Ｗは上昇していく。景品Ｗ３以下の景品Ｗも同様である。
図１９に示すように、景品Ｗがさらに上昇すると、景品Ｗ１は、計数ピック２３６の景品支持部２３６ｂと接触する。計数ピック２３６は、景品Ｗ１に押されて、支点ｆを回転軸として後退する（図中の矢印Ａ１参照）。

そして、図２０に示すように、景品Ｗ１に押されることで、計数ピック２３６の本体部２３６ａが、計数センサ２３２と重なる。この結果、計数センサ２３２は、計数ピック２３６があることを検知する。計数センサ２３２は、このあることを示す検知信号をレーン制御手段１０５に出力する。この結果、レーン制御手段１０５によって、計数ピック２３６が計数センサ２３２と重なった回数が、払出し対象の景品Ｗの枚数として計数される。この時点では、１枚とカウントされている。

図２１に示すように、景品Ｗ１が通過すると、計数ピック２３６は、ばね２３６ｄ（図１０参照）の復元力により、元の位置に復帰しようとする（図中の矢印Ａ１参照）。この結果、計数ピック２３６の本体部２３６ａが計数センサ２３２から離れる。

通過した景品Ｗ１の一端側は、計数ピック２３６の景品支持部２３６ｂ上に載置される。このとき、計数ピック２３６の景品支持部２３６ｂの先端は、景品Ｗ１と景品Ｗ２の間に介在する。
景品Ｗがさらに上昇すると、図２０及び図２１を用いて説明した動作が繰り返えされて、払出し対象の景品Ｗの枚数がカウントされるとともに、払出し対象の景品Ｗが景品支持部２３６ｂ上に載置されていく。

そして、図２２に示すように、４枚目の景品Ｗ４が、計数ピック２３６を通過し、払出し対象の景品Ｗの枚数が４枚としてカウントされると景品Ｗの上昇は停止する。このとき、払出し対象である景品Ｗ１〜Ｗ４は景品支持部２３６ｂに載置された状態である。

図２３に示すように、払出し対象である景品Ｗ１〜Ｗ４と、非払出し対象である景品Ｗ５との間に隙間を形成するために、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０が若干下降する（図中の矢印Ａ１参照）。このことによって形成された隙間に一対の分別床２２４が挿入される。計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降前に、図１０に示したソレノイド２３５を駆動させて、押圧ピック２３７を退避させることが望ましい。

計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降量は、例えば７．７ｍｍ〜１０．８ｍｍ程度である。景品Ｗの厚さが３ｍｍの場合は最大で７．７ｍｍほど下降し、景品Ｗの厚さが１．５ｍｍの場合は、最大で１０．８ｍｍ程度下降する。
下降量が多すぎると、景品Ｗ１〜Ｗ４が景品支持部２３６ｂから脱落してしまう可能性があるが、この範囲であれば問題ない。

計数部１７０及び景品搬送部１８０が下降したことによって、景品Ｗ５以下の景品Ｗも下降する。このとき、景品Ｗ５の上に載置されていた景品Ｗ１〜Ｗ４の傾斜面Ｓ２側も下降するが、景品Ｗ１〜Ｗ４の傾斜面Ｓ３側は、上記のとおり景品支持部２３６ｂに乗っかったままである。この結果、景品Ｗ１〜Ｗ４の傾斜面Ｓ３側の位置は変わらないのに対して、その他の景品Ｗの位置は下がるため、景品Ｗ１〜Ｗ４と景品Ｗ５との間に、一対の分別床２２４が差し込まれるのに十分な隙間が形成される。

（景品Ｗ１〜Ｗ４の払出しについて）
次に、以上のように隙間が形成された状態の景品Ｗ１〜Ｗ４の払出しの動作を主に図２４〜図２６を用いて説明する。
図２４〜図２６は、景品Ｗの払出しの動作を説明するための図９に示す上部ユニット１１３のＡ−Ａ断面を示す斜視断面図である。

なお、図２４〜図２６では、図を見やすくするために、例えば、景品押出部２１０の本体部２１３など、一部の部材の図示を省略するとともに、景品Ｗを波線で示している。図２４〜図２６では、図１５〜図２３と同様に、景品Ｗについて、上から順にＷ１〜Ｗ５の符号を付している。
図２４〜図２６では、景品Ｗと景品分別部２２０との間に、分別床２２４が出し入れ自在に挿入される分別床出入孔２５０ａが形成されたカバー２５０が配設されている。

図２４に示すように、景品Ｗを払い出すとき、景品押出部２１０の押出板２１５が、図示を省略した本体部２１３とともに前進する（図中の矢印Ａ１参照）。
図２５に示すように押出板２１５が一定以上前進すると、押出板２１５の移動と同期して、保持部材２２３は、シャフト２２２ａ，２２２ｂに沿って枠体２２１の壁面部２２１ｂ側に移動する（図中の矢印Ａ１参照）。このとき、ここで図示を省略したもう一方の保持部材２２３は、壁面部２２１ｂの逆側の壁面部２２１ｃ側に移動する。

この一対の保持部材２２３の移動に同期して、分別床２２４の本体部２２４ａが移動して景品Ｗ４と景品Ｗ５の間の隙間に差し込まれる（図中の矢印Ａ２参照）。図示を省略したもう一方の分別床２２４の本体部２２４ａも反対側から景品Ｗ４と景品Ｗ５の間の隙間に差し込まれる。

ここで主に図１３及び図１４を用いて、上記した押出板２１５の移動、一対の保持部材２２３の移動、分別床２２４の本体部２２４ａの移動がそれぞれ同期することについて詳細に説明する。
まず、図１３を用いて一対の保持部材２２３の移動について詳細に説明する。
すでに説明したように、一対の保持部材２２３は、シャフト２２２ａ，２２２ｂ上をスライドするが、このスライドは、押出板２１５の一対の回転ローラ２１８がガイド溝２２８を通過することによって行われる。

一対の回転ローラ２１８は、第３の側面部２２３ｅ側からガイド溝２２８の第１の部位２２８ａに沿って進む。より具体的には、一対のうちの一方の回転ローラ２１８は、一対のうちの一方の保持部材２２３の第１の部位２２８ａに沿って進み、他方の回転ローラ２１８は、他方の保持部材２２３の第１の部位２２８ａに沿って進む（図１３の矢印Ａ１参照）。

景品押出部２１０の押出板２１５がさらに進むと一対の回転ローラ２１８は、第２の部位２２８ｂの壁面と接触する。第２の部位２２８ｂは第１の部位２２８ａに対して斜めに配設されているため、一対の回転ローラ２１８と接触した第２の部位２２８ｂの壁面では、シャフト２２２ａ，２２２ｂ上をスライドする方向で、かつ一対の保持部材２２３が互いに離れる方向に力が働く（図１３または図１４の矢印Ａ２参照）。

結果として一対の保持部材２２３は、互いに離れるようにシャフト２２２ａ，２２２ｂ上をスライドする。
景品押出部２１０の押出板２１５がさらに進むと、一対の回転ローラ２１８は、第３の部位２２８ｃに到達する。このとき、一対の保持部材２２３は、第３の部位２２８ｃが、図１３中の矢印Ａ１と重なる位置までシャフト２２２ａ，２２２ｂ上をスライドしている。

この一対の保持部材２２３の移動に同期して一対の分別床２２４は互いに近づく。図１４に示すように、一対の保持部材２２３のリンク接続部２２３ｎに取り付けられた一対の腕部２２５のそれぞれの一端側は、一対の保持部材２２３の移動によって、一対の保持部材２２３と同一方向にそれぞれ押される（図１４の矢印Ａ２参照）。

このとき、一対の腕部２２５は、リンク支点シャフト２２９ｂを回転軸にして回転するので、押圧板２２５ａ側が、一対の保持部材２２３の移動方向とは逆の方向にそれぞれ移動する（図１４の矢印Ａ３参照）。

この結果、押圧板２２５ａが、一対の分別床２２４が互いに近づく方向に、一対の分別床２２４をそれぞれ押圧することになり、一対の分別床２２４の本体部２２４ａが景品Ｗ４と景品Ｗ５の間の隙間にそれぞれ差し込まれる。

なお、景品押出部２１０の本体部２１３及び押出板２１５が後退した場合、一対の回転ローラ２１８及び一対の保持部材２２３は、上記の説明とは逆の順序で移動する。
このように一対の分別床２２４の本体部２２４ａが景品Ｗ４と景品Ｗ５の間の隙間に差し込まれるとき、図２５に示すように、押出板２１５の押出部２１５ｃは、景品Ｗ１〜Ｗ４と接触し、景品Ｗ１〜Ｗ４を載置台２４１方向に押圧する。

このことによって景品Ｗ１〜Ｗ４は、図２３などに示した計数ピック２３６から離脱して、一対の分別床２２４上に載置される。
この結果、払出し対象の景品Ｗ１〜Ｗ４と、非払出し対象のその他の景品Ｗとが、一対の分別床２２４によって完全に分別される。
図２６に示すように、一対の分別床２２４上に載置された景品Ｗ１〜Ｗ４は、押出板２１５の押出部２１５ｃによってさらに押圧され、最終的に載置台２４１に載置される。

景品Ｗ１〜Ｗ４が、分別床２２４上から載置台２４１に移動するとき、保持部材２２３は、枠体２１１の壁面部２２１ｂとほぼ接触する位置に移動しているので、保持部材２２３の壁面裏部２２３ｇが、景品Ｗ１〜Ｗ４の移動に干渉することはない。
この後、載置台２４１が上昇することで、景品Ｗ１〜Ｗ４は景品払出口１００ｄから払い出される。

以上説明したように、この実施形態の景品払出装置１７では、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０が搬送した景品Ｗを以下（１）〜（４）の手順により払出している。
（１）景品計数部２３０の計数ピック２３６が、払出し対象の景品Ｗを計数。
（２）計数された払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗを分別床２２４が分別。

（３）景品押出部２１０の押出板２１５が前進して払出し対象の景品Ｗを載置台２４１まで移動。
（４）載置台２４１が上昇して払出し対象の景品Ｗを払い出す。
以上が、景品Ｗの計数及び払出し動作についての説明である。

（主制御手段１０４について）
次に図２７を参照して主制御手段１０４の機能について説明する。図２７は、主制御手段１０４の機能を示す機能ブロック図である。

図２７に示すように主制御手段１０４は、制御部１０４ａ、ボタン検知手段１０４ｂ、指示信号生成部１０４ｃ、払出指示部１０４ｄ、通信部１０４ｅを備える。なお、制御部１０４ａ、ボタン検知手段１０４ｂ、指示信号生成部１０４ｃ、払出指示部１０４ｄ、通信部１０４ｅのうちの少なくとも一部をＰＯＳ１９、管理装置２５、ＰＣ４１が有してもよい。

主制御手段１０４は、レーン制御手段１０５よりも上流の制御装置であり、レーン制御手段１０５に対して制御信号を送信して、景品Ｗの払出しや在庫の計数などの種々の制御を行わせる。主制御手段１０４は、点灯部１０３、表示ユニット１０６及び操作表示パネル１０７なども制御できる。
主制御手段１０４は、通信部１０４ｅを介して管理装置２５、ＰＯＳ１９、ＰＣ４１などと種々の信号を送受信する。例えば、払出指示信号などを受信する。主制御手段１０４は、取出指示信号を受信することもある。
主制御手段１０４は、計数した景品Ｗの枚数を示す情報を管理装置２５、ＰＯＳ１９、ＰＣ４１などに出力することもできる。

主制御手段１０４は、演算装置（ＣＰＵ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）から主に構成され、ＣＰＵでは、ＲＯＭやＲＡＭに格納されたプログラムやデータなどを用いて各種の演算処理を実行する。
制御部１０４ａはボタン検知手段１０４ｂ、指示信号生成部１０４ｃ、払出指示部１０４ｄ、通信部１０４ｅを制御する。

制御部１０４ａは、図７に示したキャッチ手段１３４と接続されており、各レーンにおいて、景品カートリッジ１１１が景品カートリッジ挿入口１１２ｅに適切に挿入されているかを判定することができる。景品カートリッジ１１１が景品カートリッジ挿入口１１２ｅに適切に挿入されていなかった場合、制御部１０４ａは、そのレーンの景品Ｗの払出しや在庫計数を行わないようレーン制御手段１０５を制御する。なおこの判定を、レーン制御手段１０５が行ってもよい。

制御部１０４ａは、図３、図４に示した施錠機構１０９ｂ、開扉検知手段１０９ｃなどと接続されており、施錠機構１０９ｂが解錠されているか否かや背面扉１０９の開閉状態を判別することができる。施錠機構１０９ｂや背面扉１０９が開いていた場合、景品Ｗの景品Ｗの在庫計数や払出しは行われない。

ボタン検知手段１０４ｂは、ボタン群１０７ｅの各ボタンの操作を検知する。例えば、払出しボタンの押下操作や払い出す景品Ｗの枚数の入力操作を検知する。ボタン検知手段１０４ｂは、これらの入力操作を指示信号生成部１０４ｃに通知する。
指示信号生成部１０４ｃは、ボタン検知手段１０４ｂから送信された通知を受信すると、制御部１０４ａに対して払出指示信号を出力する。この払出指示信号には、景品Ｗの種類や数の情報が含まれている。

払出指示部１０４ｄは、指示信号生成部１０４ｃ、ＰＯＳ１９、管理装置２５、ＰＣ４１などから出力された払出指示信号を制御部１０４ａが受信したことに対応してレーン制御手段１０５を制御して景品Ｗを遊技客に払い出させる。

通信部１０４ｅには、ＬＡＮケーブルやＰＯＳ１９と接続される専用ケーブル、レーン制御手段１０５及び各種センサなどとの配線が接続される。このことによって、主制御手段１０４は、ネットワーク３、ＰＯＳ１９、レーン制御手段１０５などと接続され、種々の信号が送受信できる。

（レーン制御手段１０５について）
次に図２８を参照してレーン制御手段１０５の機能について説明する。図２８は、レーン制御手段１０５の機能を示す機能ブロック図である。

図２８に示すように、レーン制御手段１０５は、制御部１０５ａ、搬送制御部１０５ｂ、昇降制御部１０５ｃ、計数演算部１０５ｄ、エラー判定部１０５ｅ（判定部）、景品押出制御部１０５ｆ、載置台制御部１０５ｇ、ソレノイド制御部１０５ｈ、通信部１０５ｉを備える。

なお、制御部１０５ａ、搬送制御部１０５ｂ、昇降制御部１０５ｃ、計数演算部１０５ｄ、エラー判定部１０５ｅ、景品押出制御部１０５ｆ、載置台制御部１０５ｇ、ソレノイド制御部１０５ｈ、通信部１０５ｉのうちの少なくとも一部を主制御手段１０４、ＰＯＳ１９、管理装置２５、ＰＣ４１などが有してもよい。

レーン制御手段１０５は、主制御手段１０４に制御されて、景品Ｗの払出しや在庫の計数などを行う。ここでは、主に景品Ｗの払出しについて説明する。
レーン制御手段１０５は、演算装置（ＣＰＵ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）から主に構成され、ＣＰＵでは、ＲＯＭやＲＡＭに格納されたプログラムやデータなどを用いて各種の演算処理を実行する。ＲＡＭは、払出枚数情報を保持する保持部である。

制御部１０５ａは、搬送制御部１０５ｂ、昇降制御部１０５ｃ、計数演算部１０５ｄ、エラー判定部１０５ｅ景品押出制御部１０５ｆ、載置台制御部１０５ｇ、ソレノイド制御部１０５ｈ、通信部１０５ｉを制御する。
制御部１０５ａは、図６に示したロック機能部１１２ｃや接点スイッチ１１２ｄと接続されており、カートリッジ挿入口扉１１２ｂが閉められているか否か、ロック機能部１１２ｃによりロックされているか否かを検知することができる。

制御部１０５ａは、例えば、ロック機能部１１２ｃによりカートリッジ挿入口扉１１２ｂがロックされていない場合、景品Ｗの払出しを行わない。
制御部１０５ａは、シャッター１０２の開閉を制御することができる。
制御部１０５ａは、全ての払出し予定の景品Ｗが、計数部２３０の計数ピック２３６を通過したことに対応させて、昇降制御部１０５ｃを制御して、計数部１７０及び景品搬送部１８０の上昇を停止させることができる。

昇降制御部１０５ｃは、初期位置センサ１５１，１５２、原位置センサ２３１と接続されている。昇降制御部１０５ｃは、図７に示したステッピングモータ１４１の回転を制御してスパイラルシャフト１４３を回転させ、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を昇降させる。この結果、景品Ｗが、下部ユニット１１２から上部ユニット１１３まで搬送される。
昇降制御部１０５ｃは、制御部１０５ａに制御されてステッピングモータ１４１の回転を停止することもある。例えば、上記したように全ての払出し予定の景品Ｗが、計数部２３０の計数ピック２３６を通過した場合や、景品Ｗの払出し中にエラーが発生した場合である。

昇降制御部１０５ｃは、原位置センサ２３１による景品Ｗの検知結果に対応させて、計数部１７０及び景品搬送部１８０の昇降速度を可変させたり昇降を停止させたりする。
昇降制御部１０５ｃは、例えば、原位置センサ２３１が最上の景品Ｗを検知するまでは速い第１の速度で上昇させ、原位置センサ２３１が最上の景品Ｗを検知してからはこの第１の速度よりも遅い第２の速度で上昇させる。この第１の速度と第２の速度比は、例えば、第１の速度：第２の速度＝２：１である。

計数演算部１０５ｄは、図１０に示した計数センサ２３２、計数チェックセンサ２４４と接続されている。
計数演算部１０５ｄは、計数センサ２３２、計数チェックセンサ２４４からそれぞれ出力された検知信号に基づいて景品Ｗの枚数をそれぞれ算出する。計数演算部１０５ｄは、算出した景品Ｗの枚数を示す情報を制御部１０５ａやエラー判定部１０５ｅに出力する。

検知信号は、例えば、所定の交流波形状を有する信号である。例えば、計数チェックセンサ２４４が光センサであった場合を説明すると、すでに述べたように景品Ｗの側面の中央部では光の反射量が多くなり、計数チェックセンサ２４４が出力する検知信号のレベルは最も高くなる。また、景品Ｗが存在しない場所や隣接する景品Ｗの境界部では、光の反射量が少なくなるので、計数チェックセンサ２４４が出力する検知信号のレベルは低くなる。検知信号は、この高低に対応した波形となる。

計数演算部１０５ｄは、このような波形を有する検知信号の値と閾値とを比較して、この検知信号の値が閾値を超えた回数を、景品Ｗの枚数としてカウントすることができる。

検知信号が方形波の場合もある。この場合、計数演算部１０５ｄは、この方形波の立ち上がり位置または立ち下り位置を「景品Ｗが１枚ある」としてカウントする。

エラー判定部１０５ｅは、計数演算部１０５ｄが、計数センサ２３２が出力した検知信号に基づいて算出した景品Ｗの枚数と、計数チェックセンサ２４４が出力した検知信号に基づいて算出した景品Ｗの枚数が一致するか否かを判断する。

エラー判定部１０５ｅは、算出された景品Ｗの枚数が一致しなかった場合には、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われなかったことを示す分別エラー信号を制御部１０５ａに出力する。この分別エラー信号を受信した制御部１０５ａは、景品Ｗの払出しを停止する（景品Ｗの払出しエラー）。

なお、エラー判定部１０５ｅは、計数センサ２３２が出力した検知信号に基づいて算出された景品Ｗの枚数を用いず、払出指示信号に含まれる払出し予定の景品Ｗの枚数と、計数チェックセンサ２４４が出力した検知信号に基づいて算出された景品Ｗの枚数が一致するか否かを判断することで、分別エラー信号を出力するようにしてもよい。

景品押出制御部１０５ｆは、図９に示した押出モータ２１６、センサ２１４ａ，２１４ｂと接続されており、押出モータ２１６を駆動させて景品押出部２１０の本体部２１３及び押出板２１５を進退可能にスライドさせる。
景品押出制御部１０５ｆは、本体位置センサ２１４ａ，２１４ｂが出力した検知信号に基づいて、本体部２１３及び押出板２１５のスライドを停止させる。

載置台制御部１０５ｇは、図１０に示した駆動モータ２４５、センサ２４７ａ，２４７ｂ、取忘センサ２４２と接続されており、駆動モータ２４５を駆動させて載置台２４１を昇降させる。載置台制御部１０５ｇは、センサ２４７ａ及びセンサ２４７ｂが出力した検知信号に基づいて、載置台２４１の昇降を停止させる。
載置台制御部１０５ｇは、取忘センサ２４２の検知信号に基づいて、載置台２４１上に景品Ｗがあるか否かを判定する。

ソレノイド制御部１０５ｈは、図１０に示したソレノイド２３４，２３５と接続される。ソレノイド制御部１０５ｈは、ソレノイド２３４，２３５が有しているコイルへの電流のＯＮ・ＯＦＦを制御し、可動鉄心をソレノイド２３４，２３５の本体に出し入れする。この結果、払出しのエラー時に計数ピック２３６や、押圧ピック２３７が退避される。

通信部１０５ｉには、ＬＡＮケーブルや制御用の信号線を接続することができ、このことによって、各装置、各センサ、各モータ、エンコーダなどがそれぞれ接続されて、種々の制御信号や検知信号が送受信される。

（レーン制御手段１０５による制御について）
次に図２９を参照して、景品Ｗの計数及び払出しに係るレーン制御手段１０５の制御について説明する。図２９は、レーン制御手段１０５の制御を示すフローチャートである。

（１）払出し動作の開始（ステップＳ１０１〜Ｓ１０３）
レーン制御手段１０５は、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を上昇させて、景品Ｗを下部ユニット１１２から上部ユニット１１３まで搬送する。
このとき、レーン制御手段１０５は、速い第１の速度で連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を上昇させる（ステップＳ１０１）。

レーン制御手段１０５は、原位置センサ２３１が最上の景品Ｗを検知するまで、ステップＳ１０１の処理を繰り返す（ステップＳ１０２のＮｏ）。
原位置センサ２３１が最上の景品Ｗを検知した場合（ステップＳ１０２のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、上昇速度を第１の速度よりも遅い第２の速度に変更する（ステップＳ１０３）。

なお、この払出し動作の開始時に、すでに最上の景品Ｗが原位置センサ２３１と対応する位置まで上昇している（待機している）場合がある。この場合、ステップＳ１０１及びステップＳ１０２の動作は省略される。

（２）計数処理（ステップＳ１０４〜Ｓ１０６）
第２の速度で上昇した景品Ｗは、図１５〜図２２を用いて説明したように、それぞれ階段状にずれながら計数ピック２３６を乗り越えていく。この乗り越えた景品Ｗは、計数センサ２３２（計数演算部１０５ｄ）によって払出し対象の景品Ｗとしてカウントされていく（ステップＳ１０４）。

レーン制御手段１０５は、計数センサ２３２によるカウントが、払出指示信号に含まれる払出し予定の景品Ｗの枚数と一致するまでステップＳ１０４の動作を繰り返す（ステップＳ１０５のＮｏ）。
計数センサ２３２によって検知された景品Ｗの枚数と、払出指示信号に含まれる払出し予定の景品Ｗの枚数とが一致した場合（ステップＳ１０５のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０の上昇を停止する（ステップＳ１０６）。

（３）景品Ｗの押し出し（ステップＳ１０７〜Ｓ１１０）
レーン制御手段１０５は、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を所定量下降させて図２３を用いて説明したように、払出し対象の景品Ｗと、非払出し対象の景品Ｗとの間に隙間を形成する（ステップＳ１０７）。
レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して景品押出部２１０の本体部２１３を前進させる（ステップＳ１０８）。この結果、図２４〜図２６を用いて説明したように、払出し対象の景品Ｗが、景品分別部２２０から景品払出部２４０の載置台２４１に押し出される。

レーン制御手段１０５は、センサ２１４ｂによって、本体部２１３が前進端まで移動したことが検知されるまで、ステップＳ１０８の処理を繰り返す（ステップＳ１０９のＮｏ）。
センサ２１４ｂによって、本体部２１３が前進端まで移動したことが検知された場合（ステップＳ１０９のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して景品押出部２１０の本体部２１３を停止させる（ステップＳ１１０）。このとき、載置台２４１への払出し対象の景品Ｗの載置が完了する。

（４）エラーチェック（ステップＳ１１１〜Ｓ１１３）
レーン制御手段１０５は、駆動モータ２４５を制御して載置台２４１を上昇させる（ステップＳ１１１）。このとき、計数チェックセンサ２４４によって載置台２４１上の景品Ｗが個別に検知される。
レーン制御手段１０５は、計数チェックセンサ２４４による検知結果に基づいて、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われたか否かを判定する（ステップＳ１１２）。

レーン制御手段１０５が、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われてないと判定した場合（ステップＳ１１３のＮｏ）、景品払出し動作は終了する。この場合、レーン制御手段１０５は、載置台２４１の上昇を停止させたり、警報を出したりする。

レーン制御手段１０５が、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われていると判定した場合（ステップＳ１１３のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、シャッター１０２を開ける（ステップＳ１１４）。この結果、図２に示した景品払出口１００ｄが露出する。なお、ここではシャッター１０２を電動シャッターとして説明しているが、これに限定されず、シャッター１０２と載置台２４１とを機械的に接続して、載置台２４１の上昇に連動してシャッター１０２が開閉するような構成を採用してもよい。この場合、レーン制御手段１０５によるシャッター１０２の開閉制御は行う必要がない。

（５）払出し動作の継続（ステップＳ１１４〜Ｓ１１７）
レーン制御手段１０５は、引き続き載置台２４１を上昇させる（ステップＳ１１５）。このとき、レーン制御手段１０５は、載置台２４１をステップＳ１１１での上昇速度よりも速い速度で上昇させてもよい。上昇速度を速くすることで、払出しに掛かる時間が短縮できる。

レーン制御手段１０５は、センサ２４７ａによって、載置台２４１が上昇限界位置まで上昇したことが検知されるまで、ステップＳ１１５の処理を繰り返す（ステップＳ１１６のＮｏ）。

センサ２４７ａによって、載置台２４１が上昇限界まで上昇したことが検知された場合（ステップＳ１１６のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、載置台２４１の上昇を停止させる（ステップＳ１１７）。
このとき、払出し対象の景品Ｗは、図２に示した排出天板１００ａ上に排出されており、遊技客は、排出天板１００ａ上の景品Ｗを持ち出せる状態になっている。

（５）取り忘れチェック（ステップＳ１１８及びＳ１１９）
レーン制御手段１０５は、取忘センサ２４２の検知信号を監視している（ステップＳ１１８）。レーン制御手段１０５は、取忘センサ２４２の検知信号に基づいて、載置台２４１上に景品Ｗがあるか否かを判定する。
レーン制御手段１０５が載置台２４１上に景品Ｗがないと判定した場合、排出天板１００ａ上の景品Ｗが遊技客によって持ち出されたことを意味する（ステップＳ１１９のＹｅｓ）。

レーン制御手段１０５が載置台２４１上に景品Ｗがあると判定した場合、排出天板１００ａ上の景品Ｗが、遊技客によってまだ持ち出さてれていないことを意味するので、レーン制御手段１０５は景品Ｗが遊技客によって持ち出されるまで待機する（ステップＳ１１９のＮｏ）。

（６）載置台下降（ステップＳ１２０〜Ｓ１２２）
ステップＳ１１９のＹｅｓの後、レーン制御手段１０５は、駆動モータ２４５を制御して、載置台２４１を下降させる（ステップＳ１２０）。このとき、レーン制御手段１０５は、シャッター１０２を閉じる。

レーン制御手段１０５が載置台２４１を下降させるとき、ステップＳ１１１での上昇速度よりも速い速度で下降させてもよい。下降速度を速めることで、払出し動作が完了するまでに掛かる時間が短縮できる。
レーン制御手段１０５は、センサ２４７ｂによって、載置台２４１が下降限界位置まで下降したことが検知されるまで、ステップＳ１２０の処理を繰り返す（ステップＳ１２１のＮｏ）。

センサ２４７ｂによって、載置台２４１が下降限界位置まで下降したことが検知された場合（ステップＳ１２１のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、載置台２４１の下降を停止させる（ステップＳ１２２）。

（７）計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降（ステップＳ１２３及びＳ１２４）
レーン制御手段１０５は、非払出し対象の景品Ｗのうちの最上の景品Ｗが原位置センサ２３１（図中の「センサ」）を通過する位置まで連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を下降させる（ステップＳ１２３）。

レーン制御手段１０５は、原位置センサ２３１によって、非払出し対象の景品Ｗのうちの最上の景品Ｗが原位置センサ２３１を通過したことが検知されない場合（ステップＳ１２４のＮｏ）、ステップＳ１２３の処理を繰り返す。
原位置センサ２３１によって、非払出し対象の景品Ｗのうちの最上の景品Ｗが原位置センサ２３１を通過したことが検知された場合（ステップＳ１２４のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降を停止させる（ステップＳ１２５）。

（８）本体部２１３（ステップＳ１２６〜Ｓ１２８）
レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して景品押出部２１０の本体部２１３を後退させる（ステップＳ１２６）。
レーン制御手段１０５は、センサ２１４ａによって、本体部２１３がホームポジションまで後退したことが検知されるまで、ステップＳ１２６の処理を繰り返す（ステップＳ１２７のＮｏ）。

センサ２１４ａによって、本体部２１３がホームポジションまで後退したことが検知された場合（ステップＳ１２７のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して本体部２１３の後退を停止させる（ステップＳ１２８）。

景品払出装置１７では、上部ユニット１１３を備えることにより従来用いられていた景品Ｗを押し出すための爪付きの回転ベルトを用いなくとも景品Ｗを払い出すことができる。

回転ベルトを用いて景品Ｗを払い出す場合、景品Ｗを一時貯留してまとめて払い出すスタッカ部まで景品Ｗを１枚ずつ押し出すことが多く、景品Ｗの払出しに時間が掛かった。景品Ｗの払出しに掛かる時間の短縮を図る場合、回転ベルトの回転数を上げることで対応していた。
仮に景品Ｗの押し出しの速度を上げた場合、景品Ｗが景品払出装置１７内で跳ねたり、暴れたりして、景品Ｗを正確に払い出すことが困難な場合があった。また、積層された景品Ｗが崩れてしまったりする恐れがある。

景品払出装置１７では、景品分別部２２０及び景品計数部２３０によって複数の景品Ｗのうち所定枚数の景品Ｗのみを正確に分別させることで景品Ｗの払出しに掛かる時間の短縮を図ることができる。
また、押出板２１５によって、一度に複数の景品Ｗを載置台２４１まで移動させることで、押出板２１５の移動速度を上げなくても景品Ｗの払出しに掛かる時間の短縮を図ることができる。押出板２１５の移動速度を上げないこと、そして、押出板２１５が景品Ｗを面で押し出すことから、押圧力が景品Ｗに均等にかかり景品Ｗは、安定して押し出される。この結果、景品Ｗが景品払出装置１７内で跳ねたり、暴れたり、または積層された景品Ｗが崩れてしまったりすることを防止することができる。

さらに景品払出装置１７では、景品Ｗの変形や厚みの変化をある程度許容することができる。この変形や変化は、例えば景品Ｗが人手を介して流通することによって引き起こされる。変形の原因の一つは、周囲の温度変化などに起因する反りによる変形、打撃などによる変形である。厚みの変化の原因の一つは汚れである。景品Ｗの製造誤差などもある。

この変形や厚みの変化によって、積層された景品Ｗが水平姿勢にならず、景品Ｗの計数に用いられる光センサが、景品Ｗを上手く検知できないことがあった。このことを防止するために、景品Ｗの積層方向に圧力をかけて、景品Ｗを水平姿勢に保つことも考えられるが、無理な圧力をかけると景品Ｗが傷ついてしまう怖れがある。

景品払出装置１７では、景品分別部２２０の傾斜面Ｓ２や、景品計数部２３０の傾斜面Ｓ３、計数ピック２３６を備えることにより、景品Ｗの計数時に景品Ｗを水平姿勢に保たなくても斜めに付勢された状態で景品Ｗを計数することができる。
そして、計数センサ２３２は景品Ｗそのものではなく、景品Ｗによって押されて回動した計数ピック２３６を検知するので、景品Ｗの変形や厚みの変化の影響を受けにくく、検知性が向上する。景品払出装置１７では、積層方向に圧力をかける必要がなく、景品Ｗを傷つけてしまうことを防止することができる。

このように、景品払出装置１７では、景品Ｗの変形や厚みの変化をある程度許容することができるので、従業員が、景品カートリッジ１１１に景品Ｗを補充する際の効率を上げることができる。例えば、景品Ｗを補充する際、従業員は、景品Ｗが水平姿勢となるように、変形や厚みが変化した景品Ｗを取り除いたり、景品Ｗの向きの交互に変えて補充したりする手間をかけることがあったが、この手間を省くことができる。

（第２の実施形態）
次に、図３０を参照して本願の第２の実施形態について説明する。図３０は、第２の実施形態に係る上部ユニット１１３ａの内部を示す概略図である。
なお、図３０において、図１〜図２９に示した第１の実施形態中の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。

図３０に示すように第２の実施形態の上部ユニット１１３ａは、景品計数部２３０、傾斜ユニット３２０、景品払出部３４０を備える。
第２の実施形態の上部ユニット１１３ａは、さらに、第１の実施形態の上部ユニット１１３に備えられた種々の部材を備えており、またこれらの配置位置が適宜変更されている。

例えば、上部ユニット１１３ａは、計数チェックセンサ２４４、駆動モータ２４５、センサ２１４ａ，２１４ｂ，２４７ａ，２４７ｂ、取忘センサ２４２などを備える。
計数チェックセンサ２４４は、傾斜ユニット３２０と整列壁部２３３に挟まれる位置に配置されている。駆動モータ２４５は、景品払出部３４０と接触する位置に配置されている。センサ２１４ａ，２１４ｂ，２４７ａ，２４７ｂは、景品払出部３４０の近傍にそれぞれ配置されている。取忘センサ２４２は、景品払出部３４０に設けられる。
また、ここでは、景品払出口１００ｄ及びシャッター１０２が、景品挿入口２００ａと対応する位置に配置されている。

傾斜ユニット３２０は、第１の実施形態の景品分別部２２０と対応する。傾斜ユニット３２０は、略直方体形状を有し、整列壁部２３３との対向面には、第１の実施形態の景品分別部２２０と同様の傾斜面Ｓ２が形成されている。
景品払出部３４０は、分別床保持部３４１、分別床３４２（分別板）を備える。
分別床保持部３４１は、断面略Ｔ字状に形成され、短手部３４１ａ及び長手部３４１ｂを備える。

分別床保持部３４１は、スライドレール２４６に移動自在に設けられており、スライドレール２４６に沿って上部ユニット１１３ａ内を垂直方向に昇降する。
短手部３４１ａは、ベース部２００と並行している。短手部３４１ａには、ベース部２００と並行する方向にこの短手部３４１ａを貫通する貫通孔３４１ｃが設けられる。貫通孔３４１ｃには分別床３４２が挿入される。

長手部３４１ｂは、ベース部２００に対して略直交している。長手部３４１ｂの側面は、駆動モータ２４５と接触している。駆動モータ２４５が回転することによって長手部３４１ｂは、垂直方向に移動する。この結果、分別床保持部３４１全体がスライドレール２４６にガイドされながら垂直方向に移動する。

分別床３４２は、略長方形状の薄板である。分別床３４２は、分別床保持部３４１の短手部３４１ａの貫通孔３４１ｃに進退自在に設けられる。分別床３４２の整列壁部２３３側の側面には、景品Ｗ間に差し込まれやすくなるための斜面３４２ａが形成されている。分別床３４２の所定の箇所には、取忘センサ２４２が設けられている。
この実施の形態では、センサ２４７ａ，２４７ｂは、分別床保持部３４１の上昇限界位置及び下降限界位置をそれぞれ検知する。そして、センサ２１４ａ，２１４ｂは、分別床３４２の前進端及び後進端をそれぞれ検知する。

（動作説明）
次に図３１を参照して、この第２の実施形態の景品払出装置１７による景品Ｗの払出し動作について説明する。図３１は、第２の実施形態の景品払出装置１７に係る景品Ｗの払出しの動作を示すフローチャートである。この実施の形態においても景品Ｗの払出しは、払出指示信号を受信した主制御手段１０４が、レーン制御手段１０５を制御して行う。

（１）払出し動作の開始（ステップＳ２０１）
このステップＳ２０１の動作は、第１の実施形態の景品Ｗの払出し動作（図２９に示したステップＳ１０１〜Ｓ１０７参照）と同じであり、詳細な説明は省略する。このステップＳ２０１の動作によって、払出し対象の景品Ｗと、非払出し対象の景品Ｗとの間に隙間が形成される（図２３参照）。

（２）分別床３４２の前進（ステップＳ２０２）
レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して分別床３４２を前進させる。結果的に分別床３４２が払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗの間に挿入され、これらが完全に分別される。

（３）分別床３４２の上昇（ステップＳ２０３）
レーン制御手段１０５は、駆動モータ２４５を制御して分別床保持部３４１を上昇させる。分別床３４２は、払出し対象の景品Ｗを支持したまま分別床保持部３４１と一体的に上昇する。なお、駆動モータ２４５を回転させる前に、レーン制御手段１０５はソレノイド２３４を制御して、計数ピック２３６を退避させることが望ましい。計数ピック２３６が退避することによって、払出し対象の景品Ｗが分別床３４２の上に完全に載置される。このことにより分別床保持部３４１の上昇時の景品Ｗの安定性が増す。

（４）エラーチェック（ステップＳ２０４）
分別床保持部３４１が上昇すると、計数チェックセンサ２４４によって載置台２４１上の景品Ｗが個別に検知される。
レーン制御手段１０５は、計数チェックセンサ２４４による検知結果に基づいて、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われたか否かを判定する（ステップＳ２０５）。

レーン制御手段１０５が、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われていると判定した場合（ステップＳ２０５のＹｅｓ）、レーン制御手段１０５は、景品Ｗの払出し動作を継続する。レーン制御手段１０５が、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数及び分別が正常に行われていないと判定した場合（ステップＳ２０５のＮｏ）、レーン制御手段１０５は、景品計数部２３０による払出し対象の景品Ｗの計数をやり直す。このやり直し動作をリトライ動作という。

（５）景品Ｗの払出しの継続（ステップＳ２０５のＹｅｓ、ステップＳ２０６）
景品Ｗの計数及び分別が正常に行われていると判定した場合、レーン制御手段１０５は、シャッター１０２を開ける。この結果、図３０に示した景品払出口１００ｄが露出する。なお、シャッター１０２と景品払出部３４０とを機械的に接続して、シャッター１０２の開閉動作と分別床３４２の進退動作とを同期させてもよい。この場合、分別床保持部３４１が上昇するとき（ステップＳ２０３参照）には、すでにシャッター１０２は開いている。

レーン制御手段１０５は、分別床保持部３４１を上昇限界位置まで上昇させる。このとき、レーン制御手段１０５は、分別床保持部３４１をステップＳ２０３での上昇速度よりも速い速度で上昇させてもよい。上昇速度を速くすることで、払出しに掛かる時間が短縮できる。

分別床保持部３４１が上昇限界まで上昇すると、レーン制御手段１０５は、分別床保持部３４１の上昇を停止させる。
このとき、払出し対象の景品Ｗは、図３０に示した排出天板１００ａ上に排出されており、遊技客は、排出天板１００ａ上の景品Ｗを持ち出せる状態になっている。

（６）取り忘れチェック（ステップＳ２０７）
レーン制御手段１０５は、取忘センサ２４２の検知信号に基づいて、分別床３４２上に景品Ｗがあるか否か、すなわち、遊技客が景品Ｗを持ち出したか否かを判定する。

（７）分別床保持部３４１の下降及び分別床３４２の後退（ステップＳ２０８、Ｓ２０９）
遊技客が景品Ｗを持ち出したと判定した場合、レーン制御手段１０５は、駆動モータ２４５を制御して分別床保持部３４１を下降させる。このとき、レーン制御手段１０５は、シャッター１０２を閉じる。
分別床保持部３４１が下降限界位置すると、レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して分別床３４２を後退させる。

（８）計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降（ステップＳ２１０）
分別床３４２が後進端まで後退すると、レーン制御手段１０５は、非払出し対象の景品Ｗのうちの最上の景品Ｗが原位置センサ２３１を通過する位置まで、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を下降させる。このとき、レーン制御手段１０５は、押圧ピック２３７が下降する景品Ｗに干渉しないようにソレノイド２３５を制御して押圧ピック２３７を退避させる。

連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降が完了すると、レーン制御手段１０５は、ソレノイド２３５を制御して押圧ピック２３７を復帰させる。そして、レーン制御手段１０５は、景品Ｗの次回の払出しまで待機する。

（９）リトライ動作開始（ステップＳ２０５のＮｏ、ステップＳ２１１）
景品Ｗの計数及び分別が正常に行われていないと判定した場合、レーン制御手段１０５は、分別床保持部３４１の上昇を停止させる。

（１０）計数ピック２３６、押圧ピック２３７の退避（ステップＳ２１２）
レーン制御手段１０５は、ソレノイド２３４及び２３５を制御して計数ピック２３６、押圧ピック２３７をそれぞれ退避させる。

（１１）分別床保持部３４１の下降及び分別床３４２の後退（ステップＳ２１３、Ｓ２１４）
レーン制御手段１０５は、駆動モータ２４５を制御して、分別床保持部３４１を下降させる。このとき、計数ピック２３６は退避しているため、計数ピック２３６が、分別床３４２上の景品Ｗに干渉することはない。

分別床保持部３４１が下降限界位置すると、レーン制御手段１０５は、押出モータ２１６を制御して分別床３４２を後退させる。このとき、分別床３４２上の景品Ｗも分別床３４２と一緒に後退するが、整列壁部２３３の傾斜面Ｓ３とぶつかることによって、その場に残され、分別床３４２だけが後進端まで移動する。この結果、分別床３４２に乗っていた景品Ｗは、非払出し対象の景品Ｗの上に戻される。

（８）計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降（ステップＳ２１５）
分別床３４２が後進端まで後退すると、レーン制御手段１０５は、最上の景品Ｗが原位置センサ２３１を通過する位置まで、連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を下降させる。このとき、このとき、押圧ピック２３７は退避しているため、押圧ピック２３７が、下降する景品Ｗに干渉することはない。

（９）再計数処理（ステップＳ２１６）
連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０の下降が完了すると、レーン制御手段１０５は、ソレノイド２３５、２３６を制御して押圧ピック２３７、計数ピック２３６を復帰させる。そして、レーン制御手段１０５は、再び連結された計数部１７０及び景品搬送部１８０を上昇させて、景品Ｗの計数及び払出し処理を再度行う。

上部ユニット１１３ａでは、リトライ動作によって景品Ｗの払出し動作を確実に行うことができる。
上部ユニット１１３ａでは、上記したように、分別床３４２が、押出モータ２１６によって、進退可能にスライドし、かつ計数ピック２３６によって隙間が形成された払出し対象の景品Ｗと非払出し対象の景品Ｗとの間に差し込まれてこれらを分別する。そして、駆動モータ２４５の駆動によって分別床３４２が、分別床保持部３４１と一体的に上昇して景品払出口１００ｄから景品Ｗを払い出す。

要するに、上部ユニット１１３ａでは、第１の実施形態の景品押出部２１０が備える本体部２１３、景品分別部２２０が備える分別床２２４、景品払出部２４０が備える載置台２４１の各機能が、景品払出部３４０に集約されている。
このことから、ベース部２００の長手方向の長さを短くすることができ、上部ユニット１１３ａをコンパクトにまとめることができる。これに伴って製造コストの削減を図ることができる。

また、景品Ｗを水平方向に押し出す動作を省略できることから景品Ｗの払出しに掛かる時間を短縮することができる。

（その他の実施形態）
以上、第１、２の実施形態を具体的に説明したが、本発明は、上記実施形態などに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素をさらに変形して具現化できる。また、上記実施形態などに開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態などに示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに異なる実施形態に渡る構成要素を適宜組み合わせてもよい。

１…景品払出システム、１７…景品払出装置、１００…筐体、１０２…シャッター、１０３…点灯部、１０４…主制御手段、１０５…レーン制御手段、１１０…景品払出ユニット、１１１…景品カートリッジ、１１２…下部ユニット、１１３…上部ユニット、１１３ａ…上部ユニット、１５１，１５２…初期位置センサ、１７０…計数部、１８０…景品搬送部、２００…ベース部、２１０…景品押出部、２１１…枠体、２１２…スライドレール、２１３…本体部、２１５…押出板、２１６…押出モータ、２１７…スペーサ、２１８…回転ローラ、２２０…景品分別部、２２１…枠体、２２３…保持部材、２２３ｇ…壁裏面部、２２４…分別床、２２５…腕部、２２６…傾斜部材、２２８…ガイド溝、２３０…景品計数部、２３１…原位置センサ、２３２…計数センサ、２３３…整列壁部、２３４，２３５…ソレノイド、２３６…計数ピック、２３７…押圧ピック、２４０…景品払出部、２４１…載置台、２４２…取忘センサ、２４３…壁、２４４…計数チェックセンサ、２４５…駆動モータ、２４６…スライドレール、２５０…カバー、２７０…計数部、３２０…傾斜ユニット、３４０…景品払出部、３４１…分別床保持部、３４２…分別床。

Claims (12)

1. 景品を積層して収納する景品収納部と、
   前記景品収納部内に積層された前記景品を下方から支持して上昇及び下降させる第１の景品移動部と、
   前記第１の景品移動部によって上昇した前記景品が挿入される挿入口と、
   前記挿入口に挿入された前記景品側に傾斜する傾斜面を有し、前記景品と接触し当該景品の上昇に伴って、前記景品を前記上昇の方向に垂直の方向かつ前記傾斜面から遠ざかる方向に押圧して段状にずらす傾斜壁部と
   を具備することを特徴とする景品払出装置。
2. 前記傾斜面の傾斜と同じ側に傾斜して前記上昇した景品と接触する第２の傾斜面を備えた第２の傾斜壁部をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の景品払出装置。
3. 前記傾斜面及び前記第２の傾斜面は互いに異なる角度で傾斜することを特徴とする請求項２に記載の景品払出装置。
4. 前記上昇した景品を前記傾斜壁部とともに挟むように前記傾斜壁部に対向して配置され、前記景品の上昇に伴い通過した前記景品を検知し、この通過した景品と当該通過した景品の直下の景品とを区分する景品区分部と、
   前記区分された景品のうち前記通過した景品を払い出す払出口と、
   前記通過した景品を前記払出口まで移動させる第２の景品移動部と
   をさらに具備すること特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の景品払出装置。
5. 前記第２の景品移動部は、
   前記景品区分部が区分した前記通過した景品と前記直下の景品との間に進退可能に進出して前記通過した景品を支持する分別板と、
   前記分別板から移動した前記通過した景品が載置され、前記払出口まで移動可能に設けられた載置台と、
   前記通過した景品を前記分別板から前記載置台まで移動させる移動アームと、
   前記載置台を前記払出口まで移動させる駆動部と
   を備えることを特徴とする請求項４に記載の景品払出装置。
6. 前記第２の景品移動部は、
   前記分別板の進退動作及び前記移動アームの移動動作をリンクさせるリンク機構をさらに備えること
   を特徴とする請求項５に記載の景品払出装置。
7. 前記景品区分部は、
   前記挿入口に挿入された前記景品を弾性手段によって前記傾斜壁部側に押圧するように回動可能に付勢され、前記段状にずらされた景品が通過するたびに、前記傾斜壁部から遠ざかる方向への移動および前記直下の景品に接触する際の前記傾斜壁部の方向への移動を行うことにより、当該通過した景品と前記直下の景品を区分する接触端子と、
   前記接触端子の回動に基づいて前記通過した景品を個別に識別するための検知信号を出力する信号出力手段と
   を備えること特徴とする請求項４ないし６のいずれか一項に記載の景品払出装置。
8. 前記払出口から払い出される前記景品の枚数を示す払出枚数情報を保持する保持部と、
   前記払出口まで移動する前記通過した景品を個別に識別するための検知信号を出力する景品信号出力手段と、
   前記払出枚数情報及び前記景品信号出力手段が出力した前記検知信号に基づいて、前記景品区分部による前記区分が正常に行われたか否かを判定する判定部と
   をさらに具備し、
   前記第２の景品移動部は、前記判定部が前記区分が正常に行われていないと判定した場合、前記払出口までの前記通過した景品の移動を停止すること
   を特徴とする請求項４ないし７のいずれか一項に記載の景品払出装置。
9. 前記第２の景品移動部は、
   前記景品区分部が区分した前記通過した景品と前記直下の景品との間に進退可能に進出して前記通過した景品を支持して前記払出口まで移動する分別板と、
   前記分別板を前記払出口まで移動させる駆動部と
   を備えることを特徴とする請求項４に記載の景品払出装置。
10. 前記景品区分部は、
    前記挿入口に挿入された前記景品を弾性手段によって前記傾斜壁側に押圧するように回動可能に付勢され、前記段状にずらされた景品が通過するたびに、前記傾斜壁部から遠ざかる方向への移動および前記直下の景品に接触する際の前記傾斜壁部の方向への移動を行うことにより、前記通過した景品と前記直下の景品を区分する接触端子と、
    前記接触端子の回動に基づいて前記通過した景品を個別に識別するための検知信号を出力する信号出力手段と
    を備えること特徴とする請求項９に記載の景品払出装置。
11. 前記払出口から払い出される景品の枚数を示す払出枚数情報を保持する保持部と、
    前記払出口まで移動する前記通過した景品を個別に識別するための払出検知信号を出力する払出信号出力手段と、
    前記払出枚数情報及び前記払出検知信号に基づいて、前記景品区分部による前記区分が正常に行われたか否かを判定する判定部と
    をさらに具備し、
    前記第２の景品移動部は、前記判定部が前記区分が正常に行われていないと判定した場合、前記払出口までの前記通過した景品の移動を停止すること
    を特徴とする請求項１０に記載の景品払出装置。
12. 前記接触端子を前記傾斜壁部から遠ざかる方向に回動される回動手段と、
    前記判定部が前記区分が正常に行われていないと判定した場合、前記回動手段を駆動させ、かつ前記第１の景品移動部によって景品を下降させる制御手段を更に具備し、
    前記第１の景品移動部は、前記制御手段が前記回動手段を駆動させたことに対応して、前記通過した景品及び前記直下の景品を支持したまま下降すること
    を特徴とする請求項１１に記載の景品払出装置。

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