JP6604134B2 - Ｅｕｖリソグラフィ用反射型マスクブランクおよびその製造方法、ならびに該マスクブランク用の反射層付基板およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、半導体製造等に使用されるＥＵＶ（Ｅｘｔｒｅｍｅ Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ：極端紫外）リソグラフィ用反射型マスクブランク（以下、本明細書において、「ＥＵＶＬ用マスクブランク」という。）の製造方法に関する。
また、本発明は、ＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射層付基板の製造方法に関する。ＥＵＶＬ用反射層付基板は、ＥＵＶＬ用マスクブランクの前駆体として用いられる。

従来、半導体産業において、シリコン基板等に微細なパターンからなる集積回路を形成する上で必要な微細パターンの転写技術として、可視光や紫外光を用いたフォトリソグラフィ法が用いられてきた。しかし、半導体デバイスの微細化が加速している一方で、従来のフォトリソグラフィ法の限界に近づいてきた。フォトリソグラフィ法の場合、パターンの解像限界は露光波長の１／２程度であり、液浸法を用いても露光波長の１／４程度と言われており、ＡｒＦレーザ（波長：１９３ｎｍ）の液浸法を用いても、その露光波長は４５ｎｍ程度が限界と予想される。そこで４５ｎｍよりも短い波長を用いる次世代の露光技術として、ＡｒＦレーザよりさらに短波長のＥＵＶ光を用いた露光技術であるＥＵＶリソグラフィが有望視されている。本明細書において、ＥＵＶ光とは、軟Ｘ線領域または真空紫外線領域の波長の光線を指し、具体的には波長１０〜２０ｎｍ程度、特に１３．５ｎｍ±０．３ｎｍ程度（１３．２〜１３．８ｎｍ程度）の光線を指す。

ＥＵＶ光は、あらゆる物質に対して吸収されやすく、かつこの波長で物質の屈折率が１に近いため、従来の可視光または紫外光を用いたフォトリソグラフィのような屈折光学系を使用できない。このため、ＥＵＶ光リソグラフィでは、反射光学系、すなわち反射型フォトマスクとミラーとが用いられる。

マスクブランクは、フォトマスク製造に用いられるパターニング前の積層体である。ＥＵＶＬ用マスクブランクの場合、ガラス製等の基板上にＥＵＶ光を反射する反射層と、ＥＵＶ光を吸収する吸収層とがこの順で形成された構造を有している。

反射層としては、ＥＵＶ光に対して低屈折率となる低屈折率層と、ＥＵＶ光に対して高屈折率層となる高屈折率層と、を交互に積層することで、ＥＵＶ光をその表面に照射した際の光線反射率が高められた多層反射膜が通常使用される。このような多層反射膜としては、具体的にはたとえば、低屈折率層であるモリブデン（Ｍｏ）層と高屈折率層であるケイ素（Ｓｉ）層とを交互に積層させたＭｏ／Ｓｉ多層反射膜がある。
吸収層には、ＥＵＶ光に対する吸収係数の高い材料、具体的にはたとえば、クロム（Ｃｒ）やタンタル（Ｔａ）を主成分とする材料が用いられる。

上記反射層と吸収層の間には、通常、保護層が形成される。該保護層は、吸収層にパターン形成する目的で実施されるエッチングプロセスによって反射層がダメージを受けないように、該反射層を保護する目的で設けられる。特許文献１には保護層の材料として、ルテニウム（Ｒｕ）の使用が提案されている。特許文献２には、Ｒｕと、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｙ、Ｂ、Ｔｉ、Ｌａから選ばれる少なくとも１種と、を含有するルテニウム化合物（Ｒｕ含有量１０〜９５ａｔ％）からなる保護層が提案されている。

また、特許文献３に記載されているように、ＥＵＶＬ用マスクブランクにおいて、多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率に面内分布が生じることが問題となっている。多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光の反射率スペクトルを測定すると、測定する波長により反射率の値は異なり、極大値、すなわち、ピーク反射率を有する。多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率に面内分布（つまり、ピーク反射率が、多層反射膜の場所により異なる状態）が生じると、該ＥＵＶＬ用マスクブランクから作製したＥＵＶＬ用マスクを用いてＥＵＶＬを実施した際に、ウェハ上レジストへ照射されるＥＵＶ露光量の面内分布が生じる。このことは、露光フィールド内におけるパターン寸法のばらつきを生じさせ、高精度のパターニングを阻害する要因となる。
特許文献３では、多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値が±０．２５％以内とされている。また、多層反射膜上に保護膜が形成されている場合は、該保護膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値が±０．２５％以内とされている。
したがって、特許文献３では、多層反射膜表面または保護層表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性については、そのレンジ（ピーク反射率の最大値と最小値との差）を０．５％以内とすることが求められている。

また、特許文献３に記載されているように、ＥＵＶＬ用マスクブランクにおいては、反射光の中心波長の面内分布、具体的には、多層反射膜表面におけるＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内分布が生じることも問題となる。なお、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長とは、ＥＵＶ波長域の反射率スペクトルにおいて、ピーク反射率の半値幅（ＦＷＨＭ（ｆｕｌｌ ｗｉｄｔｈ ｏｆ ｈａｌｆ ｍａｘｉｍｕｍ））に対応する波長をλ₁およびλ₂とするとき、これらの波長の中央値（（λ₁＋λ₂）／２）となる波長である。
特許文献３では、多層反射膜表面におけるＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値は、±０．０３ｎｍ以内とされている。また、多層反射膜上に保護膜が形成されている場合は、該保護膜の表面における中心波長の面内均一性に関する要求値は、±０．０３ｎｍ以内とされている。
したがって、特許文献３では、多層反射膜表面または保護層表面におけるＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性については、そのレンジ（中心波長の最大値と最小値との差）を０．０６ｎｍ以内とすることが求められる。

本願出願人は、上述した従来技術における問題点を解決するため、特許文献４において、多層反射膜の表面における、ＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性、および、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に優れたＥＵＶＬ用マスクブランクおよびその製造方法、ならびに該ＥＵＶＬ用マスクブランクの製造に使用されるＥＵＶＬ用反射層付基板およびその製造方法を提供した。
特許文献４に記載のＥＵＶＬ用マスクブランク、および、ＥＵＶＬ用反射層付基板では、多層反射膜を構成する各層のうち、少なくとも１層を、基板の中心から半径方向に膜厚分布を設けた反射率分布補正層とすることにより、基板の中心から半径方向のＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布を０．３％以下に抑制している。

特開２００２−１２２９８１号公報 特開２００５−２６８７５０号公報 特開２００９−２６０１８３号公報 特開２０１４−１７４４２号公報

ＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性に対する要求は、年々きびしくなっており、基板の中心から半径方向のＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布を０．１８％以下とすることが求められており、将来的には、０．１０％以下とすることが求められると予測される。
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するため、多層反射膜の表面における、ＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性、および、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に優れたＥＵＶＬ用マスクブランクおよびその製造方法、ならびに該ＥＵＶＬ用マスクブランクの製造に使用されるＥＵＶＬ用反射層付基板およびその製造方法を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するため、本発明は、基板上にＥＵＶ光を反射する反射層を形成するＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射層付基板であって、
前記反射層が、低屈折率層と高屈折率層とを交互に複数回積層させてなる多層反射膜であり、
前記多層反射膜を構成する各層のうち、少なくとも１組の互いに隣接する低屈折率層および高屈折率層のうちの少なくともいずれか１層を反射率分布補正層とし、
前記反射率分布補正層が、前記基板の中心から半径方向に下記式（１）を満たす膜厚分布を有することを特徴とするＥＵＶＬ用反射層付基板を提供する。
−０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００−α≦ ｙ ≦ −０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００＋α（１）
（式（１）中、ｘは基板の中心から半径方向の位置を、前記反射層が形成される前記基板の成膜面の中心を０％とし、該成膜面のうち中心から最も離れた反射率測定の位置である外端を１００％とする相対値で示している。ｙは該反射率分布補正層の膜厚の最小値を０％とし、最大値を１００％とする、該反射率分布補正層の膜厚の変化量を変化率で示している。αは２５である。）

本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層の膜厚分布によってもよい。
本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する高屈折率層の膜厚分布によってもよい。
本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層および高屈折率層の合計膜厚分布によってもよい。

本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記多層反射膜における低屈折率層および高屈折率層の積層の繰り返し数が３０〜６０であり、前記多層反射膜の最上層から、前記積層の繰り返し数が２０以内に、前記反射分布補正層が存在することが好ましい。

また、本発明は、基板上にＥＵＶ光を反射する反射層を形成するＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射層付基板であって、
前記反射層が、低屈折率層と高屈折率層とを交互に複数回積層させてなる多層反射膜であり、
前記基板の中心から半径方向のＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の変化が０．１８％以内であることを特徴とするＥＵＶＬ用反射層付基板を提供する。

本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記多層反射膜が、モリブデン（Ｍｏ）層とケイ素（Ｓｉ）層とを交互に複数回積層させてなるＭｏ／Ｓｉ多層反射膜であることが好ましい。

また、本発明は、前記基板上に、スパッタリング法により、前記低屈折率層と前記高屈折率層を交互に複数回積層させて多層反射膜を形成する、本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板の製造方法を提供する。

本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板において、前記反射層上に該反射層の保護層が形成されていてもよい。

本発明のＥＵＶＬ用反射層付基の前記多層反射膜上に、ＥＵＶ光を吸収する吸収層を形成してなるＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射型マスクブランクを提供する。

本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクにおいて、前記吸収層上に、マスクパターンの検査に使用する検査光における低反射層が形成されていてもよい。

また、本発明は、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクをパターニングしたＥＵＶリソグラフィ用反射型マスクを提供する。

本発明によれば、多層反射膜の表面における、ＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内均一性、および、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に優れたＥＵＶＬ用反射型マスクブランク、および、ＥＵＶＬ用反射層付基板を製造できる。

図１は、本発明の方法により製造されるＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの実施形態を示す概略断面図である。 図２は、スピン成膜の手順を示した模式図である。 図３は、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層の膜厚と、該Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率と、の関係を示したグラフである。 図４は、本発明の方法により製造されるＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの別の実施形態を示す概略断面図である。 図５は、実施例１−１および比較例１における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図６は、実施例１−１および比較例１における、基板の中心からの半径方向の位置と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図７は、実施例１−２および実施例１−３における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図８は、実施例１−２および実施例１−３における、基板の中心からの半径方向の位置と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図９は、実施例２および比較例２における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図１０は、実施例２および比較例２における、基板の中心からの半径方向の位置と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図１１は、実施例３および比較例３における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図１２は、実施例３および比較例３における、基板の中心からの半径方向の位置と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ波長域の光のピーク反射率の面内分布と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図１３は、基板の中心からの半径方向の位置と、実施例１−１，２，および，３における反射率分布補正層の膜厚変化率の平均値と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。 図１４は、膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層における、基板の中心からの半径方向の位置と、膜厚変化率と、の関係を示したグラフである。 図１５は、実施例１−１，２，３、および、比較例１〜３における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を示したグラフである。 図１６は、図１４と図１５を組み合わせたグラフである。

以下、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランク（以下、本明細書において、「本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランク」という。）の１実施形態を示す概略断面図である。図１に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１は、基板１１上にＥＵＶ光を反射する反射層１２と、ＥＵＶ光を吸収する吸収層１４とがこの順に形成されている。反射層１２と吸収層１４との間には、吸収層１４へのパターン形成時に反射層１２を保護するための保護層１３が形成されている。
なお、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクにおいて、図１に示す構成中、基板１１、反射層１２、および、吸収層１４のみが必須であり、保護層１３は任意の構成要素である。
以下、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１の個々の構成要素について説明する。

基板１１は、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランク用の基板としての特性を満たすことが要求される。
そのため、基板１１は、低熱膨張係数（０±１．０×１０^-7／℃が好ましく、より好ましくは０±０．３×１０^-7／℃、さらに好ましくは０±０．２×１０^-7／℃、さらに好ましくは０±０．１×１０^-7／℃、特に好ましくは０±０．０５×１０^-7／℃）を有し、平滑性、平坦度、およびマスクブランクまたはパターン形成後のフォトマスクの洗浄等に用いる洗浄液への耐性に優れたものが好ましい。基板１１としては、具体的には低熱膨張係数を有するガラス、例えば、ＳｉＯ₂−ＴｉＯ₂系ガラス等を用いるが、これに限定されず、β石英固溶体を析出した結晶化ガラスや石英ガラスやシリコンや金属などの基板も使用できる。また、基板１１上に応力補正膜のような膜を形成してもよい。
基板１１は、二乗平均平方根粗さ（Ｒｏｏｔ Ｍｅａｎ Ｓｑｕａｒｅ Ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ）が０．１５ｎｍ以下の平滑な表面と１００ｎｍ以下の平坦度を有していることが、パターン形成後のフォトマスクにおいて高反射率および転写精度が得られるために好ましい。
基板１１の大きさや厚さなどはマスクの設計値等により適宜決定される。後で示す実施例では、外形６インチ（１５２ｍｍ）角で、厚さ０．２５インチ（６．３５ｍｍ）のＳｉＯ₂−ＴｉＯ₂系ガラスを用いた。
基板１１の成膜面、つまり、反射層１２が形成される側の表面には欠点が存在しないことが好ましい。しかし、存在している場合であっても、凹状欠点および／または凸状欠点によって位相欠点が生じないように、凹状欠点の深さおよび凸状欠点の高さが２ｎｍ以下であり、かつこれら凹状欠点および凸状欠点の半値幅は、６０ｎｍ以下が好ましい。

ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの反射層１２に特に要求される特性は、高ＥＵＶ光線反射率である。具体的には、ＥＵＶ光の波長領域の光線を反射層１２表面に入射角度６度で照射した際の、ＥＵＶ波長域の光のピーク反射率（すなわち、波長１３．５ｎｍ付近の光線反射率の極大値。以下、本明細書において、「ＥＵＶ光のピーク反射率」という。）は、６０％以上が好ましく、６３％以上がより好ましく、６５％以上がさらに好ましい。また、反射層１２の上に保護層１３を設けた場合であっても、ＥＵＶ光のピーク反射率は、６０％以上が好ましく、６３％以上がより好ましく、６５％以上がさらに好ましい。入射角度６度はＥＵＶＬを実施する際のＥＵＶ光のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクへの現行入射角度であるが、これに限らない。将来の露光パターンの微細化に伴いＥＵＶＬを実施する際の入射角度が変更になった場合は、ＥＵＶ光のピーク反射率はＥＵＶＬを実施する際の入射角度と同じ入射角度で測定する。

また、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの反射層１２は、上記したＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性の要求値が、そのレンジ（ピーク反射率の最大値と最小値との差）で０．１８％以内であり、好ましくは０．１４％以内、より好ましくは０．１０％以内、さらに好ましくは０．０６％以内である。
なお、反射層１２上に保護層１３が形成されている場合は、該保護層１３の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性の要求値が、そのレンジ（ピーク反射率の最大値と最小値との差）で０．１８％以内となり、好ましくは０．１４％以内、より好ましくは０．１０％以内、さらに好ましくは０．０６％以内である。

また、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの反射層１２は、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値が、そのレンジ（中心波長の最大値と最小値との差）で０．０６ｎｍ以内である。なお、反射層１２上に保護層１３が形成されている場合は、該保護層１３の表面におけるＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値が、そのレンジ（中心波長の最大値と最小値との差）で０．０６ｎｍ以内となる。

ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの反射層としては、ＥＵＶ波長域において高反射率を達成できることから、ＥＵＶ光に対して低屈折率となる層である低屈折率層と、ＥＵＶ光に対して高屈折率となる層である高屈折率層とを交互に複数回積層させた多層反射膜が広く用いられている。このような多層反射膜としては、低屈折率層としてのモリブデン（Ｍｏ）層と、高屈折率層としてのケイ素（Ｓｉ）層とを交互に複数回積層させたＭｏ／Ｓｉ多層反射膜が通常用いられる。多層反射膜の他の具体例としては、低屈折率層としてのルテニウム（Ｒｕ）層と、高屈折率層としてのケイ素（Ｓｉ）層とを交互に複数回積層させたＲｕ／Ｓｉ多層反射膜、低屈折率層としてのモリブデン（Ｍｏ）層と、高屈折率層としてのベリリウム（Ｂｅ）層とを交互に複数回積層させたＭｏ／Ｂｅ多層反射膜、低屈折率層としてのモリブデン（Ｍｏ）化合物層と、高屈折率層としてのケイ素（Ｓｉ）化合物層とを交互に複数回積層させたＭｏ化合物／Ｓｉ化合物多層反射膜等が挙げられる。
また、多層反射膜は、特開２００６−０９３４５４号の記載の多層反射膜のように、低屈折率層（Ｍｏ層）と、高屈折率層（Ｓｉ層）と、の間に拡散防止層や膜応力緩和層などの中間層が形成されたものであってもよい。

多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）の膜厚、および、低屈折率層および高屈折率層の積層の繰り返し数は、各層の構成材料や、達成するＥＵＶ光線反射率によって異なるが、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の場合に、ＥＵＶ光のピーク反射率が６０％以上の反射層１２とするには、例えば、膜厚２．５ｎｍのＭｏ層と、膜厚４．５ｎｍのＳｉ層と、を繰り返し単位数が３０〜６０になるように積層させることになる。
なお、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を構成する各層（Ｍｏ層、Ｓｉ層）は、（１）各層の膜厚分布が前述した波長分布の要求から０．４〜０．３％以内の均一な膜厚分布であり、（２）Ｍｏ層およびＳｉ層それぞれの膜厚は、後述のγ比の調整から最大反射率が得られる膜厚に調整され、（３）Ｍｏ層およびＳｉ層の合計膜厚（Ｂｉｌａｙｅｒ）は、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長が、約１３．５ｎｍとなるよう約７ｎｍに調整される。

なお、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）は、マグネトロンスパッタリング法、イオンビームスパッタリング法などのスパッタリング法を用いて所望の厚さになるように成膜すればよい。例えば、イオンビームスパッタリング法を用いて、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を形成する場合、ターゲットとしてＭｏターゲットを用い、スパッタリングガスとしてＡｒガス（ガス圧１．３×１０^-2Ｐａ〜２．７×１０^-2Ｐａ）を使用して、イオン加速電圧３００〜１５００Ｖ、成膜速度１．８〜１８．０ｎｍ／ｍｉｎで厚さ２．５ｎｍとなるようにＭｏ層を成膜し、次に、ターゲットとしてＳｉターゲットを用い、スパッタリングガスとしてＡｒガス（ガス圧１．３×１０^-2Ｐａ〜２．７×１０^-2Ｐａ）を使用して、イオン加速電圧３００〜１５００Ｖ、成膜速度１．８〜１８．０ｎｍ／ｍｉｎで厚さ４．５ｎｍとなるようにＳｉ層を成膜することが好ましい。これを１周期として、Ｍｏ層およびＳｉ層を３０〜６０周期積層させることによりＭｏ／Ｓｉ多層反射膜が成膜される。

但し、上述したＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性の要求値、および、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値を満たすためには、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）の膜厚に面内分布が生じないように、均一に成膜することが求められる。

マグネトロンスパッタリング法、イオンビームスパッタリング法などのスパッタリング法を用いて、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）を均一な膜厚に成膜するには、図２に示すように、基板１１をその中心Ｏを通過する軸（中心軸）３０を中心に回転させつつ、基板１１の法線Ｈに対して、斜め方向からスパッタ粒子２０が入射することが好ましい。その理由は、法線Ｈに対するスパッタ粒子２０の入射角度αを調節することで、スパッタリング法により成膜される各層の膜厚を均一にできるからである。
以下、本明細書において、図２に示す成膜手順を「スピン成膜」という。なお、中心軸とは、基板の中心を通る軸であり、図２に示す基板１１のように、基板形状が円形の場合は、中心軸は円形の中心Ｏを通る軸であり、基板形状が正方形や矩形の場合は、正方形や矩形の対角線の交点を通る軸である。
なお、上記は、１枚の基板に対して成膜を実施する方法について例示したが、これに限らず、複数枚の基板に対して同時に成膜を実施する、いわゆる枚葉式成膜方法を実施してもよい。この枚葉式成膜方法の場合、中心軸を中心とする基板の自転に加え、基板の公転の動きも含めて成膜条件を与えるとよい。

多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）を成膜する際、図２に示すように、スピン成膜を実施し、法線Ｈに対するスパッタ粒子２０の入射角度αを調節することで、スパッタリング法により成膜される各層の膜厚を均一に成膜できる。
ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値に関して、そのレンジ（中心波長の最大値と最小値との差）で０．０６ｎｍ以内を満たす程度まで、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の各層が均一に成膜されていることは、後述する比較例１に示されている。比較例１では、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内分布が０．０４ｎｍ以内であり、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値である、そのレンジで０．０６ｎｍ以内を満たしている。なお、上記したＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内分布（０．０４ｎｍ以内）は、Ｍｏ／Ｓｉ多層膜の基本構成であるＭｏ層およびＳｉ層の２層からなるＢｉｌａｙｅｒの膜厚分布にして、０．０４／１３．５３≒０．３％に相当する。

しかしながら、ＥＵＶ波長域の反射光の中心波長の面内均一性に関する要求値に関して、そのレンジで０．０６ｎｍ以内を満たすレベルまで、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の各層の膜厚を均一に成膜した場合であっても、ＥＵＶ光のピーク反射率に要求値を超える面内分布が生じる場合がある。この点については、後述する実施例における補正前の結果（図６、図８、図１０、図１２、図１４、図１６）に示されている。
図６、図８、図１０、図１２、図１４、図１６において、破線で示す補正前では、基板の中心から該基板の外周部へと、ＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．６％超であり、ピーク反射率の面内均一性に関する要求値である、そのレンジ（ピーク反射率の最大値と最小値との差）で、特許文献４に記載の発明の出願時において技術水準であった０．６％以内を満たしていない。

特許文献４に記載の発明では、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）のうち少なくとも１層を、基板の中心から半径方向の膜厚分布を設けた反射率分布補正層とすることにより、上述したＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布、すなわち、基板の中心から該基板の外周部へと、ＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布を抑制している。したがって、反射率分布補正層では、基板の中心から該基板の外周部へと、ＥＵＶ光のピーク反射率が高くなるような膜厚分布を設けている。
本明細書における基板の外周部とは、ＥＵＶ光のピーク反射率やＥＵＶ波長域の反射光の中心波長といった、多層反射膜の光学特性を評価する領域（光学特性評価領域）の外周部を指す。例えば、１５２ｍｍ角の基板の場合、光学特性評価領域は１４２ｍｍ角の領域である。この１４２ｍｍ角の領域の角部は、基板中心から半径方向に１００ｍｍ付近に位置しているので、基板の外周部は、基板中心から半径方向に１００ｍｍ付近に位置していることになる。
特許文献４に記載の発明において、上述したＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布を抑制する目的で、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）のうち少なくとも１層を、基板の中心から半径方向の膜厚分布を設けた反射率分布補正層とするのは、図３に示すように、多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率が、該多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）の膜厚に対し依存性があるからである。
図３は、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を構成する各層のうち、最上層のＳｉ層の膜厚と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率と、の関係を示したグラフである。
図３に示すように、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率は、Ｓｉ層の膜厚に対し依存性があり、極大値と極小値との間で周期的に増減を繰り返す。図３では、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を構成する各層のうち、最上層のＳｉ層の膜厚と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率と、の関係を示したが、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率は、最上層以外のＳｉ層の膜厚に対しても依存性があり、極大値と極小値との間で周期的に増減を繰り返す。また、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率は、Ｍｏ層の膜厚に対しても依存性があり、極大値と極小値との間で周期的に増減を繰り返す。さらに、Ｓｉ層とＭｏ層の合計膜厚に対しても依存性があり、極大値と極小値との間で周期的に増減を繰り返す。
また、図３では、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜について、最上層のＳｉ層の膜厚と、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率と、の関係を示したが、上述した低屈折率層や高屈折率層がＭｏ／Ｓｉ多層反射膜とは異なる多層反射膜や、多層反射膜の低屈折率層と高屈折率層との間に拡散防止層が形成されたものでも、多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率が、該多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）の膜厚に対し依存性がある。

特許文献４に記載の発明では、上述したＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布、すなわち、基板の中心から該基板の外周部へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布を抑制するため、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層、高屈折率層）のうち少なくとも１層を、基板中心から半径方向にピーク反射率が高くなるような膜厚分布（別の言い方をすると、基板の外周部から基板の中心へとピーク反射率が低くなるような膜厚分布）を設けた反射率分布補正層、としている。
基板中心から半径方向にピーク反射率が高くなる膜厚分布は、上述した多層反射膜の表面におけるピーク反射率の面内分布と、反射率分布補正層とする層における、上述した膜厚依存性（Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層を反射率分布補正層とする場合は図３に示す膜厚依存性）に基づいて設定すればよい、としている。

特許文献４に記載の発明では、基板の外周部から基板の中心へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなるような膜厚分布を設けるため、基板の外周部における反射率分布補正層の膜厚をＥＵＶ光のピーク反射率が極大値となる膜厚付近、としており、特許文献４に記載の発明の実施例１（本願発明の比較例１）では、図３に基づき、基板の外周部における反射率分布補正層（Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層）の膜厚を４．５ｎｍ、としている。
特許文献４に記載の発明では、基板の中心に向けて、反射率分布補正層の膜厚が増加するか、または、減少するように、半径方向に膜厚分布を設ければよい、としている。

特許文献４に記載の発明の比較例１（本願発明の補正前）の場合、前述のとおり、図６、図８、図１０、図１２、図１４、図１６に示すピーク反射率の面内分布から導き出される、基板の中心から外周部へのピーク反射率の低下量（ピーク反射率の最大値に対するピーク反射率の低下量）は、約０．６％となる。
このため、特許文献４に記載の発明では、図３において、ピーク反射率の極大値に対するピーク反射率の低下量が、約０．６％となるように、基板の中心における膜厚を設定しており、特許文献４に記載の発明の実施例１（本願発明の比較例１）では、基板の外周部における、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層の膜厚が４．５ｎｍ、基板の中心における、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層の膜厚が４．９ｎｍになるように、半径方向に膜厚分布を設けている。この膜厚分布は、図５、図９、図１１の（補正後（比較例））に示すように、半径方向における膜厚変化率はほぼ一定である。

しかしながら、特許文献４に記載の発明の実施例１（本願発明の比較例１）に示すように、半径方向における膜厚変化率はほぼ一定である場合、上述した、本願発明におけるＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性の要求値、すなわち、そのレンジ（ピーク反射率の最大値と最小値との差）で０．１８％以内を満たすことができない。
これに対し、本願発明では、多層反射膜を構成する各層のうち、少なくとも１組の互いに隣接する低屈折率層および高屈折率層のうちの少なくともいずれか１層を反射率分布補正層とし、該反射率分布補正層が、基板の中心から半径方向に下記式（１）を満たす膜厚分布を有することにより、上述したＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性の要求値（０．１８％以内）を満たす。
−０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００−α≦ ｙ ≦ −０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００＋α（１）
ここで、式（１）中、ｘは基板の中心から半径方向の位置を、該反射層が形成される該基板の成膜面の中心を０％とし、該成膜面のうち中心から最も離れた反射率測定の位置である外端を１００％とする相対値で示している。ｙは該反射率分布補正層の膜厚の最小値を０％とし、最大値を１００％とする、該反射率分布補正層の膜厚の変化量を変化率で示している。αは２５であり、好ましくは２０、より好ましくは１５、さらに好ましくは１０である。

上述したように、本発明では、多層反射膜を構成する各層のうち、互いに隣接する少なくとも１組の低屈折率層および高屈折率層を反射率分布補正層とし、該反射率分布補正層が、基板の中心から半径方向に上記式（１）を満たす膜厚分布を有する。別の言い方をすると、多層反射膜を構成する少なくとも１組のＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。
ここで、上記式（１）を満たす反射率分布補正層の膜厚分布の達成手段は特に限定されず、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層の膜厚分布によってもよいし、該反射率分布補正層を構成する高屈折率層の膜厚分布によってもよいし、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層および高屈折率層の合計膜厚分布によってもよい。
多層反射膜を構成する少なくとも２組以上のＢｉｌａｙｅｒを反射率分布補正層とする場合、反射率分布補正層をなす２組以上のＢｉｌａｙｅｒの基板の中心から半径方向における膜厚分布の平均値が上記式（１）を満たす。

なお、反射率分布補正層を構成する低屈折率層、および／または、高屈折率層に膜厚分布を設けるには、図２に示すスピン成膜の実施時において、法線Ｈに対するスパッタ粒子２０の入射角度αを適宜調節すればよい。なお、後述する実施例では、入射角度αを０°〜６０°の範囲で所望の膜厚分布となるように調整し、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布が０．１８％以下であることを確認した。

但し、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の場合、Ｂｉｌａｙｅｒを構成するＭｏ層およびＳｉ層のうち、Ｓｉ層の膜厚分布により、反射率分布補正層の膜厚分布が上記式（１）を満たすことが好ましい。Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を構成する各層の膜厚は、上述した一構成例（Ｍｏ層（２．５ｎｍ）、Ｓｉ層（４．５ｎｍ））に示すように、Ｍｏ層よりもＳｉ層のほうが厚い。これは、ＥＵＶ光のピーク反射率を高くするためのγ比（周期長に対するＳｉ層の割合）として、このような組み合わせが好ましいからである。そして、膜厚の厚いＳｉ層のほうが、成膜装置の制御範囲で膜厚分布を調整しやすいからである。
また、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜において、最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒを反射率分布補正層とする場合、該Ｂｉｌａｙｅｒを構成するＳｉ層の膜厚分布により、反射率分布補正層の膜厚分布が上記式（１）を満たす場合、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜において、最も上側にあるＳｉ層に膜厚分布を設けるため、スパッタリングプロセスにおける最終の成膜時のみ、他のＳｉ層の成膜時のスパッタ粒子の入射角度等の条件から変更するだけでよいので、成膜プロセスが煩雑になりにくい利点がある。
なお、多層反射膜を構成する各層のうち、反射率分布補正層を構成する低屈折率層および高屈折率層は、上述した低屈折率層（Ｍｏ層）と高屈折率層（Ｓｉ層）の膜厚の一構成例（（２．５ｎｍ）および（４．５ｎｍ））の例外となる。

多層反射膜を構成する複数のＢｉｌａｙｅｒのうち、１組のＢｉｌａｙｅｒのみを反射率分布補正層としてもよく、２組以上のＢｉｌａｙｅｒを反射率分布補正層としてもよい。但し、以下の理由から、反射率分布補正層とするＢｉｌａｙｅｒは２組までであることが好ましい。反射率分布補正層とするＢｉｌａｙｅｒが３組以上になると、膜厚変化に対する反射率変化が大きくなり、反射率分布補正の制御が難しくなるためである。

多層反射膜を構成する複数のＢｉｌａｙｅｒのうち、多層反射膜の表面に近いＢｉｌａｙｅｒ層を、その膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層とするほうが、多層反射膜の表面におけるＥＵＶ光のピーク反射率がより大きく変化する場合が多い。このため、多層反射膜の最上層から、２０組以内のＢｉｌａｙｅｒ、すなわち、低屈折率層および高屈折率層の積層の繰り返し数が２０以内のＢｉｌａｙｅｒを、その膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層とすることが好ましく、１０組以内のＢｉｌａｙｅｒをその膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層とすることがより好ましく、５組以内のＢｉｌａｙｅｒをその膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層とすることがさらに好ましい。
なお、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の場合、Ｍｏ層およびＳｉ層の積層の繰り返し数は、上述したように３０〜６０である。

保護層１３は、エッチングプロセス、具体的には、エッチングガスとして塩素系ガスを用いたドライエッチングプロセスにより吸収層１４にパターン形成する際に、反射層１２がエッチングプロセスによるダメージを受けないよう反射層１２を保護する目的で設けられる。したがって保護層１３の材質としては、吸収層１４のエッチングプロセスによる影響を受けにくい、つまりこのエッチング速度が吸収層１４よりも遅く、しかもこのエッチングプロセスによるダメージを受けにくい物質が選択される。
また、保護層１３は、保護層１３を形成した後であっても反射層１２でのＥＵＶ光線反射率を損なうことがないように、保護層１３自体もＥＵＶ光線反射率が高いことが好ましい。
本発明では、上記の条件を満足するため、保護層１３として、Ｒｕ層、または、Ｒｕ化合物層が形成される。Ｒｕ化合物層としては、ＲｕＢ、ＲｕＮｂ、および、ＲｕＺｒからなる少なくとも１種で構成されることが好ましい。保護層１４がＲｕ化合物層である場合、Ｒｕの含有率は５０ａｔ％以上、８０ａｔ％以上、特に９０ａｔ％以上であることが好ましい。但し、保護層１３がＲｕＮｂ層の場合、保護層１３中のＮｂの含有率が５〜４０ａｔ％、特に５〜３０ａｔ％が好ましい。

反射層１２上に保護層１３を形成する場合、保護層１３表面の二乗平均平方根粗さは、０．５ｎｍ以下が好ましい。保護層１３表面の表面粗さが大きいと、該保護層１３上に形成される吸収層１４の表面粗さが大きくなり、該吸収層１４に形成されるパターンのエッジラフネスが大きくなり、パターンの寸法精度が悪くなる。パターンが微細になるに従いエッジラフネスの影響が顕著になるため、吸収層１４表面は平滑であることが要求される。
保護層１３表面の二乗平均平方根粗さが０．５ｎｍ以下であれば、該保護層１３上に形成される吸収層１４表面が十分平滑であるため、エッジラフネスの影響によってパターンの寸法精度が悪化するおそれがない。保護層１３表面の二乗平均平方根粗さは、０．４ｎｍ以下がより好ましく、０．３ｎｍ以下がさらに好ましい。

反射層１２上に保護層１３を形成する場合、保護層１３の厚さは、ＥＵＶ光線反射率を高め、かつ耐エッチング特性を得られるという理由から、１〜１０ｎｍが好ましい。保護層１３の厚さは、１〜５ｎｍがより好ましく、２〜４ｎｍがさらに好ましい。
また、反射層（多層反射膜）１２上に保護層１３を形成する場合は、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層および高屈折率層）、および、保護層のうち、少なくとも１層に前記基板の中心から半径方向に上記した膜厚分布を設ける。したがって、保護層１３として形成するＲｕ層やＲｕ化合物層のみに上記した膜厚分布を設けてもよく、Ｒｕ層またはＲｕ化合物層、および、多層反射膜を構成する各層（低屈折率層および高屈折率層）の両方に上記した膜厚分布を設けてもよい。
但し、反射層１２がＭｏ／Ｓｉ多層反射膜の場合、ＥＵＶ光線反射率を高くするためには、保護層１３として形成するＲｕ層やＲｕ化合物層の膜厚よりも、Ｓｉ層の膜厚を大きくすることが好ましいため、反射層（Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜）１２上に保護層１３を形成する場合についても、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を構成するＳｉ層に膜厚分布を設けることが好ましい。

反射層１２上に保護層１３を形成する場合、保護層１３は、マグネトロンスパッタリング法、イオンビームスパッタリング法などのスパッタリング法を用いる。
ここで、イオンビームスパッタリング法を用いて、保護層１３としてＲｕ層を形成する場合、ターゲットとしてＲｕターゲットを用い、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）のうち少なくともひとつを含む不活性ガス雰囲気中で放電させればよい。具体的には、以下の条件でイオンビームスパッタリングを実施すればよい。
スパッタリングガス：Ａｒ（ガス圧１．３×１０^-2Ｐａ〜２．７×１０^-2Ｐａ）
イオン加速電圧：３００〜１５００Ｖ
成膜速度：１．８〜１８．０ｎｍ／ｍｉｎ
なお、Ａｒ以外の不活性ガスを使用する場合も上記のガス圧とする。

なお、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの吸収層を形成する前の状態、すなわち、図１に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１の吸収層１４を除いた構造が本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板である。本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板は、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの前駆体をなすものである。なお、本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板は、ＥＵＶＬ用マスクブランクの前駆体に限らず、全般的にＥＵＶ光を反射する機能を有する光学基板を含めて考えてもよい。
本発明のＥＵＶＬ用反射層付基板は、多層反射膜を構成する少なくとも１組のＢｉｌａｙｅｒが、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層である。
なお、反射層上に保護層が形成されている場合は、多層反射膜を構成する少なくとも１組のＢｉｌａｙｅｒが、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層である。

吸収層１４に特に要求される特性は、ＥＵＶ光線反射率が極めて低いことである。具体的には、ＥＵＶ光の波長領域の光線を吸収層１４表面に照射した際の、波長１３．５ｎｍ付近の最大光線反射率は、０．５％以下が好ましく、０．１％以下がより好ましい。
上記の特性を達成するため、ＥＵＶ光の吸収係数が高い材料での構成が好ましく、少なくともＴａおよびＮを含有する層が好ましい。
なお、少なくともＴａおよびＮを含有する層であれば、結晶状態がアモルファスの膜を形成しやすい点でも好ましい。
ＴａおよびＮを含有する層としては、ＴａＮ、ＴａＮＨ、ＴａＢＮ、ＴａＧａＮ、ＴａＧｅＮ、ＴａＳｉＮ、ＴａＢＳｉＮ、および、ＰｄＴａＮからなる群から選択されるいずれか１つを用いることが好ましい。これらの吸収層の好適組成の一例を挙げると以下のとおりである。

ＴａＮ層
Ｔａの含有率：好ましくは３０〜９０ａｔ％、より好ましくは４０〜８０ａｔ％、さらに好ましくは４０〜７０ａｔ％、特に好ましくは５０〜７０ａｔ％
Ｎの含有率：好ましくは１０〜７０ａｔ％、より好ましくは２０〜６０ａｔ％、さらに好ましくは３０〜６０ａｔ％、特に好ましくは３０〜５０ａｔ％

ＴａＮＨ層
ＴａおよびＮの合計含有率：好ましくは５０〜９９．９ａｔ％、より好ましくは９０〜９８ａｔ％、さらに好ましくは９５〜９８ａｔ％
Ｈの含有率：好ましくは０．１〜５０ａｔ％、より好ましくは２〜１０ａｔ％、さらに好ましくは２〜５ａｔ％
ＴａとＮとの組成比（Ｔａ：Ｎ）：好ましくは９：１〜３：７、より好ましくは７：３〜４：６、さらに好ましくは７：３〜５：５

ＴａＢＮ層
ＴａおよびＮの合計含有率：好ましくは７５〜９５ａｔ％、より好ましくは８５〜９５ａｔ％、さらに好ましくは９０〜９５ａｔ％
Ｂの含有率：好ましくは５〜２５ａｔ％、より好ましくは５〜１５ａｔ％、さらに好ましくは５〜１０ａｔ％
ＴａとＮとの組成比（Ｔａ：Ｎ）：好ましくは９：１〜３：７、より好ましくは７：３〜４：６、さらに好ましくは７：３〜５：５

ＴａＢＳｉＮ層
Ｂの含有率：１ａｔ％以上５ａｔ％未満、好ましくは１〜４．５ａｔ％、より好ましくは１．５〜４ａｔ％
Ｓｉの含有率：１〜２５ａｔ％、好ましくは１〜２０ａｔ％、より好ましくは２〜１２ａｔ％
ＴａとＮとの組成比（Ｔａ：Ｎ）：８：１〜１：１
Ｔａの含有率：好ましくは５０〜９０ａｔ％、より好ましくは６０〜８０ａｔ％
Ｎの含有率：好ましくは５〜３０ａｔ％、より好ましくは１０〜２５ａｔ％

ＰｄＴａＮ層
ＴａおよびＮの合計含有率：好ましくは３０〜８０ａｔ％、より好ましくは３０〜７５ａｔ％、さらに好ましくは３０〜７０ａｔ％
Ｐｄの含有率：好ましくは２０〜７０ａｔ％、より好ましくは２５〜７０ａｔ％、さらに好ましくは３０〜７０ａｔ％
ＴａとＮとの組成比（Ｔａ：Ｎ）：好ましくは１：７〜３：１、より好ましくは１：３〜３：１、さらに好ましくは３：５〜３：１

吸収層１４表面は、上述のとおり、その表面粗さが大きいと、吸収層１４に形成されるパターンのエッジラフネスが大きくなり、パターンの寸法精度が悪くなる。パターンが微細になるに従いエッジラフネスの影響が顕著になるため、吸収層１４表面は平滑性が要求される。
吸収層１４として、少なくともＴａおよびＮを含有する層を形成した場合、その結晶状態はアモルファスであり、表面の平滑性に優れている。具体的には、吸収層１４としてＴａＮ層を形成した場合、吸収層１４表面の二乗平均平方根粗さが０．５ｎｍ以下になる。
吸収層１４表面の二乗平均平方根粗さが０．５ｎｍ以下であれば、吸収層１４表面が十分平滑であるため、エッジラフネスの影響によってパターンの寸法精度が悪化するおそれがない。吸収層１４表面の二乗平均平方根粗さは０．４ｎｍ以下がより好ましく、０．３ｎｍ以下がさらに好ましい。

吸収層１４は、少なくともＴａおよびＮを含有する層であることにより、エッチングガスとして塩素系ガスを用いてドライエッチングを実施した際のエッチング速度が速く、保護層１３とのエッチング選択比は１０以上を示す。本明細書において、エッチング選択比は、下記式を用いて計算できる。
エッチング選択比
＝（吸収層１４のエッチング速度）／（保護層１３のエッチング速度）
エッチング選択比は、１０以上が好ましく、１１以上がさらに好ましく、１２以上が特に好ましい。

吸収層１４の膜厚は、５ｎｍ以上が好ましく、２０ｎｍ以上がより好ましく、３０ｎｍ以上がさらに好ましく、５０ｎｍ以上が特に好ましい。
一方、吸収層１４の膜厚が大きすぎると、該吸収層１４に形成するパターンの精度が低下するおそれがあるため、１００ｎｍ以下が好ましく、９０ｎｍ以下がより好ましく、８０ｎｍ以下がさらに好ましい。

吸収層１４は、マグネトロンスパッタリング法やイオンビームスパッタリング法のようなスパッタリング法など、周知の成膜方法を使用できる。
吸収層１４としてＴａＮ層を形成する場合、マグネトロンスパッタリング法を用いる場合には、Ｔａターゲットを使用し、Ａｒで希釈した窒素（Ｎ₂）雰囲気中でターゲットを放電させることによって、ＴａＮ層を形成できる。

上記例示した方法で吸収層１４としてのＴａＮ層を形成するには、具体的には以下の成膜条件で実施すればよい。
スパッタリングガス：ＡｒとＮ₂の混合ガス（Ｎ₂ガス濃度３〜８０ｖｏｌ％、好ましくは５〜３０ｖｏｌ％、より好ましくは８〜１５ｖｏｌ％。ガス圧０．５×１０^-１Ｐａ〜１０×１０^-１Ｐａ、好ましくは０．５×１０^-１Ｐａ〜５×１０^-１Ｐａ、より好ましくは０．５×１０^-１Ｐａ〜３×１０^-１Ｐａ。）
投入電力（各ターゲットについて）：３０〜１０００Ｗ、好ましくは５０〜７５０Ｗ、より好ましくは８０〜５００Ｗ
成膜速度：２．０〜６０ｎｍ／ｍｉｎ、好ましくは３．５〜４５ｎｍ／ｍｉｎ、より好ましくは５〜３０ｎｍ／ｍｉｎ

なお、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクは、図１に示した構成（すなわち、基板１１、反射層１２、保護層１３および吸収層１４）以外の構成要素を有していてもよい。
図４は、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの別の実施形態を示す概略断面図である。
図４に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１´では、吸収層１４上にマスクパターンの検査に使用する検査光における低反射層１５が形成されている。

本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクからＥＵＶＬ用反射型マスクを作製する際、吸収層にパターンを形成した後、このパターンが設計どおりに形成されているかどうか検査する。このマスクパターンの検査では、検査光として通常２５７ｎｍの光を使用した検査機が使用される。つまり、この２５７ｎｍ程度の光の反射率の差、具体的には、吸収層１４がパターン形成により除去されて露出した面と、パターン形成により除去されずに残った吸収層１４表面と、の反射率の差によって検査される。ここで、前者は保護層１３表面であり、反射層１２上に保護層１３が形成しない場合は反射層１２表面（具体的には、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ膜表面）である。
したがって、２５７ｎｍ程度の検査光の波長に対する保護層１３表面（または反射層１２表面）と吸収層１４表面との反射率の差が小さいと検査時のコントラストが悪くなり、正確な検査ができない場合がある。

上記した構成の吸収層１４は、ＥＵＶ光線反射率が極めて低く、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの吸収層として優れた特性を有しているが、検査光の波長についてみた場合、光線反射率が必ずしも十分低いとは言えない。この結果、検査光の波長での吸収層１４表面の反射率と反射層１２表面（または保護層１３表面）の反射率との差が小さくなり、検査時のコントラストが十分得られないおそれがある。検査時のコントラストが十分得られないと、マスク検査においてパターンの欠陥を十分判別できず、正確な欠陥検査を行えない場合がある。
図４に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１´のように、吸収層１４上に低反射層１５を形成することにより、検査時のコントラストが良好となる。別の言い方をすると、検査光の波長での光線反射率が極めて低くなる。このような目的で形成する低反射層１５は、検査光の波長領域（２５７ｎｍ近傍）の光線を照射した際の、該検査光の波長の最大光線反射率は、１５％以下が好ましく、１０％以下がより好ましく、５％以下がさらに好ましい。
低反射層１５における検査光の波長の光線反射率が１５％以下であれば、該検査時のコントラストが良好である。具体的には、保護層１３表面（または反射層１２表面）における検査光の波長の反射光と、低反射層１５表面における検査光の波長の反射光と、のコントラストが、４０％以上となる。

本明細書において、コントラストは下記式を用いて求められる。
コントラスト（％）＝（（Ｒ₂−Ｒ₁）／（Ｒ₂＋Ｒ₁））×１００
ここで、検査光の波長におけるＲ₂は保護層１３表面（または反射層１２表面）での反射率であり、Ｒ₁は低反射層１５表面での反射率である。なお、上記Ｒ₁およびＲ₂は、図４に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１´の吸収層１４および低反射層１５にパターンを形成した状態で測定する。上記Ｒ₂は、パターン形成によって吸収層１４および低反射層１５が除去され、外部に露出した保護層１３表面（または反射層１２表面）で測定した値であり、Ｒ₁はパターン形成によって除去されずに残った低反射層１５表面で測定した値である。
本発明において、上記式で表されるコントラストは、４５％以上がより好ましく、６０％以上がさらに好ましく、７０％以上が特に好ましい。

低反射層１５は、上記の特性を達成するため、検査光の波長の屈折率が吸収層１４よりも低い材料で構成され、その結晶状態はアモルファスが好ましい。
このような低反射層１５の具体例としては、Ｔａ、酸素（Ｏ）および窒素（Ｎ）を以下に述べる原子比率で含有するもの（低反射層（ＴａＯＮ））が挙げられる。
Ｔａの含有率 ２０〜８０ａｔ％、好ましくは、２０〜７０ａｔ％、より好ましくは２０〜６０ａｔ％
ＯおよびＮの合計含有率 ２０〜８０ａｔ％、好ましくは３０〜８０ａｔ％、より好ましくは４０〜８０ａｔ％
ＯとＮとの組成（Ｏ：Ｎ） ２０：１〜１：２０、好ましくは１８：１〜１：１８、より好ましくは１５：１〜１：１５

低反射層（ＴａＯＮ）は、上記の構成により、その結晶状態はアモルファスであり、その表面が平滑性に優れている。具体的には、低反射層（ＴａＯＮ）表面の二乗平均平方根粗さが０．５ｎｍ以下である。
上記したように、エッジラフネスの影響によってパターンの寸法精度の悪化を防止するため、吸収層１４表面は平滑であることが要求される。低反射層１５は、吸収層１４上に形成されるため、同様の理由から、その表面は平滑であることが要求される。
低反射層１５表面の二乗平均平方根粗さが０．５ｎｍ以下であれば、低反射層１５表面が十分平滑であるため、エッジラフネスの影響によってパターンの寸法精度が悪化するおそれがない。低反射層１５表面の二乗平均平方根粗さは０．４ｎｍ以下がより好ましく、０．３ｎｍ以下がさらに好ましい。

吸収層１４上に低反射層１５を形成する場合、吸収層１４と低反射層１５との合計厚さは、２０〜１３０ｎｍが好ましい。また、低反射層１５の厚さが吸収層１４の厚さよりも大きいと、吸収層１４でのＥＵＶ光吸収特性が低下するおそれがあるので、低反射層１５の厚さは吸収層１４の厚さよりも小さいことが好ましい。このため、低反射層１５の厚さは５〜３０ｎｍが好ましく、１０〜２０ｎｍがより好ましい。

上記の構成の低反射層（ＴａＯＮ）は、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）のうち少なくともひとつを含む不活性ガスで希釈した酸素（Ｏ₂）および窒素（Ｎ₂）雰囲気中で、Ｔａターゲットを用いたスパッタリング法、例えば、マグネトロンスパッタリング法またはイオンビームスパッタリング法により形成できる。または、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）のうち少なくともひとつを含む不活性ガスで希釈した窒素（Ｎ₂）雰囲気中でＴａターゲットを放電させてＴａおよびＮを含有する膜を形成した後、例えば酸素プラズマ中にさらしたり、酸素を用いたイオンビームを照射することによって、形成された膜を酸化することにより、上記の構成の低反射層（ＴａＯＮ）としてもよい。

上記した方法で低反射層（ＴａＯＮ）を形成するには、具体的には以下の成膜条件で実施すればよい。
スパッタリングガス：ＡｒとＯ₂とＮ₂の混合ガス（Ｏ₂ガス濃度５〜８０ｖｏｌ％、Ｎ₂ガス濃度５〜７５ｖｏｌ％、好ましくはＯ₂ガス濃度６〜７０ｖｏｌ％、Ｎ₂ガス濃度６〜３５ｖｏｌ％、より好ましくはＯ₂ガス濃度１０〜３０ｖｏｌ％、Ｎ₂ガス濃度１０〜３０ｖｏｌ％。Ａｒガス濃度５〜９０ｖｏｌ％、好ましくは１０〜８８ｖｏｌ％、より好ましくは２０〜８０ｖｏｌ％、ガス圧１．０×１０^-1Ｐａ〜５０×１０^-1Ｐａ、好ましくは１．０×１０^-1Ｐａ〜４０×１０^-1Ｐａ、より好ましくは１．０×１０^-1Ｐａ〜３０×１０^-1Ｐａ。）
投入電力：３０〜１０００Ｗ、好ましくは５０〜７５０Ｗ、より好ましくは８０〜５００Ｗ
成膜速度：０．１〜５０ｎｍ／ｍｉｎ、好ましくは０．２〜４５ｎｍ／ｍｉｎ、より好ましくは０．２〜３０ｎｍ／ｍｉｎ
なお、Ａｒ以外の不活性ガスを使用する場合、その不活性ガスの濃度が上記したＡｒガス濃度と同じ濃度範囲にする。また、複数種類の不活性ガスを使用する場合、不活性ガスの合計濃度を上記したＡｒガス濃度と同じ濃度範囲にする。

図４に示すＥＵＶＬ用反射型マスクブランク１´のように、吸収層１４上に低反射層１５を形成する構成が好ましいのは、パターンの検査光の波長とＥＵＶ光の波長とが異なるからである。したがって、パターンの検査光としてＥＵＶ光（１３．５ｎｍ付近）を使用する場合、吸収層１４上に低反射層１５を形成する必要はないと考えられる。検査光の波長は、パターン寸法が小さくなるに伴い短波長側にシフトする傾向があり、将来的には１９３ｎｍ、さらには１３．５ｎｍにシフトすることも考えられる。また、検査光の波長が１９３ｎｍである場合、吸収層１４上に低反射層１５を形成する必要はない場合がある。さらに、検査光の波長が１３．５ｎｍである場合、吸収層１４上に低反射層１５を形成する必要はないと考えられる。

また、本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクは、反射層１２、保護層１３、吸収層１４、低反射層１５以外に、ＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの分野において公知の機能膜を有していてもよい。このような機能膜の具体例としては、例えば、特表２００３−５０１８２３号公報に記載のように、基板の静電チャッキングを促すために、基板の裏面側に施される導電性コーティングが挙げられる。ここで、基板の裏面とは、図１の基板１１において、反射層１２が形成されている側とは反対側の面を指す。このような目的で基板の裏面に施す導電性コーティングは、シート抵抗が１００Ω／□以下となるように、構成材料の電気伝導率と厚さを選択する。導電性コーティングの構成材料としては、公知の文献に記載されているものから広く選択できる。例えば、特表２００３−５０１８２３号公報に記載の導電性（高誘電率）のコーティング、具体的には、シリコン、ＴｉＮ、モリブデン、クロム、ＴａＳｉからなるコーティングを適用できる。導電性コーティングの厚さは、例えば１０〜１０００ｎｍである。
導電性コーティングは、公知の成膜方法、例えば、マグネトロンスパッタリング法、イオンビームスパッタリング法といったスパッタリング法、ＣＶＤ法、真空蒸着法、電解メッキ法を用いて形成できる。

本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクは、多層反射膜を構成する少なくとも１組のＢｉｌａｙｅｒが、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層である。
なお、反射層上に保護層が形成されている場合は、多層反射膜を構成する少なくとも１組のＢｉｌａｙｅｒが、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層である。

本発明のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクの吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）を少なくともパターニングすることで、ＥＵＶＬ用反射型マスクが得られる。吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）のパターニング方法は特に限定されず、例えば、吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）上にレジストを塗布してレジストパターンを形成し、これをマスクとして吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）をエッチングする方法を採用できる。レジストの材料やレジストパターンの描画法は、吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）の材質等を考慮して適宜選択すればよい。吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）のエッチング方法としては、エッチングガスとして塩素系ガスを用いたドライエッチングを用いる。吸収層（吸収層上に低反射層が形成されている場合は、吸収層および低反射層）をパターニングした後、レジストを剥離液で剥離することにより、ＥＵＶＬ用反射型マスクが得られる。

以下、実施例を用いて本発明をさらに説明する。
本実施例では、ＥＵＶＬ用反射層付基板を作製する。このＥＵＶＬ用反射層付基板は、図１に示すマスクブランク１の吸収層１４を除いた構造である。
（参考例１、補正前）
成膜用の基板１１として、ＳｉＯ₂−ＴｉＯ₂系のガラス基板（外形６インチ（１５２ｍｍ）角、厚さが６．３５ｍｍ）を使用する。このガラス基板の熱膨張率は０．０５×１０^-7／℃、ヤング率は６７ＧＰａ、ポアソン比は０．１７、比剛性は３．０７×１０⁷ｍ²／ｓ²である。このガラス基板を研磨により、二乗平均平方根粗さが０．１５ｎｍ以下の平滑な表面と１００ｎｍ以下の平坦度に形成する。

基板１１の裏面側には、マグネトロンスパッタリング法を用いて厚さ１００ｎｍのＣｒ膜を成膜することによって、シート抵抗１００Ω／□の導電性コーティング（図示していない）を施す。
平板形状をした通常の静電チャックに、上記の手順で形成されるＣｒ膜を用いて基板１１（外形６インチ（１５２ｍｍ）角、厚さ６．３５ｍｍ）を固定して、該基板１１の表面上にイオンビームスパッタリング法を用いて、図２に示すスピン成膜を実施し、Ｍｏ膜およびＳｉ膜を交互に成膜することを４０周期繰り返すことにより、合計膜厚２８０ｎｍ（（２．５ｎｍ＋４．５ｎｍ）×４０）のＭｏ／Ｓｉ多層反射膜（反射層１２）を形成する。なお、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層はＳｉ膜である。Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜は、基板１１表面の１５２ｍｍ角の領域に形成する。

Ｍｏ膜およびＳｉ膜の成膜条件は以下のとおりである。
Ｍｏ膜の成膜条件
ターゲット：Ｍｏターゲット
スパッタリングガス：ＡｒとＨ₂の混合ガス（Ｈ₂ガス濃度３ｖｏｌ％、Ａｒガス濃度９７ｖｏｌ％、ガス圧０．０２Ｐａ）
電圧：７００Ｖ
成膜速度：３．８４ｎｍ／ｍｉｎ
膜厚：２．５ｎｍ
Ｓｉ膜の成膜条件
ターゲット：Ｓｉターゲット（ホウ素ドープ）
スパッタリングガス：ＡｒとＨ₂の混合ガス（Ｈ₂ガス濃度３ｖｏｌ％、Ａｒガス濃度９７ｖｏｌ％、ガス圧０．０２Ｐａ）
電圧：７００Ｖ
成膜速度：４．６２ｎｍ／ｍｉｎ
膜厚：４．５ｎｍ

上記の手順で形成されるＭｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を図５（補正前）に示す。図５において、基板の中心から半径方向の位置を、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜が形成される基板の成膜面の中心（以下、「基板の中心」とする。）を０％とし、基板の成膜面のうち中心から最も離れた反射率測定の位置である外端（以下、「基板の外端」とする。）を１００％とする相対値で示している。ここでは反射率評価領域１４２ｍｍ角とした場合の基板中心からの半径１００ｍｍを１００％とした。膜厚変化率は、基板の外端の膜厚からの膜厚変化率として示している。膜厚変化率は、膜厚変化がある場合は、反射分布補正層の膜厚の最小値を０％とし、膜厚の最大値を１００％とする、相対的な膜厚の変化率とする。
図５の補正前（破線）に示すように、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒの膜厚は一定である。

上記の手順で形成されるＭｏ／Ｓｉ多層反射膜の表面に、ＥＵＶ光を入射角６度で照射した場合のＥＵＶ波長域の反射光のピーク反射率の面内分布を図６（補正前）に示す。
図６の補正前（破線）に示すように、基板の中心から該基板の外周部へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％超であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値であり、そのレンジ（中心波長の最大値と最小値との差）で０．１８％以内を満たしていない。

（比較例１）
本比較例は、特許文献４の実施例１に同様の手順で、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層を、半径方向の膜厚分布を設ける以外は、参考例１と同様の手順で、基板１１上に反射層２として、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜を形成する。具体的には以下のとおり。
参考例１でＥＵＶ光のピーク反射率が最も低い基板の外周部における、反射率分布補正層（Ｓｉ層）の膜厚を、図３でＥＵＶ光のピーク反射率が極大値となる膜厚付近の（４．４９ｎｍ）とする。一方、比較例１でピーク反射率が最も高い基板の中心については、基板の中心から外周部へのＥＵＶ光のピーク反射率の低下量（約０．６％）に対応する膜厚（４．８５ｎｍ）とする。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を、図５（補正後（比較例））に示す。なお、図５（補正前）は、参考例１の膜厚変化率である。
図５（補正後（比較例））に示すように、半径方向における膜厚変化率はほぼ一定である。
参考例１と同様、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図６（補正後（比較例））に示す。なお、図６（補正前）は、参考例１のピーク反射率面内分布である。
図６（補正後（比較例））に示すように、基板の中心と基板の外周部との中間付近にかけてＥＵＶ光のピーク反射率が高くなった後、該中間付近から基板の外周部にかけて該ピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％超であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値を満たしていない。

（実施例１−１）
本実施例は、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。このため、反射率分布補正層を構成するＳｉ層に膜厚分布を設ける。
参考例１と同様、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を図５（補正後（実施例））に示す。
図５の（補正後（実施例））に示す半径方向における膜厚変化は、その近似式が下記式に示される関係である。
ｙ＝−０．０１０１ｘ²＋０．０４ｘ＋１００
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図６（補正後（実施例）にす。
図６（補正後（実施例））に示すように、ＥＵＶ光のピーク反射率は一定であり、面内分布は存在しない。

（実施例１−２）
実施例１−１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。但し、反射率分布補正層を構成するＭｏ層に膜厚分布を設ける。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を図７（補正後（Ｍｏのみ））に示す。なお、図７（補正前）は、参考例１の膜厚変化率である。
図７の（補正後（Ｍｏのみ））に示す半径方向における膜厚変化は、その近似式が下記式に示される関係である。
ｙ＝−０．０１１４ｘ²＋０．１６ｘ＋１００
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図８（補正後（Ｍｏのみ））に示す。なお、図８（補正前）は、参考例１のピーク反射率面内分布である。
図８（補正後（Ｍｏのみ））に示すように、基板の中心から該基板の外周部へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布が生じているが、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％以下であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値を満たしている。

（実施例１−３）
実施例１−１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。但し、反射率分布補正層を構成するＭｏ層およびＳｉ層の両方に膜厚分布を設ける。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最も上側にあるＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を図７（補正後（ＳｉとＭｏ））に示す。
図７の（補正後（ＳｉとＭｏ））に示す半径方向における膜厚変化は、その近似式が下記式に示される関係である。
ｙ＝−０．０１０６ｘ²＋０．０８ｘ＋１００
参考例と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図８（補正後（ＳｉとＭｏ））に示す。
図８（補正後（ＳｉとＭｏ））に示すように、基板の中心から該基板の外周部へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布が生じているが、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％以下であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値を満たしている。

（比較例２）
本比較例は、半径方向の膜厚分布を設けるＳｉ層を、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層から、低屈折率層（Ｍｏ層）および高屈折率層（Ｓｉ層）の積層の繰り返し数が３番目のＳｉ層（つまり、上から３番目のＳｉ層）とする以外は比較例１と同様の手順を実施する。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から３ペア目のＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を図９（補正後（比較例））に示す。なお、図９（補正前）は、参考例１の膜厚変化率である。
図９（補正後（比較例））に示すように、半径方向における膜厚変化率はほぼ一定である。
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図１０（補正後（比較例））に示す。なお、図１０（補正前）は、参考例１のピーク反射率面内分布である。
図１０（補正後（比較例））に示すように、基板の中心と基板の外周部との中間付近にかけてＥＵＶ光のピーク反射率が高くなった後、該中間付近から基板の外周部にかけて該ピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。基板の中心から該基板の外周部へとＥＵＶ光のピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％超であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値を満たしていない。

（実施例２）
本実施例は、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から３ペア目のＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。このため、反射率分布補正層を構成するＳｉ層に膜厚分布を設ける。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から３ペア目のＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率を、図９（補正後（実施例））に示す。
図９の（補正後（実施例））に示す半径方向における膜厚変化は、その近似式が下記式に示される関係である。
ｙ＝−０．０１１５ｘ²＋０．１９ｘ＋１００
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図１０（補正後（実施例））に示す。
図１０（補正後（実施例））に示すように、ＥＵＶ光のピーク反射率が一定であり、面内分布は存在しない。

（比較例３）
本比較例は、半径方向の膜厚分布を設けるＳｉ層を、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の最上層のＳｉ層と、低屈折率層（Ｍｏ層）および高屈折率層（Ｓｉ層）の積層の繰り返し数が２番目のＳｉ層（つまり、上から２番目のＳｉ層）の二層にする以外は比較例１と同様の手順を実施する。
参考例１と同様の手順で、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から１ペア目および２ペア目のＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率の平均値を図１１（補正後（比較例））に示す。なお、図１１（補正前）は、参考例１の膜厚変化率である。
図１１（補正後（比較例））に示すように、半径方向における膜厚変化率はほぼ一定である。
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図１２（補正後（比較例）に示す。なお、図１２（補正前）は、参考例１のピーク反射率の面内分布である。
図１２（補正後（比較例））に示すように、基板の中心と基板の外周部との中間付近にかけてＥＵＶ光のピーク反射率が高くなった後、該中間付近から基板の外周部にかけて該ピーク反射率が低くなる面内分布が生じている。ＥＵＶ光のピーク反射率の面内分布は０．１８％超であり、ＥＵＶ光のピーク反射率の面内均一性に関する要求値を満たしていない。

（実施例３）
本実施例は、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から１ペア目および２ペア目のＢｉｌａｙｅｒを、基板の中心から半径方向における膜厚分布が上記式（１）を満たす反射率分布補正層とする。このため、反射率分布補正層を構成するＳｉ層に膜厚分布を設ける。
参考例１と同様に、Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜の上側から１ペア目および２ペア目のＢｉｌａｙｅｒにおける、基板中心から半径方向の膜厚変化率の平均値を、図１１（補正後（実施例））に示す。
図１１の（補正後（実施例））に示す半径方向における膜厚変化は、その近似式が下記式に示される関係である。
ｙ＝−０．０１０６ｘ²＋０．０８ｘ＋１００
参考例１と同様に、ＥＵＶ波長域のピーク反射率の面内分布を図１２（補正後（実施例）に示す。
図１２（補正後（実施例））に示すように、ＥＵＶ光のピーク反射率は一定であり、面内分布は存在しない。

図１３は、基板の中心からの半径方向の位置と、実施例１−１，２，および，３における反射率分布補正層の膜厚変化率の平均値と、の関係を、補正前における状態とともに示したグラフである。
図１３に示す反射率分布補正層の膜厚変化率を二次式でフィッティングすると、下記式となる。なお、ｘ＝０でｙ＝１００、かつｘ＝０でｙ＝１００になる条件で下記式を求めた。
ｙ＝−０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００
さらに、上記式に反射率分布を最適に補正する膜厚変化率に対して、良好な分布を得られる範囲を反映させたのが下記式（１）である。
−０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００−α≦ ｙ ≦ −０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００＋α（１）
上述したように、式（１）中のαは２５である。
膜厚分布が式（１）を満たす反射率分布補正層における、基板の中心からの半径方向の位置と、膜厚変化率と、の関係を図１４に示す。

図１５は、実施例１−１，２，３，および、比較例１〜３における、基板の中心からの半径方向の位置と、反射率分布補正層の膜厚変化率と、の関係を示したグラフである。なお、比較例１〜３については、これらの比較例における反射率分布補正層の膜厚変化率の平均値を示している。図１６は、図１４と図１５を組み合わせたグラフである。

１，１´：ＥＵＶマスクブランク
１１：基板
１２：反射層（Ｍｏ／Ｓｉ多層反射膜）
１３：保護層
１４：吸収層
１５：低反射層
２０：スパッタ粒子
３０：中心軸

Claims (11)

1. 基板上にＥＵＶ光を反射する反射層を形成するＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射層付基板であって、
   前記反射層が、低屈折率層と高屈折率層とを交互に複数回積層させてなる多層反射膜であり、
   前記多層反射膜を構成する各層のうち、少なくとも１組の互いに隣接する低屈折率層および高屈折率層のうちの少なくともいずれか１層を反射率分布補正層とし、
   前記反射率分布補正層が、前記基板の中心から半径方向に下記式（１）を満たす膜厚分布を有することを特徴とするＥＵＶＬ用反射層付基板。
   −０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００−α ≦ ｙ ≦ −０．０１１ｘ²＋０．１ｘ＋１００＋α（１）
   （式（１）中、ｘは基板の中心から半径方向の位置を、前記反射層が形成される前記基板の成膜面の中心を０％とし、該成膜面のうち中心から最も離れた反射率測定の位置である外端を１００％とする相対値で示している。ｙは該反射率分布補正層の膜厚の最小値を０％とし、最大値を１００％とする、該反射率分布補正層の膜厚の変化量を変化率で示している。αは２５である。）
2. 前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層の膜厚分布による、請求項１に記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
3. 前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する高屈折率層の膜厚分布による、請求項１に記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
4. 前記反射率分布補正層の膜厚分布が、該反射率分布補正層を構成する低屈折率層および高屈折率層の合計膜厚分布による、請求項１に記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
5. 前記多層反射膜における低屈折率層および高屈折率層の積層の繰り返し数が３０〜６０であり、前記多層反射膜の最上層から、前記積層の繰り返し数が２０以内に、前記反射分布補正層が存在する、請求項１〜４のいずれかに記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
6. 前記多層反射膜が、モリブデン（Ｍｏ）層とケイ素（Ｓｉ）層とを交互に複数回積層させてなるＭｏ／Ｓｉ多層反射膜である、請求項１〜５のいずれかに記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
7. 前記反射層上に該反射層の保護層が形成されている、請求項１〜６のいずれかに記載のＥＵＶＬ用反射層付基板。
8. 前記基板上に、スパッタリング法により、前記低屈折率層と前記高屈折率層を交互に複数回積層させて多層反射膜を形成する、請求項１〜７のいずれかに記載のＥＵＶＬ用反射層付基板の製造方法。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載のＥＵＶＬ用反射層付基板の前記多層反射膜上にＥＵＶ光を吸収する吸収層を形成してなるＥＵＶリソグラフィ（ＥＵＶＬ）用反射型マスクブランク。
10. 前記吸収層上に、マスクパターンの検査に使用する検査光における低反射層が形成された、請求項９に記載のＥＵＶＬ用反射型マスクブランク。
11. 請求項９または１０に記載のＥＵＶＬ用反射型マスクブランクをパターニングしたＥＵＶリソグラフィ用反射型マスク。