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JP6609702B2 - 保冷加温装置、及び分析装置 - Google Patents
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Description

本発明は、保冷加温装置、及びそれを利用する分析装置に係り、特に簡単な構造でコスト低減が可能な保冷加温装置技術に関する。
保冷加温装置の冷却および加熱に用いる構成要素は、ヒートポンプ、ヒータ、ペルチェ、コンプレッサーなどが一般的である。また、装置内に冷却室と加温室などがあり、それぞれを同時に冷却・加熱する場合、上記構成要素を2つ使用する必要がある。つまり、1つの構成要素のみで2つの領域をそれぞれ冷却および加熱を行う装置はない。
冷却および加温を同時に行う装置としては、特許文献1に冷却用ヒートポンプおよび加温用ヒートポンプ、シーズヒータを用いる冷却加温装置が開示されている。特許文献1では、空気の流れ方向に沿って、上流側から冷却用ヒートポンプの凝集器、冷却用ヒートポンプの圧縮機、加温用ヒートポンプ蒸発器の順に配置することにより、冷却用ヒートポンプの凝縮器の排熱で加温された空気が、冷却用ヒートポンプの圧縮機に接触することでさらに加温され、この加温空気が加温用ヒートポンプの蒸発器へ導入されることにより、蒸発器での蒸発温度をより上昇させることができて加温用ヒートポンプの熱効率を向上させることができる構成となっている。
また、特許文献2には、冷却用ペルチェおよび加温用ペルチェを用いるインキュベータが開示されている。加熱ブロックを加熱する第1のペルチェ素子と、吸熱面によって前記冷却ブロックを冷却する第2のペルチェ素子と、第1のペルチェ素子の吸熱面と第2のペルチェ素子の放熱面を接続する熱伝導性の接続部材とを設けており、第2のペルチェ素子の放熱面から生じる熱エネルギーを第1のペルチェ素子の吸熱面にて回収して加熱ブロックの加熱に利用することで、効率向上・耐久性向上を図っている。

特開2009−223838号公報 特開2000−270837号公報
上述した特許文献1は、冷却用と加温用にそれぞれ独立した温度調整用の構成要素を2系統配置し、冷却用ヒートポンプの発熱を加温用ヒートポンプの熱効率向上に転用している。温度設定の異なる2つのエリアを有し、それらに対して冷却および加温を同時に行う場合、一般的にこのような方式を使用するが、温度制御のための構成要素が複数必要となるため、コストが増大し、装置サイズも大きくなる。
特許文献2では、一つの装置内に冷却部と加熱部の異なる温度設定領域(冷却ブロック、加熱ブロック)を有している。温度調整用の構成要素はペルチェ素子であり、加熱用ペルチェ素子の吸熱面と冷却用ペルチェ素子の放熱面を熱伝導性接続部材で接続することで、全体としての効率向上が図られる。しかし、ペルチェ素子を2つ使用し、それぞれのペルチェ素子毎に冷却あるいは加温の温度制御が必要となるため、特許文献1と同様に、温度制御のための機械要素が複数必要となり、コストが増大し、装置サイズも大きくなる。
本発明の目的は、上記の課題を解決するため、温度設定の保冷部と加温部を有する装置に対し、ペルチェ素子1つで保冷および加温が可能で、かつ低コストの保冷加温装置を提供すること、及びそれを利用した分析装置を提供することにある。
上記の目的を達成するため、本発明においては、保冷庫と、保冷庫内に冷気を供給するペルチェ式冷却機と、ペルチェ放熱用の放熱部材と、放熱部材を空冷するためのファンと、ファンおよび放熱部材からの廃熱が通過する流路内に設けられ、加温対象を設置可能な設置部とを備え、設置部に加温対象を設置して加温する構成の保冷加温装置を提供する。
また、上記の目的を達成するため、保冷庫と、保冷庫内に冷気を供給するペルチェ式冷却機と、ペルチェ放熱用の放熱部材と、放熱部材を空冷するためのファンと、ファンおよび放熱部材からの廃熱の温度を測定する温度測定部と、加温対象を設置可能な設置部と、設置部に設置される加温対象と廃熱との熱交換が可能な排気ルート、廃熱と加温対象との熱交換を行わない排気ルートを切換える流路切換え部とを備え、流路切換え部は、温度測定部の測定結果に基づき、二つの排気ルートを切換える構成の保冷加温装置を提供する。
また、上記の目的を達成するため、熱源として実質的に単一のペルチェ素子を使用し、ペルチェ素子の吸熱部と保冷部を直接または間接的に接合し、ペルチェ素子の発熱部と加温対象の設置部を直接または間接的に接合する保冷加温装置を提供する。また、前記保冷加温装置は、保冷部の温度が所望の温度になるようにペルチェ素子を制御し、ペルチェ素子の発熱部に、フィン等の放熱部材を設け、空冷用ファンにより、廃熱を排気ダクトを介して加温対象の設置部に伝達してもよい。なお、前記保冷加温装置は、排気ダクト内に温度センサ、排気ダクトを通り保温対象の設置部に伝達する流量を0から100%の間で調整する流量調整機構、複数の保温対象の設置部を設けてもよい。
更に、上記の目的を達成するため、これらの保冷加温装置を搭載した分析装置であって、保冷庫で保冷試薬を保冷し、設置部に保温試薬を設置する構成の分析装置を提供する。
本発明によれば、ペルチェ1つで保冷および加温が可能で、かつ低コストの保冷加温装置を提供することができる。
実施例1に係る、保冷加温装置の一構成例を示す図である。 実施例1に係る、保冷加温装置の変形例を示す図である。 実施例1に係る、保冷加温装置の廃熱の流路例を示す図である。 実施例1に係る、保冷加温装置の室温と廃熱―室温との関係を示す図である。 実施例2に係る、保冷加温装置の一構成例を示す図である。 実施例2に係る、保冷加温装置の流路切換え部の構成例を示す図である。
以下、図面を参照して本発明の種々の実施例を詳細に説明する。
実施例1は、保冷庫と、保冷庫内に冷気を供給するペルチェ式冷却機と、ペルチェ放熱用の放熱部材と、放熱部材を空冷するためのファンと、ファンおよび放熱部材からの廃熱が通過する流路内に設置される、加温対象を設置可能な設置部とを備え、設置部に加温対象を設置して加温する保冷加温装置の実施例である。
図1は、実施例1に係る保冷加温装置の一構成例を示す図である。図1に示すように、本実施例に係る保冷加温装置21は、制御部18、保冷部19、加温部20を含んで構成される。図1の(a)は熱伝達および熱伝導を利用した保冷加温装置であり、図1の(b)は熱伝導を利用した保冷加温装置である
図1の(a)において、保冷部19は、ペルチェ式冷却機を構成するペルチェ1、保冷庫11、保冷庫の扉12、温度測定部13、カバー14、ファン15、および冷却部材16で、加温部20は、ファン2、ペルチェ放熱用の放熱部材3、排気ダクト4、加温対象の設置部5、およびファン7で構成される。ここで、温度測定部13は、熱電対、サーミスタ、測温抵抗体、集積回路(IC)温度センサなどを用いる。
本実施例に係る保冷加温装置21における冷却は、保冷庫11内の温度測定部13の温度が5℃±2℃以内となるよう、制御部18からペルチェ1に流す電流あるいは電圧を制御することで実行される。ペルチェ1が冷却制御を開始すると、冷却部材16の温度が低下し、放熱部材3の温度が上昇する。冷却部19は、ファン15により保冷庫11内の空気17を循環させ、保冷庫11内の温度を冷却・保冷する。なお、保冷庫11内へのアクセスは、保冷庫の扉12によりおこなう。
また、ペルチェ1の冷却効率は、吸熱面と放熱面の温度差(Δt)が小さいほど良いため、ファン2により放熱部材3を空冷する。ファン2により、吸引された空気8は、放熱部材の熱を吸収し、廃熱9となり、その流路となる排気ダクト4を介して、流路上に設置される加温対象の設置部5へ供給され、加温対象6を加温する。加温対象6によりエネルギーを奪われた廃熱9は廃熱10となり、保冷加温装置外へ排出される。なお、図1に示した構成には、ファン2およびファン7を2つ記載しているが、どちらか一方だけの設置でも良い。
図1の(b)に示した熱伝導を利用した保冷加温装置の構成においては、ペルチェ1と保冷庫11を接触させ、熱伝導により保冷庫内を冷却・保冷する。他の構成は、図1の(a)の構成と同様であり、保冷庫11内の温度測定部13の温度が5℃±2℃以内となるよう、制御部18からペルチェ1に流す電流あるいは電圧を制御する。
図2に実施例1の保冷加温装置の変形例の構成を示す。図2の(a)において、特定の出口から廃熱10を排出するため、加温対象の設置部5の下流に、流路となる排気ダクト201を更に備える。図2の(b)においては、加温対象の設置場所5の下流に排気ダクト201に加えて、加温対象の設置場所202、加温対象203を更に備える。
図2の(a)、(b)に示す変形例の構成のように、図1の保冷加温装置の構成において、排気ダクトおよび加温対象の設置場所、加温対象が2つ以上あっても良い。
図3は、本実施例における保冷加温装置の廃熱の流路の構成例を示す図である。図3の(a)、(b)は、排気ダクト4、加温対象の設置部5、加温対象6、排気ダクト201の平面図を示し、図3の(c)、(d)、(e)は、排気ダクト4、加温対象の設置部5、加温対象6、排気ダクト201の鉛直断面図を示す。
図3の(a)において、流路となる排気ダクト4および排気ダクト201の位置関係が直線上、すなわち0°となり、加温対象6に廃熱9を積極的に接触させ、熱交換を行う。図3の(b)は、流路となる排気ダクト4および排気ダクト201を直角、すなわち90°の位置に配置する。以上の構成例では、0°と90°の位置を示したが、0〜180°の好きな位置で接続をしても良い。
図3の(c)は、流路となる排気ダクト4および排気ダクト201を重力方向に直線状に配置する。加温対象6は、加温対象の設置部5の側面から設置し、宙に浮いた状態となる。ただし、加温対象6が排気ダクト201の通気口をふさがない範囲であれば、加温対象の設置部5の底面に加温対象6を設置しても良い。図3の(d)は、排気ダクト4が加温対象の設置部5の上面に接続され、排気ダクト201が加温対象の設置部5の側面に接続される。加温対象6は、加温対象の設置部5の側面から設置され、加温対象6は宙に浮いた状態、あるいは加温対象の設置部5の底面に接した状態とする。なお、加温対象の設置部5の底面に穴を開けておき、加温対象の設置部5の底面の下方から、加温対象6を設置するよう構成しても良い。
図3の(e)は、排気ダクト4が加温対象の設置部5の側面に接続され、排気ダクト201が加温対象の設置部5の下面に接続される。加温対象6は、加温対象の設置部5の側面から設置し、宙に浮いた状態となる。ただし、加温対象6が排気ダクト201の通気孔をふさがない範囲であれば、加温対象の設置部5の底面に加温対象6を設置しても良い。図3の(e)では、加温対象6が加温対象の設置部5内に設置されているが、加温対象の設置部5の上面に穴が開いており、加温対象6が加温対象の設置部5の上面の穴から飛び出した状態となる構成であっても良い。この場合、加温対象6の設置は加温対象の設置部5の上面の穴からアクセスが可能となる。
図4は、本実施例の保冷加温装置の構成において、室温と廃熱−室温との関係の一例を示すグラフである。この廃熱の温度は、放熱部材3の下流の廃熱9の温度を測定したものである。同図の横軸が室温(℃)を示し、縦軸が廃熱−室温(℃)の関係を示す。なお、図4のデータは保冷庫の冷却制御が定常状態時のデータである。室温18〜25℃の環境下で、室温+約2.6℃の廃熱を供給可能である。
図4に示したデータでは、室温+約2.6℃の廃熱となったが、放熱部材3の形状および材料、ペルチェ1の選定によっては供給する廃熱の温度をさらに上げることが可能となる。なお、冷却部材16および放熱部材3の材料には、アルミ、銅、金、銀、その他合成金属、熱伝導性樹脂など、形状には、剣山状の物、フィンが多数並んだ物、柱が多数並んだ物などを用いることができる。
本実施例によれば、ペルチェ1つの簡単な構成で保冷および加温が可能で、低コストの保冷加温装置を提供することができる。
本実施例によれば、ペルチェ素子の動作制御は保冷庫の温度に基づいて制御し、この制御のみで、保温対象を約21℃から28℃に加温(室温(18-26℃))することが可能であり、ペルチェ素子1つおよび制御装置も1系統で保冷加温装置を構成し、小型化と低コスト化が可能となる。また、ペルチェ素子の発熱部の温度が加温部の温度以上であり、この熱をそのまま加温部に使うことで、十分な加温性能を確保することができることを確認した。この発熱部の熱を加温部に使うことで、簡便・安価な加温部を構築できる。
実施例2は、実施例1の構成に加え、排気ダクト内に設けた温度測定部の測定温度に基づき、排気ルートを切換え可能とする流路切換え部を更に備えた構成であり、廃熱と加温対象との熱交換が可能な排気ルートと、廃熱と加温対象との熱交換を行わない排気ルートを切換え可能とする保冷加温装置の実施例である。図5に、本実施例に関わる保冷加温装置の一構成を示した。
図5において、保冷部19は、ペルチェ1、保冷庫11、保冷庫の扉12、温度測定部13、カバー14、ファン15、及び冷却部材16で、加温部20は、ファン2、放熱部材3、排気ダクト4、加温対象の設置場所5、ファン7、廃熱の温度を測定する温度測定部302、流路切換え部303、排気ダクト201、排気ダクト304、排気ダクト306、及び廃熱廃棄部305で構成される。なお、温度測定部302は、温度測定部13同様、熱電対、サーミスタ、測温抵抗体、IC温度センサなどを用いる。
冷却・保冷は、実施例1同様、保冷庫11内の温度測定部13の温度が5℃±2℃以内となるよう、制御部18からペルチェ1に流す電流あるいは電圧を制御する。ペルチェ1が冷却制御を開始すると、冷却部材16の温度が低下し、放熱部材3の温度が上昇する。保冷部19は、ファン15により保冷庫11内の空気17を循環させ、保冷庫11内の温度を冷却・保冷する。なお、保冷庫11内へのアクセスは、保冷庫の扉12によりおこなう。
ファン2により放熱部材3を空冷する。ファン2により、吸引された空気8は、放熱部材の熱を吸収し、廃熱9となり、排気ダクト4を介し、流路切換え部303へ供給される。また、排気ダクト4内の温度測定部302で廃熱9の温度を測定し、その測定温度に基づき、流路切換え部303を切換え制御して流路、すなわち、廃熱と加温対象との熱交換が可能な排気ルートと、廃熱と加温対象との熱交換を行わない排気ルートを切換える。
図5の(a)は、本実施例の構成おける、加温対象の設置部5へ廃熱9を供給する流路を示す図である。温度測定部302による廃熱9の測定温度が30℃以下の場合、流路切換え部303は流路を排気ダクト304側へ接続し、加温対象の設置場所5へ廃熱9を供給し、加温対象6を加温する。加温対象6によりエネルギーを奪われた廃熱9は廃熱10となり、廃熱廃棄部305から装置外へ排出する。なお、図5には、ファン2およびファン7を2つ記載しているが、実施例1と同様、どちらか一方だけの設置でも良い。
図5の(b)は、加温対象の設置部5へ廃熱9を供給しない流路を示す図である。温度測定部302の温度が30℃を超えた場合、流路切換え部303は排気ダクト306へ接続し、廃熱廃棄部305から廃熱9を直接装置外部へ排出する。
図6は、本実施例の保冷加温装置の流路切換え部の具体的構成例を示す図である。図6の(a)は、ステッピングモータ401により、流路切換え軸402および流路切換え板403を回転移動させ、流路を切り替える構成を示す。図6の(b)、(c)は、ばね404、ソレノイド405により流路の切り替えを行う構成を示す。ソレノイド405への電力供給時は、ソレノイド405の力により、流路切換え板403を排気ダクト304側へ押しつけ、排気ダクト306の流路となる。非供給時は、ばね404の力により、流路切換え板403を排気ダクト306側へ押しつけ、排気ダクト304の流路となる。なお、機械要素を逆に使用し、接続先が逆転しても良い。また、ソレノイド405の代わりにサーモエレメントなどを使用しても良い。
なお、図6は、加温対象への切り替えを0%と100%の場合についての例であるが、流路切換え板を中間位置にするなどで、0%〜100%の任意の位置に設定することも可能である。
本実施例の保冷加温装置によれば、排気ダクト内で廃熱の温度を測定することにより、加温対象への不必要な加温を防ぐことが出来る。
本例では、実施例1と同様に、ペルチェ素子が一つで、その制御は保冷庫の温度に基づいて行う。また、流路切換え部の制御は、構造が簡単で、小電力にて動作が可能である。これにより、小型化と低コスト化が可能となる。
実施例3は、実施例1あるいは実施例2の保冷加温装置を搭載、利用した分析装置の実施例である。すなわち、上述した保冷加温装置の構成・機能を分析装置に搭載し、保冷部である保冷庫11で保冷試薬の保冷を行い、その加温部の設置部5に保温試薬を設置してその加温を行う。なお、分析装置における保温試薬としては、結晶化を防止する必要のある試薬等が対象となる。
以上説明した本発明によれば、ペルチェ1つの簡単な構成で保冷および加温が可能で、低コストかつ小型の保冷加温装置、及び分析装置を提供でき、更に加温対象への不必要な加温を防止することができる。
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明のより良い理解のために詳細に説明したのであり、必ずしも説明の全ての構成を備えるものに限定されものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることが可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
1…ペルチェ,2、15…ファン,3…放熱部材,4、201、304、3
06…排気ダクト,5、202…設置部,6、203…加温対象,7…ファ
ン,8、17…空気,9…廃熱,10…廃熱,11…保冷庫,12…保冷庫
の扉,13、302…温度測定部,14…カバー,16…冷却部材,18…
制御部,19…冷却部,20…加温部,21…冷却加温装置,303…流路
切換え部,305…廃熱廃棄部,401…ステッピングモータ,402…流
路切換え軸,403…流路切換え板,404…ばね,405…ソレノイド

Claims (12)

  1. 保冷庫と、前記保冷庫内に冷気を供給するペルチェ式冷却機と、ペルチェ放熱用の放熱部材と、前記放熱部材を空冷するためのファンと、前記ファンおよび前記放熱部材からの廃熱が通過する流路内に設けられ、加温対象を設置可能な設置部と、を備え、前記流路は排気ダクトを含み、前記排気ダクトは、前記設置部を挟んで直線上に或いは直角の位置に配置された2つの排気ダクトからなり、前記設置部に加温対象を設置して加温する、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  2. 請求項1に記載の保冷加温装置であって、
    前記ペルチェ式冷却機から前記保冷庫に熱伝導を利用して冷気を供給する、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  3. 請求項1に記載の保冷加温装置であって、
    前記ペルチェ式冷却機から前記保冷庫に熱伝達および熱伝導を利用して冷気を供給する、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  4. 保冷庫と、前記保冷庫内に冷気を供給するペルチェ式冷却機と、ペルチェ放熱用の放熱部材と、前記放熱部材を空冷するためのファンと、前記ファンおよび前記放熱部材からの廃熱の温度を測定する温度測定部と、加温対象を設置可能な設置部と、前記設置部に設置される加温対象と前記廃熱との熱交換が可能な排気ルート、前記廃熱と前記加温対象との熱交換を行わない排気ルートを切換える流路切換え部と、を備え、
    前記流路切換え部は、前記温度測定部の測定結果に基づき、二つの前記排気ルートを切換え、
    二つの前記排気ルートはそれぞれ排気ダクトを含み、前記流路切換え部は、二つの前記排気ダクトを何れかに流路を切換える流路切換え板を含む、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  5. 請求項8に記載の保冷加温装置であって、
    空気の流れる方向に沿って上流側から、前記ファン、前記放熱部材、前記温度測定部、前記流路切換え部の順に配置される、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  6. 請求項8に記載の保冷加温装置であって、
    前記流路切換え部は、前記流路切換え板を流路切換え軸で回転移動させるステッピングモータを含む、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  7. 請求項8に記載の保冷加温装置であって、
    前記流路切換え部は、前記流路切換え板を流路切換え軸で回転移動させるソレノイドあるいはサーモエレメントと、バネとからなる、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  8. 請求項1に記載の保冷加温装置を搭載した分析装置であって、
    前記保冷庫で保冷試薬を保冷し、前記設置部に保温試薬を設置する、
    ことを特徴とする分析装置。
  9. 請求項8に記載の保冷加温装置を搭載した分析装置であって、
    前記保冷庫で保冷試薬を保冷し、前記設置部に保温試薬を設置する、
    ことを特徴とする分析装置。
  10. 保冷部と加温対象を加温する加温部を有する保冷加温装置であり、
    実質的に単一のペルチェ素子を具備し、
    前記ペルチェ素子の吸熱部と前記保冷部が実質的に接合し、
    前記ペルチェ素子の発熱部と前記加温部が実質的に接合し、
    前記保冷部の温度情報のみに基づいて、前記ペルチェ素子の制御をするペルチェ素子制御部を有し、
    前記ペルチェ素子の発熱部には、放熱部材と、空冷用ファンが設けられ、排気ダクトを介して前記加温対象の設置部と接続され、
    前記ペルチェ素子と前記加温対象の設置部との間に、前記排気ダクト内の温度測定のための温度センサ及び、前記加温対象の設置部への排気ダクト内の流量を調整する流量調整機構部を具備し、
    前記流量調整機構部が、前記ペルチェ素子の発熱部からの廃熱を分岐して一部を前記加温対象の設置部へ供給する機構である、
    ことを特徴とする保冷加温装置。
  11. 請求項16に記載の保冷加温装置であって、
    前記流量調整機構部が、前記ペルチェ素子の発熱部からの廃熱の前記加温対象の設置部への供給をON/OFFする機構であることを特徴とする保冷加温装置。
  12. 請求項16または請求項21に記載の保冷加温装置を搭載した分析装置であって、
    前記保冷部で保冷試薬を保冷し、
    前記加温部に保温試薬を設置する、
    ことを特徴とする分析装置。
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