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JP6636686B2 - 流体取扱装置の取扱方法 - Google Patents
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JP6636686B2 - 流体取扱装置の取扱方法 - Google Patents

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Description

本発明は、流体取扱装置の取扱方法に関する。
近年、タンパク質や核酸などの微量な物質の分析を高精度かつ高速に行うために、マイクロ流路チップが使用されている。マイクロ流路チップは、試薬および試料の量が少なくてよいという利点を有しており、臨床検査や食物検査、環境検査などの様々な用途での使用が期待されている。
マイクロ流路チップで分析する液体を所定の位置で停止させるために、マイクロ流路チップの流路内にストップバルブを設けることが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載のマイクロ流路チップは、分析する液体を流す流路と、流路の上流側に配置され、流路に液体を導入するための導入部と、流路の下流側に配置され、流路から液体を排出するための排出部と、流路内に配置され、液体の流路内での移動を制御するストップバルブとを有する。ストップバルブは、液体の進行方向に対して垂直な流路の断面に狭窄部を設けることにより構成されている。
特許文献1に記載のマイクロ流路チップでは、導入部に液体を滴下して毛細管現象により、流路内を液体で満たすようになっている。そして、進行する液体の先端がストップバルブに到達することで、導入部からストップバルブまでを液体で満たすようにしている。このとき、液体の先端は、ストップバルブによりばらつきのない界面となっている。
特開2013−068546号公報
特許文献1に記載のマイクロ流路チップには、検査目的に応じて様々な粘度の液体を導入することが考えられる。たとえば、高粘度の液体を導入部に導入しようとした場合、導入部に滴下した高粘度の液体は、流路に到達した後に毛細管現象で流路内を進行する。よって、所望量の高粘度の液体を導入するためには、長時間を要してしまう。
そこで、本発明の目的は、導入する液体の粘度(特性)に関わらず、短時間で液体を所定の位置まで導入することができる流体取扱装置を提供することである。また、本発明の他の目的は、当該流体取扱装置の取扱方法を提供することである。
本発明の流体取扱装置は、毛細管現象により液体が流れる第1流路と、前記第1流路の上流側に接続され、液体を貯留する液溜部と、前記液溜部に接続され、開口部から前記液溜部に向かうにつれて、その径が小さくなるテーパ部を含む液体導入部と、前記第1流路の下流端に配置され、液体の流れる方向に直交する方向の流路断面積が不連続に大きくなる段部を含むストップバルブと、前記第1流路の下流端が接続され、流体が流れる第2流路とを有する。
本発明の流体取扱装置の取扱方法は、毛細管現象により液体が流れる第1流路と、前記第1流路の上流側に接続され、液体を貯留する液溜部と、前記液溜部に接続され、開口部から前記液溜部に向かうにつれて、その径が小さくなるテーパ部を含む液体導入部と、前記第1流路の下流端に配置され、液体の流れる方向に直交する方向の流路断面積が不連続に大きくなる段部を含むストップバルブと、前記第1流路の下流端が接続され、流体が流れる第2流路とを有する、流体取扱装置の取扱方法であって、前記液体導入部にピペットチップを挿入するとともに、前記ピペットチップを前記テーパ部に密着させた状態で、前記ピペットチップから前記液溜部および前記第1流路の一部に液体を圧入する工程と、前記液体導入部から前記ピペットチップを取り外し、前記第1流路内の液体を毛細管現象により前記ストップバルブまで進行させる工程と、を有し、前記液溜部の容積をA、前記第1流路の容積をB、前記ピペットチップから圧入される液体の体積をCとするとき、A<C<A+B、を満たす。
本発明によれば、導入する液体の粘度(特性)に関わらず、短時間で任意の粘度の液体を所定の位置まで導入できる流体取扱装置を提供することができる。たとえば、本発明によれば、短時間で臨床検査や食物検査、環境検査などを行うことができる。
図1A〜Cは、本発明の一実施の形態に係るマイクロ流路チップの構成を示す図である。 図2A〜Cは、マイクロ流路チップの断面図である。 図3A〜Dは、基板の構成を示す図である。 図4は、マイクロ流路チップの取扱方法を説明するための図である。 図5A〜Dは、マイクロ流路チップの取扱方法を説明するための図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。以下の説明では、本発明の流体取扱装置の代表例として、マイクロ流路チップについて説明する。
(マイクロ流路チップの構成)
図1〜図3は、本発明の一実施の形態に係るマイクロ流路チップ100の構成を示す図である。図1Aは、マイクロ流路チップ100の平面図であり、図1Bは、側面図であり、図1Cは、正面図である。図2Aは、図1Aに示されるA−A線の断面図であり、図2Bは、図1Aに示されるB−B線の断面図であり、図2Cは、図2Aに示される破線で示された領域の部分拡大断面図である。図3Aは、基板110の平面図であり、図3Bは、底面図であり、図3Cは、正面図であり、図3Dは、側面図である。
図1および図2に示されるように、マイクロ流路チップ100は、基板110およびフィルム120から構成されている。また、マイクロ流路チップ100は、第1流路130、液溜部140、液体導入部150、ストップバルブ160、第2流路170、流体導入部180および流体排出部190を有する。
第1流路130は、液体を流すための流路である。第1流路130に導入される液体の種類は、特に限定されない。液体の例には、試薬や液体試料などが含まれる。また、第1流路130に導入される液体の粘度も、第1流路130内を毛細管現象で進行可能であれば特に限定されない。
第1流路130の上流端部には、導入する液体を貯留する液溜部140が接続されている。また、第1流路130の下流端には、液体の進行を止めるストップバルブ160が配置されている。さらに、第1流路130の下流端は、第2流路170の内側壁に開口している。
第1流路130は、毛細管現象により液体が移動可能な流路である。第1流路130の断面積および断面形状は、毛細管現象により液体が移動可能であれば特に限定されない。第1流路130の断面形状は、例えば一辺の長さ(幅および深さ)が数μmから数mm程度の略矩形である。本実施の形態では、第1流路130は、幅が1.0mm、深さが0.1mm、断面積が0.1mm、容積が1.2μLである。なお、本明細書において、「流路の断面」とは、液体(流体)が流れる方向に直交する流路の断面を意味する。
液溜部140は、第1流路130の上流端に接続されている。液溜部140は、一時的に液体を貯留する。液溜部140の上流端は液体導入部150に連通されており、液溜部140の下流端は第1流路130に接続されている。液溜部140と液体導入部150との接続部での液体の流れる方向に直交する方向において、接続部の液溜部140側の開口面積は、液溜部140の断面積より小さいことが好ましい。また、液溜部140は、前述した断面積の要件を満たし、かつ所定量の液体を一時的に貯留することができれば、その形状、容積などは特に限定されず、目的に応じて適宜設定される。本実施の形態では、液溜部140の形状は円柱形状であり、液溜部140の容積は1.6μLである。
液体導入部150は、第1流路130および液溜部140に液体を導入するための導入口である。液体導入部150は、上流側の第1テーパ部151と、第1テーパ部151の下流端に接続された下流側の第2テーパ部152とを有する。
第1テーパ部151は、マイクロピペットのマイクロチップ200などを液体導入部150に挿入するためのガイドとして機能する。第1テーパ部151は、液体導入部150の上流側に配置されている。第1テーパ部151は、上流端が外部に開放されており、下流端が第2テーパ部152に接続されている。第1テーパ部151は、上流端の開口部から第2テーパ部152(または液溜部140)に向かうにつれて、その径が徐々に小さくなるように形成されている。第1テーパ部151の中心軸に対する傾斜角度は特に限定されない。本実施の形態では、第1テーパ部151の中心軸に対する傾斜角度は、37°である。
第2テーパ部152は、液体導入部150の下流側に配置されている。第2テーパ部152の上流端は、第1テーパ部151の下流端に接続されており、第2テーパ部152の下流端は、液溜部140に接続されている。第2テーパ部152は、第1テーパ部151よりも中心軸に対する傾斜角度が小さく設定され、マイクロピペットのマイクロチップ200をフィットさせる機能を発揮する。本実施の形態では、第2テーパ部152の中心軸に対する角度は、2°である。第2テーパ部152の軸方向の長さは特に限定されず、使用するマイクロチップ200などに応じて適宜設定される。マイクロチップ200は、その先端が液溜部140に到達せずに第2テーパ部152内で止まるような直径(内径)および軸方向の長さで形成されることが好ましい。
ストップバルブ160は、第1流路130の下流端に配置されており、毛細管現象により第1流路130を進行してきた液体を停止させる。ストップバルブ160は、液体の流れる方向に直交する方向の断面積が不連続に大きくなる段部133を含む。
段部133は、第1流路130を進行してきた液体が停止する程度に大きく形成されていれば、特に限定されない。本実施の形態では、第1流路130の天面の下流端に突起部131を形成して局所的に断面積が小さい部分を形成し、突起部131より下流側が段部133となっている。
第2流路170は、試薬などの液体や気体などの流体を流すための流路である。第2流路170の上流端部には、流体を導入するための流体導入部180が接続されており、第2流路170の下流端部には、導入した流体を排出するための流体排出部190が接続されている。また、第2流路170には、第1流路130の下流端が合流している。
第2流路170の断面積および断面形状は、特に限定されない。たとえば、第2流路170は、流体が毛細管現象により移動可能な流路である。この場合、第2流路170の断面形状は、例えば一辺の長さ(幅および深さ)が数μmから数mm程度の略矩形である。本実施の形態では、第2流路170は、幅1.0mm、深さ0.1mm、断面積が0.1mm、容積が2.0μLである。
次いで、流体導入部180および流体排出部190について説明する。流体導入部180および流体排出部190は、同じ構造である。
流体導入部180は、流体を第2流路170に導入するための導入口である。流体導入部180の下流端は、第2流路170の上流端に連通している。流体導入部180は、上流側の第3テーパ部181と、第3テーパ部181に連通した下流側の第4テーパ部182とを有する。
第3テーパ部181は、たとえば、マイクロピペットのマイクロチップ200などを流体導入部180に挿入するためのガイドとして機能する。第3テーパ部181は、流体導入部180の上流側に配置されている。第3テーパ部181は、上流端の開口部から第2流路170(第4テーパ部182)に向かうにつれて、その径が小さくなるように形成されている。
第4テーパ部182は、流体導入部180の下流側に配置されている。第4テーパ部182には、たとえば、マイクロピペットのマイクロチップ200などが隙間なく挿入され、マイクロチップ200の先端部がフィットする。第4テーパ部182の上流端は、第3テーパ部181の下流端に連通しており、第4テーパ部182の下流端は、第2流路170に連通している。
流体排出部190は、流体を第2流路170から排出するための排出口である。流体排出部190は、第1流路130に液体を導入する時、および第2流路170に流体を導入する時の空気穴としても機能する。流体排出部190の上流端は、第2流路170の下流端に連通している。流体排出部190は、下流側の第3テーパ部181と、第3テーパ部181に連通した上流側の第4テーパ部182とを有する。
図3は、基板110の構成を示す図である。図3Aは、基板110の平面図であり、図3Bは、底面図であり、図3Cは、正面図であり、図3Dは、側面図である。
図3に示されるように、基板110は、透明な略矩形の樹脂基板である。基板110は、突起部131が配置された第1溝111、第2溝112、第1凹部113、流体導入部180および流体排出部190を有する。第1溝111の一端(上流端)は、第1凹部113に連通しており、第1溝111の他端(下流端)は、第2溝112に連通している。第2溝112の一端(上流端)は、流体導入部180に連通しており、第2溝112の他端(下流端)は、流体排出部190に連通している。第1溝111、第2溝112および第1凹部113が形成された面と反対側の面には、液体導入部150、流体導入部180および流体排出部190が配置されている。
液体導入部150、流体導入部180および流体排出部190が配置されていない領域における基板110の厚さは、特に限定されない。当該領域における基板110の厚さは、例えば1〜10mmの範囲内である。また、基板110を構成する樹脂の種類は、特に限定されず、公知の樹脂から適宜選択されうる。基板110を構成する樹脂の例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、塩化ビニール、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、エラストマーなどが含まれる。
第1溝111、第2溝112および第1凹部113の開口部がフィルム120で塞がれることによって、第1流路130、第2流路170、ストップバルブ160および液溜部140が形成される。
フィルム120は、透明な略矩形の樹脂フィルムである。フィルム120は、基板110の第1溝111、第2溝112および第1凹部113が形成された面に貼り付けられている。フィルム120を構成する樹脂の種類は、第1流路130が毛細管現象で液体を進行させることができる表面(流路内壁となる面)、基板110への密着強度、様々な工程で課される熱履歴や試薬への耐性を確保することができれば特に限定されず、公知の樹脂から適宜選択されうる。フィルム120を構成する樹脂の例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、塩化ビニール、ポリプロピレン、ポリエーテル、ポリエチレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂などが含まれる。フィルム120の厚さは、前述の機能を発揮することができれば特に限定されず、樹脂の種類(剛性)に応じて適宜設定されうる。本実施の形態では、フィルム120の厚さは、20μm程度である。
(マイクロ流路チップの作製方法)
例えば、基板110は、前述した樹脂を用いた射出成形法により作製されうる。そして、マイクロ流路チップ100は、作製した基板110の第1溝111、第2溝112および第1凹部113が形成された面に対してフィルム120を熱圧着によって接合することによって作製されうる。
(マイクロ流路チップの取扱方法)
次に、マイクロ流路チップ100の取扱方法(使用方法)について説明する。図4および図5は、マイクロ流路チップ100の使用方法を説明するための図である。図4は、マイクロチップを液体導入部10に挿入した様子を示す断面図である。図5A〜Dは、マイクロ流路チップに2種類の液体を導入する過程を示す図である。なお、図5では、第1流路130、ストップバルブ160および第2流路170のみ示している。
図4に示されるように、まず、液体が充填されたマイクロピペットのマイクロチップ200を液体導入部150に挿入する。具体的には、第1テーパ部151をガイドとして、マイクロチップ200の先端を第2テーパ部152に向かって導く。そして、マイクロチップ200の先端が第2テーパ部152に到達したら、マイクロチップ200を液溜部140に向かって圧入する。このとき、マイクロチップ200の外周面と第2テーパ部152とが密着して、マイクロチップ200が液体導入部150に固定される。
次いで、外部からの圧力によりマイクロチップ200内の液体を液溜部140および第1流路130に導入する。導入する液体の液量Cは、液溜部140の容積をAとし、第1流路130の容積をBとしたとき、A<C<A+Bを満たす量である。具体的には、まず液溜部140が液体で満たされていく。液溜部140が液体で満たされた状態で、さらに液体を導入すると、液体は、第1流路130を満たし始める。液体が第1流路130をある程度進行したところで液体の導入を停止する(図5A参照)。このとき、液体導入部150側がマイクロチップ200によって密閉されているため、第1流路130の液体が毛細管現象により進行することはない。
次いで、マイクロチップ200を第1テーパ部151から取り外す。これにより、液体導入部150側が開放されるため、第1流路130内の液体は、毛細管現象によってストップバルブ160(下流)に向かって進行するとともに、液溜部140内の液体が第1流路130内に引き込まれる。第1流路130内を進行した液体は、第1流路130の断面積が急激に大きくなるストップバルブ160の段部133の下流端で停止する(図5B参照)。このとき、ストップバルブ160で停止した液体の先端は、ばらつきなく、適切な界面となる。
次いで、第2流路170に液体を導入する。液体が充填されたマイクロピペットのマイクロチップ200を流体導入部180に挿入する。具体的には、第3テーパ部181をガイドとして、マイクロチップ200の先端を第4テーパ部182に向かって導く。そして、マイクロチップ200の先端が第4テーパ部182に到達したら、マイクロチップ200を第2流路170に向かって圧入する。このとき、マイクロチップ200の外周面と第4テーパ部182と隙間なく密着して、マイクロチップ200が流体導入部180に固定される。
次いで、外部からの圧力または毛細管現象により第2流路170を満たすように液体を導入する(図5C参照)。第2流路170内を液体で満たすことにより、第2流路170に導入された液体は、第1流路130の下流端に形成された液体の表面に接触して液液界面を形成する(図5D参照)。
以上の手順により、第1流路130および第2流路170に液体を導入して、特定の位置に液液界面を短時間で形成することができる。この液液界面は、例えば化学反応や分子拡散などに利用されうる。
なお、本実施の形態では、2種類の液体を導入した例を示したが、第2流路170に導入する流体は、気体であってもよい。この場合、特定の位置に気液界面を短時間で形成することができる。
(効果)
本実施の形態のマイクロ流路チップ100は、第1テーパ部151を含む液体導入部150が液溜部140に連通しており、第1流路130にはストップバルブ160が配置されている。そして、第1流路130の途中まで液体を圧入するため、導入する液体の粘度(特性)に関わらず、短時間で液体を所定の位置まで導入することができる。
本発明の流体取扱装置は、例えば、科学分野や医学分野などにおいて使用されるマイクロ流路チップとして有用である。
100 マイクロ流路チップ
110 基板
111 第1溝
112 第2溝
113 第1凹部
120 フィルム
130 第1流路
131 突起部
133 段部
140 液溜部
150 液体導入部
151 第1テーパ部
152 第2テーパ部
160 ストップバルブ
170 第2流路
180 流体導入部
181 第3テーパ部
182 第4テーパ部
190 流体排出部

Claims (1)

  1. 毛細管現象により液体が流れる第1流路と、前記第1流路の上流側に接続され、液体を貯留する液溜部と、前記液溜部に接続され、開口部から前記液溜部に向かうにつれて、その径が小さくなるテーパ部を含む液体導入部と、前記第1流路の下流端に配置され、液体の流れる方向に直交する方向の流路断面積を局所的に小さくした後に大きくする突起部を有するストップバルブと、前記第1流路の下流端が接続され、流体が流れる第2流路とを有し、前記第1流路の下流端は、前記第2流路の内壁面に対して垂直となるように当該内壁面に開口している、流体取扱装置の取扱方法であって、
    前記液体導入部にピペットチップを挿入するとともに、前記ピペットチップを前記テーパ部に密着させた状態で、前記ピペットチップから前記液溜部および前記第1流路の一部に液体を圧入する工程と、
    前記液体導入部から前記ピペットチップを取り外し、前記第1流路内の液体を毛細管現象により前記ストップバルブまで進行させる工程と、を有し、
    前記液溜部の容積をA、前記第1流路の容積をB、前記ピペットチップから圧入される液体の体積をCとするとき、
    A<C<A+B、を満たす、
    流体取扱装置の取扱方法。
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