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JP6650284B2 - connector - Google Patents
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Description

本発明は、コネクタに関する。   The present invention relates to a connector.

コネクタにおいて、金属ケースとシールド板を電気接触させるために、可動ばねを用いることがある。例えば、特許文献1のコネクタでは、金属ケース(グランドシェル)の側面部分に切り込みを入れてシェル舌片を設け、シェル舌片をシールド板(グランドコンタクト板)に接続して、金属ケース(グランドシェル)とシールド板(グランドコンタクト板)とを導通させている。   In the connector, a movable spring may be used to make electrical contact between the metal case and the shield plate. For example, in the connector disclosed in Patent Document 1, a shell tongue is provided by making a cut in a side surface portion of a metal case (ground shell), and the shell tongue is connected to a shield plate (ground contact plate). ) And the shield plate (ground contact plate).

特開平9−199231号公報JP-A-9-199231

上記の構成とすると、金属ケースに孔(切り込み)が必要となり、EMC(Electro-Magnetic Compatibility)の観点からは好まれず、その孔(切り込み)を覆う別の構造が必要になる。また、シールド板の位置を固定するためには、例えば樹脂製ボディにインサート成形する方法が考えられる。この方法では、成形の複雑化によりコストが増大することが課題である。また、シールド板を矢じり形状として、樹脂ボディに圧入固定する方法が考えられる。この方法では、製品形状の自由度が制限されることが課題となる。   With the above configuration, a hole (cut) is required in the metal case, which is not preferable from the viewpoint of EMC (Electro-Magnetic Compatibility), and another structure that covers the hole (cut) is required. In order to fix the position of the shield plate, for example, a method of insert molding in a resin body may be considered. The problem with this method is that the cost increases due to complication of molding. Further, a method is conceivable in which the shield plate is formed into a barbed shape and press-fitted and fixed to the resin body. The problem with this method is that the degree of freedom of the product shape is limited.

そこで本発明では、金属ケースに孔(切り込み)を設けることなく金属ケースとシールド板とを良好に導通し、金属ケースに対してシールド板を良好に固定することができるコネクタを提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a connector that allows good conduction between a metal case and a shield plate without providing a hole (cut) in the metal case, and that can fix the shield plate to the metal case satisfactorily. And

本発明のコネクタは、金属ケースと、金属ケース内に収容されるコンタクト組立体とを含む。   The connector of the present invention includes a metal case and a contact assembly housed in the metal case.

コンタクト組立体は、樹脂ボディと、樹脂ボディに固定された複数のコンタクトと、樹脂ボディに固定され、所定のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板を含む。金属ケースには、その内側面に第1のフクリンが形成される。シールド板には、コンタクト組立体が金属ケース内に収容された際に第1のフクリンと係り合って、金属ケースとコンタクト組立体とを固定する第2のフクリンが形成される。   The contact assembly includes a resin body, a plurality of contacts fixed to the resin body, and a shield plate fixed to the resin body and blocking radio wave propagation between predetermined contacts. The first case is formed on the inner surface of the metal case. When the contact assembly is accommodated in the metal case, the shield plate is formed with a second fukurin that engages with the first fukurin and fixes the metal case and the contact assembly.

本発明のコネクタによれば、金属ケースに孔(切り込み)を設けることなく金属ケースとシールド板とを良好に導通し、金属ケースに対してシールド板を良好に固定することができる。   According to the connector of the present invention, the metal case and the shield plate can be satisfactorily conducted without providing a hole (cut) in the metal case, and the shield plate can be satisfactorily fixed to the metal case.

実施例1のコネクタの分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector according to the first embodiment. 実施例1のコンタクト組立体の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the contact assembly according to the first embodiment. 実施例1の金属ケースとシールド板の位置関係を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a positional relationship between the metal case and the shield plate according to the first embodiment. 実施例1の金属ケースのハッチを開いた状態を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a hatch of the metal case of the first embodiment is opened. 変形例1の第1、第2のフクリンの位置関係を示す右側面図。FIG. 8 is a right side view showing a positional relationship between first and second fukulins in Modification Example 1. 変形例2の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図。The figure which shows the shape and positional relationship of 1st, 2nd fukurin of the modification 2. 変形例3の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図。The figure which shows the shape and positional relationship of the 1st and 2nd fukurin of modification 3. 変形例4の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図。The figure which shows the shape and positional relationship of the 1st, 2nd fukurin of the modification 4.

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、同じ機能を有する構成部には同じ番号を付し、重複説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. Note that components having the same functions are given the same reference numerals, and redundant description is omitted.

以下、図1を参照して実施例1のコネクタの概略構成を示す。図1は、本実施例のコネクタ1の分解斜視図である。図1に示すように、本実施例のコネクタ1は、金属ケース11と、金属ケース11内に収容されるコンタクト組立体12とを含む。   Hereinafter, a schematic configuration of the connector according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view of the connector 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 1, the connector 1 of the present embodiment includes a metal case 11 and a contact assembly 12 housed in the metal case 11.

ここで、コネクタ1の接続方向を前方向とし、コネクタ1の引き抜き方向を後ろ方向と定義する。この前方向、後ろ方向を基準として、上下方向、左右方向を定義する。金属ケース11は、その前方向と下方向の一部が開口している。金属ケース11の左右の内側面には、ケース内側方向に隆起する一対の第1のフクリン111がそれぞれの内側面に一つずつ、形成されている。第1のフクリン111は例えば円形でよい。フクリンとは、金属板の一部を貫通させずに打ち出して隆起させることにより形成するなだらかな突起であって、ダボとも呼称される。   Here, the connection direction of the connector 1 is defined as a front direction, and the pull-out direction of the connector 1 is defined as a rear direction. The vertical direction and the horizontal direction are defined based on the front direction and the rear direction. The metal case 11 is partially open in the front direction and the downward direction. On the left and right inner surfaces of the metal case 11, a pair of first fukurins 111 protruding inwardly of the case are formed one by one on each inner surface. The first fukurin 111 may be, for example, circular. Fukurin is a gentle projection formed by embossing and projecting a part of a metal plate without penetrating it, and is also called a dowel.

以下、図2を参照してコンタクト組立体12の概略構成を示す。図2は、本実施例のコンタクト組立体12の分解斜視図である。図2に示すように、コンタクト組立体12は、樹脂ボディ121と、樹脂ボディ121に固定された複数の第1のコンタクト122と、同じく樹脂ボディに固定された複数の第2のコンタクト123と、同じく樹脂ボディ121に固定され、第1、第2のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板124を含む。第1のコンタクト122と第2のコンタクト123は上下で対になっており、それらの数は等しい。   Hereinafter, a schematic configuration of the contact assembly 12 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the contact assembly 12 of the present embodiment. As shown in FIG. 2, the contact assembly 12 includes a resin body 121, a plurality of first contacts 122 fixed to the resin body 121, a plurality of second contacts 123 also fixed to the resin body, Also includes a shield plate 124 fixed to the resin body 121 and blocking radio wave propagation between the first and second contacts. The first contact 122 and the second contact 123 are paired up and down, and their numbers are equal.

樹脂ボディ121には、その前面に、第1、第2のコンタクトの数に応じた孔1211が上下二段に配列されて設けられている。同様に、樹脂ボディ121には、その下面に、第1、第2のコンタクトの数に応じた孔1212が前後二段に配列されて設けられている。第1、第2のコンタクト122、123は、前方向および下方向に延伸されたL字形状の金属片である。第1、第2のコンタクト122、123の前方向の先端には切欠きが設けられ、二股形状になっている。第1のコンタクト122は、第2のコンタクト123よりも一回り小さく形成される。第1のコンタクト122は、左右方向に一列に配置されて、樹脂ボディ121に固定される。第2のコンタクト123はそれぞれ、対になる第1のコンタクト122に覆いかぶさるように、対になる第1のコンタクト122の後方および上方に位置して、左右方向に一列に配置されて、樹脂ボディ121に固定される。第1、第2のコンタクト122、123の前方向の先端は、樹脂ボディ121の前面の孔1211の中に露出して固定される。相手側コネクタのオス端子(図示略)は、樹脂ボディ121の前面の孔1211に挿入されて、第1、第2のコンタクト122、123の前方向の先端と電気的に接触する。第1、第2のコンタクト122、123の下方向の先端は、樹脂ボディ121の下面の孔1212を通って、下方向に延伸され、樹脂ボディ121の下面から所定の長さ突出した状態で固定される。第1、第2のコンタクト122、123の下方向の先端は、図示しないケーブルなどと接続される。   On the front surface of the resin body 121, holes 1211 corresponding to the number of the first and second contacts are provided in two rows vertically. Similarly, holes 1212 corresponding to the number of the first and second contacts are provided on the lower surface of the resin body 121 in two rows. The first and second contacts 122 and 123 are L-shaped metal pieces extending in the forward and downward directions. Notches are provided at front ends of the first and second contacts 122 and 123 in a forward direction to form a forked shape. The first contact 122 is formed one size smaller than the second contact 123. The first contacts 122 are arranged in a line in the left-right direction and fixed to the resin body 121. The second contacts 123 are arranged in a line in the left-right direction, respectively, behind and above the paired first contacts 122 so as to cover the paired first contacts 122, respectively. Fixed to 121. The front ends of the first and second contacts 122 and 123 are exposed and fixed in the holes 1211 on the front surface of the resin body 121. The male terminal (not shown) of the mating connector is inserted into the hole 1211 on the front surface of the resin body 121 and makes electrical contact with the front ends of the first and second contacts 122 and 123. The lower ends of the first and second contacts 122 and 123 extend downward through a hole 1212 in the lower surface of the resin body 121 and are fixed in such a manner as to project a predetermined length from the lower surface of the resin body 121. Is done. The lower ends of the first and second contacts 122 and 123 are connected to a cable (not shown) or the like.

シールド板124は前後左右方向に展開する金属の平板であって、上下で対となっている第1、第2のコンタクト122、123の間に割り込むように位置して樹脂ボディ121に固定される。これにより、第1のコンタクト122と第2のコンタクト123との間の電波伝搬が遮断される。シールド板124は、その左右方向の端に、上方向に延伸されてなる一対の突出部1241を有する。突出部1241は、樹脂ボディ121の左右端から突き出して、樹脂ボディ121の外側に露出している。左右の突出部1241にはそれぞれ、外側方向に隆起する長円形状の第2のフクリン12411が設けられている。   The shield plate 124 is a flat metal plate developed in the front-rear and left-right directions, and is fixed to the resin body 121 so as to be interposed between the first and second contacts 122 and 123 which are paired up and down. . As a result, radio wave propagation between the first contact 122 and the second contact 123 is blocked. The shield plate 124 has a pair of protruding portions 1241 extending upward from the left and right ends thereof. The protruding portions 1241 protrude from the left and right ends of the resin body 121 and are exposed outside the resin body 121. Each of the left and right protrusions 1241 is provided with an elliptical second fukurin 12411 that protrudes outward.

次に図3、図4を参照して、第1のフクリン111、第2のフクリン12411の位置関係について説明する。図3は、本実施例の金属ケース11とシールド板124の位置関係を示す斜視図である。図4は、本実施例の金属ケース11のハッチ112を開いた状態を示す斜視図である。図3において、金属ケース11とシールド板124以外の構成は全て省略した。また便宜上、金属ケース11は透過させて表示した。コンタクト組立体12は、金属ケース11に収容される際、図4に示すように、ハッチ112を開放した状態の金属ケース11の後方の開口部から挿入される。挿入時に、第2のフクリン12411は、第1のフクリン111に後方側から接触して、コンタクト組立体12の金属ケース11内への挿入を妨げる。コンタクト組立体12を十分な力で前方向に押し込むことにより、第2のフクリン12411は第1のフクリン111を乗り越え、図3に示すように第1のフクリン111の前方に移動して安定する。この状態で、第1のフクリン111の前側の曲面と、第2のフクリン12411の後ろ側の曲面とが係り合って、金属ケース11に対するコンタクト組立体12の後ろ方向への位置ずれを防止する。第1のフクリン111、第2のフクリン12411は、ともに導体であるため、第1のフクリン111と、第2のフクリン12411とが係り合う(接触する)ことによって、シールド板124と金属ケース11とを導通することができる。従って、第1、第2のフクリン111、12411は位置決め用と、シールド接地用の双方の役割を兼ねる。   Next, the positional relationship between the first fukurin 111 and the second fukurin 12411 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a perspective view illustrating a positional relationship between the metal case 11 and the shield plate 124 according to the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing a state where the hatch 112 of the metal case 11 of the present embodiment is opened. 3, all components other than the metal case 11 and the shield plate 124 are omitted. For convenience, the metal case 11 is shown as being transparent. When the contact assembly 12 is accommodated in the metal case 11, as shown in FIG. At the time of insertion, the second fuchlin 12411 contacts the first fuchlin 111 from the rear side and prevents the contact assembly 12 from being inserted into the metal case 11. By pushing the contact assembly 12 forward with sufficient force, the second fuchlin 12411 rides over the first fuchlin 111 and moves to the front of the first fuchlin 111 as shown in FIG. In this state, the curved surface on the front side of the first fukurin 111 and the curved surface on the back side of the second fukurin 12411 are engaged with each other, thereby preventing the contact assembly 12 from being displaced rearward with respect to the metal case 11. Since the first fukurin 111 and the second fukurin 12411 are both conductors, the first fukurin 111 and the second fukurin 12411 are engaged (contact) with each other, so that the shield plate 124 and the metal case 11 are in contact with each other. Can be conducted. Therefore, the first and second fukurins 111 and 12411 have both roles of positioning and shield grounding.

[変形例1]
以下、図5を参照して第2のフクリンを異なる構成とした変形例1のコネクタについて説明する。図5は、変形例1の第1、第2のフクリンの位置関係を示す右側面図である。図5において、金属ケース11aは透過させて表示した。
[Modification 1]
Hereinafter, with reference to FIG. 5, a description will be given of a connector of Modification 1 in which the second fukurin is configured differently. FIG. 5 is a right side view illustrating the positional relationship between the first and second fukurins of the first modification. In FIG. 5, the metal case 11a is shown as being transparent.

図5に示すように、本変形例のコネクタ1aは、金属ケースの左右の内側面に二つずつ、前後方向に一列に配列された第1のフクリン111a、111bを形成したことを特徴とする。第2のフクリン12411など、その他の構成は実施例1と同様である。   As shown in FIG. 5, the connector 1a according to the present modification is characterized in that first two fukurins 111a and 111b are formed on the left and right inner side surfaces of a metal case, and are arranged in a line in the front-rear direction. . Other configurations such as the second fukurin 12411 are the same as those in the first embodiment.

本変形例では、コンタクト組立体12挿入時、第2のフクリン12411は、第1のフクリン111bに後方側から接触して、コンタクト組立体12の金属ケース11内への挿入を妨げる。コンタクト組立体12を十分な力で前方向に押し込むことにより、第2のフクリン12411は第1のフクリン111bを乗り越え、図5に示すように第1のフクリン111bの前方かつ第1のフクリン111aの後方、すなわち二つの第1のフクリン111a、111bの間に移動して安定する。この状態で、第1のフクリン111bの前側の曲面と、第2のフクリン12411の後ろ側の曲面とが係り合って、金属ケース11に対するコンタクト組立体12の後ろ方向への位置ずれを防止する。と同時に、第1のフクリン111aの後ろ側の曲面と、第2のフクリン12411の前側の曲面とが係り合って、金属ケース11に対するコンタクト組立体12の前方向への位置ずれを防止する。このように第1のフクリンを二つ設けたことにより、金属ケース11に対し、コンタクト組立体12は二方向(前、後ろ方向)において固定されるため、さらに安定する。   In the present modification, when the contact assembly 12 is inserted, the second fukurin 12411 comes into contact with the first fukurin 111b from the rear side to prevent the contact assembly 12 from being inserted into the metal case 11. By pushing the contact assembly 12 forward with sufficient force, the second fuchlin 12411 rides over the first fuchlin 111b and, as shown in FIG. 5, in front of the first fuchlin 111b and in the first fuchlin 111b. It moves rearward, that is, between the two first fuchlins 111a and 111b, and stabilizes. In this state, the curved surface on the front side of the first fukurin 111b and the curved surface on the rear side of the second fukurin 12411 are engaged with each other, thereby preventing the contact assembly 12 from being displaced rearward with respect to the metal case 11. At the same time, the curved surface on the rear side of the first fukurin 111a and the curved surface on the front side of the second fukurin 12411 are engaged to prevent the contact assembly 12 from being displaced forward with respect to the metal case 11. By providing two first fukurins in this way, the contact assembly 12 is fixed to the metal case 11 in two directions (front and rear directions), so that the contact assembly 12 is further stabilized.

本変形例で開示したコネクタ1aは、Nを2以上の整数とし、第1のフクリンを左右の内側面にN個ずつ備えるコネクタに一般化して考えることができる。この場合、第2のフクリンは、N個の第1のフクリンの間に位置して安定する。別の表現では、N個の第1のフクリンが、第2のフクリンを取り囲むような位置において安定する。N個の第1のフクリンと、第2のフクリンにより、ケース11aに対するコンタクト組立体12のN方向の位置ずれを防止することができる。   The connector 1a disclosed in the present modification can be generally considered to be a connector having N as an integer of 2 or more and having N pieces of the first fukurin on the left and right inner surfaces. In this case, the second fuclin is located between the N first fuclins and is stable. In other words, the N first fuclins are stable in a position surrounding the second fuclin. The N first and second fukurins can prevent the contact assembly 12 from being displaced in the N direction with respect to the case 11a.

[変形例2]
次に、図6を参照して、フクリンの形状を変更した変形例2のコネクタについて説明する。図6は、本変形例の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図である。実施例1との相違点は、フクリンの形状のみであるから、他の構成要件についての説明は割愛する。図6に示すように本変形例の第2のフクリン1241pは、三つ(上、下、後ろ方向)の延伸部を持つ形状(T字形状)である。第1のフクリン111pは、三つの延伸部のうちの一つの延伸部(後ろ方向に延伸する延伸部)を取り囲む形状(C字形状)である。第1、第2のフクリンをこのような形状とすることにより、金属ケース11に対し、コンタクト組立体12は三方向(上、下、後ろ方向)において固定されるため、さらに安定する。なお、第1のフクリンをT字形状とし、第2のフクリンをC字形状としても同様の効果を奏する。
[Modification 2]
Next, with reference to FIG. 6, a description will be given of a connector of Modification 2 in which the shape of fukurin is changed. FIG. 6 is a diagram showing the shapes and positional relationships of the first and second fukurins of the present modified example. The only difference from the first embodiment is the shape of the fukurin, and therefore, the description of the other components is omitted. As shown in FIG. 6, the second fukurin 1241p of the present modified example has a shape (T-shape) having three (up, down, and rearward) extending portions. The first fukurin 111p has a shape (C-shape) surrounding one of the three extending portions (extending portion extending in the backward direction). By forming the first and second fukurins in such a shape, the contact assembly 12 is fixed to the metal case 11 in three directions (upward, downward, and rearward directions), so that the contact assembly 12 is further stabilized. Note that the same effect can be obtained even if the first fukurin is formed in a T-shape and the second fukurin is formed in a C-shape.

[変形例3]
次に、図7を参照して、フクリンの形状を変更した変形例3のコネクタについて説明する。図7は、本変形例の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図である。実施例1との相違点は、フクリンの形状のみであるから、他の構成要件についての説明は割愛する。図7に示すように本変形例の第2のフクリン1241qは、変形例2と同様に、三つ(上、下、後ろ方向)の延伸部を持つ形状(T字形状)である。第1のフクリン111qは金属ケース11の左右の内側面に二つずつ設けられ、三つの延伸部のうちの一つの延伸部(後ろ方向に延伸する延伸部)を上下から挟み込むような位置に配置される。第1、第2のフクリンをこのような形状とすることにより、金属ケース11に対し、コンタクト組立体12は三方向(上、下、後ろ方向)において固定されるため、さらに安定する。なお、第1のフクリンをT字形状とし、第2のフクリンを、第1のフクリンの一つの延伸部を挟み込むような位置に配置しても同様の効果を奏する。
[Modification 3]
Next, with reference to FIG. 7, a connector according to a third modification in which the shape of the fukurin is changed will be described. FIG. 7 is a diagram showing the shapes and positional relationships of the first and second fukurins of the present modification. The only difference from the first embodiment is the shape of the fukurin, and therefore, the description of the other components is omitted. As shown in FIG. 7, the second fukurin 1241q of the present modification has a shape (T-shape) having three (up, down, rearward) extending portions, similarly to the second modification. The first fukurin 111q is provided two on each of the left and right inner side surfaces of the metal case 11, and is arranged at a position where one of the three extending portions (extending portion extending in the backward direction) is sandwiched from above and below. Is done. By forming the first and second fukurins in such a shape, the contact assembly 12 is fixed to the metal case 11 in three directions (upward, downward, and rearward directions), so that the contact assembly 12 is further stabilized. The same effect can be obtained even if the first fukurin is formed in a T-shape and the second fukurin is arranged at a position sandwiching one extending portion of the first fukurin.

[変形例4]
次に、図8を参照して、フクリンの形状を変更した変形例4のコネクタについて説明する。図8は、本変形例の第1、第2のフクリンの形状、位置関係を示す図である。実施例1との相違点は、フクリンの形状のみであるから、他の構成要件についての説明は割愛する。図8に示すように本変形例の第2のフクリン1241rは、四つ(上下方向、各二つ)の延伸部を持つ形状(H字形状)である。第1のフクリン111rは金属ケース11の左右の内側面に各二つ以上設けられ、四つの延伸部のうち、隣り合う延伸部に挟まれるように配置される。第1、第2のフクリンをこのような形状とすることにより、金属ケース11に対し、コンタクト組立体12は四方向(上、下、前、後ろ方向)において固定されるため、さらに安定する。。なお、第1のフクリンをH字形状とし、第2のフクリンを第1のフクリンの四つの延伸部のうち、隣り合う延伸部に挟まれるように配置しても同様の効果を奏する。また、上述したH字形状は、例えばX字形状に変更可能である。
[Modification 4]
Next, with reference to FIG. 8, a connector according to a fourth modification in which the shape of the fukurin is changed will be described. FIG. 8 is a diagram showing the shapes and positional relationships of the first and second fukurins of the present modified example. The only difference from the first embodiment is the shape of the fukurin, and therefore, the description of the other components is omitted. As shown in FIG. 8, the second fukurin 1241r of this modification has a shape (H-shape) having four (up and down, two each) extending portions. Two or more first fukurins 111r are provided on the left and right inner side surfaces of the metal case 11, respectively, and are arranged so as to be sandwiched between adjacent extending portions among the four extending portions. When the first and second fukurins are formed in such a shape, the contact assembly 12 is fixed to the metal case 11 in four directions (up, down, front, and rear directions), so that the contact assembly 12 is further stabilized. . The same effect can be obtained even if the first fukurin is formed in an H-shape and the second fukurin is arranged so as to be sandwiched between adjacent extension portions of the four extension portions of the first fukurin. Further, the above-described H-shape can be changed to, for example, an X-shape.

1 コネクタ
11 金属ケース
111 第1のフクリン
112 ハッチ
12 コンタクト組立体
121 樹脂ボディ
1211 孔
1212 孔
122 第1のコンタクト
123 第2のコンタクト
124 シールド板
1241 突出部
12411 第2のフクリン
1a コネクタ
111a 第1のフクリン
111b 第1のフクリン
111p 第1のフクリン
1241p 第2のフクリン
111q 第1のフクリン
1241q 第2のフクリン
111r 第1のフクリン
1241r 第2のフクリン
1 Connector 11 Metal Case 111 First Fukurin 112 Hatch 12 Contact Assembly 121 Resin Body 1211 Hole 1212 Hole 122 First Contact 123 Second Contact 124 Shield Plate 1241 Projection 12411 Second Fukurin 1a Connector 111a First Fukurin 111b First Fukurin 111p First Fukurin 1241p Second Fukurin 111q First Fukurin 1241q Second Fukurin 111r First Fukurin 1241r Second Fukurin

Claims (4)

金属ケースと、前記金属ケース内に圧入されるコンタクト組立体とを含むコネクタであって、
前記コンタクト組立体は、
樹脂ボディと、
前記樹脂ボディに固定された複数のコンタクトと、
前記樹脂ボディに固定され、所定のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板を含み、
前記金属ケースには、その内側面に前記金属ケースの内側方向に隆起する第1のフクリンが形成され、
前記シールド板には、前記コンタクト組立体が前記金属ケース内に圧入された際に前記第1のフクリンと係り合って、前記金属ケースと前記コンタクト組立体とをコンタクトの抜け方向に対して係合する、外側方向に隆起する第2のフクリンが形成され、
前記第1のフクリンが前記金属ケースの左右の内側面に二つずつ形成され、
前記第2のフクリンは、左右の内側面の二つの前記第1のフクリンの間にそれぞれ位置して、左右の内側面の二つの前記第1のフクリンの全てと係り合う
ネクタ。
A connector including a metal case and a contact assembly pressed into the metal case,
The contact assembly includes:
A resin body,
A plurality of contacts fixed to the resin body,
Including a shield plate fixed to the resin body and blocking radio wave propagation between predetermined contacts,
The metal case has a first fukurin formed on an inner surface thereof and protruding inward of the metal case ,
When the contact assembly is press-fitted into the metal case, the shield plate engages with the first fukurin to engage the metal case and the contact assembly in the direction in which the contact comes off. Forming a second outwardly raised fukurin ;
The first fukurin is formed two each on the left and right inner side surfaces of the metal case,
The second fukurin is located between the two first fukulins on the left and right inner surfaces, respectively, and engages with all of the two first fukulins on the left and right inner surfaces.
Connector.
金属ケースと、前記金属ケース内に圧入されるコンタクト組立体とを含むコネクタであって、
前記コンタクト組立体は、
樹脂ボディと、
前記樹脂ボディに固定された複数のコンタクトと、
前記樹脂ボディに固定され、所定のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板を含み、
前記金属ケースには、その内側面に前記金属ケースの内側方向に隆起する第1のフクリンが形成され、
前記シールド板には、前記コンタクト組立体が前記金属ケース内に圧入された際に前記第1のフクリンと係り合って、前記金属ケースと前記コンタクト組立体とをコンタクトの抜け方向に対して係合する、外側方向に隆起する第2のフクリンが形成され、
前記第1、第2のフクリンのうちの一方のフクリンが三つの延伸部を持つ形状であって、他方のフクリンが、前記三つの延伸部のうちの一つの延伸部を取り囲む形状である
ネクタ。
A connector including a metal case and a contact assembly pressed into the metal case,
The contact assembly includes:
A resin body,
A plurality of contacts fixed to the resin body,
Including a shield plate fixed to the resin body and blocking radio wave propagation between predetermined contacts,
The metal case has a first fukurin formed on an inner surface thereof and protruding inward of the metal case ,
When the contact assembly is press-fitted into the metal case, the shield plate engages with the first fukurin to engage the metal case and the contact assembly in the direction in which the contact comes off. Forming a second outwardly raised fukurin ;
One of the first and second fukurins has a shape having three extended portions, and the other fucrine has a shape surrounding one extended portion of the three extended portions.
Connector.
金属ケースと、前記金属ケース内に圧入されるコンタクト組立体とを含むコネクタであって、
前記コンタクト組立体は、
樹脂ボディと、
前記樹脂ボディに固定された複数のコンタクトと、
前記樹脂ボディに固定され、所定のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板を含み、
前記金属ケースには、その内側面に前記金属ケースの内側方向に隆起する第1のフクリンが形成され、
前記シールド板には、前記コンタクト組立体が前記金属ケース内に圧入された際に前記第1のフクリンと係り合って、前記金属ケースと前記コンタクト組立体とをコンタクトの抜け方向に対して係合する、外側方向に隆起する第2のフクリンが形成され、
前記第1、第2のフクリンのうちの一方のフクリンが三つの延伸部を持つ形状であって、他方のフクリンが、前記三つの延伸部のうちの一つの延伸部を挟み込むように配置される二つのフクリンである
ネクタ。
A connector including a metal case and a contact assembly pressed into the metal case,
The contact assembly includes:
A resin body,
A plurality of contacts fixed to the resin body,
Including a shield plate fixed to the resin body and blocking radio wave propagation between predetermined contacts,
The metal case has a first fukurin formed on an inner surface thereof, which protrudes inward of the metal case ,
When the contact assembly is press-fitted into the metal case, the shield plate engages with the first fukurin to engage the metal case and the contact assembly in the direction in which the contact comes off. Forming a second outwardly raised fukurin ;
One of the first and second fukurins has a shape having three extending portions, and the other fukurin is arranged so as to sandwich one of the three extending portions. Two fukurin
Connector.
金属ケースと、前記金属ケース内に圧入されるコンタクト組立体とを含むコネクタであって、
前記コンタクト組立体は、
樹脂ボディと、
前記樹脂ボディに固定された複数のコンタクトと、
前記樹脂ボディに固定され、所定のコンタクト間の電波伝搬を遮断するシールド板を含み、
前記金属ケースには、その内側面に前記金属ケースの内側方向に隆起する第1のフクリンが形成され、
前記シールド板には、前記コンタクト組立体が前記金属ケース内に圧入された際に前記第1のフクリンと係り合って、前記金属ケースと前記コンタクト組立体とをコンタクトの抜け方向に対して係合する、外側方向に隆起する第2のフクリンが形成され、
前記第1、第2のフクリンのうちの一方のフクリンが四つの延伸部を持つ形状であって、他方のフクリンが、前記四つの延伸部のうち、隣り合う延伸部に挟まれるように配置された二つ以上のフクリンである
ネクタ。
A connector including a metal case and a contact assembly pressed into the metal case,
The contact assembly includes:
A resin body,
A plurality of contacts fixed to the resin body,
Including a shield plate fixed to the resin body and blocking radio wave propagation between predetermined contacts,
The metal case has a first fukurin formed on an inner surface thereof and protruding inward of the metal case ,
When the contact assembly is press-fitted into the metal case, the shield plate engages with the first fukurin to engage the metal case and the contact assembly in the direction in which the contact comes off. Forming a second outwardly raised fukurin ;
One of the first and second fukurins has a shape having four extending portions, and the other fukurin is arranged so as to be sandwiched between adjacent extending portions of the four extending portions. Two or more fukurin
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