JP6653201B2

JP6653201B2 - Optical fiber manufacturing equipment

Info

Publication number: JP6653201B2
Application number: JP2016063653A
Authority: JP
Inventors: 智哉鈴木; 宏史高見澤; 惟小野; 田中　和宏; 和宏田中
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2016-03-28
Filing date: 2016-03-28
Publication date: 2020-02-26
Anticipated expiration: 2036-03-28
Also published as: JP2017178633A

Description

本発明は、光ファイバの製造装置に関する。 The present invention relates to an optical fiber manufacturing apparatus.

光ファイバの製造装置には、光ファイバ母材を吊るすためのタワーを備えたものがある。このようなタワーが地震等によって振動した際に、タワーの振動を抑制する方法が知られている。例えば、特許文献１には、タワー上部に強磁性体を取り付け、建屋に電磁石と加速度センサと電磁石を制御する制御回路とを取り付け、タワーの揺れを戻す方向に電磁石の吸引力を制御して、タワー振動を抑えるタワーの制振装置が記載されている。特許文献２には、Ｘ方向センサおよびＹ方向センサを有し、各センサからのセンサ信号に基づきＸ方向あるいはＹ方向に負荷質量をスライド移動させて線引きタワーの振動を抑制する制振装置を線引きタワーの最上部に搭載することが記載されている。 Some optical fiber manufacturing apparatuses include a tower for suspending an optical fiber preform. When such a tower vibrates due to an earthquake or the like, a method of suppressing the vibration of the tower is known. For example, in Patent Document 1, a ferromagnetic material is attached to the upper part of the tower, an electromagnet, an acceleration sensor, and a control circuit for controlling the electromagnet are attached to the building, and the attraction force of the electromagnet is controlled in a direction to return the tower from swaying. A tower damping device for suppressing tower vibration is described. Patent Document 2 discloses a vibration damping device that has an X-direction sensor and a Y-direction sensor and that suppresses the vibration of the drawing tower by sliding the load mass in the X direction or the Y direction based on sensor signals from each sensor. It is described to be mounted on the top of the tower.

特開平６−２４１２７６号公報JP-A-6-241276 特開平１０−１３２４号公報JP-A-10-1324

光ファイバの製造装置が、例えば線引き装置の場合は、地震等で線引きタワーが振動した際に、線引きした光ファイバが振れて冷却装置等に接触して断線するおそれがある。また、光ファイバの製造装置が、例えば反応容器内で火炎を用いてガラス微粒子を堆積して光ファイバ母材を製造する装置の場合や焼結炉で光ファイバ母材を焼結させる装置の場合は、光ファイバ母材のダミー棒を吊るして昇降させるタワー（昇降装置）を備えるものがある。地震等でタワー（昇降装置）が振動した際に、前者の場合は、光ファイバ母材が揺れて堆積面温度が変化し光ファイバ母材に脈理（屈折率の変動）が発生し、光ファイバの品質への影響が出るおそれがある。また、後者の場合は、光ファイバ母材が炉心管に接触して外傷が発生したり、光ファイバ母材の割れや落下が発生したりするおそれがある。 When the optical fiber manufacturing apparatus is, for example, a drawing apparatus, when the drawing tower vibrates due to an earthquake or the like, there is a possibility that the drawn optical fiber oscillates and comes into contact with a cooling device or the like to be disconnected. In addition, in the case of an apparatus for manufacturing an optical fiber, for example, an apparatus for manufacturing an optical fiber preform by depositing glass particles using a flame in a reaction vessel or an apparatus for sintering the optical fiber preform in a sintering furnace Some have a tower (elevating device) for suspending and raising and lowering a dummy rod of an optical fiber preform. In the former case, when the tower (elevator) vibrates due to an earthquake or the like, the optical fiber preform shakes, the deposition surface temperature changes, and striae (fluctuation in the refractive index) occurs in the optical fiber preform. Fiber quality may be affected. In the latter case, there is a possibility that the optical fiber preform comes into contact with the furnace tube to cause damage, or the optical fiber preform may be cracked or dropped.

このため、タワーの振動を抑制することが求められている。しかしながら、タワーの振動を抑制する特許文献１の制振装置は、電磁石、加速度センサ、電磁石を制御する制御回路等が必要であり、このための費用がかかってしまう。特許文献２の制振装置は、さらに大掛かりでかつ機構が非常に複雑であり、さらに大きな費用がかかってしまう。また、特許文献１の制振装置および特許文献２の制振装置は、揺れたものを引き戻すフィードバック制御によって制振する装置であるため、最初の揺れは防ぐことができないおそれがある。 Therefore, it is required to suppress the vibration of the tower. However, the vibration damping device of Patent Literature 1 that suppresses the vibration of the tower requires an electromagnet, an acceleration sensor, a control circuit for controlling the electromagnet, and the like, and thus costs are high. The vibration damping device of Patent Literature 2 is much larger and has a very complicated mechanism, and thus costs more. In addition, since the vibration damping device disclosed in Patent Document 1 and the vibration damping device described in Patent Document 2 are devices that perform damping by feedback control that pulls back a shaking object, the initial shaking may not be prevented.

タワーをより頑丈な建屋等の構造物と底面以外の部分で強固に結合して揺れを抑えることも考えられるが、建屋等の構造物自体が振動した場合は、例え微小な振動であってもそのまま振動がタワーに伝わってしまう。そのため、微小な振動がタワーに伝わり線引した光ファイバが振れて冷却装置等に接触して断線する等の問題が生じるおそれがある。このような理由により、タワーは建屋等の構造物と底面以外の部分で結合しないで設置していた。また、隣接するタワー同士を底面以外の部分で結合する場合も、例えば他方のタワーで段取り作業を行う際の振動がもう一方のタワーに伝わり、同様の問題が発生するおそれがある。 It is conceivable that the tower is firmly connected to a structure such as a sturdier building at a part other than the bottom surface to suppress shaking, but if the structure itself such as a building vibrates, even if it is a small vibration The vibration is transmitted to the tower as it is. For this reason, there is a possibility that a minute vibration may be transmitted to the tower, and the drawn optical fiber may vibrate and come into contact with a cooling device or the like to cause a problem such as disconnection. For this reason, the tower is installed without being connected to a structure such as a building at a portion other than the bottom surface. Further, when adjacent towers are connected to each other at a portion other than the bottom surface, for example, vibrations when the setup work is performed in the other tower are transmitted to the other tower, and the same problem may occur.

そこで、本発明の目的は、大きな費用を掛けずに、地震等によるタワーの振動を抑制することができる光ファイバの製造装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an optical fiber manufacturing apparatus capable of suppressing tower vibration due to an earthquake or the like without incurring a large cost.

本発明の一態様に係る光ファイバの製造装置は、光ファイバ母材を吊るすためのタワーを備える光ファイバの製造装置であって、
前記タワーは、前記タワーより自立安定性が高くかつ固有振動数が異なる構造物と前記タワーの底面以外の部分で少なくともゴムを介して結合されている制振部を有する。 An apparatus for manufacturing an optical fiber according to one embodiment of the present invention is an apparatus for manufacturing an optical fiber including a tower for suspending an optical fiber preform,
The tower has a damping part that is connected to a structure having higher self-stability and a different natural frequency than the tower at least at a portion other than the bottom surface of the tower via rubber.

本発明によれば、大きな費用を掛けずに、地震等によるタワーの振動を抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, vibration of a tower by an earthquake etc. can be suppressed, without incurring big expense.

本発明の第一実施形態に係る光ファイバの製造装置の概略構成図である。It is a schematic structure figure of an optical fiber manufacturing device concerning a first embodiment of the present invention. 図１の光ファイバの製造装置における制振部の取り付け箇所をタワー上方から見た平面図である。FIG. 2 is a plan view of a mounting location of a vibration damper in the optical fiber manufacturing apparatus of FIG. 1 as viewed from above a tower. 制振部の鉛直方向の断面図である。It is a sectional view of a vertical direction of a vibration control part. 本発明の第二実施形態に係る光ファイバの製造装置の概略構成図である。It is a schematic structure figure of a manufacturing device of an optical fiber concerning a second embodiment of the present invention. 本発明の第三実施形態に係る光ファイバの製造装置の概略構成図である。It is a schematic structure figure of an optical fiber manufacturing device concerning a third embodiment of the present invention.

［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施形態を列記して説明する。
本発明の実施形態に係る光ファイバの製造装置は、
（１）光ファイバ母材を吊るすためのタワーを備える光ファイバの製造装置であって、
前記タワーは、前記タワーより自立安定性が高くかつ固有振動数が異なる構造物と前記タワーの底面以外の部分で少なくともゴムを介して結合されている制振部を有する。 [Description of Embodiment of the Present Invention]
First, embodiments of the present invention will be listed and described.
The apparatus for manufacturing an optical fiber according to the embodiment of the present invention includes:
(1) An optical fiber manufacturing apparatus including a tower for suspending an optical fiber preform,
The tower has a damping part that is connected to a structure having higher self-stability and a different natural frequency than the tower at least at a portion other than the bottom surface of the tower via rubber.

制振部は、自立安定性が高くかつ固有振動数が異なる構造物とタワーとを底面以外の部分で結合するので、タワーに対する制振効果を得ることができる。また、少なくともゴムを介して構造物と結合する構成であるので、構造物の振動を直接受けることなく、かつ、大掛かりな制振装置を設けずとも制振効果を得ることができる。したがって、大きな費用を掛けずに、地震等によるタワーの振動を抑制することができる。また、タワーの固有振動数が変わり、光ファイバ母材の固有振動数と一致する機会が減るため、光ファイバ母材の共振を抑制できる。 Since the damping unit couples the tower having a high self-standing stability and different natural frequencies to the tower at a portion other than the bottom surface, a damping effect on the tower can be obtained. Further, since the structure is coupled to the structure via at least the rubber, the vibration damping effect can be obtained without directly receiving the vibration of the structure and without providing a large-scale vibration damping device. Therefore, vibration of the tower due to an earthquake or the like can be suppressed without incurring a large cost. In addition, the natural frequency of the tower changes, and the chance of coincidence with the natural frequency of the optical fiber preform decreases, so that the resonance of the optical fiber preform can be suppressed.

（２）前記制振部は、前記ゴムのせん断方向に制振するように前記構造物と結合されている。
制振部は、ゴムのせん断方向に制振するように構造物と結合されているので、ゴムの圧縮方向に制振するように結合するよりも制振効率を高くすることができる。また、せん断方向に制振するので、タワーと構造物とが近づく方向および離れる方向のどちらの方向に対しても同様の制振特性を得ることができる。 (2) The damping unit is coupled to the structure so as to dampen the rubber in a shear direction.
Since the damping unit is coupled to the structure so as to dampen the rubber in the shear direction, the damping efficiency can be higher than when the damping unit is coupled so as to dampen in the rubber compression direction. Further, since the vibration is damped in the shear direction, the same damping characteristics can be obtained in both the direction in which the tower and the structure approach and the direction in which the structure moves away.

（３）前記ゴムは、等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上６０％以下の高減衰ゴムである。
構造物と結合されているゴムを、等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上６０％以下の高減衰ゴムとすることで、良好な制振効果を得ることができる。 (3) The rubber is a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more and 60% or less.
A good damping effect can be obtained by using high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more and 60% or less as the rubber bonded to the structure.

（４）前記タワーは、前記光ファイバ母材の線引き用のタワーである。
地震等による光ファイバ母材の線引き用のタワーの振動を抑制することができるので、線引きした光ファイバが大きく振れて装置に接触して断線することを防止できる。 (4) The tower is a tower for drawing the optical fiber preform.
Since the vibration of the tower for drawing the optical fiber preform due to an earthquake or the like can be suppressed, it is possible to prevent the drawn optical fiber from swinging largely and coming into contact with the device to be disconnected.

（５）前記光ファイバ母材から線引きされた光ファイバを冷却する冷却装置を備え、
前記冷却装置は、前記タワーの鉛直方向に沿って配置されており、
前記制振部は、前記冷却装置よりも高い位置に設けられている。
制振部が、光ファイバを冷却する冷却装置よりも高い位置に設けられているので、線引きした光ファイバが冷却装置の入り口等に接触して断線することをより確実に防止できる。 (5) a cooling device for cooling an optical fiber drawn from the optical fiber preform;
The cooling device is disposed along a vertical direction of the tower,
The vibration suppression unit is provided at a position higher than the cooling device.
Since the vibration damping section is provided at a position higher than the cooling device that cools the optical fiber, it is possible to more reliably prevent the drawn optical fiber from breaking due to contact with the entrance of the cooling device.

［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態に係る光ファイバの製造装置の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 [Details of Embodiment of the Present Invention]
A specific example of an optical fiber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
It should be noted that the present invention is not limited to these exemplifications, but is indicated by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.

（第一実施形態）
図１を参照して、第一実施形態の光ファイバの製造装置について説明する。第一実施形態の光ファイバの製造装置は、光ファイバ母材Ｇ１の線引きを行う製造装置１０である。
図１に示すように、製造装置１０は、光ファイバ母材Ｇ１を吊るすため、ほぼ鉛直方向に立設されたタワー１１を備えている。そして、タワー１１の上部に設けられ光ファイバ母材Ｇ１を加熱するヒーター１２ａを備える線引炉１２と、光ファイバ母材Ｇ１から線引きされた光ファイバＦを冷却する冷却装置１３と、を備えている。さらに、製造装置１０は、ガイドローラ１４と、巻取装置１５とを備えている。 (First embodiment)
An optical fiber manufacturing apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIG. The optical fiber manufacturing apparatus according to the first embodiment is a manufacturing apparatus 10 that draws an optical fiber preform G1.
As shown in FIG. 1, the manufacturing apparatus 10 includes a tower 11 erected substantially vertically in order to suspend the optical fiber preform G1. And, it is provided with a drawing furnace 12 provided at an upper part of the tower 11 and provided with a heater 12a for heating the optical fiber preform G1, and a cooling device 13 for cooling the optical fiber F drawn from the optical fiber preform G1. I have. Further, the manufacturing apparatus 10 includes a guide roller 14 and a winding device 15.

光ファイバ母材Ｇ１は、把持部１６によってその上部が把持される。把持部１６は、線引炉１２の上方でタワー１１に連結されており、鉛直方向に移動可能である。光ファイバ母材Ｇ１は、把持部１６の下降により線引炉１２内に送られる。線引炉１２内に送られた光ファイバ母材Ｇ１は、その下端側が加熱されて溶融し、下方に引き伸ばされて細径化し、ガラス体の光ファイバＦが形成される。 The upper part of the optical fiber preform G1 is gripped by the gripper 16. The holding part 16 is connected to the tower 11 above the drawing furnace 12 and is movable in the vertical direction. The optical fiber preform G <b> 1 is sent into the drawing furnace 12 by the lowering of the holding unit 16. The optical fiber preform G1 sent into the drawing furnace 12 is heated and melted at the lower end, and is stretched downward to be reduced in diameter, thereby forming a glass optical fiber F.

線引炉１２の下方には、冷却装置１３が設けられている。冷却装置１３には、中央に、長手方向にわたって光ファイバＦが通される挿通孔が形成されている。この挿通孔には冷却ガスが送り込まれ、挿通孔に挿通された光ファイバＦが冷却される。冷却装置１３を光ファイバＦが通ることで、線引き後の光ファイバＦを適切な温度に冷却できる。なお、冷却装置１３の下に、被覆塗布装置８や紫外線照射装置９等を設けてもよい。そして、冷却された光ファイバＦは、ガイドローラ１４によりガイドされて巻取装置１５に送られ、巻取装置１５内の巻取ボビン１５ａに巻き取られる。 A cooling device 13 is provided below the drawing furnace 12. An insertion hole through which the optical fiber F is passed in the longitudinal direction is formed in the center of the cooling device 13. Cooling gas is sent into the insertion hole, and the optical fiber F inserted into the insertion hole is cooled. By passing the optical fiber F through the cooling device 13, the drawn optical fiber F can be cooled to an appropriate temperature. Note that a coating / coating device 8, an ultraviolet irradiation device 9, and the like may be provided below the cooling device 13. Then, the cooled optical fiber F is guided by the guide roller 14 to be sent to the winding device 15, and is wound on the winding bobbin 15 a in the winding device 15.

タワー１１は、その周囲および上方が建屋１７等の構造物で囲われている。建屋１７は、タワー１１より自立安定性が高く、かつ固有振動数がタワー１１とは異なる構造物である。そして、タワー１１は、タワー１１の底面１９以外の部分で少なくともゴム（ゴム板１８１）を介して建屋１７と結合されている制振部１８を有している。この制振部１８は、冷却装置１３よりも高い位置に設けられていることが望ましい。図１に示す例では、建屋１７は、上方から順にフロア（または梁など）１７１、１７２が設けられており、制振部１８は、冷却装置１３よりも高い位置のフロア１７１に設けられている。 The periphery and the upper part of the tower 11 are surrounded by a structure such as a building 17. The building 17 is a structure having higher autonomous stability than the tower 11 and having a natural frequency different from that of the tower 11. The tower 11 has a vibration damper 18 that is coupled to the building 17 via at least rubber (rubber plate 181) at a portion other than the bottom surface 19 of the tower 11. It is desirable that the vibration damper 18 is provided at a position higher than the cooling device 13. In the example illustrated in FIG. 1, the building 17 is provided with floors (or beams) 171 and 172 in order from the top, and the damping unit 18 is provided on the floor 171 higher than the cooling device 13. .

次に、図２および図３を参照して、制振部１８の詳細な構成について説明する。
図２は、光ファイバの製造装置１０における制振部１８の取り付け箇所をタワー上方から見た平面図である。図３は、制振部１８の鉛直方向の断面図である。 Next, a detailed configuration of the vibration damper 18 will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a plan view of a mounting location of the vibration damping unit 18 in the optical fiber manufacturing apparatus 10 as viewed from above the tower. FIG. 3 is a vertical sectional view of the vibration damping unit 18.

図２に示すように、タワー１１は、把持部１６が設けられた方向以外の三方向に向かって四隅近傍に制振部１８が設けられている。そして、各制振部１８は、フロア１７１にそれぞれ結合されている。このように、タワー１１の四隅近傍に制振部１８が設けられているので、制振部１８を省スペースで設置でき、かつ東西南北いずれの方向に対しても同等の制振性能を得ることができる。 As shown in FIG. 2, the tower 11 is provided with vibration dampers 18 near four corners in three directions other than the direction in which the grips 16 are provided. Each of the vibration dampers 18 is coupled to the floor 171. As described above, since the vibration damping units 18 are provided near the four corners of the tower 11, the vibration damping units 18 can be installed in a small space, and the same vibration damping performance can be obtained in any of east, west, north and south directions. Can be.

制振部１８は、図３に示すように、ゴム板１８１ａ，１８１ｂと、金属板１８２ａ，１８２ｂ，１８２ｃと、ボルト１８３ａ，１８３ｂとを備えている。
また、フロア１７１の上面には、制振部１８を支持する支持部１７１ａが設けられている。支持部１７１ａは、金属板１８２ａに対してボルト１８３ａで固定されて接続されている。また、タワー１１の側面にも、制振部１８を支持する支持部１１ａが設けられている。支持部１１ａは、上下二枚の金属板１８２ｂ，１８２ｃに対してボルト１８３ｂで固定されて接続されている。この上下二枚の金属板１８２ｂ，１８２ｃの間にそれぞれゴム板１８１ａ，１８１ｂを介して金属板１８２ａが挟みこまれている。そして、ゴム板１８１ａ，１８１ｂは、それぞれの両面で各金属板１８２ａ，１８２ｂ，１８２ｃと加硫接着されている。このように、タワー１１は、ゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムのせん断方向（図３の水平面方向）に制振するように、制振部１８を介して建屋１７のフロア１７１と結合されていることが好ましい。なお、ゴムのせん断方向に制振するように建屋１７と結合される構造は、図３の構造に限定されるものではなく、ゴム板および金属板の枚数が異なるものや積層構造が異なるものなどでもよい。 As shown in FIG. 3, the vibration damping unit 18 includes rubber plates 181a, 181b, metal plates 182a, 182b, 182c, and bolts 183a, 183b.
On the upper surface of the floor 171, a support portion 171a for supporting the vibration damper 18 is provided. The support portion 171a is fixed to and connected to the metal plate 182a with bolts 183a. In addition, a support portion 11 a that supports the vibration damping portion 18 is provided on the side surface of the tower 11. The support portion 11a is fixed to and connected to the upper and lower two metal plates 182b and 182c with bolts 183b. A metal plate 182a is sandwiched between the upper and lower two metal plates 182b, 182c via rubber plates 181a, 181b, respectively. The rubber plates 181a and 181b are vulcanized and bonded to the metal plates 182a, 182b and 182c on both surfaces. As described above, the tower 11 is coupled to the floor 171 of the building 17 via the damping unit 18 so as to dampen the rubber plate 181 (181a, 181b) in the rubber shearing direction (horizontal plane direction in FIG. 3). Is preferred. The structure coupled to the building 17 so as to control the vibration in the rubber shearing direction is not limited to the structure shown in FIG. 3, but includes a structure in which the number of rubber plates and metal plates is different, a structure in which the laminated structure is different, and the like. May be.

上記のように、ゴムのせん断方向に制振するように建屋１７と結合されている場合は、ゴムの圧縮方向に制振するように結合されている場合よりも制振効率を高くすることができる。また、ゴムのせん断方向に制振するので、タワー１１と建屋１７とが近づく方向および離れる方向のどちらの方向に対しても同様の制振特性を得ることができる。また、支持部１７１ａ，１１ａは、ボルト接合（ボルト１８３ａ，１８３ｂ）で制振部１８と接続されるので、クレビス等の自由端接続が不要となり機械的なガタも少ない。よって、小さな振動に対しても制振効果を得ることができる。 As described above, in the case where the vibration damping member is coupled to the building 17 so as to control the vibration in the rubber shear direction, the vibration damping efficiency may be higher than in the case where the rubber member is coupled to control the vibration in the rubber compression direction. it can. Further, since the vibration is damped in the rubber shearing direction, the same damping characteristics can be obtained in both the direction in which the tower 11 and the building 17 approach and separate. Further, since the support portions 171a and 11a are connected to the vibration damping portion 18 by bolt joints (bolts 183a and 183b), connection of free ends such as clevis is unnecessary and mechanical play is reduced. Therefore, a vibration damping effect can be obtained even for a small vibration.

制振部１８のゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムは、等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上６０％以下の高減衰ゴムとすることが好ましい。等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％未満のゴムは、柔らかいゴムであり、振動に対して一般的なバネと同様に作用するので、制振効果が低い。一方、等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上のゴムは、適度に硬く振動を減衰させる効果があり、一般的に高減衰ゴムと呼ばれるゴムに該当する。また、一般的に製造可能な高減衰ゴムの等価粘性減衰定数ｈｅｑの上限は６０％程度である。したがって、制振部１８のゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムを等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上６０％以下の高減衰ゴムとすることで、良好な制振効果を得ることができる。
なお、上記の等価粘性減衰定数ｈｅｑとは、粘弾性体（高減衰ゴム）の非線形復元力特性を、等価な線型の復元力に置き換え、吸収エネルギーにより求めた減衰である。 It is preferable that the rubber of the rubber plate 181 (181a, 181b) of the vibration damping part 18 is a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more and 60% or less. Rubber having an equivalent viscous damping constant heq of less than 5% is a soft rubber, and acts on vibration in the same manner as a general spring, and thus has a low vibration damping effect. On the other hand, rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more is moderately hard and has an effect of damping vibration, and corresponds to rubber generally called high damping rubber. In addition, the upper limit of the equivalent viscous damping constant heq of the high damping rubber that can be generally manufactured is about 60%. Therefore, by setting the rubber of the rubber plate 181 (181a, 181b) of the vibration damping section 18 to a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more and 60% or less, a good damping effect can be obtained.
The equivalent viscous damping constant heq is the damping obtained by replacing the non-linear restoring force characteristic of the viscoelastic body (high damping rubber) with an equivalent linear restoring force and using the absorbed energy.

上記のようなタワー１１は構造減衰が小さく、揺れの収束時間が長いため、建屋１７との接続により相対変位が得られ制振効果を発揮できる。震度１〜２程度の地震では、タワー１１および建屋１７は、それぞれが有する固有振動数で揺れるが、同じ高さでの水平変位は建屋１７の方が一般的に小さいため、両者の接続によりタワー１１側が制振されるように作用する。また、本実施形態のように制振部１８でタワー１１と建屋１７を接続することでタワー１１の固有振動数が変わり、光ファイバ母材Ｇ１の固有振動数と一致する機会が減るため、光ファイバ母材Ｇ１の共振を抑制できる。 Since the tower 11 as described above has a small structural damping and a long convergence time of the shaking, a relative displacement can be obtained by connection with the building 17 to exert a vibration damping effect. In the case of an earthquake having a seismic intensity of about 1 to 2, the tower 11 and the building 17 oscillate at their own natural frequencies, but the horizontal displacement at the same height is generally smaller in the building 17; It acts so that the 11 side is damped. Further, by connecting the tower 11 and the building 17 by the vibration damping unit 18 as in the present embodiment, the natural frequency of the tower 11 changes, and the chance of matching with the natural frequency of the optical fiber preform G1 decreases. The resonance of the fiber preform G1 can be suppressed.

（第二実施形態）
図４を参照して、第二実施形態の光ファイバの製造装置２０について説明する。なお、第一実施形態と同一の部分は同一符号を付けて適宜説明を省略する。 (Second embodiment)
An optical fiber manufacturing apparatus 20 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

図４に示すように、製造装置２０は、反応容器２２内の出発ロッド２３にバーナ２４の火炎による加水分解反応で生成されるガラス微粒子を堆積させて、微粒子堆積体である光ファイバ母材Ｇ２を製造する装置である。製造装置２０は、ほぼ鉛直方向に立設されたタワー２１を備えている。タワー２１は、支持部２５が上下方向に移動可能に連結されており、昇降装置として機能する。支持部２５は、出発ロッド２３を把持してその軸周りに回転させることができる。 As shown in FIG. 4, the manufacturing apparatus 20 deposits glass fine particles generated by a hydrolysis reaction of a burner 24 on a starting rod 23 in a reaction vessel 22 to form an optical fiber preform G2 as a fine particle deposit. This is an apparatus for manufacturing. The manufacturing apparatus 20 includes a tower 21 erected substantially vertically. The tower 21 has a support unit 25 connected so as to be vertically movable, and functions as a lifting device. The support 25 can grip the starting rod 23 and rotate it around its axis.

タワー２１は、その周囲および上方が、第一実施形態と同様に、建屋１７等の構造物で囲われている。建屋１７は、タワー２１より自立安定性が高く、かつ固有振動数がタワー２１とは異なる構造物である。タワー２１は、タワー２１の底面１９以外の部分で少なくともゴム（ゴム板１８１）介して建屋１７と結合されている制振部１８を有している。制振部１８は、第一実施形態と同様に、建屋１７のフロア１７１に設けられている。そして、制振部１８の構成および制振部１８とフロア１７１の接続構成等は、第一実施形態と同じでありその説明は省略する。 The periphery and the upper part of the tower 21 are surrounded by structures such as the building 17 as in the first embodiment. The building 17 is a structure having higher self-standing stability than the tower 21 and having a natural frequency different from that of the tower 21. The tower 21 has a vibration damper 18 that is coupled to the building 17 via at least rubber (rubber plate 181) at a portion other than the bottom surface 19 of the tower 21. The vibration damper 18 is provided on the floor 171 of the building 17 as in the first embodiment. The configuration of the damping unit 18 and the connection configuration between the damping unit 18 and the floor 171 are the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（第三実施形態）
図５を参照して、第三実施形態の光ファイバの製造装置３０について説明する。なお、第一実施形態と同一の部分は同一符号を付けて適宜説明を省略する。 (Third embodiment)
An optical fiber manufacturing apparatus 30 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

図５に示すように、製造装置３０は、炉心管３２内に、支持棒３３によって吊り下げられた多孔質ガラス母材が挿入され、ヒーター３４を加熱させて、多孔質ガラス母材を焼結させて光ファイバ母材Ｇ３を製造する装置である。製造装置３０は、ほぼ鉛直方向に立設されたタワー３１を備えている。タワー３１は、支持部３５が上下方向に移動可能に連結されており、昇降装置として機能する。支持部３５は、支持棒３３を把持してその軸周りに回転させることができる。 As shown in FIG. 5, in the manufacturing apparatus 30, a porous glass base material suspended by a support rod 33 is inserted into a furnace tube 32, and a heater 34 is heated to sinter the porous glass base material. This is an apparatus for producing an optical fiber preform G3. The manufacturing apparatus 30 includes a tower 31 that stands substantially vertically. The tower 31 has a support portion 35 connected to be movable in the vertical direction, and functions as a lifting device. The support 35 can grip the support rod 33 and rotate it around its axis.

タワー３１は、その周囲および上方が、第一実施形態と同様に、建屋１７等の構造物で囲われている。建屋１７は、タワー３１より自立安定性が高く、かつ固有振動数がタワー３１とは異なる構造物である。タワー３１は、タワー３１の底面１９以外の部分で少なくともゴム（ゴム板１８１）を介して結合されている制振部１８を有している。制振部１８は、第一実施形態と同様に、建屋１７のフロア１７１に設けられている。そして、制振部１８の構成および制振部１８とフロア１７１の接続構成等は、第一実施形態と同じでありその説明は省略する。 The periphery and the upper part of the tower 31 are surrounded by structures such as the building 17 as in the first embodiment. The building 17 is a structure having higher autonomous stability than the tower 31 and having a natural frequency different from that of the tower 31. The tower 31 has the vibration damping unit 18 that is connected to the tower 31 at a portion other than the bottom surface 19 via at least rubber (rubber plate 181). The vibration damper 18 is provided on the floor 171 of the building 17 as in the first embodiment. The configuration of the damping unit 18 and the connection configuration between the damping unit 18 and the floor 171 are the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

上記実施形態（第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態）における制振部１８による、地震発生時のタワー１１，２１，３１を制振する効果について、具体的な実施例を挙げて以下説明する。 A specific example will be given as to the effect of damping the towers 11, 21, and 31 at the time of an earthquake by the damping unit 18 in the above-described embodiment (first embodiment, second embodiment, and third embodiment). This will be described below.

（実施例１）
実施例１は、振動対策手段として制振部１８を有する、第一実施形態の製造装置１０（線引き装置）を用いて光ファイバ母材Ｇ１の線引きを行い、光ファイバＦを製造した。実施例１では、各ゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムは、等価粘性減衰定数ｈｅｑが３０％の高減衰ゴムを使用した。 (Example 1)
In Example 1, the optical fiber preform G1 was drawn by using the manufacturing apparatus 10 (drawing apparatus) of the first embodiment having the vibration damping section 18 as a vibration countermeasure, and the optical fiber F was manufactured. In Example 1, the rubber of each rubber plate 181 (181a, 181b) used a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 30%.

また、比較例１は、振動対策手段を備えていない線引き装置を用いて光ファイバ母材Ｇ１の線引きを行い、光ファイバＦを製造した。なお、比較例１の線引き装置は、第一実施形態の製造装置１０とは制振部１８を備えていない点以外は、同様の装置である。 In Comparative Example 1, the optical fiber preform G1 was drawn using a drawing apparatus having no vibration countermeasure means, and an optical fiber F was manufactured. Note that the drawing apparatus of Comparative Example 1 is the same as the manufacturing apparatus 10 of the first embodiment except that it does not include the vibration damping unit 18.

そして、震度１〜２の地震が発生した際の影響を観測した。観測項目は、タワー１１の頂部変位と、線引きされた光ファイバＦの線振れ幅である。なお、上記地震発生時において、冷却装置１３は、実施例１および比較例１で通常状態を維持した（光ファイバ通過孔を開放しなかった）。また、上記地震発生時において、光ファイバＦの断線の有無を調べ、断線した場合の製造機会損失期間を計測した。
また、タワー１１、建屋１７、光ファイバ母材Ｇ１の固有振動数（地震の共振域の固有振動数）を計測した。
その結果を表１に示す。 And the influence when the earthquake of seismic intensity 1-2 was generated was observed. The observation items are the top displacement of the tower 11 and the line deflection of the drawn optical fiber F. At the time of the occurrence of the earthquake, the cooling device 13 maintained the normal state in Example 1 and Comparative Example 1 (the optical fiber passage hole was not opened). Further, at the time of the occurrence of the earthquake, the presence or absence of disconnection of the optical fiber F was examined, and the production opportunity loss period when the optical fiber F was disconnected was measured.
In addition, the natural frequencies of the tower 11, the building 17, and the optical fiber preform G1 (natural frequencies in the resonance region of the earthquake) were measured.
Table 1 shows the results.

表１に示すように、震度１〜２の地震が発生した際に、実施例１は、タワー１１の頂部変位は２ｍｍ以下であり、振動対策手段が無い比較例１の５ｍｍ以上に比べて、制振効果が顕著に表れている。また、線引きされた光ファイバＦの線振れ幅も実施例１では２ｍｍ以下であり、振動対策手段が無い比較例１の２ｍｍ以上に比べて小さくなっている。 As shown in Table 1, when an earthquake having a seismic intensity of 1 to 2 occurred, in Example 1, the top displacement of the tower 11 was 2 mm or less, and compared to 5 mm or more in Comparative Example 1 having no vibration countermeasure. The damping effect is noticeable. Also, the line deflection width of the drawn optical fiber F is 2 mm or less in Example 1, which is smaller than 2 mm or more in Comparative Example 1 having no vibration countermeasure.

また、比較例１では、震度１〜２の地震が発生した際に、光ファイバＦの断線が発生し、一旦装置を停止してから通常の線引きを行うまでの時間（製造機会損失期間）が１９０分かかった。これに対して、実施例１は、震度１〜２の地震が発生した際に、光ファイバＦの断線は発生しなかったので、製造機会の損失はなかった。 Further, in Comparative Example 1, when an earthquake having a seismic intensity of 1 to 2 occurred, the optical fiber F was disconnected, and the time from once stopping the apparatus to performing normal drawing (a production opportunity loss period) was reduced. It took 190 minutes. On the other hand, in Example 1, when an earthquake having a seismic intensity of 1 or 2 occurred, no disconnection of the optical fiber F occurred, so that there was no loss of manufacturing opportunity.

また、タワー１１の固有振動数は、振動対策手段が無い比較例１では、０．５Ｈｚ〜２Ｈｚであり、光ファイバ母材Ｇ１の固有振動数０．５Ｈｚ（線引き前半）〜１．５Ｈｚ（線引き後半）と重なる。これに対して、実施例１では、タワー１１が制振部１８を介して建屋１７と連結されているため、その固有振動数が２Ｈｚ以上に分散しており、光ファイバ母材Ｇ１の固有振動数と一致しなかった。これにより、実施例１では、光ファイバ母材Ｇ１とタワー１１の共振を抑制できる。 The natural frequency of the tower 11 is 0.5 Hz to 2 Hz in Comparative Example 1 having no vibration countermeasure, and the natural frequency of the optical fiber preform G1 is 0.5 Hz (first half of drawing) to 1.5 Hz (drawing of line). The latter half). On the other hand, in the first embodiment, since the tower 11 is connected to the building 17 via the vibration damper 18, the natural frequency is dispersed to 2 Hz or more, and the natural vibration of the optical fiber preform G1 is increased. Did not match the number. Thereby, in the first embodiment, the resonance between the optical fiber preform G1 and the tower 11 can be suppressed.

（実施例２、３）
実施例２は、振動対策手段として制振部１８を有する、第二実施形態の製造装置２０を用いて、光ファイバ母材Ｇ２を製造した。実施例２では、各ゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムは、等価粘性減衰定数ｈｅｑが３０％の高減衰ゴムを使用した。 (Examples 2 and 3)
In Example 2, the optical fiber preform G2 was manufactured using the manufacturing apparatus 20 of the second embodiment having the vibration damping unit 18 as a vibration countermeasure. In Example 2, the rubber of each rubber plate 181 (181a, 181b) used a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 30%.

比較例２は、振動対策手段を備えていない点以外は、第二実施形態の製造装置２０と同様の装置を用いて、上記実施例２と同じ方法により光ファイバ母材Ｇ２を製造した。 In Comparative Example 2, an optical fiber preform G2 was manufactured by the same method as in Example 2 above, using an apparatus similar to the manufacturing apparatus 20 of the second embodiment except that the apparatus did not include a vibration countermeasure.

実施例３は、振動対策手段として制振部１８を有する、第三実施形態の製造装置３０を用いて、多孔質ガラス母材を焼結させて光ファイバ母材Ｇ３を製造した。実施例３では、各ゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムは、等価粘性減衰定数ｈｅｑが３０％の高減衰ゴムを使用した。 In Example 3, the optical fiber preform G3 was manufactured by sintering the porous glass preform using the manufacturing apparatus 30 of the third embodiment having the vibration damping unit 18 as a vibration countermeasure means. In Example 3, as the rubber of each rubber plate 181 (181a, 181b), a high damping rubber having an equivalent viscous damping constant heq of 30% was used.

比較例３は、振動対策手段を備えていない点以外は、第三実施形態の製造装置３０と同様の装置を用いて、上記実施例３と同じ方法により光ファイバ母材Ｇ３を製造した。 In Comparative Example 3, an optical fiber preform G3 was manufactured by the same method as in Example 3 described above, using an apparatus similar to the manufacturing apparatus 30 of the third embodiment except that no vibration countermeasures were provided.

そして、地震が発生した際の影響を観測した。観測項目は、タワー１１の頂部変位と、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の振れ幅である。
また、実施例２と比較例２において、光ファイバ母材Ｇ２に脈理（屈折率の変動）が発生するか否かを調べた。
また、実施例３と比較例３において、光ファイバ母材Ｇ３における外傷の有無を調べた。
また、実施例２、３と比較例２、３において、それぞれ光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の割れや落下の発生の有無を調べた。
また、タワー１１、建屋１７、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の固有振動数（地震の共振域の固有振動数）を計測した。
その結果を表２に示す。 Then, the effects of the earthquake were observed. The observation items are the displacement of the top of the tower 11 and the deflection width of the optical fiber preforms G2 and G3.
Further, in Example 2 and Comparative Example 2, it was examined whether or not striae (fluctuation in refractive index) occurred in the optical fiber preform G2.
Further, in Example 3 and Comparative Example 3, the presence or absence of a damage in the optical fiber preform G3 was examined.
In Examples 2 and 3 and Comparative Examples 2 and 3, the optical fiber preforms G2 and G3 were examined for cracks and drops.
In addition, the natural frequencies (natural frequencies in the resonance region of the earthquake) of the tower 11, the building 17, and the optical fiber preforms G2 and G3 were measured.
Table 2 shows the results.

表２に示すように、地震が発生した際に、実施例２、３は、タワー１１の頂部変位は１ｍｍ以下であり、振動対策手段が無い比較例２、３の３ｍｍ以上に比べて、制振効果が顕著に表れている。また、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の振れ幅は、実施例２、３では２ｍｍ以下であり、振動対策手段が無い比較例２、３の５ｍｍ以上に比べて小さくなっている。 As shown in Table 2, when an earthquake occurs, the displacement of the top of the tower 11 is less than 1 mm in Examples 2 and 3, which is less than that of Comparative Examples 2 and 3 without vibration countermeasures. The vibration effect is remarkable. In addition, the deflection width of the optical fiber preforms G2 and G3 is 2 mm or less in Examples 2 and 3, which is smaller than 5 mm or more in Comparative Examples 2 and 3 having no vibration countermeasure.

また、比較例２では、地震が発生した際に、光ファイバ母材Ｇ２に脈理が発生したが、実施例２では、発生しなかった。
また、比較例３では、地震が発生した際に、光ファイバ母材Ｇ３に外傷が発生したが、実施例３では発生しなかった。
また、比較例２、３では、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の割れや落下が発生したが、実施例２、３では発生しなかった。 In Comparative Example 2, striae occurred in the optical fiber preform G2 when an earthquake occurred, but in Example 2, it did not occur.
Further, in Comparative Example 3, when an earthquake occurred, the optical fiber preform G3 was damaged, but in Example 3, it was not.
In Comparative Examples 2 and 3, the optical fiber preforms G2 and G3 cracked or dropped, but in Examples 2 and 3, they did not.

また、タワー２１（３１）の固有振動数は、振動対策手段が無い比較例２、３では、０．５Ｈｚ〜２Ｈｚであり、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の固有振動数０．５Ｈｚ〜１．５Ｈｚと重なる。これに対して、実施例２、３では、タワー２１（３１）の固有振動数が２Ｈｚ以上に分散しており、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３の固有振動数と重ならなかった。これにより、実施例２、３では、光ファイバ母材Ｇ２，Ｇ３とタワー２１（３１）の共振を抑制できる。 The natural frequency of the tower 21 (31) is 0.5 Hz to 2 Hz in Comparative Examples 2 and 3 having no vibration countermeasure means, and the natural frequency of the optical fiber preforms G2 and G3 is 0.5 Hz to 1. It overlaps with 5Hz. In contrast, in Examples 2 and 3, the natural frequency of the tower 21 (31) was dispersed to 2 Hz or more, and did not overlap with the natural frequencies of the optical fiber preforms G2 and G3. Thereby, in Examples 2 and 3, resonance between the optical fiber preforms G2 and G3 and the tower 21 (31) can be suppressed.

以上、詳述した第一実施形態〜第三実施形態に係る光ファイバの製造装置１０（２０、３０）は、制振部１８がタワー１１（２１、３１）より自立安定性が高く、かつタワー１１（２１、３１）とは固有振動数が異なる建屋１７（構造物）と、タワー１１（２１、３１）とを、底面１９以外の部分で結合する。これにより、タワー１１（２１、３１）に対する制振効果を得ることができる。また、少なくともゴム（ゴム板１８１）を介して建屋１７と結合する構成であるので、建屋１７の振動を直接受けることなく、かつ、大掛かりな制振装置を設けずとも制振効果を得ることができる。したがって、大きな費用を掛けずに、地震等によるタワー１１（２１、３１）の振動を抑制することができる。また、タワー１１（２１、３１）の固有振動数が変わり、光ファイバ母材Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の固有振動数と一致する機会が減るため、光ファイバ母材Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の共振を抑制できる。 As described above, in the optical fiber manufacturing apparatuses 10 (20, 30) according to the first to third embodiments described above, the damping unit 18 has higher self-standing stability than the tower 11 (21, 31), and The building 17 (structure) having a natural frequency different from that of the tower 11 (21, 31) and the tower 11 (21, 31) are connected at a portion other than the bottom surface 19. Thereby, a vibration damping effect on the tower 11 (21, 31) can be obtained. Further, since the structure is coupled to the building 17 via at least the rubber (rubber plate 181), the vibration damping effect can be obtained without directly receiving the vibration of the building 17 and without providing a large-scale vibration damping device. it can. Therefore, the vibration of the tower 11 (21, 31) due to an earthquake or the like can be suppressed without incurring a large cost. In addition, the natural frequency of the tower 11 (21, 31) changes, and the chances of coincidence with the natural frequencies of the optical fiber preforms G1, G2, G3 are reduced, so that the resonance of the optical fiber preforms G1, G2, G3 is suppressed. it can.

また、第一実施形態〜第三実施形態に係る光ファイバの製造装置１０（２０、３０）において、制振部１８は、ゴム（ゴム板１８１）のせん断方向に制振するように建屋１７と結合されていることが好ましい。タワー１１（２１、３１）は、ゴム板１８１（１８１ａ，１８１ｂ）のゴムのせん断方向に制振するように、制振部１８を介して構造物１７のフロア１７１と結合されていることが好ましい。上記のように、ゴムのせん断方向に制振するように建屋１７と結合されている場合は、ゴムの圧縮方向に制振するように結合されている場合よりも制振効率を高くすることができる。また、ゴムのせん断方向に制振するので、タワー１１（２１、３１）と建屋１７とが近づく方向および離れる方向のどちらの方向に対しても同様の制振特性を得ることができる。 Further, in the optical fiber manufacturing apparatus 10 (20, 30) according to the first to third embodiments, the vibration damping unit 18 is connected to the building 17 so as to dampen the rubber (rubber plate 181) in the shear direction. Preferably they are combined. The tower 11 (21, 31) is preferably connected to the floor 171 of the structure 17 via the vibration damper 18 so as to dampen the rubber plate 181 (181a, 181b) in the rubber shear direction. . As described above, in the case where the vibration damping member is coupled to the building 17 so as to control the vibration in the rubber shear direction, the vibration damping efficiency may be higher than in the case where the rubber member is coupled to control the vibration in the rubber compression direction. it can. Further, since the vibration is damped in the rubber shearing direction, the same damping characteristics can be obtained in both the direction in which the tower 11 (21, 31) approaches the building 17 and the direction in which the building 17 separates.

また、第一実施形態〜第三実施形態に係る光ファイバの製造装置１０（２０、３０）において、制振部１８のゴム（ゴム板１８１）は、等価粘性減衰定数ｈｅｑが５％以上６０％以下の高減衰ゴムとすることが好ましい。これにより、良好な制振効果を得ることができる。 In the optical fiber manufacturing apparatus 10 (20, 30) according to the first to third embodiments, the rubber (rubber plate 181) of the vibration damping unit 18 has an equivalent viscous damping constant heq of 5% or more and 60% or more. It is preferable to use the following high attenuation rubber. Thereby, a good vibration damping effect can be obtained.

また、第一実施形態に係る光ファイバの製造装置１０では、地震等による光ファイバ母材Ｇ１の線引き用のタワー１１の振動を抑制することができるので、線引きした光ファイバＦが大きく振れて装置に接触して断線することを防止できる。 Further, in the optical fiber manufacturing apparatus 10 according to the first embodiment, the vibration of the tower 11 for drawing the optical fiber preform G1 due to an earthquake or the like can be suppressed. And disconnection can be prevented.

さらに、第一実施形態に係る光ファイバの製造装置１０では、光ファイバ母材Ｇ１から線引きされた光ファイバＦを冷却する冷却装置１３を備え、冷却装置１３は、タワー１１の鉛直方向に沿って配置されている。制振部１８は、冷却装置１３よりも高い位置に設けられているので、線引きした光ファイバＦが冷却装置１３の入り口等に接触して断線することをより確実に防止できる。 Furthermore, the optical fiber manufacturing apparatus 10 according to the first embodiment includes a cooling device 13 that cools the optical fiber F drawn from the optical fiber preform G1, and the cooling device 13 extends along the vertical direction of the tower 11. Are located. Since the damping unit 18 is provided at a position higher than the cooling device 13, it is possible to more reliably prevent the drawn optical fiber F from coming into contact with the entrance of the cooling device 13 and breaking.

８被覆塗布装置
９紫外線照射装置
１０、２０、３０光ファイバの製造装置
１１、２１、３１タワー
１１ａ支持部
１２線引炉
１２ａヒーター
１３冷却装置
１４ガイドローラ
１５巻取装置
１５ａ巻取ボビン
１６把持部
１７建屋（構造物）
１８制振部
１９底面
２２反応容器
２３出発ロッド
２４バーナ
２５支持部
３２炉心管
３３支持棒
３４ヒーター
３５支持部
１７１、１７２フロア
１７１ａ支持部
１８１、１８１ａ、１８１ｂゴム板
１８２ａ、１８２ｂ、１８２ｃ金属板
１８３ａ，１８３ｂボルト
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３光ファイバ母材
Ｆ光ファイバ Reference Signs List 8 coating coating device 9 ultraviolet irradiation device 10, 20, 30 optical fiber manufacturing device 11, 21, 31 tower 11a support portion 12 drawing furnace 12a heater 13 cooling device 14 guide roller 15 winding device 15a winding bobbin 16 gripping portion 17 Building (structure)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 Vibration suppression part 19 Bottom surface 22 Reaction vessel 23 Starting rod 24 Burner 25 Support part 32 Core tube 33 Support rod 34 Heater 35 Support part 171, 172 Floor 171a Support part 181, 181a, 181b Rubber plate 182a, 182b, 182c Metal plate 183a , 183b bolt G1, G2, G3 Optical fiber preform F Optical fiber

Claims

An apparatus for manufacturing an optical fiber including a tower for suspending an optical fiber preform,
The optical fiber manufacturing apparatus, wherein the tower has a damper that is connected to a structure having higher self-standing stability and a different natural frequency than the tower and at least a portion other than the bottom surface of the tower via rubber.

The optical fiber manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the damping unit is coupled to the structure so as to dampen the rubber in a shear direction.

The optical fiber manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the rubber is a high attenuation rubber having an equivalent viscous attenuation constant heq of 5% or more and 60% or less.

The optical fiber manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the tower is a tower for drawing the optical fiber preform.

A cooling device for cooling the optical fiber drawn from the optical fiber preform,
The cooling device is disposed along a vertical direction of the tower,
The optical fiber manufacturing apparatus according to claim 4, wherein the vibration suppression unit is provided at a position higher than the cooling device.