JP6668320B2 - サーモアクチュエータ - Google Patents

Description

本発明は、ワックスを温めることが可能な発熱部材を有するサーモアクチュエータに関する。

一部の車両には、排気ガスの熱によって媒体を温める排熱回収装置が搭載されている。媒体の温度が所定の温度に達すると、サーモアクチュエータによって排気ガスの流路を切り替え、熱交換器を避けたバイパス路に排気ガスを流す。バイパス路に排気ガスを流すことにより、排気ガスと媒体との熱交換を終える。媒体の温度が下がると、サーモアクチュエータによって再び排気ガスの流路が切り替えられ、排気ガスの熱によって媒体を温める。

寒冷地において使用される車両は、排気ガスの流路内が凍結することがある。このため、寒冷地において用いられる排熱回収装置に、発熱部材を有するサーモアクチュエータが搭載されることが知られている。サーモアクチュエータは、発熱部材を作動させ、ワックスを温める。ワックスが温められることにより、サーモアクチュエータが作動し、排気ガスは、バイパス路内を流れる。熱交換が行われていない高温の排気ガスによって、凍結した部位を早急に融解させることができる。このようなサーモアクチュエータに関する従来技術として特許文献１に開示される技術がある。

図６を参照する。図６には、特許文献１に開示されたサーモアクチュエータが示されている。特許文献１に示されるような、サーモアクチュエータ１２０は、筒状のケース１２１と、このケース１２１に収納された有底筒状のワックス収納体１６０と、このワックス収納体１６０に収納されたワックスが膨張することによって前進するロッド１３２と、このロッド１３２を後退する方向に付勢しているリターンばね１３９と、ワックス収納体１６０に当接し発熱することによりワックスを温めることが可能な発熱部材１８０と、ケース１２１及びワックス収納体１６０の間に形成されこれらの間における伝熱を抑制する伝熱抑制部１７１と、ケース１２１に接続されケース１２１の内部に媒体を導入可能な媒体導入部１４２と、この媒体導入部１４２から導入された媒体が排出されるようケース１２１に接続された媒体排出部１４３と、を有している。

発熱部材１８０を作動させることにより、早急にワックスを温めることができ、結果、任意にロッド１３２を前進させることができる。

一方、発熱部材１８０を作動させて所定時間が経過したら、発熱部材１８０を停止させる。停止後しばらくすると、ケース１２１内部に導入された媒体の温度によって、ワックス収納体１６０内のワックスは収縮する。リターンばね１３９の付勢力によってロッド１３２が後退する。

サーモアクチュエータ１２０によれば、ワックス収納体１６０が伝熱抑制部１７１によって囲われているため、発熱部材１８０の熱を媒体に奪われることが抑制される。このため、より早急にロッド１３２を前進させることができる。

特開２０１６−２０５５７４号公報

サーモアクチュエータは、媒体の温度が上がった場合には、ワックスが膨張しロッドが前進する。このとき、媒体の温度が所定の温度に達した後は、早急にロッドが前進することが望まれる。例えば、サーモアクチュエータが排熱回収装置に採用されている場合には、ロッドを前進させ、排気ガスの流路を切り替える。これにより、熱交換を終える。熱交換を終えるのに時間がかかると、媒体の沸騰を招く虞がある。

しかし、特許文献１によるサーモアクチュエータ１２０によれば、伝熱抑制部１７１によって媒体の熱がワックスに伝わりにくいため、媒体の温度が上がった場合であってもロッド１３２を早急に前進させることが困難である。

本発明は、発熱部材及び伝熱抑制部を有しつつも、媒体の温度が上がった際に早急にロッドを前進させることができる、サーモアクチュエータの提供を課題とする。

請求項１による発明によれば、筒状のケースと、このケースに収納された有底筒状のワックス収納体と、このワックス収納体に収納され温度によって体積が変化するワックスと、このワックスが膨張することによって前進するロッドと、このロッドを後退する方向に付勢しているリターンばねと、前記ワックス収納体に当接し発熱することにより前記ワックスを温めることが可能な発熱部材と、前記ケース及び前記ワックス収納体の間に形成されこれらの間における伝熱を抑制する伝熱抑制部と、前記ケースに接続され前記ケースの内部に媒体を導入可能な媒体導入部と、この媒体導入部から導入された媒体が排出されるよう前記ケースに接続された媒体排出部と、を有するサーモアクチュエータにおいて、
前記伝熱抑制部には、前記媒体の温度が所定の温度未満のときには前記ワックス収納体の外面から離間し、前記媒体の温度が所定の温度以上のときには前記ワックス収納体の外面に当接し前記媒体の熱を伝える伝熱部材が配置されていることを特徴とするサーモアクチュエータが提供される。

請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記ワックス収納体に収納され、前記ワックスと前記ロッドとを隔てていると共に前記ワックスの圧によって潰れるスリーブを有し、
前記伝熱部材は、前記スリーブの外周を囲っている。

請求項３に記載のごとく、好ましくは、前記伝熱部材は、前記媒体の温度によって変形するバイメタルと、このバイメタルの先端に固定され前記ワックス収納体の外面に当接可能な伝熱部材当接部と、を有し、
前記伝熱部材当接部は、前記ワックス収納体の外面に沿った形状を呈する。

請求項４に記載のごとく、好ましくは、前記伝熱部材は、前記媒体導入部の先端に重なる位置まで配置されている。

請求項５に記載のごとく、好ましくは、前記媒体導入部の先端は、前記発熱部材に対してオフセットされている。

請求項６に記載のごとく、好ましくは、前記ワックス収納体の底は、凹状に形成され、
前記発熱部材は、凹状に形成された前記ワックス収納体の底に嵌め込まれている。

請求項１に係る発明では、伝熱抑制部には、媒体の温度が所定の温度未満のときにはワックス収納体の外面から離間し、媒体の温度が所定の温度以上のときにはワックス収納体の外面に当接し媒体の熱を伝える伝熱部材が配置されている。伝熱部材がワックス収納体の外部から離間している場合は、媒体の温度がワックスに伝わることを抑制することができる。一方、伝熱部材がワックス収納体の外部に当接している場合は、媒体の温度がワックスに伝わる。これにより、媒体の温度が低い場合には、媒体の熱がワックスに伝わることを抑制し、媒体の温度が高い場合には、媒体の熱がワックスに伝わるようにすることができる。発熱部材が作動している際に、媒体の熱が伝わることを抑制する一方、媒体の温度が高い場合には、媒体の温度をワックスに伝達させ早急にロッドを作動させる。発熱部材及び伝熱抑制部を有しつつも、媒体の温度が上がった際に早急にロッドを前進させることができる、サーモアクチュエータを提供することができる。

請求項２に係る発明では、伝熱部材は、スリーブの外周を囲っている。スリーブは、ワックスとロッドとを隔てている。このため、伝熱部材によってロッド近傍のワックスを温めることができる。これにより、サーモアクチュエータをより早急に作動させることができる。

請求項３に係る発明では、伝熱部材は、媒体の温度によって変形するバイメタルと、このバイメタルの先端に固定されワックス収納体の外面に当接可能な伝熱部材当接部と、を有している。そして、伝熱部材当接部は、ワックス収納体の外面に沿った形状を呈する。伝熱部材当接部を有することによって、ワックス収納体への接触面積を広くすることができる。媒体の温度が高くなった際に、効率よく媒体の熱をワックスへ伝えることができる。

請求項４に係る発明では、伝熱部材は、媒体導入部の先端に重なる位置まで配置されている。温度が高くなった媒体は、媒体導入部からケースの内部に導入される。媒体導入部の近傍に伝熱部材を配置することにより、より媒体の熱を早急にワックスに伝えることができる。これにより、より早急にロッドを前進させることができる。

請求項５に係る発明では、媒体導入部の先端は、発熱部材に対してオフセットされている。発熱部材は、媒体導入部の先端から離れた位置に配置される。循環する媒体の温度から受ける影響をより小さくすることができる。

請求項６に係る発明では、発熱部材は、凹状に形成されたワックス収納体の底に嵌め込まれている。発熱部材のガタツキを抑制し、より確実に発熱部材をワックス収納体に当接させることができる。このため、発熱部材の熱をより確実にワックスに伝達させることができ、早急にロッドを前進させることができる。

本発明の実施例によるサーモアクチュエータが搭載された排熱回収装置の斜視図である。 図１に示されたサーモアクチュエータの断面図である。 図２の３部拡大図である。 図２に示された伝熱部材の作用について説明する図である。 図２に示されたサーモアクチュエータの作用について説明する図である。 従来の技術の基本構成を説明する図である。

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、説明中、左右とは車両の乗員を基準として左右、前後とは車両の進行方向を基準として前後を指す。また、図中Ｆｒは前、Ｒｒは後、Ｌｅは乗員から見て左、Ｒｉは乗員から見て右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示している。
＜実施例＞

図１を参照する。本発明によるサーモアクチュエータ２０は、例えば、排熱回収装置１０に搭載される。排熱回収装置１０は、エンジンの排気系に設けることができる。

排熱回収装置１０は、排気ガスが導入される導入口１１と、この導入口１１から分岐され排気ガスが通過可能な熱交換路１２及び迂回路１３と、これらの熱交換路１２及び迂回路１３の下流側の端部が接続された合流部１４と、この合流部１４の内部に配置され迂回路１３の端部を開閉可能なバルブ１５と、このバルブ１５に接続されているサーモアクチュエータ２０と、を有する。

熱交換路１２には、内部に媒体が流され排気ガスと熱交換を行う熱交換器１２ａが配置されている。

迂回路１３は、熱交換路１２を迂回している。迂回路１３を通過する排気ガスは、熱交換を行わない。

バルブ１５は、バルブ軸１５ａを中心に回転可能に設けられている。サーモアクチュエータ２０によってバルブ軸１５ａが回転され、迂回路１３の下流側の端部が開閉される。迂回路１３が開放されている場合には、排気ガスは、導入口１１から直線的に延びる迂回路１３を通過する。迂回路１３が閉じられている場合には、排気ガスは、熱交換路１２を通過する。排気ガスは、熱交換路１２を通過する際に熱交換器１２ａにおいて媒体と熱交換を行う。

図２を参照する。サーモアクチュエータ２０は、筒状のケース２１と、このケース２１の内部に設けられた有底筒状の隔壁部材５０と、この隔壁部材５０に収納されワックス２３が充填されているワックス収納体６０と、このワックス収納体６０に嵌め込まれ発熱可能な発熱部材８０と、ワックス収納体６０の先端に設けられケース２１内部を通過する媒体２６の熱をワックス２３に伝達する伝熱部材９０と、ワックス収納体６０に収納されワックス２３が膨張した際にワックス２３によって押し潰されるスリーブ２８と、このスリーブ２８に被せられ周縁がワックス収納体６０にかしめられることによりスリーブ２８の抜けを防止している抜け止め部２９と、この抜け止め部２９を貫通しケース２１の軸線ＣＬに沿って進退可能なロッド３０と、隔壁部材５０に被せられボルト３４及びナット３５を介して隔壁部材５０に締結されたカバー部材３６と、このカバー部材３６の先端に固定されロッド３０に沿って延びる補助部材３７と、この補助部材３７及びカバー部材３６によって形成された空間に収納され進退するロッド３０をガイドするガイド部材３８と、補助部材３７によって一端が受けられロッド３０を後退する方向に付勢するリターンばね３９と、一端がカバー部材３６に嵌め込まれ他端がロッド３０に嵌め込まれたブーツ４１と、ケース２１に接続されケース２１の内部に媒体２６を導入可能な媒体導入部４２と、この媒体導入部４２から導入された媒体２６が排出されるようケース２１に接続された媒体排出部４３と、を有する。

ケース２１は、筒状を呈し、両端が共に隔壁部材５０によって閉じられている。ケース２１には、媒体導入部４２が差し込まれた媒体導入穴２１ａ、及び、媒体排出部４３が差し込まれた媒体排出穴２１ｂが空けられている。

隔壁部材５０は、媒体２６がワックス収納体６０の外周面に直接的に接触することを防止している。隔壁部材５０は、円盤状の隔壁底部５１と、この隔壁底部５１から軸線ＣＬに沿って延びた筒状の隔壁本体５２と、この隔壁本体５２の先端から径方向に広がっている隔壁フランジ部５３と、を有する。

隔壁底部５１には、１つの丸穴５１ａが空けられている。

隔壁本体５２の外周面には、ケース２１の一端が接合されている。

隔壁フランジ部５３には、ケース２１の他端が接合されている。

ワックス収納体６０は、底である収納体底部６１と、この収納体底部６１から軸線ＣＬに沿って延びる収納体筒部６２と、この収納体筒部６２の先端から径方向に広がっている収納体フランジ部６３と、この収納体フランジ部６３から突出しかしめられたかしめ部６４と、を有する。即ち、ワックス収納体６０は、収納体底部６１及び収納体筒部６２によって構成された有底筒状の部位を含む。

収納体底部６１は、底面から収納体筒部６２に向かって凹状に形成された凹部６１ａを有している。凹部６１ａは、軸線ＣＬ上に形成されている。

収納体筒部６２は、隔壁本体５２に対して所定の隙間を介して略平行に設けられている。

収納体筒部６２及び隔壁本体５２の間に形成された隙間は、密閉されている。この密閉された隙間は、媒体２６の熱がワックス２３に伝わることを抑制する伝熱抑制部７１ということができる。伝熱抑制部７１は、ケース２１及びワックス収納体６０の間に形成されこれらの間における伝熱を抑制する。

収納体フランジ部６３は、隔壁フランジ部５３に載せられている。収納体フランジ部６３は、収納体筒部６２に比べて肉厚に形成されている。

ワックス２３は、温度が上昇することにより膨張し、温度が下降することにより収縮する。即ち、ワックス２３は、ワックス収納体６０に収納され温度によって体積が変化する。

発熱部材８０は、凹部６１ａに嵌め込まれたキャップ部８１に、ゴム製の弾性支持部８２と、この弾性支持部８２に支持され通電を行うための一対の通電部８３、８４と、これらの通電部８３、８４が接続され通電されることにより発熱するヒータ８５と、このヒータ８５に密着しヒータ８５の熱を効率よくワックス２３に伝えるための伝熱補助部材８６と、が収納されている。

キャップ部８１は、凹部６１ａに密着している。即ち、発熱部材８０は、ワックス収納体に密着している。キャップ部８１は、軸線ＣＬに向かって凹状に形成され弾性支持部８２に噛み込んだ噛み込み部８１ａを有する。

弾性支持部８２は、弾性変形した状態で隔壁部材５０内に収納されている。これにより、弾性支持部８２は、隔壁底部５１に密着していると共に、キャップ部８１を凹部６１ａに向かって付勢している。つまり、発熱部材８０は、ワックス収納体６０に向かって付勢されている。

なお、弾性支持部８２は、隔壁部材５０の外部まで突出した弾性支持部突出部８２ａを一体的に備えていても良い。その場合、発熱部材８０は、径方向の位置を規制することができる。このため、ワックス収納体６０は、収納体底部６１を廃止することができる。

通電部８３、８４は、隔壁底部５１に形成された丸穴５１ａから外部に露出している。通電部８３、８４は、外部に配置された電源に接続される。

図３を参照する。伝熱部材９０は、２枚の金属板が重ね合わされてなるバイメタル９１と、このバイメタル９１の先端に固定され収納体筒部６２の外面に当接可能な伝熱部材当接部９２と、を有する。伝熱部材９０は、２つ設けられている。

バイメタル９１は、それぞれ材質の異なる第１の金属板９１ａ、及び、第２の金属板９１ｂが重ね合わされてなる。

伝熱部材当接部９２は、収納体筒部６２の略半周を囲うように略Ｕ字状に形成されている。図２を併せて参照する。収納体筒部６２は、略全周を伝熱部材当接部９２、９２によって囲われている。

図４（ａ）を参照する。媒体２６の熱は、隔壁本体５２を介して、バイメタル９１に伝わる。媒体２６の温度が上がると、バイメタル９１の温度も上昇する。このとき、第１の金属板９１ａ及び第２の金属板９１ｂは、温度が上がることにより伸びる、熱伸び量が異なる。

図４（ｂ）を参照する。媒体２６が高温になった際に、第１の金属板９１ａの方が第２の金属板９１ｂよりも伸び量が多いため、所定の温度を超えると第１の金属板９１ａ及び第２の金属板９１ｂは、収納体筒部６２に向かって曲がる。

図４（ａ）を参照する。曲がっている状態から温度が下がると、第１の金属板９１ａ及び第２の金属板９１ｂは、収縮する。収縮することにより、曲がる前の長さになり、第１の金属板９１ａ及び第２の金属板９１ｂは、軸線ＣＬに平行な状態に戻る。

図２を参照する。ロッド３０は、後退限を基準としてスリーブ２８に収納されたピストン３１と、このピストン３１の端部に当接しピストン３１が前進することにより押し出されて前進するロッド本体３２と、このロッド本体３２の先端に固定されバルブ軸１５ａ（図１参照）に接続されるフック部３３と、を有している。

次に、本発明によるサーモアクチュエータ２０の作用を説明する。

図２を参照する。しばらくエンジンを停止していると、媒体２６は、大気温と同じ温度となる。また、エンジンの停止中において、発熱部材８０は、停止されている。この場合において、ワックス２３は、収縮している。ワックス２３が収縮している際には、リターンばね３９の付勢力によって、ロッド本体３２は後退限まで後退させられている。

例えば、イグニッションスイッチをオンにすることにより、発熱部材８０が作動する。発熱部材８０が作動することにより生じた熱は、ワックス収納体６０を介してワックス２３に伝わる。これにより、ワックス２３は、温められる。高温になることにより、ワックス２３は膨張する。

図５（ａ）を参照する。ワックス２３が膨張することにより、スリーブ２８は押し潰され、ピストン３１が押し出される。ピストン３１の力によって、ロッド３０は、リターンばね３９の付勢力に抗して前進する。

図１を参照する。ロッド３０が前進することにより、迂回路１３は開放される。排気ガスは、熱交換を行わずに、排熱回収装置１０内を通過する。寒冷地において使用される車両は、排気ガスの流路内が凍結することがある。熱交換が行われていない高温の排気ガスによって、凍結した部位を早急に融解させることができる。

図５（ａ）を参照する。所定時間経過後に発熱部材８０を停止させる。発熱部材８０からの加熱を終えることにより、ワックス２３の熱が徐々に下がる。熱が下がることにより、ワックス２３は収縮する。ワックス２３が収縮することにより、ロッド３０は、リターンばね３９の付勢力により後退する。

図１を参照する。ロッド３０が後退することにより、迂回路１３は、閉じられる。これにより、排気ガスは、熱回収路１２を通過する。熱回収路１２には、熱交換器１２ａが設けられている。熱交換器１２ａ内において、媒体は、排気ガスによって温められる。

図５（ｂ）を参照する。媒体２６が温められることにより、伝熱部材９０が変形し、ワックス収納体６０に当接する。これにより、媒体２６の熱が容易にワックス２３に伝えられる。徐々にワックス２３が温められると、ワックス２３は膨張する。ワックス２３が膨張することにより、スリーブ２８は押し潰され、ピストン３１が押し出される。ピストン３１の力によって、ロッド本体３２は、リターンばね３９の付勢力に抗して前進する。

以後、車両の走行中において、ロッド３０は、媒体２６の温度によって前進及び後退を繰り返す。

以上に説明した本発明は、以下の効果を奏する。

図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照する。伝熱抑制部７１には、媒体２６の温度が所定の温度未満のときにはワックス収納体６０の外面から離間し、媒体２６の温度が所定の温度以上のときにはワックス収納体６０の外面に当接し媒体２６の熱を伝える伝熱部材９０が配置されている。伝熱部材９０がワックス収納体６０の外部から離間している場合は、媒体２６の温度がワックス２３に伝わることを抑制することができる。一方、伝熱部材９０がワックス収納体６０の外部に当接している場合は、媒体２６の温度がワックス２３に伝わる。これにより、媒体２６の温度が低い場合には、媒体２６の熱がワックス２３に伝わることを抑制し、媒体２６の温度が高い場合には、媒体２６の熱がワックス２３に伝わるようにすることができる。発熱部材８０（図２参照）が作動している際に、媒体２６の熱が伝わることを抑制する一方、媒体２６の温度が高い場合には、媒体２６の温度をワックス２３に伝達させ早急にロッド３０（図２参照）を作動させる。発熱部材８０及び伝熱抑制部７１を有しつつも、媒体２６の温度が上がった際に早急にロッド３０を前進させることができる、サーモアクチュエータ２０を提供することができる。

また、形状記憶合金を使用した場合には、通常時（図４（ｂ）の形態）で媒体２６の熱がワックス２３に伝わる。発熱部材８０が作動した際（図４（ａ）の形態）には、ワックス２３の熱が媒体２６へ伝わることを抑制することができる。

さらに、スリーブ２８は、ワックス収納体６０に収納され、ワックス２３とピストン３１（ロッド３０）とを隔てていると共にワックス２３の圧によって潰れる。伝熱部材９０は、スリーブ２８の外周を囲っている。このため、伝熱部材９０によってロッド近傍のワックス２３を温めることができる。これにより、サーモアクチュエータ２０をより早急に作動させることができる。

さらに、伝熱部材９０は、媒体２６の温度によって変形するバイメタル９１と、このバイメタル９１の先端に固定されワックス収納体６０の外面に当接可能な伝熱部材当接部９２と、を有している。そして、伝熱部材当接部９２は、ワックス収納体６０の外面に沿った形状を呈する。伝熱部材当接部９２を有することによって、ワックス収納体６０への接触面積を広くすることができる。媒体２６の温度が高くなった際に、効率よく媒体２６の熱をワックス２３へ伝えることができる。

図５（ａ）を参照する。伝熱部材９０は、媒体導入部４２の先端に重なる位置まで配置されている（線Ｌ１参照）。温度が高くなった媒体２６は、媒体導入部４２からケース２１の内部に導入される。媒体導入部４２の近傍に伝熱部材９０を配置することにより、より媒体２６の熱を早急にワックス２３に伝えることができる。これにより、より早急にロッド３０を前進させることができる。

さらに、媒体導入部４２の先端は、発熱部材８０に対してオフセットされている。発熱部材８０は、媒体導入部４２の先端から離れた位置に配置される。循環する媒体２６の温度から受ける影響をより小さくすることができる。

さらに、発熱部材８０は、収納体底部６１に形成された凹部６１ａに嵌め込まれている。発熱部材８０のガタツキを抑制し、より確実に発熱部材８０をワックス収納体６０に当接させることができる。このため、発熱部材８０の熱をより確実にワックス２３に伝達させることができ、早急にロッド３０を前進させることができる。

尚、本発明のサーモアクチュエータは、実施の形態では排熱回収装置に適用したが、ＥＧＲ（Exhaust Gas Recirculation）クーラやコージェネレーションシステム、熱電発電装置への適用も可能である。さらに、これらのように、排気ガスの熱と媒体との間で熱交換を行うもの以外の物にも適用が可能である。

伝熱部材は、バイメタルのみによって構成することや、形状記憶合金を用いることもできる。媒体の温度が所定の温度未満のときにはワックス収納体の外面から離間し、媒体の温度が所定の温度以上のときにはワックス収納体の外面に当接し媒体の熱を伝える、ものであれば、これらのものに限られない。

本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、本発明は、実施例に限定されるものではない。

本発明のサーモアクチュエータは、排熱回収装置に好適である。

２０…サーモアクチュエータ
２１…ケース
２３…ワックス
２８…スリーブ
３０…ロッド
３９…リターンばね
４２…媒体導入部
４３…媒体排出部
６０…ワックス収納体
６１…収納体底部
６１ａ…凹部
７１…伝熱抑制部
８０…発熱部材
９０…伝熱部材
９１…バイメタル
９２…伝熱部材当接部

Claims (6)

1. 筒状のケースと、このケースに収納された有底筒状のワックス収納体と、このワックス収納体に収納され温度によって体積が変化するワックスと、このワックスが膨張することによって前進するロッドと、このロッドを後退する方向に付勢しているリターンばねと、前記ワックス収納体に当接し発熱することにより前記ワックスを温めることが可能な発熱部材と、前記ケース及び前記ワックス収納体の間に形成されこれらの間における伝熱を抑制する伝熱抑制部と、前記ケースに接続され前記ケースの内部に媒体を導入可能な媒体導入部と、この媒体導入部から導入された媒体が排出されるよう前記ケースに接続された媒体排出部と、を有するサーモアクチュエータにおいて、
   前記伝熱抑制部には、前記媒体の温度が所定の温度未満のときには前記ワックス収納体の外面から離間し、前記媒体の温度が所定の温度以上のときには前記ワックス収納体の外面に当接し前記媒体の熱を伝える伝熱部材が配置されていることを特徴とするサーモアクチュエータ。
2. 前記ワックス収納体に収納され、前記ワックスと前記ロッドとを隔てていると共に前記ワックスの圧によって潰れるスリーブを有し、
   前記伝熱部材は、前記スリーブの外周を囲っていることを特徴とする請求項１記載のサーモアクチュエータ。
3. 前記伝熱部材は、前記媒体の温度によって変形するバイメタルと、このバイメタルの先端に固定され前記ワックス収納体の外面に当接可能な伝熱部材当接部と、を有し、
   前記伝熱部材当接部は、前記ワックス収納体の外面に沿った形状を呈することを特徴とする請求項１又は請求項２記載のサーモアクチュエータ。
4. 前記伝熱部材は、前記媒体導入部の先端に重なる位置まで配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載のサーモアクチュエータ。
5. 前記媒体導入部の先端は、前記発熱部材に対してオフセットされていることを特徴とする請求項４記載のサーモアクチュエータ。
6. 前記ワックス収納体の底は、凹状に形成され、
   前記発熱部材は、凹状に形成された前記ワックス収納体の底に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項記載のサーモアクチュエータ。

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