JP6680471B2 - Injection device, injection kit, and bag used for these - Google Patents
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Description
本明細書は、各種の被噴射材料を噴射可能な噴射装置、噴射キット及びこれらに用いる袋体に関する。 The present specification relates to an injection device, an injection kit, and a bag body used for these, which can inject various materials to be injected.
従来より、液体やゾルなど各種の態様の被噴射材料を、圧力を加えて対象物に対して噴射するという供給形態がある。通常、こうした噴射装置は、一般に、ノズルに対して被噴射材料を一定の圧力で供給するものがある。また、ベンチュリ効果を用いるものもある。ノズルタイプにおいては、被噴射材料をノズルに供給する態様として、被噴射材料に対してピストンやトリガー、ポンプなどで液体を加圧するほか、圧縮空気などの噴射剤で液体を加圧して直接ノズルに供給する。なかでも、噴射剤を用いて被噴射材料を微粒子として放出する形態をエアゾールという。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a supply mode in which various types of injection target materials such as liquid and sol are applied to a target object by applying pressure. In general, such an injection device generally supplies the material to be injected to the nozzle at a constant pressure. Also, there are some that use the Venturi effect. In the nozzle type, as a mode of supplying the injected material to the nozzle, the liquid is pressurized to the injected material with a piston, a trigger, a pump, etc., and the liquid is pressurized with a propellant such as compressed air to the nozzle directly. Supply. Above all, a form in which a material to be injected is discharged as fine particles using a propellant is called an aerosol.
噴射剤を用いる場合には、被噴射材料と噴射剤との関係において、被噴射材料と噴射剤の液相部とからなる液相と噴射剤の気相との二相に分離する二相系、二相に分離した液相と噴射剤の気相とに分離する三相系、被噴射材料が噴射剤と隔離されている隔離系などに分類される。 When using a propellant, in the relationship between the material to be injected and the propellant, a two-phase system that separates into two phases, a liquid phase composed of the material to be injected and the liquid phase part of the propellant, and a gas phase of the propellant. , A three-phase system in which a liquid phase separated into two phases and a vapor phase of a propellant are separated, an isolation system in which a material to be injected is separated from the propellant, and the like.
隔離系は、噴射材料と噴射剤とが直接接触しないことから、噴射材料が噴射剤によって劣化したり変質したりすることが抑制又は回避されるようになっている。隔離系の噴射装置としては、例えば、外缶の内部に被被噴射材料を収容する内袋を備え、外缶と内袋との間に噴射剤となる圧縮空気を充填する二重構造の噴射装置がある（特許文献１）。 Since the propellant and the propellant do not come into direct contact with each other, the isolation system suppresses or avoids deterioration or alteration of the propellant due to the propellant. As the injection device of the isolation system, for example, a double-structured injection device in which an outer bag is provided with an inner bag containing a material to be injected, and compressed air as a propellant is filled between the outer can and the inner bag. There is a device (Patent Document 1).
噴射剤を用いる場合には、噴射材料の霧化性、指向性、均一性などの点から有用であるが、その一方で、噴射剤の再充填は困難であるし、単回切りの使い切りタイプが一般的である。また、噴射剤は引火性を有する場合もあり、噴射装置は安全性の観点から携帯が制限される場合もある。 When a propellant is used, it is useful in terms of atomization, directivity, and uniformity of the propellant, but on the other hand, it is difficult to refill the propellant, and the single-use single-use type Is common. In addition, the propellant may be flammable, and the ejection device may be restricted from being carried from the viewpoint of safety.
しかしながら、運転中において発生したタイヤの破損の補修時など、シ−ラント剤をタイヤ内に噴射して注入したり、シーラント剤の注入と同時に空気を充填する場合や、別個に空気を充填する場合など、噴射装置を携行することが有利な場合がある。 However, when repairing damage to the tire that occurs during operation, such as when injecting a sealant agent by injecting it into the tire, filling air with the sealant agent at the same time, or separately filling air For example, it may be advantageous to carry the injection device.
また、噴射剤を用いて、被噴射材料を微粒子として放出する供給形態は、医薬品や食品において拡大しつつあり、必要に応じて、被噴射材料を選択し噴射装置を構成して利用するようになることが望まれる。 Further, the supply form of releasing the injected material as fine particles using a propellant is expanding in pharmaceuticals and foods, and if necessary, select the injected material to configure and use the injection device. Is desired.
また、安全に噴射装置を携行しかつ噴射装置を再構築できることが望まれる。 It is also desirable to be able to safely carry and reconstruct the injector.
本明細書は、上記した課題に鑑み、より実用的な噴射装置、噴射キット及びこれらに用いる袋体を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present specification aims to provide a more practical injection device, an injection kit, and a bag body used for these.
本発明者は、隔離系の噴射装置に着目した。そして、噴射剤として気体状態にはないガス発生剤を装着可能な外容器を用いることで、隔離系の噴射装置において、用時に噴射可能とすることができることを見出した。また、内袋体も外容器に脱着可能な外容器を用いることで、任意の被噴射材料を噴射装置に適用できることを見出した。これらの知見に基づき、本明細書は、以下の手段を提供する。 The present inventor has focused on an isolated injection device. Then, they have found that by using an outer container in which a gas generating agent that is not in a gas state can be mounted as a propellant, it is possible to inject at the time of use in an isolation type injection device. Further, it has been found that an arbitrary material to be injected can be applied to the injection device by using an outer container in which the inner bag is also removable from the outer container. Based on these findings, the present specification provides the following means.
（１）被噴射材料の噴射装置であって、
前記被噴射材料を収容可能であって可撓性を有する収容部を有する内袋体と、
前記被噴射材料の噴出を制御する噴射バルブと、
前記噴射バルブを介して前記被噴射材料を噴射可能に前記収容部を収容した状態で前記内袋体を保持可能であって、前記外容器内に前記内袋体内の前記被噴射材料を噴射可能な程度にガスを充填可能な外容器と、
前記外容器の一部を開閉する蓋体であって、固形のガス発生剤を前記外容器内に保持可能な蓋体と、
を備える、噴射装置。
（２）前記蓋体は、前記ガス発生剤の成形体を保持可能な保持部を前記外容器側に備える、（１）に記載の噴射装置。
（３）前記保持部は、前記成形体を把持する２以上のツメ状体、前記成形体の少なくとも一部を包囲する螺旋状体、前記成形体に貫入するニードル状体、前記成形体に螺合する螺合体及び前記成形体が保持する磁性体を介して保持する磁性体からなる群から選択される１又は２以上を備える、（２）に記載の噴射装置。
（４）前記蓋体は、前記外容器の底部において、嵌合により脱着可能に構成されている、（１）〜（３）のいずれかに記載の噴射装置。
（５）前記蓋体は、前記外容器の底部において、螺合により脱着可能に構成されている、（１）〜（３）のいずれかに記載の噴射装置。
（６）前記噴射バルブは、前記外容器に脱着可能に構成されている、（１）〜（４）のいずれかに記載の噴射装置。
（７）前記収容部は、被噴射材料を供給及び／又は排出可能に形成されている、（１）〜（５）のいずれかに記載の噴射装置。
（８）前記収容部は、第１の連結部を端部に有して前記収容内と連通する第１の管状体を備え、
前記噴射バルブは、前記第１の連結部に連結する第２の連結部を端部に有して前記収容部内と連通可能となる第２の管状体と、前記外容器に脱着可能な脱着部と、を備える、（１）〜（７）のいずれかに記載の噴射装置。
（９）前記外容器には、外容器内のガス圧を制御するガス圧バルブを備える、（１）〜（８）のいずれかに記載の噴射装置。
（１０）前記ガス発生剤は、水によりガスを発生するガス発生剤である、（１）〜（９）のいずれかに記載の噴射装置。
（１１）被噴射材料は、タイヤシーラント剤である、（１）〜（１０）のいずれかに記載の噴射装置。
（１２）噴射装置キットであって、
（１）〜（１１）のいずれかに記載の噴射装置であって、前記被噴射材料が充填された内袋体を備える噴射装置と、
気体状態にないガス発生剤と、
を備える、キット。
（１３）さらに、ガスの噴射装置であって、前記ガスの噴出を制御する噴射バルブと、前記ガスを充填可能なキャビティと、を備える容器を備え、前記容器は、その一部を開閉する蓋体であって、固形のガス発生剤を前記容器内に保持可能な蓋体を備える、（１２）に記載のキット。
（１４）ガスを含む被噴射材料の噴射装置であって、
前記被噴射材料の噴出を制御する噴射バルブと、前記被噴射材料を充填可能なキャビティと、を備える容器を備え、
前記容器は、その一部を開閉する蓋体であって、固形のガス発生剤を前記容器内に保持可能な蓋体を備える、噴射装置。
（１５）タイヤ補修キットであって、
（１）〜（１１）のいずれかに記載の噴射装置であって、前記被噴射材料としてタイヤシーラント剤が充填された内袋体を備える噴射装置と、
固形のガス発生剤と、
を備える、キット。
（１６）さらに、ガスの噴射装置であって、前記ガスの噴出を制御する噴射バルブと、前記ガスを充填可能なキャビティと、を備える容器を備え、前記容器は、その一部を開閉する蓋体であって、固形のガス発生剤を前記容器内に保持可能な蓋体を備える、（１５）に記載のキット。
（１７）（１）〜（１１）のいずれかに記載の噴射装置に用いる袋体であって、
前記被噴射材料を収容可能であって可撓性を有する収容部と、前記被噴射材料の噴出を制御して、前記外容器に脱着可能な脱着部を備える噴射バルブと、を備える、袋体。
（１８）前記噴射バルブは、前記外容器に脱着可能な脱着部を備える、（１７）に記載の袋体。
（１９）前記収容部は、被噴射材料を供給及び／又は排出可能に形成されている、（１７）又は（１８）に記載の袋体。
（２０）前記収容部は、第１の連結部を端部に有して前記収容内と連通する第１の管状体を備え、
前記噴射バルブは、前記第１の連結部に連結する第２の連結部を端部に有して前記収容部内と連通可能となる第２の管状体と、前記外容器に脱着可能な脱着部と、を備える、（１７）〜（１９）のいずれかに記載の袋体。
(1) An injection device for injecting material, comprising:
An inner bag body having a flexible containing portion capable of containing the material to be injected,
An injection valve for controlling ejection of the material to be ejected,
The inner bag body can be held in a state of accommodating the accommodating portion so that the material to be ejected can be ejected through the ejection valve, and the material to be ejected in the inner bag body can be ejected into the outer container. An outer container that can be filled with gas to any extent,
A lid for opening and closing a part of the outer container, which is capable of holding a solid gas generating agent in the outer container,
An injector.
(2) The injection device according to (1), wherein the lid includes a holding portion on the outer container side capable of holding a molded body of the gas generating agent.
(3) The holding portion includes two or more claw-shaped bodies that grip the molded body, a spiral body that surrounds at least a part of the molded body, a needle-shaped body that penetrates into the molded body, and a screw thread on the molded body. The injection device according to (2), comprising one or two or more selected from the group consisting of a threaded body to be fitted and a magnetic body held via a magnetic body held by the molded body.
(4) The injection device according to any one of (1) to (3), wherein the lid is configured to be detachable by fitting at the bottom of the outer container.
(5) The injection device according to any one of (1) to (3), wherein the lid is configured to be detachable by screwing at the bottom of the outer container.
(6) The injection device according to any one of (1) to (4), wherein the injection valve is configured to be detachable from the outer container.
(7) The injection device according to any one of (1) to (5), wherein the accommodation portion is formed so as to be able to supply and / or discharge the material to be injected.
(8) The accommodating portion includes a first tubular body that has a first connecting portion at an end and communicates with the inside of the accommodating portion,
The injection valve includes a second tubular body that has a second connecting portion that is connected to the first connecting portion at an end thereof and that can communicate with the inside of the accommodating portion, and a detachable portion that is detachable from the outer container. And the injection device according to any one of (1) to (7).
(9) The injection device according to any one of (1) to (8), wherein the outer container includes a gas pressure valve that controls a gas pressure in the outer container.
(10) The injection device according to any one of (1) to (9), wherein the gas generating agent is a gas generating agent that generates gas with water.
(11) The injection device according to any one of (1) to (10), wherein the material to be injected is a tire sealant agent.
(12) An injection device kit,
The injection device according to any one of (1) to (11), including an inner bag body filled with the material to be injected,
A gas generating agent that is not in a gas state,
A kit comprising.
(13) Further, the container is a gas injection device, the container including an injection valve that controls ejection of the gas, and a cavity that can be filled with the gas, and the container has a lid that opens and closes a part thereof. The kit according to (12), which is a body and includes a lid capable of holding a solid gas generating agent in the container.
(14) An injection device for injecting material containing gas, comprising:
An injection valve for controlling ejection of the material to be injected, and a container provided with a cavity capable of filling the material to be injected,
The container is a lid for opening and closing a part of the container, and the container is provided with a lid capable of holding a solid gas generating agent in the container.
(15) A tire repair kit,
The injection device according to any one of (1) to (11), including an inner bag body filled with a tire sealant agent as the material to be injected,
A solid gas generant,
A kit comprising.
(16) Furthermore, the gas injection device further includes a container including an injection valve that controls ejection of the gas, and a cavity that can be filled with the gas, and the container has a lid that opens and closes a part thereof. The kit according to (15), which is a body and includes a lid capable of holding a solid gas generating agent in the container.
(17) A bag used for the injection device according to any one of (1) to (11),
A bag body, comprising: a flexible accommodating portion capable of accommodating the material to be injected, and an injection valve having a detachable portion that is controllable to eject the material to be ejected and detachable from the outer container. .
(18) The bag body according to (17), wherein the injection valve includes a detachable portion that is detachable from the outer container.
(19) The bag according to (17) or (18), in which the container is configured to be capable of supplying and / or discharging the material to be injected.
(20) The accommodating portion includes a first tubular body that has a first connecting portion at an end and communicates with the inside of the accommodating portion,
The injection valve includes a second tubular body that has a second connecting portion that is connected to the first connecting portion at an end thereof and that can communicate with the inside of the accommodating portion, and a detachable portion that is detachable from the outer container. And the bag body according to any one of (17) to (19).
本明細書の開示は、噴射装置及び噴射キット並びにこれらに用いる袋体等に関する。本明細書に開示される噴射装置によれば、内袋体を装着可能な外容器は、その一部を開閉する蓋体を備え、その蓋体には固形のガス発生剤を装着可能となっている。したがって、必要時においてガス発生剤を外容器に装着してガスを発生させることで、噴射装置として機能させることができる。このため、圧縮空気や気化性液体などの噴射剤を用いることなく簡易に噴射装置を構築でき、かつ噴射装置の携行を安全に行うことができる。 The disclosure of the present specification relates to an injection device, an injection kit, a bag body used for these, and the like. According to the injection device disclosed in the present specification, the outer container to which the inner bag can be attached is provided with the lid that opens and closes a part thereof, and the solid gas generating agent can be attached to the lid. ing. Therefore, by mounting the gas generating agent on the outer container when necessary to generate gas, it is possible to function as an injection device. Therefore, the injection device can be easily constructed without using a propellant such as compressed air or a vaporizable liquid, and the injection device can be carried safely.
また、内袋体を外容器に対して脱着可能に構成することで、噴射装置を構築したり分解することが簡易に行うことができるとともに、内袋体に充填する被噴射材料によって、種々の被噴射材料の噴射装置を構築できるようになる。 Further, by configuring the inner bag body to be attachable to and detachable from the outer container, it is possible to easily construct or disassemble the injection device, and to change various materials depending on the material to be injected to fill the inner bag body. It becomes possible to construct an injection device for the material to be injected.
さらに、内袋体に被噴射材料を供給及び／又は排出可能に構成することで、種々の被噴射材料の噴射装置を一層簡易に構築できるようになる。 Furthermore, by configuring the inner bag to be capable of supplying and / or discharging the material to be injected, it becomes possible to construct an injection device for various materials to be injected more easily.
以下、本明細書の開示を適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１には、本明細書の噴射装置の一例としてのパンク修理用噴射装置の分解図を示し、図２には、図１に示すパンク修理用噴射装置の外容器に用いる蓋体に対する固形のガス発生剤の保持態様を示し、図３にはガス噴射装置を示す。 Hereinafter, the disclosure of the present specification will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. FIG. 1 shows an exploded view of a puncture repair injection device as an example of the injection device of the present specification, and FIG. 2 shows a solid state for a lid used for an outer container of the puncture repair injection device shown in FIG. A mode of holding the gas generating agent is shown, and FIG. 3 shows a gas injection device.
（噴射装置）
本明細書に開示される噴射装置（以下、単に、本装置という。）は、種々の被噴射材料に適用することができ、公知のエアゾールの対象となるものであれば特に限定しないで、本装置の被噴射材料として適用できる。被噴射材料としては、例えば、塗料、ラッカー、錆止め・オイルなどの塗料分野、補修剤・接着剤・粘着剤などの接着又は修理分野、防水・撥水分野、冷却分野、解氷関連、清浄・洗浄・消臭・芳香分野、殺虫分野、除草分野、香水・化粧水・制汗・日焼け止め・毛髪調整などの美容関連、殺菌・消毒・花粉防止・酸素吸入・噴霧剤などの医薬関連、催涙剤などの安全関連、食用オイル、調味料などの食糧関連、など種々の分野の種々の液体、コロイドなどに適用することができる。
(Injection device)
The injection device disclosed in the present specification (hereinafter, simply referred to as the present device) can be applied to various materials to be injected, and is not particularly limited as long as it is a target of a known aerosol. It can be applied as a material to be ejected for a device. Examples of the material to be injected include paints, lacquers, paints such as rust preventives and oils, adhesion or repairs such as repair agents, adhesives and adhesives, waterproof / water repellent fields, cooling fields, deicing related, cleaning, Cleaning, deodorization, fragrance field, insecticidal field, weeding field, perfume, lotion, antiperspirant, sunscreen, hair conditioning, beauty related, sterilization, disinfection, pollen prevention, oxygen inhalation, spraying, etc. It can be applied to various liquids and colloids in various fields such as safety-related agents and the like, food-related oils such as edible oils and seasonings.
したがって、本装置は、噴射する被噴射材料の種類に応じて、種々の形態の噴射装置とすることができる。例えば、被噴射材料が塗料であれば塗料噴射装置といえ、被噴射材料が医薬品であれば医薬品噴射装置といえる。 Therefore, the present device can be various types of injection devices according to the type of the injected material to be injected. For example, if the material to be sprayed is paint, it can be said to be a paint spraying device, and if the material to be sprayed is a medicine, it can be said to be a drug spraying device.
以下、本装置を、被噴射材料をタイヤを補修可能なシーラント剤（タイヤシーラント剤）とする、図１に例示するタイヤのパンク修理用噴射装置（エアゾール装置）２を適宜参照して説明する。なお、図１は、噴射装置２を分解図として示すものであるが、図中矢印に従って装着及び組み立てることで噴射装置２を構成することができる。 Hereinafter, the present device will be described with reference to the puncture repairing injection device (aerosol device) 2 for a tire illustrated in FIG. 1 in which the injected material is a sealant agent capable of repairing a tire (tire sealant agent). Although FIG. 1 shows the injection device 2 as an exploded view, the injection device 2 can be configured by mounting and assembling according to the arrow in the drawing.
図１に示すように、噴射装置２は、内袋体４と、噴射バルブ１０と、外容器２０と、ノズル部４０とを備えている。噴射装置２は、内袋体４を外容器２０に対して脱着可能に設けられており、ノズル部４０は、外容器２０に対して装着された噴射バルブ１０に対して取り外し可能に設けられている。 As shown in FIG. 1, the injection device 2 includes an inner bag body 4, an injection valve 10, an outer container 20, and a nozzle portion 40. The injection device 2 is provided such that the inner bag body 4 is detachably attached to the outer container 20, and the nozzle portion 40 is detachably provided to the injection valve 10 attached to the outer container 20. There is.
（内袋体）
内袋体４は、被噴射材料を収容して保持するとともに、外容器２０において発生するガスから被噴射材料を遮断する袋状の収容部６と、を備え、収容部６に収容された被噴射材料を噴射可能に制御する噴射バルブ１０に連結されている。
(Inner bag)
The inner bag body 4 is provided with a bag-shaped accommodating portion 6 for accommodating and holding the material to be injected and for blocking the material to be injected from the gas generated in the outer container 20, and the object to be accommodated in the housing portion 6 is provided. It is connected to an injection valve 10 for controlling the injection material so that it can be injected.
（収容部）
収容部６は、適度な可撓性を有する袋状体に形成することができる。収容部６を構成する材料は特に限定しないが、十分な気体遮断性を備える公知の材料を適宜用いることができる。典型手気には、合成樹脂、金属層を適宜組み合わせたラミネート積層体が挙げられる。また、収容部６は、被噴射材料を充填後に溶着して封止可能な溶着可能な材料を少なくとも最内層に設けることができる。収容部６は、外容器２０内で発生させたガスによって圧縮される程度の可撓性と大きさ及び形状を有するように構成される。
(Container)
The accommodating portion 6 can be formed into a bag-shaped body having appropriate flexibility. The material forming the housing portion 6 is not particularly limited, but a known material having a sufficient gas barrier property can be appropriately used. A typical example is a laminated laminate in which a synthetic resin and a metal layer are appropriately combined. In addition, the accommodating portion 6 can be provided with a weldable material that can be welded and sealed after being filled with the material to be injected, at least in the innermost layer. The accommodating portion 6 is configured to have flexibility, size, and shape that are compressed by the gas generated in the outer container 20.
収容部６は、開放部を有する袋状体に構成しておき、被噴射材料を充填後に溶着して収容部６を封止するようにしてしてもよい。こうすることで、被噴射材料を確実に収容して、外容器２０内に保持することができる。 The accommodating part 6 may be configured as a bag-shaped body having an open part, and the injection target material may be filled and then welded to seal the accommodating part 6. By doing so, the material to be injected can be reliably accommodated and held in the outer container 20.
一方、収容部６は、被噴射材料を供給及び／又は排出可能に構成されていてもよい。こうすることで、収容部６に対して、種々の被噴射材料を充填できるとともに、残存した被噴射材料の排出や洗浄が容易となる。 On the other hand, the accommodation part 6 may be configured to be capable of supplying and / or discharging the material to be injected. This makes it possible to fill the container 6 with various materials to be sprayed and to easily discharge and clean the remaining materials to be sprayed.
被噴射材料の供給及び／又は排出を可能とするには、特に限定しないで種々の形態を採ることができる。典型的には、収容部６の一部を開閉可能に設けることができる。例えば、収容部６の一部に開口を設けて、その開口部を覆うかあるいは脱着可能なシール部材で封止してもよい。また、当該開口に、当該開口自体を封止できるシール構造を付与してもよい。袋状体に対して、内容物を出し入れ可能に構成する形態は、当業者において周知であって、被噴射材料の種類等に応じて当業者であれば適宜構成することができる。 In order to supply and / or discharge the material to be injected, various forms can be adopted without any particular limitation. Typically, a part of the accommodating portion 6 can be opened and closed. For example, an opening may be provided in a part of the accommodating portion 6, and the opening may be covered or sealed with a removable seal member. Further, the opening may be provided with a sealing structure capable of sealing the opening itself. The configuration in which the contents can be taken in and out of the bag-like body is well known to those skilled in the art, and can be appropriately configured by those skilled in the art according to the type of the material to be injected.
図１に示す噴射装置２においては、収容部６の一部にシール可能な開口部８を備えている。開口部８を開放して被噴射材料を充填し、その後、シールすることで被噴射材料を収容部６に封止できるようになっている。開口部８を開閉可能とし、またシール可能とするような構成としては、特に限定しないが、公知の開閉可能なシール可能な手段を用いることができる。こうした手段としては、例えば、開口部８に対して嵌合、圧着、螺合等によってシール可能な部位を有する蓋体などの開閉部材とすることができる。操作性等を考慮すると、開口部８に対して嵌合や螺合によってシールする開閉部材が好ましく用いることができる。図１に示す形態では、開口部８を螺合するキャップ９によってシールしている。なお、こうした開口部８は、ガス発生時の収容部６の圧縮時における被噴射材料の漏出を防止するために、十分なシール強度を備えることが好ましい。 The injection device 2 shown in FIG. 1 is provided with a sealable opening 8 in a part of the housing portion 6. The opening 8 is opened to fill the injection target material, and then the injection target material is sealed in the accommodation unit 6 by sealing. Although there is no particular limitation on the structure that allows the opening 8 to be opened and closed and can be sealed, a known openable and closable sealable means can be used. As such a means, for example, an opening / closing member such as a lid having a portion that can be sealed with the opening 8 by fitting, pressure bonding, screwing, or the like can be used. Considering operability and the like, an opening / closing member that seals with the opening 8 by fitting or screwing can be preferably used. In the form shown in FIG. 1, the opening 8 is sealed by a cap 9 which is screwed. In addition, it is preferable that such an opening 8 has a sufficient seal strength in order to prevent the injected material from leaking when the containing portion 6 is compressed when gas is generated.
内袋体４は、収容部６内の被噴射材料を噴射可能に、収容部６内に伸びるチューブ１２を備えるとともに、噴射バルブ１０に接続可能に構成されている。 The inner bag body 4 is configured to be capable of injecting the material to be injected in the housing portion 6 so as to include the tube 12 extending into the housing portion 6 and connectable to the injection valve 10.
（噴射バルブ）
噴射バルブ１０は、収容部６に配置されるチューブ１２に連通して収容部６内の被噴射材料を噴射可能に構成されている。噴射バルブ１０の構造は、特に限定しないで、一定の圧力が付加された場合に、被噴射材料を当該バルブ１０を介して噴射可能な周知の構造を有することができる。なお、噴射バルブ１０は、さらに、用時に連結されうるノズル部４０と連結可能に構成されており、例えば、図１に示すような、管状体１４を備えることができる。
(Injection valve)
The injection valve 10 is configured to communicate with the tube 12 arranged in the housing 6 and to inject the material to be injected in the housing 6. The structure of the injection valve 10 is not particularly limited, and may have a known structure capable of injecting a material to be injected through the valve 10 when a constant pressure is applied. The injection valve 10 is further configured to be connectable to the nozzle portion 40 that can be connected when in use, and can include a tubular body 14 as shown in FIG. 1, for example.
噴射バルブ１０は、図１に示すように、外容器２０に対して装着されてもよい。外容器２０の開口２２に対して装着可能であることが好ましく、より好ましくは、噴射バルブ１０は外容器２０の開口２２に着脱可能に装着されている。特に、外容器２０に対して着脱可能であると、噴射バルブ１０に連結している内袋体４も外容器２０に対する着脱が可能になる。また、内袋体４が外容器２０に着脱可能となることで、噴射装置２の分解や再利用、被噴射材料の交換による噴射装置２の再構成などに有利である。 The injection valve 10 may be attached to the outer container 20, as shown in FIG. 1. It is preferable that the injection valve 10 can be attached to the opening 22 of the outer container 20, and more preferably, the injection valve 10 is detachably attached to the opening 22 of the outer container 20. In particular, if it is detachable from the outer container 20, the inner bag body 4 connected to the injection valve 10 can also be attached to and detached from the outer container 20. Further, since the inner bag body 4 can be attached to and detached from the outer container 20, it is advantageous for disassembling and reusing the injection device 2 and for reconfiguring the injection device 2 by replacing the material to be injected.
噴射バルブ１０を、外容器２０の開口２２に着脱に可能に設ける構成は特に限定しないが、例えば、図１に示すように、噴射バルブ１０を内側に保持するキャップの内周面と開口２２の外周面を螺合するようにすることもできる。また、例えば、噴射バルブ１０の外周と開口２２の内周とにおいて螺合可能なように、噴射バルブ１０の外周に開口２２と螺合するネジ目を形成してもよい。そのほか、嵌合、弾性的な圧着、他部材による固着など、噴射圧に耐えられるような着脱可能な公知の構造を用いることができる。 The configuration in which the injection valve 10 is detachably provided in the opening 22 of the outer container 20 is not particularly limited, but, for example, as shown in FIG. 1, the inner peripheral surface of the cap that holds the injection valve 10 inside and the opening 22 are formed. It is also possible to screw the outer peripheral surface. Further, for example, screw threads that are screwed into the opening 22 may be formed on the outer circumference of the injection valve 10 so that the outer circumference of the injection valve 10 and the inner circumference of the opening 22 can be screwed together. In addition, a known detachable structure that can withstand the injection pressure, such as fitting, elastic pressure bonding, and fixing with another member, can be used.
外容器２０に装着される噴射バルブ１０を介して内袋体４の収容部６内の被噴射材料を噴射するには、噴射バルブ１０収容部６に配置されるチューブ１２と噴射バルブ１０とを連結可能に設けることができる。例えば、図１に示すように、噴射バルブ１０は、バルブ１０に連通する管状体１６とバルブ１０側と反対側の端部に設けた連結部１７と、チューブ１２に連通する管状体１８とチューブ１２の反対側に設けた連結部１９とを備えることができる。そして、連結部１７と連結部１９は、互いに連結して管状体１６と管状体１８とを連通可能に構成することができる。こうすることで、収容部６に対して噴射バルブ１０を着脱可能とし、ひいては、内袋体４（収容部６）及び噴射バルブ１０を外容器２０に対しても着脱可能とすることができる。すなわち、外容器２０、噴射バルブ１０及び内袋体４（収容部６）をそれぞれ分離することができるようになる。 In order to inject the material to be injected in the housing portion 6 of the inner bag body 4 via the injection valve 10 mounted in the outer container 20, the tube 12 and the injection valve 10 arranged in the injection valve 10 housing portion 6 are It can be provided so as to be connectable. For example, as shown in FIG. 1, the injection valve 10 includes a tubular body 16 communicating with the valve 10, a connecting portion 17 provided at an end opposite to the valve 10 side, and a tubular body 18 communicating with the tube 12 and a tube. 12 and a connecting portion 19 provided on the opposite side. The connecting portion 17 and the connecting portion 19 may be connected to each other so that the tubular body 16 and the tubular body 18 can communicate with each other. By doing so, the injection valve 10 can be attached to and detached from the housing portion 6, and the inner bag body 4 (the accommodation portion 6) and the injection valve 10 can also be attached to and detached from the outer container 20. That is, the outer container 20, the injection valve 10, and the inner bag body 4 (accommodation portion 6) can be separated from each other.
なお、図１に示す形態では、管状体１６、１８を備えるものとしたが、これらのいずれかを備えることで、内袋体４（収容部６）と噴射バルブ１０との連結を容易に確保することができる。 In addition, in the form shown in FIG. 1, the tubular bodies 16 and 18 are provided, but by providing either of them, the connection between the inner bag body 4 (accommodation portion 6) and the injection valve 10 can be easily ensured. can do.
（外容器）
外容器２０は、噴射バルブ１０を介して被噴射材料を噴射可能に収容部６を収容した状態で内袋体４を保持可能な形状及び大きさを備えている。概して、筒状体に形成されて、上部に噴射バルブ１０を取り付けるための開口２２を有している。外容器２０は、外容器２０の大きさは特に限定しないで、従来公知のエアゾール製品に適用される種々の大きさ、形状及びサイズとすることができる。
(Outer container)
The outer container 20 has a shape and size capable of holding the inner bag body 4 in a state in which the housing portion 6 is housed in such a manner that the material to be injected can be injected via the injection valve 10. Generally, it is formed in a tubular shape and has an opening 22 for mounting the injection valve 10 in the upper part. The size of the outer container 20 is not particularly limited, and may be various sizes, shapes and sizes applied to conventionally known aerosol products.
外容器２０は、内袋体４内の被噴射材料を噴射可能な程度にガスを充填可能に構成されている。すなわち、適度なガス圧に耐えうるような構造及び材料で構成されている。こうした構造や材料は特に限定しないで、従来公知のエアゾール製品に適用される種々の材料や構造を採用できる。 The outer container 20 is configured to be filled with gas to such an extent that the material to be injected in the inner bag body 4 can be injected. That is, it is constructed of a structure and material that can withstand an appropriate gas pressure. Such structures and materials are not particularly limited, and various materials and structures applied to conventionally known aerosol products can be adopted.
外容器２０は、固形のガス発生剤を外容器２０内に配置するためのその一部に開口２４を備えることができる。そして、その開口２４を開閉する蓋体２６を備えることができる。開口２４は、好ましくは、内袋体４やその一部である収容部６を出し入れ可能な程度な大きさであることが好ましい。また、開口２４は、その形成位置は特に限定しないが、外容器２０の底部又はその一部であることが好ましい。底部であると、外容器２０を用いた被噴射材料の噴射操作に障害がなく、噴射装置２の分解、再利用、再構成に好都合だからである。 The outer container 20 may include an opening 24 in a part thereof for disposing the solid gas generating agent in the outer container 20. A lid 26 that opens and closes the opening 24 can be provided. The opening 24 is preferably of a size that allows the inner bag body 4 and the housing portion 6 that is a part thereof to be taken in and out. Further, the formation position of the opening 24 is not particularly limited, but it is preferably the bottom portion of the outer container 20 or a part thereof. This is because the bottom portion does not hinder the injection operation of the material to be injected using the outer container 20 and is convenient for disassembling, reusing, and reconfiguring the injection device 2.
開口を開閉する蓋体２６は、ガス圧に耐えられるようなものであればよく、こうした蓋体２６による着脱及びシール構造は、当業者であれば適宜設定できる。例えば、図１に示すように、螺合により開口２４を蓋体２６で開閉可能に設けることができる。 The lid 26 that opens and closes the opening may be anything that can withstand the gas pressure, and the attachment / detachment and sealing structure by the lid 26 can be appropriately set by those skilled in the art. For example, as shown in FIG. 1, the opening 24 can be opened and closed by a lid 26 by screwing.
蓋体２６には、好ましくは、固形のガス発生剤３０を保持可能に構成する。固形のガス発生剤３０を予め蓋体２６に保持させておくことで、ガス発生剤３０を簡易に噴射装置２にセット化して予め準備することができる。また、固形のガス発生剤３０を使用時に蓋体２６に保持させることで、迅速にかつ確実に外容器２０内でガスを発生させることができる。 The lid 26 is preferably configured to be able to hold the solid gas generating agent 30. By holding the solid gas generating agent 30 in the lid 26 in advance, the gas generating agent 30 can be easily set in the ejection device 2 and prepared in advance. Further, by holding the solid gas generating agent 30 in the lid 26 during use, it is possible to quickly and surely generate gas in the outer container 20.
ガス発生剤３０は、特に限定しないが、好ましくは、二酸化炭素を発生させる組成物を含んでいる。より好ましくは、ガス発生剤３０は、二酸化炭素を発生させる組成物のうち、水以外の成分を含んでいる。水以外を含むことで、ガス発生剤３０に対して水を供給することをガス発生のスイッチとすることができる。 The gas generating agent 30 is not particularly limited, but preferably contains a composition that generates carbon dioxide. More preferably, the gas generating agent 30 contains a component other than water in the composition that generates carbon dioxide. By including other than water, supplying water to the gas generating agent 30 can be used as a gas generation switch.
二酸化炭素を発生させる水以外の成分の組合せとしては、例えば、炭酸塩と酸である。炭酸塩としては、特に限定しないで、重曹ほか、カリウム、カルシウム、アンモニウムの炭酸塩、炭酸水素塩の１又は２以上の組合せが挙げられる。また、酸としても、クエン鎖ンほか、各種の有機酸、無機酸、高分子酸等が挙げられる。ガス発生剤３０は、別に、成形性向上のために成形剤や分散剤を含むことができる。 Examples of combinations of components other than water that generate carbon dioxide include carbonate and acid. The carbonate is not particularly limited, and examples thereof include sodium bicarbonate, and one or more combinations of potassium, calcium, ammonium carbonate, and hydrogen carbonate. Examples of the acid also include various organic acids, inorganic acids, polymeric acids and the like in addition to citric acid. The gas generating agent 30 may additionally contain a molding agent or a dispersant for improving moldability.
ガス発生剤３０は、酸と炭酸塩を混合した状態で構成されていてもよいし、それぞれが別の成形体などとして組み合わされていてもよい。ガス発生剤３０は、水の不存在下では、酸が機能し難いため、炭酸ガスを発生しないが、水と接触することにより、酸が機能して炭酸ガスを発生することができる。 The gas generating agent 30 may be composed of a mixture of an acid and a carbonate, or may be combined as a separate molded body or the like. The gas generating agent 30 does not generate carbon dioxide gas in the absence of water, and thus does not generate carbon dioxide gas, but the acid can function to generate carbon dioxide gas by contacting with water.
ガス発生剤３０は、粉末状であって、水との接触により溶解などする袋状体に充填されていてもよいが、好ましくは、それ自体、任意の３次元形状を有する成形体である。こうすることで、取扱いが容易になり、蓋体２６への保持も容易となる。ガス発生剤３０は、蓋体２６への保持性やガス発生に好適な形状や大きさに成形されることが好ましい。 The gas generating agent 30 may be in the form of a powder, and may be filled in a bag-like body that dissolves upon contact with water, but is preferably a molded body having an arbitrary three-dimensional shape. By doing so, the handling becomes easy and the holding on the lid 26 becomes easy. The gas generating agent 30 is preferably formed into a shape and a size suitable for holding the lid 26 and generating gas.
蓋体２６が、ガス発生剤３０を保持するためには、蓋体２６の外容器２０内部を指向する部分に、ガス発生剤３０の保持部２８を備えることが好ましい。こうすることで、ガス発生剤３０を確実に外容器２０内に配置することができる。保持部２８は、ガス発生剤３０を保持する形態であればよいが、例えば、図２（ａ）〜（ｅ）に示すような各種形態、すなわち、ガス発生剤３０を把持する２以上のツメ状体、ガス発生剤３０の少なくとも一部を包囲する螺旋状体、ガス発生剤３０に貫入するニードル状体、ガス発止剤３０に螺合する螺合体とすることができる。また、図２（ｆ）に示すように、ガス発生剤３０の内部又は底部近傍に鉄などの磁性体を保持しておき、当該磁性体に対して引力を発揮する磁石を保持体として用いることもできる。こうした保持部２８を１又は２以上備えることができる。 In order for the lid 26 to hold the gas generating agent 30, it is preferable that the portion of the lid 26 that faces the inside of the outer container 20 be provided with a holding portion 28 for the gas generating agent 30. By doing so, the gas generating agent 30 can be reliably placed in the outer container 20. The holding unit 28 may have any form as long as it holds the gas generating agent 30, but for example, various forms as shown in FIGS. 2A to 2E, that is, two or more claws that hold the gas generating agent 30. It may be a body, a spiral body that surrounds at least a part of the gas generating agent 30, a needle-shaped body that penetrates the gas generating agent 30, or a threaded body that is screwed into the gas stopping agent 30. Further, as shown in FIG. 2 (f), a magnetic substance such as iron is held inside or near the bottom of the gas generating agent 30, and a magnet that exerts an attractive force on the magnetic substance is used as a holding member. You can also One or two or more such holding portions 28 may be provided.
なお、ガス発生にあたって必要な水は、用時に外容器２０内に供給するように準備しておくことが好ましい。水は、用時に供給するとして必要量を計量できる計量器をセットしてもよいし、必要な水量に相当するゲル状体や吸水性ポリマーとしてセットしてもよい。 In addition, it is preferable that water necessary for generating gas is prepared so as to be supplied into the outer container 20 at the time of use. Water may be set in a meter capable of measuring a required amount as it is supplied at the time of use, or may be set as a gel or a water-absorbing polymer corresponding to the required amount of water.
外容器２０は、その一部に外容器２０内のガス圧を制御するガス圧バルブ２９を備えることができる。こうしたガス圧バルブで外容器２０内のガス圧を調節することで、安全を確保し、また、意図した噴射形態を確保することができる。ガス圧バルブ２９は、所定の圧に対応するように公知のガスバルブを用いることができる。 The outer container 20 can be equipped with a gas pressure valve 29 for controlling the gas pressure in the outer container 20 at a part thereof. By adjusting the gas pressure in the outer container 20 with such a gas pressure valve, safety can be ensured and the intended injection form can be ensured. As the gas pressure valve 29, a known gas valve can be used so as to correspond to a predetermined pressure.
こうした噴射装置２は、概して、噴射バルブ１０を備えるキャップが外容器２０に装着され、蓋体２６を開口２４に螺合させて内部キャビティが閉じられた状態となっている。そして、外容器２０の内部には、被噴射材料としてのタイヤシーラント剤が予め収容部６内に充填され、連結部１７、１９で噴射バルブ１０に連結された内袋体４を保持している。また、概してガス発生剤３０は、別個に備えられている。 In such an injection device 2, a cap including the injection valve 10 is generally attached to the outer container 20, and the lid 26 is screwed into the opening 24 to close the internal cavity. Then, inside the outer container 20, a tire sealant as a material to be injected is filled in the housing portion 6 in advance, and the inner bag body 4 connected to the injection valve 10 by the connecting portions 17 and 19 is held. . Also, the gas generant 30 is generally provided separately.
こうした噴射装置２が、タイヤ補修用である場合には、図３に示すように、さらに、補充ガス用のガスの噴射装置５０を備えることができる。このガス噴射装置５０は、図１に示す噴射装置２において内袋体４及び噴射バルブ１０を内袋体４に接続するための構成を備えない以外は噴射装置２と同様の構成を備えることができるものである。図３においては、図１に示すガス噴射装置２と共通する要素については同一の符号を付している。 When the injection device 2 is for repairing a tire, as shown in FIG. 3, a gas injection device 50 for supplementary gas can be further provided. This gas injection device 50 may have the same configuration as the injection device 2 except that the configuration for connecting the inner bag body 4 and the injection valve 10 to the inner bag body 4 in the injection device 2 shown in FIG. 1 is not provided. It is possible. In FIG. 3, elements common to those of the gas injection device 2 shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
かかるガスの噴射装置５０は、ガスの噴出を制御する噴射バルブ１０と、前記ガスを充填可能なキャビティを備える容器２０（噴射装置２においては外容器２０である。）を備え、容器２０は、その一部を開閉し、固形のガス発生剤を容器内に保持可能な蓋体２６を備えることができる。このため、こうしたガス噴射装置５０も、固形のガス発生剤３０を用いて必要時にガスを発生させて噴射でき、安全に携行でき、かつガス発生剤を取り替えることでガス噴射装置５０を再構成でき、繰り返し利用が可能となっている。 The gas injection device 50 includes an injection valve 10 that controls the ejection of gas and a container 20 (which is the outer container 20 in the injection device 2) that includes a cavity that can be filled with the gas. A lid 26 capable of holding a solid gas generating agent in the container by opening and closing a part thereof can be provided. Therefore, such a gas injection device 50 can also generate and inject gas when necessary using the solid gas generating agent 30, can be safely carried, and the gas injection device 50 can be reconfigured by replacing the gas generating agent. , Can be used repeatedly.
次に、こうした噴射装置２を、タイヤ補修に利用する方法について説明する。なお、以下の説明においては、予め、タイヤシーラント剤が収容部６に充填された内袋体４が外容器２０に装着されているが、ガス発生剤３０は別個に準備されているものとする。 Next, a method of using such an injection device 2 for tire repair will be described. In the following description, the inner bag body 4 in which the container 6 is filled with the tire sealant is attached to the outer container 20 in advance, but the gas generating agent 30 is separately prepared. .
まず、外容器２０の蓋体２６を外し、蓋体２６の保持部２８に、ガス発生剤３０をセットする。次いで、外容器２０の開口２２側を下になるようにして開放された開口２４から所定量の水を計量して外容器２０に導入後、先に導入した水とガス発生剤３０が接触しないように蓋体２６で開口２４を閉じる。適宜、ノズル部４０を管状体１４に装着する。 First, the lid 26 of the outer container 20 is removed, and the gas generating agent 30 is set in the holding portion 28 of the lid 26. Next, after a predetermined amount of water is measured from the opening 24 opened so that the opening 22 side of the outer container 20 faces downward and introduced into the outer container 20, the previously introduced water and the gas generating agent 30 do not come into contact with each other. As described above, the opening 24 is closed by the lid 26. The nozzle unit 40 is appropriately attached to the tubular body 14.
その後、外容器２０を通常の状態に正立させるか、適宜、略上下に振って水とガス発生剤とを接触後、パンクしたタイヤのバルブにノズル部４０を挿入する。発生したガスにより、外容器２０内が所定圧以上に加圧されると、それに伴い、収容部６が圧縮変形して、内部のシーラント剤が加圧されて管状体１８及び管状体１６を通過し、その結果、噴射バルブ１０が作動して、管状体１４及びノズル部４０を介してシーラント剤が放出され、タイヤに注入される。 After that, the outer container 20 is erected in a normal state or shaken substantially up and down to bring the water and the gas generating agent into contact with each other, and then the nozzle portion 40 is inserted into the valve of the flat tire. When the inside of the outer container 20 is pressurized to a predetermined pressure or higher by the generated gas, the accommodating portion 6 is compressed and deformed accordingly, and the sealant agent inside is pressurized and passes through the tubular body 18 and the tubular body 16. As a result, the injection valve 10 operates, and the sealant agent is discharged through the tubular body 14 and the nozzle portion 40 and injected into the tire.
この後、別に準備したガス噴射装置５０の容器２０の蓋体２６にガス発生剤３０を保持させ、水を容器２０に導入後に、蓋体２６を装着して、上記と同様に適宜水とガス発生剤とを接触後、同様にして、ガス噴射装置のノズル部４０をタイヤのバルブに差し込んでガスを導入して、タイヤ圧を回復させる。 After that, the gas generating agent 30 is held in the lid 26 of the container 20 of the gas injection device 50 separately prepared, water is introduced into the container 20, and then the lid 26 is mounted to appropriately add water and gas as described above. After contact with the generating agent, similarly, the nozzle portion 40 of the gas injection device is inserted into the valve of the tire to introduce gas to recover the tire pressure.
なお、上記実施形態では、噴射バルブ１０は、所定圧で自動的に被噴射材料を放出するようなものとしたが、人的な操作によって開放される操作可能なバルブを備えるようにすることもできる。こうすることで、所定圧以上になっても、人的操作がなされないと被噴射材料が噴射されないため、確実に意図した対象物に被噴射材料を噴射できる。こうしたバルブを操作するには、噴射バルブ１０による噴射を可能とするレバーやボタンを備えるようにすることができる。こうしレバーやボタン等は当業者において周知の部材であって、噴射装置２にも容易に適用することができる。 In the above-described embodiment, the injection valve 10 is configured to automatically release the injected material at a predetermined pressure, but it may be provided with an operable valve that is opened by a human operation. it can. By doing so, the ejected material is not ejected unless human operation is performed even when the pressure is equal to or higher than the predetermined pressure, so that the ejected material can be reliably ejected to the intended object. In order to operate such a valve, a lever or a button that enables the injection by the injection valve 10 can be provided. Such levers and buttons are members well known to those skilled in the art, and can be easily applied to the injection device 2.
また、図３に示すガス噴射装置５０は、ガス発生剤３０や水とともに被噴射材料を供給することで、ガスを含有する被噴射材料を容器２０内に発生かつ充填させることができ、それを噴射することができる。すなわち、ガス噴射装置５０は、ガスを含む被噴射材料の噴射装置であって、被噴射材料の噴出を制御する噴射バルブ１０と、被噴射材料を充填可能なキャビティと、を備える容器２０を備え、容器２０は、その一部を開閉する蓋体２６であって、固形のガス発生剤２０を容器２０内に保持可能な蓋体を備えるエアゾール装置として用いることができる。こうしたガスを含む被噴射材料の噴射装置５０は、より簡易な構成であり、分解、ガス発生剤及び被噴射材料を容器２０内に容易に繰り返して導入できるため、再利用及び再構成に極めて有利である。 Moreover, the gas injection device 50 shown in FIG. 3 can generate and fill the container 20 with the gas-containing injection material by supplying the injection material together with the gas generating agent 30 and water. Can be jetted. That is, the gas injection device 50 is an injection device for injecting a material containing gas, and includes a container 20 that includes an injection valve 10 that controls ejection of the injection material and a cavity that can be filled with the injection material. The container 20 is a lid 26 that opens and closes a part thereof, and can be used as an aerosol device including a lid that can hold the solid gas generating agent 20 in the container 20. The injection device 50 for injecting a material containing such a gas has a simpler structure and can easily and repeatedly introduce decomposition, a gas generating agent, and an injectable material into the container 20, which is extremely advantageous for reuse and reconfiguration. Is.
なお、上記実施形態では、被噴射材料を予め、収容部６に充填したものとしたが、これに限定するものではなく、内袋体４が、被噴射材料を供給可能に構成されていれば、別個に備えるようにしてもよい。 In addition, in the said embodiment, although the to-be-injected material was filled into the accommodation part 6 previously, it is not limited to this, and if the inner bag body 4 is comprised so that the to-be-injected material can be supplied. , May be separately provided.
さらに、以上の実施形態では、噴射バルブ１０は、容器２０の開口２２に装着されるものとし、その噴射バルブ１０と内袋体４とは、管状体１６、１８等で連結するものとしたが、これに限定するものではない。噴射バルブ１０は、容器２０の開口２２に着脱不可能に固定されるものであってもよい。この場合、噴射バルブ１０は外容器２０の開口２２に適当なカップを介してかしめて取り外し不可能に固定されうる。 Further, in the above embodiment, the injection valve 10 is mounted on the opening 22 of the container 20, and the injection valve 10 and the inner bag body 4 are connected by the tubular bodies 16, 18 and the like. , But is not limited to this. The injection valve 10 may be non-detachably fixed to the opening 22 of the container 20. In this case, the injection valve 10 can be fixed irremovably by caulking the opening 22 of the outer container 20 via a suitable cup.
そして、こうした各種態様の噴射バルブ１０に対して直接的に内袋体４が着脱不能に（固定的に）装着されていてもよい。例えば、噴射バルブ１０は、当該分野において周知の態様で、内袋体４の収容部６に溶着されて一体化されうる。また、噴射バルブ１０は、内袋体４に直接着脱可能に装着されていてもよい。 Then, the inner bag body 4 may be directly (non-detachably) attached to the injection valve 10 in such various modes. For example, the injection valve 10 can be welded and integrated with the housing portion 6 of the inner bag body 4 in a manner well known in the art. Further, the injection valve 10 may be directly attached to the inner bag body 4 in a detachable manner.
噴射装置２において、外容器２０及び内袋体４は、噴射バルブ１０との関係において種々の態様を採りうる。すなわち、噴射装置２の外容器２０としては、噴射バルブ１０を固定的に装着したもののほか、着脱可能に装着したものが包含される。また、内袋体４としては、噴射バルブ１０をその収容部６に固定的に備えることもできる（第１の態様）し、外容器２０に着脱可能に設けた噴射バルブ１０を収容部６に固定的にあるいは着脱可能に備えることもできる（第２の態様）し、さらには、外容器２０に着脱可能に設けた噴射バルブ１０に適当な管状体を介して連結可能に構成することもできる（第３の態様）。 In the injection device 2, the outer container 20 and the inner bag body 4 can take various forms in relation to the injection valve 10. That is, the outer container 20 of the injection device 2 includes not only the injection valve 10 fixedly attached but also the detachable attachment. Further, as the inner bag body 4, the injection valve 10 may be fixedly provided in the accommodation portion 6 (first aspect), and the injection valve 10 detachably provided in the outer container 20 may be provided in the accommodation portion 6. The injection valve 10 may be fixedly or detachably provided (second aspect), or may be connectable to the injection valve 10 detachably provided in the outer container 20 via an appropriate tubular body. (Third aspect).
こうした噴射装置２の外容器２０は、噴射装置用の外容器として有用であるほか、図３に示すガス噴射装置５０及びガスを含む被噴射材料の噴射装置の容器として有用である。また、こうした内袋体４は、それ自体、噴射装置用の袋体として有用である。特に、噴射バルブ１０が外容器２０に対して着脱可能に設けられていたり、収容部６に被噴射材料を供給及び／又は排出可能に構成されていることで、種々の被噴射材料を必要に応じて噴射するのに好都合である。 The outer container 20 of the injection device 2 as described above is useful as an outer container for the injection device and also as a container for the gas injection device 50 and the injection device of the material to be injected containing gas shown in FIG. Moreover, such an inner bag body 4 is itself useful as a bag body for an ejection device. In particular, since the injection valve 10 is detachably attached to the outer container 20 or is configured to be able to supply and / or discharge the material to be injected into the accommodating portion 6, various materials to be injected are required. It is convenient to fire accordingly.
さらに、本開示は、噴射装置キットを構成することもできる。本キットは、例えば、本装置２に対して、固形のガス発生剤３０と、を備えることができる。本装置２を構成する内袋体４及び外容器２０は、別体に準備されて用時に一体化されてもよいし、予め一体化されていてもよい。本キットは、さらに、被噴射材料を予め袋状体４の収容部６内に保持した状態で備えていてもよいし、別途、収容部６に供給可能に被噴射材料を備えていてもよい。被噴射材料は、関連するあるいは関連しない２種類以上であってもよい。こうしたキットは、さらに、ガス噴射装置５０を別途備えることもできる。こうしたキットは、上記したタイヤシーラントの噴射装置用キット（タイヤ補修キット）のほか、各種の被噴射材料に好適である。 Further, the present disclosure may also constitute an injector kit. The present kit can include, for example, the solid gas generating agent 30 for the present device 2. The inner bag body 4 and the outer container 20 constituting the device 2 may be separately prepared and integrated at the time of use, or may be previously integrated. The present kit may be further provided with the material to be injected held in the housing portion 6 of the bag-shaped body 4 in advance, or may be separately provided with the material to be injected so that it can be supplied to the housing portion 6. . The injected material may be two or more types that are related or unrelated. The kit may further include the gas injection device 50 separately. Such a kit is suitable for various materials to be injected, in addition to the above-mentioned tire sealant injection device kit (tire repair kit).
また、本開示は、別の噴射装置キットを提供することもできる。本キットは、例えば、既述のガス噴射装置５０と、ガス発生剤３０とを備えることができる。本キットは、さらに、被噴射材料を予め容器２０内に保持した状態で備えていてもよいし、別途、被噴射材料を備えていてもよい。被噴射材料は、関連するあるいは関連しない２種類以上であってもよい。 The present disclosure can also provide another injector kit. The kit can include, for example, the above-described gas injection device 50 and the gas generating agent 30. The kit may be further provided with the material to be injected held in the container 20 in advance, or may be separately provided with the material to be injected. The injected material may be two or more types that are related or unrelated.
以上説明したように、本開示の噴射装置、噴射装置キット、ガス噴射装置、噴射装置用袋体は、被噴射材料を安全に携行し、かつ必要時に、そして任意の被噴射材料を、噴射することに優れた貢献を発揮できる。 As described above, the injecting device, the injecting device kit, the gas injecting device, and the bag for the injecting device of the present disclosure safely carry the material to be injected, and inject any material to be injected when necessary. Particularly good contributions can be made.
Claims (16)
前記被噴射材料を収容可能であって可撓性を有する収容部を有する内袋体と、
前記被噴射材料の噴出を制御する噴射バルブと、
前記噴射バルブを介して前記被噴射材料を噴射可能に前記収容部を収容した状態で前記内袋体を保持可能な外容器であって、その内部に前記内袋体内の前記被噴射材料を噴射可能な程度にガスを充填可能な前記外容器と、
前記外容器の一部を開閉する蓋体であって、固形のガス発生剤を前記外容器内に保持可能な蓋体と、
を備え、
前記内袋体は、前記収容部内の被噴射材料を噴射可能に前記収容部内から前記収容部の外部にまで延在する第１の管状体であって、当該第１の管状体の前記収容部外部の端部に第１の連結部を備える第１の管状体を備え、
前記噴射バルブは、前記外容器内に配置される前記内袋体を指向して前記噴射バルブから前記外容器内に延在する第２の管状体であって、前記延在された端部に前記第１の連結部に連結可能な第２の連結部を備える第２の管状体を備える、噴射装置。 An injection device for injecting material,
An inner bag body having a flexible containing portion capable of containing the material to be injected,
An injection valve for controlling ejection of the material to be ejected,
An outer container capable of holding the inner bag body in a state of accommodating the accommodating portion so as to inject the material to be injected via the injection valve, and injecting the material to be injected in the inner bag body into the outer container. and the outer container fillable gas to the extent possible,
A lid for opening and closing a part of the outer container, which is capable of holding a solid gas generating agent in the outer container,
Equipped with
The inner bag body is a first tubular body that extends from the inside of the housing portion to the outside of the housing portion so that the material to be sprayed inside the housing portion can be jetted, and the housing portion of the first tubular body. A first tubular body having a first connecting portion at an outer end,
The injection valve is a second tubular body that extends from the injection valve into the outer container by directing toward the inner bag body disposed in the outer container, and at the extended end portion. An injection device comprising a second tubular body having a second connecting portion connectable to the first connecting portion.
請求項１〜１０のいずれかに記載の噴射装置であって、前記被噴射材料が充填された内袋体を備える噴射装置と、
気体状態にないガス発生剤と、
を備える、キット。 An injector kit,
It is an injection device in any one of Claims 1-10, Comprising: The injection device provided with the inner bag body filled with the said to-be-injected material,
A gas generating agent that is not in a gas state,
A kit comprising.
請求項１〜１０のいずれかに記載の噴射装置であって、前記被噴射材料としてタイヤシーラント剤が充填された前記内袋体を備える噴射装置と、
固形のガス発生剤と、
を備える、キット。 A tire repair kit,
It is an injection device in any one of Claims 1-10, Comprising: The injection device provided with the said inner bag body filled with the tire sealant agent as said to-be-injected material,
A solid gas generant,
A kit comprising.
前記外容器に脱着可能な脱着部を備える前記噴射バルブを備えており、
前記噴射バルブは、前記第１の連結部と前記第２の連結部との連結によって前記収容部と連通可能に形成されている、内袋体。 It is an inner bag body used for the injection device in any one of Claims 1-10,
The injection valve is provided with a detachable portion that can be attached to and detached from the outer container.
The said injection valve is an inner bag body formed so that it can communicate with the said accommodating part by connection of the said 1st connection part and the said 2nd connection part.
The inner bag body according to claim 15, wherein the accommodation portion is formed to be capable of supplying and / or discharging the material to be injected.
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