Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP6683395B2 - セルロース樹脂複合体 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP6683395B2 - セルロース樹脂複合体 - Google Patents

セルロース樹脂複合体 Download PDF

Info

Publication number
JP6683395B2
JP6683395B2 JP2016137800A JP2016137800A JP6683395B2 JP 6683395 B2 JP6683395 B2 JP 6683395B2 JP 2016137800 A JP2016137800 A JP 2016137800A JP 2016137800 A JP2016137800 A JP 2016137800A JP 6683395 B2 JP6683395 B2 JP 6683395B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cellulose
mass
resin composite
aldehyde
cellulose resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016137800A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018009075A (ja
Inventor
高岡 和千代
和千代 高岡
晃 濱川
晃 濱川
日出男 清山
日出男 清山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meisei Chemical Works Ltd
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Meisei Chemical Works Ltd
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meisei Chemical Works Ltd, Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Meisei Chemical Works Ltd
Priority to JP2016137800A priority Critical patent/JP6683395B2/ja
Publication of JP2018009075A publication Critical patent/JP2018009075A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6683395B2 publication Critical patent/JP6683395B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

本発明は、セルロース樹脂複合体に関する。
セルロースは、比重が1.5であり、強度が高い。紙やフィルターなどに用いられるパルプに至っては、量産性も確立され、低コストで大量に供給可能である。また、セルロースは天然物由来であり、石油・石炭などの地下資源と異なり、1年から数十年で再生可能である。よって、セルロースの用途が多様化することは、我々人類にとって重要なテーマである。
セルロースの用途の一つとして、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)などのポリオレフィン系の汎用樹脂と複合させたセルロース樹脂複合体を、プレス成形体、押出成形体、射出成形体等の構造体として用いる用途がある。しかし、親水性の高いセルロース結晶体表面と、疎水性の強いポリオレフィンとでは、親和性が低く、セルロース結晶体はポリオレフィン中で良好な分散状態を取ることができず、凝集してしまい、強度の高いセルロース樹脂複合体を得ることは難しかった。
これを改良するための方法としては、セルロースの表面変性を行って、樹脂との親和性を高める方法と、セルロースとの親和性を高める材料を樹脂に添加する方法という、二つの方法がある。しかし、前者は予めセルロースを化学修飾するために、コスト高となり、実用的な方法ではない。一方、セルロースとの親和性を高める材料としては、ポリオレフィンに無水マレイン酸やイタコン酸などを付加させた、酸変性ポリオレフィンが提案されていて(例えば、特許文献1及び2参照)、強度特性は向上したが、未だ充分とは言えず、更に強度特性を向上させる手段が求められている。
特公平7−5751号公報 特許第5433949号公報
本発明の課題は、強度特性の優れたセルロース樹脂複合体を提供することである。
上記課題は、下記に示す本発明によって解決された。
(1)セルロースと樹脂とを含有するセルロース樹脂複合体において、前記セルロース樹脂複合体が、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子と、モノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドが付加されているセルロースを含有することを特徴するセルロース樹脂複合体。
(2)モノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドが、炭素数5以上のアルデヒドである前記(1)記載のセルロース樹脂複合体。
モノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドのアルデヒド基が低級アルコールでアセタール化されている前記(1)又は(2)記載のセルロース樹脂複合体。
本発明では、強度特性の優れたセルロース樹脂複合体を得ることができる。
本発明のセルロース樹脂複合体は、セルロースと樹脂とを含有し、更に、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子と、モノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドが付加されているセルロースを含有することを特徴する。
本発明において、樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンのブロックポリマー、ブテンや1−ヘキセン、1−オクテンなどのαオレフィンとポリプロピレンとの共重合ポリオレフィン等が挙げられる。好ましい樹脂としては、ポリプロピレン、少量のポリエチンを含有するポリプロピレンなどが挙げられる。
本発明において、セルロースとしては、針葉樹、広葉樹等から得られる木材系パルプ;これらの再生品である古紙パルプ;綿から得られるコットンやリンター、イネから得られるワラ、バンブーから得られるタケ、マニラ麻から得られるアバカ、インド麻から得られるジュート、麻から得られるヘンプなどの非木系パルプ;更に食品加工時に廃棄されるシリアル繊維を用いたパルプなどが挙げられる。
パルプとは、植物の構造体に含まれるセルロース、リグニン、ヘミセルロース、油分などの内、リグニンや油分を除いたもの、又はヘミセルロースの含有量を最小化したものである。用途によっては、漂白されて白色化されている。パルプの繊維径は15μm以上500μm以下であることが好ましく、繊維長は1mm以上20mm以下であることが好ましい。これらのパルプを化学的又は機械的に粉砕して、1mm以下に微粒子化したものや、一部ナノセルロース化した微細なミクロフィブリル化セルロースも利用できる。
本発明において、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子とは、酸変性ポリオレフィン、又は無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体である。本発明において、無水カルボン酸を重合成分として含有する高分子は、ポリオレフィンと相溶するという性質を有する。
酸変性ポリオレフィンとは、ポリプロピレンやポリエチレン、或いはポリプロピレン・ポリエチレンブロック重合体や、ポリエチレン・α−オレフィンブロック重合体を、溶液中に溶解するか、固溶体化させて、ラジカル発生剤と無水マレイン酸を添加し、ポリオレフィン主鎖をラジカル化して、無水マレイン酸を主鎖に付加させて合成されるポリオレフィンである。反応中に主鎖が開断する可能性があるので、無水マレイン酸の付加量は、全体の0.1質量%以上5質量%以下であることが好ましい。このような材料としては、三菱化学のモディック(登録商標)、三井化学のアドマー(登録商標)、三洋化成工業のユーメックス(登録商標)、東洋紡のハードレン(登録商標)などが知られている。以下、酸変性ポリオレフィンは「酸変性ポリプロピレン」又は「酸変性PP」を記載する場合がある。
無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体とは、炭素数が5以上で、好ましくは10から100程度、単独或いは複数種の、エチレンの低重合体として得られる不飽和α−オレフィン混合物と無水マレイン酸と過酸化物を使ったラジカル共重合体物である。無水マレイン酸の含有量は、無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体に対して、好ましくは1質量%以上15質量%以下であり、より好ましくは8質量%以上12質量%以下である。無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体は、無水マレイン酸の含有量が、酸変性ポリオレフィンに比べて高いのが特徴である。この特徴によって、親水性の高いセルロース表面に偏在することができ、また、α−オレフィンのアルキル基が疎水性官能基として働き、ポリプロピレンなどの樹脂への親和性を高めている。以下、無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体は「酸変性共重合体」と記載する場合がある。
モノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドについて説明する。モノアルデヒドやジアルデヒドは、沸点が比較的低く、また、揮発したアルデヒドはタンパク質のアミノ基と速やかに反応し、目やのどを刺激するので、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキザールなどの、低沸点アルデヒドは、本発明では用いない。本発明においては、炭素数5以上のアルデヒドを好ましく用いることができる。なお、アルデヒドの炭素数が増えると反応性が低下するため、炭素数の上限値は、16であることが好ましい。
炭素数5以上のモノアルデヒドとしては、具体的にはオクタナール、ナノナール、メロナール、ウンデカナール、ヘキサヒドロベンズアルデヒド、3,7−ジメチル−2,6−オクタジエナールなどが挙げられる。また、本発明においては、これらのモノアルデヒドと低級アルコールとのアセタール化物を用いることもでき、例えばオクタナールジメチルアセタール、2−ヘプチル−1,3―ジオキソランなどが挙げられる。
炭素数5以上のジアルデヒドとしては、具体的に、オクタン−1,8―ジオン、2−メチルオクタン−1,8―ジオン、ノナン−1,9―ジオンなどが挙げられる。また、本発明においては、これらのジアルデヒドと低級アルコールとのアセタール化物を用いることもでき、例えば2,2´−(1,7−ペンタンジイル)−ビス−1,3−ジオキソランなどが挙げられる。
低級アルコールとは、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどの1価のアルコールや、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオールなどの2価のアルコールで、アルデヒドと反応性してアセタール化する化合物である。本発明において、低級アルコールの好ましい炭素数は、1以上4以下である。
本発明において、アルデヒドは、無水カルボン酸を重合成分として含有する高分子を触媒として、セルロース骨格のグルコースユニットにおける6位の水酸基とのアセタール化によって、セルロースに付加されて、セルロース表面を疎水化することによって、セルロースとポリオレフィンとの密着性を向上させる効果を達成する。
本発明のセルロース樹脂複合体は、少なくともセルロースと樹脂と無水カルボン酸を重合成分として含有する高分子とアルデヒドとを混練して得られる。セルロース樹脂複合体の総量に対して、少なすぎると効果を発揮せず、多すぎると、混練時や成形時に、金属表面に錆を発生させることや、金属面に強く吸着して混練機を汚染することがあるため、酸変性ポリプロピレンの含有量としては0.5質量%以上5質量%以下が好ましく、酸変性共重合体の含有量としては0.1質量%以上1質量%以下が好ましい。より好ましくは、酸変性ポリプロピレンの含有量としては0.7質量%以上3質量%以下であり、酸変性共重合体の含有量としては0.2質量%以上0.7質量%以下である。
セルロース樹脂複合体の総量に対して、少なすぎると効果を発揮せず、多量に用いるとアルデヒドが樹脂中に残留するので、アルデヒドの含有量としては、好ましくは0.01質量%以上1質量%以下であり、より好ましくは0.1質量%以上0.7質量%程度である。
セルロースの含有量としては、少なすぎると効果が発揮せず、多すぎると成形性の低下を招くので、セルロース樹脂複合体の総量に対して、好ましくは5質量%以上50質量%以下であり、より好ましくは10質量%以上40質量%以下である。また、製造段階の後段で再度樹脂を添加して混練するようなマスターバッチ的に利用する場合には、好ましくは40質量%以上90質量%以下であり、より好ましくは50質量%以上80質量%以下である。
本発明のセルロース樹脂複合体は、セルロース、樹脂、無水カルボン酸を重合成分として含有する高分子、及びアルデヒドを、二軸混練機、ヘンシェルミキサー等で混練して得られる。しかし、セルロース原料に水を含む場合には、混練場から発生する水蒸気を逃す必要があるので、ベント付きの二軸混練機などを使用することが好ましい。混練温度は、樹脂の融点近傍かそれ以上が好ましく、190℃以上230℃以下がより好ましい。混練によって得られたセルロース樹脂複合体は、プレス成形機、押出成形機、射出成形機等の成形機によって、プレス成形体、押出成形体、射出成形体等の構造体とすることができる。
次に、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。
(セルロース(パルプ解繊品)の作製)
リンターパルプシートを、水中に浸し、3質量%の濃度でミキシングし、更に遠心分離機で脱水して、セルロース含有量50質量%のパルプ解繊品1を作製した。平均繊維長は1.2mmであった。リンターパルプシートを槇野産業製ハンマークラッシャーで粗粉砕した後、槇野産業製DD―2型粉砕機で乾式解繊を行い、これをパルプ解繊品2とした。平均繊維長は1.0mmであった。次に、パルプ解繊品1とパルプ解繊品2を比率が1:2となるようにニーダーで混合して、非凝集性のパルプ解繊品3を作製した。水分量は78質量%、平均繊維長は1.1mmであった。
(実施例1)
以下の材料をベント付きの二軸混練機で混練し、セルロース樹脂複合体を作製した。混練時の最大温度は220℃であった。
パルプ解繊品3(含水状態) 19.2質量部
酸変性ポリプロピレン(東洋紡製、商品名:ハードレン(登録商標)H1000P)
1.0質量部
ポリプロピレン(プライムポリマー製、ホモタイプPP、商品名:BC06C)
83.5質量部
オクタナールジメチルアセタール 0.5質量部
次に、JIS規格K7171に従い、幅10mm、厚み4mmダンベル片を作製し、万能材料試験機(株式会社ティー・エス・イー、装置名:オートコム(登録商標、AutoCOM)AC−100)を用いて、試験速度2mm/min、支点間距離64mmで、曲げ特性を測定し、結果を表1に示した。
(実施例2から5、及び比較例1から4)
実施例2から5、及び比較例1から4では、表1に示す材料及び含有量(質量基準)で、実施例1と同様に、ベント付きの二軸混練機で混錬して、セルロース樹脂複合体を作製した。また、実施例1と同様に、試験片を作製し、その曲げ特性を測定し、結果を表1に示した。
Figure 0006683395
無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子とアルデヒドが付加されているセルロースを含有している実施例1〜5では、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子とアルデヒドが付加されているセルロースを両方共含有していない比較例1、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子のみ含有する比較例2、並びに、アルデヒドが付加されているセルロースのみ含有する比較例3及び4に比べて、曲げ強度及び曲げ弾性率の双方が向上しており、実施例では比較例に比べて曲げ弾性率が向上しており、セルロース樹脂複合体において、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子とアルデヒドが付加されているセルロースの両方を含有していることによる効果が明らかとなった。
本発明のセルロース樹脂複合体は、電気・電子、機械、自動車、建材等の分野に広く用いることができる。

Claims (3)

  1. セルロースと樹脂とを含有するセルロース樹脂複合体において、
    前記セルロースが、炭素数5以上のモノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドが付加されているセルロース(但し、木粉を除く)を含み、
    前記樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンのブロックポリマー及びαオレフィンとポリプロピレンとの共重合ポリオレフィンの群から選ばれる少なくとも1種の樹脂を含み、
    前記セルロース樹脂複合体が、更に、無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子を含有することを特徴するセルロース樹脂複合体。
  2. 炭素数5以上のモノアルデヒド及びジアルデドの群から選ばれる少なくとも1種のアルデヒドのアルデヒド基が低級アルコールでアセタール化されている請求項記載のセルロース樹脂複合体。
  3. 無水カルボン酸を重合体成分として含有する高分子が、酸変性ポリオレフィン、又は無水マレイン酸とα−オレフィンとの共重合体である請求項1又は2記載のセルロース樹脂複合体。
JP2016137800A 2016-07-12 2016-07-12 セルロース樹脂複合体 Active JP6683395B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016137800A JP6683395B2 (ja) 2016-07-12 2016-07-12 セルロース樹脂複合体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016137800A JP6683395B2 (ja) 2016-07-12 2016-07-12 セルロース樹脂複合体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018009075A JP2018009075A (ja) 2018-01-18
JP6683395B2 true JP6683395B2 (ja) 2020-04-22

Family

ID=60994895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016137800A Active JP6683395B2 (ja) 2016-07-12 2016-07-12 セルロース樹脂複合体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6683395B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102246711B1 (ko) * 2019-04-05 2021-04-30 이천석 셀룰로오스 조성물을 이용한 코팅 종이 제조방법
JP2020193263A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 古河電気工業株式会社 樹脂成形体及び複合部材

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10237718A (ja) * 1997-02-18 1998-09-08 Kuraray Co Ltd 耐水性の優れたポリビニルアルコール系フィブリル及びその製造法
JP2000044809A (ja) * 1998-07-28 2000-02-15 Matsushita Electric Works Ltd 木粉入り樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018009075A (ja) 2018-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fazeli et al. Lignin beyond the status quo: recent and emerging composite applications
Ghosh et al. Poly (itaconic acid) functionalized lignin/polyvinyl acetate composite resin with improved sustainability and wood adhesion strength
Diop et al. Evaluation of the incorporation of lignocellulose nanofibrils as sustainable adhesive replacement in medium density fiberboards
CN106414505B (zh) 表面改性的纤维素纳米纤维、生物复合树脂组合物及其制造方法
US9809687B2 (en) Process for manufacturing a thermoformable plasticized composite containing cellulose fiber and a moldable polymer
Petinakis et al. Incorporating Poly (Lactic Acid)
WO2007130201A1 (en) Coupling agents for natural fiber-filled polyolefins and compositions thereof
Nasir et al. Physical and mechanical properties of medium-density fibreboards using soy—lignin adhesives
JP2017226754A (ja) セルロース樹脂複合体
JP6683395B2 (ja) セルロース樹脂複合体
Mejía et al. Development of binderless fiberboards from steam exploded and oxidized oil palm wastes
AU2017314753B2 (en) Method of preparing a grafted copolymer of lignin and/or cellulose
Zaaba et al. The effects of modifying peanut shell powder with polyvinyl alcohol on the properties of recycled polypropylene and peanut shell powder composites
JP2019172752A (ja) ミクロフィブリル化セルロース含有ポリプロピレン樹脂複合体の製造方法
JP2020510711A (ja) 高セルロース繊維含有量を有する溶融加工材料
Birnin-Yauri et al. Enhancement of the Mechanical Properties and Dimensional Stability of Oil Palm Empty Fruit Bunch-Kenaf Core and Oil Palm Mesocarp-Kenaf Core Hybrid Fiber-Reinforced Poly (lactic acid) Biocomposites by Borax Decahydrate Modification of Fibers.
Petinakis et al. Interfacial adhesion in natural fiber‐reinforced polymer composites
Gama et al. Surface treatment of eucalyptus wood for improved HDPE composites properties
JP6819006B2 (ja) セルロース樹脂複合体の製造方法
Kobayashi et al. Reassembly of wood to plastic-and paper-like films via ultra-mild dissolution in formic acid
Liu et al. Reinforcement of lignin-based phenol-formaldehyde adhesive with nano-crystalline cellulose (NCC): curing behavior and bonding property of plywood
Ibrahim et al. Effect of refining parameters on medium density fibreboard (MDF) properties from oil palm trunk (Elaeis guineensis)
JP7024953B2 (ja) 化学修飾リグノセルロースの熱圧成形体、及びその製造方法
Marcovich et al. Lignocellulosic materials and unsaturated polyester matrix composites: Interfacial modifications
JP2019218450A (ja) セルロース樹脂複合体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20180704

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181011

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190705

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190806

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191007

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200225

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200323

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6683395

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250