JP6693382B2 - 電池ユニット - Google Patents

Description

本発明は、例えば自動車等の車両に用いられる電池ユニットに関するものである。

従来、電池モジュールや制御基板等を収容ケース内に収容することでこれらを一体にパック化し、それにより電池ユニットを構成する技術が知られている（例えば特許文献１）。この場合、電池モジュールでは、複数の単電池が電池ケース（電池収容部材）に一体に収容され、その状態で、収容ケースに対して電池モジュールがネジ等の締結部材の締結により固定されている。上記特許文献１には、電池ケースにおいて一方の側に単電池が２段に積層され、他方の側に単電池が３段に積層された構成が開示されている。そして、電池ケースにおいて２段積層の側の端部と３段積層の側の端部とに、それぞれネジ等による締結部が設けられている。

特開２０１４−１３７２５号公報

ところで、単電池が３段以上に積層される構成では、中間段（すなわち３段積層なら２段目）の単電池について特に高温状態になることの懸念がある。また、電池ケースにおいては、中間段を仕切る部分にて、温度変化による膨張収縮に起因して電池ケースに高応力が発生することが懸念される。この点、改善の余地があると考えられる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、温度変化に起因する不都合を抑制して適正な保護を図ることができる電池ユニットを提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段、及びその作用効果について説明する。なお以下においては、理解の容易のため、発明の実施の形態において対応する構成の符号を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

第１の手段では、
複数の単電池（５１）が、電池収容部材（５２）に３段以上に積層された状態で収容されてなる電池モジュール（１１）と、
前記電池モジュールを収容する収容ケース（１６）と、
を備え、前記電池収容部材の外面部には、締結部材（Ｎ）による締結が行われる締結部（６５）が設けられ、その締結部での締結により前記収容ケースに対して前記電池モジュールが固定される電池ユニット（１０）であって、
前記電池収容部材は、前記複数の単電池の間となる位置に設けられ前記単電池ごとの電池収容部（６３）を仕切る中間仕切り部（６２）を有し、
前記締結部は、前記電池収容部材の外面部において、前記３段以上に積層された前記複数の単電池のうち中間段の単電池を収容する前記電池収容部における前記中間仕切り部の延長線上となる位置に設けられていることを特徴とする。

上記構成によれば、電池収容部材の外面部において中間仕切り部の延長線上となる位置に、締結部材による締結が行われる締結部が設けられている。この場合、締結部は、ビスやボルト等の締結部材による締結が行われる部位であって、自ずとある程度の高強度を有する部位となっている。そのため、仮に単電池の温度変化に起因して中間仕切り部に伸縮作用が生じたとしても、その伸縮が締結部によって抑制される。また特に、３段以上に積層された複数の単電池のうち中間段の単電池に対応させつつ、中間仕切り部の延長線上となる位置に締結部を設けたため、特に中間段の単電池では熱の影響が懸念されることを加味した上で、中間仕切り部の伸縮（膨張収縮）を適正に抑制することができる。これにより、電池収容部材や電池モジュールの保護を適正に図ることができる。

第２の手段では、複数の前記中間仕切り部の延長線上にそれぞれ前記締結部が設けられている。

上記構成では、締結部が複数の中間仕切り部に対して分散配置される。この場合、各々の締結部によって、電池収容部材の全体として温度変化による伸縮抑制の効果を得ることができる。

第３の手段では、前記中間段の単電池を挟んで両側の前記中間仕切り部の延長線上にそれぞれ前記締結部が設けられている。

上記構成では、締結部が、中間段の単電池を挟んで両側の中間仕切り部の延長線上にそれぞれ設けられている。この場合、熱の影響が特に懸念される中間段の単電池の周囲において、より適正な伸縮抑制の機能を付与することができる。

第４の手段では、前記単電池の積層方向に隣り合う２以上の前記中間仕切り部に跨がるようにして前記締結部が設けられている。

上記構成では、締結部が、単電池の積層方向に隣り合う２以上の中間仕切り部に跨がるようにして設けられている。この場合、締結部により、２以上の中間仕切り部についてまとめて伸縮抑制の機能を付与できるととともに、締結部の体格を大きくすることによって、上記伸縮抑制の機能を高めることができる。

第５の手段では、前記締結部は、前記収容ケースに対して前記電池モジュールを固定するモジュール固定締結部（６５）であり、前記収容ケースは、底部（３１）及び周壁部（３２）を有しており、これら底部及び周壁部に囲われた空間に前記電池モジュールが収容されるようになっており、前記収容ケースには、前記底部から延び、かつ前記周壁部に一体に、前記モジュール固定締結部を固定するモジュール固定部（３３）が設けられている。

モジュール固定締結部を固定するモジュール固定部が、底部から延び、かつ周壁部に一体に設けられることで、その固定部自体の強度が増し、ひいてはモジュール固定部に対して固定されるモジュール固定締結部の強度を高めることが可能となる。これにより、中間仕切り部の伸縮を抑制する上で一層適正な構成を実現できる。

第６の手段では、
複数の単電池（５１）を、３段以上に積層された状態で収容する電池収容部材（５２）であって、
外面部に設けられ、締結部材（Ｎ）により固定相手の部材（１６）に対する締結が行われる締結部（６５）と、
前記複数の単電池の間となる位置に設けられ前記単電池ごとの電池収容部（６３）を仕切る中間仕切り部（６２）と、
を備え、
前記締結部は、前記外面部において、前記３段以上に積層された前記複数の単電池のうち中間段の単電池を収容する前記電池収容部の前記中間仕切り部の延長線上となる位置に設けられていることを特徴とする。

上記構成によれば、電池収容部材の外面部において中間仕切り部の延長線上となる位置に、締結部材による締結が行われる締結部が設けられている。そのため、仮に単電池の温度変化に起因して中間仕切り部に伸縮作用が生じたとしても、その伸縮が締結部によって抑制される。また特に、３段以上に積層された複数の単電池のうち中間段の単電池に対応させつつ、中間仕切り部の延長線上となる位置に締結部を設けたため、特に中間段の単電池では熱の影響が懸念されることを加味した上で、中間仕切り部の伸縮（膨張収縮）を適正に抑制することができる。これにより、電池収容部材の保護を適正に図ることができる。

電池ユニットの全体構成を示す斜視図。 電池ユニットの主要な構成を分解して示す分解斜視図。 電池ユニットの縦断面図。 電池ユニットにおいてカバーを外した状態を示す斜視図。 ベースの平面図。 ベースの斜視図。 電池モジュールの分解斜視図。 電池本体部の斜視図。 電池ケースの斜視図。 電池ケースの斜視図。 ベースと電池ケースとを示す略図。 温度センサの斜視図。 （ａ）は、電池ケースを側方から見た側面図、（ｂ）は、電池ケース及びベースの平面図。 電池ケースの平面図。 電池ケースの縦断面図。 ベースに対して電池モジュールを組み付けた状態を示す斜視図。 ベースに対して電池モジュールを組み付けた状態を示す平面図。 中間構造部の結合部を通る位置での縦断面図。 中間構造部の挿通孔を通る位置での縦断面図。 各単電池と各固定部との配置を示す平面図。 電池モジュールの放熱状態を示す図。 別例においてベースと電池ケースとを示す略図。 別例においてベースと電池ケースとを示す略図。 別例においてベースと電池ケースとを示す略図。 別例においてベースと電池ケースとを示す略図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、車両に搭載される電源システムに具体化した場合を想定しており、本電源システムは、車載の各種電気負荷に電力を供給するための蓄電部（電源部）において充電や放電を逐次制御するものとなっている。車両は、内燃機関であるエンジンと、エンジンやその他各部を制御する車載ＥＣＵと、エンジンや車軸の回転により駆動されて発電する発電機能、及びエンジンや車軸を回転させる力行機能を有する回転電機（モータ）と、回転電機の発電電力により充電される蓄電部と、各種の電気負荷とを備えるものである。特に車両の蓄電部として、鉛蓄電池とリチウムイオン蓄電池とを用いる構成としている。本実施形態では、リチウムイオン蓄電池として機能するＬｉ電池ユニット（以下、単に電池ユニットという）について詳しく説明する。

まずは電池ユニット１０の全体構成を図１〜図４を用いて説明する。なお、以下の説明では便宜上、電池ユニット１０を水平面に設置した状態である図１を基準にして電池ユニット１０の上下方向を規定することとしている。

電池ユニット１０は、複数の缶型単電池を有してなる電池モジュール１１と、電池モジュール１１における充放電の制御等を実施する制御基板１２と、電池モジュール１１の上面に沿って設けられるプレート１３と、電力の入出力が行われる端子モジュール１４，１５と、これら電池モジュール１１等を収容する収容ケース１６とを備えている。収容ケース１６は、略直方体状をなし、本電池ユニット１０の搭載場所に固定されるベース１７と、ベース１７の上方に取り付けられるカバー１８とを備えている。これらベース１７及びカバー１８はそれぞれ、例えばアルミニウム等の金属材料により形成されるか、もしくは合成樹脂材料により形成されている。

電池モジュール１１、制御基板１２及びプレート１３は、電池モジュール１１の上にプレート１３が位置し、さらにその上に制御基板１２が位置するようにして上下に配置され、それぞれベース１７に対してビスやボルト等の締結部材Ｎにより固定されている。より詳しくは、図３や図４に示すように、電池モジュール１１では電池積層状態に応じて上面が段差状に形成されており、その上面の段差に沿うようにして段差状のプレート１３が組み付けられている。プレート１３は、電池モジュール１１にて生じる変形を抑制するための変形抑制プレートであり、例えば高剛性な金属板よりなる。また、電池モジュール１１の上面の高位置側と低位置側とのうち低位置側の上方に制御基板１２が組み付けられている。高さ方向に見て、制御基板１２とプレート１３の上段側の部位とは略同じ位置となっている。そして、ベース１７に対してカバー１８を上方から組み付けることで、電池モジュール１１や制御基板１２等が収容ケース１６内に収容された状態となっている。

端子モジュール１４，１５は、鉛蓄電池や回転電機、電気負荷にそれぞれ接続される出力端子を有している。具体的には、図２に示すように、端子モジュール１４は、例えば鉛蓄電池に接続される出力端子２１と、回転電機に接続される出力端子２２とを有している。これら各出力端子２１，２２は、絶縁材料により形成された端子台２３に一体に設けられ、端子２１，２２ごとに、電力経路を形成するバスバー２４に接続されている。また、端子モジュール１５は、電気負荷に接続される出力端子２５を有している。出力端子２５は端子台２６に設けられ、バスバー２７が接続される。そして、これら各端子モジュール１４，１５がベース１７に対して固定されている。

次に、本実施形態における電池ユニット１０の特徴的な構成について詳しく説明する。ここではまず収容ケース１６のベース１７を、図５及び図６を用いて説明する。

ベース１７は、底板部３１と、その底板部３１から起立して設けられる周壁部３２とを有している。底板部３１は略四角形状をなしており、その周縁部又は周縁部付近を取り囲んで周壁部３２が設けられている。底板部３１に対向して電池モジュール１１が組み付けられるようになっており、底板部３１上に電池モジュール１１が組み付けられた状態では電池モジュール１１が周壁部３２により取り囲まれるようになっている。電池モジュール１１の構成については後で詳しく述べるが、電池モジュール１１は底板部３１に沿って単電池５１を一列に並べて配置するものであり、ベース１７（収容ケース１６）は、単電池５１の並び方向を長手方向、それに直交する方向を短手方向とする構成となっている。

ベース１７には、電池モジュール１１、制御基板１２及びプレート１３をそれぞれ固定するための複数の固定部３３〜３５が設けられている。これら固定部３３〜３５は、底板部３１又は周壁部３２からボス状に突出して設けられており、電池モジュール１１、制御基板１２及びプレート１３をそれぞれ所定の高さ位置に固定するための台座部となっている。

このうち、電池モジュール１１を固定するモジュール固定部３３は、底板部３１の一辺（本実施形態では長手方向）に沿って両端となる両端位置と、その間の中間位置との３カ所に設けられている。より詳しくは、底板部３１の両端にはそれぞれ２カ所ずつモジュール固定部３３が設けられ、中間位置には１カ所にモジュール固定部３３が設けられている。また、プレート１３を固定するプレート固定部３４も同様に、底板部の一辺に沿って両端位置と中間位置との３カ所に設けられている。制御基板１２を固定する基板固定部３５は、底板部の一方の端部位置と中間位置との２カ所に設けられている。なお、各位置における固定部３３〜３５の個数は任意である。

各固定部３３〜３５は、その上端面が底板部３１の底面と同方向に延びる平坦面となっており、各固定部３３〜３５の上端部にはネジ孔がそれぞれ形成されている。各固定部３３〜３５には、その上端面に、電池モジュール１１や制御基板１２、プレート１３のそれぞれの被固定部が当接した状態とされ、その状態で締結部材Ｎによってこれら各部材が固定されるようになっている。なお、他の締結方法として、各固定部３３〜３５に、上端面から上方に延びるアンカーボルトを設けておき、そのアンカーボルトに対する締結により電池モジュール１１や制御基板１２、プレート１３を固定するようにしてもよい。

ここで、図６に示すように、各固定部３３〜３５は、ベース１７の長手方向（電池並び方向）において３カ所に分けて配置されている。すなわち、各固定部３３〜３５は、ベース１７の長手方向において両方の端部領域Ａ１，Ａ２と、その間の中間領域Ａ３とにそれぞれ配置されている。これら各領域Ａ１〜Ａ３では、領域ごとに、そこに属する固定部どうしが少なくとも一部が連続的に繋がるようにして一体的に設けられている。一方の端部領域Ａ１と中間領域Ａ３には、モジュール固定部３３とプレート固定部３４と基板固定部３５とが設けられ、他方の端部領域Ａ２には、モジュール固定部３３とプレート固定部３４とが設けられている。以下の説明では便宜上、端部領域Ａ１に属する各固定部３３〜３５をまとめて「固定部Ｘ１」、端部領域Ａ２に属する各固定部３３，３４をまとめて「固定部Ｘ２」、中間領域Ａ３に属する各固定部３３〜３５をまとめて「固定部Ｘ３」とも言う。

固定部Ｘ１では、各固定部３３〜３５が、ベース１７の底板部３１から延び、かつ周壁部３２に一体となる状態で設けられている。また、固定部Ｘ２では、各固定部３３，３４が、ベース１７の底板部３１から延び、かつ周壁部３２に一体となる状態で設けられている。

なお、電池モジュール１１では電池２段積みの部分と電池３段積みの部分とを有しており、それら各部分と対比すると、端部領域Ａ１は電池２段積みの側に設けられ、端部領域Ａ２は電池３段積みの側に設けられている。

各固定部３３〜３５は、底板部３１からの高さ、換言すれば底板部３１に対する上端の高さ位置が各々に定められている。この場合、モジュール固定部３３は、周壁部３２の上端よりも低い。そのため、電池モジュール１１を固定する固定点は、周壁部３２よりも低い位置となっている。また、プレート固定部３４は、一部が周壁部３２の上端と略同じ高さであり、その他がプレート１３の段差に合わせてそれよりも低くなっている。そのため、プレート１３を固定する固定点は、一部が周壁部３２と同等位置となり、他が周壁部３２よりも低い位置となっている。基板固定部３５は、周壁部３２の上端と略同じ高さである。そのため、制御基板１２を固定する固定点は周壁部３２と同等位置となっている。

モジュール固定部３３について特に述べると、端部領域Ａ１では、２つのモジュール固定部３３について各々の高さは同じである。また、端部領域Ａ２では、２つのモジュール固定部３３について各々の高さは相違している。

また、ベース１７には、電力制御用の半導体パワー素子３６（図２参照）を取り付ける素子台座部３７が設けられている。この素子台座部３７はその上面が平坦面となっており、その上面に絶縁シート３８（図２参照）を介してパワー素子３６が実装される。素子台座部３７は、電池モジュール１１と隣り合わせとなる位置に設けられている。また、素子台座部３７は、パワー素子３６にて生じる熱を外部に放出する放熱部となっており、その下方（裏側）には放熱用リブが設けられている。この場合、パワー素子３６にて生じた熱は、素子台座部３７に伝わり、さらにユニット外に放出される。

図３に示すように、カバー１８は、天板部４１と、天板部４１から延びる垂れ壁部４２とを有している。ベース１７に対するカバー１８の組み付けは、ベース１７の周壁部３２がケース内側、カバー１８の垂れ壁部４２がケース外側となるようにこれらを内外に重ねた状態で行われている。

次に、電池モジュール１１について説明する。

図７に示すように、電池モジュール１１は、大別して、複数（本実施形態では５個）の単電池５１と、これらの単電池５１を収容する電池ケース５２と、電池ケース５２に組み付けられる絶縁カバー５３と、この絶縁カバー５３の反電池側に、絶縁カバー５３に重ねて設けられる排気ダクト５４とを備えている。このうち複数の単電池５１と、これを積層状態で収容する電池ケース５２と、絶縁カバー５３とにより電池本体部Ｙが構成されており、その電池本体部Ｙが図８に示されている。

５個の単電池５１は、いずれも薄型の直方体状をなすリチウムイオン蓄電池である。図７に示すように、各単電池５１は、その一側面部に正極及び負極の各端子５６を有しており、正極及び負極の各端子５６の間には排気弁５７が設けられている。排気弁５７は、単電池５１の内部圧力が異常な圧力になった場合に破断し開放される安全弁であり、例えば単電池５１の外装ケースの端面に開口した孔を薄い金属膜により塞いで構成されている。単電池５１の内部圧力が異常な圧力になった場合には、排気弁５７の金属膜が破断することで電池内部のガス等が電池外部に放出される。これにより、セル内圧が低下して単電池自身の破裂が抑制される。

電池ケース５２は、５個の単電池５１を収容し、所定の積層状態で配置する電池収容部材であり、例えば絶縁性を有する合成樹脂材料により構成されている。図９と図１０は、電池ケース５２を異なる方向から見た斜視図である。

図９や図１０に示すように、電池ケース５２は、周囲を取り囲む外周部６１と、上下に積層される単電池５１の間に設けられる複数の仕切り部６２とを有している。仕切り部６２が中間仕切り部に相当する。外周部６１及び仕切り部６２により単電池５１ごとに５つの電池収容部６３が形成されている。電池収容部６３は、ケース側部の一面側に開口しており、その開口部６４から単電池５１が挿入されるようになっている。本実施形態では、５個の単電池５１が、２段積みの電池群と３段積みの電池群とに分けて横方向に、すなわちベース１７の底板部３１に沿う方向に並べて配置されており、５つの電池収容部６３は、２段積み部分と３段積み部分とに分けて横並びで設けられている。

外周部６１には、電池モジュール１１の下面部となりベース１７の底板部３１に対向する下板部６１ａと、電池モジュール１１の上面部となる上板部６１ｂとが含まれている。本実施形態では、５個の単電池５１が、２段積みの電池群と３段積みの電池群とに分けて配置されており、外周部６１の上面部（上板部６１ｂ）には単電池１個の厚み分の段差が形成されている。

各単電池５１は、積層方向における厚み寸法が、積層方向に直交する方向における幅寸法よりも小さく、電池外周面において面積が最大となる一対の最大面を有している。そして、電池ケース５２内において、各単電池５１はその一対の最大面のうち一方（図の下側面）を底板部３１側、他方（図の上側面）を底板部３１の反対側として、互いに積層されるようにして収容されている。つまり、本実施形態では、板状の単電池５１を寝かせて横向きとし、その状態で並べて配置する構成としている。また、各単電池５１は、平面視で長方形状をなし、その長手方向に並ぶようにして配列されている。つまり、単電池５１は、その電池外周面のうち面積が最大となる面が長方形をなしており、当該面の長辺部と短辺部とのうち短辺部の側が互いに対向するように並べて配置されている。

電池ケース５２は、その長手方向の両端側部に、外面から突出する突出部６５（６５Ａ，６５Ｂ）を有している。突出部６５は、締結部材Ｎによる締結が行われる締結部であって、特にベース１７に対して電池モジュール１１を固定するモジュール固定締結部に相当する部位である。突出部６５は、電池ケース５２の長手方向両端に２つずつ設けられており、ベース１７のモジュール固定部３３に対して締結部材Ｎによりそれぞれ締結される。なお、電池ケース５２の背面側（開口部６４の反対側）には締結部は設けられていない。突出部６５は、電池ケース５２の外面において単電池５１の端子５６が設けられていない側の部位に設けられている。突出部６５は上下方向に貫通する貫通孔を有し、その貫通孔内に補強部材として円筒状の金属製のカラー６６が組み込まれている。

電池ケース５２の長手方向両端における各突出部６５のうち、電池２段積みの側に設けられた突出部６５Ａは、高さ位置が互いに同じになっている（図１０参照）。また、電池３段積みの側に設けられた突出部６５Ｂは、高さ位置が互いに相違している（図９参照）。ベース１７の構成（図５，図６参照）と照合すると、電池２段積みの側の突出部６５Ａが、ベース１７の端部領域Ａ１のモジュール固定部３３に対して固定され、電池３段積みの側の突出部６５Ｂが、ベース１７の端部領域Ａ２のモジュール固定部３３に対して固定される。

各突出部６５の位置について、図１１を用いて更に述べる。上述のとおり電池ケース５２には、各電池収容部６３を電池積層方向に仕切る仕切り部６２が設けられており、各突出部６５は、ケース外面において仕切り部６２の延長線上となる位置に設けられている。この場合、電池２段積みの側では、上下２段の電池収容部６３の間となる仕切り部６２の延長線上となる位置に、２つの突出部６５Ａが設けられている。また、電池３段積みの側では、上下３段の電池収容部６３の間となる２つの仕切り部６２のそれぞれの延長線上となる位置に、突出部６５Ｂが１つずつ設けられている。つまり、突出部６５Ｂは、２つの仕切り部６２に分散して配置されている。またこのとき、突出部６５Ｂは、中間段の単電池５１を挟んで両側の仕切り部６２の延長線上にそれぞれ設けられている。なお、図１１では、モジュール固定部３３の上に各突出部６５Ａ，６５Ｂが固定された状態が示されている。

各突出部６５は、電池ケース５２の外面に突出形成され、ビスやボルト等の締結部材Ｎが締結される締結部であるため、他の部位に比べて高強度な部位となっている。また、各突出部６５にはカラー６６が組み込まれるため、一層の強度アップがなされている。ここで、電池ケース５２では、単電池５１の発熱により高温となり、仕切り部６２の伸縮が生じることが考えられるが、仕切り部６２の延長線上となる位置に、高強度部位となる突出部６５が設けられているため、仕切り部６２の伸縮が抑制されるようになっている。

また、電池ケース５２において開口部６４の周囲には、ケース外面から突出し、長手方向の両端外側に延びるフランジ６９が形成されている。各フランジ６９には、それぞれ上下２カ所に、締結部材Ｎの締結により絶縁カバー５３を取り付ける締結部７０が設けられている。締結部７０は、電池ケース５２に対して絶縁カバー５３を固定するカバー固定締結部に相当する部位である。締結部７０はカバー組み付け方向に貫通する貫通孔を有し、その貫通孔内に補強部材として円筒状の金属製のカラー７１が組み込まれている。カラー７１には雌ねじが形成されているとよい。

また、図８及び図９に示すように、電池ケース５２には、その長手方向の一方の側端部に開口部７３が設けられるとともに、その開口部７３をセンサ取付部として、単電池５１の温度を検出する温度センサ７４が取り付けられている。開口部７３は、電池２段積みの側と電池３段積みの側とのうち３段積みの側であって、上下３段の単電池５１のうち中間段である真ん中の単電池５１に対応する位置に設けられている。また、開口部７３は、突出部６５Ｂに近接する位置、本実施形態では特に、２つの突出部６５Ｂの間となる位置に設けられている。したがって、電池ケース５２の外面に突出するように突出部６５Ｂが設けられていることからすると、突出部６５Ｂの突出先端側の位置から奥まった位置に、温度センサ７４が取り付けられる構成となっている。

温度センサ７４の構成を図１２を用いて説明する。温度センサ７４は、２つの素子部７５（サーミスタ）を有しており、各素子部７５の両端にはそれぞれ係合部７６が設けられている。温度センサ７４は、電池ケース５２に対して、開口部７３の周囲部分に係合部７６を係合させることで組み付けられる。係合部７６は弾性力を有しており、その弾性力により、素子部７５が単電池５１の側に付勢され、単電池５１の外表面に押し付けられるようになっている。各素子部７５には端子部７７が取り付けられており、端子部７７にはハーネスＨが接続されている（図８参照）。

温度センサ７４が電池ケース５２に取り付けられた状態では、同じ単電池５１に対して、単電池５１の積層方向（電池厚み方向でもある）に２つの素子部７５が設けられるようになっている。

図１３は、電池ケース５２における温度センサ７４の取付位置を示す概略図であり、（ａ）は、電池ケース５２を側方から見た側面図、（ｂ）は、電池ケース５２及びベース１７の平面図である。

図１３（ａ）に示すように、温度センサ７４の高さ位置は、突出部６５Ｂにおける上側端部よりも下方の位置（すなわち、底板部３１とは反対側の端部よりも底板部３１寄りとなる位置）である。この場合、高さ方向に見て突出部６５Ｂから底板部３１までの領域Ｒに温度センサ７４が配置されるようになっている。ただし、温度センサ７４の高さ位置は、横方向（ベース１７の底板部３１の面方向）に見て２つの突出部６５Ｂの間の位置であれば、突出部６５Ｂにおける上側端部よりも上方の位置であってもよい。

また、図１３（ｂ）に示すように、ベース１７に対して電池ケース５２（電池モジュール１１）が組み付けられた状態では、電池ケース５２の側面がベース１７の周壁部３２に対向し、かつ周壁部３２の内側に突出部６５Ｂが位置する。この場合、上述のとおり突出部６５Ｂは高強度な部位となっている。そのため、周壁部３２の内側に突出部６５Ｂが位置していれば、仮に外力により周壁部３２が押さえ付けられて変形が生じても又は変形しそうになっても、その内側の突出部６５Ｂによって、周壁部３２の変形が抑制される。そのため、温度センサ７４に対して外力による支障が及ぶことが抑制される。図１３（ｂ）において、周壁部３２の側への温度センサ７４の突出寸法は、突出部６５Ｂの突出寸法よりも小さいものとなっている。

電池モジュール１１の平面視において、電池ケース５２は互いに交差する向きとなる複数の側辺部を有しており、そのうち１つの側辺部に、周壁部３２の横方向に複数の突出部６５Ｂが設けられている。そして、複数の突出部６５Ｂの間となる位置に、温度センサ７４が取り付けられている。

図７に示すように、絶縁カバー５３は、電池ケース５２に単電池５１が収容された状態で、電池ケース５２の開口部６４の側から取り付けられる。絶縁カバー５３には、電池ケース５２の締結部７０に対応する位置に複数の締結部９１がそれぞれ設けられている。電池ケース５２と絶縁カバー５３との組み付けは、締結部７０，９１での締結部材Ｎによる締結にて行われる。

絶縁カバー５３には、各単電池５１の各端子５６を挿し入れる複数（本実施形態では１０個）の開口部９２が設けられており、その開口部９２を塞ぐようにして、絶縁カバー５３に複数のバスバー９３がそれぞれ取り付けられるようになっている。これらバスバー９３により、各単電池５１が互いに直列に接続される。また、絶縁カバー５３には、各単電池５１の排気弁５７の位置に合わせて５つの開口部９４が設けられている。単電池５１と絶縁カバー５３との間にはパッキン９５が組み付けられるようになっており、パッキン９５を組み付けた状態では、絶縁カバー５３の開口部９４とパッキン９５の開口部とが連通されるようになっている。

次に、電池ケース５２において、単電池５１を２段に積層する部分（電池収容部６３の２段積層部分）と、単電池５１を３段に積層する部分（電池収容部６３の３段積層部分）との間に設けられた中間構造部８１について説明する。図１４は電池ケース５２の平面図であり、図１５は電池ケース５２の縦断面図である。なお、図１５は、図１４の１５−１５線断面図である。

図１４及び図１５に示すように、中間構造部８１は、２段の電池収容部６３と３段の電池収容部６３とを連結するものである一方、それらの電池収容部６３を互いに離間させる中間凹部８２を有している。中間凹部８２は、下方に開口しており、電池並び方向に直交する方向に延びる空間Ｚを形成する部位である。その空間Ｚには、ベース１７の底板部３１に突出形成された中間領域Ａ３の固定部Ｘ３（図５，図６参照）が下方から入り込むようになっている。つまり、中間凹部８２内には、モジュール固定部３３とプレート固定部３４と基板固定部３５とが下方から入り込むようになっている。

中間構造部８１には、モジュール固定部３３の先端側に結合される結合部８３が設けられている。結合部８３は上下方向に貫通する貫通孔を有し、その貫通孔内に補強部材として円筒状の金属製のカラー８４が組み込まれている。この場合、ベース１７に対して電池モジュール１１が組み付けられた状態では、中間領域Ａ３におけるモジュール固定部３３の先端部と結合部８３とが当接し、その状態で締結部材Ｎによる締結が行われる。これにより、電池モジュール１１（電池ケース５２）がベース１７に固定される。

また、中間構造部８１には、中間領域Ａ３のプレート固定部３４と基板固定部３５とをそれぞれ挿通させる挿通孔８５，８６が設けられている。これらの挿通孔８５，８６は、結合部８３を挟んで両側に１つずつ設けられている。

中間領域Ａ３において、プレート固定部３４及び基板固定部３５はモジュール固定部３３よりも高い部位となっている（図６参照）。そのため、ベース１７に対して電池モジュール１１を組み付けた状態では、挿通孔８５，８６を通じてプレート固定部３４及び基板固定部３５が上方に延び、それらの先端側が、電池ケース５２の上方に露出するようになっている（図１６参照）。プレート固定部３４及び基板固定部３５の先端部は、電池ケース５２よりも上方に延びている。そしてこの状態で、プレート固定部３４及び基板固定部３５に対して、プレート１３や制御基板１２が固定されるようになっている。

図７における他の構成として、排気ダクト５４は、各単電池５１の排気弁５７が開放された場合において電池内部から流出するガスや電解液を回収する回収空間部を有している。また、排気ダクト５４は、５個の単電池５１が直列接続されてなる組電池について各単電池５１の端子電圧を制御基板１２に出力するための電圧出力経路を有している。

次に、ベース１７に対する電池モジュール１１の組み付け状態と、ベース１７に対する電池放熱とについて図１７〜図１９を用いて説明する。図１７は、ベース１７に対して電池モジュール１１を組み付けた状態を示す平面図である。また、図１８は、中間構造部８１の結合部８３を通る位置での縦断面図であり、これは図１７の１８−１８線断面に相当する。図１９は、端部領域Ａ１，Ａ２のモジュール固定部３３を通る位置での縦断面図であり、これは図１７の１９−１９線断面に相当する。

図１８及び図１９に示すように、電池モジュール１１をベース１７に組み付けた状態では、長手方向の両端側に端部領域Ａ１の固定部Ｘ１と端部領域Ａ２の固定部Ｘ２とが位置し、長手方向の中間部に中間領域Ａ３の固定部Ｘ３が位置することとなる。この場合、電池モジュール１１の長手方向に見て各単電池５１を挟んで両端側に、放熱部として各固定部Ｘ１〜Ｘ３が設けられ、それら各固定部Ｘ１〜Ｘ３を介して各単電池５１の熱を放出可能となっている。

特に中間領域Ａ３の固定部Ｘ３について述べると、モジュール固定部３３では、中間構造部８１の結合部８３を介して各単電池５１の熱（電池モジュール１１の熱）が直接伝達されるとともに、中間凹部８２の空間Ｚにおいて隣り合う各単電池５１からそれぞれ熱が伝達される。また、プレート固定部３４及び基板固定部３５では、中間凹部８２の空間Ｚにおいて隣り合う各単電池５１からそれぞれ熱が伝達される。したがって、電池モジュール１１において電池熱が溜まりやすい中央位置であっても好適なる放熱が可能となっている。なお、中間領域Ａ３の固定部Ｘ３が「中間放熱部」に相当する。端部領域Ａ１，Ａ２の固定部Ｘ１，Ｘ２が「側方放熱部」に相当する。

ここで、各単電池５１と各固定部Ｘ１〜Ｘ３とは以下のような位置関係にあるとよい。図２０は、各単電池５１と各固定部Ｘ１〜Ｘ３との配置を示す平面図であり、図中において＊印は単電池５１、固定部Ｘ１〜Ｘ３の中心位置を示す。図２０において、単電池５１の中心から中間の固定部Ｘ３までの距離は各単電池５１でいずれも同じになっている（Ｌ１＝Ｌ２）。平面視において電池並び方向に直交する方向（図の上下方向）での各固定部Ｘ１〜Ｘ３の中心位置は、単電池５１の側面範囲に重複する位置にあるとよいが、各単電池５１の側面と、放熱部としての固定部Ｘ１〜Ｘ３とが対向していれば、この限りではない。

電池モジュール１１の上方にプレート１３が組み付けられることも加味すると、図２１に示すようにして電池モジュール１１の放熱が行われる。この場合、電池モジュール１１の両端位置では、両側の固定部Ｘ１，Ｘ２を介して周壁部３２等への放熱が行われる。また、電池モジュール１１の中間位置では、各単電池５１の最大面である上面及び下面から放熱が行われることに加え、中央部の固定部Ｘ３を介して底板部３１及びプレート１３への放熱が行われる。

以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

収容ケース１６において周壁部３２の内側に、締結部材Ｎによる締結が行われる締結部としての突出部６５Ｂを配置するとともに、電池ケース５２において突出部６５Ｂに並ぶ位置に温度センサ７４を取り付ける構成とした。この場合、仮に外力により周壁部３２の変形が生じても又は変形しそうになっても、その内側の突出部６５Ｂによって、周壁部３２の変形が抑制される。つまり、温度センサ７４の正面側の周壁部３２の変形等が抑制される。そのため、電池ケース５２の外面部に取り付けられた温度センサ７４に対して外力による支障が及ぶことが抑制される。以上により、電池モジュール１１において温度センサ７４を好適に保護することができる。

収容ケース１６がベース１７及びカバー１８により構成され、その収容ケース１６内に電池モジュール１１と一体で温度センサ７４が収容されていることからすれば、外力の方向によらず、温度センサ７４を適正に保護することができる。温度センサ７４の保護性能が向上することで、測温精度や測温信頼性を担保することができる。

ちなみに、車両における電池ユニット１０の搭載位置によっては、車両の衝突時や搭乗員の脚蹴りなどにより電池ユニット１０に大きな外力が付与される可能性があるが、こうした状況下にあっても、温度センサ７４を適正に保護することができる。

なお、周壁部３２の変形による支障を回避できることからすると、温度センサ７４を周壁部３２の近傍に配置でき、周壁部３２近傍のデッドスペースの有効利用も可能となる。

モジュール固定締結部としての突出部６５Ｂを、底板部３１に対して上方となる位置に固定点を有するモジュール固定部３３に固定する構成とした。この場合、突出部６５Ｂの位置を、底板部３１に対して高い位置にすることで、周壁部３２と電池ケース５２との間に、温度センサ７４を保護するための保護スペースを好適に設けることができる。つまり、突出部６５Ｂの位置を底板部３１から遠ざけることで、周壁部３２の上端部付近に外力が加わっても、それによる温度センサ７４への影響を抑制できる。

モジュール固定部３３を、ベース１７の底板部３１から延び、かつ周壁部３２に一体に設ける構成とした。そのため、その固定部自体の強度が増し、ひいてはモジュール固定部３３に固定される突出部６５Ｂ（モジュール固定締結部）の強度を高めることが可能となる。これにより、温度センサ７４を保護する上での信頼性を一層高めることができる。

突出部６５Ｂにおける上側端部よりも下方の位置に温度センサ７４を取り付ける構成としたため、高さ方向に見て突出部６５Ｂから底板部３１までの領域に温度センサ７４が配置されることとなる。したがって、温度センサ７４の保護を図る上で一層の適正化を実現できる。

電池ケース５２の側辺部において複数の突出部６５Ｂの間となる位置に温度センサ７４を取り付ける構成とした。これにより、周壁部３２と電池ケース５２との間において、温度センサ７４を保護するための保護スペースを一層強固なものにすることができる。

突出部６５Ｂを、電池ケース５２の外面において仕切り部６２が延びる延長線上となる位置に設ける構成とした。これにより、仮に単電池５１の熱に起因して仕切り部６２に伸縮作用が生じたとしても、その伸縮が突出部６５Ｂによって抑制される。この場合、突出部６５Ｂに、温度センサ７４の保護機能と、電池ケース５２の変形抑制機能とを具備させることができる。

周壁部３２の側への温度センサ７４の突出寸法を突出部６５Ｂの突出寸法よりも小さいものとした。これにより、周壁部３２から温度センサ７４までの離間距離を大きくすることができ、温度センサ７４を保護する上で好適な構成を実現できる。

単電池５１の端子５６（電極）が設けられる部位には、その部位に対して絶縁部やバスバー等の構造部が設けられることが想定される。また、端子５６が設けられる部位は、周壁部３２から離れたユニット中央寄りの部位に配置されることが想定される。これに対して、電池ケース５２の外面部において単電池５１の端子５６が設けられていない側の部位は、周壁部３２に近く、また構造部が設けられていないことが想定される。この点、電池ケース５２の外面部において単電池５１の端子５６が設けられていない側の部位に突出部６５（締結部）を設け、その突出部６５付近に温度センサ７４を設けたため、周壁部３２に対する外力が生じた時に温度センサ７４を好適に保護することができる。

単電池５１が３段以上に積層配置される場合には、そのうち中間段の単電池５１について特に高温になることが懸念される。この点、中間段の単電池５１に対応する位置に温度センサ７４が取り付けられているため、単電池５１の温度を適正に管理することができる。

温度センサ７４に２つの素子部７５を設け、それら素子部７５により同じ単電池５１の温度を検出する構成とした。これにより、仮に素子部７５に異常が生じることを想定しても、温度検出の信頼性を高めておくことができる。

電池ユニット１０において、複数の単電池５１が並べて配置される場合には、単電池５１と単電池５１との間となる中間位置に熱が溜まりやすくなる。この点、上記構成によれば、各単電池５１の中間位置に中間放熱部として固定部Ｘ３を設けたため、放熱性能を高めることができる。その結果、単電池５１の放熱を好適に実施することができる。

ベース１７の底板部３１に、電池モジュール１１が配置される部位に重複するようにして、固定部３３〜３５からなる固定部Ｘ３を設ける構成とした。この場合、固定部Ｘ３で受け取った熱は、ベース１７の底板部３１へ伝わり、さらに底板部３１の面方向に放射状に拡散される。したがって、放熱性能の向上を図る上で好適な構成を実現できる。

電池ケース５２において横並びの複数の電池収容部６３の間となる位置に中間構造部８１を設けるとともに、その中間構造部の中間凹部８２に入り込むようにして固定部Ｘ３（中間放熱部）を設ける構成とした。この場合、互いに隣り合う単電池同士の熱の影響を抑制しつつ、各単電池５１の熱を固定部Ｘ３（中間放熱部）で好適に受け取ることができる。

中間構造部８１に、モジュール固定部３３の先端側に結合される結合部８３を設け、その結合部８３にて単電池５１の側からベース１７の側への伝熱経路を形成する構成とした。この場合、複数の単電池５１を並べて配置することで電池ケース５２の長さ寸法が大きくなる場合にあっても、中間位置で電池ケース５２を強固に固定することが可能となる。これにより、収容ケース１６内において電池モジュール１１を安定的に保持することができる。

また、結合部８３は、単電池５１の側からベース１７の側へ直接的に熱を伝達する熱伝達機能を具備するものであり、良好なる放熱性能を実現できる。なお、ビスやボルト等の締結部材Ｎを用いてモジュール固定部３３に結合部８３を結合することを想定すると、その締結部材Ｎによる熱伝達が行われることから、結合部８３を介しての放熱性を高めることが可能になると考えられる。

電池モジュール１１を挟んで底板部３１とは反対側に制御基板１２を配置するとともに、固定部Ｘ３に基板固定部３５が含まれる構成とした。この場合、基板固定部３５に中間放熱部としての機能を付与することができる。また、制御基板１２に実装された電気部品の発熱が想定される場合には、固定部Ｘ３（中間放熱部）を介して制御基板１２側の熱の放出が可能となる。

電池モジュール１１を挟んで底板部３１とは反対側にプレート１３を配置するとともに、固定部Ｘ３にプレート固定部３４が含まれる構成とした。この場合、プレート固定部３４に中間放熱部としての機能を付与することができる。

中間構造部８１に、モジュール固定部３３に結合される結合部８３を設けるとともに、プレート固定部３４と基板固定部３５とを挿通させる挿通孔８５，８６を設けたため、単電池５１からの熱を逃がす上でより好適な構成を実現できる。

中間放熱部としての固定部Ｘ３に加え、側方放熱部としての固定部Ｘ１，Ｘ２を設ける構成としたため、単電池５１の熱が電池ケース５２の中間位置と端部位置との両方で放出される。これにより、放熱性能を一層高めることができる。また、単電池５１の両側での放熱が行われることで、単電池５１における熱分布の偏りを抑制できる。例えば電流量を大きくすべく単電池５１が大型化される場合に、各単電池５１において両側放熱とすることにより、熱による性能低下をより好適に抑制できる。

中間放熱部である固定部Ｘ３と側方放熱部である固定部Ｘ１，Ｘ２とで電池モジュール１１がベース１７に固定される構成では、電池モジュール１１の固定点を電池並び方向の位置に集約させることができる。そのため、電池並び方向に直交する側の固定点をなくすことができ、電池ユニット１０の小型化を図る上で有利な構成を実現できる。

電池モジュール１１において、平面視で長方形状をなす単電池５１をその長手方向に並べて配置した。つまり、各単電池５１の短辺側を互いに隣り合わせとした。これにより、電池ケース５２の長手方向の中間位置において中間放熱部としての固定部Ｘ３のスペースを確保しつつ、デッドスペースによる電池ユニット１０の大型化を抑制できる。

電池モジュール１１における単電池５１の配置について補足する。収容ケース１６に複数の単電池５１を並べて配置する場合、特に平面視で長方形状をなす単電池５１を寝かせた状態で並べて配置する場合には、電池ユニット１０の大型化が懸念される。この点、本実施形態では、単電池５１の長辺部と短辺部とのうち短辺部の側が互いに対向するように各単電池５１を並べて配置したため、電池ユニット１０の大型化を抑制できる。つまり、短辺部の側が互いに対向するように単電池５１を並べて配置する場合と、長辺部の側が互いに対向するように単電池５１を並べて配置する場合とを比べると、前者の方が、単電池５１間におけるデッドスペースが小さくなる。したがって、電池ユニット１０の小型化を図る上で有利な構成を実現できる。

電池ケース５２の外面部において仕切り部６２の延長線上となる位置に、締結部としての突出部６５を設ける構成とした。そのため、仮に単電池５１の温度変化に起因して仕切り部６２に伸縮作用が生じたとしても、その伸縮が突出部６５によって抑制される。また特に、３段に積層された複数の単電池５１のうち中間段の単電池５１に対応させつつ、仕切り部６２の延長線上となる位置に突出部６５Ｂを設けたため、中間段の単電池５１では熱の影響が特に懸念されることを加味した上で、仕切り部６２の伸縮（膨張収縮）を適正に抑制することができる。これにより、電池ケース５２に発生する応力が低減され、電池ケース５２や電池モジュール１１の保護を適正に図ることができる。

電池ケース５２において３段に積層された側の２つの仕切り部６２の延長線上にそれぞれ突出部６５（締結部）を設ける構成とした。この場合、突出部６５が各仕切り部６２に対して分散配置されるため、電池ケース５２の全体として温度変化による伸縮抑制の効果を得ることができる。

突出部６５を、中間段の単電池５１を挟んで両側の仕切り部６２の延長線上にそれぞれ設ける構成とした。この場合、熱の影響が特に懸念される中間段の単電池５１の周囲において、より適正な伸縮抑制の機能を付与することができる。

モジュール固定部３３を、底板部３１から延び、かつ周壁部３２に一体になるようにして設けたため、モジュール固定部３３に対して固定される突出部６５の強度を高めることが可能となり、仕切り部６２の伸縮を抑制する上で一層適正な構成を実現できる。

（他の実施形態）
上記実施形態を例えば次のように変更してもよい。

・電池ケース５２において、突出部６５（モジュール固定締結部）及び温度センサ７４を図２２のように配置してもよい。図２２では、電池ケース５２の側辺部に１つずつ突出部６５が設けられている。そして、そのうち１つの側辺部に、突出部６５に並べて温度センサ７４が配置されている。電池ケース５２の側辺部における突出部６５の位置及び個数は任意に変更可能である。

・電池ケース５２において温度センサ７４を設ける位置は、突出部６５と同じ側辺部において突出部６５の近傍位置であればよい。例えば、突出部６５に対してベース１７の底板部３１側の位置に温度センサ７４が設けられる構成でもよい。電池ケース５２の２つの側辺部に温度センサ７４がそれぞれ設けられていてもよい。

・電池ケース５２において、突出部６５（モジュール固定締結部）を単電池５１の積層方向に隣り合う２以上の仕切り部６２に跨がるように設けてもよい。図２３では、３段に積層された単電池５１の側において、２つの仕切り部６２の両方にさしかかるようにして突出部６５Ｃが設けられている。なお、突出部６５Ｃと温度センサ７４との関係について言えば、突出部６５Ｃの横並びの位置に温度センサ７４が設けられるとよい。

本構成によれば、突出部６５Ｃにより、２以上の仕切り部６２についてまとめて伸縮抑制の機能を付与できるととともに、突出部６５Ｃの体格が大きくなることによって、上記伸縮抑制の機能を高めることができる。また、周壁部３２からの外力に対する強度が上がるため、温度センサ７４の保護を図る上での構成の適正化が可能となる。

・電池ケース５２において４段以上に単電池５１を積層配置することも可能である。図２４には、単電池５１を４段に積層配置する場合における電池ケース５２の構成を示す。図２４では、ベース１７の底板部３１に対して上下方向に４段の電池収容部６３が設けられており、各電池収容部６３どうしが３つの仕切り部６２により仕切られている。そして、（ａ）、（ｂ）ではそれぞれ、異なる２以上の仕切り部６２の延長線上に突出部６５が配置されるようになっている。なお、図２３の構成との組み合わせも可能であり、いずれかの突出部６５を、２以上の仕切り部６２に跨がる長さのものとしてもよい。

・電池ケース５２には、側方に突出するようにしてフランジ６９が設けられ、そのフランジ６９に締結部７０（カバー固定締結部）が設けられている（図９，図１０参照）。この場合、締結部７０と温度センサ７４との関係を言えば、電池ケース５２の突出部６５Ｂと温度センサ７４との関係と同様に、締結部７０の突出先端側の位置（フランジ６９の突出先端側の位置）から奥まった位置に、温度センサ７４が取り付けられる構成となっている。この場合、締結部７０は、突出部６５Ｂと同様に高強度な部位であり、周壁部３２の内側に締結部７０が位置していれば、仮に外力により周壁部３２が押さえ付けられて変形が生じても又は変形しそうになっても、その内側の締結部７０によって、周壁部３２の変形が抑制される。そのため、温度センサ７４に対して外力による支障が及ぶことが抑制される。

要するに、締結部７０によっても、突出部６５Ｂと同様に温度センサ７４の保護効果を期待できる。この点からして、電池ケース５２の外面部において締結部７０に並ぶ位置に温度センサ７４が取り付けられているとよい。つまり、仮に電池ケース５２の側端部において温度センサ７４の近傍位置に突出部６５Ｂが設けられていなくても、フランジ６９に形成された締結部７０により温度センサ７４の保護を図ることができる。

・電池ユニット１０における放熱部の構成を以下のように変更してもよい。例えば、図２５に示すように、横並びの各単電池５１の両側にそれぞれ側方放熱部としての放熱部材１０１，１０２を設けるとともに、各単電池５１の中間位置に中間放熱部としての放熱部材１０３を設ける構成とする。この場合、放熱部材１０３は、底板部３１に対して各々個別に設けられた複数の部材により構成されている。放熱部材１０１〜１０３は、それぞれ電池モジュール１１等を固定する固定機能を有していなくてもよい。

・電池ケース５２において仕切り部６２の延長線上となる位置に突出部６５を設ける構成として、仕切り部６２の延びる方向における両側にそれぞれ突出部６５を設ける構成としてもよい。

・上記実施形態では、電池モジュール１１において、平面視で長方形状をなす単電池５１をその長手方向に並べて配置したが、これを変更し、単電池５１をその短手方向に並べて配置してもよい。また、単電池５１は、平面視で正方形状をなすものであってもよい。また、電池モジュール１１において、ベース１７の底板部３１の上に複数の単電池５１を横向きで積層配置する構成に代えて、複数の単電池５１を縦向きとして互いに重ねて配置する構成としてもよい。

・単電池としてリチウムイオン蓄電池を用いる構成に代えて、単電池としてニッケルカドミウム蓄電池やニッケル水素蓄電池など、他の二次電池を用いる構成としてもよい。また、車両以外の用途で、電池ユニット１０を用いることも可能である。

１０…電池ユニット、１１…電池モジュール、１６…収容ケース、５１…単電池、５２…電池ケース（電池収容部材）、６２…仕切り部、６３…電池収容部、６５…突出部（締結部）、Ｎ…締結部材。

Claims (5)

1. 複数の単電池（５１）が、電池収容部材（５２）に３段以上に積層された状態で収容されてなる電池モジュール（１１）と、
   前記電池モジュールを収容する収容ケース（１６）と、
   を備え、前記電池収容部材の外面部には、締結部材（Ｎ）による締結が行われる締結部（６５）が設けられ、その締結部での締結により前記収容ケースに対して前記電池モジュールが固定される電池ユニット（１０）であって、
   前記電池収容部材は、前記複数の単電池の間となる位置に設けられ前記単電池ごとの電池収容部（６３）を仕切る中間仕切り部（６２）を有し、
   前記締結部は、前記電池収容部材の外面部において、前記３段以上に積層された前記複数の単電池のうち中間段の単電池を収容する前記電池収容部における複数の前記中間仕切り部の延長線上にそれぞれ設けられている電池ユニット。
2. 複数の単電池（５１）が、電池収容部材（５２）に３段以上に積層された状態で収容されてなる電池モジュール（１１）と、
   前記電池モジュールを収容する収容ケース（１６）と、
   を備え、前記電池収容部材の外面部には、締結部材（Ｎ）による締結が行われる締結部（６５）が設けられ、その締結部での締結により前記収容ケースに対して前記電池モジュールが固定される電池ユニット（１０）であって、
   前記電池収容部材は、前記複数の単電池の間となる位置に設けられ前記単電池ごとの電池収容部（６３）を仕切る中間仕切り部（６２）を有し、
   前記締結部は、前記電池収容部材の外面部において、前記３段以上に積層された前記複数の単電池のうち中間段の単電池を挟んで両側の前記中間仕切り部の延長線上にそれぞれ設けられている電池ユニット。
3. 前記単電池の積層方向に隣り合う２以上の前記中間仕切り部に跨がるようにして前記締結部が設けられている請求項１又は２に記載の電池ユニット。
4. 複数の単電池（５１）が、電池収容部材（５２）に３段以上に積層された状態で収容されてなる電池モジュール（１１）と、
   前記電池モジュールを収容する収容ケース（１６）と、
   を備え、前記電池収容部材の外面部には、締結部材（Ｎ）による締結が行われる締結部（６５）が設けられ、その締結部での締結により前記収容ケースに対して前記電池モジュールが固定される電池ユニット（１０）であって、
   前記電池収容部材は、前記複数の単電池の間となる位置に設けられ前記単電池ごとの電池収容部（６３）を仕切る中間仕切り部（６２）を有し、
   前記締結部は、前記電池収容部材の外面部において、前記３段以上に積層された前記複数の単電池のうち中間段の単電池を収容する前記電池収容部における前記中間仕切り部の延長線上となる位置であって、かつ前記単電池の積層方向に隣り合う２以上の前記中間仕切り部に跨がるようにして設けられている電池ユニット。
5. 前記締結部は、前記収容ケースに対して前記電池モジュールを固定するモジュール固定締結部（６５）であり、
   前記収容ケースは、底部（３１）及び周壁部（３２）を有しており、これら底部及び周壁部に囲われた空間に前記電池モジュールが収容されるようになっており、
   前記収容ケースには、前記底部から延び、かつ前記周壁部に一体に、前記モジュール固定締結部を固定するモジュール固定部（３３）が設けられている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電池ユニット。

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