JP6702738B2 - 照明装置、照明システム及び外部電源装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置、照明システム及び外部電源装置に関し、特に、照明装置に接続された外部電源装置のタイプ（種別、機種）を判別する技術に関する。

撮像装置に内蔵され或いは撮像装置に着脱自在な照明装置であるストロボ装置は、一般的に、キセノン管等の発光部と、発光部に対する給電を行うためのメインコンデンサを有する。例えば、特許文献１，２には、メインコンデンサに給電を行うため電池の電圧を元に高電圧を生成する昇圧回路を備えるストロボ装置が開示されている。特許文献１には、ストロボ用の外部電源装置（以下「外部電源装置」という）が接続された場合に、外部電源装置内の電池とストロボ装置内の電池の電池容量を比較し、昇圧回路によるメインコンデンサに対する充電を制御する技術が記載されている。特許文献２には、外部電源装置が接続された場合に、外部電源装置内の電池とストロボ装置内の電池の消耗状態を比較して、昇圧回路によるメインコンデンサに対する充電を制御する技術が記載されている。

特開２００１−２１５５７６号公報 特開２００３−０９８５７７号公報

外部電源装置の接続が可能な従来のストロボ装置は、一般的に、メインコンデンサに給電を行う高電圧入力用端子と、外部電源装置の制御や判定を行うためのＳＥＨ信号用端子と、ＧＮＤ用端子の３つの端子を備えている。しかし、従来のストロボ装置は、古いタイプの外部電源装置と、所定の電気的性能を向上させた新しいタイプの外部電源装置とを識別する手段を備えていない。そのため、タイプの異なる外部電源装置をストロボ装置に電気的に接続可能な場合に、電気的性能を向上させた新しいタイプの外部電源装置が接続されても、接続された外部電源装置の機能を十分に発揮させることができないという問題がある。

この問題を解決する方法として、接続された外部電源装置のタイプを識別するための検知用信号線をストロボ装置に増設する方法が考えられる。しかし、この場合には、検知用信号線に対応する端子を設ける必要があるため、端子数が変化することに伴ってコネクタ（ここでは、複数の端子群からなる接続部品を指すものとする）の互換性が物理的になくなってしまう。そのため、古いタイプか又は電気的性能を向上させた新しいタイプのいずれか一方の外部電源装置しか接続することができなくなるという問題が生じる。

本発明は、外部電源装置を照明装置に電気的に接続するための端子数を増加させることなく、接続可能な複数の外部電源装置の中から実際に照明装置に接続された外部電源装置のタイプを照明装置により判別することができる技術を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、発光部と、前記発光部に給電するメインコンデンサと、外部電源装置との電気的な接続を可能とし、前記外部電源装置から前記メインコンデンサへ給電するための第１の端子と、前記外部電源装置のタイプを判別するための第２の端子とを有する接続手段と、前記第２の端子の入出力特性を切り替える切替手段と、前記接続手段に接続可能な外部電源装置のタイプを判別するための情報を記憶する記憶手段と、前記切替手段により前記第２の端子の属性が入力に設定されたときに、前記外部電源装置から前記第２の端子に入力される信号の電圧値を所定の電圧閾値と比較することにより前記外部電源装置のタイプを特定するための情報を取得する取得手段と、前記取得手段が取得した情報を前記記憶手段に記憶された情報と対比することによって前記外部電源装置のタイプを判別する判別手段と、前記第１の端子の電圧を検知する電圧検知手段と、を備え、前記取得手段は、前記電圧検知手段が前記第１の端子に所定の電圧が供給されていることを検知した後、所定時間が経過するまでに前記第２の端子に入力される信号の電圧値に基づいて、前記外部電源装置のタイプを判別することを特徴とする。

本発明によれば、照明装置と外部電源装置を電気的に接続する端子数を増加させることなく、照明装置に接続可能な複数の外部電源装置がある場合に、実際に接続された外部電源装置の機種を照明装置により判別することができる。

本発明の実施形態に係るストロボ装置の概略構成を示すブロック図である。 ストロボ装置に接続可能な第１の外部電源装置の概略構成を示すブロック図である。 ストロボ装置に接続可能な第２の外部電源装置の概略構成を示すブロック図である。 ストロボ装置で実行される制御シーケンスを説明するフローチャートである。 第１の外部電源装置で実行される制御シーケンスを説明するフローチャートである。 ストロボ装置及び第１の外部電源装置での外部電源判別シーケンスのフローチャートである。 ストロボ装置及び第１の外部電源装置での外部電源判別シーケンスの図６に続くフローチャートである。 図６及び図７のフローチャートに対応するタイミングチャートと、ＳＥＨ信号の検出結果と外部電源装置のタイプとの関係を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る照明装置であるストロボ装置１０の概略構成を示すブロック図である。ストロボ装置１０は、マイクロコンピュータ１００（以下「マイコン１００」という）、電池１０１、バッテリチェック回路１０２（以下「Ｂ．Ｃ回路１０２」という）、ＤＣ−ＤＣコンバータ１０３、昇圧回路１０４及び高圧整流用ダイオード１０５を有する。また、ストロボ装置１０は、第１の電圧検知回路１０６、メインコンデンサ１０７、スイッチ部１１１、通信インタフェース部１１２、表示部１１４、外部電圧検知回路１２０、ダイオード１２１、第１の入出力切替回路１２２及び第１の電圧判定回路１２３を有する。更に、ストロボ装置１０は、トリガ回路１３０、光源である閃光放電管１３１、発光制御回路１３２、フォトダイオード１３３、積分回路１３４、ＡＮＤゲート１３５、コンパレータ１３６及び第１のコネクタ１４０（第１の接続手段）を有する。

電池１０１は、ストロボ装置１０内に装備された内部電源である。マイコン１００（第１の制御手段）は、ストロボ装置１０の各部を制御する。マイコン１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、入出力制御回路（Ｉ／Ｏコントロール回路）、マルチプレクサ、タイマ回路、Ａ／Ｄコンバータ、Ｄ／Ａコンバータ等を含むマイコン内蔵ワンチップＩＣ回路構成を有する。なお、マイコン１００のＲＯＭ又はＥＥＰＲＯＭには、ストロボ装置１０に電気的に接続（以下、単に「接続」という）が可能な外部電源装置のタイプを示す情報の一例である後述のＩＤ信号パターンが記憶されている。

Ｂ．Ｃ回路１０２は、電池１０１に負荷をかけたときの出力電圧を検知することにより電池１０１の電圧を監視し、検知した電池１０１の状態をマイコン１００へ送信する。ＤＣ−ＤＣコンバータ１０３は、電池１０１から所定の安定した電圧ＶＤＤを生成し、ストロボ装置１０の各部へ供給する。昇圧回路１０４は、電池１０１の電圧を元に数百Ｖに昇圧した高電圧を生成し、メインコンデンサ１０７に電気エネルギを充電させる。高圧整流用ダイオード１０５は、昇圧回路１０４からの出力電圧を整流する。

高圧整流用ダイオード１０５のアノードは昇圧回路１０４に接続され、カソードは第１の電圧検知回路１０６に接続される。第１の電圧検知回路１０６は、メインコンデンサ１０７の電圧を検出し、充電電圧を示す信号（本実施形態では、実際の充電電圧に比例する分圧の信号）をマイコン１００に送る。この充電電圧を示す信号は、マイコン１００が備えるＡ／Ｄ変換器（不図示）に入力される。メインコンデンサ１０７は、閃光の発光に必要な電気エネルギを蓄える。トリガ回路１３０は、発光開始信号としてマイコン１００からパルス信号として出力されたＴＲＩＧ信号の入力を受けて、閃光放電管１３１にトリガをかけて閃光放電管１３１を発光させる。なお、不図示のトリガトランスの二次巻線は、閃光放電管１３１のトリガ部に接続されている。

閃光放電管１３１は、キセノン管等の発光部品である。閃光放電管１３１の陽極には、メインコンデンサ１０７の陽極、トリガ回路１３０の一端、第１の電圧検知回路１０６の一端及びダイオード１２１のカソードが接続されており、陰極には、発光制御回路１３２の一端が接続されている。昇圧回路１０４により電池１０１の電圧が昇圧されると、トリガ回路１３０内の不図示のトリガコンデンサが充電される。ＴＲＩＧ信号に基づいてトリガ回路１３０内のサイリスタがオンされ、トリガコンデンサが放電を行うことでトリガ回路１３０内のトリガトランスの一次巻線にパルスが発生し、これにより二次巻線に高圧パルスが発生する。これにより閃光放電管１３１にトリガが掛かり、閃光放電管１３１が発光する。

発光制御回路１３２は、マイコン１００の制御下で、閃光放電管１３１の発光を制御する。積分回路１３４は、フォトダイオード１３３の受光電流を積分し、その出力はコンパレータ１３６の反転入力端子とマイコン１００内のＡ／Ｄコンバータ端子に入力される。コンパレータ１３６の非反転入力端子は、マイコン１００内のＤ／Ａコンバータ端子に接続され、コンパレータ１３６の出力はＡＮＤゲート１３５の入力端子に接続される。ＡＮＤゲート１３５のもう一方の入力は、マイコン１００の発光制御端子と接続され、ＡＮＤゲート１３５の出力は発光制御回路１３２に入力される。フォトダイオード１３３は、直接又はグラスファイバーなどを介して閃光放電管１３１から発せられる光を受光するセンサである。

スイッチ部１１１は、電源ボタン、ストロボ装置１０の動作モードを設定するモード設定ボタン、各種パラメータを設定する設定ボタン等の各種操作部材のスイッチの変化を検出する。操作部材の操作に応じた信号がスイッチ部１１１からマイコン１００に送られ、マイコン１００はスイッチ部１１１からの入力に応じた各種の処理を実行する。表示部１１４は、液晶表示装置や発光素子から構成されており、ストロボ装置１０の状態等の各種情報を表示する。通信インタフェース部１１２は、ストロボ装置１０と不図示の撮像装置（カメラ）とを通信可能に接続するインタフェースであり、例えば、カメラをホストとしてデータ交換やコマンド伝達等の情報通信を相互に行う。

第１のコネクタ１４０は、ストロボ装置１０にストロボ用の外部電源装置を接続するための接続手段である。第１のコネクタ１４０は、メインコンデンサ１０７に給電を行うための高電圧入力用端子（第１の端子）と、外部電源装置の制御や判定を行うための入出力特性を持つＳＥＨ信号用端子（第２の端子）と、ＧＮＤ端子の３つの端子を有する。なお、ＳＥＨ信号用端子は、物理的に構造が変化するものではなく、「入出力特性を持つ」とは、第１の入出力切替回路１２２を介して、入力端子としても出力端子としても用いることができることを意味する。このことは、後述する第１の外部電源装置２０の第２のコネクタ２４０（第２の接続手段）が備えるＳＥＨ信号用端子についても同様である。

外部電圧検知回路１２０は、外部電源装置の電圧（ＶＨ）を検知し、検知した電圧を示す信号（本実施形態では、検知した電圧に比例する分圧の信号とする）をマイコン１００に送る。第１の入出力切替回路１２２は、マイコン１００、第１のコネクタ１４０及び第１の電圧判定回路１２３に接続されており、第１のコネクタ１４０が有するＳＥＨ信号用端子の入出力特性を切り替える。マイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子の属性を入力に設定する。これにより、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号は、第１の入出力切替回路１２２を経由して第１の電圧判定回路１２３へ伝達される。第１の電圧判定回路１２３は、取得したＳＥＨ信号の電圧値と所定の電圧閾値とを比較し、その結果をマイコン１００へ伝達する（ＩＮＴ＿ＳＥＨ１）。

図２は、ストロボ装置１０に接続可能な外部電源装置の一例である第１の外部電源装置２０のブロック図である。ストロボ装置１０に第１の外部電源装置２０が接続されることにより、照明システム（ストロボシステム）が構成される。第１の外部電源装置２０は、マイクロコンピュータ２００（以下「マイコン２００」という）、電池２０１、Ｂ．Ｃ回路２０２、ＤＣ−ＤＣコンバータ２０３、昇圧回路２０４、高圧整流用ダイオード２０５及び第２の電圧検知回路２０６を有する。また、第１の外部電源装置２０は、第２の入出力切替回路２２２、第２の電圧判定回路２２３及び第２のコネクタ２４０を有する。

電池２０１は、第１の外部電源装置２０内に装備されている電源であり、ストロボ装置１０から見ると、内部電源である電池１０１に対して外部電源に位置付けられる。マイコン２００（第２の制御手段）は、第１の外部電源装置２０の各部を制御する。マイコン２００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、Ｉ／Ｏコントロール回路、マルチプレクサ、タイマ回路、Ａ／Ｄコンバータ、Ｄ／Ａコンバータ等を含むマイコン内蔵ワンチップＩＣ回路構成を有する。

Ｂ．Ｃ回路２０２は、電池２０１に負荷をかけたときの出力電圧を検知することにより電池２０１の電圧を監視し、検知した電池２０１の状態をマイコン２００へ送信する。ＤＣ−ＤＣコンバータ２０３は、電池２０１から所定の安定した電圧ＶＤＤを生成し、第１の外部電源装置２０の各部へ供給する。昇圧回路２０４は、電池２０１の電圧を元に数百Ｖに昇圧した高電圧を生成し、第２のコネクタ２４０を介して、ストロボ装置１０のメインコンデンサ１０７に電気エネルギを充電させる。高圧整流用ダイオード２０５は、昇圧回路２０４からの出力電圧を整流する。

高圧整流用ダイオード２０５のアノードは昇圧回路２０４に接続され、カソードは第２の電圧検知回路２０６に接続される。第２の電圧検知回路２０６は、昇圧回路２０４の電圧（ＶＨ）を検出し、マイコン２００に充電電圧を示す信号（本実施形態では、実際の充電電圧に比例する分圧の信号）を送る。なお、この充電電圧を示す信号は、マイコン２００が備えるＡ／Ｄ変換器（不図示）に入力される。第２のコネクタ２４０は、第１の外部電源装置２０をストロボ装置１０に接続するための接続手段である。第２のコネクタ２４０は、メインコンデンサ１０７に給電を行うための高電圧入力用端子（第３の端子）と、入出力特性を持つＳＥＨ信号用端子（第４の端子）と、ＧＮＤ端子の３つの端子を有する。高電圧入力用端子への電圧供給は、前述の通り、昇圧回路２０４によって行われる。

第２の入出力切替回路２２２は、マイコン２００、第２のコネクタ２４０及び第２の電圧判定回路２２３に接続されている。第２の入出力切替回路２２２は、第２のコネクタ２４０が有するＳＥＨ信号用端子の入出力特性を切り替える。マイコン２００は、ＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性を入力に設定する。これにより、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号は、第２の入出力切替回路２２２を経由して第２の電圧判定回路２２３へ伝達される。マイコン２００がＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性が出力に設定されると、マイコン２００は、ＳＥＨＯＵＴ２信号に所定の任意の電圧値の信号（後述のＶ２１〜Ｖ２３）を出力する。

第２の電圧判定回路２２３は、所定の電圧閾値と、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子及び第２の入出力切替回路２２２を通して取得したＳＥＨ信号とを比較し、その結果をマイコン２００へ伝達する（ＩＮＴ＿ＳＥＨ２）。

図３は、ストロボ装置１０に接続可能な外部電源装置の別の例である第２の外部電源装置３０のブロック図である。第２の外部電源装置３０の構成要素であって、第１の外部電源装置２０の構成要素と同等のものについては、同じ符号を付して、ここでの説明を省略する。第２の外部電源装置３０は、第１の外部電源装置２０が備える第２の入出力切替回路２２２及び第２の電圧判定回路２２３を備えていない点で、第１の外部電源装置２０と異なる。そのため、第２の外部電源装置３０をストロボ装置１０に接続するために第２の外部電源装置３０が有する第２のコネクタ２４０Ａは、入出力特性を持つＳＥＨ信号用端子に代えて、入力専用のＳＥ＿Ｈ信号用端子を有する点で、第１の外部電源装置２０と異なる。また、第２の外部電源装置３０では、ＳＥ＿Ｈ信号用端子がプルアップ抵抗（不図示）を介してマイコン２００に直接接続されている点で、第１の外部電源装置２０と異なる。

図４は、ストロボ装置１０で実行される制御シーケンスを説明するフローチャートである。マイコン１００は、自身のＣＰＵが自身のＲＯＭに格納されたプログラムを自身のＲＡＭに展開することにより、ストロボ装置１０の各部品の動作を制御し、これにより、図４のフローチャートの各処理が実行される。電池１０１が装着されたストロボ装置１０の電源スイッチがオンになると処理が開始される。

ステップＳ１０１においてマイコン１００は、各レジスタを初期化し、ストロボ装置１０を構成する各部品に対して発光制御に必要な設定を行う。ステップＳ１０２においてマイコン１００は、ＤＣ−ＤＣコンバータ１０３へ駆動信号であるＤＣ−ＤＣ＿ＯＮを出力し、電池１０１から所定の安定した電圧ＶＤＤを生成し、ストロボ装置１０内の各部品へ給電する。続いて、ステップＳ１０３においてマイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子の属性を出力に設定する。また、ステップＳ１０３においてマイコン１００は、ＳＥＨＯＵＴ１信号に、所定レベル以上の電圧であることを示すＨｉ信号を設定する。これにより、マイコン１００から第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子に対して第１の入出力切替回路１２２を介してＨｉ信号が出力される。

ステップＳ１０４においてマイコン１００は、電池１０１の電圧を抵抗分圧した電圧（ＢＡＴ＿ＡＤ）をデジタル信号に変換（Ａ／Ｄ変換）し、電池１０１の電圧が所定値以上であるか否かを判定する。ここで、電池１０１の電圧が所定値以上の場合には、ストロボ装置１０における制御シーケンスに支障がないと判断される。よって、マイコン１００は、電池１０１の電圧が所定値以上の場合（Ｓ１０４でＹＥＳ）、処理をステップＳ１０５へ進め、電池１０１の電圧が所定値未満の場合（Ｓ１０４でＮＯ）、処理をステップＳ１０７へ進める。ステップＳ１０７においてマイコン１００は、通信インタフェース部１１２を介してカメラ本体に対して発光不許可信号を伝達し、その後、マイコン１００は処理をステップＳ１０８へ進める。

ステップＳ１０５においてマイコン１００は、外部電源判別シーケンスを実行することにより、ストロボ装置１０に外部電源装置が接続されているか否かの判定を行い、外部電源装置が接続されている場合にその種別（タイプ）を判別する。ステップＳ１０５で実行される外部電源判別シーケンスこの処理の詳細については後述する。

ステップＳ１０５での外部電源判別シーケンスの結果に基づき、続くステップＳ１０６においてマイコン１００は、メインコンデンサに対する充電制御を行う。例えば、マイコン１００は、昇圧回路１０４を駆動し、電池１０１の電圧を元に数百Ｖに昇圧した高電圧を生成し、メインコンデンサ１０７に発光のための電気エネルギを充電する。このとき、外部電源装置がストロボ装置１０に接続されている場合には、メインコンデンサ１０７は外部電源装置からの給電（昇圧電力の供給）を受け、これにより、メインコンデンサ１０７への充電時間が短くなり、急速な発光制御が可能となる。なお、外部電源装置がストロボ装置１０に接続されている場合の充電制御には、例えば、ストロボ装置１０内の電池１０１を用いた充電を禁止し、外部電源装置からの給電のみによってメインコンデンサ１０７を充電することも可能である。外部電源装置がストロボ装置１０に接続されている場合の充電制御方法には、他にも種々の方法が考えられるが、メインコンデンサ１０７に対する充電制御方法は本発明とは直接の関係がないため、説明を省略する。

ステップＳ１０６においてマイコン１００は、第１の電圧検知回路１０６の抵抗分圧した電圧（ＨＶ＿ＩＮ）をＡ／Ｄ変換し、所定時間内に所望の電圧以上になったか否か（充電が完了したか否か）を判定する。マイコン１００は、所定時間内に充電が完了しない場合には、ステップＳ１０７と同じ処理を行い、その後、処理をステップＳ１０８へ進める。マイコン１００は、充電が完了した場合、カメラ本体に対して通信インタフェース部１１２を介して発光許可信号を伝達し、その後、処理をステップＳ１０８へ進める。

ステップＳ１０８においてマイコン１００は、電源スイッチを監視し、電源スイッチがオフされたか否かを判定する。マイコン１００は、電源スイッチがオンのままである場合（Ｓ１０８でＮＯ）、処理をステップＳ１０４へ戻し、電源スイッチがオフされた場合（Ｓ１０８でＹＥＳ）、処理をステップＳ１０９へ進める。ステップＳ１０９においてマイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子の属性を出力に設定し、ＳＥＨＯＵＴ１信号にＬｏ信号を設定する。これにより、マイコン１００から第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子に対して第１の入出力切替回路１２２を介してＬｏ信号が出力される。続いて、ステップ１１０においてマイコン１００は、ＤＣ−ＤＣコンバータ１０３への駆動信号ＤＣ−ＤＣ＿ＯＮを停止し、電圧ＶＤＤの生成とストロボ装置１０内の各部品への給電を停止する。これにより、ストロボ装置１０での制御シーケンスは終了となる。

図５は、第１の外部電源装置２０において実行される制御シーケンスを説明するフローチャートである。マイコン２００は、自身のＣＰＵが自身のＲＯＭに格納されたプログラムを自身のＲＡＭに展開することにより、ストロボ装置１０の各部品の動作を制御し、これにより、図５のフローチャートの各処理が実行される。電池２０１が装着された第１の外部電源装置２０の電源スイッチがオンになると、処理が開始される。

ステップＳ２００においてマイコン２００は、各レジスタを初期化し、第１の外部電源装置２０を構成する各部品に対して、ストロボ装置１０への給電を開始するために必要な設定を行う。ステップＳ２０１においてマイコン２００は、ＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性を入力に設定する。ステップＳ２０２においてマイコン２００は、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子からの入力信号（ＳＥＨ信号）に基づき、第１の外部電源装置２０がストロボ装置１０に接続されているか否かを判定する。マイコン２００は、ＳＥＨ信号が所定の電圧値以上の信号である場合（Ｓ２０２でＹＥＳ）、処理をステップＳ２０３へ進め、ＳＥＨ信号が所定の電圧値未満である場合（Ｓ２０２でＮＯ）、処理をステップＳ２０８へ進める。なお、ステップＳ２０２においてＳＥＨ信号が所定の電圧値以上であるとは、第１の外部電源装置２０がストロボ装置１０に接続されており、Ｈｉ信号が検知されたことを示している。ＳＥＨ信号が所定の電圧値未満であるとは、Ｈｉ信号が検知されない（Ｌｏ信号が検出される）ことを示しており、この場合には、第１の外部電源装置２０を起動する必要はないということになる。

ステップＳ２０３においてマイコン２００は、ＤＣ−ＤＣコンバータ２０３へ駆動信号ＤＣ−ＤＣ＿ＯＮ２を出力し、電池２０１から所定の安定した電圧ＶＤＤを生成し、第１の外部電源装置２０内の各部品へ給電する。これにより、第１の外部電源装置２０は、充電制御が可能な状態となる。そこで、ステップＳ２０４においてマイコン２００は、昇圧回路２０４を駆動し、電池２０１の電圧を元に数百Ｖに昇圧した高電圧を生成し、第２のコネクタ２４０を介してストロボ装置１０のメインコンデンサ１０７に発光のための電気エネルギを充電させる。

続くステップＳ２０５においてマイコン２００は、外部電源判別シーケンスを実行する。ステップＳ２０５の外部電源判別シーケンスは、ストロボ装置１０において実行されるステップＳ１０５の外部電源判別シーケンスとリンクしており、その詳細については後述する。なお、本実施形態では、第１の外部電源装置２０がストロボ装置１０に接続されていると判定された場合に、ステップＳ２０５の外部電源判別シーケンスの実行前に充電制御を開始している。これにより、ストロボ装置１０での速やかな発光が可能になる。但し、このようなフローに限定されず、ステップＳ２０５の外部電源判別シーケンスの実行後に、充電制御が開始される構成としてもよい。

ステップＳ２０６においてマイコン２００は、第２の電圧検知回路２０６が検出した電圧（ＶＨ＿ＡＤ２）をＡ／Ｄ変換し、所定値以上か否かを判定する。つまり、マイコン２００は、メインコンデンサ１０７に対する充電が完了したか否かを判定する。マイコン２００は、充電が完了した場合（Ｓ２０６でＹＥＳ）、次の充電動作に備えるために処理をステップＳ２０２へ戻し、充電が完了しない場合（Ｓ２０６でＮＯ）、処理をステップＳ２０７へ進める。ステップＳ２０７においてマイコン２００は、充電制御開始から予め設定された所定時間が経過したか否かを判定する。なお、この所定時間は、マイコン２００内のタイマ回路にセットされている。マイコン２００は、所定時間が経過した場合（Ｓ２０７でＹＥＳ）、処理をステップＳ２０８へ進め、所定時間が経過していない場合（Ｓ２０７でＮＯ）、処理をステップＳ２０４へ戻す。

ステップＳ２０８へと処理が進められる場合とは、所定時間が経過しても所定の充電完了電圧に達しない（充電が完了しない）場合であるため、ステップＳ２０８においてマイコン２００は、昇圧回路２０４を停止させ、充電動作を終了させる。続くステップＳ２０９においてマイコン２００は、ＤＣ−ＤＣコンバータ２０３への駆動信号ＤＣ−ＤＣ＿ＯＮ２の送信を停止する。これにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ２０３から各部への給電が停止されて、第１の外部電源装置２０での充電シーケンスは終了となる。なお、第２の外部電源装置３０の制御シーケンスは、図５に示した制御シーケンスとほぼ同様である。但し、第２の外部電源装置３０の場合、第２のコネクタ２４０ＡのＳＥ＿Ｈ信号用端子は入力専用端子であるため、ステップＳ２０１での第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性設定に対応する処理は行われない点だけが、図５の制御シーケンスと異なる。

次に、ストロボ装置１０及び外部電源装置での外部電源判別シーケンス（ステップＳ１０５，Ｓ２０５）について説明する。図６及び図７は、ストロボ装置１０及び第１の外部電源装置２０での外部電源判別シーケンスのフローチャートである。ここでは、説明の便宜上、外部電源装置側の外部電源判別シーケンスについては、第１の外部電源装置２０の外部電源判別シーケンスについて説明する。そして、第２の外部電源装置３０の外部電源判別シーケンスについては、第１の外部電源装置２０の外部電源判別シーケンスとの相違点を説明することとする。なお、図６の外部電源装置側のフローでは、説明の便宜上、図５に示したステップＳ２００〜Ｓ２０１の処理を、再度、説明に加えている。

最初に、ストロボ装置１０で実行される外部電源判別シーケンスについて説明する。ストロボ装置１０においてステップＳ１０５の処理が実行される前までは、ストロボ装置１０に外部電源装置が接続されているか否かは不明である。また、外部電源装置が、第１の外部電源装置２０か第２の外部電源装置３０か又はそれ以外の外部電源装置であるかも不明である。そこで、ストロボ装置１０は、外部電源判別シーケンスを実行することにより、外部電源装置が接続されているか否かを判定し、外部電源装置が接続されている場合にはそのタイプを判別する。

ストロボ装置１０での充電シーケンスがステップＳ１０５（サブルーチン）へ進むと、ステップＳ３０１においてマイコン１００は、ＳＥＨＯＵＴ１信号を初期化する。そして、ステップＳ３０２においてマイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子の属性を出力に設定し、ＳＥＨＯＵＴ１信号にＨｉ信号を出力する。このＨｉ信号は、ストロボ装置１０が動作状態（マイコン１００による制御状態）に入っていることを示す信号である。なお、ステップＳ３０１〜Ｓ３０２の処理は、ステップＳ１０３の処理として実行されてもよい。

ステップＳ３０３においてマイコン１００は、予め設定された所定時間Ｔが経過したか否かを判定する。なお、所定時間Ｔは、マイコン１００内のタイマ回路にセットされている。マイコン１００は、所定時間Ｔが経過していないと判定した場合（Ｓ３０３でＮＯ）、処理をＳ３０２へ戻し、所定時間Ｔが経過したと判定した場合（Ｓ３０３でＹＥＳ）、処理をステップＳ３０４へ進める。

ステップＳ３０４においてマイコン１００は、外部電圧検知回路１２０により第１のコネクタ１４０のＶＨ端子の抵抗分圧（ＶＨ＿ＡＤ）を検知し、検知した抵抗分圧をＡ／Ｄ変換し、Ａ／Ｄ変換値が第１の電圧閾値Ｖ００より大きいか否かを判定する。マイコン１００は、抵抗分圧のＡ／Ｄ変換値が第１の電圧閾値Ｖ００以下の場合（Ｓ３０４でＮＯ）、処理をステップＳ３０６へ進め、ステップＳ３０６において外部電源装置が接続されていないと判断し、その後、本処理を終了させる。なお、本処理の終了により、処理はステップＳ１０６へ進められることになる。一方、マイコン１００は、抵抗分圧のＡ／Ｄ変換値が第１の電圧閾値Ｖ００より大きい場合（Ｓ３０４でＹＥＳ）、外部電源装置が接続されていると判断し、処理をステップＳ３０５へ進める。ステップＳ３０５においてマイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子を入力に設定する。そして、ステップＳ３０７において、マイコン１００は、所定時間Ｔ１が経過するまで待機する。なお、所定時間Ｔ１は、マイコン１００内のタイマ回路にセットされている。

ステップＳ３０８においてマイコン１００は、所定時間Ｔ１内に第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子と第１の入出力切替回路１２２を経由して外部電源装置から第１の電圧判定回路１２３へ入力されたＳＥＨ信号の電圧値Ｖ２１を判定する。電圧値Ｖ２１のＳＥＨ信号は、外部電源装置側のステップＳ４０８において出力された信号であり、マイコン１００は、第１の電圧判定回路１２３により、電圧値Ｖ２１が第２の電圧閾値Ｖ１１よりも大きいか否かを判定する。マイコン１００は、電圧値Ｖ２１が第２の電圧閾値Ｖ１１よりも大きい場合（Ｓ３０８でＹＥＳ）、処理をステップＳ３０９へ進め、電圧値Ｖ２１が第２の電圧閾値Ｖ１１以下の場合（Ｓ３０８でＮＯ）、処理をステップＳ３１０へ進める。

マイコン１００は、第１の判定結果として、ステップＳ３０９では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ１＝Ｈｉ」を記憶し、ステップＳ３１０では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ１＝Ｌｏ」を記憶する。なお、第１の判定結果は、マイコン１００が有するＲＡＭ等に記憶される。ステップＳ３０９，Ｓ３１０の後、ステップＳ３１１においてマイコン１００は、所定時間Ｔ２が経過するまで待機する。なお、所定時間Ｔ２は、マイコン１００内のタイマ回路にセットされている。所定時間Ｔ２の経過後、ステップＳ３１２においてマイコン１００は、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子及び第１の入出力切替回路１２２を経由して第１の電圧判定回路１２３へ入力されたＳＥＨ信号の電圧値Ｖ２２を判定する。電圧値Ｖ２２のＳＥＨ信号は、外部電源装置側のステップＳ４１０において出力された信号であり、マイコン１００は、第１の電圧判定回路１２３により、電圧値Ｖ２２が第３の電圧閾値Ｖ１２よりも大きいか否かを判定する。マイコン１００は、電圧値Ｖ２２が第３の電圧閾値Ｖ１２よりも大きい場合（Ｓ３１２でＹＥＳ）、処理をステップＳ３１３へ進め、電圧値Ｖ２２が第３の電圧閾値Ｖ１２以下の場合（Ｓ３１２でＮＯ）、処理をステップＳ３１４へ進める。

マイコン１００は、第２の判定結果として、ステップＳ３１３では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ２＝Ｈｉ」を記憶し、ステップＳ３１４では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ２＝Ｌｏ」を記憶する。なお、第２の判定結果は、マイコン１００が有するＲＡＭ等に記憶される。ステップＳ３１３，Ｓ３１４の後、ステップＳ３１５においてマイコン１００は、所定時間Ｔ３が経過するまで待機する。なお、所定時間Ｔ３は、マイコン１００内のタイマ回路にセットされている。所定時間Ｔ３の経過後、ステップＳ３１６においてマイコン１００は、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子及び第１の入出力切替回路１２２を経由して第１の電圧判定回路１２３へ入力されたＳＥＨ信号の電圧値Ｖ２３を判定する。電圧値Ｖ２３のＳＥＨ信号は、外部電源装置側のステップＳ４１２において出力された信号であり、マイコン１００は、第１の電圧判定回路１２３により、電圧値Ｖ２３が第４の電圧閾値Ｖ１３よりも大きいか否かを判定する。マイコン１００は、電圧値Ｖ２３が第４の電圧閾値Ｖ１３よりも大きい場合（Ｓ３１６でＹＥＳ）、処理をステップＳ３１７へ進め、電圧値Ｖ２３が第４の電圧閾値Ｖ１３以下の場合（Ｓ３１６でＮＯ）、処理をステップＳ３１８へ進める。

マイコン１００は、第３の判定結果として、ステップＳ３１７では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ３＝Ｈｉ」を記憶し、ステップＳ３１８では「ＳＥＨ信号：ＳＥＨ３＝Ｌｏ」を記憶する。なお、第３の判定結果は、マイコン１００が有するＲＡＭ等に記憶される。ステップＳ３１７，Ｓ３１８の後、ステップＳ３１９においてマイコン１００は、所定時間Ｔ４が経過するまで待機する。なお、所定時間Ｔ４は、マイコン１００内のタイマ回路にセットされている。

所定時間Ｔ４の経過後、ステップＳ３２０においてマイコン１００は、ＤＩＲ１信号を用いて第１の入出力切替回路１２２を制御し、第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子の属性を出力に設定する。ステップＳ３２１においてマイコン１００は、第１の組み合わせ［ＳＥＨ１，ＳＥＨ２，ＳＥＨ３］＝［Ｈｉ，Ｌｏ，Ｈｉ］が成り立つか否かを判定する。マイコン１００は、第１の関係が成り立たない場合（Ｓ３２１でＮＯ）、処理をステップＳ３２２へ進め、第１の関係が成り立つ場合（Ｓ３２１でＹＥＳ）、処理をステップＳ３２３へ進める。ステップＳ３２２においてマイコン１００は、第２の組み合わせ［ＳＥＨ１，ＳＥＨ２，ＳＥＨ３］＝［Ｈｉ，Ｈｉ，Ｈｉ］が成り立つか否かを判定する。マイコン１００は、第２の関係が成り立つ場合（Ｓ３２２でＹＥＳ）、処理をステップＳ３２４へ進め、第２の関係が成り立たない場合（Ｓ３２２でＮＯ）、処理をステップＳ３２５へ進める。

マイコン１００は、ステップＳ３２３において、接続されている外部電源装置はタイプ１（＝第１の外部電源装置２０）であると判断し、ステップＳ３２４において、接続されている外部電源装置はタイプ２（＝第２の外部電源装置３０）であると判断する。また、マイコン１００は、ステップＳ３２５において、接続されている外部電源装置は、第１の外部電源装置２０でも第２の外部電源装置３０でもないタイプ３であると判断する。ステップＳ３２３〜３２５の終了により、本処理は終了となり、マイコン１００は処理をステップＳ１０６へ進める。

次に、第１の外部電源装置２０で実行される外部電源判別シーケンスについて説明する。第１の外部電源装置２０では、ストロボ装置１０においてステップＳ３０２で第１のコネクタ１４０のＳＥＨ信号用端子が出力に設定されてＨｉ信号が出力されたことに応じて、ステップＳ２０２の判定処理が実行される。つまり、ストロボ装置１０でのステップＳ３０２の実行から所定時間Ｔが経過するまでの間に、第１の外部電源装置２０のマイコン２００は、第１の外部電源装置２０が電気的にストロボ装置１０に接続されているか否かの判定処理を実行する。具体的には、マイコン２００は、ステップＳ４０１においての各レジスタを初期化し、ステップＳ４０２においてＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性を入力に設定する。なお、第２の外部電源装置３０では、第２のコネクタ２４０ＡのＳＥ＿Ｈ信号用端子の属性は常に入力となっているため、ステップＳ４０２の処理は行われない。

ステップＳ４０３においてマイコン２００は、第２のコネクタ２４０を通してストロボ装置１０から受信したＳＥＨ信号がＨｉ信号かＬｏ信号かを判定する。マイコン２００は、Ｌｏ信号を検知した場合には、第１の外部電源装置２０の起動は必要ないと判定して、本処理を終了させる。この場合、図５のフローチャートにおいて、処理はステップＳ２０２からステップＳ２０８へ進むこととなる。一方、第１の外部電源装置２０が電気的にストロボ装置１０に接続されている場合には、第１の外部電源装置２０は、第２のコネクタ２４０を通してステップＳ３０２で設定されたＨｉ信号をストロボ装置１０から受信する。そこで、マイコン２００は、Ｈｉ信号を受信した場合、処理をステップＳ４０４へ進める。なお、第２の外部電源装置３０が電気的にストロボ装置１０に接続されている場合も、同様に、第２の外部電源装置３０は、第２のコネクタ２４０Ａを通してステップＳ３０２で設定されたＨｉ信号をストロボ装置１０から受信する。

ステップＳ４０４においてマイコン２００は、ステップＳ２０３〜Ｓ２０４に対応する充電制御を開始し、これにより、第１のコネクタ１４０と第２のコネクタ２４０のＶＨ端子を介して高電圧がストロボ装置１０に供給される。その後、ステップＳ４０５においてマイコン２００は、予め設定された所定時間Ｔ０が経過するまで充電制御を続ける。なお、所定時間Ｔ０は、マイコン２００内のタイマ回路にセットされている。

所定時間Ｔ０が経過すると、ステップＳ４０６においてマイコン２００は、ＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性を出力に設定する。そして、ステップＳ４０７においてマイコン２００は、所定時間Ｔ１が経過するまで待機する。所定時間Ｔ１の経過後、ステップＳ４０８においてマイコン２００は、ＳＥＨＯＵＴ２信号に電圧値Ｖ２１のＨｉ信号を設定する。これにより、第１の外部電源装置２０からストロボ装置１０へ第１のコネクタ１４０と第２のコネクタ２４０のＳＥＨ用信号端子を介してＨｉ信号が出力され、このＨｉ信号を受信したか否かがストロボ装置１０側でのステップＳ３０８で判定される。その結果、ストロボ装置１０に第１の外部電源装置２０が接続されている場合、ステップＳ３０８の判定は「ＹＥＳ」となる。

なお、第２の外部電源装置３０では、第２のコネクタ２４０のＳＥ＿Ｈ信号用端子の属性を変更することはできないため、ステップＳ４０６以降の処理は実行されずに、第２のコネクタ２４０ＡのＳＥ＿Ｈ信号用端子の属性は常に入力の状態に維持される。そのため、第２の外部電源装置３０の場合、ＳＥ＿Ｈ信号用端子と接続されたプルアップ抵抗（不図示）の効果により、ストロボ装置１０はＳＥＨ用信号として常にＨｉ信号を検出することとなり、よって、ステップＳ３０８の判定は「ＹＥＳ」となる。

ステップＳ４０８の後、ステップＳ４０９においてマイコン２００は、所定時間Ｔ２が経過するまで待機する。所定時間Ｔ２の経過後、ステップＳ４１０においてマイコン２００は、ＳＥＨＯＵＴ２信号に電圧値Ｖ２２のＬｏ信号を設定する。これにより、第１の外部電源装置２０からストロボ装置１０へ第１のコネクタ１４０と第２のコネクタ２４０のＳＥＨ用信号端子を介してＬｏ信号が出力され、このＬｏ信号を受信したか否かがストロボ装置１０側でのステップＳ３１２で判定される。その結果、ストロボ装置１０に第１の外部電源装置２０が接続されている場合、ステップＳ３１２の判定は「ＮＯ」となる。なお、ストロボ装置１０に第２の外部電源装置３０が接続されている場合、ストロボ装置１０はＳＥＨ用信号として常にＨｉ信号を検出するため、ステップＳ３１２の判定は「ＹＥＳ」となる。

ステップＳ４１０の後、ステップＳ４１１においてマイコン２００は、所定時間Ｔ３が経過するまで待機する。所定時間Ｔ３の経過後、ステップＳ４１２においてマイコン２００は、ＳＥＨＯＵＴ２信号に電圧値Ｖ２３のＨｉ信号を設定する。これにより、第１の外部電源装置２０からストロボ装置１０へ第１のコネクタ１４０と第２のコネクタ２４０のＳＥＨ用信号端子を介してＨｉ信号が出力され、このＨｉ信号を受信したか否かがストロボ装置１０側でのステップＳ３１６で判定される。その結果、ストロボ装置１０に第１の外部電源装置２０が接続されている場合、ステップＳ３１６の判定は「ＹＥＳ」となる。なお、ストロボ装置１０に第２の外部電源装置３０が接続されている場合、ストロボ装置１０はＳＥＨ用信号として常にＨｉ信号を検出するため、ステップＳ３１６の判定は「ＹＥＳ」となる。

ステップＳ４１２の後、ステップＳ４１３においてマイコン２００は、所定時間Ｔ４が経過するまで待機する。所定時間Ｔ４が経過すると、ステップＳ４１４においてマイコン２００は、ＤＩＲ２信号を用いて第２の入出力切替回路２２２を制御し、第２のコネクタ２４０のＳＥＨ信号用端子の属性を入力に設定する。これにより本処理は終了となり、マイコン２００は、処理をステップＳ２０６へ進める。

図８（ａ）は、図６及び図７のフローチャートでのストロボ装置１０と第１の外部電源装置２０のそれぞれでのＳＥＨ信号用端子の属性設定とＳＥＨ信号に設定される電圧値の関係を示すタイミングチャートである。図８（ｂ）は、ＳＥＨ信号の検出結果と外部電源装置のタイプとの関係を示す図である。

第１の外部電源装置２０の場合、マイコン２００は、第２の入出力切替回路２２２を制御し、初期はＳＥＨ用信号端子の属性を入力に設定し、所定時間後にＳＥＨ信号用端子の属性を出力へ切り替えて出力信号（ＳＥＨ信号）の電圧値を順次切り替える。具体的には、出力信号の電圧値を、所定時間Ｔ１経過後に電圧値Ｖ２１（Ｓ４０７〜Ｓ４０８）、所定時間Ｔ２経過後に電圧値Ｖ２２（Ｓ４０９〜Ｓ４１０）、所定時間Ｔ３経過後に電圧値Ｖ２３（Ｓ４１１〜Ｓ４１２）へと遷移させる。その後、マイコン２００は、所定時間Ｔ４経過後にＳＥＨ信号用端子の属性を出力から入力へ切り替える。このような第１の外部電源装置２０での制御は、自身の構成をストロボ装置１０に特定させるために行われ、外部電源装置のタイプが異なれば、ストロボ装置１０へ出力されるＳＥＨ信号の電圧値等は異なるものになる。

電圧値がＶ２１，Ｖ２２，Ｖ２３の順に時間的に変化するＳＥＨ信号が第１の外部電源装置２０からストロボ装置１０へ伝達されると、ストロボ装置１０のマイコン１００は、これらを所定の電圧閾値と比較して、Ｈｉ信号かＬｏ信号かを判定する。第１の外部電源装置２０の場合、［ＳＥＨ１，ＳＥＨ２，ＳＥＨ３］の組み合わせは［Ｈｉ，Ｌｏ，Ｈｉ］となるため、ＩＤ信号［１，０，１］が得られる。一方、第２の外部電源装置３０の場合、［ＳＥＨ１，ＳＥＨ２，ＳＥＨ３］の組み合わせは、［Ｈｉ，Ｈｉ，Ｈｉ］となるため、ＩＤ信号［１，１，１］が得られる。

マイコン１００は、外部電源装置のタイプ毎のＩＤ信号パターンを予めＲＯＭ等に記憶している。なお、ＩＤ信号パターンは、通信インタフェース部１１２を通して撮像装置から提供される新しい情報に更新することが可能となっている。マイコンは、検出されたＩＤ信号をＩＤ信号パターンと対比することにより、接続された外部電源装置のタイプを判別する。本実施形態の場合、マイコン１００は、検出したＩＤ信号が［１，０，１］であれば、第１の外部電源装置２０のタイプ（タイプ１）であると判断し、検出したＩＤ信号が［１，１，１］であれば、第２の外部電源装置３０のタイプ（タイプ２）であると判断する。また、マイコン１００は、検出したＩＤ信号が［１，０，１］でも［１，１，１］でもない場合には、その他の外部電源装置のタイプであると判断する。以上の説明の通り、ストロボ装置１０は、外部電源装置に関する情報として外部電源装置から取得したＳＥＨ信号によって特定されるＩＤ信号に基づいて、外部電源装置のタイプを判別することができる。このとき、第１のコネクタ１４０の端子数を増加させる必要がない（コネクタの構造を変える必要がない）ため、ストロボ装置１０への電気的な接続に新たな制限が加わることが回避され、新旧いずれのタイプの外部電源装置でも接続が可能となる。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。

１０ ストロボ装置
２０ 第１の外部電源装置
３０ 第２の外部電源装置
１００，２００ マイコン（マイクロコンピュータ）
１０１，２０１ 電池
１０４，２０４ 昇圧回路
１０６ 第１の電圧検知回路
１０７ メインコンデンサ
１２０ 外部電圧検知回路
１２２ 第１の入出力切替回路
１２３ 第１の電圧判定回路
１３１ 閃光放電管
１４０ 第１のコネクタ
２０６ 第２の電圧検知回路
２２２ 第２の入出力切替回路
２２３ 第２の電圧判定回路
２４０，２４０Ａ 第２のコネクタ

Claims (7)

1. 発光部と、
   前記発光部に給電するメインコンデンサと、
   外部電源装置との電気的な接続を可能とし、前記外部電源装置から前記メインコンデンサへ給電するための第１の端子と、前記外部電源装置のタイプを判別するための第２の端子とを有する接続手段と、
   前記第２の端子の入出力特性を切り替える切替手段と、
   前記接続手段に接続可能な外部電源装置のタイプを判別するための情報を記憶する記憶手段と、
   前記切替手段により前記第２の端子の属性が入力に設定されたときに、前記外部電源装置から前記第２の端子に入力される信号の電圧値を所定の電圧閾値と比較することにより前記外部電源装置のタイプを特定するための情報を取得する取得手段と、
   前記取得手段が取得した情報を前記記憶手段に記憶された情報と対比することによって前記外部電源装置のタイプを判別する判別手段と、
   前記第１の端子の電圧を検知する電圧検知手段と、を備え、
   前記取得手段は、前記電圧検知手段が前記第１の端子に所定の電圧が供給されていることを検知した後、所定時間が経過するまでに前記第２の端子に入力される信号の電圧値に基づいて、前記外部電源装置のタイプを判別することを特徴とする照明装置。
2. 前記取得手段は、前記電圧検知手段が前記第１の端子に所定の電圧が供給されていることを検知した後、前記所定時間が経過するまでに前記第２の端子に入力される信号の電圧値の時間的な変化を検知し、検知したそれぞれの電圧値を所定の電圧閾値と比較することを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記外部電源装置のタイプを特定するための情報は、前記第２の端子に入力された電圧値が、所定の電圧閾値よりも大きい電圧値の信号であるか否かの比較結果の組み合わせであることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
4. 照明装置と、前記照明装置に電気的に接続可能な外部電源装置とを有する照明システムであって、
   前記照明装置は、
   発光部と、
   前記発光部に給電するメインコンデンサと、
   前記外部電源装置との電気的な接続を可能とし、前記外部電源装置から前記メインコンデンサに給電するための第１の端子と、前記外部電源装置を判別するための第２の端子とを有する第１の接続手段と、
   前記第２の端子の入出力特性を切り替える第１の切替手段と、
   前記第１の接続手段に接続可能な外部電源装置のタイプを判別するための情報を記憶する記憶手段と、
   前記第１の切替手段により前記第２の端子の属性が入力に設定されたときに、所定の時間内に前記第２の端子へ入力される信号の電圧値を所定の電圧閾値と比較することにより前記外部電源装置のタイプを特定するための情報を取得する取得手段と、
   前記取得手段が取得した情報を前記記憶手段に記憶された情報と対比することによって前記外部電源装置のタイプを判別する判別手段と、
   前記第１の端子の電圧を検知する電圧検知手段と、を備え、
   前記外部電源装置は、
   前記第１の端子と接続可能であって前記メインコンデンサへの給電を行う第３の端子と、前記第２の端子と接続可能であって少なくとも前記照明装置の状態の検出する第４の端子とを有する第２の接続手段と、
   前記第３の端子へ所定の電圧を供給する電圧供給手段と、を備え、
   前記外部電源装置は、前記第３の端子へ所定の高電圧の供給を開始した後、所定時間が経過するまでに前記第４の端子で出力する信号の電圧値を変化させ、
   前記照明装置は、前記電圧検知手段が前記第１の端子に所定の高電圧が供給されていることを検知した後、所定時間が経過するまでに前記第２の端子に入力される信号の電圧値に基づいて、前記外部電源装置のタイプを判別することを特徴とする照明システム。
5. 前記照明装置は、前記照明装置の電源がオンされたときに前記第２の端子の属性が出力となるように前記第１の切替手段を制御し、前記第２の端子に前記照明装置が動作状態に入ったことを示す信号を出力する第１の制御手段を備え、
   前記外部電源装置は、
   前記第４の端子の入出力特性を切り替える第２の切替手段と、
   前記外部電源装置の電源がオンされたときに前記第４の端子の属性が入力となるように前記第２の切替手段を制御し、前記第４の端子から前記照明装置が動作状態に入ったことを示す信号を取得した場合に、前記第３の端子への所定の電圧の供給を開始するように前記電圧供給手段を制御する第２の制御手段と、を備えることを特徴とする請求項４に記載の照明システム。
6. 前記第２の制御手段は、前記外部電源装置のタイプを特定させるための情報として、時間的に電圧値を変化させた信号を所定の時間内に前記第４の端子へ出力し、
   前記照明装置の前記取得手段は、前記第２の制御手段から前記第４の端子を介して前記第２の端子に入力される信号の電圧値の時間的な変化を検知し、検知したそれぞれの電圧値が所定の電圧閾値よりも大きいか又は前記所定の電圧閾値よりも大きくないかの時間的な変化の組み合わせを、前記外部電源装置を特定するための情報とすることを特徴とする請求項５に記載の照明システム。
7. 発光部と、前記発光部に給電するメインコンデンサと、外部電源装置との電気的な接続を可能とし、前記外部電源装置から前記メインコンデンサに給電を行うための第１の端子と、前記外部電源装置を判別するための第２の端子とを有する第１の接続手段と、前記第２の端子の入出力特性を切り替える第１の切替手段と、前記第１の接続手段に接続可能な外部電源装置のタイプを判別するための情報を記憶する記憶手段と、前記第１の切替手段により前記第２の端子の属性が入力に設定されたときに、所定の時間内に前記第２の端子へ入力される信号の電圧値を所定の電圧閾値と比較することにより前記外部電源装置のタイプを特定するための情報を取得する取得手段と、前記取得手段が取得した情報を前記記憶手段に記憶された情報と対比することによって前記外部電源装置のタイプを判別する判別手段と、を備えた照明装置に電気的に接続可能な外部電源装置であって、
   前記第１の端子と接続可能であって前記メインコンデンサへの給電を行う第３の端子と、前記第２の端子と接続可能であって少なくとも前記照明装置の状態の検出する第４の端子とを有する第２の接続手段と、
   前記第３の端子へ所定の高電圧を供給する電圧供給手段と、を備え、
   前記電圧供給手段は、前記第３の端子へ所定の高電圧の供給を開始した後、所定時間が経過するまでに前記第４の端子で出力する信号の電圧値を変化させることを特徴とする外部電源装置。

Images