JP6704232B2

JP6704232B2 - Blower

Info

Publication number: JP6704232B2
Application number: JP2015197386A
Authority: JP
Inventors: 泰秀友寄; 岡本　祐介; 祐介岡本
Original assignee: Maxell Holdings Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 2015-10-05
Filing date: 2015-10-05
Publication date: 2020-06-03
Anticipated expiration: 2035-10-05
Also published as: CN106560115A; JP2017070337A; CN106560115B

Description

本発明は、ヘアードライヤー等に搭載される送風装置に関し、とくに、使用時の送風騒音の騒音量を低減できるようにした送風装置に関する。 The present invention relates to an air blower mounted on a hair dryer or the like, and more particularly to an air blower capable of reducing the amount of air blow noise during use.

本発明に関して、ファンボスの外周に複数のファンブレードを設けた送風ファンの構造は特許文献１に公知である。そこでは、ボス部の外周に一体で複数の羽根を設けた軸流ファンが、円筒状のハウジングの内部に設けられている。複数の羽根には、空気を押し出す側の圧力面とその反対側の負圧面を備えている。 With respect to the present invention, the structure of a blower fan in which a plurality of fan blades are provided on the outer periphery of a fan boss is known in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-242242. There, an axial fan having a plurality of blades integrally provided on the outer periphery of a boss is provided inside a cylindrical housing. The plurality of blades are provided with a pressure surface on the side that pushes out air and a negative pressure surface on the opposite side.

特開平９−１９１９２４号公報JP, 9-191924, A

特許文献１の軸流ファンでは、羽根の後縁が１つの円弧で構成されているため、加圧面側の気流と負圧面側の気流とがほぼ同時に合流することになり、これにより渦流が大きくなって騒音の原因となる。 In the axial flow fan of Patent Document 1, since the trailing edges of the blades are formed by one arc, the air flow on the pressurizing surface side and the air flow on the negative pressure surface side merge almost at the same time, which causes a large vortex flow. And cause noise.

本発明の目的は、送風ファンのファンブレードで発生する騒音を抑止することができる送風装置を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide a blower device capable of suppressing noise generated by a fan blade of a blower fan.

本発明に係る送風装置は、入口６ａと出口６ｂを有する筒状のハウジング６の内部に送風ファン４を備えている。送風ファン４は、ファンボス４ｂの周囲に複数のファンブレード４ａを配置して構成する。ファンブレード４ａのブレード前縁と、ファンブレード４ａのブレード後縁のそれぞれに、ファン騒音を軽減する前凹凸縁８５と後凹凸縁８６を形成する。 The blower according to the present invention includes a blower fan 4 inside a cylindrical housing 6 having an inlet 6a and an outlet 6b. The blower fan 4 is configured by disposing a plurality of fan blades 4a around the fan boss 4b. A front concavo-convex edge 85 and a rear concavo-convex edge 86 for reducing fan noise are formed on each of the blade leading edge of the fan blade 4a and the blade trailing edge of the fan blade 4a.

また、前凹凸縁８５の凹部８５ａの隣接ピッチＰ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの隣接ピッチＰ２より大きく設定する。 Further, the adjacent pitch P1 of the concave portions 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the adjacent pitch P2 of the concave portions 86a of the rear concave-convex edge 86.

また、前凹凸縁８５の凹凸深さｊ１を、後凹凸縁８６の凹凸深さｊ２より小さく設定する。 Further, the uneven depth j1 of the front uneven edge 85 is set to be smaller than the uneven depth j2 of the rear uneven edge 86.

また、前凹凸縁８５の凹部８５ａと、後凹凸縁８６の凹部８６ａのそれぞれを、湾曲縁で形成する。前凹凸縁８５の凹部８５ａの湾曲半径ｋ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの湾曲半径ｋ２より大きく設定する。 Further, each of the concave portion 85a of the front concave-convex edge 85 and the concave portion 86a of the rear concave-convex edge 86 is formed by a curved edge. The curvature radius k1 of the concave portion 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the curvature radius k2 of the concave portion 86a of the rear concave-convex edge 86.

また、ファンブレード４ａは繊維強化プラスチック材で形成する。 The fan blade 4a is made of a fiber reinforced plastic material.

本発明に係る送風装置において、ファンブレード４ａのブレード前縁とブレード後縁のそれぞれに、前凹凸縁８５と後凹凸縁８６が形成してあると、送風ファン４が回転駆動されるときのファン騒音を減少することができる。詳しくは、前凹凸縁８５を設けると、ファンブレード４ａの加圧面で空気を押出すとき、ブレード前縁に作用する空気の押出し反力を、前凹凸縁８５の凹部８５ａと凸部８５ｂで分散させることができるので、ブレード前縁がブレード厚み方向へ振動し騒音が発生するのを抑止できる。また、気流がブレード前縁の加圧面で押出されるタイミングを、凹部８５ａと凸部８５ｂでずらして、ブレード前縁の全体が、同時にブレード厚み方向へ振動するのを抑止できる。
同様に、後凹凸縁８６を設けると、加圧面側の気流と、負圧面側の気流がブレード後縁で合流するとき、凹部８６ａでは合流がより早く起こり、凸部８６ｂでは合流が遅く起こるため、両気流の合流が徐々に行われる。その結果、ブレード後縁で発生する後渦流が細分化されて、ブレード後流の速度ロスが小さくなる。従って、ブレード前縁の振動に伴う騒音と、ブレード後流の速度ロスが大きい場合の騒音を同時に抑止して、ファン騒音を低下できる。 In the air blower according to the present invention, when the front uneven edge 85 and the rear uneven edge 86 are formed on each of the blade leading edge and the blade trailing edge of the fan blade 4a, the fan when the blower fan 4 is rotationally driven. The noise can be reduced. Specifically, when the front concave-convex edge 85 is provided, when the air is pushed out by the pressure surface of the fan blade 4a, the pushing reaction force of the air acting on the front edge of the fan blade 4a is dispersed by the concave portion 85a and the convex portion 85b of the front concave-convex edge 85. As a result, it is possible to prevent the front edge of the blade from vibrating in the blade thickness direction and generating noise. Further, the timing at which the air flow is pushed out by the pressing surface of the blade leading edge is shifted between the concave portion 85a and the convex portion 85b, and it is possible to prevent the entire blade leading edge from vibrating simultaneously in the blade thickness direction.
Similarly, when the rear concave-convex edge 86 is provided, when the airflow on the pressure surface side and the airflow on the suction surface side merge at the blade trailing edge, they merge faster in the concave portion 86a and slower in the convex portion 86b. , The two air streams merge gradually. As a result, the post-vortex generated at the blade trailing edge is subdivided, and the velocity loss of the blade wake is reduced. Therefore, the noise due to the vibration of the leading edge of the blade and the noise when the velocity loss of the blade wake is large can be suppressed at the same time, and the fan noise can be reduced.

前凹凸縁８５の凹部８５ａの隣接ピッチＰ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの隣接ピッチＰ２より大きく設定すると、前凹凸縁８５の凸部８５ｂの面積を大きくして、同凸部８５ｂの構造強度を向上できるので、凸部８５ｂがブレード厚み方向へ振動して騒音が発生するのをさらに効果的に抑止できる。 When the adjacent pitch P1 of the concave portions 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the adjacent pitch P2 of the concave portions 86a of the rear concave-convex edge 86, the area of the convex portion 85b of the front concave-convex edge 85 is increased and the structure of the convex portion 85b is increased. Since the strength can be improved, it is possible to more effectively prevent the noise from being generated due to the protrusion 85b vibrating in the blade thickness direction.

前凹凸縁８５の凹凸深さｊ１を、後凹凸縁８６の凹凸深さｊ２より小さく設定すると、凹凸深さｊ１が小さい分だけたわみにくくなるので、前凹凸縁８５の凸部８５ｂがブレード厚み方向へ振動して騒音が発生するのをさらに効果的に抑止できる。 When the uneven depth j1 of the front uneven edge 85 is set to be smaller than the uneven depth j2 of the rear uneven edge 86, the smaller the uneven depth j1 is, the more difficult it is to bend. It is possible to more effectively suppress the generation of noise due to vibration.

前凹凸縁８５の凹部８５ａの湾曲半径ｋ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの湾曲半径ｋ２より大きく設定すると、前凹凸縁８５の凸部８５ｂの断面の変化を緩やかなものにして構造強度を向上でき、その分だけ前凹凸縁８５の凸部８５ｂがブレード厚み方向へ振動して騒音が発生するのをさらに効果的に抑止できる。 When the curvature radius k1 of the concave portion 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the curvature radius k2 of the concave portion 86a of the rear concave-convex edge 86, the change in the cross section of the convex portion 85b of the front concave-convex edge 85 is made gentle and the structural strength is increased. Therefore, it is possible to more effectively prevent the convex portion 85b of the front concave-convex edge 85 from vibrating in the blade thickness direction and generating noise.

ファンブレード４ａを繊維強化プラスチック材で形成すると、ファンブレード４ａをプラスチック材のみで形成する場合に比べて、ファンブレード４ａの構造強度を向上して振動しにくくして、ファンブレード４ａが振動することに基づくファン騒音を低減できる。またハウジング６とファンブレード４ａとの隙間が回転速度の変更に伴って大小変化すると騒音の原因となる。本構成では、回転速度が変更されてもファンブレード４ａが強化されていることにより、ファンブレード４ａの遠心力による変形を抑制することができ、つまり上記隙間が大小変化することを抑制できるため、上記隙間部分の騒音を可及的に抑制することができる。 When the fan blade 4a is formed of a fiber reinforced plastic material, the structural strength of the fan blade 4a is improved to make it less likely to vibrate and the fan blade 4a vibrates, compared to the case where the fan blade 4a is formed of a plastic material only. The fan noise based on can be reduced. Further, if the gap between the housing 6 and the fan blade 4a changes in magnitude as the rotation speed changes, it causes noise. In this configuration, since the fan blades 4a are reinforced even if the rotational speed is changed, it is possible to suppress deformation of the fan blades 4a due to centrifugal force, that is, it is possible to suppress the gap from changing in size. The noise in the gap can be suppressed as much as possible.

本発明に係る送風装置を搭載したヘアードライヤーの送風構造部分の縦断側面図である。It is a vertical side view of the ventilation structure part of the hair dryer carrying the ventilation device concerning the present invention. ヘアードライヤーの側面図である。It is a side view of a hair dryer. ヘアードライヤーの吸込みグリル側の構成部材を示す分解背面図である。It is a disassembled rear view which shows the structural member by the side of the suction grill of a hair dryer. 吸込みグリルの周辺構造を示す一部破断分解側面図である。It is a partially broken disassembled side view which shows the surrounding structure of a suction grill. 吸気体の詳細構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the detailed structure of an air intake body. 吸込みグリルの装着構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mounting structure of a suction grill. 後筒の装着構造を示す一部破断側面図である。It is a partially broken side view showing a mounting structure of a rear cylinder. 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 送風ファンの背面図である。It is a rear view of a ventilation fan. ファンブレードの詳細構造を示す拡大背面図である。It is an expansion rear view which shows the detailed structure of a fan blade. 送風構造部分の関係寸法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the related dimension of a ventilation structure part.

（実施例）図１ないし図１１は、本発明に係る送風装置をヘアードライヤーに適用した実施例を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２に示す交差矢印と、矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２においてヘアードライヤーは、中空筒からなる本体ケース１と、本体ケース１に対して軸２を中心にして折畳み可能に連結したグリップ３を備えている。 (Example) FIGS. 1-11 shows the Example which applied the air blower which concerns on this invention to the hair dryer. The front-rear, left-right, and top-bottom in the present invention follow the cross arrows shown in FIG. 2 and the front-rear, left-right, and top-bottom indications shown near the arrows. In FIG. 2, the hair dryer includes a main body case 1 formed of a hollow cylinder, and a grip 3 that is foldably connected to the main body case 1 about a shaft 2.

図１および図２において本体ケース１は、左右の分割ケース１ａ・１ｂと、上ケース１ｃを接合して中空筒状に構成してあり、その後端に後部開口９が設けられ、前端に吹出口１３が設けてある。本体ケース１の内部には乾燥風を送給する軸流型の送風ファン４と、同ファン４を回転駆動するモーター５と、これら両者４・５を支持する丸筒状のファンケース（ハウジング）６が配置され、ファンケース６の出口６ｂに隣接してヒーターユニット７が配置してある。つまり、ファンケース６は、その入口６ａと出口６ｂが、本体ケース１の後部開口９と吹出口１３の間に位置する状態で本体ケース１内に配置してある。図１に示すように、ファンケース６の筒壁の下面にはねじボス２６が設けてあり、このねじボス２６を左側の分割ケース１ｂにビス２７で締結することにより、ファンケース６が本体ケース１に固定してある。左右の分割ケース１ａ・１ｂは、図示していないビスで締結固定してある。 In FIGS. 1 and 2, the main body case 1 is formed by joining the left and right split cases 1a and 1b and the upper case 1c into a hollow cylindrical shape. A rear opening 9 is provided at the rear end of the main body case 1, and a blowout port is provided at the front end. 13 is provided. Inside the main body case 1, an axial-flow type blower fan 4 for feeding dry air, a motor 5 for rotating the fan 4, and a round tubular fan case (housing) for supporting both of them 4. 6 is disposed, and the heater unit 7 is disposed adjacent to the outlet 6b of the fan case 6. That is, the fan case 6 is arranged in the main body case 1 such that the inlet 6 a and the outlet 6 b thereof are located between the rear opening 9 of the main body case 1 and the air outlet 13. As shown in FIG. 1, a screw boss 26 is provided on the lower surface of the cylindrical wall of the fan case 6, and the screw boss 26 is fastened to the left split case 1b with a screw 27 so that the fan case 6 can be attached to the main body case. It is fixed at 1. The left and right split cases 1a and 1b are fastened and fixed with screws (not shown).

本発明における送風装置は、ファンケース６と、ファンケース６に支持されるモーター５と、モーター５の回転軸に固定される送風ファン４とで構成されている。なお、本実施例において、ファンケース６が省かれて本体ケース１がファンケース（ハウジング）６を兼ねていれば本体ケース１をファンケース６として置き換えることができる。送風ファン４は、４個のファンブレード４ａとファンボス４ｂを一体に備えている。ファンケース６の出口６ｂ側には複数の整流翼１５が設けてあり、その中央部分にモーターホルダー１６が設けてある。モーター５はホルダー１６に装着されており、同ホルダー１６の後端から突出する出力軸に送風ファン４が固定してある。つまり、モーター５と送風ファン４は、モーターホルダー１６と整流翼１５を介してファンケース６で支持されている。送風ファン４で加圧されて捻じられた空気流は、整流翼１５で直線的な流れに整流されたのち、ヒーターユニット７へ向かって送給案内される。グリップ３の前面には、モーター５を起動し、あるいはヒーターユニット７への給電状態を切換えるスイッチノブ８が設けてある。また、グリップ３の後面には、モーター５の駆動回転数を変更して送風ファン４の風量を大小に切換える風量切換えノブ１０が設けてある。図１において、ファンケース６の入口６ａと本体ケース１の後部開口９の間に、ファンケース６の入口６ａを覆う吸込みグリル１１と、筒状の吸気体１２が配置してある。また、本体ケース１の吹出口１３には、吹出ノズル１４が装着してある（図２参照）。 The blower device of the present invention includes a fan case 6, a motor 5 supported by the fan case 6, and a blower fan 4 fixed to a rotation shaft of the motor 5. In this embodiment, if the fan case 6 is omitted and the main body case 1 also serves as the fan case (housing) 6, the main body case 1 can be replaced with the fan case 6. The blower fan 4 integrally includes four fan blades 4a and a fan boss 4b. A plurality of flow straightening vanes 15 are provided on the outlet 6b side of the fan case 6, and a motor holder 16 is provided at the center thereof. The motor 5 is attached to the holder 16, and the blower fan 4 is fixed to the output shaft protruding from the rear end of the holder 16. That is, the motor 5 and the blower fan 4 are supported by the fan case 6 via the motor holder 16 and the rectifying blades 15. The air flow pressurized and twisted by the blower fan 4 is straightened by the straightening vanes 15 into a linear flow, and then fed toward the heater unit 7. On the front surface of the grip 3, there is provided a switch knob 8 for starting the motor 5 or switching the power supply state to the heater unit 7. Further, on the rear surface of the grip 3, there is provided an air volume switching knob 10 for switching the rotational speed of the motor 5 to switch the air volume of the blower fan 4 between large and small. In FIG. 1, between the inlet 6 a of the fan case 6 and the rear opening 9 of the main body case 1, a suction grill 11 that covers the inlet 6 a of the fan case 6 and a cylindrical intake body 12 are arranged. A blowout nozzle 14 is attached to the blowout port 13 of the main body case 1 (see FIG. 2).

上記のように構成したヘアードライヤーにおいて、送風ファン４が駆動されるときの騒音を大幅に抑止して使用時の全体騒音を減少するために、送風ファン４と後部開口９との間に、吸込みグリル１１と吸気体１２を記載順に配置している。図３、図４に示すように、吸込みグリル１１は、送風ファン４へ向かって膨出する部分球面状（内凹み湾曲状）の通気スクリーン２３と、通気スクリーン２３の周縁に張出した装着部２４を一体に備えている。吸込みグリル１１は、アルミニウム板、薄鋼板、ステンレス薄板などを素材とするパンチングメタル状のブランクにプレス加工を施して茶漉し網状に形成してあり、通気スクリーン２３には一群の通気穴２５が形成してある。この実施例では、通気穴２５を通気スクリーン２３の内凹み湾曲面の側に限って形成して、通気穴２５がフランジ状の装着部２４や、内凹み湾曲面と装着部２４の境界部分に形成されるのを避けるようにした（図５参照）が、装着部２４にも通気穴２５が形成してあってもよい。 In the hair dryer configured as described above, in order to significantly suppress the noise when the blower fan 4 is driven and reduce the overall noise during use, suction is performed between the blower fan 4 and the rear opening 9. The grill 11 and the air intake body 12 are arranged in the order described. As shown in FIGS. 3 and 4, the suction grill 11 includes a ventilation screen 23 having a partially spherical shape (inwardly curved concave shape) that bulges toward the blower fan 4, and a mounting portion 24 that extends to the periphery of the ventilation screen 23. It is equipped with. The suction grill 11 is formed by punching a metal blank made of an aluminum plate, a thin steel plate, a stainless thin plate, etc., into a tea strainer net-like shape by pressing, and forming a group of ventilation holes 25 in the ventilation screen 23. I am doing it. In this embodiment, the ventilation hole 25 is formed only on the side of the inner concave curved surface of the ventilation screen 23, and the ventilation hole 25 is formed in the flange-shaped mounting portion 24 or the boundary portion between the inner concave curved surface and the mounting portion 24. Although the formation is avoided (see FIG. 5 ), the mounting portion 24 may be provided with the ventilation hole 25.

吸気体１２は、それぞれプラスチック成型品からなる前筒４５と後筒４６で構成されており、後筒４６に吸込口２９が設けてある。また、吸込口２９に臨む前筒４５と後筒４６の隣接部分には、第１フィルター４７を兼ねる整流スクリーン３０と、第２フィルター４８が配置してある。前筒４５は前後が開口する丸筒体からなり、その筒壁の直径はファンケース６へ向かって徐々に大きく設定してあり、入口から送出口（出口）３１にわたる筒壁がなだらかに湾曲する拡開筒壁（筒壁）３２として構成してある。 The air intake body 12 is composed of a front cylinder 45 and a rear cylinder 46 each made of a plastic molded product, and the rear cylinder 46 is provided with a suction port 29. Further, a rectifying screen 30 also serving as the first filter 47 and a second filter 48 are arranged in the adjacent portion of the front cylinder 45 and the rear cylinder 46 facing the suction port 29. The front cylinder 45 is composed of a round cylinder whose front and rear are open, and the diameter of the cylinder wall is set to be gradually larger toward the fan case 6, and the cylinder wall from the inlet to the outlet (outlet) 31 is gently curved. It is configured as an expanded cylindrical wall (cylindrical wall) 32.

前筒４５の後筒４６との隣接部には、第２フィルター４８を受止める枠構造が設けてある。図３に示すように枠構造は、円形の中央受枠４９と、同枠４９を支持するＸ字状の支持枠５０からなり、中央受枠４９および支持枠５０は、前筒４５の筒端面５１と面一に設けてある。吸気体１２は、前筒４５による整流効果で乱流騒音を減少する機能と、整流スクリーン３０および第２フィルター４８による、髪や塵埃などがファンケース６内へ吸込まれるのを防止する機能を同時に発揮する。なお、整流スクリーン３０は、整流効果を発揮できることが好ましいが、単に毛髪や指の侵入を防止できる防護構造であってもよい。 A frame structure for receiving the second filter 48 is provided adjacent to the rear cylinder 46 of the front cylinder 45. As shown in FIG. 3, the frame structure includes a circular center receiving frame 49 and an X-shaped support frame 50 that supports the frame 49. The center receiving frame 49 and the support frame 50 are the end face 51 of the front cylinder 45 and the cylinder end face 51. It is provided flush. The air intake body 12 has a function of reducing turbulent noise by the rectification effect of the front cylinder 45 and a function of preventing hair, dust, and the like from being sucked into the fan case 6 by the rectification screen 30 and the second filter 48. Demonstrate at the same time. The rectifying screen 30 preferably has a rectifying effect, but may have a protective structure capable of simply preventing invasion of hair or fingers.

第２フィルター４８は、屈曲自在なシート状の軟質材で形成してある。より詳しくは、細いプラスチック線材を交差させた市販の樹脂メッシュで形成してあり、第１フィルター４７に比べて充分に小さな通気穴４８ａの一群を備えていて、髪の毛や小さな塵埃がファンケース６の内部に入込むのを阻止する。図５に示すように、第２フィルター４８は浅い皿状に加熱成形されており、その端面を中央受枠４９と支持枠５０と筒端面５１に熱溶着することで前筒４５と一体化してある。吸気体１２を本体ケース１の後部開口９に装着した状態では、第２フィルター４８の前後面が、プラスチック製の中央受枠４９および支持枠５０と整流スクリーン３０で確りと挟持される。つまり、屈曲自在なシート状の軟質材で形成した第２フィルター４８が、同フィルター４８より硬質の中央受枠４９および支持枠５０と整流スクリーン３０で確りと挟持されることになる。従って第２フィルター４８に、送風ファン４の送風作用による風圧が作用し、あるいは真空掃除機の真空圧が作用するような場合でも、第２フィルター４８が大きくたわみ変形し破損するのを防止できる。 The second filter 48 is formed of a flexible sheet-shaped soft material. More specifically, it is formed of a commercially available resin mesh in which thin plastic wires are crossed, and it has a group of ventilation holes 48a that are sufficiently smaller than the first filter 47, so that hair and small dust can be removed from the fan case 6. Prevent it from getting inside. As shown in FIG. 5, the second filter 48 is heat-molded into a shallow dish shape, and its end surface is heat-welded to the central receiving frame 49, the support frame 50, and the tube end surface 51 to be integrated with the front tube 45. .. When the air intake body 12 is attached to the rear opening 9 of the main body case 1, the front and rear surfaces of the second filter 48 are securely sandwiched between the central receiving frame 49 and the supporting frame 50 made of plastic and the rectifying screen 30. That is, the second filter 48 formed of a flexible sheet-shaped flexible material is securely sandwiched between the center receiving frame 49 and the support frame 50, which are harder than the filter 48, and the rectifying screen 30. Therefore, even when the wind pressure due to the blowing action of the blower fan 4 acts or the vacuum pressure of the vacuum cleaner acts on the second filter 48, it is possible to prevent the second filter 48 from being largely deformed and damaged.

図７に示すように後筒４６は、２重筒状の筒主部５３と、筒主部５３の上下に張出されるカバー壁５４・５５を一体に備えており、筒主部５３の内側の壁がベルマウス状の吸込口２９になっている。このように、吸込口２９をベルマウス状に形成することにより、吸気体１２内へ吸込まれる空気の流れをスムースなものとして静音効果を高めることができる。吸込口２９と先の拡開筒壁３２は滑らかに連続して、両者の断面が緩やかなＳ字状を呈している。後筒４６の前筒４５との隣接端に先の整流スクリーン３０が一体に形成してある。図３に示すように整流スクリーン３０は、同心円状に配置した４重丸状の整流リブ５６と、各整流リブ５６を支持するＸ字状の交差リブ５７で構成してある。 As shown in FIG. 7, the rear cylinder 46 integrally includes a double cylinder-shaped cylinder main portion 53 and cover walls 54 and 55 extending above and below the cylinder main portion 53. Has a bell mouth-shaped suction port 29. In this way, by forming the suction port 29 in a bell mouth shape, the flow of the air sucked into the air intake body 12 can be made smooth, and the silent effect can be enhanced. The suction port 29 and the expanding cylindrical wall 32 are smoothly continuous with each other, and their cross sections have a gentle S-shape. The straightening screen 30 is integrally formed at the end of the rear cylinder 46 adjacent to the front cylinder 45. As shown in FIG. 3, the straightening screen 30 is composed of quadruple round straightening ribs 56 arranged concentrically and X-shaped intersecting ribs 57 that support the straightening ribs 56.

吸込口２９による整流効果を向上しながら静音効果を高めるために、図５に示すように、吸込みグリル１１の通気スクリーン２３の厚みＴを、整流リブ５６の通気方向のリブ長さＬ１より小さく設定している。また、整流効果を確実に発揮できるようにしながら、吸込口２９が塞がれて通風抵抗が大きくなるのを防ぐために、整流リブ５６のリブ厚みＬ２を、整流リブ５６の通気方向のリブ長さＬ１より小さく設定している。 In order to enhance the noise reduction effect while improving the rectification effect by the suction port 29, as shown in FIG. 5, the thickness T of the ventilation screen 23 of the suction grille 11 is set to be smaller than the rib length L1 of the rectification rib 56 in the ventilation direction. is doing. In addition, the rib thickness L2 of the rectifying rib 56 is set to be the rib length of the rectifying rib 56 in the ventilation direction in order to prevent the suction port 29 from being blocked and the ventilation resistance from increasing, while ensuring the rectifying effect. It is set smaller than L1.

次に、吸込みグリル１１のファンケース６に対する固定構造と、前筒４５とファンケース６の連結構造と、前筒４５と後筒４６の連結構造と、後筒４６の後部開口９に対する装着構造などを説明する。
図５および図６に示すように、吸込みグリル１１の装着部２４は、通気スクリーン２３の周縁の内係合壁６０と、内係合壁６０に連続してＬ字状に屈居する外係合壁６１で多重筒状に形成してある。また、外係合壁６１の周囲４個所には係合爪６２が一体に設けてあり、ファンケース６の外周面には、係合爪６２を係合するための係合リブ６３が周回状に突設してある。外係合壁６１をファンケース６の入口６ａの周面に外嵌し、さらに係合爪６２を係合リブ６３に係合することにより、吸込みグリル１１をファンケース６に対して分離不能に、しかも相対移動不能に一体化できる。この状態の内係合壁６０と外係合壁６１はファンケース６の筒壁を内外に挟持しているので、吸込みグリル１１をファンケース６に対して径方向へ移動できない状態で固定できるうえ、ケース周面に密着する外係合壁６１でファンケース６の構造強度を増強して、モーター５の振動を受けたファンケース６が振動騒音を発生するのを抑止できる。図６に示すように、係合爪６２は、外係合壁６１をファンケース６に装着したのち、爪先端を折曲げて係合リブ６３に係合する。 Next, a structure for fixing the suction grill 11 to the fan case 6, a connecting structure for the front cylinder 45 and the fan case 6, a connecting structure for the front cylinder 45 and the rear cylinder 46, a mounting structure for the rear opening 9 of the rear cylinder 46, and the like. Will be explained.
As shown in FIGS. 5 and 6, the mounting portion 24 of the suction grill 11 has an inner engagement wall 60 at the peripheral edge of the ventilation screen 23 and an outer engagement that bends in an L-shape continuously from the inner engagement wall 60. The wall 61 is formed in a multi-cylinder shape. Further, engaging claws 62 are integrally provided at four locations around the outer engaging wall 61, and engaging ribs 63 for engaging the engaging claws 62 are formed in a circular shape on the outer peripheral surface of the fan case 6. It is protruding. By fitting the outer engagement wall 61 onto the peripheral surface of the inlet 6a of the fan case 6 and engaging the engagement claws 62 with the engagement ribs 63, the suction grill 11 cannot be separated from the fan case 6. Moreover, they can be integrated so that they cannot move relative to each other. Since the inner engagement wall 60 and the outer engagement wall 61 in this state sandwich the tubular wall of the fan case 6 inside and outside, the suction grill 11 can be fixed to the fan case 6 in a state in which it cannot move in the radial direction. The structural strength of the fan case 6 is enhanced by the outer engagement wall 61 that is in close contact with the peripheral surface of the case, and the fan case 6 that receives the vibration of the motor 5 can be prevented from generating vibration noise. As shown in FIG. 6, after the outer engaging wall 61 is attached to the fan case 6, the engaging claw 62 is bent at the tip of the claw to engage with the engaging rib 63.

図４に示すように、前筒４５のファンケース６との隣接部の周面には、四角形状の４個の連結爪６４が前向きに突設されて、各連結爪６４の壁面に四角形の連結穴６５が形成してある。また、ファンケース６の周面の４個所には、連結穴６５と係合する連結突起６６が形成してある。吸込みグリル１１の装着部２４をファンケース６に装着したのち、前筒４５の連結爪６４をファンケース６の周面にあてがい、その連結穴６５を連結突起６６に圧嵌係合することにより、前筒４５をファンケース６に固定できる。この装着状態において、前筒４５の送出口３１の筒端面がファンケース６と協同して、吸込みグリル１１の装着部２４を挟持固定するので、吸込みグリル１１をさらに強硬に固定できる。以上の説明から理解できるように、吸込みグリル１１と前筒４５は、ファンケース６に対して分離不能に固定してある。 As shown in FIG. 4, four quadrangular connecting claws 64 are provided so as to project forward on the peripheral surface of the front cylinder 45 adjacent to the fan case 6, so that the wall surface of each connecting claw 64 has a quadrangular shape. A connection hole 65 is formed. Further, connecting protrusions 66 that engage with the connecting holes 65 are formed at four locations on the peripheral surface of the fan case 6. After the mounting portion 24 of the suction grill 11 is mounted on the fan case 6, the connecting claw 64 of the front cylinder 45 is applied to the peripheral surface of the fan case 6, and the connecting hole 65 is press-fitted and engaged with the connecting protrusion 66. The front cylinder 45 can be fixed to the fan case 6. In this mounted state, since the cylinder end surface of the delivery port 31 of the front cylinder 45 cooperates with the fan case 6 to clamp and fix the mounting portion 24 of the suction grille 11, the suction grille 11 can be further firmly fixed. As can be understood from the above description, the suction grill 11 and the front cylinder 45 are fixed to the fan case 6 inseparably.

図５に示すように、前筒４５と後筒４６の隣接部分には押えリング６８が設けてある。押えリング６８は、第２フィルター４８の周縁を覆う筒壁６９と、後筒４６の吸込口２９の前端を受止める連結座７０を一体に備えている。押えリング６８を前筒４５に対して仮固定するために、筒壁６９の４か所に係合穴７１を形成し、係合穴７１に対応するリブ７２を前筒４５の周面に設けている。押えリング６８を前筒４５に外嵌装着して、リブ７２を係合穴７１に落込み係合することにより、押えリング６８を前筒４５に仮固定できる。この状態で、後筒４６を本体ケース１の後部開口９に装着することにより、押えリング６８が後筒４６で前筒４５に向かって押付け固定される。そのため、ヘアードライヤーの使用時に、押えリング６８が前後方向や径方向へ遊動するのを防止して確りと固定できる。また、前筒４５に固定した第２フィルター４８を押えリング６８で強固に固定して、第２フィルター４８が前筒４５から分離するのを確実に防止できる。 As shown in FIG. 5, a pressing ring 68 is provided in the adjacent portion of the front cylinder 45 and the rear cylinder 46. The pressing ring 68 integrally includes a cylindrical wall 69 that covers the peripheral edge of the second filter 48 and a connecting seat 70 that receives the front end of the suction port 29 of the rear cylinder 46. In order to temporarily fix the pressing ring 68 to the front cylinder 45, engaging holes 71 are formed at four locations on the cylinder wall 69, and ribs 72 corresponding to the engaging holes 71 are provided on the peripheral surface of the front cylinder 45. ing. The pressing ring 68 can be temporarily fixed to the front cylinder 45 by externally mounting the pressing ring 68 on the front cylinder 45 and dropping the rib 72 into the engagement hole 71 to engage the rib 72. In this state, by mounting the rear cylinder 46 in the rear opening 9 of the main body case 1, the pressing ring 68 is pressed and fixed by the rear cylinder 46 toward the front cylinder 45. Therefore, when the hair dryer is used, the pressing ring 68 can be prevented from floating in the front-rear direction and the radial direction and can be firmly fixed. Further, the second filter 48 fixed to the front cylinder 45 can be firmly fixed by the pressing ring 68, and the second filter 48 can be reliably prevented from being separated from the front cylinder 45.

押えリング６８を後筒４６で押付け固定した状態では、前筒４５の筒端面５１と、同筒端面５１と対向する後筒４６の筒端の間に隙間Ｅが確保される。この隙間Ｅは、第２フィルター４８の厚みに比べて充分に大きいので、押えリング６８が筒端面５１に押付け固定された状態であっても、第２フィルター４８の周縁が後筒４６の筒端で押圧されるのを避けて、第２フィルター４８の周縁にストレスが掛かるのを解消できる。従って、吸込口２９を介して目視できる第２フィルター４８の周縁部分が早期に破損するのを防止できる。 When the pressing ring 68 is pressed and fixed by the rear cylinder 46, a gap E is secured between the cylinder end surface 51 of the front cylinder 45 and the cylinder end of the rear cylinder 46 that faces the cylinder end surface 51. Since the gap E is sufficiently larger than the thickness of the second filter 48, even when the pressing ring 68 is pressed and fixed to the cylinder end surface 51, the peripheral edge of the second filter 48 is the cylinder end of the rear cylinder 46. It is possible to prevent stress from being applied to the peripheral edge of the second filter 48 by avoiding being pressed by. Therefore, it is possible to prevent the peripheral portion of the second filter 48, which is visible through the suction port 29, from being damaged early.

図７に示すように、後筒４６を後部開口９に着脱可能に装着するために、後筒４６の筒主部５３および上下のカバー壁５４・５５に、三者５３〜５５の周縁に沿って位置決めリブ７４が形成してある。また、上側のカバー壁５４の上端の左右中央には掛止爪７５が、下側のカバー壁５５の下端の左右中央には締結片７６がそれぞれ形成してある。さらに筒主部５３の上下中央に左右一対の係合爪７７が形成してある。後部開口９の側では、その周縁に沿って位置決めリブ７４に対応する位置決め溝７８が形成され、上ケース１ｃの左右中央に掛止爪７５を係合するための掛止溝７９が形成され、左側の分割ケース１ｂの下端にビス座８０が形成してある。さらに、係合爪７７に対応する係合段部８１が左右の分割ケース１ａ・１ｂの上下中央に形成してある。 As shown in FIG. 7, in order to detachably attach the rear cylinder 46 to the rear opening 9, the rear main body 53 of the rear cylinder 46 and the upper and lower cover walls 54 and 55 are provided along the periphery of the tripartites 53 to 55. Positioning ribs 74 are formed. Further, a latching claw 75 is formed at the left and right center of the upper end of the upper cover wall 54, and a fastening piece 76 is formed at the left and right center of the lower end of the lower cover wall 55. Further, a pair of left and right engaging claws 77 is formed in the center of the cylinder main portion 53 in the vertical direction. On the side of the rear opening 9, a positioning groove 78 corresponding to the positioning rib 74 is formed along the peripheral edge thereof, and a hooking groove 79 for engaging the hooking claw 75 is formed in the left-right center of the upper case 1c. A screw seat 80 is formed at the lower end of the left split case 1b. Further, an engaging stepped portion 81 corresponding to the engaging claw 77 is formed at the upper and lower center of the left and right divided cases 1a and 1b.

掛止爪７５を掛止溝７９に掛止し、さらに各位置決めリブ７４を位置決め溝７８に係合しながら、図８に示すように係合爪７７を係合段部８１に圧嵌係合することにより、後筒４６を後部開口９に装着して本体ケース１の後面を塞ぐことができる。この状態では、締結片７６が後部開口９の内面に入込んでビス座８０と上下に正対しているので、ビス座８０に挿通したビス（皿ビス）８２を締結片７６にねじ込むことにより、後筒４６を本体ケース１に固定できる。必要に応じてビス８２を緩めて後筒４６を後部開口９から取外すことにより、後筒４６と押えリング６８を水洗い洗浄でき、第２フィルター４８に付着している塵埃等を除去できる。上記のように、吸気体１２を本体ケース１に装着した状態では、その大半の部分が後部開口９より後側に突出しており、後部開口９は後筒４６で塞がれている。また、吸込みグリル１１の装着部２４は、吸気体１２の筒前端より前方に位置している。 As shown in FIG. 8, the engagement claws 75 are engaged with the engagement grooves 79, and the positioning ribs 74 are engaged with the positioning grooves 78. By doing so, the rear cylinder 46 can be attached to the rear opening 9 and the rear surface of the main body case 1 can be closed. In this state, the fastening piece 76 is inserted into the inner surface of the rear opening 9 and vertically faces the screw seat 80. Therefore, by screwing the screw (disc screw) 82 inserted into the screw seat 80 into the fastening piece 76, The rear cylinder 46 can be fixed to the main body case 1. By loosening the screw 82 and removing the rear cylinder 46 from the rear opening 9 as needed, the rear cylinder 46 and the pressing ring 68 can be washed and washed, and dust and the like adhering to the second filter 48 can be removed. As described above, when the air intake body 12 is attached to the main body case 1, most of the portion projects rearward from the rear opening 9, and the rear opening 9 is closed by the rear cylinder 46. Further, the mounting portion 24 of the suction grill 11 is located in front of the cylinder front end of the intake body 12.

送風ファン４のファンブレード４ａによって発生する渦や剥離、あるいはファンブレード４ａの振動によるブレード騒音を抑止するために、ファンブレード４ａを次のように構成した。図９および図１０に示すように、ファンブレード４ａの回転方向下手側のブレード前縁に前凹凸縁８５を設け、ファンブレード４ａの回転方向上手側のブレード後縁に後凹凸縁８６を形成した。図９の矢印は、送風ファン４の回転方向である。前凹凸縁８５は緩やかに湾曲する凹部８５ａと凸部８５ｂで形成し、後凹凸縁８６は前凹凸縁８５より凹凸の個数が多い凹部８６ａと凸部８６ｂで形成した。また、送風ファン４の全体を繊維強化プラスチック材で形成して、ファンブレード４ａの構造強度を向上して振動しにくくした。強化繊維としては、ガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、ケブラー繊維などを適用できる。 The fan blade 4a is configured as follows in order to suppress the blade noise caused by the vortex and separation generated by the fan blade 4a of the blower fan 4 or the vibration of the fan blade 4a. As shown in FIGS. 9 and 10, a front uneven edge 85 is provided on the blade front edge on the lower side in the rotation direction of the fan blade 4a, and a rear uneven edge 86 is formed on the blade rear edge on the upper side in the rotation direction of the fan blade 4a. .. The arrow in FIG. 9 indicates the rotation direction of the blower fan 4. The front concave-convex edge 85 is formed by a concave portion 85a and a convex portion 85b that are gently curved, and the rear concave-convex edge 86 is formed by a concave portion 86a and a convex portion 86b having a larger number of concaves and convexes than the front concave-convex edge 85. Further, the entire blower fan 4 is formed of a fiber reinforced plastic material to improve the structural strength of the fan blade 4a and make it difficult to vibrate. As the reinforcing fiber, glass fiber, carbon fiber, boron fiber, Kevlar fiber or the like can be applied.

このように、前凹凸縁８５が複数の凹部８５ａと凸部８５ｂで波形に形成してあると、ファンブレード４ａの加圧面（整流翼１５と正対する側）で空気を押出すとき、ブレード前縁に作用する空気の押出し反力を分散させて、ブレード前縁がブレード厚み方向へ振動し騒音が発生するのを抑止できる。また、気流がブレード前縁の加圧面で押出されるタイミングに、凹部８５ａと凸部８５ｂでずれが生じるので、ブレード前縁の全体が、同時にブレード厚み方向へ振動するのを抑止できる効果もある。
同様に、後凹凸縁８６が複数の凹部８６ａと凸部８６ｂで形成してあると、加圧面側の気流と、負圧面（吸込みグリル１１と正対する側）側の気流がブレード後縁で合流するとき、凹部８６ａでは合流がより早く起こり、凸部８６ｂでは合流が遅く起こるため、両気流の合流が徐々に行われる。その結果、ブレード後縁で発生する後渦流が細分化されて、ブレード後流の速度ロスが小さくなる。従って、ブレード前縁の振動に伴う騒音と、ブレード後流の速度ロスが大きい場合の騒音を同時に抑止して、ファン騒音を低下できる。 In this way, when the front concave-convex edge 85 is formed in a corrugated shape with the plurality of concave portions 85a and the convex portions 85b, when air is pushed out by the pressure surface of the fan blade 4a (the side facing the straightening vanes 15), the blade front By dispersing the pushing reaction force of the air acting on the edge, it is possible to prevent the blade leading edge from vibrating in the blade thickness direction and generating noise. Further, since the concave portion 85a and the convex portion 85b are displaced at the timing when the airflow is pushed out by the pressing surface of the blade leading edge, there is also an effect that the entire blade leading edge can be suppressed from vibrating in the blade thickness direction at the same time. .
Similarly, when the rear concave-convex edge 86 is formed by a plurality of concave portions 86a and convex portions 86b, the airflow on the pressure surface side and the airflow on the negative pressure surface (the side facing the suction grill 11) side merge at the blade trailing edge. At this time, the merging occurs earlier in the concave portion 86a and the merging occurs later in the convex portion 86b, so that the two air streams merge gradually. As a result, the post-vortex generated at the blade trailing edge is subdivided, and the velocity loss of the blade wake is reduced. Therefore, the noise due to the vibration of the leading edge of the blade and the noise when the velocity loss of the blade wake is large can be suppressed at the same time, and the fan noise can be reduced.

前凹凸縁８５による振動規制効果と、後凹凸縁８６による後渦流の細分効果をより確実なものとするために、前凹凸縁８５と後凹凸縁８６の関係寸法を以下のように設定した。図１０に示すように、前凹凸縁８５の凹部８５ａの隣接ピッチＰ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの隣接ピッチＰ２より大きく設定した。また、前凹凸縁８５の凹凸深さｊ１を、後凹凸縁８６の凹凸深さｊ２より小さく設定した。さらに、前凹凸縁８５の凹部８５ａの湾曲半径ｋ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの湾曲半径ｋ２より大きく設定した。その結果、前凹凸縁８５における凸部８５ｂの数は２個となり、後凹凸縁８６における凸部８６ｂの数は３個となる。つまり、前凹凸縁８５の凸部８５ｂの数に比べて後凹凸縁８６の凸部８６ｂの数が多く設定されることになる。 In order to make the vibration regulation effect by the front uneven edge 85 and the sub-vortex flow subdivision effect by the rear uneven edge 86 more reliable, the relational dimensions of the front uneven edge 85 and the rear uneven edge 86 are set as follows. As shown in FIG. 10, the adjacent pitch P1 of the concave portions 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the adjacent pitch P2 of the concave portions 86a of the rear concave-convex edge 86. Further, the uneven depth j1 of the front uneven edge 85 is set to be smaller than the uneven depth j2 of the rear uneven edge 86. Further, the curvature radius k1 of the concave portion 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the curvature radius k2 of the concave portion 86a of the rear concave-convex edge 86. As a result, the number of convex portions 85b on the front concave-convex edge 85 is two, and the number of convex portions 86b on the rear concave-convex edge 86 is three. That is, the number of the convex portions 86b of the rear concave-convex edge 86 is set to be larger than the number of the convex portions 85b of the front concave-convex edge 85.

前凹凸縁８５の凹部８５ａの隣接ピッチＰ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの隣接ピッチＰ２より大きく設定すると、前凹凸縁８５の凸部８５ｂの面積を大きくして、同凸部８５ｂの構造強度を向上できる。これに伴い、凸部８５ｂがブレード厚み方向へ振動して騒音が発生するのをさらに効果的に抑止できる。
前凹凸縁８５の凹凸深さｊ１を、後凹凸縁８６の凹凸深さｊ２より小さく設定すると、凹凸深さｊ１が小さい分だけたわみにくくなるので、前凹凸縁８５の凸部８５ｂがブレード厚み方向へ振動して騒音が発生するのをさらに効果的に抑止できる。また、前凹凸縁８５の凹部８５ａの湾曲半径ｋ１を、後凹凸縁８６の凹部８６ａの湾曲半径ｋ２より大きく設定するのを同様の理由からである。 When the adjacent pitch P1 of the concave portions 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the adjacent pitch P2 of the concave portions 86a of the rear concave-convex edge 86, the area of the convex portion 85b of the front concave-convex edge 85 is increased and the structure of the convex portion 85b is increased. Strength can be improved. Along with this, it is possible to more effectively suppress the generation of noise by vibrating the convex portion 85b in the blade thickness direction.
When the uneven depth j1 of the front uneven edge 85 is set to be smaller than the uneven depth j2 of the rear uneven edge 86, the convex portion 85b of the front uneven edge 85 is less likely to bend because the uneven depth j1 is smaller. It is possible to more effectively suppress the generation of noise due to vibration. For the same reason, the curvature radius k1 of the concave portion 85a of the front concave-convex edge 85 is set to be larger than the curvature radius k2 of the concave portion 86a of the rear concave-convex edge 86.

上記のように、ファンブレード４ａに前凹凸縁８５と後凹凸縁８６を形成した送風ファン４の送風騒音を測定して、従来構造の送風ファンの送風騒音と比較することにより、送風騒音をどの程度低減できたかを確認した。詳しくは、本体ケースの後端に外突湾曲状の吸い込みグリルが装着してある測定用のヘアードライヤーを用意し、前凹凸縁８５や後凹凸縁８６が形成されていない従来の送風ファンを組込んで送風騒音を測定し、さらに本発明に係る送風ファン４を換装して送風騒音を測定して、両者の送風騒音と比較した。送風騒音を測定するについては、本体ケース１の後端から１ｍ離れた位置に騒音計のマイクロフォンを配置し、両者の回転数を同じにして騒音レベルを計測した。その結果、従来構造の送風ファンを組み込んだヘアードライヤーに比べて本発明に係る送風ファン４を組込んだヘアードライヤーの方が送風騒音を低減できることが確認できた。 As described above, by measuring the blowing noise of the blower fan 4 in which the front concavo-convex edge 85 and the rear concave-convex edge 86 are formed on the fan blade 4a and comparing it with the blowing noise of the blower fan of the conventional structure, the blowing noise can be determined. It was confirmed whether it could be reduced to some extent. Specifically, prepare a hair dryer for measurement in which a suction grill with a curved outer protrusion is attached to the rear end of the main body case, and install a conventional blower fan in which the front and rear edges 85 and 86 are not formed. The blast noise was measured in detail, and the blast noise was measured by replacing the blast fan 4 according to the present invention and compared with both blast noises. Regarding the measurement of blast noise, a microphone of a sound level meter was placed at a position 1 m away from the rear end of the main body case 1, and the rotation speeds of both microphones were the same to measure the noise level. As a result, it was confirmed that the hair dryer incorporating the blower fan 4 according to the present invention can reduce the blowing noise as compared with the hair dryer incorporating the blower fan having the conventional structure.

先に説明したように、本体ケース１は左右の分割ケース１ａ・１ｂと、上ケース１ｃを接合して中空筒状に構成してあり、図１に示すように、上ケース１ｃとファンケース６の間、および左右の分割ケース１ａ・１ｂの下部とファンケース６の間には、大きな隙間が形成してある。これらの隙間を利用して、下側の隙間に電源−制御基板（制御基板）９０を配置し、上側の隙間に温度制御基板（制御基板）９１を配置している。また、温度制御基板９１にモード切換えスイッチ９２を実装して、このスイッチ９２を上ケース１ｃの上面に設けた押ボタン９３で切換え操作できるようにしている。図２に示すように、ヒーターユニット７の上側には、イオン発生用の放電電極９４が設けてある。上記のように、本体ケース１とファンケース６の間の隙間空間に、制御基板９０・９１を配置しておくことにより、フアンケース６の外の送風騒音が、本体ケースの外へ放散されるのを制御基板９０・９１で遮蔽して、静音性を向上することができる。 As described above, the main body case 1 is configured by joining the left and right split cases 1a and 1b and the upper case 1c into a hollow cylindrical shape. As shown in FIG. 1, the upper case 1c and the fan case 6 are A large gap is formed between the fan case 6 and the lower part of the left and right divided cases 1a and 1b. Utilizing these gaps, the power supply-control board (control board) 90 is arranged in the lower clearance and the temperature control board (control board) 91 is arranged in the upper clearance. Further, the mode control switch 92 is mounted on the temperature control board 91, and the switch 92 can be switched by the push button 93 provided on the upper surface of the upper case 1c. As shown in FIG. 2, a discharge electrode 94 for ion generation is provided above the heater unit 7. As described above, by arranging the control boards 90 and 91 in the gap space between the main body case 1 and the fan case 6, the ventilation noise outside the fan case 6 is dissipated outside the main body case. It is possible to improve the noise reduction by blocking the noise with the control boards 90 and 91.

スイッチノブ８をオン操作すると、商用の交流電流を電源−制御基板９０に供給して、モーター５、ヒーターユニット７、放電電極９４などを作動させるための電流を調整する。また、風量切換えノブ１０のオン・オフ信号によって、電源−制御基板９０がモーター５の駆動回転数を大小に切換える。押ボタン９３を操作してモード切換えスイッチ９２をオン操作すると、ヒーターユニット７の発熱量が最大になって、１００度Ｃの温風を吹出口１３から送出できる。以下、押ボタン９３をオン操作するごとに８０度Ｃ、６０度Ｃの温風を吹出口１３から送出でき、再び押ボタン９３をオン操作すると、ヒーターユニット７への通電が遮断されて、常温の乾燥風が吹出口１３から送出される。以後、同じ温度制御を繰り返し行う。 When the switch knob 8 is turned on, a commercial alternating current is supplied to the power-control board 90 to adjust the current for operating the motor 5, the heater unit 7, the discharge electrode 94, and the like. Further, the power-control board 90 switches the driving rotational speed of the motor 5 between large and small by an on/off signal of the air volume switching knob 10. When the push button 93 is operated to turn on the mode changeover switch 92, the amount of heat generated by the heater unit 7 is maximized, and hot air of 100° C. can be sent out from the outlet 13. Hereinafter, every time the push button 93 is turned on, hot air of 80° C. or 60° C. can be sent out from the outlet 13, and when the push button 93 is turned on again, the power supply to the heater unit 7 is cut off and the temperature is kept at room temperature. Of dry air is sent out from the outlet 13. After that, the same temperature control is repeated.

以上のように構成したヘアードライヤーによれば、使用時に送風ファン４で吸込口２９から吸込まれた空気流は、整流スクリーン３０および第２フィルター４８と拡開筒壁３２を通過する間に整流されて、吸込みグリル１１へ向かって流動する。このとき、拡開筒壁３２を通過した空気流は、通気スクリーン２３によって再び整流されながら送風ファン４に吸込まれるが、吸込まれる空気流の殆どは、ファンブレード４ａの回転領域と前後に正対する通気スクリーン２３の周辺部分から吸い込まれる。これは、ファンブレード４ａの回転領域に臨む部分ほど負圧が大きく、ファンボス４ｂと前後に正対する部分の負圧は小さいからである。 According to the hair dryer configured as described above, the airflow sucked from the suction port 29 by the blower fan 4 during use is rectified while passing through the rectifying screen 30, the second filter 48, and the expanding cylindrical wall 32. And flows toward the suction grill 11. At this time, the air flow that has passed through the expanding cylindrical wall 32 is sucked into the blower fan 4 while being straightened again by the ventilation screen 23, but most of the sucked air flow is forward and backward with respect to the rotation region of the fan blade 4a. The air is sucked in from the peripheral portion of the ventilation screen 23 that faces it. This is because the negative pressure is higher in the portion of the fan blade 4a facing the rotation region, and the negative pressure is smaller in the portion directly facing the fan boss 4b in the front-rear direction.

しかし、通気スクリーン２３の湾曲頂部４０とファンボス４ｂの隣接距離は他のスクリーン部位に比べて充分に小さい。そのため、湾曲頂部４０の近傍に達した空気流が、湾曲頂部４０とファンボス４ｂの間に滞留する余地はなく、従って空気流の滞留に伴う渦流の発生を防止して乱流騒音の発生を大幅に低下できる。また、台形状のファンボス４ｂの斜辺部付近には、ファンブレード４ａの回転領域に向かって放射方向へ引きずり込まれる空気の流れ（輻射気流）が形成される。この輻射気流によって、湾曲頂部４０とファンボス４ｂの間の空気がファンブレード４ａの回転領域へ円滑に送り込まれることも、ファンボス４ｂと湾曲頂部４０の間に空気流が滞留し、渦流が発生するのを解消することに役立っている。このように、吸込みグリル１１は、空気流の滞留に伴って乱流騒音が発生するのを低減するために設けてある。 However, the adjoining distance between the curved top 40 of the ventilation screen 23 and the fan boss 4b is sufficiently smaller than that of other screen portions. Therefore, there is no room for the airflow reaching the vicinity of the curved top 40 to stay between the curved top 40 and the fan boss 4b. Therefore, generation of a vortex accompanying the retention of the airflow is prevented and turbulent noise is generated. Can be greatly reduced. Also, near the hypotenuse of the trapezoidal fan boss 4b, a flow of air (radiant airflow) that is dragged in the radial direction toward the rotation region of the fan blade 4a is formed. Due to this radiant air flow, the air between the curved top 40 and the fan boss 4b is smoothly fed into the rotation region of the fan blade 4a, and the air flow stays between the fan boss 4b and the curved top 40 to generate a vortex. It helps to eliminate the problem. As described above, the suction grill 11 is provided to reduce the generation of turbulent noise due to the retention of the air flow.

上記の騒音低減構造に加えて、乱流騒音をさらに効果的に減少するために、実施例に係るヘアードライヤーにおいては、送風ファン４と吸込みグリル１１と吸気体１２の関係寸法等を以下のように設定した。
図１１に示すように、吸込みグリル１１の通気スクリーン２３の湾曲頂部４０と送風ファン４のファンボス４ｂの対向間隔をａとし、吸込みグリル１１の装着部２４から通気スクリーン２３の湾曲頂部４０までの前後距離をｂとするとき、対向間隔ａと前後距離ｂが不等式（ａ＜ｂ）を満足するように、吸込みグリル１１を配置した。 In addition to the above noise reduction structure, in order to reduce turbulent noise more effectively, in the hair dryer according to the embodiment, the relational dimensions of the blower fan 4, the suction grill 11 and the intake body 12 are as follows. Set to.
As shown in FIG. 11, the facing distance between the curved top 40 of the ventilation screen 23 of the suction grill 11 and the fan boss 4b of the blower fan 4 is set to a, and the distance from the mounting portion 24 of the suction grill 11 to the curved top 40 of the ventilation screen 23 is set to a. When the front-rear distance is b, the suction grille 11 is arranged so that the facing distance a and the front-rear distance b satisfy the inequality (a<b).

上記のように前後距離ｂを対向間隔ａより大きく設定すると、通気スクリーン２３とファンボス４ｂの間に、乱流騒音を生じやすい滞留空間が形成されるのを解消しながら、内凹み状の通気スクリーン２３の湾曲度合いを大きくすることができる。また、通気スクリーン２３の湾曲度合いが大きくなるほど、空気流の流速が大きな領域に臨む通気スクリーン２３の周辺部分の面積が増加するので、通気スクリーン２３の中央における空気流の通過量を減少できる。従って、通気スクリーン２３とファンボス４ｂの間の空間に空気流が滞留し、渦流が発生するのを防止して乱流騒音が発生するのを確実に防止できる。こうした理由から、不等式（ａ＜ｂ）を満足するように吸込みグリル１１を配置している。 When the front-rear distance b is set to be larger than the facing distance a as described above, the formation of a retention space where turbulent noise is likely to occur between the ventilation screen 23 and the fan boss 4b is eliminated, and the ventilation with an inward recess is formed. The degree of curvature of the screen 23 can be increased. Further, as the degree of curvature of the ventilation screen 23 increases, the area of the peripheral portion of the ventilation screen 23 that faces the region where the flow velocity of the air flow is large increases, so that the passage amount of the air flow in the center of the ventilation screen 23 can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the air flow from staying in the space between the ventilation screen 23 and the fan boss 4b and generate a vortex, thereby reliably preventing turbulent noise. For this reason, the suction grill 11 is arranged so as to satisfy the inequality (a<b).

因みに、通気スクリーン２３の湾曲半径が大きいと湾曲度合いが小さくなり、空気流の流速が大きな領域に臨む通気スクリーン２３の周辺部分の面積が小さくなるので、通気スクリーン２３の中央における空気流の通過量が増加してしまう。上記の実施例では、前後距離ｂを対向間隔ａの約５倍強として、空気流の流速が大きな領域に臨む通気スクリーン２３の周辺部分の面積が、充分に大きくなるようにした。 By the way, if the radius of curvature of the ventilation screen 23 is large, the degree of curvature becomes small, and the area of the peripheral portion of the ventilation screen 23 facing the area where the flow velocity of the air flow is large becomes small. Will increase. In the above-described embodiment, the front-rear distance b is set to about 5 times the facing distance a so that the area of the peripheral portion of the ventilation screen 23 facing the region where the flow velocity of the air flow is large is sufficiently large.

吸込みグリル１１の装着部２４から通気スクリーン２３の湾曲頂部４０までの前後距離をｂとし、吸気体１２の吸込口２９の開口面から吸込みグリル１１の通気スクリーン２３の通気穴２５までの前後距離をｅとするとき、前後距離ｂと前後距離ｅが不等式（ｂ＜ｅ）を満足するように、吸込みグリル１１を配置した。 The front-rear distance from the mounting portion 24 of the suction grille 11 to the curved top 40 of the ventilation screen 23 is defined as b, and the front-rear distance from the opening surface of the suction port 29 of the air intake body 12 to the ventilation hole 25 of the ventilation screen 23 of the suction grille 11 is represented. The suction grille 11 is arranged so that the front-rear distance b and the front-rear distance e satisfy the inequality (b<e).

上記のように、前後距離ｅを前後距離ｂより大きく設定すると、吸込口２９から吸込まれて通気スクリーン２３に達する空気流を、前筒４５および吸込口２９と整流スクリーン３０で整流して、前筒４５の内部における乱流の発生を抑止できる。また、送風ファン４の回転騒音やファンブレード４ａのブレード騒音を、拡開筒壁３２で減衰することができる。従って、通気スクリーン２３による乱流騒音の抑止効果に加えて、前筒４６による騒音減衰効果によっても、ヘアードライヤーの全体騒音をできる。 As described above, when the front-rear distance e is set to be larger than the front-rear distance b, the air flow sucked from the suction port 29 and reaching the ventilation screen 23 is rectified by the front cylinder 45, the suction port 29, and the rectification screen 30, It is possible to suppress the generation of turbulent flow inside the cylinder 45. Further, the rotating noise of the blower fan 4 and the blade noise of the fan blades 4a can be attenuated by the expanding cylindrical wall 32. Therefore, in addition to the effect of suppressing the turbulent flow noise by the ventilation screen 23, the noise of the hair dryer can be reduced by the front cylinder 46.

吸気体１２の吸込口２９の開口面から、吸込みグリル１１の装着部２４までの前後距離をｄとし、吸込みグリル１１の装着部２４と送風ファン４のファンブレード４ａの対向間隔をｃとするとき、前後距離ｄと対向間隔ｃが不等式（ｃ＜ｄ）を満足するように、吸込みグリル１１を配置した。図１１において、符号ｆは後筒４６の吸込口２９の後端から吸込みグリル１１の装着部２４までの前後寸法を示している。 When the front-rear distance from the opening surface of the suction port 29 of the intake body 12 to the mounting portion 24 of the suction grill 11 is d, and the facing distance between the mounting portion 24 of the suction grill 11 and the fan blade 4a of the blower fan 4 is c. The suction grille 11 is arranged so that the front-rear distance d and the facing distance c satisfy the inequality (c<d). In FIG. 11, reference numeral f indicates the front-rear dimension from the rear end of the suction port 29 of the rear cylinder 46 to the mounting portion 24 of the suction grill 11.

上記のように、前後距離ｄを対向間隔ｃより大きく設定すると、吸込口２９から吸込まれてファンブレード４ａのブレード縁に達する空気流を、整流スクリーン３０と前筒４５と通気スクリーン２３の３者で整流して、吸気体１２の内部、および通気スクリーン２３に臨むファンケース６の内部における乱流の発生を抑止できる。また、送風ファン４の回転騒音やファンブレード４ａのブレード騒音を、通気スクリーン２３と吸気体１２で減衰することができる。従って、通気スクリーン２３による乱流騒音の抑止効果と騒音減衰効果に加えて、吸気体１２による騒音減衰効果によっても、ヘアードライヤーの全体騒音を低減できる。 As described above, when the front-rear distance d is set to be larger than the facing distance c, the air flow that is sucked from the suction port 29 and reaches the blade edge of the fan blade 4a is divided into three parts: the straightening screen 30, the front cylinder 45, and the ventilation screen 23. It is possible to suppress the generation of turbulent flow inside the air intake body 12 and inside the fan case 6 facing the ventilation screen 23 by rectifying. Further, the rotation noise of the blower fan 4 and the blade noise of the fan blades 4a can be attenuated by the ventilation screen 23 and the intake body 12. Therefore, in addition to the effect of suppressing turbulent noise and the noise damping effect of the ventilation screen 23, the noise damping effect of the air intake body 12 can reduce the overall noise of the hair dryer.

吸気体１２の吸込口２９の開口面積をＣとし、送出口３１の開口面積をＤとするとき、開口面積Ｃと開口面積Ｄが不等式（Ｃ＜Ｄ）を満足するように設定した。このように、送出口３１の開口面積Ｄが開口面積Ｃより大きく設定してあると、通気スクリーン２３を通過した送風ファン４の回転騒音やファンブレード４ａのブレード騒音が、吸込口２９の側へ漏出ようとするのを、開口面積が小さな吸込口２９で封じ込めて、吸込口２９から放出される騒音量を減少し、ヘアードライヤーの全体騒音をさらに小さくできる。また、送出口３１から通気スクリーン２３へ流入する直前の空気流の流速を低下させて、通気スクリ
ーン２３の通気穴２５を通過した後の通過空気流の近傍で渦流が発生するのを抑止し、その分だけヘアードライヤーの全体騒音を小さくできる。 When the opening area of the suction port 29 of the intake body 12 is C and the opening area of the delivery port 31 is D, the opening area C and the opening area D are set to satisfy the inequality (C<D). As described above, when the opening area D of the outlet 31 is set larger than the opening area C, the rotation noise of the blower fan 4 and the blade noise of the fan blade 4a that have passed through the ventilation screen 23 are directed toward the suction port 29. The attempt to leak is confined by the suction port 29 having a small opening area, the amount of noise emitted from the suction port 29 is reduced, and the overall noise of the hair dryer can be further reduced. In addition, the flow velocity of the air flow immediately before flowing into the ventilation screen 23 from the outlet 31 is reduced to prevent the generation of a vortex near the passing air flow after passing through the ventilation holes 25 of the ventilation screen 23, To that extent, the overall noise of the hair dryer can be reduced.

上記の実施例では、吸気体１２の後筒４６を本体ケース１に着脱自在に装着したが、その必要はなく、吸気体１２は本体ケース１に対して単に固定した状態で装着してあってもよい。吸込みグリル１１は金属板で形成する必要はなく、プラスチック成形品で形成することができる。その場合には、係合爪６２をフック状に成形しておき、係合リブ６３に対して係合爪６２を弾性変形させながら係合するとよい。通気スクリーン２３は、ひとつの湾曲面からなる内凹み湾曲形状である必要はなく、複数の湾曲面を多段状に重ねた湾曲面で形成することができる。必要があれば、通気スクリーン２３の断面が波形に折り曲げられた湾曲面であってもよい。第２フィルター４８は中央受枠４９および支持枠５０と筒端面５１に熱溶着する必要はなく、接着剤で接着固定してもよい。 Although the rear cylinder 46 of the air intake body 12 is detachably attached to the main body case 1 in the above embodiment, it is not necessary to attach the rear cylinder 46 to the main body case 1 and the rear cylinder 46 is attached to the main body case 1 simply in a fixed state. Good. The suction grill 11 does not need to be formed of a metal plate, but can be formed of a plastic molded product. In that case, the engaging claw 62 may be formed in a hook shape and engaged with the engaging rib 63 while elastically deforming the engaging claw 62. The ventilation screen 23 does not need to have an inwardly curved shape formed of one curved surface, and can be formed by a curved surface formed by stacking a plurality of curved surfaces in multiple stages. If necessary, the cross section of the ventilation screen 23 may be a curved surface bent in a corrugated shape. The second filter 48 does not need to be heat-welded to the central receiving frame 49 and the support frame 50 and the cylindrical end surface 51, and may be fixed by adhesion with an adhesive.

本発明は、ヘアードライヤー以外に、カールドライヤーやサーキュレーター等にも広く適用できる。 The present invention can be widely applied to curl dryers, circulators and the like, in addition to hair dryers.

１本体ケース
４送風ファン
５モーター
６ファンケース（ハウジング）
９後部開口
１１吸込みグリル
１２吸気体
２３１１の通気スクリーン
２４１１の装着部
２５２３の通気穴
２９吸込口
３０整流スクリーン
４５前筒
４６後筒
４８第２フィルター
５３主筒部
５４・５５カバー壁
６０内係合壁
６１外係合壁
６８押えリング
８５前凹凸縁
８６後凹凸縁 1 Main unit case 4 Blower fan 5 Motor 6 Fan case (housing)
9 Rear Opening 11 Suction Grille 12 Intake Body 23 11 Ventilation Screen 24 11 Attachment Part 25 23 Ventilation Hole 29 Suction Port 30 Rectifying Screen 45 Front Cylinder 46 Rear Cylinder 48 Second Filter 53 Main Cylinder 54/55 Cover Wall 60 Inner engagement wall 61 Outer engagement wall 68 Holding ring 85 Front uneven edge 86 Rear uneven edge

Claims

An air blower comprising a blower fan (4) inside a cylindrical housing (6) having an inlet (6a) and an outlet (6b),
The blower fan (4) is configured by disposing a plurality of fan blades (4a) around the fan boss (4b),
The blade leading edge of the fan blade (4a) is substantially concave when viewed from the axial direction of the blower fan (4),
The blade trailing edge of the fan blade (4a) as viewed from the axial direction of the blower fan (4) is formed in a substantially convex shape,
A front uneven edge (85) is formed on the front edge of the fan blade (4a),
A rear concave-convex edge (86) is formed on the blade trailing edge of the fan blade (4a),
The plurality of concave portions (85a) of the front concave-convex edge (85) and the plurality of concave portions (86a) of the rear concave-convex edge (86) are each formed by a curved edge,
The plurality of convex portions (85b) of the front concave-convex edge (85) and the plurality of convex portions (86b) of the rear concave-convex edge (86) are each formed by a curved edge,
The center point of the curvature radius (k1) of the concave portion (85a) of the front concave-convex edge (85) and the center point of the curvature radius (k2) of the concave portion (86a) of the rear concave-convex edge (86) are adjacent to each other. It is located in the space between 4a and 4a) ,
The adjacent pitch (P1) of the concave portions (85a) of the front concave-convex edge (85) is set larger than the adjacent pitch (P2) of the concave portions (86a) of the rear concave-convex edge (86),
The uneven depth (j1) of the front uneven edge (85) is set smaller than the uneven depth (j2) of the rear uneven edge (86),
Each of the concave portion (85a) of the front concave-convex edge (85) and the concave portion (86a) of the rear concave-convex edge (86) is formed by a curved edge,
The air blower characterized in that the curvature radius (k1) of the recess (85a) of the front uneven edge (85) is set larger than the curvature radius (k2) of the recess (86a) of the rear uneven edge (86) .

The air blower according to claim 1, wherein the fan blade (4a) is formed of a fiber reinforced plastic material .