JP6705665B2

JP6705665B2 - Pressing material

Info

Publication number: JP6705665B2
Application number: JP2016040655A
Authority: JP
Inventors: 喜光小見川; 井上　知広; 知広井上; 秀明北浦
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2016-03-03
Filing date: 2016-03-03
Publication date: 2020-06-03
Anticipated expiration: 2036-03-03
Also published as: JP2017155503A

Description

本発明は、押さえ材に関する。 The present invention relates to a pressing material.

特許文献１には、芯材の表裏両面にデッキ材が取り付けられた複数のデッキパネルを、互いに隣り合わせに並べながら置き基礎上に架け渡して、所謂ウッドデッキを形成する技術が記載されている。
互いに隣り合わせに並べられるデッキパネル同士は、置き基礎上で雇いざね継ぎによって接合されている。 Patent Document 1 describes a technique of forming a so-called wood deck by placing a plurality of deck panels, in which deck materials are attached to both front and back surfaces of a core material, side by side on each other and placing them on a foundation.
Deck panels that are lined up next to each other are joined together by piecing on the foundation.

特許文献２には、側面に長手方向に延びる取付溝が形成されるとともに互いに平行に並んで配置される複数のデッキ材を、専用の取付金具とビスとを用いて支持材に取り付ける技術が記載されている。
特許文献２に記載の取付金具は、隣り合うデッキ材間の、取付溝を含む狭い隙間に設けられる。また、この取付金具を用いてデッキ材を支持材に固定する場合は、まず、先行して下地材上に載せられたデッキ材の取付溝に予め取付金具の横方向一端部を引っ掛けた状態にしておく。その後、後続のデッキ材を、その取付溝に対して取付金具の横方向他端部を差し込みながら支持材上に載せる。そして、ビスを支持材にねじ込むことで、取付金具によって先行および後続のデッキ材を押さえつけて固定できるようになっている。
このような特許文献２の技術によれば、デッキ材を支持材に固定するに当たって、デッキ材の表面から支持材に対して直接ビス止めしないため、ビス頭が露出せず、意匠性や経年変化の面で利点がある。さらに、取付金具によってデッキ材を押さえつけて固定する前に、作業者は、デッキ材の表面から突出するビスの頭部を指でつまんで、ビスと共に取付金具を隙間に沿って動かして、その位置を調整できる。 Patent Document 2 describes a technique for mounting a plurality of deck materials, which have mounting grooves extending in the longitudinal direction on the side surface and are arranged in parallel to each other, on a support material by using dedicated mounting brackets and screws. Has been done.
The mounting bracket described in Patent Document 2 is provided in a narrow gap including a mounting groove between adjacent deck materials. In addition, when fixing the deck material to the support material using this mounting bracket, first make sure that one end of the mounting bracket in the lateral direction is hooked in advance in the mounting groove of the deck material placed on the base material in advance. Keep it. After that, the subsequent deck material is placed on the support material while inserting the other lateral end portion of the mounting bracket into the mounting groove. Then, by screwing the screw into the support member, the mounting member can press and fix the preceding and succeeding deck members.
According to the technique of Patent Document 2, when fixing the deck material to the support material, the surface of the deck material is not directly screwed to the support material, so the screw head is not exposed, and the design and aging change There are advantages in terms of. Furthermore, before pressing and fixing the deck material with the mounting bracket, the operator pinches the head of the screw protruding from the surface of the deck material with his finger, moves the mounting bracket along with the screw along the gap, and Can be adjusted.

特開平１１−１３２５９号公報JP, 11-13259, A 特開２０１１−２３６６０１号公報JP, 2011-236601, A

ところで、特許文献１に記載の技術では、隣り合うデッキパネル同士は、雇いざね継ぎによって接合されているものの、置き基礎に対しては単に載せられて並べられているだけである。そのため、複数のデッキパネルを置き基礎のような支持材に対して確実に固定することが求められていた。
そこで、複数のデッキパネルを支持材に固定する場合にも、特許文献２に記載のようなデッキ材の固定に係る技術を採用することが考えられる。
ところが、特許文献２に記載の技術においては、後続のデッキ材を支持材上に載せた後に形成される隙間は上述のように狭いため、取付金具がデッキ材の側面に引っ掛かるなどして移動させにくい場合がある。さらに、後続のデッキ材を先行のデッキ材から離間させて隙間を広げようとすると、取付金具の端部が取付溝から離脱するため、隙間を広げて取付金具を移動させやすくする方法も採りにくい。したがって、良好な施工性を確保するためには、隙間の長さ方向において、ある程度の位置を予め決めて取付金具を配置しておき、その位置調整は微調整であることが望ましい。しかしながら、このような方法では、先行および後続のデッキ材を配置した後に取付金具を自由に位置調整することが難しかった。そのため、このような特許文献２に記載の技術を、複数のデッキパネルの固定に採用しても、同様に、固定用の金具を自由に位置調整することが難しいという問題がある。
また併せて、上述のようなデッキ材の固定に係る技術を、デッキパネルの固定だけでなく、様々な部材の固定方法としても利用したいという要望があった。 By the way, in the technique described in Patent Document 1, adjacent deck panels are joined to each other by a splicing joint, but are simply placed and arranged on a placing foundation. Therefore, it has been required to place a plurality of deck panels and securely fix them to a supporting material such as a foundation.
Therefore, even when fixing a plurality of deck panels to a support member, it is conceivable to adopt a technique related to fixing the deck member as described in Patent Document 2.
However, in the technique described in Patent Document 2, since the gap formed after placing the subsequent deck material on the support material is narrow as described above, the mounting bracket is moved by being caught on the side surface of the deck material. It can be difficult. Furthermore, if you try to widen the gap by separating the subsequent deck material from the preceding deck material, the end of the mounting bracket will disengage from the mounting groove. .. Therefore, in order to ensure good workability, it is desirable that a certain position be determined in advance in the length direction of the gap and the mounting metal fittings be arranged, and that the position adjustment be fine adjustment. However, in such a method, it is difficult to freely adjust the position of the mounting bracket after the leading and trailing deck materials are arranged. Therefore, even if the technique described in Patent Document 2 is adopted for fixing a plurality of deck panels, similarly, it is difficult to freely adjust the position of the fixing metal fitting.
At the same time, there has been a demand for utilizing the technique for fixing the deck material as described above not only for fixing the deck panel but also for fixing various members.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、例えばデッキ材やデッキパネルのような部材を支持材に固定する際の施工性を向上させることができるとともに汎用性に優れる、押さえ材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a pressing material that can improve workability when fixing a member such as a deck material or a deck panel to a support material and is excellent in versatility. The purpose is to do.

請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図６等に示すように、表面材２と、前記表面材２の裏面に固定されるとともに外方に向かって開口するレール材３と、を備えた複数の部材１が、前記レール材３における開口同士が向かい合うようにして、かつ隙間Ｓを空けた状態で支持材４の表面に隣り合わせに並べられて配置されており、
隣り合う前記部材１における前記レール材３同士の内側に設けられた押さえ材１１であって、
当該押さえ材１１を介して前記部材１を前記支持材４に固定可能な固定具１６を保持することが可能な保持部１４と、
前記保持部１４と平行に設けられるとともに、前記支持材４に向かって通される前記固定具１６の転びを抑制する複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂと、を備え、
前記保持部１４と前記複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂのそれぞれには、前記固定具１６が通される貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａが形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 includes a surface material 2 and a rail material 3 that is fixed to the back surface of the surface material 2 and opens outward as shown in, for example, FIGS. a plurality of members 1 provided is as open to each other face of the rail member 3, and are arranged aligned in side by side on the surface of the supporting lifting member 4 in a state where a gap S,
A pressing member 11 provided inside the rail members 3 of the members 1 adjacent to each other,
A holding portion 14 capable of holding a fixture 16 capable of fixing the member 1 to the support member 4 via the pressing member 11.
A plurality of fall suppressing portions 15A and 15B that are provided in parallel with the holding portion 14 and that suppress the fall of the fixing tool 16 that is passed toward the supporting member 4,
Through holes 15Aa and 15Ba through which the fixture 16 is inserted are formed in the holding portion 14 and the plurality of fall suppressing portions 15A and 15B, respectively.

請求項１に記載の発明によれば、隣り合う部材１におけるレール材３同士の内側に設けられた押さえ材１１が、当該押さえ材１１を介して部材１を支持材４に固定可能な固定具１６を保持することが可能な保持部１４を備えるので、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合う部材１におけるレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、表面材２を備えた部材１を、押さえ材１１によって支持材４の表面に確実に固定することができる。
さらに、押さえ材１１は、固定具１６を保持することが可能な保持部１４を備えるので、押さえ材１１が隣り合う部材１におけるレール材３同士の内側に収容された時に、固定具１６の頭部を隙間Ｓから表面材２の表面側に突出させれば、隙間Ｓから突出する固定具１６の頭部をつまんで、押さえ材１１をレール材３に沿って位置調整することができる。
また、押さえ材１１は、保持部１４と平行に設けられるとともに、支持材４に向かって通される固定具１６の転びを抑制する複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂを備え、保持部１４と複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂのそれぞれには、固定具１６が通される貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａが形成されているので、貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａに通されて支持材４に向かう固定具１６の転びを確実に抑制できる。これによって、固定具１６を押さえ材４１を介して支持材４の表面に固定する際に、固定具１６が転ぶ頻度を確実に減らすことができるので、施工性の向上を図ることができる。
しかも、表面材２の裏面に固定されるとともに外方に向かって開口するレール材３を備えた部材１であれば、押さえ材１１によって支持材４の表面に並べて固定できるので、汎用性に優れる。 According to the invention as set forth in claim 1, a holding member 11 provided inside the rail members 3 of the adjacent members 1 can fix the member 1 to the support member 4 via the holding member 11. Since the holding portion 14 capable of holding 16 is provided, the fixing member 16 fixes both the rail members 3 of the adjacent members 1 to the supporting member 4 by fixing the fixing member 16 to the supporting member 4. Can be fixed. Thereby, the member 1 provided with the surface material 2 can be reliably fixed to the surface of the support material 4 by the pressing material 11.
Further, since the pressing member 11 includes the holding portion 14 capable of holding the fixing member 16, when the pressing member 11 is housed inside the rail members 3 of the adjacent members 1, the head of the fixing member 16 is accommodated. If the portion is projected from the gap S to the surface side of the surface material 2, it is possible to pinch the head of the fixture 16 protruding from the gap S and adjust the position of the pressing member 11 along the rail member 3.
Further, the pressing member 11 is provided in parallel with the holding portion 14, and includes a plurality of fall suppressing portions 15A and 15B that suppress the fall of the fixture 16 that is passed toward the support material 4, and the holding portion 14 and the plurality of holding portions 14 are provided. Since the through holes 15Aa and 15Ba through which the fixtures 16 are inserted are formed in each of the roll restraining portions 15A and 15B, the rolling of the fixtures 16 that are passed through the through holes 15Aa and 15Ba and toward the support member 4 is performed. Can be reliably suppressed. Thereby, when fixing the fixture 16 to the surface of the support member 4 via the pressing member 41, the frequency of the fixture 16 rolling can be surely reduced, so that workability can be improved.
Moreover, the member 1 provided with the rail member 3 which is fixed to the back surface of the surface member 2 and which is open outward is excellent in versatility because it can be arranged and fixed on the surface of the support member 4 by the pressing member 11. ..

請求項２に記載の発明は、例えば図１〜図６等に示すように、請求項１に記載の押さえ材１１において、
隣り合う前記部材１における前記レール材３のそれぞれに接する押さえ部１２と、
前記押さえ部１２から前記表面材２側に立ち上がる立ち上がり部１３と、
前記立ち上がり部１３の上端部に設けられる前記保持部１４と、
前記保持部１４と平行するように、前記立ち上がり部１３から延出して設けられる前記複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂａと、を備えることを特徴とする。 The invention described in claim 2 is, for example, as shown in FIGS. 1 to 6, in the pressing member 11 according to claim 1,
A pressing portion 12 that is in contact with each of the rail members 3 of the adjacent members 1;
A rising part 13 rising from the pressing part 12 to the surface material 2 side;
The holding portion 14 provided at the upper end of the rising portion 13,
The plurality of fall suppressing portions 15A and 15Ba provided to extend from the rising portion 13 so as to be parallel to the holding portion 14 are provided.

請求項２に記載の発明によれば、固定具１６を保持する保持部１４が、立ち上がり部１３の上端部に設けられているので、固定具１６を表面材２に近い位置で確実に保持することができる。そのため、固定具１６の頭部を、隣り合う部材１間の隙間Ｓから突出させやすくなり、押さえ材１１をレール材３に沿って位置調整する際の操作性を向上させることができる。
また、複数の転び抑制部１５Ａａ，１５Ｂａは、保持部１４と平行するように、立ち上がり部１３から延出して設けられているので、立ち上がり部１３が、固定具１６を支持材に固定する際の支持材側に作用する力によって、固定具１６から離間する方向に変形することを抑えることができる。 According to the invention described in claim 2, since the holding portion 14 for holding the fixing tool 16 is provided at the upper end of the rising portion 13, the fixing tool 16 is reliably held at a position close to the surface material 2. be able to. Therefore, the head of the fixture 16 can be easily projected from the gap S between the adjacent members 1, and the operability when adjusting the position of the pressing member 11 along the rail member 3 can be improved.
Further, since the plurality of fall suppressing portions 15Aa and 15Ba are provided so as to extend from the rising portion 13 so as to be parallel to the holding portion 14, when the rising portion 13 fixes the fixture 16 to the support material. It is possible to suppress the deformation in the direction away from the fixture 16 due to the force acting on the support material side.

本発明によれば、部材を支持材に固定する際の施工性を向上させることができるとともに汎用性に優れる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the workability at the time of fixing a member to a support material can be improved, and it is excellent in versatility.

複数のデッキパネルを並べた状態を示す平面図である。It is a top view showing the state where a plurality of deck panels were put in order. デッキパネルを示しており、（ａ）は平面図であり、（ｂ），（ｃ）は側面図である。The deck panel is shown, (a) is a top view, (b), (c) is a side view. デッキパネルの固定構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fixing structure of a deck panel. レール材同士の連結構造を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the connection structure of rail materials. 押さえ材の幅寸法とレール材の内側寸法との関係を説明する平面図である。It is a top view explaining the relationship between the width dimension of a presser material, and the inner dimension of a rail material. 複数のデッキパネルを支持材に固定する手順を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the procedure of fixing several deck panels to a support material. 押さえ材の変形例を示す正断面図である。It is a front sectional view showing a modification of a presser material.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, various technically preferable limitations for carrying out the present invention are attached to the embodiments described below, but the technical scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples. Absent.

図１，図２において符号１は、部材を示す。本実施形態における部材１は、所謂ウッドデッキ（デッキ床とも言う）を構成するデッキパネルである。
部材であるデッキパネル１は、表面材２と、この表面材２の裏面における縁部に固定されるとともに長手方向両側および短手方向外側が外方に向かって開口するレール材３と、を備える。
そして、デッキパネル１は、図３に示すように、複数のデッキパネル１間に跨る固定部材１０によって支持材４の表面に固定される。支持材４は、複数のデッキパネル１が架け渡される大引であり、複数のデッキパネル１の使用枚数に応じた本数が用いられる。 1 and 2, reference numeral 1 indicates a member. The member 1 in the present embodiment is a deck panel that constitutes a so-called wood deck (also referred to as a deck floor).
The deck panel 1, which is a member, includes a surface material 2 and a rail material 3 that is fixed to an edge portion on the back surface of the surface material 2 and that is open outward on both sides in the longitudinal direction and laterally outward in the lateral direction. ..
Then, as shown in FIG. 3, the deck panel 1 is fixed to the surface of the support member 4 by the fixing member 10 extending between the plurality of deck panels 1. The support material 4 is a large bridge over which the plurality of deck panels 1 are bridged, and the number of the support materials 4 is used according to the number of used deck panels 1.

表面材２は、矩形板状に形成されたデッキ材２であり、デッキパネル１において複数のデッキ材２が等間隔に離間配設された状態となっている。複数のデッキ材２は、図２に示すように、取付金具２ａによってレール材３に取り付けられるとともに互いに接合された状態となる。そのため、複数のデッキ材２は、互いに接合されることで複合し、一つの表面材２を構成した状態となっている。つまり、表面材２は、本実施形態のように複数の材を複合した複合体であってもよいし、一つの材からなる単一のものであってもよい。
なお、デッキ材２は、例えばセルロース材を粉砕して得られた木粉と樹脂とが混錬・溶融された材料が押出成形されてなる木質様成形品によって構成され、図３に示すように複数の中空部２ｂを備えた状態に形成されている。 The surface material 2 is a deck material 2 formed in a rectangular plate shape, and a plurality of deck materials 2 are arranged in the deck panel 1 at equal intervals. As shown in FIG. 2, the plurality of deck materials 2 are attached to the rail material 3 by the attachment fittings 2a and are joined to each other. Therefore, the plurality of deck materials 2 are joined to each other to be combined to form one surface material 2. That is, the surface material 2 may be a composite body composed of a plurality of materials as in the present embodiment, or may be a single material composed of one material.
The deck material 2 is made of, for example, a wood-like molded product obtained by extruding a material obtained by kneading/melting a wood powder and a resin obtained by crushing a cellulose material, and as shown in FIG. It is formed to have a plurality of hollow portions 2b.

レール材３は、図２〜図４に示すように、第一フランジ３ａと、第二フランジ３ｂと、ウェブ３ｃと、空間部３ｄと、を備える。すなわち、レール材３は、例えば溝形鋼（または軽溝形鋼）やリップ溝形鋼、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼等を始めとする各種形鋼に類する形状となっている。そのため、レール材３は、長手方向両側および短手方向一方側が外方に向かって開口している。
なお、本実施形態におけるレール材３は、溝形鋼（チャンネル材とも言う）に相当する形状となっている。すなわち、断面コ字状に形成されている。
また、本実施形態におけるレール材３は、スチールやアルミニウム等の金属材料によって形成されているが、これに限られるものではなく、樹脂や木材、または上述の木質様成形品等によって形成されていてもよい。 As shown in FIGS. 2 to 4, the rail member 3 includes a first flange 3a, a second flange 3b, a web 3c, and a space 3d. That is, the rail member 3 has a shape similar to various shaped steels including, for example, grooved steel (or light grooved steel), lip grooved steel, H-shaped steel, I-shaped steel and the like. Therefore, the rail member 3 is open outward on both sides in the longitudinal direction and one side in the lateral direction.
The rail material 3 in this embodiment has a shape corresponding to channel steel (also referred to as channel material). That is, it is formed in a U-shaped cross section.
Further, the rail material 3 in the present embodiment is formed of a metal material such as steel or aluminum, but the invention is not limited to this, and the rail material 3 is formed of resin, wood, or the above wood-like molded product. Good.

第一フランジ３ａは、表面材であるデッキ材２に固定される部位であり、水平に配置されている。
第二フランジ３ｂは、支持材４に接する部位であり、第一フランジ３ａに対向するとともに水平に配置されている。
ウェブ３ｃは、第一フランジ３ａと第二フランジ３ｂとに一体に、かつ第一フランジ３ａおよび第二フランジ３ｂに対して垂直に設けられる部位である。
空間部３ｄは、第一フランジ３ａと第二フランジ３ｂとウェブ３ｃとに囲まれて、固定部材１０の一部（後述する押さえ材１１）が挿入される空間である。当該空間部３ｄは、レール材３における長手方向両側の端部および短手方向外側の端部から外方に向かって開放された状態となっている。すなわち、レール材３は、その長手方向両側および短手方向外側が外方に向かって開口した状態となっている。 The first flange 3a is a portion fixed to the deck material 2 which is a surface material, and is horizontally arranged.
The second flange 3b is a portion that is in contact with the support member 4, is opposed to the first flange 3a, and is horizontally arranged.
The web 3c is a portion that is provided integrally with the first flange 3a and the second flange 3b and perpendicular to the first flange 3a and the second flange 3b.
The space 3d is a space surrounded by the first flange 3a, the second flange 3b, and the web 3c, and into which a part of the fixing member 10 (pressing member 11 described later) is inserted. The space 3d is open outward from both ends in the longitudinal direction and ends in the lateral direction of the rail member 3. That is, the rail member 3 is in a state in which both sides in the longitudinal direction and outer sides in the lateral direction are opened outward.

また、レール材３は、図２に示すように複数であり、上記の複合体としての表面材２（デッキ材２）の裏面における周縁部に沿って枠状に組まれている。なお、複合体としての表面材２は、本実施形態では、隣り合う表面材２間の隙間を含めて略正方形に形成されているため、複数のレール材３からなる枠状体も略正方形に組まれた状態となっている。また、この枠状体の中央には、平行する２本のレール材３間に架け渡される補助桟材３Ａが設けられており、枠状体の剛性を向上させている。 Further, as shown in FIG. 2, a plurality of rail members 3 are formed in a frame shape along the peripheral portion of the back surface of the surface member 2 (deck member 2) as the above composite. In the present embodiment, the surface material 2 as a composite body is formed in a substantially square shape including the gap between the adjacent surface materials 2, so that the frame-shaped body made of the plurality of rail materials 3 is also formed in a substantially square shape. It has been assembled. In addition, an auxiliary crosspiece 3A that spans between two parallel rail members 3 is provided in the center of the frame-shaped body, thereby improving the rigidity of the frame-shaped body.

複数の溝形鋼形状のレール材３を枠状に組むに当たっては、当該レール材３における端部同士を交差させて接合する必要があるが、単に交差させた場合は、一方のレール材３のウェブ３ｃが、他方のレール材３における長手方向の開口を塞いでしまう。
このため、本実施形態では、図４に示すように、一方のレール材３のウェブ３ｃにおける長手方向の端部が第一フランジ３ａおよび第二フランジ３ｂから切り離されるとともに折り曲げられた状態となっている（以下、折曲部３ｅ）。
本実施形態では複数のレール材３からなる枠状体が正方形であるため、折曲部３ｅは、本体側のウェブ３ｃに対して直角に折り曲げられている。そして、このように折り曲げられた折曲部３ｅと、他方のレール材３におけるウェブ３ｃの端部とが、ビスやボルト・ナット等の接合具３ｆによって接合され、これによって、複数のレール材３が枠状に組まれている。
すなわち、枠状に組まれた複数のレール材３同士の交差部においては、当該複数のレール材３における空間部３ｄ同士が連通した状態となっている。さらに換言すれば、複数のレール材３における空間部３ｄ同士は、複合体としての表面材２の周縁部に沿って枠状に繋がり、全側方に開放された状態となっている。
なお、図４に示すように、折曲部３ｅと、他方のレール材３におけるウェブ３ｃの端部には接合具３ｆを通す孔が形成されている。ただし、接合具３ｆがドリルビスである場合には当該孔が形成されていなくてもよい。また、接合具３ｆがビスの場合は、ビスの挿入方向に、ビスを受ける下地を別途設けることが好ましい。また、折曲部３ｅと他方のレール材３におけるウェブ３ｃの端部とを接合する接合具３ｆとして、リベットを採用してもよい。 When assembling a plurality of grooved steel-shaped rail members 3 into a frame shape, it is necessary to cross the ends of the rail members 3 to join them, but if they are simply crossed, one rail member 3 The web 3c blocks the longitudinal opening of the other rail member 3.
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the longitudinal end portion of the web 3c of the one rail member 3 is separated from the first flange 3a and the second flange 3b and is bent. (Hereinafter, bent portion 3e).
In this embodiment, since the frame-shaped body made of the plurality of rail members 3 is square, the bent portion 3e is bent at a right angle to the main body side web 3c. Then, the bent portion 3e bent in this manner and the end of the web 3c of the other rail member 3 are joined by a joining tool 3f such as a screw, a bolt or a nut, whereby a plurality of rail members 3 are formed. Are framed.
That is, at the intersection of the plurality of rail members 3 assembled in a frame shape, the space portions 3d of the plurality of rail members 3 are in communication with each other. In other words, the space portions 3d of the plurality of rail members 3 are connected in a frame shape along the peripheral edge of the surface member 2 as a composite body, and are open to all sides.
As shown in FIG. 4, the bent portion 3e and the end of the web 3c of the other rail member 3 are formed with holes through which the joining tool 3f is inserted. However, when the joining tool 3f is a drill screw, the hole may not be formed. When the joining tool 3f is a screw, it is preferable to separately provide a base for receiving the screw in the screw insertion direction. A rivet may be adopted as the joining tool 3f that joins the bent portion 3e and the end of the web 3c of the other rail member 3.

また、表面材２である複数のデッキ材２は、上述のように取付金具２ａによってレール材３に取り付けられるとともに互いに接合された状態となる。各デッキ材２の長手方向に沿う側面には、取付金具２ａにおける横方向の端部が挿入される溝が形成されている。隣り合うデッキ材２の対向する溝に取付金具２ａの横方向両端部がそれぞれ挿入され、ビス等の固定具が取付金具２ａを介してレール材３に固定されることによって、複数のデッキ材２がレール材３に対して固定されている。
複数のデッキ材２のうち、当該複数のデッキ材２における並び方向の両端部に位置する２つのデッキ材２は、図３に示すように、ビス等の固定具２ｄによってレール材３と接合されている。より詳細に説明すると、レール材３が、第一フランジ３ａを貫通してデッキ材２に設けられるビス等の固定具２ｄによってデッキ材２の裏面に固定されている。つまり、レール材３が上述のように溝形鋼形状であることを利用して、デッキパネル１の表面からは見えない位置で、デッキ材２とレール材３との接合がビス等の固定具２ｄによって行われている。
また、レール材３における第一フランジ３ａからデッキ材２に向かって固定具２ｄをねじ込むに当たって、デッキ材２の中空部２ｂには、固定具２ｄが捩じ込まれる下地材として、断面コ字状のインナー材２ｃが挿入されている。これにより、レール材３をデッキ材２に対して強固に固定することができる。
なお、複数のデッキ材２は、上述の補助桟材３Ａに対しても同様に取付金具２ａによって取り付けられている。 Further, the plurality of deck materials 2 which are the surface materials 2 are attached to the rail material 3 by the attachment fittings 2a and are joined to each other as described above. A groove into which a lateral end of the mounting member 2a is inserted is formed on a side surface of each deck member 2 along the longitudinal direction. By inserting both lateral ends of the mounting brackets 2a into the opposite grooves of the adjacent deck members 2 and fixing a fixing tool such as a screw to the rail member 3 via the mounting brackets 2a, a plurality of deck members 2 can be formed. Are fixed to the rail member 3.
Of the plurality of deck materials 2, the two deck materials 2 located at both ends in the arrangement direction of the plurality of deck materials 2 are joined to the rail material 3 by a fixture 2d such as a screw as shown in FIG. ing. More specifically, the rail member 3 is fixed to the back surface of the deck member 2 by a fixing tool 2d such as a screw that is provided on the deck member 2 so as to penetrate the first flange 3a. That is, by utilizing the fact that the rail material 3 has the grooved steel shape as described above, the deck material 2 and the rail material 3 are joined at a position such that they cannot be seen from the surface of the deck panel 1 by a fixing tool such as a screw. It is done by 2d.
Further, when screwing the fixing tool 2d from the first flange 3a of the rail material 3 toward the deck material 2, the hollow member 2b of the deck material 2 has a U-shaped cross section as a base material into which the fixing tool 2d is screwed. The inner material 2c is inserted. Thereby, the rail material 3 can be firmly fixed to the deck material 2.
The plurality of deck materials 2 are also attached to the above-mentioned auxiliary crosspieces 3A by the attachment fittings 2a.

部材１は、本実施形態においてはデッキパネルを採用したが、これに限られるものではなく、適宜変更可能である。例えば部材１が、表面材２として外壁材または内壁材が採用された壁用パネルでもよいし、表面材２として床材が採用された床用パネルでもよいし、表面材２として天井材が採用された天井用パネルでもよいし、表面材２として太陽電池セルが採用されてもよい。また、特に建築分野の部材に限られるものでもない。 Although the member 1 employs the deck panel in the present embodiment, the member 1 is not limited to this and can be appropriately changed. For example, the member 1 may be a wall panel in which an outer wall material or an inner wall material is adopted as the surface material 2, a floor panel in which a floor material is adopted as the surface material 2, and a ceiling material is adopted as the surface material 2. The above-mentioned ceiling panel may be used, or a solar cell may be adopted as the surface material 2. Further, it is not particularly limited to members in the field of construction.

続いて、固定部材１０は、図３等に示すように、隣り合う部材１におけるレール材３同士の内側に設けられる押さえ材１１と、押さえ材１１によって保持されるとともに押さえ材１１を介して支持材４に固定される固定具１６と、を有する。
本実施形態における固定具１６としては、頭部と軸部とを備え、軸部のうちの下部に雄ネジが形成されたビスが採用されている。また、本実施形態における支持材４は金属製であるため（後述する）、固定具１６として採用されるビスは、ドリル付きのものが好適である。また、ビスだけに限られるものではなく、釘やボルト・ナットも適宜採用してよいものとする。ボルト・ナットを採用する場合は、ボルトが通る位置に、ボルト用の通し孔が必要となる。 Subsequently, as shown in FIG. 3 and the like, the fixing member 10 is held by the pressing members 11 provided inside the rail members 3 of the adjacent members 1 and is supported by the pressing members 11 via the pressing members 11. A fixture 16 fixed to the material 4.
As the fixture 16 in this embodiment, a screw having a head portion and a shaft portion, and a male screw formed on a lower portion of the shaft portion is adopted. Further, since the support member 4 in the present embodiment is made of metal (which will be described later), the screw used as the fixture 16 is preferably one with a drill. Further, it is not limited to screws, and nails, bolts and nuts may be appropriately adopted. When using bolts and nuts, through holes for bolts are required at the positions where the bolts pass.

本実施形態における押さえ材１１は、断面視において所謂ハット型に形成されており、押さえ部１２と、立ち上がり部１３と、保持部１４と、複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂを備える。
この押さえ材１１は、隣り合うデッキパネル１における隣り合うレール材３の空間部３ｄに完全に収容される大きさに設定されている。換言すれば、押さえ材１１は、短手方向外側の開口同士が向かい合う２つのレール材３によって形成される空間に収容されて、隣り合うデッキパネル１間の隙間Ｓ（後述する）から外部に、はみ出さない大きさとなっている。また、押さえ材１１は、レール材３の第一フランジ３ａとウェブ３ｃから間隔を空けて配置されている。
また、この押さえ材１１は、図５，図６に示すように、レール材３の長手方向に沿う方向の長さが、レール材３の長さに比して短尺である。したがって、部材であるデッキパネル１を、固定部材１０によって支持材４の表面に固定する場合は、レール材３の長手方向に間隔を空けて複数配置されることになる。
なお、押さえ材１１は、金属板が折曲加工されたものであり（部分的に切削加工もされる）、各部位は一体形成されている。 The pressing member 11 in the present embodiment is formed in a so-called hat shape in a sectional view, and includes a pressing portion 12, a rising portion 13, a holding portion 14, and a plurality of fall suppressing portions 15A and 15B.
The pressing member 11 is set to a size that can be completely accommodated in the space 3d of the adjacent rail members 3 of the adjacent deck panels 1. In other words, the pressing member 11 is accommodated in the space formed by the two rail members 3 whose openings on the outer side in the short-side direction face each other, and is pushed outside from the gap S (described later) between the adjacent deck panels 1. It has a size that does not overflow. Further, the pressing member 11 is arranged at a distance from the first flange 3a of the rail member 3 and the web 3c.
As shown in FIGS. 5 and 6, the pressing member 11 has a length in the longitudinal direction of the rail member 3 that is shorter than the length of the rail member 3. Therefore, when fixing the deck panel 1 which is a member to the surface of the support member 4 by the fixing member 10, a plurality of them are arranged at intervals in the longitudinal direction of the rail member 3.
The pressing member 11 is a metal plate that is bent (also partially cut), and each part is integrally formed.

押さえ部１２は、押さえ材１１における支持材４側端部に位置しており、隣り合うデッキパネル１におけるレール材３の、それぞれの第二フランジ３ｂに接するように配置される。本実施形態では平板状に形成されており、その下面が、隣り合うデッキパネル１におけるレール材３の、それぞれの第二フランジ３ｂに接している。
本実施形態における押さえ部１２は、隣り合う一方のレール材３側と、他方のレール材３側に配置される一対のものである。ただし、これに限られるものではなく、隣り合うレール材３間に架け渡される単一の押さえ部１２であってもよい（つまり、隣り合うデッキパネル１における双方のレール材３間に架け渡される一枚の平板状）。この場合、押さえ部１２には、固定具１６を通す貫通孔が形成されることになる。 The holding portion 12 is located at an end portion of the holding material 11 on the side of the support material 4, and is arranged so as to be in contact with the respective second flanges 3b of the rail materials 3 of the adjacent deck panels 1. In this embodiment, it is formed in a flat plate shape, and its lower surface is in contact with each second flange 3b of the rail members 3 of the adjacent deck panels 1.
The pressing portion 12 in the present embodiment is a pair of one rail member 3 side and the other rail member 3 side that are adjacent to each other. However, the present invention is not limited to this, and it may be a single pressing portion 12 that is bridged between the adjacent rail members 3 (that is, bridged between both rail members 3 of the adjacent deck panels 1). One flat plate). In this case, the holding portion 12 is formed with a through hole through which the fixture 16 is inserted.

立ち上がり部１３は、押さえ部１２からデッキ材２側に立ち上がり、隣り合う一方のレール材３側と、他方のレール材３側に配置される一対のものである。本実施形態における立ち上がり部１３は平板状に形成されるとともに、一対の押さえ部１２の内側端部に一体形成されて、上方に立ち上がっている。
また、立ち上がり部１３の立ち上がり寸法は、固定具１６の長さ寸法および第一フランジ３ａと第二フランジ３ｂとの間隔寸法よりも短く設定されている。 The rising part 13 is a pair of parts that stand up from the pressing part 12 to the deck material 2 side and are arranged on one rail material 3 side and the other rail material 3 side that are adjacent to each other. The rising portion 13 in the present embodiment is formed in a flat plate shape, is integrally formed on the inner end portions of the pair of pressing portions 12, and rises upward.
The rising dimension of the rising portion 13 is set to be shorter than the length dimension of the fixture 16 and the distance dimension between the first flange 3a and the second flange 3b.

保持部１４は、一対の立ち上がり部１３の上端部間に架け渡されるようにして設けられた平板状の部位を指している。
また、保持部１４には、固定具１６が通される貫通孔１４ａが形成されている。当該貫通孔１４ａの孔径は、固定具１６であるビスの雄ネジ部を含む径と略等しく設定されている。そのため、固定具１６を貫通孔１４ａに通す場合は捩じ込み作業または押し込み作業が必要となる。したがって、雄ネジ部分を貫通孔１４ａに係合させた状態としておくことによって、保持部１４が固定具１６を保持していることになる。
さらに、保持部１４は、一対の立ち上がり部１３の上端部間に架け渡されているため、固定具１６を、表面材であるデッキ材２に近い位置で保持することができる。 The holding portion 14 refers to a flat plate-shaped portion provided so as to be bridged between the upper end portions of the pair of rising portions 13.
Further, the holding portion 14 is formed with a through hole 14a through which the fixture 16 is passed. The diameter of the through hole 14a is set to be substantially equal to the diameter including the male screw portion of the screw which is the fixture 16. Therefore, when the fixture 16 is passed through the through hole 14a, a screwing operation or a pushing operation is required. Therefore, the holding portion 14 holds the fixture 16 by keeping the male screw portion engaged with the through hole 14a.
Further, since the holding portion 14 is bridged between the upper end portions of the pair of rising portions 13, the fixture 16 can be held at a position close to the deck material 2 which is the surface material.

複数の転び抑制部１５Ａ，１５Ｂは、一対の立ち上がり部８３のそれぞれから延出し、かつ保持部８４に平行して配置される平板状の部位（板状部）を指している。説明の便宜上、以下、下方に位置する転び抑制部１５Ａを第一転び抑制部１５Ａと称し、上方に位置する転び抑制部１５Ｂを第二転び抑制部１５Ｂと称する。
より詳細に説明すると、第一転び抑制部１５Ａは、一方の立ち上がり部１３から他方の立ち上がり部１３に向かって延出し、かつ第二転び抑制部１５Ｂに対向している。また、第二転び抑制部１５Ｂは、他方の立ち上がり部１３から一方の立ち上がり部１３に向かって延出し、かつ第一転び抑制部１５Ａよりも保持部１４側に位置することによって保持部１４に対向している。
これら第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂは、双方の立ち上がり部１３の中央部分が切削され、立ち上がり部１３から切り離されなかった部分を軸に折り曲げられることによって形成されている。
すなわち、第一転び抑制部１５Ａは、一方の立ち上がり部１３が切削され、立ち上がり部１３から切り離されなかった下縁部を軸にして、下方に回転するように折り曲げられることによって形成されている。
また、第二転び抑制部１５Ｂは、他方の立ち上がり部１３が切削され、立ち上がり部１３から切り離されなかった上縁部を軸にして、上方に回転するように折り曲げられることによって形成されている。
第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂのそれぞれには、固定具１６を挿通させるための貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａが形成されている。これら貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａ同士と、貫通孔１５Ｂａと保持部１４に形成された貫通孔１４ａ同士はそれぞれ互いに正対しており、固定具１６が真っ直ぐに通るように構成されている。 The plurality of fall suppressing portions 15A and 15B indicate flat plate-shaped portions (plate-shaped portions) that extend from each of the pair of rising portions 83 and are arranged in parallel with the holding portion 84. For the sake of convenience of explanation, hereinafter, the fall suppressing portion 15A located below will be referred to as a first fall suppressing portion 15A, and the fall suppressing portion 15B located above will be referred to as a second fall suppressing portion 15B.
More specifically, the first fall suppressing portion 15A extends from one rising portion 13 toward the other rising portion 13 and faces the second fall suppressing portion 15B. In addition, the second fall suppressing portion 15B extends from the other rising portion 13 toward the one rising portion 13 and is located closer to the holding portion 14 than the first fall suppressing portion 15A, and thus faces the holding portion 14. is doing.
The first and second rollover restraint portions 15A and 15B are formed by cutting the central portions of both rising portions 13 and bending the portions that are not separated from the rising portions 13 as axes.
That is, the first fall suppressing portion 15A is formed by cutting one rising portion 13 and bending it so as to rotate downward around the lower edge portion that is not separated from the rising portion 13 as an axis.
The second fall suppressing portion 15B is formed by cutting the other rising portion 13 and bending it so as to rotate upward around the upper edge portion not separated from the rising portion 13 as an axis.
Through holes 15Aa and 15Ba for inserting the fixing tool 16 are formed in each of the first and second tumbling suppression portions 15A and 15B. The through holes 15Aa and 15Ba and the through holes 15Ba and the through holes 14a formed in the holding portion 14 face each other, and the fixture 16 is configured to pass straight.

第一転び抑制部１５Ａの貫通孔１５Ａａは、保持部１４の貫通孔１４ａおよび第二転び抑制部１５Ｂの貫通孔９５Ｂａよりも大径に設定されており、固定具１６を挿通させやすくなっている。つまり、例えば固定具１６が支持材４に捩じ込まれる際に、ブレが生じた場合でも、保持部１４よりも下方に位置する第一転び抑制部１５Ａの貫通孔１５Ａａが大径であれば、固定具１６のブレを吸収することができる。 The through hole 15Aa of the first fall suppressing portion 15A is set to have a larger diameter than the through hole 14a of the holding portion 14 and the through hole 95Ba of the second fall suppressing portion 15B, so that the fixture 16 can be easily inserted. . That is, for example, when the fixing tool 16 is screwed into the support member 4, even if a shake occurs, if the through hole 15Aa of the first fall suppressing portion 15A located below the holding portion 14 has a large diameter. The blur of the fixture 16 can be absorbed.

続いて、支持材４である大引は、設置面５に立設された支持束６によって、設置面５の上方に支持されている。
より詳細に説明すると、設置面５はコンクリート造の基礎であり、支持束６は、基端部が設置面５に埋設されたアンカーボルトである。
また、大引である支持材４は、図３に示すように、その断面形状が所謂ハット型に形成されている。さらに、支持束６の上端部には、ハット型に形成された支持材４の下端部を受ける受けプレート７が固定されている。そして、支持材４は、その下端部がビス等の固定具によって受けプレート７に固定されており、これによって設置面５の上方に配置された状態となっている。
なお、支持材４は、上述のようにハット型に形成されているため、その内側の空間に、受けプレート７の上面から突出する支持束６の頭部（ナット）が納められた状態となっている。
そして、複数のデッキパネル１は、このように設置面５の上方に支持された支持材４の上面に設置されている。 Subsequently, the large pull which is the support member 4 is supported above the installation surface 5 by the support bundle 6 which is erected on the installation surface 5.
More specifically, the installation surface 5 is a concrete foundation, and the support bundle 6 is an anchor bolt whose base end is embedded in the installation surface 5.
Further, as shown in FIG. 3, the support member 4 which is a haul is formed in a so-called hat shape in its cross-sectional shape. Further, a receiving plate 7 that receives the lower end of the hat-shaped support member 4 is fixed to the upper end of the support bundle 6. The lower end of the supporting member 4 is fixed to the receiving plate 7 by a fixing tool such as a screw, and thus the supporting member 4 is placed above the installation surface 5.
Since the support member 4 is formed in the hat shape as described above, the head (nut) of the support bundle 6 projecting from the upper surface of the receiving plate 7 is housed in the inner space thereof. ing.
The plurality of deck panels 1 are installed on the upper surface of the support member 4 supported above the installation surface 5 in this manner.

なお、本実施の形態においては、設置面５はコンクリート造の基礎とし、支持束６はアンカーボルトとしたが、これに限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。すなわち、例えば在来工法における床組みと同様に、地面に配置された束石上に床束を立設し、その上に大引を載せて支持するような構造を採用してもよい。 Although the installation surface 5 is a concrete foundation and the support bundle 6 is an anchor bolt in the present embodiment, the present invention is not limited to this, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. is there. That is, similar to the floor assembly in the conventional construction method, for example, a structure may be adopted in which a floor bundle is erected on a slab placed on the ground and a haul is placed on and supported by the slab.

デッキパネル１の配置について、より詳細に説明すると、一枚のデッキパネル１が、間隔を空けて配置された二つの支持材４の上面間に架け渡されて配置される。したがって、例えば二枚のデッキパネル１を並べて配置する場合には、三つの支持材４が必要となる。さらに、支持材４の上面は、二枚のデッキパネル１を並べて配置できる程度の幅寸法（短辺方向の寸法：図２における左右の方向）に設定されている。
一方、支持材４の上面における長さ寸法は、支持材４の上面における長さ方向に沿って並べて配置されるデッキパネル１の枚数に応じて設定されている。すなわち、支持材４の上面における長さ寸法に沿って二枚のデッキパネル１を並べて配置する場合には、支持材４の上面における長さ寸法は、デッキパネル１の二枚分に設定される。
また、隣り合うデッキパネル１同士は、固定具１６を差し込むことが可能な程度の寸法分の隙間Ｓを空けて配置されている。本実施形態においては、図３に示すように、レール材３のウェブ３ｃと、ハット型の支持材４における立ち上がり部分とを同一垂直面上に並べることによって、隣り合うデッキパネル１間に隙間Ｓを形成することが可能となっている。
なお、隙間Ｓは、少なくとも、大引である支持材４の短辺方向に隣り合うデッキパネル１同士の間に形成されるものである。したがって、この隙間Ｓは、支持材４の長辺方向に隣り合うデッキパネル１同士の間には形成されていなくてもよいし、形成されていてもよい。 The arrangement of the deck panels 1 will be described in more detail. One deck panel 1 is arranged so as to be bridged between the upper surfaces of the two support members 4 arranged at intervals. Therefore, for example, when arranging two deck panels 1 side by side, three support members 4 are required. Further, the upper surface of the support member 4 is set to have a width dimension (dimension in the short side direction: left and right direction in FIG. 2) that allows two deck panels 1 to be arranged side by side.
On the other hand, the length dimension on the upper surface of the support member 4 is set according to the number of deck panels 1 arranged side by side along the length direction on the upper surface of the support member 4. That is, when the two deck panels 1 are arranged side by side along the length dimension on the upper surface of the support material 4, the length dimension on the upper surface of the support material 4 is set to be two deck panels 1. ..
In addition, the adjacent deck panels 1 are arranged with a gap S between them so that the fixture 16 can be inserted therein. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, by arranging the web 3c of the rail member 3 and the rising portion of the hat-shaped support member 4 on the same vertical plane, a gap S is formed between the adjacent deck panels 1. Can be formed.
The gap S is formed at least between the deck panels 1 that are adjacent to each other in the short side direction of the support member 4 that is a pull. Therefore, the gap S may or may not be formed between the deck panels 1 adjacent to each other in the long side direction of the support member 4.

本実施形態においては、ウッドデッキを構築するに当たって、図１に示すように、複数のデッキパネル１が、表面材２間の目地の向きが直交するように配置される。この場合であっても、隣り合うデッキパネル１におけるレール材３同士は、図３に示すように開口した部分が向き合い、空間部３ｄ同士が連通した状態となる。
隣り合うデッキパネル１における隣り合うレール材３の空間部３ｄ同士によって構成される空間は、上述のように押さえ材１１が完全に収容される空間である。これら隣り合うレール材３におけるウェブ３ｃ間の間隔寸法は、図５に示すように、押さえ材１１を平面視した場合の対角線の長さ（一方の押さえ部１２の一端部から他方の押さえ部１２の他端部までの寸法）よりも短く設定されている。そのため、固定具１６を支持材４に固定する際に例えば押さえ材１１が回転しても、押さえ部１２がウェブ３ｃに接触して止まり、押さえ材１１が旋回することを防ぐことができる。 In the present embodiment, when constructing a wood deck, as shown in FIG. 1, a plurality of deck panels 1 are arranged so that the joint directions between the surface materials 2 are orthogonal to each other. Even in this case, the rail members 3 of the adjacent deck panels 1 are in a state in which the open portions face each other as shown in FIG. 3 and the space portions 3d communicate with each other.
The space formed by the space portions 3d of the adjacent rail members 3 in the adjacent deck panels 1 is a space in which the pressing member 11 is completely accommodated as described above. As shown in FIG. 5, the distance between the webs 3c of the rail members 3 adjacent to each other is the length of a diagonal line when the pressing member 11 is viewed in plan (from one pressing portion 12 to the other pressing portion 12). Is shorter than the other end). Therefore, when fixing member 16 is fixed to support member 4, even if pressing member 11 rotates, for example, pressing portion 12 comes into contact with web 3c and stops, and pressing member 11 can be prevented from turning.

なお、図示はしないが、ウッドデッキの両側端部も支持材４の上面に載せられて固定されている。すなわち、ウッドデッキの両側端部においては、支持材４の上面に一枚のデッキパネル１が載せられて固定される。なお、これは、支持材４の上面における短辺方向の場合であり、長辺方向には複数のデッキパネル１が載せられてもよい。
そして、ウッドデッキ自体の周縁部においては第二フランジ３ｂが露出するため、両側端部の支持材４に対して、第二フランジ３ｂを直接的にビス止めしてもよいし、専用の固定部材（押さえ材および固定具）を利用して第二フランジ３ｂを固定してもよい。
また、図示はしないが、ウッドデッキの周縁部には、各デッキパネル１のレール材３が露出した状態とならないように、化粧幕板が取り付けられているものとする。 Although not shown, both end portions of the wood deck are also mounted and fixed on the upper surface of the support member 4. That is, at both ends of the wood deck, one deck panel 1 is placed and fixed on the upper surface of the support member 4. Note that this is the case in the short side direction on the upper surface of the support member 4, and a plurality of deck panels 1 may be placed in the long side direction.
Since the second flange 3b is exposed at the peripheral portion of the wood deck itself, the second flange 3b may be directly screwed to the support members 4 at both end portions, or a dedicated fixing member ( The second flange 3b may be fixed by using a pressing member and a fixing tool.
Further, although not shown, a decorative curtain plate is attached to the peripheral edge of the wood deck so that the rail material 3 of each deck panel 1 is not exposed.

以上のような構成のウッドデッキを構築する場合は、まず、デッキパネル１を予め工場にて製造する（施工現場で製造してもよい）。また、固定部材１０も予め工場にて製造する。
続いて、現場にて、支持束６が埋設された状態となるように設置面５を形成する。支持束６は複数用いられ、大引である支持材４の長さ方向に間隔を空けて配置されている。
続いて、複数の支持束６のそれぞれの上端部に受けプレート７を取り付ける。
なお、受けプレート７は、上面を構成する板状部を有しており、アンカーボルトである支持束６の上端部に設けられた二つのナット間に挟まれた状態で支持束６に取り付けられている。したがって、二つのナットの高さ位置を調整することで、受けプレート７の高さ位置を調整できるようになっている。すなわち、大引である支持材４の高さ位置を調整することができる。 When constructing a wood deck having the above configuration, first, the deck panel 1 is manufactured in advance in a factory (may be manufactured at a construction site). The fixing member 10 is also manufactured in advance in the factory.
Subsequently, the installation surface 5 is formed at the site so that the support bundle 6 is buried. A plurality of support bundles 6 are used and are arranged at intervals in the length direction of the support member 4 which is a large pull.
Subsequently, the receiving plates 7 are attached to the upper ends of the plurality of support bundles 6, respectively.
The receiving plate 7 has a plate-shaped portion that constitutes the upper surface, and is attached to the support bundle 6 while being sandwiched between two nuts provided at the upper end of the support bundle 6 that is an anchor bolt. ing. Therefore, the height position of the receiving plate 7 can be adjusted by adjusting the height positions of the two nuts. That is, it is possible to adjust the height position of the support member 4, which is a large pull.

続いて、複数の支持束６のそれぞれの上端部に取り付けられた受けプレート７間に支持材４を架け渡し、ビス等の固定具により固定する。
大引である支持材４の本数は複数であり、上述のように使用されるデッキパネル１の枚数に応じて決まる。本実施形態の場合は、図１に示すように縦横二枚ずつ、計四枚のデッキパネル１を用いるため、三本の支持材４を互いに間隔を空けて配置する。なお、支持束６および受けプレート７も、支持材４の位置に対応して配置することになる。 Then, the support member 4 is bridged between the receiving plates 7 attached to the upper ends of the plurality of support bundles 6 and fixed by a fixture such as a screw.
The number of the support members 4 which are large pulls is plural, and is determined according to the number of the deck panels 1 used as described above. In the case of this embodiment, as shown in FIG. 1, two deck panels 1 in total are used, two in length and width, so that three support members 4 are arranged at intervals. The supporting bundle 6 and the receiving plate 7 are also arranged corresponding to the position of the supporting member 4.

続いて、複数のデッキパネル１を、図３に示すように、隣り合う支持材４の上面間に架け渡して、隣り合わせに並べて配置する。
この時、隣り合うデッキパネル１は、支持材４の上面に、レール材３における短手方向外側の開口同士が向かい合うようにして、かつ隙間Ｓを空けた状態で隣り合わせに並べて配置される。 Subsequently, as shown in FIG. 3, the plurality of deck panels 1 are bridged between the upper surfaces of the adjacent support members 4 and arranged side by side.
At this time, the adjacent deck panels 1 are arranged side by side on the upper surface of the support member 4 such that the openings of the rail member 3 on the outer side in the lateral direction face each other and a gap S is formed therebetween.

続いて、図６（ａ）に示すように、使用される全ての固定部材１０において、固定具１６を押さえ材１１の保持部１４に保持させた状態にしておく。この時、固定具１６は、保持部１４のみで保持してもよいし、第二転び抑制部１５Ｂの貫通孔１５Ｂａに通し、保持部１４と第二転び抑制部１５Ｂとによって保持してもよい。さらには、第一転び抑制部１５Ａも共に、固定具１６の保持に利用してよい。
そして、図６（ｂ）に示すように、隣り合うデッキパネル１におけるレール材３同士の内側（すなわち、隣り合って連通した空間部３ｄ同士）に、押さえ材１１を収容する。
この時、固定具１６の頭部を隙間Ｓから表面材２の表面側に突出させた状態にする。すなわち、予め固定具１６を押さえ材１１の保持部１４に保持させる際に、固定具１６の頭部を隙間Ｓから表面材２の表面側に突出させた状態にすることができるように保持させる必要がある。また、固定具１６自体も、押さえ材１１がレール材３同士の内側に収容された時に、その頭部が隙間Ｓから表面材２の表面側に突出する長さに設定されているものとする。
押さえ材１１をレール材３同士の内側に収容する時は、固定具１６の頭部を指でつまんで押さえ材１１を、双方のレール材３の長手方向両側における開口の一方または他方から挿入する。そして、固定具１６を支持材４に固定する前であれば、固定具１６の頭部を指でつまんで押さえ材１１をレール材３に沿って所望する位置に移動させることができる。 Subsequently, as shown in FIG. 6A, the fixing tool 16 is held by the holding portion 14 of the pressing member 11 in all the fixing members 10 used. At this time, the fixture 16 may be held only by the holding portion 14, or may be passed through the through hole 15Ba of the second fall restraining portion 15B and held by the holding portion 14 and the second fall restraining portion 15B. .. Further, the first fall suppressing portion 15A may also be used for holding the fixture 16.
Then, as shown in FIG. 6B, the pressing members 11 are housed inside the rail members 3 in the adjacent deck panels 1 (that is, in the space portions 3d that are adjacent to and communicate with each other).
At this time, the head of the fixture 16 is made to project from the gap S to the surface side of the surface material 2. That is, when the fixture 16 is held in advance by the holding portion 14 of the pressing member 11, the head of the fixture 16 is held so that the head of the fixture 16 can be protruded from the gap S to the surface side of the surface material 2. There is a need. Further, the fixture 16 itself is also set to have a length such that the head portion thereof projects from the gap S to the surface side of the surface material 2 when the pressing material 11 is housed inside the rail materials 3. ..
When the pressing member 11 is housed inside the rail members 3, the head of the fixture 16 is pinched with fingers and the pressing member 11 is inserted from one or the other opening of both rail members 3 in the longitudinal direction. .. Then, before fixing the fixture 16 to the support member 4, the head of the fixture 16 can be pinched with a finger to move the pressing member 11 along the rail member 3 to a desired position.

さらに、押さえ材１１を隣り合うレール材３同士の内側に収容する際は、一方の押さえ部１２を、一方のレール材３における第二フランジ３ｂの上面に接するように配置し、他方の押さえ部１２を、他方のレール材３における第二フランジ３ｂの上面に接するように配置する。
なお、隣り合うレール材３同士の内側に、固定具１６の頭部を隙間Ｓから表面材２の表面側に突出させた状態に保持した押さえ材１１を収容すれば、押さえ材１１自体は、隣り合うレール材３間の中央に自動的に配置されることになる。 Furthermore, when accommodating the pressing members 11 inside the adjacent rail members 3, one pressing member 12 is arranged so as to be in contact with the upper surface of the second flange 3b of the one rail member 3, and the other pressing member is arranged. 12 is arrange|positioned so that the upper surface of the 2nd flange 3b in the other rail material 3 may be contacted.
In addition, if the pressing member 11 holding the head of the fixture 16 protruding from the gap S to the surface side of the surface member 2 is housed inside the adjacent rail members 3, the pressing member 11 itself is It will be automatically arranged at the center between the adjacent rail members 3.

続いて、図６（ｃ）に示すように、固定具１６を、押さえ材１１を介して支持材４に固定する。すなわち、ビスである固定具１６を、支持材４に向かう方向に捩じ込んでいく。
固定具１６を、支持材４に対して強く捩じ込めば捩じ込むほど、押さえ材１１の押さえ部１２もレール材３の第二フランジ３ｂに強く接することになる。これによって、デッキパネル１を支持材４に強固に固定することができる。
このような作業を、固定部材１０を配置した各所で行うことによって、複数のデッキパネル１全てを支持材４に確実に固定することができる。また、ウッドデッキの両側端部においても、デッキパネル１を支持材４の上面に固定する作業を適宜行うようにする。さらに、ウッドデッキの周縁部に、化粧幕板を取り付ける作業も適宜行うようにする。
以上のようにして、ウッドデッキを構築することができる。 Subsequently, as shown in FIG. 6C, the fixture 16 is fixed to the support member 4 via the pressing member 11. That is, the fixture 16 that is a screw is screwed in the direction toward the support 4.
The more the fixing member 16 is screwed into the support member 4, the more strongly the pressing portion 12 of the pressing member 11 is brought into contact with the second flange 3b of the rail member 3. Thereby, the deck panel 1 can be firmly fixed to the support member 4.
By performing such an operation at each place where the fixing member 10 is arranged, all of the plurality of deck panels 1 can be reliably fixed to the support member 4. Also, the work of fixing the deck panel 1 to the upper surface of the support member 4 is appropriately performed at both end portions of the wood deck. Further, the work of attaching the decorative curtain plate to the peripheral portion of the wood deck should be appropriately performed.
The wood deck can be constructed as described above.

本実施の形態によれば、隣り合う部材１におけるレール材３同士の内側に設けられた押さえ材１１が、当該押さえ材１１を介して部材１を支持材４に固定可能な固定具１６を表面材２に近い位置で保持することが可能な保持部１４を備えるので、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合う部材１におけるレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、表面材２を備えた部材１を、押さえ材１１によって支持材４の表面に確実に固定することができる。
さらに、押さえ材１１は、固定具１６を表面材２に近い位置で保持することが可能な保持部１４を備えるので、押さえ材１１が隣り合う部材１におけるレール材３同士の内側に収容された時に、固定具１６の頭部を隙間Ｓから表面材２の表面側に突出させることが可能となる。これによって、隙間Ｓから突出する固定具１６の頭部をつまんで、押さえ材１１をレール材３に沿って位置調整することができる。
また、押さえ材１１は、保持部１４と平行に設けられるとともに、支持材４に向かって通される固定具１６の転びを抑制する第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂを備え、保持部１４と第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂのそれぞれには、固定具１６が通される貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａが形成されているので、貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａに通されて支持材４に向かう固定具１６の転びを確実に抑制できる。これによって、固定具１６を押さえ材４１を介して支持材４の表面に固定する際に、固定具１６が転ぶ頻度を確実に減らすことができるので、施工性の向上を図ることができる。 According to the present embodiment, the pressing member 11 provided inside the rail members 3 of the adjacent members 1 has the fixing member 16 capable of fixing the member 1 to the supporting member 4 via the pressing member 11 on the surface. Since the holding unit 14 that can hold the rail member 3 at a position close to the member 2 is provided, as the fixing member 16 is fixed to the support member 4, the pressing member 11 supports both the rail members 3 of the adjacent members 1. The material 4 can be pressed and fixed. Thereby, the member 1 provided with the surface material 2 can be reliably fixed to the surface of the support material 4 by the pressing material 11.
Further, since the pressing member 11 includes the holding portion 14 that can hold the fixture 16 at a position close to the surface member 2, the pressing member 11 is housed inside the rail members 3 of the adjacent members 1. At this time, the head of the fixture 16 can be made to project from the gap S to the surface side of the surface material 2. As a result, the pressing member 11 can be adjusted in position along the rail member 3 by pinching the head of the fixture 16 protruding from the gap S.
In addition, the pressing member 11 is provided in parallel with the holding portion 14, and includes first and second fall suppressing portions 15A and 15B that suppress the fall of the fixture 16 that is passed toward the support material 4, and the holding portion. Since the through holes 15Aa and 15Ba through which the fixture 16 is passed are formed in the first and second and second and first rollover restraining portions 15A and 15B, respectively, the support member 4 is passed through the through holes 15Aa and 15Ba. It is possible to reliably suppress the falling of the fixing tool 16 which is directed. Thereby, when fixing the fixture 16 to the surface of the support member 4 via the pressing member 41, the frequency of the fixture 16 rolling can be surely reduced, so that workability can be improved.

また、部材１として、本実施形態においてはデッキパネルを採用したが、これに限られるものではなく、表面材２の裏面における縁部に固定されるとともに長手方向両側および短手方向外側が外方に向かって開口するレール材３を備えた部材１であれば、固定部材１０によって支持材４の表面に並べて固定できるので、汎用性に優れる。 Further, although the deck panel is adopted as the member 1 in the present embodiment, the present invention is not limited to this, and the member is fixed to the edge portion on the back surface of the surface material 2 and the both sides in the longitudinal direction and the outside in the lateral direction are outward. If the member 1 is provided with the rail member 3 that opens toward the side, the fixing member 10 can arrange and fix the supporting member 4 on the surface of the supporting member 4, which is excellent in versatility.

また、固定具１６を保持する保持部１４が、立ち上がり部１３の上端部に設けられているので、固定具１６を表面材２に近い位置で確実に保持することができる。そのため、固定具１６の頭部を、隣り合う部材１間の隙間Ｓから突出させやすくなり、押さえ材１１をレール材３に沿って位置調整する際の操作性を向上させることができる。
また、第一および第二転び抑制部１５Ａａ，１５Ｂａは、保持部１４と平行するように、立ち上がり部１３から延出して設けられているので、立ち上がり部１３が、固定具１６を支持材４に固定する際の支持材４側に作用する力によって、固定具１６から離間する方向に変形することを抑えることができる。より詳細には、押さえ部１２が、隣り合う部材１におけるレール材３のそれぞれに接する一対のものであるため、固定具１６を支持材４に固定する際の支持材４側に作用する力によって、押さえ材１１が、一対の立ち上がり部１３が開く方向に変形しようとする。しかし、一対の立ち上がり部１３のそれぞれが貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａのある第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂを有した状態となっているので、固定具１６が第一および第二転び抑制部１５Ａ，１５Ｂの貫通孔１５Ａａ，１５Ｂａに通っていれば、押さえ材１１の変形を抑制することができる。 Further, since the holding portion 14 that holds the fixture 16 is provided at the upper end of the rising portion 13, the fixture 16 can be reliably held at a position close to the surface material 2. Therefore, the head of the fixture 16 can be easily projected from the gap S between the adjacent members 1, and the operability when adjusting the position of the pressing member 11 along the rail member 3 can be improved.
Further, since the first and second fall suppressing portions 15Aa and 15Ba are provided so as to extend from the rising portion 13 so as to be parallel to the holding portion 14, the rising portion 13 attaches the fixture 16 to the support member 4. It is possible to suppress the deformation in the direction away from the fixture 16 by the force acting on the support member 4 side when fixing. More specifically, since the pressing portions 12 are a pair of members that are in contact with the rail members 3 of the adjacent members 1, respectively, the force acting on the support member 4 side when fixing the fixture 16 to the support member 4 is The pressing member 11 tries to deform in the direction in which the pair of rising portions 13 open. However, since each of the pair of rising portions 13 has the first and second tumbling restraint portions 15A and 15B having the through holes 15Aa and 15Ba, the fixture 16 has the first and second tumbling restraint portions. If it passes through the through holes 15Aa and 15Ba of 15A and 15B, the deformation of the pressing member 11 can be suppressed.

なお、固定具１６における軸部の長さは、部材１の種類やサイズに応じて適宜変更可能である。すなわち、固定具１６における軸部の長さは、隣り合うレール材３同士の内側に押さえ材１１を収容した時に、部材１間の隙間Ｓから表面材２の表面側に、保持部１４に保持された固定具１６の頭部が突出した状態となる程度に設定されているものとする。
また、押さえ材１１の長さはレール材３に対して短尺であるとしたが、レール材３と同程度の長さであってもよいし、図５，図６に示すよりも長く形成されていてもよい。押さえ材１１が図５，図６に示す例よりも長尺である場合には、保持部１４に形成される貫通孔１４ａも、保持部１４の長さ方向に間隔を空けて複数形成されるものとする。 The length of the shaft portion of the fixture 16 can be appropriately changed according to the type and size of the member 1. That is, the length of the shaft portion of the fixture 16 is such that when the pressing member 11 is housed inside the adjacent rail members 3, the holding member 14 holds the holding member 14 from the gap S between the members 1 to the surface side of the surface member 2. It is assumed that the fixing tool 16 is set to such an extent that the head of the fixing tool 16 projects.
Further, although the length of the pressing member 11 is short with respect to the rail member 3, it may be as long as the rail member 3 or may be longer than that shown in FIGS. 5 and 6. May be. When the pressing member 11 is longer than the examples shown in FIGS. 5 and 6, a plurality of through holes 14a formed in the holding portion 14 are also formed at intervals in the length direction of the holding portion 14. I shall.

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。 [Modification]
Note that the embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Hereinafter, modified examples will be described. The modifications described below may be combined as much as possible.

〔変形例１〕
図７は、上述の実施形態における押さえ材１１の変形例を示している。
本変形例における押さえ材９１は、所謂ハット型に形成されており、押さえ部９２と、立ち上がり部９３と、保持部９４と、第一，第二，第三転び抑制部９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃと、を備える。
すなわち、本変形例の押さえ材９１は、上述した変形例５の押さえ材８１よりも、転び抑制部の数が多い構成となっている。
第一転び抑制部９５Ａは、一方の立ち上がり部９３が切削され、立ち上がり部９３から切り離されなかった下縁部を軸にして、下方に回転するように折り曲げられることによって形成されている。
第二転び抑制部９５Ｂは、他方の立ち上がり部９３が切削され、立ち上がり部９３から切り離されなかった上縁部を軸にして、上方に回転するように折り曲げられることによって形成されている。
第三転び抑制部９５Ｃは、他方の立ち上がり部９３が切削され、立ち上がり部９３から切り離されなかった下縁部を軸にして、下方に回転するように折り曲げられることによって形成されている。
なお、第二転び抑制部９５Ｂと第三転び抑制部９５Ｃは、他方の立ち上がり部９３の幅方向中央部付近が上下に切り開かれるようにして加工されて形成されている。
第一転び抑制部９５Ａは、第二転び抑制部９５Ｂと第三転び抑制部９５Ｃとの間に位置している。そして、第一転び抑制部９５Ａの上方に第二転び抑制部９５Ｂが位置し、第一転び抑制部９５Ａの下方に第三転び抑制部９５Ｃが位置している。また、保持部９４と第一転び抑制部９５Ａと第二転び抑制部９５Ｂと第三転び抑制部９５Ｃは平行に配置されている。
さらに、第一転び抑制部９５Ａと第二転び抑制部９５Ｂと第三転び抑制部９５Ｃのそれぞれには、固定具１６を挿通させるための貫通孔９５Ａａ，９５Ｂａ，９５Ｃａが形成されている。隣り合う貫通孔９４ａ，９５Ａａ，９５Ｂａ，９５Ｃａ同士はそれぞれ互いに正対しており、固定具１６が真っ直ぐに通るように構成されている。
なお、第一転び抑制部９５Ａおよび第三転び抑制部９５Ｃの貫通孔９５Ａａ，９５Ｃａは、保持部９４の貫通孔９４ａおよび第二転び抑制部９５Ｂの貫通孔９５Ｂａよりも大径に設定されており、固定具１６を挿通させやすくなっている。つまり、例えば固定具１６が支持材４に捩じ込まれる際に、ブレが生じた場合でも、保持部９４よりも下方に位置する第一および第三転び抑制部９５Ａ，９５Ｃの貫通孔９５Ａａ，９５Ｃａが大径であれば、固定具１６のブレを吸収することができる。
また、第二転び抑制部９５Ｂの貫通孔９５Ｂａは、保持部９４の貫通孔９４ａよりも小径に設定されている。
以上のような構成の押さえ材９１によれば、固定具１６を、保持部９４の貫通孔９４ａと、少なくとも第二転び抑制部９５Ｂの貫通孔９５Ｂａに挿通させることによって、支持材に固定する際の固定具１６の転びを抑制できる。
また、固定具１６が各転び抑制部９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃの貫通孔９５Ａａ，９５Ｂａ，９５Ｃａに通っていれば、固定具１６を支持材に捩じ込む際に生じる押さえ材９１の変形を抑制することができる。 [Modification 1]
FIG. 7 shows a modification of the pressing member 11 in the above embodiment.
The pressing member 91 in this modified example is formed in a so-called hat shape, and includes a pressing portion 92, a rising portion 93, a holding portion 94, and first, second, and third fall suppressing portions 95A, 95B, and 95C. , Is provided.
That is, the pressing member 91 of the present modification has a larger number of fall suppressing portions than the pressing member 81 of Modification 5 described above.
The first fall suppressing portion 95A is formed by cutting one rising portion 93 and bending it so as to rotate downward around the lower edge portion that is not separated from the rising portion 93 as an axis.
The second fall suppressing portion 95B is formed by cutting the other rising portion 93 and bending it so as to rotate upward around the upper edge portion not separated from the rising portion 93 as an axis.
The third fall suppressing portion 95C is formed by cutting the other rising portion 93 and bending it so as to rotate downward around the lower edge portion that is not separated from the rising portion 93 as an axis.
The second fall suppressing portion 95B and the third fall suppressing portion 95C are formed by processing so that the vicinity of the widthwise central portion of the other rising portion 93 is cut open vertically.
The first fall suppressing portion 95A is located between the second fall suppressing portion 95B and the third fall suppressing portion 95C. And the 2nd fall suppressing part 95B is located above the 1st fall suppressing part 95A, and the 3rd fall suppressing part 95C is located below the 1st fall suppressing part 95A. Further, the holding portion 94, the first fall suppressing portion 95A, the second fall suppressing portion 95B, and the third fall suppressing portion 95C are arranged in parallel.
Further, through holes 95Aa, 95Ba, 95Ca for inserting the fixing tool 16 are formed in each of the first fall suppressing portion 95A, the second fall suppressing portion 95B, and the third fall suppressing portion 95C. Adjacent through holes 94a, 95Aa, 95Ba, and 95Ca face each other, and the fixture 16 is configured to pass straight through.
In addition, the through holes 95Aa and 95Ca of the first fall suppressing portion 95A and the third fall suppressing portion 95C are set to have a larger diameter than the through holes 94a of the holding portion 94 and the through holes 95Ba of the second fall suppressing portion 95B. It is easy to insert the fixture 16. That is, for example, even when a shake occurs when the fixture 16 is screwed into the support member 4, the through holes 95Aa of the first and third roll restraining portions 95A, 95C located below the holding portion 94, If the diameter of 95Ca is large, the blur of the fixture 16 can be absorbed.
Further, the through hole 95Ba of the second roll-down suppressing portion 95B is set to have a smaller diameter than the through hole 94a of the holding portion 94.
According to the pressing member 91 configured as described above, when the fixture 16 is fixed to the support member by inserting the fixture 16 into the through hole 94a of the holding portion 94 and at least the through hole 95Ba of the second fall suppressing portion 95B. It is possible to suppress the fixture 16 from falling.
Further, if the fixture 16 passes through the through-holes 95Aa, 95Ba, 95Ca of the fall suppressing portions 95A, 95B, 95C, the deformation of the pressing member 91 that occurs when the fixture 16 is screwed into the support member is suppressed. be able to.

〔変形例２〕
図示はしないが、本変形例における部材１として、住宅等の建物の壁面仕上げを行うための壁用パネルが用いられている。この壁用パネルには表面材２として外壁材または内壁材が採用されている。
また、支持材４は、柱や梁、構造用パネル等の構造材である。ただし、これに限られるものではなく、隣り合う柱間や隣り合う梁間に架け渡される各種桟材を支持材４として用いてもよい。このような支持材４の表面は垂直面であるが、壁面として利用可能な程度に傾斜した傾斜面であってもよい。
また、壁用パネルはレール材３を備えており、複数の壁用パネルが並んで配置されて、押さえ材１１と固定具１６とを備える固定部材１０によって、垂直な支持材４の表面に固定される。この場合、部材１である壁用パネルは下方から順に施工されることが望ましい。
このような本変形例によれば、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合うレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、部材１である壁用パネルを、固定部材１０によって支持材４の表面に確実に固定することができる。すなわち、壁用パネルによって壁面の仕上げを確実に行うことができる。
なお、壁用パネルを外壁に用いる場合は、壁用パネル間の隙間Ｓを防水処理することが望ましい。 [Modification 2]
Although not shown in the drawing, a wall panel for finishing the wall surface of a building such as a house is used as the member 1 in this modification. An outer wall material or an inner wall material is adopted as the surface material 2 in this wall panel.
The support material 4 is a structural material such as a pillar, a beam, or a structural panel. However, the present invention is not limited to this, and various crosspieces bridged between adjacent columns or adjacent beams may be used as the support member 4. Although the surface of the support member 4 is a vertical surface, it may be an inclined surface that is inclined to the extent that it can be used as a wall surface.
Further, the wall panel is provided with the rail member 3, and a plurality of wall panels are arranged side by side and fixed to the surface of the vertical support member 4 by the fixing member 10 including the pressing member 11 and the fixing tool 16. To be done. In this case, it is desirable that the wall panel, which is the member 1, is constructed in order from the bottom.
According to this modified example, as the fixture 16 is fixed to the support member 4, both of the adjacent rail members 3 can be pressed and fixed to the support member 4 by the pressing member 11. Thereby, the wall panel which is the member 1 can be reliably fixed to the surface of the support member 4 by the fixing member 10. That is, the wall panel can surely finish the wall surface.
When the wall panel is used as the outer wall, it is desirable to waterproof the gap S between the wall panels.

〔変形例３〕
図示はしないが、本変形例における部材１として、住宅等の建物の床仕上げを行うための床用パネルが用いられている。この床用パネルには表面材２としてフローリング等の床材が採用されている。
また、支持材４は、床根太や、床梁等の構造材である。
床用パネルはレール材３を備えており、複数の床用パネルが並んで配置されて、押さえ材１１と固定具１６とを備える固定部材１０によって、床根太等の支持材４の表面（上面）に固定される。
このような本変形例によれば、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合うレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、部材１である床用パネルを、固定部材１０によって支持材４の表面に確実に固定することができる。すなわち、床用パネルによって床面の仕上げを確実に行うことができる。
なお、床用パネル間の隙間Ｓには、この隙間Ｓを埋める乾式または湿式の目地材を設けることが望ましい。 [Modification 3]
Although not shown, as the member 1 in this modification, a floor panel for finishing floors of a building such as a house is used. Floor material such as flooring is used as the surface material 2 in this floor panel.
The support material 4 is a structural material such as floor joists and floor beams.
The floor panel includes rail members 3, and a plurality of floor panels are arranged side by side, and a fixing member 10 including a pressing member 11 and a fixture 16 allows the surface (upper surface) of a support member 4 such as a floor joist. ) Fixed.
According to this modified example, as the fixture 16 is fixed to the support member 4, both of the adjacent rail members 3 can be pressed and fixed to the support member 4 by the pressing member 11. As a result, the floor panel that is the member 1 can be reliably fixed to the surface of the support member 4 by the fixing member 10. That is, the floor panel can surely finish the floor surface.
In the gap S between the floor panels, it is desirable to provide a dry or wet joint material for filling the gap S.

〔変形例４〕
図示はしないが、本変形例における部材１として、住宅等の建物の天井仕上げを行うための天井用パネルが用いられている。この天井用パネルには表面材２として天井材が採用されている。
また、支持材４は、野縁や、天井梁等の構造材である。
このような天井用パネルはレール材３を備えており、複数の天井用パネルが並んで配置されて、押さえ材１１と固定具１６とを備える固定部材１０によって、野縁等の支持材４の表面（下面）に固定される。
このような本変形例によれば、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合うレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、部材１である天井用パネルを、固定部材１０によって支持材４の表面に確実に固定することができる。すなわち、天井用パネルによって天井面の仕上げを確実に行うことができる。
なお、天井用パネル間の隙間Ｓには、この隙間Ｓを埋める乾式または湿式の目地材を設けることが望ましい。 [Modification 4]
Although not shown, as the member 1 in this modification, a ceiling panel for finishing the ceiling of a building such as a house is used. A ceiling material is used as the surface material 2 in this ceiling panel.
In addition, the support material 4 is a structural material such as a field edge or a ceiling beam.
Such a ceiling panel includes a rail member 3, and a plurality of ceiling panels are arranged side by side, and a fixing member 10 including a pressing member 11 and a fixing member 16 is used to fix a supporting member 4 such as a field edge. It is fixed to the surface (bottom surface).
According to this modified example, as the fixture 16 is fixed to the support member 4, both of the adjacent rail members 3 can be pressed and fixed to the support member 4 by the pressing member 11. As a result, the ceiling panel that is the member 1 can be reliably fixed to the surface of the support member 4 by the fixing member 10. That is, the ceiling panel can surely finish the ceiling surface.
In the gap S between the ceiling panels, it is desirable to provide a dry or wet joint material for filling the gap S.

〔変形例５〕
図示はしないが、本変形例における部材１として、太陽電池モジュール（太陽電池パネル、ソーラーパネルとも言う）が用いられている。この太陽電池モジュールは、表面材２としての太陽電池セルを備えている。
支持材４としては、太陽電池モジュールを太陽に向けて斜めに傾けた状態で屋根面上に支持する架台や支持レールが採用されている。
太陽電池モジュールはレール材３を備えており、複数の太陽電池モジュールが並んで配置されて、押さえ材１１と固定具１６とを備える固定部材１０によって、架台や支持レール等の支持材４の表面（上面）に固定される。
このような本変形例によれば、固定具１６を支持材４に固定するのに伴って、押さえ材１１によって隣り合うレール材３の双方を支持材４に押さえつけて固定することができる。これによって、部材１である太陽電池モジュールを、固定部材１０によって支持材４の表面に確実に固定することができる。すなわち、屋根面上に複数の太陽電池モジュールを設置することができる。 [Modification 5]
Although not shown, a solar cell module (also called a solar cell panel or a solar panel) is used as the member 1 in the present modification. This solar battery module includes solar battery cells as the surface material 2.
As the support member 4, a pedestal or a support rail that supports the solar cell module on the roof surface in a state of being inclined to the sun is adopted.
The solar cell module includes a rail member 3, a plurality of solar cell modules are arranged side by side, and a surface of a supporting member 4 such as a pedestal or a supporting rail is fixed by a fixing member 10 including a pressing member 11 and a fixing member 16. It is fixed to (top surface).
According to this modified example, as the fixture 16 is fixed to the support member 4, both of the adjacent rail members 3 can be pressed and fixed to the support member 4 by the pressing member 11. Thereby, the solar cell module which is the member 1 can be reliably fixed to the surface of the support member 4 by the fixing member 10. That is, a plurality of solar cell modules can be installed on the roof surface.

１部材
２表面材
３レール材
３ａ第一フランジ
３ｂ第二フランジ
３ｃウェブ
３ｄ空間部
３ｅ折曲部
４支持材
１０固定部材
１１押さえ材
１２押さえ部
１３立ち上がり部
１４保持部
１５Ａ第一転び抑制部
１５Ｂ第二転び抑制部
１６固定具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Member 2 Surface material 3 Rail material 3a First flange 3b Second flange 3c Web 3d Space part 3e Bending part 4 Support material 10 Fixing member 11 Holding member 12 Holding portion 13 Rising portion 14 Holding portion 15A First fall suppressing portion 15B Second fall restraint 16 Fixture

Claims

A plurality of members provided with a surface material and a rail material fixed to the back surface of the surface material and opening toward the outside are arranged such that the openings in the rail material face each other and a gap is provided therebetween. are each arranged in side-by-side on the surface supporting region material in a state,
A pressing member provided inside the rail members of the adjacent members,
A holding portion capable of holding a fixture capable of fixing the member to the support member via the pressing member,
While being provided in parallel with the holding portion, a plurality of fall suppressing portions for suppressing the fall of the fixing tool that is passed toward the support member,
A pressing member, wherein each of the holding portion and the plurality of fall suppressing portions is formed with a through hole through which the fixture is passed.

The pressing material according to claim 1,
A pressing portion that contacts each of the rail members of the adjacent members,
A rising portion rising from the pressing portion to the surface material side,
The holding portion provided at the upper end of the rising portion,
A pressing member, comprising: the plurality of fall suppressing portions provided extending from the rising portion so as to be parallel to the holding portion.