JP6706466B2 - 人工歯作製装置 - Google Patents

Description

本発明は、人工歯を作製する人口歯作製装置に関する。

従来から、セラミックス材料や樹脂材料等を所望の形状に切削することによって、人工歯を作製する人工歯作製装置が知られている。

このような人工歯作製装置は筐体を備えている。この筐体内には加工エリアが設けられている（例えば、特許文献１参照）。この加工エリアにおいて被加工物が保持部により保持された状態で、スピンドルに着脱自在に設けられた加工工具により切削が行われる。

特開２０１３−１２１４６６号公報

ところで、人工歯作製装置のスピンドルは、一定期間使用すると寿命により交換する必要がある。例えば、ヘビーユーザの場合、スピンドルの交換時期が１年未満となることがよくある。このように、スピンドルの交換作業は頻発するにもかかわらず、スピンドルの交換作業を容易に行うことのできる人工歯作製装置が開発されていない現状があった。一方、スピンドルの交換作業をサービスマンが行うこともできるが、その場合、作業コストが高くなる問題がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストをかけずに容易に切削駆動部の検査および交換を行うことができる人工歯作製装置を提供することである。

本発明に係る人工歯作製装置は、被加工物を切削して人工歯を作製する人工歯作製装置であって、前部が開口されたケースと、ケースの前部に設けられ、開口を開閉自在であって当該開口を閉じることによりケースの開口の後方の空間を加工エリアとする開閉自在のフロントカバーと、加工エリアに設けられ、被加工物を保持する保持部と、ケース内において保持部の上方に設けられ、上下に貫通した挿入孔が形成された仕切り壁と、仕切り壁と共に閉じられた収納エリアを形成する第１位置と、閉じられた収納エリアを開口する第２位置との間で回動可能に設けられたメンテナンスカバーと、収納エリアに設けられた切削駆動部と、切削駆動部に接続され、挿入孔を介して加工エリアに配置される加工ツールと、を備えている。

本発明に係る人工歯作製装置においては、メンテナンスカバーを第２位置に向けて回動させることにより、スピンドル等の切削駆動部が設けられた収納エリアを開放することができる。これによって、作業者は容易に収納エリア内にアクセスすることができる。これにより、コストをかけてサービスマンに依頼することなく、コストをかけずに容易に切削駆動部の検査および交換等を行うことができる。従来の人工歯作製装置においては、機体内部を覆うカバーを開けて切削駆動部にアクセスするが、このような構成では作業者が必要箇所以外の部分、すなわち切削駆動部以外の駆動部やケーブルなどにもアクセスできてしまう。本発明ではこのようなことがない。また、メンテナンスカバーおよび仕切り壁によって収納エリアを加工エリアに対して仕切ることができる。これにより、切削加工の際に生じる切粉が切削駆動部に入り込むことを防ぐことができる。

本発明の好ましい一態様によれば、ケースの左方上部に回動可能に接続された第１左方回転軸、およびフロントカバーの左端部に接続され、当該フロントカバーを回動可能に支持する第２左方回転軸を有する左方支持部材と、ケースの右方上部に回動可能に接続された第１右方回転軸、およびフロントカバーの右端部に設けられ、左方支持部材と共に当該フロントカバーを回動可能に支持する第２右方回転軸を有する右方支持部材と、をさらに備え、フロントカバーは、左方支持部材および右方支持部材により、ケースの開口を開く第３位置と、当該開口を閉じる第４位置との間で回動可能に構成され、メンテナンスカバーが閉じられた状態のときに、フロントカバーは、第３位置からメンテナンスカバーと干渉せずに第４位置まで回動するように構成され、メンテナンスカバーが前方に開かれた状態のときに、左方支持部材および右方支持部材が回動の途中でフロントカバーの後面がメンテナンスカバーの前端部に接触することにより、フロントカバーは第４位置まで回動しないように構成されている。

上記態様によれば、メンテナンスカバーが開かれた状態のときに、フロントカバーが回動の途中で当該フロントカバーの後面がメンテナンスカバーの前端部に接触するため、フロントカバーが閉まらないようになっている。それにより、メンテナンスカバーの閉め忘れを防止することができる。これによって、メンテナンスカバーが開いた状態で加工を行わないようにすることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、メンテナンスカバーが閉じられた状態のときに、メンテナンスカバーの前端部は、フロントカバーが第４位置にあるとするときの当該フロントカバーの後面よりも後方に配置され、メンテナンスカバーが開かれた状態のときに、メンテナンスカバーの前端部は、フロントカバーが第４位置にあるとするときの当該フロントカバーの後面よりも前方に配置されている。

上記態様によれば、メンテナンスカバーが開かれた状態のときに、フロントカバーの回動の際に当該フロントカバーの後面がメンテナンスカバーの前端部に接触するため、フロントカバーが第４位置まで回動しない、すなわち、閉まらないようになっている。それにより、メンテナンスカバーの閉め忘れを防止することができる。これによって、メンテナンスカバーが開いた状態で加工を行わないようにすることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、メンテナンスカバーは、側面視で矩形状に形成され、メンテナンスカバーは、閉じられた状態のときに、側面視でフロントカバーと鋭角を形成するように配置されている。

上記態様によれば、メンテナンスカバーがフロントカバーと平行に設けられている場合に比べ、メンテナンスカバーが前方に回動した際に当該メンテナンスカバーの先端部のうちケースの開口から外方へ突出する部分を大きくすることができる。したがって、メンテナンスカバーがフロントカバーと平行に設けられている場合に比べ、メンテナンスカバーとフロントカバーとの間隔を小さくすることができる。これによって、人工歯作製装置のコンパクト化を実現することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、切削駆動部は、加工ツールの上部を把持し、当該加工ツールを軸回りに回転させるスピンドルを含む。

上記態様によれば、作業者は容易に収納エリア内のスピンドルにアクセスすることができる。これにより、コストをかけずに容易にスピンドルの検査および交換等を行うことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、スピンドルは、メンテナンスカバーの後方に配置されている。

上記態様によれば、メンテナンスカバーを開ければ見える位置にスピンドルが配置されているため、当該スピンドルの検査および交換を行い易くなる。

本発明によれば、コストをかけずに容易に切削駆動部の検査および交換を行うことができる人工歯作製装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置を示す斜視図である。 図１のフロントカバーを開けた状態の人工歯作製装置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図４のメンテナンスカバーおよびフロントカバーを開けた状態を示す断面図である。 図５のフロントカバーを閉じようとする状態を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置について説明する。図１に示すように、相互に直交する軸を、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸とし、本実施形態に係る人工歯作製装置１はＸ軸とＹ軸とで構成される平面に置かれるものとする。以下、左方および右方とは、図１のフロントカバー７に向かって人工歯作製装置１を見た場合の左方および右方である。また、図１のフロントカバー７に向かって人工歯作製装置１を見た場合に、当該人工歯作製装置１に近付く方を後方、遠ざかる方を前方とする。同図中の左方をＬ、右方をＲとし、前方をＦ、後方をＲｅとし、上方をＵ、下方をＤとする。但し、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、人工歯作製装置１の設置態様を何ら限定するものではない。

図１に示すように、本実施形態の人工歯作製装置１は箱状に形成されている。詳しくは、人工歯作製装置１は、ベース部２、左外壁部３、右外壁部４、天面部５および後面部６を有するケース１０と、フロントカバー７とを備えている。ケース１０の前方は開口されている。左外壁部３は、ベース部２の左端において上方に延びている。右外壁部４は、ベース部２の右端において上方に延びている。後面部６は、ベース部２の後端において上方に延びている。後面部６は、左外壁部３の後端および右外壁部４の後端に接続されている。天面部５は、左外壁部３の上端、右外壁部４の上端および後面部６の上端に接続されている。天面部５の前端とフロントカバー７との間に吸気部９が設けられている。吸気部９は、左右方向に延びた網目状の吸気口９ｂが設けられた板部材９ａを備えている。板部材９ａは例えば板金である。吸気部９はフロントカバー７に接続されている。ベース部２、左外壁部３、右外壁部４、天面部５、後面部６、およびフロントカバー７によって、加工エリア８が形成されている。この加工エリア８では、歯科材料である図示しない被加工物に対して切削加工が行われる。フロントカバー７は、加工エリア８を開放する第３位置Ｐ３（図２参照）と当該加工エリア８を閉じる第４位置Ｐ４との間で回動可能に構成されている。詳細は後述する。

図２に示すように、フロントカバー７が開いた状態にあるとき、加工エリア８が外部空間と通ずるようになる。フロントカバー７には透明カバーからなる窓部７ａが設けられている。作業者は窓部７ａから加工エリア８を視認することができる。ケース１０の後面部６には、人工歯作製装置１の外部に設けられた図示しない集塵装置に接続された集塵管１１（図４参照）が接続されている。前記集塵装置の吸引動作により、人工歯作製装置１の外方の空気が吸気口９ｂを介して加工エリア８に導入され、集塵管１１を通って前記集塵装置に導かれるようになっている。図１に示すように、フロントカバー７が閉じた状態にあるとき、つまり、加工エリア８が外部空間と通じていないときには、吸気部９の板部材９ａが天面部５とほぼ面一となり、吸気口９ｂは上下方向に向いている。なお、フロントカバー７が開く仕組みについては後で詳述する。

図３は図１の左外壁部３、右外壁部４、天面部５、フロントカバー７、および吸気部９を取り外した状態の人工歯作製装置１を示している。図３に示すように、人工歯作製装置１の加工エリア８の右方には、仕切り壁１２がベース部２に対して垂直に設けられている。仕切り壁１２によって加工エリア８の右方に形成された空間に、後述する被加工物２４の保持部２５（図４参照）を駆動する駆動部などが配置されるようになっている。なお、図２に示すように、着脱可能なカバー１４が組み付けられることにより加工エリア８の右方の前記空間は閉じられた領域となる。

左外壁部３（図１参照）の右方には左内壁部１５が設けられている。右外壁部４（図１参照）の左方には右内壁部１６が設けられている。図４に示すように、ベース部２は前方から後方にかけて下降傾斜して形成されている。後面部６およびフロントカバー７はベース部２に対して垂直に配置されている。ベース部２の下方には、水平に形成された下面部１７が設けられている。ベース部２の前端と下面部１７の前端とは、フロントカバー７とほぼ面一に設けられた連結部１８により連結されている。下面部１７の後部には、垂直に配置された後方壁部１９が設けられている。後方壁部１９の上端は天面部５に接続されている。後面部６の上端は後方壁部１９に接続されている。

図４に示すように、後面部６の上部には、ベース部２とほぼ平行に前方に延びる仕切り壁２０が取り付けられている。仕切り壁２０には、ほぼ垂直に上方に延びた前端部２０ａが形成されている。仕切り壁２０の前端部２０ａには、左右一対の板部材１３が垂直に設けられている。板部材１３の前方に、前方に向かって回動可能に構成されているメンテナンスカバー２１が設けられている。メンテナンスカバー２１が垂直に配置されている状態（図４の状態：以下、メンテナンスカバーが閉じられた状態と呼ぶことがある）で、当該メンテナンスカバー２１の左部が左方の板部材１３に接触し、メンテナンスカバー２１の右部が右方の板部材１３に接触している。これにより、天面部５、後方壁部１９、後面部６、仕切り壁２０、板部材１３、およびメンテナンスカバー２１によって、閉じられた領域の収納エリア２２が形成される。収納エリア２２はケース１０の上方に形成されている。収納エリア２２は加工エリア８のうち保持部２５が配置された領域の上方に形成されている。メンテナンスカバー２１は側面視で矩形状に形成されている。メンテナンスカバー２１は、閉じられた状態のときに、側面視でフロントカバー７と鋭角を形成するように配置されている。なお、メンテナンスカバー２１が垂直に配置されて閉状態にあるときの位置を第１位置Ｐ１とし、フロントカバー７が閉状態にあるときの位置を第４位置Ｐ４とする。

加工エリア８には、半円弧状に形成され、被加工物２４を保持する保持部２５が配置されている。被加工物２４は円板状に形成されている。図４に示すように、保持部２５は上部材２５ａおよび下部材２５ｂを備えている。保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂにより、被加工物２４の前部から後部までの半円部分が挟まれた状態で把持されている。保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂの前部には回転軸２６が接続されている。回転軸２６は、保持部２５の前方に設けられた駆動部２７に接続されている。駆動部２７は例えばモータである。駆動部２７は、保持部２５の前方に配置されている。駆動部２７は、回転軸２６を当該回転軸２６の軸方向Ｄ２回りの方向Ｔ１に回転させる。また、保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂの後部には回転軸２８が接続されている。このような構成において、駆動部２７により回転軸２６が方向Ｔ１に回転されると、保持部２５は方向Ｔ１に回転する。これにより、被加工物２４を方向Ｔ１に回転させることができる。

続いて、収納エリア２２には被加工物２４の切削を行う加工ツール２３ｆを駆動する切削駆動部２３が設けられている。切削駆動部２３は、支持ベース部２３ａと、支持柱２３ｂと、キャリッジ２３ｃと、連結部２３ｄと、駆動部２３ｇ（図３参照）と、駆動部２３ｈとを備えている。キャリッジ２３ｃは、スピンドル２３ｅ、図示しないスピンドルモータ、および図示しない機構等で構成されている。駆動部２３ｇおよび駆動部２３ｈは例えばモータである。支持ベース部２３ａは仕切り壁２０上に設けられている。支持柱２３ｂは、支持ベース部２３ａに対してほぼ垂直に設けられている。連結部２３ｄは支持柱２３ｂとキャリッジ２３ｃとを連結している。スピンドル２３ｅはキャリッジ２３ｃの下端に接続されている。スピンドル２３ｅは、支持ベース部２３ａの上方に配置されている。加工ツール２３ｆは、軸状に形成されており、スピンドル２３ｅの下端に保持されている。スピンドル２３ｅは、加工ツール２３ｆを当該加工ツール２３ｆの軸回りに回転させる。スピンドル２３ｅは、収納エリア２２内の前方でかつメンテナンスカバー２１の後方に配置されている。駆動部２３ｈは、連結部２３ｄを矢印Ｄ１の方向、すなわち、図４の被加工物２４に垂直な方向に移動させる。これにより、加工ツール２３ｆが矢印Ｄ１の方向に移動するようになっている。加工ツール２３ｆは、収納エリア２２から、仕切り壁２０に上下に貫通して設けられた図示しない挿入孔を介して加工エリア８に移動するように構成されている。切削加工時には、加工ツール２３ｆは前記挿入孔を介して加工エリア８に配置される。また、駆動部２３ｇ（図３参照）は、スピンドル２３ｅを左右方向に移動させる。これにより、加工ツール２３ｆが左右方向に移動するようになっている。

本実施形態において、収納エリア２２に配置された切削駆動部２３の検査や交換などを行う際には、先ず、図５に示すようにフロントカバー７を開ける。ここで、図２に示すように、左外壁部３と左内壁部１５（図３参照）との間の隙間に薄板状の左方支持部材３０が回転可能に設けられている。同様に、右外壁部４と右内壁部１６（図３参照）との間の隙間に薄板状の右方支持部材３１が回転可能に設けられている。左方支持部材３０は、回転軸３２を介してフロントカバー７の左端に接続されている。右方支持部材３１は、回転軸３３を介してフロントカバー７の右端に接続されている。また、左内壁部１５に回転軸３４が接続されている。回転軸３４は左右方向に延びている。右内壁部１６に回転軸３５が接続されている。回転軸３５は左右方向に延びている。左方支持部材３０は、回転軸３４に接続されている。右方支持部材３１は、回転軸３５に接続されている。このような構成において、図５に示すように、作業者はフロントカバー７を上方に移動させて開状態にする。このとき、左方支持部材３０および右方支持部材３１が矢印Ｄ３の方向、すなわち、反時計回りの方向に回動するため、フロントカバー７も円弧を描くように反時計回りに回動して上方に移動する。フロントカバー７の前記回動に伴って、吸気部９の板部材９ａも円弧を描くように反時計回りに回動するので、上下方向に向いていた吸気口９ｂは前後方向に向くようになっている。なお、フロントカバー７が開状態にあるときの位置を第３位置Ｐ３とする。

次に、メンテナンスカバー２１を前方に回動させて開状態にする。これにより、収納エリア２２が開放された状態となる。ケース１０の前部には左右方向に突出したゴムからなるストッパー４０が設けられている。メンテナンスカバー２１は、ストッパー４０に接触することによりその回動が止まるようになっている。メンテナンスカバー２１が開状態にあるとき、当該メンテナンスカバー２１の先端部２１ａは、フロントカバー７が閉状態（図４参照）にあるときの当該フロントカバー７の後面の位置よりも前方に突出している。作業者は、開放された収納エリア２２に自身の手を挿入することにより、スピンドル２３ｅの検査や交換などの作業を行うことができる。上記の作業が終了すれば、メンテナンスカバー２１を後方に回動させて閉状態にし、フロントカバー７を矢印Ｄ４の方向、すなわち、時計回りの方向に回動させて当該フロントカバー７を閉状態にする。なお、メンテナンスカバー２１が水平に配置されて開状態にあるときの位置を第２位置Ｐ２とする。

ここで、メンテナンスカバー２１が開状態にあるときには、フロントカバー７は閉まらないようになっている。図６に示すように、メンテナンスカバー２１が水平に配置されて開状態にあるときには、上述の通り、当該メンテナンスカバー２１の先端部２１ａは前方に突出している。その結果、左方支持部材３０および右方支持部材３１が回動の途中で、フロントカバー７の後面７ｂがメンテナンスカバー２１の先端部２１ａに接触する。そのため、フロントカバー７は、当該フロントカバー７が閉状態にあるときの第４位置Ｐ４まで回動しないようになっている。したがって、加工エリア８は閉じられた領域とならない。

以上のように、本実施形態によれば、メンテナンスカバー２１を第２位置Ｐ２に向けて前方に回動させることにより、スピンドル２３ｅが設けられた収納エリア２２を開放することができる。これによって、作業者は容易に収納エリア２２内にアクセスすることができる。これにより、コストをかけてサービスマンに依頼することなく、コストをかけずに容易にスピンドル２３ｅの検査および交換等を行うことができる。従来の人工歯作製装置においては、機体内部を覆うカバーを開けて切削駆動部にアクセスするが、このような構成では作業者が必要箇所以外の部分、すなわちスピンドル２３ｅ以外の駆動部やケーブルなどにもアクセスできてしまう。本実施形態ではこのようなことがない。また、メンテナンスカバー２１および仕切り壁２０によって収納エリア２２を加工エリア８に対して仕切ることができる。これにより、切削加工の際に生じる切粉がスピンドル２３ｅ等に入り込むことを防ぐことができる。

また、本実施形態によれば、メンテナンスカバー２１が第２位置Ｐ２にあるとき、すなわち、前方に向けて開かれた状態のときに、フロントカバー７を回動させると、フロントカバー７の後面７ｂがメンテナンスカバー２１の先端部２１ａに接触する。そのため、フロントカバー７が第４位置Ｐ４まで回動しない、すなわち、閉まらないようになっている。それにより、メンテナンスカバー２１の閉め忘れを防止することができる。これによって、メンテナンスカバー２１が開いた状態で加工を行わないようにすることができる。

また、本実施形態によれば、メンテナンスカバー２１が開かれた状態のときに、フロントカバー７を回動させると、フロントカバー７の後面７ｂがメンテナンスカバー２１の先端部２１ａに接触する。そのため、フロントカバー７が第４位置Ｐ４まで回動せず、閉まらないようになっている。それにより、メンテナンスカバー２１の閉め忘れを防止することができる。これによって、メンテナンスカバー２１が開いた状態で加工を行わないようにすることができる。

また、本実施形態によれば、メンテナンスカバー２１は、閉じられた状態のときに、側面視でフロントカバー７と鋭角を形成するように配置されている。それにより、メンテナンスカバー２１がフロントカバー７と平行に設けられている場合に比べ、メンテナンスカバー２１が前方に回動した際に当該メンテナンスカバー２１の先端部２１ａのうちケース１０の開口から外方へ突出する部分を大きくすることができる。したがって、メンテナンスカバー２１がフロントカバー７と平行に設けられている場合に比べ、メンテナンスカバー２１とフロントカバー７との間隔を小さくすることができる。これによって、人工歯作製装置１のコンパクト化を実現することができる。

また、本実施形態によれば、収納エリア２２にスピンドル２３ｅが配置されている。作業者はメンテナンスカバー２１を開けて容易に収納エリア２２内のスピンドル２３ｅにアクセスすることができる。これにより、コストをかけずに容易にスピンドル２３ｅの検査および交換等を行うことができる。

また、本実施形態によれば、スピンドル２３ｅがメンテナンスカバー２１の後方に配置されている。これにより、メンテナンスカバー２１を開ければ見える位置にスピンドル２３ｅが配置されているため、作業者はスピンドル２３ｅの検査および交換を行い易くなる。

なお、上記実施形態では、フロントカバー７を回動させて開閉するように構成したが、これに限定されるものではない。フロントカバー７を所定方向にスライドさせて開閉するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、メンテナンスカバー２１は、閉じられた状態のときに、側面視でフロントカバー７と鋭角を形成するように配置されるようにしたが、これに限定されるものではない。閉じられた状態のメンテナンスカバー２１とフロントカバー７とが互いに平行となるようにフロントカバー７を配置してもよい。

また、上記実施形態では、スピンドル２３ｅを収納エリア２２内の前方に配置するようにしたが、これに限定されるものではない。スピンドル２３ｅを収納エリア２２内の例えば中央または後方などに配置するようにしてもよい。要は、メンテナンスカバー２１を開けたときに、作業者が収納エリア２２内のスピンドル２３ｅにアクセスし易い位置に当該スピンドル２３ｅが配置されていることが望ましい。

また、上記実施形態では、保持部２５をＸＹＺ座標系において３次元的に移動させることとしたが、これに限定されるものではない。保持部２５を３次元的に移動させることができれば、例えば極座標系などを採用してもよい。

ここに用いられた用語及び表現は、説明のために用いられたものであって限定的に解釈するために用いられたものではない。ここに示されかつ述べられた特徴事項の如何なる均等物をも排除するものではなく、本発明のクレームされた範囲内における各種変形をも許容するものであると認識されなければならない。本発明は、多くの異なった形態で具現化され得るものである。この開示は本発明の原理の実施形態を提供するものと見なされるべきである。それらの実施形態は、本発明をここに記載しかつ／又は図示した好ましい実施形態に限定することを意図するものではないという了解のもとで、実施形態がここに記載されている。ここに記載した実施形態に限定されるものではない。本発明は、この開示に基づいて当業者によって認識され得る、均等な要素、修正、削除、組み合わせ、改良及び／又は変更を含むあらゆる実施形態をも包含する。クレームの限定事項はそのクレームで用いられた用語に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書あるいは本願のプロセキューション中に記載された実施形態に限定されるべきではない。

１ 人工歯作製装置
７ フロントカバー
７ｂ フロントカバーの後面
８ 加工エリア
１０ ケース
２０ 仕切り壁
２１ メンテナンスカバー
２１ａ メンテナンスカバーの先端部
２３ 切削駆動部
２３ｅ スピンドル
２３ｆ 加工ツール
２４ 被加工物
２５ 保持部
３０ 左方支持部材
３１ 右方支持部材
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｐ３ 第３位置
Ｐ４ 第４位置

Claims (5)

1. 被加工物を切削して人工歯を作製する人工歯作製装置であって、
   前部が開口されたケースと、
   前記ケースの前部に設けられ、前記開口を開閉自在であって当該開口を閉じることにより前記ケースの前記開口の後方の空間を加工エリアとする開閉自在のフロントカバーと、
   前記ケースの左方上部に回動可能に接続された第１左方回転軸、および前記フロントカバーの左端部に接続され、当該フロントカバーを回動可能に支持する第２左方回転軸を有する左方支持部材と、
   前記ケースの右方上部に回動可能に接続された第１右方回転軸、および前記フロントカバーの右端部に設けられ、前記左方支持部材と共に当該フロントカバーを回動可能に支持する第２右方回転軸を有する右方支持部材と、
   前記加工エリアに設けられ、前記被加工物を保持する保持部と、
   前記ケース内において前記保持部の上方に設けられ、上下に貫通した挿入孔が形成された仕切り壁と、
   前記仕切り壁と共に閉じられた収納エリアを形成する第１位置と、前記閉じられた収納エリアを開口する第２位置との間で回動可能に設けられたメンテナンスカバーと、
   前記収納エリアに設けられた切削駆動部と、
   前記切削駆動部に接続され、前記挿入孔を介して前記加工エリアに配置される加工ツールと、を備え、
   前記フロントカバーは、前記左方支持部材および前記右方支持部材により、前記ケースの前記開口を開く第３位置と、当該開口を閉じる第４位置との間で回動可能に構成され、
   前記メンテナンスカバーが閉じられた状態のときに、前記フロントカバーは、前記第３位置から前記メンテナンスカバーと干渉せずに前記第４位置まで回動するように構成され、
   前記メンテナンスカバーが前方に開かれた状態のときに、前記左方支持部材および前記右方支持部材が回動の途中で前記フロントカバーの後面が前記メンテナンスカバーの前端部に接触することにより、前記フロントカバーは前記第４位置まで回動しないように構成されている、人工歯作製装置。
2. 前記メンテナンスカバーが閉じられた状態のときに、前記メンテナンスカバーの前端部は、前記フロントカバーが前記第４位置にあるとするときの当該フロントカバーの後面よりも後方に配置され、
   前記メンテナンスカバーが開かれた状態のときに、前記メンテナンスカバーの前端部は、前記フロントカバーが前記第４位置にあるとするときの当該フロントカバーの後面よりも前方に配置されている、請求項１に記載の人工歯作製装置。
3. 前記メンテナンスカバーは、左右方向から見たときに矩形状に形成され、
   前記メンテナンスカバーは、閉じられた状態のときに、左右方向から見たときに前記フロントカバーと鋭角を形成するように配置されている、請求項１または２に記載の人工歯作製装置。
4. 前記切削駆動部は、前記加工ツールの上部を把持し、当該加工ツールを軸回りに回転させるスピンドルを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の人工歯作製装置。
5. 前記スピンドルは、前記メンテナンスカバーの後方に配置されている、請求項４に記載の人工歯作製装置。

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