JP6709064B2

JP6709064B2 - 連結ボルトセット及びそれを用いた朝顔ユニット

Info

Publication number: JP6709064B2
Application number: JP2016027529A
Authority: JP
Inventors: 雄二竹井
Original assignee: 有限会社北松工業
Priority date: 2016-02-17
Filing date: 2016-02-17
Publication date: 2020-06-10
Anticipated expiration: 2036-02-17
Also published as: JP2017145875A

Description

本発明は、ボルトを連結した連結ボルトセットに関する。

建築現場の仮設足場には、作業時等に誤って落下してしまった資材や工具等が下に居る人に当たったりするのを防ぐために、落下物を受け止めるための防護柵である落下防止朝顔が設置されている。例えば、下記特許文献１，２に落下防止朝顔が開示されている。

また、近年、落下防止朝顔の持ち運びを容易にするために、フレーム等を容易に分解可能であって小型の梱包状態で持ち運び可能な落下防止用朝顔も提供されている。このような落下防止用朝顔は、設置場所である足場高所で組み立てる必要があるため、組立時にフレームを連結するためのボルト等を誤って落とさないように注意する必要がある。

一方、従来、建築現場等での高所作業時に、ボルト等の落下を防止するための落下防止機構が提供されており、例えば、下記特許文献３，４に開示されている。

特開２０１５−２０３１８４号公報特開２０１４−８４５９４号公報特許第５７５６２４３号公報特開２０１０−２５３０２号公報

しかし、特許文献３，４に開示された落下防止機構では、ボルトを回す度に落下防止機構をボルトに着脱する必要があるため、非常に手間がかかったり、ボルトの頭部からワイヤが延びているため、落下防止機構をセットした状態ではメガネレンチやラチェットレンチ等でボルトを回すのが困難になったりしてしまう。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、通常のボルトと同様にボルトを回すことができると共に、簡単な構成でボルトの落下を防止することのできる連結ボルトセットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係る連結ボルトセットは、二つのボルトを紐状部材で連結した連結ボルトセットにおいて、前記ボルトは、頭部の下方に前記頭部と所定の間隔を空けて形成された第一フランジと、前記頭部と前記第一フランジとの間に形成された環状溝と、前記第一フランジの下に形成されたネジ部と、前記頭部と前記環状溝との間に前記頭部と一体に連続して形成された、平面視において前記頭部を包含する大きさである第二フランジと、を備え、前記紐状部材の両端は、前記ボルトに対して周方向に回動自在に前記環状溝において括り付けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る朝顔ユニットは、建築現場の足場に設置されて落下物を受け止めるための朝顔ユニットにおいて、二つのボルトを紐状部材で連結した連結ボルトセットであって、前記ボルトは、頭部の下方に前記頭部と所定の間隔を空けて形成された第一フランジと、前記頭部と前記第一フランジとの間に形成された環状溝と、前記第一フランジの下に形成されたネジ部と、前記頭部と前記環状溝との間に前記頭部と一体に連続して形成された、平面視において前記頭部を包含する大きさである第二フランジと、を備え、前記紐状部材の両端は、前記ボルトに対して周方向に回動自在に前記環状溝において括り付けられている連結ボルトセットと、一対の縦枠と、一対の横枠と、前記一対の横枠又は前記一対の縦枠との間に張られたシートと、前記縦枠を固定するためのボルト用雌ネジと、前記横枠を固定するためのボルト用雌ネジが形成された、隣接する前記縦枠と前記横枠とを連結するための連結金具と、を備え、前記連結ボルトセットの一方の前記ボルトが前記縦枠を固定するための前記ボルト用雌ネジにネジ留めされ、他方の前記ボルトが前記横枠を固定するための前記ボルト用雌ネジにネジ留めされることを特徴とする。

本発明に係る連結ボルトセットによれば、通常のボルトと同様に回すことができると共に、簡単な構成でボルトの落下や紛失を防止することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る連結ボルトセットの斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るボルトの構成を示すである。図３は、本発明の実施形態に係る朝顔ユニットの斜視図である。図４は、本発明の実施形態に係る朝顔ユニットの分解斜視図である。図５は、本発明の実施形態に係る朝顔ユニットの一部を拡大して示す分解斜視図である。図６は、本発明の実施形態に係る落下防止朝顔の設置状態を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態に係る連結ボルトセットについて説明する。図１は、本実施形態に係る連結ボルトセットの斜視図である。図２は、本実施形態に係るボルトの構成を示す図であり、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は垂直断面図を示している。

連結ボルトセット１０は、二つのボルト１１と、二つのボルト１１を連結する紐状部材である連結ワイヤ３０とを備えている。ボルト１１は、頭部１２の下方に二段のフランジ１５，１６が形成されているのが特徴であり、六角柱形状の頭部１２と、雄ネジが形成されたネジ部１３と、第一フランジ１５と、第二フランジ１６と、環状溝１７とを備えている。ボルト１１は、全体が一体成形により製造される。

第二フランジ１６は、円板形状であり、頭部１２と環状溝１７との間において、頭部１２の下側に頭部１２と一体に連続して形成されている。第二フランジ１６は、上方から見た平面視の場合に、六角形である頭部１２を包含する外接円となる。第一フランジ１５は、第二フランジ１６の下方に所定の間隔を空けて設置されている。第一フランジ１５は、第二フランジ１６と同じ円板形状であり、上方から見た場合に、同じく頭部１２を包含する大きさの外接円である。

環状溝１７は、第一フランジ１５と第二フランジ１６との間に形成された、ボルト１１の軸回りに水平に一周する環状の周回溝であり、環状溝１７の部分の軸１７ａは、ネジ部１３と略同じ径である。

連結ワイヤ３０は、二つのボルト１１を連結する線状部材であり、その両端には、溝周回部３１が形成されている。溝周回部３１は、連結ワイヤ３０の端部を環状溝１７に回したうえで、その先端を折り返して固定具であるスリーブ３３で連結ワイヤ３０に固定することで構成されている。

連結ワイヤ３０の溝周回部３１の長さ（周長）は、ボルト１１の第一フランジ１５及び第二フランジ１６の円周長よりも短く構成されており、スリーブ３３により強固に固定された溝周回部３１は、環状溝１７から抜けることはない。

また、溝周回部３１の長さは、環状溝１７部分の軸１７ａの軸回りの長さよりも長く、溝周回部３１は、軸１７ａ（ボルト１１）に対して回動自在に括り付けられている。

このように、連結ボルトセット１０においては、二つのボルト１１が連結ワイヤ３０により連結されているため、二つのボルト１１が離れ離れになることなく、常につながった状態となっている。よって、一方のボルト１１を紛失することを防止できる。

また、一方のボルト１１がどこかにネジ留めされていれば、他方のボルト１１は常にこの固定されたボルト１１につながっているため、高所作業時に手がすべる等して他方のボルト１１を落としてしまっても、他方のボルト１１は下方に落下することがなく、非常に安全である。

また、連結ワイヤ３０は、ボルト１１の環状溝１７に対して連結されており、連結状態において、頭部１２が連結ワイヤ３０によって邪魔されることなく上方に開放されている。よって、ボルト１１をネジ留めするために、ラチェットレンチ等の工具を頭部１２に嵌める際に、連結ワイヤ３０が邪魔になることなく、連結ワイヤ３０でつないだまま、ボルト１１をねじ留めしたり外したりすることができる。

また、ボルト１１において、頭部１２の下方に設置された第二フランジ１６は、平面視において頭部１２の六角形を包含する外接円であるため、頭部１２に嵌めた工具の頭部は、第二フランジ１６の上面にあたって、頭部１２よりも下方に移動することはできない。

よって、勢いよく工具を頭部１２に嵌めた場合であっても、工具の頭部が、頭部１２を通過して環状溝１７に括り付けられた連結ワイヤ３０に当たり、連結ワイヤ３０を傷付けたりすることがない。

以上、連結ボルトセット１０の構成について説明したが、続いて、連結ボルトセット１０の使用態様として、建築現場の仮設足場５に設置される落下防止朝顔を構成する部材である朝顔ユニット６０に連結ボルトセット１０を用いる場合について説明する。もちろん、連結ボルトセット１０の適用場所は、朝顔ユニット６０に限らず、種々の場所で使用することができる。

図３は、本実施形態に係る朝顔ユニットの斜視図である。図４は、本実施形態に係る朝顔ユニットの分解斜視図である。図５は、本実施形態に係る朝顔ユニットの一部を拡大して示す分解斜視図である。

朝顔ユニット６０は、右縦枠６１と、左縦枠６６と、上横枠７０と、下横枠７５と、シート８０と、連結ボルトセット１０とを備えている。朝顔ユニット６０は、容易に分解可能なフレーム構造であり、持ち運ぶ際には枠６１，６６，７０，７５を束ねて小さく梱包することができる。

組み立てた状態では、右縦枠６１、左縦枠６６、上横枠７０及び下横枠７５は、全体として長方形状の枠（フレーム）を構成するように互いに連結され、右縦枠６１の上端部と上横枠７０の右端部とが右上連結部分において、右縦枠６１の下端部と下横枠７５の右端部とが右下連結部分において、左縦枠６６の上端部と上横枠７０の左端部とが左上連結部分において、左縦枠６６の下端部と下横枠７５の左端部とが左下連結部分において、連結ボルトセット１０により連結固定されている。

足場５に落下防止朝顔を設置する場合、朝顔ユニット６０は、足場５の高所設置場所まで小さく梱包された状態で運ばれた後、そこで組み立てられて設置される。また、足場５を撤去する際には、朝顔ユニット６０を足場５の高所で分解してから小さな梱包状態で持ち運ぶことができ、次の現場でも同様に梱包状態のまま設置場所まで持ち運ぶことができる。これにより、組み立て後の大きな朝顔ユニット６０を足場５の上層まで上げ下ろしする必要がなく、落下防止朝顔の設置作業効率を大きく向上させることができる。

まず、組立前の朝顔ユニット６０の分解状態について説明する。図４に示すように、分解状態では、朝顔ユニット６０は、上横枠７０と、下横枠７５と、一体に連結された右縦枠６１、左縦枠６６及びシート８０の連結体との3つの部材に分かれている。

シート８０は、落下物を受け止める長方形状の網目ネットであり、後述するように、その左右の辺部が右縦枠６１と左縦枠６６にそれぞれ固定されている（図４参照）。固定は、後述する縦枠６１，６６の丸パイプ６２，６７に巻き付けることで実現されている。

図５は、左縦枠６６の下端部と下横枠７５の左端部との左下連結部分の拡大図を示している。左縦枠６６は、上端から下端まで内部を縦方向に延在する丸パイプ６７を備えており、左縦枠６６の下端部側面には、ボルト１１のネジ部１３の外径よりも若干大きく、第一フランジ１５は通過できないボルト挿通穴６８が二つ形成されている。

下横枠７５は、左端部において、Ｌ型連結金具７６と、丸パイプ６７に対向する位置に上方に向けて立設された所定の長さの角パイプ７８とを備えている。下横枠７５の左端部のフレーム下面には、ボルト１１のネジ部１３の外径よりも若干大きく、第一フランジ１５は通過できないボルト挿通穴７７（図示せず）が二つ形成されている。

図５に示すように、Ｌ型連結金具７６の二つの面には、左縦枠６６をネジ留めするためのボルト用雌ネジ７６１と、下横枠７５をネジ留めするためのボルト用雌ネジ７６１とが、それぞれ二つずつ形成されている。各面の二つのボルト用雌ネジ７６１の間隔は、二つのボルト挿通穴６８の間隔及び二つのボルト挿通穴７７の間隔と同じである。Ｌ型連結金具７６は、一方の面のボルト用雌ネジ７６１がボルト挿通穴７７に対して対向する位置で、下横枠７５のフレーム内側の下面上にボルト１１によりネジ留め固定されている。

より詳細には、連結ボルトセット１０の一方のボルト１１を下横枠７５の下方外側からボルト挿通穴７７を通してボルト用雌ネジ７６１にネジ込むことで、Ｌ型連結金具７６の一方の面が下横枠７５にネジ留め固定されている。ボルト用雌ネジ７６１は二つ形成されており、Ｌ型連結金具７６の下横枠７５への固定には、二つの連結ボルトセット１０が使用される。

なお、二つの連結ボルトセット１０は、それぞれ一方のボルト１１のみが下横枠７５に固定され、もう一方のボルト１１はフリーである。但し、フリーのボルト１１は、連結ワイヤ３０を介して固定されもう一方のボルト１１に連結されているため、動ける範囲が制限され、紛失することもない。

以上、左下連結部分における組立前の朝顔ユニット６０の構成について説明したが、朝顔ユニット６０の構成は、その他の連結部分である右上連結部分、右下連結部分及び左上連結部分においても同じである。

すなわち、図示は省略するが、右縦枠６１は、丸パイプ６２と、上端部側面と下端部側面にそれぞれ形成されたボルト挿通穴６３とを備え、左縦枠６６は、上端部側面にもボルト挿通穴６８を備えている。

また、上横枠７０は、左右両端部にそれぞれ設置された、ボルト用雌ネジ７１１が形成されたＬ型連結金具７１と、角パイプ７３とを備え、左右両端部のフレーム上面にはそれぞれ二つのボルト挿通穴７２が形成されている。また、下横枠７５は、右端部に設置されたＬ型連結金具７６と、角パイプ７８とを備え、右端部のフレーム下面にも二つのボルト挿通穴７７が形成されている。

続いて、足場５の現場で朝顔ユニット６０を組み立てる作業について説明する。組立時には、上述した3つの部材を連結ボルトセット１０で互いに連結固定する。連結ボルトセット１０は、右上連結部分、右下連結部分、左上連結部分、左下連結部分にそれぞれ二つずつ設置され、縦枠６１，６６と横枠７０，７５とを連結固定する。

図５を参照しながら、左下連結部分について説明すると、左縦枠６６と下横枠７５とを連結固定する際には、まず、角パイプ７８を丸パイプ６７の中に挿入することで、左縦枠６６と下横枠７５とが上述した所定の相対連結位置となるようにガイドされる。相対連結位置においては、左縦枠６６のボルト挿通穴６８とＬ型連結金具７６のボルト用雌ネジ７６１とは対向する位置関係となる。

この状態で、連結ボルトセット１０の二つのボルト１１のうち、下横枠７５に固定されていないフリーのボルト１１を左縦枠６６の外側からボルト挿通穴６８を通してボルト用雌ネジ７６１にネジ込むことで、Ｌ側連結金具７６の残りの面が左縦枠６６にネジ留め固定される。これにより、Ｌ型連結金具７６を介して、左縦枠６６と下横枠７５とが強固に連結固定される。

引き続き、同じように、右上連結部分、右下連結部分、左上連結部分においても縦枠６１，６６と横枠７０，７５を連結固定することで、図３に示す朝顔ユニット６０が完成する。

上述したように、Ｌ型連結金具７１，７６の横枠７０，７５へのボルト１１によるネジ留め固定は、足場５の高所での組立前に予め行っておくのが望ましく、初回は予め地上で固定すれば良い。また、使用後に朝顔ユニット６０を次の現場に運ぶために分解する場合には、Ｌ型連結金具７１，７６を横枠７０，７５に固定するためのボルト１１は外さないで、縦枠６１，６６と連結するための他方のボルト１１のみを外せば良い。

このように、本実施形態では、足場５での組立作業時に、朝顔ユニット６０の枠６１，６６，７０，７５を連結するためのボルト１１として、既に横枠７０，７５にネジ留め固定されたボルト１１に連結ワイヤ３０で連結されたボルト１１を使用することになるため、作業者の手からボルト１１が滑り落ちたとしても連結ワイヤ３０を介して横枠７０，７５からぶら下がるだけで、下方への落下を確実に防ぐことができる。

続いて、朝顔ユニット６０の足場５への設置態様について説明する。図６は、朝顔ユニットの足場への設置態様を示す斜視図である。同図に示すように、組み立てられた朝顔ユニット６０は、下横枠７５の連結金具７９を介して、足場５に対して回動自在に連結されると共に、斜材９１により足場５に対して下方から支えられ、さらに、上横枠７０の連結金具７４を介して足場５に対してロープ９２で吊り上げられて設置される。

このとき、朝顔ユニット６０は、足場５との連結部分から斜め上方に延在するように、足場５からはみ出した状態で設置され、上方からの資材等の落下物が下方に落ちないように受け止める防護柵として機能する。

以上、本実施形態について詳細に説明したが、連結ボルトセット１０によれば、頭部１２とネジ部１３の間に位置する環状溝１７に連結ワイヤ３０を括り付けることで、二つのボルト１１を連結しており、ボルト１１単体の紛失を防ぐことができると共に、連結ワイヤ３０を括り付けたままで、ボルト１１の頭部１２が上方からアクセス自在であり、工具によるボルト１１の回転を自在に行うことができる。

また、連結ボルトセット１０の一方のボルト１１を何かしらの部材に固定しておけば、他方のボルト１１のネジ留め作業時に手を滑らせたとしても、他方のボルト１１の落下を防止することができる。

また、朝顔ユニット６０によれば、縦枠６１，６６と横枠７０，７５との連結に連結ボルトセット１０を用いており、足場５の高所で朝顔ユニット６０を組み立てたり、分解したりする際に、工具によって締めたり外したりするボルト１１（縦枠６１，６６にネジ留めされるボルト１１）ではない方のボルト１１が常時横枠７０，７５にネジ留め固定されているため、手が滑ったりしてボルト１１が落ちそうになっても連結ワイヤ３０にぶら下がるだけで、下方へと落下して事故につながることを確実に防ぐことができる。

また、このように、連結ボルトセット１０の一方のボルト１１が横枠７０，７５に常時ネジ留め固定されているため、朝顔ユニット６０を足場５の高所で分解し、次の現場に運んで組み立てる場合にも、組立用のボルト１１が紛失することがない。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、連結ボルトセットや朝顔ユニットを構成する部材のサイズや形状、素材等は適宜変更可能である。

また、上記実施形態では、ボルトに二段のフランジを設置し、二つのフランジの間に環状溝を形成しているが、フランジは一つだけ（第一フランジだけ）でも良く、この場合には、頭部と第一フランジとの間に環状溝を形成すれば良い。

また、上記実施形態では、ボルトに設置した二段のフランジを同じ形状としたが、異なる形状であっても良い。また、上記実施形態では二つのフランジの形状を、平面視において、六角形の頭部の外接円としているが、適宜変更可能であり、円形に限らず、多角形や楕円形等であっても良い。

環状溝を挟んで頭部と反対側の下方に位置する第一フランジは、環状溝に括り付けられている連結ワイヤの溝周回部が環状溝から抜けないような大きさや形状であれば良い。また、環状溝を挟んで頭部側の上方に位置する第二フランジも、環状溝に括り付けられている連結ワイヤの溝周回部が環状溝から抜けないような大きさや形状であれば良い。

さらに、第二フランジは、工具の頭部がボルトの頭部よりも下方にすり抜けないように、平面視において頭部の外側に突出する部分を有する形状であれば良く、工具のすり抜けを確実に防止するためには、上記実施形態に開示した外接円を包含する、外接円よりも大きな形状であるのが望ましい。

また、上記実施形態では、縦枠と横枠を連結するためのＬ型連結金具を常時横枠に固定しておく構成を採用したが、縦枠に固定しておく構成でも良いし、横枠及び縦枠と別体ではなく、連結金具を横枠又は縦枠と一体に形成しておいても良い。もちろん、連結金具の形状もＬ型に限らず、適宜変更可能である。

また、上記実施形態では、連結ボルトセットの二つのボルトの双方を、朝顔ユニットの縦枠と横枠とを連結するための連結用ボルトとして用いているが、連結ボルトセットを連結用ボルトとして用いる場合であっても、一方のボルトは、連結用ボルトとして兼用しなくても良い。

例えば、連結ボルトセットの一方のボルトを横枠と連結金具とをネジ留めする連結用ボルトとして用いる場合、他方のボルトを同じく横枠に形成された他の雌ネジにネジ留め固定しておいても良い。

また、上記実施形態では、

１０連結ボルトセット
１１ボルト
１２頭部
１３ネジ部
１５第一フランジ
１６第二フランジ
１７環状溝
１７ａ軸
３０連結ワイヤ
３１溝周回部
３３スリーブ
６０朝顔ユニット
６１右縦枠
６２丸パイプ
６３ボルト挿通穴
６６左縦枠
６７丸パイプ
６８ボルト挿通穴
７０上横枠
７１Ｌ型連結金具
７１１ボルト用雌ネジ
７２ボルト挿通穴
７３角パイプ
７４連結金具
７５下横枠
７６Ｌ型連結金具
７６１ボルト用雌ネジ
７７ボルト挿通穴
７８角パイプ
７９連結金具
８０シート
５足場
９１斜材
９２ロープ

Claims

二つのボルトを紐状部材で連結した連結ボルトセットにおいて、
前記ボルトは、頭部の下方に前記頭部と所定の間隔を空けて形成された第一フランジと、
前記頭部と前記第一フランジとの間に形成された環状溝と、
前記第一フランジの下に形成されたネジ部と、
前記頭部と前記環状溝との間に前記頭部と一体に連続して形成された、平面視において前記頭部を包含する大きさである第二フランジと、を備え、
前記紐状部材の両端は、前記ボルトに対して周方向に回動自在に前記環状溝において括り付けられていることを特徴とする連結ボルトセット。
前記第一フランジ及び前記第二フランジは円板形状であり、前記環状溝は垂直断面においてコの字形状に凹んでいることを特徴とする請求項１記載の連結ボルトセット。
前記環状溝の部分が前記ネジ部と略同じ径であることを特徴とする請求項２記載の連結ボルトセット。
建築現場の足場に設置されて落下物を受け止めるための朝顔ユニットにおいて、
二つのボルトを紐状部材で連結した連結ボルトセットであって、前記ボルトは、頭部の下方に前記頭部と所定の間隔を空けて形成された第一フランジと、前記頭部と前記第一フランジとの間に形成された環状溝と、前記第一フランジの下に形成されたネジ部と、前記頭部と前記環状溝との間に前記頭部と一体に連続して形成された、平面視において前記頭部を包含する大きさである第二フランジと、を備え、前記紐状部材の両端は、前記ボルトに対して周方向に回動自在に前記環状溝において括り付けられている連結ボルトセットと、
一対の縦枠と、
一対の横枠と、
前記一対の横枠又は前記一対の縦枠との間に張られたシートと、
前記縦枠を固定するためのボルト用雌ネジと、前記横枠を固定するためのボルト用雌ネジが形成された、隣接する前記縦枠と前記横枠とを連結するための連結金具と、
を備え、
前記連結ボルトセットの一方の前記ボルトが前記縦枠を固定するための前記ボルト用雌ネジにネジ留めされ、他方の前記ボルトが前記横枠を固定するための前記ボルト用雌ネジにネジ留めされることを特徴とする朝顔ユニット。