JP6731442B2 - Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method - Google Patents
Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6731442B2 JP6731442B2 JP2018092930A JP2018092930A JP6731442B2 JP 6731442 B2 JP6731442 B2 JP 6731442B2 JP 2018092930 A JP2018092930 A JP 2018092930A JP 2018092930 A JP2018092930 A JP 2018092930A JP 6731442 B2 JP6731442 B2 JP 6731442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waterproof sheet
- sheet
- laying
- rail portion
- tarpaulin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
本発明は防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法に係り、特に防水シートに適切な弛みを確保することにより背面空洞の発生を防止できるとともに長スパンの防水シートを一度に敷設可能な防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法に係る。 The present invention relates to a waterproof sheet laying device and a method for laying a waterproof sheet, and in particular, a waterproof sheet laying capable of preventing the occurrence of a back cavity by securing an appropriate slack in the waterproof sheet and laying a long-span waterproof sheet at once. The present invention relates to a method of laying a device and a waterproof sheet.
山岳トンネル工事では、トンネルの防水性を確保するため、一次覆工後のトンネル内壁に防水シートを敷設するシート防水工が標準化しつつある。
シート防水工には例えば特許文献１及び２に開示されるような留め片を備えた防水シートを使用する。
まず、ホイストクレーン等を用いて防水シートを複数段のステージを設けたシート台車上に展開する。続いて、防水シートの周方向の中心部をトンネルアーチ部の中央に合わせ、作業員が防水シートを一次覆工面に押し付けながら留め片越しにコンクリート釘を打ち込んで固定する。
前スパンの防水シートと後スパンの防水シートは、端部同士を拝み合わせた状態で熱溶着して接続する。
In mountain tunnel construction, in order to ensure the waterproofness of the tunnel, sheet waterproofing is being standardized by laying a waterproof sheet on the inner wall of the tunnel after the primary lining.
For the sheet waterproofer, for example, a waterproof sheet having a fastening piece as disclosed in
First, using a hoist crane or the like, the waterproof sheet is deployed on a seat carriage provided with a plurality of stages. Then, the center of the waterproof sheet in the circumferential direction is aligned with the center of the tunnel arch, and the worker presses the waterproof sheet against the primary lining surface and hammers in concrete nails over the fastening pieces to fix it.
The front-span tarpaulin and the rear-span tarpaulin are connected by heat welding with the ends facing each other.
従来技術には以下の問題点がある。
＜１＞防水シートを一次覆工面に点状に固定してゆくため、展張した防水シートに適切な弛みを確保するのが難しい。防水シートの弛み量が不十分であると、覆工コンクリートの打設時に防水シートが下方に引き込まれることで、アーチ頂部において防水シートの背面に空洞が生じる。これはトンネル構造上の弱点となると共に、凍上によるひび割れや漏水を誘発するおそれがある。
＜２＞大面積の防水シートを一次覆工面に押さえながら釘打ちして固定するため、作業が困難で作業効率が悪い。
＜３＞施工難度が高いため、防水シートを一度に２ｍ幅程度しか敷設できない。このため防水シート同士の溶着箇所が多く、施工効率が悪い。
＜４＞施工スパンが短く、防水シートの溶着箇所が多いため、溶着箇所からの漏水リスクが高い。
＜５＞昨今の山岳トンネル工事では急速施工が求められており、これに応じて掘削や二次覆工などの各工程において施工の迅速化が進んでいるにもかかわらず、シート防水工がボトルネックとなって工事全体の迅速化を妨げている。
The conventional technology has the following problems.
<1> Since the waterproof sheet is fixed in a dot shape on the primary lining surface, it is difficult to secure appropriate slack in the stretched waterproof sheet. If the amount of slack in the waterproof sheet is insufficient, the waterproof sheet is pulled downward when the lining concrete is poured, and a cavity is formed on the back surface of the waterproof sheet at the top of the arch. This is a weak point in the tunnel structure and may cause cracks and water leakage due to freezing.
<2> Since the large-sized waterproof sheet is nailed and fixed while being pressed against the primary lining surface, the work is difficult and the work efficiency is poor.
<3> Due to the high construction difficulty, the waterproof sheet can be laid only about 2 m wide at a time. For this reason, there are many welding points between the waterproof sheets, resulting in poor construction efficiency.
<4> Since the construction span is short and there are many welding points on the waterproof sheet, there is a high risk of water leakage from the welding points.
<5> In recent years, rapid tunnel construction is required for mountain tunnel construction, and in spite of the rapid progress of construction in each process such as excavation and secondary lining, sheet waterproofing works as a bottle. It becomes a bottleneck and hinders the speeding up of the entire construction.
本発明の目的は、以上のような従来技術の課題を解決可能な防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a waterproof sheet laying apparatus and a waterproof sheet laying method capable of solving the problems of the conventional techniques as described above.
上記のような課題を解決するための本発明の防水シート敷設装置は、半弧状の長尺シート受台と、その上部に配置したチューブ状の膨張体と、を備え、長尺シート受台は、レール部と、壁部と、台部と、を有し、膨張によって、膨張体をトンネルの一次覆工面に近接可能であることを特徴とする。
この構成によれば、防水シートを一次覆工面に対応した半弧状に押し付けながら展開することで、防水シートに適切な弛み量を確保しつつ容易に敷設することができる。
The waterproof sheet laying device of the present invention for solving the above problems includes a semi-arcuate long sheet pedestal and a tube-shaped inflatable body arranged on the upper portion thereof, and the long sheet pedestal is A rail portion, a wall portion, and a base portion, and the expansion body can be brought close to the primary lining surface of the tunnel by expansion.
According to this configuration, the waterproof sheet is deployed while being pressed in a semi-arc shape corresponding to the primary lining surface, so that the waterproof sheet can be easily laid while securing an appropriate amount of slack.
本発明の防水シート敷設装置は、台部がレール部側へ延出し、膨張体の少なくとも一部がレール部の上方に配置してもよい。
この構成によれば、防水シートの固定箇所へ作業員の手が届き易くなるので、作業効率が向上する。
In the waterproof sheet laying device of the present invention, the base portion may extend to the rail portion side, and at least a part of the inflatable body may be arranged above the rail portion.
According to this configuration, the worker can easily reach the fixed portion of the waterproof sheet, so that the work efficiency is improved.
本発明の防水シート敷設装置は、レール部が落下防止リブを備えていてもよい。
この構成によれば、防水シートをレール部上へ配置する際にレール部から滑落するのを防ぐことができる。
In the waterproof sheet laying device of the present invention, the rail portion may include a fall prevention rib.
With this configuration, it is possible to prevent the waterproof sheet from sliding off the rail portion when the waterproof sheet is placed on the rail portion.
本発明の防水シートの敷設方法は、装置配置工程と、シート配置工程と、引出し工程と、接続工程と、膨張工程と、展開工程と、固定工程と、を備えることを特徴とする。
この構成によれば、防水シートに適切な弛み量を確保しつつ効率的に敷設することができる。
The waterproof sheet laying method of the present invention is characterized by including a device arranging step, a sheet arranging step, a drawing step, a connecting step, an expanding step, a developing step, and a fixing step.
With this configuration, it is possible to efficiently lay the waterproof sheet while ensuring an appropriate amount of slack.
本発明の防水シートの敷設方法は、防水シートを留め片で一次覆工面に釘留めしてもよい。
この構成によれば、防水シートを展開しながら固定できるので作業効率が高い。
In the method for laying a waterproof sheet of the present invention, the waterproof sheet may be nailed to the primary lining surface with a fastening piece.
According to this configuration, the waterproof sheet can be fixed while being developed, so that the work efficiency is high.
以上の構成より、本発明の防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法は次の効果の少なくともひとつを備える。
＜１＞半弧状に配置したバルーンを膨張させ、防水シートを一次覆工面に押し付けた状態で固定することで、一次覆工面に対応した適切な弛み量をもって防水シートを敷設できる。このため、アーチ頂部への背面空洞の発生を防止できる。
＜２＞防水シートをバルーンで一次覆工面に押し付けた状態を保持しつつ釘打ち固定できるため、作業が容易で作業員の作業負担が極めて小さい。
＜３＞作業が容易なため、１０ｍ超の長スパンの防水シートを一度に敷設することができる。このため、防水シート同士の溶着頻度を従来の１／５程度に減らせるため、施工効率が非常に高い。
＜４＞防水シートを長スパン化して溶着箇所を減らすことで、溶着部からの漏水リスクを低減できる。
＜５＞全体工程のボトルネックとなっていたシート防水工の施工効率を高めることで、全体工期を短縮して急速施工を実現できる。
With the above configuration, the waterproof sheet laying apparatus and the waterproof sheet laying method of the present invention have at least one of the following effects.
<1> By inflating the balloons arranged in a semi-arc shape and fixing the waterproof sheet while pressing it against the primary lining surface, the waterproof sheet can be laid with an appropriate amount of slack corresponding to the primary lining surface. Therefore, it is possible to prevent the back cavity from being generated at the top of the arch.
<2> Since the waterproof sheet can be nailed and fixed while the balloon is pressed against the primary lining surface, the work is easy and the work load on the worker is extremely small.
<3> Since the work is easy, it is possible to lay a waterproof sheet having a long span of more than 10 m at a time. For this reason, the welding frequency of the waterproof sheets can be reduced to about 1/5 of that of the conventional one, so that the construction efficiency is very high.
<4> By increasing the span of the waterproof sheet to reduce the number of welded parts, the risk of water leakage from the welded parts can be reduced.
<5> By increasing the efficiency of the sheet waterproofing work, which has been a bottleneck in the overall process, the overall work period can be shortened and rapid construction can be realized.
以下、図面を参照しながら本発明の防水シート敷設装置及び防水シートの敷設方法について詳細に説明する。 Hereinafter, a waterproof sheet laying apparatus and a waterproof sheet laying method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[防水シート敷設装置]
＜１＞全体の構成（図１）。
本発明の防水シート敷設装置１は、トンネルの一次覆工面に防水シートＳを敷設する装置である。
防水シート敷設装置１は、半弧状の長尺シート受台１０と、長尺シート受台１０の上部に沿って配置した膨張体２０と、膨張体２０を膨張させるための送気手段３０と、を備える。
本例では、更に防水シートＳを牽引して長尺シート受台１０上に配置するための牽引手段４０を備える。
防水シート敷設装置１は、シート台車などの移動可能な台車Ａ上に搭載して使用する。
[Waterproof sheet laying device]
<1> Overall configuration (FIG. 1).
The waterproof
The waterproof
In this example, a pulling means 40 for pulling the waterproof sheet S and disposing it on the long sheet pedestal 10 is further provided.
The waterproof
＜２＞長尺シート受台（図２）。
長尺シート受台１０は、防水シートＳの展開機能と支持機能を併有する構造要素である。
長尺シート受台１０は、全体としてトンネル内壁の形状に対応した半弧状を呈する。
より詳細には、長尺シート受台１０は、半弧状に延在する平滑面からなるレール部１１と、レール部１１の両下端部においてレール部１１を支持する支持部１２と、レール部１１の幅方向の一側から上方に立ち上がる壁部１３と、壁部１３の上方がレール部１１側に延出することで上方に膨張体２０を配置可能な台部１４と、を備える。即ち、コの字状（図２では逆コの字状）の断面を半弧状に延長して両下端を台状に構成した形状を呈する。
本例では長尺シート受台１０を鋼材から構成するが、上記の構成要素と所定の強度を備えれば素材は限定されない。
本例では支持部１２として、台車Ａの足場板に安定して設置可能な面材を採用する。
壁部１３はリブ構造や梯子状の構造であってもよい。
また、必須の構成要素ではないが、本例ではレール部１１の幅方向における壁部１３の反対側から上方に突起した落下防止リブ１５を備える。
長尺シート受台１０は、設置及び運搬の便宜から分割式又は折り畳み式であってもよい。
<2> Long sheet pedestal (Fig. 2).
The long sheet pedestal 10 is a structural element that has both the expanding function and the supporting function of the waterproof sheet S.
The long sheet pedestal 10 has a semi-arc shape corresponding to the shape of the inner wall of the tunnel as a whole.
More specifically, the long sheet pedestal 10 includes a rail portion 11 having a smooth surface extending in a semi-arc shape, a support portion 12 for supporting the rail portion 11 at both lower end portions of the rail portion 11, and a rail portion 11. A wall portion 13 that rises upward from one side in the width direction, and a base portion 14 on which the
In this example, the long sheet pedestal 10 is made of steel, but the material is not limited as long as it has the above-mentioned components and a predetermined strength.
In this example, a face material that can be stably installed on the scaffolding plate of the trolley A is adopted as the support portion 12.
The wall portion 13 may have a rib structure or a ladder structure.
Further, although not an essential component, in this example, a fall prevention rib 15 protruding upward from the opposite side of the wall portion 13 in the width direction of the rail portion 11 is provided.
The long sheet pedestal 10 may be a split type or a foldable type for convenience of installation and transportation.
＜２．１＞台部。
台部１４は、膨張体２０を上部に配置するための構造要素である。
台部１４は、壁部１３からレール部１１側に延出し、膨張体２０を配置可能な幅を備える。
台部１４がレール部１１側に延出していることで、膨張体２０が展開前の防水シートＳの直上に位置することになり、これによって後述する固定工程における釘打ち作業が容易になる。
但し、台部１４の構造はこれに限らず、壁部１３の上部からレール部１１の反対側に延出してもよいし、両側へ延出して断面Ｔ字状に構成してもよい。
<2.1> Stand.
The base 14 is a structural element for disposing the
The pedestal portion 14 extends from the wall portion 13 to the rail portion 11 side and has a width in which the
Since the base portion 14 extends to the rail portion 11 side, the
However, the structure of the base portion 14 is not limited to this, and may extend from the upper portion of the wall portion 13 to the opposite side of the rail portion 11 or may extend to both sides to have a T-shaped cross section.
＜３＞膨張体（図２）。
膨張体２０は、防水シートＳを一次覆工面に押し付けるための構造要素である。
本例では膨張体２０として、気体で膨張するチューブ状のバルーン体を採用する。
本例では膨張体２０の長さを長尺シート受台１０の長さに対応させる。ただしこれに限らず、後述する防水シートＳの展開作業及び固定作業の便宜に応じて適宜の位置や長さとしてもよい。
膨張体２０は長尺シート受台１０の台部１４の上に固定するとともに、後述する送気手段３０とホース等で接続し、送気手段３０からの気体圧送によって主に外周方向に膨張する。
<3> Expansion body (FIG. 2).
The
In this example, a tubular balloon body that expands with gas is used as the
In this example, the length of the
The
＜４＞送気手段。
送気手段３０は、膨張体２０内に気体を圧送して膨張させるための構造である。
本例では、送気手段３０として、コンプレッサを採用する。なお、送気手段３０はコンプレッサに限らず、ファンやブロワであってもよい。
<4> Air supply means.
The air supply unit 30 is a structure for sending gas under pressure into the
In this example, a compressor is used as the air supply unit 30. The air supply unit 30 is not limited to the compressor and may be a fan or a blower.
＜５＞牽引手段。
牽引手段４０は、防水シートＳを牽引して、長尺シート受台１０上に展開する装置である。
本例では、牽引手段４０として電動ウインチとワイヤの組み合わせを採用する。なお、牽引手段４０は電動ウインチに限らず、他の公知の手段であってもよい。
<5> Towing means.
The pulling means 40 is a device that pulls the waterproof sheet S and deploys it on the long sheet pedestal 10.
In this example, a combination of an electric winch and a wire is adopted as the pulling means 40. The traction means 40 is not limited to the electric winch and may be any other known means.
[防水シートの敷設方法]
＜１＞全体の構成（図３Ａ、３Ｂ）。
本発明の防水シート敷設方法は、装置配置工程と、シート配置工程と、引出し工程と、接続工程と、膨張工程と、展開工程と、固定工程と、を少なくとも備える。
[How to lay a waterproof sheet]
<1> Overall configuration (FIGS. 3A and 3B).
The waterproof sheet laying method of the present invention includes at least a device arranging step, a sheet arranging step, a drawing step, a connecting step, an expanding step, a developing step, and a fixing step.
＜１．１＞防水シート。
本発明の防水シートの敷設方法で敷設する防水シートＳについて説明する。
本例では、防水シートＳとして、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）製シートの一面に長繊維不織布を張り合わせたシート材を採用する。
長繊維不織布側の面には所定の間隔で釘留め用の留め片Ｓ１を設ける。
本例では留め片Ｓ１として、長繊維不織布の幅方向に付設した帯状の裏留めテープを採用する。
本例では防水シートＳの長さを１０．５ｍと従来技術の５倍程度とし、幅は一次覆工面の一端から端までの周長に対応させる。
なお、防水シートＳの構成はこれに限らず、所定の遮水性能と強度を備えれば、他の公知の各種シート材を採用してもよい。
<1.1> Waterproof sheet.
The waterproof sheet S laid by the waterproof sheet laying method of the present invention will be described.
In this example, as the waterproof sheet S, a sheet material in which a long fiber non-woven fabric is attached to one surface of an ethylene/vinyl acetate copolymer resin (EVA) sheet is adopted.
On the surface of the long fiber non-woven fabric side, nail pieces S1 for nailing are provided at predetermined intervals.
In this example, a strip-shaped backing tape attached in the width direction of the long fiber non-woven fabric is used as the fastening piece S1.
In this example, the length of the waterproof sheet S is 10.5 m, which is about five times that of the conventional technique, and the width corresponds to the circumferential length from one end to the other end of the primary lining surface.
The configuration of the waterproof sheet S is not limited to this, and other publicly known various sheet materials may be adopted as long as they have predetermined water-blocking performance and strength.
＜１．２＞防水シートの折り畳み（図４）。
防水シートＳは、予め幅方向Ｗと長手方向Ｌの二方向に折り畳んでおく。より詳細には、防水シートＳをまず長手方向Ｌに内外相互に折り返して複数層に折り畳み、続いてこれを幅方向Ｗに内外相互に折り返して複数層に折り畳む。
長手方向Ｌの折幅は、長尺シート受台１０のレール部１１の幅以下とする。
この他、防水シートＳを長手方向Ｌに内外相互に折り返したものをロール状に巻いてもよい。
折り畳んだ防水シートＳを、幅方向Ｗを防水シート敷設装置１の幅方向に合わせて、台車Ａ上における長尺シート受台１０のレール部１１下に設置する。
<1.2> Folding of the waterproof sheet (Fig. 4).
The waterproof sheet S is previously folded in two directions of the width direction W and the longitudinal direction L. More specifically, the waterproof sheet S is first folded back inside and outside in the longitudinal direction L and folded into a plurality of layers, and then folded back into a plurality of layers inside and outside in the width direction W.
The folding width in the longitudinal direction L is less than or equal to the width of the rail portion 11 of the long sheet pedestal 10.
In addition, the waterproof sheet S folded back and forth in the longitudinal direction L may be wound in a roll shape.
The folded waterproof sheet S is installed below the rail portion 11 of the long sheet pedestal 10 on the carriage A with the width direction W aligned with the width direction of the waterproof
＜２＞装置配置工程。
装置配置工程は、防水シート敷設装置１を配置する工程である。
防水シート敷設装置１を乗せた台車Ａを、長尺シート受台１０の壁部１３側が坑口に向く方向に向け、防水シート敷設装置１が、前防水シート区間における防水シートＳ’の最終端よりわずかに切羽側に位置するように配置する。
<2> Device placement step.
The device arranging step is a step of arranging the waterproof
The cart A carrying the waterproof
＜３＞シート配置工程（図５）。
シート配置工程は、防水シートＳを配置する工程である。
折り畳んだ状態の防水シートＳの一端を挟持部材に固定し、挟持部材に接続したワイヤをレール部１１を経由して反対側へ掛け渡し、牽引手段４０に接続する。挟持部材には適宜の金具等を使用する。
牽引手段４０のウインチでワイヤを巻き取ると、防水シートＳが幅方向Ｗに展開しながら長尺シート受台１０のレール部１１上を周方向に牽引され、レール部１１上に掛け渡される。
掛け渡し後、防水シートＳから挟持部材を取り外す。
<3> Sheet arrangement step (FIG. 5).
The sheet arranging step is a step of arranging the waterproof sheet S.
One end of the waterproof sheet S in the folded state is fixed to the holding member, and the wire connected to the holding member is hung on the opposite side via the rail portion 11 and connected to the pulling means 40. Appropriate metal fittings are used for the holding member.
When the wire is wound by the winch of the pulling means 40, the waterproof sheet S is pulled in the circumferential direction on the rail portion 11 of the long sheet pedestal 10 while being unfolded in the width direction W, and is stretched over the rail portion 11.
After the handing over, the sandwiching member is removed from the waterproof sheet S.
＜４＞引出し工程（図６）。
引出し工程は、防水シートＳを引き出す工程である。
レール部１１上に展開された防水シートＳの長手方向の端辺を引き上げて、萎んだ膨張体２０越しに坑口側に引き出す。
<4> Drawing step (FIG. 6).
The pulling-out step is a step of pulling out the waterproof sheet S.
The longitudinal edge of the waterproof sheet S deployed on the rail portion 11 is pulled up and pulled out through the deflated
＜５＞接続工程。
接続工程は、防水シートＳの端部を前防水シート区間の防水シートＳ’と接続する工程である。
坑口側へ引き出した防水シートＳの一辺を、前防水シート区間の防水シートＳ’の最終端に接続する。
詳細には、一次覆工面から垂れ下がった前防水シート区間の防水シートＳ’の最終端を、引き出した防水シートＳの前端部と拝み合わせ、両者を溶着機で挟み込んで溶着する。
なお、溶着作業は防水シートＳを複数スパン敷設した後にまとめて行ってもよい。
<5> Connection step.
The connecting step is a step of connecting the end of the waterproof sheet S to the waterproof sheet S′ in the front waterproof sheet section.
One side of the waterproof sheet S pulled out to the pit side is connected to the final end of the waterproof sheet S′ in the front waterproof sheet section.
Specifically, the final end of the waterproof sheet S′ in the front waterproof sheet section hanging from the primary lining surface is brought into contact with the front end portion of the pulled-out waterproof sheet S, and both are sandwiched by a welding machine and welded.
The welding work may be collectively performed after the waterproof sheet S is laid for a plurality of spans.
＜６＞膨張工程（図７）。
膨張工程は、膨張体２０を膨張させる工程である。
送気手段３０を稼働して膨張体２０の内部に気体を圧送する。
すると、膨張体２０が一次覆工面方向に膨張して防水シートＳを内側から押し上げることで、防水シートＳを一次覆工面に押し付ける。
なお、防水シートＳは必ずしも一次覆工面に完全に押し付ける必要はなく、一次覆工面に近接させるだけでもよい。
<6> Expansion step (FIG. 7).
The expansion step is a step of expanding the
The air feeding means 30 is operated to pressure feed the gas into the
Then, the
Note that the waterproof sheet S does not necessarily have to be pressed completely against the primary lining surface, but may be brought close to the primary lining surface.
＜７＞展開工程。
展開工程は、防水シートＳを展開する工程である。
台車Ａを防水シート敷設装置１ごとトンネルの切羽側へ移動させる。
これによって、一次覆工面に固定された部分に引っ張られて、レール部１１上の防水シートＳが順次展開されてゆく。
防水シートＳの留め片Ｓ１が膨張体２０の手前まで引き出されたら移動を止める。
<7> Deployment step.
The unfolding step is a step of unfolding the waterproof sheet S.
The cart A is moved to the face of the tunnel together with the waterproof
As a result, the waterproof sheet S on the rail portion 11 is sequentially expanded by being pulled by the portion fixed to the primary lining surface.
When the retaining piece S1 of the waterproof sheet S is pulled out to the front of the
＜８＞固定工程。
固定工程は、防水シートＳを一次覆工面に固定する工程である。
防水シートＳの留め片Ｓ１を一次覆工面に当て、コンクリート釘で打ち込んで固定する。同様に所定の間隔で留め片Ｓ１の複数個所にコンクリート釘を打ち込む。
留め片Ｓ１が一次覆工面の間近まで引き出され、しかも膨張体２０によって支持されているため、固定作業が非常に楽である。
また、台部１４がレール部１１の上方に張り出しているので、作業員の手が防水シートＳの固定箇所に届き易くなるため、施工が更に容易になる。
固定後、次の留め片Ｓ１が膨張体２０付近に引き出されるまで台車Ａを切羽側へ移動させ、同様にコンクリート釘による固定作業を繰り返す。
<8> Fixing step.
The fixing step is a step of fixing the waterproof sheet S to the primary lining surface.
The fastening piece S1 of the waterproof sheet S is applied to the primary lining surface and fixed by hammering with concrete nails. Similarly, concrete nails are driven into a plurality of places of the fastening piece S1 at predetermined intervals.
Since the retaining piece S1 is pulled out to the vicinity of the primary lining surface and is supported by the
Further, since the base portion 14 projects above the rail portion 11, it becomes easier for the worker's hand to reach the fixed portion of the waterproof sheet S, and thus the construction becomes easier.
After the fixing, the trolley A is moved to the face of the face until the next retaining piece S1 is pulled out to the vicinity of the
＜９＞作業の繰り返し。
１スパン分の防水シートＳを敷設し終えたら、防水シート敷設装置１を切羽側に前進させるとともに膨張体２０の空気を抜いていったん萎ませる。
引き続き＜１＞〜＜８＞の作業を繰り返す。
<9> Repeat the work.
When the laying of the waterproof sheet S for one span is completed, the waterproof
Then, the work of <1> to <8> is repeated.
実施例１では、シート配置工程において、折り畳んだ防水シートＳを牽引手段４０で牽引して展開したが、この方法に限らない。
例えば、長手方向Ｌに内外相互に折り返した防水シートＳを眼鏡巻きにして、これを長尺シート受台１０の頂部から両側に垂らして展開してもよい。
In the first embodiment, the folded waterproof sheet S is pulled by the pulling means 40 and unfolded in the sheet arranging step, but the invention is not limited to this method.
For example, the waterproof sheet S folded back and forth in the longitudinal direction L may be spectacle-wrapped and hung from the top of the long sheet pedestal 10 on both sides to be deployed.
１ 防水シート敷設装置
１０ 長尺シート受台
１１ レール部
１２ 支持部
１３ 壁部
１４ 台部
１５ 落下防止リブ
２０ 膨張体
３０ 送気手段
４０ 牽引手段
Ａ 台車
Ｓ 防水シート
Ｓ１ 留め片
DESCRIPTION OF
Claims (4)
半弧状の長尺シート受台と、
前記長尺シート受台に沿ってその上部に配置したチューブ状の膨張体と、を備え、
前記長尺シート受台は、前記長尺シート受台に沿って延在する平滑なレール部と、前記レール部の幅方向の一側から立ち上がる壁部と、前記壁部の上部において前記膨張体を配置可能な台部と、を有し、
前記膨張体の膨張によって、前記膨張体をトンネルの一次覆工面に近接可能に構成し、
前記台部が前記壁部の上部から前記レール部側へ延出し、
前記膨張体の少なくとも一部が前記レール部の上方に配置することを特徴とする、
防水シート敷設装置。 A tarpaulin laying device for laying a tarpaulin on a primary lining surface of a tunnel,
A semi-arc long sheet pedestal,
A tube-shaped inflatable body disposed on the upper portion along the long sheet pedestal,
The long sheet pedestal includes a smooth rail portion that extends along the long sheet pedestal, a wall portion that rises from one side in the width direction of the rail portion, and the inflatable body above the wall portion. Having a base part on which can be arranged,
By expanding the expander, the expander is configured to be accessible to the primary lining surface of the tunnel ,
The pedestal portion extends from the upper portion of the wall portion to the rail portion side,
At least a part of the expander is arranged above the rail portion ,
Tarpaulin laying device.
前記壁部側を坑口側に向けて、前記防水シート敷設装置をトンネル坑内における前防水シート区間の最終端に配置する、装置配置工程と、
長手方向に内外交互に折り畳んだ防水シートを、前記レール部に沿って前記レール部上に帯状に配置する、シート配置工程と、
前記レール部上の防水シートの一辺を、前記膨張体越しに坑口側に引き出す、引出し工程と、
引き出した防水シートの一辺を、前防水シート区間の防水シートの最終端に接続する、接続工程と、
前記膨張体を膨張させることで、前記防水シートを一次覆工面に近接又は接触させる、膨張工程と、
前記防水シート敷設装置を切羽側へ移動させることによって、前記レール部上の防水シートを順次展開する、展開工程と、
防水シートを一次覆工面に固定する、固定工程と、を備えることを特徴とする、
防水シートの敷設方法。 A method of laying a waterproof sheet using the waterproof sheet laying apparatus according to claim 1 or 2 ,
Arranging the waterproof sheet laying device at the final end of the front waterproof sheet section in the tunnel pit, with the wall portion side facing the wellhead side;
A waterproof sheet, which is alternately folded inward and outward in the longitudinal direction, is arranged in a strip shape on the rail portion along the rail portion, and a sheet arranging step,
Pulling out one side of the waterproof sheet on the rail portion toward the minehole side through the inflatable body,
A connecting step of connecting one side of the pulled-out tarpaulin to the last end of the tarpaulin in the front tarpaulin section,
By inflating the inflatable body, bringing the waterproof sheet close to or in contact with the primary lining surface, an inflating step,
By moving the waterproof sheet laying device to the face side, sequentially deploying the waterproof sheet on the rail portion, a deployment step,
Fixing the waterproof sheet to the primary lining surface, and a fixing step,
How to lay a waterproof sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018092930A JP6731442B2 (en) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018092930A JP6731442B2 (en) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019199688A JP2019199688A (en) | 2019-11-21 |
| JP6731442B2 true JP6731442B2 (en) | 2020-07-29 |
Family
ID=68611855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018092930A Active JP6731442B2 (en) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6731442B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7345451B2 (en) * | 2020-12-09 | 2023-09-15 | 株式会社大林組 | Tunnel waterproofing method |
| JP7342058B2 (en) * | 2021-04-23 | 2023-09-11 | 株式会社大林組 | Tunnel waterproofing method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08338200A (en) * | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Taisei Corp | Tunnel lining sheet attachment method and attachment device |
| JPH1018787A (en) * | 1996-07-03 | 1998-01-20 | Shimizu Corp | Tarpaulin pressing device |
-
2018
- 2018-05-14 JP JP2018092930A patent/JP6731442B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019199688A (en) | 2019-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6731442B2 (en) | Tarpaulin laying device and tarpaulin laying method | |
| KR101818669B1 (en) | Soil Guard Structure | |
| EP3124383A1 (en) | Telescoping evacuation slide | |
| JP6556990B2 (en) | Attaching the waterproof sheet | |
| JP7166071B2 (en) | Waterproof sheet laying device | |
| KR940701486A (en) | How to install ground anchors and ground anchors | |
| JP7342058B2 (en) | Tunnel waterproofing method | |
| JP2002266596A (en) | Spreading method for waterproof sheet for tunnel, and apparatus for use therein | |
| JP6942160B2 (en) | Tarpaulin sticking device and tarpaulin sticking method | |
| JPH11117691A (en) | Method and truck for placing water proofing sheet in tunnel | |
| JP3338878B2 (en) | Apparatus and method for applying anticorrosion sheet | |
| JP7545916B2 (en) | How to erect an emergency temporary bridge | |
| JP7345451B2 (en) | Tunnel waterproofing method | |
| KR101931328B1 (en) | Tunnel waterproof membrane construction device | |
| JP3500356B2 (en) | Tunnel tarpaulin spreading device | |
| JPH10317898A (en) | Method and device for installing waterproof sheet into tunnel | |
| JP6222676B1 (en) | Mobile tunnel soundproof door device | |
| JPH08338200A (en) | Tunnel lining sheet attachment method and attachment device | |
| JP6330099B1 (en) | Waterproof sheet laying device and waterproof sheet laying method | |
| KR100253169B1 (en) | Safety net switchgear | |
| JP6771500B2 (en) | Tarpaulin laying device | |
| JP2017149537A (en) | How to hang a sheet on a pile of loose items | |
| JP5850254B2 (en) | How to install a temporary roof | |
| JP2006283475A (en) | Reinforcing bar assembly method and reinforcing bar extension device | |
| JP6676125B1 (en) | Steel pipe installation equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200406 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20200414 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200501 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200519 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200616 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200630 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200706 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6731442 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |