JP6737779B2 - 微生物製剤の製造方法およびこれにより製造された微生物製剤 - Google Patents
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Description
菌体循環生物反応器(Membrane Cell‐recycling Reactor:MCR)製造工程
1)発酵ライン殺菌:スチームを用いて発酵管に流入されるラインを殺菌する。
2)発酵槽、フィーディングタンク空殺菌:Sparger、samplingおよび下部steamを用いてタンク内部にsteamを注入させて121±1℃1.2〜1.5kgf/cm2の条件で15〜20分間殺菌する。
3)原料秤量および培地殺菌:製品の規格に応じて培養培地の原料を各々正確に秤量した後、これをいずれも発酵槽およびフィーディングタンク内に挿入して容量に合わせて水量を調節した後、2)の条件通りに滅菌する。
4)冷却:滅菌後、37℃まで冷却する。
5)種菌活性化:凍結された乳酸菌体を37℃恒温槽で急速に解凍させた後、滅菌された培養培地1.5Lに接種して12時間静置培養する。
6)本培養:滅菌された本培養培地30Lに1/100で希釈させた種菌を培養する。
7)流加培養:培養条件が常に維持されるように随時に点検する。Optical Density(OD)値が設定値に至ると、メンブレンを循環させて使用培地を除去し、排出された量だけの新しい培地をフィーディングタンクに投入する。約200Lの培地を連続して除去および投入し菌体を培養する。
8)濃度調節:drainラインをスチームで30分間殺菌した後、drainラインに液を流して遠心分離し、適正量の逆浸透圧蒸留水で希釈して濃度を調節する。
9)生菌回数および製品包装または菌体破砕:濃度調節された菌体を菌体破砕器で破砕する。
10)死菌化:破砕菌体を80℃で30分間維持させて培養液を死菌化しまた冷却させる。目的に応じて死菌化は除いてもよい。
11)菌体回収および包装:冷却した液をタンクドレインラインを用いてポリエチレン(PE)ビンに入れて包装する。
韓国の伝統発酵食品であるキムチから分離・同定したラクトバチルスプランタルムK8の抗酸化活性を評価するためにAPI test(Biomerieux、France)を行った。前記乳酸菌の生化学的な特性と糖利用性は、下記の表2と表3に記載の通りである。
ラクトバチルスプランタルムK8を大豆抽出物を添加した培地に培養し、マイクロフルイダイザーを用いて破砕した後、破砕された乳酸菌を溶媒系統分画により分画した。イソフラボンが存在するEtOAc分画に対して2000ppm濃度に調剤した後、LC‐MS/MSを使用して分析を行った。その結果、大豆原料の場合、配糖体イソフラボンであるdaidzinとgenistinの含有量が高い一方、ラクトバチルスプランタルムK8との培養後、非配糖体イソフラボンであるdaidzeinとgenisteinの含有量が増加することを確認することができた。一方、配糖体イソフラボンの含有量は、ラクトバチルスプランタルムK8との培養後に減少した(図1)。本発明に係るラクトバチルスプランタルムK8を接種する前に、1ml/Lのアルカラーゼ、1ml/Lのニュートラーゼおよび0.2g/Lのパパインを加えて60℃で8時間攪拌する前処理過程を含む場合、非配糖体への転換後、細胞内蓄積率が約10%増加した(表4)。
乳酸菌の非配糖体イソフラボン転換能および細胞内非配糖体イソフラボン蓄積能を確認するために、ラクトバチルスデルブリッキー(L.delbrueckii)、ラクトバチルスラムノーサスGG(L.rhamnosus GG)、ラクトバチルスプランタルムK8(L.plantarum K8)、ラクトバチルスサケイ(L.sakei)を大豆extractsが含有された培養培地に接種し、37℃で12時間培養した後、microfluidizerを用いて細胞を破砕した。破砕された細胞は、LC/MS‐MSによりイソフラボンの含有量を測定し図2に示した。その結果、4種の乳酸菌のすべてから非配糖体daidzeinとgenisteinが検出された(図2)。かかる結果は、β‐グルコシダーゼを分泌する全種類の乳酸菌または微生物によって配糖体イソフラボンを非配糖体イソフラボンに生物転換することができるということを意味し、また、転換された非配糖体イソフラボンを細胞内に蓄積することができるということを示す結果である。
乳酸菌破砕物の作製過程中のイソフラボンの含有量を測定する実験を行った。大豆抽出物が含有された培地にラクトバチルスラムノーサスGG、ラクトバチルスデルブリッキー、ラクトバチルスプランタルムK8を37℃で12時間培養した後、滅菌水を用いて3回洗浄した。洗浄した洗浄液と乳酸菌破砕物をそれぞれLC/MS‐MSを用いてイソフラボンの含有量を測定した。その結果、3回の洗浄液および乳酸菌破砕物から配糖体イソフラボンは検出されなかった。一方、非配糖体イソフラボンの場合、洗浄液から少量検出され、乳酸菌破砕物から高濃度に検出された(図3)。さらに他の実験において、ラクトバチルスプランタルムK8培養培地(Media)、培養後の培地(Culture sup.)、洗浄液(Wash 1、2、3)、乳酸菌破砕物(Lysates)、乳酸菌破砕物上澄み液(Lysates sup.)、乳酸菌破砕物沈殿液(Lysates ppt.)での配糖体および非配糖体イソフラボンの含有量を測定した。その結果、乳酸菌破砕物(Lysates)、乳酸菌破砕物上澄み液(Lysates sup.)、乳酸菌破砕物沈殿液(Lysates ppt.)においてイソフラボン、特に非配糖体イソフラボンの含有量が大幅に増加したことを確認した(表5)。かかる結果は、非配糖体イソフラボンが乳酸菌に付いていたとか、残留培養液から起因したと言えず、つまり、乳酸菌内に蓄積されていることを意味する。
オタネニンジンサポニンの加水分解サポニンへの転換および細胞内蓄積を確認するために、ラクトバチルスプランタラムK8を人参抽出物が添加された培養液で培養した後、microfluidizerを使用して乳酸菌を破砕した。破砕後、LC/MS‐MSによりジンセノサイド化合物を分析した。その結果、イソフラボンでの結果と同じ脈絡でラクトバチルスプランタルムK8がジンセノサイドをuptakeしたことを確認した(washingと破砕物のarea値比較)。すなわち、洗浄液および人参抽出物では認められなかったピークが乳酸菌破砕物で認められたが、これは、乳酸菌の酵素によってtransfomationされたことが分かる(点線で表されたボックスで表示)。人参ジンセノサイド転換の核心は、量が多く活性が良好でないジンセノサイド、すなわち、rg1とrb1などで量は少ないが活性には優れたrg3、rc、f2などのジンセノサイドへの転換である。本実験結果でもラクトバチルスプランタルムK8によって高級サポニンの一種であるrg3に転換されたことを確認することができる。
ラクトバチルスプランタルムK8をMRS培地5mLに接種した後、37℃で24時間静置培養してからMRS培地50mLに移して12時間さらに培養した。培養された細胞を1LのMRS培地に移した後、15時間培養してからPBSで3回洗浄をした。洗浄した細胞は、配糖体サポニンが含まれたM9 Minimal medium(最小培地)1L、配糖体サポニンとlysozyme(0.5g/L)が含まれたMRS培地に同数を接種した後、6時間静置培養をした。他の実験では、配糖体サポニンが含まれたMRS培地に細胞を移した後、42℃で6時間を培養した。対照群としては同量の細胞を配糖体サポニンが含まれたMRS培地で6時間培養した。培養された細胞は、洗浄後、microfluidizerを使用して細胞を破砕し、LC/MS‐MSによりジンセノサイド化合物を分析した。M9最小培地を使用した細胞の場合、対照群に比べて3.84倍以上加水分解サポニン化合物が増加すると示された(表6)。
3日間、オタネニンジン抽出物と機能性加水分解サポニン含有ラクトバチルスプランタルムK8を摂取したマウスから分離した血液でオタネニンジンサポニンの含有量を測定した。オタネニンジン抽出物の場合、全摂取量1,085,630ngのうち約150ngのオタネニンジンサポニンが吸収されていることが認められた。一方、加水分解サポニン含有ラクトバチルスプランタルムK8によって摂取されたオタネニンジン抽出物の量は11,653ngであり、このうち、血液から検出されたオタネニンジンサポニンの全含有量は約2160ngである(図6)。これを割合で換算すると、オタネニンジン抽出物の場合には0.014%の吸収率を示した一方、加水分解サポニン含有ラクトバチルスプランタルムK8によるオタネニンジンサポニンの吸収率は約20%に達する(図7)。
saccharomyces cerevisiaeを5mlのYPD培地に接種し、37℃で24時間振盪培養した後、オタネニンジン抽出物(1g/L)が添加された500mlのYPD培地に移した後、12時間さらに培養した。遠心分離後、上澄み液は別に冷蔵保管、pelletは滅菌蒸留水を用いて3回洗浄した。洗浄した酵母はmicrofluidizerを用いて3回破砕し、LC/MS‐MSにより加水分解サポニン化合物を分析した。本実験において分析のために準備した試料は、培養後上澄み液(1)、洗浄1回(2)、洗浄2回(3)、洗浄3回(4)、破砕前(5)、破砕後(6)の総6群のsampleを準備した。その結果を以下の表7に示す。
ラクトバチルスプランタルムK8破砕物(Lactobacillus plantarum K8‐LTA)に対する人体の肌保湿および肌色改善効能を評価するために臨床試験を行った。本研究は、依頼人の要請内容と人体適用試験ガイドライン(食品医薬品安全処、2011.12制定)、健康機能食品の人体適用試験(食品医薬品安全処、2008.12)および人体試験管理基準(Good Clinical Practice、GCP)に基づいて行われており、慶煕大学校臨床研究審議委員会の承認(研究番号KHUSBC 2012‐011)を得た。
製品の服用前と比較すると、製品服用4週後、8週後の時点で対照群、試験群のいずれも統計的に肌色(明度)が有意に改善(減少)した。群間比較の際に、製品服用4週後、8週後でグループ間の統計的な有意の差はなかった(p<0.05)。
2‐1.肌水分量
製品の服用前と比較すると、製品服用4週後の時点では、顔、前膊部位のいずれも試験群で、8週後の時点では顔部位では試験群と対照群のいずれも、前膊部位では試験群で統計的に有意に肌水分量が増加した。群間比較の際、顔部位では製品服用4週後、8週後の時点で、前膊部位では製品服用4週後の時点で対照群に比べて試験群で統計的に有意に肌水分量が増加した(p<0.05)(表8)。
製品の服用前と比較すると、製品服用8週後の時点で顔、前膊部位のいずれも試験群で統計的に有意にTEWLが減少した。群間比較の際、製品服用8週後の時点で前膊部位で対照群に比べて試験群で統計的に有意にTEWLが減少した(p<0.05)(表9)。
製品の服用前と比較すると、製品服用4週後、8週後に顔部位では試験群、前膊部位では対照群と試験群のいずれも肌角質量が統計的に有意に減少した。群間比較の際、顔、前膊部位のいずれも製品服用4週後、8週後の時点で対照群に比べて試験群で統計的に有意に肌角質量が減少した(p<0.05)(表10)。
製品の服用前と比較すると、頬の部位では製品服用4週後に試験群で、製品服用8週後の時点では対照群、試験群のいずれも有意に肌色の明度程度が増加し、色素沈着部位では製品服用4週後、8週後で対照群と試験群のいずれも有意に肌色の明度(L*value)程度が増加した(p<0.05)。群間比較の際、頬の部位では製品服用4週後、8週後の時点で色素沈着部位では製品服用8週後の時点で対照群に比べて試験群で有意に肌色の明度(L*value)程度が増加した(p<0.05)(表11)。
分析の結果、製品の服用前と比較すると、製品服用8週後、T.Protein、Albumin、Creatinine項目は対照群で、T.Protein、Creatinine、Pulse項目は試験群で有意の差を示したが、パラメータの平均値はいずれも正常範囲内に存在した(p<0.05)。群間比較の際、製品服用8週後、すべてのパラメータで二つの群間に有意の差がなかった(表12)。
分析の結果、製品の服用前と比較すると、製品服用8週後の時点の試験群で体重が有意に増加した以外は、食餌調査、体重、BMI指数のいずれも製品服用4週後、8週後の時点で有意の差がなかった(p<0.05)。群間比較の際、対照群と試験群のいずれも製品服用4週後、8週後の時点で食餌調査、体重、BMI指数の有意の差はなかった(p<0.05)(表13)。
3‐1.効能に関するアンケート分析の結果
「肌がしっとりとなった」、「滑らかになった」、「つっぱり減少」、「角質減少」、「肌が健康になった」項目は、製品服用4週後の時点と8週後の時点でそれぞれ被験者の60%、70%以上が対照製品、試験製品のすべてに対して肯定的に改善したと回答した。特に、「つっぱり減少」、「キメが整った」項目は、製品服用4週後の時点で対照製品に比べて試験製品で10%以上高く示された(表14)。
「咀嚼感」以外のすべての項目で被験者の70%以上が対照製品、試験製品のすべてに対して肯定的に回答した。特に、「製品の味」、「全体的な製品満足度」項目は、試験群で被験者の100%が満足すると回答した(表15)。
本試験期間の間にすべての被験者からは、肌、全身的症状に何らの異常反応が観察されなかった。
臨床試験の結果
Lactobacillus plantarum K8‐LTAを含む化粧品3種を製造して人体の肌保湿、肌色、肌弾力、目元シワおよび真皮緻密度改善効能を評価するための実験を行った。
1‐1.時点別の目元シワの目視評価の分析
試験製品の使用前と比較すると、製品使用4週後、8週後の時点で有意にシワが改善することが認められ(P<0.05)、シワ改善最大増減率は5.50%の減少(改善)率を示した(表17)。
試験製品の使用前と比較すると、製品使用4週後、8週後の時点で有意に肌色が改善したことが認められ(P<0.05)、肌色改善最大増減率は9.04%の減少(改善)率を示した(表18)。
2‐1.水分量の測定
試験製品の使用前と比較すると、製品使用4週後、8週後の時点で水分量が統計的に有意に増加(改善)し(P<0.05)、水分量改善最大増減率は、42.97%の増加(改善)率を示した(表19)。
試験製品の使用前と比較すると、頬部位の肌色の明度程度は、製品使用4週後、8週後の時点で統計的に有意に増加(改善)し、色素沈着部位の明度程度は、製品使用8週後の時点で統計的に有意に増加(改善)した(P<0.05)。色明度改善最大増減率は頬部位が1.59%、色素沈着部位が1.25%の増加(改善)率を示した(表20)。
製品の使用前と比較すると、製品使用後4週後、8週後の時点で等高線の全距離(Distance)と平均角度(Angle)が統計的に有意に減少(改善)した(P<0.05)。等高線全長の最大減少率は9.64%であり、角度の最大減少率は14.70%であった(表21)。
製品の使用前と比較すると、製品使用後4週の時点でシワの平均深さ(Mean depth)と最大深さ(Max wrinkle depth)が統計的に有意に減少(改善)し、使用後8週の時点でシワの最大深さ(Max wrinkle depth)が統計的に有意に減少(改善)した(p<0.05)。
製品の使用前と比較すると、真皮の厚さ(distance)は、製品使用8週後の時点で統計的に有意に増加(改善)し、真皮の密度(intensity)は、製品使用4週後、8週後の時点で統計的に有意に増加(改善)した(p<0.05)。
3‐1.効能に関するアンケート評価
製品使用4週後、8週後の時点で被験者らがアンケートを通じて回答した製品の効能に関する評価の結果は、以下のとおりである(表24)。
製品使用8週後の時点で被験者らがアンケートを通じて回答した製品の最終使用性に関する評価の結果は、以下のとおりである(表25)。
製品使用後、4週、8週の時点で試験者が被験者の肌状態を観察および質疑応答により主観的、客観的刺激に関する評価を行った。
製造例1:ラクトバチルスプランタルムK8破砕物(Lactobacillus plantarum K8‐LTA)を含有する飴の製造
植物性乳酸菌ラクトバチルスプランタルムK8破砕物を含有する飴を製造した。飴の作製に使用された原料は、精製ブドウ糖、ラクトバチルスプランタルムK8破砕物2.1%、キシリトール2%、ビタミンC、ブルーベリーエキス粉末、無水クエン酸、DL‐リンゴ酸、合成着香料(ブルーベリー香、ラズベリー香、)、酵素処理ステビア、ステアリン酸マグネシウムを含み、表7に表示した。次に、製造された飴が非配糖体イソフラボンを含有するか否かを調べるための実験を行った。互いに異なるロット番号を有している実験群用飴と対照群用飴(表27に成分表示)を3個ずつ選択し、乳鉢を用いて磨砕した後、滅菌蒸留水に懸濁(suspension)した。懸濁した飴サンプルをsonicatorを使用して破砕した後、エタノールを用いて抽出した。エタノール層をメタノールと混合した後、LC/MS‐MS分析を行った。その結果、非配糖体イソフラボンのdaidzeinとgenisteinが、実験群用飴から検出された一方、対照群用飴では検出されなかった(表28)。
ラクトバチルスプランタルムK8を当業界において公知の方法によりサポニンまたはイソフラボン配糖体のような様々な配糖体を添加したMRS培地で大量培養し、乳酸菌原末を製造した。製造されたラクトバチルスプランタルムK8原末に少量のカルシウムおよびビタミンDを混合し整腸製品を製造した。具体的な組成は、下記の表29に記載した。整腸効果を高めるために整腸効果のある他の乳酸菌原末、例えば、大腸に存在すると知られているビフィダス菌原末を少量添加することができる。
大豆胚芽発酵粉末に、各種の穀類粉末、海藻類粉末、果菜類粉末、キノコ類粉末および本発明における非配糖体乳酸菌原末を混合し生食製品を製造した。具体的な組成は、下記の表30に記載した。
脱脂乳または原乳に本発明におけるラクトバチルスプランタルムK8を前培養した培養液1%を混合し、40℃で6〜8時間発酵して発酵乳を製造した。具体的な組成は、下記の表31に記載した。前記脱脂乳または原乳を発酵するにあたり、発酵時間の短縮および発酵乳の風味を向上させるために、商業用に販売されているストレブトコッカスサーモフィラスまたはラクトバチルスアシドフィルスをともに用いても良い。
大豆液に本発明におけるラクトバチルスプランタルムK8を前培養した培養液1%を混合し、40℃で6〜8時間発酵して発酵大豆液を製造した。具体的な組成は、下記の表32に記載した。前記大豆液を発酵するにあたり、発酵時間の短縮および発酵乳の風味を向上させるために、商業用に販売されているストレブトコッカスサーモフィラスまたはラクトバチルスアシドフィルスをともに用いても良い。
本発明におけるラクトバチルスプランタルムK8を紅参抽出物0.1%が含まれた最小培地100Lで12時間培養した後、細胞を回収した。回収した細胞を水で洗浄してから凍結乾燥し、マイクロカプセルに入れて紅参乳酸菌を製造した。マイクロカプセルは、Wall materialと凝固液によるmatriXの形成時に可塑剤の添加条件と可塑剤の種類およびカプセルの表面張力等を考慮して粘着力と凝集力を向上できるようにし、カプセルの外部だけでなく内部までも強固にゲル化することから、胃酸で乳酸菌の生存率を高め、腸で高い活性を示す乳酸菌カプセルを作製できるようにした。1次coating solutionとしてNa alginate 1.8%、Glycerol 10%、Xanthan gum 0.32%、Tween 20 0.05%、MRS5%を使用し、hardening solutionとしてCaCl2 0.5M、Tween80 0.5%を使用し、2次coating solutionでChitosan 1.5%、Lactic acid 1.5%を使用した。かかる条件で生産された紅参乳酸菌カプセルは、pH7.4の人工腸液で溶けることを実験により確認した。また、耐酸性試験のために、pH1.4の人工胃液で時間の間隔を置いて180分まで反応させた後、それぞれを人工腸液に放出し生菌数を測定した結果、人工胃液での生存率は約95%であった。
Claims (6)
- β−グルコシダーゼを発現する微生物を人参抽出物含有M9最小培地で培養することによって微生物内に転換されたジンセノサイドを蓄積する段階を含む、転換されたジンセノサイドが細胞内に蓄積された、転換されたジンセノサイドの高い体内吸収率を示す微生物製剤を製造する方法であって、微生物の細胞中に蓄積された前記転換されたジンセノサイドの濃度が培地中の前記転換されたジンセノサイドの濃度の2倍より高く、前記微生物がラクトバチルス・プランタラムK8(寄託番号:KCTC10887BP)である、前記方法。
- 前記転換されたジンセノサイドがrg3、rc、及びf2からなる群から選択され、前記人参抽出物がrg1又はrb1からなる群から選択される1つ以上のジンセノサイドを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記培養は、微生物活性化のために、微生物を静置培養する段階、振とう培養する段階、およびフィーディング培養する段階を順番に含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記静置培養は、37℃で12時間行われることを特徴とする、請求項3に記載の方法。
- 前記培養は、37℃で12時間6rpmの条件で行われる振とう培養を更に含む、請求項3に記載の方法。
- rg1又はrb1ジンセノサイドから転換されるrg3、rc、及びf2からなる群から選択されるジンセノサイドを製造する方法であって、rg1又はrb1ジンセノサイドを含むM9最小培地でβ−グルコシダーゼを発現する微生物を培養し、rg3、rc、及びf2からなる群から選択される転換されたジンセノサイドが細胞内に蓄積される微生物を得る工程を含み、微生物の細胞中に蓄積された前記転換されたジンセノサイドの濃度が培地中の前記転換されたジンセノサイドの濃度の2倍より高く、前記微生物がラクトバチルス・プランタラムK8(寄託番号:KCTC10887BP)である、前記製造方法。
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