JP6738602B2 - Mold cooling device - Google Patents
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Description
本発明は、金型冷却装置に係り、特に、ダイカストや樹脂成形等において金型内部に形成した冷却回路に冷却水を供給して金型を冷却するための金型冷却装置に関するものである。 The present invention relates to a mold cooling device, and more particularly to a mold cooling device for cooling a mold by supplying cooling water to a cooling circuit formed inside the mold in die casting or resin molding.
ダイカストや樹脂成形等において金型内部に形成した冷却回路に冷却水を供給して金型を冷却するための金型冷却装置では、金型の内部冷却回路内の水抜きのために、エアーパージが行われている（例えば、下記特許文献１等参照）。この種の金型冷却装置では、金型を冷却するための冷却水と、この冷却水による金型冷却が終了したときに冷却水を排除するための水抜き用のエアーとを供給するための冷却回路が複数設けられており、これら複数の冷却回路は、１つの冷却水供給源と１つのエアー供給源とから冷却水とエアーとを供給される構成を有することが一般的であった。 In a mold cooling device for cooling the mold by supplying cooling water to the cooling circuit formed inside the mold in die casting, resin molding, etc., in order to drain water inside the internal cooling circuit of the mold, air purge Is performed (for example, refer to Patent Document 1 below). In this type of mold cooling device, a cooling water for cooling the mold and a drainage air for removing the cooling water when the cooling of the mold by the cooling water is completed are supplied. A plurality of cooling circuits are provided, and the plurality of cooling circuits are generally configured to be supplied with cooling water and air from one cooling water supply source and one air supply source.
しかしながら、上掲した特許文献１に係る金型冷却装置において、複数存在する冷却回路のうちのいずれかの回路の水抜きが完了した後も継続してエアーパージを続けていると、エアー供給源からのエアーの圧力が急激に低下することとなる。これは、複数存在する冷却回路ごとで冷却水の供給条件が異なるために、又は冷却水の供給条件が同じでも冷却回路の配管抵抗の大小により水抜きの早さに違いが生じるからであり、水抜きが終了した回路について引き続きエアーパージを続けると、この冷却回路では回路中に残留した冷却水が全て排出されて水抜き用のエアーに抵抗が無くなるので、エアー供給源から供給されるエアー全体の圧力が急激に低下してしまう。すると、水抜きが遅い回路では、供給されるエアーの圧力低下によって、十分な水抜きができなくなってしまうという不具合が生じることとなる。そして、かかる不具合を解消できる金型冷却装置は、従来存在していなかった。 However, in the mold cooling device according to the above-mentioned Patent Document 1, if the air purging is continuously continued even after the drainage of one of the plurality of cooling circuits is completed, the air supply source The pressure of the air from the inside will drop sharply. This is because the cooling water supply conditions are different for each of the plurality of cooling circuits that exist, or even if the cooling water supply conditions are the same, there is a difference in the speed of draining due to the magnitude of the piping resistance of the cooling circuit. If air purging is continued for the circuit that has been drained, all the cooling water remaining in the circuit will be discharged in this cooling circuit, and there will be no resistance to the draining air, so the entire air supplied from the air supply source The pressure of will drop sharply. Then, in a circuit where water is drained slowly, a problem occurs that sufficient water cannot be drained due to the pressure drop of the supplied air. And, a mold cooling device capable of solving such a problem has not existed in the past.
本発明は、上述した従来技術が抱える課題の存在に鑑みて成されたものであり、その目的は、金型に対する冷却水の供給と、水抜き用のエアーの供給とが安定して行われる従来にはない新たな金型冷却装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problem of the above-described conventional technique, and an object thereof is to stably supply cooling water to a mold and supply air for draining water. An object of the present invention is to provide a new mold cooling device which has never been available.
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。 The present invention will be described below. In addition, in order to facilitate understanding of the present invention, reference numbers in the accompanying drawings are added in parentheses, but the present invention is not limited to the illustrated forms.
本発明に係る金型冷却装置（１０）は、水に所定の圧力を加えて生成した冷却水を圧送する冷却水圧送部（２０）と、空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送するエアー圧送部（４０）と、前記冷却水圧送部（２０）と冷却対象となる金型（８０）とを接続して前記冷却水圧送部（２０）から圧送される冷却水を前記金型（８０）に対して供給する冷却水供給系統部（６１）と、前記エアー圧送部（４０）と前記金型（８０）とを接続して前記エアー圧送部（４０）から圧送される水抜き用のエアーを前記金型（８０）に対して供給するエアー供給系統部（７１）と、を備え、前記冷却水供給系統部（６１）と前記エアー供給系統部（７１）とが前記金型（８０）との接続個所の上流で合流して同一系統として前記金型（８０）と接続する冷却水・エアー供給系統部（６０）として構成されるとともに、当該冷却水・エアー供給系統部（６０）が複数組み配置されている金型冷却装置（１０）であって、複数組み配置される前記冷却水・エアー供給系統部（６０）を構成する前記エアー供給系統部（７１）のそれぞれには、水抜き用のエアーの流量又は圧力を検出するためのセンサー（７４）と、水抜き用のエアーの流通を許容又は停止する電磁弁（７２）と、前記センサー（７４）からの検出信号を受けて前記電磁弁（７２）の開閉動作を制御する制御部（７５）と、が設置されており、前記制御部（７５）は、前記センサー（７４）から受信した検出信号が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して前記電磁弁（７２）の閉動作を指示し、当該電磁弁（７２）を閉じて水抜きが終了した前記冷却水・エアー供給系統部（６０）のみについてのエアーの供給を終了するようにしたことを特徴とするものである。 A mold cooling device (10) according to the present invention includes a cooling water pumping unit (20) for pumping cooling water generated by applying a predetermined pressure to water, and a water drainer generated by applying a predetermined pressure to air. Cooling water pumped from the cooling water pumping section (20) by connecting the air pumping section (40) for pumping the above air, the cooling water pumping section (20) and the mold (80) to be cooled. A cooling water supply system part (61) for supplying the mold (80) to the mold (80), the air pressure feeding part (40) and the mold (80) are connected, and pressure feeding is performed from the air pressure feeding part (40). An air supply system part (71) for supplying the water for draining water to the mold (80), and the cooling water supply system part (61) and the air supply system part (71). Is configured as a cooling water/air supply system unit (60) that joins upstream of the connection point with the mold (80) and connects with the mold (80) as the same system, and the cooling water/air A mold cooling device (10) in which a plurality of supply system parts (60) are arranged, and the air supply system part (71) constituting the cooling water/air supply system part (60) arranged in a plurality of sets. ), a sensor (74) for detecting the flow rate or pressure of water for draining water, a solenoid valve (72) for allowing or stopping the flow of air for draining water, and the sensor (74). A control unit (75) for controlling the opening/closing operation of the solenoid valve (72) in response to the detection signal from the sensor, and the control unit (75) receives the detection signal from the sensor (74). Is judged to be the end of the air purge when the predetermined condition value is satisfied, and the closing operation of the solenoid valve (72) is instructed, and the solenoid valve (72) is closed to drain the cooling water/air supply. It is characterized in that the air supply to only the system section (60) is terminated .
また、本発明に係る別の金型冷却装置（１０）は、水に所定の圧力を加えて生成した冷却水を圧送する冷却水圧送部（２０）と、空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送するエアー圧送部（４０）と、前記冷却水圧送部（２０）と冷却対象となる金型（８０）とを接続して前記冷却水圧送部（２０）から圧送される冷却水を前記金型（８０）に対して供給する冷却水供給系統部（６１）と、前記エアー圧送部（４０）と前記金型（８０）とを接続して前記エアー圧送部（４０）から圧送される水抜き用のエアーを前記金型（８０）に対して供給するエアー供給系統部（７１）と、を備え、前記冷却水供給系統部（６１）と前記エアー供給系統部（７１）とが前記金型（８０）との接続個所の上流で合流して同一系統として前記金型（８０）と接続する冷却水・エアー供給系統部（６０）として構成されるとともに、当該冷却水・エアー供給系統部（６０）が複数組み配置されている金型冷却装置（１０）であって、複数組み配置される前記冷却水・エアー供給系統部（６０）を構成する前記エアー供給系統部（７１）のそれぞれには、水抜き用のエアーの圧力を検出するためのセンサー（７４）と、水抜き用のエアーの流通を許容又は停止する電磁弁（７２）と、前記センサー（７４）からの検出信号を受けて前記電磁弁（７２）の開閉動作を制御する制御部（７５）と、が設置されており、前記制御部（７５）は、圧力センサーである前記センサー（７４）からの信号を受信し、回路中に冷却水が残留しているときのエアー圧力値と回路中から冷却水が抜けきることで減少したエアーの圧力値との差分を検知し、この差分が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して前記電磁弁（７２）の閉動作を指示し、当該電磁弁（７２）を閉じて水抜きが終了した前記冷却水・エアー供給系統部（６０）のみについてのエアーの供給を終了するようにしたことを特徴とするものである。 Further, another mold cooling device (10) according to the present invention includes a cooling water pumping unit (20) for pumping cooling water generated by applying a predetermined pressure to water, and a cooling water pumping unit for generating a predetermined pressure to air. The air pumping unit (40) for pumping the water for draining the water, the cooling water pumping unit (20), and the mold (80) to be cooled are connected to each other to pump the cooling water pumping unit (20). The cooling water supply system section (61) for supplying the cooling water to the die (80), the air pressure feeding section (40) and the die (80) are connected to each other, and the air pressure feeding section ( 40), and an air supply system part (71) for supplying water for draining water to the mold (80), the cooling water supply system part (61) and the air supply system part. (71) and the mold (80) are joined together upstream of the connection point to form a cooling water/air supply system unit (60) that is connected to the mold (80) in the same system, and A mold cooling device (10) in which a plurality of sets of cooling water/air supply system parts (60) are arranged, and the air supply constituting the plurality of sets of cooling water/air supply system parts (60). In each of the system parts (71), a sensor (74) for detecting the pressure of the water for draining water, a solenoid valve (72) for allowing or stopping the flow of the water for draining water, and the sensor ( A control unit (75) for controlling the opening/closing operation of the electromagnetic valve (72) in response to a detection signal from the sensor (74) , and the control unit (75) is a sensor (74) which is a pressure sensor. ) Is received, the difference between the air pressure value when the cooling water remains in the circuit and the pressure value of the air that has decreased due to the cooling water flowing out of the circuit is detected. The cooling water/air supply system in which the air purging is judged to be completed when a predetermined condition value is satisfied, and the closing operation of the electromagnetic valve (72) is instructed, and the electromagnetic valve (72) is closed to drain water. It is characterized in that the air supply to only the portion (60) is terminated.
本発明によれば、金型に対する冷却水の供給と、水抜き用のエアーの供給とが安定して行われる従来にはない新たな金型冷却装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a new mold cooling device which does not exist in the related art, in which the supply of cooling water to the mold and the supply of air for draining water are stably performed.
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the invention according to each claim, and all combinations of the features described in the embodiments are not necessarily essential to the solution means of the invention. ..
図１は、本実施形態に係る金型冷却装置の全体構成を示す図である。本実施形態に係る金型冷却装置１０は、水に所定の圧力を加えて生成した冷却水を圧送する冷却水圧送部２０と、空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送するエアー圧送部４０と、これら冷却水圧送部２０およびエアー圧送部４０から圧送されてくる冷却水およびエアーを金型８０に対して供給する複数組みの冷却水・エアー供給系統部６０と、から構成されている。 FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a mold cooling device according to this embodiment. The mold cooling device 10 according to the present embodiment includes a cooling water pumping unit 20 that pumps cooling water generated by applying a predetermined pressure to water, and drainage air generated by applying a predetermined pressure to air. An air pressure feeding unit 40 for pressure feeding, and a plurality of sets of cooling water/air supply system unit 60 for supplying the cooling water and air pressure-fed from the cooling water pressure feeding unit 20 and the air pressure feeding unit 40 to the mold 80, It consists of
本実施形態の冷却水圧送部２０は、高圧水と低圧水の２種類の水圧を有する冷却水を生成できる構成となっている。この冷却水圧送部２０では、上水道や工業用水等の水供給源２１から供給されてくる水を、例えば５０メッシュのフィルター２２を通して矢印符号（１）の方向に送水し、水用タンク２３に貯水する。水用タンク２３に貯水された水は、矢印符号（２）の方向に送水され、ポンプ２４によって水圧の上昇が行われる。なお、このポンプ２４で付与される水への昇圧は、最終的に冷却水・エアー供給系統部６０へと送られる際の水圧よりも高い水圧となるように行われる。 The cooling water pumping unit 20 of the present embodiment is configured to be able to generate cooling water having two types of water pressure, high pressure water and low pressure water. In this cooling water pumping unit 20, water supplied from a water supply source 21 such as water supply or industrial water is sent in the direction of arrow mark (1) through a filter 22 of 50 mesh, for example, and stored in a water tank 23. To do. The water stored in the water tank 23 is sent in the direction of the arrow (2), and the pump 24 raises the water pressure. The pressure applied to the water by the pump 24 is increased so that the water pressure is higher than the water pressure when the water is finally sent to the cooling water/air supply system unit 60.
ポンプ２４によって昇圧された水は、矢印符号（３）の方向と、矢印符号（６）の方向に分岐して圧送されることとなる。まず、矢印符号（３）の方向に圧送された昇圧水は、圧力計２５での水圧測定を実施しつつ、フィルター２２ａを介して矢印符号（４）の方向へと圧送される。このとき、フィルター２２ａの上流側には、分岐経路が形成されており、この分岐経路には、リリーフ弁２６ａが設置されている。このリリーフ弁２６ａは、所定の水圧を逃がす役割を果たす部材であり、最終的に得たい圧力よりも高い水圧を有して矢印符号（３）の方向から圧送されてくる昇圧水の水圧を所定量減圧することで、最終的に矢印符号（４）の方向へと圧送される冷却水の水圧の調整が行われている。なお、矢印符号（４）で示された経路を圧送される冷却水についても、圧力計２５によって水圧の確認がなされているが、本実施形態では、ポンプ２４での昇圧とリリーフ弁２６ａでの減圧は、予め所定の圧力が得られるように設備設定が固定された状態で構成されている。ただし、圧力計２５によって計測される水圧の値を用いてコンピュータ制御等を行うことで、ポンプ２４での昇圧とリリーフ弁２６ａでの減圧を能動的に制御し、所望の水圧を有する冷却水を得るようにしても良い。 The water whose pressure is increased by the pump 24 is branched and pumped in the directions of the arrow mark (3) and the arrow mark (6). First, the boosted water pressure-fed in the direction of arrow (3) is pressure-fed in the direction of arrow (4) through the filter 22a while measuring the water pressure with the pressure gauge 25. At this time, a branch path is formed on the upstream side of the filter 22a, and a relief valve 26a is installed in this branch path. The relief valve 26a is a member that plays a role of releasing a predetermined water pressure, and has a water pressure higher than the pressure to be finally obtained, and the pressure of the boosted water that is pressure-fed from the direction of the arrow (3). The hydraulic pressure of the cooling water that is finally pumped in the direction of the arrow (4) is adjusted by the constant pressure reduction. The pressure of the cooling water pressure-fed through the path indicated by the arrow (4) is also confirmed by the pressure gauge 25, but in the present embodiment, the pressure increase by the pump 24 and the relief valve 26a are performed. The decompression is configured such that equipment settings are fixed so that a predetermined pressure can be obtained in advance. However, by performing computer control or the like using the value of the water pressure measured by the pressure gauge 25, the pressure increase by the pump 24 and the pressure reduction by the relief valve 26a are actively controlled, and cooling water having a desired water pressure is generated. You may get it.
一方、矢印符号（６）の方向に圧送された昇圧水は、フィルター２２ｂを介して圧力調整弁２７へと送られる。圧力調整弁２７は、ポンプ２４によって昇圧された昇圧水の水圧を所定の値まで減圧することができる部材である。この圧力調整弁２７の作用によって、所定の値まで減圧された水は、矢印符号（７）で示す方向へと送られる。またこのとき、圧力調整弁２７の下流側には、矢印符号（８）で示す方向に分岐経路が形成されており、この分岐経路には、リリーフ弁２６ｂが設置されている。このリリーフ弁２６ｂは、上述した高圧水側のリリーフ弁２６ａと同様に、所定の水圧を逃がす役割を果たす部材である。この圧力調整弁２７によって所定の値まで減圧された水の水圧を、リリーフ弁２６ｂによって所定量減圧することで、最終的に矢印符号（７）の方向へと圧送される冷却水の水圧の調整が行われる。なお、矢印符号（７）で示された経路を圧送される冷却水についても、圧力計２５によって水圧の確認がなされているが、本実施形態では、ポンプ２４での昇圧と圧力調整弁２７およびリリーフ弁２６ｂでの減圧は、予め所定の圧力が得られるように設備設定が固定された状態で設定されている。ただし、圧力計２５によって計測される水圧の値を用いてコンピュータ制御等を行うことで、ポンプ２４での昇圧と圧力調整弁２７およびリリーフ弁２６ｂでの減圧を能動的に制御することで、所望の水圧を有する冷却水を得るようにしても良い。 On the other hand, the boosted water pressure-fed in the direction of the arrow (6) is fed to the pressure regulating valve 27 via the filter 22b. The pressure adjusting valve 27 is a member that can reduce the water pressure of the boosted water that has been boosted by the pump 24 to a predetermined value. The water whose pressure is reduced to a predetermined value by the action of the pressure adjusting valve 27 is sent in the direction indicated by the arrow (7). At this time, a branch path is formed on the downstream side of the pressure regulating valve 27 in the direction indicated by the arrow (8), and the relief valve 26b is installed in this branch path. The relief valve 26b is a member that plays a role of releasing a predetermined water pressure, like the relief valve 26a on the high-pressure water side described above. By adjusting the water pressure of the water, which has been reduced to a predetermined value by the pressure adjusting valve 27, by the relief valve 26b by a predetermined amount, the water pressure of the cooling water finally sent in the direction of the arrow (7) is adjusted. Is done. The pressure of the cooling water pumped through the path indicated by the arrow (7) is also confirmed by the pressure gauge 25. However, in the present embodiment, the pressure increase by the pump 24 and the pressure adjustment valve 27, and The pressure reduction at the relief valve 26b is set in a state where the equipment settings are fixed so that a predetermined pressure can be obtained in advance. However, by performing computer control or the like using the value of the water pressure measured by the pressure gauge 25, the pressure increase by the pump 24 and the pressure reduction by the pressure adjustment valve 27 and the relief valve 26b are actively controlled, so that You may make it obtain the cooling water which has the water pressure of.
以上説明した構成によって、本実施形態に係る冷却水圧送部２０は、高圧水と低圧水の２種類の水圧を有する冷却水を生成することが可能となっている。なお、図１では、高圧水の供給系路のみに後述する複数組みの冷却水・エアー供給系統部６０が接続された状態が描かれているが、図１では、説明の便宜のために低圧水側に接続された複数組みの冷却水・エアー供給系統部６０を省略してある。また、本実施形態に係る冷却水圧送部２０の使用方法については、冷却対象となる金型８０側の条件に応じて任意に選択することが可能であり、例えば、高圧水側と低圧水側の両方を利用する形式だけではなく、高圧水側のみを利用したり、低圧水側のみを利用したり、さらには、高圧水側と低圧水側を交互に利用するなど、あらゆる使用方法を選択することができる。 With the configuration described above, the cooling water pumping unit 20 according to the present embodiment can generate cooling water having two types of water pressures, high pressure water and low pressure water. 1 shows a state in which a plurality of sets of cooling water/air supply system units 60, which will be described later, are connected only to the high pressure water supply system path, but in FIG. A plurality of sets of cooling water/air supply system section 60 connected to the water side are omitted. Further, the method of using the cooling water pumping unit 20 according to the present embodiment can be arbitrarily selected according to the conditions of the mold 80 side to be cooled, for example, the high pressure water side and the low pressure water side. Not only the type that uses both, but only the high-pressure water side, only the low-pressure water side is used, and the high-pressure water side and the low-pressure water side are alternately used. can do.
次に、本実施形態のエアー圧送部４０は、空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送する部材であり、例えば、エアーコンプレッサーなどの空気昇圧手段４１を利用することで、所望の圧力を有するエアーを生成することができる。空気昇圧手段４１によって昇圧されたエアーは、圧力計４５によって空気圧をチェックされ、下流側の冷却水・エアー供給系統部６０へと圧送されることとなる。なお、本実施形態のエアー圧送部４０によって生成されるエアーの空気圧は、エアーコンプレッサーなどの空気昇圧手段４１の稼働設定を予め調整しておくことで、所望の空気圧を有するエアーが生成可能である。 Next, the air pumping unit 40 of the present embodiment is a member for pumping the water for removing water generated by applying a predetermined pressure to the air, and, for example, by using the air booster 41 such as an air compressor. It is possible to generate air having a desired pressure. The air pressure boosted by the air pressure boosting means 41 is checked for air pressure by the pressure gauge 45, and is pressure-fed to the cooling water/air supply system unit 60 on the downstream side. The air pressure of the air generated by the air pressure feeding unit 40 of the present embodiment can be generated by adjusting the operation setting of the air booster 41 such as an air compressor in advance. ..
そして、上述した冷却水圧送部２０によって高圧水として生成された冷却水は、複数組みの冷却水・エアー供給系統部６０が接続する高圧水タンク５１へと送られる。また、エアー圧送部４０によって水抜き用として生成されたエアーは、複数組みの冷却水・エアー供給系統部６０が接続するエアータンク５２へと送られる。 Then, the cooling water generated as the high-pressure water by the cooling water pressure-feeding unit 20 described above is sent to the high-pressure water tank 51 to which the plurality of sets of cooling water/air supply system units 60 are connected. The air generated by the air pressure feeding unit 40 for draining water is sent to the air tank 52 to which the plurality of sets of cooling water/air supply system units 60 are connected.
本実施形態の冷却水・エアー供給系統部６０は、冷却水圧送部２０によって生成された高圧水が圧送され、この高圧水が水圧を維持したまま貯水された高圧水タンク５１と、冷却対象となる金型８０とを接続して、冷却水圧送部２０から圧送される冷却水を金型８０に対して供給する冷却水供給系統部６１を有しており、また、エアー圧送部４０によって生成されたエアーが圧送され、このエアーが空気圧を維持したまま貯められたエアータンク５２と、金型８０とを接続して、エアー圧送部４０から圧送される水抜き用のエアーを金型８０に対して供給するエアー供給系統部７１と、を有して構成されている。 In the cooling water/air supply system unit 60 of the present embodiment, the high-pressure water generated by the cooling-water pumping unit 20 is pressure-fed, and the high-pressure water tank 51 stores the high-pressure water while maintaining the water pressure, and the cooling target. It has a cooling water supply system 61 for supplying the cooling water pressure-fed from the cooling water pressure-feeding section 20 to the mold 80, and is also generated by the air pressure-feeding section 40. The compressed air is pressure-fed, and the air tank 52 in which the air is stored while maintaining the air pressure and the mold 80 are connected to each other, and the draining air pressure-fed from the air pressure-feeding unit 40 is fed to the mold 80. And an air supply system section 71 for supplying the same.
冷却水供給系統部６１は、上流側、すなわち高圧水タンク５１の接続部の近傍に電磁弁６２を有しており、この電磁弁６２の開閉動作を実施することで、冷却水圧送部２０で生成され、高圧水タンク５１に貯水された高圧水を金型８０に対して供給したり、供給を停止したりすることができるようになっている。また、冷却水供給系統部６１の下流側には、逆止弁６３が設置されており、高圧水又はエアーが金型８０側から高圧水タンク５１の方向に逆流することを防止している。 The cooling water supply system unit 61 has an electromagnetic valve 62 on the upstream side, that is, in the vicinity of the connection portion of the high-pressure water tank 51, and by performing the opening/closing operation of this electromagnetic valve 62, the cooling water pumping unit 20 operates. The high-pressure water generated and stored in the high-pressure water tank 51 can be supplied to the mold 80, or the supply can be stopped. Further, a check valve 63 is installed on the downstream side of the cooling water supply system 61 to prevent high pressure water or air from flowing backward from the mold 80 side toward the high pressure water tank 51.
一方、エアー供給系統部７１についても、上流側、すなわちエアータンク５２の接続部の近傍に電磁弁７２を有しており、この電磁弁６２の開閉動作を実施することで、エアー圧送部４０で生成され、エアータンク５２に貯められた水抜き用のエアーを金型８０に対して流通させたり、流通を停止させたりすることができるようになっている。また、エアー供給系統部７１の下流側には、逆止弁７３が設置されており、エアー又は高圧水が金型８０側からエアータンク５２の方向に逆流することを防止している。 On the other hand, the air supply system unit 71 also has an electromagnetic valve 72 on the upstream side, that is, in the vicinity of the connecting portion of the air tank 52. By performing the opening/closing operation of the electromagnetic valve 62, the air pressure feeding unit 40 operates. The water for draining the generated water and stored in the air tank 52 can be circulated to the mold 80 or can be stopped. A check valve 73 is installed downstream of the air supply system 71 to prevent air or high-pressure water from flowing backward from the mold 80 side toward the air tank 52.
さらに、上述した冷却水供給系統部６１とエアー供給系統部７１とは、金型８０との接続個所の上流であって、それぞれの逆止弁６３，７３が設けられた下流側で合流して、同一系統の経路として形成されている。すなわち、本実施形態の冷却水供給系統部６１とエアー供給系統部７１とは、同一系統として金型８０と接続する冷却水・エアー供給系統部６０として構成されている。またさらに、この同一系統として金型８０と接続する冷却水・エアー供給系統部６０は、複数組み配置されており、金型８０における複数の冷却対象に対して様々な条件での冷却水の供給が可能となっている。 Further, the cooling water supply system unit 61 and the air supply system unit 71 described above are merged on the upstream side of the connection point with the mold 80 and on the downstream side where the check valves 63 and 73 are provided. , Are formed as a route of the same system. That is, the cooling water supply system unit 61 and the air supply system unit 71 of the present embodiment are configured as a cooling water/air supply system unit 60 connected to the mold 80 in the same system. Further, a plurality of cooling water/air supply system units 60 connected to the mold 80 as the same system are arranged, and the cooling water is supplied to the plurality of cooling targets in the mold 80 under various conditions. Is possible.
また、本実施形態では、複数組み配置される冷却水・エアー供給系統部６０を構成する部材のうちの、エアー供給系統部７１のそれぞれに対して、水抜き用のエアーの流量又は圧力を検出するためのセンサー７４と、このセンサー７４からの検出信号を受けて電磁弁７２の開閉動作を制御する制御部７５と、が設置されている。 Further, in the present embodiment, the flow rate or pressure of the water for draining is detected for each of the air supply system parts 71 of the members constituting the cooling water/air supply system part 60 arranged in plural sets. A sensor 74 for performing the operation and a control unit 75 that receives a detection signal from the sensor 74 and controls the opening/closing operation of the solenoid valve 72 are installed.
制御部７５は、センサー７４から受信した検出信号が所定の条件を満足したときに、電磁弁７２を閉動作させることで、エアー供給系統部７１に流通する水抜き用のエアーの流通を停止可能となっている。なお、本実施形態において、電磁弁７２を開動作させることで、エアー供給系統部７１に流通する水抜き用のエアーの流通を許容するタイミングについては、冷却水供給系統部６１からの冷却水の供給を停止させるために冷却水供給系統部６１側の電磁弁６２が閉動作を行ったと同時に、あるいは閉動作を行った後の所定時間経過後となるように設定されている。 When the detection signal received from the sensor 74 satisfies a predetermined condition, the control unit 75 can close the electromagnetic valve 72 to stop the flow of the water for draining water flowing to the air supply system unit 71. Has become. In the present embodiment, by opening the solenoid valve 72, the timing of allowing the circulation of the water for draining water flowing through the air supply system unit 71 is determined with respect to the timing of the cooling water from the cooling water supply system unit 61. The electromagnetic valve 62 on the cooling water supply system 61 side is set to close at the same time as to stop the supply, or after a predetermined time has elapsed after the closing operation.
また、図１を用いて例示した本実施形態に係るエアー供給系統部７１では、図面の左側のエアー供給系統部７１についてのみ、センサー７４と制御部７５が設置された状態を描いて説明した。しかしながら、これは説明の便宜のために図示を省略したものであり、本実施形態に係る金型冷却装置１０に複数存在するエアー供給系統部７１の全てに対して、センサー７４と制御部７５が設置されていることを付記しておく。 In addition, in the air supply system unit 71 according to the present embodiment illustrated by using FIG. 1, only the air supply system unit 71 on the left side of the drawing is described with the state where the sensor 74 and the control unit 75 are installed. However, this is not shown for convenience of description, and the sensor 74 and the control unit 75 are provided for all of the plurality of air supply system units 71 existing in the mold cooling device 10 according to the present embodiment. Note that it is installed.
以上、図１を用いて、本実施形態に係る金型冷却装置１０の全体構成についての説明を行った。次に、図２〜図４を用いて、本実施形態に係る金型冷却装置１０の具体的な制御方法について説明を行う。ここで、図２は、本実施形態に係る１組の冷却水・エアー供給系統部６０と金型８０との接続経路を模式的に示した概略図である。また、図３は、本実施形態に係るセンサー７４が流量センサーとして構成された場合に制御部７５が実行する制御方法を模式的に示したグラフ図であり、図４は、本実施形態に係るセンサー７４が圧力センサーとして構成された場合に制御部７５が実行する制御方法を模式的に示したグラフ図である。 The overall configuration of the mold cooling device 10 according to the present exemplary embodiment has been described above with reference to FIG. Next, a specific control method of the mold cooling device 10 according to the present exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 4. Here, FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a connection path between the set of cooling water/air supply system unit 60 and the mold 80 according to the present embodiment. 3 is a graph diagram schematically showing a control method executed by the control unit 75 when the sensor 74 according to this embodiment is configured as a flow rate sensor, and FIG. 4 is related to this embodiment. It is a graph diagram showing typically the control method which control part 75 performs, when sensor 74 is constituted as a pressure sensor.
本実施形態に係る冷却水・エアー供給系統部６０の構成については上述したため詳細な説明は省略するが、本実施形態に係る冷却水・エアー供給系統部６０では、エアー供給系統部７１が有する逆止弁７３の上流側近傍に対してセンサー７４が設置されている。 Since the configuration of the cooling water/air supply system unit 60 according to the present embodiment has been described above, detailed description thereof will be omitted. However, in the cooling water/air supply system unit 60 according to the present embodiment, the reverse of the air supply system unit 71 is included. A sensor 74 is installed near the upstream side of the stop valve 73.
まず、本実施形態に係るセンサー７４が、流量センサーである場合の制御方法について、図３を用いて説明を行う。図３で示すグラフ図は、縦軸が流量を示しており、横軸が時間を示している。図３において、符号（ａ）〜（ｂ）は冷却水の流量推移を示しており、符号（ｃ）〜（ｆ）はエアーの流量推移を示している。初めに、金型８０への冷却水の供給のために、冷却水供給系統部６１の電磁弁６２が開動作を行うことで、金型８０への冷却水の供給が開始される。この冷却水の通水開始状態が、符号（ａ）で示されている。そして、予め決められた所定流量あるいは所定時間の通水が完了したら電磁弁６２が閉動作を行い、符号（ｂ）で示すように冷却水の通水終了が実行される。冷却水の通水が終了すると、その後直ちに、もしくは所定時間経過後に、エアー供給系統部７１の電磁弁７２が開動作し、冷却水・エアー供給系統部６０と金型内部の冷却水供給回路中に残留している冷却水を排除するために、水抜きのためのエアーが供給される。その供給開始点が、符号（ｃ）で示されている。 First, a control method when the sensor 74 according to the present embodiment is a flow rate sensor will be described with reference to FIG. In the graph shown in FIG. 3, the vertical axis represents the flow rate and the horizontal axis represents the time. In FIG. 3, reference numerals (a) to (b) indicate changes in the flow rate of cooling water, and reference numerals (c) to (f) indicate changes in the flow rate of air. First, in order to supply the cooling water to the mold 80, the electromagnetic valve 62 of the cooling water supply system unit 61 performs the opening operation, so that the supply of the cooling water to the mold 80 is started. The water supply start state of this cooling water is indicated by reference numeral (a). Then, when the water flow for a predetermined flow rate or for a predetermined time is completed, the electromagnetic valve 62 performs the closing operation, and the cooling water flow is ended as indicated by the symbol (b). Immediately after the passage of the cooling water, or immediately after a lapse of a predetermined time, the electromagnetic valve 72 of the air supply system unit 71 is opened, and the cooling water/air supply system unit 60 and the cooling water supply circuit inside the mold are provided. Air for draining water is supplied to remove the residual cooling water. The starting point of the supply is indicated by reference numeral (c).
水抜きのためのエアーは、供給初期においては金型内部の冷却水供給回路中に残留している冷却水を押し出すために残留した冷却水からの圧力を受けるので、符号（ｄ）で示すように、センサー７４で検出されるエアーの流量は、低位安定した波形を描く状態となる。そして、冷却水が回路中から抜けきる直前、具体的には、冷却水の最終部とエアーの先端部とが図２中の符号Ａで示す回路出口に到達すると、冷却水とエアーが混在して霧吹き状態となり、符号（ｅ）で示すように流量波形は上下に乱れることとなる。さらに、図２中の符号Ａで示す回路出口から冷却水が完全に抜け切ると、エアーに対する冷却水の抵抗が急激に低減するので、符号（ｆ）で示すようにエアーの流量が増大することとなる。なお、符号（ｆ）で示すようにエアーの流量が増大したままとなると、従来技術では、水抜きが遅い他の回路において、供給されるエアーの圧力が低下し、十分な水抜きができなくなってしまうという不具合が生じていた。しかし、本実施形態では、流量センサーであるセンサー７４からの信号を制御部７５で受信し、図３中の符号（ｇ）で示す信号値、すなわち、回路中に冷却水が残留しているときのエアー流量値と回路中から冷却水が抜けきることで増大したエアーの流量値との差分を検知し、この差分が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して電磁弁７２の閉動作を指示し、電磁弁７２を閉じて水抜きが終了した冷却水・エアー供給系統部６０のみについてのエアーの供給を終了するようにした。つまり、本実施形態では、複数組み存在する冷却水・エアー供給系統部６０ごとで水抜き作業を監視し、各組ごとでエアーパージの終了動作を実行することができるので、金型８０に対する冷却水の供給と、水抜き用のエアーの供給とが安定して行われる従来にはない新たな金型冷却装置１０を実現することが可能となっている。 Since the air for draining water receives pressure from the remaining cooling water in order to push out the cooling water remaining in the cooling water supply circuit inside the mold at the initial stage of supply, as shown by reference numeral (d). In addition, the flow rate of the air detected by the sensor 74 is in a state of drawing a low stable waveform. Immediately before the cooling water comes out of the circuit, specifically, when the final portion of the cooling water and the tip of the air reach the circuit outlet indicated by the symbol A in FIG. 2, the cooling water and the air are mixed. As a result, a mist is blown, and the flow rate waveform is disturbed up and down as indicated by the symbol (e). Furthermore, when the cooling water completely escapes from the circuit outlet indicated by the symbol A in FIG. 2, the resistance of the cooling water to the air sharply decreases, so that the flow rate of the air increases as indicated by the symbol (f). Becomes If the flow rate of air continues to increase as indicated by the symbol (f), in the conventional technology, the pressure of the supplied air decreases in other circuits where water is slowly drained, and sufficient water cannot be drained. There was a problem that it would end up. However, in the present embodiment, the control unit 75 receives the signal from the sensor 74, which is a flow rate sensor, and indicates the signal value indicated by the symbol (g) in FIG. 3, that is, when the cooling water remains in the circuit. The difference between the air flow rate value of the air and the flow rate value of the air increased due to the cooling water flowing out from the circuit is detected, and if the difference satisfies a predetermined condition value, it is judged that the air purge is completed and the solenoid valve 72 Is instructed to close the solenoid valve 72, and the solenoid valve 72 is closed to terminate the air supply only to the cooling water/air supply system unit 60 whose drainage has been completed. In other words, in the present embodiment, the drainage work can be monitored for each of the cooling water/air supply system units 60 that exist in a plurality of sets, and the end operation of the air purge can be executed for each set, so that cooling of the mold 80 is performed. It is possible to realize a new mold cooling device 10 that does not exist in the related art, in which the supply of water and the supply of air for draining water are stably performed.
以上、本実施形態に係るセンサー７４が、流量センサーである場合の制御方法について、図３を用いて説明を行った。しかし、本実施形態に係るセンサー７４については、圧力センサーとして構成することも可能である。そこで、次に、図２および図４を用いて、本実施形態に係るセンサー７４が、圧力センサーである場合の制御方法について、説明を行う。 The control method in the case where the sensor 74 according to the present embodiment is the flow rate sensor has been described above with reference to FIG. However, the sensor 74 according to this embodiment can be configured as a pressure sensor. Therefore, next, a control method when the sensor 74 according to the present embodiment is a pressure sensor will be described with reference to FIGS. 2 and 4.
図４で示すグラフ図は、縦軸が圧力を示しており、横軸が時間を示している。図４において、符号（ｈ）〜（ｉ）は冷却水の圧力推移を示しており、符号（ｊ）〜（ｍ）はエアーの圧力推移を示している。初めに、金型８０への冷却水の供給のために、冷却水供給系統部６１の電磁弁６２が開動作を行うことで、金型８０への冷却水の供給が開始される。この冷却水の通水開始状態が、符号（ｈ）で示されている。そして、予め決められた所定圧力あるいは所定時間の通水が完了したら電磁弁６２が閉動作を行い、符号（ｉ）で示すように冷却水の通水終了が実行される。冷却水の通水が終了すると、その後直ちに、もしくは所定時間経過後に、エアー供給系統部７１の電磁弁７２が開動作し、冷却水・エアー供給系統部６０と金型内部の冷却水供給回路中に残留している冷却水を排除するために、水抜きのためのエアーが供給される。その供給開始点が、符号（ｊ）で示されている。 In the graph shown in FIG. 4, the vertical axis represents pressure and the horizontal axis represents time. In FIG. 4, symbols (h) to (i) represent pressure changes of the cooling water, and symbols (j) to (m) represent pressure changes of the air. First, in order to supply the cooling water to the mold 80, the electromagnetic valve 62 of the cooling water supply system unit 61 performs the opening operation, so that the supply of the cooling water to the mold 80 is started. The water supply start state of this cooling water is indicated by the symbol (h). Then, when the water flow for a predetermined pressure or for a predetermined time is completed, the electromagnetic valve 62 is closed, and the water flow is completed as indicated by the reference numeral (i). Immediately after the passage of the cooling water, or immediately after a lapse of a predetermined time, the electromagnetic valve 72 of the air supply system unit 71 is opened, and the cooling water/air supply system unit 60 and the cooling water supply circuit inside the mold are provided. Air for draining water is supplied to remove the residual cooling water. The supply starting point is indicated by the symbol (j).
水抜きのためのエアーは、供給初期においては金型内部の冷却水供給回路中に残留している冷却水を押し出すために残留した冷却水からの圧力を受けるので、符号（ｋ）で示すように、センサー７４で検出されるエアーの圧力は、高位安定した波形を描く状態となる。そして、冷却水が回路中から抜けきる直前、具体的には、冷却水の最終部とエアーの先端部とが図２中の符号Ａで示す回路出口に到達すると、冷却水とエアーが混在して霧吹き状態となり、符号（ｌ）で示すように圧力波形は上下に乱れることとなる。さらに、図２中の符号Ａで示す回路出口から冷却水が完全に抜け切ると、エアーに対する冷却水の抵抗が急激に低減するので、符号（ｍ）で示すようにエアーの圧力が減少することとなる。なお、符号（ｍ）で示すようにエアーの圧力が減少したままとなると、従来技術では、水抜きが遅い他の回路において、供給されるエアーの圧力が低下し、十分な水抜きができなくなってしまうという不具合が生じていた。しかし、本実施形態では、圧力センサーであるセンサー７４からの信号を制御部７５で受信し、図４中の符号（ｎ）で示す信号値、すなわち、回路中に冷却水が残留しているときのエアー圧力値と回路中から冷却水が抜けきることで減少したエアーの圧力値との差分を検知し、この差分が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して電磁弁７２の閉動作を指示し、電磁弁７２を閉じて水抜きが終了した冷却水・エアー供給系統部６０のみについてのエアーの供給を終了するようにした。つまり、本実施形態では、複数組み存在する冷却水・エアー供給系統部６０ごとで水抜き作業を監視し、各組ごとでエアーパージの終了動作を実行することができるので、金型８０に対する冷却水の供給と、水抜き用のエアーの供給とが安定して行われる従来にはない新たな金型冷却装置１０を実現することが可能となっている。 Since the air for draining water receives pressure from the residual cooling water in order to push out the cooling water remaining in the cooling water supply circuit inside the mold in the initial stage of supply, as shown by the symbol (k). In addition, the air pressure detected by the sensor 74 is in a state of drawing a highly stable waveform. Immediately before the cooling water comes out of the circuit, specifically, when the final portion of the cooling water and the tip of the air reach the circuit outlet indicated by the symbol A in FIG. 2, the cooling water and the air are mixed. As a result, a mist is blown, and the pressure waveform is disturbed up and down as indicated by reference numeral (l). Furthermore, when the cooling water completely escapes from the circuit outlet indicated by the symbol A in FIG. 2, the resistance of the cooling water to the air sharply decreases, so that the pressure of the air decreases as indicated by the symbol (m). Becomes If the air pressure remains reduced as indicated by the symbol (m), in the conventional technology, the pressure of the supplied air is reduced in another circuit where water is slowly drained, and sufficient water cannot be drained. There was a problem that it would end up. However, in the present embodiment, the control unit 75 receives a signal from the sensor 74, which is a pressure sensor, and the signal value indicated by the symbol (n) in FIG. 4, that is, when the cooling water remains in the circuit. Of the air pressure value of the air and the pressure value of the air reduced by the cooling water flowing out from the circuit are detected, and when the difference satisfies a predetermined condition value, it is judged that the air purge is completed and the solenoid valve 72 Is instructed to close the solenoid valve 72, and the air supply is ended only for the cooling water/air supply system section 60 whose drainage has been completed. In other words, in the present embodiment, the drainage work can be monitored for each of the cooling water/air supply system units 60 that exist in a plurality of sets, and the end operation of the air purge can be executed for each set, so that cooling of the mold 80 is performed. It is possible to realize a new mold cooling device 10 that does not exist in the related art, in which the supply of water and the supply of air for draining water are stably performed.
以上、本実施形態に係る金型冷却装置１０の具体的な制御方法についての説明を行った。次に、図５および図６を用いて、本発明者が行った実施例に基づくセンサー７４の波形データについての説明を行う。ここで、図５は、本実施形態に係る１組の冷却水・エアー供給系統部６０と金型８０との接続経路を模式的に示した概略図であって、センサーの種類と設置位置について、３種類の組み合わせ条件を設けた場合の実施例を示す図である。また、図６は、図５で示した３種類の組み合わせ条件を設けたセンサーごとに得られた波形を示すグラフ図である。なお、図５については、上述した実施例と同一又は類似する部材については、同一符号を付して説明を省略してある。 The specific control method of the mold cooling device 10 according to the present exemplary embodiment has been described above. Next, the waveform data of the sensor 74 based on the embodiment performed by the present inventor will be described with reference to FIGS. 5 and 6. Here, FIG. 5 is a schematic diagram schematically showing a connection path between the pair of cooling water/air supply system unit 60 and the mold 80 according to the present embodiment, regarding the types of sensors and the installation positions. It is a figure which shows the Example at the time of providing three types of combination conditions. In addition, FIG. 6 is a graph showing waveforms obtained for each sensor provided with the three types of combination conditions shown in FIG. In FIG. 5, members which are the same as or similar to those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and description thereof is omitted.
本発明者は、図５で示すように、３種類の組み合わせ条件を設けたセンサー７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃを用意して、制御対象となる実際の波形データを採取した。ここで、エアー供給系統部７１の電磁弁７２と逆止弁７３との間に設けたのは、エアーの流量を検出するための流量センサー７４Ａであり、冷却水供給系統部６１とエアー供給系統部７１とのそれぞれの逆止弁６３，７３が設けられた下流側で合流して同一系統の経路として形成される、冷却水供給系統部６１とエアー供給系統部７１との合流部の下流近傍に設けたのは、エアーの圧力を検出するための第一圧力センサー７４Ｂであり、金型８０を抜けた回路出口位置に設けたのは、エアーの圧力を検出するための第二圧力センサー７４Ｃである。 As shown in FIG. 5, the present inventor prepared sensors 74A, 74B, and 74C provided with three types of combination conditions, and collected actual waveform data to be controlled. Here, provided between the solenoid valve 72 and the check valve 73 of the air supply system unit 71 is a flow rate sensor 74A for detecting the flow rate of air, and the cooling water supply system unit 61 and the air supply system. Near the downstream of the confluence of the cooling water supply system 61 and the air supply system 71, which is formed as a path of the same system by merging on the downstream side where the check valves 63 and 73 are provided. The first pressure sensor 74B for detecting the pressure of air is provided in the second pressure sensor 74C for detecting the pressure of the air, and the second pressure sensor 74C for detecting the pressure of the air is provided at the circuit exit position after passing through the mold 80. Is.
これら３種類のセンサー７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃから得られた生データの波形が、図６に示されている。このグラフ図において、縦軸にはエアーの流量と圧力値が示されており、横軸には時間が示されている。このグラフ図から明らかなこととして、いずれのセンサー７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃについても、流量値もしくは圧力値の変動が計測できていることが分かる。図６では、一見、第一圧力センサー７４Ｂから得られた波形変動が大きく、制御し易いように見えるが、この波形データはセンサー７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃから得られた生データであるため、例えば、制御部７５を構成するコンピュータ等を利用することで、得られた波形データをデータ変換し、制御し易い状態に変換して用いることが可能である。このように、本発明は、金型冷却装置１０が用いられる環境等に応じてセンサー７４設置位置を任意に選定し、制御部７５による種々の手法を用いた制御を行えば良いので、あらゆる金型装置に対して様々な条件下での適用が可能となっている。したがって、本発明によれば、金型８０に対する冷却水の供給と、水抜き用のエアーの供給とが安定して行われる従来にはない新たな金型冷却装置１０を提供することが可能となっている。 The raw data waveforms obtained from these three types of sensors 74A, 74B, 74C are shown in FIG. In this graph, the vertical axis shows the air flow rate and pressure value, and the horizontal axis shows the time. It is clear from this graph that it is possible to measure the variation in the flow rate value or the pressure value for any of the sensors 74A, 74B, 74C. In FIG. 6, at first glance, the waveform variation obtained from the first pressure sensor 74B seems to be large and easy to control, but since this waveform data is raw data obtained from the sensors 74A, 74B, and 74C, for example, By using a computer or the like that constitutes the control unit 75, it is possible to convert the obtained waveform data into data that can be easily controlled. As described above, according to the present invention, the sensor 74 installation position may be arbitrarily selected according to the environment in which the mold cooling device 10 is used, and the control unit 75 may perform control using various methods. It can be applied to the mold device under various conditions. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a new mold cooling device 10 which does not exist in the related art, in which the supply of cooling water to the mold 80 and the supply of drainage air are stably performed. Has become.
１０ 金型冷却装置、２０ 冷却水圧送部、２１ 水供給源、２２，２２ａ，２２ｂ フィルター、２３ 水用タンク、２４ ポンプ、２５，４５ 圧力計、２６ａ，２６ｂ リリーフ弁、２７ 圧力調整弁、４０ エアー圧送部、４１ 空気昇圧手段、５１ 高圧水タンク、５２ エアータンク、６０ 冷却水・エアー供給系統部、６１ 冷却水供給系統部、６２，７２ 電磁弁、６３，７３ 逆止弁、７１ エアー供給系統部、７４ センサー、７４Ａ 流量センサー、７４Ｂ 第一圧力センサー、７４Ｃ 第二圧力センサー、７５ 制御部、８０ 金型。 10 mold cooling device, 20 cooling water pumping unit, 21 water supply source, 22, 22a, 22b filter, 23 water tank, 24 pump, 25, 45 pressure gauge, 26a, 26b relief valve, 27 pressure adjusting valve, 40 Air pressure feeding unit, 41 Air pressure increasing means, 51 High pressure water tank, 52 Air tank, 60 Cooling water/air supply system unit, 61 Cooling water supply system unit, 62,72 Solenoid valve, 63,73 Check valve, 71 Air supply System part, 74 sensor, 74A flow sensor, 74B first pressure sensor, 74C second pressure sensor, 75 control part, 80 mold.
Claims (2)
空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送するエアー圧送部と、
前記冷却水圧送部と冷却対象となる金型とを接続して前記冷却水圧送部から圧送される冷却水を前記金型に対して供給する冷却水供給系統部と、
前記エアー圧送部と前記金型とを接続して前記エアー圧送部から圧送される水抜き用のエアーを前記金型に対して供給するエアー供給系統部と、
を備え、
前記冷却水供給系統部と前記エアー供給系統部とが前記金型との接続個所の上流で合流して同一系統として前記金型と接続する冷却水・エアー供給系統部として構成されるとともに、当該冷却水・エアー供給系統部が複数組み配置されている金型冷却装置において、
複数組み配置される前記冷却水・エアー供給系統部を構成する前記エアー供給系統部のそれぞれには、
水抜き用のエアーの流量又は圧力を検出するためのセンサーと、
水抜き用のエアーの流通を許容又は停止する電磁弁と、
前記センサーからの検出信号を受けて前記電磁弁の開閉動作を制御する制御部と、
が設置されており、
前記制御部は、前記センサーから受信した検出信号が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して前記電磁弁の閉動作を指示し、当該電磁弁を閉じて水抜きが終了した前記冷却水・エアー供給系統部のみについてのエアーの供給を終了するようにしたことを特徴とする金型冷却装置。 A cooling water pumping unit that pumps cooling water generated by applying a predetermined pressure to water,
An air pumping unit that pumps water for removing water generated by applying a predetermined pressure to the air,
A cooling water supply system unit that connects the cooling water pressure-feeding unit and a mold to be cooled to supply cooling water pressure-fed from the cooling water pressure-feeding unit to the mold,
An air supply system unit that connects the air pressure feeding unit and the mold to supply water for draining water pressure-fed from the air pressure feeding unit to the mold,
Equipped with
The cooling water supply system unit and the air supply system unit are configured as a cooling water/air supply system unit that joins upstream of the connection point with the mold and connects to the mold as the same system, and In the mold cooling device in which multiple sets of cooling water/air supply system parts are arranged,
In each of the air supply system parts constituting the cooling water/air supply system part arranged in plural sets,
A sensor for detecting the flow rate or pressure of the water for draining water,
A solenoid valve that allows or stops the flow of water for draining water,
A control unit that receives a detection signal from the sensor and controls the opening/closing operation of the solenoid valve;
Has been installed ,
The control unit determines that the air purge is completed when the detection signal received from the sensor satisfies a predetermined condition value, and instructs the closing operation of the electromagnetic valve, and closes the electromagnetic valve to complete the drainage of water. A mold cooling device, characterized in that the air supply for only the cooling water/air supply system section is terminated .
空気に所定の圧力を加えて生成した水抜き用のエアーを圧送するエアー圧送部と、
前記冷却水圧送部と冷却対象となる金型とを接続して前記冷却水圧送部から圧送される冷却水を前記金型に対して供給する冷却水供給系統部と、
前記エアー圧送部と前記金型とを接続して前記エアー圧送部から圧送される水抜き用のエアーを前記金型に対して供給するエアー供給系統部と、
を備え、
前記冷却水供給系統部と前記エアー供給系統部とが前記金型との接続個所の上流で合流して同一系統として前記金型と接続する冷却水・エアー供給系統部として構成されるとともに、当該冷却水・エアー供給系統部が複数組み配置されている金型冷却装置において、
複数組み配置される前記冷却水・エアー供給系統部を構成する前記エアー供給系統部のそれぞれには、
水抜き用のエアーの圧力を検出するためのセンサーと、
水抜き用のエアーの流通を許容又は停止する電磁弁と、
前記センサーからの検出信号を受けて前記電磁弁の開閉動作を制御する制御部と、
が設置されており、
前記制御部は、圧力センサーである前記センサーからの信号を受信し、回路中に冷却水が残留しているときのエアー圧力値と回路中から冷却水が抜けきることで減少したエアーの圧力値との差分を検知し、この差分が所定の条件値を満足したことをもってエアーパージ終了と判断して前記電磁弁の閉動作を指示し、当該電磁弁を閉じて水抜きが終了した前記冷却水・エアー供給系統部のみについてのエアーの供給を終了するようにしたことを特徴とする金型冷却装置。 A cooling water pumping unit that pumps cooling water generated by applying a predetermined pressure to water,
An air pumping unit that pumps water for removing water generated by applying a predetermined pressure to the air,
A cooling water supply system unit that supplies the cooling water pressure-feeding unit and a mold to be cooled by supplying cooling water pressure-fed from the cooling water pressure-feeding unit to the mold,
An air supply system unit that connects the air pressure feeding unit and the mold to supply water for draining air pressure-fed from the air pressure feeding unit to the mold,
Equipped with
The cooling water supply system unit and the air supply system unit are configured as a cooling water/air supply system unit that joins upstream of the connection point with the mold and connects to the mold as the same system, and In the mold cooling device in which multiple sets of cooling water/air supply system parts are arranged,
In each of the air supply system parts constituting the cooling water/air supply system part arranged in plural sets,
A sensor for detecting the pressure of the air for the water drain,
A solenoid valve that allows or stops the flow of water for draining water,
A control unit that receives a detection signal from the sensor and controls the opening/closing operation of the solenoid valve;
Has been installed ,
The control unit receives a signal from the sensor which is a pressure sensor, and an air pressure value when cooling water remains in the circuit and a pressure value of air reduced by the cooling water being removed from the circuit. Is detected, and when the difference satisfies a predetermined condition value, it is judged that the air purge has ended, and an instruction to close the electromagnetic valve is issued, and the electromagnetic water is closed to drain the cooling water. A mold cooling device characterized in that the air supply for only the air supply system section is terminated .
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