JP6743152B2 - 無水複合材料の分散体を含有する水性相をベースとする組成物 - Google Patents
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Description
- 親水性ゲル化剤と、
- 少なくとも:
- 材料の総質量に対して、3質量%から15質量%の少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 材料の総質量に対して、10質量%から50質量%の充填剤、及び
- 材料の総質量に対して、40質量%から85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成される少なくとも1種の無水複合材料の分散体と
を含有する少なくとも1つの水性相を含む、組成物に関する。
- 材料の総質量に対して、3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 材料の総質量に対して10質量%〜50質量%の充填剤であって、球状多孔質シリカ微粒子及び球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤と、球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤とは異なる第2の充填剤とを含む、充填剤、並びに
- 材料の総質量に対して40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相であって、材料の総質量に対して、25質量%〜58質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油、及び5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む、脂肪相
から形成される無水複合材料の分散体を有する水性相中で使用される。
前述の通り、本発明による組成物は、少なくとも1つの水性相を含み、この水性相は、少なくとも1種の親水性ゲル化剤及び少なくとも1種の特定の無水複合材料の分散体を運ぶ。より正確には、この材料は、少なくとも1種の親油性ゲル化剤、充填剤及び脂肪相から形成される。
本発明の目的のために、「親水性ゲル化剤」という用語は、本発明による組成物の水性相をゲル化できる化合物を意味する。
本発明における使用に好適な高分子親水性ゲル化剤は、天然又は天然起源のものでよい。本発明の目的のために、「天然起源の」という用語は、天然の高分子ゲル化剤を修飾することによって得られる高分子ゲル化剤を指すことを意図する。
このカテゴリーの代表例として、より特定すると、天然デンプン、加工デンプン及び粒状デンプンを挙げることができる。
本発明において使用され得るデンプンは、より特定すると、化学式(C6H10O5)nのα(1、4)結合を介して連結された無水グルコース単位(デキストロース)である基本部分からなるポリマーの形態の高分子である。これらの部分及びそれらの集合体の数は、約600〜1000個の直鎖状に連結されたグルコース分子から形成される分子のアミロースと、大体、各25個のグルコース残基毎(α(1、6)結合)に分枝されているポリマーアミロペクチンとを区別することを可能にする。全ての鎖は、10000個から100000個の間のグルコース残基を含むことができる。デンプンは、特にChemical TechnologyのKirk-Othmer's Encyclopaedia、第3版、21巻、492〜507頁、Wiley Interscience、1983に記載されている。
本発明の組成物において用いられる加工デンプンは、以下の反応、すなわち、アルファ化、分解(酸加水分解、酸化、デキストリン化)、置換(エステル化、エーテル化)、架橋(エステル化)、漂白のうちの1つ以上によって変性されていてよい。より特定すると、これらの反応は、以下のやり方で行うことができる。
- デンプン顆粒を分解する(例えば、乾燥ドラムで乾燥及び調理する)ことによるアルファ化;
- 冷却時、非常に迅速な重合度低下を生じる酸加水分解;
- デンプン分子の解重合及びカルボキシル基のデンプン分子への導入(主に、C6でのヒドロキシル基の酸化)をもたらす強力な酸化剤(例えば、次亜塩素酸ナトリウムNaOClの存在下での、アルカリ媒体)による酸化;
- 高温における酸媒体中でのデキストリン化(加水分解とそれに続く再重合);
- デンプン分子のヒドロキシル基と反応し、したがって、(例えば、グリセリル及び/又はホスフェート基と)一緒に結合させることが可能である機能性薬剤による架橋;
- 官能基、特にC1〜C6アシル(アセチル)、C1〜C6ヒドロキシアルキル(ヒドロキシエチル又はヒドロキシプロピル)、カルボキシメチル、又はオクテニルコハク酸のグラフトのためのアルカリ媒体中でのエステル化。
3-アミノ-1,2-プロパンジオール、又はリジン、アルギニン、サルコシン、オルニチン若しくはシトルリン等の塩基性アミノ酸由来のアンモニウム塩を示す。
- St-Oは、デンプン分子を表し、
- Rは、同一であっても異なっていてもよく、水素原子又はメチル基を表し、
- R'は、同一であっても異なっていてもよく、水素原子、メチル基又は-COOH基を表し、
- nは、2又は3に等しい整数であり、
- Mは、同一であっても異なっていてもよく、水素原子、アルカリ金属又はアルカリ土類金属、例えばNa、K、Li若しくはNH4、第四級アンモニウム又は有機アミンを示し、
- R''は、水素原子、又は1〜18個の炭素原子を含有するアルキル基を表す)
挙げることができる粒状デンプンには、特に以下が挙げられる:
- アクリルポリマー(ホモポリマー又はコポリマー)で、特にポリアクリル酸ナトリウムでグラフト化されたデンプン、例として三洋化成工業株式会社によりSanfresh ST100MCの名称で、又は大東化成工業株式会社によりMakimousse 25、Makimousse 12の名称で販売されているもの(INCI名:ポリアクリル酸ナトリウムデンプン)、
- アクリルポリマー(ホモポリマー又はコポリマー)、特にアクリロアクリルアミド/アクリル酸ナトリウムコポリマーでグラフトされた加水分解デンプン、例としてGrain Processing社によりWater Lock A-240、A-180、B-204、D-223、A-100、C-200及びD-223という名称で販売されているもの(INCI名:デンプン/アクリルアミド/アクリル酸ナトリウムコポリマー)、
- デンプン及びカルボキシメチルセルロースナトリウムを含有する生成物等の、デンプン、ガム及びセルロース誘導体をベースとするポリマー、例としてLysac社によりLysorb 220という名称で販売されている製品。
一変形形態によれば、親水性ゲル化剤は、非デンプン質である。
キサンタン
キサンタンは、バクテリウム属のグラム陰性細菌の好気性発酵により工業規模で製造されるヘテロ多糖である。この構造は、セルロースと同様の、β(1,4)結合されたβ-D-グルコースの主鎖からなる。二つのうちの一グルコース分子は、α-D-マンノース、β-D-グルクロン酸及び末端β-D-マンノースで構成される三糖側鎖を持つ。内部マンノース残基は一般に、炭素6でアセチル化される。約30%の末端マンノース残基は、炭素4から6の間にキレート形態で結合されたピルベート基を有する。荷電ピルビン酸及びグルクロン酸はイオン性であり、したがってキサンタンのアニオン性の性質(1に等しいpHまで低下した陰電荷)に関与する。ピルベート残基及びアセテート残基の含有量は、菌株、発酵プロセス、発酵及び精製工程後の条件に応じて変動する。これらの基は、市販製品中で、Na+、K+又はCa2+イオンにより中和されていてよい(Satia社、1986)。中和形態は、イオン交換により又は酸性溶液の透析により酸形態に変換することができる。
プルランは、名称α(1,4)-α(1,6)-グルカンで知られる、マルトトリオース単位からなる多糖である。マルトトリオースの3個のグルコース単位はα-(1,4)グリコシド結合を介して連結されるのに対して、連続的なマルトトリオース単位はα-(1,6)グリコシド結合を介して互いに連結される。プルランは、例えば、参照記号Pullulan PF 20(登録商標)として日本の株式会社林原によって生産されている。
デキストランは、荷電基を一切持たない、生物学的に不活性な、中性の多糖であり、単にヒドロキシル基のみを含有するテンサイ糖を発酵させることによって調製される。天然のデキストランから加水分解及び精製によって異なる分子量のデキストラン断片を得ることができる。デキストランは、特にデキストラン硫酸の形態であってもよい。
サクシノグリカンは、八糖(8つの糖の繰り返し)からなる、細菌発酵によって産生される高分子量の細胞外ポリマーである。サクシノグリカンは、例えば、Rhodia社によりRheozanの名称で販売されている。
スクレログルカンは、β-D-グルカン単位からなる非イオン性分枝ホモ多糖である。分子は、β(1,3)結合を介して連結されたD-グルコース単位から形成される直鎖状の主鎖からなり、それらの3つのうちの1つは、β(1,6)結合を介して側鎖のD-グルコース単位に連結されている。スクレログルカン及びその調製のより完全な記述は、US3301848で見つけることができる。
ジェランガムは、4つのサッカリドで構成されるオリゴシド単位をベースとしたアニオン性直鎖状ヘテロポリオシド(テトラオシド)である。D-グルコース、L-ラムノース及びD-グルクロン酸は、2:1:1の比率で、モノマー要素の形態でジェランガム中に存在する。これは、例えば、CP Kelco社によりKelcogel CG LAの名称で販売されている。
ガラクタン
本発明による多糖は、特に寒天及びカラギナンから選択されるガラクタンであってもよい。カラギナンは、スギノリ科、イバラノリ科、ススカケベニ科及びウラボシ科に属する紅藻類(紅藻網)の細胞壁を構成するアニオン性多糖である。これらは、一般に、前記藻類の天然菌株から温水抽出することによって得られる。二糖単位によって形成される、これらの直鎖状ポリマーは、α(1,3)及びβ(1,4)結合によって交互に結合された2つのD-ガラクトピラノース単位で構成されている。これらは、高度に硫酸化された多糖(20〜50%)であり、α-D-ガラクトピラノシル残基は3,6-アンヒドロ型でよい。分子の繰り返し二糖中の硫酸エステル基の数及び位置に応じて、いくつかのタイプのカラギナン、すなわち、1つの硫酸エステル基を有するκ-カラギナン、2つの硫酸エステル基を有するι-カラギナン、及び3つの硫酸エステル基を有するλ-カラギナンを区別する。
ファーセレランは、紅藻類のフルセラリア・ファスティギアタ(Furcellaria fasztigiata)から商業的に得られる。ファーセレランは、例えばEst-Agar社により生産されている。
本発明の目的のために、「アルギン酸系化合物」という用語は、アルギン酸、アルギン酸誘導体及びアルギン酸の塩(アルギネート)又は前記誘導体の塩を意味する。好ましくは、アルギン酸系化合物は、水溶性である。
このカテゴリーの多糖は、同種多糖(1種の糖のみ)及びいくつかのタイプの糖で構成される異種多糖に分類することができる。
本発明による多糖は、セルロース及び誘導体又はフルクトサンから選択することができる。
本発明による多糖はまた、セルロース又はその誘導体、特にセルロースエーテル又はエステル(例えば、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシメチルプロピルセルロース、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ニトロセルロース)でもよい。
- 少なくとも8個の炭素原子を含むアルキル基、アリールアルキル基又はアルキルアリール基等の少なくとも1つの脂肪鎖を含む基で修飾された四級化セルロース、又はその混合物、
- 少なくとも8個の炭素原子を含むアルキル基、アリールアルキル基又はアルキルアリール基等の少なくとも1つの脂肪鎖を含む基で修飾された四級化ヒドロキシエチルセルロース、又はその混合物である。
- 少なくとも1つの脂肪鎖を含む基で修飾されたセルロース、例えば、Aqualon社により販売されているNatrosol Plus Grade 330 CS(C16アルキル)等の、アルキル基、特にC8〜C22のアルキル基、アリールアルキル基及びアルキルアリール基等の、少なくとも1つの脂肪鎖を含む基で修飾されたヒドロキシエチルセルロース、
- ポリアルキレングリコールアルキルフェニルエーテル基で修飾されたセルロース、例えばAmerchol社により販売されている製品Amercell Polymer HM-1500[ポリエチレングリコール(15)ノニルフェニルエーテル]。
本発明による多糖は、特に、インスリン及びその誘導体(特にジカルボキシ及びカルボキシメチルインスリン)から選択されるフルクトサンであり得る。フルクタン又はフルクトサンは、任意選択によりフルクトース以外のいくつかの糖残基と組み合わされたアンヒドロフルクトース単位の配列を含むオリゴ糖又は多糖である。フルクタンは直鎖状であっても分枝鎖であってもよい。フルクタンは、植物若しくは微生物源から直接得られた生成物であってよく、或いは分取、合成若しくは加水分解によって、特に酵素的に鎖長が修飾された(延長又は短縮された)生成物であってよい。フルクタンは、一般に、重合度が2〜約1,000、好ましくは2〜約60である。フルクタンは、3種類の群に区別される。第1群は、フルクトース単位の大部分がβ-(2,1)結合を介して連結している生成物に相当する。これらは、イヌリン等の本質的に直鎖状のフルクタンである。第2群も、直鎖状フルクトースに相当するが、フルクトース単位は、本質的にβ(2,6)結合を介して連結している。これらの生成物は、レバンである。第3群は、混合フルクタンに相当し、すなわちβ(2,6)及びβ(2,1)配列を含有する。これらは、グラミナン等の本質的に分枝状のフルクタンである。
本発明に従って使用され得る多糖は、ガム、例えば、カシアガム、カラヤガム、コンニャクガム、トラガカントガム、タラガム、アカシアガム又はアラビアガムであってよい。
アラビアガムは、高度に分枝した酸性多糖であり、カリウム、マグネシウム及びカルシウム塩の混合物の形態である。遊離酸(アラビン酸)のモノマー要素は、D-ガラクトース、L-アラビノース、L-ラムノース及びD-グルクロン酸である。
ガラクトマンナンは、マメ類種子(中で貯蔵炭水化物を構成する)の内胚乳から抽出される非イオン性多糖である。ガラクトマンナンは、β(1,4)結合したD-マンノピラノース単位の主鎖からなり、この主鎖にα(1,6)結合した単一のD-ガラクトピラノース単位からなる側枝を有する高分子である。種々のガラクトマンナンは、第1に、ポリマー中に存在するα-D-ガラクトピラノース単位の比率によって異なり、第2に、マンノース鎖に沿ったガラクトース単位の分布の点で有意に差がある。マンノース/ガラクトース(M/G)比は、グアーガムでは約2、タラガムでは3、ローカストビーンガムでは4である。ガラクトマンナンは、以下の化学構造を有する。
グアーガムは、約2/1のマンノース/ガラクトース比を特徴とする。ガラクトース基は、マンノース鎖に沿って規則的に分布している。本発明に従って使用することができるグアーガムは、非イオン性、カチオン性又はアニオン性でよい。本発明によれば、化学修飾された又は非修飾の非イオン性グアーガムを使用することができる。
ローカストビーンは、ローカストビーン樹木(イナゴマメ(Ceratonia siliqua))の種子から抽出される。
本発明との関連において使用することができるタラガムは、例えば、Unipektin社によりVidogum SPの名称で販売されている。
グルコマンナンは、約50又は60個の単位ごとに分枝を有するD-マンノース単位及びD-グルコース単位で構成される高分子量(500000<Mグルコマンナン<2000000)の多糖である。それは木に見られるが、コンニャクガムの主成分でもある。コンニャク(アモルフォファルス・コンニャク(Amorphophallus konjac))は、サトイモ科の植物である。
ペクチンは、1位及び4位で特定比率のメタノール基でエステル化されたカルボン酸基と連結しているα-D-ガラクツロン酸(少なくとも65%)の直鎖状ポリマーである。ペクチン分子を構成する糖の約20%は、中性糖(L-ラムノース、D-グルコース、D-ガラクトース、L-アラビノース、D-キシロース)である。L-ラムノース残基は、全てのペクチンに存在し、1位及び2位で主鎖に組み込まれている。
本発明に従って使用することができる他の多糖の中では、キチン(ポリ-N-アセチル-D-グルコサミン、β(1,4)-2-アセトアミド-2-デオキシ-D-グルコース)、キトサン及び誘導体(キトサン-β-グリセロリン酸塩、カルボキシメチルキチン等)、例えばFrance-Chitine社により販売されているもの;ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、ケラタン硫酸等のグリコサミノグリカン(GAG)、好ましくはヒアルロン酸;キシラン(又はアラビノキシラン)及び誘導体も挙げることができる。
本発明の目的のために、「合成」という用語は、ポリマーが、自然に存在せず、天然起源のポリマーの誘導体でもないことを意味する。
これらは、好ましくは架橋ポリマーから選択される。これらは、特に架橋アクリルホモポリマー又はコポリマーであり、好ましくは部分的に中和又は中和され、粉状形態である。
このゲル化剤ファミリーは、以下のサブファミリー下で詳述することができる:
1.会合性ポリマー、
2.ポリアクリルアミド並びに架橋及び/又は中和された2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ポリマー及びコポリマー、
3.変性又は非変性カルボキシビニルポリマー。
本発明の目的のためには、「会合性ポリマー」という用語は、その構造内に少なくとも1つの脂肪鎖及び少なくとも1つの親水性部分を含む任意の両親媒性ポリマーを意味する。本発明による会合性ポリマーは、アニオン性、カチオン性、非イオン性又は両性であってよい。
挙げることができる会合アニオン性ポリマーの中には、少なくとも1つの親水性単位、及び少なくとも1つの脂肪鎖アリルエーテル単位を含むもの、更に特定すると、その親水性単位が、不飽和エチレンアニオン性モノマーによって形成されるもの、より特定すると、ビニルカルボン酸によって形成されるもの、最も特定すると、アクリル酸若しくはメタクリル酸又はこれらの混合物によって形成されるもの、並びにその脂肪鎖アリルエーテル単位が、以下の式(I)のモノマー:
CH2=C(R')CH2OBnR (I)
[式中、R'は、H又はCH3を示し、Bは、エチレンオキシ基を示し、nは、0であるか又は1〜100の範囲の整数を示し、Rは、8〜30個の炭素原子、好ましくは10〜24個の炭素原子、更により特定すると、12〜18個の炭素原子を含有する、アルキル、アリールアルキル、アリール、アルキルアリール及びシクロアルキル基から選択される炭化水素系基を示す]に相当するものがある。
0.5mol%から5mol%の間のモル比で、アニオン性ターポリマー中に存在する。
挙げることができるカチオン性会合性ポリマーには、アミン側基を有するポリアクリレートが含まれる。
非イオン性の会合性ポリマーは、
- ビニルピロリドンと脂肪鎖疎水性モノマーとのコポリマー;
- C1〜C6メタクリル酸又はアクリル酸アルキルと、少なくとも1つの脂肪鎖を含む両親媒性モノマーとのコポリマー;
- 親水性メタクリレート又はアクリレートと、少なくとも1つの脂肪鎖を含む疎水性モノマーとのコポリマー、例えばメタクリル酸ポリエチレングリコール/メタクリル酸ラウリルコポリマー;
- 会合性ポリウレタン
から選択することができる。
本発明の会合性両性ポリマーのうち挙げることができるのは、架橋又は非架橋で、分枝又は非分枝の両性ポリマーであり、これは以下から得ることができる:
1)少なくとも1種の式(IVa)又は(IVb)のモノマーの共重合:
R6、R7及びR8は、同一でも異なっていてもよく、1から30個の炭素原子を含む直鎖状又は分枝アルキル基を表し、
Zは、NH基又は酸素原子を表し、
nは、2〜5の整数であり、
A-は、有機酸又は無機酸から誘導されるアニオン、例えばメタスルフェートアニオン、又は塩化物若しくは臭化物等のハロゲン化合物である)、
2)少なくとも1種の式(V)のモノマーの共重合:
Z1は、OH基又はNHC(CH3)2CH2SO3H基を表す)、
3)式(VI)の少なくとも1種のモノマー:
4)任意選択の少なくとも1種の架橋剤又は分枝剤;8〜30個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂肪鎖を含む式(IVa)、(IVb)又は(VI)のモノマーのうちの少なくとも1種、及び例えばハロゲン化C1〜C4アルキル又は硫酸C1〜C4ジアルキルで場合により四級化されている式(IVa)、(IVb)、(V)及び(VI)のモノマーの前記化合物。
- メタクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、
- メタクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、
- メタクリル酸ジメチルアミノプロピル、アクリル酸ジメチルアミノプロピル、
- ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
(これらは、例えば、ハロゲン化C1〜C4アルキル又は硫酸C1〜C4ジアルキルで、任意選択により四級化されている)からなる群から選択される。
本発明の水性ゲル化剤として好適な、使用されるポリマーは、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム等の水性アンモニア以外の無機基(mineral base)で部分的に又は全体的に中和された形態の、少なくとも2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸(AMPS(登録商標))モノマーを含む架橋又は非架橋のホモポリマー又はコポリマーであってよい。これらは、好ましくは、完全に中和されている、又はほぼ完全に、すなわち少なくとも90%中和されている。
- AMPSモノマーのみを含む、それらが架橋されている場合は上で定義したもの等の1種以上の架橋剤を含む「ホモポリマー」;
- 又はAMPS(登録商標)から、及び1種以上の親水性又は疎水性エチレン性不飽和モノマー、及びこれらが架橋されている場合は上で定義したもの等の1種以上の架橋剤から得られるコポリマーのいずれかである。前記コポリマーが、疎水性のエチレン性不飽和モノマーを含む場合、これらのモノマーは脂肪鎖を含まず、好ましくは少量で存在する。
(a)遊離形態のAMPS等のモノマーを、tert-ブタノール溶液又は水及びtert-ブタノール溶液中に分散又は溶解し、
(b)(a)で得られたモノマー溶液又は分散体を、ポリマーのスルホン酸官能基の中和度が90〜100%の範囲で得られることを可能にする量で、1種以上の無機塩基若しくは有機塩基、好ましくはアンモニア水NH3を用いて中和し、
(c)架橋モノマーを(b)で得られた溶液又は分散体へ添加し、
(d)標準的なフリーラジカル重合を、フリーラジカル開始剤の存在下で、温度10〜150℃の範囲で行い、ポリマーをtert-ブタノール系溶液又は分散体から沈殿させる。
- (メタ)アクリル酸、
- スチレンスルホン酸、
- ビニルスルホン酸及び(メタ)アリルスルホン酸、
- ビニルホスホン酸、
- マレイン酸、
- イタコン酸、
- クロトン酸、
- 次式(A)の水溶性ビニルモノマー:
- R1は、H、-CH3、-C2H5及び-C3H7から選択され、
- X1は、
- -OR2型のアルキルオキシドから選択され、R2は直鎖状又は分枝の、飽和又は不飽和の炭化水素系基であって、1〜6個の炭素原子を有し、少なくとも1つのスルホン酸基(-SO3-)及び/又は硫酸基(-SO4-)及び/又はリン酸基(-PO4H2-)により置換されている)。
- (メタ)アクリルアミド、
- N-ビニルアセトアミド及びN-メチルN-ビニルアセトアミド、
- N-ビニルホルムアミド及びN-メチルN-ビニルホルムアミド、
- 無水マレイン酸、
- ビニルアミン、
- 4〜9個の炭素原子を有する環状アルキル基を含むN-ビニルラクタム、例えば、N-ビニルピロリドン、N-ブチロラクタム及びN-ビニルカプロラクタム、
- 式CH2=CHOHのビニルアルコール、
- 次式(B)の水溶性ビニルモノマー:
- R3は、H、-CH3、-C2H5及び-C3H7から選択され、
- X2は、-OR4型のアルキルオキシド(式中、R4は、任意選択によりハロゲン原子(ヨウ素、臭素、塩素又はフッ素)で置換された、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝の、飽和又は不飽和炭化水素系基である)、ヒドロキシル(-OH)基、エーテルから選択される]。
- スチレン及びその誘導体、例えば4-ブチルスチレン、α-メチルスチレン及びビニルトルエン;
- 式CH2=CH-OCOCH3の酢酸ビニル;
- 式CH2=CHORのビニルエーテル(式中、Rは、1〜6個の炭素を有する直鎖状又は分枝の、飽和又は不飽和炭化水素系基である);
- アクリロニトリル;
- カプロラクトン;
- 塩化ビニル及び塩化ビニリデン;
- 重合後にシリコーンポリマーを生じるシリコーン誘導体、例えばメタクリロキシプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン及びシリコーンメタクリルアミド;
- 次式(C)の疎水性ビニルモノマー:
- R4は、H、-CH3、-C2H5及び-C3H7から選択され、
- X3は、
- -OR5型のアルキルオキシドから選択され、R5は、1〜6個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝の、飽和又は不飽和炭化水素系基である)。
- 架橋アクリルアミド/アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ナトリウムコポリマー、例えばSEPPIC社製の市販製品Sepigel 305に使用されるもの(CTFA名:ポリアクリルアミド/C13〜C14イソパラフィン/ラウレス-7)又はSimulgel 600の名称で販売される市販製品に使用されるもの(CTFA名:アクリルアミド/ナトリウムアクリロイルジメチルタウレート/イソヘキサデカン/ポリソルベート-80);
- AMPS(登録商標)とビニルピロリドン又はビニルホルムアミドとのコポリマー、例えばClariant社によりAristoflex AVC(登録商標)の名称で販売されている市販製品(CTFA名:アンモニウムアクリロイルジメチルタウレート/VPコポリマー)に使用されるが、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムで中和されているもの;
- AMPS(登録商標)とアクリル酸ナトリウムとのコポリマー、例えばAMPS/アクリル酸ナトリウムコポリマー、例としてSEPPIC社によりSimulgel EG(登録商標)という名称で、又はSepinov EMの商標名で販売されている市販製品(CTFA名:ヒドロキシエチルアクリレート/ナトリウムアクリロイルジメチルタウレートコポリマー)に使用されるもの;
- AMPS(登録商標)とアクリル酸ヒドロキシエチルとのコポリマー、例えばAMPS/ヒドロキシエチルアクリレートコポリマー、例としてSEPPIC社によりSimulgel NS(登録商標)という名称で販売されている市販製品(CTFA名:ヒドロキシエチルアクリレート/ナトリウムアクリロイルジメチルタウレートコポリマー(及び)スクアラン(及び)ポリソルベート60)に使用されるもの、又は例えばアクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ナトリウム/ヒドロキシエチルアクリレートコポリマーという名称で販売されている製品、例えば市販製品Sepinov EMT 10(INCI名:ヒドロキシエチルアクリレート/ナトリウムアクリロイルジメチルタウレートコポリマー)
が含まれる。
変性又は非変性カルボキシビニルポリマーは、α,β-エチレン性不飽和カルボン酸又はそのエステルから選択される少なくとも1種のモノマー(a)と、疎水性基を含む少なくとも1種のエチレン性不飽和モノマー(b)との重合から誘導されるコポリマーであってよい。
- 次式(1)の少なくとも1種のモノマー:
- 次式(2)のモノマーに対応する少なくとも1種の不飽和カルボン酸(C10〜C30)アルキルエステルタイプのモノマー:
- 本質的なアクリル酸、
- 上式(2)のエステル(式中、R2はH又はCH3を示し、
R3は、12〜22個の炭素原子を含有するアルキル基を示す)、
- 周知の共重合可能な不飽和ポリエチレンモノマー、例えばジアリルフタレート、アリル(メタ)アクリレート、ジビニルベンゼン、(ポリ)エチレングリコールジメタクリレート及びメチレンビスアクリルアミドである架橋剤
を含むモノマー混合物の重合から誘導されるポリマーが挙げられる。
本発明における使用に好適な親水性ゲル化剤を、混合ケイ酸塩及びヒュームドシリカから選択することもできる。
本発明の目的では、「混合ケイ酸塩」という用語は、アルカリ金属(例えばNa、Li、K)又はアルカリ土類金属(例えばBe、Mg、Ca)、遷移金属及びアルミニウムから選択される複数種(2種以上)のカチオンを含有する天然又は合成起源の全ケイ酸塩を意味する。
本発明によるヒュームドシリカは、親水性である。
前述の通り、本発明による組成物は、その水性相中に、無水複合材料の分散体を含む。
無水複合材料は、材料の総質量に対して、3質量%から15質量%の少なくとも1種の親水性ゲル化剤を含む。
本発明に従って使用されるデキストリンの脂肪酸エステルは、特に、式(C)に対応するデキストリンと少なくとも1種の脂肪酸とのモノエステル又はポリエステルから選択することができる:
- nは、3〜150、特に10〜100、好ましくは15〜40の範囲の整数であり、
- 基R1、R2及びR3は、水素原子又はアシル基(R-CO-)を表し、基Rは、6〜50個、特に8〜30個、又は更には12〜22個、更に良好には12〜18個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝の飽和又は不飽和炭化水素系基であり、但し前記基R1、R2又はR3のうちの少なくとも1つは、水素原子以外である]。
基R1、R2及びR3は、水素原子又はアシル基(R-CO-)を表し、Rは、6〜50個、特に8〜30個、又は更には12〜22個及び12〜18個の炭素原子を含有する直鎖状又は分枝の飽和又は不飽和炭化水素系基であり、但し前記基R1、R2又はR3のうちの少なくとも1つは、水素原子以外であり、
nは、3〜150、特に10〜100、好ましくは15〜40の範囲の整数である]。
基R'1、R'2及びR'3は、同じでも異なっていてもよく、水素原子及びアシル基(R'-CO-)から選択され、式中、基R'は、6〜50個、特に8〜30個、又は更には12〜22個、より良好には12〜18個の炭素原子を含有する、直鎖状又は分枝の飽和又は不飽和炭化水素系基であり、但し前記基R'1、R'2又はR'3の少なくとも1つは、水素原子以外であり、
nは、3〜150、特に10〜100、好ましくは15〜40の範囲の整数である]。
特定の実施形態によれば、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステルは、脂肪酸とモノグリセロールとのトリエステルである。
本発明による無水複合材料は、材料の総質量に対して10質量%〜50質量%、好ましくは20質量%〜50質量%の充填剤を含む。
粉末40gをメスシリンダーに注ぎ入れ、次いで、メスシリンダーをStampf Volumeter社製のStav 2003機に載せ、次いで、メスシリンダーを一連の2500回のタップ動作に供し(この操作は、2つの連続した試験間の体積の差が2%未満になるまで繰り返す)、次いで、タップした粉末の最終体積Vfをメスシリンダー上で直接測定する。タップ密度は、比m/Vf(この例では40/Vf)によって決定される(Vfはcm3で表され、mはgで表される)。
本特許出願において、「有機充填剤」という用語は、室温(25℃)で媒体に不溶性である任意の無機固体を意味する。
本特許出願において、「無機充填剤」という用語は、室温(25℃)で媒体に不溶性である任意の無機固体を意味する。
70.0質量%〜75.0質量%のシリカSiO2;
12.0質量%〜15.0質量%の酸化アルミニウムAl2O3;
3.0%〜5.0%の酸化ナトリウムNa2O;
3.0%〜5.0%の酸化カリウムK2O;
0.5%〜2%の酸化鉄Fe2O3;
0.2%〜0.7%の酸化マグネシウムMgO;
0.5%〜1.5%の酸化カルシウムCaO;
0.05%〜0.15%の酸化チタンTiO2。
本発明による無水複合材料は、材料の総質量に対して、40質量%から85質量%の少なくとも1つの脂肪相を含む。
本発明の目的において、「ペースト状化合物」という用語は、可逆的な固体/液体状態の変化を伴い、23℃の温度で液体画分及び固体画分を含む、親油性脂肪化合物を意味する。
このようなペースト状脂肪物質の他に、本発明の無水複合材料は、少なくとも1種のワックスも含み得る。
本発明による無水複合材料は、有利には、少なくとも1種の油を含む。
- 特に植物起源の炭化水素系油、例えばスクアラン、4〜30個の炭素原子を含む脂肪酸の液体トリグリセリド、例えばヘプタン若しくはオクタン酸トリグリセリド、或いは、例えば、ホホバ油、ババスー油、ヒマワリ油、オリーブ油、ヤシ油、ブラジルナッツ油、マルーラ油、トウモロコシ油、ダイズ油、マロー油、ブドウ種子油、アマニ油、ゴマ種子油、ヘーゼルナッツ油、アプリコット油、マカダミアナッツ油、アララ油、コリアンダー油、ヒマシ油、アボカド油、カプリル/カプリン酸トリグリセリド、例えばStearineries Dubois社により販売されているもの、又はDynamit Nobel社によりMiglyol 810、812及び818の名称で販売されているもの、並びにシアバター油;
- 特に脂肪酸及び/又は脂肪アルコールの合成エステル及びエーテル、例えば式R1COOR2及びR1OR2の油(式中、R1は脂肪酸残基を表し、R1は、8〜29個の炭素原子を含有する脂肪アルコール残基を表し、R2は、3〜30個の炭素原子を含有する分枝又は非分枝炭化水素系鎖を表す)、例えばパーセリン油(purcellin oil)、ステアリン酸2-オクチルドデシル、エルカ酸2-オクチルドデシル又はイソステアリン酸イソステアリル;ヒドロキシル化エステル、例えば乳酸イソステアリル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、ヒドロキシステアリン酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、クエン酸トリイソセチル、並びに脂肪アルコールヘプタノエート、オクタノエート及びデカノエート;ポリオールエステル、例えばプロピレングリコールジオクタノエート、ネオペンチルグリコールジヘプタノエート及びジエチレングリコールジイソノナノエート;並びにペンタエリスリトールエステル、例えばペンタエリスリトールテトライソステアレート;
- これらの混合物。
- 少なくとも
6個の炭素原子、好ましくは6〜26個の炭素原子、更に良好には6〜20個の炭素原子、更により良好には6〜16個の炭素原子を含有する少なくとも1種の脂肪酸と、1〜17個の炭素原子、更に良好には3〜15個の炭素原子を含む少なくとも1種のアルコールとの反応から誘導されるエステル;特にミリスチン酸イソプロピル、例えばKLK Oleo社によりPalmester 1510の名称で、Inolex Chemical Company社によりLexol IPM-NFの名称で、又はCognis(BASF)社によりIsopropyl Myristateの名称で販売されている製品、イソステアリン酸イソプロピル、例えばOleon社によりRadia 7739の名称で販売されている製品、パルミチン酸イソプロピル、カプリン酸/カプリル酸2-エチルヘキシル(又はカプリン酸/カプリル酸オクチル)、パルミチン酸2-エチルヘキシル、ネオペンタン酸イソステアリル、イソノナン酸イソノニル、ラウリン酸ヘキシル、12個又は13個の炭素原子を含む脂肪アルコールの乳酸エステル、及び炭酸ジカプリリル、例えばCognis社によりCetiol CCの名称で販売されている製品;
- 6〜20個の炭素原子、好ましくは8〜12個の炭素原子、更により優先的には8〜10個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル。これらのエーテルは、2種の異なる脂肪アルコールから又は2種の同じ脂肪アルコールから得ることができる。好ましくは、これらは、カプリルアルコール(1-オクタノール又はn-オクタノールとしても知られる)等の2種の同じ脂肪アルコールから得られる。ひいては、対応するエーテルは、ジカプリリルエーテル、例えばCognis社によって名称Cetiol OEで販売されている製品;
- 6〜12個の炭素原子を含むグリセロールエーテル、例えばグリセリル2-エチルヘキシルエーテル(INCI名:エチルヘキシルグリセロール)、例えばSchulke & Mayr GmbH社製のSensiva SC50である。特にカプリル酸/カプリン酸とC12〜C18脂肪アルコールとのエステルの混合物、例えばCognis社によりCetiol LCの名称で又はStearineries Dubois社によりDub 810 Cの名称で販売されているヤシカプリル酸/カプリン酸エステル;
- 7〜17個の炭素原子、特に9〜15個の炭素原子、より特定すると11〜13個の炭素原子を含む、有利には植物起源の揮発性直鎖状アルカンを挙げることができる。本発明における使用に好適な揮発性直鎖状アルカンの例として、Cognis社からの特許出願WO2007/068371に記載されているものを挙げることができる。本発明における使用に好適な揮発性直鎖状アルカンの例として、n-ノナン(C9)、n-デカン(C10)、n-ウンデカン(C11)、n-ドデカン(C12)、n-トリデカン(C13)、n-テトラデカン(C14)、n-ペンタデカン(C15)、n-ヘキサデカン(C16)及びn-ヘプタデカン(C17)、並びにこれらの混合物を挙げることができる。特に好ましい実施形態によれば、ウンデカン(C11)とトリデカン(C13)との混合物、例えばCognis社によりCetiol UTの参照名で販売されている製品が使用される。また、n-ドデカン(C12)及びn-テトラデカン(C14)、例えばそれぞれParafol 12-97及びParafol 14-97の参照名でSasol社によって販売されている製品、並びにこれらの混合物;
- C8〜C30不飽和脂肪酸とジオールとのダイマー及び/又はトリマーの縮合によって得られるポリエステル、例えばBiosynthis社によってViscoplastの名称で販売されているジリノール酸とジオールとのポリエステル、特にINCI名ジリノール酸/プロパンジオールコポリマーを有するポリマー;
- 並びにこれらの混合物も挙げることができる。
- 材料の総質量に対して、3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 材料の総質量に対して10質量%〜50質量%の充填剤であって、多孔質球状シリカ微粒子及び球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤と、第1の充填剤とは異なる、球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第2の充填剤とを含む、充填剤、並びに
- 材料の総質量に対して40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相であって、材料の総質量に対して、25質量%〜58質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油、及び5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む、脂肪相
から形成される。
- 材料の総質量に対して、3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 材料の総質量に対して10質量%〜50質量%の充填剤であって、多孔質球状シリカ微粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤と、球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第2の充填剤とを含む、充填剤、並びに
- 材料の総質量に対して40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相であって、材料の総質量に対して、25質量%〜55質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油と、3質量%〜10質量%のワックス、好ましくはカンデリラワックスとを含む、脂肪相
から形成される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末を、好ましくはシリカ/C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の質量比Rが0.75以上、好ましくは0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、例えばトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末を、好ましくはシリカ/C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末を、好ましくはシリカ/C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 25質量%〜48質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末を、好ましくはシリカ/C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末を、好ましくはシリカ/C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 25質量%〜48質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、シリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、シリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、シリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 25質量%〜70質量%、好ましくは25質量%〜48質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、好ましくはシリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、好ましくはシリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を、好ましくはシリカ/セルロースの質量比Rが0.75以上、更により優先的には0.75から3の間で含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 25質量%〜48質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末と少なくとも5質量%の球状セルロース粒子とを含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末と少なくとも5質量%の球状セルロース粒子とを含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末と少なくとも5質量%の球状セルロース粒子とを含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜15質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ微粒子及び少なくとも5質量%の球状セルロース粒子を含む、10質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜15質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、無機充填剤から選択され、他の2つは、有機充填剤から選択される、好ましくは互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、多孔質球状シリカ粒子、特に多孔質球状シリカ微粒子から選択され、他の2つは、球状セルロース粒子、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末、及びポリアミド粒子、好ましくは球状セルロース粒子及びC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される、15質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、無機充填剤から選択され、他の2つは、有機充填剤から選択される、好ましくは互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、多孔質球状シリカ粒子、特に多孔質球状シリカ微粒子から選択され、他の2つは、球状セルロース粒子、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末、及びポリアミド粒子、好ましくは球状セルロース粒子及びC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される、15質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 40質量%〜85質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、無機充填剤から選択され、他の2つは、有機充填剤から選択される、好ましくは互いに異なる少なくとも3種の充填剤を含み、そのうちの1つは、多孔質球状シリカ粒子、特に多孔質球状シリカ微粒子から選択され、他の2つは、球状セルロース粒子、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末、及びポリアミド粒子から選択され、好ましくは、球状セルロース粒子及びC8〜C22アシル基を保するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される、15質量%〜50質量%の充填剤;並びに
- 5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜15質量%、更により優先的には5質量%〜10質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 少なくとも5質量%の多孔質球状シリカ粒子、特に多孔質球状シリカ微粒子から選択される第1の無機充填剤と、少なくとも5質量%の球状セルロース粒子から選択される少なくとも第2の有機充填剤と、少なくとも5質量%のC8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される第3の有機充填剤とを含む、15質量%〜50質量%の互いに異なる少なくとも3種の充填剤;並びに
- 5質量%〜25質量%、好ましくは5質量%〜15質量%、更により優先的には5質量%〜10質量%の、ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤、好ましくは単一の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤、好ましくは単一の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤、好ましくは単一の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも30質量%の少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤、好ましくは単一の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤、好ましくは単一の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも30質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも25質量%の少なくとも2種の油を含有するが、そのうちの一方は、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択され、他方は、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 多孔質球状シリカ粒子から選択される、30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも25質量%の炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、少なくとも5質量%の直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも25質量%の少なくとも2種の油を含有するが、そのうちの一方は、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択され、他方は、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも40質量%の炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、少なくとも5質量%の直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含有する、45質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテルから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテルから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 30質量%〜40質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも50質量%の少なくとも1種の油を含む、50質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは20質量%〜30質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜30質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも60質量%の少なくとも1種の油を含有する、60質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも20質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは20質量%〜30質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも20質量%の直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜30質量%の、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸の粉末から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも20質量%の直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは40質量%〜50質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは40質量%〜50質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはミリスチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 球状セルロース粒子から選択される、40質量%〜50質量%の少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも40質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも25質量%の少なくとも2種の油を含有するが、そのうちの一方は、炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択され、他方は、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステル、例えばトリヒドロキシステアリン酸グリセリルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 球状セルロース粒子から選択される、30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤;並びに
- 少なくとも25質量%の炭化水素系油、好ましくはトリグリセリドから選択される少なくとも1種の油と、少なくとも20質量%の直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油とを含有する、45質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- 炭化水素系油、好ましくはトリグリセリド、ゲルベアルコール、C8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含有する、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相
から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 20質量%〜50質量%、好ましくは30質量%〜40質量%の、球状セルロース粒子から選択される少なくとも1種の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも25質量%の少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
- 3質量%〜15質量%の、デキストリンの脂肪酸エステル、好ましくはパルミチン酸デキストリンから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤;
- 球状セルロース粒子から選択される、30質量%〜40質量%の少なくとも1種の充填剤;並びに
- ゲルベアルコール及びC8〜C30脂肪酸とゲルベアルコールとのエステルから選択される少なくとも30質量%の少なくとも1種の油を含む、40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相から形成され、
質量の量は、無水複合材料の総質量に対して示される。
本発明による組成物の水性相は、親水性ゲル化剤及び無水複合材料の分散体の他に、他の一般的な化粧用化合物を含んでよいことを理解されたい。
当然のことながら、本発明による組成物は、生理的に許容される媒体を含む。
当然のことながら、本発明による組成物は、無水複合材料中に検討されたものとは異なる脂肪相を含んでよい。
本発明の組成物は、化粧品及び皮膚科分野で一般的な1種以上の補助剤、例えば界面活性剤、保湿剤、親水性又は親油性活性剤、フリーラジカル捕捉剤、酸化防止剤、防腐剤、香料、膜形成剤、染料、例えば真珠層、反射性粒子、顔料及び/又は色素、並びに充填剤、並びにこれらの混合物も含有することができる。
本発明による組成物は、任意の局所適用のために使用することができる。特に、これは、特に化粧品分野において即座の認知された効力を有する化粧用又は皮膚用組成物、好ましくは化粧用組成物を構成することができる。
無水複合材料
本発明による以下の様々な無水複合材料1〜4を先ず調製する。
無水複合材料1〜4を、以下のプロトコールに従って得た:
凝集防止装置(deflocculator)を用いて相A1を75〜80℃の温度に加熱する。混合物を、均質化が完了するまで、混合物を75〜80℃で最低15分間置いておく(全溶解)。
混合物を50℃に冷却する。冷却中、70℃で相A2を添加する。次いで50℃で、相A3を、相A1及びA2の混合物中に分散させる。混合物を3300rpmで10分間、撹拌する。
次いで混合物を、フレキシブルアンカーを備えるニーダー中に移し、タンクを50℃に予熱する。
次いで相B1の半分を添加し、混合物を最低速度1(株式会社ケンウッド製の「Chef Titanium」機)で3分間撹拌する。
次いで相B1の残り半分を添加し、混合物を最低速度1で3分間撹拌する。
次いで相B2の半分を添加し、混合物を最低速度1で1分間撹拌する。
次いで相B2の残り半分を添加し、混合物を最低速度1で2分30秒間撹拌する。
次いで混合物を最低速度1で撹拌し、手動による掻き取りを実施する。次いで混合物を中速度3〜4で3分間撹拌し、手動による掻き取りを再度実施する。最後に、混合物を高速度6で2分間、撹拌する。並行して、混合物を20℃の水浴中で冷却し、30℃未満の温度まで低下させる。
仕上げに、手動による掻き取りを再度実施し、次いで混合物を高速度6で5分間撹拌し、次いで低速度1〜2で2分間撹拌する。
ケア組成物
本発明による以下のケア組成物1〜4を調製する。
組成物1〜4を、以下のプロトコールに従って得た:
相Aの成分を、室温(25℃から30℃の間)にて3300rpmの速度でローターステーターを用いて20分間混合する。
ローターステーターを用いて2000rpmの速度で撹拌しながら相Bを添加する。
次いで混合物を65℃に等しい温度まで加熱する。温度が上昇する間、相Cを添加し、ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌する。
並行して、相Dを水浴上で65℃まで加熱する。これを前述の混合物に即座に添加し、ローターステーターを用いて3300rpmの速度で6分かけて撹拌する。
混合物を冷却する。冷却する間、50℃から60℃の間の温度で、相Eを添加する。
へらを用いて速度150rpmで撹拌しながら冷却を実施して30℃に等しい温度まで下げる。
混合物を30℃未満の温度で維持し、相Fを添加し、15分かけて3300rpmの速度でローターステーターにより撹拌する。
無水複合材料1を含有する相Gを前述の混合物に25℃の温度で添加する。無水複合材料1が適切に分散したら、混合物を室温(25℃から30℃の間)で5分間、ローターステーターにより3000から3300rpmの速度で撹拌する。無水複合材料1が、容器の壁、底又はへら上に凝塊形成しないことを確認する。適切な場合には、更に2〜3分間撹拌を行い、全体の撹拌時間が8分を超えないようにする。無水複合材料1は、顕微鏡により、懸濁液中で目に見える。
速度200rpmで撹拌しながら相H及びIを混合物に添加する。
最後に、混合物を、速度2500rpmでローターステーターにより1分間撹拌する。
本発明によるものではない組成物
本発明によるものではない以下の組成物5を調製する。
本発明によるものではない組成物5は、前もって調製しておいた無水複合材料を一切含有しないことを特徴とする。種々の充填剤を個別に組成物に添加する。
相Aの成分を、室温にてローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌しながら20分間混合する。
ローターステーターを用いて1400rpmの速度で撹拌しながら相Bを相Aに添加する。次いで混合物を65℃に等しい温度まで加熱する。
温度が上昇する間、約40℃で、相Cを添加し、ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌する。
並行して、相Dを水浴上で65℃まで加熱する。これを前述の混合物に即座に添加し、ローターステーターを用いて3300rpmの速度で6分かけて撹拌する。
混合物を冷却する。冷却する間、50℃から60℃の間の温度で、相Eを添加する。
へらを用いて撹拌しながら冷却を実施して30〜35℃に等しい温度まで下げる。
冷水浴を用いて混合物を30℃未満の温度で維持し、相Fを添加し、15分かけて3300rpmの速度でローターステーターにより撹拌する。
次いで25℃の温度で相Gを混合物に添加し、後続して相Hを添加し、ローターステーターにより5分間撹拌する。
へらで撹拌しながら相I及びJを混合物に添加する。
最後に、混合物のpHを4.8±0.2のpHに調整する。
Chromasphere(登録商標)は、拡散昼光照明下で、較正カラー画像(プロフィール)を収集するための撮像プラットフォームである。
それぞれの顔の半面に300mgの化粧用組成物(3回の秤量後にmg-μL等価が決定される)を塗布する。各顔半面の選択は、指令センターによって規定された表に従ってランダムに行われる。
ランダムに選択された各顔半面の画像は、担当技術者によって撮像される(ランダム化は最初に24名の個人に実施してから平衡化させる)。画像は、t=0及びt=10分で撮像される。
しわの視認性に与える効果を評価するために得られたパラメーターは、中線に沿った側面図の平均偏差を表すRa及び平均粗度を表すRbである。
各パラメーターについての結果を表す:
- 各実験時間(t=0及びt=10分)についての平均値、最小、最大及び平均標準偏差として、
- t=0に対するt=10分での平均変動パーセント[平均変動%=((平均t=10分-平均t=0)/(平均t=0))×100]として、
- 差(t=10分-t=0)についての平均値、最小、最大及び平均標準偏差として。
ケア組成物
本発明による以下のケア組成物6〜11を調製する。
組成物6〜11を、以下のプロトコールに従って得た:
調製プロセス中、35℃の温度を維持する。
凝集防止装置を用いて均質化して相A1の成分を分散させ、次いでローターステーターを用いて400rpmの速度で撹拌しながら5分間混合する。
相A2、次いで相A3を添加し、次いでローターステーターを用いて1300rpmの速度で撹拌しながら5分間混合する。
相Bをスパチュラで予混合し、次いで非常に注意深く混合物に投入する。過剰の温度の上昇を回避するために冷水浴中にて(水浴に角氷を徐々に加える)、混合物を速度3300rpmで10分間撹拌し続ける。
ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌しながら相Cを添加する。混合物を、5分間撹拌し続ける。
撹拌速度を1500rpmまで低下させて、混合物を、30℃未満の温度まで冷却する。
成分が完全に溶解するまで相Dを予混合し、次いでこれを混合物に添加し、ローターステーターを用いて3300rpmの速度で5分かけて撹拌する。
凝集防止装置を用いながら相Eを添加する。混合物を3300rpmの速度で5分間撹拌し続ける。
無水複合材料を含有する相Fを前述の混合物に25℃の温度で添加する。混合物を、ローターステーターを速度3300rpmで用いて5分間撹拌し、それによって無水複合材料を乳化させずに完全に分散させる。2分間の撹拌後、ローターに無水複合材料の塊が無いことを確認する。懸濁液中の塊の形態の無水複合材料は、顕微鏡により見られる。
最後に、混合物のpHを5.8±0.3のpHに調整する。
本発明によるものではない組成物
本発明によるものではない以下の組成物12を調製する。
本発明によるものではない組成物12は、予め密接的に混合しても個別に添加しても関係なく、無水複合材料の化合物を含まない。代わりに、該組成物は、ポリシリコーン-11及びポリメチルシルセスキオキサン等のシリコーンポリマーを含む。
調製プロセス中、35℃の温度を維持する。
凝集防止装置(deflocculator)を用いて均質化して相A1の成分を分散させ、次いでローターステーターを用いて400rpmの速度で撹拌しながら5分間混合する。
相A2、次いで相A3を添加し、次いでローターステーターを用いて1300rpmの速度で撹拌しながら5分間混合する。
相Bをスパチュラで予混合し、次いで非常に注意深く混合物に投入する。過剰の温度の上昇を回避するために冷水浴中にて(水浴に角氷を徐々に加える)、混合物を速度3300rpmで10分間撹拌し続ける。
ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌しながら相Cを添加する。混合物を、5分間撹拌し続ける。
ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌しながら相Dを添加する。混合物を、5分間撹拌し続ける。
撹拌速度を1500rpmまで低下させて、混合物を、30℃未満の温度まで冷却する。
成分が完全に溶解するまで、相E1を予混合する。
相E2も予混合する。
凝集防止装置を用いて均質化するまで、相E1及びE2を混合する。
凝集防止装置を用いて相E1及びE2の混合物中に相E3を分散させる。
ローターステーターを用いて3300rpmの速度で撹拌しながら、相E1、E2及びE3の混合物を、最長2分かけて前述の相A〜Dの混合物に添加する。
最後に、混合物のpHを5.8±0.3のpHに調整する。
Claims (23)
- - 合成高分子ゲル化剤、天然の又は天然起源の高分子ゲル化剤、混合ケイ酸塩、及びヒュームドシリカ、並びにこれらの混合物から選択される親水性ゲル化剤と、
- 少なくとも:
- 無水複合材料の総質量に対して、3質量%から15質量%の、デキストリンのC 8 〜C 30 脂肪酸エステル及びC 8 〜C 30 脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 無水複合材料の総質量に対して、10質量%から50質量%の、球状セルロース粒子、C 8 〜C 22 アシル基を有するN-アシルアミノ酸粉末、及びポリアミド粒子、多孔質球状シリカ粒子、並びにこれらの混合物から選択される充填剤、及び
- 無水複合材料の総質量に対して、40質量%から85質量%の、炭化水素系油、ゲルベアルコール、C 8 〜C 30 脂肪酸とゲルベアルコールとのエステル、6〜20個の炭素原子を含む脂肪アルコールエーテル、及び直鎖状C 7 〜C 17 アルカン、並びにこれらの混合物から選択される少なくとも1種の油を含む少なくとも1つの脂肪相
から形成される少なくとも1種の無水複合材料の分散体と
を少なくとも含有する少なくとも1つの水性相を含む、組成物。 - 水性相が、組成物の総質量に対して、少なくとも40質量%に等しい含有量で存在することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 組成物の総質量に対して、0.01質量%〜10質量%の親水性ゲル化剤を含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 親水性ゲル化剤が、多糖、非粒状合成高分子ゲル化剤、及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 親水性ゲル化剤が、キサンタン、ガラクタン、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、並びに2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ポリマー及びコポリマー、並びにこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 組成物の総質量に対して、0.1質量%〜30質量%の無水複合材料を含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 0.2〜30の範囲の質量比の無水複合材料/親水性ゲル化剤を含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 式(C)に対応するデキストリンと少なくとも1種の脂肪酸とのモノ又はポリエステルにおいて、
- nは、有利には25〜35の範囲であり、
- 基R-COは、カプリリル、カプロイル、ラウロイル、ミリスチル、パルミチル、ステアリル、エイコサニル、ドコサノイル、イソバレリル、2-エチルブチリル、エチルメチルアセチル、イソヘプタニル、2-エチルヘキサニル、イソノナニル、イソデカニル、イソトリデカニル、イソミリスチル、イソパルミチル、イソステアリル、イソヘキサニル、デセニル、ドデセニル、テトラデセニル、ミリスチル、ヘキサデセノイル、パルミトレイル、オレイル、エライジル、エイコセニル、ソルビル、リノレイル、リノレニル、プニシール、アラキドニル及びステアロリル基、並びにこれらの混合物から選択される
ことを特徴とする、請求項8に記載の組成物。 - 無水複合材料の親油性ゲル化剤が、C8〜C30脂肪酸とモノグリセロールとのトリエステルから選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料が、無水複合材料の総質量に対して、少なくとも20質量%〜50質量%の充填剤から形成されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料が、少なくとも2種の異なる充填剤を含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料が、互いに異なる少なくとも2種の充填剤を含み、そのうちの一方は、球状セルロース粒子、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸粉末、及びポリアミド粒子から選択され、他方は、球状セルロース粒子及び多孔質球状シリカ粒子から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料が、互いに異なる少なくとも2種の充填剤を含み、そのうちの一方は、球状セルロース粒子から選択され、他方は、多孔質球状シリカ粒子から選択されることを特徴とする、請求項13に記載の組成物。
- 無水複合材料が、互いに異なる少なくとも2種の充填剤を含み、そのうちの一方は、C8〜C22アシル基を有するN-アシルアミノ酸粉末から選択され、他方は、多孔質球状シリカ粒子から選択されることを特徴とする、請求項13に記載の組成物。
- 無水複合材料が、互いに異なる少なくとも2種の充填剤を含み、それら2種が球状セルロース粒子から選択されることを特徴とする、請求項13に記載の組成物。
- 無水複合材料が、無水複合材料の総質量に対して、少なくとも45質量%〜85質量%の脂肪相から形成されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料の脂肪相が、少なくとも2種の異なる油を含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料の脂肪相が、少なくとも1種のワックスも含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 無水複合材料が、少なくとも:
- 無水複合材料の総質量に対して、3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 無水複合材料の総質量に対して10質量%〜50質量%の充填剤であって、多孔質球状シリカ微粒子及び球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤と、第1の充填剤とは異なる、球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第2の充填剤とを含む、充填剤、並びに
- 無水複合材料の総質量に対して40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相であって、無水複合材料の総質量に対して、25質量%〜58質量%の、炭化水素系油から選択される少なくとも1種の油、及び5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油を含む、脂肪相
から形成されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 - 無水複合材料が、少なくとも:
- 無水複合材料の総質量に対して、3質量%〜15質量%の、C8〜C30脂肪酸とモノ又はポリグリセロールとのトリエステルから選択される少なくとも1種の親油性ゲル化剤、
- 無水複合材料の総質量に対して10質量%〜50質量%の充填剤であって、多孔質球状シリカ微粒子から選択される少なくとも5質量%の第1の充填剤と、球状セルロース粒子から選択される少なくとも5質量%の第2の充填剤とを含む、充填剤、並びに
- 無水複合材料の総質量に対して40質量%〜85質量%の少なくとも1つの脂肪相であって、無水複合材料の総質量に対して、25質量%〜55質量%の、炭化水素系油から選択される少なくとも1種の油、及び5質量%〜10質量%の、直鎖状C7〜C17アルカンから選択される少なくとも1種の油、及び3質量%〜10質量%のワックスを含む、脂肪相
から形成されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 - 少なくとも1種の活性剤も含有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- ケラチン物質をメーキャップ及び/又はケアするための美容方法であって、請求項1に記載の組成物を前記ケラチン物質に塗布することからなる少なくとも1つの工程を含む、美容方法。
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