JP6764339B2

JP6764339B2 - Double disc plow share with internal depth guide

Info

Publication number: JP6764339B2
Application number: JP2016523276A
Authority: JP
Inventors: ベレンゼン，マーク; ベルガーファース，デニス; ゲベッケン，マーティン; ジェラーツ，マーセル; ゴッツェン，クリスチャン; ルーカス，トーマス; パエッセンス，クリスチャン; ウェリーズ，ディーター
Original assignee: レムケン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト
Priority date: 2013-10-15
Filing date: 2014-10-15
Publication date: 2020-09-30
Anticipated expiration: 2034-10-15
Also published as: US9943028B2; UA117384C2; CL2016000872A1; US20160286714A1; EA201690776A1; HRP20180402T1; BR112016008505B1; NZ719075A; AU2014336715B2; WO2015055181A1; AU2014336715A1; DK3057400T3; NO3097264T3; DE102013111355A1; ES2662040T3; CA2927651C; CN105813450A; CN105813450B; EA031145B1; EP3057400A1

Description

本発明は、農業機械のフレーム上のコールタ（又はコルター，coulter，り刃）の配置構造に関し、好ましくは播種機、好ましくは空気圧送式高精度播種機のフレーム上の２つのダブルディスクコールタおよび深さガイドローラの配置構造に関する。 The present invention relates to the arrangement structure of the coulters (or coulters, blades) on the frame of the agricultural machine, preferably a seeder, preferably two double disc coulters on the frame of a pneumatic high precision seeder. Regarding the arrangement structure of the depth guide roller.

空気圧送式高精度播種機は農業で、土壌に種子を個別にかつ均等な間隔で植え付けることを可能にするために使用される。ダブルディスクコールタの配置構造は、特許文献１からよく知られており、そこでは、機械フレームに別個に取り付けられた部分組立体がダブルディスクコールタの後で作動する。この部分組立体は深さ制御輪（depth control wheel）と、深さ制御輪と対向して後方にかつ深さ制御輪の両側に配置された２つの圧力ローラとを含む。圧力ローラは深さ制御輪と一緒に機械フレームに取り付けられる。ダブルディスクコールタおよび深さ制御輪は、相互に対抗して回動し、それはコールタが土壌を内側に押し込むことを意味し、それは必然的に閉塞（blockage）および望ましくない制動効果（braking effect）を導く。 Pneumatic high-precision seeders are used in agriculture to allow seeds to be planted individually and at even intervals in the soil. The arrangement structure of the double disc caller is well known from Patent Document 1, where a subassembly separately attached to the machine frame operates after the double disc caller. This subassembly includes a depth control wheel and two pressure rollers located rearward and on either side of the depth control wheel facing the depth control wheel. The pressure rollers are attached to the mechanical frame along with the depth control wheels. The double disc coulter and depth control wheels rotate against each other, which means that the coulter pushes the soil inward, which inevitably blocks the blockage and the undesired braking effect. To guide.

独国出願公開第１０２００７０１１２９７号公報German Application Publication No. 102007011297

したがって本発明は、ダブルディスクコールタと深さ制御輪との間の閉塞およびそれに伴う制動効果を大幅に防止する農業機械、好ましくは高精度播種機のフレーム上のコールタの配置構造を見出すという課題に取り組むものである。 Therefore, it is an object of the present invention to find an arrangement structure of the coalter on the frame of an agricultural machine, preferably a high precision seeder, which significantly prevents the blockage between the double disc coalter and the depth control wheel and the braking effect associated therewith. To work on.

こうした課題は走行方向における本発明の深さ制御輪によって解決されるものであり、前記制御輪はダブルディスクコールタの間に位置づけられる。これにより、ダブルディスクコールタと深さ制御輪とが同じ方向で回転することとなり、これらダブルディスクコールタと深さ制御輪とが隣接して配置あるいは設計されることにより、少なくともコールタと制御輪とがほぼ接触することとなる。 These problems are solved by the depth control wheels of the present invention in the traveling direction, and the control wheels are positioned between the double disc callers. As a result, the double disc caller and the depth control wheel rotate in the same direction, and by arranging or designing the double disc caller and the depth control wheel adjacent to each other, at least the caller and the control wheel Will almost come into contact with.

それゆえ本発明の焦点は、ダブルディスクコールタとして設計される２枚の播種用コールタ（sowing coulter）と、このコールタの間に位置づけられる深さ制御輪との形態としてのユニットである。後者（本発明）は、深さ制御輪が前記ダブルディスクコールタの間から前に取り付けられ、コールタと制御輪とが同じ方向に回転するものである。このような配置構造により土壌は脇に押し出されることとなり、中央にある土壌の大部分を排出することができ、実質上、（土壌による）障害物を排除することができる。加えて、これら配置構造におけるコールタと制御輪とが、上述の効果を達成するために改良形態で少なくともほぼ接触するように配置され、あるいは設計される。 Therefore, the focus of the present invention is a unit in the form of two sowing coulters designed as a double disc coulter and a depth control wheel located between the sowing coulters. In the latter (invention), the depth control wheel is mounted in front of the double disc coalter, and the coalter and the control wheel rotate in the same direction. Such an arrangement structure causes the soil to be pushed aside, allowing most of the soil in the center to be drained and virtually eliminating obstacles (due to the soil). In addition, the coulters and control wheels in these arrangement structures are arranged or designed to be at least nearly in contact with each other in an improved form to achieve the effects described above.

もし前記深さ制御輪と、該制御輪に隣接する２つのダブルディスクコールタにおける内側コールタとが、該制御輪の前端で少なくともほぼ接触するように配置あるいは設計されたとしても、コールタと制御輪とは同じ方向で走行することができ、上述の全ての利点を有することとなり、これらコールタと制御輪とが同期するように走行し得る。 Even if the depth control wheel and the inner coulter in the two double disc coulters adjacent to the control wheel are arranged or designed so that they are at least substantially in contact with each other at the front end of the control wheel, the coulter and the control wheel. Can travel in the same direction, have all the advantages described above, and can travel such that these callers and control wheels are synchronized.

とりわけ本発明の好ましい位置角について記載したさらなる実施形態によれば、深さ制御輪とダブルディスクコールタとの角度は０．５度から５．０度である。 In particular, according to a further embodiment describing the preferred position angle of the present invention, the angle between the depth control wheel and the double disc caller is 0.5 to 5.0 degrees.

走行方向におけるディスクコールタの車軸と制御輪の車軸とが少なくとも近似できるようであれば、互いの部材の補正を最小限にすることができる。 If the axles of the disc coalter and the axles of the control wheels in the traveling direction can be at least approximated, the correction of each member can be minimized.

上述の利点を有するようにダブルディスクコールタと深さ制御輪とが実質上、同じ方向で回転することを保証すべく、ダブルディスクコールタの車軸が深さ制御輪の外周内に存在することにより、結果として同等のガイダンスが保証される。 The axle of the double disc coulter is located within the outer circumference of the depth control wheel to ensure that the double disc coulter and the depth control wheels rotate in substantially the same direction to have the advantages described above. As a result, equivalent guidance is guaranteed.

上述と同様のガイダンスを保証すべく、代替案として、深さ制御輪の車軸がダブルディスクコールタの外周内に存在してもよい。 As an alternative, the axles of the depth control wheels may reside within the perimeter of the double disc caller to ensure similar guidance as described above.

さらなる手段として、コールタと制御輪との間で土壌が侵入しないよう、１対のコールタが走行方向に対して傾斜状態で配置されていてもよい。 As a further means, a pair of coulters may be arranged in an inclined state with respect to the traveling direction so that soil does not enter between the coulters and the control wheels.

とりわけ、ダブルディスクコールタの片方又は双方が走行方向に対して異なる角度で傾斜するよう形成されることが想定され得る。すなわち、内部ドリルディスク（inner drill disc）が外側ドリルディスク（outer drill disc）よりも小さい角度で配置されることを意味する。 In particular, it can be assumed that one or both of the double disc callers are formed to incline at different angles with respect to the traveling direction. That is, it means that the inner drill disc is arranged at a smaller angle than the outer drill disc.

ここでの好ましい形態として、砕土した土壌（disruptive discharge）が深さ制御輪内に入り込まないよう、それぞれのダブルディスクコールタにおける内部ディスクが深さ制御輪の回転面とほぼ平行となるよう配置される。 As a preferred form here, the internal discs of each double disc coalter are arranged so as to be substantially parallel to the surface of revolution of the depth control wheels so that the disruptive discharge does not enter the depth control wheels. To.

円筒状もしくはローラ状の形態である多機能の工具が、ダブルディスクコールタとして設計されている施肥コールタ（fertilizer coulter）と種蒔きドリル（又は播種機、seed drill）との間に位置づけられる。当該工具は第１の機能として、肥料の畝からの施肥コールタによる大容量の土壌（discharge）を当該コールタの前部分で捕捉し、施肥ベルト（fertilizer belt）上を再び押し込み、または施肥コールタで生じた溝を再び閉じるという機能を有する。 A multifunctional tool, in the form of a cylinder or roller, is positioned between a fertilizer coulter, which is designed as a double disc coulter, and a seed drill (or seed drill). The first function of the tool is to capture a large amount of soil (discharge) from the fertilizer ridges by the fertilizer coalter at the front part of the fertilizer and push it back onto the fertilizer belt, or to occur in the fertilizer coalter It has the function of closing the groove again.

当該工具の第２の機能として、前記ダブルディスクコールタの前において土壌を再鎮圧（recompact）すべく、実質上ディスクコールタが当該工具の後ろで操作されることが挙げられる。円筒状もしくはローラ状の工具はダブルディスクコールタのための再鎮圧工具として動くため、当該ディスクコールタは当該工具の後部にあり、種蒔きの畝を形成する。よって当該工具は、上流の施肥コールタのための後鎮圧（postcompaction）と、下流のダブルディスクコールタの前鎮圧（precompaction）という、２つの機能があるという利点を有する。 A second function of the tool is that the disc colter is effectively operated behind the tool in order to recompact the soil in front of the double disc colter. Since the cylindrical or roller-shaped tool acts as a recompression tool for the double disc coalter, the disc coalter is at the rear of the tool and forms the sowing ridges. Therefore, the tool has the advantage of having two functions: postcompaction for the upstream fertilizer colter and precompaction for the downstream double disc colter.

最終的に、当該工具が種蒔きドリルの正確性のための深さガイド装置として設計される場合、当該工具は第３の機能を有することとなる。当該第３の機能により、当該工具は種蒔きドリルの正確性のための深さガイドとしての機能を同時に提供することになり、それが故に分離したフレームガイドホイールの置き換えが可能となり、今までのものが不要となり得る。 Ultimately, if the tool is designed as a depth guide device for the accuracy of the sowing drill, the tool will have a third function. The third function allows the tool to simultaneously serve as a depth guide for the accuracy of the sowing drill, thus allowing the replacement of separate frame guide wheels. Things can be unnecessary.

加えて、円筒状の当該工具は、該工具の外周を越えて突出して形成される平行なリングの数量に合致するものである。施肥コールタのための後鎮圧と、ダブルディスクコールタの前鎮圧という目的のために、当該円筒状工具は平行なリングの数量に合致し、好ましくは２つのリングに合致することが望まれる。 In addition, the cylindrical tool matches the number of parallel rings formed that project beyond the outer circumference of the tool. For the purpose of post-squeezing for fertilizer coulters and pre-squeezing for double disc coulters, it is desirable that the cylindrical tool match the number of parallel rings, preferably two rings.

このタイプのリングは便宜上、外側に向かって屋根の形に先細りする。記載した効果を高めるために、リングは、それらの外周に分配されかつその軸線方向に伸長する幾つかの床駆動要素（floor drive element）、好ましくはくさびを有するようになっている。１２個のくさびは各リングの両側に均等に配分される。これらのくさびは、後鎮圧および前鎮圧のフレームにおける機能を強化しかつ最適化する。くさびの形状に関して、理想は、くさびがシリンダ上のリングの完全な深さにわたって伸長する台形体として設計されることである。したがって台形体の長い底辺はリングの内縁または遷移リング／シリンダ（transition ring / cylinder）と一致し、台形体の短い底辺はリングの先細りする外縁と一致する。 For convenience, this type of ring tapers outward in the shape of a roof. To enhance the effects described, the rings are adapted to have several floor drive elements, preferably wedges, that are distributed around them and extend along their axis. The twelve wedges are evenly distributed on both sides of each ring. These wedges enhance and optimize function in the frame of post-suppression and pre-suppression. With respect to the shape of the wedge, the ideal is to design the wedge as a trapezoid that extends over the full depth of the ring on the cylinder. Thus, the long base of the trapezoid body coincides with the inner edge of the ring or the transition ring / cylinder, and the short base of the trapezoid body coincides with the tapered outer edge of the ring.

本発明のさらなる有利な実施形態では、シリンダは中心が相互に離隔した２部品シリンダまたは中央凹部を有し、その中に少なくとも施肥コールタの後端が突出している。すなわち、２部品シリンダまたはシリンダの中央凹部は、対として構成された施肥コールタとシリンダの凹部とが互いに係合するように配置されており、かつ寸法を決定される。これは、特定のクリーニング効果またはこの領域における土壌堆積の防止を導く。これに加えて、シリンダはその中央凹部に隣接して両側にリングを有し、かつ部品シリンダはその内側にリングを有するようになっている。外側から内側に向かって見ると、この器具はしたがって、外側に通常のシリンダ断面があり、そこにリングが接続され、次いで内側凹所に接続されるように構成される。 In a further advantageous embodiment of the present invention, the cylinder has a two-part cylinder or central recess with centers separated from each other, into which at least the rear end of the fertilizer coulter projects. That is, the two-part cylinder or the central recess of the cylinder is arranged so that the fertilizer application coalter configured as a pair and the recess of the cylinder are engaged with each other, and the dimensions are determined. This leads to a specific cleaning effect or prevention of soil deposition in this area. In addition to this, the cylinder has rings on both sides adjacent to its central recess, and the component cylinder has rings inside it. Looking from the outside to the inside, the instrument is therefore configured to have a normal cylinder cross section on the outside, through which the ring is connected, and then to the medial recess.

本発明の追加の実施形態は、シリンダの後に好ましくは２つのダブルディスクコールタの構成が続くようになっており、それによって土壌に効果的なダブルディスクコールタの部品は横方向にリングの平均間隔とほぼ同一平均間隔を有する。 An additional embodiment of the invention is such that the cylinder is preferably followed by a configuration of two double disc colters, whereby the soil-effective double disc colter parts are laterally averaged in the ring. It has almost the same average interval as the interval.

播種ハート（seeding heart（種子蒔中核部））のさらなる構成では、播種ハートが２つのダブルディスクコールタを持つ１列ユニットに割り当てられ、好ましくは共有型の播種ハート（joint seeding heart）が１対のダブルディスクコールタに割り当てられるようになっている。特に、土壌に個別にかつ均等間隔で種子を植え付けることができるようにするために、それらの外縁で相互に接合された１対の分離板（separating plate）によって分離装置（separating device）を形成することが推奨され、分離板は散布種子列を生じるように接線方向に相互にずらして配置され、かつ播種ハートから播種用コールタの方向に種子を吐出するように、別々の出口に割り当てられる。散布種子列は、事実上均等な長手方向の間隔と共に、この列に撒かれる種子が、列の中心から左右交互に所定の横方向間隔を有するものと説明することができる。 In a further configuration of the seeding heart, the seeding heart is assigned to a single row unit with two double disc coulters, preferably a pair of shared seeding hearts. It is designed to be assigned to the double disk caller of. In particular, in order to allow seeds to be planted individually and evenly spaced in the soil, a separating device is formed by a pair of separating plates joined together at their outer edges. It is recommended that the separators be tangentially staggered to produce a spray seed row and assigned to separate outlets to eject seeds from the sowing heart in the direction of the sowing coulter. The sprayed seed row can be described as having virtually even longitudinal spacing, with the seeds sown in this row having predetermined lateral spacing alternating left and right from the center of the row.

出口および／または出口に接続された管の中心間隔が、散布種子列の横方向の間隔に少なくともほぼ一致する場合、種子は、出口または管の内壁に目立つほど衝突することなく、種子配置領域に垂直方向下向きに導かれることが好ましい。排出管の内部における種子の方向変化は最小限に低減され、種子移送中の不必要な衝突遅れが防止され、それは同時に種子列内の配置精度をかなり向上する。 If the center spacing of the outlet and / or the tube connected to the outlet is at least approximately the same as the lateral spacing of the sprayed seed row, the seeds will enter the seed placement area without noticeably colliding with the outlet or the inner wall of the tube. It is preferable that the guide is directed downward in the vertical direction. Seed orientation changes within the discharge tube are minimized, preventing unnecessary collision delays during seed transfer, which at the same time significantly improves placement accuracy within the seed row.

本発明は特に、それによりダブルディスクコールタおよび深さ制御輪から成る組立体内への望ましくない土壌の侵入を大幅に排除することのできる、農業で使用される機械用の、特に空気圧送式高精度播種機用のコールタ構成が生み出されることを特徴とする。走行方向に見て２つのディスクコールタの間に深さ制御輪を配置すること、および深さ制御輪の外周内のダブルディスクコールタの車軸のこの配置構造のおかげで、またはその逆に、コールタと深さ制御輪との間で同一方向に同期が存在し、かつこの構造のためこの領域における土壌の侵入は起きなくなる。 The present invention in particular is for mechanically used agricultural machines, especially pneumatic heights, which can significantly eliminate unwanted soil ingress into the assembly consisting of a double disc coalter and depth control wheels. It is characterized by producing a coulter configuration for precision seeders. Thanks to the placement of the depth control wheels between the two disc callers in the direction of travel, and this placement structure of the axles of the double disc callers within the perimeter of the depth control wheels, or vice versa. There is omnidirectional synchronization between the coulter and the depth control wheel, and this structure prevents soil intrusion in this area.

本発明の対象のさらなる詳細および利点は、必要な詳細および個々の部品と共に好適な設計例を示す関連図面の以下の説明に見ることができる。 Further details and advantages of the subject matter of the present invention can be found in the following description of the relevant drawings showing the required details and suitable design examples along with the individual parts.

図１は、本発明の特殊ユニットを備えた播種機のセグメントを側面図で示したものである。FIG. 1 is a side view showing a segment of a seeder equipped with the special unit of the present invention. 図２は、ユニットの底面図を示したものである。FIG. 2 shows a bottom view of the unit. 図３は、図２の部分詳細を示したものである。FIG. 3 shows the partial details of FIG. 図４は、図１の部分詳細を示したものである。FIG. 4 shows the partial details of FIG. 図５は、好適なコールタの配置構造を示したものである。FIG. 5 shows a suitable Koulter arrangement structure.

図１は、コールタアーム４０に支持されかつ車軸６５を中心に旋回するダブルディスクコールタ７として設計された播種コールタ、および事実上同一高さに配置された深さ制御輪９の形の、本発明にとって重要なユニットの側面図を示す。ダブルディスクコールタ７、８および深さ制御輪９から成るこのユニットの前に、フレーム６上のシリンダ１５として設計された器具１４を見ることができ、このユニットの後ろに圧力ローラ５７を見ることができる。
FIG. 1 shows a seeding coalter designed as a double disc coalter 7 supported by a coalter arm 40 and swiveling around an axle 65 , and a depth control wheel 9 arranged at substantially the same height. The side view of the unit important for this invention is shown. In front of this unit, which consists of double disc coalters 7, 8 and depth control wheels 9, we can see the instrument 14 designed as a cylinder 15 on the frame 6, and behind this unit we see the pressure rollers 57. Can be done.

図２では、施肥コールタ１２とシリンダ１５との間の遷移（transition）の図を含め、走行方向Ｆの表示と共に、この組立体を下から示す。シリンダは、相互クリーニング効果を保証するため、かつここで可能な限り土壌の蓄積を排除するためにも、施肥コールタ１２の後方端部５３を保持するように働く中央凹部５２を有する。リング４１、４２は凹部５２の両側に取り付けられる。これらのリング４１、４２から外側を見ると、「実際の」シリンダ１５は、リング４１、４２と比較して縮径して取り付けられる。深さ制御輪９が間に配置されたダブルディスクコールタ７、８は、この配置構造の後部領域に位置する。圧力ローラは最終ツールとして５６および５７の符号が付けられている。 FIG. 2 shows the assembly from below, including a diagram of the transition between the fertilizer coating 12 and the cylinder 15, along with a display of the traveling direction F. The cylinder has a central recess 52 that acts to hold the rear end 53 of the fertilizer coalter 12 to ensure a mutual cleaning effect and to eliminate soil accumulation as much as possible here. The rings 41 and 42 are attached to both sides of the recess 52. Looking outward from these rings 41, 42, the "real" cylinder 15 is mounted with a smaller diameter compared to the rings 41, 42. The double disc callers 7 and 8 with the depth control wheels 9 arranged in between are located in the rear region of this arrangement structure. The pressure rollers are labeled 56 and 57 as the final tool.

この機器部分は図３にもっとよく示される。２つのダブルディスクコールタ７および８は前方に傾けて走行方向に配置され、ダブルディスクコールタ７、８の車軸６４、６５および深さ制御輪９の車軸３７は相応して配置される。ダブルディスクコールタ７、８が配置される角度は、ダブルディスクコールタ７および８の２つの長手軸線６１および６２に対する機器部分の長手軸線６０の角度に相応する。
This equipment part is better shown in FIG. The two double disc callers 7 and 8 are tilted forward and arranged in the traveling direction, and the axles 64 and 65 of the double disc callers 7 and 8 and the axle 37 of the depth control wheel 9 are arranged accordingly. The angle at which the double disc callers 7 and 8 are arranged corresponds to the angle of the longitudinal axis 60 of the equipment portion with respect to the two longitudinal axes 61 and 62 of the double disc callers 7 and 8.

シリンダ、リング、およびくさびの拡大表現が図４に見られる。ここで例として４３、４４、および４５と表示された多数のくさびを持つ先細リング４１は、シリンダ１４の実際の外周５４を被覆する。この種の台形体４６、４７、４８はその長い底辺／内縁５１から、それ自体がリング４１の外縁５５と一致するその短い底辺／外縁５０まで外側に向かって先細りする。
An enlarged representation of the cylinder, ring, and wedge can be seen in FIG. The tapered ring 41 with a large number of wedges, labeled here as 43, 44, and 45 as an example, covers the actual outer circumference 54 of the cylinder 14. Trapezoids 46, 47, 48 of this type taper outward from their long base / inner edge 51 to their short base / outer edge 50, which itself coincides with the outer edge 55 of the ring 41.

最後に図５は、図３と同様に下から概略的に示されたさらなるコールタの配置構造を示し、そこでは、同一方向の回転を介して相互駆動が可能になるように、深さ制御輪９および２つのダブルディスクコールタ７、８、より正確にはそれらの２つの内側コールタ１０、１０‘が深さ制御輪９の前端２６で接触する。角度位置はわずか０．５度ないし５．０度の深さ制御輪とダブルディスクコールタとの間のクリアランス角度αをもたらし、それは深さ制御輪の車軸６３に対する内側ディスクコールタの支軸６６、６７の角度に相応する。角度αを介して生じるクリアランス角度面は、図示するように水平方向、および垂直方向の両方に延びることができる。この点において、それらの交点に角度αを生じる直線は、前部または下方まで延びることが好ましい。走行方向に下向きの角度で整列することはさらに適している。支軸６４と６６、および６５と６７のアラインメントは、それぞれのダブルディスクコールタ７、８の開き角度βに対応する。 Finally, FIG. 5 shows a further Koulter placement structure schematically shown from the bottom, similar to FIG. 3, where the depth control wheels allow mutual drive via rotation in the same direction. 9 and the two double disc coals 7, 8 and more precisely their two inner coals 10, 10'contact at the front end 26 of the depth control wheel 9. The angular position provides a clearance angle α between the depth control wheel and the double disc coalter of only 0.5 to 5.0 degrees, which is the fulcrum 66 of the inner disc coalter with respect to the axle 63 of the depth control wheel. Corresponds to an angle of 67. The clearance angle plane generated via the angle α can extend in both the horizontal and vertical directions as shown. At this point, the straight line that produces the angle α at their intersections preferably extends anteriorly or downwardly. Aligning at a downward angle in the traveling direction is even more suitable. The alignments of the support shafts 64 and 66, and 65 and 67 correspond to the opening angles β of the double disc coalters 7 and 8, respectively.

６フレーム
７ダブルディスクコールタ
８ダブルディスクコールタ
９深さ制御輪
１０（ダブルディスクコールタの）内側コールタ
１０‘ （ダブルディスクコールタの）内側コールタ
１２施肥コールタ
１４（シリンダとして設計された）器具
１５シリンダ
２６深さ制御輪の前端
３７深さ制御輪の車軸
４０コールタアーム
４１先細リング
４２先細リング
４３（先細リングの）くさび
４４（先細リングの）くさび
４５（先細リングの）くさび
４８台形体
５０台形体の短い底辺／外縁
５１台形体の長い底辺／内縁
５２中央凹部
５３（施肥コールタの）後方端部
５４シリンダの外周
５５先細リングの外縁
５６圧力ローラ
５７圧力ローラ
６０機器部分の長手軸線
６１ダブルディスクコールタの長手軸線
６２ダブルディスクコールタの長手軸線
６４ダブルディスクコールタの車軸
６５ダブルディスクコールタの車軸
６６内側ディスクコールタの支軸
６７内側ディスクコールタの支軸
α 深さ制御輪とダブルディスクコールタとの間のクリアランス角度
β ダブルディスクコールタの開き角度
6 Frame 7 Double Disc Caller 8 Double Disc Caller 9 Depth Control Wheel 10 (Double Disc Caller) Inner Caller 10'(Double Disc Caller) Inner Caller 12 Fertilizer Caller 14 (Designed as a Cylinder) Instrument 15 Cylinder 26 Front end of depth control wheel
37 Depth Control Wheel Axle 40 Coulter Arm 41 Tapered Ring 42 Tapered Ring 43 (Tapered Ring) Wedge 44 (Tapered Ring) Wedge 45 (Tapered Ring) Wedge 48 Trapezoid 50 Trapezoid Short Bottom / Outer Edge 51 Long bottom / inner edge of trapezoidal body 52 Central recess 53 Rear end (of fertilizer coulter) 54 Cylinder outer circumference 55 Tapered ring outer edge 56 Pressure roller 57 Pressure roller 60 Equipment part longitudinal axis 61 Double disc coalter longitudinal axis 62 Double Longitudinal axis of disc caller 64 Double disc caller axle 65 Double disc caller axle 66 Inner disc caller support axis 67 Inner disc caller support axis α Between the depth control wheel and the double disc caller Clearance angle β Double disc caller opening angle

Claims

It is an arrangement structure of two double disc callers (7, 8) and a depth control wheel (9) on the frame (6) of the agricultural machine.
The depth control wheel (9) is located between the two double disc callers (7, 8) when viewed in the traveling direction, whereby the two double disc callers (7, 8) and the depth are said. The double disc coalters (7, 8) that rotate in the same direction as the control wheel (9) and are adjacent to the depth control wheel (9) are configured to be at least substantially in contact with each other. Or designed and
The depth control wheel (9) and the inner coalter (10,10') in the two adjacent double disc coalters (7, 8) are mutually attached to the front end (26) of the depth control wheel (9). ) Is configured or designed to be at least nearly in contact
The axles (64, 65, 66, 67) of the double disc coalter (7, 8) are present within the outer circumference of the depth control wheel (9), or of the depth control wheel (9). An arrangement structure characterized in that the axle (37) exists within the outer circumference of the double disc coalter (7, 8).

1. The clearance angle (α) between the depth control wheel (9) and the double disc caller (7, 8) is 0.5 degrees to 5.0 degrees. Arrangement structure described in.

The axles (64, 65, 66, 67) of the double disc coalter (7, 8) and the axles (37) of the depth control wheel (9) are at least substantially the same height when viewed from the traveling direction. The arrangement structure according to claim 1, characterized in that there is.

The arrangement structure according to claim 1, wherein the pair of double disc callers (7, 8) are arranged obliquely with respect to the traveling direction.

The two discs forming the double disc caller (7, 8) are arranged at different tilt angles from each other, and / or the two discs are arranged at different tilt angles with respect to the traveling direction. 4. The arrangement structure according to claim 4.

A claim, wherein the inner coalters (10, 10') of each of the double disc coalters (7, 8) are arranged substantially parallel to the rotating surface of the depth control wheel (9). The arrangement structure according to 4.

The instrument (14) formed as a cylinder (15) or roller is placed between the fertilizer coulter (12) and the double disc coulter (7, 8), the slot of the fertilizer coulter is closed and said. The arrangement structure according to claim 1, characterized in that it is designed to suppress the soil after it has been flipped up by the fertilizer application coalter (12).

The arrangement structure according to claim 7, wherein the device (14) is designed to pre-suppress the soil in front of the double disc coalter (7, 8).

The arrangement structure according to claim 7, wherein the instrument (14) is designed as a depth guide device for a high-precision seeder as an agricultural machine.

7. The instrument (14) as a cylinder (15) is provided with a plurality of parallel rings (41, 42) projecting over the outer circumference (54) of the cylinder (15). Arrangement structure described in.

The rings (41, 42) have several wedges (43, 44, 45) that are distributed over their perimeter and extend along their axes, they are the entire depth of the rings (41, 42). 10. The arrangement structure of claim 10, characterized in that it is designed as a trapezoid (46, 47, 48) extending over.

The cylinder (15) has a two-part cylinder or a central recess (52) that is separated from the center, and at least the rear end (53) of the fertilizer application coalter (12) protrudes therein. The arrangement structure according to claim 7.

The cylinder (15) is followed by a configuration of two double disc callers (7, 8), and the area of the double disc caller (7, 8) that is effective for soil is the ring laterally. The arrangement structure according to claim 10, wherein the average interval is substantially the same as the average interval of (41, 42).

The arrangement structure according to claim 1, wherein a sowing heart is assigned to the double disc caller (7, 8).

The arrangement structure according to claim 1, wherein the center spacing of the outlets and / or the center spacing of the tubes connected to the outlets are at least substantially the same as the lateral spacing of the spray seeding grooves.