JP6772016B2 - シート体及びシート付き物品 - Google Patents

Description

本発明は、シート体に関する。また、本発明は、シート体と、シート体に固定される物品とを備えるシート付き物品に関する。

従来、シート体として、固定する物品の側方を覆うように湾曲するシート体が、知られている（例えば、特許文献１）。ところで、特許文献１に係るシート体は、物品を固定する接着シート等を用いることで、湾曲している。したがって、シート体は、自身で、物品の側方を覆うような立体的な形状になることができない。

特開２０１４−２８６５８号公報

そこで、課題は、シート体自身で、物品の側方を覆うような立体的な形状になることができるシート体及びシート付き物品を提供することである。

シート体は、横方向の中央に配置される本体と、前記本体に対して縦方向の一方側に配置され、縦方向と交差する切断線及び折曲線の少なくとも一つにより、横方向に沿う軸線を中心に前記本体に対して回転可能に形成される可動体と、前記本体と横方向で連接されると共に、縦方向の一方側にいくにつれて互いに近づくように形成される折曲線を介在して前記可動体と横方向で連接される一対の側方体と、を備え、前記本体は、回転する前記可動体の先端縁を係止するために、前記軸線よりも縦方向の他方側に配置される部分を有する切断線により形成される係止部を備え、前記係止部の少なくとも一部において、前記係止部の端縁と前記軸線との距離は、前記可動体の先端縁と前記軸線との距離よりも、小さい。

また、シート体においては、前記係止部を形成する前記切断線は、各端部が前記軸線上にそれぞれ位置するように、形成される、という構成でもよい。

また、シート体は、前記係止部を形成する前記切断線と、当該切断線よりも縦方向の一方側に配置される切断線とにより、形成される開口を備える、という構成でもよい。

また、シート体においては、前記可動体は、前記軸線よりも縦方向の一方側に配置される可動部と、前記軸線よりも縦方向の他方側に配置され、前記軸線上に形成される折曲線を介在して、前記可動部と縦方向で連接される基部と、を備える、という構成でもよい。

また、シート体においては、前記係止部を形成する前記切断線は、縦方向で、前記軸線と離間して配置される、という構成でもよい。

また、シート体においては、前記可動体は、前記側方体に対して、前記側方体との間に介在する前記折曲線で折り曲げられていると共に、前記本体の前記係止部に係止されている、という構成でもよい。

また、シート付き物品は、前記シート体と、前記シート体に固定される物品と、を備える。

図１は、一実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の全体正面図である。 図２は、図１の要部拡大図である。 図３は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部斜視図である。 図４は、図３の横方向の中心線における縦断面図である。 図５は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て途中の要部斜視図である。 図６は、図５の横方向の中心線における縦断面図である。 図７は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て後の要部斜視図である。 図８は、図７の横方向の中心線における縦断面図である。 図９は、他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。 図１０は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。 図１１は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。 図１２は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。 図１３は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の全体正面図である。 図１４は、図１３の要部拡大図である。 図１５は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部斜視図である。 図１６は、図１５の横方向の中心線における縦断面図である。 図１７は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て途中の要部斜視図である。 図１８は、図１７の横方向の中心線における縦断面図である。 図１９は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て後の要部斜視図である。 図２０は、図１９の横方向の中心線における縦断面図である。 図２１は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部斜視図である。 図２２は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て後の要部斜視図である。 図２３は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部斜視図である。 図２４は、同実施形態に係るシート付き物品の組み立て後の要部斜視図である。 図２５は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。 図２６は、さらに他の実施形態に係るシート付き物品の組み立て前の要部正面図である。

＜第１実施形態＞
以下、シート付き物品における第１の実施形態について、図１〜図８を参酌して説明する。なお、各図（図９〜図２６も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。

図１に示すように、本実施形態に係るシート付き物品１は、シート体２と、シート体２に固定される物品１ａとを備えている。例えば、物品１ａは商品であり、該商品の情報がシート体２に記載されている。

物品１ａは、例えば、接着体（図示していない）を介在して、シート体２に固定されている。なお、物品１ａが、例えば、熱収縮性又は伸縮性フィルム（図示していない）に包装されており、接着体が該フィルムとシート体２とを固定することで、物品１ａがシート体２に固定されていてもよい。

シート体２は、一般的な、厚紙、普通紙、合成紙等の所謂ノンコート紙と呼ばれる台紙や、表面に樹脂層が設けられた所謂コート紙等の紙材を主とする台材、あるいは合成樹脂シート等の合成樹脂材を主とする材料で形成される。合成樹脂シートの材料としては、ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）等が挙げられる。これらの単層シート、及びこれらの２以上のシートが積層接着された積層シート等の各種シート材を用いることができる。

シート体２は、組み立て可能に構成されている。したがって、シート体２は、組み立て前と組み立て後で異なる形状となる。図１に示すシート体２は、組み立て前のシート体２であり、平坦な形状である。そこで、まず、組み立て前のシート体２の構成について、説明する。

なお、図１（図２以降も同様）において、第１の方向Ｄ１は、シート体２の縦方向であり、第２の方向Ｄ２は、シート体２の横方向であり、第３の方向Ｄ３は、シート体２の厚み方向である。また、シート体２の縦方向Ｄ１の一方側は、下方側とし、シート体２の縦方向Ｄ１の他方側は、上方側として、以下に説明する。

シート体２は、横方向Ｄ２の中央に配置される本体３と、本体３に対して下方側に配置され、横方向Ｄ２に沿う（仮想的な）軸線Ｘ１を中心に本体３に対して回転可能に形成される一つの可動体４とを備えている。また、シート体２は、縦方向Ｄ１と交差するように形成されている第１切断線１１を備えている。

第１切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂが軸線Ｘ１上にそれぞれ位置するように、形成されている。これにより、可動体４は、第１切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ同士を結ぶ直線を軸線Ｘ１として、本体３に対して回転できる。したがって、本実施形態においては、第１切断線１１は、可動体４が軸線Ｘ１を中心に本体３に対して回転可能となる軸線形成線（軸線Ｘ１を形成するための切断線又は折曲線）である。

また、第１切断線１１は、軸線Ｘ１よりも、上方側に配置される部分を有している。具体的には、第１切断線１１は、縦方向Ｄ１に対して傾斜して交差する二つの直線からなり、当該二つの直線が上方側にいくにつれて互いに近づくよう延び、連結されている。

また、シート体２は、第１切断線１１よりも下方側に第２切断線１２を備えており、第１切断線１１及び第２切断線１２により形成される開口６を備えている。第２切断線１２は、第１切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ同士を結ぶ直線であって、軸線Ｘ１上に配置されている。これにより、可動体４は、開口６を介在して、縦方向Ｄ１で本体３に隣接されている。さらに、可動体４は、軸線Ｘ１よりも上方側に配置する部分を有していない。

ところで、第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂも、それぞれ軸線Ｘ１上に配置されている。したがって、本実施形態においては、可動体４が第２切断線１２の端部１２ａ，１２ｂ同士を結ぶ直線（即ち、第２切断線１２自身）を軸線Ｘ１として本体３に対して回転できるといえるため、第２切断線１２も、軸線形成線といえる。また、本実施形態においては、第１切断線１１及び第２切断線１２は、開口６の縁線である。

また、シート体２は、本体３及び可動体４と横方向Ｄ２で連接される一対の側方体５，５を備えている。そして、シート体２は、可動体４と側方体５との間に介在する第１折曲線２１と、第１切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ（第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂ）から上方側に向けて延び、本体３と側方体５との間に介在する一対の第２折曲線２２，２２とを備えている。

折曲線２１，２２（後述する折曲線２３〜２５も同様）は、隣接する他の部分よりも、脆弱に形成されている。例えば、折曲線２１，２２は、いわゆるエンボス加工（凹凸加工）により形成される線でもよく、部分的に切り込みがある線（例えば、ミシン目）でもよく、隣接する他の部分よりも厚みが薄い線（例えば、ハーフカット）でもよく、切り込みがある線と厚みが薄い線との組み合わせからなる線でもよい。要するに、折曲線２１，２２は、シート体２を折り曲げる起点となる構成であればよい。

本体３は、可動体４及び側方体５よりも大きくなるように、形成されている。具体的には、本体３の面積は、可動体４の面積及び側方体５の面積よりも大きくなっている。そして、本体３は、棒状の吊下具に挿通されるための挿通孔３ａを備えている。また、物品１ａは、本体３に固定されている。なお、シート体２は、横方向Ｄ２の中心線に対して線対称となるように、形成されている。

図２に示すように、可動体４は、下方側にいくにつれて、即ち、先端縁４ａにいくにつれて、幅狭となるように形成されている。即ち、一対の第１折曲線２１，２１は、第１切断線１１の各端部１１ａ，１１ｂ（第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂ）から下方側にいくにつれて互いに近づくように延びている。そして、可動体４の先端縁４ａは、一対の第１折曲線２１，２１と、シート体２の下方側端縁の一部２ａとから構成されている。

ところで、本体３は、回転する可動体４の先端縁４ａを係止するために、第１切断線１１により形成される係止部３ｂを備えている。したがって、本実施形態においては、第１切断線１１は、軸線形成線でもあって、係止部３ｂを形成する切断線でもある。

そして、係止部３ｂの一部において、係止部３ｂの端縁３ｃと軸線Ｘ１との第１距離Ｗ１が、可動体４の先端縁４ａと軸線Ｘ１との第２距離Ｗ２よりも、小さくなっている。即ち、可動体４の先端縁４ａは、可動体４を本体３に対して軸線Ｘ１を中心に１８０°回転させた場合に、本体３の係止部３ｂと重なる部分を有している。

側方体５は、第１切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ（第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂ）から下方側に向けて延びる第３折曲線２３と、第１切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ（第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂ）から横方向Ｄ２に向けて延びる第４折曲線２４とを備えている。なお、第３折曲線２３は、第２折曲線２２と一直線となるように延びており、第４折曲線２４は、第１切断線１１と一直線となるように延びている。

側方体５は、各折曲線２３，２４を介在させて、下方側から順に、先端部５ａ，中間部５ｂ，側方部５ｃを備えている。先端部５ａは、第１折曲線２１を介在して可動体４と連接されている。中間部５ｂは、第３折曲線２３を介在して先端部５ａと連接されている。側方部５ｃは、第４折曲線２４を介在して中間部５ｂと連接されると共に、第２折曲線２２を介在して本体３と連接されている。

本実施形態に係るシート付き物品１及びシート体２の組み立て前の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るシート付き物品１及びシート体２の組み立て方法及び組み立て後の構成について、図３〜図８を参酌して説明する。

図３及び図４に示すように、シート体２は、組み立て前において、平坦に構成されている。そして、シート体２が組み立てられる際に、可動体４は、加力されることで、図５及び図６に示すように、軸線Ｘ１を中心に後方に回転する。これにより、側方体５においては、先端部５ａが後方に引かれるため、中間部５ｂが当該動きを側方部５ｃに伝達し、側方部５ｃは、第２折曲線２２で自然に折れ曲がり、本体３に対して前方に立つように動く。

このとき、可動体４が、開口６により、軸線Ｘ１よりも上方に位置する部分を備えていないため、可動体４の全体が、後方に回転する。したがって、可動体４は、前方に回転する部分を備えていないため、当該回転により、前方で、側方体５の先端部５ａや中間部５ｂと干渉することはない。これにより、可動体４を回転させる作業において、可動体４を円滑に回転させることができるため、当該作業が容易である。

ところで、係止部３ｂの一部において、係止部３ｂの端縁３ｃと軸線Ｘ１との第１距離Ｗ１が、可動体４の先端縁４ａと軸線Ｘ１との第２距離Ｗ２よりも、小さくなっている。これにより、可動体４が約半回転すると、可動体４は、本体３の係止部３ｂに当たることになる。具体的には、可動体４の先端縁４ａのうち、第２距離Ｗ２が第１距離Ｗ１よりも大きい部分が、本体３の係止部３ｂに当たることになる。

したがって、図７及び図８に示すように、可動体４の先端縁４ａが本体３の係止部３ｂを越える位置まで回転した後に、可動体４への加力が停止されると、可動体４は、後方に回転しようとする復元力により、本体３の係止部３ｂに係止される。そして、シート体２は、当該形状で維持され、組み立て後の形状となる。なお、軸線Ｘ１の位置は、可動体４が回転することに伴って、シート体２が部分的に弾性変形することにより、本体３に対して僅かに移動する。

なお、可動体４が回転する際には、第１切断線１１（本体３の係止部３ｂ）よりも下方側が、空間となっている。これにより、可動体４を本体３の係止部３ｂに係止させる作業においては、可動体４を押して、可動体４が本体３の係止部３ｂを乗り越えるようにするだけでよい。したがって、当該作業が容易である。

このように、組み立て後のシート体２においては、可動体４は、側方体５に対して第１折曲線２１で折り曲げられていると共に、本体３の係止部３ｂに係止されている。これにより、側方体５の側方部５ｃが物品１ａの側方を覆う位置で保持されるため、シート体２自身で物品１ａの側方を側方体５の側方部５ｃで覆うような立体的な形状になることができている。

したがって、斯かるシート付き物品１においては、例えば、正面視を大きくするために、シート体２を平坦な形状（組み立て前の形状）にしてもよく、また、注目し易くするために、シート体２を立体的な形状（組み立て後の形状）にしてもよく、店頭で選択することができる。よって、店頭での状況に対してフレキシブルに対応することができる。

以上より、本実施形態に係るシート付き物品１は、前記シート体２と、前記シート体２に固定される物品１ａと、を備える。そして、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２は、横方向Ｄ２の中央に配置される本体３と、前記本体３に対して縦方向Ｄ１の一方側に配置され、縦方向Ｄ１と交差する切断線１１，１２及び折曲線の少なくとも一つ（本実施形態においては、第１及び第２切断線１１，１２）により、横方向Ｄ２に沿う軸線Ｘ１を中心に前記本体３に対して回転可能に形成される可動体４と、前記本体３と横方向Ｄ２で連接されると共に、縦方向Ｄ１の一方側にいくにつれて互いに近づくように形成される折曲線２１を介在して前記可動体４と横方向Ｄ２で連接される一対の側方体５，５と、を備え、前記本体３は、回転する前記可動体４の先端縁４ａを係止するために、前記軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に配置される部分を有する切断線１１により形成される係止部３ｂを備え、前記係止部３ｂの少なくとも一部（本実施形態においては、一部）において、前記係止部３ｂの端縁３ｃと前記軸線Ｘ１との距離Ｗ１は、前記可動体４の先端縁４ａと前記軸線Ｘ１との距離よりも、小さい。

斯かる構成によれば、可動体４と側方体５との間に、縦方向Ｄ１の一方側にいくにつれて互いに近づくように形成される折曲線２１が介在している。これにより、可動体４が、横方向Ｄ２に沿う軸線Ｘ１を中心に後方に回転すると、側方体５の縦方向Ｄ１の一方側５ａが、可動体４に対して折曲線２１で折れ曲ると共に、可動体４により、後方に引かれる。それに伴って、側方体５の縦方向Ｄ１の他方側５ｃは、前方に向けて曲がる。

また、係止部３ｂは、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に配置される部分を有する切断線１１により、形成されている。そして、係止部３ｂの少なくとも一部（本実施形態においては、一部）において、係止部３ｂの端縁３ｃと軸線Ｘ１との距離Ｗ１は、可動体４の先端縁４ａと軸線Ｘ１との距離Ｗ２よりも、小さくなっている。

これにより、可動体４が約半回転することで、可動体４の先端縁４ａは、本体３の係止部３ｂに係止される。したがって、側方体５の縦方向Ｄ１の他方側５ｃが物品１ａの側方を覆う位置で保持されるため、シート体２自身で物品１ａの側方を覆うような立体的な形状になれる。

また、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２においては、前記係止部３ｂを形成する前記切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂが前記軸線Ｘ１上にそれぞれ位置するように、形成される、という構成である。

斯かる構成によれば、係止部３ｂを形成する切断線１１の各端部１１ａ，１１ｂが、軸線Ｘ１上にそれぞれ位置しているため、可動体４が回転している際には、係止部３ｂよりも縦方向Ｄ１の一方側は、空間となる。これにより、可動体４を本体３の係止部３ｂに係止させる作業を容易にすることができる。

また、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２は、前記係止部３ｂを形成する前記切断線１１と、当該切断線１１よりも縦方向Ｄ１の一方側に配置される切断線１２とにより、形成される開口６を備える、という構成である。

斯かる構成によれば、係止部３ｂを形成する切断線１１の各端部１１ａ，１１ｂが、軸線Ｘ１上にそれぞれ位置しているため、可動体４においては、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の一方側が後方に回転する際に、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側は、前方に回転することになる。そこで、係止部３ｂを形成する切断線１１と、当該切断線１１よりも縦方向Ｄ１の一方側に配置される切断線１２とにより、開口６が形成されている。

これにより、可動体４において、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に位置する部分が、小さくなる又は無くなる（本実施形態においては、無くなる）ため、可動体４が回転する際に、前方に回転する可動体４の部分を小さくする又は無くす（本実施形態においては、無くす）ことができる。したがって、可動体４が回転する際に前方で側方体５と干渉することを抑制することができる。

また、本実施形態に係る（組み立て後の）シート体２においては、前記可動体４は、前記側方体５に対して、前記側方体５との間に介在する前記折曲線２１で折り曲げられていると共に、前記本体３の前記係止部３ｂに係止されている、という構成である。

斯かる構成によれば、可動体４は、軸線Ｘ１を中心に約半回転することにより、側方体５との間に介在する折曲線２１で折り曲げられている。そして、可動体４は、本体３の係止部３ｂに係止されている。これにより、側方体５の縦方向Ｄ１の他方側が物品１ａの側方を覆う位置で保持されるため、シート体２自身で物品１ａの側方を覆うことができている。

なお、シート体２及びシート付き物品１は、上記した第１実施形態に係るシート体２及びシート付き物品１の構成及び作用に限定されるものではない。例えば、上記した第１実施形態に係るシート体２及びシート付き物品１に対して、以下のような変更が行われてもよい。

上記第１実施形態に係るシート体２においては、第１切断線１１は、縦方向Ｄ１に対して傾斜する二つの直線からなる、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。

例えば、第１切断線１１は、図９に示すように、縦方向Ｄ１に沿う二つの直線と、当該二つの直線を結ぶ横方向Ｄ２に沿う一つの直線とからなる、という構成でもよい。また、例えば、第１切断線１１は、図１０に示すように、一つの曲線からなる、という構成でもよい。そして、図９及び図１０に係るシート体２は、第１切断線１１と第２切断線１２とにより形成される開口６を備えている。

また、上記第１実施形態に係るシート体２においては、第１切断線１１とにより開口６を形成するための第２切断線１２は、軸線Ｘ１上に配置されており、第２切断線１２の各端部１２ａ，１２ｂも、それぞれ軸線Ｘ１上に配置されている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図１１及び図１２に示すように、第２切断線１２は、各端部１２ａ，１２ｂが軸線Ｘ１から離間するように、配置されている、という構成でもよい。

斯かる構成によれば、第１切断線１１のみが、軸線形成線となる。そして、図１１に係る第２切断線１２は、軸線Ｘ１よりも上方側に配置され、第１切断線１１とにより開口６を形成している。また、図１２に係る第２切断線１２は、軸線Ｘ１よりも下方側に配置され、第１切断線１１とにより開口６を形成している。なお、図１１及び図１２において、軸線Ｘ１は、２点鎖線で示しているが、仮想線であり、切断線や折曲線ではない。

＜第２実施形態＞
次に、シート体２及びシート付き物品１における第２の実施形態について、図１３〜図２０を参酌して説明する。なお、図１３〜図２０において、図１〜図８の符号と同一の符号を付した部分は、第１実施形態と略同様の構成又は略同様の機能（作用）を有する要素を表し、その説明は、繰り返さない。

まず、本実施形態に係る組み立て前のシート体２の構成について、図１３及び図１４を参酌して説明する。

図１３及び図１４に示すように、本体３の係止部３ｂを形成する切断線１１の各端部１１ａ，１１ｂは、軸線Ｘ１上にそれぞれ位置している。これにより、可動体４は、切断線１１の端部１１ａ，１１ｂ同士を結ぶ直線を軸線Ｘ１として、本体３に対して回転できる。したがって、本実施形態においては、切断線１１は、可動体４が軸線Ｘ１を中心に本体３に対して回転可能とする軸線形成線である。また、本実施形態においては、切断線１１は、切込み線である。

可動体４は、下方側に配置される可動部４ｂと、上方側に配置される基部４ｃとを備えている。そして、可動体４は、可動部４ｂと基部４ｃとの間に介在する第５折曲線２５を備えている。そして、第５折曲線２５は、軸線Ｘ１上に配置されている。したがって、本実施形態においては、可動体４が第５折曲線２５を軸線Ｘ１として本体３に対して回転できるといえるため、第５折曲線２５も、軸線形成線といえる。なお、可動体４の基部４ｃは、切断線１１と隣接する開口６を備えていてもよい。

本体３と側方部５ｃとの間に介在される第２折曲線２２は、切断線１１の端部１１ａ，１１ｂから縦方向Ｄ１に沿って（縦方向Ｄ１と平行に）延びている。また、先端部５ａと中間部５ｂとの間に介在される第３折曲線２３は、切断線１１の端部１１ａ，１１ｂから縦方向Ｄ１に沿って（縦方向Ｄ１と平行に）延びている。そして、第２折曲線２２は、第３折曲線２３と一直線となるように延びている。

また、中間部５ｂと側方部５ｃとの間に介在される第４折曲線２４は、切断線１１の端部１１ａ，１１ｂから横方向Ｄ２に沿って（横方向Ｄ２と平行に）延びている。そして、第４折曲線２４，２４は、軸線Ｘ１上に配置される第５折曲線２５と一直線となるように延びている。

第２折曲線２２及び第３折曲線２３は、それぞれ第４折曲線２４及び第５折曲線２５と直交するように配置されている。また、第１折曲線２１は、第３折曲線２３と第５折曲線２５とが成す角の二等分線となるように、配置されている。即ち、第１折曲線２１と第５折曲線２５とが成す角度θ１と、第１折曲線２１と第３折曲線２３とが成す角度θ２とは、同じである。

次に、本実施形態に係るシート付き物品１及びシート体２の組み立て方法及び組み立て後の構成について、図１５〜図２０を参酌して説明する。

図１５及び図１６に示すように、シート体２は、組み立て前において、平坦に構成されている。そして、可動体４が加力されることで、図１７及び図１８に示すように、可動体４においては、可動部４ｂが軸線Ｘ１を中心にして後方に回転し、それに伴って、基部４ｃが軸線Ｘ１を中心にして前方に回転する。それにより、側方体５においては、先端部５ａが後方に引かれ、それに伴って、側方部５ｃは、第２折曲線２２で自然に折れ曲がり、本体３に対して前方に立つように動く。

そして、可動体４の先端縁４ａが本体３の係止部３ｂを越える位置まで回転された後に、可動体４への加力が停止されると、図１９及び図２０に示すように、可動体４の可動部４ｂは、後方に回転しようとする復元力により、本体３の係止部３ｂに係止される。そして、シート体２は、当該形状で維持され、組み立て後の形状となる。

ところで、第１折曲線２１と第５折曲線２５とが成す角度θ１と、第１折曲線２１と第３折曲線２３とが成す角度θ２とは、同じである。これにより、可動体４が第１折曲線２１で側方体５に対して折れ曲がると、第５折曲線２５と第３折曲線２３とは、一致するように重なっている。これにより、側方体５の先端部５ａは、可動体４の可動部４ｂと厚み方向Ｄ３で重なるように配置されている。

また、側方体５においては、側方部５ｃが本体３に対して第２折曲線２２で略直角に折れ曲がり、中間部５ｂが側方部５ｃに対して第４折曲線２４で略直角に折れ曲がり、先端部５ａが中間部５ｂに対して第３折曲線２３で略直角に折れ曲がっている。これにより、側方体５の中間部５ｂは、物品１ａの下方側を覆う位置となっている。

さらに、可動体４の基部４ｃは、側方体５の中間部５ｂに係止され、可動体４の可動部４ｂに対して第５折曲線２５で略直角に折れ曲がる。これにより、側方体５の側方部５ｃが、物品１ａの側方側を覆い、さらに、側方体５の中間部５ｂと可動体４の基部４ｃとが、物品１ａの下方側を覆っている。したがって、例えば、シート体２は、基部４ｃを底部として、自立することも可能となる。

以上より、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２は、横方向Ｄ２の中央に配置される本体３と、前記本体３に対して縦方向Ｄ１の一方側に配置され、縦方向Ｄ１と交差する切断線１１及び折曲線２５の少なくとも一つ（本実施形態においては、切断線１１及び第５折曲線２５）により、横方向Ｄ２に沿う軸線Ｘ１を中心に前記本体３に対して回転可能に形成される可動体４と、前記本体３と横方向Ｄ２で連接されると共に、縦方向Ｄ１の一方側にいくにつれて互いに近づくように形成される折曲線２１を介在して前記可動体４と横方向Ｄ２で連接される一対の側方体５，５と、を備え、前記本体３は、回転する前記可動体４の先端縁４ａを係止するために、前記軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に配置される部分を有する切断線１１により形成される係止部３ｂを備え、前記係止部３ｂの少なくとも一部（本実施形態においては、一部）において、前記係止部３ｂの端縁３ｃと前記軸線Ｘ１との距離Ｗ１は、前記可動体４の先端縁４ａと前記軸線Ｘ１との距離よりも、小さい。

斯かる構成によれば、可動体４が軸線Ｘ１を中心に後方に回転すると、側方体５の縦方向Ｄ１の一方側５ａが、可動体４に対して折曲線２１で折れ曲ると共に、可動体４により、後方に引かれる。それに伴って、側方体５の縦方向Ｄ１の他方側５ｃは、前方に向けて曲がる。また、可動体４が約半回転することで、可動体４の先端縁４ａが本体３の係止部３ｂに係止される。したがって、側方体５の他方側５ｃが物品１ａの側方を覆う位置で保持されるため、シート体２自身で物品１ａの側方を覆うような立体的な形状になれる。

また、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２においては、前記係止部３ｂを形成する前記切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂが前記軸線Ｘ１上にそれぞれ位置するように、形成される、という構成である。

斯かる構成によれば、係止部３ｂを形成する切断線１１の各端部１１ａ，１１ｂが、軸線Ｘ１上にそれぞれ位置しているため、可動体４が回転している際には、係止部３ｂよりも縦方向Ｄ１の一方側は、空間となる。これにより、可動体４を本体３の係止部３ｂに係止させる作業を容易にすることができる。

また、本実施形態に係る（組み立て前の）シート体２においては、前記可動体４は、前記軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の一方側に配置される可動部４ｂと、前記軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に配置され、前記軸線Ｘ１上に形成される折曲線２５を介在して、前記可動部４ｂと縦方向Ｄ１で連接される基部４ｃと、を備える、という構成である。

斯かる構成によれば、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の一方側に配置される可動部４ｂが、後方に向けて回転すると、軸線Ｘ１よりも縦方向Ｄ１の他方側に配置される基部４ｃは、前方に向けて回転する。そして、可動部４ｂと基部４ｃとの間に、軸線Ｘ１上に形成される折曲線２５が介在しているため、基部４ｃが前方で側方体５と干渉しても、基部４ｃは、折曲線２５で可動部４ｂに対して折れ曲がる。

これにより、基部４ｃが前方で側方体５と干渉しても、可動部４ｂが回転することを阻害しないため、可動部４ｂは、係止部３ｂに係止されるまで回転することができる。しかも、基部４ｃは、側方体５と干渉し係止されることで、前方に向けて曲がることになる。

これにより、側方体５の縦方向Ｄ１の他方側５ｃが、物品１ａの側方を覆い、さらに、可動体４の基部４ｃが、物品１ａの縦方向Ｄ１の一方側を覆うことになる。したがって、物品１ａの側方だけでなく、縦方向Ｄ１の一方側も覆うことができ、例えば、シート体２は、基部４ｃを底部として、自立することも可能となる。

なお、シート付き物品１及びシート体２は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、シート付き物品１及びシート体２は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記した複数の実施形態の各構成や各方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る各構成や各方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

上記各実施形態に係るシート体２においては、係止部３ｂを形成する切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂが軸線Ｘ１上にそれぞれ位置するように、形成されている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図２１〜図２６に示すように、係止部３ｂを形成する切断線１１は、縦方向Ｄ１で、軸線Ｘ１と離間して配置される、という構成でもよい。

図２１〜図２６においては、シート体２は、横方向Ｄ２に沿って延びる第５折曲線２５を備えている。そして、第５折曲線２５は、軸線Ｘ１上に配置されている。これにより、可動体４は、第５折曲線２５を軸線Ｘ１として、本体３に対して回転できる。図２１〜図２６においては、第５折曲線２５は、可動体４が軸線Ｘ１を中心に本体３に対して回転可能とする軸線形成線である。なお、図２１〜図２６においては、第５折曲線２５は、切断線でもよい。

また、シート体２は、回転する可動体４を係止する係止部３ｂを形成するために、切断線１１を備えている。そして、切断線１１は、縦方向Ｄ１で、軸線Ｘ１と離間して配置されている。具体的には、切断線１１は、軸線Ｘ１よりも上方側に配置されている。これにより、シート体２は、可動体４と係止部３ｂとの間に、回転した可動体４を係止部３ｂと協働して挟持する挟持部７を備えている。

そして、図２１及び図２３に示すように、組み立て前のシート体２から、可動体４が、軸線Ｘ１を中心に約半回転すると、図２２及び図２４に示すように、可動体４は、本体３の係止部３ｂに係止される。このとき、可動体４は、本体３の係止部３ｂと挟持部７とに挟持されている。これにより、可動体４が本体３の係止部３ｂに係止される状態を確実に維持することができる。

このように、図２１〜図２６に係る（組み立て前の）シート体２においては、係止部３ｂを形成する切断線１１は、縦方向Ｄ１で、前記軸線Ｘ１と離間して配置される、という構成である。

斯かる構成によれば、係止部３ｂを形成する切断線１１が、縦方向Ｄ１で軸線Ｘ１と離間して配置されているため、可動体４と係止部３ｂとの間に、回転した可動体４を係止部３ｂと協働して挟持する挟持部７が形成されている。これにより、可動体４が係止部３ｂと挟持部７とに挟持されるため、可動体４が本体３の係止部３ｂに係止される状態を確実に維持することができる。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、可動体４は、一つ備えられている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図２３及び図２４に示すように、可動体４，４は、二つ備えられている、という構成でもよい。図２３に係る可動体４，４は、切断線１３により分割されており、横方向Ｄ２に並列されている。

そして、図２３に示すように、組み立て前のシート体２から、一方（右方）の可動体４のみが、軸線Ｘ１を中心に約半回転すると、図２４に示すように、一方の可動体４のみが、本体３の係止部３ｂに係止されると共に、係止部３ｂと挟持部７とに挟持される。これにより、一方の側方体５の側方部５ｃのみが、物品１ａの側方を覆っている。したがって、斯かる構成によれば、物品１ａの一方の側方だけを覆うこともでき、物品１ａの両方の側方を覆うこともできる。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、係止部３ｂを形成する切断線１１は、横方向Ｄ２に傾斜して形成されている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図２５及び図２６に示すように、係止部３ｂを形成する切断線１１は、横方向Ｄ２と平行に形成されている、という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、係止部３ｂを形成する切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂがそれぞれ第２折曲線２２上に位置するように、形成されている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図２６に示すように、係止部３ｂを形成する切断線１１は、各端部１１ａ，１１ｂがそれぞれ第２折曲線２２から離間するように、形成されている、という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、係止部３ｂを形成する切断線１１の横方向Ｄ２の寸法は、可動体４の横方向Ｄ２の最大寸法以上である、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、図２６に示すように、係止部３ｂを形成する切断線１１の横方向Ｄ２の寸法は、可動体４の横方向Ｄ２の最大寸法よりも小さい、という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２は、横方向Ｄ２の中心線で線対称である、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、シート体２は、横方向Ｄ２の中心線で線対称でない（非線対称である）という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２は、本体３と側方体５との間に介在される第２折曲線２２を備えている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、シート体２は、本体３と側方体５との間に介在される第２折曲線２２を備えていない、という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、側方体５は、第３及び第４折曲線２３，２４を備えている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、側方体５は、第３及び第４折曲線２３，２４の少なくとも一方を備えていない、という構成でもよい。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、可動体４と側方体５との間に介在される第１折曲線２１は、直線状に形成されている、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。

例えば、可動体４と側方体５との間に介在される第１折曲線２１は、曲線状に形成されている、という構成でもよい。斯かる構成によれば、可動体４は、約半回転して、本体３の係止部３ｂに係止されると、湾曲して弾性変形した状態となる。これにより、可動体４が、復元力により、本体３の係止部３ｂに強く係止されるため、可動体４が本体３の係止部３ｂに係止される状態を確実に維持することができる。

また、上記各実施形態に係るシート体２においては、係止部３ｂの一部において、係止部３ｂの端縁３ｃと軸線Ｘ１との第１距離Ｗ１は、可動体４の先端縁４ａと軸線Ｘ１との第２距離Ｗ２よりも、小さい、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。係止部３ｂの全体において、第１距離Ｗ１が第２距離Ｗ２よりも小さい、という構成でもよい。

また、上記各シート体２においては、各切断線１１，１２，１３は、組み立て前の時点で、開口６の端縁や切り込み線である、即ち、既に切断されている線である、という構成である。しかしながら、シート体２は、斯かる構成に限られない。例えば、各切断線１１，１２，１３は、組み立て前の時点で、まだ完全に切断されておらず、組み立てる際に、例えば手で加圧等されることにより、切断される線である、という構成でもよい。

即ち、各切断線１１，１２，１３は、いわゆるエンボス加工（凹凸加工）により形成される線でもよく、部分的に切り込みがある線（例えば、ミシン目）でもよく、隣接する他の部分よりも厚みが薄い線（例えば、ハーフカット）でもよい。要するに、各切断線１１，１２，１３は、既に切断されている線だけでなく、ハサミやカッター等の道具を使用することなく、手だけで切断することが可能な線も含む。

なお、シート体２は、可動体４が横方向Ｄ２に沿う軸線Ｘ１を中心に本体３に対して回転可能に形成されるために、軸線形成線（軸線Ｘ１を形成するための切断線又は折曲線）を備えている。そして、各端部が軸線上に位置する切断線、及び、全体が軸線Ｘ１上に位置する折曲線が、軸線形成線として機能する。したがって、シート体２は、そのような切断線及び折曲線の少なくとも一つを備えている。

例えば、図１〜図１０に係るシート体２は、軸線形成線として機能する二つの切断線１１，１２を備えており、図１１及び図１２に係るシート体２は、軸線形成線として機能する一つの切断線１１を備えている。また、図１３〜図２０に係るシート体２は、軸線形成線として機能する一つの切断線１１及び一つの折曲線２５を備えており、図２１〜図２６に係るシート体２は、軸線形成線として機能する一つの折曲線２５を備えている。

なお、本発明に係るシート付き物品１は、組み立て前のシート体２に物品１ａが固定されたシート付き物品１、及び、組み立て後のシート体２に物品１ａが固定されたシート付き物品１の両方を含んでいる。また、本発明に係るシート体２は、組み立て前のシート体２及び組み立て後のシート体２の両方を含んでいる。

１…シート付き物品、１ａ…物品、２…シート体、２ａ…端縁の一部、３…本体、３ａ…挿通孔、３ｂ…係止部、３ｃ…端縁、４…可動体、４ａ…先端縁、４ｂ…可動部、４ｃ…基部、５…側方体、５ａ…先端部、５ｂ…中間部、５ｃ…側方部、６…開口、７…挟持部、１１…（第１）切断線、１１ａ…端部、１１ｂ…端部、１２…第２切断線、１２ａ…端部、１２ｂ…端部、１３…切断線、２１…（第１）折曲線、２２…第２折曲線、２３…第３折曲線、２４…第４折曲線、２５…第５折曲線、Ｄ１…縦方向、Ｄ２…横方向、Ｄ３…厚み方向、Ｘ１…軸線

Claims (7)

1. 横方向の中央に配置される本体と、
   前記本体に対して縦方向の一方側に配置され、縦方向と交差する切断線及び折曲線の少なくとも一つにより、横方向に沿う軸線を中心に前記本体に対して回転可能に形成される可動体と、
   前記本体と横方向で連接されると共に、縦方向の一方側にいくにつれて互いに近づくように形成される折曲線を介在して前記可動体と横方向で連接される一対の側方体と、を備え、
   前記本体は、回転する前記可動体の先端縁を係止するために、前記軸線よりも縦方向の他方側に配置される部分を有する切断線により形成される係止部を備え、
   前記係止部の少なくとも一部において、前記係止部の端縁と前記軸線との距離は、前記可動体の先端縁と前記軸線との距離よりも、小さい、シート体。
2. 前記係止部を形成する前記切断線は、各端部が前記軸線上にそれぞれ位置するように、形成される、請求項１に記載のシート体。
3. 前記係止部を形成する前記切断線と、当該切断線よりも縦方向の一方側に配置される切断線とにより、形成される開口を備える、請求項２に記載のシート体。
4. 前記可動体は、前記軸線よりも縦方向の一方側に配置される可動部と、前記軸線よりも縦方向の他方側に配置され、前記軸線上に形成される折曲線を介在して、前記可動部と縦方向で連接される基部と、を備える、請求項２又は３に記載のシート体。
5. 前記係止部を形成する前記切断線は、縦方向で、前記軸線と離間して配置される、請求項１に記載のシート体。
6. 前記可動体は、前記側方体に対して、前記側方体との間に介在する前記折曲線で折り曲げられていると共に、前記本体の前記係止部に係止されている、請求項１〜５の何れか１項に記載のシート体。
7. 請求項１〜６の何れか１項に記載のシート体と、
   前記シート体に固定される物品と、を備える、シート付き物品。

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