JP6778985B2

JP6778985B2 - スプーン

Info

Publication number: JP6778985B2
Application number: JP2014265476A
Authority: JP
Inventors: 崇史石原
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2014-12-26
Filing date: 2014-12-26
Publication date: 2020-11-04
Anticipated expiration: 2034-12-26
Also published as: JP2016123537A

Description

本発明は、複数の粒状材をすくうスプーンに関する。

従来より、食料品、薬剤などを計量する種々のスプーンが提案されている。例えば、特許文献１のスプーンは、粉体や粒状材などの計量対象物をすくう凹部が形成された本体部と、これに連結される柄部とを備え、凹部に、柄部と同じ方向に延びる板状の仕切りを設けている。この構成により、凹部で対計量象物をすくった後、本体部を柄部を軸心として揺動させると、凹部ですくわれた過剰な計量対象物がこぼれ落ちる。これにより、すり切り板などを用いずに、過剰な計量対象物を除去できるため、計量を容易に行うことができる。

特開２０１３−１９７３７号公報

ところで、粒状材からなる薬剤の中には、規定の数を服用することが求められる場合があり、その場合には、例えば、粒状材が収容された容器の中から規定の数の粒状材を取り出す必要がある。しかしながら、特許文献１のスプーンでは、所定の体積の粉体、粒状材などをすくい取ることはできるが、粒状材の正確な数までは計ることができなかった。そのため、容器の中から規定の数の粒状材をすくい取ることができるスプーンが要望されていた。なお、粒状材は、薬剤に限られず、食品、化学品など、種々の粒状材をすくい取る場合にもこのような問題は存在する。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、規定の数の粒状材を正確にすくうことができるスプーンを提供することを目的とする。

本発明は、複数の粒状材をすくうスプーンであって、支持面を有し、前記支持面に前記粒状材を支持可能な複数の支持部を有する本体部と、前記本体部に連結される棒状の柄部と、を備え、前記本体部において支持部が配置されている領域の外形は、前記柄部の延びる方向である第１の方向に沿う長さが、当該第１の方向と直交する第２の方向の長さよりも短く形成されている。

この構成によれば、本体部の支持面に、粒状材を支持可能な複数の支持部が形成されている。そのため、例えば、柄部を指で把持した状態で、粒状材が収容された容器に本体部を挿入すると、各支持部に粒状材が支持される。その結果、支持部の数と同じだけの粒状材を正確にすくうことができる。また、本体部において支持部が配置されている領域の外形は、柄部の延びる方向である第１の方向に沿う長さが、この第１の方向と直交する第２の方向の長さよりも短く形成されている。そのため、容器の中に本体部を挿入したとき、本体部を深く挿入しなくても、所定の数の粒状材をすくうことができる。また、粒状材をすくうにあたっては、本体部の挿入長さ、つまり本体部の移動距離が短くなるため、例えば、本体部を容器から引き抜くときに、一旦支持部に支持された粒状材が、支持部から脱落しにくくなる。したがって、粒状材をすくう作業を容易に且つ効率的に行うことができる。

上記スプーンにおいて、前記本体部は、前記第１の方向に沿って、前記柄部が連結されている側とは反対側の先端縁から前記柄部側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、先端部を備えているものとすることができる。

この構成によれば、先端部は先端縁側にいくにしたがって、第２方向の幅が狭くなっているため、例えば、粒状材が収容されている容器の口部の径が小さい場合でも、本体部を挿入しやすくなる。

上記各スプーンにおいて、前記本体部は、前記第１の方向に沿って、前記柄部から前記先端側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、後端部を備えているものとすることができる。

この構成によれば、後端部は柄部にいくにしたがって、第２方向の幅が狭くなっているため、例えば、粒状材が収容されている容器の口部に本体部を挿入した後、本体部を口部から抜き出すとき、本体部が容器の口部に引っ掛かるのを防止することができる。その結果、本体部を容器からスムーズに抜き出すことができる。

上記スプーンにおいて、前記本体部は、前記第１の方向に沿って、先端から前記柄部側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、先端部と、前記第１の方向に沿って、前記柄部から前記先端側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、後端部と、前記第１の方向における前記先端部と後端部との間に、前記第２の方向の幅が最も大きい幅広部と、を備えることができる。

上記各スプーンにおいては、本体部を次のように構成することができる。すなわち、前記本体部においては、前記第２の方向に沿って並ぶ複数の前記支持部の列が、前記第１の方向に沿って複数並んでおり、隣接する前記列においては、前記第１の方向に対し、前記支持部がずれるように配置することができる。

これに対して、例えば、隣接する列の支持部が第１方向に沿って並んでいると、次のような問題がある。すなわち、粒状材が収容されている容器に本体部を挿入し、複数の粒状材の中で本体部を第１の方向に沿って進入させたり、あるいは後退させながら、粒状材をすくうとき、１つの支持部に粒状材が入ると、隣接する列において同じ位置にある支持部には粒状材が入りにくいおそれがある。一方、本発明のように隣接する列において、第１の方向に対し、支持部がずれるように配置すると、隣接する列の支持部において、粒状材が入らなくなるのを防止することができる。

上記スプーンでは、前記本体部において、前記第２の方向に沿って並ぶ複数の前記凹部の列が、前記第１の方向に沿って３つ並んでおり、前記３つの列は、前記先端部と対応する位置にある第１列、前記幅広部と対応する位置にある第２列、前記後端部と対応する位置にある第３列、を構成し、前記第２列の前記凹部の数が、前記第１列及び第３列の前記凹部の数よりも多くすることができる。

上記スプーンにおいて、各列に配置される支持部の数は特には限定されないが、例えば、前記第１列及び第３列の前記凹部の数を３とし、前記第２列の前記凹部の数を４とすることができる。

上記各スプーンにおいて、隣接する前記列においては、前記第１の方向に対し、前記凹部がずれるように配置することができる。

上記各スプーンにおいて、前記各支持部の構成は、特には限定されないが、例えば、有底の凹状に形成することができる。

本発明に係るスプーンによれば、規定の数の粒状材を正確にすくうことができる。

本発明の第１実施形態に係るスプーンの平面図である。図１の断面図である。図１の底面図である。図１のスプーンの使用方法を示す図である。図１のスプーンの他の例を示す断面図である。

＜１．スプーンの構成及び使用方法＞
以下、本発明に係るスプーンの一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係るスプーンの平面図、図２は図１の側面図、図３は図１の底面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１の左側を「先端側」、右側を「後端側」と称し、先端側と後端側を結ぶ方向を軸方向Ｘ（第１の方向）と称することとする。また、図１の上下方向を，上記軸方向と直交する方向として幅方向Ｙ（第２の方向）と称することとする。さらに、図２の上側を「上側」、下側を「下側」と称し、これらの方向を基準として、スプーンの説明を行う。但し、これらの方向は、説明の便宜上、設定したものであり、本発明を限定するものではない。

図１〜図３に示すように、本実施形態に係るスプーンは、複数の粒状材１０をすくうものであり、複数の粒状材１０を支持する板状の本体部１と、この本体部１に連結された棒状の柄部２と、を備えており、これらが一体的に形成されている。本実施形態が対象とする粒状材１０は、特には限定されないが、粒状の薬剤、食品、化学品、小型部品などが該当する。また、粒状材の形状も特には限定されず、球形のほか、直方体状、多角柱状、異形状など、種々の形状が対象となる。たとえば、粒状材１０が球形である丸剤の場合は、支持部１４も平面視円形であることが好ましい。

本体部１は、上面（支持面）１１及び下面１２を有する板状に形成されており、先端側から後端側に向かって、３つの領域、つまり先端部１０１、幅広部１０２、及び後端部１０３を有している。先端部１０１は、平面視において、幅方向Ｙに直線状に延びる先端縁１３を有しており、この先端縁１３から後端側に向かって、幅が広くなるように形成されている領域である。また、幅広部１０２は、先端部１０１から連続し、本体部１における幅が最も広くなっている領域であり、先端部１０１の側縁と後端部１０３の側縁とを滑らかな曲線で結ぶように形成されている。そして、後端部１０３は、幅広部１０２から連続し、後端側にいくにしたがって、幅が狭くなる領域である。なお、先端部１０１の軸方向Ｘの長さは、後端部１０３の軸方向Ｘの長さよりも短くなっている。

また、本体部１の上面１１は概ね平坦に形成されている、そして、この平坦状に形成された本体部１の上面１１には、先端側から後端側に向かって並ぶ、３列の支持部１４が形成されており、各支持部１４に粒状材がそれぞれ支持される。以下では、これら支持部１４の列を先端側から第１列１４１、第２列１４２、及び第３列１４３と称することとする。より詳細には、次の通りである。

各支持部１４は、平面視円形に形成された、有底の凹部によって構成されている。また、各支持部１４は、粒状材１０を収容できるように、粒状材１０よりもやや大きい直径を有し、且つ、粒状材１０の大半（例えば、約６０〜１００％）が収容できるような深さを有している。そして、先端部１０１の上面１１には、幅方向Ｙに並ぶ３つの支持部１４が形成されており、これが第１列１４１を構成する。また、幅広部１０２の上面１１には、幅方向に並ぶ４つの支持部１４が形成されており、これが第２列１４２を構成する。第２列１４２の支持部１４は、第１列１４１の支持部１４とは、軸方向Ｘに並ばないように、幅方向Ｙにずれて配置されている。また、後端部１０３の上面１１には、幅方向Ｙに並ぶ３つの支持部１４が形成されており、これが第３列１４３を構成する。第３列１４３の支持部１４も、第２列１４２の支持部１４とは、軸方向Ｘに並ばないように、幅方向Ｙにずれて配置されている。このように、本実施形態に係る本体部１には、合計１０個の支持部１４が形成されている。

また、本体部１において、支持部１４が配置されている領域の外形は、次のように構成されている。すなわち、支持部１４の配置されている領域の軸方向Ｘの長さＡは、幅方向Ｙの長さＢよりも短くなっている。より詳細には、第１列１４１から第３列１４３までの軸方向Ｘの長さＡが、最も支持部１４の多い第２列１４２の幅方向Ｙの長さＢよりも短くなっている。なお、長さＡと長さＢとの比は、例えば、１：３〜４：５であることが好ましく、１：２〜３：４であることがさらに好ましい。特に、約２：３であることが好ましい。

本体部１の下面１２は、概ね平坦に形成されているが、後端部１０３の途中から後端側にいくにしたがって、厚みが薄くなるように傾斜した傾斜面１６を有し、この傾斜面１６の端部が柄部２と連続している。

柄部２は、平面視矩形状に形成されており、本体部１の後端縁と一体的に連結されている。また、柄部２の上面２１は平坦であるが、柄部２の下面２２の幅方向の両側と、柄部２の下面２２の後端縁に沿って、リブ２３が形成されている。このリブ２３により、柄部２が薄肉に形成されても、機械強度が低下しないようにしている。

上記のようなスプーンは、種々の材料で形成することができる。例えば、プラスチックなどの樹脂材料で形成することができるほか、金属、木材などでもよく、特には限定されない。また、本体部１と柄部２とは一体的に形成されていてもよいし、別体でもよい。

＜２．スプーンの使用方法＞
続いて、上記のように構成されたスプーンの使用方法について説明する。まず、柄部２を指で掴み、粒状材１０が収容された容器４の口部４１に、本体部１を挿入する。そして、図４に示すように、上面１１が上方を向くように本体部１を傾けながら、粒状材１０の中に本体部１を挿入する。これに続いて、本体部１を引き上げると、各支持部１４には、粒状材１０が収容された状態となる。この状態で、本体部１を容器４の口部４１から抜き出せば、１０個の粒状材１０を容器４から取り出すことかできる。

このとき、隣接する各列１４１〜１４３において支持部１４は、軸方向Ｘに対してずれて配置されているため、容器４の中で本体部１を軸方向Ｘに進入させたり、あるいは後退させながら、粒状材１０をすくうと、粒状材１０が各支持部１４に入りやすくなる。

このとき、先端部１０１は先端縁側にいくにしたがって、幅が狭くなっているため、例えば、粒状材１０が収容されている容器４の口部４１の径が小さい場合でも、本体部１を挿入しやすくなる。また、後端部１０３は、柄部２から先端縁側にいくにしたがって幅が大きくなっているため、容器４の口部４１に本体部１を挿入した後、本体部１を口部４１から抜き出すとき、本体部１が容器４の口部４１に引っ掛かるのを防止することができる。この点、本体部１の下面１２において、後端部１０３と柄部との連結部分には傾斜面１６が形成されているため、これによっても、本体部１が容器４の口部４１に引っかかるのを防止できる。さらに、幅広部１０２の両側縁が滑らかな曲線で形成されているため、本体部１が容器４内に引っ掛かるのを防止することができる。

＜３．特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、本体部１の上面１１に、粒状材１０を支持可能な複数の支持部１４が形成されている。そのため、支持部１４の数と同じだけの粒状材１０を正確にすくうことができる。また、本体部１において支持部１４が配置されている領域の外形は、軸方向Ｘに沿う長さＡが、幅方向Ｙの長さＢよりも短く形成されている。そのため、容器４の中に本体部１を挿入したとき、本体部１を深く挿入しなくても、所定の数の粒状材１０をすくうことができる。また、本体部１の挿入長さが短くなるため、例えば、本体部１を容器４から引き抜くときに、支持部１４に支持された粒状材１０が脱落しにくくなる。したがって、粒状材１０をすくう作業を容易に且つ効率的に行うことができる。

＜４．変形例＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は、適宜組み合わせることができる。

＜４−１＞
上記実施形態では、本体部１に設けられる支持部１４の数を１０個にしたが、これに限定されるものではなく、１０個より少なくてもよいし、１０個より多くてもよい。また、本体部１での支持部１４の配置も特には限定されず、例えば、３列に限定されない。上記実施形態では、第２列１４２が最も支持部の数が多いが、これに限定されるものではない。すなわち、支持部１４が配置されている領域において、軸方向の長さＡが、幅方向の長さＢよりも短ければ、支持部の数、及び配置は特には限定されない。

＜４−２＞
本体部１の形状も特には限定されない。例えば、上記のような先端部１０１、幅広部１０２、後端部１０３をすべて設ける必要はなく、先端部１０１のみ、または後端部１０３のみを設けることもできる。但し、本体部１の外形は、支持部１４が設けられている領域の外形に沿っていることが好ましい。また、支持部１４が形成されている上面１１は、平坦以外でもよく、湾曲したり、段が形成されていてもよい。さらに、本体部１は板状でなくてもよく、例えば、ブロック状でもよい。

＜４−３＞
上記実施形態においては、支持部１４の形状は、平面視円形状であるが、これに限定されず、粒状材１０を収容できるように、粒状材１０の形状に合わせて支持部１４の形状を適宜設定することができる。例えば、平面視矩形状、多角形状、楕円状などであってもよく、深さ方向の形状も特には限定されない。また、上記実施形態では、支持部１４を有底の凹部として形成しているが、貫通孔にすることもできる。この場合、例えば、図５に示すように、粒状材１０を支持できるように、各貫通孔１８の内径は、粒状材１０の最大径よりも小さくする必要がある。

＜４−４＞
柄部２の形状も特には限定されず、本体部１と連結され、棒状に延びていればよい。

１：本体部
１１：上面（支持面）
１３：先端縁
１４：支持部
１０１：先端部
１０２：幅広部
１０３：後端部
１４１：第１列
１４２：第２列
１４３：第３列
２：柄部
１０：粒状材
Ｘ：軸方向（第１の方向）
Ｙ：幅方向（第２の方向）

Claims

複数の粒状材をすくうスプーンであって、
支持面を有し、当該支持面に前記粒状材を支持可能な複数の支持部を有する本体部と、
前記本体部に連結される棒状の柄部と、
を備え、
前記本体部において前記支持部が配置されている領域の外形は、前記柄部の延びる方向である第１の方向に沿う長さが、当該第１の方向と直交する第２の方向の長さよりも短く形成されており、
前記柄部の前記第２方向の長さは、前記本体部の前記第２方向の長さよりも短く、
前記本体部は、前記第１の方向に沿って、前記柄部が連結されている側とは反対側の先端縁から前記柄部側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、先端部を備え、
前記本体部は、先端側から後端側へ並ぶ第１列、第２列、及び第３列、を有し、前記各列は、前記第２の方向に沿って並ぶ複数の支持部を有しており、
隣接する前記列においては、前記第１の方向に対し、前記支持部がずれるように配置され、
前記第２列の前記支持部の数が、前記第１列及び第３列の前記支持部の数よりも多く、
前記本体部の先端縁は、前記第１列に配置された前記支持部に沿うように前記第２の方向に沿って略直線状に延びている、スプーン。
前記本体部は、前記第１の方向に沿って、前記柄部から前記先端縁側にいくにしたがって前記第２の方向の幅が大きくなる、後端部を備えている、請求項１に記載のスプーン。
前記第１列及び第３列の前記支持部の数が３であり、前記第２列の前記支持部の数が４である、請求項１または２に記載のスプーン。
前記各支持部は、有底の凹状に形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスプーン。