JP6779930B2 - マグネットキャッチ - Google Patents

Description

本発明は、建築物の扉、家具の扉等の可動体を閉じ位置及び／又は開き位置に保持するマグネットキャッチに関する。

マグネットの磁力を利用して、扉等の可動体を閉じ位置及び／又は開き位置に保持するマグネットキャッチが知られている。マグネットキャッチは、家具、建築物等の本体側に取り付けられる。磁性を有する受け具は、扉等の可動体側に取り付けられる。マグネットキャッチのマグネットが受け具を吸着することで、可動体が閉じ位置及び／又は開き位置に保持される。

マグネットキャッチの課題の一つに、マグネットキャッチが傾いて本体に取り付けられたとしても、マグネットキャッチが可動体を確実に吸着できるようにすることがある。この課題を解決するために、特許文献１には、マグネットを首振り可能にするマグネットキャッチが開示されている。特許文献１の首振り機構は、マグネットの背面に固定される軸と、軸を揺動可能に支持し、本体に取り付けられる支持体と、を備える。このマグネットキャッチによれば、可動体が傾いたとしても、可動体の傾きに合わせてマグネットが傾くので、可動体を確実に吸着することができる。

実開昭４８−７７９４２号公報

しかし、特許文献１のマグネットキャッチにあっては、マグネットキャッチが可動体を吸着するときに衝突音が発生するという課題がある。

そこで、本発明は、マグネットキャッチが傾いて本体に取り付けられたとしても、可動体とマグネットキャッチとの密着性を確保することができ、マグネットキャッチが可動体を吸着するときの衝突音も低減できるマグネットキャッチを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、本体及び可動体のいずれか一方に取り付けられ、嵌合部を有する支持体と、前記支持体の前記嵌合部が嵌められる凹部を有し、前記本体及び前記可動体の他方に当接する弾性変形可能な緩衝体と、前記緩衝体又は前記支持体に設けられ、少なくとも前記他方に対向する面が前記緩衝体によって覆われるマグネットと、を備え、前記緩衝体が、前記マグネット及び前記マグネットに積層されるヨークがインサート成形された成形品であるマグネットキャッチである。
上記課題を解決するために、本発明の第２の態様は、本体及び可動体のいずれか一方に取り付けられ、嵌合部を有する支持体と、前記支持体の前記嵌合部が嵌められる凹部を有し、前記本体及び前記可動体の他方に当接する弾性変形可能な緩衝体と、前記緩衝体又は前記支持体に設けられ、少なくとも前記他方に対向する面が前記緩衝体によって覆われるマグネットと、を備え、前記支持体の前記嵌合部には、前記マグネット及び／又は前記マグネットに積層されるヨークが配置される切欠きが形成されるマグネットキャッチである。

本発明の第１の態様によれば、マグネットキャッチが本体及び可動体の一方に傾いて取り付けられたとしても、マグネットキャッチが本体及び可動体の他方を吸着するとき、緩衝体の、他方との当接面の近傍が弾性変形するだけでなく、緩衝体の凹部の近傍が弾性変形する。このため、本体及び可動体の他方とマグネットキャッチとの密着性を高めることができる。また、マグネットの、他方に対向する面が緩衝体で覆われるので、マグネットキャッチが他方を吸着するときの衝突音を低減できる。さらに、緩衝体がマグネットとヨークがインサート成形された成形品であるので、緩衝体、マグネット、ヨークを一体にすることができ、これらの取り扱いが容易になる。
本発明の第２の態様によれば、マグネットキャッチが本体及び可動体の一方に傾いて取り付けられたとしても、マグネットキャッチが本体及び可動体の他方を吸着するとき、緩衝体の、他方との当接面の近傍が弾性変形するだけでなく、緩衝体の凹部の近傍が弾性変形する。このため、本体及び可動体の他方とマグネットキャッチとの密着性を高めることができる。また、マグネットの、他方に対向する面が緩衝体で覆われるので、マグネットキャッチが他方を吸着するときの衝突音を低減できる。さらに、支持体の嵌合部に、マグネット及び／又はヨークが配置される切欠きを形成するので、マグネットキャッチを薄型化、すなわち前後方向の厚さを薄くすることができる。

本発明の第１の実施形態のマグネットキャッチが組み込まれる扉装置の斜視図である。 図１のII部の垂直断面図である。 本実施形態のマグネットキャッチと受け具の外観斜視図である。 本実施形態のマグネットキャッチの斜め上方向から見た分解斜視図である。 本実施形態のマグネットキャッチの詳細図である（図５（ａ）は図５（ｂ）のａ−ａ線断面図、図５（ｂ）は平面図、図５（ｃ）は正面図、図５（ｄ）は図５（ｃ）のｄ−ｄ線断面図）。 本体に取り付けられたマグネットキャッチの垂直断面図である（図６（ａ）は支持体を１８０度回転させる前の状態を示し、図６（ｂ）は支持体を１８０度回転させた後の状態を示す）。 マグネットキャッチが本体に傾けて取り付けられたときの緩衝体の変形を示す模式断面図である。 本発明の第２の実施形態のマグネットキャッチの斜め上方向から見た分解斜視図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態のマグネットキャッチを詳細に説明する。ただし、本発明のマグネットキャッチは種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
（第１の実施形態）

図１は、本発明の第１の実施形態のマグネットキャッチが組み込まれる扉装置を示す。図２は、図１のII部の垂直断面拡大図を示す。

扉装置１は、建築物、家具の枠等の本体２と、本体２にヒンジ３ａ，３ｂを介して開閉可能に取り付けられる扉等の可動体４と、を備える。

図２に示すように、本体２の上枠の下面には、マグネットを有するマグネットキャッチ７が取り付けられる。可動体４の上部には、磁性を有する受け具８が取り付けられる。マグネットキャッチ７は、受け具８を吸着して、可動体４を閉じ位置に保持する。マグネットの吸着力以上の力で可動体４を開くと、マグネットキャッチ７による可動体４の吸着が解除される。

図３は、受け具８、マグネットキャッチ７の外観斜視図である。受け具８は、互いに対向する一対の側壁８ａと、側壁８ａの上端部を連結する連結壁８ｂと、を備えて、断面が略逆Ｕ字状である。図２に示すように、受け具８は、可動体４の上部に固定される。受け具８の一対の側壁８ａが可動体４の前面及び背面に対向する。連結壁８ｂが可動体４の上面に対向する。受け具８は、磁性を有するステンレス製、鉄製等である。

マグネットキャッチ７は、ねじ等の締結部材によって本体２に取り付けられる支持体５と、支持体５に取り付けられる緩衝体６と、を備える。支持体５は、非磁性材製、例えばＳＵＳ３０４等の磁性を有さないステンレス製である。緩衝体６は、弾性変形可能であり、例えばシリコンゴム製である。

図４は、マグネットキャッチ７の分解斜視図である。５は支持体、６は緩衝体、１２はマグネット、１３はヨークである。なお、以下では説明の便宜上、本体２に取り付けたマグネットキャッチ７を正面視したときの方向、すなわち図１、図４の前後、左右及び上下を用いてマグネットキャッチ７の構成を説明する。もちろん、マグネットキャッチ７の配置はこれに限られるものではない。

支持体５は、板状の取付け部５ａと、取付け部５ａに対して略９０度曲がっている板状の嵌合部５ｂと、を有する。支持体５は、側面視（左右方向視）で略Ｌ字状である。取付け部５ａには、支持体５を本体２に取り付けるための取付け孔９が形成される。嵌合部５ｂは、正面視で略逆Ｕ字状であり、二股に分かれた一対の脚部１０を有する。嵌合部５ｂは、その下部に四角状の切欠き１１を有する。

緩衝体６は、前後方向に薄い直方体状である。緩衝体６の上面６ａには、支持体５の嵌合部５ｂが着脱可能に嵌められるスリット状の凹部１４が形成される。凹部１４は左右方向に長い。凹部１４の内部形状は、嵌合部５ｂの形状と略同一である。緩衝体６は、支持体５の嵌合部５ｂが緩衝体６の凹部１４に嵌ることによって支持体５に支持される。

緩衝体６には、マグネット１２とヨーク１３が埋め込まれる。この実施形態の緩衝体６は、マグネット１２とヨーク１３がインサート成形された成形品である。マグネット１２とヨーク１３は、支持体５には固定されておらず、緩衝体６を介してのみ支持体５に支持される。

マグネット１２は、前後方向に薄い板状である。薄板状のマグネット１２は、緩衝体６の、可動体４との当接面６ｂに実質的に平行に配置される。ヨーク１３も、前後方向に薄い板状である。薄板状のヨーク１３も、緩衝体６の当接面６ｂに実質的に平行に配置される。マグネット１２とヨーク１３は積層される。ヨーク１３は、受け具８に向かうマグネット１２の磁力線を強め、マグネット１２の吸着力を大きくする役割を持つ。

図５は、マグネットキャッチ７の詳細図である。図５（ａ）は図５（ｂ）のａ−ａ線断面図、図５（ｂ）は平面図、図５（ｃ）は正面図、図５（ｄ）は図５（ｃ）のｄ−ｄ線断面図である。

図５（ａ）、図５（ｃ）に示すように、嵌合部５ｂは、正面視において左右対称である。嵌合部５ｂの両縁５ｂ１は、下方に向かって広がるテーパに形成される。嵌合部５ｂの両縁５ｂ１それぞれには、抜止め凹部５ｂ２が形成される。

垂直断面視における緩衝体６の凹部１４の両縁１４ａも、下方に向かって広がるテーパに形成される。凹部１４の両縁１４ａそれぞれには、抜止め凹部５ｂ２に嵌る抜止め突起１４ａ１が形成される。嵌合部５ｂの両縁５ｂ１の左右方向の幅は凹部１４の両縁１４ａ１の左右方向の幅よりも広い。嵌合部５ｂを緩衝体６の凹部１４に嵌めると、緩衝体６の凹部１４の近傍が弾性変形する。これにより、緩衝体６を支持体５から抜けにくくすることができる。

図５（ａ）〜図５（ｄ）に示すように、支持体５の嵌合部５ｂの切欠き１１内には、ヨーク１３が配置される。図５（ｂ）に示すように、平面視において、ヨーク１３と支持体５の嵌合部５ｂとが重なる。なお、ヨーク１３の替わりに、又はヨーク１３と共に、切欠き１１内にマグネット１２を配置することも可能である。

図６は、本体２に取り付けられたマグネットキャッチ７の垂直断面図を示す。マグネットキャッチ７は、支持体５を反転、すなわち垂直線の回りに１８０度回転させても、嵌合部５ｂを凹部１４に嵌めることができるように構成される。上述したように、支持体５の嵌合部５ｂは、板状であり、正面視において左右対称である。このため、支持体５を垂直線の回りに１８０度回転させても、嵌合部５ｂの形状は同一であり、嵌合部５ｂを凹部１４に嵌めることができる。

図６（ａ）は、支持体５を１８０度回転させる前の状態を示し、図６（ｂ）は、支持体５を１８０度回転させた後の状態を示す。図６（ｂ）では、支持体５の取付け部５ａが可動体４の上方に位置する。図６（ｂ）の取付け例は、前後方向の厚さが薄い枠に支持体５を取り付けるのに適する。

図７は、マグネットキャッチ７が本体２に傾けて取り付けられたときの緩衝体６の変形を示す。図７に示すように、マグネットキャッチ７が本体２に傾いて取り付けられたとしても、マグネットキャッチ７が受け具８を吸着するとき、緩衝体６の、受け具８との当接面６ｂの近傍が弾性変形するだけでなく、緩衝体６の凹部１４の近傍も弾性変形する。このため、受け具８とマグネットキャッチ７との密着性を高めることができる。また、マグネット１２の、受け具８に対向する面１２ａが緩衝体６で覆われるので、マグネットキャッチ７が受け具８を吸着するときの衝突音を低減できる。

第１の実施形態のマグネットキャッチ７によれば、さらに以下の効果を奏する。マグネット１２が緩衝体６に設けられると共に、緩衝体６を介してのみ支持体５に支持されるので、マグネットキャッチ７が本体２に傾いて取り付けられたとしても、マグネット１２が受け具８と平行になるように変位する。このため、マグネット１２の吸着力が低下するのを防止できる。

支持体５を垂直線の回りに１８０度回転させても、嵌合部５ｂを緩衝体６の凹部１４に嵌めることができるので、前後方向の厚さが薄い枠からなる本体２に支持体５を取り付けることができる。

緩衝体６がマグネット１２とヨーク１３がインサート成形された成形品であるので、緩衝体６、マグネット１２、ヨーク１３を一体にすることができ、これらの取り扱いが容易になる。

支持体５の嵌合部５ｂに、マグネット１２及び／又はヨーク１３が配置される切欠き１１を形成するので、マグネットキャッチ７を薄型化、すなわち前後方向の厚さを薄くすることができる。

支持体５が非磁性材製であるので、マグネット１２の磁力線が支持体５に吸収されずに受け具８に向かう。このため、マグネット１２の吸着力を確保することができる。

緩衝体６がシリコンゴム製であるので、緩衝体６の弾性変形量を大きくすることができる。
（第２の実施形態）

図８は、本発明の第２の実施形態のマグネットキャッチ２０の分解斜視図を示す。第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様にマグネット１２とヨーク１３が緩衝体２１に設けられる。ただし、第１の実施形態では、マグネット１２とヨーク１３が緩衝体６にインサート成形されて一体であるのに対し、第２の実施形態では、マグネット１２とヨーク１３が緩衝体２１とは分離していて、緩衝体２１の収容空間２１ａ，２１ｂに収容される。

支持体５は、第１の実施形態と同様に、取付け部５ａと、嵌合部５ｂと、を備える。支持体５の構成は、第１の実施形態と略同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。

緩衝体２１には、第１の実施形態と同様に、嵌合部５ｂが着脱可能に嵌められる凹部１４が形成される。凹部１４の形状は、第一の実施形態と略同様なので、同一の符号を附してその説明を省略する。

第２の実施形態では、緩衝体２１には、凹部１４に加えて、マグネット１２とヨーク１３とを収容するための収容空間２１ａ，２１ｂが形成される。マグネット１２とヨーク１３は、積層された状態で収容空間２１ａ，２１ｂに収容される。マグネット１２とヨーク１３は、支持体５に固定されておらず、緩衝体２１を介してのみ支持体５に支持される。

第２の実施形態のマグネットキャッチ２０によれば、以下の効果を奏する。マグネットキャッチ２０が本体２に傾いて取り付けられたとしても、マグネットキャッチ２０が可動体４の受け具８を吸着するとき、緩衝体２１の、受け具８との当接面２１ｃの近傍が弾性変形するだけでなく、緩衝体２１の凹部１４の近傍も弾性変形する。このため、受け具８とマグネットキャッチ２０との密着性を高めることができる。また、マグネット１２の、受け具８に対向する面１２ａが緩衝体２１で覆われるので、マグネットキャッチ２０が受け具８を吸着するときの衝突音を低減できる。

マグネット１２が緩衝体２１に設けられると共に、緩衝体２１を介してのみ支持体５に支持されるので、マグネットキャッチ２０が本体２に傾いて取り付けられたとしても、マグネット１２が受け具８と平行になるように変位する。このため、マグネット１２の吸着力が低下するのを防止できる。

なお、本発明は、上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な実施形態に具現化可能である。

例えば、上記実施形態では、マグネットキャッチを本体に取り付け、受け具を可動体に取り付けているが、マグネットキャッチを可動体に取り付け、受け具を本体に取り付けることもできる。

上記実施形態では、マグネットを緩衝体に設けているが、マグネットを接着等の固定手段によって支持体に設けることもできる。

上記実施形態では、可動体が扉である例を説明したが、可動体が戸、引出し等であってもよい。

上記実施形態では、可動体に磁性を有する受け具を設けているが、可動体が磁性を有すれば、受け具を省略することも可能である。

２…本体
４…可動体
５…支持体
５ａ…取付け部
５ｂ…嵌合部
６…緩衝体
６ｂ…緩衝体の当接面
７…マグネットキャッチ
８…受け具
１１…切欠き
１２…マグネット
１２ａ…マグネットの、可動体に対向する面
１３…ヨーク
１４…凹部
２０…マグネットキャッチ
２１…緩衝体
２１ｃ…緩衝体の当接面

Claims (7)

1. 本体及び可動体のいずれか一方に取り付けられ、嵌合部を有する支持体と、
   前記支持体の前記嵌合部が嵌められる凹部を有し、前記本体及び前記可動体の他方に当接する弾性変形可能な緩衝体と、
   前記緩衝体又は前記支持体に設けられ、少なくとも前記他方に対向する面が前記緩衝体によって覆われるマグネットと、を備え、
   前記緩衝体が、前記マグネット及び前記マグネットに積層されるヨークがインサート成形された成形品であるマグネットキャッチ。
2. 本体及び可動体のいずれか一方に取り付けられ、嵌合部を有する支持体と、
   前記支持体の前記嵌合部が嵌められる凹部を有し、前記本体及び前記可動体の他方に当接する弾性変形可能な緩衝体と、
   前記緩衝体又は前記支持体に設けられ、少なくとも前記他方に対向する面が前記緩衝体によって覆われるマグネットと、を備え、
   前記支持体の前記嵌合部には、前記マグネット及び／又は前記マグネットに積層されるヨークが配置される切欠きが形成されるマグネットキャッチ。
3. 前記マグネットが前記緩衝体に設けられると共に、前記緩衝体を介してのみ前記支持体に支持されることを特徴とする請求項１又は２に記載のマグネットキャッチ。
4. 前記嵌合部が前記凹部に着脱可能に嵌められており、
   前記支持体を垂直線の回りに１８０度回転させても、前記嵌合部を前記凹部に嵌めることができることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のマグネットキャッチ。
5. 前記支持体の前記嵌合部には、前記マグネット及び／又は前記マグネットに積層されるヨークが配置される切欠きが形成されることを特徴とする請求項１に記載のマグネットキャッチ。
6. 前記支持体が非磁性材製であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のマグネットキャッチ。
7. 前記緩衝体がシリコンゴム製であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のマグネットキャッチ。

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