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JP6780225B2 - Composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling, active energy ray-curable ink, composition storage container, image forming method and forming device, and molded product - Google Patents
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JP6780225B2 - Composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling, active energy ray-curable ink, composition storage container, image forming method and forming device, and molded product - Google Patents

Composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling, active energy ray-curable ink, composition storage container, image forming method and forming device, and molded product Download PDF

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Description

本発明は、活性エネルギー線硬化型組成物、及び活性エネルギー線硬化型インク、並びに、それらを収容した容器、それらを用いた2次元又は3次元の像の形成方法と形成装置、及び当該像を加工してなる成形加工品に関する。 The present invention describes an active energy ray-curable composition, an active energy ray-curable ink, a container containing them, a method and an apparatus for forming a two-dimensional or three-dimensional image using them, and the image. Regarding molded products that are processed.

従来、活性エネルギー線硬化型インクは、オフセット、シルクスクリーン、トップコート剤などに供給、及び使用されてきたが、近年、乾燥工程の簡略化によるコストダウンや、環境対応として溶剤の揮発量低減などのメリットがある点から、使用量が増加している。 Conventionally, active energy ray-curable inks have been supplied and used for offsets, silk screens, topcoating agents, etc., but in recent years, cost reduction by simplifying the drying process and reduction of solvent volatilization as an environmental measure have been achieved. The amount used is increasing because of the advantages of.

活性エネルギー線硬化型インクでは、生産性、並びに硬化性の特性の向上及び印刷物の取扱いの観点から、高硬度が求められ、また、基材に吐出し硬化させた後、後処理として、成形加工が施されることも多くなっている。前記成形加工や、硬化性及び硬度の特性を向上させるために、活性エネルギー線硬化型の多官能モノマーを配合することは一般に知られている。前記多官能モノマーを配合すると、吐出安定性等のジェッティング適性が低下すること、内部応力の増加により、成形物の硬化収縮が発生し、成形物の寸法安定性が著しく低下することが知られている。 The active energy ray-curable ink is required to have high hardness from the viewpoint of improving productivity and curability characteristics and handling printed matter, and after being ejected and cured on a substrate, it is molded as a post-treatment. Is often given. It is generally known to blend an active energy ray-curable polyfunctional monomer in order to improve the molding process and the characteristics of curability and hardness. It is known that when the polyfunctional monomer is blended, jetting suitability such as discharge stability is lowered, and curing shrinkage of the molded product occurs due to an increase in internal stress, and the dimensional stability of the molded product is significantly lowered. ing.

そのため、前記多官能モノマーを含有する結合材料を含む三次元造形用材料が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, a three-dimensional modeling material including a bonding material containing the polyfunctional monomer has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

しかし、この提案は、多官能モノマーを含有する結合材料のみをインクジェット方式により付与する方法であり、非重合性樹脂粒子自体は体積基準メディアン径が大きいため、ブレードを用いて塗布しており、ジェッティングによる付与はできず、インクジェット方式における吐出安定性、及び生産性が劣るという問題がある。
本発明は、吐出安定性に優れ、寸法安定性が良好な硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を提供することを目的とする。
However, this proposal is a method in which only the bonding material containing the polyfunctional monomer is applied by an inkjet method, and since the non-polymerizable resin particles themselves have a large volume-based median diameter, they are applied using a blade. It cannot be applied by ting, and there is a problem that the ejection stability and productivity in the inkjet method are inferior.
An object of the present invention is to provide an active energy ray-curable composition capable of obtaining a cured product having excellent discharge stability and good dimensional stability.

前記課題を解決するための手段としての本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物、及び非重合性樹脂粒子を含有し、前記非重合性樹脂粒子の体積基準メディアン径が、100nm以上600nm以下である。 The active energy ray-curable composition of the present invention as a means for solving the above-mentioned problems contains a polymerizable compound and non-polymerizable resin particles, and the volume-based median diameter of the non-polymerizable resin particles is 100 nm. It is 600 nm or less.

本発明によると、吐出安定性に優れ、寸法安定性が良好な硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an active energy ray-curable composition capable of obtaining a cured product having excellent discharge stability and good dimensional stability.

図1は、インクカートリッジの一例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of an ink cartridge. 図2は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of an image forming apparatus provided with an inkjet ejection means. 図3は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の他の一例(3次元立体像の製造装置)を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing another example (three-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus) of an image forming apparatus provided with an inkjet ejection means. 図4は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の他の一例(3次元立体像の製造装置)を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing another example (three-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus) of an image forming apparatus provided with an inkjet ejection means.

(活性エネルギー線硬化型組成物)
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物、及び非重合性樹脂粒子を含有し、更に必要に応じて、重合開始剤、その他の成分を含有してなる。
(Active energy ray-curable composition)
The active energy ray-curable composition of the present invention contains a polymerizable compound and non-polymerizable resin particles, and further contains a polymerization initiator and other components, if necessary.

<重合性化合物>
前記重合性化合物としては、活性エネルギー線の照射による重合性を有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
<Polymerizable compound>
The polymerizable compound is not particularly limited as long as it is polymerizable by irradiation with active energy rays, and can be appropriately selected depending on the intended purpose.

前記重合性化合物としては、多官能重合性化合物を含有することが好ましく、必要に応じて、単官能重合性化合物、オリゴマー、その他の成分を含有してもよい。 The polymerizable compound preferably contains a polyfunctional polymerizable compound, and may contain a monofunctional polymerizable compound, an oligomer, or other components, if necessary.

<<多官能重合性化合物>>
前記多官能重合性化合物としては、1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
<< Polyfunctional polymerizable compound >>
The polyfunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it has two or more ethylenic double bonds in one molecule, and can be appropriately selected depending on the intended purpose.

前記多官能重合性化合物としては、例えば、ヘキサジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールトリアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビスペンタエリスリトールヘキサアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、エトキシ化1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,9−ノナンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、2−n−ブチル−2−エチル1,3−プロパンジオールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化リン酸トリアクリレート、エトキシ化トリプロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジアクリレート、テトラメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシレートグリセリルトリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ネオペンチルグリコールオリゴアクリレート、1,4−ブタンジオールオリゴアクリレート、1,6−ヘキサンジオールオリゴアクリレート、トリメチロールプロパンオリゴアクリレート、ペンタエリスリトールオリゴアクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、150g/eqを超えるアクリル当量を有する多官能重合性化合物が好ましい。 Examples of the polyfunctional polymerizable compound include hexadiol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, tricyclodecanedimethanol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, dipropylene glycol diacrylate, and tripropylene glycol tri. Aacrylate, neopentyl glycol diacrylate, bispentaerythritol hexaacrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, ethoxylated 1,6-hexanediol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, 1, 4-Butandiol diacrylate, 1,9-nonanediol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, 2-n-butyl-2-ethyl 1,3-propanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate hydroxypivalate, 1 , 3-butylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane triacrylate hydroxypivalate, triacrylate ethoxylated phosphate, tripropylene glycol diacrylate ethoxylated, neopentyl glycol-modified trimethylolpropane diacrylate, stearic acid-modified pentaerythritol Diacrylate, tetramethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethanetriacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, caprolactone-modified trimethylolpropanetriacrylate, propoxylate glyceryltriacrylate, tetramethylolmethanetetraacrylate, dimethylolpropanetetraacrylate, pentaerythritol ethoxylated. Tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, caprolactone-modified dipentaerythritol hexaacrylate, dipentaerythritol hydroxypentaacrylate, neopentyl glycol oligoacrylate, 1,4-butanediol oligoacrylate, 1,6-hexanediol oligoacrylate, trimethylol Propane oligoacrylate, pentaerythritol oligo acrylate, ethoxylated neopentyl glycol di (meth) acrylate, propoxylated neopentyl glycol di (meth) acrylate, tripropylene glyco Examples thereof include rudi (meth) acrylate, ethoxylated trimethylolpropane triacrylate, and propoxylated trimethylolpropane triacrylate. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, a polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of more than 150 g / eq is preferable.

前記150g/eqを超えるアクリル当量を有する多官能重合性化合物としては、例えば、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートなどが挙げられる。
前記150g/eqを超えるアクリル当量を有する多官能重合性化合物としては、市販品を用いることができ、前記市販品としては、例えば、商品名:DPGDA(ジプロピレングリコールジアクリレート、大阪有機化学工業株式会社製)、商品名:SR833(トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、サートマー社製)、商品名:SR444(ペンタエリスリトールトリアクリレート、サートマー社製)などが挙げられる。
Examples of the polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of more than 150 g / eq include dipropylene glycol diacrylate, tricyclodecanedimethanol diacrylate, pentaerythritol triacrylate and the like.
As the polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of more than 150 g / eq, a commercially available product can be used. As the commercially available product, for example, trade name: DPGDA (dipropylene glycol diacrylate, Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) (Company), trade name: SR833 (tricyclodecanedimethanol diacrylate, manufactured by Sartmer), trade name: SR444 (pentaerythritol triacrylate, manufactured by Sartmer) and the like.

前記多官能重合性化合物の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、10質量%以上が好ましい。前記含有量が、10質量%以上であると、得られる硬化物の架橋が形成されやすくなり、硬化物の硬度を向上できる。 The content of the polyfunctional polymerizable compound is preferably 10% by mass or more based on the total amount of the active energy ray-curable composition. When the content is 10% by mass or more, cross-linking of the obtained cured product is likely to be formed, and the hardness of the cured product can be improved.

<<単官能重合性化合物>>
前記単官能重合性化合物としては、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
<< Monofunctional polymerizable compound >>
The monofunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it has one ethylenic double bond in one molecule, and can be appropriately selected depending on the intended purpose.

前記単官能重合性化合物としては、例えば、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボロニルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、3−メトキシブチルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジキシルエチルアクリレート、エチルジグリコールアクリレート、環状トリメチロールプロパンフォルマルモノアクリレート、イミドアクリレート、イソアミルアクリレート、エトキシ化コハク酸アクリレート、トリフルオロエチルアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、N−ビニルホルムアミド、シクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルアクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリブロモフェニルアクリレート、エトキシ化トリブロモフェニルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、アクリロイルモルホリン、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート、2−(2−エトキシエトキシ)エチルアクリレート、ステアリルアクリレート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアクリレート、ラウリルアクリレート、イソデシルアクリレート、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノールアクリレート、イソオクチルアクリレート、オクチル/デシルアクリレート、トリデシルアクリレート、カプロラクトンアクリレート、エトキシ化(4)ノニルフェノールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール(350)モノアクリレート、メトキシポリエチレングリコール(550)モノアクリレート、環状トリメチロールプロパンフォルマルアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。 Examples of the monofunctional polymerizable compound include phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobolonyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, and isooctyl acrylate, 2. -Methoxyethyl acrylate, methoxytriethylene glycol acrylate, 2-ethoxyethyl acrylate, 3-methoxybutyl acrylate, ethoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxydixyl ethyl acrylate, ethyldiglycol acrylate, cyclic trimethylolpropane Formal monoacrylate, imide acrylate, isoamyl acrylate, ethoxylated succinate acrylate, trifluoroethyl acrylate, ω-carboxypolycaprolactone monoacrylate, N-vinylformamide, cyclohexyl acrylate, benzyl acrylate, methylphenoxyethyl acrylate, 4-t-butyl Cyclohexyl acrylate, caprolactone-modified tetrahydrofurfuryl acrylate, tribromophenyl acrylate, ethoxylated tribromophenyl acrylate, 2-phenoxyethyl acrylate, acryloyl morpholine, phenoxydiethylene glycol acrylate, vinyl caprolactam, vinyl pyrrolidone, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate , 1,4-Cyclohexanedimethanol monoacrylate, 2- (2-ethoxyethoxy) ethyl acrylate, stearyl acrylate, diethylene glycol monobutyl ether acrylate, lauryl acrylate, isodecyl acrylate, 3,3,5-trimethylcyclohexanol acrylate, isooctyl Examples include acrylate, octyl / decyl acrylate, tridecyl acrylate, caprolactone acrylate, ethoxylated (4) nonylphenol acrylate, methoxypolyethylene glycol (350) monoacrylate, methoxypolyethylene glycol (550) monoacrylate, cyclic trimethylolpropaneformal acrylate, etc. Be done. These may be used alone or in combination of two or more.

これらの中でも、硬度の点から、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、カプロラクタム構造を持つ単官能重合性化合物を含むことが好ましい。
前記脂環式構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ベンジルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルアクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリブロモフェニルアクリレート、エトキシ化トリブロモフェニルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート(或いは、そのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド付加モノマー)、アクリロイルモルホリン、イソボルニルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
Among these, from the viewpoint of hardness, it is preferable to contain a monofunctional polymerizable compound having an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure.
Examples of the monofunctional polymerizable compound having an alicyclic structure include cyclohexyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, benzyl acrylate, methylphenoxyethyl acrylate, 4-t-butylcyclohexyl acrylate, and caprolactone-modified tetrahydro. Flufuryl acrylate, tribromophenyl acrylate, ethoxylated tribromophenyl acrylate, 2-phenoxyethyl acrylate (or ethylene oxide and / or propylene oxide-added monomer thereof), acryloylmorpholine, isobornyl acrylate, phenoxydiethylene glycol acrylate, vinyl caprolactam , Vinylpyrrolidone, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, 1,4-cyclohexanedimethanol monoacrylate and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記環状エーテル構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、部分構造として、環状エーテルを含んでいれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、単環であってもよいし、多環であってもよい。
前記環状エーテル構造における環員数としては、反応性の点から、3以上が好ましく、3以上4以下がより好ましい。
前記環状エーテル構造に含まれる炭素原子数としては、2以上9以下が好ましく、2以上6以下がより好ましい。
前記環状エーテル構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、p−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、1,2−ブチレンオキサイド、1,3−ブタジエンモノオキサイド、1,2−エポキシドデカン、エピクロロヒドリン、1,2−エポキシデカン、スチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、3−メタクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−アクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−ビニルシクロヘキセンオキサイド、4−ビニルシクロヘキセンオキサイドなど挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
The monofunctional polymerizable compound having a cyclic ether structure is not particularly limited as long as it contains a cyclic ether as a partial structure, and can be appropriately selected depending on the intended purpose, and may be a monocyclic compound. However, it may be polycyclic.
The number of ring members in the cyclic ether structure is preferably 3 or more, and more preferably 3 or more and 4 or less, from the viewpoint of reactivity.
The number of carbon atoms contained in the cyclic ether structure is preferably 2 or more and 9 or less, and more preferably 2 or more and 6 or less.
Examples of the monofunctional polymerizable compound having a cyclic ether structure include phenylglycidyl ether, p-tert-butylphenylglycidyl ether, butylglycidyl ether, 2-ethylhexylglycidyl ether, allylglycidyl ether, 1,2-butylene oxide, and the like. 1,3-butadiene monooxide, 1,2-epoxidodecan, epichlorohydrin, 1,2-epoxydecane, styrene oxide, cyclohexene oxide, 3-methacryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3-acryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3 -Vinylcyclohexene oxide, 4-vinylcyclohexene oxide and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

前記ピロリドン構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、N−ビニルピロリドンなどが挙げられる。 Examples of the monofunctional polymerizable compound having a pyrrolidone structure include N-vinylpyrrolidone.

前記カプロラクタム構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、N−ビニルカプロラクタムなどが挙げられる。 Examples of the monofunctional polymerizable compound having a caprolactam structure include N-vinylcaprolactam.

前記単官能重合性化合物の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、0質量%以上90質量%以下が好ましく、20質量%以上90質量%以下がより好ましく、20質量%以上80質量%以下が特に好ましい。前記含有量が、0質量%以上90質量%以下であると、多官能重合性化合物の効果が現れやすく、硬度を向上できる。 The content of the monofunctional polymerizable compound is preferably 0% by mass or more and 90% by mass or less, more preferably 20% by mass or more and 90% by mass or less, and 20% by mass, based on the total amount of the active energy ray-curable composition. More than 80% by mass is particularly preferable. When the content is 0% by mass or more and 90% by mass or less, the effect of the polyfunctional polymerizable compound is likely to appear, and the hardness can be improved.

<<オリゴマー>>
前記オリゴマーとしては、1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。なお、オリゴマーとは、前記単官能重合性化合物のモノマー構造単位の繰り返し数が2以上20以下の重合体を意味する。また、前記「多官能重合性化合物」には、オリゴマーを含めないものとする。
<< Oligomer >>
The oligomer is not particularly limited as long as it has two or more ethylenic double bonds in one molecule, and can be appropriately selected depending on the intended purpose. The oligomer means a polymer in which the number of repetitions of the monomer structural unit of the monofunctional polymerizable compound is 2 or more and 20 or less. Further, the "polyfunctional polymerizable compound" does not include an oligomer.

前記オリゴマーの重量平均分子量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、ポリスチレン換算で、1,000以上30,000以下が好ましく、5,000以上20,000以下がより好ましい。前記重量平均分子量は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定することができる。 The weight average molecular weight of the oligomer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. In terms of polystyrene, it is preferably 1,000 or more and 30,000 or less, and 5,000 or more and 20,000 or less. preferable. The weight average molecular weight can be measured, for example, by gel permeation chromatography (GPC).

前記オリゴマーとしては、例えば、芳香族ウレタンオリゴマー、脂肪族ウレタンオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマー、その他特殊オリゴマーなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。 Examples of the oligomer include aromatic urethane oligomers, aliphatic urethane oligomers, epoxy acrylate oligomers, polyester acrylate oligomers, and other special oligomers. These may be used alone or in combination of two or more.

前記オリゴマーとしては、市販品を用いることができ、前記市販品としては、例えば、日本合成化学工業株式会社製のUV−2000B、UV−2750B、UV−3000B、UV−3010B、UV−3200B、UV−3300B、UV−3700B、UV−6640B、UV−8630B、UV−7000B、UV−7610B、UV−1700B、UV−7630B、UV−6300B、UV−6640B、UV−7550B、UV−7600B、UV−7605B、UV−7610B、UV−7630B、UV−7640B、UV−7650B、UT−5449、UT−5454;サートマー社製のCN902、CN902J75、CN929、CN940、CN944、CN944B85、CN959、CN961E75、CN961H81、CN962、CN963、CN963A80、CN963B80、CN963E75、CN963E80、CN963J85、CN964、CN965、CN965A80、CN966、CN966A80、CN966B85、CN966H90、CN966J75、CN968、CN969、CN970、CN970A60、CN970E60、CN971、CN971A80、CN971J75、CN972、CN973、CN973A80、CN973H85、CN973J75、CN975、CN977、CN977C70、CN978、CN980、CN981、CN981A75、CN981B88、CN982、CN982A75、CN982B88、CN982E75、CN983、CN984、CN985、CN985B88、CN986、CN989、CN991、CN992、CN994、CN996、CN997、CN999、CN9001、CN9002、CN9004、CN9005、CN9006、CN9007、CN9008、CN9009、CN9010、CN9011、CN9013、CN9018、CN9019、CN9024、CN9025、CN9026、CN9028、CN9029、CN9030、CN9060、CN9165、CN9167、CN9178、CN9290、CN9782、CN9783、CN9788、CN9893;ダイセル・サイテック株式会社製のEBECRYL210、EBECRYL220、EBECRYL230、EBECRYL270、KRM8200、EBECRYL5129、EBECRYL8210、EBECRYL8301、EBECRYL8804、EBECRYL8807、EBECRYL9260、KRM7735、KRM8296、KRM8452、EBECRYL4858、EBECRYL8402、EBECRYL9270、EBECRYL8311、EBECRYL8701などが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。 As the oligomer, a commercially available product can be used, and as the commercially available product, for example, UV-2000B, UV-2750B, UV-3000B, UV-3010B, UV-3200B, UV manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. -3300B, UV-3700B, UV-6640B, UV-8630B, UV-7000B, UV-7610B, UV-1700B, UV-7630B, UV-6300B, UV-6640B, UV-7550B, UV-7600B, UV-7605B , UV-7610B, UV-7630B, UV-7640B, UV-7650B, UT-5449, UT-5454; CN902, CN902J75, CN929, CN940, CN944, CN944B85, CN959, CN961E75, CN961H81, CN962, CN963, manufactured by Sartmer. , CN963A80, CN963B80, CN963E75, CN963E80, CN963J85, CN964, CN965, CN965A80, CN966, CN966A80, CN966B85, CN966H90, CN966J75, CN966, CN9669, CN970, CN970A60, CN970, CN970, CN970A60, CN970. , CN973J75, CN975, CN977, CN977C70, CN978, CN980, CN981, CN981A75, CN981B88, CN982, CN982A75, CN982B88, CN982E75, CN983, CN984, CN985, CN985B88, CN986, CN9989, CN999, CN998, CN998 , CN9001, CN9002, CN9004, CN9005, CN9006, CN9007, CN9008, CN9009, CN9010, CN9011 , CN9783, CN9788, CN9893; EBECRYL210, EBECRYL220, EBECRYL230, EBECRYL270, KRM8200, EBECRYL5129 manufactured by Daicel Cytec Co., Ltd. , EBECRYL8210, EBECRYL8301, EBECRYL8804, EBECRYL8807, EBECRYL9260, KRM7735, KRM8296, KRM8452, EBECRYL4858, EBECRYL8402, EBECRYL9270, EBECRYL9270, EBECRYL9270, These may be used alone or in combination of two or more.

前記オリゴマーの含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、10質量%以下が好ましく、9質量%以下がより好ましく、8質量%以下がさらに好ましく、5質量%以下が特に好ましい。前記含有量が、10質量%以下であると、得られる硬化物の硬度を高くできる。 The content of the oligomer is preferably 10% by mass or less, more preferably 9% by mass or less, further preferably 8% by mass or less, and particularly preferably 5% by mass or less, based on the total amount of the active energy ray-curable composition. .. When the content is 10% by mass or less, the hardness of the obtained cured product can be increased.

<非重合性樹脂粒子>
前記非重合性樹脂粒子は、活性エネルギー線の照射や加熱による重合反応が生じない樹脂粒子であり、活性エネルギー線硬化型組成物に加えても、非重合性樹脂粒子が重合性化合物に対して不溶性であるため、可溶性高分子化合物を加えた場合のような著しい粘度上昇を引き起こさない。このため、前記非重合性樹脂粒子の添加による粘度上昇によるインクジェット吐出特性(吐出安定性等)の低下を抑制できる。
また、前記非重合性樹脂粒子は、活性エネルギー線硬化型組成物に対して、活性エネルギー線を照射して硬化させた後の硬化物中において、前記非重合性樹脂粒子がハードセグメントとして働くことで、硬度を向上できると考えられる。
さらに、前記非重合性樹脂粒子を含有することにより、単位体積当たりの官能基数を下げることができるため、硬化時の硬化収縮を抑制することができる。
<Non-polymerizable resin particles>
The non-polymerizable resin particles are resin particles that do not undergo a polymerization reaction due to irradiation with active energy rays or heating, and even when added to an active energy ray-curable composition, the non-polymerizable resin particles are relative to the polymerizable compound. Since it is insoluble, it does not cause a significant increase in viscosity as in the case of adding a soluble polymer compound. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the inkjet ejection characteristics (ejection stability, etc.) due to an increase in viscosity due to the addition of the non-polymerizable resin particles.
Further, in the non-polymerizable resin particles, the non-polymerizable resin particles act as hard segments in a cured product after the active energy ray-curable composition is irradiated with active energy rays and cured. Therefore, it is considered that the hardness can be improved.
Furthermore, by containing the non-polymerizable resin particles, the number of functional groups per unit volume can be reduced, so that curing shrinkage during curing can be suppressed.

前記非重合性樹脂粒子としては、特に制限はなく、例えば、ポリスチレン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、ポリエステル樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、ポリオレフィン樹脂粒子、ポリウレタン樹脂粒子、塩化ビニル樹脂粒子、エポキシ樹脂粒子、酢酸ビニル樹脂粒子などが挙げられる。これらの中でも、アクリル樹脂粒子が好ましい。なお、アクリル樹脂粒子とは、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの少なくともいずれかの重合体からなる樹脂粒子を意味する。 The non-polymerizable resin particles are not particularly limited, and for example, polystyrene resin particles, acrylic resin particles, polyester resin particles, silicone resin particles, polyolefin resin particles, polyurethane resin particles, vinyl chloride resin particles, epoxy resin particles, acetic acid. Examples include vinyl resin particles. Among these, acrylic resin particles are preferable. The acrylic resin particles mean resin particles made of at least one polymer of an acrylic acid ester and a methacrylic acid ester.

前記非重合性樹脂粒子としては、例えば、非水系樹脂粒子などが挙げられる。
前記非水系樹脂粒子としては、コア/シェル構造体の樹脂からなる。分散媒としては、脂肪族炭化水素を主体とし、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ミネラルスピリット、その他のパラフィン系、ナフテン系石油留分を用いることができる。前記分散媒中に非重合性樹脂粒子を安定に分散させるためには、粒子表面が立体反発層で包まれていなければならない。
現在実用化に達している非水系樹脂粒子としては、分散体中に可溶な重合体部と不溶性重合体部とがブロック又はグラフト重合されている共重合体を分散安定剤として、前記分散安定剤の存在下で単量体を重合させ、生成した不溶性重合体が分散安定剤の不溶性重合体部と合体して分散粒子核を形成する。形成した分散粒子核に分散媒中の単量体が徐々に移行し、粒子中で重合が進行していく。このプロセスによって、最終的に、分散媒中に分散可能なシェル構造体(上記立体反発層に相当する)に包まれた重合体粒子(コア重合体)が形成される。
Examples of the non-polymerizable resin particles include non-aqueous resin particles.
The non-aqueous resin particles are made of a resin having a core / shell structure. As the dispersion medium, aliphatic hydrocarbons are mainly used, and for example, hexane, heptane, octane, cyclohexane, mineral spirit, other paraffin-based and naphthenic petroleum fractions can be used. In order to stably disperse the non-polymerizable resin particles in the dispersion medium, the surface of the particles must be wrapped with a three-dimensional repulsion layer.
As the non-aqueous resin particles that have reached practical use at present, the dispersion-stabilizing agent is a copolymer in which a soluble polymer part and an insoluble polymer part are blocked or graft-polymerized in the dispersion. The monomer is polymerized in the presence of the agent, and the produced insoluble polymer is combined with the insoluble polymer portion of the dispersion stabilizer to form dispersed particle nuclei. The monomer in the dispersion medium gradually migrates to the formed dispersed particle nuclei, and the polymerization proceeds in the particles. By this process, polymer particles (core polymer) wrapped in a shell structure (corresponding to the above-mentioned three-dimensional repulsion layer) dispersible in the dispersion medium are finally formed.

前記非水系樹脂粒子は、以下の方法により作製することができる。
コア/シェル構造体で形成される非水系樹脂粒子の作製に際して、まず、溶媒に溶解し得るシェル重合体を作製し、このシェル重合体を保護コロイドとして溶媒に不溶なコア重合体を連続したプロセスによってコア/シェル構造の非水エマルジョンを作製する。
The non-aqueous resin particles can be produced by the following method.
When producing non-aqueous resin particles formed of a core / shell structure, first, a shell polymer that is soluble in a solvent is prepared, and the shell polymer is used as a protective colloid to continuously process a core polymer that is insoluble in a solvent. To make a non-aqueous emulsion with a core / shell structure.

前記非水系樹脂粒子としては、重合性化合物以外の分散媒を用いて分散されるが、前述の通り重合性化合物以外の溶剤を含有しないことが好ましいため、この場合は、分散系の溶剤を重合性化合物に溶媒置換することが好ましい。 The non-aqueous resin particles are dispersed using a dispersion medium other than the polymerizable compound. However, as described above, it is preferable that the non-aqueous resin particles do not contain a solvent other than the polymerizable compound. Therefore, in this case, the dispersion-based solvent is polymerized. It is preferable to replace the solvent with a sex compound.

前記溶剤置換としては、例えば、ロータリーエバポレータを用いる方法、水蒸気蒸留、減圧蒸留などの沸点の差を利用した方法などが挙げられる。前記方法などで溶剤置換することにより、活性エネルギー線硬化型組成物に前記非重合性樹脂粒子を含有させても、硬化反応に不要な化合物(溶剤)を含まない活性エネルギー線硬化型組成物を得ることができる。 Examples of the solvent substitution include a method using a rotary evaporator, a method using a difference in boiling points such as steam distillation and vacuum distillation, and the like. By substituting the solvent with the above method or the like, even if the non-polymerizable resin particles are contained in the active energy ray-curable composition, the active energy ray-curable composition does not contain a compound (solvent) unnecessary for the curing reaction. Obtainable.

前記非重合性樹脂粒子の体積基準メディアン径としては、特に制限はなく、100nm以上600nm以下が好ましく、100nm以上300nm以下がより好ましい。前記体積基準メディアン径が、100nm以上であると、前記非重合性樹脂粒子の分散媒への分散が容易になり、600nm以下であると、吐出安定性を向上できる。また、100nm以上300nm以下であると、前記非重合性樹脂粒子が十分な大きさを持つことでハードセグメントとしての役割を十分に果たすことができ、硬度を向上できる。ここで、前記体積基準メディアン径としては、例えば、粒度分析装置(マイクロトラック MODEL UPA9340、日機装株式会社製)を用いて動的光散乱法により測定することができる。 The volume-based median diameter of the non-polymerizable resin particles is not particularly limited, and is preferably 100 nm or more and 600 nm or less, and more preferably 100 nm or more and 300 nm or less. When the volume-based median diameter is 100 nm or more, the non-polymerizable resin particles can be easily dispersed in the dispersion medium, and when it is 600 nm or less, the discharge stability can be improved. Further, when it is 100 nm or more and 300 nm or less, the non-polymerizable resin particles have a sufficient size, so that they can sufficiently play a role as a hard segment and the hardness can be improved. Here, the volume-based median diameter can be measured by a dynamic light scattering method using, for example, a particle size analyzer (Microtrack MODEL UPA9340, manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

前記非重合性樹脂粒子のガラス転移温度としては、特に制限はなく、10℃以上200℃以下が好ましく、25℃以上200℃以下がより好ましい。前記ガラス転移温度が、10℃以上200℃以下であると、前記非重合性樹脂粒子は非常に不安定な状態で組成物中に分散していても、非重合性樹脂粒子が常温環境下で凝集することを防止でき、吐出安定性を向上でき、また、硬化物中でハードセグメントとして働きやすくなり、硬度を向上できる。ここで、前記非重合性樹脂粒子のガラス転移温度としては、例えば、示差走査熱量測定(DSC)法によって測定することができる。前記DSC装置としては、例えば、装置名:Seiko Instruments DSC120U(セイコーインスツル株式会社製)を用い、測定温度は30℃以上200℃以下、昇温速度は1分間に2.5℃で測定することができる。 The glass transition temperature of the non-polymerizable resin particles is not particularly limited, and is preferably 10 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, and more preferably 25 ° C. or higher and 200 ° C. or lower. When the glass transition temperature is 10 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, even if the non-polymerizable resin particles are dispersed in the composition in a very unstable state, the non-polymerizable resin particles are in a normal temperature environment. It is possible to prevent agglomeration, improve discharge stability, and easily work as a hard segment in a cured product to improve hardness. Here, the glass transition temperature of the non-polymerizable resin particles can be measured by, for example, a differential scanning calorimetry (DSC) method. As the DSC device, for example, the device name: Seiko Instruments DSC120U (manufactured by Seiko Instruments Inc.) is used, the measurement temperature is 30 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, and the temperature rise rate is 2.5 ° C. per minute. Can be done.

前記非重合性樹脂粒子の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、3質量%以上20質量%以下が好ましく、5質量%以上7質量%以下がより好ましい。前記含有量が、3質量%以上であると、得られる硬化物の硬度を向上でき、また、硬化収縮を低減することができ、20質量%以下であると、粘度の上昇を抑制することができ、吐出安定性等のジェッティング適性を向上できる。 The content of the non-polymerizable resin particles is preferably 3% by mass or more and 20% by mass or less, and more preferably 5% by mass or more and 7% by mass or less, based on the total amount of the active energy ray-curable composition. When the content is 3% by mass or more, the hardness of the obtained cured product can be improved, the curing shrinkage can be reduced, and when it is 20% by mass or less, an increase in viscosity can be suppressed. It is possible to improve jetting suitability such as discharge stability.

<活性エネルギー線硬化型組成物に含まれる各成分の定量方法>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物に含有される、多官能重合性化合物、非重合性樹脂粒子、単官能重合性化合物、及びオリゴマーの定量方法としては、例えば、GC−MS測定で得られるピーク強度から定量する方法;GPCによる分子量分布測定で得られるピーク強度から定量する方法;H NMR測定で得られる積分値から定量する方法などが挙げられる。具体的な定量方法の一つとしては、検量線を作成する方法がある。また、簡易的には、各成分に対する標準サンプル(例えば、該当する多官能重合性化合物を15質量%含有させたサンプル)を作製し、同条件で測定することで、含有量の大小関係を相対的に評価することも可能である。活性エネルギー線硬化型組成物の作製の際の各成分の配合量が既知である場合は、その値をもって各成分の含有量とすることができる。
また、各成分種が未知である場合、GC−MSやH NMRなどを用いて事前に定性を行うことができる。また、ホモポリマーのガラス転移温度は、例えば、示差走査熱量測定(DSC)法を用いて測定することができる。前記示差走査熱量測定(DSC)法によるガラス転移温度としては、サンプルをポリマーの貧溶媒で抽出することで、前記ポリマー成分のみを取り出し測定することができる。
<Method for quantifying each component contained in the active energy ray-curable composition>
As a method for quantifying the polyfunctional polymerizable compound, the non-polymerizable resin particles, the monofunctional polymerizable compound, and the oligomer contained in the active energy ray-curable composition of the present invention, for example, it can be obtained by GC-MS measurement. A method of quantifying from the peak intensity; a method of quantifying from the peak intensity obtained by measuring the molecular weight distribution by GPC; and a method of quantifying from the integrated value obtained by 1 H NMR measurement. As one of the specific quantification methods, there is a method of creating a calibration curve. In addition, simply, by preparing a standard sample for each component (for example, a sample containing 15% by mass of the corresponding polyfunctional polymerizable compound) and measuring under the same conditions, the magnitude relationship of the content is relative. It is also possible to evaluate the target. If the blending amount of each component at the time of producing the active energy ray-curable composition is known, the value can be used as the content of each component.
When each component species is unknown, qualitative research can be performed in advance using GC-MS, 1 H NMR, or the like. Further, the glass transition temperature of the homopolymer can be measured by using, for example, the differential scanning calorimetry (DSC) method. As the glass transition temperature by the differential scanning calorimetry (DSC) method, only the polymer component can be taken out and measured by extracting the sample with a poor solvent of the polymer.

<重合開始剤>
前記重合開始剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、光ラジカル重合開始剤が好ましい。
前記光ラジカル重合開始剤としては、皮膚感作性が陰性であるものがより好ましい。
なお、電子線、α線、β線、γ線、X線等の高エネルギーな光源を使用する場合には、光重合開始剤を使用しなくても重合反応を進めることができる。
<Polymerization initiator>
The polymerization initiator is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but a photoradical polymerization initiator is preferable.
As the photoradical polymerization initiator, those having a negative skin sensitization property are more preferable.
When a high-energy light source such as an electron beam, α-ray, β-ray, γ-ray, or X-ray is used, the polymerization reaction can proceed without using a photopolymerization initiator.

前記光ラジカル重合開始剤としては、例えば、分子開裂型光重合開始剤、水素引抜き型光重合開始剤などが挙げられる。 Examples of the photoradical polymerization initiator include a molecular cleavage type photopolymerization initiator and a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator.

前記分子開裂型光重合開始剤としては、例えば、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン、2−ヒドロキシ−1−{4−〔4−(2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオニル)ベンジル〕フェニル}−2−メチル−1−プロパン−1−オン、オリゴ[2−ヒドロキシ−2−メチル−1−[4−(1−メチルビニル)フェニル]プロパノン、フェニルグリオキシックアシッドメチルエステル、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノプロパン−1−オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)ブタノン−1,2−ジメチルアミノ−2−(4−メチルベンジル)−1−(4−モルフォリン−4−イル−フェニル)ブタン−1−オン、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、2,4,6−トリメチルベンゾイルフォスフィンオキサイド、1,2−オクタンジオン−[4−(フェニルチオ)−2−(o−ベンゾイルオキシム)]、エタノン−1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾール−3−イル]−1−(O−アセチルオキシム)、[4−(メチルフェニルチオ)フェニル]フェニルメタノン、2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、オリゴ[2−ヒドロキシ−2−メチル−1−[4−(1−メチルビニル)フェニル]プロパノンなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of the molecular cleavage type photopolymerization initiator include 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropane-. 1-on, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1-one, 2-hydroxy-1- {4- [4- (2-) Hydroxy-2-methylpropionyl) benzyl] phenyl} -2-methyl-1-propan-1-one, oligo [2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propanone, phenyl Glyoxyc acid methyl ester, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropane-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) butanone- 1,2-dimethylamino-2- (4-methylbenzyl) -1- (4-morpholin-4-yl-phenyl) butane-1-one, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide , Bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoylphosphine oxide, 1,2-octanedione- [4- (phenylthio)- 2- (o-benzoyl oxime)], Etanone-1- [9-ethyl-6- (2-methylbenzoyl) -9H-carbazole-3-yl] -1- (O-acetyloxime), [4- ( Methylphenylthio) Phenyl] Phenylmethanone, 2,4-diethylthioxanthen-9-one, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide, oligo [2-hydroxy-2-methyl-1- [ 4- (1-Methylvinyl) phenyl] propanone and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

前記水素引抜き型光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、メチルベンゾフェノン、メチル−2−ベンゾイルベンゾエイト、4−ベンゾイル−4’−メチルジフェニルサルファイド、フェニルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物;2,4−ジエチルチオキサントン、2−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、1−クロロ−4−プロピルチオキサントン等のチオキサントン系化合物などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator include benzophenone compounds such as benzophenone, methylbenzophenone, methyl-2-benzoylbenzoate, 4-benzoyl-4'-methyldiphenylsulfide, and phenylbenzophenone; 2,4-diethyl. Examples thereof include thioxanthone compounds such as thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, isopropylthioxanthone, and 1-chloro-4-propylthioxanthone. These may be used alone or in combination of two or more.

前記重合開始剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、重合性化合物全量に対して、1質量%以上20質量%以下が好ましく、5質量%以上15質量%以下が好ましい。前記重合開始剤の含有量が、1質量%以上20質量%以下の範囲において、得られる硬化物の硬度を一定以上に維持できるという利点がある。 The content of the polymerization initiator is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 1% by mass or more and 20% by mass or less, preferably 5% by mass or more, based on the total amount of the polymerizable compound. It is preferably 15% by mass or less. When the content of the polymerization initiator is in the range of 1% by mass or more and 20% by mass or less, there is an advantage that the hardness of the obtained cured product can be maintained above a certain level.

<その他の成分>
前記その他の成分としては、例えば、重合促進剤、着色剤、重合禁止剤、界面活性剤、極性基含有高分子顔料分散剤などが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
<Other ingredients>
Examples of the other components include a polymerization accelerator, a colorant, a polymerization inhibitor, a surfactant, a polar group-containing polymer pigment dispersant, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

<<重合促進剤>>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物においては、重合促進剤としてのアミン化合物を前記光重合開始剤と併用することもできる。
前記アミン化合物としては、例えば、p−ジメチルアミノ安息香酸エチル、p−ジメチルアミノ安息香酸−2−エチルヘキシル、p−ジメチルアミノ安息香酸メチル、安息香酸−2−ジメチルアミノエチル、p−ジメチルアミノ安息香酸ブトキシエチルなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Polymerization Accelerator >>
In the active energy ray-curable composition of the present invention, an amine compound as a polymerization accelerator can also be used in combination with the photopolymerization initiator.
Examples of the amine compound include ethyl p-dimethylaminobenzoate, -2-ethylhexyl p-dimethylaminobenzoate, methyl p-dimethylaminobenzoate, -2-dimethylaminoethyl benzoate, and p-dimethylaminobenzoic acid. Examples include butoxyethyl. These may be used alone or in combination of two or more.

本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、着色剤を含まないクリア液としてもよいし、着色剤を含有させて着色液としてもよい。なお、前記クリア液とする場合や着色剤そのものの色調をできるだけ保持することが望まれる場合には、後述する着色剤以外の材料においては、着色が少ないものを用いることが好ましい。 The active energy ray-curable composition of the present invention may be a clear liquid containing no colorant, or may be a colorant containing a colorant. When the clear liquid is used or when it is desired to maintain the color tone of the colorant itself as much as possible, it is preferable to use a material other than the colorant described later, which is less colored.

<<着色剤>>
前記着色剤としては、無機顔料又は有機顔料を使用することができる。なお、インクの物理特性等を考慮して必要に応じて種々の無機顔料や有機顔料が使用できる。
<< Colorant >>
Inorganic pigments or organic pigments can be used as the colorant. In addition, various inorganic pigments and organic pigments can be used as needed in consideration of the physical properties of the ink.

ブラック顔料としては、例えば、ファーネス法又はチャネル法で製造されたカーボンブラックなどが挙げられる。 Examples of the black pigment include carbon black produced by the furnace method or the channel method.

イエロー系顔料としては、例えば、Pig.Yellow系の顔料などが挙げられる。前記Pig.Yellow系の顔料としては、例えば、ピグメントイエロー1、ピグメントイエロー2、ピグメントイエロー3、ピグメントイエロー12、ピグメントイエロー13、ピグメントイエロー14、ピグメントイエロー16、ピグメントイエロー17、ピグメントイエロー73、ピグメントイエロー74、ピグメントイエロー75、ピグメントイエロー83、ピグメントイエロー93、ピグメントイエロー95、ピグメントイエロー97、ピグメントイエロー98、ピグメントイエロー114、ピグメントイエロー120、ピグメントイエロー128、ピグメントイエロー129、ピグメントイエロー138、ピグメントイエロー150、ピグメントイエロー151、ピグメントイエロー154、ピグメントイエロー155、ピグメントイエロー180などが挙げられる。これら以外にも、ナフトールイエローS、ハンザイエロー(10G、5G、G)、カドミュウムイエロー、黄色酸化鉄、黄土、黄鉛、チタン黄、ポリアゾイエロー、オイルイエロー、ハンザイエロー(GR、A、RN、R)、ピグメントイエローL、ベンジジンイエロー(G、GR)、パーマネントイエロー(NCG)、バルカンファストイエロー(5G、R)、タートラジンレーキ、キノリンイエローレーキ、アンスラザンイエローBGL、イソインドリノンイエローなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of the yellow pigment include Pig. Examples include Yellow pigments. The Pig. Examples of Yellow pigments include Pigment Yellow 1, Pigment Yellow 2, Pigment Yellow 3, Pigment Yellow 12, Pigment Yellow 13, Pigment Yellow 14, Pigment Yellow 16, Pigment Yellow 17, Pigment Yellow 73, Pigment Yellow 74, and Pigment. Yellow 75, Pigment Yellow 83, Pigment Yellow 93, Pigment Yellow 95, Pigment Yellow 97, Pigment Yellow 98, Pigment Yellow 114, Pigment Yellow 120, Pigment Yellow 128, Pigment Yellow 129, Pigment Yellow 138, Pigment Yellow 150, Pigment Yellow 151 , Pigment Yellow 154, Pigment Yellow 155, Pigment Yellow 180 and the like. In addition to these, Naftor Yellow S, Hansa Yellow (10G, 5G, G), Cadmium Yellow, Yellow Iron Oxide, Yellow Clay, Yellow Lead, Titanium Yellow, Polyazo Yellow, Oil Yellow, Hansa Yellow (GR, A, RN, R), Pigment Yellow L, Benzidine Yellow (G, GR), Permanent Yellow (NCG), Balkan Fast Yellow (5G, R), Tartragin Lake, Kinolin Yellow Lake, Anthracan Yellow BGL, Isoindolinon Yellow, etc. Can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

マゼンタ、赤、オレンジ系顔料としては、例えば、Pig.Red系の顔料などが挙げられる。前記Pig.Red系の顔料としては、例えば、ピグメントレッド5、ピグメントレッド7、ピグメントレッド12、ピグメントレッド48(Ca)、ピグメントレッド48(Mn)、ピグメントレッド57(Ca)、ピグメントレッド57:1、ピグメントレッド112、ピグメントレッド122、ピグメントレッド123、ピグメントレッド168、ピグメントレッド184、ピグメントレッド202、ピグメントバイオレット19等の他、ベンガラ、鉛丹、鉛朱、カドミュウムレッド、カドミュウムマーキュリレッド、アンチモン朱、パーマネントレッド4R、パラレッド、ファイセーレッド、パラクロロオルトニトロアニリンレッド、リソールファストスカーレットG、ブリリアントファストスカーレット、ブリリアントカーンミンBS、パーマネントレッド(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、ファストスカーレットVD、ベルカンファストルビンB、ブリリアントスカーレットG、リソールルビンGX、パーマネントレッドF5R、ブリリアントカーミン6B、ポグメントスカーレット3B、ボルドー5B、トルイジンマルーン、パーマネントボルドーF2K、ヘリオボルドーBL、ボルドー10B、ボンマルーンライト、ボンマルーンメジアム、エオシンレーキ、ローダミンレーキB、ローダミンレーキY、アリザリンレーキ、チオインジゴレッドB、チオインジゴマルーン、オイルレッド、キナクリドンレッド、ピラゾロンレッド、ポリアゾレッド、クロームバーミリオン、ベンジジンオレンジ、ペリノンオレンジ、オイルオレンジなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of magenta, red, and orange pigments include Pig. Red pigments and the like can be mentioned. The Pig. Examples of Red pigments include Pigment Red 5, Pigment Red 7, Pigment Red 12, Pigment Red 48 (Ca), Pigment Red 48 (Mn), Pigment Red 57 (Ca), Pigment Red 57: 1, Pigment Red. 112, Pigment Red 122, Pigment Red 123, Pigment Red 168, Pigment Red 184, Pigment Red 202, Pigment Violet 19, etc., as well as Bengala, Lead Tan, Lead Zhu, Cadmium Red, Cadmium Mercury Red, Antimon Zhu , Permanent Red 4R, Para Red, Faise Red, Parachloro Orthonitroaniline Red, Resole Fast Scarlet G, Brilliant Fast Scarlet, Brilliant Khanmin BS, Permanent Red (F2R, F4R, FRL, FRLL, F4RH), Fast Scarlet VD, Belkan Fast Rubin B, Brilliant Scarlet G, Resole Rubin GX, Permanent Red F5R, Brilliant Carmine 6B, Pigment Scarlet 3B, Bordeaux 5B, Truizin Maroon, Permanent Bordeaux F2K, Helio Bordeaux BL, Bordeaux 10B, Bon Maroon Light, Bon Maroon Medium , Eosin Lake, Rhodamin Lake B, Rhodamin Lake Y, Alizarin Lake, Thioinjigo Red B, Thioinjigo Maroon, Oil Red, Kinakridon Red, Pyrazolone Red, Polyazo Red, Chrome Vermilion, Benzidine Orange, Perinon Orange, Oil Orange, etc. Can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

シアン、青、緑系顔料としては、例えば、Pig.Blue系の顔料などが挙げられる。前記Pig.Blue系の顔料としては、例えば、ピグメントブルー1、ピグメントブルー2、ピグメントブルー3、ピグメントブルー15、ピグメントブルー15:3、ピグメントブルー15:4、ピグメントブルー16、ピグメントブルー22、ピグメントブルー60、バットブルー4、バットブルー60などが挙げられる。これ以外にも、コバルトブルー、セルリアンブルー、アルカリブルーレーキ、ピーコックブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、インダンスレンブルー(RS、BC)、インジゴ、群青、紺青、アントラキノンブルー、ファストバイオレットB、メチルバイオレットレーキ、コバルト紫、マンガン紫、ジオキサンバイオレット、アントラキノンバイオレット、クロムグリーン、ジンクグリーン、酸化クロム、ピリジアン、エメラルドグリーン、ピグメントグリーンB、ナフトールグリーンB、グリーンゴールド、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ、フタロシアニングリーン、アントラキノングリーン、酸化チタン、亜鉛華、リトボン及びそれらの混合物が使用できる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of cyan, blue, and green pigments include Pig. Blue pigments and the like can be mentioned. The Pig. Examples of Blue pigments include Pigment Blue 1, Pigment Blue 2, Pigment Blue 3, Pigment Blue 15, Pigment Blue 15: 3, Pigment Blue 15: 4, Pigment Blue 16, Pigment Blue 22, Pigment Blue 60, and Vat. Examples include Blue 4 and Bat Blue 60. Besides this, cobalt blue, cerulean blue, alkaline blue lake, peacock blue lake, Victoria blue lake, metal-free phthalocyanine blue, phthalocyanine blue, fast sky blue, indanslen blue (RS, BC), indigo, ultramarine blue, dark blue , Anthraquinone Blue, Fast Violet B, Methyl Violet Lake, Cobalt Purple, Manganese Purple, Dioxane Violet, Anthraquinone Violet, Chrome Green, Zink Green, Chromium Oxide, Pyridian, Emerald Green, Pigment Green B, Naftor Green B, Green Gold, Acid Green rake, malakite green rake, phthalocyanine green, anthraquinone green, titanium oxide, zinc flower, lithobon and mixtures thereof can be used. These may be used alone or in combination of two or more.

白色顔料としては、例えば、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of the white pigment include sulfates of alkaline earth metals such as barium sulfate, carbonates of alkaline earth metals such as calcium carbonate, fine powder silicic acid, silicas such as synthetic silicates, calcium silicate, and alumina. Alumina hydrate, titanium oxide, zinc oxide, talc, clay and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

銀色顔料としては、例えば、アルミニウム、タルク、クレイなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。 Examples of the silver pigment include aluminum, talc, clay and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

金色顔料としては、前述の銀色顔料にイエロー顔料を混合して金色インクとできる他、銀色とイエロー色を重ねて、又は近傍にドット形成することで画像形成することもできる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
また、物理特性などを考慮して、必要に応じて種々の無機顔料や有機顔料が使用できる。
As the golden pigment, a yellow pigment can be mixed with the silver pigment described above to obtain a golden ink, or an image can be formed by superimposing a silver color and a yellow color or forming dots in the vicinity. These may be used alone or in combination of two or more.
In addition, various inorganic pigments and organic pigments can be used as needed in consideration of physical properties and the like.

前記着色剤の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、1質量%以上30質量%以下が好ましく、1質量%以上20質量%以下がより好ましい。 The content of the colorant is preferably 1% by mass or more and 30% by mass or less, and more preferably 1% by mass or more and 20% by mass or less, based on the total amount of the active energy ray-curable composition.

<<重合禁止剤>>
前記重合禁止剤としては、例えば、4−メトキシ−1−ナフトール、メチルハイドロキノン、ハイドロキノン、tert−ブチルハイドロキノン、ジ−tert−ブチルハイドロキノン、メトキノン、2,2’−ジヒドロキシ−3,3’−ジ(α−メチルシクロヘキシル)−5,5’−ジメチルジフェニルメタン、p−ベンゾキノン、ジ−tert−ブチルジフェニルアミン、9,10−ジ−n−ブトキシシアントラセン、4,4’−〔1,10−ジオキソ−1,10−デカンジイルビス(オキシ)〕ビス〔2,2,6,6−テトラメチル〕−1−ピペリジニルオキシなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Polymerization inhibitor >>
Examples of the polymerization inhibitor include 4-methoxy-1-naphthol, methylhydroquinone, hydroquinone, tert-butylhydroquinone, di-tert-butylhydroquinone, methquinone, 2,2'-dihydroxy-3,3'-di ( α-Methylcyclohexyl) -5,5'-dimethyldiphenylmethane, p-benzoquinone, di-tert-butyldiphenylamine, 9,10-di-n-butoxycyantrasen, 4,4'-[1,10-dioxo-1 , 10-decandylbis (oxy)] bis [2,2,6,6-tetramethyl] -1-piperidinyloxy and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

本発明の活性エネルギー線硬化型組成物の粘度が高すぎて活性エネルギー線硬化型インクに用いると吐出が困難となる場合には、一般的な溶剤で希釈してもよいが、臭気等の観点からこのような希釈溶剤は用いずに、希釈用モノマーを用いることが好ましい。
なお、前記溶剤とは、一般的に揮発性有機化合物(VOC)と呼ばれているものを意味し、例えば、エーテル、ケトン、芳香族、キシレン、エトキシプロピオン酸エチル、酢酸エチル、シクロヘキサノン、トルエンなどが挙げられ、希釈のために用いる反応性モノマーとは区別すべきものである。
If the viscosity of the active energy ray-curable composition of the present invention is too high and it becomes difficult to eject the ink when used in an active energy ray-curable ink, it may be diluted with a general solvent, but from the viewpoint of odor and the like Therefore, it is preferable to use a diluting monomer without using such a diluting solvent.
The solvent generally means a volatile organic compound (VOC), for example, ether, ketone, aromatic, xylene, ethyl ethoxypropionate, ethyl acetate, cyclohexanone, toluene and the like. It should be distinguished from the reactive monomer used for dilution.

<粘度>
前記活性エネルギー線硬化型組成物の40℃での粘度としては、8mPa・s以上25mPa・s以下が好ましい。前記粘度が、8mPa・s以上25mPa・s以下であると、吐出安定性等のジェッティング適性を良好にすることができる。前記粘度は、コーンプレート型回転粘度計(東機産業株式会社製)により、恒温循環水の温度を40℃に設定して測定することができる。
<Viscosity>
The viscosity of the active energy ray-curable composition at 40 ° C. is preferably 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less. When the viscosity is 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less, the jetting suitability such as discharge stability can be improved. The viscosity can be measured by using a cone plate type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at a constant temperature circulating water temperature of 40 ° C.

前記活性エネルギー線硬化型組成物は、無溶剤であることが好ましい。前記無溶剤とは、例えば、エーテル、ケトン、芳香族、キシレン、エトキシプロピオン酸エチル、酢酸エチル、シクロヘキサノン、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール、モノエチルエーテル、γ−ブチルラクトン、乳酸エチル、シクロヘキサンメチルエチルケトン、トルエン、エチルエトキシプロピオネート、ポリメタアクリレート又はプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールモノブチルエーテルなどの公知の各種の溶剤を含まないことを意味する。
前記活性エネルギー線硬化型組成物が無溶剤であると、インク膜中に揮発性の有機溶媒の残留が無く、印刷現場の安全性が得られ、環境汚染がなく、また、ヘッド上でのインクの乾燥が起こらずプリンターの保守が容易である点から好ましい。
The active energy ray-curable composition is preferably solvent-free. The solvent-free means, for example, ether, ketone, aromatic, xylene, ethyl ethoxypropionate, ethyl acetate, cyclohexanone, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol, monoethyl ether, γ-butyl lactone, ethyl lactate, cyclohexanemethyl ethyl ketone, toluene, etc. It means that it does not contain various known solvents such as ethyl ethoxypropionate, polymethacrylate or propylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol and triethylene glycol monobutyl ether.
When the active energy ray-curable composition is solvent-free, there is no residual volatile organic solvent in the ink film, safety at the printing site can be obtained, there is no environmental pollution, and the ink on the head. It is preferable because the printer does not dry out and the maintenance of the printer is easy.

<活性エネルギー線>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させるために用いる活性エネルギー線としては、紫外線の他、電子線、α線、β線、γ線、X線等の、組成物中の重合性成分の重合反応を進める上で必要なエネルギーを付与できるものであればよく、特に限定されない。特に高エネルギーな光源を使用する場合には、重合開始剤を使用しなくても重合反応を進めることができる。
<Active energy ray>
The active energy rays used for curing the active energy ray-curable composition of the present invention include polymerizable components in the composition such as electron beams, α rays, β rays, γ rays, and X rays in addition to ultraviolet rays. It is not particularly limited as long as it can impart the energy required for advancing the polymerization reaction of. In particular, when a high-energy light source is used, the polymerization reaction can proceed without using a polymerization initiator.

<用途>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、一般に活性エネルギー線硬化型材料が用いられている分野であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、成形用樹脂、塗料、接着剤、絶縁材、離型剤、コーティング材、シーリング材、各種レジスト、各種光学材料などに応用することが可能である。
さらに、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、インクとして用いて2次元の画像を形成するだけでなく、3次元の立体像(立体造形物)を形成するための立体造形用材料としても用いることができ、例えば、立体造形法の1つである粉体積層法において用いる粉体粒子同士のバインダーとして、また、図3に示したように、活性エネルギー線硬化型組成物を所定領域に吐出し、活性エネルギー線を照射して硬化させたものを順次積層して立体造形を行うマテリアルジェット法(光造形法)や図4に示したように、活性エネルギー線硬化型組成物5の貯留プール(収容部)1に活性エネルギー線4を照射して所定形状の硬化層6を可動ステージ3上に形成し、これを順次積層して立体造形を行う光造形法などにおける立体物構成材料として活用することができる。このような活性エネルギー線硬化型組成物を用いて立体造形物を造形するための立体造形装置は、公知のものを使用することができ、特に限定されないが、例えば、該組成物の収容手段、供給手段、吐出手段や活性エネルギー線照射手段等を備えるものを使用することができる。
また、本発明は、活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて得られた硬化物(塗膜やその積層体)や当該硬化物が記録媒体等の基材上に形成された構造体を加工してなる成形加工品も含む。前記成形加工品は、例えば、シート状、フィルム状に形成された硬化物や構造体に対して、加熱延伸や打ち抜き加工等の成形加工を施したものであり、例えば、自動車、OA機器、電気・電子機器、カメラ等のメーターや操作部のパネルなど、表面を加飾後に成形することが必要な用途に好適に使用される。
<Use>
The active energy ray-curable composition of the present invention is not particularly limited as long as it is in a field in which an active energy ray-curable material is generally used, and can be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, a molding resin, etc. It can be applied to paints, adhesives, insulating materials, mold release agents, coating materials, sealing materials, various resists, various optical materials, and the like.
Further, the active energy ray-curable composition of the present invention can be used not only as an ink to form a two-dimensional image but also as a three-dimensional modeling material for forming a three-dimensional stereoscopic image (three-dimensional model). It can be used, for example, as a binder between powder particles used in the powder laminating method, which is one of the three-dimensional modeling methods, and as shown in FIG. 3, an active energy ray-curable composition is placed in a predetermined region. Storage of the active energy ray-curable composition 5 as shown in the material jet method (stereolithography method) in which three-dimensional modeling is performed by sequentially laminating those that have been discharged and cured by irradiating them with active energy rays. As a three-dimensional object constituent material in a stereolithography method in which a pool (accommodation portion) 1 is irradiated with active energy rays 4 to form a cured layer 6 having a predetermined shape on a movable stage 3 and the layers are sequentially laminated to perform three-dimensional modeling. It can be utilized. A known three-dimensional modeling device for modeling a three-dimensional model using such an active energy ray-curable composition can be used, and is not particularly limited, but for example, a means for accommodating the composition. Those provided with a supply means, a discharge means, an active energy ray irradiation means, and the like can be used.
Further, the present invention processes a cured product (coating film or its laminate) obtained by curing an active energy ray-curable composition or a structure in which the cured product is formed on a base material such as a recording medium. Also includes molded products made from The molded product is, for example, a cured product or structure formed in the form of a sheet or a film, which has been subjected to molding processing such as heat stretching or punching. For example, an automobile, an OA device, or electricity. -Suitably used for applications that require molding after decorating the surface, such as electronic devices, meters for cameras, and panels for operation units.

(活性エネルギー線硬化型インク)
本発明の活性エネルギー線硬化型インク(以下、「インク」と称することがある)は、本発明の前記活性エネルギー線硬化型組成物からなり、インクジェット用であることが好ましい。
前記活性エネルギー線硬化型インクの40℃での粘度は、8mPa・s以上25mPa・s以下が好ましい。前記粘度が、8mPa・s以上25mPa・s以下であると、吐出安定性等のインクジェット特性を良好にすることができる。前記粘度は、コーンプレート型回転粘度計(東機産業株式会社製)により、恒温循環水の温度を40℃に設定して測定することができる。
(Active energy ray-curable ink)
The active energy ray-curable ink of the present invention (hereinafter, may be referred to as "ink") comprises the active energy ray-curable composition of the present invention, and is preferably for an inkjet.
The viscosity of the active energy ray-curable ink at 40 ° C. is preferably 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less. When the viscosity is 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less, the inkjet characteristics such as ejection stability can be improved. The viscosity can be measured by using a cone plate type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at a constant temperature circulating water temperature of 40 ° C.

前記活性エネルギー線硬化型インクの25℃における静的表面張力は、20mN/m以上40mN/m以下が好ましく、28mN/m以上35mN/m以下がより好ましい。
前記静的表面張力は、静的表面張力計(協和界面科学株式会社製、CBVP−Z型)を使用し、25℃で測定した。前記静的表面張力は、例えば、リコープリンティングシステムズ株式会社製GEN4など、市販のインクジェット吐出ヘッドの仕様を想定したものである。
The static surface tension of the active energy ray-curable ink at 25 ° C. is preferably 20 mN / m or more and 40 mN / m or less, and more preferably 28 mN / m or more and 35 mN / m or less.
The static surface tension was measured at 25 ° C. using a static surface tension meter (CBVP-Z type manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.). The static surface tension is based on the specifications of a commercially available inkjet ejection head such as GEN4 manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd.

(組成物収容容器)
本発明の組成物収容容器は、活性エネルギー線硬化型組成物が収容された状態の容器を意味するものであり、上記のような用途に供することが好ましい。
例えば、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物がインク用途である場合において、前記インクが収容された容器は、インクカートリッジとして使用することができ、これにより、インク交換等の作業において、インクに直接触れる必要がなくなり、手指や着衣の汚れを防ぐことができる。また、インクへのごみ等の異物の混入を防止することができる。 また、容器それ自体の形状や大きさ、材質等は、用途や使い方に適したものとすればよく、特に限定されないが、材質は遮光性であることが望まれる。
図1に、インクカートリッジの一例を示す。インク袋11は、インク注入口12及びインク排出口13を有する。インク注入口12からインク袋11にインクを充填し、インク袋11中に残留する空気を排気した後、インク注入口12を融着させて密閉する。インク袋11の使用時には、インク排出口13に、インクジェット記録装置等のインク吐出装置本体に形成されている針を刺して、当該装置にインクを供給する。インク排出口13は、ゴム部材等から形成されている。インク袋11は、プラスチック製のカートリッジケース14内に収容され、インクカートリッジ10として、インクジェット記録装置に着脱可能に装着される。着脱可能な構成とすることにより、インクの補充、交換等の作業の効率を向上させることができる。
(Composition container)
The composition container of the present invention means a container in which the active energy ray-curable composition is stored, and is preferably used for the above-mentioned applications.
For example, when the active energy ray-curable composition of the present invention is used for ink, the container containing the ink can be used as an ink cartridge, whereby the ink can be used in operations such as ink replacement. There is no need to touch it directly, and it is possible to prevent the fingers and clothes from getting dirty. In addition, it is possible to prevent foreign substances such as dust from being mixed into the ink. Further, the shape, size, material, etc. of the container itself may be suitable for the intended use and usage, and is not particularly limited, but it is desirable that the material has a light-shielding property.
FIG. 1 shows an example of an ink cartridge. The ink bag 11 has an ink injection port 12 and an ink discharge port 13. The ink bag 11 is filled with ink from the ink injection port 12, the air remaining in the ink bag 11 is exhausted, and then the ink injection port 12 is fused and sealed. When the ink bag 11 is used, the ink discharge port 13 is pierced with a needle formed in the main body of an ink ejection device such as an inkjet recording device to supply ink to the device. The ink discharge port 13 is formed of a rubber member or the like. The ink bag 11 is housed in a plastic cartridge case 14, and is detachably attached to an inkjet recording device as an ink cartridge 10. By making the structure removable, it is possible to improve the efficiency of work such as ink replenishment and replacement.

(像の形成方法、及び像の形成装置)
本発明における像の形成方法は、少なくとも、活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させるために、活性エネルギー線を照射する照射工程を有し、本発明における像の形成装置は、活性エネルギー線を照射するための照射手段と、活性エネルギー線硬化型組成物を収容するための収容部と、を備える。さらに、活性エネルギー線硬化型組成物を吐出する吐出工程、吐出手段を有していてもよく、前記吐出工程、及び吐出手段より前にインクを加熱する加熱工程、加熱手段を有していてもよい。吐出させる方法は特に限定されないが、連続噴射型、オンデマンド型等が挙げられる。オンデマンド型としてはピエゾ方式、サーマル方式、静電方式等が挙げられる。
(Image forming method and image forming device)
The image forming method in the present invention includes, at least, an irradiation step of irradiating an active energy ray in order to cure the active energy ray-curable composition, and the image forming apparatus in the present invention irradiates the active energy ray. It is provided with an irradiation means for accommodating the active energy ray-curable composition and an accommodating portion for accommodating the active energy ray-curable composition. Further, it may have a discharge step and a discharge means for discharging the active energy ray-curable composition, and may have the discharge step and a heating step and a heating means for heating the ink before the discharge means. Good. The method of discharging is not particularly limited, and examples thereof include a continuous injection type and an on-demand type. Examples of the on-demand type include a piezo method, a thermal method, and an electrostatic method.

図2は、インクジェット吐出手段を備えた像形成装置の一例を示す概略図である。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色活性エネルギー線硬化型インクのインクカートリッジと吐出ヘッドを備える各色印刷ユニット23a、23b、23c、23dにより、供給ロール21から供給された被記録媒体22にインクが吐出される。その後、インクを硬化させるための光源24a、24b、24c、24dから、活性エネルギー線を照射して硬化させ、カラー画像を形成する。その後、被記録媒体22は、加工ユニット25、印刷物巻取りロール26へと搬送される。各印刷ユニット23a、23b、23c、23dには、インク吐出部でインクが液状化するように、加温機構を設けてもよい。また必要に応じて、接触又は非接触により記録媒体を室温程度まで冷却する機構を設けてもよい。
被記録媒体22は、特に限定されないが、紙、フィルム、金属、これらの複合材料等が挙げられ、シート状であってもよい。また片面印刷のみを可能とする構成であっても、両面印刷も可能とする構成であってもよい。
更に、光源24a、24b、24cからの活性エネルギー線照射を微弱にするか又は省略し、複数色を印刷した後に、光源24dから活性エネルギー線を照射してもよい。これにより、省エネ、低コスト化を図ることができる。
FIG. 2 is a schematic view showing an example of an image forming apparatus provided with an inkjet ejection means. Ink is ejected to the recording medium 22 supplied from the supply roll 21 by each color printing unit 23a, 23b, 23c, 23d including an ink cartridge of each color active energy ray-curable ink of yellow, magenta, cyan, and black and an ejection head. Will be done. Then, the light sources 24a, 24b, 24c, and 24d for curing the ink are irradiated with active energy rays to cure the ink, and a color image is formed. After that, the recording medium 22 is conveyed to the processing unit 25 and the printed matter take-up roll 26. Each printing unit 23a, 23b, 23c, 23d may be provided with a heating mechanism so that the ink is liquefied at the ink ejection portion. Further, if necessary, a mechanism for cooling the recording medium to about room temperature by contact or non-contact may be provided.
The recording medium 22 is not particularly limited, and examples thereof include paper, film, metal, and composite materials thereof, and may be in the form of a sheet. Further, the configuration may be such that only single-sided printing is possible, or double-sided printing is also possible.
Further, the activation energy rays from the light sources 24a, 24b, and 24c may be weakened or omitted, and after printing a plurality of colors, the activation energy rays may be irradiated from the light source 24d. As a result, energy saving and cost reduction can be achieved.

本発明のインクにより記録される記録物としては、通常の紙や樹脂フィルムなどの平滑面に印刷されたものだけでなく、凹凸を有する被印刷面に印刷されたものや、金属やセラミックなどの種々の材料からなる被印刷面に印刷されたものも含む。また、2次元の画像を積層することで、一部に立体感のある画像(2次元と3次元からなる像)や立体物を形成することもできる。 The recorded matter recorded by the ink of the present invention includes not only those printed on a smooth surface such as ordinary paper or resin film, but also those printed on an uneven surface to be printed, metal, ceramic, and the like. It also includes those printed on the surface to be printed, which are made of various materials. Further, by stacking two-dimensional images, it is possible to form a partially three-dimensional image (an image composed of two-dimensional and three-dimensional) or a three-dimensional object.

図3は、インクジェット吐出手段を備えた像形成装置の他の一例(3次元立体像の製造装置)を示す概略図である。図3の像形成装置39は、インクジェットヘッドを配列したヘッドユニット(AB方向に可動)を用いて、造形物用噴射ヘッドユニット30から第一の活性エネルギー線硬化型組成物を、支持体用噴射ヘッドユニット31、32から第一の組成物とは組成が異なる第二の活性エネルギー線硬化型組成物を噴射し、隣接した紫外線照射手段33、34でこれら各組成物を硬化しながら積層する。なお、図3では、造形物用噴射ヘッドユニット30は1つしか設けていないが、2つ以上設けることもできる。このような装置を用いて3次元の立体像を形成する方法としては、例えば、造形物支持基板37上に、前記第二の組成物を支持体用噴射ヘッドユニット31、32から吐出し、活性エネルギー線を照射して固化させて溜部を有する第一の支持体層を形成した後、当該溜部に、前記第一の組成物を造形物用噴射ヘッドユニット30から吐出し、活性エネルギー線を照射して固化させて第一の造形物層を形成する工程を、積層回数に合わせて、上下方向に可動なステージ38を降下させながら複数回繰り返すことで、支持体層と造形物層を積層して立体造形物35を製作する。その後、必要に応じて支持体積層部36は除去される。 FIG. 3 is a schematic view showing another example (three-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus) of an image forming apparatus provided with an inkjet ejection means. The image forming apparatus 39 of FIG. 3 uses a head unit (movable in the AB direction) in which the inkjet heads are arranged to inject the first active energy ray-curable composition from the injection head unit 30 for a modeled object for a support. A second active energy ray-curable composition having a composition different from that of the first composition is ejected from the head units 31 and 32, and these compositions are laminated while being cured by adjacent ultraviolet irradiation means 33 and 34. Although only one injection head unit 30 for a modeled object is provided in FIG. 3, two or more injection head units 30 can be provided. As a method of forming a three-dimensional stereoscopic image using such a device, for example, the second composition is discharged from the support injection head units 31 and 32 onto the modeled object support substrate 37 and activated. After irradiating an energy ray and solidifying it to form a first support layer having a reservoir, the first composition is discharged from the injection head unit 30 for a modeled object into the reservoir to form an active energy ray. The process of irradiating and solidifying to form the first modeled object layer is repeated a plurality of times while lowering the vertically movable stage 38 according to the number of times of stacking, thereby forming the support layer and the modeled object layer. The three-dimensional model 35 is manufactured by laminating. After that, the support laminated portion 36 is removed as needed.

以下、実施例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例により限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

体積基準メディアン径、ガラス転移温度、及び粘度は、次のようにして求めた。
<体積基準メディアン径>
前記体積基準メディアン径は、粒度分析装置(マイクロトラック MODEL UPA9340、日機装株式会社製)を用いて動的光散乱法により測定した。
The volume-based median diameter, glass transition temperature, and viscosity were determined as follows.
<Volume-based median diameter>
The volume-based median diameter was measured by a dynamic light scattering method using a particle size analyzer (Microtrack MODEL UPA9340, manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

<ガラス転移温度>
前記ガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置(装置名:Seiko Instruments DSC120U、セイコーインスツル株式会社製)を用い、測定温度は30℃以上200℃以下、昇温速度は1分間に2.5℃で測定した。
<Glass transition temperature>
The glass transition temperature is measured using a differential scanning calorimetry device (device name: Seiko Instruments DSC120U, manufactured by Seiko Instruments Inc.), the measurement temperature is 30 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, and the temperature rise rate is 2.5 ° C. per minute. Measured at.

<粘度>
前記活性エネルギー線硬化型組成物の粘度は、コーンプレート型回転粘度計(東機産業株式会社製)により、恒温循環水の温度を40℃に設定して測定した。
<Viscosity>
The viscosity of the active energy ray-curable composition was measured by using a cone plate type rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at a constant temperature circulating water temperature of 40 ° C.

重合性樹脂粒子の合成例1>
<<重合性樹脂粒子Aの合成>>
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、石油系炭化水素(商品名:A−ソルベント、JX日鉱日石エネルギー社製、以下、「A−ソルベント」と称することがある)150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、スチレン100質量部、イソブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、ベンゾイルパーオキサイド(以下、「BPO」とも称することがある)2.5質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度にて5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)である透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、メチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に1時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の樹脂粒子の分散液を得た。得られた樹脂粒子の分散液をスターラーにて30分間撹拌することで、重合性樹脂粒子Aの分散液を得た。なお、重合性樹脂粒子Aの体積基準メディアン径は、80nmであり、ガラス転移温度は、10℃であった。
<Synthesis Example 1 of Non- Polymeric Resin Particles>
<< Synthesis of non- polymerizable resin particles A >>
150 parts by mass of petroleum hydrocarbon (trade name: A-solvent, manufactured by JX Nikko Nisseki Energy Co., Ltd., hereinafter sometimes referred to as "A-solvent") in a reaction vessel in which the air inside the vessel is replaced with nitrogen. After charging the temperature to 90 ° C., 100 parts by mass of styrene, 100 parts by mass of isobutyl methacrylate, and 50 parts by mass of 2-ethylhexyl acrylate, and benzoyl peroxide (hereinafter, also referred to as "BPO") 2 A mixture consisting of .5 parts by mass and 100 parts by mass of A-solvent was added dropwise over 3 hours, and after the addition was completed, the mixture was kept at the same temperature for 5 hours, and the non-volatile content was 49.8% by mass (that is,). A transparent resin solution having a monomer conversion rate of 99.6%) was obtained. The obtained resin solution comprises 100 parts by mass of vinyl acetate, 100 parts by mass of ethyl acrylate, 49 parts by mass of methyl methacrylate, 1 part by mass of methacrylic acid, 2.5 parts by mass of BPO, and 250 parts by mass of A-solvent. The mixture was added dropwise over 3 hours, and after the addition was completed, the mixture was kept at the same temperature for 1 hour, and milky white resin particles having a non-volatile content of 47.5% by mass (that is, a dispersoid monomer conversion rate of 90%). The dispersion liquid of was obtained. The obtained dispersion of resin particles was stirred with a stirrer for 30 minutes to obtain a dispersion of non- polymerizable resin particles A. The volume-based median diameter of the non- polymerizable resin particles A was 80 nm, and the glass transition temperature was 10 ° C.

重合性樹脂粒子の合成例2〜4>
<<重合性樹脂粒子B、C、及びDの合成>>
重合性樹脂粒子の合成例1において、原料混合物の滴下量、及び時間を変更した以外は、重合性樹脂粒子の合成例1と同様にして、重合性樹脂粒子B、C、及びDの分散液(不揮発分:47.5質量%)を得た。なお、重合性樹脂粒子B、C、及びDの体積基準メディアン径は、それぞれ100nm、600nm、及び1,000nmであり、ガラス転移温度は、10℃であった。
<Synthesis Examples 2 to 4 of Non- Polymeric Resin Particles>
<< Synthesis of non- polymerizable resin particles B, C, and D >>
Non - polymerizable resin particles B, C, and D are the same as in Synthesis Example 1 of non- polymerizable resin particles, except that the dropping amount and time of the raw material mixture are changed in Synthesis Example 1 of non- polymerizable resin particles. (Non-volatile content: 47.5% by mass) was obtained. The volume-based median diameters of the non- polymerizable resin particles B, C, and D were 100 nm, 600 nm, and 1,000 nm, respectively, and the glass transition temperature was 10 ° C.

重合性樹脂粒子の合成例5>
<<重合性樹脂粒子Eの合成>>
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、A−ソルベント150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、スチレン100質量部、n−ブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)である透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、ブチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、5時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の重合性樹脂粒子Eの分散液を得た。なお、得られた重合性樹脂粒子Eの体積基準メディアン径は、80nmであり、ガラス転移温度は5℃であった。
<Synthesis Example 5 of Non- Polymeric Resin Particles>
<< Synthesis of non- polymerizable resin particles E >>
150 parts by mass of A-solvent was charged into a reaction vessel in which the air in the vessel was replaced with nitrogen, and the temperature was raised to 90 ° C., then 100 parts by mass of styrene, 100 parts by mass of n-butyl methacrylate, and 2-ethylhexyl. A mixture consisting of 50 parts by mass of acrylate, 2.5 parts by mass of BPO, and 100 parts by mass of A-solvent was added dropwise over 3 hours, and even after the addition was completed, the mixture was kept at the same temperature for 5 hours, and the non-volatile content was 49. A transparent resin solution having a monomer conversion rate of 99.6% by mass was obtained. The obtained resin solution comprises 100 parts by mass of vinyl acetate, 100 parts by mass of ethyl acrylate, 49 parts by mass of butyl methacrylate, 1 part by mass of methacrylic acid, 2.5 parts by mass of BPO, and 250 parts by mass of A-solvent. The mixture was added dropwise over 5 hours, and after the addition was completed, the mixture was kept at the same temperature for 5 hours, and the non - polymerized white emulsion having a non- volatile content of 47.5% by mass (that is, the dissimilar monomer conversion rate was 90%). A dispersion liquid of the sex resin particles E was obtained. The volume-based median diameter of the obtained non- polymerizable resin particles E was 80 nm, and the glass transition temperature was 5 ° C.

重合性樹脂粒子の合成例6>
<<重合性樹脂粒子Fの合成>>
重合性樹脂粒子の合成例5において、原料のブチルメタクリレートをオクチルメタクリレートに変更した以外は、重合性樹脂粒子の合成例5と同様にして、重合性樹脂粒子Fの分散液(不揮発分:47.5質量%)を得た。なお、得られた重合性樹脂粒子Fの体積基準メディアン径は、600nmであり、ガラス転移温度は、−5℃であった。
<Synthesis Example 6 of Non- Polymeric Resin Particles>
<< Synthesis of non- polymerizable resin particles F >>
Synthesis Example 5 of the non-polymerizable resin particles, except that the raw material of butyl methacrylate octyl methacrylate, non-polymerizable in the same manner as in Synthesis Example 5 of the resin particles, non-polymerizable resin particles F dispersion of (non-volatile content : 47.5% by mass) was obtained. The volume-based median diameter of the obtained non- polymerizable resin particles F was 600 nm, and the glass transition temperature was −5 ° C.

重合性樹脂粒子の合成例7>
<<重合性樹脂粒子Gの合成>>
重合性樹脂粒子の合成例5において、原料のブチルメタクリレートをトリメチロールプロパントリメタクリレートに変更した以外は、重合性樹脂粒子の合成例5と同様にして、重合性樹脂粒子Gの分散液(不揮発分:47.5質量%)を得た。なお、得られた重合性樹脂粒子Gの体積基準メディアン径は、600nmであり、ガラス転移温度は、54℃であった。
<Synthesis Example 7 of Non- Polymeric Resin Particles>
<< Synthesis of non- polymerizable resin particles G >>
Synthesis Example 5 of the non-polymerizable resin particles, except that the raw material of butyl methacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, the same procedure as Synthesis Example 5 of the non-polymerizable resin particles, dispersion of non-polymerized resin particles G (Non-volatile content: 47.5% by mass) was obtained. The volume-based median diameter of the obtained non- polymerizable resin particles G was 600 nm, and the glass transition temperature was 54 ° C.

<着色剤分散液の作製例>
<<シアン顔料分散液の作製>>
高分子分散剤(商品名:ソルスパーズ32000、アビシア株式会社製)8質量部、及びイソボロニルアクリレート72質量部をステンレスビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して溶解した。その後、室温まで冷却し、Pigment Blue 15:4(商品名:Cyanine Blue 4044、山陽色素株式会社製)20質量部を加えて、直径が0.3mmのジルコニアビーズ200質量部と共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて8時間分散処理した後、ジルコニアビーズを除去し、シアン顔料分散液を作製した。
<Production example of colorant dispersion>
<< Preparation of cyan pigment dispersion >>
8 parts by mass of polymer dispersant (trade name: Sol Spurs 32000, manufactured by Abyssia Co., Ltd.) and 72 parts by mass of isobolonyl acrylate are placed in a stainless beaker and dissolved by stirring for 1 hour while heating on a hot plate at 65 ° C. did. Then, cool to room temperature, add 20 parts by mass of Pigment Blue 15: 4 (trade name: Cyanine Blue 4044, manufactured by Sanyo Dye Co., Ltd.), put in a glass bottle together with 200 parts by mass of zirconia beads having a diameter of 0.3 mm, and seal tightly. After 8 hours of dispersion treatment with a paint shaker, the zirconia beads were removed to prepare a cyan pigment dispersion.

(実施例1)
ジプロピレングリコールジアクリレート(DPGDA)66質量部、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド(TPO)7質量部、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド(810)5質量部、及び2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン(DETX)2質量部を順に添加して1時間撹拌した。次いで、非重合性樹脂粒子Bの分散液20質量部を添加し、30分間撹拌した。その後、メンブランフィルターでろ過して、ヘッドつまりの原因となる粗大粒子を除去し、活性エネルギー線硬化型組成物1を作製した。なお、前記非重合性樹脂粒子Bの分散液は、ロータリーエバポレーターを用いて沸点の差を利用し、多官能重合性化合物であるトリプロピレングリコールジアクリレートを用いて溶媒置換を行ったものを使用した。
(Example 1)
66 parts by mass of dipropylene glycol diacrylate (DPGDA), 7 parts by mass of 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide (TPO), bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide (810) 5 parts by mass and 2 parts by mass of 2,4-diethylthioxanthene-9-one (DETX) were added in this order and stirred for 1 hour. Next, 20 parts by mass of the dispersion liquid of the non-polymerizable resin particles B was added, and the mixture was stirred for 30 minutes. Then, it was filtered with a membrane filter to remove coarse particles causing head clogging, and an active energy ray-curable composition 1 was prepared. As the dispersion of the non-polymerizable resin particles B, a solution in which the difference in boiling points was utilized using a rotary evaporator and the solvent was substituted with tripropylene glycol diacrylate, which is a polyfunctional polymerizable compound, was used. ..

(実施例2〜12、及び比較例1〜4)
実施例1において、表1〜表4に記載の組成、及び含有量(質量部)に変更した以外は、実施例1と同様にして、活性エネルギー線硬化型組成物2〜16を作製した。なお、使用した樹脂粒子A〜Gの分散液は、ロータリーエバポレーターを用いて沸点の差を利用し、フェノキシエチルアクリレートを用いて溶媒置換を行った。
(Examples 2 to 12 and Comparative Examples 1 to 4)
In Example 1, active energy ray-curable compositions 2 to 16 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the compositions and contents (parts by mass) shown in Tables 1 to 4 were changed. The dispersions of the resin particles A to G used were subjected to solvent substitution using phenoxyethyl acrylate using the difference in boiling points using a rotary evaporator.

作製した実施例1〜12、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物1〜16について、以下のようにして、「吐出安定性」、及び「寸法安定性」を評価した。結果を表1〜表4に示す。 The "discharge stability" and "dimensional stability" of the prepared active energy ray-curable compositions 1 to 16 of Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated as follows. The results are shown in Tables 1 to 4.

<吐出安定性>
作製した実施例1〜12、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物1〜16(インク1〜16)をGEN4ヘッド(リコープリンティングシステムズ株式会社製)搭載のインクジェット吐出装置を用いて、60分間連続で各インクを吐出し、ノズル抜けが生じたノズル数を求め、下記の評価基準に基づいて、「吐出安定性」を評価した。なお、前記インクジェット吐出装置は、駆動周波数18kHzとし、加温温度を35℃、かつ、1回当たりのインク吐出量を2pLに設定した。
−評価基準−
◎:1本以下
○:2本以上5本以下
△:6本以上8本以下
×:9本以上
<Discharge stability>
Using an inkjet ejection device equipped with a GEN4 head (manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd.), the prepared active energy ray-curable compositions 1 to 16 (inks 1 to 16) of Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 4 were used. , Each ink was ejected continuously for 60 minutes, the number of nozzles in which nozzle omission occurred was determined, and "ejection stability" was evaluated based on the following evaluation criteria. The inkjet ejection device had a drive frequency of 18 kHz, a heating temperature of 35 ° C., and an ink ejection amount of 2 pL per time.
-Evaluation criteria-
⊚: 1 or less ○: 2 or more and 5 or less △: 6 or more and 8 or less ×: 9 or more

<寸法安定性>
記録媒体上の同一区画に、活性エネルギー線硬化型組成物1〜16(インク1〜16)をGEN4ヘッド(株式会社リコー製)搭載のインクジェット吐出装置を用いて吐出し、UV照射機(装置名:LH6、フュージョンシステムズジャパン株式会社製)により光量1,500mJ/cmで紫外線を照射し硬化させた。前記吐出及び硬化の操作を繰り返すことにより、3mm(たて)×3mm(よこ)×0.5mm(厚さ)の硬化物を得た。前記硬化物の造形は、PETフィルム ルミラー(登録商標)E20(東レ株式会社製)を用いて行い、評価は被記録媒体から剥がして行った。硬化後、1日常温・常圧下に静置した後、下記の評価基準に基づいて、「寸法安定性」を評価した。
−評価基準−
◎:成形物の反りが観測されず、各寸法に対する実測寸法の値が85%以上である
○:成形物の反りが観測され、かつ3mm以下で、各寸法に対する実測寸法の値が85%以上である
△:成形物の反りが観測され、かつ3mm以下で、各寸法に対する実測寸法の値が85%未満である
×:成形物の反りが3mm超観測される
<Dimensional stability>
Active energy ray-curable compositions 1 to 16 (inks 1 to 16) are ejected into the same section on a recording medium using an inkjet ejection device equipped with a GEN4 head (manufactured by Ricoh Co., Ltd.), and a UV irradiator (device name). : LH6, manufactured by Fusion Systems Japan Co., Ltd.) was irradiated with ultraviolet rays at a light intensity of 1,500 mJ / cm 2 and cured. By repeating the discharge and curing operations, a cured product having a size of 3 mm (vertical) x 3 mm (horizontal) x 0.5 mm (thickness) was obtained. The cured product was formed using a PET film mirror (registered trademark) E20 (manufactured by Toray Industries, Inc.), and the evaluation was carried out by peeling it from the recording medium. After curing, it was allowed to stand at room temperature and normal pressure for 1 day, and then "dimensional stability" was evaluated based on the following evaluation criteria.
-Evaluation criteria-
⊚: Warpage of the molded product is not observed, and the measured dimension value for each dimension is 85% or more. ○: Warpage of the molded product is observed and 3 mm or less, and the measured dimension value for each dimension is 85% or more. Δ: Warpage of the molded product is observed and is 3 mm or less, and the value of the measured dimension for each dimension is less than 85%. ×: Warpage of the molded product is observed over 3 mm.

なお、表1〜表4において、用いた化合物の商品名及び製造会社名は下記の通りの内容を示す。
・イソボロニルアクリレート:IBXA(大阪有機化学工業株式会社製)
・フェノキシエチルアクリレート:PEA(大阪有機化学工業株式会社製)
・N−ビニルピロリドン:NVP(ISPジャパン社製)
・N−ビニルカプロラクタム:NVC(ISPジャパン社製)
・環状トリメチロールプロパンフォルマルアクリレート:SR531(サートマー社製)
・ジプロピレングリコールジアクリレート:DPGDA(大阪有機化学工業株式会社製)
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート:SR833(サートマー社製)
・ペンタエリスリトールトリアクリレート:SR444(サートマー社製)
・2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド:TPO(LAMBERTI社製)
・ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド:Irg.819(BASF社製)
・2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン:DETX(大同化成工業株式会社製)
・樹脂:ポリエステル樹脂(バイロン220、東洋紡株式会社製)
なお、表中、樹脂は、インク中に溶解するものであり、非重合性樹脂粒子(樹脂微粒子を分散させたもの)とは区別される。
In Tables 1 to 4, the trade names and manufacturing company names of the compounds used are as follows.
-Isobolonyl acrylate: IBXA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
・ Phenoxyethyl acrylate: PEA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
-N-Vinylpyrrolidone: NVP (manufactured by ISP Japan)
・ N-Vinyl caprolactam: NVC (manufactured by ISP Japan)
-Cyclic trimethylolpropane formal acrylate: SR531 (manufactured by Sartmer)
-Dipropylene glycol diacrylate: DPGDA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
-Tricyclodecanedimethanol diacrylate: SR833 (manufactured by Sartmer)
-Pentaerythritol triacrylate: SR444 (manufactured by Sartmer)
-2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide: TPO (manufactured by LAMBERTI)
Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide: Irg. 819 (manufactured by BASF)
-2,4-Diethylthioxanthene-9-on: DETX (manufactured by Daido Kasei Kogyo Co., Ltd.)
-Resin: Polyester resin (Byron 220, manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
In the table, the resin is dissolved in the ink and is distinguished from the non-polymerizable resin particles (the one in which the resin fine particles are dispersed).

本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
<1> 重合性化合物、及び非重合性樹脂粒子を含有し、
前記非重合性樹脂粒子の体積基準メディアン径が、100nm以上600nm以下であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型組成物である。
<2> 前記樹脂粒子が、アクリル樹脂粒子である前記<1>に記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<3> 40℃での粘度が、8mPa・s以上25mPa・s以下である前記<1>から<2>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<4> 前記非重合性樹脂粒子のガラス転移温度が、10℃以上200℃以下である前記<1>から<3>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<5> 前記重合性化合物が、150g/eqを超えるアクリル当量を有する多官能重合性化合物を含有する前記<1>から<4>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<6> 前記重合性化合物が、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物を含有する前記<1>から<5>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<7> 前記1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物が、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、及びカプロラクタム構造のいずれかを持つ前記<6>に記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<8> オリゴマーをさらに含有する前記<1>から<7>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<9> オリゴマーが、芳香族ウレタンオリゴマー、脂肪族ウレタンオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、及びポリエステルアクリレートオリゴマーから選択される少なくとも1種である前記<8>に記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<10> 前記1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物の含有量が、0質量%以上90質量%以下である前記<6>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<11> 立体造形用材料である前記<1>から<10>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<12> 前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクである。
<13> インクジェット用である前記<12>に記載の活性エネルギー線硬化型インクである。
<14> 前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射する照射工程を含むことを特徴とする2次元又は3次元の像の形成方法である。
<15> 前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出工程をさらに含む前記<14>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法である。
<16> 前記吐出工程より前に前記活性エネルギー線硬化型組成物を加熱する加熱工程を含む前記<15>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法である。
<17> 前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を容器中に収容してなることを特徴とする組成物収容容器である。
<18> 前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を収容するための収容部と、
前記活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射するための照射手段と、
を少なくとも備えることを特徴とする2次元又は3次元の像の形成装置である。
<19> 前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出手段をさらに備える前記<18>に記載の2次元又は3次元の像の形成装置である。
<20> 前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させてなることを特徴とする2次元又は3次元の像である。
<21> 前記<20>に記載の2次元又は3次元の像を延伸加工してなることを特徴とする成形加工品である。
Examples of aspects of the present invention are as follows.
<1> Containing a polymerizable compound and non-polymerizable resin particles,
The active energy ray-curable composition is characterized in that the volume-based median diameter of the non-polymerizable resin particles is 100 nm or more and 600 nm or less.
<2> The active energy ray-curable composition according to <1>, wherein the resin particles are acrylic resin particles.
<3> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <2>, wherein the viscosity at 40 ° C. is 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less.
<4> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <3>, wherein the glass transition temperature of the non-polymerizable resin particles is 10 ° C. or higher and 200 ° C. or lower.
<5> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <4>, wherein the polymerizable compound contains a polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of more than 150 g / eq.
<6> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <5>, wherein the polymerizable compound contains a monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule. It is a thing.
<7> The above-mentioned <6>, wherein the monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule has any one of an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure. It is an active energy ray-curable composition of.
<8> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <7>, which further contains an oligomer.
<9> The active energy ray-curable composition according to <8>, wherein the oligomer is at least one selected from an aromatic urethane oligomer, an aliphatic urethane oligomer, an epoxy acrylate oligomer, and a polyester acrylate oligomer.
<10> The above-mentioned <6> to <9>, wherein the content of the monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in the one molecule is 0% by mass or more and 90% by mass or less. It is an active energy ray-curable composition of.
<11> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <10>, which is a material for three-dimensional modeling.
<12> The active energy ray-curable ink, which comprises the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11>.
<13> The active energy ray-curable ink according to <12>, which is used for an inkjet.
<14> A method for forming a two-dimensional or three-dimensional image, which comprises an irradiation step of irradiating the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11> with active energy rays. Is.
<15> The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <14>, further comprising a ejection step of ejecting the active energy ray-curable composition by an inkjet recording method.
<16> The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <15>, which includes a heating step of heating the active energy ray-curable composition before the discharge step.
<17> The composition container is characterized in that the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11> is contained in the container.
<18> An accommodating portion for accommodating the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11>.
An irradiation means for irradiating the active energy ray-curable composition with active energy rays,
It is a two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus characterized by having at least.
<19> The two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus according to <18>, further comprising a ejection means for ejecting the active energy ray-curable composition by an inkjet recording method.
<20> A two-dimensional or three-dimensional image characterized in that the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11> is irradiated with active energy rays and cured. is there.
<21> A molded product characterized in that the two-dimensional or three-dimensional image described in <20> is stretched.

前記<1>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物、前記<12>から<13>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インク、前記<14>から<16>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法、及び前記<18>から<19>に記載の2次元又は3次元の像の形成装置は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、2次元又は3次元の像の形成方法、及び2次元又は3次元の像の形成装置は、吐出安定性に優れ、寸法安定性が良好な硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、2次元又は3次元の像の形成方法、2次元又は3次元の像の形成装置を提供することを目的とする。
前記<17>に記載の組成物収容容器は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、組成物収容容器は、吐出安定性に優れ、寸法安定性が良好な硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を収容できる組成物収容容器を提供することを目的とする。
前記<20>に記載の2次元又は3次元の像、及び前記<21>に記載の成形加工品は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、2次元又は3次元の像、及び成形加工品は、吐出安定性に優れ、寸法安定性が良好な硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を硬化してなる2次元又は3次元の像、及び成形加工品を提供することを目的とする。
The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <11>, the active energy ray-curable ink according to any one of <12> to <13>, and <14> to <16. > And the two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus described in <18> to <19> have solved the conventional problems and described as follows. The task is to achieve the purpose. That is, the active energy ray-curable composition, the active energy ray-curable ink, the method for forming a two-dimensional or three-dimensional image, and the device for forming a two-dimensional or three-dimensional image are excellent in ejection stability and dimensional stability. It is an object of the present invention to provide an active energy ray-curable composition, an active energy ray-curable ink, a method for forming a two-dimensional or three-dimensional image, and a device for forming a two-dimensional or three-dimensional image. And.
The composition container according to <17> has an object of solving the above-mentioned problems in the past and achieving the following objectives. That is, an object of the composition container is to provide a composition container capable of accommodating an active energy ray-curable composition capable of obtaining a cured product having excellent discharge stability and good dimensional stability.
The two-dimensional or three-dimensional image described in <20> and the molded product described in <21> have problems of solving the above-mentioned problems in the past and achieving the following objectives. That is, the two-dimensional or three-dimensional image and the molded product are two-dimensional or three-dimensional obtained by curing an active energy ray-curable composition capable of obtaining a cured product having excellent discharge stability and good dimensional stability. It is an object of the present invention to provide an image of the above and a molded product.

特開2009−275097号公報JP-A-2009-275097

10 組成物収容容器(インクカートリッジ)
39 像形成装置
10 Composition storage container (ink cartridge)
39 Image forming device

Claims (17)

重合性化合物、及び非重合性樹脂粒子を含有し、
前記非重合性樹脂粒子の体積基準メディアン径が、100nm以上600nm以下であり、
前記非重合性樹脂粒子のガラス転移温度が、10℃以上54℃以下であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。
Contains polymerizable compounds and non-polymerizable resin particles,
The volume-based median diameter of the non-polymerizable resin particles is 100 nm or more and 600 nm or less.
A composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling, wherein the glass transition temperature of the non-polymerizable resin particles is 10 ° C. or higher and 54 ° C. or lower.
40℃での粘度が、8mPa・s以上25mPa・s以下である請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The active energy ray-curable three-dimensional modeling composition according to claim 1, wherein the viscosity at 40 ° C. is 8 mPa · s or more and 25 mPa · s or less. 前記非重合性樹脂粒子のガラス転移温度が、10℃である請求項1から2のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The active energy ray-curable three-dimensional modeling composition according to any one of claims 1 to 2, wherein the glass transition temperature of the non-polymerizable resin particles is 10 ° C. 前記重合性化合物が、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、及びペンタエリスリトールトリアクリレートの少なくともいずれかの多官能重合性化合物を含有する請求項1から3のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The activity according to any one of claims 1 to 3, wherein the polymerizable compound contains at least one polyfunctional polymerizable compound of dipropylene glycol diacrylate, tricyclodecanedimethanol diacrylate, and pentaerythritol triacrylate. Energy ray-curable three-dimensional modeling composition. 前記重合性化合物が、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物を含有する請求項1から4のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The active energy ray-curable three-dimensional modeling composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the polymerizable compound contains a monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule. 前記1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物が、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、及びカプロラクタム構造のいずれかを持つ請求項5に記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The active energy ray according to claim 5, wherein the monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule has any one of an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure. Curable three-dimensional modeling composition. 吐出用材料である請求項1から6のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物。 The active energy ray-curable three-dimensional modeling composition according to any one of claims 1 to 6, which is a material for discharge. 請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インク。 An active energy ray-curable ink comprising the composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling according to any one of claims 1 to 7. インクジェット用である請求項8に記載の活性エネルギー線硬化型インク。 The active energy ray-curable ink according to claim 8, which is for an inkjet. 請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物に活性エネルギー線を照射する照射工程を含むことを特徴とする3次元の像の形成方法。 A method of forming a three-dimensional image you comprising the irradiation step of irradiating an active energy ray in the active energy ray-curable stereolithographic composition according to any one of claims 1 to 7. 前記活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出工程をさらに含む請求項10に記載の3次元の像の形成方法。 The method for forming a three- dimensional image according to claim 10, further comprising a ejection step of ejecting the active energy ray-curable three-dimensional modeling composition by an inkjet recording method. 前記吐出工程より前に前記活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物を加熱する加熱工程を含む請求項11に記載の3次元の像の形成方法。 The method for forming a three- dimensional image according to claim 11, further comprising a heating step of heating the active energy ray-curable three-dimensional modeling composition before the discharge step. 請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物を容器中に収容してなることを特徴とする組成物収容容器。 A composition storage container according to any one of claims 1 to 7, wherein the composition for active energy ray-curable three-dimensional modeling is contained in the container. 請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物を収容するための収容部と、
前記活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物に活性エネルギー線を照射するための照射手段と、
を少なくとも備えることを特徴とする3次元の像の形成装置。
An accommodating portion for accommodating the active energy ray-curable three-dimensional modeling composition according to any one of claims 1 to 7.
An irradiation means for irradiating the active energy ray-curable three-dimensional modeling composition with active energy rays,
Forming apparatus of a three-dimensional image you wherein at least comprising a.
前記活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出手段をさらに備える請求項14に記載の3次元の像の形成装置。 The three- dimensional image forming apparatus according to claim 14, further comprising an ejection means for ejecting the active energy ray-curable three-dimensional modeling composition by an inkjet recording method. 請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型立体造形用組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させてなることを特徴とする3次元の像。 The active energy ray-curable stereolithographic composition according to any one of claims 1 to 7, the three-dimensional image you characterized by formed by curing by an active energy ray. 請求項16に記載の3次元の像を延伸加工してなることを特徴とする成形加工品。 A molded product according to claim 16, wherein the three- dimensional image is stretched.
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