JP6780418B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

連続媒体を使用する画像形成装置に関して、以下の特許文献１〜４に記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開平１０−１２３８６４号公報には、連続紙の搬送停止時に、定着装置の上流側に配置されたプレヒータ（１０）が連続紙から離間する方向に移動することで、記録材持ち上げ装置（１５）の突出部材（１５ａ）がプレヒータ（１０）から飛び出す形となり、突出部材（１５ａ）が連続紙に接触することで、プレヒータ（１０）と連続紙とが離間する構成が記載されている。

特許文献２としての特開平０７−３１９３０３号公報には、ヒートロール（２）の上流側のプレヒータ（１）にエアー噴出機（８）を設置して、プリント信号がオフになった場合に、プレヒータ（１）のエアー吸引口（１０）から用紙裏面に圧縮空気を吹き付けて、用紙をプレヒータ（１）から離間させる技術が記載されている。なお、特許文献２には、エアーを吹き付ける場合に、プレッシャロール（４）を逆回転させて、用紙の張りを緩める構成も記載されている。

特許文献３としての特開２０１３−１６７７１５号公報には、連続紙（Ｐ）の搬送を停止させる際に、事前加熱装置（２８）に対して下流側の保持ロール（７８）を停止させた後に、上流側の保持ロール（６２）を停止させることで、連続紙（Ｐ）が弛んだ状態として、事前加熱装置（２８）から連続紙（Ｐ）を離間させる技術が記載されている。
特許文献４としての特開２００６−２６７７６９号公報には、連続用紙（Ｐ）の走行が停止される場合に、リフトフレーム（１１）を移動させて、リフトフレーム（１１）に支持された加圧ロール（１４ａ）を加熱ロール（１４ｂ）から離間させることで、連続用紙（Ｐ）も加熱ロール（１４ｂ）から離間させる技術が記載されている。

特開平１０−１２３８６４号公報（「００２２」〜「００２８」、図２、図３） 特開平０７−３１９３０３号公報（「００２３」〜「００２４」、「００３４」〜「００３６」、図１） 特開２０１３−１６７７１５号公報（「００３９」〜「００６０」、図１） 特開２００６−２６７７６９号公報（「００４８」〜「００５２」、図６）

本発明は、媒体の搬送が停止された場合に定着装置の上流側の加熱手段や定着装置から媒体を離間させる際に、媒体の経路を変更する手段を有しない場合に比べて、一の手段で熱源から媒体を離間させることができ、媒体の熱劣化の発生を低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
連続する媒体上に像を転写する転写部材と、
前記転写部材の下流側に配置され、前記媒体の一面側に接触して前記媒体を加熱する加熱装置と、
前記加熱装置の下流側に配置され、前記媒体上に転写された像を定着する定着装置であって、前記媒体の他面側に接触する第１の定着部材と、前記媒体の一面側に接触する第２の定着部材とを有する前記定着装置と、
前記定着装置の下流側に配置され、前記媒体に張力を与えながら、前記媒体を搬送する搬送装置と、
前記加熱装置と前記定着装置との間に配置され、前記媒体に接離可能な第１の接触部材と、前記媒体に接離可能な第２の接触部材と、前記第１の接触部材および第２の接触部材を支持し且つ回転中心を中心として回転可能な回転体と、を有する経路変更手段と、
画像形成動作の終了後に、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とが離間されると共に、前記搬送装置の搬送によって前記媒体に張力を与えながら、前記第１の接触部材および前記第２の接触部材の状態を変更して、前記媒体の搬送経路を、変更前の搬送経路に比べて、前記経路変更手段の上流側と下流側とで、媒体の厚さ方向に対して反対方向に移動させて、前記媒体が前記加熱装置および前記定着装置に接触する接触位置から離間する離間位置に変更するように制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項２に記載の発明の画像形成装置は、
連続する媒体に像が転写される転写領域の下流側に配置され、前記媒体の一面側に接触して加熱する加熱装置と、
媒体の搬送方向に対して、前記加熱装置の下流側に配置され、第１の定着部材と第２の定着部材とが対向する定着領域において前記媒体の像を定着する定着装置であって、前記媒体の他面側に接触する第１の定着部材と、前記媒体の一面側に接触する第２の定着部材とを有する前記定着装置と、
前記加熱装置と前記定着装置との間に配置され、前記媒体に接触可能な第１の接触部材と、前記媒体に接触可能な第２の接触部材と、前記第１の接触部材および第２の接触部材を支持し且つ回転中心を中心として回転可能な回転体と、を有する経路変更手段と、
媒体の搬送方向に対して前記加熱装置よりも上流側に配置されて、媒体を搬送する第１の搬送部材と、前記定着装置よりも下流側に配置されて、媒体に張力を与えつつ搬送する第２の搬送部材と、を有する搬送装置と、
媒体の搬送が停止される場合に、前記搬送装置で媒体を搬送しつつ、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを離間させると共に、前記回転体を回転させて、変更前の搬送経路に比べて、前記経路変更手段の上流側と下流側とで媒体の厚さ方向に対して反対方向に移動させて、前記第１の接触部材を前記媒体に接触させて前記加熱装置から前記媒体を離間させ、且つ、前記第２の接触部材を前記媒体に接触させて前記定着領域に進入する媒体の姿勢を媒体搬送中の姿勢に応じた姿勢に保持させる制御手段であって、媒体の搬送が開始される場合に、前記第２の搬送部材を回転しつつ、前記加熱装置と前記媒体との離間を解除させ、且つ、前記第２の接触部材での媒体の姿勢の保持を解除した後、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを接触させる前記制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記媒体の像が転写された面に接触する第１の定着部材と、前記第１の定着部材に媒体を挟んで対向する第２の定着部材と、を有する前記定着装置と、を備え
前記制御手段は、媒体の搬送が停止される際に、前記第２の接触部材を前記媒体に接触させた場合、前記媒体が前記第１の定着部材および前記第２の定着部材の両方から離間するように配置されるように制御する
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、予め設定された媒体の搬送を停止する条件を満足する場合に、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材を離間させた後に、前記第１の接触部材および前記第２の接触部材を作動させて、前記媒体を加熱装置から離間させ且つ前記第１の定着部材および前記第２の定着部材から離間させた後、媒体の搬送を停止させるよう制御することを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、媒体の搬送を再開する場合は、媒体の搬送を開始した後に、前記媒体と加熱装置手段との離間を解除し且つ前記媒体と前記第１の定着部材および前記第２の定着部材との離間を解除してから、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを接触させるよう制御することを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記第１の接触部材と前記第２の接触部材とを支持し、回転中心を中心として回転する回転体、
を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置において、
像保持体と、
前記転写領域に配置され、前記像保持体に保持された像を媒体に転写する転写部材と、
媒体の搬送を停止する場合に、前記転写部材と前記像保持体とを離間させる前記制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、媒体の搬送が停止された場合に定着装置の上流側の加熱手段や定着装置から媒体を離間させる際に、媒体の経路を変更する手段を有しない場合に比べて、一の手段で熱源から媒体を離間させることができ、媒体の熱劣化の発生を低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、媒体の搬送が停止する場合に定着装置の上流側の加熱装置や定着装置から媒体を離間させる際に、媒体の経路を変更する手段を有しない場合に比べて、媒体の蛇行の発生を低減することができる。

請求項３に記載の発明によれば、定着部材に連続紙が接触する場合に比べて、媒体の熱劣化を低減できる。
請求項４に記載の発明によれば、媒体の搬送停止前に経路変更手段を動作させない場合に比べて、生産性を向上できる。

請求項５に記載の発明によれば、媒体の搬送開始前に経路変更手段を動作させる場合に比べて、生産性を向上できる。
請求項６に記載の発明によれば、接触部材を個別に移動させる場合に比べて、構成を簡素化でき、製造費用を低減できる。
請求項７に記載の発明によれば、転写部材に連続紙が接触する場合に比べて、媒体の挟まれた部分にくせが付くことが低減される。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の経路変更手段の説明図であり、図２Ａは画像形成位置に移動した場合の説明図、図２Ｂ搬送停止位置に移動した場合の説明図である。 図３は実施例１の経路変更手段の斜視図である。 図４は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。 図５は実施例１の連続紙の搬送制御処理のフローチャートの説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

（実施例１のプリンタＵの全体構成の説明）
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、プリンタの本体Ｕ１と、プリンタの本体Ｕ１に媒体を供給する供給装置の一例としてのフィーダーユニットＵ２と、画像が記録された媒体が回収される回収装置の一例としての回収ユニットＵ３と、を有する。

（実施例１のマーキングの構成の説明）
図１において、前記プリンタの本体Ｕ１は、プリンタＵの制御を行う制御部Ｃや、プリンタＵの外部に図示しない専用のケーブルを介して接続された情報の送信装置の一例としてのプリント画像サーバＣＯＭから送信された画像情報を受信する図示しない通信部、媒体に画像を記録する画像記録部の一例としてのマーキング部Ｕ１ａ等を有する。前記プリント画像サーバＣＯＭには、有線または無線の通信回線を通じて接続され、プリンタＵで印刷される画像の情報が送信される画像の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが接続されている。
前記マーキング部Ｕ１ａは、像保持体の一例としてＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の各色用の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋと、一例として写真画像等を印刷する場合に画像に光沢を出す光沢トナーを使用した画像を形成するための感光体Ｐｏと、を有する。

図１において、黒色の感光体Ｐｋの周囲には、感光体Ｐｋの回転方向に沿って、帯電器ＣＣｋ、潜像の形成装置の一例としての露光機ＲＯＳｋ、現像器Ｇｋ、一次転写器の一例としての一次転写ロールＴ１ｋ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋが配置されている。
他の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｏの周囲にも同様に、帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｏ、露光機ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｏ、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｏ、一次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｏ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｏが配置されている。
マーキング部Ｕ１ａの上部には、収容容器の一例として、現像器Ｇｙ〜Ｇｏに補給される現像剤が収容された図示しないトナーカートリッジが着脱可能に支持されている。

各感光体Ｐｙ〜Ｐｏの下方には、中間転写体の一例であって、像保持体の一例としての中間転写ベルトＢが配置されており、中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏと一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏとの間に挟まれる。中間転写ベルトＢの裏面は、駆動部材の一例としてのドライブロールＲｄと、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔと、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆと、２次転写用の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、可動部材の一例としての複数のリトラクトロールＲ０と、前記一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏにより支持されている。
中間転写ベルトＢの表面には、ドライブロールＲｄの近傍に、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢが配置されている。

バックアップロールＴ２ａには、中間転写ベルトＢを挟んで、対向部材の一例であり、転写部材の一例であって、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが対向して配置されている。なお、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、中間転写ベルトＢのバックアップロールＴ２ａへの巻きつきの中心である下端に対して、中間転写ベルトＢの回転方向の上流側にずれた位置に接触するように構成されている。また、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、付勢部材の一例としての図示しないバネによりバックアップロールＴ２ａに向けて押し当てられている。

また、バックアップロールＴ２ａには、バックアップロールＴ２ａに現像剤の帯電極性とは逆極性の電圧を印加するために、接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。
前記バックアップロールＴ２ａ、２次転写ロールＴ２ｂ、コンタクトロールＴ２ｃにより、転写装置の一例としての実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されており、一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１，Ｂ，Ｔ２が構成されている。

前記フィーダーユニットＵ２には、連続する媒体の一例としての連続紙Ｓがロール状に巻き取られた給紙部材Ｕ２ａが回転可能に支持されている。給紙部材Ｕ２ａから延びる連続紙Ｓは、第１の張力調整機構Ｕ２ｂに送られる。第１の張力調整機構Ｕ２ｂは、案内部材の一例としてのガイドロールＲ１を有する。ガイドロールＲ１は、連続紙Ｓの搬送方向に沿って一対配置されている。ガイドロールＲ１の間には、張力付与部材の一例としてのダンサーロールＲ２が配置されている。ダンサーロールＲ２は、連続紙Ｓの表面に接触し且つ昇降自由な状態で支持されている。したがって、ダンサーロールＲ２は、ダンサーロールＲ２の自重で、連続紙Ｓに張力を付与する。なお、実施例１の給紙部材Ｕ２ａは、ダンサーロールＲ２の高さが予め設定された送り出し高さよりも高くなると連続紙Ｓを送り出し、ダンサーロールＲ２の高さが予め設定された停止高さよりも低くなると連続紙Ｓの送り出しを停止するように回転が制御される。

連続紙Ｓの搬送方向に対して、第１の張力調整装置Ｕ２ｂの下流側には、連続紙Ｓの搬送装置の一例としての給紙機構Ｕ２ｃが配置されている。給紙機構Ｕ２ｃは、案内部材の一例としてのガイドロールＲ３を複数有する。ガイドロールＲ３の下流側には、第１の搬送部材の一例であり、駆動部材の一例であって給紙部材の一例としての給紙ロールＲ４が配置されている。給紙ロールＲ４には、対向部材の一例としての挟み込みロールＲ５が、連続紙Ｓを挟んで配置されている。給紙ロールＲ４は、予め設定された連続紙Ｓの搬送速度で連続紙Ｓを給紙する。挟みこみロールＲ５は、給紙ロールＲ４と連続紙Ｓとの間で滑りの発生を低減するために、予め設定された圧力で連続紙Ｓを給紙ロールＲ４との間で挟み込んでいる。また、ガイドロールＲ３は、給紙ロールＲ４と連続紙Ｓとの間での滑りの発生を低減するために、給紙ロールＲ４に連続紙Ｓが巻き付く領域が大きくなるように、連続紙Ｓの経路を案内している。

給紙機構Ｕ２ｃから送り出された連続紙Ｓは、プリンタの本体Ｕ１の入口に配置された搬送部材の一例としての搬送ロールＲａに挟まれる。搬送ロールＲａの右方には、案内部材の一例として、複数のガイドロールＲｂが配置されている。実施例１のガイドロールＲｂは、回転可能なロール状に構成されている。
２次転写ロールＴ２ｂに対して、連続紙Ｓの搬送方向の下流側には、案内部材の一例としてのアイドラロールＲ６が配置されている。アイドラロールＲ６は、連続紙Ｓの下面、すなわち、像が転写された面とは反対側の面に接触するように配置されている。アイドラロールＲ６は、連続紙Ｓを支持した状態で回転可能に構成されている。

アイドラロールＲ６の下流側には、加熱装置の一例であって事前加熱装置の一例としてのプレ加熱板ＰＨが配置されている。実施例１のプレ加熱板ＰＨは、連続紙Ｓの下面側に配置されている。また、プレ加熱板ＰＨは上面が曲率を有する曲面状に形成されている。実施例１のプレ加熱板ＰＨは、一例として、アルミ合金板であって曲率半径２４００ｍｍ、厚み５ｍｍ、幅５００ｍｍ、長さ３００ｍｍの大きさで、表面に、熱源の一例としての３０００Ｗのラバーヒータが貼り付けられている。プレ加熱板ＰＨは、図示しない温度制御手段によって、予め設定された加熱温度になるように制御される。
プレ加熱板ＰＨの下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、第１の定着部材の一例であって、加熱部材の一例としての加熱ロールＦｈと、第２の定着部材の位置例であって、加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈの内部には、熱源の一例としてのヒータｈが収容されている。

定着装置Ｆの下流側には、案内部材の一例としてのガイドロールＲｂが回転可能に支持されている。ガイドロールＲｂの下流側には、回収ユニットＵ３が配置されている。回収ユニットＵ３は、排出機構Ｕ３ａを有する。排出機構Ｕ３ａは、第２の搬送部材の一例であり、駆動部材の一例であって排出部材の一例としてのプルロールＲ１１が配置されている。プルロールＲ１１には、対向部材の一例としての挟み込みロールＲ１２が、連続紙Ｓを挟んで配置されている。プルロールＲ１１は、予め設定された搬送速度で連続紙Ｓを下流側に搬送する。挟みこみロールＲ１２は、プルロールＲ１１と連続紙Ｓとの間で滑りの発生を低減するために、予め設定された圧力で連続紙ＳをプルロールＲ１１との間で挟み込んでいる。連続紙Ｓの搬送方向に対して、挟みこみロールＲ１２の下流側には、案内部材の一例としてのガイドロールＲ１３が配置されている。また、ガイドロールＲ１３は、プルロールＲ１１と連続紙Ｓとの間での滑りの発生を低減するために、プルロールＲ１１に連続紙Ｓが巻き付く領域が大きくなるように、連続紙Ｓの経路を案内している。

連続紙Ｓの搬送方向に対して、排出機構Ｕ３の下流側には、第２の張力調整機構Ｕ３ｂが配置されている。第２の張力調整機構Ｕ３ｂは、第１の張力調整機構Ｕ２ｂと同様に構成されている。したがって、一対のガイドロールＲ１４と、ダンサーロールＲ１５とを有する。
連続紙Ｓの搬送方向に対して、第２の張力調整機構Ｕ３ｂの下流側には、回収部材の一例としての巻取りロールＵ３ｃが配置されている。巻取りロールＵ３ｃは、連続紙Ｓが巻き取られる。なお、巻取りロールＵ３ｃは、ダンサーロールＲ１５の高さが予め設定された巻き取り高さよりも低くなると連続紙Ｓを巻き取り、ダンサーロールＲ１５の高さが予め設定された停止高さよりも高くなると連続紙Ｓの巻取りを停止する。

（マーキングの動作）
前記プリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報を、プリント画像サーバＣＯＭを介して受信すると、画像形成動作であるジョブが開始される。ジョブが開始されると、感光体Ｐｙ〜Ｐｏや中間転写ベルトＢ等が回転する。
感光体Ｐｙ〜Ｐｏは、図示しない駆動源により回転駆動される。
帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｏは、予め設定された電圧が印加されて、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面を帯電させる。
露光機ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｏは、制御部Ｃからの制御信号に応じて、潜像を書き込む光の一例としてのレーザー光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋ，Ｌｏを出力して、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの帯電された表面に静電潜像を書き込む。
現像器Ｇｙ〜Ｇｏは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の静電潜像を可視像に現像する。
現像器Ｇｙ〜Ｇｏにおいて現像に伴って現像剤が消費されると、図示しないトナーカートリッジから現像剤が補給される。

一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏは、現像剤の帯電極性とは逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の可視像を中間転写ベルトＢの表面に転写する。
感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｏは、一次転写後に感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面に残留した現像剤を除去して清掃する。
中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏに対向する一次転写領域を通過する際に、Ｏ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に、画像が転写されて積層され、２次転写器Ｔ２に対向する２次転写領域Ｑ４を通過する。なお、単色画像の場合は、１色のみの画像が転写されて２次転写領域Ｑ４に送られる。

搬送ロールＲａは、フィーダーユニットＵ２から延びる連続紙Ｓを下流側に搬送する。ガイドロールＲｂは、連続紙Ｓを２次転写領域Ｑ４に案内する。
２次転写器Ｔ２は、コンタクトロールＴ２ｃを介してバックアップロールＴ２ａに予め設定された現像剤の帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加され、連続紙Ｓに中間転写ベルトＢの画像を転写する。
プレ加熱板ＰＨは、２次転写領域Ｑ４で連続紙Ｓを加熱して、未定着の現像剤を溶融させる熱を付与する。
定着装置Ｆは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５を通過する連続紙Ｓを加圧しながら加熱して、連続紙Ｓの表面の未定着画像を定着する。
回収ユニットＵ３は、画像が定着された連続紙Ｓを巻き取る。

（経路変更手段の説明）
図２は実施例１の経路変更手段の説明図であり、図２Ａは画像形成位置に移動した場合の説明図、図２Ｂ搬送停止位置に移動した場合の説明図である。
図３は実施例１の経路変更手段の斜視図である。
図１、図２において、プレ加熱板ＰＨと定着装置Ｆとの間には、経路変更手段１が配置されている。図２、図３において、経路変更手段１は、
回転体の一例としての回転アーム２を有する。回転アーム２は、前後一対配置されている。回転アーム２は、プリンタ本体Ｕ１に、回転中心２ａを中心として回転可能に支持されている。回転アーム２は、回転中心２ａから径方向に延びる第１のアーム部２ｂと、第１のアーム部２ａに対して略９０°位相がずれた方向に延びる第２のアーム部２ｃとを有する。したがって、実施例１の回転アーム２は、Ｌ字状に形成されている。

第１のアーム部２ｂには、第１の接触部材の一例としての第１保持ロール３が回転可能に支持されている。また、第２のアーム部２ｃには、第２の接触部材の一例としての第２保持ロール４が回転可能に支持されている。
回転アーム２には回転中心２ａと同軸上に、駆動の被伝達部材の一例としての被駆動ギア６が支持されている。被駆動ギア６には、駆動の伝達部材の一例としての駆動ギア７が噛み合っている。駆動ギア７には、駆動源の一例としてのモータ８から駆動が伝達される。なお、実施例１のモータ８は、正逆回転可能なモータにより構成されている。

したがって、実施例１の経路変更手段１は、図２Ａに示す画像形成位置では、第１保持ロール３が連続紙Ｓの下方に位置し、第２保持ロール４が連続紙Ｓの上方に位置する。よって、各保持ロール３，４のいずれもが連続紙Ｓの表面から離間した状態で保持される。
そして、モータ８が回転して図２Ｂに示す搬送停止位置に移動すると、第１保持ロール３が連続紙Ｓの下面に接触して連続紙Ｓを上方に持ち上げると共に、第２保持ロール４が連続紙Ｓの上面に接触して連続紙Ｓを下方に押し下げる。このとき、図２Ｂに示すように、連続紙Ｓは、第１保持ロール３の上昇に伴って、プレ加熱板ＰＨから離間する。また、連続紙Ｓは、第２保持ロール３の下降に伴って、画像形成位置における姿勢に応じた姿勢、すなわち、定着装置Ｆに対する連続紙Ｓの姿勢、定着領域Ｑ５に対する進入角度に保持される。
なお、実施例１では、ジョブ終了時や、故障発生時等で連続紙Ｓの搬送が停止する場合に、搬送停止位置に移動し、ジョブ実行時に画像形成位置に移動する。

（定着装置Ｆの説明）
実施例１の定着装置Ｆは、第１の搬送部材の一例であって、第１の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、第２の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとが、接触、離間可能に構成されている。実施例１の定着装置Ｆでは、図１の実線で示すように加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈに接触する接触位置と、図１の破線で示すように加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈから離間した離間位置との間で、加圧ロールＦｐが移動可能である。
なお、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとを接触、離間させる構成は、例えば、特開２００８−１８５６３８号公報に記載の定着領域の圧力を変化させる機構を接触、離間する機構に適用したり、特開２０１５−２５９２０号公報等に記載の技術のような従来公知の種々の構成を採用可能である。よって、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとを接触、離間させる機構については、図示及び詳細な説明は省略する。

また、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂも加圧ロールＦｐと同様に、中間転写ベルトＢに対して接触、離間可能に構成されている。
なお、実施例１では、定着装置Ｆの加圧ロールＦｐおよび２次転写ロールＦｐは、ジョブ実行時に加熱ロールＦｈおよび中間転写ベルトＢにそれぞれ接触され、連続紙Ｓの搬送停止時に加熱ロールＦｈおよび中間転写ベルトＢから離間される。

（プルロールＲ１１の説明）
実施例１の第２の搬送部材の一例としてのプルロールＲ１１には、駆動源の一例としてのプルロールの駆動モータＭ６からの駆動伝達系に、駆動制限部材の一例としてのトルクリミッタＴＬが配置されている。トルクリミッタＴＬは、プルロールＲ１１が連続紙Ｓを搬送する際に、連続紙Ｓの張力の上昇に伴って、プルロールＲ１１に作用する負荷が予め設定された負荷に達した場合に、プルロールＲ１１への駆動の伝達を制限する。すなわち、プルロールＲ１１の負荷が予め設定された負荷に達しない場合、トルクリミッタＴＬは作動せず、プルロールの駆動モータＭ６の駆動がプルロールＲ１１に伝達されるように構成されている。なお、連続紙Ｓの搬送中において連続紙Ｓに確実に張力が働くように、プルロールＲ１１の駆動モータＭ６の回転速度は、トルクリミッタＴＬが作動しない場合、プルロールＲ１１の周速が給紙ロールＲ４の周速に対して１０％速くなるように設定されている。また、トルクリミッタＴＬとしては、市販のトルクコントローラを採用し、搬送する連続紙Ｓの種類に応じて、設定トルクを変更可能である。

（実施例１の制御部の説明）
図４は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。
図４において、制御手段の一例としてのプリンタＵの制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

（制御部Ｃに接続された信号出力要素）
制御部Ｃは、操作部ＵＩや、図示しないセンサ等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
操作部ＵＩは、入力部材の一例として、矢印やテンキー等の入力を行う入力ボタンＵＩａを有する。また、操作部ＵＩは、告知部材の一例としての表示部ＵＩｂ等を備えている。

（制御部Ｃに接続された被制御要素）
制御部Ｃは、主駆動源の駆動回路Ｄ１や、定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２、転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３、経路変更用のモータの駆動回路Ｄ４、給紙ロールの駆動回路Ｄ５、プルロールの駆動回路Ｄ６、電源回路Ｅ、その他の図示しない制御要素に接続されている。制御部Ｃは、各回路Ｄ１〜Ｄ６，Ｅ等へ、それらの制御信号を出力している。
Ｄ１：主駆動源の駆動回路
主駆動源の駆動回路Ｄ１は、像保持体の駆動源の一例であって、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して、感光体Ｐｙ〜Ｐｏや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。

Ｄ２：定着用の接触離間モータの駆動回路
定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２は、定着用の接触離間モータＭ２を駆動して、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに対して接触、または、離間させる。
Ｄ３：転写用の接触離間モータの駆動回路
転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３は、転写用の接触離間モータＭ３を駆動して、２次転写ロールＴ２ｂを連続紙Ｓに対して接触、または、離間させる。
Ｄ４：経路変更用のモータの駆動回路
経路変更用のモータの駆動回路Ｄ４は、経路変更手段１のモータ８を駆動して、各保持ロール３，４を画像形成位置と搬送停止位置との間で移動させる。

Ｄ５：給紙ロールの駆動回路
給紙ロールの駆動回路Ｄ５は、給紙ロールの駆動モータＭ５を駆動して、給紙ロールＲ４を回転させる。
Ｄ６：プルロールの駆動回路
プルロールの駆動回路Ｄ６は、プルロールの駆動モータＭ６を駆動して、トルクリミッタＴＬを介してプルロールＲ１１を回転させる。

Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、現像用の電源回路Ｅａ、帯電用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ等を有している。
Ｅａ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅａは、現像器Ｇｙ〜Ｇｏの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｂ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅｂは、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｏそれぞれに感光体Ｐｙ〜Ｐｏ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。

Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏやコンタクトロールＴ２ｃに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈの内蔵ヒータに電力を供給する。

（制御部Ｃの機能）
制御部Ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：画像形成の制御手段
画像形成の制御手段Ｃ１は、プリント画像サーバＣＯＭから入力された画像情報に応じて、プリンタＵの各部材の駆動や各電圧の印加時期等を制御して、画像形成動作であるジョブの実行や終了、中断を制御する。
Ｃ２：電源回路の制御手段
電源回路の制御手段Ｃ２は、各電源回路Ｅａ〜Ｅｄを制御して、各部材へ印加される電圧や、各部材へ供給される電力を制御する。

Ｃ３：搬送制御手段
搬送制御手段Ｃ３は、給紙ロールの駆動回路Ｄ５やプルロールの駆動回路Ｄ６を介して、連続紙Ｓの搬送を制御する。図５において、実施例１の搬送制御手段Ｃ３は、ジョブが開始されると、プルロールＲ１１を駆動させ、２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐが接触する時期に合わせて給紙ロールＲ４を駆動させるように制御する。また、ジョブが終了する等で連続紙Ｓの搬送が停止される場合に、プルロールＲ１１を停止させた後、保持ロール３，４が搬送停止位置に移動するのに合わせて給紙ロールＲ４を停止させるように制御する。

Ｃ４：接触・離間の制御手段
接触・離間の制御手段Ｃ４は、２次転写ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ａと、加圧ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ｂとを有する。接触・離間の制御手段Ｃ４は、ジョブの開始時および終了時に２次転写ロールＴ２ｂと加圧ロールＦｐを接触位置や離間位置に移動させる。
Ｃ４Ａ：２次転写ロールの接触・離間の制御手段
２次転写ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ａは、転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３を介して、２次転写ロールＴ２ｂを接触位置と離間位置との間で移動させる。実施例１の２次転写ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ａは、ジョブ開始時に、保持ロール３，４が画像形成位置に移動した後に、２次転写ロールＴ２ｂを接触位置に向けて移動させる。また、実施例１の２次転写ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ａは、ジョブ終了時は、画像が定着領域Ｑ５を通過した場合に、２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させるように制御する。また、故障等で連続紙Ｓの搬送が停止される場合には、速やかに２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させる。

Ｃ４Ｂ：加圧ロールの接触・離間の制御手段
加圧ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ｂは、定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２を介して、加圧ロールＦｐを、加熱ロールＦｈや連続紙Ｓに対して、接触、離間させる。実施例１の加圧ロールの接触・離間の制御手段Ｃ４Ｂは、２次転写ロールＴ２ｂの接触・離間にタイミングを合わせて、加圧ロールＦｐの接触・離間を行う。

Ｃ５：経路変更手段の制御手段
経路変更手段の制御手段Ｃ５は、姿勢制御用のモータの駆動回路Ｄ４を介して、経路変更手段１を、第１の位置の一例としての搬送停止位置と、第２の位置の一例としての画像形成位置との間で移動させる。実施例１の経路変更手段の制御手段Ｃ５は、ジョブ開始時は、プルロールＲ１１の駆動開始に合わせて搬送停止位置から画像形成位置に移動させる。また、実施例１の経路変更手段の制御手段Ｃ５は、ジョブ終了等で連続紙Ｓの搬送が停止される場合は、２次転写ロールＴ２ｂ等が離間した後に画像形成位置から搬送停止位置に移動させる。
なお、経路変更手段１の動作中は、連続紙Ｓの経路長さが連続的に変化するが、その場合においても、連続紙Ｓに弛みや破れが生じないように、経路変更手段１の動作速度を設定する必要がある。すなわち、経路変更手段１を画像形成位置から搬送停止位置へ移動する場合、経路長さは徐々に長くなるが、その経路長さの増加速度は給紙ロールＲ４の周速を超えないように経路変更手段１の動作速度を設定している。また、経路変更手段１を搬送停止位置から画像形成位置へ移動する場合、経路長さは徐々に短くなるが、その経路長さの減少速度はプルロールＲ１１と給紙ロールＲ４の周速差を超えないように経路変更手段１の動作速度を設定している。こうすることにより、連続紙Ｓに働く張力が、常に一定に保たれることになる。

（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１のプリンタＵにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。

（連続紙の搬送制御処理のフローチャートの説明）
図５は実施例１の連続紙の搬送制御処理のフローチャートの説明図である。
図５のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、プリンタＵの制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して実行される。
図５に示すフローチャートはプリンタＵの電源投入により開始される。

図５のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、プルロールＲ１１の回転を開始する。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、保持ロール３，４を画像形成位置に移動させる。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、給紙ロールＲ４による連続紙Ｓの搬送を開始する。そして、ＳＴ５に進む。

ＳＴ５において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ６に進む。
（１）２次転写ロールＴ２ｂを接触位置に移動させる。
（２）加圧ロールＦｐを接触位置に移動させる。
ＳＴ６において、連続紙Ｓの搬送が停止されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１２に進む。
ＳＴ７において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ８に進む。
（１）２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させる。
（２）加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。

ＳＴ８において、保持ロール３，４を搬送停止位置に移動させる。そして、ＳＴ９に進む。
ＳＴ９において、給紙ロールＲ４の回転を停止する。そして、ＳＴ１０に進む。
ＳＴ１０において、プルロールＲ１１の駆動を停止する。そして、ＳＴ１１に進む。
ＳＴ１１において、連続紙Ｓの搬送が再開されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１を繰り返す。

ＳＴ１２において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６に戻る。
ＳＴ１３において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１４に進む。
（１）２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させる。
（２）加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。

ＳＴ１４において、保持ロール３，４を搬送停止位置に移動させる。そして、ＳＴ１５に進む。
ＳＴ１５において、給紙ロールＲ４の回転を停止する。そして、ＳＴ１６に進む。
ＳＴ１６において、プルロールＲ１１の駆動を停止する。そして、ＳＴ１に戻る。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、ジョブが開始される前は、２次転写ロールＴ２および加圧ロールＦｐが離間位置に移動している。また、経路変更手段１は搬送停止位置に移動している。よって、連続紙Ｓは、プレ加熱板ＰＨおよび各定着ロールＦｈ，Ｆｐから離間し、且つ、定着領域Ｑ５への進入姿勢は第２保持ロール４で保持された状態となっている。したがって、搬送停止中の連続紙Ｓが、２次転写領域Ｑ４や定着領域Ｑ５で圧力を受けて、くせがついたり、加熱されていた加熱ロールＦｈから熱を受けて熱変形するといった連続紙Ｓの破損が低減されている。

ジョブが開始されると、プルロールＲ１１の駆動が開始される。そして、経路変更手段１が搬送停止位置から画像形成位置に向けて移動して、給紙ロールＲ４も駆動される。このとき、経路変更手段１の移動と給紙ロールＲ４の駆動は、同時であっても、前後しても差し支えない。さらに、２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐが当接位置に移動し、画像形成動作が開始される。
そして、ジョブが終了する等で、画像形成動作が停止されると、２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐが離間する。そして、経路変更手段１が搬送停止位置に移動してから給紙ロールＲ４が停止され、プルロールＲ１１の駆動が停止される。

ジョブ開始時に、経路変更手段１が搬送停止位置から画像形成位置に移動するとき、２次転写領域Ｑ４から定着領域Ｑ５までの間の、連続紙Ｓの経路長は、経路変更手段１が搬送停止位置の場合に比べて、画像形成位置の方が短くなる。したがって、プルロールＲ１１が駆動していない状態で経路変更手段１が画像形成位置に移動すると、連続紙Ｓが弛む。連続紙Ｓが弛んだ状態で２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐで挟まれると、連続紙Ｓの位置が予め設定された位置からずれた状態で挟まれる恐れがある。したがって、ずれた状態で挟まれると、連続紙Ｓが波打ったり、バタついたり、しわが形成される恐れがある。また、連続紙Ｓの位置ずれた状態で搬送が開始されると、連続紙Ｓが斜行したり、片寄ったり、蛇行する恐れがある。また、弛んだ連続紙Ｓが中間転写ベルトＢに密着して引きずられるようにして、連続紙Ｓが折れたりする恐れもある。したがって、２次転写領域Ｑ４での転写不良やプレ加熱板ＰＨでの加熱ムラ、定着装置Ｆでの定着不良が発生する恐れがあり、レジずれや像抜けといった画質欠陥が発生する恐れがある。

特許文献２、４に記載の構成でも、同様に、搬送再開時に、定着装置で連続紙が挟み込まれる際に、連続紙Ｓが波打や蛇行等する恐れがある。特に、特許文献２，４に記載の構成では、連続紙Ｓを離間させる構成が大掛かりで製造費用が増大する問題もある。さらに、大掛かりな構成では、素早い動作が困難であり、移動に時間がかかって、単位時間あたりの印刷枚数：生産性が低下する問題もある。
また、特許文献３に記載の構成も、連続紙Ｓが弛んだ状態から連続紙Ｓが搬送開始されており、搬送開始時に弛んだ連続紙が搬送部材に挟まれる際に、波打ちやシワ等が発生する恐れがある。さらに、特許文献１に記載の構成では、連続紙Ｓに接触するピンが画像形成時にはプレヒータに収容されており、ピン自体が加熱された状態となっている。したがって、ピンが接触した部分がピンポイントで加熱され、画質欠陥になる恐れがある。また、特許文献１に記載の構成では、プレヒータ自体を移動させており、プレヒータを加熱しつつ移動させる構成は大掛かりになる問題がある。よって、前述の特許文献２，４の場合と同様に、費用の増大や生産性の低下の問題もある。

これらに対して、実施例１では、画像形成動作終了時、連続紙Ｓが停止する前にプルロールＲ１１で連続紙Ｓに張力を与えながら、経路変更手段１を移動させた後、連続紙Ｓを停止するので、連続紙Ｓ弛んだ状態でなく、各保持ロール３，４で張架した状態で保持させる。このため、連続紙Ｓが、加熱部材ＰＨや第１の定着部材Ｆｈおよび第２の定着部材Ｆｐに当接して熱劣化することを確実に防止できる。そして、ジョブ開始や搬送開始で連続紙Ｓの搬送が開始される場合は、同様にプルロールＲ１１で連続紙Ｓに張力を与えながら、給紙ロールＲ４を駆動して、連続紙Ｓを搬送しつつ、経路変更手段１を移動させて連続紙Ｓを搬送経路に戻すので、連続紙Ｓのロール軸方向での位置変動が無いため、従来技術に比べて、波打ちやしわ、蛇行等が発生せず、連続紙Ｓの無駄になる長さが低減し、生産性が向上する。また、装置構成も従来技術に比べて簡単で小型化が可能であり、コストも低減できる。

また、経路変更手段１が、プレ加熱板ＰＨと定着装置Ｆとの間に配置されており、特許文献１と異なり、経路変更手段１の昇温が低減される。よって、保持ロール３，４が連続紙Ｓに接触しても、連続紙Ｓにおける画質欠陥が低減される。
なお、プルロールＲ１１で引っ張りながら経路変更手段１が移動する際に、連続紙Ｓに作用する張力が大きくなると、トルクリミッタが作動して、連続紙Ｓの張力が過大になることが低減される。よって、連続紙Ｓが破れる等の問題の発生が抑制される。
さらに、実施例１では、経路変更手段１の移動が、連続紙Ｓの搬送中に行われており、搬送中に行われない場合に比べて、生産性の低下が防止される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、プリンタＵとして、４色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、３色以下または５色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、転写部材の一例として、ロール状の２次転写ロールＴ２ｂを例示したがこれに限定されない。例えば、転写ロール側にもベルトが張架された構成、いわゆる転写ベルトを使用することも可能である。同様に、像保持体の一例としてのベルト状の中間転写ベルトＢを例示したが、これに限定されない。ドラム状の中間転写体を使用することも可能である。また、単色の画像形成装置では、中間転写体を有さず、像保持体の一例としての感光体に対して転写ロールが接触、離間可能な構成であり、このような画像形成装置にも適用可能である。なお、ドラム状の感光体や中間転写体を使用した場合には、転写領域において媒体を挟んで対向する対向部材は、感光体と転写ロール、或いは、中間転写体と転写ロールといった組み合わせとなる。

（Ｈ04）前記実施例において、加熱装置の一例としてプレ加熱板ＰＨを例示したが、これに限定されない。ロール状のプレ加熱部材を使用することも可能である。また、画像記録面とは反対側の面に接触する構成が望ましいが、画像記録面側に対向、または、接触して配置することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、第１の接触部材、第２の接触部材として、ロール状の保持ロール３，４を例示したがこれに限定されない。例えば、摺動性の高いパッド状あるいは棒状の部材とすることも可能である。

（Ｈ06）前記実施例において、経路変更手段１は、回転アーム２で２つの保持ロール３，４を移動させる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、保持ロール３，４をそれぞれ別個の部材で移動させる構成とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、２次転写ロールＴ２ｂに連動して、加圧ロールＦｐも移動させることが望ましいが、これに限定されない。２次転写ロールＴ２ｂは離間させない構成とすることも可能である。また、タイミングもずらすことも可能である。

（Ｈ08）前記実施例において、プルロールＲ１１にトルクリミッタＴＬを設ける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、連続紙Ｓの張力を検知するセンサを設け、電磁クラッチのオン／オフで駆動の伝達を制御することも可能である。あるいは、ダンサーロールを用いた張力付与も可能である。また、加熱ロールＦｈや２次転写ロールＴ２ｂ、給紙ロールＲ４にトルクリミッタＴＬやワンウェイクラッチ等の空回り可能な構成を設けることも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、乾式電子写真方式の画像形成装置に採用した構成を例示したが、これに限定されない。例えば、湿式電子写真方式の画像形成装置あるいはインクジェット方式の画像形成装置に採用することも可能である。

１…経路変更手段、
２…回転体、
２ａ…回転中心、
３…第１の接触部材、
４…第２の接触部材、
Ｂ…像保持体、
Ｃ…制御手段、
Ｆ…定着装置、
Ｆｈ…第１の定着部材、
Ｆｐ…第２の定着部材、
ＰＨ…加熱装置、
Ｑ４…転写領域、
Ｑ５…定着領域、
Ｒ４…第１の搬送部材、
Ｒ１１…第２の搬送部材、
Ｓ…連続する媒体、
Ｔ２ｂ…転写部材、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ２ｃ…搬送装置。

Claims (7)

1. 連続する媒体上に像を転写する転写部材と、
   前記転写部材の下流側に配置され、前記媒体の一面側に接触して前記媒体を加熱する加熱装置と、
   前記加熱装置の下流側に配置され、前記媒体上に転写された像を定着する定着装置であって、前記媒体の他面側に接触する第１の定着部材と、前記媒体の一面側に接触する第２の定着部材とを有する前記定着装置と、
   前記定着装置の下流側に配置され、前記媒体に張力を与えながら、前記媒体を搬送する搬送装置と、
   前記加熱装置と前記定着装置との間に配置され、前記媒体に接離可能な第１の接触部材と、前記媒体に接離可能な第２の接触部材と、前記第１の接触部材および第２の接触部材を支持し且つ回転中心を中心として回転可能な回転体と、を有する経路変更手段と、
   画像形成動作の終了後に、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とが離間されると共に、前記搬送装置の搬送によって前記媒体に張力を与えながら、前記第１の接触部材および前記第２の接触部材の状態を変更して、前記媒体の搬送経路を、変更前の搬送経路に比べて、前記経路変更手段の上流側と下流側とで、媒体の厚さ方向に対して反対方向に移動させて、前記媒体が前記加熱装置および前記定着装置に接触する接触位置から離間する離間位置に変更するように制御する制御手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 連続する媒体に像が転写される転写領域の下流側に配置され、前記媒体の一面側に接触して加熱する加熱装置と、
   媒体の搬送方向に対して、前記加熱装置の下流側に配置され、第１の定着部材と第２の定着部材とが対向する定着領域において前記媒体の像を定着する定着装置であって、前記媒体の他面側に接触する第１の定着部材と、前記媒体の一面側に接触する第２の定着部材とを有する前記定着装置と、
   前記加熱装置と前記定着装置との間に配置され、前記媒体に接触可能な第１の接触部材と、前記媒体に接触可能な第２の接触部材と、前記第１の接触部材および第２の接触部材を支持し且つ回転中心を中心として回転可能な回転体と、を有する経路変更手段と、
   媒体の搬送方向に対して前記加熱装置よりも上流側に配置されて、媒体を搬送する第１の搬送部材と、前記定着装置よりも下流側に配置されて、媒体に張力を与えつつ搬送する第２の搬送部材と、を有する搬送装置と、
   媒体の搬送が停止される場合に、前記搬送装置で媒体を搬送しつつ、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを離間させると共に、前記回転体を回転させて、変更前の搬送経路に比べて、前記経路変更手段の上流側と下流側とで媒体の厚さ方向に対して反対方向に移動させて、前記第１の接触部材を前記媒体に接触させて前記加熱装置から前記媒体を離間させ、且つ、前記第２の接触部材を前記媒体に接触させて前記定着領域に進入する媒体の姿勢を媒体搬送中の姿勢に応じた姿勢に保持させる制御手段であって、媒体の搬送が開始される場合に、前記第２の搬送部材を回転しつつ、前記加熱装置と前記媒体との離間を解除させ、且つ、前記第２の接触部材での媒体の姿勢の保持を解除した後、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを接触させる前記制御手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
3. 前記媒体の像が転写された面に接触する第１の定着部材と、前記第１の定着部材に媒体を挟んで対向する第２の定着部材と、を有する前記定着装置と、を備え
   前記制御手段は、媒体の搬送が停止される際に、前記第２の接触部材を前記媒体に接触させた場合、前記媒体が前記第１の定着部材および前記第２の定着部材の両方から離間するように配置されるように制御する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御手段は、予め設定された媒体の搬送を停止する条件を満足する場合に、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材を離間させた後に、前記第１の接触部材および前記第２の接触部材を作動させて、前記媒体を加熱装置から離間させ且つ前記第１の定着部材および前記第２の定着部材から離間させた後、媒体の搬送を停止させるよう制御することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記制御手段は、媒体の搬送を再開する場合は、媒体の搬送を開始した後に、前記媒体と加熱装置手段との離間を解除し且つ前記媒体と前記第１の定着部材および前記第２の定着部材との離間を解除してから、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とを接触させるよう制御することを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記第１の接触部材と前記第２の接触部材とを支持し、回転中心を中心として回転する回転体、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 像保持体と、
   前記転写領域に配置され、前記像保持体に保持された像を媒体に転写する転写部材と、
   媒体の搬送を停止する場合に、前記転写部材と前記像保持体とを離間させる前記制御手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。

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