JP6786341B2 - 測定装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の測定レンジのうちのいずれかで被測定量を測定可能に構成された測定部を複数備えた測定装置に関するものである。

この種の測定装置として、下記の特許文献にオートレンジ測定装置（以下、単に「測定装置」ともいう）が開示されている。この場合、この特許文献に「従来の技術」として開示されている測定装置では、複数の測定レンジのうちの最小レンジに切り替えられた状態で測定が開始され、最適な測定レンジによる測定が行なわれるまで、測定値に応じて測定レンジが１つ大きなレンジに自動的に順次切り替えられる構成が採用されている。

一方、この特許文献に「実施例」として開示されている測定装置では、複数の測定レンジのうちの最大レンジに切り替えられた状態で測定が開始され、最大レンジにおいて得られた測定値とレンジ範囲データとの比較によって最適な測定レンジが自動的に特定される構成が採用されている。これにより、複数回のレンジ切替えを行うことなく最適な測定レンジによる測定結果が得られるため、上記の「従来の技術」として開示されている測定装置よりも短時間で測定処理を完了させることが可能となっている。

特開平３−１６５１２３号公報（第１−４頁、第１−５図）

ところが、上記特許文献に開示の測定装置の構成には、以下の改善すべき課題が存在する。具体的には、上記特許文献における「従来の技術」に開示の測定装置では、測定値に応じて最小レンジから最適レンジまで測定レンジが順次切り替えられる構成が採用され、上記特許文献における「実施例」に開示の測定装置では、最大レンジで測定した測定値と範囲データとの比較によって最適な測定レンジが特定される構成が採用されている。これにより、いずれの測定装置においても、利用者が測定値に基づいて最適な測定レンジを特定して手動で切り替える必要がないため、この種の測定装置の操作に不慣れな者であっても測定作業を容易に実施することが可能となっている。

一方、出願人は、レーザプロジェクタなどから出射される赤色光、緑色光および青色光を被測定光とする各種の測定処理を実行可能な光量測定装置に、上記特許文献における「従来の技術」に開示の測定装置と同様のオートレンジ機能を搭載した装置を試作した。この場合、出願人が試作した光量測定装置（以下、「試作装置」ともいう）では、赤色光の検出量に応じた検出信号を出力する光センサ、緑色光の検出量に応じた検出信号を出力する光センサ、および青色光の検出量に応じた検出信号を出力する光センサを備えると共に、各光センサからの検出信号に基づき、赤色光、緑色光および青色光の個々についての測定値や、赤色光、緑色光および青色光の合成光についての測定値を特定する構成が採用されている。

また、この試作装置では、赤色光についての検出信号に基づいて被測定量を測定する測定部（以下、「赤色光測定部」ともいう）、緑色光についての検出信号に基づいて被測定量を測定する測定部（以下、「緑色光測定部」ともいう）、および青色光についての検出信号に基づいて被測定量を測定する測定部（以下、「青色光測定部」ともいう）が、光量が少ないときに使用する測定レンジから、光量が多いときに使用する測定レンジまでの複数の測定レンジをそれぞれ備えている。この場合、この試作装置の各測定部は、光センサからの検出信号を所定の周期でサンプリングした値を積和演算することによって光センサに入射している各被測定光の光量等を特定するように構成されている。また、各測定部は、光センサによる被測定光の検出時間（サンプリングした値を積和演算する時間）および利得の組み合わせによって各測定レンジ毎に最適な測定値が得られるように構成されている。

したがって、上記の試作装置では、光量が少ない被測定光を検出するための測定レンジほど検出信号を出力するまでに要する時間（以下、「測定処理時間」ともいう）が長く、光量が多い被測定光を検出するための測定レンジほど測定処理時間が短くなる傾向を有している。このため、この試作装置では、例えば、レーザプロジェクタから出力された赤色光、緑色光および青色光の合成光の色味（色度等）を継続的に繰り返し測定する際に、赤色光、緑色光および青色光のうちのいずれかの光量が極端に少ないときには、測定値である色味の更新間隔が長くなってしまうという課題がある。

具体的には、一例として、レーザプロジェクタの不調等に起因して、赤色光および青色光の光量が正常値範囲内で、緑色光の光量が正常値範囲を大きく下回る状態（例えば、緑色光が殆ど出射されていない状態）において色味の測定処理を開始したものとする。この際に、赤色光測定部および青色光測定部においては、光量が少ない被測定光を検出するための測定レンジから上記のオートレンジ機能によって測定レンジが順次切り替えられ、最適な測定レンジ（光量が多い被測定光を検出するための測定レンジ：すなわち、測定処理時間が短い測定レンジ）において測定処理が実行される状態とすることができる。しかしながら、緑色光測定部においては、光量が少ない被測定光を検出するための測定レンジから光量が多い被測定光を検出するための測定レンジに切り替わらないため、測定処理時間が長い状態が継続されることとなる。

したがって、赤色光についての検出信号、緑色光についての検出信号、および青色光についての検出信号のすべてが揃うことで測定値を特定することができる色味の測定に際しては、測定処理時間が最も長い緑色光の検出タイミングに合わせて赤色光および青色光を検出する必要が生じるため、赤色光および青色光については測定処理時間が短い測定レンジで測定処理を実行しているにも拘わらず、結果として、すべての測定部の測定周期を緑色光の測定周期に合わせることとなる。この結果、測定値である色味の更新間隔が長くなってしまう。なお、上記の試作装置におけるオートレンジ機能について、上記特許文献における「実施例」に開示の測定装置と同様のオートレンジ機能に変更したとしても、上記のような例においては、すべての測定部の測定周期を緑色光の測定周期に合わせる必要が生じるため、測定値である色味の更新間隔が長くなってしまう。

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、複数の測定部の測定値に基づく処理を繰り返し実行する際にその実行周期が過剰に長くなる事態を回避し得る測定装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく、請求項１記載の測定装置は、Ｎ種類（Ｎは、２以上の自然数）の測定レンジのうちのいずれかの当該測定レンジで被測定量を測定する測定部を複数備えると共に、前記各測定部をそれぞれ制御して前記いずれかの測定レンジで前記被測定量を測定させる第１処理と、前記各測定部によって測定された前記被測定量の測定値に基づく予め規定された第２処理とを交互に繰り返し実行する処理部を備え、前記各測定部は、前記被測定量の測定に要する前記各測定レンジ毎の測定処理時間がＭ種類（Ｍは、２以上Ｎ以下の自然数）存在するように構成され、前記処理部は、前記第１処理において、前記各測定部に前記被測定量を測定させる前記測定レンジを、前記各測定部によって測定された前記測定値に応じて、前記Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も短い当該測定処理時間の前記測定レンジから当該Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も長い当該測定処理時間の前記測定レンジに向かって当該測定レンジを順次切り替えるように当該測定レンジを決定するレンジ決定手順、および前記各測定部によって測定された前記測定値と、どのような値の前記測定値が出力されたときに、どの前記測定レンジが最適レンジかを特定可能な情報とに基づいて当該測定レンジを決定するレンジ決定手順のいずれかに従って決定すると共に、いずれかの前記測定部によって測定された前記測定値が正常値範囲を外れているとのエラー判定基準を満たしたときに、前記最も長い測定処理時間の測定レンジを除く予め規定された前記測定レンジを指定して当該いずれかの測定部に前記被測定量を測定させる。

また、請求項２記載の測定装置は、請求項１記載の測定装置において、前記処理部は、前記第１処理において、前記いずれかの測定部による前記被測定量の前記測定値が前記エラー判定基準を満たしたときに、前記最も短い測定処理時間の測定レンジを前記予め規定された測定レンジとして指定して当該いずれかの測定部に前記被測定量を測定させる。

さらに、請求項３記載の測定装置は、請求項１または２記載の測定装置において、前記処理部は、前記いずれかの測定部によって前記予め規定された測定レンジで測定された前記被測定量の前記測定値が前記エラー判定基準を満たしたときに、当該測定値が当該エラー判定基準を満たしていることを特定可能に報知する第３処理を実行する。

請求項１記載の測定装置では、各測定部が、被測定量の測定に要するＮ種類の測定レンジ毎の測定処理時間がＭ種類存在するように構成され、処理部が、各測定部に被測定量を測定させる測定レンジをレンジ決定手順に従って決定すると共に、いずれかの測定部によって測定された被測定量の測定値がエラー判定基準を満たしたときに、Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間の測定レンジを除く予め規定された測定レンジを指定していずれかの測定部に被測定量を測定させる処理を第１処理として実行する。

したがって、請求項１記載の測定装置によれば、各測定部のうちのいずれかからエラー判定基準を満たすような測定値が出力される状態、すなわち、被測定量の測定値が非常に小さな値であることに起因して、一般的なオートレンジ機能によって最適レンジを決定した場合にＭ種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間の測定レンジに切り替えられるような状態であったとしても、その測定部の測定レンジが最も長い測定処理時間の測定レンジに切り替えられることなく、最も長い測定レンジ以外の予め規定された測定レンジによる測定が実行されるため、各測定部の測定値に基づく処理を繰り返し実行する際に、その実行周期が過剰に長くなる事態を好適に回避することができる。

請求項２記載の測定装置によれば、処理部が、第１処理において、いずれかの測定部による被測定量の測定値がエラー判定基準を満たしたときに、Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も短い測定処理時間の測定レンジを予め規定された測定レンジとして指定していずれかの測定部に被測定量を測定させることにより、各測定部のうちのいずれかからエラー判定基準を満たすような測定値が出力される状態であったとしても、その測定部の測定レンジが最も短い測定処理時間の測定レンジに決定されて測定が実行されるため、各測定部の測定値に基づく処理を繰り返し実行する際に、その実行周期が過剰に長くなる事態を一層好適に回避することができる。

請求項３記載の測定装置によれば、処理部が、いずれかの測定部によって予め規定された測定レンジで測定された被測定量の測定値がエラー判定基準を満たしたときに、測定値がエラー判定基準を満たしていることを特定可能に報知する第３処理を実行することにより、測定対象等に何らかの異常が生じていることを利用者に対して確実かつ容易に認識させることができる。

光量測定装置１の構成を示す構成図である。 測定レンジＲ１〜Ｒ８毎の測定処理時間Ｔａ〜Ｔｄについて説明するための説明図である。 光量測定装置１の処理部６によって実行される測定処理１０のフローチャートである。

以下、本発明に係る測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

図１に示す光量測定装置１は、「測定装置」の一例であって、測定部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ、操作部３、表示部４、記憶部５および処理部６を備え、図示しないレーザプロジェクタなどから出射される赤色光（赤色レーザ光）Ｌｒ、緑色光（緑色レーザ光）Ｌｇおよび青色光（青色レーザ光）Ｌｂ（以下、これらを区別しないときには「レーザ光Ｌ」ともいう）の光量（「被測定量」の一例）や重心波長、および各レーザ光Ｌの合成光Ｌｒｇｂの色度などを測定することができるように構成されている。

測定部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ（以下、これらを区別しないときには「測定部２」ともいう）は、それぞれ「測定部」の一例であって、図示しない光センサ（光電変換部）、Ａ／Ｄ変換部および積和演算処理部などを備え、後述するように処理部６の制御に従ってレーザ光Ｌの光量の測定処理を実行する。具体的には、測定部２Ｒが処理部６からの制御信号Ｓｒに従って赤色光Ｌｒの光量を測定して測定値データＤｒを出力し、測定部２Ｇが処理部６からの制御信号Ｓｇに従って緑色光Ｌｇの光量を測定して測定値データＤｇを出力し、かつ測定部２Ｂが処理部６からの制御信号Ｓｂに従って青色光Ｌｂの光量を測定して測定値データＤｂを出力する。

また、各測定部２は、図２に示す測定レンジＲ１〜Ｒ８（「Ｎ＝８種類の測定レンジ」の例：以下、区別しないときには「測定レンジＲ」ともいう）を備え、処理部６からの制御信号Ｓｒ，Ｓｇ，Ｓｂ（以下、区別しないときには「制御信号Ｓ」ともいう）によって指定された測定レンジＲでレーザ光Ｌの光量を測定可能に構成されている。この場合、本例の光量測定装置１における各測定部２は、前述した試作装置と同様にして、光センサからの検出信号を所定の周期でサンプリングすると共に、その値を積和演算することによって光センサに入射しているレーザ光Ｌの光量を特定するように構成されている。

また、本例の光量測定装置１における各測定部２は、光センサによるレーザ光Ｌの検出時間（サンプリングした値を積和演算する時間）および利得の組み合わせによって各測定レンジＲ毎に最適な測定値を得られるように構成されている。なお、本例の測定部２は、測定レンジＲ１が「最大光量時使用レンジ」として機能すると共に、測定レンジＲ８が「最小光量時使用レンジ」として機能するように構成されている。

この場合、各測定部２では、レーザ光Ｌの光量の測定に要する各測定レンジＲ毎の「測定処理時間」が、測定レンジＲ１〜Ｒ３のいずれかに切り替えられた状態での測定処理時間Ｔａ、測定レンジＲ４〜Ｒ６のいずれかに切り替えられた状態での測定処理時間Ｔｂ、測定レンジＲ７に切り替えられた状態での測定処理時間Ｔｃ、および測定レンジＲ８に切り替えられた状態での測定処理時間Ｔｄの４種類（「Ｍ種類」の一例）存在している。これにより、本例の光量測定装置１では、各測定部２が「最大光量時使用レンジ」寄りの測定レンジＲに切り替えられたときほど測定値データＤｒ，Ｄｇ，Ｄｂ（以下、区別しないときには「測定値データＤ」ともいう）が出力されるまでに要する時間が短く、各測定部２が「最小光量時使用レンジ」寄りの測定レンジＲに切り替えられたときほど測定値データＤが出力されるまでに要する時間が長くなる傾向を有している。

操作部３は、測定条件の入力操作を行うための操作スイッチや、測定開始／停止を指示するための操作スイッチ（図示せず）を備え、スイッチ操作に応じた操作信号を処理部６に出力する。表示部４は、処理部６の制御に従い、測定条件の設定画面や、測定結果の表示画面などの各種の表示画面（図示せず）を表示する。記憶部５は、処理部６の動作プログラムや、上記の測定値データＤ、および後述するように処理部６によって生成される測定結果データＤｒｇｂなどを記憶する。

処理部６は、「処理部」の一例であって、光量測定装置１を総括的に制御する。具体的には、処理部６は、操作部３のスイッチ操作によって処理開始を指示されたときに、図３に示す測定処理１０を開始し、各測定部２に制御信号Ｓをそれぞれ出力していずれかの測定レンジＲで「被測定量」としての光量の測定を実行させる「第１処理」と、各測定部２から出力される測定値データＤの値（「被測定量の測定値」の一例）に基づく光量、重心波長および色度等の演算、演算結果に基づく測定結果データＤｒｇｂの生成並びに測定結果の表示部４への表示などを行う「第２処理」とを交互に繰り返し実行する。

この光量測定装置１を用いてレーザプロジェクタからのレーザ光Ｌの光量および重心波長や、合成光Ｌｒｇｂの色度等を測定する際には、一例として、レーザプロジェクタによって各種の映像を投影するスクリーンの位置に光量測定装置１を設置する。この際には、レーザプロジェクタから出射される各レーザ光Ｌが各測定部２に対して照射されるように、各測定部２の受光面をレーザプロジェクタに向けて光量測定装置１を設置する。次いで、レーザプロジェクタの電源を投入し、ホワイトバランス調整用の映像（一例として、投影領域の全域に亘って均一な白色の映像）の投影を開始させる。

この状態において操作部３の操作スイッチの操作によって測定の開始を指示されたときに、処理部６は、図３に示す測定処理１０を開始する。なお、この測定処理１０では、後述するステップ１１，１２，１４〜１６，１８の処理が「第１処理」に相当し、ステップ１３，１７の処理が「第２処理」に相当し、かつステップ１９，２０の処理が「第３処理」に相当する。

具体的には、処理部６は、まず、予め規定されている「レンジ決定手順」に従い、各測定部２による光量の測定を実行させる測定レンジＲを決定し、決定した測定レンジＲを特定可能に各測定部２に対して制御信号Ｓをそれぞれ出力する（測定レンジの指定：ステップ１１）。この場合、本例の光量測定装置１では、処理部６が、各測定部２からの測定値データＤの値に応じて、測定レンジＲ１から測定レンジＲ８に向かって測定レンジＲを順次切り替えるように各測定部２毎の測定レンジＲを決定する手順を常態（通常の状態）の「レンジ決定手順」として上記のステップ１１の処理を実行するように構成されている。このため、処理部６は、まず、各測定部２の測定レンジＲを測定レンジＲ１に決定して各測定部２に対して制御信号Ｓをそれぞれ出力する。これに応じて、各測定部２が測定レンジＲ１での光量の測定を実行し、測定値を示す測定値データＤをそれぞれ出力する。

一方、処理部６は、各測定部２から測定値データＤが出力されたときに（ステップ１２）、各測定値データＤに基づいて測定結果データＤｒｇｂを生成すると共に、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値であると判別したときには、生成した測定結果データＤｒｇｂの値を表示部４に表示させる（ステップ１３）。具体的には、処理部６は、まず、測定値データＤｒに基づいて赤色光Ｌｒの光量および重心波長を特定し、測定値データＤｇに基づいて緑色光Ｌｇの光量および重心波長を特定し、測定値データＤｂに基づいて青色光Ｌｂの光量および重心波長を特定し、かつ各測定値データＤに基づいて合成光Ｌｒｇｂの色度を特定して測定結果データＤｒｇｂを生成すると共に、生成した測定結果データＤｒｇｂを記憶部５に記憶させる。

また、処理部６は、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値であるか否かを判別し、最適な測定レンジＲで測定された値であると判別したときには、測定結果データＤｒｇｂの各値を測定結果として表示部４に表示させる。この際に、本例では、一例として、各レーザ光Ｌが測定レンジＲ４での測定に適した光量であるものとする。したがって、制御部６は、測定レンジＲ１で測定された各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値ではないと判別し、測定結果を表示させることなく、次のステップに移行する。

具体的には、処理部６は、各測定部２から出力された測定値データＤｒ，Ｄｇ，Ｄｂのいずれかの値が、予め規定された「エラー判定基準」を満たしているか否かを判別する（ステップ１４）。この場合、本例の光量測定装置１では、一例として、レーザプロジェクタが正常に動作しているときに、赤色レーザ、緑色レーザおよび青色レーザからそれぞれ出射される赤色光Ｌｒ、緑色光Ｌｇおよび青色光Ｌｂの光量の範囲を「正常値範囲」とし、レーザ光Ｌの光量がこの「正常値範囲」を外れているときに「エラー判定基準」を満たしていると判別する構成が採用されている。

したがって、例えば、レーザプロジェクタから出射されている各レーザ光Ｌのすべてが「正常値範囲」内の光量のとき（赤色レーザ、緑色レーザおよび青色レーザのすべてがレーザ光Ｌを正常、またはほぼ正常に出射しているとき）に、処理部６は、「エラー判定基準」を満たしていないと判別して上記のステップ１１に戻る。この際には、前述したように各レーザ光Ｌが測定レンジＲ４での測定に適した光量であるため、制御部６は、各測定部２の測定レンジＲ１での測定による各測定値データＤに基づき、前述のステップ１３において測定結果データＤｒｇｂを生成するものの、各測定値データＤの値が測定レンジＲ１での測定に適した光量ではないと判別する。したがって、処理部６は、２回目のステップ１１の処理を実行する際に、各測定部２の測定レンジＲを測定レンジＲ２に決定し、その旨を特定可能に各測定部２に対して制御信号Ｓを出力する。

これに応じて、各測定部２から測定レンジＲ２での測定の結果を示す測定値データＤが出力され（ステップ１２）、処理部６が、測定結果データＤｒｇｂの生成を実行すると共に（ステップ１３）、各測定値データＤのいずれも「エラー判定基準」を満たしていないと判別する（ステップ１４）。この後、各測定部２によって測定レンジＲ４での測定が実行されて、最適な測定レンジＲ４での測定結果を示す測定結果データＤｒｇｂの生成等が実行されるまで、上記のステップ１１〜１４の処理が繰り返し実行される。

また、測定レンジＲ４での測定結果を示す測定結果データＤｒｇｂが生成されたときには、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲ（本例では、測定レンジＲ４）で測定された値であるため、制御部６は、その測定結果データＤｒｇｂの値を測定結果として表示部４に表示させる（ステップ１３）。この後、操作部３のスイッチ操作によって処理の終了を指示されるまで、各測定部２による測定レンジＲ４での測定と、その測定結果を示す測定結果データＤｒｇｂの生成および測定結果の表示が繰り返し実行される。これにより、各レーザ光Ｌの光量が変化しない限り、この例では、測定レンジＲ４の測定処理時間Ｔｂと等しい周期で、各レーザ光Ｌの光量および重心波長や合成光Ｌｒｇｂの色度を測定結果とする測定結果データＤｒｇｂの生成、および測定結果の表示が繰り返し実行される。

一方、上記の例とは異なり、例えば、レーザプロジェクタの不調等に起因して、赤色光Ｌｒ、緑色光Ｌｇおよび青色光Ｌｂのいずれかの光量が「正常値範囲」を外れる状態となることがある。一例として、赤色レーザおよび青色レーザは正常に動作している（例えば、上記の例のときと同様に測定レンジＲ４での測定に適した光量のレーザ光Ｌｒ，Ｌｂが出力されている）ものの、緑色レーザが故障して緑色光Ｌｇが出射されない状態において測定を行う必要が生じることがある。

このような状態において測定処理１０を開始したときに、処理部６は、測定処理１０の開始直後のステップ１１において各測定部２測定レンジＲを測定レンジＲ１に決定してレーザ光Ｌの光量の測定を実行させるものの、各測定部２から測定値データＤが出力され（ステップ１２）、測定結果データＤｒｇｂの生成が完了したときに（ステップ１３）、測定値データＤｇの値が「エラー判定基準」を満たしている（「正常値範囲」内の値ではない）と判別する（ステップ１４）。

この際に、処理部６は、「エラー判定基準」を満たす測定値データＤｇを出力した測定部２Ｇの測定レンジＲを測定レンジＲ１（「Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間の測定レンジを除く予め規定された測定レンジ」の一例である「Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も短い測定処理時間の測定レンジ」の一例）に決定すると共に、「正常値範囲」内の測定値データＤｒ，Ｄｂを出力した測定部２Ｒ，２Ｂの測定レンジＲを「レンジ決定手順」に従って測定レンジＲ２に決定し、決定した測定レンジＲを特定可能に各測定部２に対して制御信号Ｓを出力する（測定レンジの指定：ステップ１５）。これに応じて、測定部２Ｒ，２Ｂが測定レンジＲ２での光量の測定を実行して測定値データＤｒ，Ｄｂを出力すると共に、測定部２Ｇが測定レンジＲ１での光量の測定を実行して測定値データＤｇを出力する。

また、処理部６は、各測定部２から測定値データＤが出力されたか否かを判別し（ステップ１６）、測定値データＤが出力されたときに、各測定値データＤに基づく測定結果データＤｒｇｂの生成および記憶部５への記憶と、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値であるか否かの判別とを実行する（ステップ１７）。この際には、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値ではないため、処理部６は、測定結果を表示部４に表示させることなく、測定値データＤｒ，Ｄｇ，Ｄｂのいずれかの値が「エラー判定基準」を満たしているか否かを判別する（ステップ１８）。この際に、例えばレーザプロジェクタの不調が改善されて各レーザ光Ｌの光量が「正常値範囲」内となったときには、いずれの測定値データＤも「エラー判定基準」を満たしていないと判別して前述したステップ１１の処理に戻る。

また、レーザプロジェクタの不調が改善されることなく、緑色光Ｌｇの光量が「正常値範囲」よりも少ない状態が継続されたときに、処理部６は、上記のステップ１８において、測定値データＤｇの値が「エラー判定基準」を満たしている（「正常値範囲」内の値ではない）と判別する。この際に、処理部６は、「エラー判定基準」を満たす状態が規定回数（一例として、３回）連続したか否かを判別する（ステップ１９）。この際には、「エラー判定基準」を満たす状態の連続回数が２回のため、規定回数に達していないと判別して上記のステップ１５の処理を実行する。

具体的には、処理部６は、「エラー判定基準」を満たす測定値データＤｇを出力した測定部２Ｇの測定レンジＲを測定レンジＲ１に決定すると共に、「正常値範囲」内の測定値データＤｒ，Ｄｂを出力した測定部２Ｒ，２Ｂの測定レンジＲを「レンジ決定手順」に従って測定レンジＲ３に決定し、その旨を特定可能に各測定部２に対して制御信号Ｓを出力する。これに応じて、測定部２Ｒ，２Ｂが測定レンジＲ３での光量の測定を実行して測定値データＤｒ，Ｄｂを出力すると共に、測定部２Ｇが測定レンジＲ１での光量の測定を実行して測定値データＤｇを出力する。

また、処理部６は、各測定部２から測定値データＤが出力されたときに（ステップ１６）、各測定値データＤに基づく測定結果データＤｒｇｂの生成および記憶部５への記憶と、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値であるか否かの判別とを実行し（ステップ１７）、測定結果を表示部４に表示させることなく、次のステップに移行する。具体的には、処理部６は、測定値データＤｒ，Ｄｇ，Ｄｂのいずれかの値が「エラー判定基準」を満たしているか否かを判別し、測定部２Ｇから出力された測定値データＤｇの値が「エラー判定基準」を満たしていると判別する（ステップ１８）。次いで、制御部６は、「エラー判定基準」を満たす状態が規定回数連続したか否かを判別する（ステップ１９）。

この際には、「エラー判定基準」を満たす状態の連続回数が規定回数の３回に達したため、処理部６は、一例として、「Ｅｒｒｏｒ」とのメッセージを表示部４に表示させる（「測定値がエラー判定基準を満たしていることを特定可能な報知」の一例：ステップ２０）。これにより、緑色光Ｌｇについての測定処理、および緑色光Ｌｇについての測定値を必要とする色度等の測定を正常に行えない状態であることが利用者に認識される。

次いで、処理部６は、上記のステップ１５に戻り、「エラー判定基準」を満たす測定値データＤｇを出力した測定部２Ｇの測定レンジＲを測定レンジＲ１に決定すると共に、「正常値範囲」内の測定値データＤｒ，Ｄｂを出力した測定部２Ｒ，２Ｂの測定レンジＲを「レンジ決定手順」に従って測定レンジＲ４に決定し、その旨を特定可能に各測定部２に対して制御信号Ｓを出力する。これに応じて、測定部２Ｒ，２Ｂが測定レンジＲ４での光量の測定を実行して測定値データＤｒ，Ｄｂを出力すると共に、測定部２Ｇが測定レンジＲ１での光量の測定を実行して測定値データＤｇを出力する。

また、処理部６は、各測定部２から測定値データＤが出力されたときに（ステップ１６）、各測定値データＤに基づく測定結果データＤｒｇｂの生成および記憶部５への記憶と、各測定値データＤの値が最適な測定レンジＲで測定された値であるか否かの判別とを実行する（ステップ１７）。この際には、測定値データＤｇの値が最適な測定レンジＲで測定された値ではないものの、測定値データＤｒ，Ｄｂの値が最適な測定レンジＲ（本例では、測定レンジＲ４）で測定された値であるため、制御部６は、測定結果データＤｒｇｂの各値のうちの赤色光Ｌｒおよび青色光Ｌｂについての測定値を測定結果として表示部４に表示させる。

次いで、処理部６は、測定部２Ｇから出力された測定値データＤｇの値が「エラー判定基準」を満たしていると判別し（ステップ１８）、「エラー判定基準」を満たす状態が規定回数連続したか否かを判別する（ステップ１９）。この際には、「エラー判定基準」を満たす状態の連続回数が規定回数の４回のため、処理部６は、「Ｅｒｒｏｒ」とのメッセージを表示部４に再び表示させる（ステップ２０）。

この後、操作部３のスイッチ操作によって処理の終了を指示されるまで、測定部２Ｒ，２Ｂによる測定レンジＲ４での測定および測定部２Ｇによる測定レンジＲ１での測定と、その測定結果を示す測定結果データＤｒｇｂの生成および記憶部５への記憶、並びに測定結果の表示と、エラー表示とが繰り返し実行される。この際には、測定レンジＲ４の測定処理時間Ｔｂが測定レンジＲ１の測定処理時間Ｔａよりも長いため、ステップ１５において測定レンジＲが決定されて各測定部２に制御信号Ｓがそれぞれ出力されたときに、測定部２Ｇからは測定処理時間Ｔａが経過した時点で測定値データＤｇが出力されるものの、測定部２Ｒ，２Ｂからは測定処理時間Ｔｂが経過するまで測定値データＤｒ，Ｄｂが出力されない。

したがって、ステップ１７における測定結果データＤｒｇｂの生成が完了してから各測定部２による次の測定が実行される本例の光量測定装置１では、各レーザ光Ｌの光量が変化しない限り、測定レンジＲ４の測定処理時間Ｔｂと同じ周期で、各レーザ光Ｌの光量および重心波長や合成光Ｌｒｇｂの色度を測定結果とする測定結果データＤｒｇｂの生成、および測定結果の表示が繰り返し実行される。この場合、「エラー判定基準」を満たす光量の緑色光Ｌｇについては、測定レンジＲ１以外での測定が行なわれないため、高精度な測定値が得られないが、「エラー判定基準」を満たしている時点で緑色光Ｌｇについての測定値の精度は重要ではないため、大きな問題とはならない。

なお、レーザプロジェクタの不調等に起因して緑色光Ｌｇが殆ど出射されない状態での測定処理を実施する際の動作を例に挙げて説明したが、本例の光量測定装置１では、レーザプロジェクタから赤色光Ｌｒだけを出射させた状態で赤色光Ｌｒについての被測定量（光量、重心波長および波長幅等）を測定するとき、緑色光Ｌｇだけを出射させた状態で緑色光Ｌｇについての被測定量を測定するとき、および青色光Ｌｂだけを出射させた状態で青色光Ｌｂについての被測定量を測定するときに、各レーザ光Ｌについての被測定量および合成光Ｌｒｇｂについての被測定量を測定可能な状態のまま、いずれかのレーザ光Ｌについての被測定量だけを好適に測定することができる。

この場合、本例の光量測定装置１とは異なり、測定値データＤの値が「エラー判定基準」を満たしたときにその測定値データＤを出力した測定部２の測定レンジＲを最も長い測定処理時間Ｔｄの測定レンジＲ８を除く予め規定された測定レンジＲ（例えば測定レンジＲ１）にするとの構成を備えず、すべての測定部２の測定レンジＲを「レンジ決定手順」に従ってそれぞれ決定する構成の光量測定装置では、例えば、赤色光Ｌｒだけを出射させた状態で赤色光Ｌｒについての被測定量だけを測定しようとしたときに、緑色光Ｌｇおよび青色光Ｌｂが出射されていないことに起因して測定部２Ｇ，２Ｂの測定レンジＲが測定レンジＲ８に変更されてしまう。

したがって、測定対象の赤色光Ｌｒが例えば測定レンジＲ４での測定に適した光量であったとしても、測定レンジＲ８の測定処理時間Ｔｄと同じ周期で、各レーザ光Ｌの光量および重心波長や合成光Ｌｒｇｂの色度を測定結果とする測定結果データＤｒｇｂの生成、および測定結果の表示が繰り返し実行される結果、測定対象の赤色光Ｌｒについての測定結果の更新周期が非常に長くなってしまう。

このため、このような光量測定装置によって各レーザ光Ｌのうちのいずれか１つだけについての測定を実行する場合には、出射されないレーザ光Ｌの影響によって測定周期（測定結果の更新周期）が過剰に長くなることのないように、各レーザ光Ｌについての被測定量および合成光Ｌｒｇｂについての被測定量を測定可能な測定モードに加え、赤色光Ｌｒについての被測定量だけを測定する測定モード、緑色光Ｌｇについての被測定量だけを測定する測定モード、および青色光Ｌｂについての被測定量だけを測定する測定モードを用意する必要が生じる。したがって、光量測定装置の構成が複雑になると共に、的確な測定モードへの切替え操作が煩雑となる。

これに対して、本例の光量測定装置１では、各レーザ光Ｌについての被測定量および合成光Ｌｒｇｂについての被測定量を測定可能な状態において赤色光Ｌｒだけを出射させた状態で赤色光Ｌｒについての被測定量だけを測定しようとしたときに、出射されていない緑色光Ｌｇおよび青色光Ｌｂ（「エラー判定基準」を満たす光量のレーザ光Ｌ）について測定する測定部２Ｇ，２Ｂの測定レンジが測定レンジＲ１に決定され、その状態が維持される。

このため、本例の光量測定装置１では、測定対象の赤色光Ｌｒが例えば測定レンジＲ４での測定に適した光量であったときに、測定レンジＲ４の測定処理時間Ｔｂで、赤色光Ｌｒの光量および重心波長を測定結果とする測定結果データＤｒｇｂの生成、および測定結果の表示が繰り返し実行される。したがって、赤色光Ｌｒについての被測定量だけを測定する測定モード、緑色光Ｌｇについての被測定量だけを測定する測定モード、および青色光Ｌｂについての被測定量だけを測定する測定モードなどを備えていなくても、赤色光Ｌｒについての測定結果の更新周期を充分に短くすることが可能となっている。

このように、この光量測定装置１では、各測定部２が、「被測定量」の測定に要するＮ＝８種類の測定レンジＲ毎の測定処理時間が測定処理時間Ｔａ〜ＴｄのＭ＝４種類存在するように構成され、処理部６が、各測定部２に「被測定量」を測定させる測定レンジＲを予め規定された「レンジ決定手順」に従って決定すると共に、いずれかの測定部２によって測定された「被測定量」の測定値が予め規定された「エラー判定基準」を満たしたときに、Ｍ＝４種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間Ｔｄの測定レンジＲ８を除く「予め規定された測定レンジ」を指定してその測定部２に「被測定量」を測定させる処理を「第１処理」として実行する。

したがって、この光量測定装置１によれば、各測定部２のうちのいずれかから「エラー判定基準」を満たすような測定値が出力される状態、すなわち、測定対象である「被測定量」の測定値（本例では、レーザ光Ｌの光量）が非常に小さな値であることに起因して、一般的なオートレンジ機能によって最適レンジを決定した場合にＭ＝４種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間Ｔｄの測定レンジＲ８に切り替えられるような状態であったとしても、その測定部２の測定レンジＲが最も長い測定処理時間Ｔｄの測定レンジＲ８に切り替えられることなく、測定レンジＲ８以外の予め規定された測定レンジＲ（本例では測定レンジＲ１）による測定が実行されるため、各測定部２の測定値（各測定値データＤの値）に基づく処理（本例では、測定結果データＤｒｇｂの生成や測定結果の表示処理）を繰り返し実行する際に、その実行周期が過剰に長くなる事態を好適に回避することができる。

また、この光量測定装置１によれば、処理部６が、「第１処理」において、いずれかの測定部２による「被測定量」の測定値が「エラー判定基準」を満たしたときに、Ｍ＝４種類の測定処理時間のうちの最も短い測定処理時間Ｔａの測定レンジＲ１を「予め規定された測定レンジ」として指定してその測定部２に「被測定量」を測定させることにより、各測定部２のうちのいずれかから「エラー判定基準」を満たすような測定値が出力される状態であったとしても、その測定部２の測定レンジＲが最も短い測定処理時間Ｔａの測定レンジＲ１に決定されて測定が実行されるため、各測定部２の測定値（各測定値データＤの値）に基づく処理（本例では、測定結果データＤｒｇｂの生成や測定結果の表示処理）を繰り返し実行する際に、その実行周期が過剰に長くなる事態を一層好適に回避することができる。

さらに、この光量測定装置１によれば、処理部６が、いずれかの測定部２によって「予め規定された測定レンジ」で測定された「被測定量」の測定値が「エラー判定基準」を満たしたときに、測定値が「エラー判定基準」を満たしていることを特定可能に報知する「第３処理」を実行することにより、測定対象等に何らかの異常が生じていることを利用者に対して確実かつ容易に認識させることができる。

なお、「測定装置」の構成は、上記の光量測定装置１の構成に限定されない。例えば、各測定部２からの測定値データＤの値に応じて、測定レンジＲ１から測定レンジＲ８に向かって測定レンジＲを順次切り替えるように各測定部２の測定レンジＲを決定する手順を「レンジ決定手順」とした例について説明したが、このような構成に代えて、各測定部２からの測定値データＤの値と、予め規定された「最適レンジ範囲特定情報（どのような値の測定値データＤが出力されたときに、どの測定レンジＲが最適レンジかを特定可能な情報）」とに基づいて最適レンジを決定する手順を「レンジ決定手順」とする構成を採用することもできる。このような構成を採用した場合においても、「エラー判定基準」を満たす測定値データＤが出力された測定部２の測定レンジＲをＭ＝４種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間Ｔｄの測定レンジＲ８を除く「予め規定された測定レンジ」とすることにより、前述の光量測定装置１と同様の効果を奏することができる。

また、測定値データＤの値が「エラー判定基準」を満たしたときに、Ｍ＝４種類の測定処理時間のうちの最も短い測定処理時間Ｔａの測定レンジＲ１を「予め規定された測定レンジ」として指定する構成を例に挙げて説明したが、測定レンジＲ２，Ｒ３を「予め規定された測定レンジ」として指定する構成を採用することもできる。さらに、「予め規定された測定レンジ」は「最も短い測定処理時間の測定レンジ」に限定されず、「Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も長い測定処理時間の測定レンジを除く」との条件を満たすことを条件として、任意の「測定レンジ」を「予め規定された測定レンジ」として指定する構成を採用することもできる。具体的には、上記の光量測定装置１の例では、測定レンジＲ１〜Ｒ３を「予め規定された測定レンジ」とする構成だけでなく、測定レンジＲ４〜Ｒ７のうちのいずれかを「予め規定された測定レンジ」とする構成を採用することができる。

また、Ｎ＝８種類の測定レンジＲ１〜Ｒ８を有する測定部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂを備えた例について説明したが、「測定レンジ」の種類数は、２種類以上の任意に数とすることができる。さらに、各測定レンジＲ毎の「測定処理時間」をＭ＝４種類の測定処理時間Ｔａ〜Ｔｄとした例について説明したが、「測定処理時間」の種類数は、２種類以上、かつ「測定レンジ」の種類数以下の任意の数とすることができる。この場合、上記の光量測定装置１では、「測定レンジ」の種類数（Ｎ種類）、および「測定処理時間」の種類数（Ｍ種類）をＮ＝８種類およびＭ＝４種類のように相違させたが、これらの種類数を２種類以上の任意の種類数で一致させることもできる。

さらに、「エラー判定基準」を満たす状態が複数回（上記の例では３回）連続したときに「第３処理（エラーの報知）」を実行する例について説明したが、「エラー判定基準」を満たす状態が１回発生した時点で「第３処理（エラーの報知）」を実行する構成を採用することもできる。また、「第３処理」の実行（エラーの報知）は、「測定装置」に必須の構成ではなく、この「第３処理」を実行しない構成を採用することもできる。

加えて、「測定装置」は光量測定装置１のような「光量の測定装置」に限定されず、「複数の測定レンジのうちのいずれかで被測定量を測定する測定部を複数備えている」との事項、「各測定レンジ毎の測定処理時間が複数種類存在する」との事項、および「各測定部によって測定された測定値に基づく何らかの処理を実行する」との事項を満たす各種の「測定装置」において、「いずれかの測定部によって測定された被測定量の測定値が予め規定されたエラー判定基準を満たしたときに、最も長い測定処理時間の測定レンジを除く予め規定された測定レンジを指定して、そのいずれかの測定部に被測定量を測定させる」との構成を採用することができる。

１ 光量測定装置
２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ 測定部
３ 操作部
４ 表示部
５ 記憶部
６ 処理部
１０ 測定処理
Ｄｒ，Ｄｇ，Ｄｂ 測定値データ
Ｄｒｇｂ 測定結果データ
Ｌｒ 赤色光
Ｌｇ 緑色光
Ｌｂ 青色光
Ｌｒｇｂ 合成光
Ｒ１〜Ｒ８ 測定レンジ
Ｓｒ，Ｓｇ，Ｓｂ 制御信号
Ｔａ〜Ｔｄ 測定処理時間

Claims (3)

1. Ｎ種類（Ｎは、２以上の自然数）の測定レンジのうちのいずれかの当該測定レンジで被測定量を測定する測定部を複数備えると共に、前記各測定部をそれぞれ制御して前記いずれかの測定レンジで前記被測定量を測定させる第１処理と、前記各測定部によって測定された前記被測定量の測定値に基づく予め規定された第２処理とを交互に繰り返し実行する処理部を備え、
   前記各測定部は、前記被測定量の測定に要する前記各測定レンジ毎の測定処理時間がＭ種類（Ｍは、２以上Ｎ以下の自然数）存在するように構成され、
   前記処理部は、前記第１処理において、前記各測定部に前記被測定量を測定させる前記測定レンジを、前記各測定部によって測定された前記測定値に応じて、前記Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も短い当該測定処理時間の前記測定レンジから当該Ｍ種類の測定処理時間のうちの最も長い当該測定処理時間の前記測定レンジに向かって当該測定レンジを順次切り替えるように当該測定レンジを決定するレンジ決定手順、および前記各測定部によって測定された前記測定値と、どのような値の前記測定値が出力されたときに、どの前記測定レンジが最適レンジかを特定可能な情報とに基づいて当該測定レンジを決定するレンジ決定手順のいずれかに従って決定すると共に、いずれかの前記測定部によって測定された前記測定値が正常値範囲を外れているとのエラー判定基準を満たしたときに、前記最も長い測定処理時間の測定レンジを除く予め規定された前記測定レンジを指定して当該いずれかの測定部に前記被測定量を測定させる測定装置。
2. 前記処理部は、前記第１処理において、前記いずれかの測定部による前記被測定量の前記測定値が前記エラー判定基準を満たしたときに、前記最も短い測定処理時間の測定レンジを前記予め規定された測定レンジとして指定して当該いずれかの測定部に前記被測定量を測定させる請求項１記載の測定装置。
3. 前記処理部は、前記いずれかの測定部によって前記予め規定された測定レンジで測定された前記被測定量の前記測定値が前記エラー判定基準を満たしたときに、当該測定値が当該エラー判定基準を満たしていることを特定可能に報知する第３処理を実行する請求項１または２記載の測定装置。

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