JP6789131B2 - Construction method of cast-in-place geopolymer cured product - Google Patents
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Description
本発明は、施工現場にて打設したジオポリマー組成物を硬化させて現場打ちジオポリマー硬化体を構築するための、現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product for curing a cast-in-place geopolymer composition to construct a cast-in-place geopolymer cured product.
従来より、通常のセメントコンクリートに比べて、耐酸性・耐熱性が高いコンクリートとして、特許文献1で示すように、フライアッシュや高炉スラグ微粉末等のフィラーと水ガラス等のアルカリ活性剤とを混合して縮重合させる、ジオポリマー技術を利用したセメントを用いないコンクリートが製造されている。この技術は、CO2排出量の低減や産業廃棄物の有効活用にも寄与できることから、建設分野において様々な活用技術が検討されている。 Conventionally, as shown in Patent Document 1, fillers such as fly ash and blast furnace slag fine powder and alkaline activators such as water glass are mixed as concrete having higher acid resistance and heat resistance than ordinary cement concrete. Cement-free concrete is produced using geopolymer technology, which is then shrink-polymerized. Since this technology can contribute to the reduction of CO 2 emissions and the effective utilization of industrial waste, various utilization technologies are being studied in the construction field.
これらジオポリマー技術を利用したジオポリマーコンクリートは、養生期間中の初期段階において常温で養生すると、縮重合反応が遅く圧縮強度も十分に発現されないため、一般には加熱しつつ養生を行う。一方で、養生期間の全期間にわたって加熱すると、水分の蒸発を誘発しやすく、乾燥収縮によるひび割れの原因となることから好ましくない。このように、ジオポリマーコンクリートは養生期間中の取扱いが煩雑なため、その利用形態の多くが、養生期間の管理が容易な工場で蒸気養生により製作するプレキャスト部材としての利用にとどまっている。 When geopolymer concrete using these geopolymer technologies is cured at room temperature in the initial stage during the curing period, the polycondensation reaction is slow and the compressive strength is not sufficiently developed. Therefore, the geopolymer concrete is generally cured while being heated. On the other hand, heating over the entire curing period is not preferable because it easily induces evaporation of water and causes cracks due to drying shrinkage. As described above, since geopolymer concrete is complicated to handle during the curing period, most of its usage forms are limited to use as precast members manufactured by steam curing in factories where the curing period can be easily managed.
このような中、コンクリートを加熱養生することのできる装備として、寒中コンクリート用の養生シートが知られている。例えば、特許文献2では、不織布の上に発熱シートおよび防水シートを重ねて一体成形し、養生に使用する際には不織布の面をコンクリートに向けて被覆する養生シートが開示されている。 Under such circumstances, a curing sheet for cold concrete is known as an equipment capable of heating and curing concrete. For example, Patent Document 2 discloses a curing sheet in which a heat-generating sheet and a waterproof sheet are laminated and integrally molded on a non-woven fabric, and when used for curing, the surface of the non-woven fabric is covered with concrete.
この養生シートは、不織布を利用して給水することによりコンクリート打設面の湿潤状態を維持する機能と、給熱シートを利用して熱を放出することによりシート内の温度を10℃前後に保持する機能とを備えている。また、不織布と発熱シートが一体成形されていることから、養生の全期間にわたって打設面の湿潤状態と10℃前後の養生温度を維持できるため、水和反応により硬化するセメントを用いた寒中コンクリートに適している。 This curing sheet has the function of maintaining the wet state of the concrete casting surface by supplying water using non-woven fabric, and the temperature inside the sheet is maintained at around 10 ° C by releasing heat using the heat supply sheet. It has a function to do. In addition, since the non-woven fabric and the heat-generating sheet are integrally molded, the wet state of the cast surface and the curing temperature of around 10 ° C can be maintained for the entire curing period, so that the cold concrete using cement that hardens by the hydration reaction Suitable for.
しかし、この養生シートを、ジオポリマーコンクリートの養生に転用すると、様々な不都合が生じる。具体的には、発熱シートが一体化されていることから、養生期間中に加熱が不要になっても撤去できないため、発熱シートを再利用することができず非効率である。また、発熱シートが放熱する温度は、ジオポリマーコンクリートを加熱するには十分な高温とは言えない。さらに、不織布は遮水機能を有しないことから、未硬化のジオポリマーコンクリート中から蒸発しようとする水分を保持することができず、乾燥収縮を生じさせやすい。 However, when this curing sheet is diverted to the curing of geopolymer concrete, various inconveniences occur. Specifically, since the heat-generating sheet is integrated, it cannot be removed even if heating becomes unnecessary during the curing period, so that the heat-generating sheet cannot be reused, which is inefficient. Further, the temperature at which the heat generating sheet dissipates heat is not high enough to heat the geopolymer concrete. Further, since the non-woven fabric does not have a water-shielding function, it cannot retain the water to be evaporated from the uncured geopolymer concrete, and tends to cause drying shrinkage.
本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、施工現場にてひび割れの少ない健全な現場打ちジオポリマー硬化体を構築することの可能な、現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and a main object thereof is a cast-in-place geopolymer cured product capable of constructing a sound cast-in-place geopolymer cured product with few cracks at a construction site. Is to provide the construction method of.
かかる目的を達成するため本発明の現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法は、施工現場にて打設したジオポリマー組成物を硬化させて現場打ちジオポリマー硬化体を構築するための、現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法であって、現場打設後の前記ジオポリマー組成物を、遮水シートで覆った後、該遮水シートとは別体に成形された加熱シートを前記遮水シート上に積層し、該加熱シートで加熱しつつ養生する工程と、養生開始から所定時間経過後に前記加熱シートを撤去し、前記遮水シートを残置して常温で養生する工程と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product of the present invention is a cast-in-place geopolymer for curing a geopolymer composition cast at a construction site to construct a cast-in-place geopolymer cured product. A method for constructing a cured polymer, in which the geopolymer composition after casting on site is covered with an impermeable sheet, and then a heating sheet formed separately from the impermeable sheet is placed on the impermeable sheet. It is characterized by comprising a step of laminating in a geopolymer and curing while heating with the heating sheet, and a step of removing the heating sheet after a lapse of a predetermined time from the start of curing and leaving the impermeable sheet to cure at room temperature. And.
本発明の現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法によれば、加熱シートを用いて加熱することから、急速な縮重合反応を促して硬化させるまでの期間を短縮できる。これにより、ジオポリマー組成物中の水分の消失を低減させ、乾燥に起因する収縮ひび割れを抑制することができるとともに、早期に高い圧縮強度を発現させることが可能となる。 According to the method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product of the present invention, since heating is performed using a heating sheet, it is possible to promote a rapid polycondensation reaction and shorten the period until curing. As a result, it is possible to reduce the loss of water in the geopolymer composition, suppress shrinkage cracks caused by drying, and develop high compressive strength at an early stage.
また、加熱時および常温時のいずれの段階においても、遮水シートを用いて養生するため、加熱によるポリマー組成物中の水分の消失だけでなく、常温養生時の表面乾燥をも抑制することができ、健全な現場打ちジオポリマー硬化体を構築することが可能となる。
In addition, since the polymer composition is cured using a water-impervious sheet at both the heating and normal temperature stages, it is possible to suppress not only the disappearance of water in the polymer composition by heating but also the surface drying during normal temperature curing. It is possible to construct a healthy cast-in-place geopolymer cured product.
さらに、加熱養生開始から所定時間経過後に加熱シートを撤去するため、過剰な加熱に伴うジオポリマー組成物の乾燥を防止することが可能となるとともに、撤去した加熱シートを、例えば現場敷地内の他のジオポリマー組成物の打設エリアに再利用することができる等、施工効率を向上することが可能となる。 Further, since the heating sheet is removed after a lapse of a predetermined time from the start of heat curing, it is possible to prevent the geopolymer composition from drying due to excessive heating, and the removed heating sheet can be used, for example, on the site site. It is possible to improve the construction efficiency, such as being able to reuse the geopolymer composition in the casting area.
本発明の現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法は、前記加熱シートを、養生開始から6〜24時間経過後に撤去することを特徴とする。 The method for constructing the cast-in-place geopolymer cured product of the present invention is characterized in that the heating sheet is removed after 6 to 24 hours have passed from the start of curing.
本発明の現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法によれば、養生期間のうち、加熱することによりひび割れの抑制と圧縮強度の早期発現に寄与できる初期の期間のみ加熱を行うため、省力化をはかりつつ健全な現場打ちジオポリマー硬化体を構築することが可能となる。 According to the method of constructing the cast-in-place geopolymer cured product of the present invention, the heating is performed only in the initial period during the curing period, which can contribute to the suppression of cracks and the early development of compressive strength by heating, thus saving labor. At the same time, it is possible to construct a sound cast-in-place geopolymer cured product.
本発明によれば、施工現場に打設されたジオポリマー組成物を、遮水シートを用いることで水分が消失しないよう管理し、また遮水シートとは別体に成形した加熱シートを用いることで加熱する期間を調整することにより、施工現場にてひび割れの少ない健全な現場打ちジオポリマー硬化体を構築することが可能となる。 According to the present invention, the geopolymer composition placed at the construction site is controlled by using a water-impervious sheet so that water does not disappear, and a heating sheet molded separately from the water-impervious sheet is used. By adjusting the heating period with, it is possible to construct a sound cast-in-place geopolymer cured product with few cracks at the construction site.
本発明は、施工現場にて打設したジオポリマー組成物を、水分を管理しつつ加熱期間を調整しながら養生して硬化させ、ひび割れの少ない健全な現場打ちジオポリマー硬化体を構築する方法である。 The present invention is a method for constructing a sound cast-in-place geopolymer cured product having few cracks by curing and curing the geopolymer composition cast on the construction site while adjusting the heating period while controlling the moisture. is there.
ジオポリマー硬化体は、ジオポリマー組成物中に混合されているアルカリに活性なフィラーとアルカリ溶液とを縮重合させる、いわゆるジオポリマー技術を利用した硬化体であり、セメント系硬化材を使用しないコンクリートもしくはモルタルとして、建設分野等で一般に用いられている。 The geopolymer cured product is a cured product using so-called geopolymer technology in which an alkali-active filler and an alkaline solution mixed in the geopolymer composition are shrink-polymerized, and concrete that does not use a cement-based curing material. Alternatively, it is generally used as a mortar in the construction field and the like.
フィラーとしては、フライアッシュや高炉スラグ微粉末等が採用され、また、アルカリ溶液としては、珪酸ナトリウム水溶液や水酸化ナトリウム等が採用される。そして、これらと細骨材もしくは細骨材と粗骨材を混合することによりジオポリマー組成物を作製し、このジオポリマー組成物を施工現場に打設して養生し硬化させることにより、ジオポリマーモルタルもしくはジオポリマーコンクリート等の現場打ちジオポリマー硬化体を構築する。 As the filler, fly ash, blast furnace slag fine powder, or the like is adopted, and as the alkaline solution, an aqueous sodium silicate solution, sodium hydroxide, or the like is adopted. Then, a geopolymer composition is prepared by mixing these with fine aggregate or fine aggregate with coarse aggregate, and the geopolymer composition is cast at a construction site, cured, and cured to obtain a geopolymer. Construct a cast-in-place geopolymer hardened material such as mortar or geopolymer concrete.
本実施の形態では、上記の現場打ちジオポリマー硬化体のうちのジオポリマーコンクリートを、セメント系硬化材を使用したコンクリート躯体の上面に打ち継ぐ場合を事例とし、以下に、図1〜図3を参照しつつ、現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法を説明する。 In the present embodiment, a case where the geopolymer concrete among the above-mentioned cast-in-place geopolymer hardened bodies is spliced onto the upper surface of a concrete skeleton using a cement-based hardened material is taken as an example, and FIGS. The construction method of the cast-in-place geopolymer cured product will be described with reference to it.
図1(a)(b)で示すように、コンクリート躯体Cの上面にジオポリマー組成物G1を打設して硬化させ、現場打ちのジオポリマーコンクリートG2を構築するにあたり、発明者らはジオポリマー組成物G1について、次の3つの知見を得ている。 As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the inventors have placed a geopolymer composition G1 on the upper surface of the concrete skeleton C and hardened it to construct a geopolymer concrete G2 cast in the field. The following three findings have been obtained for the composition G1.
第1に、養生期間中の初期段階において高温で養生すると、縮重合反応が促進されて急速な硬化が進むとともに早期に圧縮強度が発現するが、高温での養生を継続しても、反応が収束するに伴って強度発現は頭打ちとなる。 First, when curing is performed at a high temperature in the initial stage of the curing period, the polycondensation reaction is promoted, rapid curing progresses, and compressive strength is developed at an early stage. However, even if curing at a high temperature is continued, the reaction still occurs. As it converges, the intensity development reaches a plateau.
第2に、高温での養生が長期間にわたると、ジオポリマー組成物G1中の水分が蒸発しやすく、硬化したジオポリマーコンクリート表面に、乾燥収縮ひび割れを生じさせやすい。 Secondly, when the curing at a high temperature is carried out for a long period of time, the water content in the geopolymer composition G1 is likely to evaporate, and the surface of the hardened geopolymer concrete is likely to undergo drying shrinkage cracks.
第3に、ジオポリマー組成物G1を工場にて硬化させる場合、約6〜8時間程度の蒸気養生(一般に、最高温度が65℃程度)を行うことにより、健全な2次製品を製作できる。 Thirdly, when the geopolymer composition G1 is cured at a factory, a sound secondary product can be produced by performing steam curing for about 6 to 8 hours (generally, the maximum temperature is about 65 ° C.).
そこで、現場にて打設したジオポリマー組成物G1を養生するにあたっては、水分が蒸発しないように配慮した養生とする。また、養生期間のうち最初の約6〜24時間は加熱を伴う養生とし、その後は常温で養生する。さらに、加熱するための加熱温度は60℃とする。 Therefore, when curing the geopolymer composition G1 cast on site, care is taken to prevent water from evaporating. In addition, the first about 6 to 24 hours of the curing period is cured with heating, and then cured at room temperature. Further, the heating temperature for heating is 60 ° C.
そして、上記の条件で、施工現場に打設したジオポリマー組成物G1を養生するべく、図2で示す養生設備1を採用することとした。養生設備1は、遮水シート2と、遮水シート2とは別体に成形した加熱シート3とを備えている。 Then, under the above conditions, it was decided to adopt the curing equipment 1 shown in FIG. 2 in order to cure the geopolymer composition G1 placed at the construction site. The curing facility 1 includes a water-impervious sheet 2 and a heating sheet 3 formed separately from the water-impervious sheet 2.
遮水シート2は、ジオポリマー組成物G1に含有されている水分(例えば、アルカリ溶液中の水分等)が乾燥によって消失することを抑止するために用いる。その素材は、遮水性を有していればいずれを採用してもよいが、本実施の形態ではポリエチレンシートを採用している。 The water-impervious sheet 2 is used to prevent the water contained in the geopolymer composition G1 (for example, the water in the alkaline solution) from disappearing due to drying. Any material may be used as long as it has water impermeability, but in the present embodiment, a polyethylene sheet is used.
加熱シート3は、遮水シート2を介在させた状態で、ジオポリマー組成物G1の打設面全面を加熱することができ、かつ、加熱シート3内を60℃程度まで昇温することが可能であれば、いずれの熱源を装備するものであってもよい。本実施の形態では、平面を形成するように電熱線4を這わせるとともにその上面に断熱材5を積層し、これらを2枚の防水シート6で挟み込み、マット状に形成している。 The heating sheet 3 can heat the entire casting surface of the geopolymer composition G1 with the impermeable sheet 2 interposed therebetween, and can heat the inside of the heating sheet 3 to about 60 ° C. If it is, any heat source may be equipped. In the present embodiment, the heating wire 4 is laid so as to form a flat surface, and the heat insulating material 5 is laminated on the upper surface thereof, and these are sandwiched between two waterproof sheets 6 to form a mat shape.
これらは、遮水シート2の上面に加熱シート3を積層することにより、遮水シートの下面側を加熱することのできる養生設備1として機能する。以下に、この養生設備1を用いた現場打ちジオポリマー硬化体の構築方法を、図1を用いて説明する。 These function as a curing facility 1 capable of heating the lower surface side of the impermeable sheet by laminating the heating sheet 3 on the upper surface of the impermeable sheet 2. Hereinafter, a method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product using the curing equipment 1 will be described with reference to FIG.
まず、図1(a)で示すように、セメント系硬化材を使用したコンクリート躯体Cの上面を囲うように型枠7を設置し、その内方にジオポリマー組成物G1を打設する。そして、打設直後のジオポリマー組成物G1の打設面を、遮水シート2で覆うとともにその上面に加熱シート3を積層することにより、養生設備1にてジオポリマー組成物G1の上面全面を被覆する。 First, as shown in FIG. 1A, a formwork 7 is installed so as to surround the upper surface of a concrete skeleton C using a cement-based hardened material, and the geopolymer composition G1 is placed inside the formwork 7. Then, by covering the casting surface of the geopolymer composition G1 immediately after casting with the impermeable sheet 2 and laminating the heating sheet 3 on the upper surface thereof, the entire upper surface of the geopolymer composition G1 is covered by the curing facility 1. Cover.
この状態で、加熱シート3にてジオポリマー組成物G1の打設面を60℃程度に加熱させ、約6〜24時間の養生を行う。なお、加熱時間は、現場状況や外気温度、もしくはジオポリマー組成物G1の配合等を考慮し、適宜調整すればよく、あらかじめ試験施工等を行って最適な加熱時間を決定するとよい。 In this state, the casting surface of the geopolymer composition G1 is heated to about 60 ° C. on the heating sheet 3 and cured for about 6 to 24 hours. The heating time may be appropriately adjusted in consideration of the site conditions, the outside air temperature, the composition of the geopolymer composition G1, and the like, and the optimum heating time may be determined by conducting a test construction in advance.
養生を行うにあたって、遮水シート2は、ジオポリマー組成物G1の打設面全面を単に被覆するだけでもよいが、より好ましくは、遮水シート2の上面端部に重量物を等間隔で設置する、もしくは遮水シート2の端部を型枠7と桟木で挟んで釘打ち等により固定する等により、封緘養生にするとよい。こうすると、遮水シート2をジオポリマー組成物G1の表面に密着させることができるため、より水分の蒸発を防ぐことが可能となる。 In the curing, the impermeable sheet 2 may simply cover the entire surface of the geopolymer composition G1 on which it is placed, but more preferably, heavy objects are installed at equal intervals on the upper end of the impermeable sheet 2. Alternatively, the end of the impermeable sheet 2 may be sandwiched between the mold 7 and the crosspiece and fixed by nailing or the like to provide a sealing cure. By doing so, the water-impervious sheet 2 can be brought into close contact with the surface of the geopolymer composition G1, so that the evaporation of water can be further prevented.
こうして所定時間にわたって約60℃で加熱することにより、ジオポリマー組成物G1中のフィラーから溶出した金属イオンとアルカリ溶液との反応が促進されて非晶質の縮重合体が形成され、ジオポリマーコンクリートG2となる。 By heating at about 60 ° C. for a predetermined time in this way, the reaction between the metal ions eluted from the filler in the geopolymer composition G1 and the alkaline solution is promoted to form an amorphous shrunk polymer, and the geopolymer concrete is formed. It becomes G2.
養生開始から所定時間を経過したのち、図1(b)で示すように、養生設備1のうち加熱シート3を撤去し、遮水シート2のみでジオポリマーコンクリートG2を被覆し、さらに常温で養生する。養生は、少なくとも7日程度実施するとよい。 After a predetermined time has passed from the start of curing, as shown in FIG. 1 (b), the heating sheet 3 of the curing equipment 1 is removed, the geopolymer concrete G2 is covered only with the impermeable sheet 2, and the curing is performed at room temperature. To do. Curing should be carried out for at least 7 days.
なお、撤去した加熱シート3は、例えば、図1(c)で示すように、現場敷地内の他の打設エリアにおけるジオポリマー組成物G1の養生に再利用するとよい。また、本実施の形態では、遮水シート2および加熱シート3にて、ジオポリマー組成物G1の打設面のみを覆ったが、必ずしもこれに限定されるものではなく、型枠7も併せて覆うようにしてもよい。 The removed heating sheet 3 may be reused for curing the geopolymer composition G1 in another casting area on the site site, for example, as shown in FIG. 1 (c). Further, in the present embodiment, only the casting surface of the geopolymer composition G1 is covered with the impermeable sheet 2 and the heating sheet 3, but the present invention is not necessarily limited to this, and the mold 7 is also included. It may be covered.
上記の手順にてジオポリマー組成物G1を養生すると、加熱シート3を用いて加熱することで、縮重合反応が促進されて硬化するまでの期間を短縮できる。これにより、ジオポリマー組成物G1中の水分を過剰に消失させることなく、乾燥に起因する収縮ひび割れを抑制することができ、早期に高い圧縮強度を発現させることが可能となる。 When the geopolymer composition G1 is cured by the above procedure, the polycondensation reaction is promoted and the period until curing can be shortened by heating using the heating sheet 3. As a result, shrinkage cracks due to drying can be suppressed without excessively eliminating the water content in the geopolymer composition G1, and high compressive strength can be exhibited at an early stage.
また、加熱時および常温時のいずれの段階においても、遮水シート2を用いて養生するため、加熱によるポリマー組成物G1中の水分の消失や、常温養生時の表面乾燥をも抑制することができるため、健全な現場打ちのジオポリマーコンクリートG2を構築することが可能となる。 Further, since the water-impervious sheet 2 is used for curing at both the heating and normal temperature stages, it is possible to suppress the disappearance of water in the polymer composition G1 due to heating and the surface drying during normal temperature curing. Therefore, it is possible to construct a sound cast-in-place geopolymer concrete G2.
さらに、養生開始から約6〜24時間後に加熱シート3を撤去するから、過剰な加熱に伴うジオポリマー組成物G1の乾燥を防止することが可能となるとともに、撤去した加熱シート3を再利用することができ、施工効率を向上することも可能となる。 Further, since the heating sheet 3 is removed about 6 to 24 hours after the start of curing, it is possible to prevent the geopolymer composition G1 from drying due to excessive heating, and the removed heating sheet 3 is reused. It is also possible to improve the construction efficiency.
上記の手順により硬化させたジオポリマーコンクリートG2と、養生期間中の加熱を行なわずに硬化させた比較用ジオポリマーコンクリートG3の打設面の様子を、図3に示す。なお、両者はいずれも、現場打設後に24時間養生したものである。 FIG. 3 shows the cast surface of the geopolymer concrete G2 cured by the above procedure and the comparative geopolymer concrete G3 cured without heating during the curing period. Both of them were cured for 24 hours after being placed on site.
図3(a)をみると、養生期間中の初期段階で加熱を行ったジオポリマーコンクリートG2は、表面にひび割れが発生していない様子がわかる。一方、図3(b)をみると、養生期間中の加熱を行っていない比較用ジオポリマーコンクリートG3は、縮重合の過程で大きな収縮が生じたものとみられ、ひび割れが発生している様子がわかる。 Looking at FIG. 3A, it can be seen that the geopolymer concrete G2 heated at the initial stage during the curing period has no cracks on its surface. On the other hand, looking at FIG. 3 (b), it seems that the comparative geopolymer concrete G3, which was not heated during the curing period, had a large shrinkage in the process of polycondensation, and cracks were generated. Understand.
上記のとおり、現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法によれば、遮水シート2を用いることで乾燥が生じないよう管理し、また遮水シート2とは別体に成形した加熱シートを用いることで加熱する期間を調整することができるため、施工現場にてひび割れの少ない健全な現場打ちジオポリマーコンクリートG2を構築することが可能となる。 As described above, according to the construction method of the cast-in-place geopolymer cured product, the water-impervious sheet 2 is used to prevent drying, and a heating sheet molded separately from the water-impervious sheet 2 is used. Since the heating period can be adjusted with, it is possible to construct a sound cast-in-place geopolymer concrete G2 with few cracks at the construction site.
また、加熱シート3を用いることにより、ジオポリマー組成物G1の打設面を60℃程度まで昇温させることができるため、縮重合反応を促進するに最適な温度で加熱養生を行うことが可能となる。 Further, by using the heating sheet 3, the casting surface of the geopolymer composition G1 can be raised to about 60 ° C., so that the heating curing can be performed at the optimum temperature for promoting the polycondensation reaction. It becomes.
なお、本発明の現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The method of constructing the cast-in-place geopolymer cured product of the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
本実施の形態では、断熱材5を、電熱線4とともに2枚の防水シート6の間に挟み込んで加熱シート3を製作したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、2枚の防水シート6の間に電熱線4のみを挟み込んで加熱シート3を製作し、その上面に断熱材5を別途積層して養生設備1を構成し、ジオポリマー組成物G1を加熱する方法であってもよい。 In the present embodiment, the heat insulating material 5 is sandwiched between the two waterproof sheets 6 together with the heating wire 4 to produce the heating sheet 3, but the present invention is not necessarily limited to this. For example, a heating sheet 3 is manufactured by sandwiching only a heating wire 4 between two waterproof sheets 6, and a heat insulating material 5 is separately laminated on the upper surface thereof to form a curing facility 1 to heat the geopolymer composition G1. It may be a method of doing.
また、本実施の形態では、コンクリート躯体Cの上面を囲うように設置した型枠7内に、ジオポリマー組成物G1を打設して打ち継いだが、必ずしも型枠を用いる必要はなく、地中孔に打設されたコンクリート躯体Cに孔壁を型枠として利用してジオポリマー組成物G1を打設し打ち継いでもよい。 Further, in the present embodiment, the geopolymer composition G1 is cast and spliced in the formwork 7 installed so as to surround the upper surface of the concrete skeleton C, but it is not always necessary to use the formwork and it is underground. The geopolymer composition G1 may be cast and spliced on the concrete skeleton C cast in the holes by using the hole wall as a formwork.
さらに、ジオポリマー組成物G1は、コンクリート表面の保護層として機能させるべく、コンクリート躯体Cの上面に打設する態様に限定されるものではない。例えば、地盤を転圧し締固めた盛土構造物上に直接打設する、もしくは、飛行場の滑走路など道路構造をなす表層として打設する等、施工現場においてジオポリマー組成物G1を打設するものであれば、いずれに本発明の施工方法を採用してもよい。 Further, the geopolymer composition G1 is not limited to the mode in which it is cast on the upper surface of the concrete skeleton C so as to function as a protective layer on the concrete surface. For example, the geopolymer composition G1 is placed at the construction site, for example, by placing the ground directly on a compacted embankment structure or as a surface layer forming a road structure such as an airfield runway. If so, the construction method of the present invention may be adopted in any case.
1 養生設備
2 遮水シート
3 加熱シート
4 電熱線
5 断熱材
6 防水シート
7 型枠
C コンクリート躯体
G1 ジオポリマー組成物
G2 ジオポリマーコンクリート(現場打ちジオポリマー硬化体)
G3 比較用ジオポリマー硬化体
1 Curing equipment 2 Water-impervious sheet 3 Heating sheet 4 Heating wire 5 Insulation material 6 Tarpaulin 7 Formwork C Concrete skeleton G1 Geopolymer composition G2 Geopolymer concrete (cast-in-place geopolymer hardened material)
G3 comparative geopolymer cured product
Claims (2)
現場打設後の前記ジオポリマー組成物を遮水シートで覆った後、該遮水シートとは別体に成形された加熱シートを前記遮水シート上に積層し、該加熱シートで加熱しつつ養生する工程と、
養生開始から所定時間経過後に前記加熱シートを撤去し、前記遮水シートを残置して常温で養生する工程と、を備えることを特徴とする現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法。 A method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product by curing the cast-in-place geopolymer composition at the construction site.
After covering the geopolymer composition after casting in the field with a water-impervious sheet, a heating sheet formed separately from the water-impervious sheet is laminated on the water-impervious sheet and heated by the heating sheet. The curing process and
A method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product, which comprises a step of removing the heating sheet after a lapse of a predetermined time from the start of curing, leaving the impermeable sheet, and curing at room temperature.
前記加熱シートを、養生開始から6〜24時間経過後に撤去することを特徴とする現場打ちジオポリマー硬化体の施工方法。 In the method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product according to claim 1,
A method for constructing a cast-in-place geopolymer cured product, which comprises removing the heating sheet after 6 to 24 hours have passed from the start of curing.
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