JP6792853B2 - 鉄筋構造材および鉄筋コンクリート構造物構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、所定面積の鉄筋コンクリート構造物の構築に使用される鉄筋構造材に関するとともに、複数の鉄筋構造材を利用して所定面積の鉄筋コンクリート構造物を構築する鉄筋コンクリート構造物構築方法に関する。

メッキ処理が施された所定面積の鉄板ベースと、鉄板ベースの上面に設置された複数の鉄筋トラスとから形成され、横梁の間に架け渡し、コンクリートを打設して床スラブや天井スラブ等の所定面積の鉄筋コンクリート構造物の構築に使用する鉄筋構造材が開示されている（特許文献１参照）。鉄筋トラスは、鉄板ベースの上面から上方へ離間して縦方向へ延びる上端筋と、鉄板ベースと上端筋との間に位置して縦方向へ延びる下端筋と、鉄板ベースと上端筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びるラチス筋とから形成されている。この鉄筋構造材では、ラチス筋の上方凸部が上端筋に当接した状態で上端筋にスポット溶接され、ラチス筋の中間部が下端筋に当接した状態で下端筋にスポット溶接されている。さらに、鉄板ベースと並行するように横方向外方へ屈曲したラチス筋の下方凹部の屈曲部分が鉄板ベースの上面にスポット溶接されている。

特開２００７−１７０１６１号公報

前記公報に開示の鉄筋構造材では、ラチス筋の下方凹部の屈曲部分が鉄板ベースの上面にスポット溶接されているから、鉄筋トラスと鉄板ベースとが一体になり、打設したコンクリートの養生期間が経過した後、鉄筋トラスから鉄板ベースを取り外すことができず、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができない。

なお、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築するには、鉄筋を配筋しつつ型枠を組み立て、型枠にコンクリートを打設し、打設したコンクリートの養生期間が経過した後、型枠を取り外す。したがって、鉄筋の配筋作業や型枠の組立作業、型枠の取り外し作業が必要になり、その分の工期を要するのみならず、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術が必要となり、鉄筋の配筋技術を備えた鉄筋工や型枠の組立技術を備えた型枠工以外の作業者が打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することは困難である。

本発明の目的は、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術を必要とせず、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる鉄筋構造材を提供することにある。本発明の他の目的は、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術を必要とせず、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる鉄筋コンクリート構造物構築方法を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の第１の前提は、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物の構築に使用され、打設されたコンクリートと一体になる鉄筋構造材である。

前記第１の前提における本発明の鉄筋構造材の特徴は、鉄筋構造材が、前後方向へ延びる両側縁部および前後方向と交差する幅方向へ延びる両端縁部を有する所定面積の鉄板ベースと、鉄板ベースの上面に配置されて前後方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋ブリッジと、それら鉄筋ブリッジの上に配置されて前後方向へ延びる主鉄筋と、鉄筋ブリッジに装着されたＰコーンと、Ｐコーンの頂部に位置するワッシャとから形成され、鉄筋ブリッジが、鉄板ベースの上面から上方へ離間して幅方向へ延びていて主鉄筋を固定する固定ロッドと、固定ロッドの両端から鉄板ベースに向かって厚み方向へ延びる一対の脚ロッドとを備え、脚ロッドが、鉄板ベースを貫通して鉄板ベースの下面から露出し、固定手段によって鉄筋ブリッジを鉄板ベースに取り付ける脚下部と、鉄板ベースの上面と固定ロッドとの間に位置して厚み方向へ延びる脚上部とを有し、脚上部が、脚上部の残余部分よりも厚み寸法が小さく、脚上部を折曲するように脚下部に力を加えることで脚上部を二分可能な狭窄部分を有し、ワッシャが、脚ロッドの脚上部に挿通されてＰコーンの頂部に当接し、Ｐコーンが、脚ロッドの脚上部に装着されてその底部が鉄板ベースの上面に当接しつつ鉄板ベースの上面とワッシャとの間に位置し、脚上部の狭窄部分が、Ｐコーンの内側に位置していることにある。

本発明の鉄筋構造材の一例としては、主鉄筋が、鉄筋ブリッジから上方へ離間して前後方向へ延びる上端筋と、鉄筋ブリッジの固定ロッドに固着されて前後方向へ延びる一対の下端筋と、上端筋と下端筋との間で厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、第１および第２ラチス筋が、上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と、下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と、上方凸部と下方凹部との間に延びる中間部とを有し、第１および第２ラチス筋の中間部が、上方凸部から下方凹部に向かって末広がりになっている。

本発明の鉄筋構造材の他の一例として、鉄筋構造材では、鉄板ベースの上面にコンクリートが打設され、コンクリートが硬化した後、狭窄部分において脚ロッドの脚上部が二分され、脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとが取り外されて鉄筋ブリッジと主鉄筋とがコンクリートと一体になっている。

前記課題を解決するための本発明の第２の前提は、打設されたコンクリートと一体になる前後方向へ長い複数の鉄筋構造材を利用し、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築する鉄筋コンクリート構造物構築方法である。

前記第２の前提における本発明の鉄筋コンクリート構造物構築方法の特徴は、鉄筋構造材が、前後方向へ延びる両側縁部および前後方向と交差する幅方向へ延びる両端縁部を有する所定面積の鉄板ベースと、鉄板ベースの上面に配置されて前後方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋ブリッジと、それら鉄筋ブリッジの上に配置されて前後方向へ延びる主鉄筋と、鉄筋ブリッジに装着されたＰコーンと、Ｐコーンの頂部に位置するワッシャとから形成され、鉄筋ブリッジが、鉄板ベースの上面から上方へ離間して幅方向へ延びていて主鉄筋を固定する固定ロッドと、固定ロッドの両端から鉄板ベースに向かって厚み方向へ延びる一対の脚ロッドとを備え、脚ロッドが、鉄板ベースを貫通して鉄板ベースの下面から露出し、固定手段によって鉄筋ブリッジを鉄板ベースに取り付ける脚下部と、鉄板ベースの上面と固定ロッドとの間に位置して厚み方向へ延びる脚上部とを有し、脚上部が、脚上部の残余部分よりも厚み寸法が小さく、脚上部を折曲するように脚下部に力を加えることで脚上部を二分可能な狭窄部分を有し、鉄筋コンクリート構造物構築方法が、脚ロッドの脚上部にワッシャを挿通するとともに、脚ロッドの脚上部にＰコーンを装着して狭窄部分をＰコーンの内側に位置させた後、鉄板ベースの貫通孔に脚ロッドの脚下部を挿入し、鉄板ベースの下面に露出する鉄筋ブリッジの脚下部を固定手段によって鉄板ベースに取り付ける組立工程と、鉄板ベースの側縁部どうしを接続してそれら鉄筋構造材を幅方向へ連結する連結工程と、幅方向へ連結されたそれら鉄筋構造材の鉄板ベースの上面にコンクリートを打設して鉄筋ブリッジおよび主鉄筋をコンクリートに埋没させる打設工程と、コンクリートの養生期間が経過してコンクリートが硬化した後、脚ロッドの脚上部を折曲するように脚下部に力を加え、狭窄部分において脚上部を二分する二分工程と、二分された脚上部のうちの脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとを鉄筋構造材から取り外す取り外し工程とを有し、組立工程では、ワッシャが脚ロッドの脚上部に挿通されてＰコーンの頂部に当接し、Ｐコーンが脚ロッドの脚上部に装着されてその底部が鉄板ベースの上面に当接しつつ鉄板ベースの上面とワッシャとの間に位置し、脚上部の狭窄部分がＰコーンの内側に位置することにある。

本発明の鉄筋コンクリート構造物構築方法の一例としては、主鉄筋が、鉄筋ブリッジから上方へ離間して前後方向へ延びる上端筋と、鉄筋ブリッジの固定ロッドに固着されて前後方向へ延びる一対の下端筋と、上端筋と下端筋との間で厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、第１および第２ラチス筋が、上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と、下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と、上方凸部と下方凹部との間に延びる中間部とを有し、第１および第２ラチス筋の中間部が、上方凸部から下方凹部に向かって末広がりになり、打設工程では、鉄筋ブリッジと主鉄筋の上下端筋と第１および第２ラチス筋とをコンクリートに埋没させ、鉄筋コンクリート構造物では、鉄筋ブリッジと主鉄筋の上下端筋と第１および第２ラチス筋とが硬化したコンクリートと一体になっている。

本発明に係る鉄筋構造材によれば、固定手段によって鉄筋ブリッジが鉄板ベースに取り付けられ、脚ロッドの脚上部を折曲するように脚下部に力を加え、狭窄部分において脚上部を二分することで、鉄筋構造材のうちの脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとを取り外すことができるから、硬化したコンクリートのコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができる。鉄筋構造材は、主鉄筋や鉄筋ブリッジが鉄筋となり、鉄板ベースが型枠になるから、鉄筋の配筋作業や型枠の組立作業、型枠の取り外し作業をする必要はなく、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができるとともに、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術を必要とせず、鉄筋の配筋技術を備えた鉄筋工や型枠の組立技術を備えた型枠工以外の作業者でも打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

鉄筋構造材は、脚ロッドに装着されて鉄板ベースの上面と固定ロッドとの間に位置するＰコーンを含み、脚上部の狭窄部分がＰコーンの内側に位置することで、Ｐコーンの内側にコンクリートが打設されることはなく、Ｐコーンの内側に位置する狭窄部分において脚ロッドの脚上部を容易に二分することができるとともに、鉄筋構造材のうちの脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとを簡単に取り外すことができるから、硬化したコンクリートのコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができる。鉄筋構造材は、Ｐコーンの内側にコンクリートが存在せず、狭窄部分において脚ロッドの脚上部を二分したときに、脚ロッドの脚上部においてコンクリートが破損することがないから、脚ロッドの周辺におけるコンクリート補修を必要とせず、コンクリート補修の手間を省くことができ、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を短い工期で効率よく構築することができる。

主鉄筋が前後方向へ延びる上端筋と前後方向へ延びる一対の下端筋と厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、第１および第２ラチス筋が上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と中間部とを有し、第１および第２ラチス筋の中間部が上方凸部から下方凹部に向かって末広がりになっている鉄筋構造材は、主鉄筋が鉄筋トラスを形成し、コンクリートと鉄筋トラスを形成する主鉄筋とが一体になることで、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それらの外力に十分に抵抗することが可能な十分な強度を有する強固な打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

鉄板ベースの上面にコンクリートが打設され、コンクリートが硬化した後、狭窄部分において脚ロッドの脚上部が二分され、脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとが取り外されて鉄筋ブリッジと主鉄筋とがコンクリートと一体になっている鉄筋構造材は、コンクリートが硬化した後に狭窄部分において脚ロッドの脚上部を二分することで、脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとを容易に取り外すことができ、硬化したコンクリートのコンクリート面が露出するコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができる。鉄筋構造材は、主鉄筋が鉄筋トラスを形成し、コンクリートと鉄筋トラスを形成する主鉄筋および鉄筋ブリッジとが一体になることで、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それらの外力に十分に抵抗することが可能な十分な強度を有する強固な打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

本発明に係る鉄筋コンクリート構造物構築方法によれば、鉄板ベースの側縁部どうしを接続してそれら鉄筋構造材を幅方向へ連結し、幅方向へ連結されたそれら鉄筋構造材の鉄板ベースの上面にコンクリートを打設して鉄筋ブリッジおよび主鉄筋をコンクリートに埋没させ、コンクリートの養生期間が経過した後、脚ロッドの脚上部を折曲するように脚下部に力を加え、狭窄部分において脚上部を二分し、二分された脚上部のうちの脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとＰコーンとを鉄筋構造材から取り外すことで、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができるから、硬化したコンクリートのコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができるとともに、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。鉄筋コンクリート構造物構築方法は、主鉄筋や鉄筋ブリッジが鉄筋となり、鉄板ベースが型枠になるから、鉄筋の配筋作業や型枠の組立作業、型枠の取り外し作業をする必要はなく、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術を必要とせず、鉄筋の配筋技術を備えた鉄筋工や型枠の組立技術を備えた型枠工以外の作業者でも打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

鉄筋コンクリート構造物構築方法は、鉄板ベースの貫通孔に脚ロッドの脚下部を挿入し、鉄板ベースの下面に露出する鉄筋ブリッジの脚下部を固定手段によって鉄板ベースに取り付ける組立工程を含み、鉄板ベースの下面に露出する鉄筋ブリッジの脚下部を固定手段によって鉄板ベースに取り付けることができ、型枠となる鉄板ベースと鉄筋となる主鉄筋や鉄筋ブリッジとを容易に連結することができるから、鉄筋の配筋作業や型枠の組立作業、型枠の取り外し作業をする必要はなく、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができるとともに、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

鉄筋コンクリート構造物構築方法は、鉄筋構造材が脚ロッドの脚上部に装着されて鉄板ベースの上面と固定ロッドとの間に位置するＰコーンを含み、脚上部の狭窄部分がＰコーンの内側に位置し、組立工程において、脚ロッドの脚上部にＰコーンを装着して狭窄部分をＰコーンの内側に位置させた後、鉄板ベースの貫通孔に脚ロッドの脚下部を挿入し、取り外し工程において、脚下部がつながる脚上部の略下半分および鉄板ベースとともにＰコーンを鉄筋構造材から取り外すから、Ｐコーンの内側にコンクリートが打設されることはなく、Ｐコーンの内側に位置する狭窄部分において脚ロッドの脚上部を容易に二分することができるとともに、鉄筋構造材のうちの脚下部がつながる脚上部の略下半分と鉄板ベースとを簡単に取り外すことができ、硬化したコンクリートのコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を容易に構築することができる。鉄筋コンクリート構造物構築方法は、Ｐコーンの内側にコンクリートが存在せず、狭窄部分において脚ロッドの脚上部を二分したときに、脚ロッドの脚上部においてコンクリートが破損することがないから、脚ロッドの周辺におけるコンクリート補修を必要とせず、コンクリート補修の手間を省くことができ、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を短い工期で効率よく構築することができる。

主鉄筋が前後方向へ延びる上端筋と前後方向へ延びる一対の下端筋と厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、第１および第２ラチス筋が上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と中間部とを有し、第１および第２ラチス筋の中間部が上方凸部から下方凹部に向かって末広がりになり、鉄筋ブリッジと主鉄筋の上下端筋と第１および第２ラチス筋とが硬化したコンクリートと一体になっている鉄筋コンクリート構造物構築方法は、主鉄筋が鉄筋トラスを形成し、コンクリートと鉄筋トラスを形成する主鉄筋とが一体になることで、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それらの外力に十分に抵抗することが可能な十分な強度を有する強固な打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。

一例として示す鉄筋構造材の斜視図。 鉄筋構造材の部分拡大側面図。 鉄筋構造材の正面図。 鉄筋構造材の部分拡大正面図。 構築された鉄筋コンクリート構造物の一例を示す正面図。 鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの組立工程を示す図。 鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの打設工程を示す図。 鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの二分工程を示す図。 鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの取り外し工程を示す図

一例として示す鉄筋構造材１０の斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明に係る鉄筋構造材および鉄筋コンクリート構造物構築方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、鉄筋構造材１０の部分拡大側面図であり、図３は、鉄筋構造材１０の正面図である。図４は、鉄筋構造材１０の部分拡大正面図であり、図５は、構築された鉄筋コンクリート構造物３８の一例を示す正面図である。図１〜図３では、前後方向を矢印Ａ、幅方向を矢印Ｂで示し、厚み方向を矢印Ｃで示す。図５では、構築された鉄筋コンクリート構造物３８を部分的に示す。

鉄筋構造材１０は、所定面積を有する前後方向へ長い鉄板ベース１１と、鉄板ベース１１の上面１２に配置された複数の鉄筋ブリッジ１４と、鉄筋ブリッジ１４の上に配置された主鉄筋１５と、鉄筋ブリッジ１４に装着されたＰコーン１６（プラスチックコーン）とから形成されている。鉄筋構造材１０は、所定面積の天井スラブや床スラブ、外壁等の打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８の構築に使用される。

鉄板ベース１１は、前後方向へ延びる両側縁部１７と幅方向へ延びる両端縁部１８とを有するとともに、フラットな上面１２およびフラットな下面１３を有する。鉄板ベース１１には、鉄板の他に、アルミニウム板やステンレス板等を使用することができる。鉄板ベース１１には、その上面１２から上方へ凸となる複数の凸条１９（凸部）が形成されている。それら凸条１９は、前後方向へ延びるとともに、幅方向へ所定寸法離間して並んでいる。鉄板ベース１１には、その上下面１２，１３を貫通する複数の貫通孔２０が穿孔されている。

鉄板ベース１１の一方の側縁部１７には、第１係合部２１が作られ、他方の側縁部１７には、第２係合部２２が作られている。第１係合部２１は、鉄板ベース１１の下面１４側に折れ曲がるフックであり、鉄板ベース１１の一方の側縁部１７を折り曲げることから作られている。第２係合部２２は、鉄板ベース１１の上面１２側に折れ曲がるフックであり、鉄板ベース１１の他方の側縁部１７を折り曲げることから作られている。

それら鉄板ベース１１は、一方の鉄板ベース１１の第１係合部２１（フック）に他方の鉄板ベース１１の第２係合部２２（フック）を嵌め込み、それら係合部２１，２２どうしを互いに係合させることで、各鉄板ベース１１を幅方向へつなげ、複数の鉄板ベース１１を連結した状態で幅方向へ並べることができる。なお、鉄板ベース１１の縦横寸法や厚み寸法、面積に特に制限はなく、縦横寸法や厚み寸法、面積を自由に変えることができる。

それら鉄筋ブリッジ１４は、鉄棒から作られ、鉄板ベース１１の上面１２において前後方向へ所定寸法離間して並んでいる。鉄筋ブリッジ１４は、鉄板ベース１１の上面１２から上方へ離間して幅方向へ直状に延びる固定ロッド２３と、固定ロッド２３の両端から鉄板ベース１１に向かって厚み方向へ直状に延びる一対の脚ロッド２４とを有する。脚ロッド２４は、鉄棒の両端部を折り曲げることから作られている。

脚ロッド２４は、鉄板ベース１１の貫通孔２０に挿通されて鉄板ベース１１を貫通し、鉄板ベース１１の下面１３から下方へ露出（延出）して厚み方向へ延びる脚下部２５と、鉄板ベース１１の上面１２から上方へ露出（延出）して厚み方向へ延びる脚上部２６とを有する。脚下部２５には、螺子が形成されている。脚上部２６は、鉄板ベース１１の上面１２と固定ロッド２３との間に位置している。脚上部２６の略中央には、脚上部２６の残余部分２７よりも厚み寸法が小さい（太さが残余部分２７よりも細い）狭窄部分２８が形成されている。

脚ロッド２４では、脚下部２５の螺子（固定手段）にナット２９（固定手段）が螺着されることで、鉄筋ブリッジ１４の脚下部２５が鉄板ベース１１に取り付けられている。脚ロッド２４では、その脚上部２６を折曲するように脚下部２５に力を加えることで狭窄部分２８が折れ、それによって脚上部２６を略上半分と脚下部２５がつながる略下半分とに二分（略上半分と脚下部２５がつながる略下半分とに分離）することができる。

主鉄筋１５は、鉄筋ブリッジ１４の上に位置して前後方向へ延びている。鉄筋構造材１０では、２つの主鉄筋１５が使用されているが、主鉄筋１５の数に特に制限はなく、鉄板ベース１１の面積や主鉄筋１５の大きさ等に応じて鉄板ベース１１に配置する主鉄筋１５の数を自由に決めることができる。主鉄筋１５は、１本の上端筋３０と２本（一対）の下端筋３１と２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから形成されている。上端筋３０と下端筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとからなる主鉄筋１５は、鉄筋トラスを形成している。

上端筋３０は、鉄棒またはその周面に複数の節（リブ）を有する異形鉄棒（異形鉄筋）から作られている。上端筋３０は、鉄筋ブリッジ１４（鉄板ベース１１の上面１２）から上方へ離間して前後方向へ直状に延びている。各主鉄筋１５において幅方向へ並ぶ上端筋３０の前後方向の長さ寸法や太さは略同一であり、それら上端筋３０が幅方向へ並行して並んでいる。上端筋３０の太さについて特に制限はなく、構築する床スラブや天井スラブ、外壁等の鉄筋コンクリート構造物３８の大きさや鉄筋コンクリート構造物３８に必要な強度に合わせて上端筋３０の太さを自由に変えることができる。

それら下端筋３１は、鉄棒またはその周面に複数の節（リブ）を有する異形鉄棒（異形鉄筋）から作られている。下端筋３１は、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの内側に位置し、上端筋３０の下方であって上端筋３０の横方向両側に位置している。それら下端筋３１は、鉄板ベース１１の上面１２から上方へ所定寸法離間して前後方向へ直状に延びている。なお、下端筋３１が第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの外側に位置していてもよい。

各主鉄筋１５において横方向へ並ぶ下端筋３１の前後方向の長さ寸法や太さは略同一であり、それら下端筋３１が幅方向へ並行して並んでいる。それら下端筋３１は、鉄筋ブリッジ１４の固定ロッド２３と交差する部分（交差箇所）が固定ロッド２３にスポット溶接されることで鉄筋ブリッジ１４（固定ロッド２３）に溶着（固着）されている。下端筋３１の太さについて特に制限はなく、構築する床スラブや天井スラブ、外壁等の鉄筋コンクリート構造物３８の大きさや鉄筋コンクリート構造物３８に必要な強度に合わせて下端筋３１の太さを自由に変えることができる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、鉄棒を折り曲げることから作られている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、上端筋３０と下端筋３１との間に位置し、鉄板ベース１１の上面１２から上方へ所定寸法離間している。各主鉄筋１５において幅方向へ並ぶ第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの太さは略同一である。なお、ラチス筋３２ａ，３２ｂの太さについて特に制限はなく、構築する床スラブや天井スラブ、外壁等の鉄筋コンクリート構造物３８の大きさや鉄筋コンクリート構造物３８に必要な強度に合わせてラチス筋３２ａ，３２ｂの太さを自由に変えることができる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、上端筋３０と下端筋３１との間において厚み方向へ波状に曲折（起伏）を繰り返しながら前後方向へ延びている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、上端筋３０の側に位置して凸状に折れ曲がる上方凸部３３と、下端筋３１の側に位置して凹状に折れ曲がる下方凹部３４と、上方凸部３３および下方凹部３４の間において前後方向へ傾斜して延びる中間部３５とを有する。

各ラチス筋３２ａ，３２ｂの厚み方向へ波状に曲折を繰り返す角度は一定であり、単位長さ（たとえば１ｍ）当たりのラチス筋３２ａ，３２ｂの曲折を繰り返す回数は同一である。ラチス筋３２ａ，３２ｂの上下方向へ波状に曲折を繰り返す角度は自由に変えることができ、その角度を調節（単位長さ当たりのラチス筋３２ａ，３２ｂの曲折を繰り返す回数を調節）することで、ラチス筋３２ａ，３２ｂの上方凸部３３どうしの前後方向の離間寸法を調節することができ、ラチス筋３２ａ，３２ｂの下方凹部３４どうしの前後方向の離間寸法を調節することができる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、上端筋３０を挟んで幅方向へ対称型に配置されている。したがって、幅方向に並ぶそれらラチス筋３２ａ，３２ｂの上方凸部３３どうしの位置が一致し、中間部３５どうしの位置が一致しているとともに、下方凹部３４どうしの位置が一致している。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、前後方向に隣接する上方凸部３３どうしの離間寸法が等しく、上方凸部３３が縦方向へ等間隔で並んでいるとともに、前後方向に隣接する下方凹部３４どうしの離間寸法が等しく、下方凹部３４が前後方向へ等間隔で並んでいる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、図３に示すように、鉄板ベース１１に対して垂直ではなく、鉄板ベース１１に対して所定角度で傾斜し、その上方凸部３３から下方凹部３４に向かって中間部３５が幅方向外方へ末広がりになっている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの傾斜角度について特に制限はなく、その傾斜角度を自由に変えることができる。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの上方凸部３３は、上端筋３０の周面に当接し、上方凸部３３のうちの上端筋３０と交差（当接）する部分（交差箇所）が上端筋３０にスポット溶接されることで上端筋３０に溶着（固定）されている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの下方凹部３４は、下端筋３１の周面に当接し、下方凹部３４のうちの下端筋３１と交差（当接）する部分（交差箇所）が下端筋３１にスポット溶接されることで下端筋３１に溶着（固定）されている。

Ｐコーン１６は、合成樹脂から作られて円錐台形状に成型されている。Ｐコーン１６は、脚ロッド２４の脚上部２６に装着され、鉄板ベース１１の上面１２と固定ロッド２３との間に位置している。Ｐコーン１６の頂部には、脚ロッド２４の脚上部２６に挿通されたワッシャ３６が位置している。Ｐコーン１６の内側には、脚ロッド２４の脚上部２６に形成された狭窄部分２８が位置している。

鉄筋構造材１０を使用した鉄筋コンクリート構造物３８では、図５に示すように、鉄板ベース１１の上面１２にコンクリート３７が打設され、コンクリート３７の養生期間が経過してコンクリート３７が硬化した後、狭窄部分２８において脚ロッド２４の脚上部２６が略上半分と略下半分とに二分（分離）され、脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分と鉄板ベース１１とが取り外され、さらに、Ｐコーン１６が取り外されて鉄筋ブリッジ１４と主鉄筋１５（鉄筋トラス）とがコンクリート３７と一体になっている。

図６は、鉄筋構造材１０を使用した鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの組立工程を示す図であり、図７は、鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの打設工程を示す図である。図８は、鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの二分工程を示す図であり、図９は、鉄筋コンクリート構造物構築方法のうちの取り外し工程を示す図である。それら図では、鉄骨柱および鉄骨梁の図示を省略しているとともに、鉄骨柱および鉄骨梁の上部に設置されたアングル材の図示を省略している。

鉄筋コンクリート構造物構築方法は、複数の鉄筋構造材１０を利用して打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を構築する。なお、鉄筋コンクリート構造物３８として天井スラブを構築する場合を例として鉄筋コンクリート構造物構築方法を説明する。鉄筋コンクリート構造物構築方法は、組立工程、連結工程、打設工程、二分工程、取り外し工程を実施することによって鉄筋コンクリート構造物３８を作る。なお、鉄筋構造材１０では、鉄筋ブリッジ１４の固定ロッド２３と下端筋３１とが溶着されているが、鉄板ベース１１やＰコーン１６、ワッシャ３６は取り付けられておらず、組み立て工程においてそれらを取り付ける。

組立工程では、脚ロッド２４の脚上部２６にワッシャ３６を挿通するとともに、脚上部２６にＰコーン１６を装着（挿通）し、脚ロッド２４の脚上部２６に形成された狭窄部分２８をＰコーン１６の内側に位置させた後、鉄板ベース１１に形成された貫通孔２０に脚ロッド２４の脚下部２５を挿入する。貫通孔２０に脚ロッド２４の脚下部２５を挿入すると、鉄板ベース１１の下面１３から下方へ脚ロッド２４の脚下部２５が露出し、Ｐコーン１６の頂部がワッシャ３６に当接するとともに、Ｐコーン１６の底部が鉄板ベース１１の上面１２に当接する。Ｐコーン１６が鉄板ベース１１の上面１２と固定ロッド２３との間に位置し、脚ロッド２４の脚上部２６に形成された狭窄部分２８がＰコーン１６の内側に位置する。

次に、鉄板ベース１１の下面１３に露出する脚下部２５（螺子）にナット２９（固定手段）を螺着して鉄筋ブリッジ１４を鉄板ベース１１に取り付け、鉄筋構造材１０を組み立てる。脚下部２５にナット２９を螺着することで、Ｐコーン１６が鉄板ベース１１の上面１２と固定ロッド２３（ワッシャ３６）との間に固定され、主鉄筋１５および鉄筋ブリッジ１４と鉄板ベース１１とが連結される。なお、鉄板ベース１１の上面１２には剥離剤が塗布されている。

組立工程によって鉄筋構造材１０を組み立てた後、連結工程が実施される。連結工程では、一方の鉄板ベース１１の第１係合部２１（フック）に他方の鉄板ベース１１の第２係合部２２（フック）を嵌め込み、それら係合部２１，２２どうしを互いに係合させ、鉄板ベース１１の側縁部１７どうしを接続して各鉄板ベース１１を幅方向へつなげ、それら鉄筋構造材１０を幅方向へ連結し、天井の面積と略同一面積の鉄筋構造材１０に仕上げる。連結工程によって複数の鉄筋構造材１０を幅方向へ連結した後、鉄骨柱および鉄骨梁の上部（天井となる位置）にＬ字状のアングル材を固定手段によって固定し、アングル材の水平部分と鉄筋構造材１０の鉄板ベース１１の側縁部２１および端縁部２２とを連結固定する。

連結工程によって複数の鉄筋構造材１０を連結し、それら鉄筋構造材１０を鉄骨柱および鉄骨梁の上部に設置固定した後、打設工程が実施される。打設工程では、それら鉄筋構造材１０の鉄板ベース１１の上面１２にコンクリート３７が所定の被り寸法で打設される。打設工程において鉄板ベース１１の上面１２にコンクリート３７が打設されると、鉄筋ブリッジ１４および主鉄筋１５（上端筋３０、下端筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）がコンクリート３７に埋没する。なお、鉄筋構造材１０の鉄板ベース１１がコンクリート３７の落下を防ぐ型枠になるとともに、アングル材の垂直部分がコンクリート３７の漏れを防ぐ堤防になる。

打設工程によってコンクリート３７を鉄板ベース１１の上面１２に打設し、コンクリート３７の養生期間が経過してコンクリート３７が硬化した後、二分工程が実施される。二分工程では、脚ロッド２４の脚上部２６を折曲するように鉄板ベース１１の下面１３から下方に露出（延出）する脚ロッド２４の脚下部２５に力を加える。脚下部２５に力を加えるには、たとえば、ナット２９から露出する脚下部２５の周面を金槌やモンキーレンチ、バール等で殴打して脚上部２６を折曲する。または、ナット２９から露出する脚下部２５をペンチやモンキーレンチで挟持し、ペンチやモンキーレンチの柄をひねって脚上部２６を折曲する。

脚ロッド２４の脚上部２６を折曲するように脚下部２５に力を加えると、図８に示すように、脚ロッド２４の脚上部２６に形成された狭窄部分２８が折れ、狭窄部分２８において脚上部２６が分かれ、脚上部２６が略上半分と脚下部２５がつながる略下半分とに二分（略上半分と脚下部２５がつながる略下半分とに分離）される。Ｐコーン１６の内側にコンクリート３７が打設されることがないから、狭窄部分２８を容易に折ることができ、Ｐコーン１６の内側に位置する狭窄部分２８において脚ロッド２４の脚上部２６を容易に二分することができる。また、Ｐコーン１６の内側にコンクリート３７が存在せず、狭窄部分２８において脚ロッド２４の脚上部２６を二分したときに、脚ロッド２４の脚上部２６においてコンクリート３７が破損することはなく、脚ロッド２４の周辺におけるコンクリート補修を必要としない。

二分工程によって狭窄部分２８を折り、脚上部２６を二分した後、取り外し工程が実施される。取り外し工程では、図９に示すように、二分された脚上部２６のうちの脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分（ナット２９を含む）と鉄板ベース１１とを下方に移動させ、脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分と鉄板ベース１１とを鉄筋構造材１０から取り外すとともに、Ｐコーン１６を鉄筋構造材１０から取り外す。脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分と鉄板ベース１１とを鉄筋構造材１０から取り外すと、硬化したコンクリート３７のコンクリート面が天井面に露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８が完成する。

鉄筋構造材１０は、脚ロッド２４の脚下部２５にナット２９（固定手段）を螺着することで鉄筋ブリッジ１４が鉄板ベース１１に取り付けられて鉄筋構造材１０を組み立てることができ、脚ロッド２４の脚上部２６を折曲するように脚下部２５に力を加え、狭窄部分２８において脚上部２６を二分することで、鉄筋構造材１０のうちの脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分と鉄板ベース１１とを取り外すことができるから、硬化したコンクリート３７のコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を容易に構築することができる。

鉄筋構造材１０利用した鉄筋コンクリート構造物構築方法は、鉄板ベース１１の側縁部２１どうしを接続してそれら鉄筋構造材１０を幅方向へ連結し、幅方向へ連結されたそれら鉄筋構造材１０の鉄板ベース１１の上面１２にコンクリート３７を打設して鉄筋ブリッジ１４および主鉄筋１５をコンクリート３７に埋没させ、コンクリート３７の養生期間が経過した後、脚ロッド２４の脚上部２６を折曲するように脚下部２５に力を加え、狭窄部分２８において脚上部２６を二分し、二分された脚上部２６のうちの脚下部２５がつながる脚上部２６の略下半分と鉄板ベース１１とを鉄筋構造材１０から取り外すことで、打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を構築することができるから、硬化したコンクリート３７のコンクリート面が露出する打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を容易に構築することができるとともに、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３７を構築することができる。

鉄筋構造材１０やそれを利用した鉄筋コンクリート構造物構築方法は、主鉄筋１５（上端筋３０、下端筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）や鉄筋ブリッジ１４が鉄筋となり、鉄板ベース１１が型枠になるから、鉄筋の配筋作業や型枠の組立作業、型枠の取り外し作業をする必要はなく、短い工期で打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を構築することができるとともに、鉄筋の配筋技術や型枠の組立技術を必要とせず、鉄筋の配筋技術を備えた鉄筋工や型枠の組立技術を備えた型枠工以外の作業者でも打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を構築することができる。

鉄筋構造材１０やそれを利用した鉄筋コンクリート構造物構築方法は、主鉄筋１５が鉄筋トラスを形成し、コンクリート３７と鉄筋トラスを形成する主鉄筋１５および鉄筋ブリッジ１４とが一体になることで、コンクリート３７に曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それらの外力に十分に抵抗することが可能な十分な強度を有する強固な打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物３８を構築することができる。

１０ 鉄筋構造材
１１ 鉄板ベース
１２ 上面
１３ 下面
１４ 鉄筋ブリッジ
１５ 主鉄筋
１６ Ｐコーン
１７ 両側縁部
１８ 両端縁部
１９ 凸条
２０ 貫通孔
２１ 第１係合部
２２ 第２係合部
２３ 固定ロッド
２４ 脚ロッド
２５ 脚下部
２６ 脚上部
２７ 残余部分
２８ 狭窄部分
２９ ナット（固定手段）
３０ 上端筋
３１ 下端筋
３２ａ ラチス筋
３２ｂ ラチス筋
３３ 凸部
３４ 凹部
３５ 中間部
３６ ワッシャ
３７ コンクリート
３８ 鉄筋コンクリート構造物

Claims (5)

1. 打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物の構築に使用される鉄筋構造材において、
   前記鉄筋構造材が、前後方向へ延びる両側縁部および該前後方向と交差する幅方向へ延びる両端縁部を有する所定面積の鉄板ベースと、前記鉄板ベースの上面に配置されて前後方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋ブリッジと、それら鉄筋ブリッジの上に配置されて前後方向へ延びる主鉄筋と、前記鉄筋ブリッジに装着されたＰコーンと、前記Ｐコーンの頂部に位置するワッシャとから形成され、前記鉄筋ブリッジが、前記鉄板ベースの上面から上方へ離間して幅方向へ延びていて前記主鉄筋を固定する固定ロッドと、前記固定ロッドの両端から前記鉄板ベースに向かって厚み方向へ延びる一対の脚ロッドとを備え、
   前記脚ロッドが、前記鉄板ベースを貫通して該鉄板ベースの下面から露出し、固定手段によって前記鉄筋ブリッジを前記鉄板ベースに取り付ける脚下部と、前記鉄板ベースの上面と前記固定ロッドとの間に位置して厚み方向へ延びる脚上部とを有し、前記脚上部が、該脚上部の残余部分よりも厚み寸法が小さく、該脚上部を折曲するように前記脚下部に力を加えることで該脚上部を二分可能な狭窄部分を有し、
   前記ワッシャが、前記脚ロッドの脚上部に挿通されて前記Ｐコーンの頂部に当接し、前記Ｐコーンが、前記脚ロッドの脚上部に装着されてその底部が前記鉄板ベースの上面に当接しつつ該鉄板ベースの上面と前記ワッシャとの間に位置し、前記脚上部の狭窄部分が、前記Ｐコーンの内側に位置していることを特徴とする鉄筋構造材。
2. 前記主鉄筋が、前記鉄筋ブリッジから上方へ離間して前後方向へ延びる上端筋と、前記鉄筋ブリッジの固定ロッドに固着されて前後方向へ延びる一対の下端筋と、前記上端筋と前記下端筋との間で厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、前記第１および第２ラチス筋が、前記上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と、前記下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と、前記上方凸部と前記下方凹部との間に延びる中間部とを有し、前記第１および第２ラチス筋の中間部が、前記上方凸部から前記下方凹部に向かって末広がりになっている請求項１に記載の鉄筋構造材。
3. 前記鉄筋構造材では、前記鉄板ベースの上面にコンクリートが打設され、前記コンクリートが硬化した後、前記狭窄部分において前記脚ロッドの脚上部が二分され、前記脚下部がつながる前記脚上部の略下半分と前記鉄板ベースと前記Ｐコーンとが取り外されて前記鉄筋ブリッジと前記主鉄筋とが前記コンクリートと一体になっている請求項１または請求項２に記載の鉄筋構造材。
4. 複数の鉄筋構造材を利用して打ち放しコンクリート素地仕上げの鉄筋コンクリート構造物を構築する鉄筋コンクリート構造物構築方法において、
   前記鉄筋構造材が、前後方向へ延びる両側縁部および該前後方向と交差する幅方向へ延びる両端縁部を有する所定面積の鉄板ベースと、前記鉄板ベースの上面に配置されて前後方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋ブリッジと、それら鉄筋ブリッジの上に配置されて前後方向へ延びる主鉄筋と、前記鉄筋ブリッジに装着されたＰコーンと、前記Ｐコーンの頂部に位置するワッシャとから形成され、前記鉄筋ブリッジが、前記鉄板ベースの上面から上方へ離間して幅方向へ延びていて前記主鉄筋を固定する固定ロッドと、前記固定ロッドの両端から前記鉄板ベースに向かって厚み方向へ延びる一対の脚ロッドとを備え、前記脚ロッドが、前記鉄板ベースを貫通して該鉄板ベースの下面から露出し、固定手段によって前記鉄筋ブリッジを前記鉄板ベースに取り付ける脚下部と、前記鉄板ベースの上面と前記固定ロッドとの間に位置して厚み方向へ延びる脚上部とを有し、前記脚上部が、該脚上部の残余部分よりも厚み寸法が小さく、該脚上部を折曲するように前記脚下部に力を加えることで該脚上部を二分可能な狭窄部分を有し、
   前記鉄筋コンクリート構造物構築方法が、前記脚ロッドの脚上部に前記ワッシャを挿通するとともに、前記脚ロッドの脚上部に前記Ｐコーンを装着して前記狭窄部分を該Ｐコーンの内側に位置させた後、前記鉄板ベースの貫通孔に前記脚ロッドの脚下部を挿入し、前記鉄板ベースの下面に露出する前記鉄筋ブリッジの脚下部を固定手段によって前記鉄板ベースに取り付ける組立工程と、前記鉄板ベースの側縁部どうしを接続してそれら鉄筋構造材を幅方向へ連結する連結工程と、幅方向へ連結されたそれら鉄筋構造材の鉄板ベースの上面にコンクリートを打設して前記鉄筋ブリッジおよび前記主鉄筋を該コンクリートに埋没させる打設工程と、前記コンクリートの養生期間が経過して前記コンクリートが硬化した後、前記脚ロッドの脚上部を折曲するように前記脚下部に力を加え、前記狭窄部分において前記脚上部を二分する二分工程と、前記二分された脚上部のうちの前記脚下部がつながる該脚上部の略下半分と前記鉄板ベースと前記Ｐコーンとを前記鉄筋構造材から取り外す取り外し工程とを有し、
   前記組立工程では、前記ワッシャが前記脚ロッドの脚上部に挿通されて前記Ｐコーンの頂部に当接し、前記Ｐコーンが前記脚ロッドの脚上部に装着されてその底部が前記鉄板ベースの上面に当接しつつ該鉄板ベースの上面と前記ワッシャとの間に位置し、前記脚上部の狭窄部分が前記Ｐコーンの内側に位置することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物構築方法。
5. 前記主鉄筋が、前記鉄筋ブリッジから上方へ離間して前後方向へ延びる上端筋と、前記鉄筋ブリッジの固定ロッドに固着されて前後方向へ延びる一対の下端筋と、前記上端筋と前記下端筋との間で厚み方向へ波状に曲折を繰り返しながら前後方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成され、前記第１および第２ラチス筋が、前記上端筋に固定されて凸状に折れ曲がる上方凸部と、前記下端筋に固定されて凹状に折れ曲がる下方凹部と、前記上方凸部と前記下方凹部との間に延びる中間部とを有し、前記第１および第２ラチス筋の中間部が、前記上方凸部から前記下方凹部に向かって末広がりになり、前記打設工程では、前記鉄筋ブリッジと前記主鉄筋の上下端筋と第１および第２ラチス筋とを前記コンクリートに埋没させ、前記鉄筋コンクリート構造物では、前記鉄筋ブリッジと前記主鉄筋の上下端筋と第１および第２ラチス筋とが硬化したコンクリートと一体になっている請求項４に記載の鉄筋コンクリート構造物構築方法。
   
   
   

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